CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法(2)
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法
一、前言近年来，随着建筑结构的大型化、高层化和混合结构化趋势的加速，钢柱基础杯口二次灌浆的施工需求逐渐增多。针对传统的钢柱基础杯口二次灌浆方案存在施工难度高、施工周期长、工程质量不稳定等问题，CGM高强无收缩灌浆料应运而生，成为了一种解决方案。
二、工法特点CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆的工法具有以下特点：1. 施工简便：CGM高强无收缩灌浆料粘度低，易于搅拌和泵送，施工操作简单，大大减少了人工操作工序和工时。2. 施工速度快：CGM高强无收缩灌浆料在施工过程中可实现快速凝固，提高了施工效率，缩短了施工周期。3. 高强度高可靠性：CGM高强无收缩灌浆料具有优异的强度表现和可靠性，能够满足钢柱基础杯口二次灌浆的强度要求，保障工程质量。4. 无收缩性：CGM高强无收缩灌浆料具有无收缩性，避免了因灌浆料体积变化而导致的开裂和渗漏问题，提高了工程的安全性。5. 耐久性强：CGM高强无收缩灌浆料对环境和化学因素具有良好的抵抗能力，能够提供长期稳定的保护。
三、适应范围CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆适用于各类建筑和工业设施，包括高层建筑、桥梁、大型设备基础等。
四、工艺原理CGM高强无收缩灌浆料的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在施工工艺和采取的技术措施上。首先，钢柱基础杯口二次灌浆前，需对基础进行清理和预处理，确保基础的平整和洁净。然后，在基础杯口周围设置导流管，用于引导灌浆料填充整个杯口空间。接下来，通过搅拌设备将CGM高强无收缩灌浆料与适量的水混合均匀，形成均匀的灌浆料。最后，采用机械泵送或手动灌注的方式将灌浆料注入到基础杯口内，保证充填均匀和完整。施工完毕后，需要等待一定时间，让灌浆料养护硬化。
五、施工工艺1. 清理和预处理：清除杯口内的杂质和松散混凝土，确保基础平整和洁净。2. 设置导流管：在基础杯口周围设置导流管，以引导灌浆料填充整个杯口空间。3. 灌浆料配制：按照规定比例将CGM高强无收缩灌浆料与水混合均匀，形成均匀的灌浆料。4. 注浆施工：通过机械泵送或手动灌注的方式将灌浆料注入到基础杯口内，保证充填均匀和完整。5. 养护硬化：施工完毕后，进行养护处理，确保灌浆料达到设计强度。
六、劳动组织施工过程需要组织施工人员进行清理和预处理、灌浆料配制、机械泵送或手动灌注等工作。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括搅拌设备、机械泵送设备或手动灌注工具等。
八、质量控制为保证施工过程中的质量达到设计要求，应采取以下质量控制方法和措施：1. 灌浆料配比和搅拌均匀性
的检测。2. 灌浆料的挤出压力和流动性的监测。3. 灌浆料固
化后的强度测试。
九、安全措施在施工中需要注意以下安全事项：1. 施工
人员应佩戴安全帽和安全鞋，注意施工现场的安全防护。2.
