溶解乙炔产品生产许可证企业实地核查作业指导书

溶解乙炔产品生产许可证企业实地核查作业指导书
溶解乙炔产品生产许可证企业实地核查作业指导书

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1 溶解乙炔产品生产许可证企业实地核查作业指导书

全国工业产品生产许可证办公室

溶解乙炔产品生产许可证企业实地核查作业指导书一、质量管理职责

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用组织

机构

企业应有负责质量工作

的领导,应设置相应的质

量管理机构或负责质量

管理工作的人员。

1.是否指定领导层中一人负责

质量工作。

2.是否设置了质量管理机构或

质量管理人员。

查相关文件。

满足核查要点

1、2为合格。

核查要点仅满

足1或2为轻

微缺陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

管理

职责

应规定各有关部门、人员

的质量职责、权限和相互

关系。

1.是否规定与产品质量有关的

部门、人员的质量职责。

2.有关部门、人员的权限和相互

关系是否明确。

查相关文件。

满足核查要点

1、2为合格。

核查要点仅满

足1或2为轻

微缺陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

有效

实施

在企业制定的质量管理

制度中应有相应的考核

办法并严格实施。

1.是否有相应的考核办法。

2.是否严格实施考核并记录。

1.查相关文件。

2.检查考核记录。

文件规定明

确,考核记录

完整为合格。

没有考核记录

为轻微缺陷。

文件未做规定

且无考核记录

为不合格。

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

* 生产

设施

企业必须具备满足生

产和检验所需要的工

作场所和设施,且符

合《溶解乙炔站设计

规范》,并维护完好。

1.是否具备满足溶解乙炔的生产和

检验设施及场所。

2.生产和检验设施是否能正常运

转,维护完好。

3.是否符合乙炔站设计规范。

4.各种资料齐全,有验收证明文件。

现场查看现有的工作场

所和生产设施的最大生

产力是否满足要求并能

正常运转。

满足核查要点

为合格。

核查要点未满

足之一为不合

格。

1

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

设备

工装

1*.企业必须具有本实施细

则中规定的必备生产设备和

工艺装备。乙炔发生器、清

净装置、乙炔压缩机、高压

干燥器、气液分离器、乙炔

充灌排等主要设备应符合

《溶解乙炔设备》(JB/T8856

-2001)标准及《压力容器

安全技术监察规程》(质技监

局锅发(1999)154号)的规

定;严禁使用非专业设计、

生产单位的产品;技术资料

完整。

企业应配置丙酮充装装置;

