合成氨生产工艺中清洁生产审核的复杂性和建议

合成氨生产工艺中清洁生产审核的复杂性和建议

合成氨生产工艺中清洁生产审核的复杂性和建议

发表时间:2018-10-01T17:52:14.147Z 来源:《基层建设》2018年第23期作者:高硕1 刘艳红2 王庆3 孔德亚4 陈鹏飞5 [导读] 摘要:节能减排不仅是政府的行动目标,更给企业带来经营收入,是企业解决环境问题的必经之路。

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司河南开封 475002

摘要:节能减排不仅是政府的行动目标,更给企业带来经营收入,是企业解决环境问题的必经之路。因此,进一步加快合成氨装置工艺的清洁生产工作,已成为众多化肥生产企业降低生产成本,提高市场竞争力的关键。为此,接下来的文章中将全面围绕合成氨生产工艺中清洁生产审核的复杂性和建议方面进行详细的探究。

关键词:清洁生产;合成氨生产;复杂性;建议

引言

清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从生产源头削减污染,清洁生产的目标就是实现资源消耗与污染物排放的减量化、最小化,其本身是一个不断完善的相对过程,清洁生产过程,尽可能减少或者不排放污染环境的三废,要求加强对原料及中间产品的回收利用,提高资源综合利用率,减少或者避免生产过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。

一、合成氨生产工艺的特点

氨由氮、氢元素组成,其主要的工艺基础就是制取氮氢混合气。氢气主要由煤、天然气、石脑油、重质油、焦炭、焦炉气等原料制取。工业上通常先在高温下将这些原料与蒸汽作用制得含氢、一氧化碳等组分的合成气,这个过程称为造气。由合成气制氢,是氮、氢混合气中氢的主要来源。在制取合成气的过程中,合成气中会含有硫化合物、碳氧化物及蒸汽等混合气,它们都对生产过程中所用的催化剂有害,需在氨合成前除去。合成气中的一氧化碳可与蒸汽作用生成氢和二氧化碳,这个过程称一氧化碳变换。工艺中习惯上把脱除硫化合物的过程称为脱硫,脱除二氧化碳的过程称为脱碳。残余的少量一氧化碳、二氧化碳和残余蒸汽则在最后除去。氨合成用氮的来源,一般是采用在制氢时直接加入空气,或在合成前补加纯氮气。以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:造气→半水煤气脱硫→压缩机1、2工段→变换→变换气脱硫→压缩机3段→脱硫→压缩机4、5、6工段→铜洗→压缩机7段→氨合成→产品NH3。

采用醇烃化法脱除原料气中CO、CO2时合成氨的工艺流程如下:造气→半水煤气脱硫→压缩机1、2段→变换→变换气脱硫→压缩机3段→脱碳→精脱硫→压缩机4、5、6段→醇化、烃化→压缩机7段→氨合成→产品NH3。上述的合成氨生产过程工艺流程长,设备多,工艺控制环节多,且在高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的环境中进行;所用的原料、中间产品及最终产品对人体都会产生较严重的危害性;半水煤气降温、铜洗、脱碳、氨分离、碳丙液冷却等工艺都需要大量的低温介质对其工艺设备进行冷却,用水量很大。

二、合成氨企业清洁生产审核的复杂性

由于合成氨自身生产工艺的特殊性和复杂性,在清洁生产审核中如用一般程序和方法就很难达到目的,合成氨企业清洁生产审核存在如下特点,第一,根据物质守恒原理,实测审核重点的物料平衡相当困难。从造气煤入炉开始,到最后冰机冷冻工段得到产品液氨,一般需20~40分钟,经过各种管道、升压机、塔器,延线长度以公里级计,同时设施内具有高温、高压系统,系统规模大而复杂。此外,流量测量、气体成份分析的精度难以满足要求,加之不允许安装检测仪表,因此物料平衡实测相当困难;第二,不可能在每一个层次、每一个步骤的每一个切入点上都能够识别污染源或找到污染成因,或找到清洁生产方案。虽然严格地遵循穷尽枚举原理是清洁生产审核成功的重要前提之一,但在合成氨工艺复杂的系统上如使用穷尽枚举原理,会使精力不能集中用于重点领域和部位,且无此必要;第三,清洁生产目标的设定与审核重点确定的不一致。往往清洁生产目标的设定以是否符合国家和地方的环保目标、方针、政策,是否符合国家和地方的产业政策,是否符合国家和相关行业清洁生产标准,是否具有一定的前瞻性为标准。审核重点确定原则是以企业现有原料、工艺、产品、设备及管理水平下污染严重的环节或部位、消耗大的环节或部位、环境及公众压力大的环节或问题、有明显的清洁生产机会作为审计重点。二者有重合的地方,但仍有差异。经过多年的环保技术革新,合成氨企业一般能够做到达标排放。

清洁生产目标的设定与审核重点如果是一个问题的二个方面,那么针对审核重点所产生的方案及方案筛选、实施等就不存在岐义。在方案实施完成后,清洁生产目标同时可以实现。清洁生产目标的设定与审核重点如果不一致时,就出现审核重点针对的不是为了实现清洁生产目标的问题,出现在清洁生产审核报告中的大部分工作内容是以审核重点进行展开的,而与清洁生产目标没有必然联系,从而产生逻辑的不连贯性。

三、合成氨生产工艺中清洁生产审核的建议

首先,改进审核重点的物料平衡实测方法。合成氨系统规模大而复杂,清洁生产中往往定性比定量更能把握产排污的实质,应以定性为主,定量为辅,改进或取消审核重点的物料平衡实测。反对僵化、教条的机械论;其次,发挥行业协会在清洁生产审核中的作用。虽然环保部发行的《国家先进污染防治技术示范名录》及《国家鼓励发展的环境保护技术目录》对企业清洁生产审核有指导作用,但针对合成氨企业做得仍不够细致。因为化肥行业协会的专家大多从事于合成氨企业,对行业内技术相当了解,因而可通过行业协会整合出合成氨企业各工段技术目录,重新制定一套适合合成氨企业清洁生产的程序和方法,发挥行业协会在清洁生产审核中的作用;最后,合成氨企业清洁生产审核及验收专家组人员构成建议。清洁生产是一个专业性很强的工作。在合成氨等危险化学品生产企业中,压力管道、储罐、反应器众多,工艺流程复杂,要想全面地找出其节能减排的环节,高质量地完成清洁生产审核工作,化工专业知识及合成氨专业知识都必不可少,对审核人员的素质提出了更高的要求。但是,在目前清洁生产的审核机构中,很多人员并不具有合成氨专业知识或化工专业知识,人员素质莨莠不齐。审核人员的素质问题直接影响了评价质量,并反映在清洁生产报告的水平上。

