煤矿工作面初采放顶措施
煤矿工作面初采放顶措施
1、工作面一开切眼形成后，首先利用原有的轨道自回风巷一端开始向进风巷依次将开切眼内的木棚支架更换为悬移支架（必须打好端头支架和工作面超前支护）。端头支架采用形对梁形式支护（顶板破碎时必须加密支架）：工作面超前支护不得小于20米，棚距1.0米一架，顶板条件不好必须加密支架。然后安装刮板输送机等机电设备，一切准备工作就绪后，才可投入工作面初采。
2、为了确保工作面安全，避免顶板大面积来压给工作面造成极大的压力，工作面初采前5～6个循环只采帮炮不放顶顶煤（推进约5～6米），之后开始放顶煤但不外出，用顶煤来充填采空区，降低直接顶与煤层空间距离，减经直接顶垮落时的巨大冲力，同时也维护了工作面的支架，使支架更稳固。但在移架放顶前需在相邻支架间打好戗柱，以防止移架后顶煤拥倒支架。
3、移架后应保持放顶线齐，放顶腿排布在支架尾端以内。放顶炮时严禁一次放炮过多，且放炮前必须先把支架进行二次注液，并保证支架有力。
4、在工作面推进约6～7米，开始放顶煤，按循环布眼，眼距1.2米，眼深必须穿入岩层0.6～0.8米，每眼装药量1～2公斤，，封泥长度不于1米（必须使用水炮泥）。在此过程中随着工作面的推进，空顶距离增大，直接顶为不稳定岩层，在其自重及上覆岩层
的压力作用下会自行垮落，但不一定全部垮落而出现局部悬顶现象，因此放顶煤仍不外出，用来充填空区。此时必须严格要求支架质量，支架必须分布均匀，每1.2米一架，悬移顶梁要支平、支稳、梁头要顶紧煤帮，梁顶接顶要实；支柱要支稳、支垂直，并用钢丝绳拴好，中柱要全部支好，确保工作面支架完整。必要时要增加其它支护（木垛型钢梁等）预防老顶初次来压对工作面支架造成破坏。
5、工作面自开采切眼开始推进10米左右顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采取爆破方法强制放顶。放顶时对岩石顶且炮眼封泥长度必须严格执行《煤矿安全规程》第329条的有关规定，放炮时必须加强对采空区的瓦斯管理。放顶工作完成后，方可进入工作面正常回采作业循环。
工作面初次放顶安全技术措施
工作面初次放顶安全技术措施 制定部门：某某单位 时间：202X年X月X日封面页
工作面初次放顶安全技术措施 安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《工作面初次放顶安全技术措施》正文如下： 工作面初次放顶安全技术措施 1、回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施： 2、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。 3、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。 4、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1～2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。 5、初次垮落步距ge;20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于
垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 6、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2～1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行l一炮三检制l 和班组长、放炮员、瓦检员l三人连锁放炮制l。 7、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。 8、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。 9、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施 采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕，已具备回采条件。为确保初采的顺利进行，特制如下安全技术措施： 1．初次放顶期间，必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。 采煤工作面初次放顶领导小组： 组长：矿长 副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员：各科室科长及技术人员区队长 2．所有下井施工人员都必须认真学习本措施，做好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施，并贯彻落实。 3．放炮员、移架工等特种工种，必须经专职培训，考试合格后,持有效证件上岗。 4．加强采煤工作面初次来压时的顶板管理，加强支架受力和面后垮落情况观测，发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表，上下两顺槽的单体液压支柱，要配备压出式单体液压支柱测力器2台，其中一台备用。5．初次放顶期间，必须有专人巡回检查，要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa，工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa，并对支架和支柱及时进行二次注液，特别是初次放顶期间，发现异常情况及时汇报调度室，由安全生产技术科进行分析，采取相应措施。 6．准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm，长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×（1200～1500mm）规格的枕木10棵。将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。 7．加强工作面初次来压时的顶板管理，严格控制采高，采高不低于1.8m，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架时机组运行。 8．加强工作面矿压观测。由技术科成立矿压观测小组，严格按照规程规定时间和周期进行观测，并准确记录，上井后进行整理分析。进入工作面人员要爱护矿压观测设备和仪器，不乱摸乱动，保证设备和仪器记录数据准确。 9．工作面上所有支架要调好平衡，使支架前梁与顶板平行支设，保证支架接顶面积始终保持最大，且接顶严密。初次放顶期间必须严格
