CASS工艺分析论文

CASS工艺分析论文
CASS工艺分析论文

河北XXXXXX学院毕业论文论文题目:CASS工艺分析

系别环境与化学工程系

专业年级201X级给排水工程技术学生姓名XX学号321213020XX 指导教师郑XX职称教授

日期2016.05.16

目录

一、概述 (1)

(一)发展及应用 (1)

(二)降解原理及运行过程 (2)

二、技术特征及设计中的问题 (2)

(一)水量平衡 (2)

(二)控制的方式的选择 (2)

(三)曝气方式的选择 (3)

三、优缺点 (3)

(一)优点 (3)

1、流程简单、占地面积小、成本低 (3)

2、良好的脱氮除磷效果 (3)

3、运行灵活,抗冲击能力强 (3)

4、污泥量少,处理方便 (3)

5、不易发生污泥膨胀 (4)

6、操作管理及维修简单 (4)

7、适用范围广,适合分期建设 (4)

(二)缺点 (4)

(三)经济性 (4)

四、结论 (4)

参考文献 (5)

毕业论文(设计)成绩评定表 (6)

CASS工艺分析

XX 201X级给排水工程技术

【摘要】氮是导致水体富营养化和环境污染的一种重要污染物质,许多传统水处理工艺对氨氮的处理效率很低,除水中的氨氮严重超标。达不到水质的要求,影响着人类身体健康和对环境的危害,如何有效的脱氮是当前水处理面临的一个问题,Cass工艺是SBR工艺的一种改进。具有具有占地面积小、工艺流程简单、运行方式灵活、易于控制、对水质水量适应性强、能同时除磷脱氮等优点。

【关键词】Cass工艺硝化除磷脱氮

引言

随着电子和自动化技术的发展,Cass工艺已经广泛应用于欧美等许多国家的城市污水和工业废水的处理中,对于废水水质日益复杂的当今社会,Cass是一种较有发展前途的废水生物处理工艺。

一、概述

(一)发展及应用

Cass工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺,是循环活性污泥技术的一种形式,是将活性污泥法和生物选择器原理有机地结合起来,设有一个分建或合建式生物选择器,以序批式曝气-非曝气方式运行的充-放式间歇活性污泥处理工艺。

表1 采用Cass工艺的污水处理厂

项目名称处理规模,(m3/d)运行状况

1.北京经济开发区污水厂2×104投入运行

2.潮州市碧浪污水处理厂1×104投入运行

3.遵义市污水处理厂30×104投入运行

4.清镇朱家河污水处理厂25×104正在建设

5.扬州市污水处理厂10×104正在建设

6.宜宾市南岸污水处理厂5×104正在建设

7.攀枝花污水处理厂2×104正在建设

8.南充市污水处理厂12×104正在建设

9.佳木斯污水处理厂10×104完成环评

10.安徽天井啤酒厂5000 通过验收

11.浙江银燕生化集团2000 通过验收

2.1×104通过验收

12.鲁抗集团千吨齐霉素

工程

13.海拉尔市啤酒废水处

5000 通过验收

理站

14.北京航天城污水处理

7200 通过验收

15.洛阳石化总厂1×104通过验收

(二)降解原理及运行过程

Cass是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)、间歇排水。Cass反应池主要由生物选择区和主反应区两部分组成。

生物选择区设置在前段的进水区,有利于通过酶的快速转移和迅速吸收以去除部分易降解的溶解性有机物,同时产生基质积累和再生过程,促进了系统选择出絮凝性细菌,其容积约占整个池子的10%-15%,通常在厌氧或者兼氧条件下运行。进入反应器的污水和从主反应区内回流的活性污泥(回流量约为日平均流量的20%)在此相互混合接触。生物选择器是按照活性污泥种群组成的生物反应动力学原理而设置的,遵循活性污泥的基质积累—再生理论,使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累),随后在主反应区经历一个较低符合的基质降解阶段,以完成整个基质降解的全过程和污泥再生。可有效地抑制污泥膨胀,提高系统的稳定性,在生物选择器中不仅可以充分利用活性污泥的快速吸附作用,而且可加速使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。同时,由于回流带入硝化态氮,可发生比较明显的反硝化作用,其反硝化量可以达整个系统反硝化量的20%左右。另外,还可以调节生物选择器的比例,使其定容运行或变容运行。

主反应区则是最终去除有机底物的主场所。运行过程中,通常将主反应区的曝气强度以及曝气池中的溶解氧强度加以控制,溶解氧DO控制在2.5mg/l左右,以使反应区内主体溶液处于耗氧状态,而活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态,溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制,而较高的硝酸盐则能较好地由污泥内向主体溶液传递,有效地进行反硝化反应,从而使主反应区中能同时发生有机污染物的降解以及同步硝化反硝化反应。

