表面活性剂作业

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表面活性剂作业

表面活性剂作业题答案

第一章绪论

1.表面活性剂的结构特点及分类方法。

答:表面活性剂的分子结构包括长链疏水基团和亲水性离子基团或极性基团两个部分。

由于它的分子中既有亲油基又有亲水基,所以,也称双亲化合物

表面活性剂一般按离子的类型分类,即表面活性剂溶于水时,凡能离解成离子的叫做离

子型表面活性剂,凡不能离解成离子的叫做非离子型表面活性剂。而离子型表面活性剂按其

在水中生成的表面活性离子种类,又可分为阴离子、阳离子和两性离子表面活性剂三大类。

此外还有一些特殊类型的表面活性剂,如元素表面活性剂、高分子表面活性剂和生物表面活

性剂等。

2.请解释表面张力、表面活性剂、临界胶束浓度、浊点、Krafft点等概念。

表面张力是指垂直通过液体表面上任一单位长度、与液体面相切的,收缩表面的力。

表面活性剂是指在加入很少量时就能显著降低溶液的表面张力,改变体系界面状态,从

而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用,以达到实际应用要求的物质。

表面活性剂在水溶液中形成胶团的最低浓度,称为临界胶团浓度或临界胶束

浓度。

浊点(C. P值):非离子表面活性剂的溶解度随温度升高而降低,溶液由澄清变混浊时

的温度即浊点。

临界溶解温度(krafft点):离子型表面活性剂的溶解度随温度的升高而增加,当温度

增加到一定值时,溶液突然由浑浊变澄清,此时所对应的温度成为离子型表面活性剂的临界

溶解温度。

3.表面活性剂有哪些基本作用?请分别作出解释。

1)润湿作用:表面活性剂能够降低气-液和固-液界面张力,使接触角变小,增大液体对固体表面的润湿的这种作用。

2)乳化作用:表面活性剂能使互不相溶的两种液体形成具有一定稳定性的乳状液的这种作用。

3)分散作用:表面活性剂能使固体粒子分割成极细的微粒而分散悬浮在溶液中的这种作用,叫作分散作用。

4)起泡作用:含表面活性剂的水溶液在搅拌时会产生许多气泡,由于气体比液体的密

度小,液体中的气泡会很快上升到液面,形成气泡聚集物(即泡沫),而纯水不会产生

此种现象,表面活性剂的这种作用叫发泡作用。

5)增溶作用:表面活性剂在溶液中形成胶束后,能使不溶或微溶于水的有机化合物溶

解度显著增加的这种作用称作表面活性剂的增溶作用。

6)洗涤去污作用:洗涤去污作用实际上是由于表面活性剂能够吸附在固液界面上,降

低表面张力并在水溶液中形成胶团,从而产生的润湿、渗透、乳化、分散等各种作用的

综合效果。

第二章阴离子表面活性剂

1.阴离子表面活性剂的定义及分类。

定义:在水中能够离解出具有表面活性的阴离子的一类表面活性剂叫做阴离子表面活性剂。阴离子表面活性剂按亲水基不同可分为:羧酸盐型、磺酸盐型、硫酸(酯)盐型和磷酸(酯)盐型等。

2.盐析沸煮法生产RCOONa的生产工艺过程。

盐析沸煮法生产脂肪酸钠盐的工艺主要分皂化、盐析、碱析和整理四个步骤:

(1)皂化在皂化釜中加入油脂和稍过量的碱液,用水蒸气加热进行皂化反应得皂胶。(2)盐析在皂胶中加入食盐或浓盐水,使皂胶中的水、甘油和色素‘磷脂等杂质分离出来,获得较纯净的皂胶。废液送甘油回收装置。

(3)碱析在皂胶中加入一定量的碱液,加热使未完全皂化的油脂皂化,并降低皂胶中无机盐及其它杂质的含量,进一步析出甘油,同时进一步净化皂胶。

(4)整理调整碱析后皂胶那水分、脂肪酸及电介质含量,并最后排出皂胶中的杂质,以获得质量纯净、合乎规格的皂基。

https://www.360docs.net/doc/9b14682978.html,S的主要生产工艺路线。

烷基苯磺酸钠(LAS)的主要生产工艺路线如下:

4.烷基苯磺酸钠的结构与性能之间的关系。

1)烷基链长度的影响

烷基链在C6以上才具有表面活性,并且表面活性随着碳原子数的增加而增大,当烷基链超过18个碳时表面活性下降。实践证明,以C12洗涤性能最好,C14发泡能力最好,C10-C14泡沫稳定性较好。碳链变短,溶解性和润湿性好,但洗涤力差,碳链变长由于溶解度下降亦使得洗涤。一般碳数在C8-C14的烷烃洗涤性能较好,宜作洗涤剂,小于C9的润湿性较好,宜作润湿剂,大于C14宜作W/O乳化剂。

2)支链的影响

实验证明,含支链的烷基苯磺酸钠的发泡力和润湿力均高于LAS,去污力稍低于LAS,但生物降解性却有很大差异。支链越多,生物降解性越差,且支链越靠近末端,其生物降解性越差。生物降解性,泡沫长久不散,造成污染。

3)烷基链数目的影响

苯环上有几个短链烷基时润湿性增加,但去污力下降。作为洗涤剂用烷基苯应尽可能避免生产多烷基苯。

4)苯与烷基结合位置的影响

以C12为例,苯环可接在烷基链的1-6位上,有六种位置异构体存在。各种异构体的分布因所选用的原料及工艺不同而异。苯环在碳链上的C3或C4位置的洗涤去污性能较好。

5)磺酸基的位置和数目的影响

磺酸基主要接在烷基的对位与邻位上,以对位异构体居多,间位异构体很少。对位烷基苯磺酸钠的cmc低,去污力强和生物降解性好,作为洗涤剂而言,希望得到对位烷基苯磺酸钠。从磺酸基团的数目来讲,烷基苯二磺酸钠和烷基二苯磺酸钠,由于磺酸基数目增加,亲水性大大增加,破坏了原有的亲水亲油平衡,去污力显著下降,所以生产上尽量避免生成.综上所述,烷基苯磺酸钠的结构以C11-C13的直链烷基,苯环接在第3、4碳原子上,磺酸基为对位其洗涤性能最好。

5.液相分子筛提取正构烷烃的基本原理。

应用分子筛吸附和脱附的原理,将煤油中正构烷烃和其它非正构烷烃分离提纯的方法,称为分子筛提蜡法。分子筛是一种高效能、高选择性的吸附剂,用于筛分洗涤剂用烷烃的分子筛有5A和10A两种,前者用于分离正构烷烃和杂烃,后者则用来分离正构烷烃中的极性物。煤油馏分中,正构烷烃分子的横向直径小于4.9?,而其它非正构烷烃的分子直径大于5.6?,5A分子筛孔径为4.9-5.6?,因此采用5A分子筛可将正构烷烃吸附在分子筛内,而不被吸附的杂烃排斥在分子筛外。然后通过脱附,回收被分子筛吸附的正构烷烃,作为生产烷基苯的原料正构烷烃。利用10A分子筛是利用它对极性不同的有机物的吸附能力不同而进行分离的。10A分子筛孔径为9-10?,正构烷烃及杂质都可进入筛孔内,但大部分杂质,如有机酸、胶质、氮和硫的化合物以及芳烃等物质的极性均比正构烷烃强,所以利用10A 分子筛可选择地将这些物质吸附在分子筛上,从而达到进一步分离精制正构烷烃的目的。

6.烷基苯与SO3的磺化有何特点?针对这些特点如何设计或选择磺化反应器?

(1)三氧化硫磺化反应属气液接触非均相反应。反应主要发生在液体表面或气体溶

解在液体中进行。这样,磺化总的反应速度是由扩散速度和反应速度决定的。在大多数情

况下,扩散速度是主要控制因素。

(2)该磺化反应属强放热、瞬间反应。故大部分反应热是在反应的初始阶段放出的,所以如何控制反应速度,迅速移走反应热是生产控制的关键。

(3)反应前后粘度急剧增加。反应体系粘度增加势必给物料间的传质和传热带来困难,使之局部过热或过磺化。同时,磺酸粘度与温度有关,温度过低,粘度增加。因此,控制反应温度不能过低。

(4)在反应过程中,副反应极易发生。

以上特点正是我们考虑磺化反应器的设计和磺化工艺控制的依据。总之,磺化反应要求投料比、气体浓度和反应温度稳定;物料停留时间短;气一液接触效果好;及时排除反应热。

7.AOS的合成机理,该类产品的主要优缺点。

α-烯烃与SO3之间的反应属亲电加成反应,其反应历程符合马尔柯夫尼柯夫规则,即SO3分子中带正电性的S原子加成到α-烯烃分子中显负电性的含氢较多的双键碳原子上,生成末端磺化物。

α-烯烃的磺化首先生成两性离子中间体,两性离子中间体可以发生正碳离子的转移,消除质子后,异钩化成烷基键内部双键位置不同的烯基磺酸;随着正碳离子的转移处于合适的位置时,两性离子中间体环化,形成相应的磺内醋,如β-磺内酯、γ-磺内酯、δ-磺内酯等。β-磺内酯因环的张力大,不稳定,很快便消失,转变为两性离子中间体,因此β-磺内醋几乎不存在。六元以上的环因不稳定亦很少存在。主要以五元环的γ-磺内酯和六元环的δ-磺内酯的形式存在。依据上述磺化机理,得到一系列的磺化产物。用反应式表示如下:

AOS 有第四代洗涤剂之称(ABS ,LAS ,AS ,AOS ),相同碳数的AOS ,其去污力、起泡性和润湿性能均优于LAS 和AS ,表面张力较低,且对皮肤刺激性小,生物降解率高,毒性小,在高硬度水中仍有较高的去污力。

不足:粉(粒)状产品易吸潮结块;AOS 有自动氧化作用,需使用抗氧化剂。

8. 水-光磺氧化法合成SAS 的机理,该类产品的主要优缺点。

正构烷烃在引发剂的作用下,可以和SO 2、O 2反应,生成烷基磺酸:

RH +RSO 3H +H 2SO 4

2SO 2+H 2O O 2+hv

反应的引发剂有紫外线、γ射线、O 3等.以紫外线作引发剂,在反应器中加水分解烷基过氧磺酸.生成烷基磺酸的工艺称为水-光法磺氧化工艺.水-光磺氧化法工艺的优点:

1)无苯无氯;2)动力消耗低;3)设备简单,产品质量好。

在直链正构烷烃的磺氧化反应中,仲碳原子比伯碳原子更易发生反应,其活性比例为30:1,因此磺氧化产物中绝大部分为仲烷基磺酸盐(约98%),中和后得到的产品主要是仲烷基磺酸盐。

烷基磺酸盐的表面活性与烷基苯磺酸钠接近。它在碱性、中性和弱酸性溶液中较为稳定,在硬水中具有良好的润湿、乳化、分散和去污能力,易于生物降解。

SAS 的缺点是,用它作为主要成分的洗衣粉发粘、不松散。因此只用于液体配方中。

9. 长链脂肪醇的主要生产工艺有哪几条?比较它们的优缺点。

工业上表面活性剂用脂肪醇已达到大吨位生产的工艺路线主要有四条:

①羰基合成醇(OXO 醇):所用原料为单烯烃,该法具有原料来源丰富,工艺技术成熟,生产适应性强,产品质量好.成本较低等优点,是目前合成表面活性剂醇的主要方法。 ②齐格勒合成醇:原料为乙烯;

③液蜡氧化制仲醇:原料为正构烷烃(石蜡),石蜡氧化法制得的主要是仲醇,虽然由仲醇制得的表面活性剂不如由伯醇制得的产品性能好,但由于原料便宜,工艺比较简单,仍然受到一定的重视。

④油脂或脂肪酸加氢还原制醇:所用原料为天然油脂或合成脂肪酸。

10. 羰基合成醇的主要生产工艺有哪几条?比较它们的优缺点。 11. 齐格勒法合成醇的基本原理及工艺流程。 齐格勒法合成醇,是在齐格勒法制α-烯烃基础上,

在制得高级烷基铝后,不交换成高碳烯烃,而直接进行氧化反应,三烷基铝被氧化成三烷氧基铝化合物,经水解生成偶碳直链的醇,称为Alfol 醇。反应过程如下:

齐格勒法(Ziegle )合成脂肪醇由以下四个步骤组成:

①两步法制取三乙基铝。

铝粉、氢气首先在三乙基铝存在下生成二乙基铝化合物:

Al +3/2 H 2+2Al(C 2H 5)3

3Al(C 2H 5)2H

二乙基铝与乙烯反应生成三乙基铝: Al(C 2H 5)2H +C 2H 4Al(C 2H 5)3

用一步法也可合成三乙基铝,但副产物太多。

②链增长反应生成三烷基铝。

Al(C 2H 5)3nC 2H 4

+Al —C 2H 4R 1C 2H 4R 2C 2H 4R 3

③氧化反应得到醇化铝。 Al —C 2H 4R 1C 2H 4R 2C 2H 4R 3

+3/2O 2Al —OR 4OR 5OR 6

④醇化铝水解得到醇。 +H 2SO 4

2Al —OR 4OR 5OR 63Al 2(SO 4)3+R 5OH R 4OH R 6OH

齐格勒法合成醇的工艺过程包括三乙基铝的制备、聚合增链、氧化、水解、中和、净化处理、分馏等。

12.比较硫酸酯盐和磺酸盐在结构和性能上的差异。

硫酸酯盐与磺酸盐的区别是:硫酸酯盐系水基是通过氧原子即C-O-S键与亲油基连接,而磺酸盐则是通过C-S键直接连接。由于氧的存在使硫酸酯盐的溶解性能比磺酸盐强,但C-O-S键比C-S键更易水解,在酸性介质中,硫酸酯盐易发生水解。

第三章阳离子表面活性剂

1.阳离子表面活性剂的结构特点及分类。

阳离子表面活性剂在水溶液中离解时生成的表面活性离子带正电荷的,其中疏水基与阴离子表面活性剂相似,亲水基主要为氮原子,也有磷、硫、碘等原子。亲水基和疏水基可直接相连,也可通过酯、醚和酰胺键相连。

在阳离子表面活性剂中,最主要的是含氮阳离子表面活性剂。而在含氮表面活性剂中,根据氮原子在分子中的位置,又可分为常见的直链的胺盐、季铵盐、杂环类及氧化胺等。

2.阳离子表面活性剂为什么不宜与洗涤?该类有哪些独特的作用?

阳离子表面活性剂与其它类型的表面活性剂一样可在界面或表面上吸附,达到一定浓度时在溶液中形成胶团,降低溶液的表面张力,具有表面活性,因此具有乳化、增溶、润湿、分散等作用,它几乎没有洗涤作用。

阳离子表面活性剂的最大特征是其表面吸附力在表面活性剂中最强。在水溶液中,阳离子表面活性剂在固体表面上的吸附与阴离子和非离子的情况不同。通常在水溶液中固体表面带负电荷,阳离子表面活性剂极性基团基于静电引力朝向固体表面,疏水基朝向水相,使固体表面呈“疏水”状态。因此,通常不适用于洗涤和清洗。在弱酸性溶液中它能洗去带正电荷的织物如丝、毛织物上的污垢,但日常生活中很少使用。阳离子表面活性剂的特殊作用:(1)织物的防水剂、柔软平滑剂。在纤维表面形成亲油膜而具有憎水作用,由于分子是定向排列的,能显著降低纤维表面的静摩擦系数。

(2)抗静电作用。由于阳离子表面活性剂在固体表面形成一层连续的吸附膜,活性的极性基团产生离子导电和吸湿导电,起到抗静电作用。在合成纤维和其它合

成材料的加工和使用中有广泛的应用。

(3)杀菌作用。阳离子表面活性剂可透过细胞膜与蛋白质作用,并抑制细菌的呼吸作用和糖解作用,使细菌死亡。

(4)匀染剂。利用阳离子表面活性剂和阳离子染料在纤维上的竞争吸附,可将其作为匀染剂,在印染过程中主要作用有匀染、移染和扩散。

(5)其它作用。可作矿石浮选剂、头发调理剂、沥青乳化剂、金属防腐剂等。

3.比较胺盐和季铵盐在结构和性能上的差异。

胺盐微弱碱的盐,对PH值非常敏感,在碱性条件下,它可生成不溶于水的胺,且没有带正电荷的活性物;但在酸性条件下,则可形成溶于水的胺盐。

季铵盐属强碱盐,在酸碱溶液中均能溶解,并离解为带正电荷的脂肪链阳离子,在溶液界面上具有很强的吸附力,被广泛用作织物柔软剂,抗静电剂、杀菌剂、矿石浮选剂等。

4. Spamine A 、新洁尔灭、Velan P. F 、Zelan A 及Cationic Aminine 220的化学名称及结构式。 apamine A :N ,

N -二乙基-2-油酰胺基乙二胺乙酸盐,

C !7H 33CONHCH 2CH 2NH

C 2H 5C 2H 5

CH 3COO +-

新洁尔灭:十二烷基二甲基苄基溴化铵 C 12H 23—CH 2

CH 3CH 3Br N —+-

Velan P.F :十六烷氧基氯化甲基吡啶

Cl -N C 16H 33OCH 2+

Cl -N C 17H 35CONHCH 2+Zelan A (美国杜邦公司产品)

—C

N ——CH 2N ——CH 2CH 2CH 2OH C 17H 33Cationnic aminine 220

5. 氧化胺类阳离子表面活性剂的结构特点,该类产品有哪些独特的性能?

