锅炉原理简答题——试卷部分-华北电力大学

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锅炉原理简答题——试卷部分-华北电力大学

1.直流煤粉燃烧器的低NO x燃烧技术?

①一次风气流浓淡分离技术;②分级配风;

③在保证锅炉热效率和安全运行的条件下,适当降低炉膛温度;

④在保证锅炉热效率和安全运行的条件下,适当降低氧气浓度;

⑤气体燃料再燃技术。

2.直流煤粉燃烧器的低负荷稳燃技术?

①提高一次风气流中的煤粉浓度;

②提高煤粉气流初温;

③提高煤粉颗粒细度;

④在难燃媒中加入易燃燃料。

3.影响煤灰熔融性因素?

①还原性气氛(会降低灰熔点)

②燃烧器区域壁面热负荷高(可能使飞灰颗粒变软,粘附在水冷壁表面,进而造

成沾污层表面温度升高,最后发生结渣现象)

③煤灰的化学成分

4.煤的常规特性对锅炉工作影响?

①工业分析成分的影响:水分(降低燃烧温度,增加烟气量)、灰分(吸热,降低

燃烧温度,结渣、积灰、磨损、堵灰)。

②硫:燃烧生成SO2气体,是高温腐蚀,低温腐蚀气体的主要来源。随着烟气的

排放,SO2气体对大气环境造成污染。

③发热量:Q net,ar高的煤,煤粉气流火焰的持久性较好。

④灰熔点:ST高的煤,燃烧过程中不易结渣⑤HGI:HGI高的煤,比较软,磨煤电

耗较低。煤粉的R90较小,有利于燃尽。

5.煤中水分的存在对锅炉工作有哪些影响?

①煤中水分的存在,使煤中的可燃质相对减少,降低了煤的低位发热量;

②在燃烧过程中,因水汽化吸热降低了炉膛温度,不利于燃烧,燃烧热损失增大;

③水变成水蒸汽后,增大了排烟容积,使排烟热损失增大,且使引风机电耗增加;

④因烟气中水蒸汽增加,加剧了尾部受热面的积灰与腐蚀;

⑤原煤水分过多,引起煤粉制备工作的困难,易造成煤仓及给煤设备的堵塞现象。

6.煤中灰分的存在对锅炉工作有哪些影响?

(1)煤中灰分的存在,使煤中可燃质减少,降低了煤的低位发热量;

(2)在燃烧过程中,灰分防碍了可燃质与氧的接触,不利于燃烧,使燃烧损失增大;

(3)燃烧后使烟气中含灰量增大,使受热面积灰、结渣和磨损加剧;

(4)原煤含灰量增大,增加了开采、运输和煤粉制备的费用;

(5)灰分排入大气,造成对大气和环境的污染。

7.什么是挥发分?挥发分的存在对锅炉工作有哪些影响?

失去水分的煤样,在规定条件下加热到一定温度后煤中有机质分解而析出的产物称为挥发分。由于挥发分主要是由一些可燃气体组成,所以其含量的大小对燃烧过程的发生和进展有较大的影响。在燃料的着火阶段,首先是挥发分着火,其燃烧放出的热量加热了焦碳,使燃烧迅速;同时,挥发分析出时使焦碳疏松,形成孔隙,增加了与氧接触的面积,有利于燃料的燃烧和燃尽。所以,挥发分常被作为锅炉燃烧设备的设计、布置及运行调整的重要依据,也作为对煤进行分类的主要依据。

8.说明影响q4的主要因素及降低q4的措施有哪些?(固体未完全燃烧损失)

影响q4的主要因素有:燃料性质、燃料在炉内的停留时间和空气混合情况、燃烧方式、燃烧器的设计和布置、炉膛型式和结构、炉膛温度、锅炉负荷、运行水平等。

降低的措施:①煤中的水分和灰分越少,挥发分越高,煤粉越细,q4越小;②在燃料性质相同的条件下,炉膛结构合理,燃烧器的结构性能好,布置适当,使气粉有较好的混合调节和较长的炉内停留时间,则q4越小;③炉内过量空气系数适当,炉膛温度较高,则q4越小。④过量空气系数减小,一般q4增大;⑤锅炉负荷过高将使得煤粉不完全燃烧,负荷过低则炉温降低,都将使q4增大。损失量仅次于排烟热损失。

9.说明影响q2的主要因素?(排烟热损失)

排烟热损失是锅炉中最大的一项热损失。其主要取决于排烟容积和排烟温度。排烟温度越高、排烟容积越大,则排烟焓越大,排烟热损失也越大。影响排烟容积和排烟温度的因素有:燃料性质、受热面的积灰结渣或结垢、炉膛出口的过量空气系数α1′′以及烟道各处的漏风。

减少q2热损失:(1)要保持设计排烟温度运行,受热面积灰、结渣等会使排烟温度升高,因此应定期吹灰,及时打渣,经常保持受热面清洁;(2)要减少排烟容

积,消除或尽量减少炉膛及烟道漏风,漏风不仅增大排烟容积,而且还可能使排烟温度升高,故应维持最佳过量空气系数运行并减少漏风等。

10.说明影响q3的主要因素?在哪些情况下q3会增大?(可燃气体未完全燃烧的热损

失)

q3值可以按照燃料种类和燃烧方式选择:煤粉炉q3=0,燃油和燃气炉q3=0.5%。

影响因素主要有:燃料的挥发分、炉膛过量空气系数、燃烧器的结构和布置、炉膛温度和炉内空气动力工况等。

①燃料中挥发分多,炉内可燃气体的含量就增大,容易出现不完全燃烧,则q3就

增大;②炉膛出口过量空气系数过小,可燃气体因得不到洋气而无法燃尽,则q3就增大;③若炉膛出口过量空气系数过大,则使炉膛温度降低,而CO在800℃~900℃又很难燃烧,则q3就增大;④炉膛结构及燃烧器布置不合理,使燃料在炉内停留时间过短或炉内空气动力场不好,则q3就增大。

11.说明影响q5的主要因素及降低q5的措施有哪些?(散热损失)

影响因素:锅炉外表面的大小、炉墙结构、保温隔热性能、环境温度、锅炉额定蒸发量等。

措施:①锅炉外表面越小、结构越紧凑、保温隔热性能越好,则q5越小;②环境温度越高,散热损失q5越小;③锅炉额定蒸发量越大,散热损失q5越小;④相同负荷下,有尾部受热面的锅炉机组散热损失大。

12.说明影响q6的影响因素。(灰渣物理热损失)

因素因素:燃料中灰的含量以及炉渣、灰分、沉降池的相对含量和灰渣温度。

当燃料的折算灰分小于10%时,固态排渣煤粉炉可以忽略灰渣物理热损失;液态排渣炉、旋风排渣炉可以忽略飞灰的物理热损失;对燃油和燃气锅炉:q6=0

13.用公式法表达反平衡法计算锅炉热效率的方法,及其各项的含义?

ηgl=100?(q2+q3+q4+q5+q6),%

其中:q2为排烟热损失占输入锅炉热量的百分比;q3气体未完全燃烧的热损失占输入锅炉热量的百分比;q4固体未完全燃烧的热损失占输入锅炉热量的百分比;q5散热损失占输入锅炉热量的百分比;q6灰渣物理热损失占输入锅炉热量的百分比。

ηgl=Q1/Q r ×100,其中:Q1为有效利用热;Q r为输入锅炉的总热量。

14.低温腐蚀的概念、发生的位置、危害、影响因素以及防止低温腐蚀的技术措施。

概念:烟气中的水蒸气和硫酸蒸汽进入低温受热面时,与温度较低的受热面金属

接触,并可能发生凝结而对金属壁面造成腐蚀的现象。

发生部位:对管壁温度降低的管式空气预热器的低温段和金属温度较低的回转式空气预热器冷端,均是容易发生低温腐蚀的部位。

危害:管壁穿孔,使大量空气漏入烟气,造成送风量不足,炉内不完全燃烧损失增加,锅炉热效率降低。

影响因素:①SO3的形成;②烟气露点;③硫酸浓度和凝结温度;④受热面金属温度的影响。

防止低温腐蚀的措施:①提高空气预热器金属壁面的温度;②选用回转式空气预热器;③采用耐腐蚀材料;④采用降低露点或抑制腐蚀的添加剂;⑤采用低氧燃烧;⑥燃料脱硫。

15.高温腐蚀的概念、类型、发生位置以及防止高温腐蚀技术措施。

概念:燃料中的硫在燃烧过程中产生腐蚀性灰污层或渣层以及腐蚀性气氛,是高温受热面金属管子表面受到侵蚀的现象。

类型:一是灰渣层中碱金属硫酸盐与SO3共同作于的结果;一是碱金属焦硫酸熔盐腐蚀。

出现部位:燃烧器区域和过热器区域。

防止高温腐蚀的技术措施:

(1) 在水冷壁金属表面喷涂耐腐蚀材料,或采用耐腐蚀金属材料。

(2) 采用低氧燃烧技术,降低二氧化硫向三氧化硫的转化率,降低三氧化硫浓度。

(3) 合理配风和强化炉内气流的湍流混合过程,避免出现局部还原性气氛,以减

少H2S和硫化物型腐蚀。

(4) 加强一次风煤粉气流的调整,尽可能使各燃烧器煤粉流量相等,使燃烧器内

横截面上煤粉浓度均匀分布,以保证燃烧器出口气流的煤粉浓度均匀分布。

(5) 避免出现水冷壁局部管壁温度过高现象。

(6) 采用烟气再循环,可以降低炉膛内火焰温度和烟气中的S03浓度,减轻高温

腐蚀。

(7) 采用贴壁风技术,在水冷壁壁面附近形成氧化气氛的空气保护膜,避免高温

腐蚀。

(8) 在燃料中加入添加剂,改变煤灰结渣特性。

16.简述影响受热面结渣的位置、原因、影响因素以及危害?

位置:炉膛水冷壁的燃烧器区域和前屏过热器底部。原因:高温、灰熔点低、还原性气氛。

危害:①使炉内传热变差,加剧水冷壁结渣过程;②炉膛出口的受热面结渣或超温;③炉膛内未结渣的受热面金属表面温度升高,腐蚀性气体增加,引起高温腐蚀;④排烟温度提高,锅炉效率降低;⑤结渣严重时,大块渣掉落,可能扑灭火焰或砸坏炉底水冷壁,造成恶性事故。

影响因素:①煤灰特性和化学组成;②炉膛温度水平;③火焰贴墙;④过量空气系数;⑤煤粉细度;⑥吹灰;⑦燃用混煤。

防治受热面结渣的基本条件:①炉内应布置足够的受热面来冷却烟气,使烟气贴近受热面时,烟气温度降低到灰熔点温度以下;②组织一、二次风形成良好的气流结构,保证火焰不直接冲刷受热面。

17.热偏差的概念击及导致热偏差的主要原因,并说明降低过热器热偏差的技术措施。

概念:过热器和再热器管组中因各根管子的结构尺寸、内部阻力系数和热负荷可能不同而引起的每根管子的蒸汽焓值不同的现象。

引起热偏差的原因:

1.吸热不均匀

①炉内烟气温度场和速度场客观上是不均匀的;

②四角切向燃烧在炉膛入口造成烟气残余扭转。

③运行中火焰中心的偏移与水冷壁结渣;

④过热器和再热器的积灰结渣;⑤存在烟气走廊。

2.流量不均匀

①结构不同对流量不均的影响;②吸热不均匀对流量不均的影响;

③过热器和再热器并列管圈连接方式对流量不均的影响

减小热偏差的方法:

(一)运行措施。

①将四角燃烧器喷出的煤粉量和一、二次风配平,壁面火焰中心偏斜

②即时吹灰,避免因积灰和结渣引起受热不均。

(二)结构措施。

(1)受热面分级布置。(2)受热面分段布置。

(3)炉宽两侧的蒸汽进行左右交叉。

(4)采用各种的定距装置,保持横向节距,避免由于形成烟气走廊而引起

热偏差。

(5)选择合理的联箱连接方式。(6)加装节流圈。

(7)采取结构措施,使热负荷高的管子具有较大的蒸汽流量,以使蒸汽

的焓值减小,热偏差减小。

18.磨损的概念、影响磨损的因素以及减轻和防止磨损的措施?

概念:携带灰粒和未完全燃烧燃料颗粒的高速烟气通过受热面,固体粒子对受热面的每次碰击都会剥离掉极小的金属屑,从而逐渐是受热面管壁变薄,这就是飞灰对受热面的磨损。

影响省煤器磨损的主要因素:①烟气的流动速度和灰粒;②灰粒的特性和飞灰浓度;③管列排列方式与冲涮方式;④气流运动方向;⑤管壁材料和壁温;⑥烟气成分;⑦烟气走廊。

减轻和防止磨损的措施:①选择合理的烟气流速;②采用防磨装置;③采用拓展受热面。

19.积灰的概念、防止和减轻积灰的主要措施

概念:在锅炉的运行中,当含灰烟气在流经受热面时部分灰粒沉积在受热面上的现象称为积灰。

措施:①在设计时候选择合理的烟气流动速度,使积灰减轻;

②采用吹灰装置;

③擦启用合理的结构和布置方式。

20.钢球式磨煤机的工作原理、影响工作的因素及工作特点。

工作原理:利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球提升到一定高度后落下将媒的击碎,并通过钢球和护甲之间的挤压、研磨和碾压将煤磨成煤粉。进入筒体的热空气一边干燥煤粉一边将煤粉带出磨煤机。

影响工作因素:

1.磨煤机的筒体转速;

2.护甲(提升高度);

2.钢球充满系数(影响钢球装载量且直接影响磨煤机的磨媒出力和磨媒电耗)

3.磨煤机的筒体通风量(直接影响磨媒出力,同时影响原煤分布和煤粉细度)

工作特点:

1.单进单出的钢球筒式磨煤机一端是热空气和原煤的入口,另一端是气粉混合

物的出口。单进单出的球磨机,因常用语中储式制粉系统,故运行中应始终保持

在最佳通风量下工作,并通过调整进口热风温度来满足煤粉的干燥出力,使磨

煤机始终在最大磨媒出力和最大干燥出力下工作,以保证制粉系统的较高经济

性。

2.双进双出的磨煤机的热空气和原煤从两端进入,气粉混合物同时从两端流出。

多用于直吹式制粉系统,故其筒体通风量是随着磨媒出力变化的。当锅炉负荷

增加时需要增加磨煤机出力时,首先要增加磨煤机的通风量,然后在调整给煤

机的转速增加给媒量。当锅炉负荷降低,双进双出磨煤机的通风量和给媒量同

时减少,且同时需要补充一定的旁路风。

21.(重点)过热蒸汽温度的调节方法?以及特点?

①蒸汽侧调节:喷水减温法、汽-汽热交换法。

②烟气测调节:改变火焰中心的位置、分隔烟道挡板法、烟气再循环。

22.辐射式/对流式过热器的气温特性,解释这一趋势的原因?

锅炉的汽温特性,指过热器和再热器出口蒸汽温度与锅炉负荷之间的关系。

影响锅炉汽温变化的因素:结构因素+运行因素:锅炉负荷、过量11空气系数、给水温度、燃料性质、受热面污染情况、火焰中心位置

①辐射式过热器的汽温特性:当锅炉负荷增加时,锅炉的燃料耗量基本上同比增

大,但炉内火焰温度却升高不多,故炉内辐射传热量并不同比增加。这使得辐射式过热器的辐射传热量跟不上负荷的增加,从而使辐射过热器中单位质量蒸汽的辐射吸热量减少,即焓增减少。

②对流过热器的汽温特性:当锅炉负荷增加时,因为燃料耗量基本上同比增加,

所以对流过热器中的烟速增加,烟气侧的对流放热系数增大;同时燃料耗量的增加也使得烟温增加,烟温增加使对流过热器的传热温差相应增大,从而使对流过热器的对流吸热量的增加超过了负荷的增加值,使对流过热器中单位质量蒸汽的吸热量增加,即焓值增加,最终使对流式过热器出口汽温增加。

23.动力燃烧区域和扩散燃烧区域是如何划分的?

