混凝土相对渗透系数检验记录
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混凝土相对渗透系数检验记录
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混凝土相对渗透系数检验记录1-2
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塑性混凝土渗透系数试验方法
塑性混凝土渗透系数试验方法 （来源于：《塑性混凝土防渗墙施工技术规程》） 一、渗透系数试验设备应符合下列要求： 1、混凝土抗渗仪应符合现行国家标准《混凝土抗渗仪》JG/T249的规定，并应使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。抗渗仪施加水压力范围宜为0.1MPa～2.0 MPa； 2、试模应采用上口内部直径为175mm、下口内部直径为185mm和高度为150mm的圆台体； 3、密封材料宜用石蜡加松香或水泥加黄油等材料，也可采用橡胶套等其它有效密封材料。 二、试件准备应符合下列要求： 1、6个同时制作、同样养护、同一龄期的试件为一组； 2、抗渗试验龄期为28d。在标准养护达到试验龄期的前一天，应从养护室取出试件，并擦拭干净； 3、待试件表面晾干后，应在试件侧面涂抹一层厚1mm～2mm的密封材料，套上试模套筒，安装在抗渗仪上。 三、试验方法应符合下列要求： 1、将抗渗仪水压力一次加到0.4MPa，并开始记录时间。在恒压过程中，如有试件端面出现渗水，即停止试验，并记下出水时间（准至分），该试件的渗水高度即为试件的高度；如试件端面不出现渗水，在0.4MPa压力下恒定12h，然后降压，从试模中取出试件； 2、将试件放在压力试验机上，在试件上下两端面中心处沿直径方向各放一根直径为6mm 的钢垫条，并使它们在同一竖直平面内。开动压力机，以0.01MPa/s～0.02MPa/s的速度连续均匀加载，将试件劈开。将劈开面的底边10等分，在各等分点处量出渗水高度，读数精确至1mm。以各等分点渗水高度的平均值作为该试件的渗水高度； 3、试验过程中，发现水从试件周边渗出，应停止试验，重新密封。
混凝土的抗渗等级国家标准
混凝土的抗渗等级 混凝土抗渗等级符号中P表示的意义是什么 混凝土的抗渗性用抗渗等级（P）或渗透系数来表示。我国标准采用抗渗等级。抗渗等级是以28d龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P1 0、P12等五个等级。相应表示混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。 试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2 MPa。试配时应采用水灰比最大的配合比作抗渗试验: 抗渗等级最大水灰比 C20～C30 C30以上 P6 0.60 0.55 P8～P12 0.55 0.50 >P12 0.50 0.45 其抗渗试验结果应符合下式要求： Pt≥P/10＋0.2 式中P——设计要求的抗渗等级 S是老规范表示方法。P是新规范表示方法 混凝土抗渗等级里P8和S8是表示同一个等级 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001抗渗等级字符S表示 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008抗渗等级字符P表示
防水混凝土设计抗渗等级 混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。抗渗等级是以28d龄期的混凝土标准试件，按规定的方法进行试验，所能承受的最大静水压力来确定。混凝土的抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级，相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1. 0及1.2MPa的静水压力而不渗水换而言之就是混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。 工程埋置深度（m）设计抗渗等级 <10 (<10) P6(S6) 10~20 (10~20）P8(S8) 20~30 (20~30）P10(S10) 大于等于30 (30~40）P12(S12)
土层渗透系数K的经验值