氧化胺是叔胺和过氧化氢或过氧酸的反应产物,其结构通式为:

氧化胺在酸性介质中,氧被质子化而呈阳离子性(即阳离子季铵化);在中性及碱性介质中,通过氢键被增溶,呈非离子性。

氧化胺具有增稠作用,是最有效的增稠剂。

氧化胺在弱酸性条件下显阳离子性质,具有调理作用,它可减少或消除头发表面的首电荷,具有抗静电作用,使头发易于湿梳,头发晾干后梳理时不飘散易梳理。

氧化胺无毒、对皮肤温和和无刺激性。

氧化胺有优良的泡沫性能和稳泡性能,它的效果优于烷醇酰胺。

第四章 两性表面活性剂

1. 两性表面活性剂的结构特点及分类

两性表面活性剂是指它的表面活性离子的亲水基具有阴离子部分又具有阳离子部分,即同时带有正负两种离子电荷的表面活性剂,广义地说,两性表面活性剂是指在分子结构中,同时具有两种或两种以上离子性质的表面活性剂。

两性表面活性剂的“两性”,体现在溶液中能随pH 值而变,在强碱性条件下表现出阴离子表面活性剂的性质,在强酸性等件下表现出阳离子表面活性剂的性质,但其分子结构既不同于阴离子表面活性剂也不同于阳高于表面活性剂。

两性表面活性剂的分子若按照亲水基中的阴离子结构分类,可分为:羧酸盐类两性表面活性剂,硫酸酯盐类两性表面活性剂.磺酸盐类两性表面活性剂,磷酸酯盐类两性表面活性剂。两性表面活性剂若按阳离子结构可分为:甜菜碱型、咪唑啉型、氨基酸型和天然型(卵磷脂型)。

2. 两性表面活性剂有哪些优良的性能?

1) 极低毒性和对皮肤、眼睛的低刺激性。

2) 极好的耐硬水性和耐高浓度电解质性,甚至在海水中也可有效地使用。

3) 对织物有优异的柔软平滑性和抗静电性。

4) 有良好的乳化和分散性。

5) 可以吸附在带负电荷或正电荷的物质表面上,而不生成憎水膜,因此可有很好

的润湿性和发泡性。

6) 可以和几乎所有其它类型表面活性剂配伍,复配时表现出良好的协同效应。

7)有一定的杀菌性和抑毒性、防腐蚀性,有良好的生物降解性。

3.两性表面活性剂的结构与等电区域及其性能的关系。

两性表面活性剂在水溶液中正、负离子离解度相等时溶液的PH 值范围称两性表面活性剂的等电区域。等电区域的大小与两性表面活性剂的结构有很大关系。一般情况下,强阴离子强阳离子型两性表面活性剂的等电区域的pH 值在7附近,且较窄;强阴离子弱阳离子型的等电区域的pH 值小于7,且较宽;弱阴离子强阳离子型的等电区域的pH 值大于7,也较宽;弱阴离子弱阳离子型的等电区域在7附近但很宽。

当溶液的pH 值在等电区域范围内时,该类表面活性剂才呈现两性表面活性剂特性;当溶液的pH 值低于等电区域时,则主要表现阳离子表面活性剂的特性;而当溶液的pH 值高于等电区域时,则主要呈现阴离子表面活性剂的特性。

4.BS -12、BS -12K 的化学名称及结构式;磺基甜菜碱、羧基咪唑啉、卵磷脂的结构通式。

C 12H 23—CH 2COO -

N +—CH 3CH 3

N -十二烷基二甲基甜菜碱BS-12:

BS -12K :月桂酰胺丙基二甲基甜菜碱

RCONHCH 2CH 2CH 2 N CH 3CH 3+CH 2COO

_

最典型的磺酸甜菜碱为:N

CH 3CH 3—R CH 2SO 3n n=2~3

羧酸咪唑啉两性表面活性剂

结构通式为:

CH 2

CH 2

— N R R'2COO -+

第五章 非离子表面活性剂

1.非离子表面活性剂(n-SAA)的结构特点及分类;

非离子表面活性剂就是在水溶液中不会离解成带电的离子,而是以分子或胶束状态存在的一类活性物)。非离子表面活性剂的疏水基是由含活泼氢的高碳脂肪醇、烷基酚、脂肪酸、脂肪胺等提供,其亲水基是由含能和水形成氢键的醚基、自由羟基的化合物如环氧乙烷、多元醇、乙醇胺等提供。由于羟基和醚键的亲水性较弱,要达到一定的亲水性,一般需要有多个羟基和醚键。羟基和醚键越多,亲水性愈强,反之,亲水性愈弱。因此,根据疏水基碳链的长短和结构的差异,以及亲水基的数目,可人为地控制非离子表面活性剂的性质与用途。

表面活性剂作业答案

表面活性剂作业题答案 第一章绪论 1.表面活性剂的结构特点及分类方法。 答:表面活性剂的分子结构包括长链疏水基团和亲水性离子基团或极性基团两个部分。 由于它的分子中既有亲油基又有亲水基,所以,也称双亲化合物 表面活性剂一般按离子的类型分类,即表面活性剂溶于水时,凡能离解成离子的叫做离 子型表面活性剂,凡不能离解成离子的叫做非离子型表面活性剂。而离子型表面活性剂按其 在水中生成的表面活性离子种类,又可分为阴离子、阳离子和两性离子表面活性剂三大类。 此外还有一些特殊类型的表面活性剂,如元素表面活性剂、高分子表面活性剂和生物表面活 性剂等。 2.请解释表面张力、表面活性剂、临界胶束浓度、浊点、Krafft点等概念。 表面张力是指垂直通过液体表面上任一单位长度、与液体面相切的,收缩表面的力。 表面活性剂是指在加入很少量时就能显著降低溶液的表面张力,改变体系界面状态,从 而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用,以达到实际应用要求的物质。 表面活性剂在水溶液中形成胶团的最低浓度,称为临界胶团浓度或临界胶束 浓度。 浊点(C. P值):非离子表面活性剂的溶解度随温度升高而降低,溶液由澄清变混浊时 的温度即浊点。 临界溶解温度(krafft点):离子型表面活性剂的溶解度随温度的升高而增加,当温度 增加到一定值时,溶液突然由浑浊变澄清,此时所对应的温度成为离子型表面活性剂的临界 溶解温度。 3.表面活性剂有哪些基本作用?请分别作出解释。 1)润湿作用:表面活性剂能够降低气-液和固-液界面张力,使接触角变小,增大液体对固体表面的润湿的这种作用。 2)乳化作用:表面活性剂能使互不相溶的两种液体形成具有一定稳定性的乳状液的这种作用。 3)分散作用:表面活性剂能使固体粒子分割成极细的微粒而分散悬浮在溶液中的这种作用,叫作分散作用。 4)起泡作用:含表面活性剂的水溶液在搅拌时会产生许多气泡,由于气体比液体的密 度小,液体中的气泡会很快上升到液面,形成气泡聚集物(即泡沫),而纯水不会产生 此种现象,表面活性剂的这种作用叫发泡作用。 5)增溶作用:表面活性剂在溶液中形成胶束后,能使不溶或微溶于水的有机化合物溶 解度显著增加的这种作用称作表面活性剂的增溶作用。 6)洗涤去污作用:洗涤去污作用实际上是由于表面活性剂能够吸附在固液界面上,降 低表面张力并在水溶液中形成胶团,从而产生的润湿、渗透、乳化、分散等各种作用的 综合效果。

表面活性剂

表面活性剂总结 表面活性剂(surfactant),是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为憎水基团;亲水基团常为极性基团,如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐,羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团;而憎水基团常为非极性烃链,如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。 结构: 传统观念上认为,表面活性剂是一类即使在很低浓度时也能显著降低表(界)面张力的物质。随着对表面活性剂研究的深入,一般认为只要在较低浓度下能显著改变表(界)面性质或与此相关、由此派生的性质的物质,都可以划归表面活性剂范畴。无论何种表面活性剂,其分子结构均由两部分构成。分子的一端为非极亲油的疏水基,有时也称为亲油基;分子的另一端为极性亲水的亲水基,有时也称为疏油基或形象地称为亲水头。两类结构与性能截然相反的分子碎片或基团分处于同一分子的两端并以化学键相连接,形成了一种不对称的、极性的结构,因而赋予了该类特殊分子既亲水、又亲油,便又不是整体亲水或亲油的特性。表面活性剂的这种特有结构通常称之为“双亲结构”(amphiphilic structure),表面活性剂分子因而也常被称作“双亲分子”。 根据所需要的性质和具体应用场合不同,有时要求表面活性剂具有不同的亲水亲油结构和相对密度。通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置,可以达到所需亲水亲油平衡的目的。经过多年研究和生产,已派生出许多表面活性剂种类,每一种类又包含众多品种,给识别和挑选某个具体品种带来困难。因此,必须对成千上万种表面活性剂作一科学分类,才有利于进一步研究和生产新品种,并为筛选、应用表面活性剂提供便利。 性质: 表面活性剂通过在气液两相界面吸附降低水的表面张力,也可以通过吸附在液体界面间来降低油水界面张力。许多表面活性剂也能在本体溶液中聚集成为聚集体。 囊泡和胶束都是此类聚集体。表面活性剂开始形成胶束的浓度叫做临界胶束浓度或CMC。当胶束在水中形成,胶束的尾形成能够包裹油滴的核,而它们的(离子/极性)头能够形成一个外壳,保持与水接触。表面活性剂在油中聚集,聚集体指的是反胶束。在反胶束中,头在核,尾保持与油的充分接触。表面活性剂通常分为四大类:阴离子,阳离子,非离子和两性离子(双电子)。表面活性剂系统的热动力学很重要,不论是理论上还是实践上。因为表面活性剂系统代表的是介于有序和无序物质状态之间的系统。表面活性剂溶液可能含有有序相(胶束)和无序相(自由表面活性剂分子和/或离子)。胶束——表面活性剂分子的亲脂尾端聚于胶束内部,避免与极性的水分子接触;分子的极性亲水头端则露于外部,与极性的水分子发生作用,并对胶束内部的憎水基团产生保护作用。形成胶束的化合物一般为两亲分子,因此一般胶束除可溶于水等极性溶剂以外,还能以反胶束的形式溶于非极性溶剂中。 比如,常用的洗涤剂能够提高水在土壤中的渗透能力,但是效果仅仅持续数日(许多标准洗衣粉含有一定量的化学品,比如钠和溴,由于它们会破坏植物,不适于土壤)。商业土壤润湿剂会持续起效果一段时间,最终还是会被微生物降解。然而,有一些会对水生物的生物循环产生影响,因此必须小心防止这些产品流入地表径流,过量产品不应该洗消。