电石法生产溶解乙炔的清净

装置应与生产规模相符。

1.是否具有本实施细则中

规定的必备生产设备和工

艺装备。

2.设备工装性能和精度是

否满足加工要求。

3.生产设备和工艺装备是

否与生产规模相适应。

现场查看。

满足核查要点

1、2、3为合

格。

核查要点1、2、

3任一未满足

为不合格。

2.企业的生产设备和工艺装

备应维护保养完好。

检查设备维护和保养计划

及实施的记录。

现场查看和查阅相关计

划记录。

计划及记录完

整为合格。

没有实施记录

为轻微缺陷。

计划及记录均

无为不合格。

测量

设备

1*.企业必须具有本实施细

则中规定的必备检验、试验

和计量设备,其性能和精度

应能满足生产合格产品的要

求。

1.是否有本实施细则中规

定的必备检验、试验和计量

设备,其性能、准确度能满

足生产需要。

2.是否与生产规模相适应。

现场查看是否满足实施

细则“规定的必备的检

测设备”的要求。

满足要求且与

生产规模相适

应为合格。

不能满足要求

为不合格。

2

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

2.企业的检验、试验和计量

设备应在检定或校准的有效

期内使用。

在用检验、测量和计量设备

是否在检定有效期内并有

标识。

1.查检定计划。

2.查检定证书。

3.查标识。

检定证书在有

效期内且有标

识为合格。

检定证书在有

效期内但无标

识为轻微缺

陷。

检定证书不在

有效期内为不

合格。

3.企业质检机构的检验设

施、场地及能源、照明、采

暖、通风等有利于检验工作

的正常进行,配备必须的消

防器材和安全防护设施;实

验室布局合理,并按检验工

作需要进行有效隔离。

1.检验设施、场地是否满足

要求。

2.实验室是否配备必须的

消防器材和安全防护设施。

3. 实验室是否布局合理。

1.现场查看设施、场地

是否满足要求。

2.现场查看是否配备必

须的消防器材和安全防

护设施。

3.现场查看是否对检验

工作有不利影响的相邻

区域进行了有效隔离,

并采取措施防止交叉影

响。

全部满足核查

要点要求。

部分区域未有

效隔离。

设施、场地不

能满足检验要

求且未配备消

防器材和安全

防护设施。

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

企业

领导

1.企业领导应具有一定的质

量管理知识,并具有一定的专

业技术知识。

1.是否有基本的质量管理常识。

⑴了解产品质量法、标准化法、计

量法和《工业产品生产许可证管理

条例》对企业的要求(如企业的质

量责任和义务等)。

⑵了解企业领导在质量管理中的职

责与作用。

2.是否有相关的专业技术知识。

⑴了解产品标准、主要性能指标等。

⑵了解产品生产工艺流程、检验要

求。

与企业领导交

谈,分析其对核

查要点相关知

识的了解程度。

了解相关知识

为合格。

了解不很全面

为轻微缺陷。

不了解相关知

识为不合格。

3

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

2.企业的主要负责人必须保

证本单位溶解乙炔的生产符

合安全要求的规定。

1.是否有安全管理措施。

2.是否有安全管理常识。了解《危

险化学品安全管理条例》。

与企业领导交

谈,分析其对核

查要点相关知

识的了解程度。

了解相关知识

为合格。

了解不很全面

为轻微缺陷。

不了解相关知

识为不合格。

技术

人员

企业技术人员应掌握专业技

术知识,并具有一定的质量管

理知识。

1.是否熟悉自己的岗位职责。

2.是否掌握相关的专业技术知识。

3.是否有一定的质量管理知识。

抽查技术人员

(必须包括专

业技术人员)进

行座谈或查阅

有关档案文件

和培训记录。

满足核查要点

1、2、3为合

格。

满足核查要点

1、2未满足3

为轻微缺陷。

核查要点1、

2、3均未满足

为不合格。

检验

人员

根据《招用技术工种从业人员

规定》(中华人民共和国劳动

和社会保障部第6号令),化

学分析工应取得省级或行业

以上职业技能鉴定机构核发

的国家职业资格证书或大专

以上分析专业毕业证书。检验

人员应熟悉产品检验规定,具

有与工作相适应的质量管理

知识和检验技能。

1.化学分析工(2名以上)是否有

职业技能鉴定机构核发的国家职业

资格证书或大专以上分析专业毕业

证书。

2.检验人员是否熟悉自己的岗位职

责。

3.是否掌握产品标准和检验要求。

4.是否有一定的质量管理知识。

5是否能熟练准确地按规定进行检

验。

1.查资格证书

或毕业证书。

2.与2~5检验

人员面谈。

3.现场查看部

分项目检验过

程。

4.抽查每个申

请产品的5份以

上的检验记录。

满足核查要点

1、2、3、4、5

为合格。

不满足核查要

点3、5为轻微

缺陷。

不满足核查要

点1、2、3、4、

5为不合格。

生产

工人

工人应能看懂相关技术文件

(配方和工艺文件等),并能

熟练地操作设备。

1.是否熟悉自己的岗位职责。

2.是否能看懂相关配方和工艺文

件。

3. 是否能熟练地进行生产操作。

抽查1-2个工

种,每个工种选

1-2人提问,并

进行实际操作

考核。

满足核查要点

1、2、3为合

格。

回答问题不够

准确,但能通

过实际操作考

核为轻微缺

陷。

核查要点1、

2、3均未满足

为不合格。

4

序号

核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

人员

培训

企业应对从事生产、经营、储

存、运输、使用溶解乙炔及相

关的电石、硫酸、氯气、烧碱、

次氯酸钠等危险化学品的人

员分层次组织培训,定期开展

有关法律、法规、规章和安全

知识、专业技术、职业卫生防

护知识和应急救援知识的培

训,并有培训记录,经考核合

格,方可上岗作业。车间级及

以上安全员应按统—教材培

训合格并有合格证书。

1.与产品质量相关的人员是否进行

了培训和考核,并保持有关记录。

2.生产工人是否持证上岗。

3.安全员是否符合规定要求。

查培训计划、考

核记录及相关

证件。

满足核查要点

为合格。

培训计划或考

核记录有缺陷

为轻微缺陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

四、技术文件管理

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

技术

标准

1.企业应具备和贯彻《实

施细则》中规定的产品标

准和产品标准中引用的相

关标准。

1.是否有《实施细则》中所列

的与溶解乙炔有关的标准。

2.是否为现行有效标准并贯彻

执行。

1.查相关标准。

2.与有关技术人员交

谈。

3.了解标准贯彻执行情

况。

满足核查要点

1、2为合格。

相关标准不够

齐全为轻微缺

陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

2.如有需要制定产品企业

标准,企业制定的产品标

准应经当地标准化部门备

案。

企业制定的产品标准是否经当

地标准化部门备案。

查企业标准备案手续。

满足核查要点

为合格。

备案手续不齐

全为轻微缺

陷。

无备案手续且

标准明显低于

国家标准或行

业标准为不合

格。

企业未制

定企业标

准。

5

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

技术

文件

1.技术文件应具有正确

性,且签署、更改手续正

规完备。

1.技术文件(如设计文件和工

艺文件等)的技术要求和数据

等是否符合有关标准和规定要

求。

2.技术文件签署、更改手续是

否正规完备。

每产品单元抽取一个规

格在用的技术文件检

查。

满足核查要点

1、2为合格。

个别技术文件

更改和手续不

正规为一般合

格。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

2.技术文件应具有完整

性,文件必须齐全配套。

有建厂的有关资料:初步

设计、施工设计、公用工

程设计、土建设计。

技术文件是否完整、齐全(包

括工艺文件的作业指导书、检

验规程等以及原材料、半成品

和成品各检验、验证标准或规

程等)。

1.查技术文件的明细

表。

2.每产品单元抽取技术

文件与技术文件明细表

对照检查。

抽查结果符合

要求为合格。

抽查结果个别

文件存在缺陷

为轻微缺陷。

抽查结果完全

不符合要求为

不合格。

3.技术文件应和实际生产

相一致,各车间、部门使

用的文件必须完全一致。

1.技术文件是否与实际生产和

产品一致。

2.各车间、部门使用的文件是

否一致。

每个产品单元抽取技术

文件检查。

满足核查要点

1、2为合格。

抽查结果个别

文件存在缺陷

为轻微缺陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

文件

管理

1.企业应制定技术文件管

理制度,文件的发布应经

过正式批准,使用部门可

随时获得文件的有效版

本,文件的修改应符合规

定要求。

1.是否制定了技术文件管理制

度。

2.发布的文件是否经正式批

准。

3.使用部门是否能随时获得文

件的有效版本。

4.文件的修改是否符合规定。

1.查技术文件管理制

度。

2.分别在文件管理、使

用部门抽查文件,查文

件批准、有效性和修改

情况,验证文件管理制

度执行情况。

满足核查要点

1、2、3、4为

合格。

技术文件管制

度存在一定缺

陷为轻微缺

陷。

核查要点1、

2、3、4均未

满足为严重

不合格。

2.企业应有部门或专(兼)