露天施工时要注意防晒和防寒保暖。3. 使用机械设备时，操
作人员需具备相关操作证书和经验。
十、经济技术分析施工工法的施工周期较短，施工效率较高，能够有效提高工程进度。同时，CGM高强无收缩灌浆料
的成本相对较低，经济实用。其使用寿命长，能够提供长期稳定的保护。
十一、工程实例以某高层建筑钢柱基础杯口二次灌浆为例，采用CGM高强无收缩灌浆料施工工法，经过实施后，杯口灌
浆质量符合设计要求，工程质量稳定可靠。
综上所述，CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次
灌浆的施工工法具有施工简便、速度快、高强度高可靠性、无收缩性和耐久性强等特点。在实际工程应用中，能够为钢柱基础杯口二次灌浆提供可靠的解决方案。
设备二次灌浆施工规范
第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1） 型号适用范围最低施工温度（℃） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm
CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm 5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。 5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm -5 （表1） 第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备： 1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 3．水桶若干； 4．台秤若干； 5．高位漏斗、灌浆管及管接头； 6．流槽；
高强无收缩灌浆料施工技术方法
高强无收缩灌浆料施工技术方法 施工前的准备 CGM灌浆料施工前应准备 ■机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； ■人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； ■水桶若干； ■台秤若干； ■高位漏斗、灌浆管及管接头； ■流槽； ■灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1） ■模板(钢模、木模); ■草袋、岩棉被等; ■棉纱; ■胶带; ■图1 灌浆助推器形式 第五章CGM灌浆料的拌和 ■CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮 用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。 ■CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2 分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 ■搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 ■每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 ■冬期施工CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。当环境温度低于5℃时按冬期施工要求操作： 1 )灌浆前采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水； 2 )采用60℃左右的温水拌和灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上。 3 )受冻前，灌浆料抗压强度不得低于5MPa。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。 ■现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第六章地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 ■螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径 ) ■施工准备 1．采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录B的要求。 2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。 3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水 。 5．螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。 ■CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。 1．将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺
CGM灌浆料使用说明
CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。产品特点 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 各种试模尺寸间强度换算关系 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝， 达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14% 的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌， 可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。 2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规 范》（GB50204）的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 包装贮运 1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
二次灌浆施工方案
