平衡阀对热网调节的影响和作用

摘要：区域供热管网系统中，为防止出现水力工况失调现象。水力平衡阈的应用愈来愈重要。平衡阀具有截止和节流的作用并能够准确地调节流量。可以使供热管网系统在设计工况下保持长期稳定的热力平衡状态下运行。

关键词：平衡阀；热网调节；特性；影响；作用

中图分类号：te08 文献标识码：a 文章编号：

随着节能要求的不断提高，准确调节流量已受到用户和管理部门的高度重视。平衡阀是供热管网中调节水力工况的重要方式之一，科学的应用平衡阀解决供热管网中的水力失调问题，将会取得显著的节能效益。这在当前我国建筑节能呼声日益强烈、世界性的能源日趋紧张的形式面前，具有重要意义。同时平衡阀的合理应用也给供热管网的运行及管理带来了极大方便。

1.平衡阀的分类和特性

1.1平衡阀的分类

平衡阀是在水力工况下，起到静态、动态水力平衡调节的阀门。并不是在供热系统中安装了平衡阀就肯定能够解决水力失调问题。了解各类平衡阀的特性，使之与供热系统相匹配，与系统的调节方式相协调，才能充分发挥其效能。从调节功能上看，平衡阀可分为静态平衡阀和动态平衡阀两类。静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等。它是通过改变阀芯与阀座的

供热改造工程热网首站土建与安装工程施工组织方案

供热改造工程热网首站土建及安装工程施工组织方案

目录第一章施工组织设计概述 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程范围 (3) 第二章施工组织机构及劳动力、施工机械计划 (5) 一、现场施工组织机构 (5) 二、本工程劳动力计划 (6) 第三章计划开、竣工日期 (9) 第四章平面布置及力能供应规划 (10) 一、施工平面布置 (10) 二、力能供应规划 (12) 第五章主要施工方案和技术措施 (13) 一、热网首站建筑施工方案 (13) 二、起重设备安装施工方案 (30) 三、供热系统管道安装施工方案 (34) 四、一般泵类安装方案 (38) 五、电气、热控工程施工方案 (41) 六、防腐、油漆工程施工方案 (57) 七、季节性施工措施 (62) 八、成品保护措施 (64) 第六章质量规划、目标和主要保证措施 (66) 一、质量方针和质量目标 (66) 二、质量管理机构及主要职责 (66) 三、质量管理措施 (67) 四、质量保证措施 (68) 五、消除质量通病的措施 (70) 第七章安全健康环境规划、目标和主要保证措施 (80) 一、安全健康环境目标 (80) 二、安全管理制度 (81) 三、安全管理组织机构及主要职责 (83) 四、安全生产的管理与控制措施 (84) 五、安全保证措施 (88) 六、文明施工管理制度和重点 (91) 七、环境保护措施 (92)

第八章施工管理 (93) 一、施工管理制度 (93) 二、施工计划管理 (94) 三、施工技术管理 (95) 四、文件管理 (97)

第一章施工组织设计概述一、编制依据 1、编制依据 (1) XX公司一期4×300MW供热改造工程热网首站土建及安装工程招标文件及初步设计图纸等。 (2) 《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源（2002）849号。 (3) 《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源（2002）896号。 (4) 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求。 (5) 国家及部颁施工及验收技术规范等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等等。 (6) 电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的机组达标的有关规定。 (7) 电力工业部颁发的《调试规定》中的有关规定。 (8) 国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准。 (9) 我公司同容量机组工程施工经验。

平衡阀调试方法

平衡阀调试手册欧文托普阀门系统（北京）有限公司

欧文托普静态平衡阀介绍静态平衡阀亦称手动平衡阀，数字锁定平衡阀，它的作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求，起到平衡输配的作用。手动平衡阀的作用对象是系统的阻力，基本功能：消除环路剩余压头限定环路水流量。手动平衡阀与普通截止阀区别在于，调节对象，手动平衡阀调节对象是系统的阻力，而普通截止阀主要调节阀前、阀后起关断作用的，它们阀门特性曲线，如下图所示，平衡阀理论流量特性为等百分比（近似）特性，当阀权度30－50%，实际为线性流量特性。 1、手动截止阀特性曲线； 2、线性特性[阀实际工作曲线、阀权度0.2] 3、线性特性曲线； 4、等百分比特曲线；手动平衡阀与普通截止阀不同之外还在于有开度指示、开度锁定装置及阀体上有两个测压口。在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀测压口与专用欧文托普的流量测量计算机或压差测量仪连接，仪表能显示出流经阀门流量值或压降值，进而可计算出阀门的实际流量。

