300MW机组引风机检修文件包

300MW机组引风机检修文件包
300MW机组引风机检修文件包

300MW机组锅炉引风机A级检修文件包

1本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

2安全措施

2.1严格执行《电业安全工作规程》。

2.2热工相关测点已拆除。

2.3锅炉停运,引风机有效隔离。

2.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

2.5引风机检修时严禁损伤设备及其部件。

2.6现场工具柜工具、零部件放置有序,引风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

2.7所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

2.11参加本检修项目的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。

3备品备件准备

4现场准备及工具

4.1现场准备

W1

4.2工作准备

□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W2

4.3办理相关工作票

□已办理工作票及开工手续。

□动火工作票办理完毕。

□检查验证工作票。

□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

H1

5检修工序及质量标准

5.1引风机解体准备

□拆卸与风机连接的管道、附件;

□拆卸联轴器罩壳;

□作好风机、电机对轮原始对应位置标记,拆开对轮螺栓,将电机移出。

5.2联轴器解体检修

□拆下联轴器保护罩,松下联轴器螺母。摆放整齐。

□测量对轮的轴向间隙与径向误差,记录好,并做好回装标记。两对轮压片轴向间距39-41mm,轴向、径向误差不大于0.10mm。(此数据根据成都电力机械厂产品说明书)

□检查对轮与轴的配合是否松动,对轮表面应无裂纹变形。不允许有松动感,检查联轴器各部件不得有裂纹、变形及磨损情况,有严重裂纹、变形及磨损情况的需更换。

□检查弹簧片是否完好

□检查连接弹簧片的螺栓是否松动。

□检查半联轴器的中间法兰是否完好,

□所有的垫圈、螺母完好齐全,对轮罩完善牢固。

5.3风机解体

5.3.1风机转动部分检修

机组A级检修安全管理细则

机组A级检修安全管理细则 为了保证#3机组A级检修安全顺利地进行,确保#3机组A级检修期间不发生轻伤以上的人身事故,不发生人员责任造成的设备事故,不发生误操作事故,全面完成#3机组A级检修安全目标,特制定本细则。 1#3机组A级检修安全目标 1.1杜绝人身轻伤、不发生人身未遂; 级检修人员、运行机组工作人员工作区域和行走通道,预留好安全消防应急通道,张贴必要的安全警示、提示标语,指导现场人员安全文明工作和通行,营造安全施工、文明施工的良好氛围。 2.3部门安全第一责任人亲自负责#3机组A级检修安全工作,处理好安全与进度、安全与效益的关系。坚持安全工作的“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工

作。对于重大检修项目如汽轮机揭、扣缸,发电机抽、穿转子,炉膛搭、拆架子等,必须坚持到位制度。 2.4#3机组A级检修期间,各部门及班组必须坚持进行安全日活动,活动日内容要联系实际,注重实效,认真总结安全情况,有针对性地分析#3机组A级检修过程及各工作点存在的不安全隐患,制定对策。部门安全第一责任人及安全员在安全活动日要下到班组了解、交待安全问题,抽查安全活动情况。分公司安全文明生产管理监督组将进行不定期抽查。 电气系统开工前要做好运行与检修设备的隔离措施,调试阶段要防止误送及误停水、电、汽、气、油。 2.8#3机组A级检修开工前各部门要组织参加#3机组A级检修人员认真学习《安规》相关安全措施、检修规程及质量标准。检修工作中,认真落实分公司检修工作安全管理规定,确保现场施工安全。 2.9各专业、班组要开好开工会、收工会。开工前提出具体安全要求,做好事故预想和危险点预控分析;收工时总结安全方面的收效及不足。

