管道防腐层检测技术现状及发展
?综 述?
管道防腐层检测技术现状及发展
黄昌碧1陈 晖2宋根才1周治江1
(1东营 胜利油田有限公司东辛采油厂) (2东营 石油大学(华东)仪表厂)
黄昌碧,陈 晖,宋根才,周治江.管道防腐层检测技术现状及发展.石油仪器,2003,17(5):5～7
摘 要 介绍了国内外管道防腐层缺陷检测的几种检测方法,包括:人体阻容法、磁场衰减法、标准管地电位法、近间距电位法、直流电压梯度法、电流梯度法等,分析了各种管道检测技术的原理和优缺点,指出对几种管道防腐检测技术进行有效地综合应用才能记录管道真实保护状态和防腐层缺陷位置。
关键词 管道 腐蚀 检测技术 磁场衰减 电流梯度
作者介绍 黄昌碧工程师1956年生,1983年毕业于胜利油田职工大学石油地质专业,现任东辛采油厂采油一矿副矿长从事现场生产管理工作。邮编:257061
引 言
管道作为大量输送石油、水、气体等介质的最为安全经济的方法在世界各地得到广泛应用。但由于施工质量、外力破坏、长期使用及地下环境等因素造成的管道防腐层破损、老化,使其防腐能力降低甚至失去保护作用,以及受到土壤化学和电化学腐蚀会导致管道穿孔,造成漏油、漏水、漏气等,不仅造成巨大的经济损失,而且给社会生态环境带来严重的污染。因此,管道的维护管理、防止管道腐蚀、泄漏,保证管道安全输送,延长管道使用寿命已成为目前管道行业的一项重要课题。
国内外管道防腐层检测技术现状
目前,管道的铺设环境复杂,涉及到陆地、河流、海洋、公路、铁路以及盐碱滩等。管道铺设环境、地质构造条件及外界的杂散电流、现场工频等电磁干扰是影响管道防腐层检测诊断的重要因素。
国内外埋地金属管道外防腐层检测技术方法很多,但就其信号源来说,都可归纳为直流法和交流法两种。当今防腐层状况检测技术大多是通过管道上方地面测量或防腐层性能的间接测试而完成。这里主要介绍地面常用的检测技术:
1.人体阻容检测技术
在管道与垂直于管道20m远处的接地棒之间通一交流信号,然后利用前后相隔一定距离的两个人体电容,把防腐层破损点处漏失电流形成的电位信号感应送到接收机进行滤波放大、处理,再通过音响器件声音报警提示或指针表直接指示出地下管道外防腐层的漏点位置。这种方法的优点是操作简单,准确率和检测工作效率高,能够精确、快速定位防腐层缺陷处位置,适合野外操作,但需沿全线步行检测,易受人为和外界环境影响。这种方法一般可测深度5m以内、10mm2以上的管道防腐层破损面积,定位精度在±0.5m范围以内。
2.磁场衰减检测技术[1～3]
这是一种利用交流电流的检测技术。通过在管道上施加交变信号,在管道周围形成磁场,磁场强度与信号强度成正比。用此检测技术检测防腐层完好的地下管道时,管道产生的磁场信号随着距信号源距离的增加,以一定的斜率呈线性衰减。若管道某处的防腐层出现破损,则信号电流在此处有流失,导致此点磁场强度发生突变。在预定间隔,测量管道上方磁感应线圈内电流的衰减情况,测量磁场强度的变化,并由此评价管道防腐层缺陷状况。该方法优点是不需沿线步行检测,可在检测人员难以到达的区域使用。但缺点是不能准确检测定位防腐层缺陷的位置,且易受管道附近磁性体和杂散电流的影
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第17卷 第5期 石 油 仪 器
响。这种方法可检测深度在3m以内、20cm2以上破损裸漏点,定位精度在±2.5m范围内。
3.标准管地电位(P/S)检测技术
这是一种控制管道外腐蚀,监控阴极保护效果的测试技术。通常在阴极保护状态下,测量1km～1.5km沿管道布置的测试点处的管地电位。但在某一点测得的电位,是靠近测试点布置的参比电极附近若干防腐层缺陷电位综合值。该方法优点是可提供管道保护状态及计算机化自动采样,但缺点是在高阻土壤和浅埋管道上可能指出并不存在的缺陷和不能测出较小缺陷。
4.近间距管/地检测技术(CIPS)
也称近间距极化电位检测,与标准管/地电位检测相似,但是在更小间距(1m～5m)读取电位数据。该方法优点是可定出缺陷的位置、尺寸大小,指出阴极保护区域,也可计算机自动沿线采样,但缺点是测试人员工作强度也相应增大,并且由于需要拖拉电缆而大大限制使用范围,尤其不适应野外操作。这种方法对防腐层破损点的定位精度在±1m范围内。
5.直流电位梯度检测技术(DC VG)[4]
也称直流脉冲技术(DCP),它使用频率为非对称的直流脉冲信号(1/3s“开”,2/3s“关”)加载到管道上,通过两根相距1m～2m的电极在地面上进行电位测量,由于信号电流在防腐层破损处流失,电流流过土壤电阻,在管道裸漏点附近就形成电压梯度。一般破损面积越大,电流密度越大,而形成的电压梯度也就越大。利用中心零位的高灵敏度毫伏表在防腐层缺陷前后位置的摆动情况确定防腐层破损位置。该方法优点是可提供缺陷尺寸大小,指示腐蚀是否进行,不易受管道上方电网干扰,缺点是不能远距离测量且受环境因素及管道覆盖层绝缘性影响较大,在铺有绝缘层(如沥青)或阻抗较大的地质环境下不能使用。这种方法可检测地下2m以内、1cm2以上的破损裸漏点,定位精度在±0.5m范围内。
6.电流梯度检测技术(ACCG)
对管道施加一交流电流信号,通过沿管道检测该电流信号在管道中的衰减状况,来确定防腐层破损位置。沿管道流动的电流信号大小取决于管道的自身性质与管道防腐层状况,当管道防腐层状况良好时,电流信号将按一恒定的衰减率减小。当防腐层有破损时,由于管道与大地土壤直接接触,信号电流将由此大量流出管道,造成沿管道流动的信号电流衰减率突增,电流信号突然减小,由此来确定管道防腐层破损位置。该方法的优点与磁场衰减技术相同,只能对一段管道防腐层状况作出评价,但无法对防腐层破损位置精确定位,管道埋深一般在3m以内。
7.防腐层缺陷检测器
在管道与埋在管道周围大地内的接地棒之间通交流电,用接收器接收由损伤部位漏到大地内的交流电流,以此测知损伤部位。该方法具有检测时间短、可检测多处损伤部位等优点,但易测出小的损伤,并且不适于柏油路面,易受感应干扰。
8.管内直流电流和电桥检测技术
管内直流电流检测技术利用电子电位差计直接测取管道上两点的电位差,从而计算出漏失电流大小、判断电流流出方向和测量段外防腐层的绝缘电阻率,这是野外管道外防腐层检测较常用的方法。这种检测方法的优点是适用于柏油路面,缺点是需开挖和破坏管道并无损坏的防腐层,受环境和自然杂散电流影响较大。
电桥检测技术是一种管内电流法的改进方法。它是从两个方向向管道通电,利用电流值、电位差及管道电阻计算出损伤部位。优点是适于柏油路面,精度较高,缺点是测量较麻烦,对多个损伤部位测量时分辨能力较差,易受杂散电流影响。
9.变频选频检测技术[5]
靠直接连接在管端的两台接收机找出交流信号沿管道的损耗值,间接计算出被测段外防腐层的绝缘电阻率的平均值,其缺点是无法准确确定漏点位置,而且当管道外防腐层缺损较严重时无法使用。
10.电流排放检测技术
这是一种确定地下管道阴极保护所需电流量以及从某一点所能保护的范围,或确定防腐层已破损管道阴极保护所需增加电流量的技术,也称电流检测。使用便携电源和临时阳极作为临时阴极保护系统,调节输出使之达到所需的汇流点电位,然后距汇流点不同距离测量电位变化,直到丧失保护,确定出保护范围。也可用来确定管道防腐层的平均电阻率,间接反映防腐层破损情况。该方法缺点是防腐层电导率为所测长度的平均值,不能断定是良好防腐层上的大缺陷,还是劣质防腐层上的小缺陷。
管道检测技术的发展
1.DC VG和CIPS综合检测技术[6]
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目前国外已采用DC VG和CIPS综合检测技术实现防腐层破损地面检测技术,其检测原理如下:先采用DC VG方法进行防腐层检测,确定所有的防腐层缺陷和位置,并在每个破损点的中心准确位置放上标记。然后采用CIPS密间隔电位检测技术在缺陷中心位置测量开启和瞬时关闭电位,在测量的同时,测量用于IR值计算的管-远地电位。通过以上测量,确定防腐层缺陷处的保护度和对防腐层缺陷大小定量,根据每一个缺陷的IR值的百分比的测算,确定出缺陷的大小、被腐蚀程度的大小及等级度。
该方法的主要优点是能够准确地对缺陷定位和估计缺陷大小、重要性等级,减少了开挖工作量。
2.电化学暂态检测技术[6]
埋地管道防腐层缺陷包含两个方面:防腐层破损和防腐层剥离。对于防腐层剥离的检测,以上检测技术都无能为力。近年来国内外开始此类防腐层缺陷检测方面研究,目前取得了一定成果。其检测原理如下:利用防腐层的高绝缘性能和防腐层破损、剥离时的电化学参数阻容效应不同,来检测判断防腐层是破损还是剥离。当防腐层破损时,防腐层欧姆电阻较小,防腐层电容值相应增大,而由于阴极保护的作用,极化阻力值较大;出现剥离时,由于腐蚀导致极化阻力值较小,界面电容较大,防腐层由于未破坏,故其欧姆值相对较大,防腐层电容值仍很小。所以这两种状态下的等效电路参数是不同的,对一定的电信号响应也是不同的。故当某一频率激励信号施加到管道上时,测量其管地电位信号的响应曲线,根据等效电路的分析,就能分析判断防腐层是否存在剥离。目前此种检测技术装置正在研制中。
3.电场的正负符号差(FS M)检测技术[7]