采煤工作面初次放顶措施规程
采煤工作面初次放顶措施规程 1、规范落顶措施操作 在采煤工作面初次放顶时，必须严格执行规定的落顶措施操作 流程，确保工人的人身安全和设备安全。操作流程如下：（1）进行现场检查 在进行任何放顶措施前，必须对采掘面的各项条件进行详细检查，包括气体、煤尘等因素的检测。对煤岩掉块情况、地质构造、 岩性等进行评估，规范所有人员的行为。 （2）设置警戒线 在落顶措施进行期间，必须在距离设备一定距离的地方设置警 戒线。所有人员必须遵守该线，严禁越线，并要留意落石或煤尘。 （3）投掷落顶架 运用起重机或手推车，将预先制备好的落顶架投放到工作面上。要确保落顶架位置与角度精度高，井架结构稳定牢固，这能够防止 岩层崩落时，人员被顶伤。 （4）调整工作面墙体 使用钻棒、掘铲等工具，对工作面墙体进行调整。对落顶架上 的支撑架进行胶合，调整合适方向，确保抗压性能。 （5）接受检测 根据工作面的实际情况，接受落顶方案的检测，并且检测中整 个过程必须监测和记录，以便成为日常操作的数据记录和参考。 （6）开始落顶
落顶过程中，必须先用相应的工具在岩石上打孔，然后将落顶架的支撑架或拱撑固定到煤壁或岩壁上，并进行牢固的胶合。一个个注意调整，避免以后岩石再次坍塌。 2、注意安全预防 在采煤工作面上，任何落石，塌方等意外情况都有可能发生，因此必须加强安全预防。预防措施是： （1）对工作面进行安全隐患的频繁检查，对看似稳定的岩层，也应该进行关注和检查。 （2）明确落顶规程，每个施工段落和每个工人必须要遵守，严格落实安全保护措施，确保安全措施正确并有效。 （3）加强人员安全意识教育，多次组织安全教育培训，提高员工的安全意识。 （4）落顶搭设工作须由经过培训的工人进行，必须具备落顶设备的操作资格。 （5）配置各种救援器材，如医疗急救箱、照明设备等，备用的救援设备必须随时准备好。 （6）进行历史档案记录，记录每个施工段落和工作面的落安全报表，并对这些报表进行检查和评估。 3、落顶措施执行后注意事项 采煤工作面的落顶措施，落定后要及时统计和评估，采取必要措施，落定后同样需要加强安全预防。具体操作如下： （1）留意岩石状态 切勿因为落顶完成而忽略：所有岩石都可以继续变化。落顶措施执行后，需要对落顶附近的倾斜岩块进行监测和评估，及时发现变化迹象。
工作面初次放顶安全技术措施
工作面初次放顶安全技术措施 3401综放工作面 初次放顶及防治水安全技术补充措施 一、工作面概况 （一）煤层及顶板情况 1、3401综放工作面位于34采区北翼，开采山西组3煤层。工作面走 向长平均597m（材料巷长624.6m，运输巷长569.4m，均由切眼至预计停采线），倾斜长64～194.5m,工作面处于3煤合并区内，3煤厚 7.0～10.5m，平均8.8m。 2、本工作面直接顶为泥岩，厚度为0.3～5.4m，平均2.4m。黑色，巨厚层状，致密性脆，贝壳状断口，具垂直裂隙,未充填,含黄铁矿薄 膜及黄铁矿结核，含少许叶片化石。岩层坚固性系数（普氏硬度系数）f=4.77。基本顶为细砂岩，厚度为23.4～33.7m，平均29.0m。浅灰色 带黄褐色，铁质浸染，薄层状，厚层状，凝灰质基质，底式结构，长 石岩屑，杂砂岩，含炭屑，显缓波状层理，平行层理，斜层理，夹泥 质条带，并有少量错动，充填泥钙质，含大量泥岩包体，具裂隙，充 填方解石。岩层坚固性系数（普氏硬度系数）f=11.9。 3、根据相邻工作面初次放顶情况，初步确定本面初次放顶来压步 距为28-50m，来压显现明显。 （二）水文地质条件分析及涌水量预计1、根据地质说明书，对本工作面开采有影响的含水层为上侏罗统一段砂砾岩岩溶裂隙含水层、3 煤层顶板砂岩裂隙含水层和三灰岩溶裂隙含水层。 ①上侏罗统一段砂砾岩岩溶裂隙含水层：该含水层是3煤层开采 的主要充水含水层。工作面区域内煤层顶板上距侏罗系28～55m，平均48.6m，靠近切眼区域间距较小，随工作面的推采，间距逐渐增大。上 侏罗统一段砂砾岩平均厚15.0m，单位涌水量0.00708～0.815L/s.m， 渗透系数0.085～3.8m/d，赋水性弱～中等。该含水层以静储量为主，裂隙连通性和补给条件均较差。 ②3煤层顶板砂岩裂隙含水层：是3煤层开采的直接充水含水层，在该区域内厚23.4～33.7m，平均29.0m，以细砂岩为主，局部为中砂
工作面初采强制放顶安全技术措施
工作面初采强制放顶安全技术措施 一、概述: 本矿12201工作面为首采综采面,参照邻近矿井及经验数据,12201工作面初次来压步距60米左右,为避免初次来压对支架造成巨大冲击载荷,损坏设备,影响生产,保证人员安全决定在工作面切眼中部沿工作面进行深孔预裂爆破,破坏顶板完整性,使其尽早跨落,减小初次来压时对设备的影响程度和防止冲击波对工作人员造成伤害,特制定该项安全技术措施。 二、炮眼布置: 炮眼布置在靠采空侧距切眼中心线2.0米处,沿工作面呈一直线布置,孔间距为12米,垂深分别为 8.5米、11米、13米,共布置20个孔。 炮眼采用my-150型全液压坑道钻机施工,钻头采用φ94mm合金钢钻头,成孔直径为φ99mm。 具体见爆破说明书。