引风机检修步骤及工艺方法

引风机检修步骤及工艺方法 1.1.1.1.1 管路拆卸 1.1.1.1.2 拆掉与风机相连的各类管道及测点并作好相对外壳的位置记号。 1.1.1.1.3 做好各管路的位置记号,以便回装布置临时警告标志。 1.1.1.1.4 将设备上的管路接口封闭完好,以防杂物进入。 1.1.1.1.5 静态件的拆卸 1.1.1.1.6 拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。 1.1.1.1.7 拆掉扩散器与压力管道之间的揉性连接,叶轮外壳和扩散器、机壳入口之间的螺栓松开。 1.1.1.1.8 清洁移轨,检查运输轨道,润滑处是否可以移动。 1.1.1.1.9 将扩散器沿轴向推进压力管道中,加以固定。 1.1.1.1.10 将叶片处于关闭位置,拆卸机壳水平中分面的连接螺栓和定位销。 1.1.1.1.11 将机壳上半部吊至悬空,垂直吊起直至机壳移动不会碰到叶片为止。横向移出机壳,并放至木垫板上。 1.1.1.1.12 对各部件进行清扫检查,检查壳体各部的磨损情况,视情况进行更换。 1.1.1.1.13 叶轮的拆卸 1.1.1.1.14 拆去进口导叶装置芯筒靠近叶轮端部的部分。

1.1.1.1.15 撑住与半联轴器相连接的中间连接轴并松开半联轴器。 1.1.1.1.16 拆去中间连接轴的短轴管,将联轴器均匀加热后拆下联轴器。 1.1.1.1.17 用钢丝绳吊住叶轮上方约45°区域的4-5个叶片,稳住叶轮。 1.1.1.1.18 拆下叶轮前半部的压盘螺栓后,即可轴向移动叶轮,先轴向前移避开冷风罩,直至可以自由起吊为止。 1.1.1.1.19 拆卸并检查进口导叶 1.1.1.1.20 从进口导叶调节装置风筒和集流器风筒上半部拆去活节。 1.1.1.1.21 拆除进口集流器水平连接面上的螺栓,拆去风筒上半部之间垂直连接面上的螺栓。 1.1.1.1.22 在垂直接管处拆开进口导叶调节装置芯筒,并将其安放在轴上。 1.1.1.1.23 拆卸轴保护套和松开拉杆。 1.1.1.1.24 朝进口弯头抽出芯筒,注意不得掉下。 1.1.1.1.25 卸下夹紧螺钉,并从导叶轴上拉下执行杠杆。 1.1.1.1.26 吊开轴承座以便拆卸内侧轴承的卡环,并将卡环拆下。 1.1.1.1.27 朝向内方向抽出导叶。

锅炉引风机检修规程(轴流式)

江西丰城发电有限责任公司 磁盘号:编号:FCEP.WI09GL0025-2006 300MW发电机组锅炉引风机(轴流式) 检修作业指导书 设备编号:机组引风机 批准:杨跃进 审定:侯凤生 会审:王向群 审核:丁图强 初审:胡伟 编写:吴建军 检修性质:生效印: 版次:页数:9+21 2006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布

1 目的 1.1 规范检修行为,确保引风机检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。 3 概述 3.1概述 引风机是燃烧系统中重要的设备,它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式,生产厂家:上海鼓风机厂。电机型号是YFKK710-6,生产厂家:湘潭电机厂。本次检修停工待点H 9 点,见证点:W 3 点。 4引用文件 SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明,及供油装置制造厂附加的规程。 5修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件

表1 5.3工具 □ 5.3.1工具 扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳 螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套 转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆 5.4 现场准备 □ 5.4.1 清理设备及四周,搭好架子,将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好,试运行车及照明完好。 □ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料;选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表;制定安措、办理安全工作票、做好安措。 5.5检修前进行工况分析。 □ 5.5.1 检修前记录以下数据:电机的振动值,轴承温度,风机出口风压,风机外壳的泄 6检修工序 6.1风机检修安装 6.1.1风机机壳上半部的拆卸 □6.1.1.1拆引风机大盖螺丝(M20内六角螺栓)和定位销,拆围带紧固螺丝(M16内六角

机组A级检修目标

机组A级检修目标 1、工期目标: 检修工期55天,目标工期53天。 2、安全目标 2.1、不发生人身轻伤及以上事故 2.2、不发生设备二类障碍事件 2.3、不发生现场着火事件 2.4、不发生现场被上级责令停工事件 2.5、不发生违反“安全第一、生命至上卡”十条规定的事 件 2.6、不发生违反技改工程“十必须”要求的事件 2.7、不发生无票作业 2.8、工作票、操作票合格率达到100% 2.9、安全风险评估发现问题整改计划完成率达到100% 3、检修管理目标 3.1、检修重大特殊项目和资金完成率达到100%; 3.2、检修试验计划完成率达到100%; 3.3、技术监控项目计划完成率达到100% 3.4、机组缺陷消除计划完成率达到100% 3.5、检修试验分部试运成功率达到100%