表面活性剂的作用

表面活性剂的作用 润湿作用 润湿是固体与液体接触时,扩大接触面而相互附着的现象。若接触面趋于缩小不能附着则称不润湿。可以用接触角θ的大小来描述润湿的情况。液体,比如把水滴在玻璃表面上,它很容易铺展开,在固液交界处有较小的接触角θ;而滴在固体石蜡上则呈球形,θ达到180°。接触角越小,液体对固体润湿得越好,θ为180°表示液体完全不润湿固体。显然,这是不同表面与界面的张力的作用的综合的结果。倘若加入表面活性剂,改变液体的表面张力,则接触角θ随之改变,液体对固体的润湿性也就改变了。能被液体所湿润的固体称为亲液性固体,反之称为憎液性固体。一般极性液体容易润湿极性固体物质。极性固体皆亲水,如硫酸盐、石英等。而非极性固体多数是憎水的,如石蜡、石墨等。 乳化和增溶作用 把一种液体以极其细小的液滴(直径约在0.1~数十μm数量)均匀分散到另一种与之不相混溶的液体中的过程称为乳化。所形成的体系称为乳状液。将两种纯的互不相溶的液体,比如水和油放在一起用力振荡(或搅拌)能看到许多液珠分散在体系中,这时界面面积增加了,构成了热力学不稳定体系。静置后水珠迅速合并变大,又分为两层,得不到稳定的乳状液。若想得到较稳定的乳状液,通常加入稳定剂,称为乳化剂。它实际上是表面活性剂。它的作用在于能显著降低表(界)面张力。由于表面活性剂分子在“液滴”,即胶束表层作定向

排列,使“液滴”表层形成了具有一定机械强度的薄膜,可阻止“液滴”之间因碰撞而合并。若用离子型表面活性剂时,因为带同性电荷,胶束间相斥阻止了液滴的聚集。乳状液中所形成的胶束有两种。 前者分散介质是水,分散质为油,这种乳状液称为水包油型(O/W);后者则正相反,这种乳状液是油包水型(W/O)。把某种表面活性剂加入到乳状液中,乳状液会变成透明溶液。表面活性剂的这种作用叫做增溶作用,起增溶作用的表面活性剂叫增溶剂。表面活性剂可以用于增溶的原因:是由于表面活性剂形成了各种形式的胶束,分散质进入胶束囊中或层间使胶束膨胀但又不破裂(体系外观也没有变化),因而“增加”了溶解度。 与乳化类似,将磨细的固体微粒(粒径0.1μm至几十μm)分散到液体中时,加入少量的表面活性剂可增加液体对固体的润湿程度,抑制固体微粒的凝聚成团的倾向,从而能很好地均匀地分散在液体中。 起泡和消泡作用 大家知道纯水不易起泡,肥皂水却很容易形成较稳定的泡沫。泡沫是未溶气体分散于液体或熔融固体中形成的分散系。能使泡沫稳定的物质为起泡剂。它们大多数是表面活性剂,肥皂便是一种。气体进入液体(水)中被液膜包围形成气泡。表面活性剂富集于气液界面,以它的疏水基伸向气泡内,它的亲水基指向溶液,形成单分子层膜。这种膜的形成降低了界面的张力而使气泡处于较稳定的热力学状态。当气泡在溶液中上浮到液面并逸出时,泡膜已形成双分子膜了。倘若再加入另一类表面活性剂,部分替代原气泡膜中起泡剂分子,从而改变膜

总结常见表面活性剂的CMC.doc

一些常用表面活性剂的临界胶束浓度 当表面活性剂溶液达到临界胶束浓度时,除溶液的表面张力外,溶液的多种物理化学性质,如摩尔电导、粘度、渗透压、密度、光散射等也发生急剧变化。利用这些性质与表面活性剂度之间的关系,可以推测出表面活性剂的临界胶束浓度。但采用不同的测定方法得到的临界胶束浓度在数值上可能会有所差别。而且其数值也受温度、浓度、电解质、pH等因素的影响而发生变化。表2—14列出了一些常用表面活性剂的临界胶束浓度。 名称测定温度,℃CMC,mol/L 氯化十六烷基三甲基铵25 1.60×10-2 溴化十六烷基三甲基铵9.12×10-5 溴化十二烷基三甲基铵 1.60×10-2 溴化十二烷基代吡啶 1.23×10-2 辛烷基磺酸钠25 1.50×10-1 辛烷基硫酸钠40 1.36×10-1 十二烷基硫酸钠40 8.60×10-3 十四烷基硫酸钠40 2.40×10-3 十六烷基硫酸钠40 5.80×10-4 十八烷基硫酸钠40 1.70×10-4 硬脂酸钾50 4.5×10-4 油酸钾50 1.2×10-3 月桂酸钾25 1.25×10-2 十二烷基磺酸钠25 9.0×10-3 月桂醇聚氧乙烯(6)醚25 8.7×lO-5 月桂醇聚氧乙烯(9)醚25 1.0×10-4 月桂醇聚氧乙烯(12)醚25 1.4×10-4 十四醇聚氧乙烯(6)醚25 1.0×10-5 丁二酸二辛基磺酸钠25 1.24×10-2 氯化十二烷基胺25 1.6×10-2 对十二烷基苯磺酸钠25 1.4×10-2 月桂酸蔗糖酯 2.38×10-6 棕榈酸蔗糖酯9.5×10-5 硬脂酸蔗糖酯 6.6×10-5 吐温20 25 6×10-2(以下数据单位是g/L。) 吐温40 25 3.1×10-2 吐温60 25 2.8×10-2 吐温65 25 5.0×10-2 吐温80 25 1.4×10-2 吐温85 25 2.3×10-2

表面活性剂的性能和测试

广西纺织工业学校教案

在印染实际生产中,常采用对比法和模拟法对应用的助剂进行试验。 对比法是将样品(试样)与标样进行平行试验,一般用于测定印染助剂的应用性能。如:润湿性、乳化性等。 模拟法是模拟印染加工过程中的工艺条件进行小样试验,通过测定加工产品的有关性能来评判助剂的质量或生产适用性。主要用于工厂工艺适应性试验。 一、表面张力的测定 1、实验目的:使学生了解表面张力的测定方法 2、实验药品器材:表面张力仪、测量杯(直径大于8cm)玻璃仪器、表面活性 剂试样溶液。 3、试验步骤: 1)清洗仪器:用铬酸洗液浸洗铂金圆环和测量杯,后用蒸馏水冲洗至中性。 2)校准仪器: 3)测定方法:用界面张力仪来测定,在恒温室内进行。 测量时,用待测液冲洗测量杯几次,后在待测液中部吸取大量试样于量杯中,使铂金圆环浸入测试液中部,调节拉力,使环上下两力平衡。圆环露出液面时形成一液膜,拉力增大到一定程度时,液膜破裂,读出此时刻度盘上的读数,即为试验表面张力值P。连续测试五次。 4)结果计算:取五次数值的平均值 表面张力ν=P×F 校正因子F公式复杂,在此略。 二、水溶液pH值测定 1、实验目的:使学生了解溶液pH值的测定; 2、实验仪器药品:酸度计、磁力搅拌器、烧杯、容量瓶(100ml)温度计、水 浴锅、蒸馏水(无CO2)、标准缓冲溶液、试液 3、实验步骤

1)将被测液、标准缓冲溶液、洗涤用水调节在20±1℃,校准酸度计; 2)将待测试样溶液置于磁力搅拌器上搅拌30s,停止搅拌后插入电极,待指针稳定1min后读数。每个试样平行测定两次。 4、结果:取算术平均值,修约至 三、润湿(渗透)性测试 帆布沉降法:将一定质量帆布放入一定浓度的助剂溶液中,帆布被溶液润湿增重而下沉,记下帆布从接触溶液到沉降所需时间。 1、实验目的:使学生掌握润湿性(渗透性)测试。 2、实验仪器药品:800ml高型烧杯、秒表、420号鱼钩、铁丝架、%表面活性剂试样溶液、棉帆布试片(直径30mm,质量~0.39g) 3、实验步骤:取%表面活性剂试样溶液置于800ml高型烧杯中,调温。用鱼钩钩住布片,另一端绑尼龙丝线,线端打一小圈,套入铁丝架底的小圆钩上,用镊子夹住布片,随铁丝架进入液面,达烧杯底中心,开始秒表计时。当帆布片从下沉至烧杯底部时,停表,记下沉降时间。实验结果:连续做3次,取平均值。 四、表面活性剂乳化力的测定 方法:分相法——将一定量的表面活性剂溶液与不溶于水的油类用机械方法搅拌或者振荡,使其成乳液,经过一定时间静置分层后,根据分离出来一定数量的油剂所需时间的长短来判断乳化力的大小。 1、实验目的:使学生了解乳化力的测定; 2、仪器药品:具塞量筒、秒表、液状石蜡、25g/L标准样品溶液、25g/L待测液; 3、实验步骤:分别量取25g/L标准样品溶液和待测试样溶液各20ml,置于100ml 具塞量筒中,加20ml液蜡,34℃水浴保温5min,剧烈摇动10次后静置1min,重复上述操作5次后静置并立即记下时间,至水相分离出10ml为止。 4、结果