三、安全技术措施: 1、工作面推进5米,进行强制放顶作业。 2、初采期间,拉架时注意不要损坏切眼内锚索、锚杆。 3、保证支架检修质量,确保支架工作状况良好,杜绝支架自动卸载和跑、冒、串液现象。 4、强制放顶前,要将工作面所有支架提前拉出, 一、二级护帮板全部伸出,贴紧煤帮,支架初撑力达到规定要求。 5、超前维护在规程规定的基础上加打10米,巷道实际宽度大于设计宽度0.8米时,端头沿切顶线打设双排密集柱,并打设戗柱。 单体初撑力达到规定要求。 6、放顶前,要将工作面所有设备开空,然后闭锁所有设备,将隔离开关设置在零位。 移变停电,将隔离开关设置在零位。
由队值班干部通知矿调度停止工作面所有供电。 并冲洗工作面、支架和两顺槽煤尘,并供水总阀门,然后跟班队长清点本队作业人数,无误后全部升井。 7、强制放顶由专业施工队进行,专业放炮员要持有效证件进行作业。 8、炸药采用二级煤矿许用乳化炸药,药包规格为φ70__500mm。 雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,联线方式为串并联,起爆方式采用延期电雷管导爆索起爆,起爆器型号gnf-2022型。 封泥装填长度不小于4米。 9、组装药包、雷管、导爆索和pvc管在地面组装,组装由专业人员作业,并设置警戒。 组装完成后由通安队设专人看管,直至安全运到工作面切眼内。 10、切眼内装药时要搭设作业平台,因巷道高度5.0米,作业平台必须符合作业安全要求,并在施工前由生技科验收合格方可。
煤矿工作面初采放顶措施
煤矿工作面初采放顶措施 1、工作面一开切眼形成后，首先利用原有的轨道自回风巷一端开始向进风巷依次将开切眼内的木棚支架更换为悬移支架（必须打好端头支架和工作面超前支护）。端头支架采用形对梁形式支护（顶板破碎时必须加密支架）：工作面超前支护不得小于20米，棚距1.0米一架，顶板条件不好必须加密支架。然后安装刮板输送机等机电设备，一切准备工作就绪后，才可投入工作面初采。 2、为了确保工作面安全，避免顶板大面积来压给工作面造成极大的压力，工作面初采前5～6个循环只采帮炮不放顶顶煤（推进约5～6米），之后开始放顶煤但不外出，用顶煤来充填采空区，降低直接顶与煤层空间距离，减经直接顶垮落时的巨大冲力，同时也维护了工作面的支架，使支架更稳固。但在移架放顶前需在相邻支架间打好戗柱，以防止移架后顶煤拥倒支架。 3、移架后应保持放顶线齐，放顶腿排布在支架尾端以内。放顶炮时严禁一次放炮过多，且放炮前必须先把支架进行二次注液，并保证支架有力。 4、在工作面推进约6～7米，开始放顶煤，按循环布眼，眼距1.2米，眼深必须穿入岩层0.6～0.8米，每眼装药量1～2公斤，，封泥长度不于1米（必须使用水炮泥）。在此过程中随着工作面的推进，空顶距离增大，直接顶为不稳定岩层，在其自重及上覆岩层
的压力作用下会自行垮落，但不一定全部垮落而出现局部悬顶现象，因此放顶煤仍不外出，用来充填空区。此时必须严格要求支架质量，支架必须分布均匀，每1.2米一架，悬移顶梁要支平、支稳、梁头要顶紧煤帮，梁顶接顶要实；支柱要支稳、支垂直，并用钢丝绳拴好，中柱要全部支好，确保工作面支架完整。必要时要增加其它支护（木垛型钢梁等）预防老顶初次来压对工作面支架造成破坏。 5、工作面自开采切眼开始推进10米左右顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采取爆破方法强制放顶。放顶时对岩石顶且炮眼封泥长度必须严格执行《煤矿安全规程》第329条的有关规定，放炮时必须加强对采空区的瓦斯管理。放顶工作完成后，方可进入工作面正常回采作业循环。
工作面初次放顶措施
12工作面初次放顶措施 安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《12工作面初次放顶措施》正文如下： 12工作面初次放顶措施 12切眼已施工安装完毕，经矿方验收具备生产条件，同意开工。为了保障初采和初次来压期间的安全，特制定如下措施：一、组织措施 1、工区成立领导小组组长：副组长： 2、工区领导小组跟班上、下井，处理安全隐患，严格按规程施工，发现顶板来压立即组织人员撤离工作面，待压力稳定后组织生产。 二、安全技术措施 1、初采将工作面全部支柱进行二次注液，初撑力符合要求，将溜头、溜尾四对八架上齐。每推采一峒及时挂梁，打好正规柱和对柱，支柱升牢。 2、初采时三巷超前必须打够20米，支柱前后成线，迎山有力。 3、初采时，如遇顶板破碎和断层处必须用板皮接实顶板，支柱升紧升牢。 4、向前推采时，要严格按规程施工，加强工程质量，按0.75米柱距，1.2米排距，偏差不得超过正负100毫米，支柱要打成直线接实顶。 5、初次放顶期间，放炮时要及时挂梁，挂梁滞后放炮不超过15米，挂梁时必须停炮停溜。顶板破碎时必须边维护边放炮，并坚持放炮后20米范围洒水降尘。 6、初次放顶期间，溜子不得连续开起不停，每10分钟停一次溜子，以便观察顶板。 7、初次放顶期间，必须打齐临时支柱，临时柱一棚一棵。顶板破碎时要接实顶，临时柱不得任意挪作它用。 8、初次放顶期间，坚持敲帮问顶，
严禁空顶作业。工作面内无空载支柱，严禁缺梁少柱。 9、初次放顶期间，每班坚持二次注液。放炮前将工作面初排支柱重新注液，整改不合格支柱，整改时先支后回。加强泵站的管理，泵压达到18MPa以上，系统不得漏夜，乳化液配比达到2~3%。 10、放炮后，先整改打倒歪斜支柱，打好临时支柱。攉煤先攉面后，攉面前煤时，攉出柱窝要及时挂梁支柱，随攉随支，不得空顶作业。攉煤过程中要及时找掉活矸伞檐。 11、初次放顶期间，切顶排加强密集支护。初次来压回柱后，面后顶板不落或冒落不充分，悬顶走向超过4米时，应每隔6米打一组丛柱；悬顶超过8米时，应打丛柱或放炮强制放顶。 12、初次放顶回柱时，严格两人一对，先支后回，使用长把工具按由下到上、由外到里逐架回撤。顶板不好，可打好替棚或护身柱，回出的柱子及时支好，不得空载。回柱时，时刻观察后退路线及周围支架牢固情况，发现隐患及时处理。 13、严格按措施施工。三、其它未尽事宜按审批意见和12工作面作业规程执行。