一、土层渗透系数 土层渗透系数K的经验值 土质名称K(m/d)土质名称K(m/d) 高液限黏土<0.001 砂细1～5 黏土质砂0.001～0.05中5～20含砂低液限黏 土 0.05～0.10粗20～50含砂低液限粉 土 0.10～0.50砾类土50～150低液限黏土 （黄土） 0.25～0.50卵石100～500粉土质砂0.5～1.0漂石（无砂质充填）500～1000 按土质颗粒大小的渗透系数K经验值 土质名称K(m/d) 黏土质粉砂0.01～0.074mm颗粒多 数 0.5～1.0 均质粉砂0.01～0.074mm颗粒多 数 1.5～5.0 黏土质细砂0.074～0.25mm颗粒多 数 1.0～1.5 均质细砂0.074～0.25mm颗粒多 数 2.0～2.5 黏土质中砂0.25～0.5mm 颗粒多数 2.0～2.5均质中砂0.25～0.5mm颗粒多数35～50黏土质粗砂0.5～1.0mm颗粒多数35～40
均质粗砂0.5～1.0mm颗粒多数60～75 砾石100～125二、计算渗水量 缺水文地质资料计算渗水量： Q=F1q1+ F 2q2式中：F1—基坑底面积，m2 q1—基坑每平方米底面积平均渗水量，m3/h F 2—基坑侧面积，m2 q2—基坑每平方米侧面积平均渗水量，m3/h q1基坑每平方米底面积平均渗水量，m3/h 序号土类土的特征及粒径渗水量m3/h 1细粒土质砂、 松软粉质土 基坑外侧有地表水，内侧为岸 边干地，土的天然含水量 <20%，土粒径<0.05mm 0.14～ 0.18 2有裂隙的碎石 岩层、较密实 的粘质土 多裂隙透水的岩层，有孔隙水 的粘质土层 0.15～ 0.25 3黏土质砂、黄 土层、紧密砾 土层 细砂粒径0.05～0.25mm，大孔 土质量800～950kg/m3, 砾石土 孔隙率在20%以下 0.16～ 0.32 4中粒砂、砾砂 层 砂粒径0.25～1.0mm，砾石含量 在30%以下，平均粒径10mm以 下 0.24～0.8 5粗粒砂、砾石 层 砂粒径1.0～2.5mm，砾石含量 在30～70%，平均最大粒径 150mm以下 0.8～3.0
混凝土空气渗透性试验
法国电力公司工程部 工程质量部 法国电力公司 2002年3月4日 编号：DRL/SMDP/MPU 部门/科室：TEGG/CEMETE 编撰：M ·迪·卡洛斯 正文页数：12 适用范围： 附录页数：4 标题： 混凝土和砂浆——气体渗透性试验 E-F-T-CE/01-160-A 序号：N0756/F/MATERIAU-GEM M98 文件类型： 试验操作方法 关键词： 操作方法-试验-混凝土-渗透性 简介： 本操作方法适用于所有类型的混凝土，砂浆，灰浆和涂层。试验作用于经过三种方式浸泡的试件，试验中向试件施加轴向气压。 保密文件： ● 由派发者建立一个收件人清单。每个收件人都会收到一份带编号的文件，没有撰写者的同意，不得传播。 ■ 传播受限制文件： ● 由撰写者建立一个负责限制传播的收件人清单。清单上的每个人负责在自己的部门限制文件的传播（根据受限制清单）。 可以从法国电力公司获取的文件： ● 只能由部门负责人向法国电力公司外传播。 自由获取： ● 公开发表 产权保护 类别：试验室，试验计划和报告 敏感级别：2 是否存档 是 否■ 法国电力公司知识产权2001 埃克斯 邮编 13097 芒特兵营大街905号，企业特投邮箱号02 电话：04 42 95 95 95 传真：04 42 95 95 00 文字终端： EDF Q.R. 400 236 SIRET ：552 081 317 31435-APE 401Z 企业通过AFAQ ISO 9001认证（认证号 1998/9350）
页码 1.目的和适用范围 (2) 2.试验原则 (2) 3.参考标准 (2) 4.仪器 (2) 5.样品的制备 (3) 5.1 用混凝土棱柱体制备试件 (3) 5.1.1 制作棱柱体 (3) 5.1.2 棱柱体的保存 (3) 5.1.3 试件取芯 (3) 5.2 用16×32的圆柱体制备试件 (4) 5.2.1 混凝土的浇注 (4) 5.2.2 对试件取芯 (4) 5.3 通过对混凝土取芯获得试件 (4) 6.试验方法 (4) 6.1 试件的前期准备 (4) 6.1.1 试件浸泡在水中的阶段 (4) 6.1.2 试件在40°C下干燥24小时的阶段 (5) 6.1.3 在105°C下干燥阶段 (5) 6.2 渗透性试验 (5) 6.2.1 安装试件 (5) 6.2.2 测量气体流量 (6) 6.3 对40°C下干燥的试件的空隙率和含水度的确定 (6) 6.3.1 空隙率 (6) 6.3.2 含水度 (6) 7.试验结果的表达 (7) 7.1 渗透性系数 (7) 7.2 单位 (7) 7.3 尺寸 (8) 8.试验报告 (8) 页码附录1：渗透性试验台全图 渗透仪全图和剖面图 (3) 附录2：由棱柱体制备样件的振捣，切割和取芯的方法 试件振捣时间表 (3) 附录3：渗透性试验台图解说明 (2) 附录4：测量记录卡样本 (2)