中药药剂学Z次作业答案

中药药剂学Z次作业答案 The document was prepared on January 2, 2021

《中药药剂学Z》 您本学期选择了“中药药剂学Z”说明:本次作业的知识点为:1-24,总分为120分,您的得分为120分 A型题:请从备选答案中选取一个最佳答案 1.热原的性质不包括:[1分] E.水不溶性 2.咀嚼片、口含片宜选用的稀释剂是:[1分] E.甘露醇 3.薄荷水制备时加入滑石粉的目的是:[1分] E.分散 4.炉甘石洗剂属于:[1分] C.混悬液 5.益母草膏属于:[1分] C.煎膏剂 6.采用蒸馏法制备注射用水是利用热原的:[1分] B.不挥发性 7.紫外线杀菌力最强的波长是:[1分] 8.水蜜丸的溶散时限为:[1分] 小时 9.加入冰糖、黄酒在胶剂制备中的操作过程为:[1分] E.浓缩收胶 10..片剂包糖衣的工序中,对于有引湿性、易溶性或酸性药物的片剂,需要:[1分] A.隔离层 11.下列错误论述胶囊剂的是:[1分] A.胶囊剂只能用于口服 12.需检查融变时限的是:[1分] A.栓剂 13.采用滴制法制备的是:[1分] B.软胶囊 14.提高中药制剂稳定性的方法不包括:[1分] B.采用GMP厂房生产 15.采用凝聚法制备微囊时,加入甲醛的目的是:[1分] D.固化剂 16.下列不属于肠溶衣材料的是:[1分] B.丙烯酸树脂Ⅳ号 17.麝香宜采用下列那种粉碎方式:[1分] D.加液研磨法 18.薄荷水为:[1分] B.真溶液 19.采用升法制备的是:[1分] C.红升丹 20.滴眼剂的制备流程为:[1分] A.药物+附加剂-溶解-滤过-灭菌-无菌分装-质检-包装 21.药物的重量与同体积基质重量之比,这一概念指的是:[1分] A.置换价 22.属于亲水胶体的是:[1分] A.高分子溶液 23.藿香正气水属于:[1分] B.酊剂 24.又称升华干燥的方法是:[1分] C.冷冻干燥 25.不能作为片剂糖衣物料的是:[1分] B.丙烯酸树脂IV号 26.水丸的制备方法为:[1分] B.泛制法 27.无菌、无热原是对下列哪个剂型的要求:[1分] A.注射剂 28.醇溶液调PH法可驱除:[1分] A.鞣质

表面活性剂对起泡的影响和作用剖析

表面活性剂对起泡的影响和作用 夏善慧应用化学0801 2008010744摘要:泡沫是气体分散在液体中的分散体系,其中气体是分散相,液体是分散介质。泡沫属于热力学不稳定体系,泡沫的不稳定性在于体系具有较大的界面面积和较高的表面能,所以体系具有减少界面面积使其能量降到最低的自发趋势。纯液体是不能形成气泡的,除非有表面活性物质存在。能够起泡的表面活性物质主要有三类:表面活性剂、高分子聚合物和固体颗粒,本文就表面活性剂来进行研究。 关键词:泡沫,起泡性,稳定性,表面活性剂 引言:由液体薄膜或固体薄膜隔离开的气泡聚集体称为泡沫。啤酒、香槟、肥皂水、皂角或水溶液等在搅拌下形成的泡沫称为液体泡沫;面包、蛋糕、山药汁等弹性大的物质,以及饼干、泡沫水泥、泡沫塑料、泡沫玻璃等为固体泡沫。在液体泡沫中,液体和气体的界面起着重要作用。由液体和气体形成的泡沫称为两相泡沫,当其中有固体粉末时,例如在选矿时形成的泡沫称为多相泡沫。因此,起泡现象与化学工业的各种过程及日常生活密切相关。根据吉布斯吸附公式,在形成泡沫过程中,溶液中的表面活性剂吸附在气-液界面上。在液体泡沫中,液体和气体的界面起着重要作用。在液体泡沫中各气泡相交外形成所谓拉普

拉斯交界,如图一的P点处。根据拉普拉斯公式(Ap=2r/R),溶液中P 点的压力小于A点,故液体自发地从A向P处流动,于是液膜逐渐变薄,此过程称为泡沫排液过程,当液膜变薄到一定程度,便导致液膜破裂,泡沫破坏。 图一泡沫交界 1.表面活性剂的起泡力和泡沫稳定性 1.1.起泡力。若将丁醇稀水溶液和皂角苷稀溶液分别置于试管并加以摇动,发现前者形成大量泡沫,后者形成少量泡沫,但丁醇水溶液泡沫很快消失,而皂角苷水溶液泡沫不易消失。因此不能简单地讲哪种溶液起泡力好,因为起泡和泡沫稳定两者的标准是不同的。由丁醇水溶液形成的稳定性小的泡沫,称为不稳定泡沫;由皂角苷水溶液形成的寿命长的泡沫,称为稳定泡沫。起泡力的大小是以在一定条件下,摇动或搅拌时产生的泡沫多少来评定的。一些阴离子表面活性剂,如脂肪酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸钠等均具有良好的起泡能力,它们都是良好的起泡剂(发泡剂)。表1列出了一些表面活性剂的起泡力。 表1.一些表面活性剂的起泡力(质量分数为0.1%,30℃)

表面活性剂洗涤剂的成分及性能

表面活性剂洗涤剂的成分及性能 表面活性剂洗涤剂又称水剂清洗剂,一般是由表面活性剂、洗涤助剂和添加剂组成的; 一、表面活性剂 1.主要表面活性剂品种 表面活性剂是水剂清洗剂中的主要成分,通常使用的主要有以下品种。 (阴离子表面活性剂目前洗涤剂中仍大量使用阴离子表面活性剂,而非离子表面活性剂的用量正在日益增加,阳离子和两性离子表面活性剂则使用量较少。这主要是由表面活性剂的性能和经济成本决定的 最早使用的阴离子表面活性剂是肥皂,曲于它对硬水比较敏感,生成的钙、镁皂会沉积在织物和洗涤用具的器壁上影响清洗效果,因此已被其他表面活性剂所取代。目前肥皂主要在粉状洗涤剂做泡抹调节剂使用,由于它易于与碱土金属离子结合,所以在与其他表面活性剂结合使用时,可起到“牺牲剂”作用,以保证其他表面活性剂作用充分发挥。 直链烷基苯磺酸钠盐(LAS) 由于有良好的水溶性,较好的去污和泡沫性,比四聚丙烯烷基苯磺酸盐(ABS)的生物降解性好,而且价格较低,所以是目前洗涤剂配方中使用最多的阴离子表面活性剂。 其他一些常用的阴离子表面活性剂有仲烷基磺酸盐(SAS)、α—烯烃磺酸盐(AOS)、醇硫酸盐(FAS)、—磺基脂肪酸酯盐(MES)、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐(AES),虽然可以渭单独作为洗涤剂主成分,但通常是与直链烷基苯磺酸盐配合使用。 其中仲烷基磺酸盐(SAS)水溶性比LAS好,不会水解广陛能稳定,常用于配制液体浙溜α—烯烃磺酸盐(AOS)抗硬水性、泡沫性、去污性好,对皮肤刺激性低牛因此多用于皮肤清洁剂。其中尤以含碳原子数在14~18的α—烯烃磺酸盐性能最好。 脂肪醇硫酸盐(FAS)是重垢洗涤剂中常用的阴离子表面活性剂,有去污力强的优点厂它的缺点是对硬水比较敏感,因此使用的配方中必须加螯合剂。 d—磺基脂肪酸酯盐(MES)是以油脂等天然原料制成的,生物降解性好,对人体安全,是近年来开发的新品种,随着人们对保护环境的重视,它日益受到人们的重视二MES是一种对硬水敏感性低、钙皂分散力好,洗涤性能优良的新品种,缺点是会水解,使用时要加入适当稳定剂。 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES),兼有阴离子非离子表面活性剂的特点,在硬水中仍有较好的去污力,形成的泡沫稳定,在液体状态下有较高稳定性,因此广泛用于配制各种液体洗涤剂。 (2)非离子表面活性剂洗涤剂中使用最多的非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)。它在较低浓度下就有良好的去污能力和对污垢的分散力,而且抗硬水性能好,具有独特的抗污垢再沉积作用。 过去常使用的烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)虽然与脂肪醇,聚氧乙烯醚有类似的性能,但由于其生物降解性能差,目前在洗涤剂中用量正在减少。 烷醇酰胺配制的洗涤剂有丰富而稳定的泡沫,而且与其他表面活性剂有良好协同作、用,有利改进洗涤剂在低浓度和低温下的去污力,因此常做洗涤剂的配伍成分。 氧化胺水溶性好,与LAS配伍好,对皮肤刺激性低,有良好的泡沫稳定作用。缺点是热稳定性差,价格高,目前多用于配制液体洗涤剂。 两性离子表面活性剂虽然有良好的去污能力,但由于价格较高,目前只在个人卫生用品和特殊用途洗涤剂中有少量使用。阳离子表面活性剂去污性较差但柔软、杀菌、抗静电性能优良,因此把阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂配合可制成兼有洗涤功能与柔软、消毒

