日用陶瓷内在质量标准
日用陶瓷一般指陶瓷餐饮器具等，这些器具易清洗，耐酸碱，方便高温消毒及蒸、煮、烧、烤食品等。造型美观、装饰漂亮的这些陶瓷器皿不仅具有实用性，更具艺术观赏性，是日常生活必需品，如此重要，其内在质量标准是什么呢？
瓷器的内在质量，主要指吸水率、热稳定性和铅、镉溶出量等是否符合要求。《日用瓷器》国家标准中规定：
1、吸水率：细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。
2、热稳定性：成套或系列产品餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表，从180度至20度热交换一次不裂；非成套或系列产品：小中型产品，180度至20度热交换一次不裂；大、特型产品，160度至20度热交换一次不裂。
3、铅、镉溶出量：应符合《日用陶瓷产品质量五原则》“卫生”之中GB12651的规定。
文章来源：日用陶瓷蜗牛吧：https://www.360docs.net/doc/84903278.html,/news/taoci4/4176.html
面料检验标准
1、面料常见的疵点 1.1纬档，即门幅中有明显的织造印痕，在布面呈现或深或浅的平行条纹。 1.2 松经，经长方向有一根或数根松驰的纱线，可通过拉挑等作业改善此问题，根据松经长度。 1.3 断经，经长方向缺少一根或数根不连续纱线，在布面呈现明显的稀条透光。 1.4 断纬，纬线出现一段或数段不连续的纱线。 1.5 纬斜，纬线呈歪曲状，一般可以允许在5cm左右。若影响使用可做回修处理。 1.6 蛛网（严重的破洞），即布面有严重的断经断纬交错，导致组织不清，表面破损。 1.7 小破洞，即有连续的两到三根纱断裂，造成的孔眼。根据最大长度。 1.8 色纱、飞纱，即缠绕或附着于纱线或布面上的异常纱线。基本可修补。 1.9 油丝、油迹、色印，即布面或纱线有油的痕迹或杂色的痕迹。可通过喷洗作业来消除或改善。如严重不可修补。 1.10 色花，即布面存在明显的色彩不允现象。 1.11 跑花，即花色偏离了应该的位置造成花色不协调。 1.12 脱浆，即在花色中缺少某色。 1.13 拖浆，即在花色的下方有明显的颜色拖痕（色虚）。 1.14 色点、色线，即在不应该的地方出现其他色的点或线，在布面一般呈间断的规律呈现。轻微可做喷洗作业来减轻或消除，如严重不可修补。 1.15 漏沙和网印，即同花色的颜色在没有该色的地方出现小色点或小色线，一般呈规律连续出现。基本不影响效果。 1.16 白点和塞网，即有颜色的地方出现白点或浅点。可通过点色来减轻或消除，如严重的不可修。 1.17 纱线滑移或纰裂，一般出现在纱的上面，由于受到张力而产生某个方向的滑移。 1.18 绣花的松紧线，一般会出现两根纱线的分离和结合的交错，对花型效果有一定的影响。 1.19粗纱、结点，布面出现异常的粗线。通过修剪作业来减轻或消除，如严重的不可修。 1.20 绒布掉毛。 1.21 复合面料的接头，必须作断开处理。
日用陶瓷质量指标
日用陶瓷主要技术指标 中国是陶瓷古国，陶瓷文化源远流长，陶瓷的种类也名目繁多，日用陶瓷饮食器具遵循瓷种和传统特色分类，现有产品国家标准８个：ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用陶瓷器》、ＧＢ／Ｔ１３５２２－９２《骨灰瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１１－８９《日用青花细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１２－８９《青花玲珑日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１４－８９《建白高级日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１３－８９《日用青瓷器》等，还有行业及地方产品标准多项，如ＱＢ／Ｔ３７３２－９９《普通陶器》等。ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用瓷器》的覆盖范围最大，包含了除特色陶瓷外的所有产品。《骨质瓷器》是改革开放以来从国外引进技术生产的高档产品，其他种类均属我国的特色产品。考核陶瓷产品质量的技术指标主要有——— 外观质量 外观质量是产品等级划分的重要指标，我国现行的产品标准将产品分为优等品、一级品、合格品３类。优等品相当于国际先进水平，一级品为国内先进水平，合格品为国内一般水平。 优等品的外观质量基本达到了“五无一小”的要求，即无斑点、无落渣、无色脏、无针孔、无釉面擦伤、变形小。斑点（黑点）俗称苍蝇屎，若产品上存在斑点，总会给人以不洁的感觉，从而影响到食欲。一等品和合格品在允许存在缺陷上比优等品有较大的宽松要求。铅、镉溶出量 铅、镉溶出量是陶瓷产品的重要安全卫生指标。铅、镉的存在是由于产品表面装饰图案中陶瓷颜料里含有其成分所致，铅的存在还有可能是为降低产品表层釉的烧成温度而加入了含铅成分所致。若生产工艺控制不当，极易造成在使用过程中铅、镉的过量溶出，经常使用这类产品易引起铅、镉重金属中毒。
国家标准ＧＢ１２６５１－９２《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》是国家强制性标准，其适用范围覆盖了所有的日用陶瓷饮食器具。标准规定：任何单一产品的铅、镉溶出量不允许超过表中规定的允许值，标准要求见表。 测试方法：４％（Ｖ／Ｖ）的醋酸溶液倒入被测样中，直至离溢出口５ｍｍ处为止，在２０℃±２℃的环境温度中浸泡２４小时，测量其铅镉溶出量。 热稳定性 热稳定性是指产品在冷热交换中不出现裂纹或破损。热稳定性的好坏可反映陶瓷产品的使用寿命，冷热交换的温差越大，其使用寿命越长。标准一般均规定加热至１８０℃然后投入２ ０℃水中，取出观察是否有损坏，此温度不出现损坏，其使用寿命一般可达２～３年以上。1 出口日用陶瓷质量安全手册 Guide of Quality & Safety Control to Export-Oriented Ceramics 商务部对外贸易司 MOFCOM 中国轻工工艺品进出口商会 CCCLA 2 前言