混凝土抗渗性试验方法
1 混凝土抗渗透性试验方法 1.1 透水法 根据测量流过试样的介质，而改变容器内压力，保持试样两端保持恒定的压力差，再测定在规定的时间内流过介质的量，从而测定混凝土试块的抗渗性能。 稳定流动法是常用的透水法之一，该方法主要用于测量具有较高渗透性的混凝土试块，其主要是测量流过混凝土试块的液体的流量、流速，例如测定龄期较短、强度不高的混凝土；采用该方法根据达西定律来确定混凝土试块的渗透系数Kf，测定渗透系数公式： 其中：Kf为流动法测量的渗透系数；u 为测试液体的粘度；Q 为液体的流量；A 为液体穿过试件的截面积；t 为穿越试件的时间；d 为试件高度；H 为水头高度。 1.2 氯离子渗透法 研究表明，混凝土抵抗氯化物渗透性能好，则可以表明混凝土抗水和抗气体渗透性好。 1.2.1 氯离子渗透法 在采用氯离子渗透法测试混凝土试块的渗透性时，需要将混凝土试块浸泡在一定浓度的氯离子水池中，如图1 所示。氯离子从混凝土试块的一侧向另一侧渗透，在试验一段时间后，取出混凝土试块，并将其烘干，并沿着氯离子溶液侧向另一侧的方向切成薄片，并在每片薄片上取样，分析氯离子含量，从而确定了氯离子渗透方向上的浓度梯度，并根据此计算混凝土试块的渗透系数。 采用该方法可以较为准确的测出混凝土的抗渗性能，但是该测试方法所需要的时间较长，至少需要花费十几天至几个月的时间。而对于渗透能力较弱的混凝土试块，则需要的时间相对更长。 1.2.2 氯离子扩散系数快速测定的RCM 法 该方法主要适用于混凝土混合料中骨料粒径不大于25mm 的结构实体取芯或者混凝土标准试块，可以定量额评价混凝土抵抗氯离子扩散的能力（如图2）。
碾压混凝土渗透系数的确定方法
碾压混凝土渗透系数的确定方法 碾压混凝土渗透系数的确定方法是怎样的呢，下面下面为大家带来相关内容介绍以供参考。 碾压混凝土坝的施工特点是通仓、薄层连续铺筑并碾压。碾压混凝土坝施工速度快在世界范围内得到广泛认可，但对碾压混凝土防渗性能又存在疑虚，这种疑虑来自碾压混凝土的施工方法及筑坝材料的特殊性。由于分层碾压施工，层面出现薄弱环节的机率要比常规混凝土大，这些薄弱环节对抗剪强度和渗透性影响是相当大的。大坝作为挡水建筑物，稳定性、渗透性是人们最关心的问题。在碾压混凝土坝施工技术日趋成熟，碾压混凝土坝施工质量不断提高的同时，如何正确测试碾压混凝土坝宏观渗透性，特别是碾压混凝土渗透性的现场精确测试，关系到对碾压混凝土坝的安全与耐久性。《水工碾压混凝土施工规范》[1]中把现场压水试验作为现场评定碾压混凝土抗渗性的方法[2]，其可靠性、准确性是至关重要的。反映混凝土渗透性指标有：透水率、渗透系数及抗渗标号。由于目前尚无水工碾压混凝土压水试验规程，只能套用《水利水电工程钻孔压水试验规程SL-25-92》进行操作。SL-25-92是针对裂隙岩体压水试验而编制的，裂隙岩体压水试验容易达到渗流量Q的恒定值，应特别提出的是，SL-25-92推荐采用如下公式计算渗透系数： K=Q/2πHLlnL/r0 式中：K—综合渗透系数，单位：cm/s；Q—试段内的压水恒定流量，单位：cm3/s；H—试验水头，单位：cm；L—压水段长，单位：
cm，r0—钻孔半径，单位：cm. 式是按照压水至恒定状态所求得的压水段岩体平均渗透系数，由于在压水试验前RCC内部存在未被水填满的孔隙，要达到恒定不变的压水流量需要极长的时间，这在实际上办不到的。因此，不能用式来确定其渗透系数。 1 混凝土试块快速渗透试验渗透系数分析 由于混凝土试件存有孔隙，压水试验只有试件孔隙全部被水填充后才能达到恒定渗流状态，即渗透流量达到一恒定值。由于混凝土渗透性很微小，混凝土渗透试验达到恒定流状态历时非常长，设备效率极低，且试验历时过长，发生意外试件的概率就越高。因此，这种正规试验方法必须有装备良好的试验室内进行，且不受时间的限制时才能进行。快速求得混凝土试件渗透系数，特别是在工地试验室条件下混凝土渗透试验常采用如下简易方法：即通过较短时间压水，不等待水将整个试件完全饱和就将试件劈开，测得饱和水上升高度Dm，即可求得渗透系数K. 混凝土试块如图1，由底面向上压水，压水的水头为设时间为t时，饱和水面上升高度为y，该处水力梯度为J=H/y.依达西定律水面上升速度为：v=KJ=KH/y，设时间增量dt，水面升高dy，混凝土孔隙率为m，则水量增量为：dq=mBdy=Bvdt，或mydy=KHdt.压水时间T时水面上升到Dm，通过积分，，积分后可求得：K=mD2m/2TH 混凝土孔隙率应通过试验求得，或根据经验可取m=0.03这就是
混凝土渗透性的测试
