锅炉气泡雾化油枪改造效果分析

我厂#1机组检修期间对点火油枪进行了技术改造，由以前的机械雾化油枪改造成气泡雾化油枪。经过本次#1机组启动过程油枪的运行状况分析，气泡雾化油枪改造取得了良好的效果。

一、提高燃油燃尽率，提高电厂环保形象。

新改进的气泡式雾化油枪比以前使用的机械雾化式油枪雾化效果更好，由于采用了压缩空气对燃油进行雾化，使燃油雾化后形成非常细小的液雾，从而使燃油颗粒达到非常小的水平。由于雾化后的燃油颗粒非常小，燃油接触面积大，并且使用压缩空气进行雾化，所以在燃油颗粒周围的氧气含量较高，所以燃油能够充分燃烧，提高了燃油的燃烧效率。机械雾化的油枪雾化的燃油油滴较大，所以在燃烧过程因为燃烧不充分形成黑烟比较明显。但是在采用气泡式雾化油枪后，因为油滴细小燃烧充分，不再产生黑色油烟，通过烟囱排出的只有白色烟尘，极大的提高了电厂的环保形象。

二、简化调节方式，增大调节范围。

采用机械雾化油枪时，调节手段繁琐，既要通过进回油联络门进行油压调节，又要避免燃油泵超额定电流运行，每次油枪点火时都要对就地的燃油联络门进行手动调节油压，并且单侧油枪点火后要重新进行压力调整才能对另一侧油枪进行点火操作。在点火过程中，对油枪的出力进行调节时，一般通过就地的手动阀门进行调整，通过关小回油手动门提高油枪的出力，整个操作过程基本全部进行手动操作，

并且要求操作人员的技术水平极高，避免调整过程中油枪灭火。油枪改造时同时进行了供油泵的变频器改造，配合气泡雾化油枪调整时，只需要进行对供油泵的变频进行油压调整油枪的出力，既降低了供油泵的电流也简化了点火操作。

三、提高燃油系统安全性

改进后的气泡雾化油枪相比机械雾化油枪对燃油压力的要求明显降低，原机械雾化油枪的额定油压基本控制在 3.0~3.5Mpa，如果偏离该压力范围会造成油枪雾化不良，油压压力低于该范围也会造成供油泵超过额定电流，燃油压力高也会经常造成供油泵的机械密封漏油和管道法兰漏油发生。气泡雾化油枪要求压力为0.7~1.6Mpa，配合供油泵的变频调节，燃油管道不再需要节流调压，整体燃油系统的压力下降至0.7~1.6Mpa，大大降低了燃油泵机械密封及油系统管道法兰的泄漏可能性，提高了燃油系统整体的运行安全系数。

四、点火风道温度分布均匀、燃油热量利用率高

在以前的点火过程中，点火风道的温度分布主要表现在油枪所在点火室温度较布风板底部风室的温度偏高100~200℃，说明整个油枪燃烧产生的温度大量积聚在点火室不易被带走，容易产生点火风道和风道膨胀节的超温。为及时带走点火室的热量，我厂建厂初期就对点火风门进行了一系列的改造和点火过程中的风量配比进行了摸索调整，但是一直没有彻底解决点火过程中点火风道超温的情况。在使用气泡雾化油枪后，压缩空气雾化后的燃油颗粒小，喷射的油雾也较长，所以燃烧的火焰有所向后延长，整体的热量一方面比较均匀有利于点

火风道的整体膨胀，另外更好的将热量带至炉底加热床料，既降低了点火室的温度，增加了点火风道的安全性，也提高了水冷风室底部的温度，提高了点火热量的利用率。

五、改造效果分析

供油泵改造变频后的运行电流由原67A降低至25A，点火及油循环期间的供油泵节省电量约200度。

本次油枪改造后点火时间2.5小时上层床温达到640℃，缩短投煤时间、机组并网的时间后，可以提前1~2h退出油枪运行，点火用油8T，较我厂前期优化后的燃油量继续节省了1T左右，直接为电厂节省燃油成本8000多元。

时间底部加

热投入

时间

点火

时间

投煤

时间

投煤

床温

冲转

时间

定速

3000

并网

时间

启动用

时

2011年24小时8:58 11:25 575℃12:55 14:24 14:34 5.6小时2013年14小时8:50 11:20 640℃12:35 13:35 13:55 5小时

油枪使用说明书

机械雾化油枪使用说明书 Xuzhou Combustion Control Institution Reseaech

一、概述机械（压力）雾化油枪主要有两种：第一种为简单机械雾化油枪，结构及系统简单，调节油量靠改变油压来实现，故调节范围小；适用于负荷稳定，不需要经常调节的锅炉。第二种为回油机械雾化油枪，采用回油式机械雾化喷嘴，结构及系统复杂些。通过调节回油压力，回油量可改变，故喷油量调节范围较大，易于调节负荷；适用于负荷要经常有较大范围调节的锅炉。型号标注示例： XYQ－1□□ 结构特点：R－可摆动式，刚性不注１―为简单式；２―为回油式雾化方式：为机械雾化徐州燃烧控制研究院有限公司油枪二、主要技术参数序号项目XYQ-11（简单）XYQ-12（回油）１油压 2.0～5.0MPa 2.0～5.0MPa ２油粘度2～40E 2～40E ３燃油种类轻油，重油轻油，重油４出力100～4000Kg/h 50～4000Kg/h ５雾化角度60～100060～1000

6 摆动角度±350±350 7 雾化粒度100～200um80～200um 8 调节比1:1.4 1：4 9 额定回油系数 1.1～1.3 10 最大回油压力比0.50～0.60（集中大孔）0.65～0.70（分散小孔）三、主要结构１、简单机械雾化油枪由压紧螺母、旋流雾化片、分油盘、密封垫、枪体等零部件组成。（见图1，图2）图1 XYQ－11型简单机械雾化油枪结构图

图2 XYQ-11型油枪外型结构图２、回油机械雾化油枪由压紧螺母、旋流雾化片、分油盘、枪体等零部件组成。（见图３，图４）

气泡雾化节能油枪在电厂中的应用.

