防腐层检测操作指南

管道防腐层决陷检测技术

编号：AQ-JS-08239 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 管道防腐层决陷检测技术Detection technology of pipeline anti-corrosion coating settlement

管道防腐层决陷检测技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 管道内外实施腐蚀防护和控制，采用防腐蚀涂层是防护手段之一，效果除取决于涂料质量，涂覆工艺等因素外，涂覆的涂层质量检测也很重要。尤其对埋地管道，在不挖开覆上的情况下，要方便而准确地查出埋地管道走向、深度、防腐层漏蚀点和故障点的位置，必须采用检测仪器， (1)涂层针孔缺陷的高压电火花检漏方法。高压电火花检测是国内外广泛采用的检测方法。这一方法易于操作，反应直观，工作效率高，且对涂层本身没有破坏，属于无损检测这一范畴。 电火花检漏仪亦称涂层针孔检测仪，它是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐，船体等金属表面防腐蚀涂层施工的针孔缺陷以及老化腐蚀所形成的微孔、气隙点。它已成为石油工程建设质量检验评定的专业工具之一，这类仪器的工作原理基本相同，只是在内部线路、外形、可靠性等方面不尽相同，根据目前防腐蚀涂层

的规范和要求，这类仪器的研制逐渐趋向交直流两用；高压输出连续可调；电压显示为数字显示；运用防腐蚀层以及输出高压范围更宽，并实现针孔漏点的计数、打标新功能。 ①检测原理金属表面防腐蚀绝缘涂层过薄、漏铁微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当检漏仪的高医探极经过针孔缺陷处时，形成气隙击穿产生电火花放电，同时给检漏仪的报警电路产生—个脉冲电信号，驱动检漏电路声光报警。 ②SL系列的技术指标、结构和使用方法 a．SL系列电火花检漏仪的主要技术指标 (a)测量防护层厚度范围A型仪器为0.03～3．5mm；B型仪器为3．5～10．0mm。 (b)输出高压A型仪器为0．50～15．0kV；B型仪器为15．0～36．0kV。 (c)电源交流(220±5％)V或机内直流，A型仪器为6V；B型仪器为8．4V。 (d)功耗1mm时，V=7843(6—1)

工程检测技术服务合同

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 工程检测技术服务合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

工程检测技术服务合同 篇一：工程检测技术服务合同 合同编号: _________________ 工程检测技术服务合同 工程项目名称：_________________________________ 委托方（甲方）： 受托方（乙方）： 签订日期_____________________________________ 签订地点___________________________ 受控编号：Ax/ hT001-20XX 1 说明 1当事人使用本合同书写时无需约定填写的条款，应在该条款处注明“无”的字样。 2对检测单位出具的〈〈检测报告》若有异议，请在15日 内向检测单位以书面形式提出。 3本合同未尽事项，可由当事人附另行约定并作为本合 同的组成部分。

2 3 4 第三条：检测费用及支付方式1.本合同依据《河北省建 设厅关于转发省物价局调整〈河北省工程质虽材料检验收费 标准〉的通知》（冀建建［20XX］106号）文件和河北省物价局 《关于调整工程质虽、材料检验收费标准的通知》（冀价经 费字［20XX］第6号）标准执行结算。 2.检测技术服务费为：（大写）_。 3.检测技术服务费由甲付款： 第四条：检测期限 本工程检测期限自年月日开始， 年月日结束。该工程如遇到不可抗力自然 灾害或甲方原因影响正常工作时检测报告交付日期顺延。 第五条：甲方责任 1.甲方需在规定的时间内向乙方提供资料文件，并对其 完整性、正确性及时限性负责。 2.甲方应办理现场检测工作的各项准备工作。 3.甲方应向乙方现场检测人员提供必要的工作条件。 4.在有毒、有害环境中作业时，甲方应按有关规定提供相应的防护措施。 5.甲方对乙方提交的报告书，未经乙方的同意，不得复

2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版埋地钢管外防腐层直接 检测技术与方法

2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与 方法 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 摘要：根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验，系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析，以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词：外防腐层直接检测和评价；交流电流法；直流电压法 1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，

埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法

埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法 摘要：根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验，系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析，以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词：外防腐层直接检测和评价；交流电流法；直流电压法 1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，或增加缓蚀剂就可消除或减缓内腐蚀的发生。近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求，内腐蚀在很大程度上得到了控制。目前国内外长输油气管道腐蚀控制主要发展方向是在外防腐方面，因而管道检测也重点针对因外腐蚀造成的涂层缺陷及管道缺陷。