表面活性剂作业

阳离子表面活性剂的合成 ●1、胺盐型 ●高级伯、仲、叔胺与酸中和便成为胺盐 ●伯胺盐R-NH2HCl ●仲胺盐R-NH(CH3)HCl ●叔胺盐R-N(CH3)2HCl ● ●常用的酸有盐酸、甲酸、乙酸、氢溴酸、硫酸等 1.1、高级伯胺的制取( RCH2NH2) 常用高级伯胺的合成方法:脂肪酸法和高级醇法。 脂肪酸法:以RCOOH为起点 ●高级醇法:以ROH为起点 1.1.1脂肪酸法 脂肪酸与氨在0.4~0. 6MPa、300~320℃下反应生成脂肪酸酯. RCOOH+NH3=RCONH2+H2O 然后用铝土矿石作催化剂,进行高温催化脱水,得到脂肪腈: RCONH=RCN+ H2O 脂肪腈用金属镍作催化剂,加氢还原,可得到伯胺、仲胺和叔胺 RCN+2H2=RCH2NH2 2RCN+4H2=(RCH2)2 NH+NH3 3RCN+6H2=(RCH2)3 N+2NH3 再加入一种合适的添加剂(氢氧化钾或氢氧化钠)即能抑制仲胺的生成。 ●工业生产上的反应压力2.94~6.87MPa、温度为120~150℃。如果碱的用量达到0.5%反应可在1. 22~1. 42MPa下进行。如果需制取不饱和碳链的脂肪胺(如十八烯胺),则氢化反应可在有氨饱和的醇中进行。脂肪酸、氨和氢直接在催化剂上反应制取胺的新工艺如下:RCOOH+2H2+NH3→RCH2NH2+ H2O 1.1. 2.脂肪醇法 脂肪醇和氨在380℃-400℃和12.16~17.23MPa下反应可制得: ●ROH+NH3→RNH2 +H2O ●高碳醇与氨在氢气和催化剂存在下,也能发生上述反应,使用催化剂,可将反应温度和压力降至150 ℃和10.13MPa。伯胺大量用于浮游选矿剂和纤维柔软剂。如C8- C18伯胺,椰子油、棉子油,牛脂等制得的混合伯胺以及它们的醋酸盐均为优良浮选剂。用作纤维柔软剂的伯胺结构复杂些,多为含酰胺键的亚乙基多胺化合物。 1.2、高级仲胺的制取 仲胺盐阳离子的合成方法主要有如下几种。 1.2.1.脂肪醇法 高碳醇和氨在镍、铅等催化剂存在下生成仲胺。 2ROH+NH3→R2NH+ H2O 1.2.2.脂肪腈法 首先,将脂肪腈在低温下转化为伯胺,然后在铜铬催化剂存在下脱氨,得到仲胺。 RNH2 →R2NH + NH3 1.2.3卤代烷法 卤代烷和氨在密封的反应器中反应.主要产物为仲胺。仲胺盐的价值相对于伯胺尤其是叔胺而言,明显低些。市售产品主要是高级卤代烷与乙醇胺或高级胺与环氧乙烷的反应产物,品种较少。 1.3、高级叔胺的制取 叔胺盐是胺盐型阳离子表面活性剂中的一个大类,用途较广。叔胺又是制取季铵盐的主要原料。其合成方法及原料路线有许多,应用较多的有如下几种。 1.31.伯胺与环氧乙烷或环氧丙烷反应制叔胺 这—方法是工业上制取叔胺的重要方法。应用很广,反应式如下: CH2CH2OHRNH2+2CH2— CH2→RN O CH2CH2OH 在碱性催化剂存在下可进一步反应,生成聚醚链,如下式所示: (CH2CH2O)pH RN (CH2CH2O)pH 分子中随聚氧乙烯含量增加,产物的非离子性质也增加;但在水中的溶解度却不随pH值的变化而改变,并且具有较好的表面活性。有人称其为阳离子进行非离子化的产品。 1.3.2.脂肪酸与低级胺反应制取叔胺 由这类叔胺制得的胺盐成本较低,性能较好,大都用作纤维柔软整理剂。例如,硬脂酸和三乙醇胺加热缩合酯化,形成叔胺,再用甲酸中和,生成索罗明A型阳离子表面活性剂。 用硬脂酸和氨基乙醇胺或二亚乙基三胺加热缩合后再与尿素作用,经醋酸中和后,可制得优良的纤维柔软剂阿柯维尔A,分子式如下: 1.3.3.非对称高级叔胺的制取 非对称叔胺是合成季铵盐的中间体。通常它是由一个C8以上长碳链和两个短碳链(如甲基、乙基、苄基等)构成。其合成路线有以下几条。

表面活性剂解析

表面活性剂:是一种加入很少即能明显降低溶剂(通常为水)的表面(或界面张力),改变 物系的界面状态,能够产生润湿、乳化、起泡、憎溶及分散等一系列作用,从而达到实际应用的要求的精细化学品。在结构上至少存在亲水基和疏水基两种基团,一个分子中可以同时 存在多个亲水基,多个疏水基。 分类:(1)按离子类型分类:1)非离子型表面活性剂2)离子型表面活性剂:阴离子、阳离子、两性(2)按表面活性剂的特殊性分类:碳氟表面活性剂、含硅表面活性剂、高分子表面活性剂、生物表面活 性剂、冠醚型表面活性剂。 常见阴离子、阳离子、两性表面活性剂的中英文名、简写及结构 (1)阴离子:十二烷基苯磺酸钠:Sodium dodecyl benzene sulfonate (SDBS 或LAS) 弧比一 3 Na (2)阳离子:苄基三甲基氯化铵:Benzyltrimethylammonium Chloride (TMBAC ) (3)非离子:脂肪醇聚氧乙烯醚:Primary Alcobol Ethoxylate (AE 或AEO) R-O-(CH2CH2O) n-H (4)两性:十二烷基甜菜碱:Dodecyl dimethyl betaine (BS-12)C12H25-N+(CH3)2CH2COO- 阴离子表面活性剂的合成: (1)烷基苯磺酸盐——烷基芳烃的生产过程: a?以烯烃为烷基化试剂合成长链烷基苯: 反应历程:(质子酸做催化剂) R—CH = CH2 + H+ = R- + CH —CH3 (以AlCl3作催化剂) HCl + AICI3 = H S +—Cl S - ? AICI3 RCh k CH2 + H S +—Cl S - ? AlCl3 = R — + CH- CH V AICI4 — 之后反应: R-CH-CH3 +

表面活性剂的泡沫特性

表面活性剂的泡沫特性 类别: 化妆品工业 作者: 关键词: 表面活性剂,泡沫特性 【内容】 (1)泡沫的作用 泡沫作用与洗涤的关系不像乳化作用与洗涤的关系那么清楚。习惯上往往把起泡作用与洗涤作用混为一谈,认为洗涤剂的好坏决定于泡沫的多少。实际并非如此,许多经验和研究结果都表明,洗涤作用与泡沫作用没有直接关系。例如用低泡洗衣粉进行洗涤,并不比高泡洗涤剂的洗涤效果差。 泡沫与洗涤虽然没有直接关系,但在某些场合下,泡沫还是有助于去除污垢的,例如手洗餐具时洗涤液的泡沫可以把洗下来的油污携带走;擦洗地毯时,地毯香波的泡沫有助于带走尘土等固体粒子状污垢,泡沫起到携带污垢的作用。另外,泡沫有时可以作为洗涤液是否有效的一个标志,因为脂肪性油污对洗涤液的起泡力有抑制作用,当脂肪性油污较多而洗涤剂加入量不够时,洗涤液就不会生成泡沫,并使原有的泡沫消失,这标志洗涤液中洗涤剂量不够,应添加或另外配制洗涤液。 泡沫对盥洗制品是重要的,洗发或洗浴时产生细腻的泡沫使人感到滑溜舒适,令人愉快。所以,有必要了解表面活性剂的起泡作用和泡沫的特性。 (2)表面活性剂溶液的泡沫特性 泡沫是指气体分散在液体中的分散体系,其中气体是分散相,液体是分散介质。泡沫有两种聚集态,一种是气体以微小的球型均匀分散在较黏稠的液体中,气泡问的相互作用力弱,这种泡沫被称为稀泡,由于外观类似乳状液,有时甚至称这种稀泡为“气体乳状液”。另一种被称为浓泡。浓泡的泡沫是密集的,气泡间只被极薄的一层液膜所隔开,构成多面体气泡而堆积起来的浓泡。浓泡才是真.正的泡沫。由于气体与液体的密度相差很大,故在液体中的气泡会很快地上升至液面。纯液体是很难形成泡沫的,因为泡沫间只有极薄的一层液膜相隔,这层液膜是很不稳定的,易被破坏。例如纯净的水中产生的泡沫寿命非常之短,一旦离开水面,在0.5s之内马上就破碎,因此在液面上不易观察到泡沫。过程如图1所示。 图1气泡在纯水中上升过程示意图