3.6、修后机组达到“四无”,即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷; 3.7、无主、辅设备、系统的安全隐患。无24小时不可消除 的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准; 3.8、检修现场做到“工完、料尽、场地清”。 4、检修技术目标 4.1、机组振动:轴振小于76卩m 4.2、高加月投入率:100%;凝汽器胶球月投入率:100%; 收球率大于95%; 4.3、汽轮机油颗粒度:透平油小于NAS 7级、汽轮机透平油含水量小于70mg/L ; 抗燃油小于NAS 5级、抗燃油含水量1000 mg/L ; 4.4、热工自动装置投入率:100%热工主保护投入率:100%; 4.5、电气主保护、自动装置投入率:100%; 4.6、在线化学仪表合格率:100%在线化学仪表投入率: 100% 4.7、DAS模拟量、开关量投入率达100%; 4.8、电费计量装置无丢失电量。电费计量系统故障时间为0 ; 4.9、锅炉吹灰器月投入率:100%; 4.10、发电机补氢率:小于10m3/d 5、质量保证目标

引风机检修作业指导书样本

XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书 项目名称:引风机检修 所属专业:锅炉

批准:日期:审核:日期:编制:日期:

一、组织办法 1.施工总负责: 负责整个检修工作项目制定,检查工作项目实行状况,检查、考核工作中存在违章状况,指引检修中存在技术问题。 2.技术负责: 对工作过程中技术质量进行把关,并负责检修工艺工序制定和修改。 3.工作负责人: 办理工作票,对的和安全组织工作成员进行检修工作,对工作中安全、技术和质量负直接责任。 4.工作成员: 在工作负责人带领下,对的、安全、文明进行检修工作,不断提高检修质量。 5.配合人员: 熟悉此项工作质量规定,及工作中存在危险点,在工作负责人带领下作好配合工作。 二、技术办法 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机

改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。 2、质量原则 2.1引风机液压油站清理;管道消除漏点;油泵检修质量原则。 引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况,如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必要将旧油放干净,用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质;磁性滤网;电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油,油位应加之油箱中位置; 2.2引风机叶片检查调节;风门检查检修质量原则; 引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象,叶片有无受冲击损伤现象,此外检查叶片磨损及锈蚀限度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合原则规定,否则应及时更换。风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符;偏差不不不大于0.50-10。风门所有螺栓应所有紧固一次,并用电焊进行电焊防松。检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象,如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9+1.5mm。检查围带与否有风化现象,如有必要进行更换。

2、大唐国际--开展机组A级检修的全过程管理与检查,全面提升检修质量(6页)

开展机组A级检修的全过程管理与检查、 全面提高检修质量 邢百俊 (大唐国际发电股份有限公司) 大容量发电机组安全、稳定、长周期运行是满足电网安全供电的重要保证,而抓好大容量机组A级检修(即大修)的质量是保证机组长周期、稳定运行的重要手段。真正实现A级检修全过程管理的规范化、标准化是提高机组检修质量和管理水平的有力保证。大唐国际近年来在A级检修全过程管理方面进行了积极的探索,现将有关内容汇报如下,不妥之处,请批评指正: 1A级检修全过程管理内容 为了规范各发电企业设备检修的全过程管理工作,大唐国际按照DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》和《中国大唐集团公司设备检修管理办法》有关内容,制定下发了大唐国际发电股份有限公司机组大修管理考核办法》,规定了机组A级检修(大修)全过程管理内容及检查表,对设备检修的全过程管理工作进行了规定,明确了大修全过程管理的主要技术文件、管理策划文件内容、要求,目的是让各发电企业在大修全过程管理上有据可依、规范统一。 机组大修全过程管理工作主要分为三阶段:机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结、后评价阶段。大修管理分为四个方面:检修安全管理、检修质量管理和检修进度管理(检修工期管理)、文明卫生。 1.1检修前期准备与策划阶段的要求 机组检修的成败在于检修前的策划和准备,在检修策划过程中必须要按照“应修必修,修必修好”的检修原则,通过对机组检修的检修项目策划、项目风险评估和进度安排来保证机组检修安全、质量和进度。主要内容有: 1)检修目标的制定:包括安全目标、检修管理目标、检修技术经济目标、质量保证目标、物资管理目标、费用管理目标等等。 2)成立大修组织机构。成立大修领导组、现场指挥协调组、安全保卫组、文明检修检查组、质量验收组、质量监督组、启动试运组、后勤服务组、物资保障组、宣传报道组等小组。各组组长及成员职责明确,责任到人。 3)按专业确定检修项目。机组检修项目确定以设备运行的安全、可靠、经济、环保为目标,以缺陷管理、技术监控等指标为依据,对设备的状况进行分析研究后分专业确定。检修项目包括标准项目、消缺项目、技术监控项目(按公司下发的各项技术监控文件要求)、安全性评价(包括反措)整改项目、公司安排的技改和重大非标项目等等。考虑设备点检结果、积极推行状态检修,优化检修项目,以达到既能保证设备的安全可靠地运行又能节约费用和减少工期。每个项目的作业指导书和修后目标已经讨论制定。每个项目工作负责人、参加人、验收人已经确定并经过培训合格。作业