二、技术特征及设计中的问题

(一)水量平衡

工业废水和生活污水的排放通常是不均匀的,为了充分发挥Cass反应池的作用,在选择设计流量时应充分考虑,避免进水量不足和进水量过多引起的反应器不正常运行。当水量波动较大时,应考虑设置调节池。

(二)控制的方式的选择

Cass工艺的日益广泛应用,得益于自动化控制技术的发展及在污水处理工程中的应用。Cass工艺的特点是程序工作制,可根据进水及出水水质变化来调整工作程序,保证出水效果。整套控制系统可采用现在编程控制与微机集中控制相结合,同时为了保证Cass工艺的正常运行,所有设备应设有自动控制系统和手动控制两种控制方式,以防在一种操作方式发生故障时可以采用另一操作方式进行控制。

(三)曝气方式的选择

Cass工艺在沉淀阶段污泥容易进入曝气头内部,增大再次曝气的管道阻力,还会造成曝气微孔的堵塞,所以在选择曝气头时应尽量采用不堵塞的曝气形式,此外,由于Cass工艺自身的特点,选用水下曝气机还可根据其运行周期DO浓度等情况适当开启不同的台数,达到在满足废水处理水质要求的前提下节约能耗的目的。

三、优缺点

(一)优点

1、流程简单、占地面积小、成本低

Cass工艺与其他工艺相比具有一定的经济优势,Cass工艺的核心建筑物是Cass反应池,不设独立的二沉池、刮泥系统和较大规模的污泥回流泵站,建设费用低,比普通曝气法可节省25%;采用组合式模块结构,布置紧凑,占地面积可减少35%;自动化程度高,管理方便,脱氮除磷不需要另加药剂,运行费用省25%左右。

2、良好的脱氮除磷效果

废水的脱氮除磷要求经历厌氧-缺氧-耗氧这样一个过程,而Cass工艺能根据不同的净化目的,通过不同的控制手段,灵活的运行,实现耗氧、缺氧和厌氧相互交替的各种运行环境。首先生物选择器的设置为脱氮除磷创造了有利条件。来自主反应区高浓度污泥和废水充分混合,污泥中的反硝化菌以污水中的有机物为碳源,使硝态氮转化为氮气,以减少废水中氮的含量,以实现脱氮。聚磷菌在厌氧条件下进行释放。获得一定的能量吸收废水中的有机酸并储存于细胞内,为好氧条件下摄磷创造条件。其次,可以对主反应区的曝气强度进行控制,使溶液处于好氧而活性污泥内部则基本处于缺氧状态,从而可以实现同步硝化和反硝化。最后还可通过控制合适的曝气量和曝气时间、沉淀时间、污泥龄以及提高污泥浓度等措施,为硝化细菌和反硝化细菌创造适宜的条件,提高脱氮除磷的效率。因此,Cass工艺具有良好的脱氮除磷效果。

3、运行灵活,抗冲击能力强

Cass工艺的变容运行提高了系统对水量对质变化的适应性;另外,可根据进出水水质及污水水量的变化灵活调整各阶段长短,达经济运行的目的,当进水量浓度较高时,也可通过延长曝气时间来实现达标排放,抗冲击能力强,在暴雨时可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击,而不是需要独立的调节池,多年运行资料表明,在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值的2-3倍,Cass工艺的处理效果仍然令人满意。

4、污泥量少,处理方便

Cass工艺产生的剩余污泥量少,污泥稳定性好,脱水性能良好。一般情况下,去除1kgBOD可产生0.2-0.3kg剩余污泥,为传统活性污泥法的60%左右。由于污泥在Cass反应池中已得到一定程度的消化,剩余污泥的耗氧速率一般在10mgO/(gMLSS·h)以下,一般不需要再经稳定化处理,可直接脱水后处置。

5、不易发生污泥膨胀

Cass系统在时间上存在着有机物的浓度梯度。在进水期,系统的有机物浓度高,有利于菌胶团形成菌的生长,使耐低基质浓度的丝状菌的生长处于竞争劣势。而在生化反应期后,虽然基质浓度低,但可以通过调整供氧量使溶解氧维持较低水平,从而抑制丝状菌的生长。另外由于Cass系统周期运行,使微生物处于缺氧/好氧交替变化之中,有利于曝气池中菌胶团菌属的培养,抑制了丝状菌的生长和繁殖,防止污泥膨胀。

