飞行品质监控与管理干管培训

物业品质管理办法

物业品质管理办法为强化公司各部门工作行为,物业公司内部作业流程,促进物业公司内部管理规范运作,持续满足顾客不断变化的需求和期望。物业公司依据公司各部门工作条例对全体员工进行服务质量考核。 一、目的 强化公司各部门工作行为,物业公司内部作业流程,促进物业公司内部管理规范运作,持续满足顾客不断变化的需求和期望。 二、适用范围 适用于物业公司所有部门服务质量的考核。 三、职责 1、品质部依据物业公司规章制度对物业公司全体员工进行服务质量考核。 2、品质部经理/主管依据物业公司规章制度对各部门负责人进行考核。 3、各部门负责人依据物业公司规章制度工作考核标准对部门员工进行考核。 4、品质部经理/ 主管负责申诉处理。 四、基本内容 1、处理流程 (1)、品质部不定期对各部门进行服务质量检查、督导。 (2)、各部门根据工作需要随时对员工进行服务质量考核。 (3)、检查当中发现违规情况及时纠正,并签发爱家物业服务质量检查考核表

(4)、各部门负责人每月28日前汇总违规处理情况及处罚情况,交品质部。 (5)、品质部每月1-3日汇总上月员工处罚情况报送公司部与工资挂钩。 (6)、品质部对爱家物业服务质量检查考核表进行分析,从中找出问题根源所在,制定纠正预防措施。 2、处罚 (1)、违规责任人每被扣罚款,由财务部从员工下月工资中扣除。(2)、违规责任人每月累计扣3次及以上,除进行处罚以外,另对其做出警告、行政罚款、行政记过等行政处分。 (3)、若员工违规相关直属上司负有管理责任并经查实,其直属上司负有连带责任, 按70/30原则进行处理,即责任人处罚70%,直属上司处罚30%。(4)、一个月内同一问题发生三次(含三次)以上,追究其直属上司连带责任。 3、申诉 (1)、若相关检查考核人员采取不正当的手段对员工进行打击报复, 受罚人员可向总经理提出申诉。 (2)、若部门负责人做出不公正处理,可向管理处负责人提出申诉。(3)、若管理处负责人做出不公正处理,可向品质部经理/主管提出申诉. 注:员工考核内容主要包括仪容仪表、工作环境、工作态度、工作技能; 项目/部门考核包括整体工作状态、工作环境、工作技能、工作完成情况

品质部培训内容

品质部培训内容 品质部培训课程 1( 品质基本概念 QC:(Quality Control)品质控制 QM: (Quality Manage) 品质管理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 Quality Assurance)品质保证 QA:( 2. 岗位职责说明 2.1 QC职责: (1) 对生产制造的产品(半成品、成品)进行全部检验。 (2)依据《检验作业指导书》及成品检验标准等检验技能进行快速、准确判定。 (3)同一种不良率超过3%及同一现象连续出现5PCS以上应立即汇报上级领导分析处理。 (4)对良品与不良品进行标示、区分、隔离。 (5)严格检验不让不良品流入下一道工序是QC的最大职责。 (6)维护产品、测具、仪器,不损坏产品、测具、仪器。 (7)进行检验记录时,不可漏填、漏记、多记,每小时按时统计记录良品与不良品数量,有检验就必须有记录。 2.2 IQC职责 (1)公司所有原材料进厂检验。

2)与工程提供的样品、图纸为检验依据 ( (3)及时准确的判定检验物料是否合格,避免影响生产。 (4)及时对检验不合格的物料进行标识、处理、反馈、要求改善并追踪改善结果。 (5)及时准确完成IQC日报表。 (6)对生产中出现的不良品退货进行判定,生产及来料不良不可混放。 2.3 IPQC职责 (1)对所有工序产品品质进行巡查,发现问题及时反馈上级与生产负责人。 (2)对每一生产机型首件进行材料、外观、结构、功能的确认,新产品交工程签字确认。 (3)对每小时出现的不良排前二项要分析原因,并跟踪结果。 (4)依BOM、对包装首件进行确认。 (5)每个班上班前静电环、烙铁温度的测试。 (6)依据工程变更记录确认制造是否依工程变更执行。 (7)做好巡检及首件报表,严格依据管理记录进行记录。 (8)当产品不良严重偏高,性能不稳定时开出停线通知单。 (9)熟悉产品检验标准,准确判定不良品。 (10)对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制进行监控。 2.3 FQC职责 (1)严格按照《成品检验标准》及其它相关文件规定进行成品抽样和检验工作。 (2)按照公司规定的抽样方法进行检验,防止不合格品入库或进入销售渠 道。 (3)经过检验的成品,出具《FQC检验报告》并做好相关记录。

物业服务品质提升方案

物业服务品质提升方案 安全方面 重点加强安全团队内部管理,提升客户直观感受 1、客户出入较集中的时段,将巡逻岗临时固定在明显位置,随时为客户提供便捷服务; 2、增强岗位的主动性,对认识的客户主动打招呼,面生的礼貌询问、身份核实; 3、每周末下午客户集中时段,进行安全军事训练,提高客户对安全的直观感受; 4、制作宣传画,在出入口摆放,引导住户进出小区时自觉刷卡,加强人员管控; 5、定期上门统计出租户信息,消除安全隐患; 6、定期开展安全日等活动,通过安全宣传展板或DV播放进行宣传引导; 7、编制岗位傻瓜式操作指引,强化新员工对岗位快速适应; 8、对小区地下车库梯间加装摄像头,保障人员出入受控;