混凝土渗透性的测试 ——郭亮08S009076 随着混凝土技术的进步，混凝土制备的可变因素越来越多。各种矿物细掺料和高性能减水剂作为基本材料组分，更增加了混凝土耐久性影响因素的复杂性。金伟良、赵羽习等把混凝土结构的耐久性分为环境、材料、构件和结构四个层次。尽管影响因素很多，但归根结底，这些因素影响着混凝土的两个重要的基本特性，即渗透性和强度。 混凝土是一种多相的、不均质的、多孔的复合体系，当其相对的表面存在压力、浓度和电位差时，就会发生物质的迁移。随着水工工程的发展，20世纪30年代，人们开始关注混凝土的渗透性。由于水工结构诸如大坝、水渠、涵管，以及海底隧道等，一旦抗渗性能不能满足要求，就会造成污染、渗漏等工程事故。 20世纪80年代，由于混凝土耐久性问题日益为人们所关注，混凝土的抗渗性能也越来越受到人们的重视。我国也是从这时开始研究混凝土的碳化与钢筋锈蚀问题。混凝土的渗透性能与其耐久性有密切的关系：抗渗性能好的混凝土具有好的密实性、好的抗碳化能力、好的抵抗钢筋锈蚀能力以及抗冻性等。 渗透性能对耐久性的影响程度取决于两个因素：内部因素和外部因素。内部因素是指混凝土的材料组成和结构特征。外部因素是指混凝土所处的使用环境。通过提高混凝土的抗渗性能来提高混凝土的耐久性，可以从内、外两个因素入手。内部因素可以通过合理的配合比设计以及适当的制作工艺来实现。外部因素是客观存在的，提高渗透性的关键是在于减少混凝土对侵蚀性介质的易感组份，提高混凝土的密实性。 高性能混凝土是按耐久性设计的混凝土，具有优异的耐久性能而区别于普通混凝。而实际工程中的混凝土往往是受环境中的水、气体以及侵蚀性介质的侵入而使其劣化的。产生这种劣化作用需要内外两个因素[8l，内部因素是混凝土的成份和结构，外部因素是环境中侵蚀性介质和水的存在。必要条件是外部侵蚀性介质和水能够逐步渗透到混凝土内部。随着混凝土应用领域的不断扩大，以及向恶劣环境中的延伸，避免混凝土劣化的外部条件是不可能的，也是不明智的。为此有必要从内部因素入手提高混凝土的耐久性能。也就是当混凝土劣化的外部条件存在时，使混凝土不产生原始裂缝，混凝土硬化后体积稳定不产生收缩裂缝，同时改善混凝土的成份和结构，减少易受腐蚀的组分，从根本上提高混凝土的抗侵蚀性能。 渗透性是混凝土耐久性的最重要标志，是混凝土耐久的第一道防线，只有提高混凝土的抗渗性，做到“百毒不侵”，混凝土才能达到真正的耐久。只有对高性能混凝土的抗渗性进行深入的研究，了解渗透机理，才能对在役钢筋混凝土结构进行耐久性评定和剩余寿命预测，而且还可以用来对新建项目进行耐久性预测，对提高工程的设计水平和提高建筑物的使用寿命具有重要意义。 混凝土的渗透性，笼统地说是指气体、液体或离子受压力、化学势或电场作用在混凝土中渗透、扩散或迁移的难易程度。常用的混凝土渗透性测试方法有:透水法、透气法、氯池浸泡法及电量法等。 当今的混凝土设计己经由过去的强度设计逐步转换到耐久性设计上来，强度高的混凝土未必耐久性好。而耐久性失效带来的损失又是巨大的，为此有必要对混凝土的耐久性进行评价。渗透性作为耐久性的一个方面，是影响耐久性好坏的
混凝土渗透性的测试方法及影响因素
混凝土渗透性的测试方法及影响因素 杨钱荣, 朱蓓蓉 (同济大学混凝土材料研究国家重点实验室, 上海 200092) 【摘 要】 对水渗透、气体渗透和氯离子渗透三种不同的渗透性测试方法的特点与不足之处作了评价;论述了集料、水胶比、掺合料、引气、龄期、养护及环境条件和孔结构等因素对混凝土渗透性的影响,并指出了关于混凝土渗透性今后有待进一步研究的问题。 【关键词】 渗透性;耐久性;气体渗透;氯离子渗透 【中图分类号】 T U52811 【文献标识码】 B 【文章编号】 100126864(2003)0520007204 TESTING METH ODS ON THE PER MEABI LIT Y AN D INF L UENCE FACTORS OF PER MEABI LIT Y OF CONCRETE Y ANG Qian 2rong , ZH U Bei 2rong (State K ey Lab of C oncrete Material Research ,T ongji University ,Shanghai 200092,China ) Abstract :The authors analyze three different testing methods on the permeability of concrete ,including water permeability test ,gas permeability test and chloride permeability test.Each testing method has