废水提银

废水提银
废水提银

用“三废”提取白银的方法简便易行,经济价值也高,只要有一定的化学常识,即能进行,主要是要具备收集“三废”的条件,收购到的原料要有一定的数量,太少当然意义小。所谓“三废”即指:废照像定影液(照相馆、医院放射室、印刷制版等行业洗胶卷冲后的废水)、废镀银液、半导体生产管芯的处理废液、废半导体元件、电器接头、镀银边角料、制镜行业等的废弃物(破镜及热水瓶胆等),这些,均可利用来提取白银。

原料:到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。破镜及废热水瓶胆等镀银边角料应先打成碎片,用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳,再过滤取滤液,用法与废定影液相同。提取方法一般有三种,分述如下:

一、置换法:用化学活动性较大的金属,如锌、铁、铝等,从废定影液中置换出银。此法较简单,可以用金属粉、金属块或金属条直接加入或插入废定影液中,银便被置换附着在金属表面,但置换后的产品不纯,尚需进一步提纯。

二、沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以硫化银的形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入热的浓盐酸中,并加入过量铁粉,便可得到白银,但产品也需再提纯。有关反应式如下:

2〔Ag(S2O3)2〕3+S——→Ag2S↓+4S2O32

Ag2S+2HG+fe——→2Ag↓+FeGl2+H2S2—

因硫化氢(H2S)有毒,所以操作应在能风处进行,保证安全。

三、电解法:用电解法直接提取白银,是一种较好的方法,可一次性处理,制得的白银质量很纯。

电解法中两个电极的正确使用非常重要,当通电后,阳离子即银离子向阴极移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳极移动,失去电子被氧化。如果电极使用不当,则会造成电极腐蚀,污染溶液。因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正极作为阳极;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阴极,一起插入废定液中进行电解。溶液的PH一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特,电流密度为03A/Cm2。这样,在电解过程中。阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大,颜色纯白。如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。当电解产物出现棕色时,说明溶液中银含量已经很少了(每公斤含银量少于1克),不宜再电解。

从废定影液中提取银

一种从废定影液中提取银得新方法 1从含银废液中提取银得传统方法 在照相底片里含有澳化银,定影时未感光得澳化银被定影液中得硫代硫酸钠(俗称海波)溶解?银以硫代硫酸合银酸钠形式存在。废定影液中含银量一般在 100-150ppm之间,回收意义很大。目前,从含银废液中提取银得传统方法主要有以下几种: 锌还原法:这就是最普通得提取方法,但此法效率较低,反应慢。其反应式为:2 [Na5Ag3 (S2O3) 8]+3Zn=NalOZn3 (S2O3) 8+6Ag i 酸处理法:该法反应虽快,但转化率低。 高温还原法:此法所需条件苛刻,耗电量大,不易推广。 电解法:对于镀银生产厂家,处理镀银废液常常采用脉冲电解法与硫化床电解法。此法设备投入费用高,技术复杂,不便推广。 硫化钠沉淀法:反应式为:2Na3[Ag(S2O3)2] +Na2S=4Na2S2O3+Ag2S i : 该反应生成硫化银得同时,又有硫代硫酸钠生成。硫代硫酸钠又可用于定影, 而析出得硫化银放在堆埸里,在髙温(1050-)下灼烧可制取银。在以硫化钠为沉淀剂处理废定影液时PH值要求中性,若呈酸性需用浓氮水调11509至 PHa&另外在灼烧硫化银时?要在堆竭中加一些硼砂与碳酸钠固体。因为灼 烧温度高于硼砂熔点,硼砂熔化后,覆盖在液态银之上,可防止银在高温下氧化。加碳酸钠得作用在于,当含银沉淀中混有氯化银、澳化银时,它们得热分解在高于13009时难于分解,而高温下与碳酸钠作用转化成碳酸银,则较易分解。此法反应历程虽简单,但需髙温,且反应速度很慢?产率也不高。 为了克服以上方法中存在得种种不足,本文就是通过反复实验,采用一种最新方法,用还原糖溶液从废定影液中提取银?该法回收成本低,操作简 便,纯度髙,便于推广。 2实验