②管道外腐蚀 管道外腐蚀的原因包括外防腐层的外力破损，外防腐层的质量缺陷，钢管的质量缺陷，管道埋设的土壤环境腐蚀。 ③管道的应力腐蚀破裂 管道在拉应力和特定的腐蚀环境下产生的低应力脆性破裂现象称为应力腐蚀破裂(stresscorrosioncracking，scc)，它不仅能影响到管道内腐蚀，也能影响到管道外腐蚀。关于应力腐蚀，有资料表明，截至1993年底，国内某输气公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀事故78起，其中某分公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀破裂事故28起，仅1979年8月至1987年3月间就发生12次硫化物应力腐蚀的爆管事故，经济损失超过700×104元。据国外某国11家公司对1985年至1995年间油气管道事故的统计，应力腐蚀破裂占17％。该国某公司自1977年以来，天然气和液体管道系统发生应力腐蚀破坏事故22起，其中包括12起破裂和10起泄漏事故。这些应力腐蚀为近中性应力腐蚀，是由于聚乙烯外防护层剥离和管道与水分接触造成的。 2埋地钢管的防腐措施 目前管道的腐蚀防护采用了双重措施，即外防腐层和阴极保护。外防腐层是第一道屏障，对埋地钢管腐蚀起到约95％以上的防护作用，一旦发生局部破损或剥离，就必须保证阴

防腐技术协议模板

4 技术要求 4.1 总则 防腐材料（玻璃钢、玻璃鳞片和橡胶衬里）的设计、制造、施工检验和试验应符合国内最新标准协议的有关要求。施工前按照本协议书的要求，编制质量控制计划和质量检验计划报需方认可。 对于招标文件要求的技术标准，供方可根据自身的技术特点，提出不低于招标文件要求的标准和技术方案。 4.2性能要求 4.2.1对玻璃钢衬里的要求 4.2.1.1一般要求 4.2.1.1.1 本协议书包括了玻璃钢衬里的设计、制造、安装和质量控制的最低要求。 4.2.1.1.2 对于在此没明确指定的条款。供方遵守严格的制造和检查规定标准。 4.2.1.1.3 总的系统设计应考虑：本项目的设计条件（液体、温度、压力、安装条件和气候等） 4.2.1.1.4 供方提供的玻璃钢内衬的设计和制造标准供需方确认。 4.2.1.1.5 本协议书中所有玻璃钢内衬由合格的单位完成。 4.2.1.1.6 所有投标单位应证明他们有丰富的经验、具有进行设计、制造、安装 及其检查的高素质的工作人员 4.2.1.2材料和施工 4.2.1.2.1 接头和附件保持额定管径。 4.2.1.2.2 由于接头将传递应力，采用胶粘承插式连接，接头外部有覆盖层。4.2.1.2.3 内衬由连接层和树脂基质中断续的玻璃绞线组成。结构层为缠绕的细 线，组件结构为手工叠加和纤维缠绕相结合。所有FRP部件都有外层树 脂保护。以防止紫外线和腐蚀性大气造成损伤。 4.2.1.2.4 供方应要求树脂合同商提供： ?树脂的技术数据单。 ?推荐的处理系统（添加剂、浓度、温度）。 ?反应曲线。

?树脂验收说明书。 4.2.1.2.5 对于现场贮存和使用的特别建议 4.2.2 对鳞片衬里的施工、检验要求 4.2.2.1 一般要求 4.2.2.1.1 本协议包含了在钢结构表面上进行内衬的最低要求。但并没有包含内 衬的所有技术协议。供方应使用最新工业标准和提供最好的工艺设计。 鳞片采用进口材料或优质国产产品（分别报价）。 4.2.2.1.2 供方应提供采用的标准和制定质量保证计划并经过需方同意，以保证 根据设计要求正确施工。提供检查备忘录，检查备忘录包括以下内容：?表面检查 ?内衬记录（温度等） ?内衬检查 ?验收报告 4.2.2.1.3 在内衬完成后不进行任何种类的焊接。 4.2.2.1.4 设备壳体相对的两面作上标记，在每一面顶部的醒目位置写下字体至少150mm高的以下文字“鳞片内衬，不允许焊接”。 4.2.2.2 表面准备 4.2.2.2.1部件填角焊缝被加工成圆弧形，所有需内衬的纵向焊缝连续，并同相接表面保持平滑。 4.2.2.2.2 表面焊接缺陷（如裂缝和凹陷）通过重新焊接加以填补，同邻近表面保持平滑。 4.2.2.2.3 清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。 4.2.2.2.4 所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环在施工前去掉，并且将该区域打磨平滑，所有内衬的拐角和边缘加工成圆弧形。 4.2.2.3 喷吹 4.2.2.3.1 需要内衬的金属表面应根据协议进行喷吹处理，以获得“白色金属”表面。 4.2.2.3.2喷吹介质应由使用者选择并在备忘录中说明。喷吹介质清洁干燥。压