为了能够实时监测运行中管道的腐蚀、裂纹状况,国外已开始运用电场的正负符号差法(FS M)检测技术在线监测运行中的管道。它可随时在管线给定点内连续监测正在发生的腐蚀情况和剩余的管壁厚度。FS M方法是基于向监测管道的选择部分馈入直流电,然后再通过对监测管道表面所形成的小的电位差进行测量而检测电场形成原理。FS M对全部电位进行测量,然后将这些电位值与管道开始监测时所测的初始值进行比较,形成电位差,对电位差的变化分析,可以得出管壁因腐蚀减少的结论,通过在给定范围内进行相应测量,可对局部现象进行监测和定位。用这个方法的优点可事先在管道上埋设一定量不易损坏的探针,实现不易接近位置远程监测和海底管道的监测。
尽管现有的埋地管道防腐层检测评价技术多种多样,但是在管道防腐层是否剥离、防腐层破损尺寸及阴极保护效果上,没有一种方法能够较准确地检测及定量指示。目前国外检测技术的最新发展是组合几种检测方法对防腐层缺陷进行检测,自动记录管道真实保护状态和防腐层缺陷位置。随着现代电子技术的高速发展,集成器件水平的提高,以及相关技术与理论研究的不断深入,地下金属管道防腐层检测技术向更为灵敏、抗干扰能力更强、定位更加精确、操作更为便捷、判别更为直观的趋势发展。
参 考 文 献
1 H owell,M I.Industrial C orrosion—A Journal of the I C orr ST, 4,6.1986
2 Edwards,J I.The C-scan pipeline survey system.Anti-C or2 rosion Methods&Materials,1986,33(10)
3 Nick F ost.Pipeline coating faults evaluated.C orrosion Preven2 tion and Cntrol,1987,34(4)
4 英国PII M管道腐蚀研究中心.《直流电压梯度法(DC VG)防腐层检测仪》数据手册.(资料)
5 姚吉吉,李绍忠.变频—选频法测量埋地管道防腐层绝缘电阻的研究和应用.管道技术与装备.1994,2(5)
6 赖广森,廖宇平,李嘉等.埋地管道防腐层缺陷地面检测技术最新发展.管道技术与装备,1999,7(6)
7 张咏今,妙传臣译.新技术检测管线腐蚀、裂纹.国外油田工程1994,10(5)
(收稿日期:2003-04-28 编辑:姜 婷)
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第17卷 第5期 黄昌碧等:管道防腐层检测技术现状及发展
AB STRACTS
Zhou Chengmin ,Liu Jun ,Zhang Zongyuan ,Li Q in and Zheng Tongxing.Digitized w ork condition and wireless
video supervision in oil field.PI,2003,17(5):1～4
T o satis fy the need of progressive development and to achieve automation production management in oil field ,on the basis of m odern communication and com puter local netw ork technologies ,adopting digitized wireless w ork 2condition super 2vision ,automatic measuring supervision and field image wireless video supervision technologies etc.,and puting oilwell wireless w ork 2condition data acquisition ,diagnosis and control management first ,matching wireless wellsite television m on 2itoring ,a netw ork and digitized automatic supervis ory system is developed ,which realizes data detecting ,process control 2ling and image m onitoring automation.The supervis ory system gathers data and images in real time ,and trans fers them to central control unit to dispose ,and which can provide prom pt and exact in formation for managers ,im proving production management level and efficiency ,and reducing production costs.
K ey Words :automation ,wireless supervision ,w ork condition ,video ,netw ork ,data management
H uang Changbi ,Chen H ui ,Song G encai and Zhou Zhijiang.situation and development of pipeline anti 2corrosion coating detection.PI,2003,17(5):5～7
The paper introduces technologies of pipeline anti 2corrosion coating detection ,including PS detection ,magnetic field attenuation ,P/S detection ,CIPS detection ,DC VG detection ,ACCG detection m othods.The paper als o analyzes the ad 2vantages and weaknesses of detection methods ,and describes developing tendency of pipeline anti 2corrosion detection.K ey Words :pipeline ,corrosion ,detection technique ,magnetic field attenuation ,current gradient
Zhao Ye w ei ,Cui Shibin ,Deng Zhongxian ,Xu Yingli.H igh 2temperature five 2parameter fine testing technique of steam entry profile.PI,2003,17(5):8～11
The high 2tem perature five 2parameter fine testing technique of steam entry profile is developed on the basis of high tem perature instruments.This technique res olves technical problems ,such as accurate downhole depth correction of mem 2ory apparatuses at one time ,high tem perature and large capacity mem ory and continuous measuring ,centralizing high tem 2perature and high accuracy flow rate testing ,etc..Meanwhile matching open 2type high tem perature logging platform and data interpretation platform s oftware is developed ,which shakes off traditional well testing m ode and possesses redevelop 2ment ,and can be engaged with different logging instruments and interpretation methods.Field testing indicates this tech 2nique can efficiently acquire the parameters of tem perature ,pressure and flowrate in heavy 2viscosity oil ,steam injection ,thermal production wells ,and can als o obtain gamma signals and casing coupling signals.