梭织面料
梭织面料 目录[隐藏] 梭织面料的概述 梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹 150d梭织面料 三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。 梭织面料中的缎纹组织 缎纹组织satin and sateen weave 相邻两根经纱或纬纱上的单独组织点均匀分布但不相连续的织物组织。缎纹组织分经面缎纹和纬面缎纹两种。它是三原组织中最复杂的一种。缎纹组织中单独组织点由两相邻的经纱或纬纱的浮长线所遮盖。织物表面平滑匀整，质地柔软，富有光泽或稍呈纹路。缎纹组织的织物用途较广，常用作被面、衣着、鞋面以及装饰布等。 里布——纯棉印花梭织面料 缎纹组织可用分式表示，分子表示一个组织循环的纱线根数，简称枚数；分母表示飞数，经向飞数用于经面缎纹，纬向飞数用于纬面缎纹。缎纹一个组织循环纱线数不少于5根，飞数应大于1而小于组织循环纱线数减1，飞数与组织循环数两者应互为质数。常用的缎纹组织循环纱线数为5、8、12、16等，组织循环纱线数越大，织物表面纱线浮长越长，光泽越好，织物越松软，但坚牢度越差。
经面缎纹织物的表面多数由经纱浮长所覆盖，为了突出经纱效应，经向紧度须大于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为5：3，例如直贡呢、素缎等。纬面缎纹织物的表面多数由纬纱浮长所覆盖，为了突出纬纱效应，经向紧度须小于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为2：3，例如横贡缎等。 为了使缎纹织物柔软，常用拈度较少的纱线。纱线的拈向对缎纹织物外观效应有一定影响。经面缎纹的经纱或纬面缎纹的纬纱在布面上的捻向与织物组织的纹路方向相同，织物表面光泽就好，例如横贡缎。若这些纱线在布面上的拈向与织物组织的纹路方向相反，则缎纹 织物表面呈现纹路，例如直贡呢等。 以缎纹组织为基础可演变出许多缎纹变化组织。如在经或纬组织点四周添加单个或多个组织点而构成加强缎纹组织；在一个组织循环内用不同飞数而构成变则缎纹组织，如六枚变则缎纹组织，其经向飞数为2、3、4、4、3、2；延长经向或纬向组织点而构成重缎纹组织，常在手帕织造中采用。缎纹组织与其他组织结合可构成缎条府绸、缎条手帕等织物。如图所示 梭织面料中的斜纹组织 斜纹组织twill weave 相邻经（纬）纱上连续的经（纬）组织点排列成斜线、织物表面呈现连续斜线织纹的织物组织。斜纹 梭织面料 组织一个组织循环的纱线数至少为3根。织制斜纹织物比平纹织物复杂，至少需用3页综框。斜纹织物的出现，标志着织造技术和织物结构上的重大发展。中国在殷商时代就已有了斜纹图案的织物。丝织物中的绮和绫都是用斜纹及其变化组织织制的。斜纹组织的应用较为广泛，如棉、毛织物中的卡其、哔叽、华达呢，丝织物中的美丽绸等。斜纹组织与平纹组织相比具有较大的经（纬）浮长，因而在相同的纱号（支数）和经纬密度下织物结构较为松软。配置较大的经纬密度方能得到结构紧密的织物。斜纹组织有经组织点占多数的经面斜纹，纬组织点占多数的纬面斜纹和经纬组织点数相等的双面斜纹三种。斜纹的斜向有右斜和左斜之分。一般斜纹组织用分式并附以斜向箭头表示，。斜纹组织的斜向主要是根据构成斜线织纹的纱线在织物表面的拈向选择的。如拈向与织纹斜向相反，斜线较清晰，反之斜线模糊。因此，用“Z”拈单纱作经、纬纱，采用经面斜纹组织时，应选择左斜；采用纬面斜纹组织时，则应选择右斜。 在斜纹组织的基础上分别采用添加经、纬组织点，改变织纹斜向、飞数或同时采用两种方法可演化出多种斜纹变化组织。①加强斜纹：在斜纹组织的基础上添加经、纬组织点而成，应用最普遍的有□双面加强斜纹；②复合斜纹：一般为组织循环数较大的斜纹组织，织物表面呈现一组宽窄深浅不同的斜纹；③角度斜纹：改变飞数的数值可使织纹斜线的倾斜角度发生变化。常用的是倾角大于45°的组织，配以较大的经密，使织纹斜线饱满陡直。巧克丁、贡呢等精梳毛织物便是角度斜纹；④山形斜纹：由左右两个方向的斜线排列成山形织纹的组织）；⑤破斜纹：由左右两个方向的斜线按一定要求排列，使织纹斜线突然中断的组织。此外尚有阴影斜纹、菱形斜纹、曲线斜纹等多种，多数以织纹图象命名。斜纹变化组织是用以增加织纹花色的主要组织之一。 梭织面料中的平纹组织 平纹组织plain weave
日用陶瓷常见质量问题
陶瓷缺陷分析－－色脏 色脏-----制品表面呈现不应有的染色现象。 产生原因， (1)装烧或搬运制品时叠放歪斜互相靠在一起，因颜料未干造成花面粘着的痕迹。 (2)操作人员手上粘有颜料． (3)彩烤时有碎屑或杂质落在画面上． 解决办法： (1)贴印花面和绘画的制品在装烧或搬运时，应细致小心，叠放要正稳。 (2)操作人员工作时手上要保持干净，勿粘颜料。 (3)防止彩烤碎屑、杂质落在画面上。 陶瓷缺陷分析－－画面彩色不正 画面彩色不正 (1)画面缺陷－－面面残缺和色泽不正的现象． (2)彩色不正－－同一花纹色彩浓淡不匀或由于欠火而产生不光亮的现象。 产生原因： I．釉下装饰 (1)分水时，水色、浓淡、厚薄不统一。 (2)施釉时，釉层厚薄不一或画面不干净． (3)花纸上的料没有全部贴坯上，或使用了不符合要求的花纸，以及纸上料色有浓淡不匀的现象。 (4)烧成温度低或烧成气氛不当，使釉面没有充分玻化，花纹色彩不易进出． (5)烧成时由于吸烟或者是欠釉影响产品的呈色效果． 2．釉上装饰 (1)花纸质量不好或存放时间过长而变质． (2)操作技术不熟练，贴花时未贴妥，而鼓有空气，随着彩烤时温度上升，气泡胀破，导致爆花，或花纸正反面贴错，会造成严重爆花． (3)贴薄膜花纸时，所用酒精配制不当． (4)彩烤时，从色料中或花纸中所产生的气体会对其它产品上的色料发生反应，从而出现呈色不良． (5)所使用的燃料其含硫量过高，使气氛中的二氧化硫与釉料或色料中氧化钙及其它化合物生成硫酸盐，从而使彩色失去光泽。 (6)装烤方式或装载量不当。 (7)彩烤温度过高或过低，使彩色不正。 解决办法： 1。釉下装饰 (1)熟悉釉下贴花的操作技术，以及手工工艺，掌握釉下花面的色彩浓淡要求，调好料浆水份． (2)保管好花纸，防止受潮或过干，产生贴花的问题。 (3)掌握釉下贴花产品的施釉厚度，防止过厚或过薄。 (4)制定合理的烧成制度，防止吸烟和烧成气氛不良的现象。 2．釉上装饰 (1)妥善保管好花纸，勿使其受潮变质，注意先进厂的先用，保管时间不超过两年，若时间过久将会自然老化变质。 (2)根据不同季节，气候和薄膜厚薄，配制适宜的酒精溶液． (3)操作要细心熟练，一次不宜贴粘过多的产品，贴一批及时将气泡、皱纹用纯酒精刮干，然后再继续进行彩贴。 (4)根据花纸型号，所贴彩件品种，选择适当的空位，适合的彩烤温度，并注意通风。’ (5)不使用含硫量过高的燃料。 陶瓷缺陷分析－－画线缺陷 画线缺陷-----用线条装饰的线和边的缺陷。 产生原因：
针织布品质检验标准
针织布品质检验标准 一、纱源瑕疵： ①纱材质吸色度要好。不接受有黄白纱和起(暗)横现象，不接受布身有死棉/毛粒/纱壳等瑕疵。 ②红蓝点；飞花；尼龙草；结头；粗节等不可超过15次/疋。瑕疵长度不可超过。可清除的瑕疵必须要清除处理。超过此限：不可处理之瑕疵每/个扣除一码全封布量，按相应码重扣除。 二、织造瑕疵： ①不接受有明显针路、针叶路、油针；②漏针、花针、烂针、断纱不可超过2 码/疋；③胚布爆吼不可超过2个/疋；④氨纶类弹性布(拉架布)不接受有拉架松紧、落拉架不均、拉架走位、断拉架等瑕疵，且不可超过3码/疋。⑤不接受有胚布中央痕、胚布折痕、胚布刮痕、胚布风痕等瑕疵；⑥不接受因纱材质起毛严重之胚布。 三、印染瑕疵和相关要求： ①不接受布身有染花(包括条状花/云状花/段状花)、阴阳色、疋差大等现象。 ②不接受有段落性或全疋性折痕瑕疵，不可用色笔画涂折痕。明显折痕每疋不可超过3码。 ③不接受布身有软油渍、浮色、唇印、竹叶印、碱斑、霉斑、锈渍(点)、颜料渍(点)等瑕疵。 ④每疋布不可超过2个剪辨吼或驳口；污渍、油点等可清除之瑕疵必须清除处理后才可送货。 ⑤不接受布面毛头大(劣)之现象，要求蚀(食)毛之布面定要光洁干净。回修布要考虑毛头处理。 ⑥抓磨刷毛布：不接受有明显磨刷毛痕、磨断纱、磨不到边茸度不均等现象，茸度要跟足来辨。⑦印花用布染色不可落软油(或选用印花指定软油)拔印用布底染色必需要选用拔印指定颜料。 ⑧印花漏印(沙底)必需要补妥后才可送货。布身有阴阳色及疋差大需在送货单注明相应疋号及在布疋上打上记号，以便制衣按相应记号分疋裁剪或定位裁用。瑕疵评级方式：可按AATCC国际或十分制与四分制检验方法。
日用陶瓷的验货标准
精心整理 日用陶瓷的验货标准 陶瓷产品检验说明盘类 1.??显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过3个。 2.??非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过4个。 3.??将盘子平放在平整面，检查是否变形，标准为： 9”以下盘类（包括9”）拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则9”4.??面。 5.?? 6.??1/4 7.?? 8.?? 9.??）尺寸都）尺寸都 碗类 1.??显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过3个。 2.??非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm ）。且每种情况不能同时存在超过4个。 3.??检查是否变形，标准为： 9”以下碗类（包括9”）拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则为不合格品。
9”以上碗类（不包括9”）拿两个一元硬币重叠沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则为不合格品。 注：以上必须在平面上进行且一元硬币必须以人民币一元为准！ 4.??在碗底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应为平滑面。 5.??碗口的形状必须要是正圆、正方或符合客人的要求，若碗口形状不圆、不正或离客人要求的形状不正确，则为不合格品。 6.??打磨的底部应该均匀，不能有凹陷的痕迹，有则为不合格品。 7.??在检查底部的同时，请注意不能有黑底的现象，一点轻微可以，但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。 8.?? 品。 9.?? 1.??杯&2 2.??杯& 3 3.?? 4.?? 5.?? 6.?? 7.?? 8.??将碟平放在平整面，检查是否变形，标准为：拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过碗与平整面的缝隙，则为不合格品。 9.??在杯碟底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应该为平滑面。 10.????????打磨的底部应该均匀，不能有较大的凹陷的痕迹，有则为不合格品。 11.????????在检查底部的同时，请注意不能有黑底的现象，一点轻微可以，但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。 12.????????杯或碟的底标位置应该位于底部的最中央的部分，如果有任何较大的偏离或较大的爆花则为不合格品。 13.????????包装不能松散，应该符合出口包装要求，便于运输和搬运。
