近30年来出版的耐火材料书籍汇总

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系耐火材料,碱性耐火材料,含锆耐火材料,含

防水卷材耐热性作业指导书

1.适用范围 本作业指导书适用于胶粉改性沥青防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材建筑防水材料性的作业指导书。 2.编制依据 《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008) 《沥青防水卷材试验方法第11部分:沥青防水卷材耐热性》(GB/T328.11-2007)

2组批规则 弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、胶粉改性沥青防水卷材:以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。 3试验项目及试验方法 3.1试验项目 耐热性 3.2试验方法 3.2.1原理 从试样裁取的试件,在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过2.0mm为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定。 3.2.2试件制备 矩形试件尺寸(115±1)mm×(100±1)mm,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边时卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持久保护层。在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖层直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体。为此,可采用热刮刀或类似装置,小心地去除涂盖层不损坏胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线(宽度约0.5mm),操作时试件平放。 3.2.3试验条件 试件在试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。 3.2.4试验步骤 烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过±2℃。一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置(如夹子,至少100mm宽)夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的不粘层抱住两面,便于在试验结束

耐火材料生产安全规程

耐火材料生产安全规程 耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 、, 、- 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 基本规定 6 厂址选择、厂区布置及厂房 7 生产工艺 8 动力供应与管线 9 工业卫生 、八 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1 范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB8703 辐射防护规定

耐火砖及规整耐火材料作业指导书

耐火砖及规整耐火材料炉衬施工 技术规程 编制: 审核: 审批: 安全: 北京燕华工程建设有限公司 二零一四年五月 一、目的及适用范围

石油化工工业炉在检维修施工中耐火砖及规整耐火材料炉衬施工,其主要施工部位位于:1、辐射室、燃烧室底板;2、燃烧器、看火门的火嘴砖安装;3、辐射室、燃烧室侧墙体;4、对流室墙体。施工过程中会同建设单位对各部位进行检查,发现炉衬问题及时进行检修。考虑检维修期间时间紧,任务重,为确保工程质量、加快施工进度、合理利用材料和人力,特制定本作业指导书。 二、编制依据 1、《石油化工筑炉工程施工质量验收规范》SH/T3534-2012 2、《石油化工筑炉工程施工技术规程》SH/T3610-2012 3、《隔热耐磨衬里技术规范》(SH3531--2003) 4、《高铝质隔热耐火砖》 (SH/T3995-2006) 5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 6、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007 7、《定型耐火制品验收抽样检验规则》GB/T10325-2012 8、《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB/T5083-1997 9、《耐火砖形状尺寸第1部分:通用转》GB/T2992.1-2011 10、《石油化工乙烯装置裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》SH/T3511-2007 11、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 13、设计文件 三、本专业检维修施工特点和注意事项 炉衬施工时与其它各专业进行交叉作业,多为高空作业,作业空间狭小且,施工作业地点情况复杂,成品保护、人员防护及安全施工尤为重要。 四、检维修施工准备 1、技术准备 (1)施工前,积极组织相关技术人员查看有关图纸和部分竣工资料,了解本次炉子的设计特点使用情况。合理安排好施工顺序,结合具体情况发现问题及时解决。 (2)根据炉衬结构特征和现场实际情况,因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便的方法。施工方案经审批确定后,要把工程设计意图、要求、特点和施工方案内容,在开工之前向所有参加施工的人员做详细的交底,使所有施工人员在施工前作到心中有数。(3)了解材料厂家的供货情况,充分了解筑炉工程各部位使用的材料、品种、规格,结合具体情况确定施工的方法。 (4)检维修中停炉后,配合车间尽快组织对炉子内部衬里破损情况的检查,确认工程量,制定合理的施工工期。 2、施工机具、材料准备