结论

简而言之,清洁生产验收是指企业开展清洁生产审核,编写审核报告,并通过方案实施取得一定绩效的阶段性评审,验收专家组对评审负责,因此验收专家组专业人员的构成对评审结果起着很大的作用。由于合成氨工艺的复杂性,建议专家组中从事合成氨的专业人员占总人数不低于60%,这样的团队才能站在一定的高度,建立总揽全局的整体观,否则难以发现实质问题。为此,文章主要围绕合成氨生产工艺中清洁生产审核的复杂性和建议方面进行了全面的探究,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

公司清洁生产审核报告

清洁生产审核报告(此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑!)

某某特种磨具有限公司 2016年11月 清洁生产审核报告 清洁生产报告编制单位:某某特种磨具有限公司 参与人员: 审核: 审批: 清洁生产技术服务单位:某某安全环境科技有限公司

某某特种磨具有限公司承诺(公章): 我们对本报告的真实性和完整性负责。 目录 目录附件 (3) 附件 ......................................................................................... 错误!未定义书签。前言.. (6) 一、企业基本信息 (6) 二、清洁生产审核的意义及项目由来 (7) 三、编制依据 (8) 第一章审核准备 (10) 1.1 领导参与 (10) 1.2 审核小组 (10) 1.3 审核工作计划 (12) 1.4 宣传教育、克服障碍 (14) 第二章预审核 (15) 2.1企业概况 (15) 2.1.1 企业基本状况 (15) 2.1.2 自然环境简况 (16) 2.1.3 地理位置图 (16) 2.1.4 公司厂区平面布置图 (17) 2.1.5 企业组织结构 (18) 2.1.6 企业管理现状 (19) 2.2 企业生产状况 (19) 2.2.1 生产工艺流程 (21) 2.2.2能源与资源利用状况 (22) 2.3 企业环境保护状况 (22) 2.3.1 环境管理现状 (22) 2.3.2 产污和排污现状 (23)

2.5 确定审核重点 (26) 2.6 清洁生产目标 (27) 2.7 提出并实施无/低费方案 (28) 第三章审核重点 (330) 3.1 审核重点概况 (30) 3.1.1 审核重点概况 (30) 3.1.2 审核重点工艺流程 (30) 3.2 输入、输出物流的测定 (30) 3.3 物料平衡 (31) 3.4 废弃物产生原因分析 (31) 3.5 提出与实施无/低费方案 (32) 第四章方案产生和筛选 (33) 4.1 方案汇总 (33) 4.1.1 方案的征集和产生 (33) 4.1.2 方案的分类汇总 (34) 4.2 方案筛选 (36) 4.3 无/低费方案实施效果分析 (37) 第五章可行性分析 (39) 5.1 F18一窑炉煤改气烧结工艺改进的可行性分析 (39) 5.1.1技术评估 (39) 5.1.2 环境评估 (39) 5.1.3 经济评估 (39) 第六章方案实施 (41) 6.1 方案实施计划和措施 (41) 6.2 已实施的无/低费方案成果汇总 (41) 6.3 已实施的中/高费方案成果分析 (42) 6.4 已实施方案对企业的影响分析 (43) 第七章持续清洁生产 (46)

清洁生产知识宣传册

清洁生产知识简介北京市顺义后鲁水泥构件厂

为什么要开展清洁生产? 在过去的一个世纪里,经济的高速发展带来了严重的环境污染和生态破坏。为了减轻污染对环境和公众健康的危害,企业界采取了各种污染治理措施,对产生的污染物进行处理后再向环境排放。这种“末端治理”模式虽然取得了一定的环境效果,但也存在着明显的缺陷和不足:一是治理代价高,影响企业竞争力和经济效益,致使企业界缺乏治理污染的主动性和积极性;二是治理技术难度大,并存在污染转移的风险;三是无助于减少生产过程中的资源浪费;四是政府行政监督管理的成本过高。 西方工业国家为了促使保护环境与经济发展取得双赢的效果,曾作了多年的探索,逐步形成了废物最小量化、源头削减、无废和少废工艺、污染预防等新的生产和污染防治战略。联合国环境规划署在总结上述经验的基础上,于 1989 年提出了“清洁生产”的战略及推广计划,一经推广,就得到许多国家政府和企业界的响应,并开始探索发展“循环经济”、建立“循环社会”。 1993 年以来,我国开始推行清洁生产。大量的工作经验证明,实施清洁生产,可以节约资源,削减污染,降低污染治理设施的建设和运行费用,提高企业经济效益和竞争能力;实施清洁生产,将污染物消除在源头和生产过程中,可以有效地解决污染转移问题;实施清洁生产,可以从根本上减轻因经济快速发展给环境造成的巨大压力,降低生产和服务活动对环境的破坏,实现经济发展与环境保护的“双赢”,并为发展“循环经济”奠定良好的基础。 清洁生产语录 1: 推行清洁生产是实现“节能减排”目标的重要举措! 什么是清洁生产? 用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程 1