气泡雾化节能油枪在电厂中的应用摘要:结合火电厂油枪节能工程实例,针对火力发电厂油枪在点火及助燃中出现的问题,着重分析了气泡雾化节能油枪的原理、特点及在设备改造中的实际应用,给火电厂油枪点火及助燃节约了大量的轻油、重油,可供今后同类工程设计改造参考和借鉴。关键词:气泡雾化节能油枪;点火;助燃;电厂 0 引言目前,我国火力发电厂的锅炉大多采用机械压力式雾化喷嘴或“Y”型蒸汽雾化油枪实现锅炉的点火及助燃,燃油消耗量大,特别是在低负荷投油助燃时,尤为突出。由于无法在燃烧过程中对油枪及进气量进行配比调节控制混合燃烧,造成很大的燃油浪费,不能满足国家目前提倡的节能环保的要求,所以一直是火电厂节能方面的一个主要问题。为了在点火和投油助燃时节约用油方面有所突破,经过多方考察论证,决定利用空气气泡雾化节能油枪技术。气泡雾化节能油枪采用了一种全新的雾化技术,雾化效果快速有效,燃油燃烧充分,不冒黑烟,克服了原来采用的机械雾化油枪燃油消耗量大,易结焦堵塞等的缺陷。因此,改造后的气泡雾化技术油枪节能降耗,提高经济性,并提高了机组的安全可靠性,适用于电厂燃煤锅炉的点火、助燃、低负荷稳燃。 1 气泡雾化节能油枪的基本原理液体燃料雾化要克服液体的两种阻力:一种为粘性力,一种为表面张力。传统的压力式雾化、机械雾化以及气动雾化靠液柱或液膜与周围介质(如空气、蒸汽、压缩空气等)的剧裂撞击、剪切、旋转来雾化,其实质是靠克服液体的粘性来雾化的。机械雾化油枪的雾化机理主要是利用高油压在旋流雾化片中进行撞击、旋转直至出口处与空气的剪切来雾化的,克服的是燃油的粘性力,其结构简单,使用操作方便,但雾化效果较差,设计良好时雾化颗粒度可达120μm左右,而且分布不均匀,特别是油压降低时雾化效果显著降低,再加上其结构特点,出口孔径较小(一般为 1.8 mm左右),容易出现结焦堵塞,且冷炉点火有冒黑烟现象,油枪的燃油消耗量大。空气雾化技术主要靠气泡爆破来雾化,其雾化机理是利用流体力学两相流理论,将低压雾化介质(蒸汽或压缩空气)注入到低压油里面,在一混合腔内混合,形成油包气的特定流态———气泡流,利用气泡的产生、运动、变形,直至在枪头出口处形成气泡内外压力差,通过其压差使气泡涨裂来雾化的,破坏的是燃油的表面张力,所以能耗小,雾化颗粒度细(一般可达40μm左右),而且尺寸分布均匀,分布指数N>2。因此,燃烧充分,不冒黑烟;再加上其结构特性,油孔、气孔均较大,而且孔数多,所以不易出现结焦、堵塞,冷炉点火冒黑烟现象。燃烧产物中污染物小,低于国家环保局规定的各项指标,符合国家提倡的节能环保要求[1]。因此,空气雾化油枪的雾化机理特别适用于电厂燃煤锅炉的点火、助燃、低负荷稳燃以及燃油锅炉的主燃油枪的设计。

锅炉专业术语大全(中英文)

种类水管锅炉water tube boiler 自然循环锅炉natural circulation boiler 强制循环锅炉forced circulation boiler 直流锅炉once-through boiler 废热锅炉waster heat boiler 乏气锅炉exhaust gas boiler 正压锅炉supercharged boiler 燃煤锅炉coal fired boiler 重油锅炉heavy oil boiler 燃气锅炉gas fired boiler 混烧锅炉multi-fuel fired boiler 超临界压力锅炉supercritical pressure boiler 亚临界压力锅炉subcritical pressure boiler 汽包锅炉drum boiler 辐射式锅炉radiant boiler 室内锅炉indoor boiler 露天锅炉outdoor boiler 辅助锅炉auxiliary boiler 常压流化床Atmospheric fluidized bed combustion （AFBC）循环流化床circulating fluidized bed combustion (CFBC)四角燃烧锅炉corner fired boiler FURNACE 炉膛

BURNNER 燃烧器 SH；SUPERHEATER 过热器 RH；REHEATER 再热器 PLATEN SUPERHEATER 屏过 PENDANT 悬吊管 WATERWALL 水冷壁 DOWM COMER 下降管 HEADER 联箱、母管 STEAM DRUM 汽包 ATTEMPERATOR 减温器 SPRAY 喷水 ECONIMIZER 省煤器 AIR PREHEATER 空预器ELECTROSTATIC PRECIPITATOR 静电除尘器INDUCED DRAFT FAN 引风机 FORCED DRAFT FAN 送风机 PRIMARY AIR FAN 一次风机 SECONDARY AIR 二次风 SEAL AIR FAN 密封风机 PULVERIZER 磨煤机 COAL FEEDER 给煤机 IGNITOR 点火器，油枪INITIATE 启动、引燃、激发、触发 CLEAN 清扫

锅炉气泡雾化油枪改造效果分析

锅炉气泡雾化油枪改造效果分析我厂#1机组检修期间对点火油枪进行了技术改造，由以前的机械雾化油枪改造成气泡雾化油枪。经过本次#1机组启动过程油枪的运行状况分析，气泡雾化油枪改造取得了良好的效果。一、提高燃油燃尽率，提高电厂环保形象。新改进的气泡式雾化油枪比以前使用的机械雾化式油枪雾化效果更好，由于采用了压缩空气对燃油进行雾化，使燃油雾化后形成非常细小的液雾，从而使燃油颗粒达到非常小的水平。由于雾化后的燃油颗粒非常小，燃油接触面积大，并且使用压缩空气进行雾化，所以在燃油颗粒周围的氧气含量较高，所以燃油能够充分燃烧，提高了燃油的燃烧效率。机械雾化的油枪雾化的燃油油滴较大，所以在燃烧过程因为燃烧不充分形成黑烟比较明显。但是在采用气泡式雾化油枪后，因为油滴细小燃烧充分，不再产生黑色油烟，通过烟囱排出的只有白色烟尘，极大的提高了电厂的环保形象。二、简化调节方式，增大调节范围。采用机械雾化油枪时，调节手段繁琐，既要通过进回油联络门进行油压调节，又要避免燃油泵超额定电流运行，每次油枪点火时都要对就地的燃油联络门进行手动调节油压，并且单侧油枪点火后要重新进行压力调整才能对另一侧油枪进行点火操作。在点火过程中，对油枪的出力进行调节时，一般通过就地的手动阀门进行调整，通过关小回油手动门提高油枪的出力，整个操作过程基本全部进行手动操作，