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

发电有限公司机组A级检修作业指导书

目次 1.概述及适用范围--------------------------------------------------------2 2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------3

3.检修进度-----------------------------------------------------------------4 4.安全措施-----------------------------------------------------------------4 5.人员配备-----------------------------------------------------------------5 6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------5 7.检修工器具--------------------------------------------------------------6 8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------7 9. 附录-----------------------------------------------------------------------8 1概述及适用范围 1.1编制依据 1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书 1.1.2 《阚山启动运行说明书》 1.1.3 《电业安全工作规程》 1.2适用范围 本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组凝汽器的检修。 1.3设备概况 来自厂房外的循环水管道经凝汽器排入厂房外的循环水冷却塔,在凝汽器水侧进出口的循环水管道上设有电动蝶阀,以便隔离凝汽器,在凝汽器循水侧装设胶球清洗装置。凝汽器型式:单壳体、单背压、双分流、表面式,横向布置结构, 凝汽器管束为不锈钢管,采用从东芝公司引进的AT 型管束排列。 1.4设备基本参数 1.冷却面积为33000m2。

引风机检修规程

. 引风机检修工艺规程 7.1 设备简介及主要参数、结构: 7.1.1 简介: 引风机规格:AN37e6(V19+4°)静叶可调轴流式风机。我厂选用二台×50%容量,并联运行,双吸入口导叶可调,轴流式风机。引风机所输送的介质为高温烟气,因高温,对风机结构、材料都有较高的要求。因烟气中含硫等有害气体对风机将产生腐蚀,因此,引风机设计时规定有最低及最高温度范围。考虑到磨损因素,引风机的转速要比送风机低,并选择耐高温、耐腐蚀的材料或在叶片易磨损部位堆焊硬质合金。离心式风机的优点是结构简单,运行可靠,在额定负荷时效率最高。但其缺点是体积庞大,低负荷时效率大幅下降,我厂采用静叶可调轴流式风机正是考虑这一点。 7.1.2 设备主要参数: 引风机 型式AN静叶可调轴流式数量2台 型号AN40e6(V19+4°)流量(TB/BMCR)656/541(m3/s) 入口静压 (TB/BMCR) -4184.3/-3347.5Pa静压(TB/BMCR)/ Pa 入口全压 (TB/BMCR) -3926/-3172Pa全压(TB/BMCR)5401/4321 Pa 入口温度(TB/BMCR)150/143℃ 入口密度 (TB/BMCR) 0.748/0.750 kg/m3 出口烟温(TB/BMCR)/ 转速740r/min 全压效率(TB/BMCR)83.8/86.8 % 轴功率(TB/BMCR)4181/2677kW 叶片可调范围-750~30O叶片共1级 19片 叶轮外径4000mm轴承型式滚动轴承 轴承润滑方式油脂润滑轴承冷却方式冷却风机强制冷却旋转方向逆时针(从电机侧看)制造成都电力机械厂引风机电机 型号YKK1000-8功率5000 kW 额定电压10000 V 额定电流332 A 额定转速747 r/min 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电气集团上海电机厂有限公司 引风机电机油站 型号XYZ-16GF 油箱容积0.63 m3工作压力0.3 Mpa 公称流量16 L/min 供油温度≤42 ℃ 冷却水压力0.2~0.3 Mpa 冷却水量 1.8 m3/h