发酵工业简介

发酵工业简介 发酵工业是生物工程的重要组成部分,是生物工程产业化的基础。发酵工业指人们利用微生物的发酵作用,运用一些技术手段控制发酵过程,大规模生产发酵产品的一门传统工业。至今,我国已形成了一个品种繁多,门类齐全,具有相当规模的独立工业体系,在国民经济中占有重要地位,其产品应用覆盖医药、卫生、轻工、农业、能源、环保等诸多行业,某些产品如味精、柠檬酸年产量已跃居世界首位。如今,人们把利用生物细胞(指微生物细胞、动物细胞、植物细胞、微藻)在有氧或无氧条件下的生命来大量生产或积累生物细胞、酶类和代谢产物的过程成为发酵。 关键词:发酵工业、历史、现状、展望 很早以前,人们就利用发酵技术来生产产品,直到近代才发现发酵时由微生物一引起的。发酵工业自20世纪60年代以来迅猛发展,所涵盖的产品呢也从原来的抗生素、食品等几个方面渗透到人们生活的各个方面如医药、保健、农业、环境、能源、材料等。发酵工业是一种以高科技含量为特征的新兴工业,近年来特别是20世纪90年代以来,行业的迅速发展已经使其在食品工业中占有重要地位。发酵工业的迅速发展不仅带动了相关行业的发展,而且对节约粮食、增加食品花色品种、提高产品质量及改善环境等发挥了重要作用。 1、发酵工程发展简史 1、1传统发酵技术 人类利用自然发酵现象生产食品已有几千年的历史。你爱过就是最传统的发酵技术之一。大约在9000年前,具有人们用谷物酿造啤酒。在4000年前的龙山文化时期,我国就出现了黄酒酿造技术。都将、醋、豆腐乳、泡菜、奶酪等传统食品的生产也均在2000年以上。这些产品都是数千年来人们凭借智慧和经验,在没有亲眼见到微生物的情况下巧妙地利用微生物所获得的。当时,人们不知道发酵的本质,也就不会人为地控制发酵过程,生产职能凭经验,因此这个时期也成为天然发酵时期。现在,传统发酵技术仍然广泛应用于食品生产。 1、2近代发酵技术 1、2、1微生物纯培养技术期间 1680年,荷兰商人、博物学家列文虎克用自己发明创造的显微镜发现了微

企业清洁生产审核评估程序和内容

重点企业清洁生产审核评估 一、申请清洁生产审核评估的企业必须具备以下条件: 1.完成清洁生产审核过程,编制了《清洁生产审核报告》。 2.基本完成清洁生产无/低费方案。 3.技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求。 4.清洁生产审核期间,未发生重大及特别重大污染事故。 二、申请清洁生产审核评估的企业需提交的材料: 1.企业申请清洁生产审核评估的报告。 2.《清洁生产审核报告》。 3.有相应资质的环境监测站出具的清洁生产审核后的环境监测报告。 4.协助企业开展清洁生产审核工作的咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。 三、重点企业清洁生产审核评估过程 1.阅审企业清洁生产审核报告等有关文字资料。 2.召开评估会议,企业主管领导介绍企业基本情况、清洁生产审核初步成果、无/低费方案实施情况、中/高费方案实施情况及计划等;企业清洁生产审核主要人员介绍清洁生产审核过程、清洁生产审核报告书主要内容等。 3.资料查询及现场考察,主要内容为无/低费和已实施中/高费方案实施情况,现场问询,查看工艺流程、企业资源能源消耗、污染物排放记录、环境监测报告、清洁生产培训记录等。

4.专家质询,针对清洁生产审核报告及现场考察过程中发现的问题进行质询。 5.根据现场考察结果以及报告书质量,对企业清洁生产审核工作进行评定,并形成评估意见。 四、企业清洁生产审核评估标准和内容: 1.领导重视、机构健全、全员参与,进行了系统的清洁生产培训。 2.根据源头削减、全过程控制原则进行了规范、完整的清洁生产审核,审核过程规范、真实、有效,方法合理。 3.审核重点的选择反映了企业的主要问题,不存在审核重点设置错误,清洁生产目标的制定科学、合理,具有时限性、前瞻性。 4.提交了完整、详实、质量合格的清洁生产审核报告,审核报告如实反映了企业的基本情况,对企业能源资源消耗,产排污现状,各主要产品生产工艺和设备运行状况,以及末端治理和环境管理现状进行了全面的分析,不存在物料平衡、水平衡、能源平衡、污染因子平衡和数据等方面的错误。 5.企业在清洁生产审核过程中按照边审核、边实施、边见效的要求,及时落实了清洁生产无/低费方案。 6.清洁生产中/高费方案科学、合理、有效,通过实施清洁生产中/高费方案,预期效果能使企业在规定的期限内达到国家或地方的污染物排放标准、核定的主要污染物总量控制指标、污染物

合成氨顶岗实习报告——完整版

摘要 氨是重要的基础化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。随着现代化学工业的迅速发展,低能耗、大型化、清洁生产已成为合成氨工业发展的主流方向,开发性能更好的催化剂、降低氨合成压力、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等是技术改进主要方向。因此,以天然气为资源的化学工业越来越受到人们的关注。 本设计以天然气为原料和燃料,在转化触媒Ni作用下,通过水蒸汽转化法制备氨合成原料气----半水煤气,工艺路线采用一段蒸汽转化和二段联合转化流程,为年产七万吨合成氨提供原料气。设计中阐述了国内外合成氨工业的现状、发展趋势以及原料的选择,并根据所给原料气天然气及工艺空气的组成,进行转化工段的物料衡算、热量衡算、原料消耗定额计算,并对二段炉的废热锅炉进行设备设计和选型。本设计的优点在于选择较为良好的原料路线,确定良好的工艺条件和能源综合利用,尽量减少设备投资费用,尽可能达到节能目的。 关键词:合成氨,转化工段,物料衡算,热量衡算

目录 第一章实习报告 (1) 1.1 实习单位简介 (1) 1.2 实习岗位简介 (1) 1.3 实习起止时间 (2) 1.4 实习具体内容及工作进程 (2) 1.4.1安全与消防知识教育 (2) 1.4.2造气车间工艺 (2) 1.4.3脱硫车间工艺 (3) 1.4.4精制工段工艺 (5) 1.4.5合成车间工艺 (6) 1.5结论 (8) 第二章实习总结 (9) 2.1 实习收获 (9) 2.2 实习心得体会 (9) 2.3今后努力方向 (9) 2.4意见与建议 (10) 参考文献 (12) 附录 (12)