根据质量作用定律和阿累尼乌斯定律,当煤在燃烧时.根据燃烧时温度的不同,煤中的碳粒分为动力燃烧(动力区)和扩散燃烧(扩散区)或位于两者之间(过渡区)。

(1)动力区:温度低于90一100℃时,化学反应速度小于氧气向碳粒表面的扩散速

度,氧气的供应十分充足,提高扩散速度对燃烧速度影响不大,燃烧速度取决于反应温度和碳的活化能。

(2)扩散区:温度高于120℃时,化学反应速度大于氧气向碳粒表面的扩散速度,

以至于扩散到碳粒表面的氧气立刻被消耗掉,碳粒表面处的氧浓度接近于0,提高温度对燃烧速度影响不大,燃烧速度取决于氧气向碳粒表面的扩散速度。

(3)过渡区:介于动力区和扩散区之间,提高温度和提高扩散速度都可以提高燃烧

速度。若扩散速度不变,只提高温度,燃烧过程向扩散区转化;若温度不变,第一章节能降耗基础只提高扩散速度,燃烧过程向动力区转化。实际炉内燃烧过程基本处于过渡区。

24.说出任意四个直流锅炉区别于汽包炉的特点。

1.直流锅炉没有汽包,工质一次性通过省煤器、水冷壁、过热器,循环倍率为1。

2.直流锅炉不受工作压力的限制,可用于300MW以上的亚临界和超临界机组。

3.直流锅炉的水冷壁管内工质流动阻力比较大,需要用给水泵的压头来克服。

4.直流锅炉要求有较高的给水品质。

25.直流锅炉静态水动力不稳定的现象、影响因素、提高稳定性的方法。

现象:流量和压产的关系不是单值性的,而是多值性的。即一个压差出现两个或两个以上的流量。对水动力多值性起决定性作用的是热水段的阻力和蒸发段的阻力。

影响因素:水动力多值性存在的根本原因是由于热水段和蒸发段的共存,且在蒸发段由于扰动是工质比体积变化较大而引起。其主要影响因素是:①工质压力;

②质量流速;③蒸发管进口水欠焓;④热负荷;⑤锅炉负荷;⑥重位压头;

⑦工质的热物理特性。

提高水动力稳定性的方法:①提高质量流速;②提高启动压力;③采用节流圈;

④减少进口工质欠焓;⑤减小热偏差;⑥控制下辐射区水冷壁出口温度;⑦控

制水冷壁热负荷。

26.内螺纹管抑制模态沸腾机理。

①内螺纹管是管子内部有螺旋形突起的管道,用于水冷壁

②汽水混合物在内螺纹管内运动时,由于管道内部螺旋形突起的导流作用使密度

较大的水紧贴着管壁流动,密度较小的蒸汽在管子中心区域流动

③水的冷却效果比蒸汽好,因此内螺纹管可以强化工质侧换热,抑制模态沸腾。

27.影响循环安全性的主要因素、提高水循环安全性的措施

主要因素:

1.水冷壁受热不均或受热强度过高;

2.下降管带汽或自汽化;

3.水冷壁管内结垢;

4.上升管系统流动阻力;

5.变负荷速度过快或低负荷运行。

措施:

(1)保证水冷壁管内有足够高的质量流速。

(2)尽可能减小水冷壁的受热偏差、结构偏差和流量偏差。

(3)保证水冷壁各管组具有合适的热负荷。

(4)保证水冷壁管内具有合适的质量含汽率。

(5)维持正常的锅筒水位,并使下降管尽可能少带汽和不产生自汽化。

(6)减小循环同路的流动阻力。如增大汽水导管与水冷壁管组的流通截面比,或

减小水冷壁阻力等。

(7)锅炉变负荷运行时,控制压力变动速度。

(8)控制锅炉锅水品质,防止水冷壁管内结垢。

(9)防止水冷壁管外高温腐蚀和磨损等。

28.脉动的概念以及防止的措施

脉动:进入蒸发管的水流量和流出蒸发管的蒸汽流量发生周期性波动。

防止脉动的因素:①提高质量流速;②提高进口压力;③采用节流圈;④降低蒸发点的热负荷和热偏差;⑤防止脉动性燃烧;⑥足够陡的给水泵特性。

危害:

(1)在管子热水段、蒸发段、过热段的交界面处,交替接触不同状态的工质,时而是不饱和的水,时而是汽水混合物,时而是过热蒸汽;且这些工质的流量周期性变化。使管壁温度发生周期性变化,以至引起金属管子的疲劳破坏。

(2)由于过热段长度周期性地变化,出口汽温也发生周期性变化,汽温不易控制,甚至引起管壁超温。

(3)脉动严重时,由于受工质脉动性流动的冲击作用力和工质汽水比容变化引起管内局部压力波周期性变化的作用,还会造成管屏的机械振动。引起管屏的机械应力破坏。

29.简述双调风旋流燃烧器的结构特点、工作特点、主要优点?

结构特点:一次风,轴向动叶可调内二次风风量及旋流强度,切向动叶可调外二次风风量及旋流强度。

工作特点:

①能实现自稳燃;可以燃烧各种的动力煤;

②通过调节二次风的风量和其旋转方式,调节燃烧器气流的选择强度,有利

于稳定燃烧;

③外二次风和一次风的距离较远,有利于风机配风,降低燃料型NO X的排放

量;

④通过OFA喷嘴分级配风,降低燃料型NO X排放量;

⑤采用旋流燃烧器的炉膛火焰充满度较差。

主要优点:是由于空气的分级送入,实践证明,采用双调风旋流燃烧器既能够有效地控制温度型NO x,又能限制燃料型NO x。此外燃烧调节灵活,有利于稳定燃烧,对煤质有较宽的适应范围。

30.对比无烟煤和褐煤的性质?

①无烟煤是煤化程度很高的媒,呈现明亮的黑色光泽,硬度高不易研磨,含碳量

高、杂质少、发热量高,挥发分低、着火点高、燃烧特性差,储存时不易自燃。

②褐煤呈现褐色,少数呈现黑褐色甚至黑色,挥发分高、着火点低,灰分和水分

含量高、发热量低,易风化、易自燃。

③烟煤是中等煤化程度的媒,挥发分较高,水分和灰分含量较少、发热量也高、

燃点低、着火点低、易自燃易爆。

④贫煤挥发分含量稍高于无烟煤,着火点、燃烧特性均好于无烟煤,但仍然属于

燃烧特性差的煤种。

31.蒸汽带盐的危害、蒸汽污染的防止途径

危害:

①气体杂质可能腐蚀金属;②盐类物质会在各部件或生产设备内产生沉积。

危害:

①减少热力系统因跑、冒、滴、漏而造成的汽水损失,降低补给水量;

②采用合理的水处理工艺,降低补给水中杂质含量;

③反之凝汽器泄露,以免汽轮机凝结水被循环冷却水污染;

④对凝结水进行处盐处理,出去凝汽器中的各种杂质;

⑤对回收的疏水和热用户的返回水进行水质监督;

⑥对水汽系统采取防腐措施,减少给水中的金属腐蚀产物;

⑦ 对于新安装的机组进行化学清洗;

⑧ 对于锅筒锅炉还可以采用以下方式进行锅内净化措施来提高蒸汽品质:

1.进行排污,控制锅水品质;

2.进行汽水分离,控制机械性携带;

3.进行蒸汽清洗,控制溶解性携带和机械性携带;

4.进行锅炉内加药,减低锅炉含盐量。

32. 排烟温度一般多高?锅炉设计时,排烟温度的确定主要是考虑哪些问题。

近代大型电站锅炉的排烟温度约在110~160℃,现代大型锅炉么排烟温度与空气预热器冷端受热面的腐蚀有关,一般燃煤电站的排烟温度为120~140℃,燃油锅炉的排烟温度一般选择150℃左右。

锅炉排烟温度是直接影响锅炉运行经济性和尾部受热面工作安全的主要因素之一。主要考虑的问题:1.降低排烟热损失;2.减少低温受热面的金属消耗量;3.避免受热面低温腐蚀和严重积灰。

33. 锅炉热力计算的类型?热力计算的主要流程是怎样的?