职人员负责技术文件管

理。

是否有部门或专(兼)职人员

负责技术文件管理。

查相关文件。

检查结果符合

要求为合格。

部门或人员设

置不合理为轻

微缺陷

检查结果不符

合要求为不合

格。

6

五、过程质量管理

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

采购

控制

1.企业应制定采购原、辅材

料及外协加工项目的质量

控制制度。

1.是否制定了控制文件。

2.内容是否完整合理。

查相关文件。

满足核查要点

1、2为合格。

质量控制文件

内容存在缺陷

为轻微缺陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

2.企业应制定影响产品质

量的主要原、辅材料的供方

评价规定,并依据规定进行

评价,保存供方及外协单位

名单和供货、协作记录。

1.是否制定了评价规定。

2.是否按规定进行了评价。

3.是否全部在合格供方采购。

4.是否保存供方及外协单位名单

和供货、协作记录。

查供方评价规定,并抽

查供方档案和主要原

辅材料的采购合同。

满足核查要点

1、2、3、4为

合格。

满足1、3、4,

供方评价不充

分为轻微缺

陷。

核查要点1、2、

3、4均未满足

为不合格。

3.企业应根据正式批准的

采购文件或委托加工合同

进行采购或外协加工。

1.是否有采购或委托加工文件

(如:计划、清单、合同等)。

2.采购文件是否明确了验收规

定。

3.采购文件是否经正式批准。

4.是否按采购文件进行采购。

5.危险化学品原、辅材料(包括

包装物)是否从有生产许可证单

位采购。

抽查采购文件或委托

加工文件。

满足核查要点

1、2、3、4、5

为合格。

相关文件或验

收规定不够明

确或个别采购

未按文件执行

为轻微缺陷。

核查要点1、2、

3、4、5均未

满足为不合

格。

4.企业应按规定对采购的

原、辅材料以及外协件进行

质量检验或者根据有关规

定进行质量验证,检验或验

证的记录应该齐全。

1.是否对采购及外协件的质量检

验或验证做出规定。

2.是否按规定进行检验或验证。

3.是否保留检验或验证的记录。

查有关检验和验证规

定,并抽查检验或验证

记录。

满足核查要点

1、2、3为合

格。

相关规定存在

缺陷或个别检

验、验证记录

不规范为轻微

缺陷。

核查要点1、2、

3均未满足为

不合格。

7

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

工艺

管理

1.企业应制定工艺管理制

度及考核办法,并严格进行

管理和考核。

1.是否制定了工艺管理制度及考

核办法。其内容是否完善可行。

2.是否按制度进行管理和考核。

1.查有关制度及考核

办法。

2.查考核记录。

满足核查要点

1、2为合格。

有工艺管理制

度及考核办

法,但无考核

记录为轻微缺

陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

2.原辅材料、半成品、成品、

工装器具等应按规定放置,

并应防止出现损伤或变质。

1.有无适宜的搬运工具、必要的

工位器具、贮存场所和防护措施。

2.原辅材料、半成品、成品是否

出现损伤或变质。

现场查看。

满足核查要点

1、2为合格。

未按规定放置

为轻微缺陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

3.企业职工应严格执行工

艺管理制度,按操作规程、

作业指导书等工艺文件进

行生产操作。

是否按制度、规程等工艺文件进

行生产操作。

抽查岗位操作人员(关

键工序、特殊工序)进

行现场考核。

被抽查人员均

能按工艺文件

正确进行生产

操作为合格。

被抽查人员能

按工艺文件进

行操作,但存

在一定缺陷为

轻微缺陷。

被抽查人员均

未按工艺文件

进行生产操作

为不合格。

质量

控制

1.企业应明确设置关键质

量控制点,对生产中的重要

工序或产品关键特性进行

质量控制。

1.是否对重要工序或产品关键特

性设置了质量控制点。

2.是否在工艺流程图中标明质量

控制点。

查工艺流程图或有关

工艺文件。

满足核查要点

1、2为合格。

设置或标明质

量控制点有缺

陷为轻微缺

陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

2.企业应制订关键质量控

制点的操作控制程序,并依

据程序实施质量控制。

1.是否制订关键质量控制点的操

作控制程序,其内容是否完整。

2.是否按程序实施质量控制。

1.查每个质量控制点

的操作控制程序。

2.现场抽1-2个质量

控制点,查实施情况及

质量控制记录。

满足核查要点

1、2为合格。

有控制程序及

相关实施记

录,但内容不

完整为轻微缺

陷。

核查要点1、2

均未满足为不

合格。

8

序号

核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

产品

标识

企业应规定空瓶区、待检

区、合格品区和不合格品区

段的标识方法并进行标识。

1.是否规定标识方法,能否有效

防止产品混淆、区分质量责任和

追溯性。

2.检查最终产品的标识。

1.查相关文件。

2.现场查看。

满足核查要点

1、2为合格。

有相关规定但

标识不清为轻

微缺陷。

核查要点1、

2均未满足要

求为不合格。

不合

格品

企业应制订不合格品的控

制程序,有效防止不合格品

出厂。

1.是否制订不合格品的控制程

序。

2.生产过程中发现的不合格品是

否得到有效控制。

3.不合格品经返工、返修后是否

重新进行了检验。

1.查相关文件。

2.抽查不合格品处置

记录及返工、返修后的

检验记录。

满足核查要点

1、2、3为合

格。

有相关文件但

处置记录及检

验记录有缺陷

为轻微缺陷。

核查要点1、2、

3均未满足为

不合格。

产品

销售

企业应制定产品销售管理

制度,建立销售台帐,销售

应符合《危险化学品安全管

理条例》的有关规定

1.是否制定了产品销售管理制

度。

2.是否建立了明晰的销售台帐并

与企业申报的《危险化学品销售

渠道和产品流向明细表》一致。

3.销售是否符合《危险化学品安

全管理条例》的有关规定。

1.查销售管理制度。

2.将企业申报的《危险

化学品销售渠道和产

品流向明细表》与销售

台帐核对。

3.抽查采购单位的有

关材料。

全部满足核查

要点要求。

管理制度不健

全,明细表与

台帐不完全相

符为轻微缺

陷。

无管理制度且

明细表与台帐

完全不符为不

合格。

六、产品质量检验

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

检验

管理

1.企业应设立能独立行

使权力的质量检验机构,

并制定质量检验管理制

度以及检验、试验、计量

设备管理制度。

1.是否设立了检验机构

2.能否独立行使权力。

3.是否制定了检验管理制度和

检测计量设备管理制度。

查相关文件。

满足核查要

点1、2、3

要求为合格。

相关管理制度不完善

或有相应的机构、人

员,但未有独立行使

职权的授予权书为轻

微缺陷。

核查要点1、

2、3均未满

足为不合

格。

9

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

2. 企业有完整、准确、

真实的检验原始记录或

检验报告。

1.检查主要原材料、半成品、成

品是否有检验的原始记录或检

验报告。

2. 检验的原始记录或检验报告

是否完整、准确。

抽查一个规格产品,

从原材料、半成品、

成品全部检验原始

记录及报告。

满足核查要

点1、2要求

为合格。

检验记录或检验报告

不完整为轻微缺陷。

核查要点1、

2均未满足

为不合格。

过程

检验

企业在生产过程中要按

规定开展产品质量检验,

做好检验记录,并对产品

的检验状态进行标识。

1.是否对产品质量检验做出规

定。

2.是否按规定进行检验。

3.是否作检验记录。

4.是否对检验状况进行标识。

1.查相关文件。

2.抽查检验记录。

3.现场查看是否有

检验状态标识。

满足核查要

点1、2、3、

4为合格。

有相关规定,检验记

录,检验状况标识有

缺陷为轻微缺陷。

核查要点1、

2、3、4均未

满足为不合

格。

* 出厂

检验

企业应按相关标准的要

求,对产品进行出厂检验

和试验,出具产品检验合

格证,并按规定进行包装

和标识。溶解乙炔钢瓶必

须符合GB11638的规定。

标识必须符合GB16804等

规定,并注明“溶解乙炔”

字样。溶解乙炔生产企业

应使用取得危险化学品

包装许可证的企业生产

的包装物,所用压力容器

应按照有关规定实施严

格的定期检验制度,应附

有化学品安全技术说明

书,并在包装(外包装件)

上加贴或者拴挂化学品

安全标签。

1.是否有出厂检验规定、包装和

标识规定。

2.出厂检验和试验是否符合标

准要求。

3.钢瓶、包装和标识是否符合规

定。

1.查相关规定。

2.抽查出厂检验记

录、检验报告及合格

证。

满足核查要

点1、2为合

格。

核查要点1、

2均未满足

为不合格。

10

七、安全防护、产品包装及行业特殊要求

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

安全

生产

1*.生产溶解乙炔产品的

企业应有安全生产许可

证。

安全生产许可证是否有效。查看证书。证书有效。-

无证书、证书

过期或证书

与实际情况

不符。

2.企业应根据国家有关法

律法规制定安全生产制度

并实施。企业的生产设施、

设备的危险部位应有安全

防护装置,车间、库房等

地应配备消防器材,易燃、

易爆等危险品应进行隔离

和防护。

1.是否制定了安全生产制度。

2.危险部位是否有必要的防

护措施。

3.车间、库房等是否配备了消

防器材,消防器材是否在有效

期内。

4.是否对易燃、易爆等危险品

进行隔离和防护。

1.查安全生产制度。

2.现场查看。

满足核查要

点1、2、3、

4为合格。

有安全生产

制度,防护措

施有缺陷或

消防器材配

备不足为轻

微缺陷。

核查要点1、

2、3、4均未

满足为不合

格。

3.危险化学品储存设备应

定期进行检验、检查。

1.是否制定了危险化学品储

存设备台帐。

2.是否制定了危险化学品储

存设备检验、检查计划。

3.储存设备是否符合安全要

求。

1.查设备台帐。

2.查检验或检查计

划、记录和证书。

3. 现场查看。

全部满足核

查要点要

求。

未建立设备

台帐或计划

记录不完整。

无证书或现

场不符合安

全要求。

劳动

防护

企业应对员工进行安全生

产和劳动防护培训,并为

员工提供必要的劳动防

护。

1.是否进行了必要的安全生

产及劳动防护培训。

2.是否提供了必要的劳动防

护。

3.员工的生产操作是否符合

安全规范。

1.查培训记录。

2.现场查看。

满足核查要

点1、2、3

为合格。

劳动防护存

在缺陷为轻

微缺陷。

核查要点1、

2、3未满足

为不合格。

11

序号核查

项目

核查内容核查要点核查方法合格轻微缺陷不合格

此项

不适用

行业

特殊

要求

1*.安全要求

(1)工作区应有可燃气体浓度检测报警装置

并有效。

(2)乙炔设备、管道及构件等应设置导除静

电接地装置,生产装置、设备及厂房应有防雷

设施并有效。

(3)灌瓶间应设置紧急喷淋装置并有效。

(4)高压乙炔系统应装阻火器,设置部位应

符合GBl7266—1998标准的要求:①高压干燥

器的出口管路上;②各充灌排的主截止阀前;