第一章实习报告 1.1 实习单位简介 鄂尔多斯化工集团是鄂尔多斯控股集团全力打造的又一大重化工产业基地,公司座落于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井工业园区,投资近百亿元,下属公司有:氯碱化工公司、多晶硅业公司、联合化工公司、同源化工公司、长蒙天然气公司、惠正包装公司、榆林华龙盐化科技公司等七家公司,职工3500余人。目前,生产的主要产品及产能为:电石130万吨、合成氨60万吨、尿素104万吨、各类编织袋4000万条、天然气年输气量10.5亿立方米,续建的项目有60万吨电石项目、40万吨PVC项目、100万吨水泥项目、30万吨烧碱项目和年产3000吨的多晶硅项目。 在行业向规模化、低耗能、绿色环保方向发展的背景下,公司坚持生产规模化、技术装备现代化、队伍专业化、管理手段信息化的“四化”方向,遵循高起点、高目标、高质量、高效率、高效益“五高”原则,在项目的方案优化、内部管理等方面精益求精,创新求变,引领方向。项目的装置设备、工艺技术在国内、国际同行业中均处于领先地位。项目在设计之初,就把如何能提高综合效益、降低各项能耗、加强绿色环保放在装置选型、工艺路线选择的首要位置,倾力打造资源节约和环境友好型企业,实现企业的长久发展。 公司愿景:把企业建设成为行业一流、员工以企业为荣,充满幸福感和自豪感的新型现代煤化工企业。 1.2 实习岗位简介 实习时间安排在016年3月1——2016年6月1日,实习单位为鄂尔多斯化工集团。 首先要进行实习动员,学习实习大纲和实习计划,明确实习目的与要求、方法和步骤,做好准备。到达实习地点后,在指导老师的指导下,熟悉工作环境和相关工作,按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司安全、消防知识以及合成氨各流程的工艺知识。接着分别在造气、脱硫、精制、合成4个车间轮流实习,实习完成后最终定岗分析检验工。 本岗位共12人,分四个班,每班3人,本岗位隶属班长领导,其具体工作由班长负责成专人负责。 1了解本岗位工作特性,所接触药品的介质的危害性,熟练掌握分析规程、程序。 2.严格执行有毒剧毒化学药品的审批领用手续和储量标准,储存容器上有明显的标签和说明。

化工公司清洁生产审核报告精修订

化工公司清洁生产审核 报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

×××××化工有限公司 清洁生产审核报告 ×××××化工有限公司 天津×××××公司 二〇一五年六月三十日 公司:×××××化工有限公司 邮政编码:442100 联系人: 地址: 电话: 传真: 目录 前言..................................................... - 1 -第一章筹划与组织......................................... - 2 - 1.1审核小组....................................... - 2 - 1.2审核工作计划................................... - 2 -

1.3宣传与教育..................................... - 5 -第二章预审核............................................ - 11 - 2.1现状调查...................................... - 11 - 2.2现场考察...................................... - 20 - 2.3确定审核重点.................................. - 22 - 2.4 清洁生产目标................................. - 24 - 2.5提出和实施无低费方案.......................... - 24 -第三章审核.............................................. - 26 - 3.1 审核重点概况................................. - 26 - 3.2 物料平衡..................................... - 28 - 3.3水平衡........................................ - 28 - 3.4平衡结果分析.................................. - 30 - 3.5浪费产生原因分析.............................. - 30 -第四章实施方案的产生与筛选.............................. - 34 - 4.1 方案产生与汇总............................... - 34 - 4.2方案的筛选.................................... - 39 -

浅淡清洁生产在合成氨车间的应用

浅淡清洁生产在合成氨车间的应用 摘要:清洁生产是我国工业生产的主要模式,同时也是我国工业文明重要标志 之一,因此清洁生产对于提高我国经济效益具有十分重要的意义。基于此,本文 作者结合实践就清洁生产在合成氨气车间的应用的相关内容实施分析,希望同行 多加指正。 关键词:清洁生产污染物能耗效益 引言:氨是基础化学产品之一,在化学产品中排放第一。同时其也是一个 主要的能源消耗,根据相关资料统计,我国世界上大约有10%的能源属于合成氨。合成氨是氨肥的主要基础。大多数的氨肥首先是合成,通过加工尿素和氨肥,氨 合成技术是未来发展的主要趋势。 中国的氨生产量居世界第一。它掌握了从焦炭,无烟煤,焦炉煤气,天然气 和油田伴生气和液态烃生产合成氨和尿素的技术,形成了独特的煤,石油和天然气。原料共存和大,中,小生产规模共存的生产模式。2013年,中国的氨生产总 量约为7400万吨。氮肥行业基本满足国内需求。符合国际标准后,它有能力与 国际合成氨产品竞争。未来的发展重点是调整原材料和产品结构,并进一步改进 经济。从与之相对应的技术结构看,我国以天然气为原料的合成氨装置多为上世 纪70年代以来陆续引进的先进成套技术,代表了同时期的国际先进水平。随着 合成氨技术的不断进步,我国对这些技术进行了吸收改进,合成氨生产能耗不断 降低。2011年我国天然气合成氨的综合能耗平均值为1205千克标煤/吨(电力折 标系数取330克标煤/千瓦时,下同)。其中天然气合成氨35%产能的综合能耗都 处于先进水平(1020~1160千克标煤/吨),基本上代表了世界的先进水平。 1 装置概况 合成氨装置是某公司的主要生产设备之一,主要为液氨和二氧化碳、氢气。 采用德国林德公司的LAC工艺为主的工艺路线,通过蒸汽转化和高低温转化以及MDEA脱碳,PSA变压吸附制取纯氢;利用氢气和合成氨占原料,燃料气,除盐水,循环水,电以及氮气2007年合成氨装置生产液氨产品36479.886吨,氢气 1724.606吨,二氧化碳59409.81吨,产品共计97614.31吨;消耗原料天然气31078.03吨,氮气46094吨,水蒸汽34554.96吨,共消耗111726.99吨,物料损 失率为12.63%。 2 污染物来源及分析 合成氨装置的污染物主要有废水、废气、废渣等。 1.废水产生现状 氨厂生产出来的废水包括MDEA废水,工艺冷凝水和生活污水。MDEA废水 主要通过吹扫气体分离器来进行分离,进而将冷凝水和产物二氧化碳进行分析。 工艺冷凝液主要是一氧化碳形成的,通过液体分离器(D1231)和低变冷凝分离 器II(D1232)分离出来进行冷凝和生产。 2.废气产生现状 氨厂产生的废气主要燃烧废气和工艺废气,燃烧废气是只装置生产生产排放 出来的,且工艺废气可以通过装置的处理来减少其发生率。 3.废渣产生现状 氨装置产生的固体废物主要是催化剂失活后产生的废催化剂。废催化剂的量 为101.865t / a,生产的废催化部件被送到制造商处进行回收或再循环,并部分安 全地填埋。处理和处置率为100%。