9、坚持员工工作例会及保安部的周一晨会,与一线保安员分析案例,提升一线人员的服务意识。 公共设施维护 重点提升公共设施完好性和维修及时性 1、制定公共设施保养计划,实施预防性管理,在公共设施出现问题前及时整改;制定夜间巡查计划,夜间保安员、公共设施维护人员和安全主主管参与其中,重点检查夜间照明的完好性; 2、以客户直观感受以及对客户日常生活影响程度为依据,制定公共设施维护时限表,责任人在接单后必须在规定的时限内完成; 3、公共设施维护责任到人,建立日常巡查和维护机制; 4、实行辖区责任制,辖区负责人、保安人员和维修人员对所辖区公共设施负责;对各区公共设施维护状况进行评比,较好的进行鼓励,形成辖区间的良性竞争氛围; 5、对小区内实施的各项公共设施维护改造,都及时通过公示栏知会客户; 环境卫生 重点关注小区主干道、出入口和客户感受较明显的部位

1、要针对各小区的差异,提供适合本小区的管理方案,包括人员招聘、培训、作业流程、考核办法等; 2、标准化现场作业流程和礼节礼仪,制定统一的培训课件; 3、物业办公室定期评选优秀员工,给予一定奖励,提升保洁员工作积极性;让其融入到团队当中,更好的服务于小区; 4、每月定期召开保洁部工作会议,针对本月环境工作出现的问题,客户投诉等确定整改措施,共同制定下月工作重点; 5、制定客户触点区域、时间段的环境卫生管理办法,让客户感觉干净整洁的居住环境; 6、定期调整作业顺序和流程,如:楼道清洁人员定期调整清洁楼道的顺序,让每个早上定时出门的业主都能遇到现场清洁人员;每天下班前对楼道进行一次清洁巡查,确保业主晚间回家时楼道清洁干净; 7、全员片区化管理,划分责任区域,避免死角存在; 8、强调全体员工人过地净,要求安全固定岗负责方圆一百米的环境卫生,不能出现白色垃圾; 绿化养护 重点提升客户观感

技术与质量管理模拟试题

模拟试题 一、单项选择题(每题3分, 共30分) 1.二次抽样方案包括几个参数?( C ) A.3B.4C.5D.6 2.质量管理体系认证的实施者是( A ) A.第三方机构 B.公司最高领导 C.客户D.品质经理 3.ASI的四阶段QFD瀑布展开的模式不包括( D ) A.产品规划B.零部件配置 C.工艺规划 D.质量规划 4.6管理过程设计模式的常用工具和技术不包括( D ) A.质量功能展开 B.失效模式与影响分析 C.DFX设 计 D.螺旋曲线 5.卡诺提出的顾客需求类型不包括( D ) A.基本型B.期望型C.兴奋型 D.生理型 6.DMAIC的实施步骤不包括( C ) A.定义阶段B.测量阶段C.计划阶段D.分析阶段7.基于以往成功的经验和失败教训,用智能方法进行设计的方法是(B) A.创新设计B.基于知识的设计 C.三次设计 D.并行设计

8.如果工序能力指数为1.2,则属于(B) A.一级B.二级C.三级D.四级 9.绘制直方图时,如果收集了100个数据,应该分几组(C)。 A 3 B 5 C 7 D 9 10.常用寿命分布函数一般不包括( A ) A.二次分布 B.指数分布 C.正态分布 D.威布尔分布 二、判断题(每题2分,共20分) 1.质量不仅针对产品,即过程的结果,也针对过程和体系或者它们的组合。(√) 2.QC工序表是一种在制造过程中用于表明各道关键工序的质量管理要点的作业图表。(√) 3.为满足用户要求,进行质量体系认证所发生的费用属于内部成本。(×) 4.6意为6倍标准差,意味着每百万次活动或机会中不出现多于3.4次的失误。(√) 5.质量记录是在质量活动中阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。(√) 6.试验设计中影响试验结果的试验条件叫做水平。(×)7.质量展开强调在产品设计之前,就先行规划、确定并部署制造过程中重要的质量保证点。(×) 8、质量战略就是质量目标。(×)

谈物业管理服务品质的评价

谈物业管理服务品质的评价 一、影响物业管理服务质量的因素 (一)客户感知因素 物业管理行业属于服务行业,其产品就是服务。服务产品因其无形性、不可储存性、差异性与产用同步性而在质量评价上完全不同与实体产品的质量评价。服务质量评价更多取决于顾客的感知,属于主观范畴。物业管理服务质量归根到底由顾客说了算。而物业管理的顾客,由于每个人知识、生活背景、价值观都不尽相同,对某项服务的敏感度也不同,有时甚至加上感情的因素对管理公司服务的品质认知,会有相当大的差异,所以经常发生住户之间为管理公司的服务品质认定相互发生争执。再加上很多物业管理企业根本不具备管理客户关系、管理顾客感知因素的意识与能力,根本不懂得什么是关键时刻,什么是排队理论,甚至根本不知道什么是顾客感知质量,因而对物业管理在社会评价中的形象更是雪上加霜。 (二)物业公司管理因素 服务品质好坏与公司的管理制度、教育训练等都有很深的关系。目前管理公司在品质上无法稳定的主要原因是: 1.员工流动率高。 公司员工流动率高的原因有很多如薪资、福利、管理制度、工作场地环境等。不论何种原因离职,流动大,服务人员对顾客永远是陌生的,顾客的需求无法了解,感情无法建立,工作场地环境不能熟悉,服务品质就无法稳定。 2.教育训练 物业管理工作的内容是多元的,需要有清洁、绿化、消杀、消毒、垃圾处理、治安、消防、强电、弱电、动力、能源、车辆、建筑结构、建筑材料、力学、通讯、网络等各种专业技术支持,才能真正做好服务工作。而物业管理属于微利行业,成本是物业管理企业必须考虑的要素。人力配置精良是物业管理企业成功运作的关键。而一位优良的现场服务人员如果要能充分了解及操作专业服务的工作,必需要给予周详的教育训练。目前物业管理从业者由于流动率高,如果依正规的教育训练完成后再派驻服务,会给企业造成成本增加的风险;所以管理公司一方面要迅速补齐缺员的缺口另一方面要降低成本,于是只能让新进人员到职场接受在职训练,边服务边