一、编制依据： 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、混凝土质量控制标准GB50164-92 5、混凝土外加剂应用技术规程GB50119 6、房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建筑 部建[2000]211号 二、工程概况： 1、工程名称： 机匣加工厂房 2、工程地点： 贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园 3、工程规模及结构型式： 占地面积16243m2，总建筑面积18875m2； 结构形式为钢筋混凝土框架结构及门式钢架结构。本工程需要二次灌浆的钢柱为113个。 三、原材料： 灌浆料根据设计要求，本方案二次灌浆混凝土采用C40微膨胀细石混凝土，灌浆砼由商品砼公司提供。 四、施工前准备： 每个钢柱安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经建设、监理单位审查验收合格后，即可进行二次灌浆。
四、机具计划表： 五、劳力计划表： 六、施工技术措施： 施工工艺流程：基层处理→支模→灌浆→养护→检查验收 1、基层处理： ⑴、用钢钎将基础表面及螺栓孔内表面凿成麻面，麻点深度不小于10mm，麻点密度100mm*100mm内，3-5个，凿打完基础面浮浆层；
⑵、灌浆前，清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘等杂物。灌浆前24h，要把砼表面用水冲洗干净并充分湿润，浇灌前1h，吸干积水。以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。 2、支模： 在基础外围边周圈支设模板，其定位标高应高出柱脚板上表面至少50mm。用水泥钉将模板钉在基础侧面，且用铁丝将模板上口拉紧，外围用木枋再加固斜撑。支设模板必须严密、稳固，以防松动、漏浆。 3、灌浆 ⑴、灌浆先从螺栓孔开始，将φ35PPR管插在预先开的灌浆孔口，用漏斗接在管口，再将将砼慢慢灌入，直至充满螺栓孔溢出为止，然后再从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。 ⑵、灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完，并应尽可能缩短灌浆时间。 ⑶、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用短钢筋等进行插入振捣。
高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)技术特性
高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)技术特性 (1)工作性好;不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部间隙。 (2)早强高强:3天抗压强度大于45MPa，28天抗压强度人于7OMPa，可在1－3天内安装设备。 (3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 (4)耐久性好:是无机灌浆材料(灌浆料或灌注料)，不老化，对钢筋无锈蚀。 3、高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)使用方法 (1)灌注前，要把填充空间清理干净，表面需预湿12小时。 (2)对于小空间二次灌注，直接用UGM加水拌合成灌浆料，加水量为UGM的13~15%。对于大空间二次灌注，可加入5~lOmm粒径的石子， (3)灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒，一定要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护期7~14天。 4、高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)主要用途 (1)大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注。 (2)钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的二次灌注。 (3)后张法预应力钢筋灌浆。 (4)梁、梯加固。 (5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。 5、高强无收缩灌浆材料包装及贮存 CGM是灰色粉末，。用塑料编织袋包装，净重50公斤/袋，保质期一年。须贮存于干燥通风的室内。 ★产品特点1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。★产品用途1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。★参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
CGM-4高强无收缩灌浆料方案
CGM-4高强无收缩灌浆料 产品特点: 1、早强、高强 1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 技术参数： 产品选择 1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用C GM-1或C GM-2； 2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用C GM-1或C GM-2 ； 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用C GM-1或C GM-3型； 4、路面快速抢修，选用C GM-4型。 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; 灌浆施工 第一步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整 体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 第三步：灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
二次灌浆施工方案