300MW机组锅炉短伸缩吹灰器检修文件包

300MW机组锅炉短伸缩吹灰器A级检修文件包 1范围 本指导书适用于300MW机组锅炉吹灰器A级检修工作。 2本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 上海SG-1025 17.5-M886型锅炉检修工艺规程 以前的检修、技术记录 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2锅炉停运,降压为零,过热器内汽、水放净。 3.3清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.4过热器检修时严禁损伤设备及其部件。 3.5现场和工具柜工具、零部件放置有序,过热器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 3.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本检修文件包的安全技术措施。 3.11开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4备品备件准备 序号名称型号规格材质(图号)单位数量备注 1.阀瓣组件HXD-5 个 5 2.轴承6020Z 个10 3.导轨HXD-5 个 2 4.喷嘴HXD-5 个30 5现场准备及工具 5.1现场准备 一、材料类 序号名称型号单位数量备注 1.棉丝kg 10 2.缠绕垫98*134*4.5 个64 3.驱动销B01878-0118S 个64 4.塑料布kg 5 5.松动剂筒 2 6.研磨剂M5 筒 2 7.润滑脂钼超kg 22.68 二、工具类 1.手锤 1.5P 把 1 2.倒链0.5T 个 1 3.绳扣0.5T 个 1 4.活扳子12 把 1

300MW机组阀门检修文件包

300MW机组阀门A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于300MW机组阀门A级检修工作 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 300MW机组阀门技术标准 300MW机组阀门图纸 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2验证隔离许可证,隔离进入设备的所有汽源、水源。 3.3在整个作业现场易发生落物的地方,人员不能通过和逗留。 3.4作业中使用电、气焊时,清除作业区易燃物,做好防火隔离措施。 3.5使用清洗剂清洗部件时,要佩戴必要的防护用品。 3.6检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。 3.8工作人员抡大锤时不能带手套,使用前检查锤头的固定情况,以防大锤飞出伤人。 3.9使用电动工具、照明用具时,要检查其绝缘情况,防止触电,必要时有人监护,使用电动工具, 其接线盘要带漏电保护装置。 3.10用电动工器具必须带绝缘手套,配用漏电保护器。 3.11每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全 工作情况。 4现场准备及工器具

W1 4.2工作准备 □在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。 □开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。 W2 4.3办理相关工作票 □检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □检查验证工作票、试验票。 □动火工作票办理完毕。

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1 编制目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 1.4 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版) 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8 《火电机组达标考核标准》(2006年版) 2.9 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版 2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.11 设计图纸及设备说明书 3 职责分工 3.1 陕西电力建设第三工程公司 3.1.1 负责分系统试运的组织工作。 3.1.2 负责系统的隔离工作。 3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4 准备必要的检修工具及材料。 3.1.5 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6 配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2 凯越动力车间 3.2.1 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 3.2.2 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3 负责试运期间水质的常规化验分析。

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

300MW机组电动滤水器检修文件包

电动滤水器A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于电动滤水器A级检修工作 2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸 电动滤水器设备技术标准 电动滤水器使用说明书 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2电动滤水器进出口电动门检修前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、管道内放水完毕等安全措 施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要牢固的堵板,防止水淹厂房。 3.4高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 3.5检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。 3.6检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.7电动滤水器回装时,认真检查管道内部无任何异物。 3.8每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。4备品备件准备 5现场准备及工器具 5.2工作准备 □在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。 □通知热工检修人员,拆去有关仪表和温度测点。 □检查所有起吊装置和专用工具是否良好,并运至检修现场

□ 开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知 工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。 5.3 确认工器具、备品配件、材料准备好,检验合格 5.4 办理相关工作票 □ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □ 检查验证工作票。 □ 动火工作票办理完毕。 6 检修工序 检修工艺流程图 计划工日 工艺流程 0.5 2 1 1 至下次检修 6.1 检修准备及检修内容 □ 联系电气拆除电机电源线。 □ 确认内部无水无压后方可打开人孔门。 H1 6.2 外观检查及解体检查

机组发变组检修文件包

机组发变组检修文件包

神华神东电力店塔电厂 135MW机组检修文件包 SDDT-QJ-001/01 #5机组发变组A级检修 设备编码:D50CHA10GJ001 设备专业主管: 检修专业主管: 设备检修负责人: 检修单位(部门): 计划检修时间:年月日—年月日 神华神东电力有限责任公司店塔电厂 20XX年 XX月 XX 日

