XX工程预防坍塌专项方案

工程

预防坍塌事故专项方案

一、工程概况：

二、预防坍塌事故的组织措施

1、健全组织机构以项目经理为组长的安全生产领导小组以及各施工班组长。

2、安全生产领导小组负责日常工作，安全员坚持天天对施工现场检查，安全小组每周组织一次全面检查，随时发现问题及时整改，有效地做好预防工作。

3、物资做好充分准备，如：钢管、木桩、脚手板板等，确保随时投入使用。

三、预防坍塌事故的技术措施

1、本方案所称坍塌是指施工基坑（槽）坍塌、基础桩壁坍塌、模板支撑系统失稳坍塌、外脚手架坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。

2、施工单位的法定代表人对本单位的安全生产全面负责，在编制施工组织设计时，应指定预防坍塌事故的安全技术措施；项目经理对本项目的安全生产全面负责，项目经理部应结合施工组织设计，根据建筑工作特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并监督实施。

3、基坑（槽）、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位主管负责人审批签字，项目主管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。

4、应编制深基坑（槽）、桩基等专项施工方案，并在作业前报当地建设行政主管部门办理备案登记手续。

本规定所称深基坑（槽），是指开挖深度超过5m的基坑（槽），或者深度未

超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑（槽）。

5、应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管道渗流时，应组织排水，对基坑采取防护措施。开挖低于地下水位的基坑（槽）和基础桩时，应合理选用降水措施降低地下水位。

6、基坑（槽）设置坑（槽）壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时应采取加固措施。

7、基坑（槽）和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1．5M。

8、基坑（槽）作业时，应在施工方案中确定攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

9、应防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑（槽）开挖或回填应连续进行。在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。

10、模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以

支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。（详见模板专项方案）

11、基坑（槽）和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开列及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，应严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。

13、应按地质资料和设计规范，确定临时建筑的基础形式和平面布局，并按施工规范进行施工。施工现场临时建筑与建筑材料等的间距应符合技术标准。

14、临时建筑外侧为街道或行人通道的，应采取加固措施。禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆积土方、货物等的警告提示。

15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后进行验收，经验收合格签字后，方能使用。搭设在空旷、山脚等处的房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。

16、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水通畅。充分考虑雨季施工等诱发因素，提出预案措施。

17、冬季解冻期施工时，应对基坑（槽）和基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。

四、坍塌事故的控制和处理

1、坍塌事故发生以后，施工人员应及时撤离事故现场，并及时通知项目部安全生产领导小组。

2、安全生产领导小组接到报告后，小组成员应及时到位，统一指挥，全力以赴投入抢救、抢修，并及时向上级有关部门汇报。当有人员伤亡发生时，应立即通知当地的社会医疗机构，并组织项目部的抢救人员进行必要的自救。

3、在事故发生区域设置警戒线，除抢救人员可以进出外，禁止任何无关人员进入事故发生区域，防止事故进一步扩大。

4、上级主管部门领导到达事故现场后，应将事故发生的情况以及现场自救的情况作详细地汇报，以便制定更加快速有效的抢险方案，减少因事故带来的损失。

（一）挖孔桩坍塌预防及处理

流砂和涌水区域挖孔桩施工可采用下述方法：

1、施工时必须对照地质报告，根据地下水流向和流砂厚度，采用合适的施工顺序，并间隔交替循环施工——总的施工原则是按先易后难依次进行，合理组织安排，在流砂层较薄地段先行施工，并采取对周围桩孔同时抽排水，以减少挖孔内的涌水量，形成环状或带状集水排水井，逐步疏干地下水。

2、当地下水量较小、流砂情况较轻时，有效的方法是缩短循环开挖深度（施工规范允许每节护壁的高度可减少到300~500mm），缩短孔壁暴露时间，增加孔径600~800mm。在挖孔的同时，用土袋逐渐堆筑孔壁，形成井孔的外壁，并保证桩孔尺寸满足设计要求，然后及时浇筑护壁混凝土。

3、当地下水量较大、砂层较厚（一般大于2m以上时），流砂情况严重时，应查明地下水的流向，在其上流区段24小时连续进行降水排水，让孔桩场地的地下水位形成一个整体下降的“水位漏斗”。其挖掘桩孔步骤和做法如下：（1）充分地做好施工准备和应急准备工作。