高炉热风炉炉底二次灌浆 施工方案 一、概念及作用：所谓二次灌浆，就是将炉底底座与基础表面的空隙及地脚螺栓用细石混凝土或CGM灌浆料灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受炉壳的负荷。 二、工程要求： 该工程热风炉炉体与基础连接采用锚栓连接，锚栓采用M80螺栓。炉 底与砼基础表面间设计有50mm勺二次灌浆层。经与设计共同协商，炉底二次灌浆具体做法为：将原砼表面凿毛，剔除开裂浮浆层，清理干净砼表面后，采用CG （T2）灌浆料浇灌。 三、原材料的要求： 灌浆料采用高强无收缩灌浆料（CGM系T2灌浆料，应具有自流性强、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛，浇灌24 小时后达到设计使用强度。 四、施工前准备： 2、每个炉壳炉底板共有10块炉底板拼接成，每块炉底板开2个? 110灌浆孔，并在炉底中心对称开四个灌浆孔，也做观察孔用。 3、在材料进场后，经业主项目部要求，需做实验对灌浆料进行检测，送实验室检测灌浆料的膨胀率、早强高强性、耐热度、低碱耐蚀等；现场做流动性、自密实等检验，做法：采用[10 槽钢将一端封闭，按灌浆料产品使用说明进行搅拌后，灌入槽钢内，检查灌浆料的流动、自密实范围及程度； 4 、每个炉底安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。
四、机具计划: 五、劳力计划: 六、灌浆的操作要点: 1、基础处理： 灌浆前，清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘和脱模剂等杂物。灌浆前24h,要把砼表面用水冲洗干净并充分湿润，浇灌前1h,应吸干积水。以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。 2、确定灌浆方式： 由于热风炉炉底灌注面积大，故采取“高位漏斗法灌浆”，施工中, 利用提高灌浆的位能差满足灌浆要求。 3、支模: 灌浆前，炉壳周圈100mn外卜周圈支设模板，其定位标高应高出炉底板上表面至
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法(2)
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法 CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法 一、前言近年来，随着建筑结构的大型化、高层化和混合结构化趋势的加速，钢柱基础杯口二次灌浆的施工需求逐渐增多。针对传统的钢柱基础杯口二次灌浆方案存在施工难度高、施工周期长、工程质量不稳定等问题，CGM高强无收缩灌浆料应运而生，成为了一种解决方案。 二、工法特点CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆的工法具有以下特点：1. 施工简便：CGM高强无收缩灌浆料粘度低，易于搅拌和泵送，施工操作简单，大大减少了人工操作工序和工时。2. 施工速度快：CGM高强无收缩灌浆料在施工过程中可实现快速凝固，提高了施工效率，缩短了施工周期。3. 高强度高可靠性：CGM高强无收缩灌浆料具有优异的强度表现和可靠性，能够满足钢柱基础杯口二次灌浆的强度要求，保障工程质量。4. 无收缩性：CGM高强无收缩灌浆料具有无收缩性，避免了因灌浆料体积变化而导致的开裂和渗漏问题，提高了工程的安全性。5. 耐久性强：CGM高强无收缩灌浆料对环境和化学因素具有良好的抵抗能力，能够提供长期稳定的保护。
三、适应范围CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆适用于各类建筑和工业设施，包括高层建筑、桥梁、大型设备基础等。 四、工艺原理CGM高强无收缩灌浆料的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在施工工艺和采取的技术措施上。首先，钢柱基础杯口二次灌浆前，需对基础进行清理和预处理，确保基础的平整和洁净。然后，在基础杯口周围设置导流管，用于引导灌浆料填充整个杯口空间。接下来，通过搅拌设备将CGM高强无收缩灌浆料与适量的水混合均匀，形成均匀的灌浆料。最后，采用机械泵送或手动灌注的方式将灌浆料注入到基础杯口内，保证充填均匀和完整。施工完毕后，需要等待一定时间，让灌浆料养护硬化。 五、施工工艺1. 清理和预处理：清除杯口内的杂质和松散混凝土，确保基础平整和洁净。2. 设置导流管：在基础杯口周围设置导流管，以引导灌浆料填充整个杯口空间。3. 灌浆料配制：按照规定比例将CGM高强无收缩灌浆料与水混合均匀，形成均匀的灌浆料。4. 注浆施工：通过机械泵送或手动灌注的方式将灌浆料注入到基础杯口内，保证充填均匀和完整。5. 养护硬化：施工完毕后，进行养护处理，确保灌浆料达到设计强度。 六、劳动组织施工过程需要组织施工人员进行清理和预处理、灌浆料配制、机械泵送或手动灌注等工作。 七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括搅拌设备、机械泵送设备或手动灌注工具等。
设备安装二次灌浆料施工方案
设备安装二次灌浆料施工方案 一、编制说明 本方案适用于工程的二次灌浆 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-2002）; 2、《工程建设合同》、《施工组织设计》； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98） 三、工程概况 1、工程名称 2、施工内容： 3、建设地点 4、建设单位 设计单位 监理单位 总包单位 分包单位 四、施工部署 1、现场施工组织管理体系： 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件
灌浆料施工方法 CGM 高强无收缩灌浆料 CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 二、用途： CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 三、特点： ▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期 安全运行。 ▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料 灌浆料产品简介 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨 胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 灌浆料产品特点 1、具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。 2、早强高强浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上，缩短工期。 