6、操作管理及维修简单

Cass工艺流程简单,大大减少了设备的管理和维修的工作量。工艺操作利用微机使处理过程按自动化方式运行。控制系统不但能按照工艺条件开启或关闭各台设备,使各反应池交替完成曝气、沉淀及进水处理阶段,还能执行必要的逻辑运算和判断功能当系统受到大流量冲击时,处理系统会自动转入非常周期运行,及时地将处理水排出反应池,保证出水水质。与传统工艺相比,Cass工艺污水处理厂的操作人员可减少40%左右,维修和管理费用也显著降低。

7、适用范围广,适合分期建设

Cass工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程,比SBR工艺适用范围更广泛连续进水的设计和运行方式,一方面便于与前处理构筑物相匹配,另一方面控制系统比SBR工艺简单。对大型污水处理厂而言,Cass反应池设计成多池模块组合式,单池可独立运行。当处理水量小于设计值时,可以采用在反应池的低位运行或投入部分反应池运行等多种灵活的操作方式;由于Cass系统的主要核心构筑物是Cass反应池,如果处理水量增加,超过设计水量不能满足处理要求时,可同样复制Cass反应池。因此Cass法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展,它的阶段建造和扩建,较传统活性污泥法简单得多。

(二)缺点

主要缺点:Cass工艺采用间歇周期运行,使曝气、搅拌、排水、排泥等设备闲置率较高,增加了设备费用和装机容量因采用降堰排水,水头损失大。由于自动化程度高,故对操作人员的素质要求也高。

(三)经济性

从Cass工艺投入运行的实力分析,该工艺日处理水量小则几百立方米,大则几十立方米,只要设计合理,与其他方法相比具有一定的经济优势。首先,建设费用低,比普通曝气法省25%,无初沉淀池、二沉淀池。其次,占地面积少,比普通曝气法省20%-30%;另外,曝气是间断的,曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整,自动化程度高,管理方便,脱氮除磷不需要另加药剂。这些均为降低运行成本创造了条件,所以其运行费用一般比普通曝气法省25%。总体而言,工艺与普通曝气法相比具有绝对的经济优势。

四、结论

活性污泥是由不同的微生物组成的,在不同的环境中微生物的种类和数量不同,为了达到理想的处理效果,必须对污泥进行培养和驯化。硝化菌是自养型细

菌,比增长速率比异养型细菌的比增长速率小1个数量级,因此它的世代时间较长,大约是一个月左右。废水中溶解氧浓度的高低,对硝化反应和反硝化反应进行的程度有重要影响,为了同时满足有机物和硝化反应的耗氧需要,曝气池中溶解氧浓度不应低于2.5mg/l。由于Cass系统中硝化和反硝化反应在同一反应器中进行,为了避免反硝化阶段溶解氧过高,阻碍反硝化效果,溶解氧也不应太高。

参考文献

[1]中国环境状况公报,2010.

[2]孙锦宜.含氮废水处理技术与应用.北京.化学工业出版社环境科学与工程出版中心,2012.

[3]姜文来.水资源价值论北京科学出版社,2010.

沈振容.中国农业水危机对策研究.北京中国农业科技出版社,2014:1-38.

[4]徐亚同.废水中氮磷的处理.上海:华东师范大学出版社,2011.

[5]王建龙生物脱氮新工艺及其技术原理.中国给水排水,2009,Vol.16,No.2:25-28

河北工业职业技术学院

毕业论文(设计)成绩评定表

姓名周辉系别环境与化学工程系专业13给排水工程技术

论文(设

计)题目

Cass工艺分析

指导教师(签字):

年月日答

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评定级别:

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年月日

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实践

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小组

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年月日

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工业分析与检验论文

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工艺流程及CASS工艺原理

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㈡CASS工艺原理 CASS(Cyclic-Activated-Sludge-System)工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称,最早产生于美国,90年代初引入中国,目前,由于该工艺的高效和经济性,应用势头迅猛,受到环保部门及拥护的广泛关注和一致好评。其基本结构是:在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。该工艺最早在国外应用,为了更好地将其引进、消化,开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺,总装备部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验室进行了整套系统的模拟试验,分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果,获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。 CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的,其工作原理如下图所示: CASS工艺曝气池由三个反应区(选择区、次反应区和主反应区)组成。在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。