③充灌排的各分配截止阀后;④高压乙炔放回

低压乙炔的管路上。

(5)检查一年内丙酮购买量和检验部门出具

的空瓶检验数与实际生产是否相当。

参考数据:丙酮购买量=产瓶数×公斤

空瓶检验数=总瓶数×20%

(6)有泄漏率台帐,泄漏率≤%。

是否符合规

定要求。

现场检查。

满足核查要

点为合格。

核查要点任

一未满足为

否决项不合

格。

2.环保要求

(1)有电石渣沉清液回收利用装置并正常运

转。

(2)电石渣有处理措施并符合环保要求。

(3)废清净剂有处理措施并符合环保要求。

是否符合规

定要求。

现场查看。

满足核查内

容为合格。

仅有一点不

符合。

核查内容均

未满足。

12

作业指导书管理制度教程文件

文件编号:《作业指导书》管理制度 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 济南华鲁实业有限责任公司

1. 目的及范围 本制度分别对《作业指导书》的编制、审批、执行及反馈等方面的工作做出规定,明确了《作业指导书》的内容:作业预备条件、主要施工方法和关键技术、安全措施、环保措施、作业过程的质量检查重点等。 本制度适用于公司承建工程的全部作业活动,包括主体工程、临建工程及其它辅助工程施工等。 2. 相关文件 《技术管理手册》 《工程质量管理制度》 《施工组织设计管理制度》 《施工图纸会审管理制度》 《施工技术交底制度》 《文件包管理制度》 《作业指导文件编码原则》 3. 管理职责 3.1. 在公司总工的领导下,公司工程技术管理部负责作业指导书管理的指导、 监督、考核工作。 3.2. 《作业指导书》编、审、批流转过程原则上在项目部实施,由项目部单项 工程师(或单项技术负责人)、专业工程师、总工进行编制、审核、批准工作。 3.3. 项目总工程师负责《作业指导书管理制度》在本项目部的控制实施;项目 部专业工程师负责《作业指导书》实施过程的监督和控制;单项工程师(或单项技术负责人)负责《作业指导书》的执行,并按要求对施工作业人员进行技术交底和过程监控。 3.4. 《作业指导书》中某些工序卡涉及特殊施工工艺或新技术、新工艺的内容, 编写执行后,由项目工程部专工报公司工程技术管理部专工,工程技术部专工负责审核,定期对公司工序卡库进行修改与更新,实现公司技术信息

共享。 3.5. 信息中心负责相关信息传递媒体的建立和维护;建立工序卡库并提供信息 界面;对已完工程《作业指导书》整理归档,建立模块。 4. 管理流程 4.1. 《作业指导书》目录建立 4.1.1.对具体的承建工程,各专业根据施工范围,将包含的单位工程列表、规 划主要《作业指导书》目录纳入施工组织专业设计中。(见《施工组织设 计管理制度》)。 4.1.2.按专业设计中规定的单位工程,单项工程师编制单位工程施工顺序方案 (见《文件包管理制度》),确立单位工程对应的所有《作业指导书》目 录,交项目部专业工程师审核后,由项目部总工批准。批准后的《作业 指导书》目录由项目工程部报公司工程技术管理部。 4.1.2.1. 《作业指导书》的编制对象,原则上是该单位工程中所含工序关联性 强的项目,也可以按分部或分项工程项目设立。 4.1.2.2. 同一项目的调试与安装工作必须分开编制《作业指导书》。 4.1.3. 按《作业指导书》编制目录,专业施工处根据施工计划,确定各《作业 指导书》的编制人员,报公司工程技术管理部专工(或施工处主任)、项 目工程部专工审批,对编制人员资格进行确认。编制人员必须具备一定 的技术经验或施工经验。 4.2. 《作业指导书》的编制、审核、批准: 4.2.1. 《作业指导书》由已批准确定的人员进行编制,项目工程部专业工程师、 安全工程师审核,项目部总工批准。 4.2.2.分系统调试《作业指导书》由项目工程部相应的机务专工编制,其他专 业专工配合提供对应资料。编制完成后,由项目工程部主任或分部试运 指挥审核,再交项目总工批准。 4.2.3.项目部认为有必要经总部副总或工程技术部专工复核的项目《作业指导 书》,由项目工程部专工报总部相关人员,总部相关人员提出指导意见,

排水管道作业指导书

室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日

排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管(包括UPVC芯层发泡排水管)(粘接连接)、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管(沟槽式连接)、HDPE塑料管(电熔连接)、卡箍式离心排水铸铁管(卡箍连接)等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管(包括UPVC 芯层发泡排水管)安装方法 (1)主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口再涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,粘接剂分布均匀,约30~60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图

②蹲便器的安装做法详见图10。 (2)质量标准 1)隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度,结果必须符合设计和施工规范规定。 2)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定,详见生活污水管道坡度表132)干管安装:将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口 皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口,其安装高度距地面1m,

钢筋比对试验作业指导书

钢筋比对试验作业指导书 Prepared on 22 November 2020

钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义: 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》对钢筋力学性能(抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率)进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平,检验万能压力机经期间核查后精度要求,促进各试验室人员试验检测业务能力提高,以适应渭武高速公路全面施工检测的需要;同时对各试验室试验来说,本次比对试验是一种有效的外部质量活动,也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序,随机分发样品。 2、试验时,力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》(GB/T 28043-2011),以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距(IQR)测试值,计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数,按下式计算 Z 值: Z= (A-中位值)/标准(IQR) 式中 A –参加人员测试结果;

标准(IQR)=IQR*; 本次比对试验涉及的统计量有:结果数、中位值、标准(IQR)、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意),2<│Z│<3 基本满意,│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中,严禁参加试验室相互串通结果,如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间:2016年**月**日至**月**日,结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字,并在检测报告上加盖试验室公章,试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站,中心试验室试验时由项目办旁站,旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

医疗器械注册体系审核是如何进行体系核查的

医疗器械注册体系审核是如何进行体系核查的 判定“严重不合格项”的五条标准 体系运行中出现系统性失效,某一个(段)生产过程或管理系统基本没有质量管理的实施和控制,同样的错误多次重复的发生 体系运行出现区域性失效,某一部门(场所)基本没有质量管理的实施和控制,回避在体系管理之外; 发现违反国家法律法规的具体事项; 前次检查的“不合格”事项,重复发现,未得到纠正 发现已经发生或者可能会严重影响产品安全性或风险很高的不合格事项 关于产品真实性核查问题 核查企业注册产品相关标准技术要求注册工艺等相关资料 核查产品所需的生产设备和检验仪器设备 核查产品设计和开发,原材料采购,生产和检验记录,留样等情况 对于不按注册工艺生产或者与工艺流程图相悖的,以及有足够证据证明送检产品不是自己生产的,可判定不通过核查 关于专职检验人员 检验员配备:按照检验规程要求,估算工作量和产品检验学科要求、计算人员配备,能不能胜任检验任务 检验员培训:法律法规没有强制要求检验员必须经过哪一级别的单位培训。企业自己岗位培训也可,但必须有相关培训计划,实施记录和考核 检验员的实际操作能力水平:通过现场面对面的询问,以及实际操作等等现场考核 关于与产品质量接触的人员健康档案 文件规定哪些人员属于与产品质量接触人员