并且要求操作人员的技术水平极高，避免调整过程中油枪灭火。油枪改造时同时进行了供油泵的变频器改造，配合气泡雾化油枪调整时，只需要进行对供油泵的变频进行油压调整油枪的出力，既降低了供油泵的电流也简化了点火操作。三、提高燃油系统安全性改进后的气泡雾化油枪相比机械雾化油枪对燃油压力的要求明显降低，原机械雾化油枪的额定油压基本控制在 3.0~3.5Mpa，如果偏离该压力范围会造成油枪雾化不良，油压压力低于该范围也会造成供油泵超过额定电流，燃油压力高也会经常造成供油泵的机械密封漏油和管道法兰漏油发生。气泡雾化油枪要求压力为0.7~1.6Mpa，配合供油泵的变频调节，燃油管道不再需要节流调压，整体燃油系统的压力下降至0.7~1.6Mpa，大大降低了燃油泵机械密封及油系统管道法兰的泄漏可能性，提高了燃油系统整体的运行安全系数。四、点火风道温度分布均匀、燃油热量利用率高在以前的点火过程中，点火风道的温度分布主要表现在油枪所在点火室温度较布风板底部风室的温度偏高100~200℃，说明整个油枪燃烧产生的温度大量积聚在点火室不易被带走，容易产生点火风道和风道膨胀节的超温。为及时带走点火室的热量，我厂建厂初期就对点火风门进行了一系列的改造和点火过程中的风量配比进行了摸索调整，但是一直没有彻底解决点火过程中点火风道超温的情况。在使用气泡雾化油枪后，压缩空气雾化后的燃油颗粒小，喷射的油雾也较长，所以燃烧的火焰有所向后延长，整体的热量一方面比较均匀有利于点

锅炉燃油系统

第九章锅炉燃油系统第一节炉前燃油系统：燃油系统的主要作用是燃煤锅炉在启停和非正常运行的过程中，用来暖炉、点燃燃点相对较高的煤。以及在低负荷或燃用劣质煤时造成锅炉的燃烧不稳，会直接影响整个机组的稳定运行，这时也会利用燃油来进行助燃，使锅炉的燃烧得到稳定。 1. 燃油部分供油系统向锅炉提供冲管、点火及助燃时所需的燃油量。其中冲管时，两台供油泵运行，一台供油泵备用；点火及助燃时，一台供油泵运行，一台供油泵运行备用，一台供油泵检修备用。燃油量通过再循环调节。锅炉点火采用高能电弧点火装置，二级点火系统，由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃煤粉，每台锅炉配置12只机械雾化油枪。锅炉分三层装设12根油枪，每根油枪出力为2.28 t/h，总输入热量为20%B-MCR。供油系统同时考虑到扩建工程2×1000MW机组，共设2台1000m3轻油罐；2台螺杆式卸油泵；3台多级离心式供油泵；一台油水分离装置。当建设2台1000MW机组时，可改造三台供油泵，使其容量能同时满足1000MW和660MW机组的要求。 2. 燃油的物理特性：粘度是表示液体流动所产生阻力的大小，油的粘度是评价粘性油品的流动性指标，它对油的输送和燃烧（雾化条件）有直接影响。燃油粘度主要和油的组成成分、温度、压力等因素有关。 2.1粘性：是液体受外力作用流动时，在液体分子间或流团间呈现的内摩擦力，粘性的大小常用动力粘度、运动粘度、恩氏粘度三种方法来表示。在工程上油的粘度一般用恩氏粘度来表示，恩氏粘度是指在一定的油温下200毫升油的流出时间与20℃的同体积蒸馏水从恩氏粘度计流出的时间之比。 2.2凝固点：是表示油品流动性的重要指标。柴油在温度降低到一定数值时会失去流动性，将盛油的试管倾斜45度，油面在一分钟内仍保持不变时的温度即为此油的凝固点，凝固点的高低与油中石蜡含量有关，石蜡含量少，凝固点低；石蜡含量高，凝固点高。 2.3 闪点：对油加热到一定温度时，表面有油气产生，当油气与空气混合到一定比例时，这种混合气体在试验条件下，遇到明火产生蓝色的短促闪火，此时的最低温度称为闪点。闪点仅仅是短暂的瞬间，这是因为油蒸发速度较慢，油气不能及时补充，闪点往往是事故的先兆。 2.4 燃点：当燃油加热到一定温度时表面油气分子趋于饱和，与空气混合，且有明火接近时即可着火，并保持连续燃烧，此时的温度称为燃点或着火点。油的燃点一般要比闪点高20℃

气泡雾化燃烧技术在石化行业的应用情况(精)

气泡雾化燃烧技术在石化行业的应用情况简介 1、辽河油田热电厂辽河油田热电厂锅炉分场1998年初开始燃用辽河油田新开采出来的超稠油，这是一种粘度很大的原油，加热到100℃时运动粘度值1223.9㎜2/s，即使加入乳化剂减粘或掺入催化油浆调配做燃料油，仍存在着雾化油滴颗粒大，燃烧不完全、烟囱冒黑烟等问题，为此，辽河油田热电厂在全国寻找雾化效果最好的燃烧器厂家，并经过招投标和二个月的现场试烧。最终选用了神雾公司的WDH－SH系列燃烧器并在两台HG－120T/H和两台BG－130G/H燃油炉上全部应用。采用WDH－SH气泡雾化燃烧技术，可使原来采用机械雾化加热超稠油到170℃的二级加热系统简化为一级加热系统，油温只需加热到120℃就能够得到良好的雾化燃烧。既达到了节能降耗，减少环境污染的效果，又为辽河油田超稠油的应用找到了很好的出路。这一全新燃油雾化技术的应用为辽河油田超稠油开发生产做出了贡献。 2、石家庄炼油厂燃料油的持续涨价使企业的成本越来越高，企业不堪重负，各行各业都在探索降低燃料油成本的办法，石家庄炼油厂充分挖掘自身资源，对130T／H锅炉提出既能烧渣油、瓦斯气、又能100%烧催化油浆的技术要求，为此采用了北京神雾公司生产的WDH－SH－1500A、B型燃烧器，至今使用一年多来，能够在满负荷（130T/H）工况下，油枪不结焦、不堵塞，雾化燃烧完全，烟囱不冒黑烟，烟尘排放黑度小于林格曼一级，符合国家环保标准。燃烧器运行调试灵活，检修维护方便。同时负荷调节比达到了1：4，而且能适应三种燃料的任意切换。为企业充分利用自生产燃料，节能降耗出了力。