品质部人员的培训内容

品质部人员的培训内容集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

品质部人员的培训内容 第一期:概念(4课时,约8小时)1品质管理常用概念 1.1品质 1.2品质理念 1.3质量方针 1.4质量目标 1.5质量手册 1.6 ISO系统 1.7 品质意识 1.8 质量管理 1.9 来料检验 1.10 现场检验 1.11出货检验和最终检验 1.12 巡检 1.13 抽检 1.14 首件检查 1.15 自检 1.16 互检 1.17 质量管控点 1.18 流程 1.19 程序

1.20 测量 1.21记录 1.22报表 1.23标识 1.24 QC手法 1.25 品质异常 1.26 可追溯性 1.27 统计 第二期:素养与技能(4课时,约8小时)2品质检验人员的素养 2.1责任感 2.2 团队精神 2.3 品质意识 2.4 学习的习惯 3 品质检验人员的基本技能 3.1量具的使用方法 3.1.1 直尺 3.2 仪器的使用方法 3.2.6 AC调压电源 3.2.8 晶体管测试仪 3.2.9 CRL电桥 振动台

3.3电子基础知识 3.4机械识图基本常识 第三期:流程的应用和问题分析(4课时,约8小时)4流程 4.1进料检验流程 4.2生产现场检验流程 4.3出货检验和最终检验流程 4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程 4.5不良品退货控制流程 4.6特采物料的控制流程 4.7产线返工控制流程 4.8产品特别放行控制流程 4.9客述的处理和改善办法的管控流程 4.10品质部文件的发放和归档的控制流程 5影响产品品质的因素 6如何做品质记录和品质报表 第四期:标准、文件及表单和报表(4课时,约8小时)7品质部常用检验标准 8品质部常用程序文件 9品质部常用检查记录表单 10品质部常用报表

技术与质量管理

1.请简述不同阶段对质量的不同理解。 答:质量管理在其发展过程中,大体上经历了以下三个阶段。 1、质量检验阶段 质量检验作为一种科学的管理方式,始于本世纪30年代,主要代表人物是美国工程师、科学管理的创始人泰罗 (F.W.Taylor),其主要贡献是:将检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来,建立专职检验制度;包括设立专职的检验人员,检验机构。制定检验的基本依据――技术标准。泰罗还适应大量生产的要求,实施零部件的标准化、通用化,与之相关的计量技术也有很大的发展,最终是质量检验走向科学。 1924年,美国贝尔电话研究所的休哈特(W.A.Shewhart)博士提出了“预防缺陷”的概念。他认为质量管理除了检验外,还应做到预防质量问题发生,解决的方法就是采用他所提出的控制图。 与此同时,同属于美国贝尔电话研究所的的道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Rommig)又共同提出,在破坏场合采用“抽样检验表”,并提出第一个抽样检验方案。质量检验阶段一种延续到40年代。 2.统计质量管理阶段(简称SQC阶段) 统计质量管理形成于本世纪40-50年代,主要代表人物是美国贝尔电话研究所的休哈特(W.A.Shewhart)博士、道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Rommig)等。 利用数理统计原理预防产生废品并检验产品质量,在方式上由专职检验人员转到由专业质量控制工程师和技术人员承担。这标志着由事后检验的观点转变为防止质量事故的发生并事先加以预防的概念,是质量管理工作前进了一大步。 在统计质量管理的发展过程中,美国的质量管理专家戴明(W.E.Deming)博士,以及世界上的众多学者都做出许多贡献,在实践中也取得显著的成果。 3.全面质量管理阶段(简称TQM阶段) 全面质量管理阶段的理论提出于本世纪60年代,至今仍在不断发展和完善之中,其主要代表人物是美国质量管理专家费根堡姆(A.V.Feingbaum)朱兰(J.M.Juran)等他们提出全面质量管理的思想,或称“综合质量管理”。费根堡姆于1961年出版了《全面质量管理》一书,主张用全面质量管理的思想去加强质量管理,提倡讲究质量成本,加强企业经营中的全面质量管理。全面质量管理阶段的标志是把企业的经营管理,数理统计技术手段与现代化科学技术密切地结合起来,建立一套质量体系,以保证经济地生产出满足用户要求的产品。 2. 请简述质量管理的发展阶段。 答:1、检验质量管理阶段; 2、统计质量管理阶段(40年代至60年代) 3、全面质量管理阶段(20世纪60年代至今) 3.请简述什么是质量管理小组。 答:QC即英文QUALITYCONTROL的简称,中文意义是品质控制,其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的企业会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员。 所谓QC小组,是企业员工围绕生产活动中的问题自由结合、自愿参加组织起来,主动进行质量管理活动的小组。 4.请简述排列图、直方图、因果分析图的区别。 答:排列图,又称帕累托图,是将质量改进项目从重要到次要进行顺序的一种图示技术。主要作用为:按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响和作用;找出“关键的少数”,抓住关键问题,识别质量的机会。它是从影响产品的众多因素中找出主要因素的一种有效方法。 直方图,是频数直方图的简称,是把加工过程中测得的数据按一定的组距加以分组归类做出直方图,然后与设计规格的公差范围对比,判断生产过程是否稳定。目的和用途为:直观的显示了质量波动的状态,较直观的传递有关过程质量状况的信息,当人们根据直方图的图形研究质量数据波动之后,就能掌握过程的状况,从而确定在什么地方进行质量改进方法。直方图是用来整理质量数据(连续性数据),从中找出质量分布规律,预测工序质量好坏和估计不合格产品率的一种常用工具。 因果分析图,因果分析图是寻找质量问题原因的一种方法。 5. 请解释工序能力。 答:处于稳定状态下工序的实际加工能力。工序能力,就是过程处于统计控制状态下,加工产品质量正常波动的经济幅度,通常用质量特性值分布的6倍标准偏差来表示,记为6σ 6. 请简述控制图的统计原理。 答:1、±3σ原理;2、两类错误。