面料外观检验标准
（中国）有限公司企业内控标准 Q/ 面料外观检验标准 Standard of the fabrics'exterior inspection 发布实施 （中国）有限公司发布
前言 本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准，结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的反馈,从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发，最终满足顾客需求，对部分内容进行了修订。 本标准使用说明和范围： 1、本标准用于公司面料进仓检验，规范检验方法和判定依据 2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据 3、本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。 本标准是对Q/LL-J 02-2010《面料外观检验标准》进行的修订； 本标准与Q/LL-J 02-2010相比变化如下： ——修改了匹长相差范围 ——修改了颜色要求 ——修改了抽检数量 ——删除了相关处理方法 面料外观检验标准 1 目的 为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求，以及让服装加工厂能更好
的掌握各种材料的品质情况，及时采取相应的工艺手段和技术措施，特对面里料外观质量要求和检验方法作出规定。 2 范围 适用于本公司采购的所有面料（包含里布、插色布）外观质量检验。 3 规范性引用文件 GB/T 24250 机织物疵点的描述术语 GB/T 24117 针织物疵点的描述术语 GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 FZ/T 01093 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 《原料订单合同》 4 要求 4.1标识 4.1.1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长（针织类需同时标注重量）。 4.1.2供应商到货时需提供自检报告，且在布匹包装外标示标注疵点说明，如不能提供品控拒绝检验。 4.2布面疵点 4.2.1.毛料（含羊毛≥30%）、里布类换片率≤3%，其他面料换片率≤5%（换片率计算方法见附录A）。 4.2.2经向出现连续性疵点（如抽纱、色条、擦伤等） 4.3 匹长 4.3.1实际米数与标识米数误差不得超过0 .7%，超出的按实际短码全额扣损，毛料不允许有短码现象。 4.3.2 梭织面料不可由多个部分连接（除合同另有规定）,整批不得有10%以上的匹数中码长低于40米。 4.3.3 针织面料不可由多个部分连接，每段重量不得小于14Kg。 4.4 有效幅宽 布面两边针眼扣除后自然状态下测量的幅宽宽度，如单匹布中有效幅宽不均匀，按最小值定为有效幅宽 4.4.1梭织面料有效幅宽同定额幅宽允许在±2㎝以内，弹性较大的梭织面料允许在±3㎝以内。 4.4.2针织面料有效幅宽不允许低于定额幅宽，同时不允许超过5㎝。
日用陶瓷器皿内控标准
Q/JDL 日用陶瓷器皿内控企业标准 Q/JDL0101-2012 日用陶瓷器皿内控标准 2012－01－10实施
前言 本公司组织具有丰富生产、销售经验的生产技术、销售人员，并且在听取了市场客户广泛反馈信息的基础上，发布了本标准。 本标准是根据GB/T3532-1995日用瓷器检验标准的规定对本标准进行制订的。 本标准于2012年1月10日首次发布。 本标准由有限责任公司提出。 本标准由有限责任公司起草。 本标准的主要起草人为，由审核，由批准执行。 日用瓷器
1 主题内容与适用范围 本标准规定了日用瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存规则。 本标准适用与日用细瓷、普瓷、炻器类产品。不适用于另制定有国家标准或行业标准的产品。 2 引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定的检查） GB 3295日用陶瓷光泽度测定方法 GB/T 3298日用陶瓷器热稳定性测定方法 GB 3299日用陶瓷吸水率测定方法 GB 3300日用陶瓷器变形检验方法 GB 3301日用陶瓷器的容积、口径误差、重量误差、高度误差、缺陷尺寸的测定方法 GB 3302日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、贮存规则 GB 3303日用陶瓷器缺陷术语 GB 3534日用陶瓷铅、镉溶出量测定方法 GB 5000日用陶瓷名词术语 GB 11423日用陶瓷纸箱包装技术条件 GB 12651与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限 QB/T 1503日用陶瓷白度测定方法 3 术语 按GB 5000和GB 3303执行。 4 产品分类 4．1按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类、及其它器物类。 4．2按产品的器型分为扁平制品、小空心制品、大空心制品。 4．3按产品的规格分为小型、中型、大型、特型。其规格范围见表1。 表1