埋地管道防腐层检测技术

一、埋地管道腐蚀评价与防腐层检测技术 1、1防腐层检测技术及仪器的现状 1) 变频—选频法 上世纪90年末,东北输油管理局与邮电部第五研究所结合我国输油行业的管理模式,完成了长输管线上以测量单元管段防腐绝缘电阻、评价防腐层完好状况方法的研究。该方法就是将一可变频率电信号施加到待测管道的一端,从另一端检测信号的衰减幅度,通过调节信号的频率使信号衰减达到一定范围(23dB)时,根据信号频率的高低来推断防 腐层绝缘电阻值,因此称为“变频—选频法”。此方法被列入石油 天然气公司的SY/T5919-94标准,为我国管道防腐层评价的后续工 作奠定了基础。变频-选频测量方法特点就是:适合于长输管道的 检测,具有使用简便,检测费用较低等优点;但该方法对操作人员 要求较高,在使用之前需设定一些参数,较为复杂;所需与测量仪 配合的设备较多;只能对单元管道(通常为1km)及有测试桩的管道 进行绝缘电阻测量,无法判断破损点位置;当管段中有支管、阳极 时须通过开挖检测点来分段检测。 2)直流电压梯度(DCVG)技术 直流电压梯度技术的代表仪器就是加拿大Cath-Tech公司生产的DCVG。它可对有阴极保护系统的管道防腐层破损点进行检测。其原理就是:在管道中加入一个间断关开的直流电信号,当管段有破损点时,该点处管道上方的地面上会有球面的电场分布。DCVG使用毫伏表来测量插入地表的两个Cu/CuSO4电极之间的电压差。当电极接近破损点时,电压差会增大,而远离该点时,压差又会变小,在破损点正上方时,电压差应为零值,以此便可确定破损点位置。再根据破损点处IR 降可以推算出破损点面积。破损点形状可用该点上方土壤电位分布的等位线图来判断。 仪器优点:(1)灵敏度很高,可以精确地定位防腐层破损点; (2)采用了非对称的交变信号,消除了其她管中电流、土壤杂散电流的干扰,测量 准确率很高; (3)可以区别管道分支与防腐层的破损点; (4)可以准确估算出防腐层面积。并且也能对防腐层破损的形状进行判断。 缺点就是:设备价格较贵、测量工作劳动强度大,须配合定位仪使用;由于电极与地面直接接触,因此当地面介质导电性差时,测量结果不稳定;通常仅适用于有外加电流阴极保护系统的管线,对于那些没有阴保系统的管线可通过直流发电机建立临时阴极保护系统完成检测;不同的土壤环境会对检测信号产生一定的影响。 3)皮尔逊法(人体电容法) 也属于地面电场法的范畴,目前国产检测仪器多采用该方法。其工作原理就是:给埋地管道发送特定频率的交流电信号,当管道防腐层有破损点时,在破损处形成电流通路,产生漏电电流,向地面辐射,并在漏点上方形成地面电场分布。用人体做检漏仪的传感元件,检测人员在漏点附近时,检测仪的声响与表头都开始有反应,在漏点正上方时,仪器反应最强,从而可准确地找到防腐层的破损点。

油气管道法定检验合同

合同编号： 报审序号： 技术服务合同 项目名称：****管线法定检验项目 委托人(甲方)：***公司 受托人(乙方)：***公司 签订地点： 签订时间：201 年月日

目录 1.总则 2.服务内容及方式 3.服务期限、地点、进度安排及质量要求 4. .检测内容、程序及技术要求 5. 检测质量及验收 6. 质量保证金及质量保证期限 7.资料的提供 8. 验收时间、地点和方式 9.费用及支付 10.权利和义务 11.健康、安全生产及环境保护 12.技术成果归属及保密 13.权利瑕疵担保 14.对外关系 15.不可抗力 16.违约责任 17.保险 18. 合同的生效、变更、终止 19.争议的解决 20.通知 21. 其他约定

技术服务合同 委托人：***公司(以下简称甲方) 受托人: ***公司(以下简称乙方) 1.总则 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等互利、等价有偿、诚实信用的原则,双方就技术服务项目事宜，协商一致，签订本合同。 2.服务内容及方式 2.1 服务内容及要求： 2.1.1主要服务内容：对***长输管线法定检验技术服务项目，主要包括: 1、管道基础信息收集及调查；2、宏观检验；3、管线敷设环境测试调查；4、管线腐蚀环境调查；5、外防腐层整体状况检测与评价；6、腐蚀防护系统综合评价；7、阴极保护检测；8、风险评估；9、直接检测；10、剩余强度评估；11、剩余寿命预测；12、合于使用评价；13、破损点修复维护方案。 2.2 服务方式：现场检测及综合分析评价 3.服务期限、地点、进度安排及质量要求 3.1 服务期限：自合同签订之日开始至年月日止。 3.2 服务地点：***。 3.3 进度安排：年月日前完成全部服务内容。 4.检测内容、程序及技术要求： 4.1 检测方面： 4.1.1本次检测内容及技术要求具体详见合同附件：《***长输管线法定检验项目实施方案》。 5.检测质量及验收 5.1检测质量验收 防腐层破损点水平定位精度≤±0.5m。 管道埋深精确到±0.05m。 防腐层破损点验证符合率≥95%。 防腐层破损点分类准确率≥90%。 阴极保护电位测试精度±1mv。