（2）快速挖掘砂土层，挖掘时每节护壁的高度减少到300~500mm，增大孔径400～500mm，准备一些水泥、生石灰粉和掺适量砂、石的拌合物快速填实，使在井孔四周（增大的200~250mm孔壁范围）形成止水层，必要时可采用钢套筒（要求深入孔底200mm左右），钢套筒直径为工程桩直径加混凝土护壁厚度，

钢套筒钢板厚度不少于4mm。同时将原设计混凝土护壁厚度增加100mm，以有效地提高施工安全性。

（3）快速进行护壁模板支模施工，然后迅速进行护壁混凝土浇筑（宜在混凝土混合料中加入一定比例的速凝剂），并及时振捣密实。

（4）在拌合物止水层（壁厚增大200～250mm范围）中，沿四周按间距100mm斜向打入φ16长等于3倍护壁高（300～500mm）的钢筋，起到支撑孔壁的作用，以防挖掘施工第二道混凝土护壁时坍孔。

（5）护壁混凝土强度等级不小于C30，并要求留置混凝土试块以备试验。

施工质量安全措施

在含地下水砂层厚度大，含水量丰富，且承压水头较高的情况下，如果降水措施不力，不但影响工程质量，同时还危及施工安全，所以施工降水措施是关键。根据含水砂层埋藏条件和挖孔作业面井底疏干的要求，降水方法如下：

1、通常做法是：一次性在区域内布设若干桩孔同时施工，桩孔自身作为降水井，施工时进行同步降水排水。

2、对深度不大的挖孔桩，可在场地四周合理布置管井降水排水；在基础平面占地较大时，可增加降水管井的排数，一般即可达到降水目的。

3、挖井施工时应注意事项

（1）开挖土层过程中，在距揭露含水层顶层土时，即要注意小心少量开挖，边挖边用钢筋向下通孔探测，让下部承压水水位压力经孔道释放，防止意外承压水突然挤开顶层土而造成安全事故。

（2）井上人员应加强与井下作业人员进行通话联系，并置备充足的水泵等排水器具及时加大抽水强度。

（3）灌注浇筑桩芯混凝土前，先投入同种类的干水泥将井内少量积水吸干，如井底积水疏干有困难或水位上升每5分钟内超过200mm时，必须采用导管水下灌注法浇筑桩身混凝土。

（4）地表排水渠道要封闭，保证排水流畅，排出区域外尽可能远的沟渠或河道内，防止排水回渗。

（5）充分根据以往施工经验和结合现场地质勘察报告分析，针对可能出现的问题采取相应的应急措施，以保证工程质量和施工安全。

（6）对挖孔桩施工难以进行，或不能确保工程质量和施工安全时，应联系建设方或设计方更改挖空桩基础设计方案。

（二）模板支架坍塌预防及处理

模板支架坍塌的原因

模架坍塌的原因是多方面的，但归纳起来，主要在设计、施工和安全管理三个方面。

1、设计方面

（1）模架设计中，执行的规范主要是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。但该规范没有给出支模架的荷载取值及其组合的条款。设计人员对荷载的取值随意性较大，对设计方案的审核也无依据可循；规范对模架立杆的计算长度l0的取值规定为l0=h+2a（h为立杆步距，a为立杆伸出顶层水平杆的长度），对于采用顶层水平杆支承梁底方木的模架，a值是很小的，即立杆的计算长度l0几近与h值相等。但在脚手架设计中，对立杆的计算长度l0的取值规定为l0=kμh（k为计算长度附加系数，k=1.155；μ为考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按《规范》表5.3.3采用)。若立杆步距h=1.8m，立杆横距l b =1.3m，连墙件按三步三跨设置，则对脚手架来说，立杆的计算长度

为l0= kμh =1.155×1.75×1.8=3.64m；而对模板支架，当a=0时，l0=h=1.8m。由此可以看出，对非顶托支承的模架，其安全度比脚手架要低得多。这显然是不合理的。

另外，规范在立杆的稳定性计算时，没有考虑高支模架的不利影响。即只要模架的h与a值相同，则高支模架与低支模架立杆的承载力相同，这显然也是不合理的。

还有，目前泵送混凝土在施工中应用相当广泛。在泵送过程中，会对模架产生一些附加荷载，其影响不可忽视。对此，现行规范却没有给予考虑。

（2）专项施工方案流于形式

调查一些倒塌的高支模架，不是没有专项施工方案，而是专项施工方案流于形式，有的生搬硬套，有的是照本宣科，没有针对性，不能起到有效指导施工的作用。这些施工方案，既没有具体的安全验算结果，也没有详细的搭设图纸，施工中的随意性很大，现场监督检查也无依据，埋下了先天不足的隐患。