清洁生产审核报告范本

×××企业清洁生产审核报告 (××稿) 此处添加企业形象图片 ×××公司 2013年4月23日 目录 0 前言 (01) 0.1 推行清洁生产的意义和必要性 (01) 0.2 企业基本情况 (01) 0.3 公司开展清洁生产的背景 (02) 0.4 公司清洁生产项目情况介绍 (03) 0.5 企业存在的主要资源和环境问题 (04) 1 清洁生产审核概述 (05) 1.1 审核依据 (05) 1.2 审核目的 (06) 1.3 审核原则 (07) 1.4 审核主要内容 (08) 1.5 审核思路 (09) 2 审核准备 (10) 2.1 取得企业领导的支持 (10) 2.2 组建审核小组 (10) 2.3 审核工作计划 (11) 2.4 开展宣传和教育 (11) 2.4.1确定宣传的方式和内容 (11) 2.4.2克服障碍 (12) 2.5 建立激励机制 (12) 3 预审核 (13) 3.1 企业现状调研 (10) 3.1.1企业概况 (11) 3.1.2企业生产状况 (12) 3.1.3企业环境保护状况 (12) 3.1.4企业的管理状况及科技研发情况 (12) 3.2 现场考察 (10) 3.3 评价产污排污状况 (11) 3.3.1污染物现状 (11)

3.3.2环境执法状况 (12) 3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估 (11) 3.5 确定审核重点 (12) 3.5.1确定备选清洁生产审核重点 (12) 3.5.2确定清洁生产审核重点 (12) 3.6 设置清洁生产目标 (10) 3.7 提出和实施无/低费方案 (11) 4 审核 (01) 4.1 审核重点概况 (10) 4.1.1审核重点概况 (11) 4.1.2审核重点工艺流程图 (12) 4.1.3工艺设备流程图 (12) 4.2 输入输出物料(能流)的测定 (10) 4.3 物料平衡 (10) 4.3.1根据物流实测数据,分别建立物料平衡 (12) 4.3.2阐述物料平衡结果 (11) 4.4 能耗、物耗以及废弃物产生应用分析 (10) 4.5 审核重点清洁生产方案 (10) 5 方案的产生与筛选 (01) 5.1 方案汇总 (10) 5.1.1方案产生 (11) 5.1.2方案汇总 (12) 5.2 方案筛选 (10) 5.3 方案研制 (10) 5.4 继续实施无/低费方案 (10) 5.5 核定并汇总无/低费方案实施效果 (10) 6 方案可行性分析 (01) 6.1 市场调查和分析 (05) 6.2 技术评估 (06) 6.3 环境评估 (07) 6.4 经济评估 (08) 6.5 推荐可实施方案 (09) 7 方案的实施 (01) 7.1 组织方案实施 (05) 7.2 汇总已实施的无/低费方案的效果 (06) 7.3 评价已实施的中/高费方案的成果 (07)

酒精制造业清洁生产标准

附件九: 清洁生产标准酒精制造业(征求意见稿) 编制说明

《清洁生产标准酒精制造业》编制组 二00九年六月 目次 1 项目背景 (1) 1.1任务来源 ...................................................................... 1 1.2工作过程 ...................................................................... 1 2 行业现状、存在问题和标准编制意义 (1) 2.1 酒精制造业行业概况 (1) 酒精生产工艺2.2 (2) 酒精企业污染的产生2.3 (3) 酒精生产存在的主要问题2.4 (4) 相关法律法规2.5 (5) 3 适用范围 (6) 3.1 清洁生产审核 (6) 3.2 企业清洁生产绩效公告 (6) 4 编制依据和参考资料 (6) 4.1 制订标准依据 (6) 4.2 主要参考资料 (6) 5 编制方法和技术路线 (7) 5.1 编制方法 (7) 5.2 技术路线 (7) 6 指标确定说明 (7) 6.1 指标分级 (7) 6.2 标准指标的分类 (8) 7 标准实施的可行性分析 (9) 7.1 标准实施的经济可行性分析 (9) 7.2 标准实施的技术可行性分析 (10) 7.3 标准实施的可操作性分析 (10) 8 标准实施的污染减排潜力分析 (11) 9 标准实施的建议 (11)