检测实验室合同.doc

宁夏科杰建设工程检测中心 检 测 委 托 协 议 甲方（委托人）： 乙方（检测机构）：

根据《中华人民共和国合同法》、《建设工程质量检测管理办法》（建设部令 141 号）、《宁夏建设工程质量检测管理实施细则》和《宁夏回族自治区房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检 的管理办法》等法律法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实守信 的原则，甲乙双方就本建设工程检测事宜协商一致，签订本合同。 第一条：工程概况 工程名称： 工程地点： 结构类型：□砖混□框架□框剪□其他工 程性质：□房建□市政□其他建设单位： 施工单位： 监理单位： 开竣工日期： 第二条：检测日期 甲方委托乙方的检测项目： □常规实验检测□见证取样检测□地基基础工程检测□工程 结构实体检测□钢结构工程检测□室内环境检测 □节能材料及节能现场检测□安全防护用品检测□建筑机 械检测□建筑幕墙工程检测□建筑制品检测□房屋鉴定 □市政基础设施工程检测□其他：

第三条：双方责任 1、甲方的权力义务 委托检测前应填写“检测委托单” ，明确被检测样品（对象）的信息、检测要求、检测方法、领取报告方式等，确保检测样品（对象）符合相关标准、规范的要求，并对其真实性负责，否则所造成的后果自负。 除协议中另有约定外，检测样品运输所发生的费用由甲方承担，检测后的样品征求委托方同意后由乙方作废弃处理。 见证取样试样由见证取样试验送检人员在建设（监理）单位见证人员的见证下，在现场按规定取样，并送乙方试验室，同时按要求填 写见证取样试件委托单。 现场检测项目，甲方应提前二日将现场检测日期通知乙方，并提供必要的外部工作条件。 甲方不得以任何方式要求乙方修改检测数据及出具虚假检测报告。 双方签订本合同后，当工程概况中所列信息及委托的检测项目等发生变化时，甲方应及时办理该合同变更登记手续。 甲方应保护乙方提供的检测报告的版权，不得将擅自修改、复 制的报告提供给第三方使用，也不得作为非本工程的范围使用。 甲方应依据合同及时支付检测费。 甲方应明确办理检测业务的人员，人员变更时应以书面形式通 知乙方。 2.乙方的权力义务 乙方应向甲方提供与本工程检测业务有关的资料。

管道防腐层地面检测技术介绍

刘珍河南汇龙合金材料有限公司 管道防腐层地面检测技术介绍 管道检测是在不进行大面积地面开挖，不破坏原有防腐层，通过一种先进的检测仪器对埋地金属管道防腐层破损、防腐层状况及管道阴极保护系统进行快速、准确、有效评估的一种检测技术。管道检测不仅可以尽早排除安全隐患，避免对环境的污染，而且还能合理制定管道维护方案，减少不必要的经济损失，以利于管道安全高效运行。该技术可以广泛用于输油、输水、输气、给排水、污水、化工、动力、电力等埋地金属钢质管道。 管道检测技术在全国各油、水、气公司已经广泛应用，其检测技术和效果已得到了认可，定期对管道进行检测，对它的防腐层进行评估，对腐蚀严重的管道的及时修复或禁用，或给管道进行阴极保护，这样就可以减少资源浪费和环境保护，大大增加管道的使用寿命，同时还可以有效的控制了偷盗资源现象。 管道检测技术是通过发射机在管道和大地之间施加低频的正弦电压，给待检测的管道发射检测信号电流，在地面上沿路由检测管道电流产生的交变电磁场强度及变化规律。采用这种方法不但可找管定位，还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。同时，通过管道上方地面的磁场强度换算出管中的电流变化，可以判断出管道的支线位置或破损缺陷等。其原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行定位。在得到检测电流的变化情况后，根据评价模型可推算出防腐层的性能参数值Rg。然而，这是一个相对比较的过程，该过程受到不同检测频率、管道结构等因素的影响。为消除包括管道规格、防腐结构、土壤环境等因素的影响，将均匀传输线理论应用于管-地回路，建立相应的数学模型，可以有效地分析及消除上述影响，定量地对管道的防腐层质量进行综合评价。河南汇龙合金材料有限公司刘珍

工程质量检测技术服务合同范本

合同编号： 工程质量检测技术服务合同 委托方：万达地产 检测单位：东营市建筑工程质量检测站 工程名称：万达·财富新城三期工程 工程地点：垦利县民丰路以东、广兴路以南 年月日

填写说明 一、本合同为技术合同示文本，由技术合同当事人参照使用。 二、本合同书适用于一方当事人（受托方）以技术知识为另一方（委托方）解决特定技术问题所订立的合同。 三、签约一方为多个当事人的，可按各自在合同关系中的作用等，在“委托方”和“受托方”项下分别排列为共同委托人或共同受托人。 四、本合同书未尽事项，可由当事人附页另行约定，并作为本合同的组成部分。 五、当事人使用本合同书时约定无需填写的条款，应在该条款处注明“无”等字样。