某耐火材料公司安全生产操作规程

晨阳耐火材料有限公司安全生产操作规程 2008年10月

目录 一、煤气使用、维修安全技术操作规程 二、气焊工安全操作规程 三、电工安全操作规程 四、柴油发电机安全操作规程(配电室) 五、装载机安全操作规程 六、调窑操作规程 七、装出窑操作规程 八、热工仪表应注意事项 九、煤气流量、压力测量仪器仪表安全操 作规程 十、煤气输送管道安全操作规程 十一、八大重点作业操作规程(动火作业、动土作业、设备内作业、电气作业、盲 板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断 路作业) 十二、其他应注意事项

一、煤气使用、维修安全技术操作规程 (一)岗位潜在的危险 已通入煤气的管线或含有残留煤气的管道属于危险源。若煤气管线泄露(或对泄露点维修时)可能发生人员窒息死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产,制定本规程。适用于煤气使用操作人员和维修人员。 (二)安全技术操作规程 公司相关部门应做好安全用气知识和急救知识的宣传教育、定期对煤气管线、阀门、可燃/有毒气体检测仪、氧气呼吸器等进行定期或使用前的检查。所有员工应接受煤气防火、防爆、防毒、紧急响应、心脏复苏等安全技术知识和急救知识的培训,并掌握人身急救的方法,做到安全使用煤气。 煤气操作或维修作业属特种高危作业,作业人员应经过安全技术培训。 (三)工作前的准备 1、工作前应穿戴好工作服、工作鞋、氧气呼吸器或口罩后方可进入作业区。 2、检查各阀门、管线有无泄漏点。 3、检查灭火器材是否完备。 4、初次进行供气前,厂方内停止一切电气焊等动火作业,除相

关作业人员外,其他所有人员撤离出厂房。 5、供气或长期停气后的再次供气,点火前应通知供气单位公司人员来现场取样检测煤气的浓度,得到检测合格通知单后,方可进行铝矾土煅烧炉点火操作。 6、厂内煤气管线维修时,应保证室内通风良好,打开天窗、厂房大门和窗户。 (四)工作中应注意事项 1、铝矾土煅烧炉在点火前必须敞开炉门,开启管道前,启动风机吹扫;操作人员使用“气体检测仪”对炉膛和炉外周边煤气浓度进行检测,检测合格确认无安全隐患后,使用专用火把进行点火操作。点火顺序为: A 先点燃火把; B 佩用好防护面罩,将火把从烧嘴的点火也插入; C 开启煤气阀门,通入煤气,点燃烧嘴; D 站在炉门侧方观察火焰情况,调整风燃比。 (注:若一次点火不成功,则必须重复上述操作后方可进行二次点火作业。) 2、操作人员遇到煤气管线泄露的情况时,应立即关闭供气阀门,打开大门和窗户放散煤气,并立即与维修人员联系。 (注:关闭烧嘴的顺序为:先关闭煤气后关闭助燃风,最后关掉电源。) 3、发现异常情况及时处理,并向主管领导汇报。

无定型耐火浇注料耐火材料作业指导书

无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工 技术规程 编制: 审核: 审批: 安全: 北京燕华工程建设有限公司 二零一四年五月