merits of its own ,but each has its demerits.The authors discuss the influence factors of permeability of concrete ,aggre 2gate ,w/c ,additive materials ,air 2entraining agent ,curing condition and circumstances as well as pore structure.In addition ,the author points out s ome problems that need further research in this area. K ey w ords :Permeability ;Durability ;G as permeability ;Chloride permeability 〔基金项目〕 上海市重点学科;973项目(2001G B610705-2) 0 前言 近几年来,混凝土耐久性的研究在许多国家引起了普遍的重视。然而混凝土耐久性的研究和设计长期以来都是建立在对混凝土渗透性进行评价的基础上。在混凝土中,渗透性是一个重要指标,它是指气体、液体或者离子受压力、化学势或者电场作用,在混凝土中渗透、扩散或迁移的难易程度。混凝土渗透性与耐久性之间有着密切的关系,例如,混凝土碳化是由于C O 2气体渗入混凝土并与其中的Ca (OH )2或水化硅酸钙等水泥水化产物反应所致;化学侵蚀是由于水及侵蚀性离子渗入混凝土造成的;钢筋锈蚀是由于保护层、钝化膜被破坏所致;混凝土的冻融破坏是由于渗入混凝土的水在负温下结冰冻涨引起的。开展对混凝土的渗透性的研究,无疑是耐久性研究中心不可少的组成部分,对混凝土耐久性的评价与高耐久性混凝土的设计亦具有重要的现实意义。本文根据国内外及笔者自己的研究结果,着重对混凝土渗透性的各种测试方法及影响因素作一简要评述。 1 测试方法的研究 由于混凝土渗透性包括透水性、透气性和透离子性等性能,因此,出现了采用不同介质的渗透性测试方法。通常的混凝土只要具有较好的抗水性就能满足抗渗性要求,而且水渗透性试验方法比较直观、可靠,因此,国内外对混凝土渗透 性的研究着重于混凝土的透水性。乐美龙等人开发了两种渗透系数测试装置,其水渗透系数可达10-14m/s ,对气体渗透系数的测试下限可达10-20m 2数量级。我国水工、港工采用快速抗渗试验法,如S D105-82《水工混凝土试验规程》采用一次加压法,恒压24h 后劈开试件,测试平均渗水高度,并以此计算渗透系数。R.P.K hatri 等人对比了水渗透量和渗透高度两种测试混凝土渗透性能的方法,认为对于渗透性较高的混凝土,流量法较合适,而对于抗渗性较高的混凝土,采用渗透高度法较合适。但是以水为渗透介质时,由于水泥的继续水化、物质的迁移、毛细管结构的改变等使渗透过程难以达到稳态,因此水的渗透系数较难测的准确,有些研究者的兴趣转向了气体作为渗透介质的测试方法。其中由J.J. K ollek 在1999年提出的以O 2为渗透介质测定混凝土渗透系 数的Cembureau 法在国际上获得广泛接受,并于同年由RIE M 组织作为推荐标准推出。该方法的原理为:给试样施加稳定的气压,记录在此压力下通过试样的气体流量,再转换到渗透系数,以此来比较混凝土的渗透性能,由于透过混凝土的气体流量较小,因此采用了皂膜流量计,为满足试样周边的密封要求,主要使用了轮胎式的结构,密封效果较好。该方法测试精度较高,但测试程序复杂。为寻求使用更为简单的测试方法,国内外的专家学者正在积极研究,我国交通部已
渗透系数
渗透系数 水泥土作为道路路面基层、护坡修筑、衬砌注灌、地基加固、基础夯土和铺垫等工程的常见材料，具有经济耐久、就地取材、施工简便等优点，并以其施工期短、可加固深度大、处理效果好等特点广泛应用在软弱地基加固处理工程中。 水在土体中渗透，一方面会造成水量损失，影响工程效益；另一方面将引起土体内部应力状态的变化，从而改变水土建筑物或地基的稳定条件，甚者还会酿成破坏事故。渗透与土的强度、变形问题一样，也是土力学中主要研究课题之一。 渗透性是土体的重要物理参数,是反映土体渗透能力的重要指标，工程设计时对渗透系数有明确要求。 渗透系数又称水力传导系数（hydraulic conductivity)。在各向同性介质中，它定义为单位水力梯度下的单位流量，表示流体通过孔隙骨架的难易程度，表达式为：κ=kρg/η，式中k为孔隙介质的渗透率，它只与固体骨架的性质有关，κ为渗透系数；η为动力粘滞性系数；ρ为流体密度；g为重力加速度。在各向异性介质中，渗透系数以张量形式表示。渗透系数愈大，岩石透水性愈强。强透水的粗砂砾石层渗透系数>10米/昼夜；弱透水的亚砂土渗透系数为1～0.01米/昼夜；不透水的粘土渗透系数<0.001米/昼夜。据此可见土壤渗透系数决定于土壤质地。 渗透系数K是综合反映土体渗透能力的一个指标，其数值的正确确定对渗透计算有着非常重要的意义。影响渗透系数大小的因素很多，主要取决于土体颗粒的形状、大小、不均匀系数和水的粘滞性等，要建立计算渗透系数k的精确理论公式比较困难，通常可通过试验方法，包括实验室测定法和现场测定法或经验估算法来确定k值。水泥土是一种强度介于素土与混凝土之间的一种物质，其抗
