本科毕业设计-基于creo2.0(可自选)的机用虎钳设计与分析职业学院

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本科毕业设计-基于creo2.0(可自选)的机用虎钳设计与分析职业学院

德州职业技术学院

高职专业毕业论文

论文题目:基于Creo2.0(可自选)的机用虎钳设计

与分析

系部:机械工程系

专业:机械设计与制造

姓名:王纪香

学号: 200801060130

指导教师:梁东明

2010年1月6日

摘要

夹具对于保证加工精度,提高生产效率、降低生产成本,缓解工人劳动强度,扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分,

本文主要使用计算机辅助设计软件(creo2.0)完成机用虎钳的整体机

构建模与装配,并加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。研究发现,虎

钳具有结构紧凑,夹紧力度强,易于操作使用等特点,很适合中小型铣床、

钻床以及平面磨床等机械设备使用。通过该课题研究,加强对夹具原理设

计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识,加深对先进设计、智能制造的

理解。

关键词机用虎钳计算机辅助设计运动仿真

目录

第一章绪论 (1)

1.1国内外夹具设计的发展背景 (1)

1.2课题背景及意义 (2)

第二章机用虎钳概述 (2)

2.1机床夹具概述 (2)

2.1.1夹具的分类 (3)

2.1.2夹具的原理 (4)

2.2机用虎钳的作用与结构 (5)

2.3机用虎钳的工作原理 (6)

2.4机用虎钳使用的注意事项 (7)

第三章机用虎钳三维设计 (8)

3.1 Creo2.0概述 (8)

3.2 Creo2.0的选用理由 (9)

3.3机用虎钳主要零件设计 (9)

第四章机用虎钳的运动仿真 (26)

致谢 (28)

参考文献 (29)

第一章绪论

1.1 国内外夹具设计的发展背景

作为机电产品制造中不可或缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一,夹具对于保证加工精度,提高生产效率、降低生产成本,减轻工人劳动强度,扩大机床的工艺范围,缩短产品试制周期等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分,在机械制造行业中具有举足轻重的地位。

近10 余年来,单件、小批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式下,发达国家普遍采用计算机辅助产品设计(CAD) 、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术进行产品设计,这同时也对加工机床及机床夹具提出了更高的柔性要求,以求缩短生产准备时间、降低生产成本。按照单一品种设计出来的专用夹具已经远远不能满足生产发展的需求,在这种情况下,组合夹具的出现是必然的。组合夹具正好能够适应单件、小批量生产的模式,它对缩短工艺装备的设计、制造周期,以及产品换型后对原有工装夹具延续使用起到至关重要的作用。

图1-1 计算机辅助设计制造

虽然我国赶超世界发达国家的步伐越来越快,借鉴“德国工业4.0”,也提出了“中国制造2025”的概念,但由于起步晚,底子薄,与德国、美国、日本等先进水平相比,仍然还有较大差距。为了提高我国数字化产品在国际市场中的竞争力,我们必须加强先进设计方面的研究。

1.2 课题背景及意义

本课题来源于德州职业技术学院毕业设计,设计要求是:设计一机用虎钳,使用计算机辅助设计软件(creo2.0)完成整体机构建模与装配,并加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。

机用虎钳具有结构紧凑,夹紧力度强,易于操作使用等特点,很适合中型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。通过该项研究,系统加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的认识,加深对先进设计、智能制造的理解。

1.3课题设计思路

本课题采用以项目导向,以工作任务驱动,以学生创新能力培养为主线,理论教学与实践教学融为一体的教学模式,充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助设计软件(Creo2.0)完成整体机构建模与装配,加载伺服电机进行运动仿真分析为主线,重构了课程的教学体系,重组了课程的教学内容,把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中,实现了“实践与理论相结合”的教学方法,较好地解决了学以致用,学好善用的问题。

第二章机用虎钳概述

2.1 机床夹具概述

机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。

图2-1 a) 机床夹具

b) 机床夹具

c) 机床夹具

2.1.1夹具的分类

(1)通用夹具

特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。

(2)专用夹具

特点是结构紧凑,操作迅速、方便,可以保证较高的加工精度和生产效率。

(3)通用可调夹具和成组夹具

该类夹具特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。

(4)组合夹具

组合夹具特点是灵活多变,万能性强,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。

(5)随行夹具

随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。

2.1.2夹具的原理

机用虎钳的工作原理:虎钳手轮转动丝杠,丝杠的螺旋作用带动与之配合的活动掌螺母沿螺杆轴线方向来回移动,从而使钳口打开和闭合,即可实现夹紧和松开的作用。

(1)定位元件

它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

(2)对刀、引导元件或装置这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。

(3)夹紧装置

用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。

(4)连接元件

使夹具与机床相连接的元件,保证机床与夹具之间的相互位置关系。

(5)夹具体

用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。

(6)其它元件及装置

有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。以上这些组成部分,并不都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是保证工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。