采煤工作面初次放顶技术措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节，为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组： 组长：由生产副矿长担任。 副组长：由总工程师、安全副矿长担任。 组员：由生产科科长、技术科科长、安监站站长及技术负责人和生产、技术、安全分管采煤及顶板的同志担任。 生产科科长任办公室主任，负责常务工作。 二、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的初采、初放及收作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。 四、回采工作面的初采初放： 1、工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。 2、开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。 3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、回采面严禁倒扒回采，顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒，采用3－－5档管理顶板时，可反推两档，切眼顶空或有高冒点时，不准反推。 5、从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤或以炮助镐。 6、初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。 7、初放期间，工区区长跟班现场指挥，小组人员分三班现场把关，监督措施的落实和安全管理。 8、初放期间，工区技术员要及时掌握面上顶板情况，作好初放记录，必要时要及时修改措施。 9、工作面初放、收尾由组长组织现场小组，每班不少于三人，生产科、技术科、安监站、工区带班区长跟班到点，现场交接，直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。 10、矿调度室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。 11、从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班监测，必须符合规定要求，且采高不得大于柱
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿，采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。在矿井开工初次施工时，评价工作面各系统稳定性特别重要。放顶是采煤操作中的一项重要工序，它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。 1. 工作面初次放顶前的准备 在开始采煤工作面初次放顶前，必须确保所有前序工序已经完成且无异状。具体来说，需要进行以下几个方面的准备： 1.1 验证工作面的稳定性 在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价，识别工作面各系统（如煤巷、采煤工作面、支护系统等）的稳定性安全。同时，还需进行采煤工作面的强度计算和分析，以确保放顶符合设计要求。 1.2 检查工作面的通风状况 适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估，并在必要时进行调整或安装临时通风设施，确保工作面安全、舒适的通风状况。
1.3 检查工作面的电气设备 在放顶过程中，由于煤层顶板的松散，可能存在拉闸等不安全因素。因此，需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。 1.4 做好紧急救援准备 放顶工作是一项风险性很高的工作，为了应对可能发生的事故情况，需要在现场做好足够的应急救援准备。保证现场安全人员、消防器材等设备都到位，以备不时之需。 2. 放顶操作中的安全技术措施 在进行放顶操作时，需要采取以下安全技术措施，以确保工作面的稳定性和工人的安全。 2.1 对放顶的操作人员进行培训 放顶操作是高度复杂的工作，需要经过专业培训后才能进行。操作人员应熟悉各种放顶方法和技术，掌握施工规范及注意事项。 2.2 确保放顶机械设备的安全可靠 采用符合规范的机械设备进行放顶操作，机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点，以确保人员安全和操作准确。
综采工作面初采和初次放顶安全技术措施
目录 一、采前准备 (2) 二、初采初放安全技术措施 (3)
100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施 100104综采工作面现已安装准备完毕，准备进行回采，为确保该工作面初次放顶安全顺利完成，特制定以下安全措施： 一、采前准备 1、工作面开采前，首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架，确保上、下出口安全畅通，支架未接顶处，用钩木背实。 2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动，根据煤层倾角既底板等高线情况，对工作面进行调整。 3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况，符合规定后方可作业，发现异常情况要停止作业，向调度室汇报并采取措施后方可生产。 4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱，兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。 5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护，并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。 6、将工作面溜子顶前贴帮，并调成直线，所有液压支架全部升起接顶，支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。 7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转，待全部合格后，方可生产。