一、目的及适用范围 石油化工工业炉在检维修施工中无定型耐火浇筑料及隔热耐磨炉衬施工,其主要施工 部位位于:辐射室及燃烧室底板、辐射室及燃烧室侧墙体、对流室墙体、烟道、再生器、 管道、人孔门、料腿等处。施工过程中会同建设单位对各部位进行检查,发现炉衬问题及 时进行检修。考虑检维修期间时间紧,任务重,为确保工程质量、加快施工进度、合理利 用材料和人力,特制定本作业指导书。 二、编制依据 1、《石油化工筑炉工程施工质量验收规范》SH/T3534-2012 2、《石油化工筑炉工程施工技术规程》SH/T3610-2012 3、《隔热耐磨衬里技术规范》(SH3531--2003) 4、《高铝质隔热耐火砖》 (SH/T3995-2006) 5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 6、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007 7、《定型耐火制品验收抽样检验规则》GB/T10325-2012 8、《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB/T5083-1997 9、《耐火砖形状尺寸第1部分:通用转》GB/T2992.1-2011 10、《石油化工乙烯装置裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》SH/T3511-2007 11、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 13、设计文件 三、本专业检维修施工特点和注意事项 炉衬施工时与其它各专业进行交叉作业,高空作业多,作业空间狭小且,施工作业地点 情况复杂,成品保护、人员防护及安全施工尤为重要。 四、检维修施工准备 1、技术准备 (1)施工前,积极组织相关技术人员查看有关图纸和部分竣工资料,了解本次炉子的设计 特点使用情况。合理安排好施工顺序,结合具体情况发现问题及时解决。 (2)根据炉衬结构特征和现场实际情况,因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便 的方法。施工方案经审批确定后,要把工程设计意图、要求、特点和施工方案内容,在开 工之前向所有参加施工的人员做详细的交底,使所有施工人员在施工前作到心中有数。(3)了解材料厂家的供货情况,充分了解筑炉工程各部位使用的材料、品种、规格,结合具体 情况确定施工的方法。 (4)检维修中停炉后,配合车间尽快组织对炉子内部衬里破损情况的检查,确认工程量,

耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫

耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫 Safety regulations for refractory material 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5基本规定 6厂址选择、厂区布置及厂房 7生产工艺 8动力供应与管线 9工业卫生 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。 本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号

熔模铸造壳模作业指导书

熔模铸造壳模作业指导 书 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

目的: 为了在生产过程中,确保壳模质量,减少铸造缺陷。 2.范围: 本程序适用于壳模工序的控制。 3.职责: .生产组长对本工序生产的全过程和产品的质量负责。 .操作者严格按作业指导书操作,并对设备实施保养、维护。 .质检人员对产品质量实行监督检查。 4.工作程序: .蜡树的清洗: a.将组焊好的模组静置45min以上,方可清洗。 b.将蜡模清洗剂和蒸馏水按1:1的比例混合搅拌均匀,将蜡树完全浸入清 洗液内,每棵连续上下窜动10~20次,约10~20秒,清洗后的蜡树即可直接沾面层浆。 c.在清洗液使用中应及时、干净地清除带入到清洗液中的蜡屑,当清洗液变 成豆花状时,停止使用,重新更换新的清洗液。每桶清洗液可洗3000~8000串蜡树。 d.将清洗完成的时间记在“挂壳管制卡”上。 e.若改为其它清洗液,依临时作业指令进行。 .浆液的配制: 4.2.1.预湿液的配制: 预湿液可直接用纯硅溶胶或硅溶胶加蒸馏水配制,形状复杂的蜡件,面层预湿液可加入适当的湿润剂。 4.2.2.面层浆的配制: a.在不锈钢制浆桶中加入适量硅溶胶,开动浆桶,使其旋转。 b.把湿润剂以每公斤硅溶胶加入约3~9ml的比例加入,添加时,以搅拌机 搅拌,使其加速混合。 c.若采用2F-401面层涂料添加剂,加入硅溶胶投入量的千分之二到千分

之四。 d.把300~350目的锆粉按约3:1的粉液比加入硅溶胶浆桶中,此时要注 意,用手把团块揉散并搅拌均匀。 e.把消泡剂以每公斤硅溶胶加约2ml消泡剂并搅拌均匀。(用2F-401,则 不需要加消泡剂) f. 涂料需要混合到规定的工艺时间(面层:全新料时12小时以上,部分新 料时6小时以上),使气泡消除,耐火材料完全润湿后,才能使用。 g.以4詹氏杯检查,用锆粉、硅溶胶把粘度调到353秒。形状复杂的或 大件取上限,形状简单的或小件取下限,对小件浆液最低可以控制在28秒,但必须经技术人员同意. h.面层涂料配制时,要严格按加料顺序,依次加入硅溶胶、润湿剂、锆英 料、消泡剂,加料顺序应正确。 4.2.3.二层浆的配制: a.在不锈钢制浆桶中加入适量硅溶胶,开动浆桶,使其旋转。 b.把200目的煤矸石粉按约2:1的粉液比加入硅溶胶浆桶中,注意不要倾 泄添加以免结块,浆液必须混合到规定的时间,全新料10小时以上,部分新料2小时以上,才能使用。 c.以4詹氏杯检查,用煤矸石粉、硅溶胶,把粘度调到222秒(由工艺文件 具体确定) 。 4.2.4.背层浆的配制: a.在不锈钢制浆桶中加入适量硅溶胶,开动浆桶,使其旋转。 b.把200目的煤矸石粉按约:1的粉液比加入硅溶胶浆桶中,注意不可倾泄 添加,以免结块,浆液必须混合到规定的时间,全新料10小时以上,部分新料2小时以上,才能使用。 c.以4詹氏杯检查,把背层粘度调到142秒(由工艺文件具体规定),封浆 层粘度121秒.