检修文件包编审表 (第二次) 店塔电厂批准人审定人审核人 检修维护部审定人审核人编写人 第次编写年月日第次编写年月日第次编写年月日第三次编写年月日第二次编写2010年11月 16日首次编写2008年 4月 6日

版次:第2 版检修文件包清单页码:3/27 序号类别名称页数 一检修工作任务单检修计划 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 各方签字 4 二修前准备卡设备基本参数 5 设备修前状况 5 危险源辨识、措施 6 人员准备7 工作票准备7 工具准备8 材料准备、备件准备9 施工现场准备9 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字10-13 四检修技术记录卡设备检修时的参数记录14-15 五设备试运申请单 (A、B) 设备、系统试转、整体试转批准16-17 六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情 况记录 18 七完工报告单主要工作内容总结、目标指标完成情况19 主要材料备件消耗统计20 修后总体评价20 确认完成工作、各方签字21

八检修质量检查通知单附件一22 九?不符合项通知及 处理单 附件二(可选)23-24 十?项目调整申请单附件三(可选)25 十一?文件包修改记录附件四(可选)26 版次:第 2 版一检修工作任务单页码:4/26 设备名称#5机组发变组保护装置校验设备代码D50CHA10GJ001 检修计划设备检修类别?A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划检修时间年月日至年月日计划工日 主要检修项目1.保护装置外观检查; 2.电源开关分合闸试验; 3.装置80%电源试验; 4.保护装置交流采样测试; 5.保护装置及相关二次回路检查清扫;6.绝缘电阻检测及耐压实验; 7.发变组保护装置校验及传动试验。 工作许可?电气第一种工作票 ?热机工作票 ?其它工作许可条件 ?动火工作票 ?封堵打开 ?电气第二种工作票 ?电气继保工作票 ?仪控工作票 ?脚手架、围栏设置 ?拆除保温 工作票编号: 修后目标1.#5机组微机发变组保护装置校验符合相关保护校验规程; 2.柜内二次回路及保护装置清洁、干净,检修后设备能正常运行及运行参数无异常; 检 点 分W点工序及质检点内容H点

[江西]350mw电厂机组a级检修措施方案

江西**** 工程有限责任公 司 ** 项目部2011 年《**** 电厂 #2(350MW)机组》 A 修《三措二案》 江西 **** 工程有限责任 公司 ** 电厂#2 机组 A修项目部

2010 年 03 月 江西**** 分公司 ** 项目部 2011年 **** 电厂 #2 (350MW)机组》 A修汽机、 锅炉、电气、除脱标段《三措 两案》 批准: 初审: 会审: 编制:江西**** 分公司项目部

二0 一一年三月二十日

第一部分 施工组织措施 **** 电厂# 2 机组 A 级检修 施工组织措施 1、项目名称: **** 发电有限责任公司 #2机组 A级检修。 2、工作范围: #1-#3 标段设备检修区域(参见 A 级检修合同) 3、施工工期: 2011年 4 月 1 日至 2011 年 6 月 1 日。 4、组织措施: 为圆满完成 **** 电厂#2 机组 A修任务,确保机组修后安全、稳定、经济运行,江西 **** 分公司实行项目经理负责制的运作方式,选派具有从事 600MW 机组检修经验的项目经理、管理人员、工程技术人员组建 A 修项目部,项目经理*** ;下设书记兼副经理 *** ;汽机专业副经理 *** ;锅炉副经理 *** ;电气副经理** ;热控副经理*** ;技术总监 *** ;安全总监 *** ;后勤总管 *** ;汽机技术主