平衡阀测量流量原理：从流体力学观点看，平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，以压缩液体为例，由流量方程式可得： Q=K v·△P?（1－1） Q—流经平衡阀的流量（m3/h） K v—阀门系数 △P?—阀前、阀后压差（kg./cm2）平衡阀每一个开度值都对应于一个K v值，即阀门系数K v由开度而定。通过试验台实测可以获得不同开度下对应的阀门系数。于是，只需在现场测出压差，根据公式（1－1），就可以计算出流量Q，平衡阀便可以作为定量调节流量的节流部件了。平衡阀特性： ①流量特性线性好。这一特性对方便准确地调整系统平衡具有重要意义。 ②有清晰、准确的阀门开度指示。开度指示在阀柄侧部，更人性的设计，使检测、调试更方便。 ③平衡调试后，阀门锁定功能使开度值不能随便地被变更。无关人员不能随便开大阀门开度。如果管网环路需要检修，仍可以关闭平衡阀，待修复后开启阀门原设定位置为止。 ④平衡阀阀体上有两个测压口，在管网平衡调试时，用软管与欧文托普的专用流量测量计算机或压差测量仪连接，能由计算机显示出流量值及计算出该阀门的实际流量。

热电厂供热首站扩容改造

热电厂供热首站扩容改造摘要：本文针对鹤煤热电厂供热首站供热能力不足的问题，着重对汽轮机的供热及外管网的输送能力进行核算，围绕首站系统设备选型、控制方式及热网系统的安全运行等问题提出具体增容改造方案。首站扩容后热电厂的供热能力达到245mw，年节省标煤3.5×104t，为促进淇滨新区发展作出了贡献。关键词：首站扩容增效节能 1 概况城市集中供热是现代化城市中必不可缺的基础设施，也是城市公用事业的一个重要组成部分，在节约能源、减少城市污染方面具有至关重要的作用。鹤煤热电厂装有2×135mw抽凝式热电机组。设计工业抽汽压力1.276mpa，工业抽汽温度446℃，抽汽量30t/h；采暖抽汽压力0.245mpa，采暖抽汽温度239℃；采暖额定抽汽量80t/h，采暖最大抽汽量120t/h。即热电厂设计最大供热能力为160mw，只能满足320万m2热用户的采暖需求。作为城区集中供热的唯一热源，因受热网首站容量的制约，已无法满足供热需求。因此，为提高对外供热量，增大集中供热面积，对热网首站进行扩容改造是当务之急。 2 供热能力分析 2.1 汽轮机最大抽汽能力

根据制造厂提供的数据，机组最大供热工况额定蒸汽流量为 445t/h，在供热工况下运行时，汽轮机高、中压汽封漏汽等各种损失、回热系统用汽总量为126.61t/h；保证汽轮机中压缸安全的中压缸排汽压力为0.245mpa、低压缸最低蒸汽通流量为70t/h。为保证汽轮机最大供热工况运行时调节级及各监视段压力、供热蝶阀后压力、供热抽汽压力等参数完全在汽轮机叶片允许压力范围之内，在保证抽30t/h工业蒸汽的情况下，采暖抽汽最大抽汽量为190t/h，若无工业抽汽采暖最大抽汽量可达220t/h，能保证机组安全运行。考虑到两台机同时供汽及系统故障等因素的影响，两台机组可靠供热抽汽量为340-360t/h，即231-245mw。 2.2 抽汽管网管径核算单台机组的采暖抽汽管径现为dn900，采暖抽汽量为170t/h，则：d=（■）■ 代入数据，则有： 0.92=■ v=69.62m/s 管道内蒸汽流速经核算为69.62m/s。蒸汽管道热介质的最大允许流速为80m/s，推荐流速为35m/s～60m/s。综合机组运行情况、管线较短各方面情况分析，该段管道造成的压力降较小，对热经济性影响不大，完全可以满足运行要求。 3 供热首站扩容改造方案

压差平衡阀的作用原理是什么

压差平衡阀的作用原理是什么? 压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀，是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门，适用于分户计量或自动控制系统中。压差平衡阀为双瓣结构，结构紧凑，用于供热（空调）水系列中，恒定被控制系统的压差，并有以下的特点： 1、恒定被控制系统压差； 2、支持被控系统内部自主调节； 3、吸收外网压差波动； 4、采用先进的无级调压结构，控制压差可调比可达25：1； 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。压差平衡阀的使用方法： 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致； 2、压差平衡阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能； 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能； 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时