根据各种受热面的不同性质,将锅炉的热力计算分为炉膛换热计算和炉膛出口后对了受热面的换热计算;从热力计算方法来分有受热面的设计计算和校核计算。 热力计算的流程:沿着烟气流动方向,依次计算炉膛、水平烟道、转向室、尾部烟道中的受热面。

34. 影响煤粉气流着火的因素:

运行{锅炉负荷

调节方式 燃料{燃料品质(水分、灰分、挥发分、发热量) 煤粉细度及颗粒分布情况 结构

{

燃烧器

{

一次风量、风速、风温 二次风速、风温 配风方式及燃烧器结构型式

单只燃烧器的热功率 炉膛{q A 、q R 、q V 、炉内停留时间

散热强度和放热强度

35. 四角切圆燃烧锅炉主要优缺点

①技术优点:炉膛的空气动力场稳定,燃烧稳定;可以稳定的燃烧贫煤、烟煤、

褐煤;可以采用分级配风和每份气流浓淡分离技术降低烟气NO x 排放量;可以通过摆动燃烧器喷嘴调节蒸汽温度;制造、运行技术成熟,有利于降低制造成本和安全运行。

②技术缺点:在炉膛出口处造成烟气的残余旋转,引起热偏差;如果火焰中心严重偏离炉膛几何中心,会造成水冷壁局部壁面热负荷提高,最终造成水冷壁爆管或者结渣;燃烧器摆动机构容易卡瑟,摆动不灵;容易出现托粉效果差,底渣含碳量高的故障。

36. 影响水冷壁安全运行的主要因素

锅炉运行中,影响水冷带安全运行的因素很多,既有管内诸多因素的影响,也有管外复杂因素的影响

管内的影响因素有:①水质不良导致的水冷带管内结垢与腐蚀;②水冷带受热偏差影响导致的个别或部分管子出现循环流动的停滞或倒流;③水冷带热负荷过人导致的管子内壁面附近出现膜态沸腾;④汽包水位过低引起水冷壁中循环流量不足,其至发生更为严重的“干锅”。

管外的影响因素有:①燃烧产生的腐蚀性气体对管壁的高温腐蚀;②结洁和积灰导致的对管壁的侵蚀;③煤粉气流或含灰气流对管壁的磨损。 37. 简述浓淡分离技术在稳燃和降低NO x 生产方面的机理。

38. W 型火焰锅炉适用于燃用无烟煤的原因、强化煤粉气流着火的措施。

1.锅炉按蒸发受热面循环方式分类。及其工作原理示意图。

自然循环锅炉、控制循环锅炉、直流锅炉、低倍率复合循环锅炉

2.画出直流燃烧器四角切圆布置的示意图,说明造成火焰偏斜的原因。

四角切圆燃烧的气流偏斜的原因:①邻角气流的撞击是气流偏斜的主要原因。②射流偏斜还收射流两侧补气条件的影响。③燃烧器的高宽比对射流弯曲变形影响较大。④燃烧器切圆直径的膨胀有时也会导致气流贴墙。

3.画出直吹式制粉系统简图,标出主要设备名称,并说明其工作过程。

原煤通过给煤机落入到磨煤机中磨制,磨制好的煤粉被一次风直接携带进入,通过一次风喷口送入炉膛燃烧。

4.画出正压直吹式制粉系统的流程简图,说明其设备名称、工作原理以及该制粉系

统使用的动力煤煤种及其原因。

直吹式制粉系统是指媒在磨煤机中磨成煤粉后直接将气粉混合物送入锅炉中燃烧的制粉系统。

工作过程:原煤通过给煤机落入到磨煤机中磨制,磨制好的煤粉被一次风直接携带进入,通过一次风喷口送入炉膛燃烧

5.画出中间储仓式热风送粉系统的流程简图,说明其设备名称、工作原理、该系统

使用的动力煤煤种及其原因。

中间储仓式制粉系统是将媒磨成煤粉后先储存在煤粉仓中,粉煤通过给粉机后与热风混合,形成气粉混合物,在送入锅炉中去燃烧的制粉系统。

工作过程:原煤经过给煤机送入中速磨煤机,合格的煤粉气流离开磨煤机经过细分分离器分为两部分:合格的煤粉送入煤粉仓,含有少量细煤粉的气流经过排粉风机将煤粉仓中的煤粉送入煤粉燃烧器的一次风喷嘴。煤粉仓下设有给粉机,用来调节给粉量进而适应锅炉负荷波动。冷空气经过送风机增压后送入空气预热器,被加热的空气分为两路:一路经过热风道送入燃烧器的二次风喷嘴,另一路经过热风管道送入磨煤机,满足干燥处理和磨煤处理的要求

6.画出宽调节比燃烧器(WR燃烧器)的结构简图,说明其为何能强化着火。

扩流锥可以增加一次风气流和回流烟气的接触面,提高着火稳定性;

夹角区形成回流区,卷吸高温烟气,进一步提高着火稳定性。

7.画出自然循环锅炉的工作示意图,并介绍主要设备及工作原理

主要设备:锅筒、下降管、水冷壁管(上升管)、分配水管、水冷壁下联箱、水冷

壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水分离器。

工作原理:自然循环。在一个闭合的回路中,由于工质的密度差造成的重位压差,推动工质流动的现象。

8.画出水循环全特效曲线,以及判定停滞、倒流的条件。

不出现停滞的条件:回路工作点压力大于受热最差的在停滞点的压差。

不出现倒流的条件:回路工作点的压差大于受热最差管在倒流点的压差。

9.画出直流锅炉的工作示意图,并介绍其主要工作特点。

直流锅炉的主要特点是汽水系统中不设置锅筒,工质一次性的通过省煤器、水冷壁、过热器。直流锅炉不受其工作压力的影响,适用于300MW以上的亚临界和超临界机组。直流锅炉水冷壁管内工质流动阻力比较大,需要用给水泵的压头来克服。

10.自然循环锅炉水冷壁简单回路的工作点的确定方法?

根据水冷壁吸热方程分别求出上升系统和下降系统的压差方程和流量方程,上升系统和下降系统的总压差曲线交点就是顺循环回路的工作点。

11.自然循环锅炉水冷壁复杂回路的工作点的确定方法?

图中曲线1′、1′′、1表示上升系统1′?1′′?1的特性曲线,上升系统还包括分配水管、上升管、汽水引出管以及汽水分离器;曲线2′、2′′、2表示上升系统2′?2′′?2的特性曲线。将分配管、上升管、汽水引出管以及汽水分离器的压差相加,即可分别得到两个上升系统的压差 - 流量曲线Y s1=f(G)和Y s2=f(G)。然后再将两个系统的流量相同的压差下相加,得到曲线Y s1+Y s2,此曲线与下降管的压差曲线Y xj 的交点,形成了这一复杂回路的工作点。

12.对流和辐射受热面的汽温特性。

13.画出W型火焰炉的示意图,说明其适合燃用无烟煤的原因。

主要是依靠提高煤粉浓度的方式来稳定燃烧,因而适用于燃用挥发分极低的无烟煤。

14.画出煤粉炉的示意图,并标注设备,从汽、媒、水三个角度说出工作流程示意图。

(完整版)《锅炉原理》课程考试试题.docx

试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量,以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.360docs.net/doc/8c13654814.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基(收到基)燃料完全燃 又没有剩余氧存在,此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言,漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量,而且又达到完全燃 ,此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中, 假定燃料是完全燃 的, 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ,因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此,在 算 些容 ,要考 燃料量 行修正,修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ,取一定数量的煤粉 ,在 子上 分, ag 留在 子上, bg R x a 孔落下, 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度: 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ,消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内,在保 一定的煤粉 度的条件下,磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内,磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷(或工 流量)的关系 21. 偏差 ??并列管子中, 位工 吸 不均(或 增不等)的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ,高温 灰所 生的内灰 ,含有 多的碱金属,它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用, 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生, 700 ~ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下,燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力(由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差) 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比,用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 , 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触,使已溶于蒸汽的 移到清 水中,从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内,将部分含 度 高的炉水排出,并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多,而是由于汽 突降使水面下存汽量增多,而使水位 起, 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 , 炉汽温并不会突 ,而有一段 滞,汽温的 化不是 而是由慢到快,然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空