2018上半年《技术与质量管理》作业

2018 上半年《技术与质量管理》作业 一、判断题 1、朱兰螺旋曲线就是质量环。(√ ) 2、质量战略就是质量目标。(√ ) 3、质量管理体系要素要考虑组织的持续发展和质量改进。(√ ) 4.当相关数 r>0 时,两个变量之间的相关关系为完全线性相关。(× )5.统计质量控制体现了事先检验的思想。(√ ) 二、单项选择题 1.影响试验结果的试验条件叫做(C) A.水平B.因子C.指标D.效应 2.二次抽样方案包括几个参数?(C) A.3B. 4C. 5D.6 3.顾客意想不到的产品特性属于(D) A.基本型需求B.期望型需求C.兴奋型需求D.意外型需求 4、直方图定量表示的主要特征值标准差S 越小,表明 ( B)。 A、数据分散程度越小,加工精度越差 B、数据分散程度越小,加工精度越好 C、数据分散程度越大,加工精度越差 D、数据分散程度越大,加工精度越好 5.QFD 起源于( B)。 A.中国B.日本C.美国D.德国 三、概念解释题 1.计数标准型抽样检验 答:计数标准型抽样检验是根据过去的检验情况,按一套规则随时调整检验的严格程度,从而改变也即调整抽样检验方案。计数调整型抽样方案不是一个单一的抽样方案,而是由一组严格度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。 2.综合评分法 答:综合评分法是先分别按不同指标的评价标准对各评价指标进行评分,然后采用加权相加,求得总分,这一种方法是用于评价指标无法用统一的量纲进行定量分析的场合,而用无量纲的分数进行综合评价。

3.有效度 答:有效度是在维修方面的定义,它指的是机械或设备能正常工作或在发生故障 后在规定里能修复,而不影响正常生产的概率大小。 4、工序能力指数 答:工序能力指数:表示工序能力对设计的产品规范的保证程度。评价加工工艺系统满足加工技术要求的程度。 5、MTTF 答: MTTF(mean time to failure, 平均失效前时间),定为主随机变量,出错时间等的“期望值”使用最为广泛的一个衡量可靠性的参数。 四、简答题 1.请简述质量功能展开。 答:质量功能展开是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析,转化为产品的设计要求,零部件特性,工艺要求,生产要求的质量工程工具,用来指导产品的 健壮设计和质量保证。这一技术产生于日本,在美国得到进一步发展,并在全球得到广泛应用。质量功能展开是展开六西格玛必须应用的最重要的方法之一。在概念设计,优化设计和验证阶段,质量功能展开也可以发挥辅助的作用。 2.请问质量管理新七种工具是哪些? 答:质量管理的新七种工具中最常用的是关联图,系统图,亲和图。 1、关联图 2、亲和图 3、系统图 4、矩阵图 5、矩阵数据分析图 6、过程决策程序 图 7、网络图 3、简述顾客满意度测评指标体系的原则 答: 1、由顾客来确定测评指标体系 2、测评指标必须能控制 3、测评指标必须能测量 4、建立顾客满意度测评指标体系还需要考虑到竞争者的比较。 5、简述 2000 版 ISO9000 族标准的构成。 答: 2000 版 ISO9000 族标准的四个核心标准。 ISO9000:2000 质量管理体系 --基础和术语 ISO9000:2000 质量管理体系 --要求 ISO9000:2000 质量管理体系 --业绩改进指南 ISO9000:2000质量和环境审核指南 5.请简述正交表安排试验的一般步骤。 答: 1、确定试验因素及水平数 2、选用合适的正交表 3、列出试验方案及试验结果

如何提高物业管理水平和服务质量

如何提高物业管理水平和服务质量 当今的物业管理服务已经不再是传统意义上的安全、清洁、工程维修这些服务那么简单、而是成为一种综合实力、服务及管理理念的竞争。如何塑造品牌?各家公司看法大不一样,有的不计成本提供服务,有的推出彩生活,有的借助媒体大肆炒作。塑造品牌,提高物业管理服务水平和服务质量,从物业管理实践角度看,从以下几个方面内容:1、“以人为本”的服务理念 物业管理是服务性行业,服务者和被服务者都是人,强调“以人为本”的原则,员工和顾客都是人,我们需要摆正服务过程中“人”的位置,关注各种“人”的需求。有满意的员工才有“满意的顾客”,这就需要我们与关注顾客一样去关注员工,员工的需求不仅只是待遇,我们可更多的放在其成长和求知方面。员工从入司起我们就需要关注并了解其思想动态,发展方向,并适时的给予帮助和关怀,帮助其在业务中成长,关怀其在工作或生活中遇到的困难,帮助其克服弱点。工作中需对入司半年以上员工还需关注其工作职责和内容,尽可能的更新或变更工作职责和内容,能让员工学到新的知识,拓宽员工的视野,激发其工作积极性和对工作的热爱。“尊重顾客,善待顾客”,让顾客满意是服务的原则。在对待顾客的问题上,“顾客就是上帝”,以顾客为导向,并持续超越顾客的需求和期望,这就是我们物业管理人的追求。物业服务人员与顾客之间的服务是服务与被服务的关系,同时又是平等的“朋友”关系,应强调彼此的互动,明确双方的责任和权利。同时,我们也要明确的告诉顾客,什么是我们应该