K ey Words :steam entry profile ,accurate depth correction ,centralizing flowmeter ,logging and interpretation Platform Liu H ai ,Tong H aitao ,W ang Yuling and H an Yabin.I nternal subdivision technique of production profile in thick zone.PI,2003,17(5):12～14
With oilfield progressive development ,conventional well logging techniques of production profile is not suitable for thick zone development ,especially for polymer flooding production wells ,being used single 2interval development ,how to distinguish internal changes of production profile in thick zone is very im portant.Internal subdivision of production profile in thick zone is focal point and direction in dynamic well logging.This paper illustrates how to identify changes of pro 2duction profile in thick zone in pum ping wells.
K ey Words :production profile ,continuous measurement ,thick zone subdivision ,application effect
W ang Chenglai ,Jiang Ting and Zhang Xinjiang.Perform ance testing system of nuclear radiant detectors.PI,2003,17(5):15～17
The performance testing system of nuclear radiant detectors can automatically test and recorde plateau curve and spectrum curve of the detector ,and its reapitibility ,consistency and steability ,and can als o edit ,replay and print the mea 2suring results.Plateau curves and spectrum curves given in exam ples show this system can conveniently afford plateau length ,energy res olution ,threshold v oltage ,ect..
K ey Words :nuclear radiant detector ,plateau curve ,spectrum curve ,plateau interval ,photomultiplier tube
Zhang Jianhua ,Jiang N engji and Li H ongw ei.Application and realization of autom atic production system in desert unitization oilfield.PI,2003,17(5):18～20
Luliang oilfield automatic system distributes three layer architecture system by Web based on Browse 2sever 2collection m odel.Supported by com puter technology ,wireless digital communications ,netw ork technology ,sens or technology and in 2strumentation technology ,the automatic system can perform surface and subsurface in formation test 2control ,management ,
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06? PETR OLEU M INSTRU MENTS Oct.2003
管道防腐层决陷检测技术
编号：AQ-JS-08239 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 管道防腐层决陷检测技术Detection technology of pipeline anti-corrosion coating settlement
管道防腐层决陷检测技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 管道内外实施腐蚀防护和控制，采用防腐蚀涂层是防护手段之一，效果除取决于涂料质量，涂覆工艺等因素外，涂覆的涂层质量检测也很重要。尤其对埋地管道，在不挖开覆上的情况下，要方便而准确地查出埋地管道走向、深度、防腐层漏蚀点和故障点的位置，必须采用检测仪器， (1)涂层针孔缺陷的高压电火花检漏方法。高压电火花检测是国内外广泛采用的检测方法。这一方法易于操作，反应直观，工作效率高，且对涂层本身没有破坏，属于无损检测这一范畴。 电火花检漏仪亦称涂层针孔检测仪，它是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐，船体等金属表面防腐蚀涂层施工的针孔缺陷以及老化腐蚀所形成的微孔、气隙点。它已成为石油工程建设质量检验评定的专业工具之一，这类仪器的工作原理基本相同，只是在内部线路、外形、可靠性等方面不尽相同，根据目前防腐蚀涂层
的规范和要求，这类仪器的研制逐渐趋向交直流两用；高压输出连续可调；电压显示为数字显示；运用防腐蚀层以及输出高压范围更宽，并实现针孔漏点的计数、打标新功能。 ①检测原理金属表面防腐蚀绝缘涂层过薄、漏铁微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当检漏仪的高医探极经过针孔缺陷处时，形成气隙击穿产生电火花放电，同时给检漏仪的报警电路产生—个脉冲电信号，驱动检漏电路声光报警。 ②SL系列的技术指标、结构和使用方法 a．SL系列电火花检漏仪的主要技术指标 (a)测量防护层厚度范围A型仪器为0.03～3．5mm；B型仪器为3．5～10．0mm。 (b)输出高压A型仪器为0．50～15．0kV；B型仪器为15．0～36．0kV。 (c)电源交流(220±5％)V或机内直流，A型仪器为6V；B型仪器为8．4V。 (d)功耗1mm时，V=7843(6—1)
网络安全技术研究的目的、意义和现状