的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物； 6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。压差平衡阀选型说明：按式KV=G/式中（G-M3/h），根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值，应小于阀门的最大KV值；根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值，应大于阀门的最小KV值，如G=3-10M/h，△P"最大=200KPa，△P"最小=20KPa，KV最大=10/=25，KV最小=3/=2.12，选择DN50即符合要求，建议尽量不变径选用阀门。压差平衡阀的用途：为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下： 1.如果不安装压差平衡阀，近端用户由于压差过大，当近端用户室内温度达到设置值时，由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断，使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀，近端用户压差过大，远端用户压差小，外网压差不平衡，造成近端和远端用户室内温度产生时序，如果采用间接性供暖方式，由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间，使远端用户无法达到供暖要求，如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候，使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰，如果一个

压差平衡阀

压差平衡阀压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀，是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门，适用于分户计量或自动控制系统中。压差平衡阀为双瓣结构，阀杆不平衡力河北平衡阀门制造有限公司压差平衡阀小，结构紧凑，用于供热（空调）水系列中，恒定被控制系统的压差，并有以下的特点： 1、恒定被控制系统压差； 2、支持被控系统内部自主调节； 3、吸收外网压差波动； 4、采用先进的无级调压结构，控制压差可调比可达25：1； 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合中灰铸铁法兰尺寸。压差平衡阀的使用方法： 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致； 2、压差平衡阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能； 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能； 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物； 6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。 [1]压差平衡阀选型说明：按式KV=G/式中（G-M3/h），根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值，应小于阀门的最大KV值；根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值，应大于阀门的最小KV值，如G=3-10M/h，

△P"最大=200KPa，△P"最小=20KPa，KV最大=10/=25，KV最小=3/=，选择DN50即符合要求，建议尽量不变径选用阀门。压差平衡阀的用途：为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下： 1.如果不安装压差平衡阀，近端用户由于压差过大，当近端用户室内温度达到设置值时，由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断，使近端用户室内温度超标。 2.如果不安装压差平衡阀，近端用户压差过大，远端用户压差小，外网压差不平衡，造成近端和远端用户室内温度产生时序，如果采用间接性供暖方式，由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间，使远端用户无法达到供暖要求，如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候，使变频装置无法发挥应有的功效。 3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰，如果一个或几个恒温阀调节时，会引起所有的恒温阀无谓的动作。 4.如果不安装压差平衡阀，室内温度达到需求时由于近端用户压差过大，会导致恒温阀产生噪音，影响舒适度。 5.如果不安装压差平衡阀，感温包长时间在高压差工资下还会简短恒温阀的使用寿命。

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法发布时间：2010-5-27 编辑：wenjie 来源：直接进论坛动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。动态压差平衡阀的工作原理：该阀由阀体，阀盖，阀芯弹簧，控制导管，调压器组成，阀门安装在供热管路的回水管上，阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差，当供水压力P1增大，则供水压差P1-P3增大，感压膜带动阀芯下移关小阀口，使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移，P2减小，使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化，动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。动态压差平衡阀的使用方法： 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致； 2、该阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能； 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能； 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门[1]检查消除堵塞物； 6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。

平衡阀的种类及其结构特点

平衡阀的种类及其结构特点平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。如：静态平衡阀，动态平衡阀。静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。动态平衡阀分为动态流量平衡阀，自力式自身压差控制阀等。动态流量平衡阀亦称：自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压头，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系

统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力式压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态平衡阀分为流量（流量动态控制阀）和压差（自力式压差控制阀）控制两种，他们和静态区别在于静态平衡阀（也叫做数字锁定平衡阀）需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理范围内，但是每次改动都需要通过仪表对阀进行再锁定，动态的是自力的不用这么麻烦的，依靠管网中被调介质自身的压力变化进行自动恒定流量，静态的在工程造价上要略微便宜些！静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。

变幅系统液压回路液压系统平衡阀的作用

变幅系统液压回路——平衡阀- 中国吊装网变幅系统液压回路一般由一个或两个油缸、平衡阀、主副溢流阀和三联控制阀组成。在这一整套基本独立完整的液压回路结构中,平衡阀安装在油缸下部,使变幅油缸平稳下降,并防止油缸下沉,因此平衡阀与油缸连接油管一定要采用高压钢管,以防软管破损老化造成用臂突然下跌。当变幅油缸伸出时, 变幅角度增大,跨距减小,起重量增大。变幅油缸缩回时情况相反。下图所示是加藤NK300型汽车起重机变幅液压系统,由两个后推式双作用油缸、平衡阀、主副溢流阀和三联控制阀的右联阀组成。平衡阀安装在变幅油缸的支撑油路上,是用以防止变幅下降速度因载荷重力作用大于供油量所决定的速度。该阀的结构作用如下图所示,在阀体内装有补偿滑阀和单向阀。补偿滑阀由弹簧的压力和作用于先导活塞的液控压控制。