3、自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，确保无振动、长距离的灌浆施工。 4、微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 5、抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 6、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 7、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 8、低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 灌浆料应用范围 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固，飞机跑道的抢修，核电设备的固定，路桥工程的加固，机器底座，钢结构与地基怀口，设备基础的二次灌浆，栽埋钢筋，混凝土结构加固和改造，旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙，体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路桥梁、隧道，机场等抢修工程。 灌浆料分类 1、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。 2、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。 3、高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 4、高早强型专用灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。 技术参数
二次灌浆作业指导
二次灌浆作业指导书 一、工程概况 某电力有限公司“2×660MW”机组工程#1、#2锅炉基础根据图纸设计要求，需对锅炉基础柱底板以下至基础柱头以上进行二次灌浆。 二次灌浆料选用MG高强无收缩灌浆料，该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。 二、施工准备 1、灌浆料进场后，必须进行见证取样，进行复试，合格后，现场方可使用。 2、对所需灌浆的施工部位，应先除去灌浆区砼表面的油污和浮浆等杂物，对混凝土的表面进行凿毛。 3、对基础砼表面及预留螺栓孔提前24小时用水冲洗干净并保持湿润，在二次灌浆前将积水清除，基础表面及螺栓孔内不得有积水。 4、熟悉施工图纸，明确灌浆材料的种类和技术要求，准备好必要的施工机具。 5、搅拌用水应尽量采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行的《砼拌和用水标准》（JGJ63）的规定。 6、成立专职灌浆小组，经过技术指导后专门从事二次灌浆工作，未经主管领导同意，不得随意更换二次灌浆人员。 7、基础灌浆前必须由安装单位、甲方及监理共同验收合格后方可进行下道工序施工。 三、操作要点 1、根据二次灌浆的范围支设模板，模板与原砼构件的接触面必须严密，保证不漏浆，支撑牢固。 2、灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时将水及灌浆料按照配合比倒入桶内或部漏水的容器内一起搅拌，灌浆料与水混合搅拌前需用电子秤对水及灌浆料进行计量，严格按照配合比进行，当采用机械搅拌时，搅拌时间为1－2min，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2min，其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀，确保搅拌均匀，严格按配合比加水，加水必须进行计量，严禁在水泥基灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。 3、为确保MG无收缩高强灌浆料达到自流平的效果，应严格控制用水量，
二次灌浆施工工艺
二次灌浆工程施工方案 1.主要施工工艺流程 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。除严格遵循西卡产品技术说明书做法外,基本工艺还需遵循下述做法。 1基本施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 2清理 按图纸设计要求需灌浆部分在安装前要凿掉20mm后混凝土,标高由原混凝土面凿至,并在此标高处将螺栓套管切割掉,待设备就位后灌无收缩高强度灌浆料。灌浆前要对混凝土表面进行清理,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板设备基座底板表面的油脂、松散材料和灰尘,不得留有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。 3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干,在二次灌浆前基础表面及螺栓孔内不得有积水。 4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面100㎜。 汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预先支设模板,根据设计图纸要求,模板采用250mm宽,3mm厚钢板与已经预留的预埋件T1010A焊接。保证挡板与原混凝土构件接触面严密。但在灌浆前应检查钢板是否已遭破坏,如破坏,应尽量恢复密致。 模板应提前加工完成,灌浆高度50～100㎜时,可使用木方将周围模板连成整体。灌浆高度大于100㎜时,可用普通工艺进行配模,模板支设完成后,可采用
钢柱脚二次灌浆施工方案
湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程 钢柱脚二次灌浆 施 工 方 案 湖南省第四工程公司耒电项目部 二OO二年六月
湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案 编制单位： 批准： 审核： 编制人：