二、初采初放安全技术措施 1、综采工作面安装完毕后，由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收，合格后方可开始初采。 2、根据已回采工作面分析，综采工作面初采时，工作面顶板初次垮落步距为10m—15m，在该回采面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。 3、成立初采领导小组，组长为生产矿长，技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥，发现问题及时解决，及时纠正不合理的操作方法，现场不能解决的汇报矿长，采取其它措施解决后方可生产，并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明，在队内做好记录备查。领导组成员必须跟班指挥，待初放结束后，领导组方可解散。 4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。 5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，就近躲入支架内，严禁站在支架间。待顶板压力稳定后，确认无问题时再生产，割煤过程中严禁人员进入机道行走。 6、顶板初次来压时，移架紧跟机组。割煤过程中，滞后机组3—5m及时伸出前探梁，以防煤壁片帮从而发生顶板拉槽、漏顶现象。 7、初采期间，要逐步调整工作面层位，推进5—10m后达到设计采高，然后沿底板割煤，严禁割顶底板岩石。
煤矿工作面初采放顶措施规程
煤矿工作面初采放顶措施规程 煤矿工作面初采放顶措施规程 一、规程目的 为保障初采工作面作业安全，防止因放顶措施不当和不到位所 引发的事故，制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于煤矿初采工作面的落煤、掉顶及放煤的安全管理。 三、术语定义 1. 采场：煤矿中煤层被采掘的区域，通常由采煤工作面和空区 组成。 2. 初采：指煤层未经人工掘进而直接开始采掘的工艺。 3. 落煤：采场顶板松动或坍塌时，其碎石、煤柱等物瞬间坠落 伤人或机器设备的现象。 4. 掉顶：采场顶板或顶板顶板被确定为不稳定，或者有可能坍 塌和掉落，就称之为掉顶。 5. 放顶：采煤工作面较为宽敞的煤层，经过一段时间的采掘， 为了扩大采面而采用挖出一定高度煤柱使采煤工作面的高度扩大或 者采取其他工艺。 四、安全管理 1. 严格执行煤矿行业标准，认真进行岩层探查，并定期开展安 全隐患排查，确保入井作业的安全性。 2. 监控采场顶板、煤壁、煤柱等地质条件的变化，发现不正常 现象要及时报告，采取正确处理措施，防止发生安全事故。
3. 落煤、掉顶及放顶工作需要备足安全装备，必要时采取防护 措施，如搭设安全网、护栏等。 4. 严格执行班前交接制度，对初采工作面的地质情况、前期落 煤情况、支架情况等进行详细交接，并进行记录。 5. 初采放顶过程中应安排专人进行现场管理，在配合作业的同时，及时发现问题并进行干预。 五、放顶措施 1. 放顶首先要制定详细的工作方案，按照规范的工作流程进行，严格按照放顶的高度、时间等安排。工作人员要定期考核，检查这 些措施是否执行。 2. 为确保放顶过程中安全，需要采取一些保护措施，比如在采 场上面搭设安全网、配备相应的工具，如铁钩等。 3. 在放顶过程中，要注意清理场地，确保不留下杂物或露出煤壁，以避免对安全造成影响。 4. 初采放顶过程中，需要实施多项监控措施，对于煤柱的变化、落煤情况等需要及时记录、反映，确保工作面的安全。 5. 放顶结束后，要及时进行现场检查，以确保放顶后的采场没 有安全隐患，采煤作业能够正常进行。 六、安全教育 为提高初采工作面操作人员的安全意识和技术素质，做到安全 工作和生产管理的“两手抓，两手硬”，应加强安全教育： 1. 对初采操作人员进行专业培训，培养其纪律性和监管意识， 提高其安全管理能力。 2. 定期进行技能竞赛和实际操作演练，掌握操作技巧，提高应 对突发事件的能力。
工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施
110804工作面初次放顶、初次来压和 周期来压安全技术措施 制定部门：某某单位 时间：202X 年X 月X 日 封面页
110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措 施 安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施》正文如下： 110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施 编制： 生产副矿长： 安全副矿长： 矿长： 总工： 2011年11月110804采面放顶、初次来压、周期来压 安全技术措施