在变幅过程中，平衡阀的作用如下： 1.控制阀芯在中位从P1泵来的液压油通过增压器经方向控制阀回油箱，变幅油缸静止。平衡阀内的补偿滑阀在弹簧的作用下截断由港大腔的油路。 2. 油缸伸出将方向控制阀芯扳到伸的位置,从P l 泵来的液压油通过增压器经方向控制阀进入平衡阀的A口,推开单向阀通过B口到油缸的大腔推动活塞。油缸杆侧的油液通过控制阀回油箱,油缸伸出口在此情况下补偿阀不工作,因为作用于先导活塞的液控压与油箱相通。

3. 油缸缩回将方向控制阀芯扳到缩的位置,从P l 泵来的液压油通过增压器经控制阀进入油缸的杆侧,也经液控管导入P.P.口。控制阀刚转换时,油缸仍是静止的,因为补偿滑阀在弹簧的作用下截断油缸大腔的回油路,从泵来的液压油的压力升高。同时,液控压在D室作用于先导活塞,该活塞推补偿滑阀,克服弹簧的压力补偿滑阀向右移动离开阀座,接通油缸大腔的回油路,油缸缩回。由于先导活塞的节流孔的阻尼效应,使活塞移动极为平稳,C孔使活塞开始移动时快,以增进阀的灵敏性。由于补偿滑阀的节流嘴e的作用,开口缓慢增大,并适应于操作条件的最佳开度,因而也自动决定回流油液的流量。由于M腔、K腔及节流孔b的阻尼效应,补偿滑阀的移动也极为平稳。在正常情况下,变幅油缸缩回时液控压在(2.2±0.3)MPa应发生作用。在正常情况下,发动机停止操纵方向控制阀时,变幅油缸应该不动。如果移动,说明补偿滑阀座有故障,应更换此阀。补偿滑阀和先导活塞都有很小的节流孔,分解和组装时要避免灰尘。更换和重装平衡阀后,操作前要排放内部空气。忽略此项会导致平衡阀作用不良和振动。

动态平衡阀和静态平衡阀的区别

动态平衡阀和静态平衡阀的区别动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种，根据实际需求选用。动态平衡阀用于解决各台末端因温控阀门频繁动作而引起的支路压差平衡问题。其和静态区别在于：静态平衡阀(也叫数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理范围内，但是每次改动都需要通过仪表对阀进行再锁定，动态的是自力的不用这么麻烦的，依靠管网中被调介质自身的压力变化进行自动恒定流量，静态的在工程造价上要略微便宜些。动态平衡阀的工作原理：通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后的变化，从而达到控制流量的目的。动态平衡阀可安装在供水管上，也可安装在回水管上。当系统流体工作压力超过散热器允许工作压力时，为安全起见，动态平衡阀宜安装在供水管上。静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位等，用于解决管路设计中存在的支路压差平衡问题。静态平衡阀的工作原理是：通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。静态平衡阀既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供(回)水管不必再设截止阀。无论静态平衡阀或动态平衡阀，自身都是阻抗元件，尤其是动态平衡阀，要求系统在选配水泵时必须考虑该平衡阀引起的附加扬程。

动态平衡阀与静态平衡阀的比较平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门，如：静态平衡阀，动态平衡阀。静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。动态平衡阀分为动态流量平衡阀，自力式自身压差控制阀等。动态流量平衡阀亦称：自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压头，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种，根据你的需求选用(不过流量控制的要比压差的在价格上贵很多哦)，他们和静态区别在于静态平衡阀(也叫做数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控

液压锁和平衡阀的正确使用

液压锁和平衡阀的正确使用双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或串动。但在一些特定速度载荷的情况下，却不能互换使用图一二、双向液压锁的结构特点：双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的(见图1)中右边2号元件。通常使用在承重液压缸或马达油路中，用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑，需要动作时，须向另一路供油，通过内部控制油路打开单向阀使油路接通，液压缸或马达才能动作。由于该机械结构本身的原因，液压缸运动过程中，由于负载的自重，往往在主工作腔造成瞬间失压，产生真空。这种情况常常出现在以下几种常见的机器：四柱液压机中垂直放置的油缸；制砖机械的上模油缸；玻璃机械中往返摆动的油缸；工程机械的摆动油缸；