体检的项目及体检频次 在县级正规医疗单位进行,保存体检报告,逐一建立体检档案 关键岗位人员的任职资格 技术负责人、质量负责人、生产负责人的学历,相关专业,及工作经验的要求虽然规范并未对这些人的专业进行具体要求,但企业的体系文件必须确定上述部门负责人的任职条件 任职说明书如有专业要求,根据文件要求核实,相关经验可通过提问等形式进行考核评价 企业还应对上述人员进行考核评价,并保存记录 关于厂房与设施 场地面积是否与生产相适应,查看生产记录和清场记录 是否与提报注册的布局图相符,盘查企业全部注册产品数量及生产工艺要求 生产场地布局图要标明净化等级、区域、多个车间要标明序号 按照工艺流程、注册提交的工艺来核实生产工序设置 洁净厂房的检测要求 厂房与设施的维护记录 关于洁净厂房的检测要求 内容:温度、湿度、静压差、降尘(菌落数)、风速或换气次数等、静态检测、动态检测 频次:日、周、月、季;发生重大事件后;第三方定期检测 方法:人员培训、检测仪器、计量校准 记录:记录要体现:实际状况、便于监视、利于统计分析 数据分析:用趋势图、统计过程控制(SPC)图 特殊规定:长期停产,或间断性生产在每次生产前要进行检测 关于设备核查 普及:生产过程中采用的计算机软件,主要是指直接控制生产设备完成加工过程的软件,而不是指进行管理的软件 对照生产工艺流程图,配备对应的生产和检验设备,查看设备清单和生产设备。(这是一条重点项*3.1.1)常见问题:如企业申报注册核查,技术审查发现缺少生产设备

污水作业指导书

****朝霞路污水管道施工技术交底资料 朝霞路工程污水管道设计为DN400-500内径系列HDPE塑钢缠绕管,接口采用卡箍式弹性接口,砂垫层基础,污水检查井采用φ1000圆形砖砌收口式污水检查井。 为规范朝霞路污水管道施工作业,提高市政排水管道施工质量,根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)和《市政排水管道工程及附属设施》(国家建筑标准设计图集06MS201)的要求,特将以下施工作业方法进行交底,望各基层单位遵照执行。 一、沟槽开挖 1、准备开挖 (1)沟槽开挖之前,必须查清与施工相关的地下情况。根据施工图纸及相关资料,采用现场开挖探坑的方法,查明地下情况。 (2)测设管道中心和检查井的中心位臵,设臵中心控制桩,并报监理复核校验。 (3)根据管径大小、挖深,计算出沟槽上口宽度,用白灰划出边线。 2、沟槽开挖 (1)开挖采用机械方式进行,开挖前应向机械司机详细交底,交底内容一般应包括设计挖槽断面(对于南段沟槽深度较大的地段,可采用分层开挖)、堆土位臵,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合。配合人员应

熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。 (2)机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖,用人工清底。清底后,应在沟槽底的一侧设臵断面为30cm*30cm的排水沟,沿沟槽每20m设一集水坑,以收集雨水,防止雨水浸泡全部沟槽。沟槽上口两侧应设土垅,防止雨水流入沟槽。 (3)沟槽开挖要注意预留检查井位臵尺寸及工作宽度,以保证浇筑井基础一次成型,同时避免回填时边削土边夯实。 (4)根据土质情况,限定坡顶两侧堆臵土方高度和距离,一般距边坡3-5m,(最少不小于1m),高度不大于1.5m。堆土时还应预留足够宽度施工运输道路以及进料口。 (5)沟槽开挖后,应在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧设护栏,夜间悬挂红灯,间距约为20m/对。 二、砂垫层 根据施工设计图的要求,聚乙烯塑钢缠绕管道基础采用砂垫层基础,其厚度为100mm。基础宽度与槽底同宽, 用水撼法处理,应夯实紧密,表面平整。基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填筑密实。 三、管道安装 1、聚乙烯塑钢缠绕管使用前应出具产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。管材要求外观一致,

钢筋比对试验作业指导书

钢筋比对试验作业指导 书 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义: 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》对钢筋力学性能(抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率)进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平,检验万能压力机经期间核查后精度要求,促进各试验室人员试验检测业务能力提高,以适应渭武高速公路全面施工检测的需要;同时对各试验室试验来说,本次比对试验是一种有效的外部质量活动,也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序,随机分发样品。 2、试验时,力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》(GB/T 28043-2011),以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距(IQR)测试值,计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数,按下式计算 Z 值: Z= (A-中位值)/标准(IQR) 式中 A –参加人员测试结果;

标准(IQR)=IQR*; 本次比对试验涉及的统计量有:结果数、中位值、标准(IQR)、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意),2<│Z│<3 基本满意,│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中,严禁参加试验室相互串通结果,如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间:2016年**月**日至**月**日,结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字,并在检测报告上加盖试验室公章,试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站,中心试验室试验时由项目办旁站,旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

闭水、淋水施工专项方案

万荣商务中心 闭水、淋水施工专项施工方案 ; 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) # 四、闭水、淋水要求 (4) 五、施工部署 (5) (一)外墙淋水的部位及淋水范围 (5) (二)外墙淋水试验实施时间 (5) (三)劳动力组织与职责分工 (6) 六、施工准备 (6) (一)技术准备 (6) (二)材料准备 (6) , (三)施工机具计划 (7) 七、主要施工方法和施工要点 (7) (一)布管和淋水一般要求 (7) (二)建筑布管淋水要求 (8) (三)外墙淋水试验记录和问题处理 (8) 八、淋水试验质量要求 (9) 九、成品保护 (10) 十、安全文明施工保证措施 (10) .

十一、外墙渗漏的常用处理方法 (11) 十二、附表 (11)

闭水、淋水施工专项方案 一、工程概况 本工程位于郑州市大学南路与芦庄路交叉口东南角,现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层、地上21层。地上1层层高,2层层高,3~20层层高均为,21层层高为,电梯间层高, 建筑物总高度为,女儿墙高度为;建筑面积为㎡,抗震设防烈度为七度,结构安全等级为II级,耐火等级为I级,地下室防水等级为II级,屋面防水等级为I级。 2、各责任主体名称 \ 二、编制依据 1、万科作业指导书; 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2011; 3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2011; 4、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011; 5、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235—2011; 6、《万科防水防裂体系》2011版。

钢筋比对试验作业指导书

钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义: 本次比对试验活动依据 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》对钢筋力学性能(抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率)进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平,检验万能压力机经期间核查后精度要求,促进各试验室人员试验检测业务能力提高,以适应渭武高速公路全面施工检测的需要;同时对各试验室试验来说,本次比对试验是一种有效的外部质量活动,也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序,随机分发样品。 2、试验时,力学室温度应符合GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》(GB/T 28043-2011),以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距(IQR)测试值,计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数,按下式计算 Z 值: Z= (A-中位值)/标准(IQR) 式中 A –参加人员测试结果;

标准(IQR)=IQR*0.7413; 本次比对试验涉及的统计量有:结果数、中位值、标准(IQR)、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意),2<│Z│<3 基本满意,│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中,严禁参加试验室相互串通结果,如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间:2016年**月**日至**月**日,结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字,并在检测报告上加盖试验室公章,试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站,中心试验室试验时由项目办旁站,旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