3、九江石化炼油厂九江石化炼油厂动力车间有两台WGZ-65/39－6型中温中压燃油炉。两台Y －130/39－2型中温中压燃油炉。这四台锅炉从1980年以来相继投入运行，一直采用机械雾化油枪。随着炼油技术的不断提高，对石油炼制进行深加工造成燃料油的质量越来越差，机械雾化燃烧带来的问题也越来越多，以65T/HCO炉为例，当油压降低时油枪达不到机械雾化所需的动能要求，雾化过程中撞击、剪切及旋转的高速离心力不足，造成渣油无法雾化，而是柱状涌入炉内，几乎无法燃烧，亦加剧结焦、冒黑烟，同时，在油枪雾化不良的情况下，未完全燃烧的渣油极易被炉膛正压回喷到切向切片上。造成配风器被渣油粘死，无法调整风量，由于结焦无法维持正常燃烧，运行工人需要两小时除焦一次，方能维持运行。 2000年5月，首先在3#炉（WGZ－65/39－6型）上采用了北京神雾公司研制开发的WDH－SH－800A、B型燃烧器，并配以双通道旋流可调试配风器。经过一年来的运行，收到了满意的效果。该炉在使用神雾公司WDH型燃烧器前和使用一年后做了改进前后常规热效率的对比测试。此次测试是由国家电力公司热工研究院电站清洁燃烧国家工程中心完成的。测试结果显示，该炉在投入五支油枪或四支油枪、一支气枪（全炉六支油枪）的工况下就能够带满锅炉负荷，如果投入六支油枪，锅炉负荷可带到80T/H。根据国家电力公司热工研究院电站清洁燃烧国家工程中心的检测结论认定，此次燃烧器改造是卓有成效的。在满负荷条件下（排烟过量空气系数α＝l.09～1.13），锅炉效率可提高1.17%。而且在接近低氧燃烧（过剩空气系数只有1.08）的条件下油枪雾化燃烧完全，烟气中CO等可燃物含量为零。由于北京神雾公司的气泡雾化燃烧技术较原来压力机械雾化燃烧技术不仅在锅炉效率和节能方面均有很大优势，而且在油的雾化燃烧、负荷调节、检修维护方面，都使用户十分满意。因此在2000年8月和11月九江石化炼油厂又相继采用北京神雾公司的WDH型燃烧器对4#炉（WGZ－65/39－6型）和2#炉（Y－130/39－2型）进行了全炉燃烧器燃烧器改造。三台炉燃烧器的改造为用户创造了十分可观的节能和环保收益，为锅炉车间的安全文明生产带来保障，为此用户己决定今年夏季将最后一台130T／H锅炉改造后，燃油系统也根据气泡雾化燃烧技术所需要的低油压来改造供油系统，进一

油枪说明书_CHINESE

DURAG 油枪 D-FG 3500

目录 1 综述 (3) 2 功能说明 (3) 3 安装 (3) 4 点火位置 (4) 5 D-FG 3500的安全注意事项 (5) 6 油枪与金属软管外形尺寸 (6) 7 油枪的连接 (7) 8 技术数据 (8) 9 油枪油压-出力曲线 (9) 10 维护及故障处理 (10) 插图（图. 1）点火位置图 (4) （图. 2）D-FG 3500油枪尺寸图 (6) （图. 3）金属软管尺寸图 (6) （图. 4）油枪安装连接图 (7) （图. 5）油枪油压-出力曲线图 (9) 有关组合式气动推进油燃烧装置的介绍另见专门资料D-VE 3200；有关点火装置的介绍另见专门资料D-HG 2000。

1.综述 DURAG油枪可应用于各种规模的工业锅炉和电厂中，燃用轻油、重油等各种液体燃料。 DURAG油枪D-FG 3500，柔性杆结构，机械雾化方式，燃用轻柴油。（可以一起提供高能点火装置及气动伸缩执行器） D-FG 3500油枪由三部分组成： ●油枪头 ●油枪杆（中部带柔性段） ●尾部燃油接口为了减少油枪头的磨损和烧蚀，油枪应当在点火成功后退出火焰区域并且关闭相关阀门。要实现这个功能，D-VE 3200系列气动伸缩执行机构可供选购。 2.功能说明具有高压力的燃油进入油枪头部后，借助液流自身能量，在油枪头内雾化组件的作用下，发生强烈旋转，以膜状锥形自喷口高速喷出，与空气相互作用后即得以雾化为微小的液滴。雾化后的燃油与空气接触的表面积大为增加，为燃油的成功点燃和高效燃烧提供了良好条件。 3.安装安装前，必须对燃油管路、吹扫介质管路进行彻底的吹扫。管路中留有杂质将会磨损油枪头雾化组件，甚至阻塞油枪。进行机械安装时，要遵照相对应型号的油枪或者伸缩机构的尺寸图。油枪配有伸缩机构时，油枪需要前后移动，燃油的连接就需要一根柔性、耐高压的金属软管。