论文：网络安全技术综述 研究目的： 随着互联网技术的不断发展和广泛应用，计算机网络在现代生活中的作用越来越重要，如今，个人、企业以及政府部门，国家军事部门，不管是天文的还是地理的都依靠网络传递信息，这已成为主流，人们也越来越依赖网络。然而，网络的开放性与共享性容易使它受到外界的攻击与破坏，网络信息的各种入侵行为和犯罪活动接踵而至，信息的安全保密性受到严重影响。因此，网络安全问题已成为世界各国政府、企业及广大网络用户最关心的问题之一。 21世纪全世界的计算机都将通过Internet联到一起，信息安全的内涵也就发生了根本的变化。它不仅从一般性的防卫变成了一种非常普通的防范，而且还从一种专门的领域变成了无处不在。当人类步入21世纪这一信息社会、网络社会的时候，我国将建立起一套完整的网络安全体系，特别是从政策上和法律上建立起有中国自己特色的网络安全体系。 网络安全技术指致力于解决诸如如何有效进行介入控制，以及何如保证数据传输的安全性的技术手段，主要包括物理安全分析技术，网络结构安全分析技术，系统安全分析技术，管理安全分析技术，及其它的安全服务和安全机制策略。在网络技术高速发展的今天，对网络安全技术的研究意义重大，它关系到小至个人的利益，大至国家的安全。对网络安全技术的研究就是为了尽最大的努力为个人、国家创造一个良好的网络环境，让网络安全技术更好的为广大用户服务。 研究意义： 一个国家的信息安全体系实际上包括国家的法规和政策,以及技术与市场的发展平台.我国在构建信息防卫系统时,应着力发展自己独特的安全产品,我国要 想真正解决网络安全问题,最终的办法就是通过发展民族的安全产业,带动我国网络安全技术的整体提高。信息安全是国家发展所面临的一个重要问题.对于这个问题,我们还没有从系统的规划上去考虑它,从技术上,产业上,政策上来发展它.政府不仅应该看见信息安全的发展是我国高科技产业的一部分,而且应该看到,发展安全产业的政策是信息安全保障系统的一个重要组成部分,甚至应该看到它对我国未来电子化,信息化的发展将起到非常重要的作用。
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基于ArcGIS的排水管网在线监测与分析系统开发与应用2012-05-08 作者：毛楠聂新宇张志轶赵冬泉来源：北京清华城市规划设计研究院 1 引言 具体情随着城市的发展，城市地下排水管网建设迅速扩张，传统的纸图和经验式管理已经无法满足城市发展和排水系统现代化运营管理的需要。地理信息系统（Geographical Information System，简称GIS）强大的空间分布可视化和海量信息存储管理能力，结合暴雨管理模型（Storm Water Management Model，简称SWMM）专业的排水系统水文水力分析优势，为城市排水管网高效运营和科学决策提供了有效工具。同时，为了及时掌握管网运行状态，需要合理部署管道监测网络。在国外，排水管道流量监测设备的发展已经有三十多年的历史，很多城市建立了流量监控网络，用于排污收费、入流入渗消除和溢流控制等。如：美国马里兰州通过排水管网平台和排水管道流量监测以减少入流和入渗现象的发生；田纳西州诺克斯维尔市建立FlowAlert预警系统，用于监控液位变化以消除污水溢流的发生，该系统利用包含100台流量计的监控网络，指导了223处管道修复工程，减少了77%的合流制管网溢流（CSOs）和78%的污水管网溢流（SSOs）。1990年，澳大利亚悉尼市建成了超过400台流量计的监测网络，有效的保证了悉尼的排水安全。 ArcGIS Engine是一个创建定制的GIS桌面应用程序的开发产品。ArcGIS Engine包括构建ArcGIS产品ArcGIS Desktop和 ArcGIS Server的所有核心组件。ArcGIS Engine 提供了COM、.NET和C++的应用程序编程接口(API)。这些编程接口不仅包括了详细的文档，还包括一系列高层次的组件，使得编程人员能够较快的创建ArcGIS应用程序。所以，排水管网在线监测与分析系统以ArcGIS为开发平台，集成排水管网模型，配合管道在线监测网络的合理部署，能够实现排水管网信息实时采集、动态监测和决策分析，不仅可以为管网应急事故处理处置、管网运行状态评估、运行调度和防洪决策等行为提供技术支持，还可以为排水模型的率定和验证提供数据支撑，实现模拟分析，从而大大提高城市排水设施的安全输配性、管理服务水平和效率，实现排水系统管理的科学化、智能化和联动性。 2 在线监测与分析系统设计开发 基于ArcGIS的排水管网在线监测与分析系统采用C/S结构，以满足对GIS图形数据的大量复杂操作和对系统响应时间的要求，系统逻辑结构如图1所示，管网实时运行数据由现场监测设备进行采集，通过无线或有线方式传至管网数据采集工作站，通过软件平台进行实时显示、控制、数据管理、数据存储等工作，并通过接口程序将实时数据存进管网运行数据服务器的数据库中。根据管网运行数据库的监测数据，向相关部门分发相应的数据，更新频率可以根据程序具体使用要求设定。管理调控人员由监控工作站软件系统通过调用管网运行数据服务器的实时数据库数据进行生产监控和管理工作。系统主要包括监测信息实时查询显示、在线报警和数据统计分析等功能。 图 1排水管网在线监测与分析系统逻辑结构
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机动车安全检测技术的发展概述 摘要：近几十年来来随着国内经济的快速稳定发展，国民经济状况也越来越高，人们对生活质量的要求也在逐渐提高中。因此，我国机动车保有量一直在快速增加着，而对于机动车的安全检测问题也逐渐受到人们的关注重点了。现今，对于进一步加强机动车的安全检测问题是保证国民出行的重要工作。公安交通管理局对于如何加强机动车辆的检测问题已经提上议程，而这恰好也是提高我国机动车安全技术检测快速发展的一个重要机会。 关键词：机动车；安全检测技术；发展概述 1.机动车安全检测的意义（机动车安全检测的重要性） 我国机动车的检测早在十几年前就开始了，发展到今天经过了十几年的实践给我国机动车安全检测积累了很多宝贵的经验。但是，国内的机动车检测技术以及检测设备基本上都是按照国外的检测标准来进行的。这种做法虽然目前对于推动国内机动车安全监测有一定的促进作用，但却也暴露了许多问题。针对目前国内机动车检测情况来说，安全检测具有十分重要的意义。 1.1 减少环境污染 机动车在行驶过程中因为燃油会排出一些自然尾气，尾气中又含有一些物质对人体是有一定伤害的。主要伤害物质有碳氧化合物、碳氢化合物、氮氧化合物、铅化合物、硫化物以及物体颗粒等等。这些物质的排出不仅对人体有害，还会污染到山川河岳，危及到动植物的生存环境。另外汽车尾气中好友的二氧化碳，过量的排放二氧化碳会产生温室效应，使得地球温度的升高而对全球气候产生影响。除此之外还有一个较大的影响就是汽车噪音影响。汽车在行驶中难免产生噪音，机动车噪音影响的范围也比较广，干扰时间长，这对于人们的正常起居生活都是有影响的。因此需要严格对机动车进行安全检车，保证汽车尾气排放跟噪音污染在可控制的标准之内非常重要。 1.2 保证行车安全 机动车在长期使用过程当中难免会出现故障问题，比如汽车制动问题、转向问题以及照明问题，稍不注意都有可能引发重大事故。现今交通管理局对于车辆的检测与事故诊断相对于往年都有很大的改善，目前国内多使用先进的故障检测仪器，能够更加全面的检测出机动车是否存在问题，使得机动车能够及时得到维修，保证行车安全。 1.3 有效改善机动车性能 机动车经过一定时间的使用后，出了故障问题还会出现性能下降的问题。这种性能下降问题的出现会使得机动车动力性跟经济性明显降低，而油耗却会增
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2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与方法
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版埋地钢管外防腐层直接 检测技术与方法
2021新版埋地钢管外防腐层直接检测技术与 方法 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 摘要：根据多年检测地下管道外防腐层的实践经验，系统地论述了地下管道外防腐层检测前沿的几种理论方法。通过对这些理论方法和检测技术的分析，以期能对我国油气等埋地管网腐蚀评价的技术规范制定、实际管道腐蚀检测的实施、埋地管网腐蚀评价起到指导和借鉴作用。 关键词：外防腐层直接检测和评价；交流电流法；直流电压法 1埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，