酒精制造业》编制说明《清洁生产标准1项目背景 1.1任务来源 (1)根据原国家环保总局办公厅《关于下达2007年度国家环境保护标准制修订项目计划的通知》(环办函[2007]544号文件),项目统一编号:151.16 (2)标准制订承担单位:中国环境科学研究院、中国食品发酵研究院。 1.2工作过程 (1)开题报告。中国食品发酵工业研究院、中国环境科学研究院和中国酿酒工业协会酒精分会等联合成立了标准编制组,通过大量文献调研和现场调查,编制组于2008年8月底完成前期的准备工作并按照环境保护部(原国家环保总局)行业清洁生产标准的编制原则和框架要求,撰写并完成开题报告。 (2)征求意见稿及编制说明。2008年9月,编制了酒精企业清洁生产情况调查函,并下发企业,以电子邮件和传真方式共发函60多份,目前回收21份。在调研的企业中,有60%以上的企业产量居全国前20位,调研的企业的总产量达260多万t,约占2007 年酒精总产量(按国家统计局2007年酒精总产量513万t计算)的51%,其生产工艺、设备先进,基本代表了我国酒精行业的发展现状。汇总调查数据,通过综合分析以及找行业专家咨询,对数据进行了确认。在此基础上,2009年1月形成了本标准征求意见稿。 2行业现状、存在问题和标准编制意义 清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略,也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程控制转变的重大措施。近年来,国内开展清洁生产的企业数呈逐年上升趋势。清洁生产(预防污染)已被世界工业界所接受,本标准的制订将进一步推动我国酒精制造业的清洁生产工作,使我国酒精行业生产过程更清洁化、环保化。 2.1酒精制造业行业概况 酒精工业是指以谷类、薯类、糖蜜为原料,经发酵、蒸馏而生产食用酒精、工业酒精和燃料乙醇的工业,是国民经济重要的基础原料产业。它作为酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂等广泛应用于酿酒、化工、橡胶、油漆涂料、电子、照相胶片、医药、香料、化妆品等行业领域。随着我国国民经济的发展,酒精的需求量将会进一步增加。 2008年,世界酒精产量为5000万t左右,基本都是发酵法生产的,合成酒精的产量很少,约200万t左右。燃料乙醇的产量为3000万t左右,以美国产量最高,约2000万t,其次是巴西,约1000万t。目前生产酒精的原料主要有玉米等谷类、薯类、甘蔗汁、制糖废蜜。 1 目前,酒精生产以发酵法为主,合成酒精已经停产,85%以上的酒精都以淀粉质原料生产,其中55%左右的酒精采用玉米为原料。近年来,随着引进设备及工艺的应用及农作物结构的变化,用谷物(主要是玉米)原料制酒精的企业发展速度较快,特别在东北地区最为明显。2008年,我国酒精产量约为550万t,其中燃料乙醇约为100万t。 3,年排COD约400万t,BOD约200万t,我国酒精行业,2007年排放废水总量约4亿m是我国有机污染物排放量高、造成环境污染的行业之一。 酒精行业将呈现以下几个发展趋势:(1)随着出口退税取消政策的出台,出口形势急转而下,因此未来1-2年出口将遭遇巨大的威胁,食用酒精供求关系面临失衡的局面。(2)公平的市场竞争环境将逐渐规范。(3)原料的成本会越来越高。(4)食用酒精生产企业生存空间会逐渐缩小。(5)酒精生产企业的竞争形式将体现在原料资源的争夺上,新增产能将逐渐向原料产区靠拢。(6)受石油价格快速上涨、燃料乙醇过热因素的影响,许多投资者大面积介入该行业,促使其产能急剧扩张,过多的酒精产能必然进入国内的食用酒精市场,促使国内市场竞争更加激烈。

氮肥行业清洁生产评价指标体系

氮肥行业清洁生产评价指标体系(试行) 前言 为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动氮肥企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定氮肥行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。 本指标体系用于评价氮肥企业的清洁生产水平,作为创建清洁生产先进企业的主要依据,并为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,分别为清洁生产先进水平和清洁生产一般水平。随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3-5年修订一次。 本指标体系由化工清洁生产中心起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会会同国家环境保护总局负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。 1 氮肥行业清洁生产评价指标体系适用范围 本评价指标体系适用于以煤、油(重油或轻油)或者天然气(含焦炉气、炼厂气)为原料生产合成氨,进而生产尿素、碳酸氢铵的氮肥企业。以煤、油或者天然气为原料生产合成氨,进而生产硝酸铵、硫酸铵、氯化铵和磷酸铵的化肥企业可参照执行。 2 氮肥行业清洁生产评价指标体系结构 本指标体系选取资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标及环境管理与劳动安全卫生指标等5个方面共33项指标作为氮肥行业的清洁生产评价指标。这些指标的高低将反映企业的生产工艺水平、资源综合利用水平、污染物产生和排放水平以及安全环境健康管理水平。氮肥行业清洁生产评价指标体系框架见图1。

1112131415161718192021222324图1氮肥行业清洁生产评价指标体系框架

评价指标分为正向指标和逆向指标。其中,资源与能源消耗指标、污染物指标、环境管理与劳动安全卫生指标均为逆向指标,数值越小越符合清洁生产的要求;资源综合利用指标均为正向指标,数值越大越符合清洁生产的要求。产品特征指标中既有正向指标,也有逆向指标。 3 氮肥行业清洁生产评价指标的基准值和权重分值 在评价指标体系中,指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价标准。本定量化评价指标的评价基准值选取行业清洁生产的先进水平,即,对于正向指标,评价基准值采用氮肥行业能达到的最大值(即行业最优值)。对于逆向指标,评价基准值采用氮肥行业能达到的最小值(即行业最优值)。 各项指标的权重值采用层次分析法(AHP)来确定。 以天然气、油和煤为原料的氮肥企业的清洁生产评价指标项目、各项指标权重及评价基准值分别见表1、表2和表3。

清洁生产审核报告

清洁生产审核报告 题目:四平金隅水泥有限公司清洁生产审核姓名:汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级:环境科学161

引言 开展清洁生产的背景: (1)建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类,广泛应用 于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。(2)中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量 多年居世界第一位。在发展较快的同时,建材行业又是一个资 源能源消耗较大的部门,建材行业量大面广、品种繁多,且大 多数是以窑炉生产为主,资源和能源依赖度比较高。与发达国 家相比,存在整体水平低,产品档次低、配套能力差,资源、能源消耗高,环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观,节约 资源和能源,走可持续发展之路,成为建材行业发展必须解决 的突出问题。 (3)建材行业从原料开采(进厂)到产品出厂整个生产过程中,产生的主要污染物有:废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等,尤其是以工业废气、烟尘、粉 尘和二氧化硫对环境的危害最大。 (4)水泥工业的主要环境问题是空气污染,主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业,特别是中小水泥 厂缺乏有效的污染控制设施。 (5)我国水泥行业对于NOx 及SO2的排放及控制仍不够重视,特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。(6)水泥生产是建材行业里的污染大户,其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘,不仅严重破坏大气 环境质量,还对员工的身心健康造成严重的危害,企业承受着 巨大的环境压力和经济压力,同时产生的废气也对环境造成严 重危害。 清洁生产要求从源头控制,追求资源最大化,污染最小化,因此,水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。 开展清洁生产的依据: (1)2004年8月16日,国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》,自2004年10月1日起施行。2005年12月13日,国家环境保护总局发布了《关于印