碾压混凝土渗透系数的确定方法
碾压混凝土渗透系数的确定方法 摘要：现场压水试验的碾压混凝土渗流常处于非恒定状态，压水试验规程中按恒定流确定渗透系数的方法不再适用.本文仿照混凝土试件快速试验确定渗透系数的方法，推导出 压水试验过程中渗流处于非恒定状态条件下碾压混凝土求渗透系数的方法和公式.该方法 曾应用于江垭工程现场压水试验，较为真实的反映了碾压混凝土的渗透特性. 关键词：碾压混凝土渗透系数压水试验 碾压混凝土(RCC)坝的施工特点是通仓、薄层连续铺筑并碾压.碾压混凝土坝施工速度快在世界范围内得到广泛认可，但对碾压混凝土防渗性能又存在疑虚，这种疑虑来自碾压混凝土的施工方法及筑坝材料的特殊性.由于分层碾压施工，层面出现薄弱环节的机率要 比常规混凝土大，这些薄弱环节对抗剪强度和渗透性影响是相当大的.大坝作为挡水建 筑物，稳定性、渗透性是人们最关心的问题 .在碾压混凝土坝施工技术日趋成熟，碾压 混凝土坝施工质量不断提高的同时，如何正确测试碾压混凝土坝宏观渗透性，特别是碾压混凝土渗透性的现场精确测试，关系到对碾压混凝土坝的安全与耐久性.《水工碾压混凝 土施工规范》[1]中把现场压水试验作为现场评定碾压混凝土抗渗性的方法[2]，其可靠性、准确性是至关重要的.反映混凝土渗透性指标有：透水率、渗透系数及抗渗标号.由于 目前尚无水工碾压混凝土压水试验规程，只能套用《水利水电工程钻孔压水试验规程 SL- 25-92》进行操作.SL-25-92 是针对裂隙岩体压水试验而编制的，裂隙岩体压水试验容易达到渗流量 Q 的恒定值，应特别提出的是，SL-25-92 推荐采用如下公式计算渗透系数 K=Q/2πHLlnL/r0 (1 式中：K—综合渗透系数，单位：cm/s；Q—试段内的压水恒定流量，单位：cm3/s；H—试验水头(由试验压力换算为水头)，单位：cm；L—压水段长，单位：cm,r0—钻孔半径，单位：cm 式(1)是按照压水至恒定状态(即 Q 维持一不变的常量)所求得的压水段岩体平均渗透系数，由于在压水试验前 RCC 内部存在未被水填满的孔隙，要达到恒定不变的压水流量需要极长的时间，这在实际上办不到的.因此，不能用式(1)来确定其渗透系数
混凝土抗氯离子渗透性标准试验方法
混凝土抗氯离子渗透性标准试验方法 B.1适用范围 B．1．1本试验方法以电量指标来快速测定混凝土的抗氯离子渗透性。适用于检验混凝土原材料和配合比对混凝土抗氯离子渗透性的影响。 B．1．2本试验方法适用于直径为95±2mm，厚度为51±3mm的素混凝土试件或芯样。B．1．3本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其它外加剂或表面处理过的混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。 B．2试验基本原理 B．2．1在直流电压作用下。氯离子能通过混凝土试件向正极方向移动，以测量流过的混凝土的电荷量反映渗透混凝土的氯离子量。 B．3试验设备及材料 B．3．1试验装置如图B．3．1 B．3．2仪器设备应满足下列要求： （1）直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度±0.1V； （2）塑料或有机玻璃试验槽，其结构尺寸如图B．3．2所示； （3）铜网为20目； （4）数字式电流表，量程20A，精度±1.0%； （5）真空泵，真空度可达133Pa以下； （6）真空干燥器，内径≥250mm； B．3．3试验应采用下列材料： （1）分析纯试剂配制的3.0%氯化钠溶液； （2）用纯试剂配制的0.3mol氢氧化钠溶液； （3）硅橡胶或树脂密封材料。 B．4试验步骤 B．4．1制作直径为95mm，厚度为51mm的混凝土试件，在标准条件下养护28d或90d,试验时以三块试件为一组。 B．4．2将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料施涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件侧面完全密封。 B．4．3测试前应进行真空饱水。