图2-2 夹具的原理

2.2 机用虎钳的作用与结构

机用虎钳是安装在机床工作台上,用于夹紧工件,以便进行切削加工的一种通用工具。固定钳身可安装在机床的工作台上,起固定机座作用。转动手柄可以旋转丝杠,丝杠通过螺旋孔带动滑块左右运动,移动滑块上面带着活动钳口。这样,活动钳口和固定钳口一起就可以实现工件的夹紧和松开。

图2-3 机用虎钳结构图

机用虎钳主要由以下几个部件组成:

①底座:用来支撑底盘及钳体;

②底盘:用来支掌钳体,并可带动钳体旋转;

③钳体:安装在底座上面,用来和支掌活动掌及工件;

④活动掌:用来收紧或放松钳身,从而夹紧工件;

⑤钳口:夹紧工件时钳口接触工件的部份,可置换;

⑥压板:用来活动掌固定在钳体上;

⑦丝杠:用来连接钳体与活动掌,并带动活动掌作轴向运动;

⑧手柄:安装在丝杠右端,使丝杠作旋转运动;

⑨螺栓、螺母:用来固定虎钳的各部件。

2.3 机用虎钳的工作原理

它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合丝杠装在活动钳身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当转动手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动,起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上,其作用是当放松丝杠时,可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上,各装有钢制钳口,并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹,使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬,具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上,并能绕转座轴心线转动,当转到要求的方向时,扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧,便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔,用以与钳台固定。

图2-4 机用虎钳原理图

图 2-5 机用虎钳装配图

2.4 机用虎钳使用的注意事项

(1)安装时,必须使固定钳口的一部分突出于钳台外缘,这样在夹持长条形工件的时候,钳台外缘不会干涉工件。

(2)固定在钳台上的时候,三个压紧螺钉必须扳紧,不能使虎钳钳身在零件加工过程中出现松动,否则会损坏虎钳和影响加工精度。

(3)在夹紧工件时,只许用手的力量扳动手柄,绝不允许用锤子或其他套筒扳动手柄,以免丝杠、螺母或钳身受到损坏。

(4)装卸工件需要敲击时,应该在固定钳身的平台上进行,不能在钳口上敲击工件,以免损坏钳口。

(5)丝杠、螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁,并加油润滑。

第三章机用虎钳三维设计

近年来计算机辅助设计之所以能迅速发展,主要是因为它可以提高设计效率、提高设计质量、实现数据共享、实现智能设计。计算机辅助设计方便快捷、效率高,大型设计可以数人同时操作;易修改,后期处理方便,数套设计方案可以同时推出;它的表现手段丰富,视觉冲击强烈。但是计算机辅助设计带来方便的同时也对设计人员提出了更高的要求,设计人员需要具备扎实的功底和熟练的操作技能。

3.1 Creo2.0概述

图 3-1 Creo2.0 界面

2012 年 3 月, PTC 公司推出正式版 Creo2.0。Creo 是一组可伸缩的、可互操作的产品设计软件,可快速实现价值,功能覆盖整个产品开发领域,空前的互操作性,可确保在内部和外部团队之间轻松共享数据。Creo 的产品设计应用程序使企业中的每个人都能使用最适合自己的工具,因此,他们可以全面参与产品开发过程。

Creo2.0是目前工作中最优秀的 2D 和 3D CAD 软件,具备互操作性、开放、易用三大特点,软件整合了PTC 公司的三个软件Pro/Engineer 的参数化技术、CoCreate的直接建模技术和ProductView的三维可视化技术,能够为用户设计出富有创意的三维产品。

3.2 Creo2.0的选用理由

Creo2.0 在计算机辅助设计制造方面属于中档以上的设计软件,非常具有先进性。同时,该软件操作简单、容易上手,操作界面比较人性化,特别是参数化设计,对于操作者来说是更自然,更直观,无需采用复杂的几何设计方式。所以在本次毕业课题设计中选用该软件。

图 3-2 a) 零件模式下的工具栏

b) 组件模式下的工具栏

c) 工程图模式下的工具栏

3.3 机用虎钳主要零件设计

该机用虎钳它的结构是由钳体、底座、底盘、丝杠、活动掌等组成。活动掌通

过导轨与虎钳固定钳体的导轨作滑动配合。丝杠装在活动掌身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳体内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳体作轴向移动,起夹紧或放松的作用。用虎钳装夹工件有下列优点:

a.能稳定地保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,可以排除外界因素的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。

b.能提高劳动生产率,使用虎钳装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著的减少辅助工时,提高劳动生产率;工件在虎钳装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切削用量,提高劳动生产率。

c. 能扩大机床的使用范围。

(1)钳体设计

本次设计的定位为一般的小型机用虎钳,所以设计钳体的三维尺寸为长 184mm。内槽两侧开有退位槽,这样可以增大虎钳的行程。考虑到安装要求,对称添加四个耳板,半径R28。