液压吊车的卷扬马达；比较常用的液压锁是叠加单向阀，我们再看它的剖面图和一个典型的应用。当重物靠自重下落时，控制油侧如果补油不及时的话，B侧就会产生真空，使得控制活塞在弹簧的作用下退回，会使单向阀关闭，然后继续供油，使得工作腔压力上升再开启单向阀。这样频繁地发生打开关闭动作，而会使负载在下落的过程中出现断续前进的现象，产生较大的冲击和振动，因此，双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况，而常用于支撑时间较长，运动速度不高的闭锁回路。另外，如果要解决这个问题，可以采用在回油侧加节流阀，控制下落的速度，使得油泵的流量能够充分的补足控制油的压力需要。三、平衡阀的结构特点：抗衡阀也称限速锁(见图3)，是一种外控内泄式单向顺序阀，由一个单向阀和一个顺序阀并在一起使用，液压回路中，可以闭锁液压缸或马达油路中的油液，使液压缸 1- 端盖；2、6、7-弹簧座；3、4、8、21-弹簧； 5、9、13、1 6、1 7、20-密封圈 10-锥阀；11-阀芯； 12、14-阀套；15-控制活塞；18-控制口盖19-封头； 22-单向阀芯；23-阀体图3 平衡阀结构示意图

热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范批准：审核：编制：京能（赤峰）能源发展有限公司 2011年1月15日

热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范一、热网首站疏水泵电机变频改造内容： 1.赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程4台热网首站疏水泵电机变频改造方案采用两台一拖二变频器控制柜的启动方式。将4台热网首站疏水泵电机原有电源开关分为两组，#1、#3为一组，#2、#4为一组，每组的两个电源开关之间增加闭锁回路，即当其中一个电源开关合闸时，另一台不能合闸； 2、改造后的接线见附图《热网首站疏水泵变频控制柜基础图》、《热网首站疏水泵变频控制主接线图》，《热网首站疏水泵变频控制接线图》。二、热网首站疏水泵电机变频改造后注意问题： 1.热网首站疏水泵PC段电源开关只能投入一路，即只能将综水PCA段热网首站 #1、#3疏水泵电源一（原#1疏水泵电机电源开关）或综水PCB段热网首站#1、#3 疏水泵电源二（原#3疏水泵电机电源开关）其中一路电源投入运行，另一路作为备用处于断开位；现在PCA、B段开关已更换为800A开关； 2.变频运行时只能有一台泵变频运行，而不是两台泵同时变频运行；可以一台泵变频另一台泵工频运行； 3.热网首站疏水泵变频改造后，两台变频器均跟踪热网疏水罐水位。 4.同一台泵工频与变频之间的切换不能自动切换，由就地手动操作。 5.同一台泵的工频与变频回路的闭锁在控制柜内实现闭锁。 6.四台疏水泵之间互相联锁，只在运行泵故障或跳闸后联起备用泵。备用泵的选择由运行人员在DCS手动选择任意一泵投备用。 7.变频柜“急停按钮”停任意运行的泵；原来#1、#3泵电机就地“事故按钮”如果保留则按#1事故按钮时原#1泵电源开关跳闸，按#3事故按钮时原#3泵电源开关跳闸；因此要注意PCA段或PCB段的热网疏水泵是哪个电源在合，那个开关在合就按那个泵的事故按钮； 8.工频运行时也需将变频输入刀熔开关合上； 9.由于现在热工测量控制点有限，现在#1泵工频、#3泵变频在远方能控制，#3泵工频需就地操作；三、安装后的试运方案 1、试运条件在检修完成相关试验具备试运条件后，由检修工作负责人提出申请，经运行人员

平衡阀和液压锁的作用

衡阀和双向液压锁的选用液压辅助元件选用 2009-09-02 09:47 阅读67 评论0 字号：大中小平衡阀和双向液压锁的选用双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或串动。但在一些特定速度载荷的情况下，却不能互换使用，下面针对两种产品的结构形式，谈谈笔者的一些看法。双向液压锁的结构特点：双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的(见图1)，通常使用在承重液压缸或马达油路中，用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑，需要动作时，须向另一路供油，通过内部控制油路打开单向阀使油路接通，液压缸或马达才能动作。