表面活性剂的性能测定与评价

中国石油大学(油田化学基础实验)实验报告 实验日期:成绩: 班级:石工学号:1302姓名:教师: 同组者: 表面活性剂的性能测定及评价 一.实验目的 1、了解用指示剂和染料通过显色反应鉴别表面活性剂类型的原理和方法; 2、了解离子型表面活性剂克拉夫特点和非离子表面活性剂浊点的测定方法及不同类型表面活性剂的性质; 3、学会一种表面活性剂的界面张力的测定原理和方法,并掌握由表面张力计算临界胶束浓度(CMC)的原理和方法,学习Gibbs公式及其应用; 4、学会表面活性剂溶液与原油的油水界面张力的测定原理和方法,并掌握超低界面张力在三次采油中的作用机理; 5、学会观察表面活性剂溶液与原油混合后的乳化现象,并掌握不稳定体系数法评价表面活性剂的乳化能力。 二.实验原理 表面活性剂分子是由亲水性的极性基团和憎水性的的非极性基团所组成的有机化合物,当它们一低浓度存在于某一体系中时,可被吸附在该体系的表面上,采取极性基团向着水,非极性基团脱离水的表面定向,从而使表面自由能明显降低。 1、表面活性剂类型的鉴别 不同类型的表面活性剂具有不同的性质,因此可采用不同的方法将它们鉴别出来。离子表面活性剂可利用他们的离子反应来鉴别,非离子表面活性剂则利用其与金属离子形成络合物的颜色来鉴别。 亚甲基蓝属阳离子型有色物,在容量分析中可作指示剂使用,当它遇阴离子表面活性剂时,生成不溶于水而溶于氯仿的产物,使氯仿层色泽变深;如果实验液中含有阳离子表面活性剂,由于阴阳离子表面活性剂的结合,使亚甲基蓝脱离

阴离子表面活性剂而从氯仿中重新回到水中,使氯仿色泽变浅。 2、表面活性剂克拉夫特点和浊点 离子型表面活性剂在温度较低时溶解度很小,但随温度升高而逐渐增加,当到达某特定温度时,溶解度急剧陡升,把该温度称为临界溶解温度又称克拉夫特点。 浊点是非离子表面活性剂的一个特性参数,其受表面活性剂的分子结构和共存物质的影响。表面活性剂在水溶液中,当温度升到一定值时,溶液中出现浑浊,而不完全溶解的现象,此时的温度称为浊点温度。 3、表面活性剂的表面张力及CMC的测定 由于净吸引力的作用,处于液体表面的分子倾向于到液体内部来,因此液体表面倾向于收缩。要扩大面积,就要把内部分子移到表面来,这就要克服净吸引力作功,所作的功转变为表面分子的位能。单位表面具有的表面能叫表面张力。 在一定温度、压力下纯液体的表面张力是定值。但在纯液体中加入溶质,表面张力就会变化。若溶质使液体的表面张力升高,泽荣指在溶液相表面层的浓度小于在溶液相内部的浓度;若溶质使液体的表面张力降低,则溶质在溶液相表面层的浓度大于在溶液相内部的浓度。这种溶质在溶液相内部和溶液相表面浓度不同的现象叫吸附。 在一定温度、压力下,溶质的表面吸附量与溶液的浓度、溶液的表面张力之间的关系,可用吉布斯吸附等温式表示: Γ= 式中Γ-吸附量(mol/L) c-吸附质在溶液内部的浓度(mol/L) -表面张力(N/m) R-通用气体常数() T-绝对温度(K) d/dc<0,溶质为正吸附;反之,溶质为负吸附。通过实验若能测出表面张力与溶质浓度的关系,则可作出-c曲线,并在此曲线上任取若干个点作曲线的切线,这些曲线的斜率即为浓度对应的d/dc,将此值代入公式可求出此浓度

染整工艺原理课后作业题答案

染整工艺原理课后作业 题答案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

课后习题: 1水处理主要方法: 石灰—纯碱法,离子交换法,软水剂添加法 2简述精炼液的组成及各部分的作用? (1)烧碱(NaoH)煮练剂使果胶中的酯键水机,部分含氮物质蛋白质分子中的酰胺键水解,还能使蜡状物质中的脂肪酸类物质发生皂化而溶解 (3)硅酸钠吸附煮练液中的铁质,防止织物上产生锈斑,吸附煮练液中已分解的杂质,防止再次产生锈斑 (4)亚硫酸氢钠:有利于棉籽壳的去除,木质素→木质素磺酸→木质素磺酸钠,还原剂防止棉织物在高温带碱的情况下被空气氧化而脆损 (5)磷酸三钠作为软水剂 3试设计一种纯棉织物连续平幅退浆,精炼工艺 4在精炼工艺中,主要加入哪些表面活性剂?试述它们的作用原理。 5作为良好的润湿剂,洗涤剂,乳化剂,应具有怎样的化学结构?为什么? 6试从润湿方程来说明精炼的原布为什么不能被水润湿? 7原布检验包含哪些内容? 原布检验→翻布→打印→缝头 (1)物理指标:幅宽,重量,纱支,密度,强力等(规格) (2)外观疵点:如缺经,断纬,跳纱,棉结等(品质) (3)普通棉织物:抽查10%左右; (4)毛织物:全部检验; 8简述棉织物碱退浆,酶退浆原理。加工工艺条件? 碱退浆的原理: 1)在热碱的作用下浆料会发生溶胀,从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松,容易洗落下来。

酶退浆的原理: 酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质,对某些物质的分解有特定的催化作用。淀粉酶 能催化淀粉大分子链发生水解而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分 (1)漂白后的织物经1g/L烧碱溶液沸煮1小时后、织物强力大幅度下降的现象被称 为潜在损伤。 (2)原因:主要是由于葡萄糖的升环所致 (3)通过测定织物的煮练强力来快速测定潜在损伤 10简述精炼效果的评定方法? 毛效:煮练效果的评定一般用毛效指标来判定,即30分钟内水沿织物向上爬升的高度(CM)。棉机织物要求毛效在8CM以上;棉针织物要求毛效在12CM以上 11NaClO漂白为什么不在中性或酸性条件下漂白? ①酸性条件下,但Cl2逸出,污染环境 ②中性条件,fibre损伤最严重,此时氧化纤维素羧基多,对纤维的损伤程度较大。 所以选择pH9—10漂白,尽管漂白速度慢一些,但通过延长t可达到目的。 12简述NaClO漂白原理及其特点。并以连续轧漂为例,制定其具体的漂白工艺阐述其 工艺参数选择的条件。 Naclo漂白的特点是:1)价格较低,漂白工艺及设备也比较简单; 2)在漂白过程中因产生对人体有害的毒气,同时又存在环 境污染的问题,因此其应用受到了一定的限制; 3)主要用于棉织物漂白,尤其是低级棉的漂白,不能用于 蛋白质纤维的漂白。 漂白原理是:天然色素的结构特征:分子中含有较长的共轭双键。.Naclo具有较强的 氧化能力,为弱酸强碱盐,在水中能发生水解,溶液呈碱性:.Naclo+H 2 O→HOCl+NaOH, HOCl可按下式进一步电离:HOCl→OCl+ -H,HOCl漂白有效成分:OCl-,HOCl,Cl 2 在 漂白过程中会发生各种形式的分解,这些分解物能使色素中的部分双键饱和,从而达 到消色漂白的目的,同时也能使纤维素遭到氧化,而导致强力下降。 工艺流程:水洗→浸轧漂液→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→脱氯→水洗。 漂白液的PH为:温度为20-35min,通常采用室温工艺 有效氯浓度:2-5g∕L, 时间30-60min。 13H 2O 2 漂白时为什么要加入稳定剂并阐述Na2CO3在漂白过程中的作用及原理? 加入原因:H2O2在漂白过程中除了对天然色素有破坏作用外,同时也会使纤维素纤维氧化而受损,因此在漂白过程中要有效的控制双氧水的分解速率,通常在漂液中要加入一定的稳定剂如硅酸钠等。硅酸钠的稳定原理:可能是由于漂液中的硅酸钠

17种常用表面活性剂汇总

17种常用表面活性剂 月桂基磺化琥珀酸单酯二钠(DLS) 一、英文名: Disodium Monolauryl Sulfosuccinate 二、化学名:月桂基磺化琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式: ROCO-CH2-CH(SO3Na)-COONa 四、产品特性 1. 常温下为白色细腻膏体,加热后(>70℃)为透明液体; 2. 泡沫细密丰富;无滑腻感,非常容易冲洗; 3. 去污力强,脱脂力低,属常见的温和性表面活性剂; 4. 能与其它表面活性剂配伍,并降低其刺激性; 5. 耐硬水,生物降解性好,性能价格比高。 五、用途与用量: 1.用途:配制温和高粘度高度清洁的洗手膏(液)、泡沫洁面膏、泡沫洁面乳、泡沫剃 须膏,也可配制爽洁无滑腻的泡沫沐浴露、珠光香波等。 2.推荐用量:10—60%。 脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠MES 一、英文名:Disodium Laureth(3) Sulfosuccinate 二、化学名:脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠 三、化学结构式:RO(CH2CH2O)3COCH2CH(SO3Na)COONa 四、产品特性: 1.具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶性能; 2.刺激性低,且能显著降低其他表面活性剂的刺激性; 3.泡沫丰富细密稳定;性能价格比高; 4.有优良的钙皂分散和抗硬水性能; 5.复配性能好,能与多种表面活性剂和植物提取液(如皂角、首乌)复配,形成十分稳 定的体系,创制天然用品; 6.脱脂力低,去污力适中,极易冲洗且无滑腻感。 五、用途与用量: 1、用途:制造洗发香波、泡沫浴、沐浴露、洗手液、外科手术清洗及其它化妆品、洗涤 日化产品等,还可作为乳化剂、分散剂、润湿剂、发泡剂等。广泛用于涂料、皮革、造 纸、油墨、纺织等行业。