标准面料四分制检验方法
面料四分制检验评分 一．布料检验包括外观质量和内在质量两大方面。 外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准备度。 二、检验前的准备工作： 1.检验区规划： 环境必须宽敞、清洁、干爽、光线充足、温度及温度要稳定。 2.检验设备： ①．验布机：应装有调器（0~30Y/MIN），有底灯可看布结构，顶灯亮度不小于1075 LUX 的白炽灯（CWF）。 ②．灯箱：采用国际标准，放置于没有外部光线影响，中灰色的密封房间，标准光源灯类型：基本光源D65（6500K）日光，TL 830 (H&M 要求)，或TL840(M&S要求)，具体遵照各客人要求。 ③.工具：测量尺、剪刀、执鸡纸、蜡笔。 3.检验项目：颜色、手感及外观： ①.颜色：在每卷布剪取布头、布尾各4X5CM样办，于灯箱下用D65及TL830或TL840光源，对照确认样色办和布办以确定布料的色差。 ②.手感及外观：对照剪下的布办检查布疋的结构、定形、弹性、花纹等特性是否与确认样布办相符。 4.外观检查采用四分制评分法： 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。四分制是将目测到的疵点进行量度，并按表的规定进行扣分。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分，疵点扣分以看得见为原则，轻微的、不易觉察的疵点不予扣分。 检验过程，如下操作： 1).布封：量度每卷布布头、布中、布尾的实用寸封，了解是否存在封不稳定， 其偏差率为+3%~-2%。
日用陶瓷成品、缺陷简介
日用陶瓷成品简介 贸易公司对日用陶瓷成品的验收方式 在中国经济的复苏崛起及WTO推动的作用下，中国很多城市已成为世界上赫赫有名的制造名城。也造就了众多国际贸易公司的成功。但是随着竞争的愈演愈烈很多专业的或者说产品比较单一的公司开始涉足各个行业，说白了：哪个行业赚钱他们就做，往往也能挣到钱。但是利润少之甚少，甚至仅能维持公司运行。看着兄弟公司飞速发展、一派繁荣。自己心里不由打个问号。原因很简单，他们缺乏专业知识。问题的瓶颈在于很多看似专业知识但却在大学或书本上学不到，即使书本上有也是皮毛，根本无法应对工作。据此，本人今天就简单介绍一下关于陶瓷的专业知识。以解决专业知识匮乏的贸易公司在验货时无从下手；防止奸商以次充好；帮助大家减少不必要的运行成本。 本人所指日用陶瓷包括中高温的工艺品和餐具，分为平面的和浮雕的。平面的以餐具等日用品占多数，例如：杯、碗、瓢、盆。浮雕的以工艺品或装饰品及玩具居多，例如：圣诞系列、瓶状器物表面的花纹、仿真植物或动物等装饰品。要判断陶瓷产品品质的好坏必须对其种类及生产工艺有个简单了解 不论什么造型的陶瓷产品从坯体所用材料来看分为四类：白云土的、半瓷的、全瓷的、色土。 1)全瓷的：翻看器物底部可以发现坯体发白光亮，坯体经过1200摄氏度以上高 温烧成以后已经完全瓷化，外观细腻、有金属质感。这类瓷器一般属高档品， 经得起微波炉的高温加热，其价格稍高。 2)半瓷的：虽然也经过1180-----1230度的高温烧成，但是由于半瓷的坯体所用 瓷土不同其成品的底部发黄，颜色类似于黄土的的颜色，外观暗淡无光或呈亚 光状且粗糙没有金属质感。由于半瓷土的瓷器的坯体没有完全瓷化所以这类东 西不能使用微波炉加热，高温下阔形的容易破裂，盛了液体的瓶状器物容易爆 炸。 3)白云土的：白云土的产品是经过1000度左右烧成的。其坯体颜色也是白色但 没有金属质感，粗糙程度与半瓷土的完全一样。虽然这类所谓的瓷器外观看起 来也很精美，由于其器物放置时间久了（大约三个月）容易开裂，所以在国外 一般作为一次性装饰品或玩具、餐具。例如：圣诞老人、圣诞树及圣诞用烛台 等周边饰品。价格最便宜。 4)色土：是在坯体中添加了高温色粉经过1280度以上高温所成。其坯体类似于 骨瓷的坯体，细腻纤薄，瓷化度更高。一般作为仿真器物来装饰办公桌等。例 如：偶像人物、具有象征寓意的飞禽走兽、花草树木。属高档装饰品。价格好 高。 刚才我对瓷器的坯体种类做了简单介绍，下面我再对瓷器的外表的生产工艺做个简单介绍，众多瓷器的外观看起来一样，给人的感觉都很十分精美。但是不同的外观修饰是通过不同的制作工艺来完成的。这样以来其成本有高低之分，价格也各不相同。 一般情况：在感观效果一样或造型类似的瓷器中，浮雕的产品比平面产品的价格稍高。从古至今人们对瓷器外观的处理方式大相径庭。从对其外观的处理方式我们可以把它分为以下几类：色釉、釉上彩釉下彩、特殊效果的裂纹釉及金属效果的窑变釉、结晶釉，现代工艺中还有丝网印刷的和贴花的。 先说说什么是釉？以便大家对后面内容的理解。釉------简单地说就是形成陶瓷产品表面光亮瓷质效果的无机矿物，属于结晶体。那么色釉呢？没有添加任何色粉的釉叫透明釉；
陶瓷生产中安全使用煤气烧成应注意的问题
编号：AQ-JS-05812 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 陶瓷生产中安全使用煤气烧成 应注意的问题 Problems in safe use of coal gas in ceramic production