图 3-3 钳体零件图

① 新建文件

依次点击“新建”→“零件”→“实体”,将文件名记为零件“qianti”,最后点击“确定”进入设计界面。

② 创建特征

点击“拉伸”按钮,进入草绘模式。创建草绘,拉伸深度为 25,单击“确定”,完成创建。

③ 创建导轨

机用虎钳设计说明书

机用虎钳说明书 1引言 虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口,以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低,夹紧力大,精度要求高。机用虎钳有多种类型,按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点: (1)能稳定地保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。 (2)能提高劳动生产率,使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著的减少辅助工时,提高劳动生产率;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切削用量,提高劳动生产率;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可使用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。 (3)能扩大机床的使用范围。 2 课程设计思路 本课程采用以项目导向,以工作任务驱动,以学生动手能力培养为主线,理论教学与实践教学融为一体的教学模式,充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线,重构了课程的教学体系,重组了课程的教学内容,把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中,实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一,较好地解决了学以致用,学好善用的问题。 3手绘零件图 通过读装配图,要了解一下内容。 ①装配图的性能,用途和工作原理。 ②各零件间的装配关系和拆装顺序。 ③各零件的基本结构形状及作用。 手绘零件图分为:1拆图,2测量并计算比例,3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸,在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例,放大比例,缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是,原值比例,1:1 放大比例,5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。 (1)概括了解,首先从标题栏中了解零件的名称,材料,画图比例等,并从看视图,大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案,搞清楚视图间的关系,哪 个是主视图,哪些是基本视图。对于局部视图,斜视图,断面图及局部放大图等 非基本视图,要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清 楚其剖切位置,剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构,想象整体形状, 在看懂视图关系的基础上,运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状, 并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸,先分析零件长,宽,高三个方向上 的尺寸基准,搞清楚那些是主要基准和功能尺寸,然后从基准出发,找出各个组 成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求,对零件图上标注的表面粗糙度, 尺寸公差,行为公差,热处理等要逐项识读,明确主要加工面,以便确定合理的 加工方法。6综合归纳,在以上分析的基础上,零件的形状,大小和技术要求进行 综和归纳,形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样,如产品说

汽轮机毕业设计

汽轮机毕业设计 篇一:汽轮机毕业设计(论文) 摘要 汽轮机是发电厂三大主要设备,汽轮机的启动是指汽轮机转 子从静止状态升速至额定转速,并将负荷加到额定负荷的过程。在启动过程中,汽轮机各部件的金属温度将发生十分剧烈的变化,从冷态或温度较低的状态加热到对应负荷下运行的高温工作状态。因而汽轮机启动中零部件的热应力和热疲劳、转子和汽缸的胀差、机组振动都变化很大,将严重威胁汽轮机的安全,并使整个电厂发电负荷降低,经济损失严重。分析汽轮机启动中的特点,并及时采取相应对策和正确的运行方式对保证设备健康水平和安全、经济运行有深刻的意义。 本文以哈汽600MW汽轮机的启动过程为研究对象,分析与探 讨了启动过程中蒸汽温升率的计算方法,并在此基础上研究了蒸汽初温与转子金属温度的匹配问题,使得汽轮机启动过程优化。同时对启动过程中的换热系数进行了计算与比较。 关键词:启动;寿命分配;安全性; 目录

摘要 ................................................ ................................................... ........ I 1绪论 ................................................ ................................................... . (1) 1.1 课题背景和意义 ................................................ (1) 1.2 高压加热器的作用介绍及分类 ...................... 错误!未定义书签。 1.3本课程研究的主要内容和任务 ....................... 错误!未定义书签。 2 高压加热器停运的热经济性分析 ................................................ .. (3) 2.1概述 ................................................ ................................................... . (3)

机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明

XXXXXXXXXXXXX学院 毕业课题 机用虎钳三维造型与工艺制作 系别 专业 班级 学生姓名 指导教师

年月日

摘要 机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度,提高了产品质量。 本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配,同时对主要部件编写加工工艺。研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来;至于加工方面,先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。 通过对台虎钳的三维造型,可以提高自我的UG 三维造型的能力,加深了对模具设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。运用软件的编程功能,对典型零件的编程,可以提高自己对数控加工工艺的理解,包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。因此,本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型,而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。 关键词:台虎钳设计,UG造型,加工工艺