做的,什么是不应该做的的,要“有所为,有所不为”。 2、个性化的管理服务 个性化管理服务实际上包含两方面的含义:一是在常规性管理工作之外的,针对最全最热最专业的文档类资源,文库一网打尽单个业主所提供的一种特别服务,如单独为业主建立维修记录档案,独立的用水、用电能源的使用记录及节约管理建议,空调等电器的维修保养记录等等,根据客户的要求及不同的运行情况单独拟定出的个性检修计划。二是在常规性服务之外,能够针对业主特殊需要的服务,以满足业主对物业使用功能的不同需求。如:管家服务、宠物寄养、学龄童接送等。同时,实实在在的推出,“首接负责制”和24小时客服服务专线电话,专人跟进,实时反馈,包括电话回访和定制网络沟通等渠道,组建立一条顾客与物业服务公司快速沟通的平台,关注每一位顾客的需求,建立以为顾客服务为导向的运作模式。 3、规范化的管理理念 也就是要求物业管理的每一项工作,每一个环节都有章可循,有法可依,避免因人为因素造成工作操作上的随意性。在给顾客提供的各项服务应必须明确各自的责、权、利关系,即让顾客提前知晓,同时又保证了我们的服务质量,从而提高了工作效率。实施规范化管理,是企业发展的目标和市场经济发展的必然规律。市场经济的发展越来越清楚表明,企业仅凭经验、关系、个人的行为达到目标,欲在市场竞争中取胜,其成功概率是越来越小。因此,我们就必须明确贯彻并规范管理的理念,遵循市场规律办事,不投机不取巧,踏踏实实,

品质部人员的培训内容

品质部人员的培训内容文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

品质部人员的培训内容 第一期:概念(4课时,约8小时)1品质管理常用概念 1.1品质 1.2品质理念 1.3质量方针 1.4质量目标 1.5质量手册 1.6 ISO系统 1.7 品质意识 1.8 质量管理 1.9 来料检验 1.10 现场检验 1.11出货检验和最终检验 1.12 巡检 1.13 抽检 1.14 首件检查 1.15 自检 1.16 互检 1.17 质量管控点 1.18 流程 1.19 程序

1.20 测量 1.21记录 1.22报表 1.23标识 1.24 QC手法 1.25 品质异常 1.26 可追溯性 1.27 统计 第二期:素养与技能(4课时,约8小时)2品质检验人员的素养 2.1责任感 2.2 团队精神 2.3 品质意识 2.4 学习的习惯 3 品质检验人员的基本技能 3.1量具的使用方法 3.1.1 直尺 3.2 仪器的使用方法 3.2.6 AC调压电源 3.2.8 晶体管测试仪 3.2.9 CRL电桥 振动台

3.3电子基础知识 3.4机械识图基本常识 第三期:流程的应用和问题分析(4课时,约8小时) 4流程 4.1进料检验流程 4.2生产现场检验流程 4.3出货检验和最终检验流程 4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程 4.5不良品退货控制流程 4.6特采物料的控制流程 4.7产线返工控制流程 4.8产品特别放行控制流程 4.9客述的处理和改善办法的管控流程 4.10品质部文件的发放和归档的控制流程 5影响产品品质的因素 6如何做品质记录和品质报表 第四期:标准、文件及表单和报表(4课时,约8小时)7品质部常用检验标准 8品质部常用程序文件 9品质部常用检查记录表单 10品质部常用报表

质量管理和技术保证措施

质量管理和技术保证措 施 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

质量保证措施和技术保证措施 质量方针 满足顾客,保护环境,珍爱生命,用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。质量目标 严格按GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》标准执行,科学管理,积极推广新工艺、新材料、新技术、新设备,确保本合同工程质量达到合格标准,各分项、分部工程一次验收合格率达100%。 质量管理体系 质量保证体系框图如图22-1所示。 建立由公司宏观控制,项目经理领导,项目总工程师策划、组织实施,现场经理中间控制,各专业工程师检查和监控的质量保证体系,形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。在质量管理过程中采用“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”五大方面及具体的内容与措施。 1、项目经理 (1)贯彻公司的质量方针,根据与业主签订的合同,确立本项目的管理要点,组织制定、审批项目质量计划并贯彻实施。 (2)组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、管理目标,并形成文件。在此基础上,编制施工组织设计、质量阶段预控计划、质量管理文件等。

(3)领导项目经理部全面质量管理工作,建立项目的质保体系和有效的运行机制,完善基础管理工作。 2、项目总工程师 (1)贯彻执行公司质量方针、科技发展规划、项目质量计划,领导与组织质量体系的运行;开展新技术引进和推广应用工作;负责审核项目物资计划及工程物资需要计划,对工程质量负有第一技术责任。 (2)负责组织相关人员编制项目质量计划、施工组织设计、质量预控计划、质量管理文件;组织编制并审核专项施工方案、技术措施,负责分包提交技术方案的审批,参与工程创优策划并指导具体实施。 (3)负责主持工程各阶段的质量验收工作及竣工资料的指导和审定工作;负责组织工程质量事故的调查与处理工作。 (4)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。3、工区经理 (1)负责项目施工生产的管理、协调,对分项、分部工程的施工质量负直接领导责任,负责落实项目质量目标和质量计划的执行。(2)组织现场施工责任师执行项目施工组织设计及施工方案、各类生产计划,控制分包单位的施工进度安排,并及时反馈管理信息。(3)对施工工期负直接领导责任,监督落实项目工程进度计划的执行情况。(4)1)负责盾构工区的工程质量。(2)做好本工区的文件和记录管理。