当采面初次来压、周期来压、过断层、或采面顶板发生变化时，必须采取针对性措施，减少一次放炮长度，及时出煤支护，防止冒顶事故发生。 一、顶板来压预兆： 1、工作面初次来压和周期来压期间，老塘侧有悬顶，顶板响动频繁。 2、来压期间，顶板下沉速度大，支柱三量比平时明显上升。 3、煤壁松软(比正常回采时)，老塘侧支柱有偏向煤壁侧现象。 有可能发生的冒顶事故有压垮型，推垮型冒顶。 二、采煤与支护安全技术措施 1、工作面使用单体液压支柱必须经过试验，严禁使用失效支柱，损坏支柱和失效支柱要及时更换，加强工程质量验收，确保支柱有力，安全回采。 2、严格执行敲帮问顶制度，跟班队干、班长在进班作业前必须检查工作面顶板、煤壁、支护等到情况，发现问题及时处理，隐患未排除
前不得作业。 3、放炮前，煤帮支柱实行二次升压，不合格支架要改好。 4、放炮后及时挂梁、支柱，顶梁应平直绞接，不得上下甩头。空顶、掉顶时必须用老木、竹笆背实背严，接好顶后打紧水平楔，不得用其它物件代替水平楔，挂梁子应跟顶。 5、支柱必须做到及时，牢固，柱距、排距均匀，支柱底要全部实底上，初撑力不小于7吨，破碎顶板要先掏梁窝，片帮严重的地方及时进行临时支护，铰接顶梁端头要紧贴煤壁。 6、工作面煤壁必须采直，实行挂线采煤，不得留有伞檐，不准空顶缺柱，严禁空顶、空帮作业，水平楔小头向上并用链条拴好。 7、工作面支柱时要二人合作，严禁单人单独作业，操作时注液枪头严禁对准他人或自己，使用后的高压枪及枪管要及时吊挂好。 8、必须保证一梁一柱，严禁出现独棚。 9、铺板时要铺严，板间距不得大于10公分。 10、初采期间由于工作面空间小，工作面严禁堆放过多物料，影
工作面初采及初次放顶技术安全措施
工作面初采及初次放顶技术安全措施 一、概况 S21201综采工作面于2009年1月22 日计划完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺利进行,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。 二、初采及初次放顶组织管理措施 1、矿成立初采初次放顶安全领导小组，以加强初放的安全领导工作。领导小组人员安排如下： 组长：王荣 副组长: 卓泽强骆长君蒲家全李德 成员：邹代银侯胜军刘涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建孙维彬 2、采煤工作面初次放顶必须由生产或安全副矿长担任现场总指挥。
3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议，负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。初采、初放期间，各职能部门对该面进行重点管理，由矿派人轮流现场值班。(早班生产科、中班调度室、夜班安全科) 4、初次放顶期间综采队必须有队干现场值班，出班后必须向矿调汇报当班安全、顶板管理、顶板垮落等详细情况。 5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高2.0米以上，采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3，且来压稳定后由初落领导小组组长组织有关人员到现场检查，确认已安全后，宣布初落结束。 6、放顶结束后，工作面按作业规程要求进行正常回采。 三、初采、初次放顶安全技术措施 1、初采前，组织全队职工干部学习本措施，学习贯彻《S21201工作面作业规程》、《S21201工作面瓦斯管理安全技术措施》、《S21201工作面防突技术安全措施》，并考试合格后，方可上岗。 2、工作面两端头布置4.4米Л型钢梁，按一梁四柱，成对迈步前移，支护端头。单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳，两安全出口必须随时
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施平安技术措施 一、总则 （一）、采煤班正副班长以及全体职工必需坚决贯彻执行国家煤炭平安生产方针、政策，坚固树立起“平安第一，预防为主”的思想，仔细执行《煤矿平安规程》和矿有关平安生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。 （二）、加强采面的工程质量和煤炭质量 1、训练广阔职工树立起“以质量保平安，以质量促生产”的观点。 2、采煤班正副班长必需加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发觉问题准时处理。 3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。 （三）、开工前，采煤班正副班长和平安员必需对工作面的平安状况进行一次全面的检查，全面把握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。发觉问题准时处理，状况危险时必需马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。 （四）、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必需依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应准时反映以便修改和补充直至完善。 二、加强通风和瓦斯管理 （一）、井下每个职工都有责任爱护通风设施的完好，人员过风门时必需顺手关门，防止风流短路。 （二）、加强瓦斯管理，瓦斯员必需坚守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发觉瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。 （三）、必需严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”