目录 1零件的分析与介绍 (1) 1.1 台虎钳的分析 (1) 1.2 台虎钳的部件的介绍 (2) 2零件的造型. (2) 2.1 底座的造型 (2) 2.2 丝杠的造型 (7) 2.3 户口板的造型 (8) 2.4 圆螺钉的造型 (10) 2.5 活动钳口的造型 (12) 2.6 大螺母的造型 (15) 3台虎钳装配图 (18) 3.1台虎钳的装配 (18) 4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20) 4.1 毛坯的选择 (21) 4.2 定位基准的选择 (21) 4.3 加工顺序的选择 (21) 4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22) 总结 (26) 致谢 (27) 参考文献 (28)

机械毕业设计1583液压台虎钳设计主体部分

1 绪论 1.1 钳工用液压台虎钳设计的实际意义 钳工用液压台虎钳,是现在市场所没有的。一、根据现在生产核技术越来越高,生产精度越高,同时也是生产越来越精巧,夹紧力也要求越来越准确,不能过大过小。但传统的台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的,因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高,根据生产的需要,特此设计一套适合加工的钳工用液压台虎钳。二、传统的台虎钳工作效率比较低,传统台虎钳是螺纹传动,无法实现快速夹紧与松开,使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上,能实现快速夹紧与松开,但是要配有一个机动的动力源,如果用在钳工上就成本太高,所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳,不但可以实现快速夹紧与松开的同时,液压系统的动力源为手动,这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低,只比传统台虎钳的成本高不了多少。 钳工用液压台虎钳有以上优点,新的台虎钳的问世是迟早的问题,是必然的趋势。 为了保证台虎钳的可用性,我用250N的力来进行设计各部分的尺寸。液压台虎钳的设计共分为以下几个部分: 一、绪论; 二、设计方案的设计与选择; 三、台虎钳各部分的设计 四、完成装配图

五、写好使用说明书 1.2钳工用液压台虎钳的工作原理 钳工用液压台虎钳的工作原来就是将传统的螺纹夹紧换成液压系统,利用液压系统的系统压力可调节的,通过计算可以调出钳口的夹紧力的大小,这样就不会出来夹紧力过小或过大对产品造成的损害。详解请看原理图: 1、调整螺母, 2、弹簧, 3、活动钳身固定杆, 4、液压油管联接螺母, 5、活动钳口, 6、柱塞缸, 7、柱塞泵, 8、底座, 9、固定钳口,10、刹车手柄,11、刹车,12、带型刹车磨擦块,13、挡圈螺母,15、液压油管,16、油泵手柄,17、钳口,等组成。 图1.1钳工用液压台虎钳示意图 其工作原理具体为: 台虎钳的夹紧力是靠弹簧来保证的,液压系统在止的功用只是让活动钳口克服弹簧的张力向左移动一点距离。其工作步骤如下:

机用虎钳论文

夹具对于保证加工精度,提高生产效率、降低生产成本,缓解工人劳动强度,扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分,在机械制造行业中具有举足轻重的地位。近年来,夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 本文主要使用计算机辅助设计软件(SolidWorks2015)完成机用虎钳的整体机构建模与装配,并加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。研究发现,虎钳具有结构紧凑,夹紧力度强,易于操作使用等特点,很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。通过该课题研究,加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识,加深对先进设计、智能制造的理解。 【关键词】机用虎钳计算机辅助设计运动仿真

第一章绪论 (1) 1.1 国内外夹具设计的发展背景 (1) 1.2 课题背景及意义 (1) 第二章机用虎钳概述 (2) 2.1 机床夹具概述 (2) 2.1.1 夹具的分类 (3) 2.2.2 夹具的原理 (3) 2.2 机用虎钳的作用与结构 (4) 2.3 机用虎钳的工作原理 (5) 2.4 机用虎钳使用的注意事项 (6) 第三章机用虎钳三维设计 (7) 3.1 SolidWorks概述 (7) 3.2 SolidWorks的选用理由 (8) 3.3机用虎钳主要零件设计 (9) 3.4 机用虎钳主要零部件装配 (22) 第四章台虎钳工程图 (24) 第五章机用虎钳运动仿真 (25) 致谢.................................................... 参考文献..................................................

