爱普生机械手学习笔记

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保持机器人夹具常闭状态

关于机器人的夹具,请通过配线和配管,保证其在机器人系统的电源被切断

时,也不会抛出工件(握着的物件)。

将机器人夹具的重量以及惯性力矩设计在容许值以下

确认外围装置是否能够安全停止,动力的切断是否会发生危险情况等

为防止因远程操作引起的危险,通过远程发送的开始信号仅在操作装置(CtrlDev)的设置为REMOTE,操作模式为AUTO的状态下,系统接受远程信号的命令时有效。

在远程有效状态下禁止执行来自远程以外的动作命令以及I/O输出

控制器中设有自动运转模式、程序模式、TEACH模式和TEST模式4种

操作模式。

为确保安全,请务必对机器人系统设置安全门。

M/C POWER MACHINE,机器电源

M/C SIGNAL 机器信号

拆卸固定在搬送托盘上的机械手固定螺栓或设置螺栓

时,请事前进行支撑,以防止机械手翻倒。

台架上用于安装机械手的螺纹孔为M8

如果在连接控制器与开发用PC期间拔出USB线缆,机器人则会停止动作。拔

出USB线缆之前,请在[电脑与控制器通信]对话框中单击<断开>按钮。

按下F5 键,显示运行窗口。(F5 是用于选择EPSON RC+7.0 菜单-[运

行]-[Run 窗口]的快捷键。)

单击按钮,将电动机设为ON。

机器人控制器不支持Internet 协议版本6(TCP/IPv6)。在采用以太网将开发个人电脑连接到机器人控制器上时,确保使用Internet协议版本4(TCP/IPv4)。

函数定义以Function 语句开始并以Fend 语句结束。

每个程序文件都有一个“.prg”的扩展名并存储在项目目录中使用Call 语句来执行用户函数。

如果您把几个语句放入程序(多语句)的某一行

中,请使用分号(;)将指令分开。

变量命名规则:

函数名称最多可以包含64 个字符。

变量名称可以包含32 个字母数字、日文或下划线字符。

字符可以为大写也可以为小写。

函数和变量名不能以下划线开头。

SPEL + 关键字不能用作函数或变量名。

字符串变量必须有一个附加的美元符号($) 后缀

不得使用关键字。

数据类型大小范围

Boolean 2 字节True或False

Byte 2 字节128 至+127

Short 2 字节-32768 至+32767

Integer 2 字节-32768 至+32767

Long 4 字节2147483648至+2147483647

Int32 4 字节2147483648至+2147483647

UByte 2 字节0 至+255

UInt32 4 字节0 至4294967295

UShort 2 字节0 至65535

Double 8 字节 1.79E+308至1.79E+308 有效数字的数目为14

Real 4 字节 3.40E+38 至3.40E+38 有效数字的数目为6

String 256 字节全部ASCII 字符最多为255 个字符

Long cycleCount

Boolean aaa

Byte by

Double dou

Int32 intin

Integer integ

Long long12

Real ss

Short sss

String sss$

UByte ssss

UInt32 ssss

UShort ssss 运算符:

变量:

数组:

字符串处理:

文件处理命令:

错误处理指令

多任务:

机器人坐标:

爱普生机器人原点校准方法

EPSON机械手脉冲零点校正 一、工具: 钢板尺(或卡尺)、EPSON机械手编程软件RC+5.0等。 二、应用场合: 1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时,即机械手和不同序列号的控制器混搭使用, 需要重新校准机械手的位置(重新校准机械手脉冲零位)。 2.更换马达等其他问题。 三、机械手脉冲零点位置校正: 具体调节步骤如下: 1.拆除机械手丝杆上夹具,同时保证机械手有足够运动空间,用RC+5.0软件连接机械手LS3,在软件中打开机器人管理器,如下图所示: .点击“motor on”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释 放机械手4个伺服马达刹车;具体如图: 2.点击“motor on”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释 放机械手4个伺服马达刹车;具体如图:

— 3.手动将机械手调整到脉冲零点位置;如下图所示: +Z方向 +X方向 +Y方向 具体细节: 1)因为刹车释放后,手动可以拖动J1与J2轴,手动拖动使J1与J2轴如下图所示: 2)同理,手动移动丝杆使3、4轴如图所示:( U轴0位,丝杆端面对应外套上的指针;丝

—杆底部端面到机体底部为75mm,用钢尺量,相差在2mm内可接受。) 3.保持机械手目前手动零点位置不动,先点击“锁定所有”按钮,即锁定机械手 伺服马达刹车;接着点击“motor off”按钮,即关闭机械手;具体如图: 4. 保持机械手目前手动零点位置不动,手动将机械手内编码器重置,具体是在 软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入: Encreset 1 按回车 Encreset 2按回车 Encreset 3按回车 Encreset 3,4按回车 如图: 5. 保持机械手目前手动零点位置不动,重启控制器,具体操作如图:

爱普生机器人原点校准方法

爱普生机器人原点校准 方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

E P S O N机械手脉冲零点校正 一、工具: 钢板尺(或卡尺)、EPSON机械手编程软件RC+5.0等。 二、应用场合: 1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时,即机械手和不同序列号的控制器混搭使用,需要重新校准机械手的位置(重新校准机械手脉冲零位)。 2.更换马达等其他问题。 三、机械手脉冲零点位置校正: 具体调节步骤如下: 1.拆除机械手丝杆上夹具,同时保证机械手有足够运动空间,用RC+5.0软件连接机械手LS3,在软件中打开机器人管理器,如下图所示: .点击“motoron”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图: 2.点击“motoron”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图: 3.手动将机械手调整到脉冲零点位置;如下图所示:

+Z方向 +X方向 +Y方向 具体细节: 1)因为刹车释放后,手动可以拖动J1与J2轴,手动拖动使J1与J2轴如下图所示: 2)同理,手动移动丝杆使3、4轴如图所示:(U轴0位,丝杆端面对应外套上的指针;丝杆底部端面到机体底部为75mm,用钢尺量,相差在2mm内可接受。) 3.保持机械手目前手动零点位置不动,先点击“锁定所有”按钮,即锁定机械手伺服马达刹车;接着点击“motoroff”按钮,即关闭机械手;具体如图: 4.保持机械手目前手动零点位置不动,手动将机械手内编码器重置,具体是在软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入: Encreset1按回车 Encreset2按回车

爱普生机械手控制器

RC90控制器状态控制器状态说明说明 控制器的状态指示灯控制器的状态指示灯:: 状态灯说明状态灯说明:: ERROR :当系统有错误产生时此灯亮起,这是可以通过; E-STOP :紧急停止按钮动作; TEACH :控制器在TEACH 模式; AUTO :控制器在AUTO 模式(AUTO 模式下,控制器自动切换TEACH 、PROGRAM 模式); PROGRAM :控制器在PROGRAM 模式;

ERROR 灯点亮时灯点亮时的处理步骤的处理步骤的处理步骤:: 1. 当ERROR 点亮时,系统停止程序运行;此时通过控制器的“RESET ”功能复 位控制器,如果复位成功,ERROR 灯变灭;通过此操作,如果ERROR 状态没有解除,则断开控制器总电源后重新上电,如果ERROR 状态没有解除进行下一步操作。 2. 准备一台装有RC+软件的电脑、USB 线或网线,连接到控制器,通过RC+查 看控制器的状态,方法有: Ⅰ. 在软件“菜单栏”->查看->系统历史记录,可以看到所有的报警记录,如下图:

Ⅱ. a.在软件“菜单栏”->工具->控制器,先通过“导出控制器状态”按钮导出控制器状态文件,导出控制器状态文件的方法有两个; 方法一: 方法二: 一键USB备份控制器的状态: ①. 插入U盘到Memory口,10秒以上; ②. 按下“Tirgger”按钮,这时控制器上面的ATUO、PROGRAME、TAECH 状态等会同时闪烁; ③. 等待ATUO、PROGRAME、TAECH状态灯恢复正常状态,控制器状态文 件保存完成。 ④. 保存的文件命名为规则为:“S“+控制器序列号+保存时的日期、时间 例如:S_12345_20060524105744

EPSON机械手LS系列安装及接线指导书

EPOSN机器人LS系列安装指导 1.机器人LS3/LS6安装: 本体必须台面安装,请用销钉定位,用为了抑制振动,建议机械手安装面的板使用厚度为20 mm以上的铁板,表面粗糙度为 25 μm以下即可。用螺丝固定机械手时,必须加弹性垫片与平垫。 注意:机器人运动前请确认机器人本体是否已经紧固. 2.安装RC90控制器: 3.供电电源线连接(AC Power Cable) 供电规格为:单相AC 200 V to AC 240 V;50/60 Hz

4.连接机器人马达电缆(M/C Power Cable) 5.连接编码器电缆(M/C Signal cable) 6.紧急开关及安全门端子排连接 a. 紧急功能接头(25pin)图片:

b.急停25pin信号分布表 c.急停接线图(如果急停线接错有可能导致主板烧坏):

d.常用急停25pin接线图参考: {根据急停接线图,(安全门短接,采用内部24V与0V(pin22~25))} 7.I/O(输入输出)接线: a. I/O接头(50pin)图片

b.50pin信号配置(共24个输入,16个输出): 采用I/O远程控制时,为方便调试,必须有的信号为: 输入信号: Pin2:输入No.0 (Start);用于启动机械手运动 Pin6:输入No.4 (Stop);用于停止机械手运动 Pin7:输入No.5 (Pause) ;用于暂停机械手运动 Pin8:输入No.6 (Continue) ;用于继续机械手运动; Pin9:输入No.7 (Reset) ;用于复位机械手的急停,机械手的错误报警信号。输出信号: Pin10:输出No.0 (Ready) ;用于监控控制器是否上电并启动OK Pin11:输出No.1 (Running) ;用于监控机械手程序是否运行 Pin12:输出No.2 (Paused) ;用于监控机械手是否暂停 Pin13:输出No.3 (Error) ;用于监控机械手是否发生异常报警 Pin14:输出No.4 (EstopOn) ;用于监控急停是否被按下或急停故障报错 c.输入信号接线: RC90控制器输入电路使用双向光电耦合器,所以可以采用NPN与PNP两种接线方式,输入电流要求: 10 mA TYP/+ 24 V输入时,因此可进行下述2种配线。NPN配线(建议优先采用): 即:输入公共端接24V(pin1,pin18,pin34接+24v电源)。

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