铁路梁场认证作业指导书2012最新

某制梁场取证工作指导书 目录 一、工业产品与工程施工的区别 (3) 二、营业执照和梁体编号 (3) 三、送铁道部质检中心的检验项目及可以送地方检验的项目 (3) 1.送铁道部质检中心的材料 (3) 2.可以送地方检验项目 (4) 3.混凝土垫块 (4) 四、局级投产鉴定 (5) 1.组成专家组 (5) 2.局级投产鉴定组成资料 (5) 3.局级鉴定的前提条件 (5) 4.首次会议 (6) 5.分工检查 (6) 6.计量 (6) 7.静载试验 (7) 8.合格的判定标准 (8) 9.末次会议 (9) 五、质检中心核查组进场实地核查与产品检验 (9) 1.实地核查的目的和合格的标准 (9) 2.产品检查的合格标准 (9) 3.核查组人员组成 (9) 4.核查组人员分工 (9) 5.首次会议 (10) 6.产品抽样 (10) 7.试验检查 (10) 8.现场考核 (11) 9.特殊工序考核 (11) 10.静载试验 (13) 11.座谈会 (14)

12.末次会议 (14) 六、计量、试验、工装、设备、物资 (14) 1.计量 (14) 2.试验 (16) 3.工装 (16) 4.设备 (17) 5.物资 (18) 七、工艺文件 (20) 1.企业产品标准 (20) 2.工艺细则 (21) 3.作业指导书 (21) 八、产品档案 (22) 1.制造技术证明书 (22) 2.原材料检验报告 (22) 3.工序检验记录 (22) 4.产品检验 (23) 九、施工图 (23) 十、人力资源 (23) 十一、质量管理职责 (24) 十二、弹性上拱度和上拱度 (25) 1.弹性上拱度 (25) 2.上拱度 (25) 说明:本指导书中意见仅供参考,所选用标准及执行办法以《认证细则》为准。

产品编码规则作业指导书

产品编码规则作业指导书

作 者:日 期:

慈溪市汉格洁具有限公司 文件标题产品编码规则作业指导书文件类型 文件编号文件版本生效日期页1/ 4 1 为了保证汉格洁具有限公司对产品的规划、生产、仓储、物流和销售一系列过程进行系统化和有效的管理制定本编码规则。本规则对公司所有原材料、零部件、半成品、成品、配件和其他辅助生产物料等均适用。 2?适用范围: 本工作指引适用于汉格洁具有限公司 3.名词定义: 4 .管理责任: 生产副总助理 5.编码规则 、编码组成 1、原材料编码说明 X X XX X X X X XX 四级:颜色流水号,用二位数字表示 三级:零(部)的流水号,用三位数字表示 二级:产品型号,用四位数字表示,不足用X表示 一级:产品的大类,用一位数字表示(1至5) 2、零配件类编码说明 X XXX X XXX X X 四级:颜色流水号,用二位数字表示 三级:零(部)的流水号,用三位数字表示

二级:产品型号,用四位数字表示,不足用X表示一级:产品的大类,用一位数字表示(1至5) 慈溪市汉格洁具有限公司

3、包材类编码说明 四级:颜色流水号,用二位数字表示 二级:零(部)的流水号,用二位数字表示 二级:产品型号,用四位数字表示,不足用X表 示 一级:产品的大类,用一位数字表示(1至5) 4、管件类编码说明 X X X X X XX X XX 四级:颜色流水号,用二位数字表示 二级:零(部)的流水号,用二位数字表示 二级:产品型号,用四位数字表示,不足用X表示 一级:产品的大类,用一位数字表示(1至5) 5、成品类编码说明 X XXXX X XX XX 四级:颜色流水号,用二位数字表示

期间核查作业指导书精选版

期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

版本:第2016年版(第0次修订) 文件编号:QZ/KC-171-2016 控制状态:受控非受控 使用人: 发放编号: 编制:检测室 审核:唐亮 批准:袁绪文 批准日期:2016年月日实施日期:2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发

核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时,需进行期间核查: 1).稳定性不高,漂移较大的; 2).使用频繁,时间较长的; 3).电子类设备较长时间未启用的; 4).参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查; B.以留样的再检测对比进行期间核查; C.以同样功能的设备比对来进行期间核查; D.实验室间比对进行期间核查; E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查; F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期

1).对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2).对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述(目的):为了解万能试验机状态,维护设备在两次校准期间校准状态的可信度,减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差,除了在开机前和关机后检查仪器外,特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据:GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求:计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%,力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量: 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材,且在同一根钢筋上截取若干段(长度满足相关要求,数量能应付突发事件)。 5、核查方法:采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验,并有设备管理员记录实验数据,存入设备档案中,期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时,由检测员和设备管理员进行测力试验,将测得数据与存档数据进行对比,计算力值的相对误差。 6、结果评定: 对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。

门岗作业指导书

门岗作业指导书 1.目的:通过规范门岗工作标准,保证工作质量,提高工作效率并展示窗口岗位服务形象。 2.适用范围:阳光城物业体系各物业服务中心。 3.管理内容: 3.1基本要求: 3.1.1. 园区大门实行24 小时门岗值守服务。 3.1.2. 员工在岗期间应严格按标准要求执行;保持标准的个人仪容仪表、跨立、坐姿及其它标准服务礼仪。 3.1.3. 对人员的核实的基本流程:起立→敬礼→询问→核实→登记→指引。 3.1. 4. 几种基本的核实方式: 客户信息表:根据客户服务部提供的“客户信息表”核实业主姓名/房号(必要时可增加业主生日或车位号等核实方式); 门岗话机:通过门岗对讲门机联系户内客户进行核实; 中控室话机:转告中控室通过对讲门机联系户内客户进行核实; 客户服务部电话:通知客户服务部通过电话方式联系核实; 来访者自行联系:请来访者自行联系客户通知物业。 3.1.5. 应主动为客户提供力所能及的帮助。 3.1.6. 对停车卡、收费发票及现金交接按各地财务相关要求执行并填写相应的交接记录表。 3.1.7. 交班前完成岗位《岗位值班记录表》填写。 3.2人员管理: 管理原则:所有人员凭有效证件进入园区 3.2.1.业主 安装有人行道闸的园区:业主通过刷卡方式进入;对未带卡但认识的业主,主动开启道闸并提醒下次带卡; 对不认识的业主,核实后开启道闸。 未安装人行道闸的园区:对认识的业主及家人,微笑点头问好;对不认识的,应敬礼询问,核实后予以放行。 3.2.2.租户:凭有效租赁户出入证件进入。 3.2.3. 园区保姆、家政人员、业主雇员的职员、装修人员等: 凭物业办理在有效期内的服务证件 AB 证进入,进入时把副本 B证放在门岗,出来时取走(A 证由进入 人员随身携带)。 3.2. 4. 装修人员: 检查装修临时出入证是否为本园区证件;证件是否在有效使用期内;查看出入证件照片或核对身份证件

室内排水管道安装作业指导书

室内排水管道及配件安装施工作业指导书 编制: 审核: 审批: 编制日期:

室内排水管道及配件安装施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于本标段地铁室内排水管道及配件安装施工。 技术准备 施工管理技术人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图,参加设计交底与图纸会审。根据综合管线图纸,结合现场实际情况确定管线走向、标高,标高测量均以装修专业一米标线为基准。 施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图,对有疑问或与实际不符地方以书面形式(工作联系单、技术核定单)呈报监理工程师,由监理工程师组织与设计联系,提出解决方案。 技术人员对施工人员进行施工前的技术交底,交待清楚每道工序的施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工。对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核,考核合格后持证上岗。 管材标准 室内重力流排水管采用阻燃型硬聚氯乙烯(UPVC)排水管,胶粘式连接。 所有压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管,螺纹连接或沟槽式连接。 常用的技术规程和规范 在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范,当规范和检验标准、工程文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时,原则上应执行较高标准。常执行得标准规范如下: 《建筑给水排水设计规范》(GB 50015); 《综合布线工程验收规范》(GB 50312); 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242); 《给水排水构筑物工程施工验收规范》(GB 50141); 施工程序与工艺流程 施工工艺流程见下图

施工要求 支吊架制作安装 支架是支撑管道重量和走向的重要构件,也是衡量安装质量检查关键内容,而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同,因此支架制作安装非常重要。 支架结构合理,位置正确,安装牢固,外型排列整齐美观,油漆色泽与总体协调。非金属管道与金属支架间应有隔垫,防止磨擦造成损伤。承插接口连接的管道除直线支架外在转角、终端等处,还应有防止承插位移的水平方向支撑。 管径(mm)20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的保温管 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 最大间 距(m)不保温管 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径(mm)16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 最大间 水冷水管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 距(m) 平 管 热水管0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

34 开工条件核查管理办法(试行)

乌鲁木齐市轨道交通1号线工程 开工条件核查管理办法(试行) 第一章总则 第一条为了落实工程开工前的安全生产保障条件,依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法》(建质[2010]5号)、《建筑施工安全检查标准》、《乌鲁木齐市建筑工程施工现场围挡及环境管理规定》、《绿色施工管理规程》等国家、行业和地方有关法律、法规、安全技术规范,特制定本办法。 第二条本办法适用于乌鲁木齐市轨道交通1号线工程,参建、参施各单位均应按本办法执行。 第三条开工条件核查的范围:乌市轨道交通1号线工程新开工单位工程。 第四条开工条件核查目的是为了加强工程管理、规范施工行为,确保工程施工安全,但核查并不减轻施工、监理单位的任何安全施工管理责任。 第二章开工条件核查内容 第五条开工条件核查的主要内容包括安全质量生产保障条件、安全管理组织机构、安全生产教育培训、安全资金的使用情况、场地移交和管线移交、空洞探查、临时建设、分包管理、 1 管理文件34

危险性较大分部分项工程专家论证情况、机械管理、临时用电、现场安全防护、消防保卫、施工方案和应急预案、安全风险识别、控制措施落实、安全风险监控系统建设情况及绿色文明施工等,具体检查内容详见附件1-5。 第三章核查方式与核查程序 第六条单位工程开工前的开工条件核查采用检查表法。将检查表中所列各项的要点逐一进行对照,对不符合检查表要求的情况进行记录。 第七条新开工单位工程条件核查前,安全检查共分三个阶段,施工单位自查阶段、监理单位复查阶段、五中心核查阶段。 1、施工单位自查:施工单位在计划开工前两周组织进行自检自查,对检查存在的问题进行整改完成后(必须留存自查整改资料),向监理单位提交开工申请报告,报监理单位复查。 2、监理单位复查:监理单位在接到施工单位的复查申请后,应在2个工作日内由总监理工程师组织复查,对检查中存在的问题进行记录,并要求整改。待施工单位整改完成后向五中心提交开工核查报告。(附复查纪录、施工单位的开工申请报告等相关资料) 3、五中心组织核查:五中心接到监理单位的开工核查报告后,首先对报告附件进行资料核查,确认资料齐全后,在3个工作日内安排现场核查,对核查结果进行记录汇总,填写结论性意见,并对存在问题提出整改要求。开工条件核查流程图见附件2。 2

作业指导书编制管理规范

作业指导书编制管理规范 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的: 为使公司生产之产品遵循标准制程进行,制订标准的作业指导书,以达质量与效率之提升。 2.0范围: 本公司开发的产品及OEM加工产品的作业指导书编制。 3.0职责: 3.1研发部(产品工程课):负责提供产品之零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式和BOM及其它有关数据。 3.2研发部(制造工程课):协助检讨制程的合理化及提供治具或机台名称等。 3.3制造工程课: 3.3.1参与新产品设计审查会议并制订初步作业流程。 3.3.2参加新产品试产并拍摄作业图片,制订临时版工作指导书。 3.3.3依据研发提供之尺寸管控图面和已检讨OK的制程、零件,产品料号完善作业指导书的制订,并负责对新产品作业指导书审核及依据《制程变更申请单》之要求进行修订并更换版本。 3.3.4负责主导《作业指导书》检讨确认直至改善OK。 3.4生产部:提供有关数据(冲速,模穴数等)和生产流程中问题点,并负责对作业指导书进行会签,提出合理建议。 3.5.品管部: 3.1.5.1根据SOP制作SIP或者QC工程图。

3.1.5.2负责提供产品测试条件、管控尺寸、检验频率等。 4.0定义:无 5.0内容及要求: 5.1试产计划: 5.1.1由研发提出该产品的试产计划,并提供新产品BOM表及蓝图(零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式)。 5.2工艺确认制作: 5.2.1IE通过对产品制样时所记录的工艺流程,制作临时版本的《作业指导书》。 5.2.2产品试产时,IE根据现场状况对作业标准进行梳理修正。 5.2.2.1IE工程师根据试作对产品每道工序的标准操作方法进行进行规范并拍摄图片,用简单通俗的语言对作业内容,作业要点,检验标准等加以描述。IE工程师根据产品研发部和品管部所提供的各项图面,对重点管控尺寸用AUTOCAD 图示加以标注,对重点尺寸要用“▼”加以强调,需作CPK管控应加“【Χ】”管制符号,临时版SOP不发行,经部门主管审核后盖临时章或参考章提供产线使用,临时版SOP在正式版SOP发行之前一直有效,正式版发行后生产单位需到DCC审请正式版SOP,同时要将临时版归还于DCC处。 5.2.2.2原则上每种料号都有对应的作业指导书,若出现在同一系列产品中流程作业人力相同,作业方法相同,使用设备完全相同时可以考量制作一份“通用作业指导书”,但作业指导书中必须对每种料号之间的差异处重点描述清楚。 5.2.2.3全套作业指导书中工序均需修订型或增减工序型:IE工程师根据《工程变更申请单》之要求进行修订并更换版本,版本依26个英文字母变更;即B0、B1版、C版……。