气泡雾化油枪300MW火电机组的应用

气泡雾化油枪300MW火电机组的应用发表时间：2016-11-08T10:31:56.020Z 来源：《电力设备》2016年第17期作者：张政莲[导读] 目前，火电厂的锅炉多数采用机械雾化油枪来实现锅炉的点火及助燃，燃油消耗量大。（国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电总厂 553303）摘要：目前大多数火电厂还是采用。机械雾化油枪来实现锅炉的点火及助燃，其燃烧效率低，燃油消耗量大，且点火困难，延误机组启动时间，不能满足目前国家提倡的节能环保的要求。本文就新型气泡雾化油枪在火电厂的应用情况进行了分析，指出该油枪应用在锅炉启动中的优点、存在的不足及该油枪点火中的注意事项。关键词：机械雾化气泡雾化点火燃烧效率油耗前言目前，火电厂的锅炉多数采用机械雾化油枪来实现锅炉的点火及助燃，燃油消耗量大，尤其是在机组检修后的启动中，尤为突出，再加上机械雾化油枪频繁出现雾化效果不好，燃烧效率低、点火困难频繁点火等问题，这样势必造成很大的燃油浪费，不能满足目前国家提倡的节能环保的要求。因此，如何让油枪顺利着火并提高燃油的燃烧效率，是火电厂实现节能的重要问题。 1、目前机械雾化油枪运行情况 300MW机组燃油系统通常布置有三层，为简单机械雾化油枪带蒸汽吹扫，燃用0号轻柴油。其油枪出力约为1000-1200kg/h?支。机械雾化油枪的雾化机理主要是利用高压油在旋流雾化片中撞击、旋转直至出口处与空气剪切来雾化的，克服的是燃油的粘性力，其结构简单，但雾化效果差，对油压的要求较高，在油压过低或过高时雾化效果显著降低。在以前的启动点火中，由于机械雾化油枪燃烧效率不高，尤其是在冷态状态下，只能达到84%左右，造成点火时由于燃烧不完全存在冒黑烟的情况，对电除尘布袋及空预器等的运行带来不安全因素。另外在机组启动点火初期，由于机械雾化油枪的结构特点，出口孔径较小，容易出现堵塞情况，使得油枪雾化效果差，点火困难，最终因频繁点火而水冷壁得不到持续加热造成大量燃油浪费，同时也增加了检修的维护工作量。因此，为降低机组的启动油耗，保证机组的快速顺利启动，油枪的改造势在必行。 2、气泡雾化油枪改造情况与机械雾化油枪雾化原理不同的是，气泡雾化技术是用气泡作为雾化的动力，它不是通过克服液体的粘性而是通过克服油表面张力来达到雾化目的的。因此，气泡雾化喷嘴产生雾化所需的能量远小于常规喷嘴。气泡由杂用压缩空气在油枪的气泡发生器中产生，气泡?的形成、流动、变形及爆破使燃油产生非常细小的液雾。具体工作原理为：空气雾化油枪主要靠气泡爆破来雾化，其雾化机理是利用流体力学两相流理论，低压雾化压缩空气及燃油分别通过油枪外管及内管进入到气泡发生室里，在气泡发生室内混合并形成油包气的特定流态——气泡流，利用气泡的产生、运动、变形，直至在枪头出口处形成气泡内外压力差，通过其压差使气泡涨裂来雾化的，其雾化颗粒度细(一般可达40“m左右)，且尺寸分布均匀。再加上其结构特性，油孔、气孔均较大，而且孔数多，所以不易出现出现堵塞情况。技改后的油枪系统情况如下：在使用气泡雾化油枪实现锅炉启动中，油枪着火较以前容易，油烟较以前也进一步减少，尤其是在投第二层油枪时较以前变化明显，炉内明显通亮。 3、技改取得的效果 3.1由于雾化效果的提升，燃油的着火及燃烧稳定性较以前增加。 3.2从炉内燃烧情况来看，燃油的燃烧效率较以前增加，使得机组启动耗得到进一步降低，技改前在投运第二层油枪时由于油烟过大，炉内能见度能低。 3.3技改后单只油枪流量下降至650kg/h?支左右，在锅炉启动时能增加油枪的投入量，从而使得在煤粉投入时煤粉的燃烧情况较以前好转。 3.4在油枪技改后机组启动耗油较以前的油耗水平下降了近2-5吨左右。

气泡雾化油枪及复合燃油新技术

气泡雾化油枪及复合燃油新技术与原燃油系统对比分析报告一、公司燃油系统情况简介：我公司两台循环硫化床采用床下点火系统，点火用油由燃油系统供给，设计点火油为0#轻柴油。燃油系统设备主要有两座200M3的圆柱形储油罐、两台供油泵（容量6m3/h,电机功率202KW）、两台卸油泵、一台污油泵、一台污水泵、一台油净化器。通过管道连接回油式油枪，构成油循环系统。管道设计压力为MPa。试运期间，由于两台供油泵出现漏油严重的问题，不能正常运行，电建三公司更换了两台多级供油泵，油泵参数。由于油泵出力大，点火启动期间，管道压力为MPa。造成油枪压力过高，点火风室温度温升速度快，超过点火风室设计温度，内部浇注料经常烧坏。另由于油压过高，造成油枪雾化片磨损快、雾化不正常、油枪积碳严重、使用周期短等问题，为了降低点火用油成本，公司购买专用点火油，专用点火油内杂质含量相对轻柴油较高，造成油泵密封环磨损，泄漏。至今一台油泵由于漏油严重不能正常运行。锅炉在点火期间，由于燃油雾化不正常，燃烧不完全，造成烟囱排放大量黑烟，且由于烟气中含有大量油烟，不能投入布袋除尘器运行，造成大量未经过除尘的灰尘排入大气，给周边环境和厂区环境带来极为严重的影响。二、气泡雾化油枪及复合燃油新技术基本情况：为了解决点火期间环境污染的问题，通过调研，了解到目前很多

电厂点火启动采用了一种HR 内混式气泡雾化油枪并使用复合燃油，能够解决此问题。HR 内混式气泡雾化油枪的原理是利用流体力学两相流理论，将蒸汽或压缩空气注入到低压油里，形成油包气的特定流态 —— 气泡流，利用气泡的产生、运动及变形，在油枪出口处形成气泡内外压力差，通过其压力差使气泡爆破来雾化的；雾化粒度细SMD ≤50μm,而且尺寸分布均匀，分布尺寸N ＞2。下图为气泡雾化油枪结构示意图三、采用气泡雾化油枪及复合燃油点火和原燃油系统点火对比分析：前期，生产技术部和气泡油枪生产厂家洛阳华燃石化科技有限公司联系，在2#锅炉7月10日启动时进行了此技术试验，试验情况良好。 1、消耗油量及经济性的对比分析：点火方式点火时间点火耗时耗油量平均耗油量原系统点火 2013年11月14日 11.5 32 2.78 2014年6月9日 9.8 21.8 2.18 2013年10月27日 12.5 37.71 3.02 2013年12月6日 15 33.10 2.21 2014年7月15日 6.5 17.50 2.69

锅炉油枪点火或试验规定正式样本

文件编号：TP-AR-L1424 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉油枪点火或试验规定正式样本

锅炉油枪点火或试验规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。为确保锅炉油枪处于良好的备用状态，并尽量节约油枪试验点火消耗，特对油枪的点火或试验作如下规定。本规定对原试验要求进行了适当的修改，至本技术命令下发之日起20xx年9月7日，技术命令(锅炉2006-13)“锅炉油枪点火或试验规定”停止执行。 1、锅炉点火油枪和启动油枪每周一白班上午进行一次机构活动试验，试验内容包括点火油枪、高能点火器、启动油枪的进、退。试验方法：将油枪的控制方式置就地位，就地控制柜操作进行上述机构的进、退试验。要求：点火油枪、启动油枪、高能点火