一、工程概况 耒电二期2×300MW机组工程主厂房及锅炉房地下结构为钢筋混凝土结构，上部结构为钢框架结构。根据本工程施工进度紧凑，质量要求高等特点，拟采用强度高（特别是早期强度高），流动性好（不需振捣便可自动流平，填充基础的全部间隙），微膨胀（基础与基础之间无收缩），具有良好的抗渗性，耐油浸性好，耐久性好的高强微膨胀灌浆料（HSGM），以确保二次灌浆质量。 二、施工要点 1、施工准备工作 1.1 根据火安吊装工程进度，做好二次灌浆料（岛供）备料工作。 1.2 基础表面应基本平整，凸凹表面高度差应控制在2cm以下。 1.3 模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥勾缝，以防止二次灌浆时漏浆。 1.4 模板顶面标高应高出设计标高5cm左右。 1.5 基础表面不能有油污、泥土等污物。 1.6 在施工前6—12小时，洒水将基础表面充分湿润。施工前1小时，用棉布、棉丝、海棉等物把水擦吸干净。要注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。 2、一般施工方法 溜槽施工法：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。水桶的数量，应保证施工的连续性。
3、施工操作 3.1 人工搅拌：将材料（一次不宜过多，以免搅拌不均匀，100kg 左右为宜）倒入搅拌桶内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用。 3.2 加水量：一般灌浆料与水的重量比为13%～15%，可根据施工情况而定，原则为不泌水，流动度不小于240mm。 3.3 灌浆：将搅拌好的灌浆料用水桶运至浇灌点，通过溜槽流入基座内，并用竹板进行抽动插扦，使灌浆料充分流动，达到密实。 4、注意事项 4.1 支模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，经检验确认全部模板不漏料浆时开始施工。 4.2 为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞：应当从一侧施工，不允许从两侧施工；一旦施工开始必须连续进行，不得中断。 4.3 不可使用振动器振动，如果用振动器振动，一是施工层上表面会产生气泡；二是颗粒大的骨料下沉，水泥浆上浮。用竹板拉动导流时也不宜拉动次数过多。 4.4在施工过程中应注意灌浆层上表面是否有泌水，如有泌水，应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。 4.5 混凝土浇完24h后方可拆模，养护时间不得少于7d。 4.6 施工后24小时内灌浆层不可受到振动。 4.7 各岛商应按材料计划按时供货，以免影响进度。
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法 CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，在施工现场加入一定的水，搅拌均匀后即可使用。 本人在抚顺石化公司石油二厂150万吨/年重油催化装置主风机二次灌浆中使用过，认为效果很好，鉴于建筑施工企业在选择材料时往往受到设计约束，仍会有很多人未曾接触、使用过，因此想通过此文介绍给出大家。 1.CGM高强无收缩灌浆料的主要特点有1）早强、高强：一天强度最高可达50Mpa以上，设备安装后一天即可运行生产，会大大提前工期，使之发挥经济效益。2）自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础预留螺栓孔内、需较大面积灌浆设备下，不需振捣便可填充设备基础的全部空间，只要有高低差，有缝隙就会产生自然流动。3）微膨胀：为保证设备与基础紧密接触，特加入微膨胀材料，使之无收缩。4）抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。5）耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。6）施工方便：CGM灌浆料施工一般不需添置贵重设备，无高级技术工作，只要普通工人经过简单培训、技术交底即可施工。 2. CGM高强无收缩灌浆料分三种施工方法。1）自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。是最常用的方法。2）高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。3）压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中采用灌浆增压设备满足灌浆要求的方法。一般情况下采用自重法、高位漏斗法均能满足施工要求。 3. CGM高强无收缩灌浆料在施工中，应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）中有关的规定。CGM高强无收缩灌浆料的适用温度为－100℃～600 ℃。施工温度规定为－10℃～40℃，否则应采取措。地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆、混凝土结构加固和改造均可采用CGM高强无收缩灌浆料按以下方法施工。 4.施工前，应准备搅拌机具、模板、灌浆设备和养护用品。机械搅拌需要强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。人工搅拌需要准备搅拌槽及铁铲若干，如小量施工，建议人工搅拌。其它工具：水桶若干、手推车若干、台称或天秤若干。根据需要准备高位漏斗、脚手架、流槽、水桶若干、砂浆泵等灌浆设备。支模及养护需要准备模板(钢模、木模)、塑料薄膜、草袋、棉纱、胶带、灌浆管及管接头。 5. CGM高强无收缩灌浆料拌合时，加水量按随货供给产品合格证上推荐的用水量，一般为11～13%,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时，用水量可在此基础上根据实际情况适当减少，拌合用水采用饮用水。CGM高强
基础杯口灌浆施工方案
XX特钢集团XX基地环保搬迁项目高线基础杯口灌浆施工方案 编制： 审核： 批准： 中国XX冶XX特钢XX基地环保搬迁工程项目部 XX年8月22日
审批页
XX特钢XX基地环保搬迁项目 高线基础杯口灌浆施工方案 一、工程概况 高线车间预制柱开始吊装,按图纸设计要求,在柱安装后我单位将进行基础杯口内灌浆.为了能够更有效的施工，特编制此方案，施工时严格按照附图设计要求及本方案施工. 二、编制依据 1、《工程测量规范》（GB50020—93）； 2《工程施工质量验收统一规范》（GB50300—2001）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 4、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 以及现行国家施工规范及其他有关标准； 三、施工机械 手电钻 5台 插入式振动器 5台 油桶改装容器 2个 四、人员配备 项目部管理人员： 技术员：1人质检员：1人安全员：1人专业测量员：1人电工： 1人 施工班组人员：