含煤废水电絮凝处理工艺

含煤废水处理电絮凝处理工艺及工程实践 来源:成都飞创科技 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水, 这部分废水主要为高悬浮物废水,经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输 煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水,EC电絮凝,回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统,包 括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不 连续排水,瞬时流量大,悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项 系统工程,它包含规划、设计、施工和运行各个阶段,但在设计中如能选择有效的工艺流程,将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的 作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》(DL/T 5046- 2006)规定,含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理,其他生产性废(污)水不应 进入;处理后的达标废水应首先考虑重复利用,可用于输煤系统冲洗、干灰场 喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此,在产生含煤废水的装置附近,应设置独立的 含煤废水处理设施,达标处理后重复利用。 ——成都飞创科技有限公司采编,如有侵权请告知。 含煤废水处理现状 发电厂含煤废水来源主要由输煤系统冲洗水、喷淋水及煤场区域雨水等组成。含煤废水具有悬浮物浓度高(可达到5000mg/l)、浊度大、色度深等特点,不适合混入工业废水系统进行综合处理。 根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查情况发现,大部分系统处理结果非常不理想。以至严重影响到后续的工业废水处理,造成工业废水处理 出水悬浮物浓度高、色度大,甚至相当一部分含煤废水处理系统因为效果太差 而停运成为摆设。

废乳化液处理

废乳化液处理 Prepared on 22 November 2020

废乳化液 机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出。 乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等。 由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到最低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层.这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。 配制的乳化液pH值一般再8~9之间,有的甚至高达10~11. 乳化液废水水质如表1-1所示:

2. 乳化液废水处理原理 根据乳化液的性质,进行乳化液废水的处理需经过二个步骤: 破乳剂油;(2)水质净化去除表面活性剂等物质。 破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法,现介绍如下 在乳化液中加入电解质,电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用,使乳化液中的自由水分子减少了,对油珠产生脱水作用,从而破坏了乳化液油珠的水化层,中和了油珠的电性,破坏了它的双电层结构,因而油珠失去了稳定性,产生凝聚现象(电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类),其反应式如下: 2C17H33COONa+2MgCl2-→(C17H33COO)2Mg+2NaCl 油酸皂镁皂 2C17H33(OSO3Na)COONa+2CaCl2-→(C17H32)2(OSO3)2Ca(COO)2+4NaCl 磺化蓖麻油 2R-SO3Na+CaCl2-→[R-SO3]2Ca+2NaCl(R为烷基) 石油酸钠石油磺酸钙 加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。 在实际使用中,应注意调整水的pH值,将pH值调整为较好。 四种破乳方法比较见表2-1:

含铊废水深度处理技术简介

含铊废水深度处理技术简介 长沙依诺环保科技有限公司 2015年12月

铊是一种无色无味的剧毒高危元素,其毒性远大于铅、镉、汞等其他重金属,具有蓄积性,而且铊化合物的价态不同毒性不同,据报道,三价铊对小球藻的毒性比一价铊对其的毒性强50000倍。若每天摄入量高于2mg,则将对人体产生危害,对成人的最小致死量为12mg/kg。 国内外关于铊的研究有一百五十多年的历史,但是相对于其他如汞、镉、镍、砷、铅、铬、锌等重金属,目前针对水中铊污染的研究还比较少。但是随着铊污染的日益严重,主要发展为以下几种处理方法:化学沉淀法、离子交换法、活性铝净化法、色谱法、吸附法及混凝等。从原理上来说,可将上述涉及到的处理工艺概括为两大类:(1)具有吸附性质的材料对水体中的铊进行吸附,从而使其转移。(2)加入沉淀剂,控制反应条件,使铊转化为较为稳定的沉淀形态存在,从而与水体得到分离。表1为常见处理工艺的简单介绍。 可以看出,现行的含铊废水处理技术在某些方面仍或多或少的存在着缺点,给众多有相关需求的企业造成了较大的麻烦。 本项目组经过多年研究,成功研发了含铊废水的处理工艺,在保