表面活性剂泡沫性的测定

实验四:表面活性剂泡沫性的测定 一、实验目的: 泡沫性是表面活性剂很重要的一个性质,通过实验学习表面活性剂泡沫性的简易测试方法,并熟悉常用表面活性剂的泡沫性能。 二、实验原理: 泡沫是一种有大量气体分散在液体连续相中的分散体系。绝对纯净的液体不会产生泡沫,只有加入表面活性剂等物质,才能形成气泡。这是因为气泡表面能吸附表面活性剂分子,当这些定向排列于气泡表面的分子达到一定浓度时,气泡壁就形成一层坚固的薄膜,使气液表面张力下降。 除低泡表面活性剂外,一般表面活性剂水溶液都具有丰富的泡沫。商品助剂中是否存在表面活性剂的组分,最简单的测试方法是测试其是否具有泡沫产生。 国标中合成洗涤剂发泡力的测试是通过一定体积的液体以一定流速落下时,与预先加入的一定量的试液产生冲击搅拌作用,从而产生泡沫。但国标方法比较费时,不适用于快速测定、比较多种表面活性剂或合成洗涤剂的泡沫性能。利用冲击搅拌产生泡沫的原理,可以对一定质量分数的表面活性剂或合成洗涤剂溶液,以相同力度、同一方向摇晃溶液,使其产生泡沫,测量泡沫的高度,即可快速测定、比较多种表面活性剂或合成洗涤剂的泡沫性能。泡沫高度=泡沫下边缘与泡沫顶点的平均高度(mm),并在5min末再读取第二次读数。用新的试液重复以上试验至少3次以上,每次试验前必须用试液润洗管壁。结果以起始或5min 末的泡沫高度表示,取至少3次误差在允许范围内的结果的平均值作为最后结果。 每次测试的水硬度、试液浓度、测定温度可按产品标准的要求予以改变,但应在实验报告中说明。 三、实验试剂: K12的水溶液(1%)、AEO-9的水溶液(1%)、AES的水溶液(1%)、LAS的水溶液(1%)、甜菜碱的水溶液(1%)、咪唑啉的水溶液(1%)、硫酸镁、氯化钙。 具塞比色管、比色管架、小烧杯、250mL烧杯、玻璃棒、电子称、温度计、1000mL容量瓶、25mL移液管、刻度尺。 四、实验步骤: 1、150mg/L硬水的配制:称取硫酸镁0.143g,氯化钙0.132g,溶解于1000mL容量瓶中,加蒸馏水至刻度,摇匀。 2、试液的配制:称取1.0g试样于烧杯中,加硬水至100.0g,用玻璃棒小心搅拌溶解。 3、泡沫性的测定:用润洗过的移液管小心移取试液于比色管中,盖好塞子,用食指按住塞子,用力上下摇动比色管10次,产生泡沫后用尺子量泡沫高度并记录结果。 注意:每次都必须要同一人、同一只手摇动比色管,摇动的每一下都必须要有停顿,以保证用的最大力度。 五、实验结果:

表面活性剂性能与测试方法

表面活性剂性能与测试方法

表面活性剂性能与测试方法 1表面活性剂主要包括三方面的性能表征:产物结构表征(或叫产品分析,用来验证合成的是否为目的产物)、产品表面化学性能测定(用以了解产物的结构和性质具有重要意义)、产品应用性能测定(实际应用效果) 1.1产物结构表征:红外、质谱(分析相对分子质量)、x射线衍射光谱、扫描电镜、固体核磁共振、差示扫描量热法、透射电镜、动态光散射、等离子体发射光谱(元素分析)、酸碱滴定; 1.2产品表面化学性能测定:表面张力、临界胶束浓度、胶束聚集数、C20(表面张力作图可得)、krafft(克拉夫特)点、胶束尺寸及分布、胶束形态、电导率、分散力、增溶能力、耐硬水能力、亲水和亲油的平均值、润湿作用测定(接触角法)、溶液的流变性(和粘度有关系)和动态变频扫描测定; 1.2.1性能测试方法 1.2.1.1表面张力 表面张力的测试方法包括:吊环法、拉起液模法、最大气泡法、线圈法、滴体积法; 采用BZY-A型自动表面张力仪,用拉起液膜法测定溶液的表面张力,

④将烘干后的样品瓶用丙酮蒸汽循环冲洗 0.5h,取出后干燥,然后用铝箔封口倒置备用。 样品的除尘:把 800nm 亲水性 Millipore 膜用二次蒸馏水清洗 3 次,用铝箔封好,备用;将 1mL 左右不同浓度的 Gemini 表面活性剂的溶液经 800nm 亲水性 Millipore 膜过滤到干净的散射池中,密封后在 25℃的恒温下进行光散射测定。 1.3产品应用性能测定:泡沫性能测定、乳化性能和润湿性能测定、白度测定、去污力测定、铺展性; 1.3.1不同性能测试方法 1.3.1.1泡沫性能测定 振荡法测泡沫性能:将所配混合水溶液10 mL置于具塞量筒中(量筒上部刻度延伸标定至140 mL处,下部刻度延伸至5mL处)。以2次/s 速率用力振荡溶液30次,记录泡沫最大高度H0。每组溶液测5次,取平均值。发泡倍数按式(2)计算。 发泡倍数=泡沫最大体积/液体体积 (2) 显然,H0值越大,说明溶液的发泡能力越大; 按GB/T13173.6-91标准的罗氏泡沫仪法测定 1.3.1.2乳化性能和润湿性能测定(来自百度文库-某些两性表面活

常用表面活性剂汇总

商品名化学名中文名类型HLB Span 85 Sorbitan tribleate失水山梨醇三油酸酯非离子 1.8 Span 65 soibitan tristearate失水山梨醇三硬脂酸酯非离子 2.1 Span 80sorbitan monoo1eate失水山梨醇单油酸酯非离子 4.3 (O/W) Span 60sorbitan monostearate失水山梨醇单硬脂酸酯非离子 4.7 Span 40sorbitan monopalmitate失水山梨醇单棕榈酸酯非离子 6.7 Span 20sorbitan monolaurate失水山梨醇月桂酸酯非离子8.6 Tween 81Polyoxyethylene sorbitan monooleate聚氧乙烯(5EO)失水山梨醇单油酸酯非离子10.0 Tween 65Polyoxyethylene sorbitan tristearate聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三硬脂酸酯非离子10.5 Tween 85polyoxyethylenesorbitan trioleate聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三油酸酯非离子11.0 Tween 60polyoxyethylene sorbitan monostearate聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单硬脂酸酯非离子14.9 Tween 21polyoxyethylene sorbitan monolaurate聚氧乙烯(4EO)失水山梨醇单月桂酸酯非离子13.3 Tween 80 polyoxyethylene sorbitan monostearate聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单油酸酯非离子15.0 Tween 40polyoxyethylene sorbitan monopalmitate聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单棕榈酸酯非离子15.6 Tween 20Polyoxyethylene sorbitan monolaurate聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单月桂酸酯非离子16.7 普兰尼克Pluronic L31/L35/L38/L42/L43/L44/L61 /L62/L63/L64/L65/L72/L81/L92 /L94/L101/L121/L122/L123 F68/F77/F87/F88/F98/F108/F127 P75/P84/P85/P103/P104/P105 聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物 PO-EO嵌段共聚:PE3100/PE4200 /PE4300/PE6100/PE6200/PE6400 /PE6800/PE8100/PE9200/PE10100 /PE10300/PE10500/RPE1740/ RPE2520/RPE3110 非离子 Atlas G-1050 polyoxyethylene sorbitol hexastearate聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯非离子 2.6 Atlas G-1706 Polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物非离子 2.0 AtlasG-2859Polyoxyethyle esorbitol 4,5 oleate聚氧乙烯山梨醇4.5油酸酯非离子 3.7 Atlas G-2158 Propylene glycol fatty acid ester丙二醇单硬脂酸酯非离子 3.4 Atlas G—917propylene glycol monolaurate丙二醇单月桂酸酯非离子 4.5 AtlasG-385l propylene glycol monolaurate丙二醇单月桂酸酯非离子 4.5 AtlasG-2146diethylene glycol monostearate二乙二醇单硬脂酸酯非离子 4.7 AtlasG-1702polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物非离子 5.0 AtlasG-1725polyoxyethylene sorbitol beeswax derivative聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物非离子 6.0 第 1 页共4 页

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