5分钟了解物业品质管理内容及方法

物业品质管理内容及方法 星移斗转,经过20多年的发展,物业已在人们心中占有一席之地。物业管理作为房地产开发的延续及售后服务,逐渐形成了一个不可代替的新兴行业。人们对物业管理服务品质的认识也在逐步不断的提高,物业管理企业对自身所提供的产品——“服务”也在不断寻求向“上”的支撑平台。这其中,加强物业管理企业的品质管理就是一个重要的方法和手段。 谁都知道,物业管理企业的产品就是服务,是对物的管理达到对人的服务要求。品质管理是物业管理企业中全员、全过程的体现。做为物业品质管理监督部门,首先要清楚其物业品质的内涵与品质管理的一些方法: 一、物业管理的服务品质内容: 物业管理的品质内容按品质管理的模式,初步可分为三种即技术型品质、功能型品质和信息型品质,因为这三方面的品质,构成了品质内容上的要点。略述一下。 (一)、何为技术品质 根据物业管理是房地产开发后续服务的特点,技术品质可分为: (1)物业的智能化程度 物业的智能化水平属于硬件系统,物业管理企业本身不具备更新改造,它主要通过开发商先期的规划建设。根据我们的管理经验,随着各类物业功能的不同,智能化要求也不尽相同,但总体上可分为安全防范、消防监控智能化、网络传递化和设备设施管理智能化。 (2)物业管理的技术水平 这方面内容主要是在物业管理企业的先进管理模式、专业知识、专业技能水平高低上。 (3)物业管理的规范化程度: 这方面反映了物业管理企业的综合能力。目前,国内的许多物业管理企业纷纷通过ISO9000、ISO14000和OHSAS18000等质量体系认证,就是要向业界及业主们表明企业的运作是规范的。然而,这只是规范运作的前提,关键是物业管理企业是否有真正推动这些体系运作的能力,也就是说,要看物业管理企业是否

先进的国际质量管理技术与方法

先进的国际质量管理技术与方法 一、 CUSUM(累积和)控制图和EWMA(指数加权滑动平均)控制图随着SPC控制理论中常规控制图的普遍使用,其缺点也逐渐显现出来,其中一条就是对过程的小偏移不灵敏。而CUSUM和EWMA则可解决类似问题。 1、 CUSUM控制图的设计思想就是对数据的信息加以积累。CUSUM控制图分别可用于计量性数据(正态分布),不合格品数(泊松分布变量),不和格品率(二项分布变量)。CUSUM控制图的理论基础是序贯分析原理中的序贯概率比检验,这是一种基本的序贯检验法。该控制图通过对信息的累积,将过程的小偏移累加起来,达到放大的效果,提高检测过程小偏移的灵敏度。 2、 EWMA控制图中控制统计量同样利用了历史数据,且该控制图可以对不同阶段的数据取不同的权重,距今越近的数据权重越大,距今越远,数据权重越小。EWMA控制图设计的本质就是寻找最优参数(λ,K)组合的过程,所依据的原则是:对给定的稳态ARL(0),使过程出现设定偏移量的偏移时具有最小失控ARL。 二、稳健设计技术 产品/工艺过程的稳健设计方法和技术开发阶段的稳健技术开发方法统称为稳健设计技术。它是开发高质量低成本产品最有效的方法。在实际生产中噪声因素(原材料的微小变化、操作人员水平的差异、机器设备

的微笑波动等)的存在,由此产生的波动也不可避免?quot;永无止境地减少波动,使产品、工艺过程、技术功能对各种噪声因素不敏感,向着波动为零的目标不断迈进。(即位质量工程的理论支柱-波动理论)。而如果采用源头治理的办法,利用稳健技术设计寻找可控因素的一组水平组合,使产品/工艺过程性能或技术功能的输出质量特性围绕设计目标值的波动尽可能减少。 基本功能的性能稳健取决于两点:一是输出质量特性本身的波动小;二是该质量特性应尽可能接近设计目标值。而S/N该度量指标可以比较准确反映这两个目标。 稳健技术开发的实现过程: 1、进行初始设计并确认理想功能 2、识别可控因素和噪声因素 3、实施一步优化,即优化系统的稳健性 4、实施二步优化,确定对灵敏度影响显着的可调因素 三、质量机能展开(QFD)(又名质量屋) 质量功能展开是一项强有力的综合策划技术,尤其适用于大型产品(如飞机、汽车和大型设备)。它是一个总体的概念,提供一种将顾客的需求转化为对应于产品开发和生产的每一阶段(即:市场战略、策划、产