工长：1人混凝土工：3人 (其中振捣一人) 五、施工顺序及施工方法 1. 每次灌浆前，事先将基础杯口内部清理干净，并用水均匀湿润杯 口内壁. 2. 第一次灌浆采用高强无收缩灌浆料,是一种具有早强、高强、 高流态、微膨胀和耐久性好，免振捣自流平等多种优点的新型复合材料．是将流态混凝土技术、早强高强混凝土技术、膨胀混凝土技术和外加剂等多种混凝土技术有效运用的结果．它具有很好的抗冻性，耐久性，坍落度不损失，对钢筋无锈蚀.第一次灌浆高度为200mm. 灌浆料需按使用说明加适量水人工机械搅拌才可使用.搅拌机械为手电钻改制而成. 为了第二次灌浆时C35细石与灌浆料结合效果好,所以对灌浆料进行凿毛.凿毛时防止产生粉尘与杂质,灌浆后在灌浆料初凝前进行人工凿毛. 3. 第二次灌浆采用微膨胀C35细石混凝土,灌浆至基础顶面往下 300mm位置.灌浆前先湿润内壁,灌浆时采用人工机械振捣的方法. 灌浆后在细石混凝土初凝前对其进行人工凿毛. 4. 第三次灌浆采用微膨胀C35细石混凝土,灌浆至基础顶面. 灌浆 前先湿润内壁,灌浆时人工机械振捣,并将混凝土面抹光.满足外观质量要求. 5. 灌浆时从基础杯口一侧开始灌浆,以防止空气引入。因为灌浆料 自流性高,所以不需要振捣.灌入微膨胀C35细石混凝土时,需要人工使用振捣器,灌浆完毕后裸露部分应及时加盖湿草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。 六、质量要求： 使用灌浆料时,加水量不能过多，以免引起料浆泌水和离析，抗压强度随着加水量的增加而降低；打开包装袋后，应尽快用完。
二次灌浆专项施工方案
1．工程概况 1。1工程名称、施工地点和施工范围： 工程名称:河北华电石家庄热电有限公司2×400MW级天然气热电联产工程. 施工地点：河北省石家庄市长安区体育北大街173号西厂院内。 施工范围:本次二次灌浆施工主要为B标段柱段、设备基础二次灌浆. 1.2主要工程量 1。3 柱段和设备基础二次灌浆施工质量好坏直接影响设备运转的安全性能，对机组的安全运行起着极为重要的作用。根据图纸设计要求，该工程的二次灌浆全部采用高强度微膨胀灌浆料,抗压强度不小于60Mpa。二次灌浆,要求严格，必须参照灌浆料厂家使用说明严格执行。施工范围及工程量较大，需配备足够多的专业灌浆人员，施工组织安排合理并保证灌浆连续快速完成。 2．编写依据 2。1河北电力工程咨询院有限公司下发的施工图纸 2。2有效签证的设计变更文件和图纸会审记录 2。3无收缩高强灌浆料使用说明书及施工技术方法介绍 2。4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015 2。5《水泥基灌浆材料施工技术规范》 GB50448-2008 2。6《水泥基灌浆材料施工技术规程》YB.T9261-98 2.7《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂) DL5009。1-2014 2。8《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1—2012 2.9《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012 2。10《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2013版 2。11《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 3．开工应具备的条件 3.1各设备、钢柱已就位、校准、验收、垃圾清理完成，并委托建筑公司进行灌浆。
柱脚二次灌浆施工方案
目录 1、产品特性 (2) 2、施工流程 (2) 3、施工准备 (3) 4、配置灌浆材料 (3) 5、现场试块的制作与检验 (3) 6、二次灌浆 (4) 7、养护 (5) 8、质量控制要点 (6) 9、安全文明施工 (7) 10、环保措施 (7) 11、其他施工协调、配合事项 (7)
1、产品特性 1.1产品特点 本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。 产品包装示意图 1.2产品主要技术参数 本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。2、施工流程 本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下： 施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验 ↓ 清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护
3、施工准备 3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。 3.2准备需要用到的工具和材料。 3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。 3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。 3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料） 3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。 3.2.5瓦刀等工具若干。 3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。 4、配置灌浆材料 4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量为13%-15%）韩国建议加水4㎏/25㎏，先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。 4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 4.3每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。 4.4严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。 4.5刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨胀效果。 4.6搅拌用水温度以5℃～30℃为宜。 4.7灌浆高度至柱底板10mm左右。 5、现场试块的制作与检验 5.1 现场灌浆条件齐备后监理见证取样做70.7×70.7×70.7mm的试块5组，1组用