机用虎钳

第一章绪论 1.1 课题背景及目的 现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物,是典型的机电一体化产品,但是夹具的作用也显得越来越重要。迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 1.1.1 设计夹具目的 科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展,夹具在工业生产中的使用极为广泛,如汽车、电器、仪器仪表、机械制造、航空航天、轻工业产品等行业,有60%~90%的零部件需用夹具加工。如螺钉、螺母、垫圈等标准件,没有夹具就无法大批量生产。新材料的推广应用,如工程塑料、粉末冶金、合金压铸、玻璃成型等工艺也需要夹具来完成批量生产。 夹具是实现压力加工的主要工具,也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。没有高水平的模具就没有高水平的产品,是制造业的一个共识。作为制造业的重要基础性工艺设备,夹具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。采用夹具成型工艺生产零部件,具有高效、节能、成本低、保证质量等一系列优点,能适应产品竞争和不断的更新换代。因此,成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。 对工件进行机械加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。生产夹具的目的1)快速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;2)能装夹一组具有相似性特征的工件;3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;5)进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;6)提高机床夹具的标准化程度。 1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景 夹具工业在现代社会中具有"不衰亡工业"之称,世界夹具市场总体上供不应求,市场需求量维持在每年600亿至650亿美元。目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%~80%的零部件,都需要通过夹具工艺来加工成型。用夹具成型的制件具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,这是其他加工工艺所无法达到的。 欧美许多模具企业的生产技术水平,在国际上是一流的,CAD/CAE/CAM、高

多功能机用虎钳设计说明书

摘要 随着社会的快速发展,企业间的竞争力越来越大,各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力,对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。从多功能机用虎钳的优点我们看出:新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合,也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合,其通用性较高,在确保使用的前提下,大大的提高了加工效率,增大了生产率。因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下,必将有着广阔的应用前景。 本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。该多功能机用虎钳设计了V形钳口板,扩大了虎钳的夹持范围。V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽,可实现快速更换钳口的功能。还设计了定位块安装在固定钳身上,在批量生产同一种零件时,无需重复对刀,即可利用定位块找正工件,大大提高了装夹零件的效率。此外将传动螺杆设计为双线螺杆,在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。还对关键零件进行了结构设计和强度校核,以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。 关键词:夹具 V形钳口燕尾槽定位块

目录 摘要.................................................. 错误!未定义书签。目录.................................................... 错误!未定义书签。 课题背景、意义及目的............................. 错误!未定义书签。 国内外发展状况................................... 错误!未定义书签。 机床夹具发展趋势................................. 错误!未定义书签。 本文主要内容..................................... 错误!未定义书签。第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计.................. 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的设计方案....................... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳的工作原理....................... 错误!未定义书签。 夹具结构及工作原理......................... 错误!未定义书签。 V形钳口板的结构及原理..................... 错误!未定义书签。 定位块结构及原理........................... 错误!未定义书签。 第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核........... 错误!未定义书签。 多功能机用虎钳关键零件的材料选择............... 错误!未定义书签。 螺栓的设计和强度校核........................... 错误!未定义书签。 紧固螺钉的设计和强度校核....................... 错误!未定义书签。 固定钳身的结构设计............................. 错误!未定义书签。

机械加工毕业设计

机械加工毕业设计 机械加工毕业设计 题目:转轴零加工工艺设计 二、毕业设计的内容 本毕业设计的内容主要包括以下几个方面: ㈠零工艺性能分析 分析的内容主要包括: 1、认识零这主要是指了解零的作用、生产纲领、材料、毛坯种类;尺寸精度、形状与位置要求、表面粗糙度要求及其它要求,从而掌握主次。 2、审查零图形分析零图上给出的几何条是否充分,有无标注缺陷。 3、确定加工定位基准确定粗基准和精基准。 4、工艺尺寸的计算如果加工基准与设计基准不重合,则要进行工艺尺寸与公差的换算。 、分析零上各结构要素根据各结构要素初步考虑加工的先后顺序和加工方法;如果从加工角度看,需要更改的加工要素,是否会影响零的使用性能与强度,如果不影响,则要会同设计部门进行协商,加以修改。

6、对加工工序提出要求根据初定的加工顺序和加工方法,提出某些工序的附加要求。 ㈡工艺设计 工艺设计,主要是确定加工方案。 确定加工方案时,一般应建立几套方案,根据保证质量、经济、方便、可行的原则进行比较,确定一套最佳方案,并以“机械加工工艺过程卡片”(如表11示)的形式给以归纳。 具体内容是:划分工序,确定每道工序使用的设备、加工参数、刀具及工艺装备等;确定每道工序的加工尺寸,给下道工序留出的加工余量及重点保证的加工尺寸 三:零性能分析 轴类零是机器中经常遇到的典型零之一。它主要用支承传动零部,传递扭矩和承受载荷。轴类零是旋转体零,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条制定,主要要求如下: 1、尺寸精度比一般的零的尺寸精度要求高。轴类零中支承轴颈的精度要求最高,为IT~IT7;配合轴颈的尺寸精度要求可以低一些,为IT6~IT9。本轴:&slash;36h11是配合尺寸,精度最高。