最新人教版初中物理第九章《压强》知识点大全

1. 概念:垂直压在物体表面的力叫做压力。 2. 方向:垂直于受力面,指向被压的物体。 3?作用点:作用在受力面上。 4. 大小:重力和压力是两个完全不同的力,只有当物体在水平面自然静止时,物体对水平支 持面的压力才与物体受至的重力在数值上相等,有:F=G=mg但压力并不是总等于重力 1. 压力的作用效果与压力的大小和受力面积的大小有关。 2. 物理意义:压强是表示压力作用效果的物理量。 3. 概念:物体所受压力的大小与受力面积之比叫做压强。 4. 公式:P=F/S ,(F表示压力,S表示物体的受力面积) 2 5. 单位:帕斯卡(符号为:Pa), 1Pa = 1N/m 意义:1Pa表示物体(地面、桌面等)在每平方米的受力面积上受到的压力是1牛顿。 6. 增大压强的方法: (1)增大压力。举例:用力切菜等。 (2)减小受力面积。举例:把菜刀磨锋利,推土机的铲刃,汽车上的安全锤,图钉的尖头,注射器的针头等。 7. 减小压强的方法: (1)减小压力。举例:车辆行驶要限载等。 (2)增大受力面积。举例:铁轨铺在路枕上,坦克的履带,滑雪板,高楼的地基,坐在沙发比坐在板凳上舒服等。 1. 产生原因:液体受到重力作用,对支持它的容器底部有压强;液体具有流动性,对容器侧 壁有压强。 2. 特点: (1)液体对容器的底部和侧壁有压强,液体内部朝各个方向都有压强; (2)各个方向的压强随着深度增加而增大; (3)在同一深度,各个方向的压强是相等的; (4)在同一深度,液体的压强还与液体的密度有关,液体密度越大,压强越大。 3. 公式:P= pgh, (p表示液体的密度,h表示液体的深度)(1cm的水柱的压强是100Pa) 4. 补充: (1)液体压强只与液体的密度和液体的深度有关,而与液体的体积、质量等其他因素无关。 与浸入液体中物体的密度无关(注意:深度不是高度)。 (2 )当固体的形状是柱体时,压强也可以用此公式进行推算。 (3)计算液体对容器的压力时,必须先由公式P= p gh算出压强,再由公式P=F/S,得到压力

河北工业大学锅炉原理期末复习问答题

1.发热量 蒸发量D:指蒸汽锅炉每小时所生产的额定蒸汽量(即额定压力、额定温度、效率一定时的连续蒸发量),单位t/h。 2.发热量 燃料的发热量:指在某一温度下(通常是在15至25度之间测定的),单位质量的燃料(1kg或者1Nm3)在与外界无机械功交换条件下,完全燃烧后再冷却到原来温度时所释放出的热量。(kJ/kg) 高位发热量:在实验条件下测定发热量的时候,燃烧产物最终被冷却到初始温度,此时燃料产物中的水蒸气温度将凝结为水,并将汽化潜热释放出来,因此此时测定的发热量称为高位发热量Qgw。 低位发热量:在燃烧设备中,产物一般温度较高,水蒸汽不能凝结,此时得到的发热量是低位发热量Qdw。 发热量是评价燃料质量的重要指标之一,也是热力计算的基本数据,需要实验测定。 3.灰熔点和焦炭结焦对炉内燃烧的影响 灰熔点对锅炉的工作具有较大的影响,灰熔点过低,容易引起受热面结渣。另外溶化的渣会将未燃尽的焦炭包裹起来,阻碍空气与焦炭的充分接触,使燃烧速度降低;有时候,熔融的灰渣还会堵塞炉排的通风孔隙,使燃烧工况恶化。 焦炭粘结性对层燃锅炉的燃烧过程影响相当显著,若在炉排燃烧粘结性弱的煤,则会在燃烧过程中形成粉状焦炭,堆积十分严密,将妨碍空气从炉排缝隙穿过。为了加强通风,则必须提高空气流动速度,那

么这些粉状焦炭又会被高速气流吹走,在炉排上形成“火口”,燃烧工况也会恶化。 若焦炭的粘结性太强,焦炭又会熔融粘结在一起,内部的可燃物质难以接触到外围的空气,燃烧过程将趋于缓慢甚至中断。 因此,对于链条锅炉来讲,粘结性太弱或太强的煤,都不适用。 4.锅炉热平衡 锅炉热平衡研究燃料的热量在锅炉内部的利用情况,测算多少热量被利用,多少热量损失,以及这些损失的表现方式与产生原因;热平衡的根本目的就是为提高锅炉的热效率寻找最佳的途径。 热效率是衡量锅炉设备的完善程度与运行水平的重要指标之一,提高热效率是锅炉运行管理的主要工作。为了全面评定锅炉的工作状况,有必要对锅炉进行热平衡测试,从而更加细致的分析总结影响热效率的因素,得到测量数据以指导锅炉的运行与改造。 5.固体不完全燃烧的种类与影响因素。 (1)灰渣损失Qhz,为参与燃烧或者没有燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗造成的损失; (2)漏煤损失Qlm,部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失; (3)飞灰损失Qfh,未燃尽的碳粒随烟气飞走造成的损失。 (1)燃料特性的影响:灰分越高、灰分熔点越低,灰渣损失越大;(2)燃烧方式的影响:机械或者风力抛煤机炉比链条炉的飞灰损失