耐火材料生产安全规程审批稿

耐火材料生产安全规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5基本规定 6厂址选择、厂区布置及厂房 7生产工艺 8动力供应与管线 9工业卫生 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 固定式工业防护栏杆安全技术条件 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

耐火材料生产安全规程

耐火材料生产安全规程 AQ 2023-2008 Safety regulations for refractory material 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5基本规定 6厂址选择、厂区布置及厂房 7生产工艺 8动力供应与管线 9工业卫生 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求,在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。 本标准对耐火材料安全生产作出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。 本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。 耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894 安全标志 固定式工业防护栏杆安全技术条件 固定式工业钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082 起重吊运指挥信号 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB8703 辐射防护规定

窑炉作业指导书

窑炉作业指导书 1、检查炉体周围,电炉周围不要存放任何易燃物品,不准在炉顶放置任何物件。 2、确认电炉控制箱上的电源开关处于关闭状态。 3、打开窑门,将窑车拉出炉体;检查电炉内及窑车上的发热丝是否有杂物,并及时进行清理,发热丝有否掉出,可进行适当的整理,让其重新复位。 4、整齐有序的将需要煅烧的制品摆放在窑车上,垫板不能与窑车的发热丝接触。在装窑的过程中,必须检查装窑的每一块砖的质量情况,如发现有被污染的,把被污染的部分清理干净。 5、窑车在推入时,速度要缓慢,将窑车匀速战速决推入炉体,检查制品距离发热丝不能小于50mm ,如小于50mm ,需重新装窑。 6、检查窑车与炉体、窑车之间的电插接触是否正常,检查无问题之后,方可紧扣窑门上的压紧螺杆。 7、清理地面卫生,把落地的高岭土产品回收。 二、烧炉工作 1、打开电炉四周的排气孔以及炉盖,以便排除水汽。 2、检查供电线路是否完好,三相电源是否正常。 3、打开电源,根据控制器操作说明,选择适当的煅烧程序,每次开机烧制时,要检查电控箱的散热风扇是否运转良好,应在良好的状态下,才能开机烧制。检查完毕后,按面板上的启动接触键开机,窑炉自动开始升温。

精选文档 4、在电炉运行期间,非工作人员不准接近或在附近行走及工作;在烧制过程中,炉外壳会产生高温,不要接触电炉的外壳,以免烫伤。 5、待上升至一定温度(根据实际情况,一般为300 C-500 C),关小排气孔和炉盖,以减小热量损失,进行升温煅烧。 6、电炉加热煅烧过程完毕,可适当调节排气孔进行降温,这时切勿关闭电控箱上的电源开关,以免烧坏电控箱内的电气元件;当炉温降至200 C以下,才允许关掉电源。 7、炉体温度降低至150 C时,才能打开炉盖;降至100 C以下之后,关闭电源,打开窑门;等炉内热气排空之后,方可将窑车拉出。 三、出窑工作 1 、确认电炉电控箱上的电源开关已经关闭,没有关闭的一定要关闭。 2、窑车从炉中拉出时,一定要使用长勾,人不得靠近及触摸窑车。 3、待到烧制品温度降至室温后,才能进行卸料搬运,卸料时一定要戴上隔热手套。 4、清理地面卫生。 产品开发部 2008 年5 月14 日 精选文档