证含铊废水处理达标的前提下,大大简化了操作程序,降低了运行成本。以下将对本工艺进行简单介绍。 一、工艺原理 如前所述,含铊废水处理工艺实际从原理可以分为两类:一类为沉淀法,一类为吸附法。在实际处理过程中所采用方法涉及到的原理,往往并非单独一类,特别是含铊废水需要进行深度处理时,更需充分利用两方面的原理,才能达到目的。 本工艺是基于自主研发的脱铊药剂NYT-01、NYT-02得以实现。处理过程中,加入的NYT-01主要起到引导活化的作用,加入的NYT-02则主要起到深度吸附活化后铊离子的作用。活化的目的,主要有两点:1)在NYT-01的引导作用下,铊离子的沉淀特性得到增强,可被沉淀剂(如石灰、铝盐等)更好的沉淀;2)NYT-02本身对铊离子具有一定的吸附作用,但在NYT-01的作用下,可以对铊离子进行更好的吸附。 在NYT-01和NYT-02作用下,含铊废水中铊的浓度可以从5~10mg/L降低到5μg/L以下,达到深度处理目的。 二、试验结果 江西某硫酸锌厂碱洗过程所产生重金属废水经处理脱除锌、隔、铅等重金属后,产出废水仍含铊5~8mg/L,无法达标排放,对此废水,委托本项目组进行处理。废水性质如表2所示。

口腔材料学

1. 国际牙科联盟的英文简称是FDI 2. 表征物体长度或体积随温度变化的物理量是热膨胀系数 3. 液体与固体表面的接触角θ=180°时,液体在材料表面的浸润性为完全不浸润 4. 表征物体刚性的物理量是弹性模量 5. 义齿基托材料是一种…..? 6.游离基聚合反应中,延长反应时间,能增加单体转化率 7.下列印模材料中,属弹性不可逆印模材料的是.硅橡胶印模材料 8.藻酸盐印模材料中,能延长其工作时间的物质是磷酸盐 9.下列材料室温放置时会产生凝溢和渗润现象的是藻酸盐印模材料 10.临床用蜡制作蜡型后,室温放置其形状会逐渐变化,其原因是应力松驰。 11.热凝义齿基托树脂加热固化时,应与室温下的水一同缓慢加热固化 12.提高牙托粉中聚合物的分子量,将导致力学性能增加,达面团期时间延长 13.复合树脂中,填料的表面处理常用KH-570 14.光固化复合树脂光照固化时, 延长光照时间, 其.残留单体下降, 固化深度增加 15.不能用作复合树脂垫底的材料是氧化锌丁香酚水门汀 16.粘接剂与被粘物体产生牢固结合的必要条件是能在被粘物体表面浸润 17.牙釉质表面经酸蚀后, 能增加表面能并产生机械嵌合力 18.牙科粘接剂中,功能性单体的作用是与被粘物体表面产生化学结合力 19.下列包埋料中, 只宜作内包埋的材料是正硅酸乙酯包埋料 20牙本质处理剂中, 常用的10-3溶液是10%柠檬酸3%的三氯化铁 21.下列陶瓷材料中, 具有生物可吸收性的是磷酸三钙陶瓷 22.在制作烤瓷牙时,在预成型体制作时应加压并适当放大尺寸 23.烤瓷材料的热膨胀系数应稍小于金属. 24.当种植陶瓷材料的孔径>78μm时,纤维和骨组织可长入材料内部 24.普通模型石膏的主要成分是β-半水硫酸钙 25.模型石膏的水粉率增大, 则强度降低, 凝固时间延长 26.下列金属中, 可用作种植材料的是钛和钛合金 27.金的熔点应低于被焊合金100 ℃ 28.粉中, 银的主要作用是增加强度, 增加膨胀 29.金充填时, 增加充填压力, 可增加强度, 减小蠕变 30.料中, 不适宜用金刚石钻针切削的是塑料 31.后的基托材料充填于石膏模型中时, 石膏表面应涂一层藻酸盐分离剂。 32.作用是防止金属氧化, 降低液态金属与金属的表面张力 33.一种石英的热膨胀最大方石英. 34.包埋材料用下列哪一种溶液调和获得的膨胀最大硅溶胶 35.门汀中, 对牙髓刺激性最小的是氢氧化钙水门汀 36.瓷材料中, 生物力学相容性最好的是碳素陶瓷 37.18-8不锈钢丝中, 镍元素的主要作用是增加抗腐蚀性, 提高强度, 增加韧性 38.下列印模材料中属水胶体弹性可逆印模材料是琼脂印模材料 39.一般只用于制作临时义齿基托的材料是自凝义齿基托材料 40.调和模型石膏时,调伴速度过快将导致强度降低,膨胀增加 41.下列合金中可用于制作活动义齿支架的是铸造钴铬合金 42.银汞合金中,下列哪一相抗腐蚀性能最差?2相 43.下列水门汀中能与牙体质中的钙形成化学结合的是玻璃离子水门汀