埋地管道防腐层检测技术
一、埋地管道腐蚀评价与防腐层检测技术 1、1防腐层检测技术及仪器的现状 1) 变频—选频法 上世纪90年末,东北输油管理局与邮电部第五研究所结合我国输油行业的管理模式,完成了长输管线上以测量单元管段防腐绝缘电阻、评价防腐层完好状况方法的研究。该方法就是将一可变频率电信号施加到待测管道的一端,从另一端检测信号的衰减幅度,通过调节信号的频率使信号衰减达到一定范围(23dB)时,根据信号频率的高低来推断防 腐层绝缘电阻值,因此称为“变频—选频法”。此方法被列入石油 天然气公司的SY/T5919-94标准,为我国管道防腐层评价的后续工 作奠定了基础。变频-选频测量方法特点就是:适合于长输管道的 检测,具有使用简便,检测费用较低等优点;但该方法对操作人员 要求较高,在使用之前需设定一些参数,较为复杂;所需与测量仪 配合的设备较多;只能对单元管道(通常为1km)及有测试桩的管道 进行绝缘电阻测量,无法判断破损点位置;当管段中有支管、阳极 时须通过开挖检测点来分段检测。 2)直流电压梯度(DCVG)技术 直流电压梯度技术的代表仪器就是加拿大Cath-Tech公司生产的DCVG。它可对有阴极保护系统的管道防腐层破损点进行检测。其原理就是:在管道中加入一个间断关开的直流电信号,当管段有破损点时,该点处管道上方的地面上会有球面的电场分布。DCVG使用毫伏表来测量插入地表的两个Cu/CuSO4电极之间的电压差。当电极接近破损点时,电压差会增大,而远离该点时,压差又会变小,在破损点正上方时,电压差应为零值,以此便可确定破损点位置。再根据破损点处IR 降可以推算出破损点面积。破损点形状可用该点上方土壤电位分布的等位线图来判断。 仪器优点:(1)灵敏度很高,可以精确地定位防腐层破损点; (2)采用了非对称的交变信号,消除了其她管中电流、土壤杂散电流的干扰,测量 准确率很高; (3)可以区别管道分支与防腐层的破损点; (4)可以准确估算出防腐层面积。并且也能对防腐层破损的形状进行判断。 缺点就是:设备价格较贵、测量工作劳动强度大,须配合定位仪使用;由于电极与地面直接接触,因此当地面介质导电性差时,测量结果不稳定;通常仅适用于有外加电流阴极保护系统的管线,对于那些没有阴保系统的管线可通过直流发电机建立临时阴极保护系统完成检测;不同的土壤环境会对检测信号产生一定的影响。 3)皮尔逊法(人体电容法) 也属于地面电场法的范畴,目前国产检测仪器多采用该方法。其工作原理就是:给埋地管道发送特定频率的交流电信号,当管道防腐层有破损点时,在破损处形成电流通路,产生漏电电流,向地面辐射,并在漏点上方形成地面电场分布。用人体做检漏仪的传感元件,检测人员在漏点附近时,检测仪的声响与表头都开始有反应,在漏点正上方时,仪器反应最强,从而可准确地找到防腐层的破损点。
特种设备安全检测技术现状及发展趋势探讨 郭锐
特种设备安全检测技术现状及发展趋势探讨郭锐 发表时间：2018-02-28T16:24:18.020Z 来源：《基层建设》2017年第33期作者：郭锐 [导读] 摘要：随着工业化进程的不断加快，特种设备在工业领域中的应用越来越广泛，对于特种设备的质量和性能的要求也逐渐严格，为实际生产过程中提供了安全保障。 柳州卡乐星球经营管理有限公司广西柳州 545000 摘要：随着工业化进程的不断加快，特种设备在工业领域中的应用越来越广泛，对于特种设备的质量和性能的要求也逐渐严格，为实际生产过程中提供了安全保障。由于特种设备的自身性质比较特殊，所以传统的检测技术无法满足特种设备的需求，还需要安全检测技术的支持。文章对特种设备安全检测技术现状及发展趋势进行了研究分析。 关键词：特种设备；安全检测技术；现状；发展趋势 1前言 游乐设施是在运行过程中涉及人民生命安全、危险性较大的特种设备之一。大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施。为确保游乐设施的安全运行，国家颁布了一系列法规和标准对游乐设施的设计、制造、安装、运行、检验和修理等各环节进行了严格规定，而无损检测技术在游乐设施的制造、安装和检验过程中得到广泛使用，对质量控制起到十分关键的作用，下面综述了这些过程中使用的各项无损检测技术。 2特种设备安全检测技术的发展现状 近几年来，特种设备安全检测技术在石油化工领域中的应用比较常见，并且凭借其自身优势在巨型存储油罐、石油化工生产设备、输送管道等方面都获得了高度的关注，对于现代企业的经济建设有一定的促进作用。安全检测技术之所以能够受到现代工业企业的高度重视，最主要是因为它能够为企业创造一定的经济效益，最大限度的降低企业在实际生产过程中所受到的经济损失，对于提升企业综合竞争力也有很大的帮助。目前，现代工业企业对于特种设备安全检测技术的需求逐渐增加，但是能够真正发挥出安全检测技术实际效果的企业却少之又少，一般都只是停留在一些简单的操作阶段。而且，特种设备安全检测技术的应用对于检测人员综合实力的要求比较严格，需要具备极强的实践能力。 3游乐设施主要无损检测方法 3.1目视检测 目视检测是游乐设施检验检测中最常用的方法之一，其目的是为了检查游乐设施的整体外观质量、几何尺寸及变形情况、各功能部件的性能等。主要检查内容有，①机械部分，包括金属结构的几何尺寸测量、表面质量及腐蚀状况、载荷试验、机械装置试验和安全保护装置试验等。②电气部分，包括电控装置、电气保护装置、保护接地、照明及信号电路检查等。③液压和气动，包括液压油箱密封检查、系统渗漏检查和液压油温检查等。检查方法主要为目测、感官判断、量具测量和机构试运行等。 3.2射线检测 射线检测在游乐设施定期检验中不采用。只有对滑行类游乐设施，当滑行车的速度≥50km/h，制造和安装时的轨道对接焊缝要进行70%以上的射线检测。滑行类游乐设施的轨道一般采用工字钢或钢管，壁厚较小，采用常规X射线即可对其进行检测。检测时根据被检对象的材质、材料厚度、形状等和JB4730标准的要求选择适当的作业参数，即可得到合格的底片，然后按标准对底片进行评定，确定其质量等级。 3.3超声检测 游乐设施采用的超声检测主要是对直径大于M36的重要轴和销轴进行，制造时必须进行100%超声检测，定期检验时至少进行20%抽查，采用的检测标准为GB/T 4162，缺陷等级评定不低于A级。超声检测采用的探头为2.5～ 5MHz的单晶直探头或双晶直探头，该方法可检测轴内部的裂纹、白点和夹杂等缺陷。 3.4磁粉检测 表面和近表面裂纹是游乐设施的重要检测内容，游乐设施的钢结构和零部件及焊缝都不允许存在裂纹，鉴于一般游乐设施受力部件采用的多是钢材，磁粉检测也就成为游乐设施最常用的无损检测手段之一。 3.5渗透检测 在某些情况下，因为材料和结构形状等原因，有些部件或部位不利于磁探仪的操作，用其它无损检测方法也难以取得理想的检测效果，此时，渗透检测便成为唯一可选的无损检测方法。因此，渗透检测也是游乐设施检测中最常用和最简便的无损检测方法之一。 3.6电磁检测 （1）铁磁性材料表面裂纹电磁检测 在定期检验中检测铁磁性表面和近表面裂纹最常用的无损检测方法为磁粉和渗透检测，该方法灵敏度高，但在检测过程中必需对检测区域的表面进行打磨处理，去除表面的油漆、喷涂等防腐层和氧化物。 （2）钢丝绳检测 钢丝绳是游乐设施常用部件，对其一般采用漏磁方法进行检测。探头对进入其中的钢丝绳进行局部饱和磁化或技术磁化，根据缺陷引起的磁场特征参数（如磁场强度和磁通量等）的变化情况对钢丝绳的缺陷情况进行判别，并可进行定性（断丝或腐蚀等）和定量（断丝数或横截面积损失量）分析。 4特种设备安全检测技术的发展趋势探讨 4.1强化特种设备的适应性检测工作 随着我国经济的不断发展，各行各业对特种设备的需求也在不断发生变化，特别是很多特种设备中的压力容器正在朝着大型化、长周期、高参数的方向变化，而这些特种设备的检修期也在逐步变长，这些都对特种设备的检测技术提出了更多的要求。在每次检测的过程中，不仅要对设备的发展进行深入的了解，还要对新设备和新材料的特性进行分析。通过相互比对，从而对原有的检测技术进行改进。促进检测技术与特种设备的同步化发展，并在强化特种设备的适应性检测工作中，符合相关特种设备的检测和使用要求。