工程质量检测技术服务合同 东营市建筑工程质量检测站受万达地产委托，承担其建设的万达·财富新城三期工程检测任务，为规建设工程质量检测工作，明确工程参建各方的责任，强化各方的协作配合，保证信息交流，反馈通畅及时，确保检测工作准确、及时、有效，严格控制工程所用材料、制品、构配件的进场质量，促进工程质量稳步提高，依据《建设工程质量检测管理办法》、《省建设工程质量检测管理规定》及有关工程建设法律、法规、规章，遵照《中华人民国合同法》，双方就本工程的检测事宜，在平等自愿、协商一致的基础上，订立本合同，共同恪守。 工程概况：本工程包括6栋多层（5+1层），8栋小高层（11层），1栋高层（17层）及幼儿园一所。总建筑面积约12.8万平方米。 建设单位：万达地产有项目负责人：吴文建： 限公司项目负责人：： 监理单位：东营开元建设监理项目总监：于月华： 项目总监：： 施工单位：冠宇建筑安项目总监：袁文喜： 装工程项目总监：： 东营宏远建安有项目负责人：庆亮： 限公司项目负责人：： 建兴建工集团项目负责人：春刚： 项目负责人：： 检测报告提交对象：： ： 第一条：检测服务围

管道外防腐层PCM检测技术

管道外防腐层PCM检测技术 郭勇刑辉斌 (钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所，山东青岛266071) 摘要: 本文介绍了管道防腐层无损检测的应用概况，通过介绍PCM仪器的工作原理，管道定位、防腐层检测方法、检测结果处理及应用中存在的问题等，阐述PCM 的应用技术，给工程应用提供参考，提高防腐层检测的准确性。 关键词:PCM；无损检测；外防腐层 External Anticorrosive Coating of the Pipeline for PCM testing technology Guo Yong Xing Huibing (Central Iron&Steel Reseach Institute QingDao Research Institute For Marine Corrosion,Shandong Qingdao,266071) Abstract: This article describes the nondestructive testing of pipeline coatings application, by introducing the principle of PCM equipment, piping location, coating testing methods, the results of treatment and application of existing problems, and explains PCM application technology ,the reference for engineering applications, to improve the accuracy of detection of anti-corrosion layer. Key Words: PCM;Nondestructive testing; External Anticorrosion Coating 前言 随着经济的迅速发展，油气的供用量不断增大，铺设了大量管道。一般来说，对于成品油管道或者天然气管道，内腐蚀并不严重，而管道罐壁的外腐蚀问题日益突出。防腐层防腐是最为常用的防腐蚀方式，并且在应用中取得了良好的保护效果，隔离了腐蚀环境与管道，有效的阻止了腐蚀的进行。管道防腐层的完好程度间接反映腐蚀的状态，因此埋地管道外防腐层的检测提升到日程上来。埋地金属管道外防腐层检测技术方法很多，如今防腐层状况检测技术大多是通过管道上方地面测量，通过相关参数反映管道外防腐层的状态。 对管道防腐层的检测技术成熟，应用比较广。常用的检测技术包括：多频管

管道防腐层检测仪

OUD3 管道防腐层检测仪 使用说明书

基本概述 管道防腐层检测仪又叫电火花检漏仪、管道防腐层检测仪价格，管道防腐层检测仪厂家，手提式管道防腐层检测仪，防腐层电火花测漏仪、电火花检测仪器、电火花检漏仪的使用方法、电火花检漏仪型号、高频电火花检测、电火花检测仪价格、电火花测试仪、防腐电火花检测、电火花针孔检测仪价格、电火花测厚仪、高频电火花检测仪、电火花涂层检测仪、电火花测量仪、电火花检漏仪、直流电火花防腐层检漏仪、电火花检漏仪价格、电火花检漏仪厂家、直流电火花检漏仪、数显电火花检漏仪、直流火花检测仪、直流电火花检测仪、电火花针孔检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。OU-D1交流型，直接用220V供电。OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。

目录 1. 概述 (1) 2. 技术参数 (1) 3. 检测原理及结构简述 (1) 4. 操作步骤 (3) 5. 充电 (4) 6. 注意事项 (5) 7. 检测电压附表 (6) 8. 仪器装箱单 (7) 9. 售后服务 (7)

沧州欧谱OU-D3管道防腐层检测仪https://www.360docs.net/doc/858287155.html, 一、概述 OU-D3电火花检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。OU-D1交流型，直接用220V供电。OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。 二、技术参数 1、适用检测厚度：0.2-10mm（也可根据用户需要提供检测防腐层在 12mm以上的仪器）。 2、输出高压：0.5KV-30KV(±5%)(无级连续可调) 3、输出电压值直接显示 4、消耗功率：约6W 5、主机体积：220×130×88mm 三、检测原理及结构简述 1、检测原理：电火花检测仪器是通过对各种导电基体涂层表面加一定量的脉冲高压，如因防腐层过薄，漏金属或有漏气针孔，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时声光报警，从而达到对防腐层检测之目的。检测时工件和仪器地线必须接触良好。

