微调精镗刀的使用方法与日常保养注意事项

微调精镗刀的使用方法与日常保养注意事项

一：微调精镗刀的使用方法

1.加工前的检查事项

1.1加工前应先观察刀片的使用程度，若刀片需要更换则应注意旧刀片更换前刀尖部分已

经磨损，更换新刀片后镗孔比之前要大，加工人员应根据刀片磨损程度进行调刀。

1.2微调镗刀在使用前应先观察镗刀头后的拧紧螺栓是否紧固，若不紧固或紧固不牢靠会

导致加工中出现孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等现象。

2.加工中调刀的方法

2.1开始加工时应先根据底孔（一般预留0.1-0.3mm）进行小幅度试刀，用量具检测后根

据试刀结果进行微调。

2.2调试精镗刀时应先把镗刀头后的紧固螺栓拧松，为了更好的调整精度，不要让紧固螺

栓很松，一般情况下拧松1-2圈即可。然后按照刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘，这里要注意每一拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.02mm。在调整尺寸时应注意精镗刀头与刻度盘之间存在间隙，应先向相反方向拧一圈后在回正，然后根据试刀直径调到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在调刀时应把范围控制在孔公差的中间部分或公差下限，这样可以避免精镗刀出现不稳定时保证孔的加工尺寸。

3.加工后的存放

精镗刀使用完后应用抹布擦拭干净后放在刀具橱内，刀身不能残留切割液，以免镗刀头生锈后影响微调精度。

二．微调精镗刀的日常保养注意事项

1.安装、拆卸镗刀头注意事项

1.1安装镗刀头时应先检查精镗刀柄的刀方孔有没有灰尘、污垢、锈迹。如若有则应该将刀方孔清理干净后在安装镗刀头。

1.2安装镗刀头前应先检查镗刀头有没有破损的痕迹，表面外螺纹是否完整、干净，用手拨动刻度盘是否有阻塞感，能不能将刻度盘拧至最底部。若上面的条件有一项不符合要求，则应更换镗刀头。

1.3在擦拭镗刀头时严禁使用棉纱，防止棉纱上掉落的细毛残留在镗刀头外螺纹上，影响其精度。

1.4在拆卸镗刀头时应先把后面的紧固螺栓拧下，把垫片取下后，抓住镗刀头刀片安装部分慢慢将其取出，严禁对镗刀头进行生拉硬拽，也不能使用尖锐物品进行敲击，若镗刀头不容易取下时可以不先将紧固螺栓取下，然后慢慢敲击紧固螺栓，直到镗刀头松动后再将紧固螺栓取下，然后在取下镗刀头。

1.5镗刀头在取下后应仔细擦拭干净，不能在上面留有水渍，并涂抹防锈油后妥善保存。

2.微调精镗刀的保养

2.1由于精镗刀柄与镗刀头之间存在间隙，导致少量切割液进入到刀方孔内不能排出，为了保持微调精镗刀的加工精度，每隔2个月要对精镗刀内部进行一次清洁、防锈和润滑工作。

2.2在使用精镗刀时应及时注意镗刀头的损坏程度，刀尖处有无破损，若刀尖处损坏，不仅对加工造成影响，而且会加剧刀片的消耗，造成不必要的浪费。镗刀头后的紧固螺栓应经常更换，不要等螺栓内的棱角都磨平后在更换，会造成拆卸困难，影响加工时间，在拧紧螺栓时不要使用过大的力，应把握好用力程度，防止紧固螺栓出现滑丝现象。

2.3当镗刀头上的刻度盘出现磨损或刻度不清晰的现象时，应及时更换镗刀头，不能在继续使用下去，防止调整刻度时出现混乱。

三：手动敲刀操作规程

3.1选择合适刀具

3.1.1根据被加工工件孔的底孔大小选择直径合适的刀杆，根据刀杆上刀方孔的大小选择合适的镗刀头。

3．1.2检查刀杆上的压刀螺栓是否完好，是否有缺失，如有缺失应将压倒螺栓备齐。用扳手旋转

3.2粗镗试刀

3.2.1将刀杆莫氏柄部擦拭干净后压入机床主轴。