由于该产品结构本身的原因，液压缸运动过程中，由于负载的自重，往往在主工作腔造成瞬间失压，产生真空，面使单向阀关闭，然后继续供油，使得工作腔压力上升再开启单向阀。由于频繁地发生打开关闭动作，而会使负载在下落的过程中产生较大的冲击和振动，因此，双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况，而常用于支撑时间较长，运动速度不高的闭锁回路。 1-堵头；2、4、8-O型密封圈；3-螺套；5-弹簧； 6-钢球；7-钢球座；9-控制活塞；10-阀体图1 双向液压锁结构示意图平衡阀的结构特点：平衡阀也称限速锁(见图2)，是一种外控内泄式单向顺序阀，由一个单向阀和一个顺序阀并在一起使用，液压回路中，可以闭锁液压缸或马达油路中的油

液，使液压缸或马达不会因负载自重下滑，此时起闭锁作用。当液压缸或马达需要运动时，通过向另一油路通液，同时通过平衡阀内部油路控制顺序阀打开使回路接通，实现其运动。由于顺序阀本身与双向液压锁的结构不同，在工作时通称在工作回路中建立一定的背压，不至于因自重超速下滑而使液压缸或马达的主工作产生负压，因此不会发生向双向液压锁那样的冲击和振动。因此，平衡阀一般应用于高速重载，且对速度稳定性有一定要求的回路中。 1-端盖；2、6、7-弹簧座；3、4、8、21-弹簧； 5、9、13、1 6、1 7、20-密封圈10-锥阀；11-阀芯； 12、14-阀套；15-控制活塞；18-控制口盖19-封头； 22-单向阀芯；23-阀体图2 平衡阀结构示意图

商洛电厂热网首站建筑工程施工方案

第一章工程概况 (9) 第一节编制说明 (9) 第二节编制依据 (9) 第三节工程简介 (10) 第二章施工准备和部署 (11) 第一节施工准备 (11) （一）图纸准备 (11) （二）材料准备 (11) （三）统一放线测量措施 (12) （四）技术交底 (14) （五）施工安排 (14) （六）人员安排 (15) （七）办理工地保险 (15) 第二节施工部署 (15) （一）施工现场平面布置 (15) （二）施工部署原则 (15) （三）施工进度计划 (16) （四）施工机械、设备、机具计划及部署 (16) （五）劳动力计划及部署 (17) （六）材料计划及部署 (18) （一）施工组织理念 (19) （二）施工队伍组织 (20)

（四）施工组织机构 (21) （五）施工组织机构设置 (21) （六）项目部主要岗位职责： (22) 第三章主要分项工程施工方案 (28) 第一节悬挑脚手架施工方案（见专项方案） (28) 第二节测量放线 (28) （一）施工准备 (28) （二）测量放线质量控制 (28) （三）放样项目包括(包括但不限于以下内容): (28) （四）测量放线施工工艺 (29) 第三节二次结构工程 (30) （一）施工准备 (30) （二）操作工艺及做法要求 (31) （三）成品保护 (35) （四）安全文明施工 (36) （五）环保措施 (36) 第四节外墙彩钢板工程 (36) （一）施工准备 (36) （二）材料要求及装卸要求 (38) （三）金属压型墙板施工工艺 (39) （四）安装中的注意事项 (44)

（六）质量验收标准 (46) （七）质量保证措施 (46) （八）安全及环境保护 (47) 第五节门窗工程 (49) （一）施工工艺流程 (49) （二）塑钢窗安装 (49) （三）钢防火门框及扇安装 (52) （四）成品保护 (54) （五）质量保证措施 (55) （六）安装应注意的问题 (56) 第六节墙体抹灰工程 (57) （一）施工准备 (57) （二）施工工艺流程 (58) （三）施工方法与技术措施 (58) （四）质量标准 (60) 第七节墙面饰面砖工程 (60) （一）施工准备 (60) （二）施工工艺流程 (61) （三）施工方法与技术措施 (61) （四）质量标准： (63) （五）成品保护： (63)

600MW热网首站施工组织设计概述(doc 87页)

目录１工程简况...................................................................................... - 2 - ２施工总平面布置 ................................................................ -５- ３施工组织机构及劳动力计划 ........................................ －7 - 4工期计划............................................................................. -11 - 5主要施工方法 .................................................................... -１4 - 6 质量保证体系 .......................................................... －4９－ 7 安全生产........................................................................... －56 - 8 文明施工管理?- ６７- 9 施工管理措施 ............................................................... -79 － 1０确保工期的技术组织措施86 -?－