机用虎钳毕业设计论文开题报告

德州职业技术学院毕业设 (论文) 开题报告 (2013届) 题目基于Pro/e软件的机用虎钳设计 指导教师侯云霞 系部机械工程系 专业班级机械设计与制造一班 学号201001050103 姓名陈斌 二〇一二年月日

课题研究的目的、意义: 本课题要求设计一磨床机用虎钳,使其在生产加工中可以更好的保证工件的加工精度,并且使用该虎钳装夹工件方便、快速,可以提高劳动生产率;该课题将计算机辅助三维设计技术运用于机械设计中,让学生利用计算机表达设计零件的三维模型并对其进行工程分析,虚拟装配等,使学生更易于理解、更加直观化,能扩展学生设计思路,激发学生学习兴趣。 本课题国内外研究的历史和现状(文献综述): 国内:国内的夹具始于20世纪60年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后,两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统,不仅满足了我国国内的需求,还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心,而由国外配套孔系夹具,价格非常昂贵,现大都由国内配套,节约了大量外汇。 国外:从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料,但欧美市场上一套用于加工中心的央具,而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。 现状:研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂,里约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3-4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。 课题研究的目标: 本次课题的目标是利用计算机辅助软件PROE来设计一机用虎钳,使其具有简练紧凑,夹紧力度强,增利特性好,易于操作使用的特点,从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度,提高劳动生产率,降低劳动成本。 课题研究的基本内容: 本次课题的内容是设计一磨床用机用虎钳,使用计算机辅助设计软件(Pro/E)完成整体机构建模与装配,加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。

最新台虎钳设计本科

台虎钳设计本科

本科毕业论文(设计)题目台虎钳设计说明书

毕业论文(设计)原创性声明 本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名:日期: 毕业论文(设计)授权使用说明 本论文(设计)作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。有权将论文(设计)用于非赢利目的的少量复制并允许论文(设计)进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文(设计)的全部或部分内容。保密的论文(设计)在解密后适用本规定。 作者签名:指导教师签名: 日期:日期:

台虎钳设计说明书 摘要:机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来,在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有:可调夹具;组合夹具;数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹圆柱形工件,机加工时工件易位移,有时工件还会飞出机床台面。为此,特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求,使其更加的实用化。 关键词:夹具;台虎钳;自动加工; Bench vice design specification

汽轮机开题报告

南华大学本科生毕业设计(论文)开题报告 设计(论文)题目 12MW机组抽汽汽轮机总体设计 设计(论文)题目来源 自选课题 设计(论文)题目类型 工程设计类 起止时间 20150112~20150530 设计(论文)依据及研究意义: 本设计研究的依据: 1883年瑞典工程师拉法尔创造出第一台轴流式汽轮机,它是一台3.7kw的单级冲动式汽轮机,转速高达26000r/min,相应的轮轴速度为475m/s。1884到1894年,英国工程师巴森斯相机创造出了现在复速级单级汽轮机。为了满足其他工业部门对蒸汽的需要,在1903到1907年间,出现了热能、电能联合生产的汽轮机,即背压式及调节抽汽式汽轮机。1920年左右,出现了给水回热式汽轮机。到1925年,出现了第一台中间再热式汽轮机。上个世纪40年代以后,汽轮机发展特别迅速。自70年代以来,工业发达国家汽轮机的制造水平普遍进入百万级。最大单机功率达到1300MW。1980年苏联制造的1200WM单轴汽轮机投入运行。 我国自1955年制造第一台中压6MW汽轮机以来,在之后的30几年时间里,已经走完了从中压机组到亚临界600WM机组的全部过程。目前我国超高压、亚临界参数125MW以上到60MW功率等级范围内汽轮机产品的制造质量、运行性能、可靠信等综合指标已达到国际同类机组的水平。我国已具有了与国际跨国公司相当的亚临界、常规超临界参数大功率汽轮机的设计制造能力。 对于小功率汽轮机具有如下特点: 1)初参数低。小功率汽轮机一般为中低压机组,初参数在3.4MPa/435℃以下。但是也有个别次高压(4.9~5.9MPa/435~450℃)或高压(8.9MPa/500℃)机组。 2)热力系统简单。小功率汽轮机一般为1~3级回热系统,无中间过热循环,热力系统简单。 3)结构简单。小功率汽轮机通常是单缸、单轴、定转速(3000rpm或1500rpm)汽轮机,个别机组为双缸及高转速(附加变速装置)。 现在火电厂基本都是高参数大容量机组,抽汽汽轮机主要是用于发电和供暖,能源利用率高,与普通凝汽式汽轮机相比也更为节能。因此设计12MW机组抽汽汽轮机有一定研究意义。