工业分析论文参考题目

工业分析论文参考题目 1、洗衣粉的生产工艺及分析检验 2、化工企业水质调查 3、煤的发热量测定 4、原子吸收分光度法快速测定复合肥钾含量 5、水溶液中铁含量测定方法探究 6、复合肥中氮、磷、钾含量的测定 7、酸性腐蚀液中铁离子含量的测定方法研究 8、PAR分光光度法测定镍–铜合金镀液中铜镍含量 9、用双波长光光度法同时测定水中的钙镁离子 10、用双波长光光度法同时测定水中的钙镁离子 11、氨氧化率的测定意义和分析方法 12、低温煤焦油分析检测 13、原料乳与乳制品中三聚氰胺检测方法 14、电解铝生产的分析检测 15、煤的分析与检验 16、氯乙烯的成分分析 17、水泥强度新检验方法探讨 18、胡萝卜籽的抗氧化性研究 19、尿素总氨含量的测定分析 20、电厂水质量的测定及处理方法 21、油脂酸价测定影响因素的研究 22、氯乙烯成分的分析 23、石油产品的分析检测 24、反相高效液相色谱法测Fe(II)的初步研究 25、论乙酸乙脂合成实验及工业分析 26、用分光光度法测定水中的钙镁离子 27、奶酪的加工工艺与三聚氰胺的测定 28、分光光度法测定水中总铁含量 29、炉水磷酸盐–PH协调控制对锅炉的影响和深远意义的研究 30、不同种类甘薯中Ca、Fe、Zn、Se等矿物元素含量比较 31、循环水中总磷含量的测定 32、片剂中维生素C含量的测定 33、油品质量分析过程中应用的工作原理

34、无汞法测定铁矿石中全铁含量的实验研究 35、尿素成品分析 36、紫菜中锶含量的测定 37、煤中全硫含量的测定 38、微量元素肥料的分析 39、甲基橙—重铬酸钾法测定硫铁矿渣铁含量 40、检测焦炭中煤的含量及构造分析 41、全铁不同测定方法的不同比较 42、从废旧干电池回收锰并制备MnCO3 43、天然硝酸钠的制取及分析实验 44、低温煤焦油的研究 45、PITC法测定常见二十种氨基酸的方法研究 46、离子色谱法测定茶叶浸出液中氟化物的含量 47、ICP-AES法测土壤中铜和铁含量 48、糖的高郊液相色谱法分析测定 49、火焰原子吸收光谱法测定样品中的银含量 50、冻干脑膜炎球菌多糖参比品含量标定 51、紫外分光光度法测定水中总氮的实验条件研究 52、离子色谱法茶叶中氟离子含量测定 53、工业用丁二烯产品中烃类杂质测定方法的探讨 54、ICP法测定多种饮料中金属元素含量的研究 55、邻菲啰啉紫外分光光度法测定水中的铁离子 56、EDTA法测定矿石中的铅 57、矿泉水中铁含量的测定 58、水硬度测定不同方法的比较 59、HPLC测婴幼儿奶瓶中的双酚A残留量 60、常见肉类脂肪含量的测定 61、蔬菜中铅含量的测定与研究 62、鸡蛋中脂肪酸含量、种类及检测 63、离子色谱法测定面条及面粉制品中的溴酸盐 64、人体头发中锌含量分析研究 65、丙烯酸乙酯反应液组成色谱测定方法的研究 66、X射线衍射仪在全岩矿物定量分析中的应用 67、酸碱中和滴定误差分析方法的研究

CASS污水处理工艺流程说明

新型CASS污水处理系统 1 工艺说明 CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的,它是在CASS 反应池前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。 CASS工艺分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。经过模拟试验研究,CASS工艺已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理,并取得了良好的处理效果。 2 工艺比较 2.1 CASS工艺与传统活性污泥法的比较 ①建设费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省20%—30%。工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CAS 曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%。 (以10万吨的城市污水处理厂为例:传统活性污泥法的总投资约1.5亿,CASS法总投资约1.1亿;传统活性污泥法占地面积约为180亩,CASS法占地面积约120亩。)

②运行费用省。由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运行费用可节省10%—25%。 ③有机物去除率高,出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而且具有良好的脱氮除磷功能。(对城市污水,进水COD为400mg/L时,出水小于30mg/L以下。) ④管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀,污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统简单,运行安全可靠。 ⑤污泥产量低,性质稳定,便于进一步处理与处置。 2.2 CASS工艺与间隙进水的SBR或CAST的比较 ①CASS反应池由预反应区和主反应区组成,预反应区控制在缺氧状态,因此,提高了对难降解有机物的去除效果; ②CASS进水是连续的,因此进水管道上无电磁阀等控件元件,单个池子可独立运行,而SBR或CAST进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上交替使用,增加了控制系统的复杂程度。 ③CASS每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,而SBR则为1/2—3/4;CASS抗冲击能力较好。 ④CASS比CAST系统简单,但脱氮除磷效果不如后者。 3 CASS工艺污水处理流程