1工程简况 1.1工程规模本期工程为通辽发电厂三期６00MＷ工程乏汽余热回收供热改造项目安装施工，本期工程新建5号机供热首站一座（包括热网加热站及其相关的设备安装工程、电气热控安装)、软化水处理室一座(包括相关设备及管道安装、电气热控安装）、5号机热泵房(包括相关设备及管道、电气热控安装),建筑工程采用钢筋混凝土框架结构,厂房外热网管道支架采用钢筋混凝土结构。5号机热泵房今年不考虑施工。 1.2.2 工艺系统特点 1.2.2.１汽轮机本体改造 1×６00MW亚临界空冷机组采用热泵技术供热改造后,设计抽汽流量为4７5t/h，其中热泵驱动汽源为３55ｔ/h，尖峰加热器汽源为120t/h. 1.2． 2.2余热利用系统在空冷岛西侧空地新建4台1１0MＷ余热回收供热机组,在A列前空冷排汽管道的上升段，分别从两根主排汽立管引出ＤN350０的乏汽管道，进入余热回收机组，通过355t/ｈ驱动汽源，回收利用31０t/h电厂乏汽余热,用于加热一次网热水；温度由5０℃加热至90 ℃,再进入尖峰加热器中，分别由200MＷ机组和6０0ＭＷ机组的部分抽汽加热至１10 ℃从电厂首站送出。 1.２. 2.3通辽发电总厂总装机容量为1400MＷ。包括4×2０0MW凝汽式发电机组和１×600MW直接空冷机组。4台2００MＷ机组分别于19８５年、１989年投产，60０MＷ机组为首台国产化直接空冷示范项目，于２00８年7月投入商业运营，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界直接空冷凝汽式汽轮机,设计背压1 3.1kPa，排汽温度51℃。4台200MW机组于 20０8-２0１0年进行抽汽供热改造,抽汽量为40０ｔ/ｈ，实现供热面积４８0万平方米。１.3编制依据建筑部分《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇) 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)

平衡阀应用知识讲解

使用平衡阀在夏热冬冷地区一级泵变流量两管制空调水系统中的应用 1 关于暖通空调设计中水力失调的含义水力失调有两方面的含义：一是指虽然经过水力计算并达到规定要求，但由于理论计算与实际情况总存在差异，所以在运行后，各用户末端的实际流量与设计要求不完全相符，这种水力失调是稳定的、根本性的，如不加以解决，影响将始终存在，我们称之为稳态失调。二是指系统中，当一些用户末端的水流量改变时(关闭或调节水阀时)，会使其他用户的流量随之变化，我们称之为动态(稳定性)失调，也就是系统在变负荷工况下运行造成的水力失调。 2 解决水力失调的办法解决空调水管路的水力失调问题可采用如下几种方法：安装静态平衡阀、安装动态平衡阀，加节流孔板以及安装球阀、蝶阀、闸阀等手动调节阀。 2.1 静态平衡阀静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，来改变节流面积及调节阀阻力，以达到调节流量的目的。从流体力学观点看，静态平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件。其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求，起到水力平衡的作用。静态平衡阀的特点有：阀门特性为直线型流量特性，即阀门前后压差不变的情况下，流量与开度大体上成线性关系；有精确的开度指示，通过指示可查出相应的流通能力或阻力系数；有开度锁定装置；阀体前后有两个测量孔，可与仪表连接，方便地测出阀门前后的压差，从而计算出流经阀门的流量；静态阀门在空调系统中的应用需要逐级安装，逐级调试。 2.2 动态平衡阀动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀等。动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，其基本定义是：在一定的压差范围内，恒定被控系统的流量，作用对象是系统的流量。当外网压力波动时被控系统不受影响。但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压头，此时阀门打到全开或全关位置，流量仍然比设定流量低或高，不能控制。其基本要求是最小工作压差(一般大于30kPa)，工作压差范围为30kPa~600kPa。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，其基本定义是：在水力工况下，一定的流通能力范围内，恒定被控系统的压差，作用对象是被控系统的压差。它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯变化来弥补管路阻力的变化，从而使在水力工况发生变化时保持被控系统的压差不变。其基本要求是最小资用压差(最小启动压差)，基本功能为消耗掉多余压头，保证资用压头。