平口钳毕业设计论文

弹性夹套新式快速平口钳设计 姓名:刘瑾来 专业:机械设计制造及其自动化

摘要 平口钳又名机用虎钳,是一种通用家具,在工业上有着广泛的用途,它是铣床、钻床的随机附件,用于安装待加工工件进行切削加工。计就如何提高平口钳的效率进行探讨,提出了两种易于实现的方案,整批零件报废,这将给企业带来较大的经济损失。因此,我的毕业设上加以改进设计,旨在优化现有平口钳的生产与作用,减轻劳动强度,要求,如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构,功用等进行了分析阐述,在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。 在现代机械制造中尤其是数控加工中,平口钳是必不可少的,它化经营的理念进行生产。这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用,从而有利于机加工。平口钳的制造好坏与它着社会的发展,平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业,采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。随关键词:平口钳加工精度弹性夹套 Abstract parallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining. in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higher

台虎钳设计

2013届本科毕业设计(论文) 目录 前言 (4) 第一部分加工方案 (4) §1.1课题介绍 (3) §1.2机用台虎钳工作原理 (4) §1.3对台虎钳各个零件的设计 (6) 第二部分加工工艺与技术难点 (10) §2.1台虎钳结构特点和技术要求 (10) §2.2材料毛坯的选择与加工方案 (15) 第三部分台虎钳钳口结构改进 (19) §3.1台虎钳的分析改进 (18)

第四部分毕业设计总结 (21) 参考文献 (22)

前言 机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来,在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有:可调夹具;组合夹具;数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹圆柱形工件,机加工时工件易位移,有时工件还会飞出机床台面。为此,特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求,使其更加的实用化。 关键词:夹具孔系加工自动加工

第一部分加工方案 §1.1 课题介绍 本次课题主要设计的是普通型台虎钳。但是因为普通型台虎钳的钳口是平的,无法装夹球型,特别是圆柱型工件。机加工时工件容易位移,甚至飞出工作台面,为此,笔者对它的结构进行了改进。以满足了其使用要求,更实用化。根据学校在这次课题设计中所提供的材料、设备,我在选择设计课题时紧扣两点: 一、最大限度的应用所学知识 二、在保证时间的前提下课题能完美的完成。最终 选择台虎钳为我这次毕业设计的课题。如下图所示: 图1台虎钳效果图

机用虎钳零件的机械加概要

毕业设计(论文) 题目:机用虎钳零件的机械加工 工艺及编程 系别:机电工程系 专业:机电一体化 班级:机电班 学生姓名: 指导教师: 完成日期: 毕业设计(论文)任务书

摘要 本设计主要研究机用虎钳主要零件的加工方法及步骤。文中做了虎钳装配图的拆画,及对各个零件图C A D测画,并概述了虎钳中螺杆

的详细加工过程,其中包括图形的分析、尺寸的分析、公差的分析、毛坯的选择、装夹方案的制订、基准的选择、加工顺序的确立,并详细划分了工序,对工序又分制了共步,选择了合适的切削用量,并做了刀具的选择,对数据进行查找工具书进行数值计算,详细制定了各项工艺卡片,最后对该毛坯进行编制程序。本文又对活动钳身(螺母)按照上述方案进行了加工,以此起到巩固练习的目的。 关键词:虎钳螺杆加工工艺编程 Abstract the this design main research machine uses the vise major parts the processing method and the step. In the article made the vise assembly drawing to open the picture, and measured

the picture to each detail drawing CAD, and has outlined in the vise screw rod's detailed processing process, including the graph the analysis, the size analysis, the common difference analysis, the semifinished materials choice, the attire to clamp the plan the making, the datum choice, the processing sequence establishment, and has divided the working procedure in detail, divided to the working procedure has made altogether step, has chosen the appropriate cutting specifications, and has made cutting tool's choice, carried on the search reference book to the data to carry on the numerical calculus, has formulated each process chart in detail, finally carried on the coding to this semifinished materials. This article to moved the vice body (nut) to carry on the processing according to the above plan, had the consolidated practice by the goal. key word: The vice screw processing craft programs

10机用虎钳毕业设计论文

摘要 在机械制造中,工件在机床上进行加工时,应保证工件相对于刀具及切削运动,处于一个正确的空间位置;对于批量生产,还应保证整批工件在同一加工工位上,所占据空间位置不变。产品的批量较小或是单件生产时,这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。而批量较大时,往往为快速完成工件的装夹,提高生产效率,则使用专门的夹具。 本次课题的容是设计一磨床机用虎钳,使用计算机辅助设计软件(Pro/E)完成整体机构建模与装配,加载伺服电机进行运动仿真分析,得出结论。工件的装夹方法有两种:一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上;另一种是工件装夹在夹具上,虎钳属于第二种装夹方法。根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造,发现虎钳具有简练紧凑,夹紧力度强,增利特性好,易于操作使用等特点。一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。 关键词通用夹具Pro/E 运动仿真三维造型