采暖上水打压、下水闭水试验作业指导书

采暖打压、闭水试验作业指导书 1、目的/适用范围 为确保采暖管路符合设计及规范要求,为顾客提供满意产品,制订本作用指导书。 本作业指导书适用于房建工程采暖管道打压、闭水试验。 2、编制依据 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)》、 《建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)》 《采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)》 《建筑安工程质量通病防治手册》 3、施工前的准备 3.1人员:经过培训取得相应资格的人员。 3.2材料:饮用水水等。 3.3机具:打压机、管钳等。 3.4作业条件: 3.4.1采暖材料按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求。 3.4.2采暖管道及散热器安装完毕并且外观检查合格。管子的螺纹应规整,如 有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。管道支、吊、托架的安装符合规范要求。 3.4.3所用阀门耐压强度试验合格(查看试验记录:强度和严密性试验压力应 为阀门出厂规定的压力)。 3.4.4用水冲洗采暖系统直至污物冲净为止。 3.4.5明确本工序的责任人,并对操作人员进行技术、安全交底。 4、操作要点 4.1试验压力:工作压力不大于0.7千克力/厘米2(表压力,下同)的蒸汽采暖系统,应以系统顶点工作压力的2倍作水压试验,同时在系统低点,不得小于2.5千克力/厘米2。热水采暖或工作压力超过0.7千克力/厘米2的蒸汽采暖系统,应以系统顶点工作压力加1千克力/厘米2做水压试验,同时,在系统顶点的试验压力不得小于3千克力/厘米2。 4.1.1采暖系统作水压试验,其系统低点如大于散热器所能承受的最大试验压力,则应分层作水压试验 4.1.2在5分钟内压力降不大于0.2千克力/厘米2为合格 4.2、热水供应系统的试验压力,应按下列规定执行。 4.2.1敷设 a、聚乙烯软管在大膜板混凝土墙内敷设时,管路中间不得有接头;凡穿过盒子敷设的管路,能先不断开的则先不断开,待拆模后修盒子时再断开,保证浇注混凝土时管口不从盒子内脱掉。 b、若聚乙烯软管必须有接头时,一定要用大一号的管(长度6cm)做套管。接管时要对齐套管各边套进3cm 。硬塑料管接头时,可将一头加热胀出承插口,将另一管口插入承插口。在接口处涂抹塑料粘合剂,则防水效果更好。 c、硬塑料管煨弯时可根据塑料管的可塑性,在需煨弯处局部加热,即可以手工操作煨成所需度数成型。较小的管径可用一只1000w的电炉加热一盘沙子,将管埋入砂中,掌握火候操作;较大规格的塑料管煨弯时,可采用甘油加热法,用

ERP编码作业指导书

1.0目的:为便于公司物料的统一管理、区分,特将物料统一分类并编号。 2.0范围:公司内所有的产品/物料等均适之。 3.0定义:无 4.0权责: 4.1ERP数据维护组:负责对物料编码及所属存货档案基础信息的输入。 4.2各个部门:提供需编码的物料的详细信息给ERP数据维护组,物料编码的使用。 5.0作业内容: 5.2物料编码规则: 5.2.1产品类编码为:(公司内所有塑胶成品,半成品,素材) 5.2.1.1产品类编码说明

客户代码 XX (客户简写) 例如:鸿绩HJ ,劲胜JS ,东方亮彩LC,景丰JF 等。 产品机型 XXXXX 例如:亮彩14029,对应代码为LC14029.预留5位数,不足以0代替。 产品类型: X 例如:3-塑胶产品,2-五金产品,1-其它产品. 产品品名: X 例如:1-面壳,2-底壳,3-电池盖,4-侧键,5-装饰件,6-转轴……9其它. 产品流水 XX (01-99) 例如:01-描述产品的流水码,同时描述颜色,规格,版本等信息。 产品特征 X (0-9) 例如:素材-0,底中漆-1,镭雕-2,面漆-3,喷黑-4,CNC-5,委外-6,装配-7,成品-8,其它-9。 5.2.1.2 产品具体结构图如下: XX XXXXX- X X XX - X (共12位) 5.2.2物料类编码为:(公司内所有塑胶成品,半成品,素材之外的物料) 5.2.1.1物料类编码说明 物料属性 X 例如:T-涂料,D-镀材,J-夹治具,F-生产辅料,C-测试用品,B-办公用品,Z-杂项 物料流水 XXXXXX (000001-999999) 例如:000001-描述物料品名,型号规格等信息。 物料特征 X (0-9) 例如:0-一般,3-环保。 5.2.1.2物料类具体结构图如下: X XXXXXX X (共8位) 产品机型:如亮彩14029,对应代码为LC14029.预留5位数,不足以0代替。 客户代码:鸿绩HJ ,劲胜JS ,东方亮彩LC,景丰 JF 等. 产品类型:3-塑胶产品,2-五金产品,1-其它产品. 产品特征:素材-0,底中漆-1,镭雕-2,面漆-3,喷黑-4,CNC-5,委外-6,装配-7,成品-8, 其它-9。 物料属性:T-涂料,D-镀材,J-夹治具,F-生产辅料,C-测试用品,B-办公用品,Z-杂项 物料流水:000001-描述物料品名,型号规格等信息。 物料特征:0-一般,3-环保。 产品流水:01-描述产品的流水码,同时描述颜色,规格,版本等信息。 产品品名:1-面壳,2-底壳,3-电池盖,4-侧键,5-装饰件,6-转轴……9其它.

实验室比对管理规程

实验室比对管理规程 目的:建立实验室比对管理规程,以确保检验结果的准确性。 适用范围:所有实验室。 责任人:质量管理部主任、检验员 内容: 1 比对试验应满足的条件 1.1 仪器测定用仪器应经过检定或校准且在有效期内。 1.2 人员参加比对的人员应经过充分的培训,熟悉检验方法标准操作规程及所使用的仪器。 1.3 材料所用材料包括试剂,试验用器具等均应符合试验要求。 2 检验员的比对 2.1 所有在岗检验员都应进行比对,比对按项目进行,每次比对人数不得少于两人。 2.2 比对人员所用试剂、试液、供试品、对照品溶液、设备等均应一致。 2.3 比对人员按照所比对项目的标准操作规程独立操作。 2.4 比对试验可接受标准:除另有规定外,分光光度法、气相色谱法、液相色谱法用于含量测定时结果相对平均偏差不得大于2%;薄层色谱扫描法用于含量测定时结果相对平均偏差不得大于5%;重量法、容量法用于含量测定时结果相对平均偏差不得大于0.3%;含量测定以外的项目,当结果为一数值时相对平均偏差不得大于3%,当结果为一现象描述时,其结果应一致。 2.5 比对结果符合要求的,参加比对人员均可从事此项检验工作。比对结果不符合要求的,应查明原因,再次比对,直至结果符合要求,参加比对人员才可从事此

项检验工作。 3 检验仪器的比对 3.1 对同一类检验仪器有两台或两台以上的,应进行仪器比对。 3.2 仪器比对由通过此项检验员比对的人员进行操作。 3.3 对供试品溶液直接进样检测的,比对时应用同一供试品溶液进样检测;对薄层色谱扫描法比对时应对同一斑点进行扫描,检测结果相对平均偏差不得大于3%。 3.4 比对结果不符合要求的,比对仪器在查明原因并再次比对通过之前不可继续使用。 4 对照品溶液与滴定液的比对 4.1 对照品溶液与滴定液在存放过程中,其浓度可能发生变化,从而影响测定结果,为确定其使用期限,需对其进行定期测定。 4.2 由于TLC测定影响因素较多,误差较大,暂不对TLC法所用对照品溶液进行比对。只对HPLC、GC等所用的对照品溶液进行比对。 4.3 对照品溶液自配制之日起,每1个月测定一次,测定条件必须一致,每次测定峰面积不得少于2个,结果取其平均值。当测定结果与原始值相比相对偏差超过2%时,此对照品溶液不得继续使用,上一次测定时间作为判断使用期限的截止时间。 4.4 滴定液自配制之日起,每1个月由原标定人员标定一次,标定环境必须与原标定环境一致,平行试验次数不得少于三次,结果取其平均值。当标定结果与原始值相比相对偏差超过0.2%时,此滴定液不得继续使用,上一次标定时间作为判断使用期限的截止时间。

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