低氮燃烧器作业指导书

目录1、工程概况 2、编制依据 3、施工前应具备的条件 4、主要施工机具(机械) 5、作业程序 6、施工要求 7、安全措施

1工程概况 太仓港协鑫发电有限公司三期(2×320MW)机组脱硫脱硝改造工程,规划改造脱硫装置、同步新增二台脱硝装置,并根据需要对原吸收塔、烟囱、引风机、空预器、低氮燃烧器(含微油点火装置)等进行改造。 三期(2×320MW)机组,锅炉为亚临界控制循环汽包锅炉,单炉膛 型露天布置,中速磨正压直吹制粉系统,直流式煤粉燃烧器四角布置,切圆燃烧,摆动燃烧器调节再热汽温,喷水减温调节过热汽温,一次再热,平衡通风,三分仓容克式空气予热器,水力除渣,全钢构架,悬吊结构,燃用烟煤。 针对本次改造所要达到的目的以及锅炉目前存在的问题,基本的改造范围如下。 1、主燃烧器区一二次风组件(二次风喷口、一次风喷口、一次风喷嘴体、一次风入口弯头); 2、新增高位燃尽风系统(燃尽风管道、膨胀节、燃尽风风箱、挡板风箱、燃尽风喷嘴、执行机构及附件等); 3、水冷壁(燃尽风区域水冷壁弯管及修整管); 4、原点火器、油枪、火检利旧,保护性拆除及恢复; 5、电气、仪表及控制(电源盘、控制柜、电缆等); 6、附属系统(支吊架、楼梯平台、检修起吊设施、防腐、保温设计等); 7、其它(设计和设备供货、技术服务及培训、设备标识、安全标识)。 8、改造区域水冷壁管屏吹灰器弯管全部拉直 9、改造区域保留三层观火孔 10、微油点火系统与锅炉油枪油站接口位置变更为油站进油母管电动调门和手动门之间 2编制依据 1.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-1995 1.3电力建设施工质量验收及评定规程第2部分锅炉机组 DL/T5210.2-2009

散装耐火材料工序操作规程

工序操作规程 一、原材料 1、按照生产合同配方所需,进行原料采购。 2、原料进厂之前先由技术人员进行目测检验。 3、原料进厂之前先由技术人员抽检原料进行物理化学分析。 4、对同一地点原料三次检验不合格者打入黑名单,另觅地点采购。 5、对不合格原料进行降级或退货。 6、原料进厂后,技术部门应对原料规格进行标识,以免用错原料, 导致产品质量下降。 二、原料拣选 1、用铁锤清除快料上的沽浮的低熔物和杂质,拣出煤渣等杂质。 2、拣出欠烧,结构较为疏松的作为加工细粉用料。 3、铁叉隔出烧结良好、结构比较致密无杂质的快料作为加工颗粒 用料。 4、叉下料过筛,过筛后,筛上料磨细粉,筛下料和料中拣出的杂 质集中清理现场。 5、现场原料要明确标识,分级存放 三、破粉碎 1、鄂机入料块度不得超过200mm,要根据鄂板磨损情况及下道工 序要求及时调整排料口间距。 2、对辊机入料粒度不得大于30mm,加料要均匀,出料口应配有 磁辊进行除铁,每班要清理一次,经筛分后的原料粒度要达到