器进退顺畅无卡涩;上述机构进到位和退到位后到位信号正常。上述试验用于消除启动油枪、点火油枪、高能点火器的机构卡涩和机构限位开关的故障。 2、小油枪和下层、中层点火油枪每月15日白班进行一次实际点火试验，上层点火油枪每双月15日白班进行一次实际点火试验。要求：实际点火试验时值班员应到就地，点火油枪投入当油枪推进到位、高能点火器推进到位并能正常打火、供油阀能正常开启、点火油枪火检能够正确检测到火焰信号后退出油枪运行;油枪进行点火试验时要注意点火油流量的变化，正常情况下单支点火油枪的流量在300Kg/H，如流量过大或过小均要联系机务检查油枪头是否磨损或堵塞;试验完毕要立即退出油枪运行，尽量减少试验耗油。上述试验用于消除油枪堵塞、火检异常以及点火油枪、高能点火器机构故障、点火油枪限位开关故

气泡雾化喷嘴技术

气泡雾化喷嘴技术摘要；介绍了气泡雾化喷嘴的结构特点、雾化机理，以及喷嘴参数对雾化性能影响的研究现状，并给出了相关的经验公式。目前的研究及实用表明，气泡雾化喷嘴可以在小气液质量流量比情况下获得较好的雾化效果，与普通的机械和介质雾化喷嘴相比，有节约燃料，减少污染等优点，具有广阔的应用前景。关键词:气泡雾化;喷嘴;燃烧器;液雾特性近年来.随着内燃机、然气轮机、锅炉等嫩油嫩气装置与热力设备在工业中的大量应用，环境与能源间题越来越引起人们的重视.因此如何提高此类0烧设备的影烧效率，节能降耗已经成为人们研究的热点课9之一。在这些A烧设备上，喷嘴性能的优劣影响着点火、A烧效率、燃烧稳定性、温度分布以及排气污染等各方面的性能。就燃油喷嘴而言，要求其在运行过程中、获得尽可能细的油雾，从而尽可能地增加液体燃料的表面积，使燃烧更快更充分。气泡雾化是在机械雾化，介质雾化等基础上积极探索开发出来的一种更高效、更经济、更适用的嫌料油雾化技术.研究表明，气泡雾化喷嘴相对于其它类型的喷嘴具有明显的优势，其雾化颗粒的索太尔平均直径,SAM <405m，尺寸分布指数M>2,能够与助热空气形成混合充分又均匀的液雾111,其它雾化原理并不是通过克服液体的粘性，而是通过克服液休的表面张力来达到雾化目的的[[2[.对于液体燃料，如轻柴油、重柴油、重油，渣油以及乳化抽等，它们的枯度相差很大，但表面张力却处于同一数量级，因此气泡雾化喷嘴对粘度不敏感，与其它喷嘴相比更加其有优势。由于气泡雾化喷嘴的流最系数较低，因此具有不易堵塞的优点，这使之极其适用卜燃用含有杂质的液体燃料。 1气泡雾化喷嘴的结构特点气泡4化喷嘴根据喷嘴内部气体和液体的流动位置不同分为外气内液式和内气外液式两种结构形式.如图l所示。其特点是雾化气经过许多小孔注人液态感料中，也可以是液体经小孔拄人雾化气中.并在混合腔内形成气泡流.然后经过喷口喷出爆破。产生非常细的液雾。国内外学者对这两种结构形式都分别进行了研究。但是还没有人对这两种不同结构形式的优劣进行过详细比较。国外的研究者只是凭经验指出:液体热料流量较高时第一种形式性能较好;流贵较低时第二种形式性能较好口】.国内刘联胜岌研究后也认为在液体燃料流量较高时第一种形式性能较好，与国外意见一致.

锅炉油枪点火或试验规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A78288 锅炉油枪点火或试验规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉油枪点火或试验规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为确保锅炉油枪处于良好的备用状态，并尽量节约油枪试验点火消耗，特对油枪的点火或试验作如下规定。本规定对原试验要求进行了适当的修改，至本技术命令下发之日起20xx年9月7日，技术命令(锅炉2006-13)“锅炉油枪点火或试验规定”停止执行。 1、锅炉点火油枪和启动油枪每周一白班上午进行一次机构活动试验，试验内容包括点火油枪、高能点火器、启动油枪的进、退。试验方法：将油枪的控制方式置就地位，就地控制柜操作进行上述机构的进、退试验。要求：点火油枪、启动油枪、高能点火

1#锅炉QS油枪后点火注意事项

1#锅炉QS油枪后点火注意事项 1#锅炉A2、A5、B2、B5、C1、C4、D1、D4、E2、E5、F2、F5层的12只油枪已完成改造。为了确保运行人员自己能独立完成改造后油枪的点火成功，特编制本点火注意事项，供运行人员在实际操作中参考。一、1#锅炉油枪改造的范围 1、油枪的改造仅限于1#锅炉的A 2、A5、B2、B5、C1、C4、D1、D4、E2、E5、 F2、F5共12只油枪（DCS画面上带有蓝色标记）。改造工作是将原来的12只机械雾化油枪更换为外形尺寸完全相同的武汉奇斯公司生产的 QS-600高效气泡爆炸雾化油枪，油枪的推进系统、点火枪系统、DCS系统不做任何的改动。油枪的技术参数：油枪型号 QS-600 额定出力 600Kg/h 可调出力 150～750Kg/h 油压 0.3～0.8Mpa 雾化气压 0.5～0.7Mpa 2、这12只油枪改造成QS600油枪后，增加了压缩空气雾化系统，压缩空气气源就近取自火嘴平台的杂用压缩空气母管，母管总门安装在火嘴平台两侧走台处，各油枪安装了手动阀、电磁快关阀，并用金属软管与油枪相连。 3、因1#炉只改了A、B、C、D、E、F层的部分共12只油枪为QS600油枪，其余的25只原机械雾化油枪没有改造。而QS油枪雾化油压仅为0.3～ 0.8Mpa，机械油枪雾化油压3.0Mpa，这两种油枪的雾化油压差距很大。为了能同时满足这两种油枪运行，QS油枪运行就只能将油压从3.0Mpa进行节流降至0.3～0.8Mpa，这样就只好增加了这已经改造的12只油枪的燃油手动针形调压阀及油压监控压力表，并安装在油枪针型调压阀后（最