工业分析与检验专业

工业分析与检验专业 毕业作品相关要求及评分细则 一、毕业作品类型 工业分析与检验专业毕业作品包括以下5类: 1.分析测试报告 ①样品来源、样品名称和分析检验的目的; ②检验的项目; ③分析方法(尽量用国家标准)和原理; ④原始数据和数据处理,如果不是带有工作站的仪器分析以及化学分析项目一律要有手写的原始记录为准,有图表的不可缺少图表; ⑤检测结果及评价; ⑥实习后的体会与收获。重点写自己的知识、能力素质的提高。 2.分析检验方法的改进报告 ①原来分析方法及原理; ②工作过程中遇到的技术难题; ③解决的思路和办法,完成技术工作的具体过程; ④解决时具体写出涉及到的知识、能力和素质; ⑤改进方法后的优势和取得成效——改进前后都要有数据对比加以说明; ⑥自己的感想、体会和收获。 3.实验室质量管理报告 ①质量管理程序中存在的问题调研;

②提出自己的建议和看法; ③改进的方法; ④在某些方法有什么提高; ⑤自己和收获和体会。 4.生产工艺的调研和改进报告 ①生产的产品和工艺流程; ②生产过程的质量控制; ③存在的问题; ④改进的建议和创新点; ⑤改进后的优势和取得成效; ⑥自己的收获和体会。 5.与专业相关的其他类作品 二、毕业作品要求 1. 学生毕业前,均应完成毕业作品一件; 2. 学生毕业作品的主题,须与本专业课程体系相关,不能用原有的专业综合实训报告代替毕业作品,作品最后需附有相关原始记录; 3. 毕业作品的制作,需个人独立完成; 4. 学生毕业作品均需有两名指导教师(一名校内指导教师和一名校外指导教师);校内指导教师按系部的统一安排,校外指导教师一般为实习项目的现场负责人。 5.指导教师在2015年3月31日前依据学生的顶岗实习单位及岗位情况确定学生的毕业作品选题范围,与所指导学生沟通后确定最终毕业作品选题,并制定毕业作品指导工作任务书。 6.学生需在确定选题后的半个月内(2015年4月17日前)向

工业分析与检验专业毕业论文

毕业论文 题目:煤的工业分析 学校:福建船政交通学院 专业:工业分析与检验 姓名:甘雅丽 学号: 143216014 指导教师:张星春

(3) 2. 影响低温煤焦油产率和性质的主要因素 (5) 3. 煤低温干馏工艺 (5) 3.1连续式外热立式炉 (5) 3.2连续式内热立式炉 (5) 3.3连续式内外热立式炉 (6) 5. 低温煤焦油产品 (6) 5.1 柴油 (6) 5.2 沥青 (6) 5.3 渣油 (6) 6. 结论 (7) 参考文献 (7) 致谢 (8)

煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体,简称焦油。常温下煤焦油是一种黑色粘稠液体,炼焦生产的高温煤焦油密度较高,低温煤焦油也是黑色粘稠液体,其不同于高温煤焦油的是相对密度通常小于1.0,煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%~4%其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。 煤焦油是炼焦化工的大宗产品,煤焦油的加工利用开创了近代有机化学工业的历史。在石油化工高速发展的今天,煤焦油化工仍然占有重要地位,在提供多环芳烃和高碳物料原料方面具有不可取代的作用。煤焦油是一种碳氢化合物的复杂混合物,大部分为价值较高的稀有种类,是石油化工难以获得的宝贵资源。

前言 按照煤干馏的不同终温,将煤的干馏划分为3个干馏类型。干馏终温在450 ~ 650℃范围内称为低温干馏;600~900℃范围内称为中温干馏;干馏温度1000℃称为高温干馏。 煤低温干馏技术的应用始于19世纪,当时主要用于制取灯油(或称煤油)和蜡。19世纪末,因电灯的发明而趋于衰落。第二次世界大战前夕及大战期间,德国建立了大型低温干馏厂,用褐煤为原料生产低温煤焦油再高压加氢精制和裂化制取高级液体燃料和航空汽油,以适应战争需求。日本在战时也曾采用类似的方法将低温焦油加工成战时用燃料。这些低温焦油加工生产厂的工艺过程与高温煤焦油加工生产厂完全不一样,也从未与高温焦油联合生产过。在1943年这些战时工厂曾生产和加工了约250万立方厘米的低温焦油,而当时焦炉生产的高温焦油在加工量上相当于低温焦油加工量的77%。 战后,大量廉价石油的开采,使煤低温干馏工业再次陷于停滞状态,各种新型低温干馏的方法多处于试验阶段。单一的煤低温干馏已经不多见,但从能源以及化工资源考虑,低温干馏和低温焦油加工还得到一定的发展。在欧洲,目前低温焦油加工生产量大约为150立方厘米,采用加氢、蒸馏、萃取、裂解、脂化等工艺方法,生产汽油、柴油、酚类产品、盐基类产品、溶剂、石脑油、渣油等产品。 适合用于低温干馏的煤是无粘结性的非炼焦用煤,如褐煤或高温挥发分烟煤。我国这类煤种储量丰富,是发展低温干馏的基础,目前主要用于直接燃烧。低温干馏过程比煤的气化和直接液化简单得多,加工条件温和。若能通过回收低温干馏煤气和焦油,并得到有效的综合利用,使低温干馏产品能找到较好的利用途径,将会具有很好的竞争力。