发电厂知识点

第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度Pz 绝对压力Pj 表压力Pe: Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头:E=z+p/γ+αv2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道水头损失 2.水轮机出力:Nt=γQHηt 发电机出力:Ng=Ntηg 3.最有工况:①切口进入:水流沿着叶片骨线进口点的切线方向流进转轮,水流对叶片头部的冲角最小,进口水头损失最小。②发向进口:转轮出口切向分速度为0时,转轮进、出口切向分速度改变最大,则转轮输出水动力矩最大,转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用:①当由一根压力钢管同时向两台或两台以上机组供水时,每台水轮机进口必须设置主阀,这样在一台机检修时,关闭该机组的主阀,其他机组能照常工作②导叶全关时的漏水是不可避免的,当较长时间停机时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快,在电网中经常作为备用机组。当压力管道较长时,尽管是一根压力管道向一台机组供水,也设置主阀,这样可以保持压力管道始终充满压力水,机组处于热备用状态,可以减少机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 2.透明油系统的用途:透明油系统的用户有机组轴承用油和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作用,将摩擦面的热量带走,否则瓦温过高会发生烧瓦事故;油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置,透明油起传递压能的作用。 3.调相运行(过励):同步电机在电网中作为同步电动机运行时,如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流,此时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率,发出大量的无功功率,可以提高电网的功率因数,这种运行方式成为调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务:根据机组所带的负荷及时调节进入水轮机的水流量,使输入水轮机的水流功率与发电机的输出电功率保持一致,保证机组的转速不变或在规定的范围内变化。 2.电网中负荷的性质及机组的分类:①基本负荷:对于电网中的发电机组来讲,用户负荷没有变化,这部分负荷成为电网的基本负荷。(核电、火电,基荷机组)②可预见负荷:这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的,不不断在变化的,只不过负荷变化的趋势可预见。(小型水电,调峰机组)③不可预见负荷:在这一时段内对于某个瞬间,该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。(大型水电,调频机组) 3.有差特性机组的优点:①在电网中对负荷的承担明确②在电网中对变化负荷的承担量明确,承担量与ep成反比。缺点:只有机组参与了调节,机组重新稳定后的转速肯定不是原来的转速。 4.无差特性机组的优点:在机组的出力范围内,无论多少负荷,机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点:①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行,则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组在电网中的负荷承担量可多可少,机组之间会出现负荷来回转移,造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行,则机组对变化负荷的承担量不明确。 5.电网的二次调频的原理:当变化负荷小于调频机组调节容量时,变化负荷全由调频机组承担,调节结束后网频不变。当变化负荷大于调相机组调节容量时,调节机组无法承担的部分负荷,电网中所有调峰机组都会自动积极参与调节,进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变,再有调度命令调峰机组进入或退出电网,将网频拉回到原来值,进行二次调频。 6.信号的输入:从二次操作回路输入给CPU的开关量输入信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作指令信号等。 7.信号的输出:从CPU输出的信号分为开关量信号和数字量信号两类。 8.故障检测及主从及奇幻如何工作:如果CPU工作正常,CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲,因为T1<τ,所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高电平而总是处于暂态低电平,则单稳电路b的输出Q始终处于稳态低电平,非门G输出始终为高电平;一旦检测到错误或程序发生混乱,则CPU停止向单稳电路a发生脉冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电平,此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b,使单稳电路b的输出Q翻转为暂态高电平,经延时时间τ’后恢复为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正脉冲经非门G反相后,成为负脉冲,送至CPU的RESET端子,给CPU一个复位脉冲,重新启动、执行程序。与此同时,单稳电路a的输出Q也发生翻转,从而驱动切换板中的三极管VT和继电器K,进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤:①如果主阀处于关闭状态,则首先应打开旁通阀向蜗壳充水,当主阀两侧压力相近时,开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一点的开度,机组升速⑧转速上升到95%额定转速时灭磁开关合闸,发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自动准同期合断路器,将机组并入电网⑾手动或自动将开度限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤:①检查气压是否正常⑵手动或自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳闸,发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到零⑹当转速下降到额定转速的30%左右时,手动或自动投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退出位置⑾需较长时间停机时,应关闭主阀⑿全面检查机组及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件:①机组各轴承的温度只有一个超过70℃②电器保护继电器动作③发电机励磁消失。 4.事故停机操作流程:①事故停机继电器动作②发电机断路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等候运行人员的命令,重新并网运行或停机检查事故原因。 5.紧急停机处理的四个条件:①机组过速达140%,转 速信号器动作②在事故停机过程中,导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程:①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速3 0%左右时,手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环:过程1→2,共质等温吸热过程,共质的温度 不变,比熵从S1增大到S2,吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3,共质绝热膨胀过程,共质的比熵不变,温度从T1下 降到T2;过程3→4,共质等温放热过程,共质的温度不 变,比熵从S2减小到S1,放热量q2=T2(S2-S1); 过程4→1,共质绝热压缩过程,共质的比熵不变,温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环:过程1→2,在汽轮机中绝热膨胀做工;过程 2→3,在凝汽器中等温放热;过程3→4,在给水泵中绝热 压缩;过程4→5,在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热; 5→6,在冷水壁的上部等温气化;6→1,在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备:设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg,将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg,送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水,其余(1-a)kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工,其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水,自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%,一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽,高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器:作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器:作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用:在相同条件下,纯冲动级的 做工能力最大,汽轮机的级数最少,但效率最低;反动级 的做功能力最小,汽轮机的级数最多效率最高;冲动级介 于两者之间;因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中,较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 5.紧急停机处理的四个条件:①机组过速达140%,转 速信号器动作②在事故停机过程中,导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程:①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速3 0%左右时,手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环:过程1→2,共质等温吸热过程,共质的温度 不变,比熵从S1增大到S2,吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3,共质绝热膨胀过程,共质的比熵不变,温度从T1下 降到T2;过程3→4,共质等温放热过程,共质的温度不 变,比熵从S2减小到S1,放热量q2=T2(S2-S1); 过程4→1,共质绝热压缩过程,共质的比熵不变,温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环:过程1→2,在汽轮机中绝热膨胀做工;过程 2→3,在凝汽器中等温放热;过程3→4,在给水泵中绝热 压缩;过程4→5,在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热; 5→6,在冷水壁的上部等温气化;6→1,在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备:设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg,将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg,送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水,其余(1-a)kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工,其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水,自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%,一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽,高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器:作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器:作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用:在相同条件下,纯冲动级的 做工能力最大,汽轮机的级数最少,但效率最低;反动级 的做功能力最小,汽轮机的级数最多效率最高;冲动级介 于两者之间;因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中,较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度 Pz 绝对压力Pj 表压力Pe: Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头:E=z+p/γ+α v2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道 水头损失 3.水轮机出力:Nt=γQHηt 发电机出力:Ng=Ntηg 4.最有工况:①切口进入:水流沿着叶片骨线进口点的切 线方向流进转轮,水流对叶片头部的冲角最小,进口水头 损失最小。②发向进口:转轮出口切向分速度为0时,转 轮进、出口切向分速度改变最大,则转轮输出水动力矩最 大,转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用:①当由一根压力钢管同时向两台或 两台以上机组供水时,每台水轮机进口必须设置主阀,这 样在一台机检修时,关闭该机组的主阀,其他机组能照常 工作②导叶全关时的漏水是不可避免的,当较长时间停机 时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快,在电 网中经常作为备用机组。当压力管道较长时,尽管是一根 压力管道向一台机组供水,也设置主阀,这样可以保持压 力管道始终充满压力水,机组处于热备用状态,可以减少 机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 3.透明油系统的用途:透明油系统的用户有机组轴承用油 和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作 用,将摩擦面的热量带走,否则瓦温过高会发生烧瓦事故; 油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置,透明油起 传递压能的作用。 4.调相运行(过励):同步电机在电网中作为同步电动机运 行时,如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流,此 时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率,发出大量的 无功功率,可以提高电网的功率因数,这种运行方式成为 调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务:根据机组所带的负荷及时调 节进入水轮机的水流量,使输入水轮机的水流功率与发电 机的输出电功率保持一致,保证机组的转速不变或在规定 的范围内变化。 3.电网中负荷的性质及机组的分类:①基本负荷:对于电 网中的发电机组来讲,用户负荷没有变化,这部分负荷成 为电网的基本负荷。(核电、火电,基荷机组)②可预见 负荷:这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的,不 不断在变化的,只不过负荷变化的趋势可预见。(小型水 电,调峰机组)③不可预见负荷:在这一时段内对于某个 瞬间,该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。(大型水电, 调频机组) 4.有差特性机组的优点:①在电网中对负荷的承担明确② 在电网中对变化负荷的承担量明确,承担量与ep成反比。 缺点:只有机组参与了调节,机组重新稳定后的转速肯定 不是原来的转速。 5.无差特性机组的优点:在机组的出力范围内,无论多少 负荷,机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点: ①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组 并列运行,则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组 在电网中的负荷承担量可多可少,机组之间会出现负荷来 回转移,造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台 或两台以上的无差特性机组并列运行,则机组对变化负荷 的承担量不明确。 6.电网的二次调频的原理:当变化负荷小于调频机组调节 容量时,变化负荷全由调频机组承担,调节结束后网频不 变。当变化负荷大于调相机组调节容量时,调节机组无 法承担的部分负荷,电网中所有调峰机组都会自动积极参 与调节,进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变, 再有调度命令调峰机组进入或退出电网,将网频拉回到原 来值,进行二次调频。 7.信号的输入:从二次操作回路输入给CPU的开关量输入 信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作 指令信号等。 8.信号的输出:从CPU输出的信号分为开关量信号和数 字量信号两类。 9.故障检测及主从及奇幻如何工作:如果CPU工作正常, CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲,因为 T1<τ,所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高 电平而总是处于暂态低电平,则单稳电路b的输出Q始终 处于稳态低电平,非门G输出始终为高电平;一旦检测到 错误或程序发生混乱,则CPU停止向单稳电路a发生脉 冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电 平,此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b,使单稳电 路b的输出Q翻转为暂态高电平,经延时时间τ’后恢复 为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正 脉冲经非门G反相后,成为负脉冲,送至CPU的RES ET端子,给CPU一个复位脉冲,重新启动、执行程序。 与此同时,单稳电路a的输出Q也发生翻转,从而驱动切 换板中的三极管VT和继电器K,进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤:①如果主阀处于关闭 状态,则首先应打开旁通阀向蜗壳充水,当主阀两侧压力 相近时,开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压 是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的 压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接 力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一 点的开度,机组升速⑧转速上升到95%额定转速时灭磁 开关合闸,发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网 频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自 动准同期合断路器,将机组并入电网⑾手动或自动将开度 限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功 功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备 的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤:①检查气压是否正常⑵手动或 自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到 零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳 闸,发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到 零⑹当转速下降到额定转速的30%左右时,手动或自动 投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力 邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退 出位置⑾需较长时间停机时,应关闭主阀⑿全面检查机组 及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件:①机组各轴承的温度只 有一个超过70℃②电器保护继电器动作③发电机励磁 消失。 4.事故停机操作流程:①事故停机继电器动作②发电机断 路器甩开负荷跳闸,机组退出电网③灭磁开关跳闸,发电 机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等 候运行人员的命令,重新并网运行或停机检查事故原因。

《锅炉原理》课程考试试题

名词解释 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量,以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 燃料的发热量 ……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 折算成分 ... 燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg) 发热量的成分。 标准煤……规定以低位发热量为 Q https://www.360docs.net/doc/8c13654814.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作为标准煤 理论空气量……1kg 应用基(收到基)燃料完全燃烧又没有剩余氧存在,此时所需的空气量。 3 0 3 过量空气系数 ……实际供给的空气量 V(Nm/kg)与理论空气量 V(Nm/kg)的比值。 漏风系数……相对于1kg 燃料而言,漏入空气量与理论空气量的比值。 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量,而且又达到完全燃烧,此时烟气所具有的容积。 锅炉机组的效率 ……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 计算燃料消耗量 ……在进行燃料燃烧计算中,假定燃料是完全燃烧的,实际上 1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应,因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此,在计算这些容积时,要考 虑对燃料量进行修正,修正后的燃料量叫 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标,取一定数量的煤粉试样,在筛子上筛分,设 ag 留在筛子上,bg 经筛 孔落下,则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度: R x a 100% 燃料的可磨性系数 ……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时,消耗能量的 比值 钢球充满系数 ……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 磨煤出力……单位时间内,在保证一定的煤粉细度的条件下,磨煤机磨制的原煤量。 干燥出力……单位时间内,磨煤系统能将多少煤由最初的水分 w 干燥到煤粉水分 W 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 汽温特性……指汽温与锅炉负荷(或工质流量)的关系 热偏差……并列管子中,单位工质吸热不均(或焓增不等)的现象 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀,高温积灰所产生的内灰层,含有较多的碱金属,它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用, 便生成碱金属的硫酸盐。 熔化或半熔化的碱 金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在 540~620C 开始发生,700?750 C 腐蚀速度最 大。 理论燃烧温度 ……在绝热状态下,燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 运动压头……自然循环回路的循环推动力(由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差) 循环流速 循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量 D 与流过工质的总质量流量 G 之比,用x 表示x=D/G 截面含汽率 ……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积 F 之比 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时,这种工况 蒸汽清洗 用含盐低的清洁水与蒸汽接触,使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中,从而减少蒸汽中的溶盐。 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内,将部分含盐浓度较高的炉水排出,并补充一些较清洁的给水。 虚假水位 汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多,而是由于汽压突降使水面下存汽量增多,而使水位胀 起,这种水位升高叫 虚假水位 飞升曲线……当发生扰动时,锅炉汽温并不会突变,而有一段时滞,汽温的变化不是阶跃而是由慢到快,然后 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.