酒精清洁生产工艺

吉林工商学院本科毕业论文 吉林工商学院 毕业论文 题目:燃料酒精实施清洁生产的有效措施作者:学号: 学院(系):生物工程 专业:生物工程 指导教师:

目录 中文摘要 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 ABSTRACT..................................................................................... 错误!未定义书签。 1. 酒精行业存在的问题 (1) 1.1.国外酒精行业现状……… .................................................... 错误!未定义书签。 1.2.国内酒精生产情况……… .................................................... 错误!未定义书签。 1.3.小结 (2) 2. 我国酒精行业存在的问题......................................................... 错误!未定义书签。 2.1.酒精行业环境污染严重……… .......................................... 错误!未定义书签。 2.2.酒精行业存在的问题与对策......... .. (4) 2.2.1.解决生产所排放的酒精糟液对环境的污染问题...... (4) 2.2.2.1全干燥法...... (4) 2.2.2.2培养菌体蛋白法 (4) 2.2.2.3厌氧-好氧方法 (4) 2.2.2.4酒精糟处理液回用 (4) 2.3解决酒精生产原料问题 (5) 2.4解决酒精生产成本偏高的问题 (5) 2.5酒精企业清洁生产方法有待改进 (5) 3. 传统酒精生产方法 (7) 3.1.淀粉质原料酒精生产过程...... . (7) 3.2.糖蜜原料酒精生产过程...... .. (8) 3.2.1.酒精糟液处理...... . (9) 3.2.2.1糖蜜原料酒精糟液的处理...... . (9) 4.酒精企业的清洁生产 (10) 4.1清洁生产的概念及内涵 (10) 4.2清洁生产的审计 (10) 4.3国内酒精企业的清洁生产审计 (11) 4.4清洁生产参考方案 (12) 5 感想 (12) 参考文献 (14)

清洁生产审核报告内容框架

清洁生产审核报告内容框架 目的 总结本轮企业清洁生产审核成果,汇总分析各项调查、实测结果,寻找废弃物产生原因和清洁生产机会,实施并评估清洁生产方案,建立和完善持续推行清洁生产机制。 前言 第1章筹划和组织 1.1审核小组 1.2审核工作计划 1.3宣传与教育 本章要求有如下图表 审核小组成员表(见工作表1-1) 审核工作计划表(见工作表1-2) 第2章预评估 2.1 企业概况 包括产品、生产、人员和环保等概况。 2.2 产污和排污现状分析 包括国内外情况对比,产污原因初步分析以及企业的环保执法情况等,并予以初步评价。2.3 确定审核重点 2.4 清洁生产目标 本章要求有如下图表 企业平面布置简图 企业组织机构图; 企业主要工艺流程图 企业输入物料汇总表(风工作表2-7) 企业产品汇总表(见工作表2-8) 企业主要废弃物流特性表(见工作表2-9) 企业历年废弃物流情况表(见工作表2-12) 企业废弃物产生原因分析表(见工作表2-13) 清洁生产目标一览表(参见正文表2-3) 第3章评估 3.1 审核重点概况 包括审核重点的工艺流程图、工艺设备流程图和各单元操作流程图 3.2 输入输出物流的测定 3.3 物料平衡 3.4 废弃物产生原因分析 本章要求有如下图表 审核重点平面布置图 审核重点组织机构图 审核重点工艺流程图 审核重点各单元操作工艺流程图 审核重点单元操作功能说明表(见工作表3-2)

审核重点工艺设备流程图 审核重点物流实测准备表(见工作表3-3) 审核重点物流实测数据表(见工作表3-4) 审核重点物料流程图 审核重点物料平衡图 审核重点废弃物产生原因分析表(见工作表3-5) 第4章方案产生和筛选 4.1 方案汇总 包括所有的已实施、未实施;可行、不可行的方案。 4.2 方案筛选 4.3 方案研制 主要针对中/高费清洁生产方案 4.4 无/低费方案的实施效果分析 仅对已实施的方案进行核定和汇总 本章要求有如下图表 方案汇总表(见工作表4-2) (若实际使用的话)方案的权重总和计分排序表(见工作表4-3) 方案筛选结果汇总表(见工作表4-4) 方案说明表(见工作表4-5) 无/低费方案实施效果的核定与汇总表(见工作表4-6) 第5章可行性分析 5.1 市场调查和分析 仅当清洁生产方案涉及产品结构调整、产生新的产品和副产品以及得到用于其他生产过程的原材料时才需编写本节,否则不用编写。 5.2 技术评估 5.3 环境评估 5.4 经济评估 5.5 确定推荐方案 本章要求有如下图表 方案经济评估指标汇总表(见工作表5-3) 方案简述及可行性分析结果表(见工作表5-4) 第6章方案实施 6.1 方案实施情况简述 6.2 已实施的无/低费方案的成果汇总 6.3 已实施的中/高费方案的成果验证 6.4 已实施方案对企业的影响分析 本章要求有如下图表 已实施的无/低费方案环境效果对比一览表(见工作表6-2) 已实施的无/低费方案经济效益对比一览表(见工作表6-3) 已实施的中/高费方案环境效果对比一览表(见工作表6-4) 已实施的中/高费方案经济效益对比一览表(见工作表6-5) 已实施的清洁生产方案实施效果的核定与汇总表(见表6-8)