所要求的85%以上。 3、球磨机入料块度不得大于30mm,按料粉出料情况要及时调整更 换筛网保证细度达到所要求的85﹪以上,加工好的料粉要进行除铁,随机除铁每班随时清理,保证料粉含铁量不超标。 4、各机器生产的各种原料,应按照不同种类和规格要求进行加工 和堆放。各种规格进行标识,严禁混合加工和堆放。 5、在更换原料加工种类时,必须先将机器内外,生产厂地剩余物 料清理干净,再开始生产。 四、混碾计量 1、司磅员对所使用的磅秤必须定期进行核对,另外必须在班前对 磅秤核对后方可用于生产。 2、严格交接班制度,司磅员交接班必须见面,进行工作交底和交 待注意事项。 3、司磅员在四磅同时必须对所用原料进行目检,目检内同包括: 原料粒度、外观等。防止用错原料。 4、必须严格按照技术科下达的配比工艺进行配料和混碾,保证加 料顺序、混碾质量、数量、混碾时间等。 5、必须按照安全操作规程进行操作,严防事故发生。 6、工作完毕整理现场,没有用完的原料按原存料点进行归位。五.现场管理 现场管理除了工作现场,还包括办公楼、职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等各方面的管理,其目的是为了实现优质、高效、低耗和完全文明

耐火材料作业指导书

* * * * * * * * * * * ****** * * * * * 作业指导书 编制: 审核: 批准: 2012-104-01 实施 发布 *************** ****** 2012-4-01 发布

文件名称 文件编号1化学分析作业 2物理检测作业 3原料拣选作业 4粒度、细度作业 5细粉碎作业 6破碎生产作业 7磁选作业 8配料混碾作业 9混料作业 10鄂式破碎机作业 11 电工作业

、化学分析作业YM/JS_01 一、取样凡进我公司原料或出公司产品以60T 以下为一批次, 随机取样。 二、石墨GB/T3521-1995 化学分析方法。 三、碳化硅 GB/T3045-1991 碳化硅化学分析方法。 四、镁砂 YB/T4005-1991 优质镁砂化学分析方法EDTA 容量法。测定氧化钙含量: YB/T4010-1991 优质镁砂化学分析方法差减法测定氧化镁含量。 五、粘土、高铝质耐火材料 GB/T6900-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法。EDTA 容量法测定氧化铝量。 六、粘土、高铝熟料 GB/T325.7-1982 铝土矿化学分析方法EDTA 容量法测定氧化铝量。 GB/T3257.4-1982 铝土矿化学分析方法重铬酸钾容量法 测定三氧化二铁量。 二、物理检测作业YM/JS 02-0 一、取样凡进我公司原料或出公司产品以60T 以下为一批次, 随机取样。

二、耐火浇注料 YB/T5123-1993 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法。 YB/T5203-1993 致密耐火浇注料线变化率试验方法。 YB/T5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法。 三、针对二、三规定做好每项记录,填写《物理检测报告单》并交归技术处。

耐火材料安全生产规程

耐火材料生产安全规程 1范围 本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。 本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2894安全标志 GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082起重吊运指挥信号 GB6067起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB8703辐射防护规定 GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB50016建筑设计防火规范 GB50053 10kV及以下变电所设计规范 GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范 GB/T5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素 GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素 DL408电业安全工作规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 耐火材料refractory(n) refractory product refractory material 指物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料,但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。 3.2

H08A作业指导书

优质焊条用钢(H08A) 热轧盘条 作业指导书 编号ZG-LG-15-03-018-001 编制张海平 审核 批准 实施日期

目录 优质焊条用钢(H08A)热轧盘条 .......................................................................... - 1 - 转炉冶炼作业指导书 .............................................................................................. - 1 - 一、工艺流程.................................................................................................... - 1 - 二、化学成分要求标准.................................................................................... - 1 - 三、转炉工序相关原料技术要求.................................................................... - 1 - 四、转炉工序工艺技术要求............................................................................ - 1 - 五、转炉工序工艺要点.................................................................................... - 2 - 优质焊条用钢(H08A)热轧盘条 .......................................................................... - 4 - 连铸作业指导书 ...................................................................................................... - 4 - 一、工艺流程.................................................................................................... - 4 - 二、化学成分要求标准.................................................................................... - 4 - 三、连铸工序工艺技术要求............................................................................ - 4 - 四、二次冷却要求............................................................................................ - 5 - 五、拉速要求.................................................................................................... - 5 - 六、连铸工艺要点............................................................................................ - 5 - 优质焊条用钢(H08A)热轧盘条生产方案 .......................................................... - 7 - 一、技术总指挥负责人.................................................................................... - 7 - 二、生产组织负责人........................................................................................ - 7 - 三、设备保障负责人........................................................................................ - 7 - 四、转炉冶炼负责人........................................................................................ - 7 - 五、连铸浇注负责人........................................................................................ - 7 - 六、H08A冶炼计划........................................................................................... - 7 -