热工技能竞赛简答题汇总

1、在汽轮机检修后,热工需要重新安装轴系TSI探头,在安装探头时,轴位移的安装必须推轴并严格控制安装误差,而安装轴振探头时只要求间隙电压在合适范围内即可,请问轴振探头安装要求为什么比轴位移探头安装要求松 答:轴振测量原理为测量的是峰峰值,探头的安装位置不影响轴振的测量,只需在探头的检测范围内,且不与轴系转动部位摩擦即可,而轴位移测量的直接是位移(距离)信号,必须准确。 答出峰峰值2分,探头检测范围或摩擦1分,距离或位移2分。 2、火力发电厂常用化学仪表有哪些(烟气分析仪除外) 答:硅表、钠表、氧表、电导、PH、氢气纯度、氢中氧、氧中氢、酸碱浓度计、总磷表、余氯表 3、影响脱硝调节品质的因素有哪些 答:烟气流量测量、氨气流量测量、CEMS仪表测量迟延及校准(NOx、O2)、锅炉燃烧系统变化(或负荷变化、启停磨煤机、煤质变化、氧量控制差异、烟道内流体分布不均匀等)、催化剂特性变化、喷氨喷嘴堵塞情况、喷氨调节阀调节特性变化。 答出以上点各得1分 4、为确保控制系统故障时机组安全运行,单元机组至少应设计独立于分散控制系统什么配置。 答:1、后备监视仪表(0.5分):锅炉汽包电接点水位计,水位电视监视器(直流炉除外),炉膛火焰电视监视器等;(举例0.5分举出一个实例即可) 2、双后备操作按钮(0.5分):必须有两个独立的操作按钮节点串接,每个按钮输出两副以上接点,在送入DCS系统的同时,直接连至独立于DCS控制对象执行部分继电器的逻辑回路(0.5分)。如:紧急停炉按钮,紧急停机按钮,发电机解列按钮。(举例0.5分举出一个实例即可) 3、单后备操作按钮(0.5分);接点信号在送入DCS系统的同时,直接作用于DCS控制对象的单个强电控制回路(0.5分)。如:手动启座锅炉安全门按钮(机械式除外),汽包事故放水门手动按钮,凝汽器真空破坏门按钮,交、直流润滑油泵启动按钮,停汽泵按钮,启动柴油机按钮。(举例0.5分举出一个实例即可) 《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》34 5、简述热工保护系统应遵守的“独立性”原则。 答:1、机、炉保护系统的逻辑控制器应单独冗余设置; 2、保护系统应有独立的I/O通道,并有电隔离措施,冗余的I/O信号应通过不同的I/O 模件引入; 3、触发机组跳闸的保护信号的开关量仪表和变送器应单独设置,当确有困难而需与其他系统合用时,其信号应首先进入保护系统; 4、机组跳闸命令不应通过通讯总线传送。 《火电厂热工自动化系统试验》 324 每个要点1分,意思点到即可。 6、述中国大唐集团《二十五项反措》对分散控制系统配置的基本要求P104 答: 1 DCS系统配置应能满足机组任何工况下的监控要求(包括紧急故障处理),CPU负荷率应控制在设计指标之内并留有适当裕度。 2 主要控制器应采用冗余配置,重要I/O点应考虑采用非同一板件的冗余配置。冗余配置的过程控制单元、通讯接口、通讯环路必须处于良好的热备用工作状态。 3 系统电源应设计有可靠的两路供电电源(如一路为UPS电源,一路为保安电源),并可自动切换,切换时间应小于5 ms(应保证控制器不能初始化)。操作员站如无双路电源切换装

华北电力大学期末考试题范文

华北电力大学 10/11学年二学期《电力系统分析》期末考试试卷 (B 卷) (本试卷共4页) 一、(本题每小题6分,满分30分) 1.比较大小同步发电机参数大小的,其Eq ( )于Eq ′; ( )于EQ 。 2. 已知同步发电机参数Xd=Xq=,求运行状态为U=1、I=1、cos φ=时的q E 3. 暂态稳定的概念是什么并列举不少于四种提高暂态稳定性的措施。 4. 设有三相对称电流θcos I i a =,)120cos( -=θI i b ,)120cos( +=θI i c , t ωθθ+= 。若d ,q 轴的旋转速度为ω,即t ωαα+= 。试求三相电流的d ,q ,0轴分量。 5. 说明自动重合闸对暂态稳定的影响。

二、(本题满分10分) 某降压变压器归算至高压侧的阻抗()Ω+=4044.2j Z T ,变 压器额定电 压为110±2×%/,最大负荷时,变压器高压侧通过功率为 ()MVA j 1428+,高压母线电压为113 kV ,低压侧母线要求电压为6 kV ;在最小负荷时,变压器高压侧通过功率为()MVA j 610+,高压母线电压为115 kV ,低压侧母线要求电压为6 .6kV 。试选择变压器分接头(不需校验)。 三、(本题满分10分) 简单环网如图,单位长度电抗Ω/kM ,不计功率损耗,试 求网络的功率初分布。 得分 阅卷人 得分 阅卷人

四、(本题满分10分) 如图:若取统一基准则X 1=2,X 2 =4,X 3 =4,X 4 =2,X 5 =4。 E 2、E 3 至短路点的转移电抗。 五、(本题满分15分) 系统接线如图,Xp=j40Ω, f点单相短路。求(1)故障 Xd〃=01 E1E3

[考点]G2电站锅炉司炉实操作业模拟考试题库含答案

G2电站锅炉司炉实操作业模拟考试 1、【判断题】锅炉容量的定义:锅炉容量是指每小时产生的蒸汽量。()(√) 2、【判断题】锅炉使用单位应保证本单位司炉工持有有效司炉证,持证司炉人数应能满足正常运行操作和事故应急处理的需要。()(√) 3、【判断题】二氧化硫与水蒸汽结合后不会构成对锅炉受热面的腐蚀。()(×) 4、【判断题】质量流量的单位kg/(m2·s)。()(×) 5、【判断题】持有《特种设备作业人员证》的人员,必须经用人单位的法定代表人(负责人)或者其授权人雇(聘)用后,方可在许可的项目范围内作业。()(√) 6、【判断题】自燃循环的推动力由下降管工质密度和上升管密度之差产生的压差决定。()(√) 7、【判断题】根据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》,2001年1月1日起安装使用的燃轻柴油锅炉SO2最高允许排放浓度为500mg/m3。()(√) 8、【判断题】风机和泵类的布置应考虑噪声和振动正确操作人员和环境的影响。()(√)

9、【判断题】过量空气系数越大越好吗,为什么?不是,选择最适合的过量空气系数最好。因为过量空气系数大了会导致烟气量变大,一方面会加大排烟热损失,降低锅炉热效率;另一方面会改变锅炉对流传热和辐射传热的比值,可能会对锅炉运行产生不利的影响。()(√) 10、【判断题】《中华人民共和国节约能源法》规定:国家鼓励工业企业采用高效节能的电动机、锅炉、窑炉、风机、泵类等设备,采用热电联产、余热利用、洁净煤以及先进的用能监测和控制等技术。(√) 11、【判断题】过热器出口需装设监测蒸汽压力和温度的仪表,以保证锅炉安全运行。()(√) 12、【判断题】超压联锁保护装置动作整定值应高于安全阀较低整定压力值。(×) 13、【判断题】在钢球磨煤机储仓式制粉系统中,再循环管的作用是为了将一次风和炉膛内的空气解耦。()(√) 14、【判断题】管内饱和沸腾换热区间包括饱和核态沸腾区,双相强制对流区。()(√) 15、【判断题】运行不正常的蒸汽疏水阀排向大气的是呈浅清色而很急的蒸汽。()(√)