陶瓷生产中安全使用煤气烧成应注 意的问题 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 目前，由于石油价格的世界性增长，近年来，石油价位一直居高不下。现在，我国已经成为石油进口大国，能源形势也将继续保持紧张状况。现在，国内陶瓷业界部分企业有的将目光转向传统的煤炭能源，已有相当多的陶瓷厂家，正在考虑改用发生炉煤气作为燃料，以降低产品成本，解决能源短缺问题。如果将发生炉煤气与柴油比较，很显然可以看出陶瓷烧成的燃料费用将大大降低，因此可以大大地提高企业的经济效益。不过，采用发生炉煤气烧成陶瓷产品，还必须注意到以下几个方面，以在保证安全方面做到未雨绸缪。 一、陶瓷烧成有保证供气稳定 由于陶瓷煤气烧成属于连续性地操作过程，因此，必须保证煤
气的安全供应。在实际操作中，煤气供应部门要作到保证煤气的供应量和煤气本身的质量，尽量最大限度地减少煤气在供气时产生的波动，以保证陶瓷窑炉烧成操作的稳定。必须保证达到以下要求。用于造气的煤炭种类要符合发生炉煤气的用煤标准，粒度、热稳定性、机械强度等必须符合要求。粒度要大小适宜而均匀，最大粒径与最小粒径之间小于2mm最为合适。考虑到经济性，提高煤的利用率，其比例可放到3～4左右。粒度下限主要由其机械强度来决定，一般要求在25mm左右。下限以下的要过筛去除。加强煤炭的保存管理工作。要求在贮煤场，必须建有大棚以防雨水冲刷，保持煤炭干燥。如果煤炭长期经雪、雨等淋湿，湿煤粉过筛不净，粘附在煤粒表面，一并进入发生炉，就会恶化气化条件与烧成窑炉的声音状况，这样的话就必然导致到供气出现波动。 二、加强煤气烧成的管理工作 在从事陶瓷产品煤气烧成时，操作者必须严格按照操作规程操作，保证空层、灰层、饱和温度、炉出压力，炉出温度等各项参数符合要求。及时对冒火、结渣的情况进行处理，坚持烧钎制度，根
日用瓷器检测标准1
日用瓷器检测标准 编号： 版次： 日期： 1 目的 （1）确定日用瓷器的一般品质要求. （2）概述日用瓷器产品检验标准及不良品分类标准（有特殊要求除外）。 2 产品范围：按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类及其他器物类。 3 抽样检测标准： （1）除规定要求进行全检或免检的产品外，其他产品一律都用抽样检验 （2）抽样计划：GB/T 抽样检验用表 （3）品质允收水平：总抽样数的抽样标准为一般抽样II级水平（L2），而测试或测量项目的抽样标准为特殊抽样S-2水平或S1水平，后者包含在前者的样本数内。 （4）AQL允收值如下：危险缺陷（Critical) AQL 0 严重缺陷（Major) AQL 轻微缺陷（Minor) AQL 1
危险缺陷：是指任何因为不符合安全标准而导致产品危害人体的一种缺陷。 严重缺陷：是指会造成产品不能有效使用，会造成产品需要修理或更换的一种缺陷 轻微缺陷：是指产品能使用或运行，但轻微地违反产品既定标准的一种缺陷。 4 包装要求（更具体要求参照GB/T 11423） （1）所有的标贴包括说明书、警告标志、箱唛（正唛、侧唛及其他内外箱唛）、彩盒；向上标志、易碎标志、吊卡等等，必须： （i）按中文要求印刷，（ii）贴于正确位置，（iii）清晰 （2）包装的说明书、组装图必须与产品实际功能一致 （3）所有的包装材料必须全新，不能有损坏和浸湿。 （4）包装材料必须能足够保护产品在正常运输过程中不受损坏。 （5）包装及产品上的条形码必须正确及能扫描。 5 产品要求 吸水率:不大于%. 热稳定性:产品从180℃至20℃热交换一次不裂 任一制品与食物接触面的铅、镉溶出量:铅溶出量不大于 mg/L, 镉溶出量不大于L. 产品规格误差 5.4.1 口径误差:口径>60mm为士%;口径<=60mm的为士%。 5.4.2 高度误差:士%. 5.4.3 质量误差:士%。 5. 5 外观质量 5.5.1 釉面、花面、口、底(沿)应光滑，放在平面上应平稳 5.5.2 底部标志(指商标和文字)应正确、清楚，不得明显歪斜与偏心。 5.5.3 有盖产品盖与口应基本吻合，壶类在倾斜700时，盖子不得脱落，当盖子向一方移动时， 盖子与壶口的距离不得超过3.0 mm,壶嘴的口部不得低于壶口3.0 mm. 更详细的产品要求如下表： 2
针织检验标准
针织面料检验标准 一，范围 本标准规定了针织成品布的规格、要求、外观质量检验、检验规则和产品标识。 本标准适用于本公司生产竹莫（纯竹和人棉）氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 FZ/T —2000 针织坯布 GB/T 22848—2009 针织成品布 GB/T 22846—2009 针织布（四分制）外观检验 三、要求 针织成品布要求分内在质量和外观质量。内在质量要求参考国标（GB/T 22848—2009 针织成品布）；外观质量要求包括局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。局部性疵点按四分制计分。 针织成品布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。 四分制术语和定义 3.3.1 四分制定义无论疵点大小和数量多少，直向1米全幅范围内最多记4分。 3.3.2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以内的疵点。 3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点。 3.3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。 3.3.5 局部性疵点定义在局部范围内，能明显观察到的疵点。 3.3.6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。