放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，仔细作好汇报记录，放炮前必需断掉采面进、回风巷和回风流中全部电源。 （四）、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期校正，保证灵敏牢靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。 （五）、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。 三、加强井下电器设备的管理： 井下供电系统必需做到“七无、七有、两整齐、七全、三坚持、十不准”，严禁井下电器设备失爆。 四、防灭火措施： （一）、外因火灾的预防措施 1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。井下和井口房内不准进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，特别状况必需制定平安措施，报矿长批准。 2、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下擦拭机械用过的棉纱和布头等，要放在盖严的铁桶内，并定期送到地面处理，要正确选择和合理使用电器设备，加强维护，保证输电线路完好，设备运转正常，防止发生故障。 3、放炮要用煤矿许用平安炸药，炮眼的装药量和炮泥量要符合规程规定，禁止明火放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮； 4、采纳不延燃性电缆，抗静电抗阻燃风筒等； 5、井口房井架和井口建筑物，进风井筒、回风井筒、主要巷道的连接处，井口主要硐室都应采纳不燃性材料支护或开凿在岩层内； 6、进风井口应安设防火门，以防井口火灾和四周的地面火灾波及到井下，要定期检查防火门的质量和敏捷牢靠性； 7、为了有效地快速扑灭矿井火灾，每个矿井必需在
工作面初采强制放顶安全技术措施
工作面初采强制放顶安全技术措施 在煤矿工作中，工作面初次采动时，存在着极高的危险性和不确定性，而放顶则是一种重要的安全措施，其主要作用是防范顶板因受采 动影响而出现的裂隙、破碎、松动等问题，保障井下工作人员的安全，减少矿井灾害的发生。 强制放顶 在工作面初次采动时，由于顶板结构较为松散，应力分布不均匀且 受到采动冲击影响，极容易出现工作面坍塌、顶板垮落、地压突出等 现象。为了保障工人的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿管理部门对 工作面初采强制放顶提出了强制要求。 强制放顶是指在初次采动工作面之前，在该工作面上方选择相应的 地点进行顶板钻孔爆破，将部分顶板控制性垮落达到稳定工作面的目的。通过该措施，可以缓解和消除因地压强度大而可能产生的工作面 垮落、滑动等情况，防止煤炭资源破坏和人员伤亡事故发生。 放顶措施 为了确保放顶措施的实施效果和生产安全，需要采取以下措施： 1. 顶板钻孔爆破 在工作面初次采动前，需要在工作面上方进行顶板钻孔爆破措施。 这样可以解决顶板结构较为松散、应力分布不均和受采动冲击影响而 可能出现的坍塌、垮落、突出等现象，从而避免安全事故的发生。
2. 及时除去碎石堵塞 在进行钻孔并爆破后，工作面顶板会出现一些碎石垂落，并有可能堵塞进入钻孔，从而影响后续强制放顶措施的实施效果。此时，工作人员要事先做好清理工作，及时清除堵塞的碎石。 3. 掘进机移位 在除去碎石的过程中，需要对掘进机进行移位。这是因为需清除碎石的位置和钻眼的位置是相互错开的，为了避免掘进机碾压已钻好的钻眼，会对钻眼的稳定性造成破坏。所以，需要及时更换掘进机的位置，避免工作面的稳定性受到影响。 4. 严格监控放顶效果 在强制放顶之后，需要对工作面进行严格的监控和观察，了解措施的实施效果。如有发现问题，需及时进行措施调整，以保障工作面的稳定性和生产安全。 总结 工作面初次采动需要进行强制放顶措施，才能确保工人的生命安全和煤矿的正常生产。强制放顶主要是通过钻孔爆破的方式控制工作面的稳定性，需要及时进行顶板碎石的清理和掘进机的移位，并对其效果进行严格的监控和观察。只有在一系列措施的完善下，才能尽可能地减少矿井事故的发生，保障煤炭资源的有效开发利用和国家经济的持续发展。
初采初放期间顶板管理的安全措施 煤矿
初采初放期间顶板管理的平安措施煤矿 一、初采初放期间顶板管理的平安措施 依据对该面顶板状况的类比分析，初次来压步距为15~30米。 1、公司成立初采初放领导小组，全面跟班负责协调工作面的处采出放及平安工作。依据"设备完好标准'对工作面全部机电设备逐台检查，保证全部机电设备润滑良好，油位、压力正常，疼惜装置齐全牢靠，接线符合标准，杜绝失爆。并从初采初放开头，应具体记录当班平安工作初采初放进展状况，准时汇报调度室或初采初放小组组长。 2、工作面安装验收后，由初采初放领导小组全面负责对工作面全部设备进行单机试运转，并进行调试，当单机运转正常后，再依照由外向里的挨次进行联合试运转，确保初采期间设备运转正常。 3、支架尾梁后顶板垮落时，即可开头由底到顶放煤，其放出量不超过顶煤总量的30%，随工作面对前推动，渐渐提高顶煤放出量。 4、工作面来压，直接顶初次垮落后，提高顶煤放出量，并保证采空区中有确定的充填高度，待顶板弯曲、下沉、断裂跨落后，即工作面初次来压后开头正常放煤，工作面初采初放期间，20m范围内顶煤出率达到50%。 5、出彩期间依据《作业规程》规定，架设好采场，并加强端头及两道超前支护，支柱完好、穿靴，柱头绑扎牢靠。 6、严格按循环进度移架，准时支护顶板，尽量缩小空顶区及端面距。 7、工作面消逝来压预兆时，加强跟班检查，加强支护，准时汇报、