CASS工艺计算(DOC)

第二章 工艺流程 工艺流程图 工艺说明:处理水主要分三部分:一、物理处理部分:进水经格栅后,大部分悬浮物被阻截,之后进沉淀池,水质水量得到调节,大部分污泥下沉。再进沉淀池,调节水质水量。二、生化处理部分:污水由泵抽入CASS 池,进入生化处理阶段,经CASS 池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。加药后外排。三、污泥处理部分,从沉淀池和CASS 池出来的污泥进污泥浓缩池,上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房,由袋式压滤机压滤成泥饼外运。 第三章 计算 第一节 污染物去除效率: 2.主要的计算公式: (1) 格栅的间隙数 0.5(sin )/n Q bvh θ= (2) 格栅宽度 (1)B S n bn =-+ (3) 栅后槽总高度 12H h h h =++ (4) 栅前扩大段长度 11()/2tan L B B α=- (5) 栅后收缩段长度 21/2L L =

(6) 栅前渠道深 12 H h h =+ (7) 栅槽总长度 21210.51.0/tan L L L H θ=++++ (8) 每日栅渣量 max 1/1000f W Q W k = 3.计算过程: 日平均污水流量Q=6500m 3/d 流量变化系数K Z =1.10 h m d m d m Q /298/715010.1/6500333max ==?= 设栅前水深h=0.4m ;过栅流速V=0.6m/s ;倾角a=600;b=0.018m <1>188.174.06.0018 .060sin 08278.00 ≈=???=n 取18根 <2>s=0.01 m B 5.0494.018018.01701.0≈=?+?= <3>进水渠道渐宽部分长度:(进水渠道宽度:B 1=0.4m ,20α=? 进水渠道 内的流速为0.5m/s ) <4>m L 14.020tan 2/)4.05.0(01=-= m L 07.02/14.02== m 11.1018.001.042.23 /41=? ? ? ???=ξ

发酵工业分析

生物碱的提取与分离纯化 摘要:生物碱是广泛存在于自然界天然植物中的碱性含氮有机化合物。大多数生物碱具有显著的生理活性,是许多药用植物的有效成分。利用现代分离技术把生物碱从天然产物中分离出来并对其进行纯化,对于开发其药用价值,以满足天然药物和天然保健品日益高涨的社会需求,促进中药走向世界提高天然产物的经济和会效益均具有非常重要的意义。主要对生物碱的提取、分离纯化及分析检测技术研究进展进行综述。 关键词:生物碱;药用植物;有效成分;提取;分离纯化技术 生物碱是自然界中广泛存在的一类含氮碱性有机化合物,大多均具有显著的生理活性,是许多药用植物的有效成分。目前临床应用主要表现为抗癌、抗肿瘤[1] 、抗病毒[2] 、抗菌[3] 、抗炎作用[4] , 同时生物碱还可以作用于神经系统[5~7] 和心血管系统[8,9] 等。随着人们对生物碱药用价值的认识不断提高,其应用和需求正日益增长。利用现代分离技术把生物碱从天然产物中分离出来并对其进行纯化,对于开发其药用价值,以满足天然药物和天然保健品日益高涨的社会需求,促进中药走向世界,提高天然产物的经济和社会效益均具有非常重要的意义。本文主要对生物碱的提取、分离纯化及其分析检测技术研究进展进行综述。 1生物碱的提取技术 生物碱的传统提取技术主要有:浸渍、煎煮、溶剂回流、渗漉等方法。近年来一些在化工、食品等领域开发出的新技术,如超临界流体萃取技术、双水相萃取技术等也在生物碱的提取中获得了广泛的应用。 1.1超临界流体萃取技术 超临界流体萃取技术是20世纪70年代末才兴起的一种新型生物分离精制技术,90年代后开始应用于药用植物中有效成分的提取。其原理是利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而实现对极性大小、沸点高低和分子量大小不同的组分间的选择性分离。LiuB等以延胡索乙素提取率为指标,通过正交试验设计,探索出了元胡中延胡索乙素SFE2CO2的最佳工艺条件,与其它提取方法相比,提取率有了显著的提高;赵宋亮等利用超临界CO2流体萃取菊三七中的总生物碱,提取率为索氏提取法的1.5倍,耗时却仅为常规法的1/2。 1.2微波辅助提取技术 微波辅助提取技术是利用微波与介质的离子和偶极子分子的相互作用,促使介质转动能力跃迁,加剧热运动,使细胞壁破裂,胞外溶剂易于进入细胞内,溶解并释放胞内产物,具有强力、瞬时、高效等特点,是目前颇具发展潜力的一种新型提