大量程为1.6 Mpa）。 4、QS油枪DCS改造。QS油枪由于增加了雾化气系统，为了不改动电厂的DCS 系统，其雾化气的控制采用了最简单但相当成熟的“油、气”电磁快关阀联动技术。也即：将油电磁阀的开关信号与新增加的雾化气电磁阀开关信号并联起来，实现油阀开、气阀开；油阀关，气阀关的“一拖二”功能。同时，为了监控雾化气阀的开关位置反馈，将油、气电磁阀的位置反馈串联起来，这样，只要有一个阀开关不到位，DCS就会有反映，就会显示油阀开关不到位，同时禁止下步操作。这时，只要去现场查看就立即知道是哪个阀出了故障。二、点火注意事项 1、油母管压力控制：由于本次1#炉改造的12只QS油枪自带油压调压阀门及监控油压表，故供油母管油压仍按原来的3.0Mpa运行，未改造的油枪也仍然按原运行方式运行，本次改造的12只QS油枪靠自带的调压阀减压运行即可，完全不影响原油枪的运行。 2、QS油枪油压的控制：当使用已经改造后的这12只QS600油枪点火时，点火前应首先将手

燃油锅炉节能设备

燃油锅炉节能设备广州市科义科技有限公司是专业从事自控设计，各项节能改造工程的高科技术企业。公司拥有多种产品及技术，广泛应用于化工、冶金、电力、陶瓷、食品等行业，，节能效果显著、降低污染，得到了用户的一致好评。一、燃油锅炉燃烧设备介绍 1、原理： KMY汽泡雾化燃烧器雾化原理是：燃油与雾化介质（水蒸汽或压缩空气）经汽泡雾化发生器产生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后喷出，由于存在较高压差，从而实现爆破雾化。经航空发动机气动热力国防科技重点实验室激光检测，其雾化颗粒索太尔平均直径SMD≤23.76μm，这是一般气动雾化和机械雾化喷嘴达不到的，是一种全新的燃油雾化燃烧技术。 2、主要技术特点： A、可烧轻油、重柴油、重油、焦油、渣油、沥青油、奥里油等燃料。 B、雾化颗粒度小索太平均直径SMD≤23.76μm，分布扩散均匀。 C、节油效果显著，燃烧效率在99.5%以上，烧重油、渣油的平均节油率＞10%，烧柴油轻油平均节油率5%以上。 D、流量调节范围可达1：6，操作使用与维护均很方便。 E、启动点火时，可取消通常的燃气或轻油点火，用本公司的电子点火器直接对于渣油点火，且对任何品质的燃油（粘度≤100°E，油温≥80℃），均能实现冷态电子自动点火，并且一次成功，不冒黑烟，燃烧产物中污染物含量少，符合国家环保标准。 F、油枪无稳燃器，风速在75米/秒内不脱火、不灭火、燃烧稳定。 G、油枪不结焦、不堵塞、火焰刚性强、不滴油、不甩油、不脱火、燃烧充分、不冒黑烟、火焰白炽、使用寿命长。 H、火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。 I、可根据用户要求设计安装电子点火系统，火焰监测系统，油枪自动伸缩机构，现场控制柜，远程控制系统。二、热负荷控制式烟气重油恒温加热器介绍 1、产品介绍：传统的加热重油方法是采用蒸汽加热器或者电加热器：当采用蒸汽加热器时，由于受饱和蒸汽压力的限制，不能使重油加热到较高的温度水平，往往在蒸汽加热器后再串接电加热器；当采用电加热器时，则需要企业负担用电费用。这样，一方面企业担负着定加热重油所消耗的二次能源费用，另一方面，企业工业炉窑排放的大量余热却没有被有效利用。热负荷控制式烟气重油恒温加热器是一种以工业炉窑排放的烟气（或其他高温废气体）作为加热热源，对重油进行加热的重油加热装置，由于加热时不使用蒸汽和电力，基本达到对重油进行零成本加热的节能环保要求。工业炉窑采用热负荷控制式烟气重油恒温加热器后，由于重油加热温度显著提高（对于渣油，温度可提高到150℃以上），重油的黏度降低，烧嘴雾化效果得到有效改善，燃烧空气过剩系数降低，节约重油3~5%。 2、产品特点：

锅炉点火油枪

介质雾化油枪使用说明书安装、使用产品前，请阅读使用说明书

一、概述随着燃油技术的发展，在较多燃油锅炉上采用了介质雾化油枪。目前，喷雾燃烧器主要有两种：第一种为机械雾化燃烧器，它是利用燃油自身的压力，以较高的速度喷射进燃烧室，油滴受到空气阻力而破碎成液滴；第二种为介质雾化燃烧器，它是利用油压和雾化介质的作用，将液体破碎成液滴；介质雾化油枪在同种喷嘴的情况下，喷油量大时主要靠机械雾化，低负荷时，主要靠介质雾化；它具有结构简单、调节比大，适应油质范围广、雾化粒度小且均匀、汽耗量低等优点，故在各种燃油锅炉上应用得较多。其型号标注为： JNYQ－□ 结构特点：可摆动注“R”，否则不注雾化方式：Z-蒸汽雾化；K-空气雾化徐州杰能电力设备有限公司油枪二、主要技术参数 1. 油枪出力范围：100～4000 kg/h; 2. 燃油压力：0.5～2.1MPa; 3. 燃油温度：能使油流动； 4. 燃油粘度：≤10°E； 5. 雾化介质压力：0.5～2.3 MPa; 6. 雾化介质温度：≥100℃（蒸汽）； 7. 雾化粒度：≤100 μm； 8. 雾化角度：40～120°; 9. 流量调节比：4：1； 10.燃油种类：轻油、重油、重渣油等；三、工作原理及主要结构介质雾化油枪的燃油从枪体进入后经混流器喷入预混室，而蒸汽或压缩空气经枪体、混流器高速喷入预混室，在预混室入口具有一定压力的高速蒸汽或压缩空气剪切、

旋转、冲击油流，到油枪出口处产生流体薄膜，靠表面张力的作用破裂，从而形成小颗粒。介质雾化油枪外形结构示意图如下：介质雾化油枪枪头（Y型）是由混合喷头、分油盘、压紧螺母、枪体等零部件组成。其结构如下图：四、安装调试 1.使用前，各零部件、管路、孔内全部清洗干净，内部不得有任何金属屑、残渣等异物，以免堵塞喷头；