3.3.7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。 四、检验程序 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是范围进行检验。 以针织物使用面（正面）为准，以目光距布面70cm到90cm评定疵点。正常北光下检验。 局部性疵点、线状性疵点按疵点的长度计量。条块状疵点按疵点的最大长度或疵点的最大宽度计量。 疵点计分规定 无论疵点的大小和数量在直向1米全幅范围内最多计4分。 破损性疵点，在1米内无论疵点大小均计4分。 明显散布性疵点，每米计4分。 有效幅宽偏差超过正负%，每米计4分。 纹路歪斜（纬斜），直向1米为限，横向以幅宽为限，超过%，每米计4分。有水洗后扭曲测量要求的，纹路歪斜可由供需双方协商解决。 每一个接缝计4分 距布头30厘米以内的疵点不计计分。 五、检验原理和设备工具 原理在一定的光线下，目测并计量疵点，按预定计分标准计分，评定针织布的外观质量。
日用陶瓷的基本知识以及客户问题
日用陶瓷的基本知识 第一节陶瓷的基本知识 一：日用陶瓷的概念定义 日用陶瓷（亦指餐具或者家瓷）顾名思义是指：人们日常生活中必不可少的生活用瓷。日用陶瓷的产生可以说是因为人们对日常生活的需求而产生的，日常生活中人们接触最多，也是最熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等。 二：陶瓷分类 (一)按瓷种分类。目前市场上流通的主要有日用细瓷器、日用普瓷器、日用炻瓷器、骨质瓷器、玲珑日用瓷器、釉下(中)彩日用瓷器、日用精陶器等。 (二)按花面装饰方法分类。按花面特色可分为釉上彩、釉中彩、釉下彩、色釉、未加彩的白瓷等。 釉上彩是指在陶瓷产品的釉面上用陶瓷颜料进行装饰，再经700~850℃烤烧而成的产品。因烤烧温度没有达到釉层的熔融温度，所以装饰图案未沉入釉中，只紧贴于釉层表面，装饰图案的光泽与釉面的光泽有较明显的差别。 釉中彩的装饰方法与釉上彩一致，但烤烧温度比釉上彩高，达到了陶瓷产品釉料的熔融温度，陶瓷颜料在釉料熔融时沉入釉中，冷却后被釉层覆盖，装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。 釉下彩的装饰是在泥坯上进行，经施釉后高温一次烧成，这种产品和釉中彩一样，装饰图案被釉层覆盖，装饰图案的光泽与釉面的光泽一致。 色釉瓷是在陶瓷釉料中加入一种高温色剂，使烧成后的产品釉面呈现出某种特定的颜色，如黄色、兰色、豆青色等。 白瓷通常指未经任何彩饰的陶瓷。 不同的装饰方式带来不同的装饰效果，釉上彩产品的装饰效果色彩鲜艳、丰富多彩，釉中彩产品和釉下彩产品一般比较素雅，色彩的艳丽程度不如釉上彩产品，消费者可按自己的喜好选择不同装饰方法的产品。 三、陶瓷的原料 陶瓷工业中使用的原料品种很多，从它们的来源来分，一种是天然矿物原料，一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常可分为可塑性物料、瘠性物料、助熔物料和有机物料等四类。下面介绍天然原料主要品种的组成、结构、性能及其在陶瓷工业中的主要用途。 1．可塑性物料——粘土 粘土主要是由铝硅酸盐岩石(火成的、高质的、沉积的)如长石岩、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等长期风化而成，是多种微细矿物的混和体。 粘土通常分为： (1)高岭土——也称瓷土，为高纯度粘土，烧成后呈白色，主要用于制造瓷器。 (2)陶土——也称微晶高岭土，较纯净，烧成后略呈浅灰色，主要用于制造陶器。 (3)砂质粘土——含有多量细砂、尘土、有机物、铁化物等，是制造普通砖瓦的原料。 (4)耐火粘土——也称耐火泥，此种粘土含杂质较少，熔剂大多少于10％，在自然条件下其颜色甚多，但经熔烧后多为白色、灰色或淡黄色。耐火粘土的耐火度在1580℃以上，为制造耐火制品、陶瓷制品及耐酸制品的主要原料。 2．瘠性物料
梭织面料内在质量标准
Q/LNF 北京李宁体育用品有限公司企业标准 Q/LNF 201—2007 针织面料 内在质量 2007-12-10发布08Q3实施
前言 本标准根据我国FZ/T73007－2002《针织运动服》、FZ/T73008－2002《针织T恤衫》、FZ/T73020－2004《针织休闲服装》、FZ/T73026－2006《针织套裙》起草。 本标准代替Q/LNF201－2007《针织面料内在质量标准》6月发布的标准 本标准主要变化如下： 1.增加了针织卫衣、卫裤、马甲、沙滩裤、网球裙、连衣裙的弹子顶破强力检测，一等品标准为≥150牛顿。 织物不分单面、双面其中烂花、镂空面料不考核； 2.增加了对网球裙、连衣裙的接缝强力检测项目，一等品标准为≥150牛顿。 3.增加了针织卫衣、卫裤、马甲、沙滩裤、网球裙、连衣裙的耐光色牢度检测项目，一等品标准为：深色≥ 4级、浅色≥3级。 4.调整了钩丝检测项目的质量标准，将原来一等品≥3级调正为：长袖（裤）≥3、短袖（裤）≥2－3级。 5.调整了耐洗色牢度的检测方法，对于执行《针织休闲服装》、《针织套裙》国家标准的服装，面料采用40℃ 的试验温度。一等品标准为：变色4级、沾色4级。 6.增加了耐色迁移牢度的检测项目，一等品标准为≥4、级，该检测项目仅考核经吸湿排汗整理的深、浅色 相拼服装的面料。（08Q3款试行，08Q4正式实施） 7.调整了耐洗互染色牢度的试验温度和考核标准，试验温度由原来的60℃、40℃（根据服装小类、面料的不 同而定）统一改变为：40℃。考核标准由原来的≥3－4级，调整为≥4级。 8.从08Q3开始试行，首先对08Q3款采用60℃水互染试验不合格的产品进行40℃试验和成衣延时洗涤，并 且进行风险评估。08Q4款正式实施40℃水的耐互染色牢度试验。 9.取消了金、银粉印花或烫花和烫钻的“印花耐水洗色牢度试验”的考核，增加了耐延时洗涤牢度试验时对 金、银粉印花或烫花的变色牢度的考核，变色色牢度为：≥4－5级。 10.根据国家最新发布的FZ/T 01053－2007《纺织品纤维含量的标识》，调整了产品纤维含量的允许偏差。由 原来的混纺3%、交织5%，统一调整为：5% 。 本标准如果有条件可提前实施。 本标准由李宁公司质量管理部QA小组归口。 本标准由李宁公司质量管理部QA小组负责解释