输油管线防腐层检测技术

输油管线防腐层检测技术---无损检测招聘网 作者：佚名文章来源：本站原创阅读次数：1353 添加时间：2007-7-11 20:18:27 埋地金属管道综合检测技术应用研究范磊林辉 (大庆市汇通无损检测技术服务有限公司) 摘要：随着技术的进步以及国家能源政策的调整，埋地管道的安全运行日益得到了管道使用单位和政府相关职能部门的重视。本文综述了目前国内外常用的埋地金属钢质管道检验检测方法的原理及其优缺点，并结合作者的研究成果，提出埋地金属管道综合检验检测技术组合方法。关键词：埋地金属管道、检测技术、比对研究、方法组合 1、前言随着科技的进步以及国家相关政策法令（如302号令(1)）的出台，埋地金属管道使用单位对管道的安全性能越来越重视。随着政府有关职能部门的改革，对埋地金属管道的安全监察也日益重视(2)。经过对旧管道的修复（Renovation）、修理（Repair）及更换（Replacement），（简称3R 技术）(3)，通过进行方案比较，发现主动进行有计划的“修复”比管道事故后的“修理”代价小得多，有效地避免了恶性事故的发生，大大地提高了社会效益和经济效益。而修复的基本要求是对埋地钢质管道的走向与埋深、管道的腐蚀防护系统进行准确的检测与评价，其结果对的准确性管道的安全运行起着关键作用。因而，如何进行科学有效的检测以及制定综合检测技术与方案，目前尚未全面解决城市埋地金属管道腐蚀检测问题的方法仪器与相应的技术方案。因此，开展埋地金属管道综合检验检测技术研究具有重要的现实意义(4)。埋地钢质管道检测技术包括内部检测与外部检测，本文主要讨论外检测技术。外部检测主要是指在地面不开挖条件下，对埋地钢质管道外覆盖层以及阴极保护效果进行检测评价，同时，有效地检测监控管道经过地区的环境条件，也是埋地金属管道腐蚀防护检验检测评价的一个重要方面。 2、埋地金属管道外覆盖层检测技术与仪器埋地金属管道防腐涂层检测的方法很多，而且各具特色，但迄今为止，尚无综合方法解决城市埋地燃气钢质管道的腐蚀与防护检测问题。现将国内外常用检测方法的原理、特点以及优缺点进行了研究。常用的管道外检测技术有：标准管/地（P/S）电位测试、密间隔电位测试技术（CIPS）、直流电位梯度法（DCVG）、Pearson测试技术、多频管中电流衰减测试法、变频选频法、直流电流－电位法等(3，4，5，6，7)。（1）管/地电位检测技术管/地电位检测技术就是利用数字万用表与Cu/CuSO4（CSE）硫酸铜参比电极对埋地管道自然电位和保护电位的测量，通过电位的数值间接评定涂层的质量状况。常用的有近参比法、地表参比法与远参比法。该种方法能快速测量管线的阴极保护电位，是目前通用的地面测量管道保护电位的方法，不能确定缺陷大小、位置以及涂层剥离。（2）密间歇电位检测（CIPS）密间歇电位（有时也称为近间距电位测试）检测技术是当今尖端的检测技术之一，是一种用来提供管道对地电位与距离关系详细情况的地面检测技术。 CIPS的含义是近间距管对地电位测量，它由一个高灵敏的毫伏表和一个Cu/CuSO4半电池探杖以及一个尾线轮组成。测量时，在阴极保护电源输出线上串接断流器，断流器以一定的周期断开或接通阴极保护电流。能指示管道沿线的CP效果，指出缺陷的严重性，并自动采集数据样。缺点是检测时需步行整个管线，检测结果不能指示涂层的剥离，还可能受到干扰电流的影响，需拖拉电缆，使用范围有一定的限制。代表仪器是加拿大Cathodic Technolo

检测实验室合同

科杰检测 NO：KJ2013-00宁夏科杰建设工程检测中心 检 测 委 托 协 议

甲方（委托人）： 乙方（检测机构）： 根据《中华人民共和国合同法》、《建设工程质量检测管理办法》（建设部令141号）、《宁夏建设工程质量检测管理实施细则》和《宁夏回族自治区房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的管理办法》等法律法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，甲乙双方就本建设工程检测事宜协商一致，签订本合同。 第一条：工程概况 1.1工程名称： 1.2工程地点： 1.3结构类型：□砖混□框架□框剪□其他 1.4工程性质：□房建□市政□其他 1.5建设单位： 1.6施工单位： 1.7监理单位： 1.8开竣工日期： 第二条：检测日期 甲方委托乙方的检测项目： □常规实验检测□见证取样检测□地基基础工程检测 □工程结构实体检测□钢结构工程检测□室内环境检测