（3）设计人员对构造要求不够重视

模架的设计是在一定的假设条件下进行的。这些条件就是要满足构造要求。这是保证立杆稳定性的重要条件。因此，必须特别重视连墙件、剪刀撑、斜撑、扫地杆、水平加强层等的构造措施，否则，虽有设计计算，也不能保证模架的安全。

2、施工方面

（1）材料质量不符合要求

1）钢管壁厚变薄

在市场上采购钢管，名义上是φ48×3.5mm钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.8~3.0mm，其轴向抗压能力降低18.7~13.3%。钢管使用多年，普碳钢管易锈蚀，局部壁厚也变薄，严重的出现麻坑，影响其承载力。

2）钢管弯曲

钢管经过多年使用后，钢管将产生变形和弯曲，而模板支撑系统设计时均按直线钢管来考虑，不考虑其弯曲变形的，实际上钢管弯曲后的承载能力大为降低。某工程发生重大事故后对钢管进行检查，其合格率仅为50%。

3）钢管的管端经多次气割或电焊割，端面严重不平整，用作立杆时，在对接扣件部位出现初弯曲，严重影响立柱的承载力，易失稳。

4）钢管材质

铜管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。但目前市场上Q235、Q215、Q195钢管经常混杂，难以保证为Q235。

5）扣件合格率低

扣件有可锻铸铁、钢板冲压和锻造三种。我国大多用可锻铸铁，价格最便宜，日本和香港地区用钢板冲压的较多，欧美国家则多用锻造扣件。

规范JGJI30—2001表5.1.7规定对接扣件抗滑承载力为3.2KN，直角与回转扣件抗滑承载力为8KN，从现场检查发现，很难达到此规定，某工地发生重大事故后，对扣件进行检查，其合格率为0%。

（2）不按规范和专项施工方案进行施工

不少施工现场项目部对模板支撑系统执行规范规定技术要求观念不强，作业人员思想松懈，由于使用临时工较多，未按施工组织设计和施工方案进行作业，

检查中常发现立杆间距变大现象，简化操作程序，未按规定进行搭设。

1）部分现场施工人员不按支撑体系的构造要求进行搭设。缺少连墙件、剪刀撑和扫地杆，使得支撑体系的整体稳定性无法保证；还有一些施工现场作业人员不重视模板支撑立杆底部的构造处理，雨季施工地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，极易发生垮塌。

2）扣件拧紧力矩不符合要求。规范JGJI30—2001中表5.1.7注中规定“扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m，且不应大于65N.m”，实际施工中很多达不到要求，大多在20N.m，有的只有10N.m，节点刚度达不到设计要求，承载力会降低。

3）杆件的接头不符合要求。检查时常发现一些工地模架立杆的接头均在同一水平面上。

4）斜撑与地面连接处没有防滑措施。多数工地在斜撑与地面的接触外不加处理，没有构造措施，大大影响斜撑的受力性能。

5）立杆伸出顶层水平杆的长度过大。采用顶托支承的模架，检查时，常发现立杆伸出顶部水平杆的长度过大，有的达500~600mm，严重影响立杆的受力性能。

3、安全管理方面

（1）施工方的安全管理不到位

1）专项施工方案未按规定进行专家论证及审批。

2）现场管理人员更换频繁，建筑现场一线作业人员素质较低，存在技术交底和安全培训不到位现象。特别对于新招民工，民工培训和公司安全责任制不能及时落实，安全措施不到位。