锅炉FSSS

锅炉FSSS 炉膛安全监控系统的英文称为Furnce Safeguard Supervisory System,简称FSSS FSSS系统主要功能： 1、锅炉点火前的油泄漏试验及炉膛吹扫 2、燃油跳闸阀回油阀等辅助设备的控制 3、MFT及自动减负荷工况（包括RB和甩负荷工况）下锅炉的保护联锁 4、单个油枪及油组顺序自启、停 5、磨煤机顺序自启停 6、火焰监视，参数报警 FSSS系统由三大部分组成，即公用控制逻辑、燃油控制逻辑、燃煤控制逻辑磨煤机顺序自启停针对直吹式制粉系统。 FSSS功能分二大部分：燃烧器控制系统(BCS)和燃料安全系统(FSS)，一般统称FSSS。BCS 的功能是对燃烧器系统进行连续监测和程序控制,同时提供状态信号至MCS、SCS、DAS 和报警系统；FSS的功能是防止在锅炉运行的各个阶段包括启停过程中，在炉膛、烟道或任何其它部分形成一种可爆燃物质而引起炉膛发生爆炸，或当锅炉、汽机和发电机等主设备发生危害设备和人身安全的情况时，产生主燃料跳闸(MFT)。系统的主要功能是：点火前的炉膛吹扫，MFT后的吹扫及油系统切除后的吹扫；点火许可及油系统控制；投粉许可及制粉系统控制；MFT及自动减负荷工况下的保护联锁；火焰监视，参数报警，与其它系统进行数据通讯等等。 FSSS的功能： 1、油系统泄漏试验 2、炉膛吹扫 3、点火允许条件的判断 4、油燃烧器的自动点/熄火控制 5、投煤许可条件的判断 6、煤燃烧器的自动点/熄火控制 7、OFT 8、MFT 9、灭火保护 10、FCB 11、RB 12、二次风门挡板的控制 FSSS的逻辑结构：公用逻辑：油系统泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉点火允许条件的判断、OFT、MFT、二次风门挡板的控制、燃油跳闸阀控制、再循环阀控制。油层逻辑：油枪点火允许条件、油枪的启动、停止、吹扫、跳闸。煤层逻辑：煤层点火允许条件、制粉系统的启动、停止、跳闸。机组协调控制（CCS）DEH--ⅢA型数字纯电调系统电网AGC 分散控制系统（DCS）上海新华控制公司XDPS-400分散控制系统工程师站（ENG），)。历史数据站(HSU，)。人机接口站（MMI）数据采集系统（DAS）

600MW锅炉点火装置及油枪

600ＭＷ锅炉点火装置及油枪(组)程控一. 锅炉点火的先决条件炉膛吹扫完成后，可让主燃料跳闸复位，如果满足炉膛点火先决条件，即可进行点火。例如，平圩电厂600MW机组锅炉点火许可条件为以下8个： 1)锅炉跳闸信号解除(吹扫完成)； 2)燃油跳闸阀打开； 3)燃油压力正常； 4)燃油温度正常； 5)雾化蒸汽压力正常； 6)火焰检测器冷却风系统压力正常； 7)燃烧器在水平位置； 8)空气量小于40％(且大于30％)。在“允许点火”信号发出之后，锅炉就正式进入点火状态，FSSS开始进行点火控制。下面介绍四角燃烧CE锅炉和前后墙燃烧B&w锅炉的油枪程控程序。二. 前后墙燃烧B&W锅炉的油枪程控程序前后墙燃烧B&w锅炉每只(煤)燃烧器都配有一只点火器(包括油枪和高能点火器)，与一台磨煤机组有关的点火器分为前后墙对应于两个燃烧器组的两个点火器组。点火器必须以组为单位进行启停，例如，每组点火器有四支点火器，则该组四支点火器必须同步进行。启动点火器组的命令将产生以下程序： 1)插入所有的(4支)油枪； 2)插入所有的(4支)高能点火器； 3)油枪插入到位后，打开雾化介质阀向油枪供给雾化介质； 4)雾化介质阀打开到位后，打开吹扫阀，吹扫油枪； 5)吹扫阀到位后，高能点火器通电打火； 6)吹扫预定时间(例如10～20s)后关吹扫阀，开油枪油阀； 7)延时(例如15s)后，将高能点火器断电并缩回。在程序执行终了一定时间(例如15s)后，4支油枪中只要任一支油枪未检测到火焰，则为点火失败。这时关闭4支油枪的油阀，并将4支油枪退出炉膛外。启动点火器组的程序按上述7个步骤顺序进行，4支油枪同步动作，程序每执行一步，需等其反馈信号(4支油枪插入位置信号、雾化介质阀开信号、4只吹扫阀开关信号、4只油阀开关信号)确认后，方可执行下一步程序，否则等待(报警)或点火失败。停运点火器组的命令产生以下程序： 1)插入高能点火器并通电； 2)关闭油枪油阀； - 1 -

#2锅炉油枪清理检修文件包11.05.26

编号：检修文件包版次：第一版项目名称：白城发电公司2号机组检修设备名称：锅炉油枪清理检修检修日期： 2011 年 05 月 26 日检修单位：锅炉检修班检修单位负责人：业主QC 检修QC 工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日

文件包清单检修文件包序号名称打“√”页码 1 检修任务单 1 2 质量保证计划 3 3 资源准备 4 4 风险分析7 5 检修程序8 6 检修报告10 7 设备试运行单12 8 竣工报告单15 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

检修文件包检修任务单第1页共15页项目名称白城发电公司#2锅炉临时检修设备名称锅炉油枪一、设备概况：油枪采用前后墙对冲布置，前墙布置4层，后墙布置3层，总共35只。其中前墙最下层5只为少油点火。油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，油枪的最大出力按30％B-MCR工况设计。二、主要工作内容描述： 1.安全措施 2.备品备件 3.现场及工器具准备 4.办理工作票 5.油枪解体检查 6.油枪恢复 7.清理现场终结工作票

检修文件包检修任务单第2页共15页项目名称白城发电公司#2锅炉临时检修设备名称锅炉油枪三、修前缺陷情况：油枪内杂质堵塞出口，雾化不良。四、修后应达到的效果：雾化、压力正常。申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日工作人员

质量保证计划检修文件包第3页共15页设备名称#2锅炉油枪清理检修序号项目名称控制点签名和日期检修 QA 日期专工 QA 日期 1 油枪解体W1/3 2 油枪部件检查H2/3 3 油枪组装就位W3/3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19