常用针织布质量测试项目及标准
常用针织布质量测试项目及标准 洗水牢度：方法：AATCC 49度C 标准：色变4，沾色3-4 摩擦牢度：方法：AATCC 8 标准：乾擦4，湿擦2-3 (磨毛，剪毛或表面不平布种，乾3-4湿2-3) 腌水牢度：方法：AATCC107 标准：色变4，沾色3-4 日光牢度：方法：AATCC16E 标准：色变——浅2-3，中3，深3-4 汗渍牢度：方法：AATCC15 标准：色变4，沾色3-4 甲醛含量：方法：AATCC112 标准：童装0ppm，内衣<75ppm，其它<300ppm，最大不超过500ppm PH值：方法：AATCC81 标准：色布6.0-8.0，漂白6.5-7.0，Fisher5.5-6.0 起毛球：方法：ASTM3512 标准：3-4级(30分钟) 缩水率：方法：AATCC135 (50摄氏度，洗三次，低温抛干) 平纹：直缩-6%，横缩-6% 双面：直缩-7%，横缩-7% 珠地：直缩-8%，横缩-8% 位衣：直缩-9%，横缩-9% 罗纹：直缩-8%，横缩-8% 灯芯：直缩-10%，横缩-12% 特种布类视布种而定 扭度：方法：AATCC179 标准：+/-5% 布重：方法：切重100cm平方标准：+/-3% 布幅：方法：实量标准：要求+/-1" 爆破：方法：ASTM-D3786(全棉布类，特殊及非全棉不作参考) 罗纹：布重70-140g/m2=40p.s.i， 布重141-240g/m2=50p.s.i， 布重241-340g/m2=60p.s.i， 布重341-475g/m2=70p.s.i 十字罗纹：布重70-140g/m2=45p.s.i， 布重141-240g/m2=55p.s.i， 布重241-340g/m2=65p.s.i， 布重341-475g/m2=75p.s.i 平纹/ 珠地：布重70-140g/m2=45p.s.i， 布重141-240g/m2=55p.s.i， 布重241-340g/m2=65p.s.i， 布重341-475g/m2=75p.s.i 双位衣：布重70-140g/m2=45p.s.i， 布重141-240g/m2=55p.s.i， 布重241-340g/m2=65p.s.i， 布重341-475g/m2=75p.s.i 双面：布重70-140g/m2=50p.s.i， 布重141-240g/m2=60p.s.i， 布重241-340g/m2=70p.s.i， 布重341-475g/m2=80p.s.i P.S.I. pounds per square inch 磅/平方英寸
日用陶瓷检测标准
日用陶瓷检测标准 GB8058-2003陶瓷烹调器铅、镉溶出量允许极限和检测方法, GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法 GB/T5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法, ISO6486.1:1999与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量测试方法 BS6748:1986陶瓷制品中铅和镉溶出量测试及限量, ASTM C927-80（2009）玻璃器皿与唇接触边缘处溶出铅、镉含量测试标准方法, ASTM C738-1994（2006）陶瓷制品釉面萃取液中铅和镉的标准分析方法, GB8058-2003陶瓷烹调器铅、镉溶出量允许极限和检测方法, GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法, GB/T5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法, ISO6486.1:1999与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量测试方法 GB12651-2003与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限 GB/T15614-1995日用陶瓷颜料光泽度测定方法 GB14147-1993陶瓷包装容器铅,镉溶出量允许极限 GBN192-1983日用细瓷器外观质量分等规定 GBN212-1983高级日用细瓷器分级规定 GB3296-1982日用陶瓷器透光度的测定方法 GB/T3298-1991日用陶瓷器热稳定性测定方法 GB3300-1991日用陶瓷器变形检验方法 GB/T3301-1999日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB3302-1982日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则 GB3303-1982日用陶瓷器缺陷术语 GB/T3532-1995日用瓷器 GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法 GB4736-1984日用陶器透气性测定方法 GB4737-1984日用陶器渗透性测定方法
梭织检验标准
一）梭织服装生产工艺流程 面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确，见表1－1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。