将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达13Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度注入足够的蒸馏水，直至淹没试件，试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18±2h。 B．4．4从水中取出试件，抹掉多余水份，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20～25℃恒温室内进行。B．4．5将浓度为3.0%的NaCl溶液和0.3mol的NaOH溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH溶液的试验槽的铜网连接电源正极。 B．4．6接通电源，对上述两铜网施加60V直流恒电压，并记录电流初始读数I0，通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min 记录一次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。 B．5试验结果计算 B．5．1绘制电流于时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得试验6h通过得电量。当试件直径不等于95mm时，则所得
混凝土抗氯离子渗透性试验方法研究
混凝土抗氯离子渗透性试验方法研究 摘要：引气剂是常用的混凝土外加剂之一，许多文献表明掺加引气剂不仅能够改善混凝土的工作性，而且还能够提高混凝土的耐久性，增加混凝土的使用寿命，特别是在易侵蚀、冻融的环境中。本文对掺加引气剂混凝土的氯离子抗渗性指标和混凝土抗冻性指标进行了试验研究，研究结果表明：掺加引气剂可有效提高混凝土的耐久性。 关键词：引气剂；耐久性；渗透性；抗冻性 前言 混凝土引气剂是最古老的外加剂之一，早在二十世纪四十年代就已应用于混凝土抗冻工程中。引气剂在国外已较为普遍的应用于混凝土中，尤其是日本，大部分的混凝土应用引气剂。目前，在我国的混凝土工程中，引气剂的使用并不普遍，只有水工和港工混凝土明确要求在混凝土中掺加引气剂，还有是对抗冻性有要求的北方，在混凝土中也要求使用引气剂来提高抗冻性。在混凝土中加入引气剂不仅有利于增加混凝土的抗冻性，对提高混凝土的抗渗性也是非常有好处的。 本文利用ASTM C1202标准试验方法对掺引气剂的混凝土的抗氯离子渗透性进行了研究，同时利用快冻法试验方法对引气剂改善混凝土抗冻性进行了研究。并对引气剂改善混凝土抗氯离子渗透性能和抗冻性的机理进行了探讨。 1 试验原材料 水泥：浙江三狮水泥股份有限公司生产的三狮牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。 粉煤灰：宁波某发电厂生产的Ⅰ级粉煤灰。 细骨料：河砂，细度模数MX = 2.83，属中砂，级配Ⅱ区。 粗骨料： 5～25mm的碎石。 减水剂：浙江五龙化工股份有限公司生产的高效减水剂。
引气剂：上海枫杨实业有限公司生产的SJ - 2水溶性混凝土引气剂。 2 试验方法 2. 1 混凝土的抗氯离子渗透性能 氯离子渗透性能试验按ASTM C1202 - 97 进行，试验龄期为28d。 ASTM C1202 - 97 是美国试验与材料协会ASTM选定的标准试验方法，试验的具体方法：50mm厚， 100mm直径的水饱和混凝土试件，两端水槽所用溶液分别为3. 0%NaCl和0. 3N NaOH，在60V的外加电场下，持续通电6小时后测定通过混凝土试件的总电量，用通过混凝土的电量高低来判断混凝土的抗氯离子渗透能力。 按照混凝土6小时通过的总导电量，根据导电量大小，把混凝土对氯离子渗透性分成不同等级。根据混凝土的导电量，可以判断氯离子渗透性的高低。如表1： 2. 2 混凝土的抗冻性能 抗冻性试验采用北京燕科新技术总公司生产的DTR 一1 型混凝土快速冻融实验设备，按照GBJ82一85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验》的“快冻法”进行。混凝土抗冻性试验冻融循环若超过200次，则停止试验，以动弹模量的损失来衡量混凝土抗冻性能的好坏。 3 混凝土配合比 混凝土选用了0.3、0.4和0.5三个不同的水胶比，以不掺引气剂的混凝土为基准配合比，掺入引气剂的混凝土为对比混凝土，研究混凝土的抗氯离子渗透性能和抗冻性能，各混凝土的配合比如表2。
现场渗透系数