记录来压状况。 8、初采期间加强设备检修，乳化泵、液压系统完好无漏窜液，泵站压力达到30Mpa，乳化液浓度达到3~5%。 9、工作面来压时尽量加快推动度，直至初次来压后正常推动。 10、如工作面开切眼推完后，如顶煤仍不垮落，要强制放顶，直至顶板完全垮落。 11、工作面周期来压前及来压时，加强工作面及两道顶板管理，严防架前严峻冒落压死支架及前部刮板输送机，压垮工作面超前巷道。 12、初采初放期间加强上下端头支护，保证畅通无阻，行人宽度不小于0.7m。 13、初采初放期间两巷备用足够数量的支护材料，以备来压时支护用。 14、工作面初采期间，两道超前支护距离均不得小于40米加强支护。 15、工作面两道行人、通风畅通无阻，并在指定地点储备当班所需的油脂、易损件修理工具及备用材料，综放工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设施必需齐全，并符合《煤矿平安规程》及有关文件要求。 16、初采期间，若压力显现不格外猛烈，应减慢工作面推动度，并反复升降支架，以便顶煤及早裂开跨落。 17、按以上方法，边采边放，只有经领导小组或技术人员现场鉴定、确定初采初放结束，工作面一切工序可按《作业规程》正常进行。 18、初采期间，严格按《作业规程》规定的生产工艺进行，割煤时，
煤矿安全技术措施--工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施 工作面初采初放安全技术措施一、综放工作面初采初放措施(一)初采前准备工作1.各种材料、型号、种类、数量及存放地点。废旧材料、设备的回收。2.设备、支架、液压系统、供电、供水、注浆、运输系统、监测监控系统以及防突方面设施的检查、试运行规定。3.上下人工缺口(自采缺口除外)的施工方式、规格大小4.上下顺槽替棚及超前支护的规定⑴端头支护的方式⑵替棚方式及材料⑶超前加固支护方式及材料(二)初采初放 1.割煤机进刀方式2.煤壁支护的摘除3.调整支架、运输机的方式4.采空区侧剪顶网的时间及长度，放(顶)煤的步距及方式 5.预裂爆破的时间及方式(顶煤下落不好时)6.架前空顶处理内容、移架注意事项7.初采时通风系统及CH4、C0等有害气体的监测(三)组织措施1.以生产矿长为组长的跟班领导小组2.组织完善各系统的正常运转 3.确定工作面初次来压的步距及防范冒顶的要求二、炮放工作面初采初放措施(一)初采前准备工作 1.各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点2.工作面替棚顺序及回收旧材料的方式和放置地点3.供电、供水、运输、液压、注浆系统的完好检查4.上、下安全口的支护方式及规格5.上、下顺槽替棚、长度及超前加固支护的材料与方式(二)初采措施 1.初次放炮炮眼布置及装药量要求2.第一趟采煤步距的规定3.联网与原切眼网边搭接的规定4.移柱窜梁顺序5.单体柱防降防倒防滑规定6.推移运输机顺序及要求(三)初放措施1.初放时间、放煤口位置、放煤方式及放煤量2.放煤后，放煤口封闭方式及材料3.放煤前、放
煤时、放煤后支架的观察与维护4.放煤时的CH4管理(四)强制放顶措施1.炮眼布置方式：间排距、深度及方位、三视图2.炸药种类、型号、雷管型号、脚线长度3.装药方式、数量及封堵炮眼材料4.起爆长度、眼数及爆破效果检验5.打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定6.大块煤处理规定7.工作面初次来压前加强支护形式(对接抬棚或加强柱)等规定
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施 一、概况 根据顶板运动参数及我矿10煤层开采的经验,10煤层直接顶初垮步距在15米左右,老顶的初压步距为15~25米,周期来压步距为10~15米左右。 二、组织措施 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组: 小组成员组成 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师
成员:各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采、初放期间的矿领导跟、值班表使用调度室编排制定的矿领导跟、值班表。 工作面直接顶初次垮落(初次放顶)前,必须加强工作面的基本支护和特殊支护,支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求,确保工程质量合格,并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。 工作面的上、下安全出口保持畅通,高度不低于2.0米,靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护,用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护,由于该工作面采用U钢+网片支护,而工作面矿压小、顶板好、较稳定,根据现场实际情况,本工作面超前支护20米采用单排支护,如回采过程中,矿压及顶板发生变化,超前支护需更换为双排,确保回采期间的安全。 三、工作面强制放顶安全措施 当工作面推进距离达到直接顶初垮步距(初次放顶距)15米仍未冒落时,必须采取强制放顶措施。
强制放顶措施如下: 1、采用人工强制放顶的方法处理悬顶。 根据该面顶板岩石性质,使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼,进行爆破,爆破后将直接顶顶板崩落下来,破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。 2、打眼放炮前,必须按照作业规程规定要求加强工作面支护,调整好掩护支架和控架支柱,防止放炮时矸石滚入工作面。 3、打眼前要检查好支护质量,随时敲帮问顶,清除悬矸危岩。 4、工作面初次强制放顶时,沿工作面倾向由下而上在掩护支架上部老空侧每隔2米打一个眼,眼深 1.5-2米。 5、放炮时,要分组定放,每次定3个炮眼,放完后再定放下一组。 6、雷管使用煤矿许用瞬发电雷管,每个炮眼一个雷管,每眼装药量0.6千克,