管道检测设备介绍及检测方案
1、需求分析： 根据本次的总体系统规划需求，充分考虑**地区“智慧城管”整体规划的特点，设备将提供的功能模块涵盖排水管道地理空间位置信息采集、排水管道属性信息采集、排水管道内部检测视频、声纳数据采集。 利用雷达检测排水管道地理空间信息以及排水管道属性信息；利用管道机器人采集管道内部视频；利用全景镜头采集管道2D图像，可进行量化分析管道各种缺陷尺寸；利用管道声纳检测系统，用于检测在管道水量达到一半以上时的管道内部状况检测，检测管道的变形、破碎、淤泥含量，利用软件技术，还原管道三维声纳图，直观展示管道淤积、变形、破碎等特种状况。 2、设备设计方案 2.1设备信息表 2.2设备详细资料方案介绍 2.2.1载车 车辆改装总则：
车身表面为工程黄涂装，并安装有作业警示灯，整车结构及外形不进行大的改动。主要将车厢分为二大部分三个区域，即操作区（设备安装室）、监控区（设备操控室）、驾驶区（驾驶室），其中监控区和驾驶区为一个部份并配置空调，操作区为独立部份，拆除了部份空调风道。如下图所示： 2.2.1.1操作区 1、车厢改装（如上图所示） 车厢通过中间隔板分为二个部份，三个区域。中间隔板的中间开有过道门(用户可选)以便操作人员进入操作区，并开有观察窗及电源控制盒。 中间隔板在顶上隔断二侧空调通风道进入操作区并利用监控区二侧空调通风道中间的空间加设顶隔窗以便工作人员放置办公或私人用品。 为了更好利用空间，将操作区地板将通过钢架结构抬高至车轮挡泥板齐平。并设置三个底隔窗以便放置2米的伸缩梯、长杆等辅助操作工具。 操作区地板采用3mm铁板加铺防绣铝板。
2、工作台、旋转吊臂及电动钢丝绳绞盘（如下图所示） 工具箱安装在操作区的右前侧，主要用来放置一些维修工具备件。 旋转吊臂安装在操作区的左后侧，车底安装加强骨和埋铁，保证其刚底工强度。收藏时旋转吊臂向后门靠近并固定，工作状态时转向后车门，吊臂梁可自由伸缩，吊臂的转动半径内不得有干涉物。 电动钢丝绳绞盘配置左右各一个（用户可选择）。 3、可移动部件的放置或固定（如下图所示）
《安全检测技术》
《安全检测技术》课程教学大纲 课程代码：080642003 课程英文名称：Safety Detecting Techniques 课程总学时：32 讲课：32 实验：0 上机：0 适用专业：安全工程 大纲编写（修订）时间：2010年8月26日 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 生产场所中涉及众多的设备、设施与仪表，其有效性与可靠性直接关系到其寿命长短。一旦发生故障或失效，轻者甚至直接影响企业的生产效率，重者会导致事故，造成人员伤亡、财产损失或环境污染，因此，安全检测技术在安全工程专业中占有重要的地位。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1.了解安全检测技术基础和常用传感器； 2.生产装置安全检测技术熟悉； 3.安全检测仪表与系统的防爆技术、安全检测与监控系统组成。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：了解安全检测技术等基本知识。 2.基本理论和方法：掌握系常用传感器、安全检测与监控系统组成等基本原理与基本方法。 3.基本技能: 安全检测设备设计开发及应用技术等基本技能。 （三）实施说明 1．教学方法：课堂教学过程中，重点讲授基本原理、基本概念和基本方法的讲解，并通过以下三种方法进行教学： 第一层次：原理性教学方法。 解决教学规律、教学思想、新教学理论观念与学校教学实践直接的联系问题，是教学意识在教学实践中方法化的结果。如：启发式、发现式、注入式方法等。 第二层次：技术性教学方法。 向上可以接受原理性教学方法的指导，向下可以与不同学科的教学内容相结合构成操作性教学方法，在教学方法体系中发挥着中介性作用。例如：讨论法、读书指导法等。 通过以上的教学，使学生思考问题、分析问题和解决问题的能力大大提高，进而培养学生自主学习的能力，为以后走入社会奠定坚实的基础。 2．教学手段：本课程属于专业基础课，在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 （四）对先修课的要求 无。 （五）对习题课的要求 对习题课的要求（2学时）：掌握安全检测技术的基本理论与基础知识。 （六）课程考核方式 1、考核方式：考查。 2．考核目标：在考核学生对安全检测基本知识、基本原理和方法的基础上，重点考核学生
浅谈我国安全检测技术的发展现状与趋势
浅谈我国安全检测技术的发展现状与趋势 安全0803 刘阔 020******* （中南大学资源与安全工程学院） 摘要：介绍我国安全检测技术的应用现状与检测内容，推进企业安全管理的发展，使企业安全生产得到技术上的保障，进一步介绍国内外一些新的技术检测手段以及最新的安全检测技术发展趋势和前景。 关键词：安全检测检测技术煤炭检测桥梁检测汽车检测 0概述 在工业生产过程中，各种有关因素，如烟尘、辐射、噪声以及化学元素等，还有其他主客观因素等，对生产环境污染、对生产产生不安全作用，对人体健康造成危害。查清、预测、排除和治理各种有害因素是安全工程的重要内容之一，而安全检测技术为管理决策和技术有效实施提供丰富可靠的安全信息以及及时的反馈信息。 1 发展现状 检测技术是一种应用广泛的技术，它涉及社会的各行各业，特别是安全检测技术，它是现代化设备必不可少的一项基础综合技术，其理论已较成熟。各式各样的检测设备已被研制和开发，各种层次的检测技术知识被研究出来，煤炭检测、桥梁检测、汽车检测、食品安全检测等等，但这些检测技术的侧重行业却缺乏均衡。 1.1煤矿检测 关于煤矿生产方面的检测设备和检测技术就相对落后，而且已被研制出来的许多设备参数在煤矿实际生产中达不到要求或是使用极不方便，以致在实际现场中得不到很好的应用与推广。有些检测设备虽然达到要求，也能使用，但由于设计与实验室而对现场考虑欠周，从而使其对环境要求过高，另工作人员为提高产量和进度极有可能忽视检测设备的应用，是检测设备失去其安全防护意义。现阶段煤炭安全检测技术还不够成熟，检测设备参数标准不一；同时，由于标准的不一导致不同设备之间虽然同时检测出同一参数，但不能采取同种措施分析，使整个系统出现混乱，不能有效集中管理。 1.2桥梁检测 桥梁检测方面，桥梁检测与承载力评定技术是判定桥梁安全性的重要手段和依据，是桥梁安全评定的最核心内容，设计检测、荷载试验、评定方法和检测仪器等多方面内容。我国自“六五”期间开始大力开展相关理论与应用研究，“九五”之前，通过大跨度混凝土桥梁试验方法、桥梁检测与试验设备、旧桥承载能力评定方法等项目的实施，初步构建了以荷载试验为主要手段的桥梁承载力评定技术与方法体系，研发了部分桥梁检测设备，是我国的公路桥梁承载力评定检测工作有章可循。“十五”期间又研发提出了基于检测结果的桥梁承载能力多参数修正演算分析方法。 1.3汽车检测 汽车检测技术水平逐步提高。进入20世纪90年代,随着计算机技术在我国的迅猛发展及电子控制系统(燃油喷射系统、制动防抱死系统、安全气囊等)在汽车上的应用,汽车维修检测市场上不仅出现了大量的诊断硬件设施,同时应用计算机的汽车故障诊断专家系统软件也有了长足的发展。我国自行研制生产的诊断设备已由单机发展为配套,由单功能发展为多功能,由手工操纵发展为自动控制,并逐步开发出与计 算机联网,满足快速、方便、准确测试的汽车诊断专家系统。
排水管网排口监测系统方案