3）有些施工企业由于项目部多，地点分散，各种检查很难全面铺开，未进行严格检查或检查不彻底，致使薄弱环节未能及时发现，检查责任又不到位。

4）规范第8.2.5条对扣件螺栓拧紧扭力矩检查作出规定，但很多施工现场无扭力扳手，有些安全员甚至没见过，更谈不上去抽检了。

（2）监理方的监督检查不严格

有些监理单位现场监管不力，对方案编制不审核，对模板支撑体系不验收；建设主管部门对模板工程没有实行有效的监管。

预防模板支架坍塌的措施

1、要精心进行设计

（1）设计荷载要计算全面、准确，不要漏项，结构变化等特殊部位要具体设计，各种构造节点图要详细。

（2）设计时要考虑混凝土的浇筑顺序。这是保证模架均匀受力的重要措施。

（3）要重视构造措施

1）尽量增加支模架与刚性主体连接。当混凝土柱先施工，楼板与梁后施工条件下，其混凝土立柱具有较大抗侧变形能力，与主体柱或墙刚性连接，提高支模架抗侧向变形能力。

2）支模架高度高于8m时，应布置水平剪刀撑，并设法采用型钢支模方法。

3）ф48钢管作承受竖向荷载时，由于钢管抗弯能力差，而立杆钢管抗压能力较富余，故立杆间距主要由钢管抗弯能力和扣件抗滑能力控制，可采用双横杆和双扣件处理。

4）控制好立杆间距和水平杆的步距；高支模架的步距h以0.9至1.5m为宜，不宜超过1.5m。

5）必须按规范的要求设置扫地杆。扫地杆能有效减少立杆的计算长度，增加立杆的稳定性。有资料说，“对于无扫地杆支架的杆端约束情况，我们假定是一端固定一端自由及一端固定一端铰支之间的一种约束，则长度系数μ在0.7~2.0之间。根据有关资料，μ取1.35，相当长度为1.35l；有扫地杆支模架的杆端约束情况为一端固定一端铰支，μ取0.7，相当长度为0.7l”。据此得出：无扫地杆的杆件临界力仅是有扫地杆的杆件临界力的0.27倍。

6）加强剪刀撑的设置

大多数模板倒塌事故中，并不是钢管承载能力不足造成的，而是钢管支撑系统失稳或杆件局部失稳造成的。然而钢管支撑系统失稳是该系统侧向变形能力不足造成的，也就是说该系统的斜杆（剪刀撑）数量不足或布置不合理。但规范JGJl30—2001中对钢管支撑系统中斜杆（剪刀撑）只提出构造上要求，未列入设计计算要求，因此模板钢管支撑系统设计时，不对斜杆进行力学计算，对于搭设高度较高的支模架往往存在抗侧向位移的能力不足，特别是混凝土柱与楼层梁板一起浇筑时，其支模架抗侧向变形较差。剪刀撑能和立杆、水平横杆组成一个个三角形，这些三角形在结构力学中称为“几何不变体系”，一定要重视剪刀撑的设置。对高支模架四周边应满设剪刀撑，中部每隔4排支架立杆设一道，并由底到顶连续设置。

7）对于重要的高支模架，当立杆高度≥20m，或横向高宽比≥5时，需要设置增强支撑架整体性的措施，如扩大底部架体宽度、增加水平剪刀撑等。

8）对于荷载较大（如转换层大梁）的支模架，必须采用对接扣件连接立杆，且立杆顶部应采用可调顶托，使荷载通过底模方木直接传递给立杆，使立杆爱力均匀。采用顶托支承的模架，支托底板至支架顶层横杆的高度不宜大于0.3m；采用顶层横杆支承时，支点应尽量靠近立杆，且不宜大于0.2m。

2、要严格组织施工

（1）要提高施工作业人员的素质

高支模架的搭设专业性强、技术要求高，要加强作业队伍的培训教育，认真学习有关技术规范，组织一支训练有素的专业队伍进行施工，以确保模架的搭设质量。

（2）要事前组织专家论证

按规定，模板施工前应编制专项施工方案，有设计计算，并按规定组织专家论证，经审批后，方可进行施工。

（3）要重视技术交底工作

班组施工之前，应由施工管理人员对所有施工人员进行交底，包括搭设要求及间距，扣件紧固程度及连墙措施等。使施工人员了解设计意图，明确“应该怎样做”，“为什么要这样做”。

（4）要严格按规范和专项施工方案进行施工

1）材料员要把好进场材料的质量关，不合格的材料严禁进入施工现场。

2）按规范进行搭设：①掌握好立杆间距，水平杆的步距；②水平杆和立杆接头要按规范6.2.1和6.3.5条错开在不同的框格中；③立杆的垂直度和横杆的水平度符合规范的要求；④斜杆与立杆的连接、扫地杆的设置、连墙件的埋设等有关节点构造要符合规范和专项施工方案的规定；⑤控制好螺栓拧紧扭矩在