物业服务质量管理体系

物业服务质量管理体系 一、ISO质量管理体系 1、ISO 9000与ISO 19011简介 1. ISO 9000简介 ISO是国际标准化组织(International Organization for Standardization)的英文缩写。它成立于1946年,总部设在瑞士的日内瓦,是由国际标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。 ISO 9000系列标准是国际标准化组织于1987年3月正式发布的,是ISO推荐给各国采用的质量管理和质量保证标准。在我国,这套标准被转化为GB/T 19000-ISO 9000 ,表示它是完全等同于采用ISO 9000标准的中国国家标准。ISO 9000系列标准有四个核心标准:ISO9000:2008质量管理体系(基础和术语);ISO9001:2008质量管理体系(要求);ISO9004:2008质量管理体系(业绩改进指南);ISO19011:2002 质量和(或)环境管理体系(审核指南)。其中《ISO9001:2008 质量管理体系》是认证机构审核的依据标准,也是想进行认证的企业需要满足的标准。 对物业管理企业来讲,通常规定按ISO 9001来建立质量体系,以保证服务质量。此外,还必须参照ISO 9004-2标准,因为该标准是专为指导服务性组织质量体系的建设而制定的,具有广泛的适用领域。 依据ISO 9000系列标准建立起来质量管理和质量保证体系,规范物业管理企业的质量管理行为,提高物业管理质量水平,为社会提供合格的、优秀的物业管理服务,可以增强企业在物业管理市场上的竞争力。 2. ISO 19011简介 ISO19011环境管理体系是国际标准组织(ISO)为保持全球环境,促进世界经济的持续发展

质量管理系统和技术保证要求措施

质量保证措施和技术保证措施 22.1质量方针 满足顾客,保护环境,珍爱生命,用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。 22.2质量目标 严格按GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》标准执行,科学管理,积极推广新工艺、新材料、新技术、新设备,确保本合同工程质量达到合格标准,各分项、分部工程一次验收合格率达100%。 22.3质量管理体系 22.3.1建立项目质量管理体系 质量保证体系框图如图22-1所示。

建立由公司宏观控制,项目经理领导,项目总工程师策划、组织实施,现场经理中间控制,各专业工程师检查和监控的质量保证体系,形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。在质量管理过程中采用“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”五大方面及具体的内容与措施。 22.3.2质量职责分配 1、项目经理 (1)贯彻公司的质量方针,根据与业主签订的合同,确立本项目的管理要点,组织制定、审批项目质量计划并贯彻实施。 (2)组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、管理目标,并形成文件。在此基础上,编制施工组织设计、质量阶段预控计划、质量管理文件等。 (3)领导项目经理部全面质量管理工作,建立项目的质保体系和有效的运行机制,完善基础管理工作。 2、项目总工程师 (1)贯彻执行公司质量方针、科技发展规划、项目质量计划,领导与组织质量体系的运行;开展新技术引进和推广应用工作;负责审核项目物资计划及工程物资需要计划,对工程质量负有第一技术责任。(2)负责组织相关人员编制项目质量计划、施工组织设计、质量预控计划、质量管理文件;组织编制并审核专项施工方案、技术措施,负责分包提交技术方案的审批,参与工程创优策划并指导具体实施。

物业服务品质管理系统

品质管理方案 7.1 品质管理目的 1、品质考核的规和约束,提升公司及各项目整体管理水平。 2、在学习借鉴优势管理项目经验的基础上,通过品质管理,加强各项目各级员工间的横向、纵向、沟通,弥补不足,发现漏洞,传播先进经验、工作方法与管理手段,以求达到管理水平的全面提升。 3、对各项目的品质管理工作进行客观、公正的评价,一方面强化员工的责任意识和目标导向,促使员工不断地改进和提高工作业绩和工作效率;另一方面强化员工自我激励与自我约束,促进优秀员工脱颖而出。 4、通过品质管理把握每个项目的工作布置与执行,从而有的放矢地进行培训工作。 7.2 品质管理周期 每个月进行品质检查,次月主任例会上通报检查结果;品质考核按季度进行,每季度的考核结果在次月的主任例会上进行通报;每年年底在参考该年四个季度考核结果的基础上进行年终汇总。 7.3 品质工作的对象 1、品质管理的对象是公司各项目部全体员工。 项目经理为第一责任人,各部门主管、队长为第二责任人,员工为第三责任人。

2、品质管理考核的对象是各项目负责人(主任)。 7.4 品质工作的责任人 1、公司领导; 2、品质部全体员工及各项目品质负责人(主任); 3、顺诚物业公司品质检查专家库人员(一期:目前21人)。 新伟(品质部)、周桂花(品质部)、敏义(品质部)、熊诗敏(品质部)、钟成林(新世界)、昌贤(新世界)、建群(中铁)、世友(世通电梯)、屈国兵(移动)、俊(人寿)、红军(中铁)、翔(市图书馆)、王守国(新绿美地)、邓永飞(凯迪水务)、正伟(水生科技苑)、方响林(市图书馆)、夏彩运(台北名居)、杜腊姣(凯迪水务)、周兴龙、红英(艺术学校)、邹子静(中铁) 7.5 品质管理过程控制 1、量化考核与公平、公正、公开原则相结合 (1)全部考核实行量化指标考核方式进行考核。 (2)成立品质考核小组(品质部与专家库人员组成),品质部每月进行暗访,每季度抽取专家库组成品质检查小组进行公开检查,明查与暗访结果皆书面通知项目品质责任人。 (3)每月或每季度将考核结果在例会上进行公开通报,实行优奖劣罚。坚决杜绝做与不做一个样,做好做坏一个样。 (4)考核应客观、公正地考核、评价被考核者。 2、强化管理过程监控 (1)各级品质管理者必须承担品质管理的责任,对下属做