耐火材料作业指导书

* *********************公司 **/JS-01-2012 作业指导书 编制: 审核: 批准: 2012-4-01发布2012-104-01实施 **********************公司 发布

文件名称文件编号 1 化学分析作业 2 物理检测作业 3原料拣选作业 4粒度、细度作业 5细粉碎作业 6破碎生产作业 7磁选作业 8配料混碾作业 9混料作业 10鄂式破碎机作业 11电工作业

一、化学分析作业YM/JS_01 一、取样 凡进我公司原料或出公司产品以60T以下为一批次,随机取样。 二、石墨 GB/T3521-1995化学分析方法。 三、碳化硅 GB/T3045-1991碳化硅化学分析方法。 四、镁砂 YB/T4005-1991优质镁砂化学分析方法EDTA容量法。 测定氧化钙含量: YB/T4010-1991优质镁砂化学分析方法差减法测定氧化镁含量。 五、粘土、高铝质耐火材料 GB/T6900-1986粘土、高铝质耐火材料化学分析方法。 EDTA容量法测定氧化铝量。 六、粘土、高铝熟料 GB/T325.7-1982铝土矿化学分析方法 EDTA容量法测定氧化铝量。

GB/T3257.4-1982铝土矿化学分析方法重铬酸钾容量法测定三氧化二铁量。 二、物理检测作业YM/JS 02-0 一、取样 凡进我公司原料或出公司产品以60T以下为一批次,随机取样。 二、耐火浇注料 YB/T5123-1993致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法。 YB/T5203-1993致密耐火浇注料线变化率试验方法。 YB/T5200-1993致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法。 三、针对二、三规定做好每项记录,填写《物理检测报告单》并交归技术处。

建材工业用耐火材料生产企业质量管理规程(参考Word)

建材工业用耐火材料生产企业质量管理规程 (一九九二年四月二十八日国家建筑材料工业局发布) 第一章总则 第一条为了加强建材工业用耐火材料生产企业的质量管理,提高产品质量,制定本规程 第二条企业领导和职工要不断强化质量意识,牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想,严格执行建材工业用耐火材料产品国家标准、行业标准、企业标准和《工业产品质量责任条例》。以质量求生存,努力生产适销对路,物美价廉,用户满意的产品。 第三条企业的产品质量由厂长(经理)全面负责。质量管理机构在厂长直接领导下,行使质量管理职权。企业要推行方针目标管理,落实质量责任制,企业内部部收入分配要与工作质量和产品质量挂钩,实行质量否决权。 第四条企业要不断深化全面质量管理,按照GB/T10300系列《质量管理和质量保证》国家标准及本规程,建立健全质量体系,结合各企业实际制定《质量管理细则》或《质量手册》,并认真组织实施。 第五条本规程由各级建材行业主管部门组织实施。各级建材行业主管部门和建材工业用耐火材料质量监督检验机构,要加强对企业的监督,督促企业执行本规程,不断提高产品质量和质量管理水平。