管 ** ;锅炉技术主管 *** ;电气技术主管 *** ;热控技术主管 *** ;安全主管*** ;综合管理 *** 等岗位、对本工程质量、安全、技术管理、文明生产及后勤保障工作全面负责。 5、组织机构图(详见检修管理手册附图示) 6、职责 6.1项目部经理 6.1.1由公司总经理任命并授权,代表总经理实施本次检修管理,履行规定的责任和义务,遵守相关法律、法规、方针、政策和强制性标准。 6.1.2对检修中的重大事务做出决策,并行使相应监督职责。 6.1.3负责检修相关组织的组建和领导,授权检修管理人员。 6.1.4指挥和协调包括承包商在内的检修相关人员。 6.1.5组织制定检修目标,组织编制检修管理实施计划。 6.1.6组织起草并完成审批检修各类程序文件。 6.1.7负责检修过程的组织、协调、指挥和决策。 6.1.8建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施,负责检修安全管理、质量管理、技术管理、工期管理、成本管理等工作。 6.1.9负责检修项目、资金、进度协调安排,备品材料准备。 6.1.10负责组织检修后期各项试验的组织。 6.1.11完成检修机组检修目标。 6.1.12召集、组织有关技术人员研究解决检修过程中发生的设备问题、技术难题。组织领导现场技术服务,组织专家进行技术攻关。 6.1.13组织检修机组的工程竣工验收、结算、资料,处理检修后续工作,完成检修总结,接受内部的检修评估。 6.1.14负责检修全过程安全生产管理、项目管理和质量考核。 6.1.15定期向总经理汇报本次检修的管理工作。 6.2项目部专业经理 6.2.1由项目部经理任命并授权。 6.2.2全面负责本专业的全过程组织领导、协调管理、技术支持和重大事件的决策,是各专业安全第一责任人,确保本专业安全检修目标的实现,对本专业的安全生产负直接领导责任。 6.2.3参加或主持检修中有关事件的调查处理工作,对本专业事件统计报告的及时性、准确性、完整性负责。 6.2.4负责组织本专业检修人员和确定工作负责人。 6.2.5组织领导项目改造小组开展工作。

引风机检修作业指导书

XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称:引风机检修 所属专业:锅炉

批准:日期:审核:日期:

编制:日期:

一、组织措施 1.施工总负责: 负责整个检修工作项目的制定,检查工作项目的实施情况,检查、考核工作中存在的违章情况,指导检修中存在的技术问题。2.技术负责: 对工作过程中的技术质量进行把关,并负责检修工艺工序的制定和修改。 3.工作负责人: 办理工作票,正确和安全的组织工作成员进行检修工作,对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4.工作成员: 在工作负责人的带领下,正确、安全、文明的进行检修工作,不断提高检修质量。 5.配合人员: 熟悉此项工作的质量要求,及工作中存在的危险点,在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回复所有设备—冷却风机

改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机的同心度。 2、质量标准 2.1引风机液压油站清理;管道消除漏点;油泵检修质量标准。 引风机液压油站管路消除漏油必须认真处理,保证不复发。油泵检修主要为检查电机和对轮间的弹性垫磨损情况,如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必须将旧油放干净,用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质;磁性滤网;电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必须由有关人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油,油位应加之油箱中位置; 2.2引风机叶片检查调整;风门检查检修质量标准; 引风机叶轮检查主要检查叶片有无磨损严重现象,叶片有无受冲击损伤现象,另外检查叶片磨损及锈蚀程度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合标准规定,否则应及时更换。风道风门检修;应调整风门实际开度与标示相符;偏差不大于0.50-10。风门所有螺栓应全部紧固一次,并用电焊进行电焊防松。检查风道、进气箱、扩压器焊缝是否有漏焊和裂纹现象,如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间的间距应为3.9+1.5mm。检查围带是否有风化现象,如有必须进行更换。