□节能材料及节能现场检测□安全防护用品检测 □建筑机械检测□建筑幕墙工程检测□建筑制品检测 □房屋鉴定□市政基础设施工程检测 □其他： 第三条：双方责任 1、甲方的权力义务 1.1委托检测前应填写“检测委托单”，明确被检测样品（对象）的信息、检测要求、检测方法、领取报告方式等，确保检测样品（对象）符合相关标准、规范的要求，并对其真实性负责，否则所造成的后果自负。 1.2除协议中另有约定外，检测样品运输所发生的费用由甲方承担，检测后的样品征求委托方同意后由乙方作废弃处理。 1.3见证取样试样由见证取样试验送检人员在建设（监理）单位见证人员的见证下，在现场按规定取样，并送乙方试验室，同时按要求填写见证取样试件委托单。 1.4现场检测项目，甲方应提前二日将现场检测日期通知乙方，并提供必要的外部工作条件。 1.5甲方不得以任何方式要求乙方修改检测数据及出具虚假检测报告。 1.6双方签订本合同后，当工程概况中所列信息及委托的检测项目等发生变化时，甲方应及时办理该合同变更登记手续。 1.7甲方应保护乙方提供的检测报告的版权，不得将擅自修改、

7.1埋地管道防腐层检测技术培训教材

新疆油田防腐保温培训班资料（七）之一 埋地钢质管线 防腐层检测系统及其应用 2009年2月

一、埋地管道腐蚀评价与防腐层检测技术 1.1、管道腐蚀与防腐层检测 金属材料发生腐蚀是一个自发的、不可避免的渐变过程。管体腐蚀的发生将严重降低管道的剩余强度、承受能力和可靠性、缩短使用寿命，增大运行风险；大大地增加维修费用、缩短维修和更换周期，威胁整个输送系统的安全。管道在整个服役期间的事故发生率一般遵循浴盆曲线。在投产初期，管道诸多方面的不足逐一暴露出来，因此事故率较高。随着运行时间的延续，各方面不断完善，事故率逐步下降至较低的水平，该阶段称之为投产初期，通常为半年到两年。在其后的一个阶段，事故一直平稳地保持在低水平上，称之为事故平稳期，通常为20-30年。之后，事故呈上升态势。我国早期的管道有的已经运行了二三十年，管道已经陆续进入老龄期；而近年大批新建管道正处于幼年期，这两个阶段都是事故高发阶段。因而管道行业面临的安全形势十分严峻。对老管道的腐蚀与防护状况评价工作迫在眉睫，在有效检测评价的基础上采取合理的维护措施，保证管道的安全具有重大的经济效益和社会意义。 埋地钢质管道的腐蚀与防护一直是行业的工作重点，管道腐蚀的影响因素众多，作用机理复杂，而且各个影响因素之间又存在着相互影响和制约的关系。对埋地钢质管道腐蚀与防护状况的检测及评价，涉及多种检测方法、多种检测技术和设备，需要从事这项工程的单位具有很强的技术能力、多方面的技术人员及设备、业主单位也要花费较大的经济投入。此外，受当前技术发展水平的限制，诸如管体剩余壁厚的检测等项目还要进行开挖检测，除了费用很高之外，势必会对管道造成一定的不良影响。从当前国内外应用的腐蚀检测评价标准上分析，埋地管道腐蚀检测是以防腐层检测作为工程实施的切入点。 防腐层(又称防护层)是防止和减缓埋地钢质管道腐蚀的重要手段，管体的腐蚀往往是因为该处的防腐层失效，使管体不能受到有效地保护导致的。尽管防腐层破损点处的管体不一定发生腐蚀，但是可以说，发生管体腐蚀处的防腐层一定失效。这就为通过管道的外防腐层漏点的检测，进而找出管道管体的腐蚀点提供了技术上的可能性。此外，在不开挖条件下对防腐层的有效性进行检测是当前所有腐蚀检测项目中最为成熟、实施最为简捷、应用最广泛的方法。 多年来，人们开发出了防腐层检测的许多方法，试图能够更全面、准确、系统地评价防腐层的有效性，并成功地加以应用。目前，国内外相应的测量方法和仪器有多种，各种检测方法和机理各有异同，在实际应用中所表现出的优缺点也很明显。 1.2、防腐层检测技术及仪器的现状 当前，国内外防腐层检测采用的多为电磁法，原理上大体可分为电压梯度法和电流梯度法两种。“电压梯度法”在管线简单情况下的准确率比较高，但仪器本身不具备定位功能，须与定位仪配合使用，检测工作量较大，而当现场复杂时则往往检测效果不理想，因此更适合于对长输管道的定期检测。有的产品中使用全球定位系统同步的断流器控制阴保电流通/断，技术含量比较高，但由于价格过高，以及只能应用于有外加电流保护的管线而难于普及。国内生产的仪器在抗干扰能力、测量精度及仪器稳定性上近些年有了长足的进步，通过不断地改进和提高，相信一定能够在不远的将来赶上或超过国外的产品。 天津市嘉信技术工程公司的交变电流梯度法（多频管中电流法）为防腐层检测提供了经济