2019年华南理工网络教育《技术与质量管理》平时作业

《技术与质量管理》 一、判断题 1、朱兰螺旋曲线就是质量环。(√) 2、质量战略就是质量目标。(√) 3、质量管理体系要素要考虑组织的持续发展和质量改进。(√) 4.当相关数r>0时,两个变量之间的相关关系为完全线性相关。(×)5.统计质量控制体现了事先检验的思想。(√) 二、单项选择题 1.影响试验结果的试验条件叫做(C) A.水平B.因子C.指标D.效应 2.二次抽样方案包括几个参数?(C) A.3 B.4 C.5 D.6 3.顾客意想不到的产品特性属于(D) A.基本型需求B.期望型需求C.兴奋型需求D.意外型需求 4、直方图定量表示的主要特征值标准差S越小,表明( B)。 A、数据分散程度越小,加工精度越差 B、数据分散程度越小,加工精度越好 C、数据分散程度越大,加工精度越差 D、数据分散程度越大,加工精度越好 5.QFD起源于(B)。 A.中国B.日本C.美国D.德国 三、概念解释题 1.计数标准型抽样检验 答:计数标准型抽样检验是根据过去的检验情况,按一套规则随时调整检验的严格程度,从而改变也即调整抽样检验方案。计数调整型抽样方案不是一个单一的抽样方案,而是由一组严格度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。 2.综合评分法 答:综合评分法是先分别按不同指标的评价标准对各评价指标进行评分,然后采用加权相加,求得总分,这一种方法是用于评价指标无法用统一的量纲进行定量分析的场合,而用无量纲的分数进行综合评价。

3.有效度 答:有效度是在维修方面的定义,它指的是机械或设备能正常工作或在发生故障后在规定里能修复,而不影响正常生产的概率大小。 4、工序能力指数 答:工序能力指数:表示工序能力对设计的产品规范的保证程度。评价加工工艺系统满足加工技术要求的程度。 5、MTTF 答: MTTF(mean time to failure,平均失效前时间),定为主随机变量,出错时间等的“期望值”使用最为广泛的一个衡量可靠性的参数。 四、简答题 1.请简述质量功能展开。 答:质量功能展开是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析,转化为产品的设计要求,零部件特性,工艺要求,生产要求的质量工程工具,用来指导产品的健壮设计和质量保证。这一技术产生于日本,在美国得到进一步发展,并在全球得到广泛应用。质量功能展开是展开六西格玛必须应用的最重要的方法之一。在概念设计,优化设计和验证阶段,质量功能展开也可以发挥辅助的作用。 2.请问质量管理新七种工具是哪些? 答:质量管理的新七种工具中最常用的是关联图,系统图,亲和图。 1、关联图 2、亲和图 3、系统图 4、矩阵图 5、矩阵数据分析图 6、过程决策程序图 7、网络图 3、简述顾客满意度测评指标体系的原则 答:1、由顾客来确定测评指标体系 2、测评指标必须能控制 3、测评指标必须能测量 4、建立顾客满意度测评指标体系还需要考虑到竞争者的比较。 5、简述2000版ISO9000族标准的构成。 答:2000版ISO9000族标准的四个核心标准。 ISO9000:2000 质量管理体系--基础和术语 ISO9000:2000 质量管理体系--要求 ISO9000:2000 质量管理体系--业绩改进指南 ISO9000:2000 质量和环境审核指南 5.请简述正交表安排试验的一般步骤。 答:1、确定试验因素及水平数 2、选用合适的正交表

技术品管部品质管理制度

根据我公司产品质量检验需求, 为规范公司检验制度,提高产品质量,特制定品质管理制度。一、检验规定: 公司采用首检,自检互检,兼职检,抽检,专职检相结合的检验制度。 1.1首检,对首件完工产品要求进行首检。 1.2自检互检,生产者按技术要求自己检验所做产品是否符合图纸要求,再由专职检验确认。 1.3兼职检验为各班组,车间负责人,在安排生产任务时,在各生产环节主动关注产品质量。 1.4抽检在产品生产过程中由专职品管经常抽检。 1.5品检专员负责公司生产的产品质量检验,按图纸标注尺寸与要求,对首件产品进行检验确认后, 方可按排批量生产,在生产过程中,做到经常抽查,发现问题及时解决。产品加工完成后经检验合格方可出厂。 二、检验产品范围: 2.1针对公司生产的所有产品和所需要的材料的规格,尺寸,技术要求。 2.2采购的原材料,标准件,紧固件,五金件,电器,灯具等。 2.3产品加工各道工序包括管件,型材下料,薄板、中板剪板,冲角,折弯,焊接,打磨,去油, 除锈油漆,喷塑,组装,包装运输。 三、检验技术要求: 3.1对原材料的检验要求,除客户有特殊要求外,一般应按图纸设计要求检查所进材料的板厚,管 径大小,有特殊要求的应有质保单。 3.2标准件,紧固件,五金件,电器,灯具等的采购尽可能应按标准采购,除客户另有要求外,检 验应对所购产品在外观、尺寸、配合间隙、品牌等方面按规定验收。 3.3外购件与外加工的检验应按图纸设计要求,对所加工的材料性能,规格尺寸进行检验,对一些 批量大且体积大的外购件(如钢化玻璃等),在可能的情况下应进行现场抽检,尽可能避免批量报废事故的发生。 3.4下料:应按图纸规定尺寸下料,有公差标注的按公差范围内执行,没有公差标注的按自由公差 范围一般1米内不超2毫米执行,下料时要求尺寸准确,垂直端正,(内基准采取正公差,外基准采取负公差),型材如弯曲,应先较正。 3.5剪板:按图纸规定展开后的实际尺寸剪板,剪前应较对板是否方正,第一块板下料后,应检查 长宽尺寸与对角线是否准确,一般尺寸公差控制在1米内不超1.5毫米,待确认后方可批量下料。 3.6冲角:按图纸规定展开后的实际尺寸需要冲角,一般尺寸公差控制在1毫米左右,去角取正公差, 留角取负公差。 3.7折弯:应按图纸规定尺寸折弯,折后保持外包尺寸准确,各个折弯角度符合图纸要求,且保持整

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