CASS工艺毕业设计文献综述样本

燕山大学 本科毕业设计(论文)文献综 述 课题名称:2万吨/日都市污水解决厂CASS工艺设计学院(系):环境与化学工程学院 年级专业: 13级环境工程 学生姓名:刘欣超 指引教师:张晓春 完毕日期: .03.19

目录 一.CASS工艺国内外现状 (3) 二.研究主要成果 (4) 2.1 CASS工艺原理介绍 (4) 2.2 CASS工艺运行 (6) 三.发展趋势 (7) 四.存在的问题 (9) 五.参考文献 (10)

一.CASS工艺国内外现状 CASS(cyclic activated sludge system)也称CAST(technaoloy)或CASP(process),是循环活性污泥系统一种形式,是SBR工艺一种改进型,是在其她循环活性污泥技术如IDEA(intermittently decanted extended aeration),IDAL(intermittently decanted aerated lagoons),ICEAS(intermittently cyclic extended aeration system)基本上发展而来。 1969年,Goronszy专家从持续进水间歇运营氧化沟工艺入手,进行可变容积活性污泥法研究和开发,1975年将持续进水间歇运营工艺应用于矩形鼓风曝气池,并由美国川森维柔公司申请专利并推广应用,1978年将生物选取器和SBR工艺有机结合,成功开发出CASS工艺。当前,在美国、加拿大、澳大利亚等国家,已有270各种污水解决厂应用此工艺,其中城乡污水解决厂200多家,工业废水解决厂70多家,国内也已有了有关应用。

原始记录管理制度

原始记录管理制度 1 范围 本制度规定了原始记录的管理职能、管理内容与要求。 本制度适用于公司原始记录的管理。 2 职责 2.1 公司生产经营系统的原始记录工作,在公司生产管理部门的统一组织下,公司各部门管理其归口管理业务的原始记录,对归口管理原始记录的统一性、合理性、科学性进行控制。 2.2 工艺技术、技术设备、产品检验和验收、质量管理、产品原材料理化分析、计量检测、生产操作以及新产品试制等有关科技质量方面的原始记录,由科技质量部负责。 2.3 员工人数、生产工时、员工聘用、出勤、工时利用、员工培训等人力资源管理方面的原始记录,由人力资源部负责。 2.4 成品收发、原材料收发、消耗和废旧积压物资处理等方面的原始记录,由市场营销部负责。 2.5 有关生产“五品四数”方面的原始记录,生产安全、人身事故、工业卫生、环境保护等方面的原始记录由安全生产部负责。 2.6 财会系统的原始凭证,包括各种帐、卡、传票,由财务资产部负责。

2.7 公司行政办公方面的原始记录由公司办公室负责。 2.8 公司证券管理等方面的原始记录由证券部负责。 2.9 各单位根据上述分工,可自行拟定、修改、补充所分管的原始记录。 3 管理内容与方法 3.1 原始记录的建立 3.1.1 公司生产经营工作中的各个活动应建立适应各种工作需要的原始记录。 3.1.2 原始记录的设置必须从公司的实际情况出发,适应公司生产和管理的需要。 3.1.3 原始记录必须与公司各项管理制度密切结合,要与公司的各项管理工作配合进行,使之成为各项管理工作的有机组成部分。 3.1.4 原始记录在满足需要的条件下,应力求简明扼要,通俗易懂,便于群众掌握。 3.1.5 要根据生产的不断发展变化,注意积累资料,总结经验、研究问题,不断改进健全原始记录。 3.1.6 原始记录的形式、格式由使用单位设计,经归口管理部门审查同意后使用。 3.1.7 原始记录统一由综合统计部门分类、编号颁发。废止的原始记录亦应报综合统计部门注销。 3.2 原始记录的分类。 3.2.1 产品生产方面的原始记录包括:在制品记录、生产进度记录、物耗记录等。 3.2.2 人力资源管理方面的原始记录包括:职工聘用解