目录 第一章绪论 (1) 1.1 课题背景及目的 (1) 1.1.1 设计夹具目的 (1) 1.1.2 机床夹具的国、外发展背景 (1) 1.2 机床夹具概述 (3) 1.2.1 夹具分类 (3) 1.2.2 夹具的作用 (4) 第二章机用虎钳概述 (5) 2.1 机用虎钳的基本信息 (6) 2.1.1 机用虎钳的结构 (6) 2.1.2 机用虎钳的种类 (6) 2.1.3 机用虎钳的规格 (7) 2.2 机用虎钳的工作原理 (8) 2.3 机用虎钳的拆卸顺序 (10) 2.4 机用虎钳装配图的表达方案 (10) 2.5 机用虎钳使用的注意事项 (11) 第三章机用虎钳三维模型设计 (13) 3.1 Pro/Engineer4.0的概述 (13) 3.1.1 Pro/Engineer的介绍 (13) 3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 (13) 3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 (14) 3.2 虎钳主要零件的创建 (16)

台虎钳设计论文

晋中学院 本科毕业论文(设计) 题目台虎钳设计说明书 院系 专业机械制造及自动化 姓名 学号 学习年限年月至年月 指导教师 申请学位 年月日

晋中学院本科生毕业设计(论文)开题报告及任务书

晋中学院毕业设计(论文)进度表

晋中学院毕业设计(论文)评审答辩表

台虎钳设计说明书 学生姓名:指导教师: 摘要:机械是人类生产劳动的重要工具。 几十年来,在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具是机械加工不可缺少的部件之一。常用的几种夹具主要有:可调夹具;组合夹具;数控机床夹具等。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。但是台虎钳也有其不足之处。如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹圆柱形工件,机加工时工件易位移,有时工件还会飞出机床台面。为此,特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。以满足更多使用功能的要求,使其更加的实用化。 关键词:夹具;台虎钳;自动加工;

Bench vice design specification Author’s Name: T utor: ABSTRACT:Machinery is the important tool of human productive labor. For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development. Fixture is indispensable mechanical processing one of the components. Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp; Modular fixture; Numerical control machine tool fixture, etc. And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the use two clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force. A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. But a jaw also has its disadvantages. If not better clamp appearance is more complicated workpiece. The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical work pieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design. In order to meet the requirements of the more use function, make it more practical. KEYWORDS:fixture;bench vice;automatic processing; 目录

电力系统及其自动化专业毕业论文选题参考(158个题目)

电力系统及其自动化专业毕业论文选题参考(158个题目) 变压器故障检测技术--典型故障分析 变压器故障检测技术--介质损耗在线检测 变压器故障检测技术--局部放电在线检测 变压器故障检测技术--绝缘结构及故障诊断技术 变压器故障检测技术--油气色谱监测 变压器故障维修 变压器局部放电在线监测技术研究--油质检测 变压器绝缘老化检测 变压器油色谱在线监测设计 变电气绕阻直流电阻检测 变压器电气二次部分 变压器故障分析和诊断技术 变压器绝缘在线检测系统设计 变压器油温控制 电力变压器故障(局部放电)在线监测技术 电力变压器故障检测技术及油故障检测技术 电力变压器局部放电在线监测技术 电力变压器绝缘在线监测系统软硬件初步设计 电力变压器绝缘在线监测原理及数据处理 电力变压器绕组变形检测技术 电力变压器在线监测系统软硬件初步分析 电力变压器保护设计(20MVA) 电力变压器故障监测技术 电力变压器故障检测技术—绕组变形检测 电力变压器故障在线诊断系统 电力变压器故障在线检测系统设计 电力变压器继电保护(后备保护) 电力变压器继电保护设计(20MVA) 电力变压器继电主保护设计(20MVA) 电力变压器继电主保护设计(31500KVA) 电网调度自动化 调度自动化系统设计 基于门限小波包的负荷预测方法的研究 降低线路损耗的方法及措施 配电网馈线自动化的研究与设计 配电网实施自动化管理系统 汽轮发电机继电保护 XX县电网高度自动化系统初步设计 在社会主义市场经济下电力市场的运行机制探讨 电力系统主电网规划设计 电力小系统高速数据采集及传输通道研究 电流互感器检验项目和试验方法分析

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