锅炉原理试题库

《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量:指锅炉的最大长期连续蒸发量,常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉:指具有炉箅(或称炉排),煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉:指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉:指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子,气流在筒内高速旋转,煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧,而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速,并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉:指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间,然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉:指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉:指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉:指工质一次通过蒸发受热面,即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉:指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式,又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数:指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率= %100?+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数; 12. 可用率=%100?+统计期间总时数 备用总时数运行总时数; 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。 第二章 一、基本概念 1. 元素分析:指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析:指在一定的实验条件下的煤样,通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。

3. 发热量:指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣:指燃料在炉内燃烧时,在高温的火焰中心,灰分一般处于熔化或软化状 态,具有粘性,这种粘性的熔化灰粒,如果接触到受热面管子或炉墙,就会粘结于其上,这就称为结渣。 5. 变形温度:指灰锥顶变圆或开始倾斜; 6. 软化温度:指灰锥弯至锥底或萎缩成球形; 7. 流动温度:指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些? 答:煤的元素分析成分包括:碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些? 答:煤的元素分析成分包括:水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质? 答:挥发性物质主包括:各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成,此外,还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。 第三章 一、基本概念 1. 理论空气量:1kg燃料完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量。 2. 过量空气系数:实际空气量和理论空气量之比。 3. 理论烟气量:当实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量,且1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量称为理论烟气量。 4. 实际烟气量:供给的空气量大于理论空气量,且使1kg燃料完全燃烧时产生的 烟气量。 5. 理论空气、烟气焓:在定压条件下,将1kg 燃料所需的空气量或所产生的烟气 量从0加热到t℃时所需要的热量。 6. 锅炉有效利用热:指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。 7. 正平衡法:直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热,然后利用锅炉热效 率定义式计算锅炉热效率的方法。 8. 反平衡法:通过确定锅炉的各项热损失,计算锅炉热效率的方法。

华北电力大学-电气测量-2012-2013试卷及答案

华北电力大学 2012-2013 学年第_1_学期考试试卷及答案(A) 一、问答题(每题5分,共50分) 1、请问电工仪表分为哪几类?并且请每类任举一例。 答:电工仪表基本分三类:模拟指示仪表、数字仪表、比较仪器。 举例如下。模拟指示仪表:磁电系电流表、电压表、检流计,指针式万用表等等(举任一例即 可,以下同)。数字仪表:数字频率计,数字万用表。比较仪器:电桥,电位差计。 评分标准:模拟1分,举例1分,数字1分,举例1分,比较仪器及举例1分。 2、请说明模拟指示仪表的组成和测量机构的基本工作原理。 答:模拟指示仪表由测量线路和测量机构组成。测量线路将带测量转换为测量机构能够测量的 中间量,测量机构将中间量转换为指针的偏转角。(上述内容也可以画示意图表示,标出方框的 内容及输入输出量,以下同。) 测量机构的基本工作原理是,可动部分受到三个主要力矩的作用。作用力矩是电磁力矩,它使 可动部分偏转;反作用力矩一般是弹性力矩,也可以是电磁力矩,它的方向与作用力矩相反, 控制可动部分的偏转。当作用力矩和反作用力矩大小相等时,确定了指针的平衡位置。阻尼力 矩大小与可动部分运动速度成正比,方向与运动方向相反,它改善可动部分的运动特性,但不 影响平衡位置。 评分标准:组成1分,说出三个力矩名称,每个1分,叙述三个力矩的作用1分。 3、请说明绝对误差、相对误差、最大引用误差的定义。 答:绝对误差是测量值与真值(或实际值)的差值。 相对误差是绝对误差与真值的百分比,若不知道真值,可用测量值代替。 最大引用误差是仪表某量程下最大绝对误差与上量限的百分比。(上述内容也可以用公式表达, 但需要说明公式中符号的含义,否则酌情扣分,以下同。) 评分标准:绝对误差1分,相对误差2分,最大引用误差2分。 4、表征测量值准确度的是什么误差?仪表的准确度等级是依据什么误差确定的?仪表的 准确度等级越高,测量值越准确吗?请阐述理由。 答:相对误差表征测量值的准确度。仪表准确度等级是依据最大引用误差确定的。仪表的准确 度等级越高,测量值不一定越准确。测量值的准确度是用相对误差表示的,该相对误差是仪表 的准确度等级乘以上量限再除以测量值得到的,因而,除了选择准确度等级外,还需要测量值 尽量接近上量限。 评分标准:相对误差1分,最大引用误差1分,判断正确1分,表述理由2分。 5、磁电系电流表采用什么方式扩大量程?电磁系、电动系电流表采用什么方式扩大量程?答:磁电系电流表采用并联分流电阻扩大量程。电磁系、电动系电流表采用固定线圈分段,将

锅炉原理知识点总结0001

一.名词解释 1. 自然循环锅炉:蒸发受热面内的工质,依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之间的密 度差所产生的压力差进行循环的锅炉。 2. 直流锅炉:给水靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热面产生蒸汽的锅炉。 3. 强制循环锅炉:蒸发受热面内的工质,除了依靠水与汽水混合物的密度差以外,主要依靠锅 水循环泵的压头进行循环的锅炉。 4. 控制循环锅炉:在水冷壁上升管的入口处加装了节流圈的强制循环锅炉。 5. 层燃炉:燃料在锅炉中的三种燃烧方式为层状燃烧、沸腾式燃烧、悬浮式燃烧。层状燃烧就 是将燃料置于固定或移动的炉排上,形成均匀的、有一定厚度的燃料层,空气从 炉排底部通入,通过燃料层进行燃烧反应,采用层状燃烧的锅炉叫层燃炉。 6. 流化床锅炉:流化床燃烧方式就是燃料颗粒在大于临界风速(由固定床转化为流化床的风 速)的空气流速作用下,在流化床上呈流化状态的燃烧方式。采用流化床燃 烧方式的锅炉称为流化床锅炉。 7. 煤粉炉:将煤磨制成煤粉,然后送入锅炉炉膛中燃烧,这种锅炉便是煤粉炉。 8. 锅炉效率:锅炉效率是指锅炉有效利用热与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。 9. 锅炉净效率:指扣除了锅炉机组运行时的自用能耗(热耗和电耗)以后的锅炉效率。 10. 余热锅炉:指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的 热量把水加热到一定工质的锅炉。 11. 火管锅炉:火管锅炉就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过,对火筒或烟管外水、 汽或汽水混合物加热。火管锅炉又称锅壳式锅炉 12. 水管锅炉:所谓水管锅炉就是水、汽或汽水混合物在管内流动,而火焰或烟气在管外燃烧和 流动的锅炉。 13. 温室气体:温室气体指的是大气中能吸收地面反射的太阳辐射,并重新发射辐射的一些气 体,如水蒸气、二氧化碳、大部分制冷剂等。它们的作用是使地球表面变得更 暖,类似于温室截留太阳辐射,并加热温室内空气。 14. 省煤器:是为了是给水在进入汽包先在尾部烟道吸收烟气热量,以降低排烟温度,提高锅炉 效率,节约燃煤量,所以称为省煤器。 15. 锅筒:锅筒是水管锅炉中用以进行汽水分离和烟汽净化,组成水循环回路并蓄存锅水的筒形 压力容器,又称汽包。 16. 下降管:水循环回路中,由锅筒向下集箱的供水管路。 17. 水冷壁:锅炉炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。 18. 过热器:是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。 19. 再热器:将汽轮机高压缸或中压缸的排汽再次加热到规定温度的锅炉受热面。 20. 联箱:锅炉汽水系统中用以汇集、分配蒸汽和水的受压部件。按结构型式有圆形和方形联箱 两种 21. 管间距:两相邻水冷壁管的中心线之间的距离。 22. 卫燃带:涂覆水冷壁的耐火层称为卫燃带(燃烧带)。 23. 煤灰的熔融性:煤灰受热时,由固态逐渐向液态转化,也没有明显的界限温度,这种转化的

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