工业分析化学

化学传感器技术在离子检测中的应用 摘要:化学传感器是指将各种物质的浓度转化为电信号而进行检测的仪器,用于离子检测时也称离子选择性电极,本文主要介绍氟离子选择电极检测牙膏中的氟离子含量,方法简便、灵敏、快捷。 关键词:化学传感器离子选择性电极简便灵敏快捷 引言 牙膏中的微量氟对人的牙齿有保健作用,它不仅可以增强牙齿钙的康酸性,同时抑制细菌发酵产生酸,所以能够坚固牙齿与骨骼,预防龋齿。但是浓度过高对人的影响很大,轻则影响牙齿和骨头的发育,出现氟化骨症、氟斑牙等慢性氟中毒,使得骨头密度过硬,很容易产生骨折,重则会引起恶心、呕吐、心律不齐等急性氟中毒,如果人体每公斤含氟量超过32~64毫克就会导致死亡。 新国标规定,成人含氟牙膏的氟含量底线由0.04%提高至0.05%,儿童含氟牙膏中氟含量应在0.05%到0.11%之间。牙膏产品的pH值由5.0至10.0调整为5.5至10.0. 在牙膏中最大允许浓度为1500mg/kg。 对于含氟牙膏中氟含量的规定国际上已有了公认的标准:儿童牙膏中每公斤氟的含量为500毫克,成人牙膏中每公斤氟的含量为1000毫克至1500毫克,只要使用的是符合标准的含氟牙膏,除非故意大量吞咽,否则不可能引起氟中毒。 实验部分 实验原理 用离子电极法测定牙膏中氟,由氟离子选择电极作为氟离子活度的指示电极,饱和甘汞电极作为工作电极,与待测溶液组成化学电池,通过测定其电池的电动势从而测定其离子活度(浓度)。由于氟离子选择电极对待测离子有选择性响应对于牙膏这种有浑浊度、色度、粘稠的样品可直接测定,省去了对样品进行的繁琐预处理。 仪器试剂 PXD - 2 型离子计、PHS- 2 型酸度计、电磁搅拌器、氟离子选择性电极、饱和甘汞电极 NaF、HAC、NaAC、NaCH 、NaOH、CDTA、柠檬酸钠。 实验方案 试液酸度的选择 配制若干份不同酸度的NaF 标液浓度均匀为10-3mol/L 分别测其电位值(mv) ,然后绘制电位与pH的曲线图,选择曲线较为平坦的pH范围。如:

(完整版)污水毕业课程设计_Cass工艺设计

摘要 现拟建一处理规模为4.5万m3d的某城市污水处理厂,设计出水放标准。本设计采用周期循环曝气活性污泥法(CASS)工艺,此工艺具有投资省,处理效果好,运行管理方便等优点,适用于中小型污水处理厂使用。本设计包含污水处理工艺流程的确定,工艺流程中各单体的计算,施工图纸的绘制等。本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质,促进环境与经济的的可持续发展。 关键词:污水处理厂,CASS工艺,设计

1.污水处理工艺的选择 1.1 概述 1.1.1 设计的目的及意义 CASS工艺是循环式活性污泥法德缩写。的整个工艺为一间间歇式反应器,在此反应器中进行交替的曝气——非曝气过程的不断重复,将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。目前,此工艺在国外广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理。所以在本设计中应用本工艺来处理城镇生活污水,是其达到《城镇污水处理厂 1.2 工程概况 (1)设计水量Q=5.85万m3d, (2)水质及处理要求 表1-1 进出水水质要求 BOD5COD cr SS TN NH4+-N TP 进水 200 300 210 mgl 出水20 60 20

mgl (二级 排放标 准) (3)厂址概况:污水处理厂选址西部偏高,东西高程差2m,选址北侧有公路,南侧有河流经过,总面积根据建设规划选取。 1.3 国内外处理现状 CASS反应器工艺是以生物反应动力学原理及合理的水利条件为基础而开发的一种具有系统组成简单、运行灵活和可靠性好等优良特点的废水处理新工艺,尤其适合含有较多工业废水的城市污水及要求脱氮除磷的处理,目前已在欧美等国家得到较多的应用,国内也已开始对此进行研究并逐步在制药、啤酒、印染和化工等行业废水处理的实际工程中得到应用。

污水处理厂CASS工艺设计计算书

污水处理厂设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数:

(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ; (6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n ,个 max Q n bhv = 式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°); b -栅条间隙,m ; h -栅前水深,m ; v -过栅流速,m/s ; (2)栅槽宽度B ,m 取栅条宽度s=0.01m B=S (n -1)+bn (3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m 式中,B 1-进水渠宽,m ; α1-渐宽部分展开角度,(°); (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m (5)通过格栅的水头损失h 1,m 式中:ε—ε=β(s/b )4/3; h 0 — 计算水头损失,m ; k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

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