有限公司设备防腐技术合同协议书范本

甲方： 乙方： 第一章总则 为了规范有限公司单元所有设备防腐油漆施工、过程控制，保障施工安全和质量，特制定本协议。 第二章引用标准 建筑钢结构防腐蚀技术规程（）； 钢结构工程施工质量验收规范（）； 建设工程施工现场供电安全规范（）。 第三章施工安全 1、乙方须对施工安全负责，做好安全防范措施。涉及到特殊作业，须有相关的作业操作证。 2、开工前，所在参加工程施工的人员，须参加甲方安全培训；施工过程中，须接受甲方安全管理，办理甲方相应的作业许可票据；施工机具和设施符合安全要求，并经甲方安全人员确认后方可使用。 3、作业现场须有相应的安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 4、施工材料和机具按品种分类存放，不得混放。并做好防范措施，地面、走道，墙壁以及周围施工设备不污染。 5、采用脚手架、挂梯、安全绳等工具施工，根据施工现场进行调整。 6、梯子，脚手架用具应无腐蚀、折痕、或裂纹等现象,搭设完毕必须经过专业人员检查合格后方可投入。 7、采用镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度大于圈。 8、使用电动机具、电源接头必须安装牢固,连接可靠,做到安全不漏。工作中应经常检查,有无漏电和磨损情况,特别是老化的电线应及时更换,防止漏电伤人。

第四章施工范围 1、甲方提供系统图内所有已刷漆防腐设备和附件，图号：。 2、图号外，。 3、油漆颜色与旧设备颜色相同，油漆数量由乙方提供书面计划，误差不得超过%，超过%费用由乙方承担。 4、油漆、稀料由甲方根据乙方计划提供，其它材料及工具由乙方提供。 第五章工艺要求 1、除锈等级：符合规定，Sa2.5级或St2 2、涂刷遍数：采用一底+一中+两面。 3、油漆种类：环氧红丹底漆/环氧铁红防锈底漆加上环氧云铁中间漆加上丙烯酸聚氨酯漆 第六章操作工艺 1、涂装前，金属表面处理后须无灰尘、油污、浮土，环境温度在℃，相对湿度不宜大于％，当风速大于m/s，或雨天和构件表面结露时，不得作业。 2、防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。 3、涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置min，使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少，不得浪费。 4、使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。 5、使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。 6、涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。 7、涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。

埋地管道防腐层检测技术

埋地管道防腐层检测技术

一、埋地管道腐蚀评价与防腐层检测技术 1.1防腐层检测技术及仪器的现状 1) 变频—选频法 上世纪90年末，东北输油管理局与邮电部第五研究所结合我国输油行业的管理 模式，完成了长输管线上以测量单 元管段防腐绝缘电阻、评价防腐层 完好状况方法的研究。该方法是将 一可变频率电信号施加到待测管 道的一端，从另一端检测信号的衰减幅度，通过调节信号的频率使信号衰减达到一定范围（23dB）时，根据信号频率的高低来推断防腐层绝缘电阻值，因此称为“变频—选频法”。此方法被列入石油天然气公司的SY/T5919-94标准，为我国管道防腐层评价的后续工作奠定了基础。变频-选频测量方法特点是：适合于长输管道的检测，具有使用简便，检测费用较低等优点；但该方法对操作人员要求较高，在使用之前需设定一些参数，较为复杂；所需与测量仪配合的设备较多；只能对单元管道（通常为1km）及有测试桩的管道进行绝缘电阻测量，无法判断破损点位置；当管段中有支管、阳极时须通

过开挖检测点来分段检测。 2）直流电压梯度（DCVG）技术 直流电压梯度技术的代表仪器是加拿大 Cath-Tech公司生产的DCVG。它可对有阴极保护系 统的管道防腐层破损点进行检测。其原理是：在管 道中加入一个间断关开的直流电信号，当管段有破 损点时，该点处管道上方的地面上会有球面的电场 分布。DCVG使用毫伏表来测量插入地表的两个 Cu/CuSO 电极之间的电压差。当电极接近破损点4 时，电压差会增大，而远离该点时，压差又会变小， 在破损点正上方时，电压差应为零值，以此便可确 定破损点位置。再根据破损点处IR降可以推算出 破损点面积。破损点形状可用该点上方土壤电位分 布的等位线图来判断。

埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 埋地钢管外防腐层直接检测技 术与方法(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法 (标准版) 摘要：根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验，系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析，以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词：外防腐层直接检测和评价；交流电流法；直流电压法1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就

容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，或增加缓蚀剂就可消除或减缓内腐蚀的发生。近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求，内腐蚀在很大程度上得到了控制。目前国内外长输油气管道腐蚀控制主要发展方向是在外防腐方面，因而管道检测也重点针对因外腐蚀造成的涂层缺陷及管道缺陷。 ②管道外腐蚀 管道外腐蚀的原因包括外防腐层的外力破损，外防腐层的质量缺陷，钢管的质量缺陷，管道埋设的土壤环境腐蚀。 ③管道的应力腐蚀破裂 管道在拉应力和特定的腐蚀环境下产生的低应力脆性破裂现象称为应力腐蚀破裂(StressCorrosionCracking，SCC)，它不仅能影响到管道内腐蚀，也能影响到管道外腐蚀。关于应力腐蚀，有资料表明，截至1993年底，国内某输气公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀事故78起，其中某分公司的输气干线共发生硫化物应力腐蚀