引风机常见问题

第二节引风机启动前的检查与准备 2.2.1 启动前检查: 2.2.1.1 确认机械、电气设备检修工作结束,无检修人员工作,且工作票收回终结。 2.2.1.2 检查设备现场清洁,脚手架拆除,有关通道平整畅通,并有充足的照明和消防设施。 2.2.1.3 各人孔门、检查孔关闭严密。 2.2.1.4 设备各地脚螺栓,对轮螺栓不得有松动现象。 2.2.1.5 电动机接地线牢固。 2.2.1.6 转机事故按钮可靠备用,保护罩完好。 2.2.1.7 引风机及电动机前后轴承箱油位正常,油质良好。 2.2.1.8 引风机轴承、电动机壳体及轴承温度测点,温度计完好,指示清晰。 2.2.1.9 人工手动盘车风机转子无卡涩,摩擦。 2.2.1.10 引风机出入口挡板,入口动叶执行机构与联杆连接良好,刻度指示正确。 2.2.1.11 所有热工仪表、保护投入。 2.2.1.12 引风机两台冷却风机备用。 2.2.1.13 引风机各风道安装联接完好,无破损处。 2.2.2 启动前准备: 2.2.2.1 引风机液压油系统检查: a 油箱油位正常(200mm 左右) 油质良好,油温正常。 b 各压力表及压力表截止阀开启。 c 冷油器冷却水进水、回水阀开启,且水流畅通。 d 轴承温度计指示清晰,正确。 e 润滑油进油节流调节阀开启。 f 各限压阀定值正确。 2.2.2.2 液压油系统启动: (1) 启动一台油泵。 (2) 检查油泵出口压力≯3.5MPa ,液压油压2.5~3.5Mpa;润滑油压0.4-0.5MPa 且流量正常。 (3) 润滑油液压油回油正常;液压调节泄漏油正常。 (4) 全开动叶、全关动叶实际位置与CRT指示相符。 (5) 油箱润滑油温度<30℃则加热器投运;当其>40℃加热器停运。 2.2.1.3 引风机电动机轴承润滑油系统检查: a 油箱油位、油温正常。 b 油泵出口排污阀关。 c 油泵出口冷油器前后阀开。 d 主电动机前后轴承油阀稍开。(根据轴承油位调节) e 滤油器后回油阀及回油总阀稍开。(根据油泵出口压力调节) f 各压力表及压力表截止阀开启。 g 冷油器冷却水进、回水阀开启,且水流畅通。 2.2.1.4 电动机轴承润滑油系统启动:

水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 水轮发电机组A级检修安全措施 (标准版)

水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、在检修工作开始之前,制定切实可行的安全、技术、组织措施,经审批后执行: 1、检修3号水轮发电机组前,应填用变电站(发电厂)第一种工作票。 2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场,对其工作进行安全检查和指导。 3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知,交待安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都已知晓。 4、检修工作开始之前,用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道,保护厂房地面不受损伤。在检修工作中,检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放,每天工作完成之后应定置摆放,不得遗留在机组内部。 5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带,将检修区和运

发电机组检修作业文件包管理办法

发电机组检修作业文件包管理办法 第一节概述 一、概述 检修管理是一项庞大的系统工程,涉及的因素较多:如人、机(机械设备)、料(材料)、法(检修工作方法)、环(工作环境)等,由于受以上要素控制手段和方法的限制,尽管每个电力企业都有严格的质控体系,也往往造成检修质量难以达到预定的目标,整体检修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实行“新厂、新办法”的新型电厂,管理思路和管理模式较以往传统方式有了很大改变,技术装备新、人员配备少、员工素质高,基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人员,设备检修主要依靠外包、外委来完成,探求适合在新形式下控制机组检修质量的良好手段显得尤为迫切和重要。 近几年来火电企业在与外界,特别是与核电企业交流中,通过不断学习、总结,在检修作业管理中形成了以检修作业文件包(以下简称检修文件包或文件包)为核心的一系列管控方法,实践证明该手段切实可行,已经成为机组检修安全、质量、工期、成本协调控制的有力保障,在检修规范化管理中发挥了重要的作用。

(一)检修文件包的含义: 检修文件包是指在设备检修活动中,检修人员开展检修作业和检修管理工作所需要的,并经审核和批准且符合文档规范化的文件集合,是提供检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件,是检修工作实施的规范和依据,是甲方(业主)规范乙方(承包方)检修行为的管理纽带。 检修文件包制度的实施,其目的是通过检修程序文件来规范检修人员行为,克服检修工作的随意性,提高检修质量和工作效率。将同一设备以往零乱的检修资料实现了集中统一管理,以厂家说明书、检修工艺规程等为编制依据,将各项检修工序质量标准、质量控制过程严格量化,并按检修过程顺序将涉及到质量目标、检修任务、消耗性材料、备品配件、人力资源、工器具、修前设备状态评估、危险点分析、技术监督和反措项目、工序及质量标准等全过程检修环节和各管理物项,按照工作程序和要求以作业文件的形式加以体现,并通过对以上检修作业构成要素全过程的闭环管理,促进了检修管理水平的持续改进和提高。 (二)功能: 标准化是指人们制定并有效地实施标准的一种有组织的活动过程。标准化工作和质量管理有着极其密切的关系,标准化是质量管理的基础,质量管理是贯彻执行标准的保

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