排水管网排口监测系统解决方案 系统概述 排水管网排口监测系统通过在雨污水排口布设排口流量计、水质监测仪等设备，实时掌握排口流量、水质、河道液面高度以及现场视频状况，实现雨污水排口状态的实时感知和城域化汇集管理，并通过传输网络将采集到的数据接入到各个应用系统中，实现实时监测告警，通过现场真实画面反馈排口运行情况。 系统架构 1、感知层 感知层的设备通过传感网络获取感知信息。感知层是物联网的核心，是信息采集的关键部分。 2、网络层 网络层是数据通信的核心，是数据传输的主要通道，网络层主要采用NB-IoT通信网络，具备覆盖广、连接多、速率快、成本低、功耗低、架构优等特点。 3、通信服务层 通信服务层由物联网设备管理平台组成，实现数据的汇集与管理，为管网监测平台及其他应用平台提供专业、便捷的数据接口服务。
4、应用层 应用层为运维部门、管线权属单位、大数据局、运维管理、决策分析等信息服务。 系统功能 1、实时监测告警 实时监测排水管网气象状况，根据预先设定报警规则，实现气象异常情况告警。 2、GIS地图展示 在电子地图上显示监测点位、基本信息、实时状态等。 3、调度运行 对排水管网分区气象异常分析、处理，高效协调相关部门的协同工作。 4、视频监控 获取有效数据、图像或声音信息，对突发性异常事件的过程进行及时的监视和记忆。 5、数据分析 对大量的排口监测数据进行重组、汇总及对比分析，挖掘出有利于提升排水管网排口管理水平和效率的有价值数据。 系统特点 1、易于集成 系统提供设备底层通讯协议及多种语言的数据接入解析demo程序、协议解析库，30分钟即可完成设备数据调用接口集成。 2、扩展性强 系统对传感器监测项做了对应的扩展预留设计；系统的管理业务流程具备可扩展性；软件平台应用子系统预留了接口具备扩展性。 3、实时性高 基于4G无线传输，传输距离远、信号强度高、数据传输稳定。在现式实时上传监测数据，
管道防腐层地面检测技术介绍
刘珍河南汇龙合金材料有限公司 管道防腐层地面检测技术介绍 管道检测是在不进行大面积地面开挖，不破坏原有防腐层，通过一种先进的检测仪器对埋地金属管道防腐层破损、防腐层状况及管道阴极保护系统进行快速、准确、有效评估的一种检测技术。管道检测不仅可以尽早排除安全隐患，避免对环境的污染，而且还能合理制定管道维护方案，减少不必要的经济损失，以利于管道安全高效运行。该技术可以广泛用于输油、输水、输气、给排水、污水、化工、动力、电力等埋地金属钢质管道。 管道检测技术在全国各油、水、气公司已经广泛应用，其检测技术和效果已得到了认可，定期对管道进行检测，对它的防腐层进行评估，对腐蚀严重的管道的及时修复或禁用，或给管道进行阴极保护，这样就可以减少资源浪费和环境保护，大大增加管道的使用寿命，同时还可以有效的控制了偷盗资源现象。 管道检测技术是通过发射机在管道和大地之间施加低频的正弦电压，给待检测的管道发射检测信号电流，在地面上沿路由检测管道电流产生的交变电磁场强度及变化规律。采用这种方法不但可找管定位，还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。同时，通过管道上方地面的磁场强度换算出管中的电流变化，可以判断出管道的支线位置或破损缺陷等。其原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行定位。在得到检测电流的变化情况后，根据评价模型可推算出防腐层的性能参数值Rg。然而，这是一个相对比较的过程，该过程受到不同检测频率、管道结构等因素的影响。为消除包括管道规格、防腐结构、土壤环境等因素的影响，将均匀传输线理论应用于管-地回路，建立相应的数学模型，可以有效地分析及消除上述影响，定量地对管道的防腐层质量进行综合评价。河南汇龙合金材料有限公司刘珍
管道外防腐层破损检测的DCVG技术
管道外防腐层破损检测的DCVG技术 一、引言 自从上世纪80年代初，世界范围内开展了有关管道防腐方法及检测技术的研究，开发出了多种管道腐蚀与防护的检测方法、技术及设备。其中，最为有效的是直流电位梯度（Direct Current V oltage Gradient，DCVG）检测法。该检测技术具有最为准确、检测项目全面等优点，在国外得到了广泛的应用，成为管道外防腐层检测的首选方法。英国DC V oltage Gradient Technology & Supply Ltd公司开发的DCVG设备最初用于英国国内的军用检测方面，只需另配上直流供电电源就可以检测埋地管道外防腐层的情况。该仪器是根据澳大利亚发明家John Mulvaney的研究成果开发出来的，主要包含两个部分：电流断流器和测量仪。DCVG公司具有近30年的仪器设计、制造、使用、数据分析等方面的丰富经验，有数千台检测仪在世界范围内应用。更重要的是几千个应用DCVG仪器的防腐层腐蚀的工程案例。天津嘉信公司作为国内专业的检测技术应用开发者，为DCVG检测设备的总代理商和授权技术支持和培训中心，不仅能够向用户提供优秀的DCVG检测设备，并能够进行DCVG电位梯度检测的专业知识和工程应用的技术支持和培训。 图1. DCVG检测系统的组成 二、DCVG方法技术原理 当阴极保护电流（CP）加载到管道上时，在外防腐层破损处的保护电流会流入管道，在周边的土壤形成了电位梯度，相应的就在管道上方的地面上也建立了地面电位的分布场。越接近破损点的部位，电位梯度就越大，管道上方地面的电流密度就越大。一般来说，裸露面积越大其附近的电流密度越大，地面的电位梯度也就越大。
检测技术的现状、发展和展望
11机械设计与制造一班柯焱彬 1161120004 检测技术的现状、发展和展望 1、引言 工业设备在制造过程及整机性能测试中离不开各种机械量和几何量，有些工业设备在运行中还要经常对多种物量进行检测或监视，包括位移、速度、加速度、力、力矩、功率、压力、流量、温度、硬度、密度、湿度、比重、黏度、长度、角度、形状、位置、表面粗糙度、表面波形等，这些均属于物理量。实际生产、生活和科学实验中还会遇到化学量、生物量（包括医学），而所有这一切，从信号工程的角度来看，都需要通过传感器，将其转换成电信号（近代还可以转换成光信号），而后再进行信号的传输、处理、存储、显示、控制……，从信息的角度看，这些信号连同声音和图象信息都是信息的源头，所以传感器和检测仪表、测量仪表是信息科学技术的三部分（信息获取、信息传输、信息处理）中的重要部分。 在现代工业设备中，传感器和检测仪表是不可或缺的一部分的理由，还可由以下两方面来看，传统的工业设备如在其上增加了必要的传感器，配备精密测量部件（附件），则其功能和精度可以提高，便于用户操作和维护，安全等级也可以提高，设备可以增值；工业设备作为自动化系统的控制对象或作为自动化系统的一部分，必须能与自动化系统的三部分（检测、控制、执行）相兼容或提供接口，使之集成为一个有机的整体，无论是单机自动化或作为大型自动化装置的一
部分，都使该工业设备的用途扩大。综上所述，作为工业设备本身增加传感器和检测仪表、测量仪表或提供接口，是传统设备更新换代的必要条件。 传感器是一种把非电量转变成电信号的器件，而检测仪表在模拟电子技术条件下，一般是包括传感器、检测点取样设备及放大器（进行抗干扰处理及信号传输），当然还有电源及现场显示部分（可选择），电信号一般为连续量、离散量两种，实际上还可分成模拟量、开关量、脉冲量等，模拟信号传输采用统一信号（4-20mA DC等）。数字化过程中，检测仪表变化比较大，经过几个阶段，近来多采用ASIC专用集成电路，而且把传感器和微处理器及网络接口封装在一个器件中，完成信息获取、处理、传输、存贮等功能。在自动化仪表中经常把检测仪表称为变送器，如问题变送器、压力变送器等。 2、传感器和检测仪表的现状 传感器产品的门类品种繁多，用于流程工业的主要有：温度传感器、压力传感器、重量传感器、流量传感器、液位传感器、氧敏传感器、力敏传感器、气敏传感器、分析仪表……，用于机械工业的还有：开关类的接近/定位传感器安全门开关等安全传感器、旋转编码器、视觉传感器、速度传感器、加速度传感器等，国内传感器共分10大类，24小类，6000个品种，而国外品种更多，如美国约有17000种传感器，所以发展传感器品种的领域很宽广。 检测传感器是能感受规定的被测量并按一定规律转换成可用输出信号的器件或装置，主要用于检测机电一体化系统自身与操作对
《软件安全检测技术及应用》