不同工况下选择平衡阀需注意的问题

1引言在供热系统中，二次管网的情况千差万别。有流量恒定的二次管网，也有进行了节能改造的随季节温度变化可调节流量的二次管网；有进行了热计量改造的用户，也有没有改造的用户；有不断增加用户的管网，也有供热饱和、用户数恒定的管网。对于不同的工况，平衡阀种类的选择非常重要，只有选择了正确的平衡阀，才能达到水力平衡、增加热效率、节约能源的效果。本文针对上述不同管网的工况，通过工程实例，分析平衡阀选择中需注意的问题，以使用户达到最佳的供热效果。 2水力工况平衡的原理水力工况指各管段的压力、流量及压差。由公式⊿P=SG2 ⊿P—— —压差（阻力损失）； S—— —管段或系统的阻力系数； G—— —管段或系统流量。可知，流量和压力是相关参数。见图1。流量和压力的调控互为手段和目的。对于外网特性曲线⊿P=SG2，由于并联的近端支路S值都会小于设计值，造成总S值远小于设计值，即实际阻力低于设计阻力，循环水泵的工作点处于水泵特性曲线的右下侧，使实际水量偏大。水泵长期在小扬程大流量工况下运行，水泵在大轴功率、低效率点运行则电机经常超额定电流，这样就造成电能的浪费，严重时会发生烧毁电机的事故。采暖系统的平衡调节就是用适当的平衡阀，增加近端阻力，使近端支路S值增大至设计值，总S值增大至设计值。使近端流量分配均匀合理，循环水泵的扬程和流量在设计工不同工况下选择平衡阀需注意的问题北京特泽热力工程设计有限责任公司康金松【摘要】本文从理论上阐述了各种平衡阀适应的水力工况，明确了选择平衡阀的原则，并结合工程实例，通过对不同热力工况的深入分析，总结了安装平衡阀后，达到的节能和增效的效果。【关键词】水力工况平衡阀节能图1

动态流量平衡阀

动态流量平衡阀目录工作原理技术特征动态流量平衡阀的性能特点：动态平衡阀及其在暖通空调工程中的应用动态流量平衡阀的应用分析动态流量平衡阀亦称：自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压头，此时阀门打到全开或全关位臵流量仍然比设定流量低或高不能控制。 [1]动态流量平衡阀的优点特性动态流量平衡阀使阀胆能根据水系统不时的压差变化而变化，保证不会超过原先设定的水流量并吸收过量的压差，从而实现整个水系同压力和流量的自动平衡，因而，使用它的益处有：对业主及施工单位：不需要进行系统调试：可以为您节约大量的时间，缩短竣工日期；不需要安装同程管理：可以为您增加使用的面积和空间、节约安装及材料费用；方便使用：工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡；方便更改：当某些区域的水系统需要重新设计时，不会影响其它区域的水系统设计和平衡减少耗电量：由于整个水系统得到平衡，保证制冷机组（锅炉、换热器）及水泵以最佳的工作状态运行，具有明显的节能效果；降低磨损和减少浪费：由于保证水流量不会超过原来设计，保障所有设备的耐用性，避免流量过大而造成的铜管损耗；提高安全性：由于水系统的流量平衡是自动进行，杜绝了人为破坏性调节的可能性。对设计人员：减轻了工作量：无需对整个管道进行繁琐的阻力计算，加快设计速度；可以大胆使用异程式系统：节省管材、相应材料及安装费用，把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成；可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦编辑本段工作原理高度控制和高效的建筑环境需要系统设计工程师在设计中赋予新颖的设计理念。由于不断增长的、多种类的流体控制系统的使用，特别当结合了温度调节装臵和区域控制功能，致使静态平衡阀的使用不合时宜。威廉姆森系列自动平衡阀结合了革新设计，并且具有最大灵活度来给水力平衡系统提供一个完全的解决方案，自动平衡阀最初设计威廉姆森系列阀是专为制冷和供热系统设计的平衡阀，利用自动控制阀胆，即使在压力波动情况下，亦可确保流量为设计流量，并保持恒定。每一个阀出厂时已设定流量，其中的阀芯决定流量。阀体内安装多个阀芯,流量范围广〔2-730m3/h〕。阀上可安装压力检测孔，便于检验工作状况。需配对夹式法兰和垫圈。编辑本段技术特征阀体∶球墨铸铁、WCB、DN50以下为热锻黄铜阀胆∶不锈钢，青铜表面镀镍处理最大工作压力∶2.5MPa 最高介质温度∶130℃ 误差∶≤5% 压降范围∶14-220KPa，35-410KPa 连接∶DN50-DN600为对夹式、DN50以下为螺纹连接动态流量平衡阀编辑本段动态流量平衡阀的性能特点：可按设计或实际要求设定流量，能自动消除系统的压差波动，保持流量不变。克服系统冷热不均现象，提高供热（供冷）质量。彻底解决近端压差大，远端压差小的矛盾。减少系统循环水量，降低系统阻力。减少设计工作量，不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。降低调网难度，把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。