第二章机构和职责 第六条企业要有质量管理机构和质量检验机构。检验室应符合“建材工业用耐火材料生产企业检验室基本条件”的要求。 第七条质量管理机构和质量检验机构,要配备足够的质量管理和质量检验人员。 大中型建材耐火材料生产企业的检验人员数量一般不得低于全厂生产工人和生产管理人员总数的4%,小型生产企业不得低于6人。质量管理机构和检验机构负责人应有工程师以上的技术职称,熟悉耐火材料生产工艺,有一定的质量管理经验和检测技术,熟知与本厂产品有关的各项标准和质量法规。 质量管理人员应具有初级以上技术职称,思想好,经过专业训练,掌握耐火材料生产理论知识和检验技术,熟知有关标准、规章、制度。 检验员应具有高中(或相当高中)以上文化水平,思想好,熟知本岗位的岗位责任制、操作规程、控制项目指标及检验方法,经专业培训、考核,取得专业操作合格证。 质量管理人员和质量检验人员要相对稳定,质量管理机构和质量检验机构负责人的任免,要报上级主管部门和国家建材局建材工业用耐火材料质量监督检验中心(以下简称建材耐火质检中心)备案。质量管理机构和质量检验机构内业务骨干的调动要征得质量管理机构和质量检验机构负责人的同意。

耐火砖砌筑和拆除安全操作规程(正式版)

耐火砖砌筑和拆除安全操作 规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

耐火砖砌筑和拆除安全操作规程 1 目的 规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。 2 适用范围 熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工;具体施工的合同第三方。 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、所在区域存在安全风险: 高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5 安全技术要求 5.1前提条件及准备工作: 5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道 5.1.2应配备恒压开关或恒压控制(也叫常闭式紧急停车开关), 当压力释放时会自动切断电源

5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆 5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品, 包括粉尘和烟气口罩。 5.1.5确保所有工作区域(窑头、窑内等)有足够的照明, 且照明用电为24V 安全电压。 5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前, 必须先得到相应的工作许可。 5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。 6标准操作规程: 5.1拆除: 5.1.1启动拆除设备/工具时, 操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。 5.1.2清理预热器系统结皮。 5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况, 如果有漏气或气管破裂, 应先关闭压缩空气阀门。 5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。 5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。 5.1.5隔离打砖机的工作范围。 5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。

水泥熟料生产线耐火材料施工方案

3000T/d水泥熟料生产线耐火材料 施工方案 一.概述 由于强大的热工负荷及连续生产的工作制度,水泥生产线对耐火隔热材料的质量要求越来高,越来越严格。质量的优劣直接关系到了整个水泥生产工艺能否正常运行。因此施工中采取先进的施工方法,严格控制每一道工序的施工是保证质量的关键。 在施工过程中,我们将严格按照贵公司的要求及国家有关技术标准规范施工。严格控制每一道施工工序。 二.施工部署 2.1施工组织机构设置 根据本工程特点和甲方对工期的要求及我公司承建类似工程的经验,我们将合理部署各项施工资源,在施工力量、设备、材料的配备上,做到优化、合理。加强施工现场的管理。加强工序衔接和平衡协调工作,有计划、有步骤地组织施工,使工程施工做到优质、快速、安全、文明。 2.1.1组织机构设置 按照项目法组建本工程项目经理部及项目部领导班子。为了对工程进行有效的管理,我们将调配施工过同类型工程并具有丰富管理和实践经验的领导和管理人员,全面负责对工程施工全过程的施工管理和技术管理工作,项目经理部设项目经理、项目总工程师、副经理等主要领导成员。为适应本工程项目管理及施工

需要,经理部下设工程部、经营部、质量部、综合部,分别负责各自相关业务的管理工作。 本项目施工组织机构框图详见图 2.2管理职能划分 2.1、工程部 下设施工、测量、试验室、资料室等组(室),在项目总工程师的领导下,负责本工程全过程的施工、技术等方面的管理工作。工程部各业务人员认真做好与甲方现场代表、各业务主管部门、监理、质量监督等方面的业务对口工作和协调好相互之间的关系。 2.2、经营部 下设计划预算、物资供应组,负责本工程的合同评审与管理、施工图预算、结算、施工进度编报、施工进度月报,工程材料的计划、采购、标识、抽样送检、保管、发放,并对施工材料、施

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