摘要：随着我国的深化改革，经济正在高速的发展着，特别是计算机科技水平也获得巨大发展。因此在人们的广泛的需求发展下，信息系统已经普及到了各行各业的全面应用当中，但同时信息系统的安全漏洞事件的增多逐渐成为人们关注的焦点，这让计算机软件系统没有了足够的安全保障。软件安全漏洞问题就让信息资料外泄，并且其是软件最大的威胁，也是引起信息软件系统不安全的重要原因，因此我国应该对计算机软件中存在的安全漏洞检测技术和应用实践性进行研究探索。并以此为出发点进行安全漏洞技术的重点分析，希望为计算机软件漏洞问题提供有效的解决。 【关键词】软件;计算机软件;安全检测技术 伴着我国的科学技术的不断发展，计算机软件的应用也变得越来越强大与严密，但同时开发软件代码量与功能的强大均在不断的增加。所以黑客就是通过代码中存在的部分漏洞对计算机的应用软件进行侵入，并造成信息的外泄和破坏。因此计算机的应用软件安全成为了当今世界威胁安全的关键问题。根据调查报告的数据显示，当前的计算机应用软件系统在其使用期间出现漏洞的情况频率越来越高，黑客就是利用这方面的弱点进行攻击操作，而且攻击的方向也从原来的破坏由利益方向转变，与此同时，攻击的手法也在不断的翻新。 1软件漏洞的总述 计算机的安全漏洞英文是Computevulnerability，其名称又叫作计算机的脆弱性问题。目前计算机的系统软件均会在安装时，自带杀毒软件或者是系统软件的防火墙技术，主要是为了防止计算机的系统软
件的漏洞所带来的安全威胁。计算机安全漏洞就是指编写恶意的代码程序，然后伪装成正常的应用文件等。通过计算机使用者打开或者通过后门的方式侵入系统，并对其产生损害的行为。从当前的状况实情来看，现在的系统防火墙技术和杀毒软件技术在一定程度上会有防范的能力，但如果是有黑客入侵电脑时，具有漏洞的部分可以被人们巡查到。所以被黑客入侵时就会产生恶意攻击行为，直接造成信息泄漏或是损害，像这种情况都是黑客有较高的计算机应用水平。所以我们在使用防火墙和杀毒软件时，要正确安装软件出现运行不良的情况发生，避免产生漏洞对计算机系统造成风险。现在的防范手段就是以密码技术为主，但计算机漏洞还是依然存在的。所以这种做法不正确，应该将二者融合到一起来用。 2软件检测技术的特点 计算机应用软件就是计算机系统软件在计算机的使用过程存在的安全问题，在计算机使用期间软件就是其应用中非常重要的核心组成，所以安全性问题就会在使用中产生不良的影响后果，从而导致计算机的安全受到影响。 2.1软件在开发中的逻辑错误 逻辑错误是在软件研发过程中导致的，它是一个非常普遍问题，也是由于常见错误而产生的原因，它是由开发人员的失误引起的安全漏洞事件。 2.2数值计算产生的错误 数值计算就是在软件数据的处理中常见的逻辑错误类型，主要是
埋地管道检测实施方案
埋地管道检测方案
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埋地管道检测方案 埋地管道的不开挖检测技术是管道无损检测技术的重要分支，通过采用该技术可以及时了解管道运行的整体情况，并为后面的开挖检测提供依据。目前使用的成熟的埋地管道不开挖检测技术主要是针对管道外覆盖层和阴极保护系统等方面进行检测的。通过对管道所处环境的腐蚀性检测来预知和了解管道内外腐蚀的程度及腐蚀原因，及时发现管道所存在的安全隐患，并采取科学的手段，适时地对管道进行修复和改造，确保管道的安全运行。埋地金属管道的腐蚀性检测可分为管道外检测和管道内检测。 一、管道外检测 管道外检测主要工作如下： （1）管道外部所处土壤环境的腐蚀性检测(包括土壤的土质、水质和杂散电流等)。 （2）管道外防腐绝缘层性能、完好程度、老化性能和使用寿命的预测。 （3）管道阴极保护状态、保护电位和保护电流的测定。 其中后两项内容的检测应是管道管理者日常对管道监测的重要内容和手段，这是由于这两种管道防护手段关系密切，管道外防腐层防护是基础，阴极保护是其防护不足的补充和辅助。如果金属管道外防腐层完整良好，则管体本身不会受到土壤溶液的腐蚀和破坏，而一旦防腐层产生了缺陷，则在缺陷处会产生腐蚀破坏。此时如果阴极保护能在防腐层缺陷处提供足够的保护电流密度，则电化学极化将使该处金属表面极化到热力学上的稳定态，不至于发生金属的氧化反应(即钢的腐蚀破坏)，而一旦阴极保护失效或不正常，则会造成该处的金属表面的破坏。因此用阴极保护的管道电位值和阴极保护的电流值可判断管道是否处于“保护”状态。由此可见，上述三项检测工作是保证埋地钢质管道无泄漏安全运行的必要手段。 1、管道外覆盖层的检测技术 管道外覆盖层的检测技术大多采用多频管中电流检测技术（PCM），它是一种检测埋地管道防腐层漏电状况的检测，是以管中电流梯度测试法为基础的改进型防腐层检测方法。其基本原理是将发射机信号线的一端与管道连接，另一端与
浅谈我国安全检测技术的发展现状与趋势
浅谈我国安全检测技术发展现状与趋势 学生姓名：何鹏 学号：201320913108 专业班级：安全工程1班 指导老师：李奇
目录 摘要 (3) 关键词 (3) 概述 (3) 1.1煤矿安全检测 (4) 1.2特种设备安全检测 (4) 1.3汽车安全检测 (5) 2.1煤矿检测发展趋势 (6) 2.2特种检测发展趋势 (6) 2.3汽车检测发展趋势 (7) 3结语 (7) 参考文献 (7)
摘要 简要介绍我国安全检测技术在煤矿、特种设备、汽车等行业的发展现状与 趋势，以求在企业管理中，为发现和消除事故隐患、落实安全措施、预防事故 发生提供依据；同时分析现有安全检测技术，提出不足。 关键词：安全检测；检测技术；煤矿检测；特种设备检测；汽车检测 概述 安全检测是工程建设的一项基础工作，其内容涉及专业多、范围大，其结果影 响到整个项目建设的质量，随着科技的迅猛发展，这一发展对安全检测技术提 出了更高的要求。安全检测是借助于仪器、仪表、探测设备等工具，准确地了 解生产系统与作业环境中危险、有害因素的类型、危害程度、危害范围及动态 变化的总称。安全检测的目的在于发现和消除事故隐患，也就是把可能发生的 各种事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。作者主要从煤矿检测、特种设备 检测和汽车检测三个方面着手，浅析我国安全检测技术的发展与趋势。 安全检测技术是将自动化、电子、计算机、控制工程、信息处理、机械等多种 学科、多种技术融合为一体并综合运用的技术，广泛应用于交通、电力、冶金、化工、建材等各领域自动化装备及生产自动化过程。然而由于我国安全检测技
术科学发展时间相比国外并不是很久，各地区乃至各行业发展都有不同程度的 不均衡，安全检测技术有待提高和加强。 1.1煤矿安全检测 煤矿安全检测的主要内容包括：对井下CH4、CO、O2等气体浓度的检测； 对风速、风量、气压、温度、粉尘浓度等环境参数的检测；对生产设备运行状 态的监测、监控等。检测仪表可以是机械式、化学式、光学式、电子式等，如 U形压差计、机械风表、化学试纸、光干涉瓦斯检测仪等。在实际生产过程中，由于许多煤矿所采用的安全检测设备仍然是上世纪七八十年代的旧设备，使用 极不方便，而且年久失修，部分管理人员对设备的老化情况也不够重视，以致 在实际现场中得不到很好的应用与推广。有些检测设备虽然达到要求，也能使用，但由于设计与实验室而对现场考虑欠周，从而使其对环境要求过高，另工 作人员为提高产量和进度极有可能忽视检测设备的应用，是检测设备失去其安 全防护意义。 现阶段煤矿安全检测出现的主要不足之处在于： 1）管理粗放，缺乏安全管理知识及安全检测意识，管理水平低。 2）安全检测技术管理薄弱。对矿井设计规程的重要作用认识不足。因此，矿井设计缺乏实用性，作业规程缺乏指导性，措施缺乏针对性，采掘工程施工进度 不能及时填绘上图。 3）煤矿基层安全检测技术人员专业性不够强，工资福利待遇低，流动性大，违章现象突出。 1.2特种设备安全检测 特种设备是指涉及生命安全,危险性较大的设施。近年来我国从国外引入了或者自行研发了特种设备安全检测技术，这些技术根据实际需要围绕提高特种 设备的检测效率和可靠性。 1)声发射在线检测技术(大型储罐底板腐蚀可实现在线检测)。