CJJ/T135-2009现场混凝土路面透水系数测定仪 B.0.1 本方法适用于现场操作，测试透水混凝土的透水性能。 B.0.2 试验仪器 图B.0.1透水试验仪结构示意图 B.0.3 试验方法 1 基本要求 在测试路段的行车道面上，按随机取样方法选择测试位置，每一个检测路段应测定5个侧点，用扫帚清洁表面，并用粉笔划上测试标记。 2试验步骤 1) 将清扫后的路面用粉笔按测试仪器底座大小划好圆圈记号。 2）在路面上沿底座圆圈抹一薄层密封材料，边涂边用手压紧，使密封材料嵌满缝隙且牢固地粘结在路面上，密封料圈的内径与底座内径相同，约150mm，将组合好的透水试验仪底座用力压在路面密封材料圈上，再加上压重铁圈压住仪器底座，以防止水从底座与路面间缝隙或接缝处流出。
3）关闭细管下方的开关，向仪器的上方量筒中注入淡红色的水至满，总量为600mL。 4）迅速将开关全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100mL时，立即开动秒表，每间隔60s，读记仪器管的刻度一次，至水面下降500mL时为止。测试过程中，如水从底座与密封材料间渗出，说明底座与路面密封不好，应移至附近干燥路面处重新操作。如水面下降速度很慢，从水面下降至100mL开始，测得3min的渗水量即可停止。若试验时水面下降至一定程度后基本保持不动，说明路面基本不透水或根本不透水，则在报告中注明。 5）按以上步骤在同一个检测路段选择5个侧点测定渗水系数，取其平均值，作为检测结果。 B.0.4 渗水系数计算 透水混凝土的渗水系数按公式(1)计算，计算时以水面从100 ml下降至500 ml所需的时间为标准，若渗水时间过长，亦可采用3min通过的量计算： C W=(V2－V1)/[(t2－t1)×A]×10 (l) 式中：Cw——透水混凝土的渗水系数，单位为mm／s； V1——第一次读数时的水量(ml)，通常为100ml； V2——第二次读数量的水量(m1)，通常为500ml； t1——第一次读数时的时间(S)； t2——笫二次读数时的时间(S)； A——标准环内截面面积（㎝）。
混凝土抗渗等级与抗渗标号
混凝土抗渗等级与抗渗 标号 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
混凝土级与抗渗标号 ：摘要：通过对水灰比分别为、、的混凝土标准养护28d抗压强度和抗渗等级研究，并根据低渗透性混凝土的特点，测量了压力水渗透的深度，利用公式初步估计了混凝土的渗透系数。采用硅灰与高效减水剂双掺的方法，可以制备抗渗透性能极为优异的混凝土。关键词：高强混凝土；硅灰；减水剂；抗渗性中图分类号：文献标识码：B文章编号：1001-702X（2006）前...... 摘要：通过对水灰比分别为、、的混凝土标准养护28 d 抗压强度和抗渗等级研究，并根据低渗透性混凝土的特点，测量了压力水渗透的深度，利用公式初步估计了混凝土的渗透系数。采用硅灰与高效减水剂双掺的方法，可以制备抗渗透性能极为优异的混凝土。 关键词：高强混凝土；硅灰；减水剂；抗渗性 中图分类号：文献标识码：B 文章编号：1001- 702X（2006）10- 0059- 02 0 前言 在过去的几十年中，高强混凝土（HSC）的研究与应用取得了突破性的进展，80~130 MPa 的HSC 成功地应用在许多建设工程中，包括高层或超高层、、路面、桥面和海洋结构等。但大型水工工程的建设，诸如混凝土水坝、水渠、涵管及位于地下水位线以下的地下结构如等要求混凝土必须有高的抗渗性，一旦混凝土的抗渗性能不足或受到破坏，就会降低这些结构的使用效能，造成污染、渗漏等事故。从20 世纪80 年代起，由于混凝土的耐久性问题日益为人们所关注，各国学者重新对混凝土抗渗性能产生了兴趣。混凝土的耐久性，与水和其它有害液体、气体向其内部渗透的数量、范围等有关，因此，抗渗性能高的混凝土，其耐久性就好。近年来，高性能混凝土的概念大有取代高强混凝土概念的趋势，因为人们认识到强度这一单一的指标并不足以揭示材料的工作状态。高强混凝土也要保证耐久性，因此，要研究高性能混凝土，就不能不关注混凝土的抗渗性能[1]。 为提高基材的胶结强度和混凝土的密实性，仅靠高强度等级水泥和提高水泥用量是不够的，而且水泥用量过大对混凝土的耐久性并不完全有利。因此，必须用极细的优质活性颗粒掺入混凝土，使它们在水泥浆的细微孔隙中水化减少和填充混凝土中的毛细孔，达到密实和增强的作用。而这些微集料水化需要大量的水，若用水量过少则对和易性不利，这时加入减水剂在减少用水量的同时，能保证微集料水化。在双掺技术下，混凝土拌和物的和易性得到改善，减少了离析和泌水现象，水泥浆和集料界面密实程度提高，混凝土强度提高，耐久性得到改善[2]。 本试验拟充分利用高效减水剂和高活性掺和料硅粉的超叠加效应，采用双掺技术，配制出强度高、抗渗性好的混凝土。