合成氨工业污染防治技术政策

附件2 合成氨工业污染防治技术政策 一、总则 (一)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规,防治环境污染,保障生态安全和人体健康,规范污染治理和管理行为,引领合成氨工业生产工艺和污染防治技术进步,促进绿色循环低碳发展,制定本技术政策。 (二)本技术政策所称的合成氨工业是指以煤、天然气、油等为原料生产合成氨和以合成氨为原料生产尿素、硝酸铵、碳酸氢铵以及醇氨联产的生产过程。 (三)本技术政策为指导性文件,提出了合成氨工业污染防治可采取的技术路线和技术方法,包括清洁生产、水污染防治、大气污染防治、固体废物处置和综合利用、鼓励研发的新技术等内容,为合成氨工业环境保护相关规划、污染物排放标准、环境影响评价、总量控制、排污许可等环境管理和企业污染防治工作提供技术指导。

(四)合成氨工业应加大产业结构调整力度,提高产业集中度,因地制宜,按生态环境功能区要求合理布局,加快淘汰技术水平较低的落后产能。 (五)合成氨工业应遵循全过程污染防治的原则,实行清洁生产、末端治理、风险防范的综合防治技术路线。 (六)合成氨生产企业应加强污染物排放全面监控,全面掌握常规及特征污染物排放的特点和规律,健全环境风险防控体系和环境应急管理制度,研发和应用达到更低排放水平的污染防治技术。 二、清洁生产 (七)新建以煤为原料的合成氨生产项目应采用水煤浆、干煤粉等加压连续气化工艺;现有采用固定层间歇式煤气化工艺的合成氨生产企业扩建时,应采用加压连续气化工艺。 (八)以天然气为原料的合成氨生产企业应淘汰天然气常压间歇催化转化制气生产工艺。

(九)以无烟块煤为原料采用固定层间歇式煤气化工艺的合成氨生产企业应采用碱液法半水煤气脱硫工艺技术,并配套硫磺回收装置,淘汰氨水液相半水煤气脱硫工艺。 (十)合成氨生产企业应采用一氧化碳低温、宽温耐硫变换及适宜于一氧化碳含量较高情况的等温变换工艺,淘汰一氧化碳常压变换及全中温变换(高温变换)工艺。 (十一)合成氨生产企业应根据生产工艺特点和实际条件选择低温甲醇洗、变压吸附法(PSA法)、聚乙二醇二甲醚法(NHD法)、甲基二乙醇胺法(MDEA法)、碳酸丙烯酯法(PC法)等原料气脱碳技术。 (十二)采用煤加压连续气化工艺和重油部分氧化工艺的合成氨生产企业,宜采用宽温耐硫变换工艺、等温变换工艺及低温甲醇洗技术。 (十三)合成氨生产企业宜选择的原料气精制技术包括:液氮洗涤法、醇烃化法、醇烷化法、甲烷化法等,应逐步淘汰铜氨液洗涤法原料气精制工艺。

奉化市某某镀业有限公司清洁生产审核报告(定稿)

目录 前言 (1) 0.1企业简介 (1) 0.2清洁生产审核背景和成果综述 (2) 0.3清洁生产审核报告编制依据 (3) 第一章筹划和组织 (5) 1.1取得最高层领导的支持和参与 (5) 1.2建立清洁生产审核小组 (5) 1.3制定审核工作计划 (6) 第二章预评估 (8) 2.1生产情况 (8) 2.1.1 产量与产值 (8) 2.1.2 原材料消耗情况 (8) 2.1.3 能源和水消耗情况 (10) 2.2生产工艺流程 (11) 2.2.1镀锌车间电镀工艺及评价 (12) 2.2.2镀装饰铬车间电镀工艺及评价 (13) 2.2.3镀硬铬车间电镀工艺及评价 (15) 2.2.4塑料电镀车间电镀工艺及评价 (16) 2.2.5镀金、银车间电镀工艺及评价 (18) 2.2.6设备情况 (19) 2.3环保情况 (20) 2.3.1 废水 (20) 2.3.2 废气 (21) 2.3.3 固废 (22) 2.3.4 噪声 (22) 2.3.5 三废排放情况汇总 (23) 2.3.6 环保设施 (23) 2.4能源和水耗情况分析 (24) 2.4.1用水 (24) 2.4.2用电 (26) 2.4.3燃煤 (27) 2.5产污排污原因分析和评价 (28) 2.5.1 产污排污原因分析 (28) 2.5.2 产污、排污评价 (30) 2.6确定审核重点 (31) 2.7确定清洁生产目标 (31) 2.8提出和实施无低费方案 (34) 第三章评估 (36) 3.1审核重点资料收集 (36) 3.2审核重点物料实测 (38)

3.2.1 实测内容 (38) 3.2.2 实测结果 (39) 3.3审核重点物料平衡计算 (40) 3.3.1镀铬车间物料平衡算 (40) 3.3.2 镀锌车间物料平衡计算 (43) 3.3.3 塑料电镀车间物料平衡计算 (44) 3.3.4 物料衡算结果与行业清洁生产标准对比 (46) 3.3.5水平衡 (47) 3.4物料利用率和废弃物产生原因分析 (49) 3.5提出和实施无/低费方案 (49) 第四章方案产生和筛选 (51) 4.1 中/高费方案提出 (51) 4.2 方案汇总 (52) 4.3 中/高费方案分析比较 (55) 4.4 推荐中/高费方案 (55) 第五章可行性分析 (57) 5.1.方案19,手工镀铬线转换自动线 (57) 5.2.方案20,手工镀锌线转换半自动线 (60) 5.3方案21,塑料电镀车间整改 (62) 5.4方案22,淘汰氰化镀锌工艺 (65) 5.5方案23,整流器更新 (66) 5.6.方案24,安装废气吸收处理装置 (68) 5.7.方案25,安装铜、镍回收装置 (68) 5.8方案26,安装在线监控系统 (70) 5.9结论 (71) 第六章方案实施 (72) 6.1中/高费方案的实施 (72) 6.1.1 中/高费方案实施计划 (72) 6.1.2 中/高费方案的实施进度 (72) 6.2已实施无/低费方案效益统计 (75) 6.3已实施中/高费方案效果总结 (77) 6.4中/高费方案实施后物料实测 (78) 6.5方案实施效果总结 (80) 第七章持续清洁生产 (81) 7.1.成立清洁生产组织 (81) 7.2.建立清洁生产制度 (81) 7.3.持续清洁生产计划 (81) 结论 (83)

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