40~65N.m；⑥立杆的底座地基或支承的楼面要能满足承载力要求。

3）浇筑混凝土时要派专人进行监控。不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的解决措施。

3、参与施工管理各方都要切实履行职责

对专项施工方案，监理单位要认真进行审核，并经总监和技术负责人签字后，方可交付施工；在施工过程中，监理单位要认真进行检查，发现问题及时督促施工单位进行改正；在浇筑混凝土前，施工单位和监理单位要按方案进行验收，并经各方签字，确认合格后才可交付使用。

（三）外脚手架坍塌预防及处理

高处坠落预防措施

1．高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的组织设计，操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91和施工方案进行施工。

2．施工前，逐级进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施。

3．正确使用个人防护用品和落实安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋，踏鞋蹭或光脚。机安装、维修工严禁穿硬底鞋施工作业。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须正确使用合格的安全带，距地面2m以上作业要有防护栏杆，挡板或安全网。

4．施工现场的脚手架防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需拆动时，要经工地施工负责人同意，施工现场危险处应有防护设施或明显标志。

5．攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

6.高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全的，必须停止作业。

7．对进行高处作业遇有6级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。

8.防护棚搭设与拆除，应设警戒区，并派人监护，严禁上下同时拆除。

倒塌事故预防措施

1．施工前先了解工程地质勘察资料。地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方案和安全技术措施。

2．边坡加固前，须布置坡顶排水系统，防止雨水对山坡、坡面冲刷而造成滑坡。

3、不得擅自剪除连墙件，拆除脚手架必须按先搭后拆，后搭先拆。

物体打击预防措施

1．进入施工现场必须戴好安全帽。

2．脚手架应全部拉好安全网，不得漏挂。

3．不能上下抛掷物件，所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。

4．使用钢筋机械时，防止钢筋未端甩动或弹出伤人。

5．施工配合得当，不可发生口角，与人打架。

发生不同类型事故时采取的应急措施

(一)高处坠落及倒塌事故应急措施

当发生高处坠落或倒塌事故后，项目现场应马上报告公司领导、工程管理部、质安部。经医疗急救培训的人员首先观察伤者的受伤情况，部位、伤害性质。同时，保护好现场。

1．如伤员发生休克，应先处理休克，处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、小动，并将下肢抬高约20度左右。

2．遇呼吸、心跳停止的伤员，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。

3．出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。

4．有骨折的伤员，应初步固定后再搬动，遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

5．发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或

布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位，断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

6．遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25~40钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。

7．动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（二）物体打击应急措施

物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种。特别施工周期短、劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程，高速运动的磨具（砂轮）的使用都必须确保安全，防止物体坠落或砂轮断裂造成物体打击伤人的事故发生。

当突发出现物体坠落或物体飞出、物体撞击造成的物体打击伤人事故发生后，现场应急小组人员应马上做好如下措施。

1．向公司领导、工程管理部、质安部报告，并保护好现场。质安部按有关规定向上级报告。

2．马上在现场组织力量抢救伤员，首先观察伤员的受伤情况，部位、伤害性质。抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。

①出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。

②有胸部骨的的伤员，临时用现场的夹板（撑板）平卧，初步固定后再搬动，使胸肋骨断端不再移位或剌伤心脏、肺部、神经和血管。遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定。使断端不再移位或剌伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

③遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25~40钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。

④动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

各类事故善后工作

1．事故发生后，要划定警戒围，保护事故现场。由上级有关部门、公司有关部门调查事故原因，依法依纪对事故责任人进行处理；

2．项目现场负责人组织电工、机管员对机械设备、电气设备进行全面的检修，做好复工前准备工作；

3．吸取事故教训，落实整改措施，改进管理工作；

4．教育全体员工，提高员工的安全意识。

培训教育计划

1．公司各级安全技术责任人、安全主任等安全管理人员根据国家要求进行

培训考核。

2．员工上岗前必须经过各类安全生产教育，并对员工进行经常性的各种安全生产教育（包括预防脚手架各类安全事故等）；

3．每半年由项目保卫工作管理员对项目义务消防队进行一次消防安全教育。

4、公司、项目部举办应急事故救援演练，对员工及工人进行安全教育。

五、资料整理

1、事故处理完毕后，安全生产领导小组应将事故发生的原因、经过、事故的处理过程、结果形成详细的书面材料报上级主管部门。

2、项目部应认真分析事故发生的原因，及时整改，加强预防，更有效地控制坍塌事故的发生。

3、项目部应将处理事故的各种资料进行认真的汇总整理。