含油废水处理工艺简述

一、含油废水简述 在含油废水中,油以4种状态存在:浮油、分散油、乳化油和溶解油。进入水体的油大部分以浮油的形式存在,这种油的粒径较大,一般大于100um,占含油量的70%~80%,静置后能较快上浮,铺展在污水表明形成油膜,用一般重力分离设备即能去除;分散油以小油滴形状悬浮在污水中,油滴粒径在25~100um 之间,当其受到机械外力或较长时间静置时,油滴较为稳定,会聚合成较大的油滴上浮到水面,此状态的油也较易去除;溶解油是以分子状态或化学状态分散于水相中,非常稳定,用一般的物理方法无法去除,但其在水中的溶解度很小,大概为5~15mg/L。 乳化油一般呈碱性,油滴粒径大部分是2~3um,呈乳浊状或乳化状。由于表面活性剂的存在,使得原本是非极性憎水性的油滴变成了带负电荷的胶核,带负电荷的胶核会吸附水中的正电荷离子或极性水分子形成胶体双电层结构。这些油滴外面包有弹性的、一定厚度的双电层,与彼此所带的同性电荷相互排斥,阻止了油滴间相互聚合变大,使油滴能长期稳定的存在于水中,所以乳化液废水是属于比较难分离的一类。 不同型号的钢帘线拉丝产生的废水成分略有不同,多为高浓度乳化液,基本成分为合成油与水,通常也会有大量重金属的带入。乳化液废水COD浓度一般较高,能达到40000~80000mg/L,油剂含量一般为20000~40000mg/L,并且含有较高浓度的锌和络合铜。 二、含油废水处理方法 目前,乳化液废水的处理方法有物理法、物理化学法、化学法、生化法和膜分离等。 物理法 物理法主要是利用油和水的密度差,在重力的作用下,对乳化液废水中的浮油和分散油进行重力分离。物理分离法具体有重力分离法、粗粒化法和过滤法。 重力分离法:利用油水密度差和和油水互不相溶性进行油水分离。包括浮上分离法、机械分离法和离心分离法。 浮上分离法为分散在水中的油珠在借助浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠的上浮速度与油珠的粒径大小、油水密度差、流动状态及流体的粘度有关。此类处

污水处理历史意义

2011年03月10日

1、毕业设计(论文)选题依据(选题意义、国内外发展现状分析、主要参考文献目录) 1.1选题意义 随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高,用水紧张和污水排放的问题已越来越突出。目前,我国城镇大部分的生活污水采用直接排放的方式,没有采取应有的治理措施,加重了对环境的污染。在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大,高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用。 建立城镇污水处理厂对改善城镇水环境,保障城镇经济发展起着举足轻重的作用。随着经济的发展,城市化进程的不断加速,人口和经济增长、粗放型发展模式、无组织大面积排施污染物、污水处理率偏低,以及牺牲环境和资源去追求眼前利益等,均是造成水污染日趋严重的原因。大量未经充分处理的污水被用于灌溉,已经使农田受到重金属和合成有机物的污染。据农业部在占国土面积85%的流域内,通过372个代表性区域取样调查,发现全国粮食总量的1/10不符合卫生标准。污水灌溉还造成粮食产量低,污染加大,营养成分下降。长期的污染水灌溉使病原体、致突变、致癌物质通过粮食、蔬菜、水果等食物迁移到人体内,严重危害了人体健康。水污染还对养殖业造成极大的危害,水源污染使原有的水处理工艺受到前所未有的挑战。 根据我国经济发展和环境保护需求,结合我国环境保护最新研究成果和国际环境保护技术水平和发展趋势,提出一套合理、经济、运转效率高的工艺流程对污水进行处理,以达到标准排放。对于保护环境,减轻环境污染,遏制生态恶化趋势,有着重要的意义。 1.2国内外发展现状分析(写2~3页) (1)关于活性污泥法 当前流行的污水处理工艺有:SBR法、氧化沟法、普通曝气法、CASS 法、A2/O 工艺等,这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的,且各有其特点。 (1)CASS法 CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺是间歇式活性污泥法的一种变革,是由SBR(序批式活性污泥法)工艺发展而来,集合了ICEAS和CAST工艺的优点。CASS

一等奖一种同时去除原水中镉和铊的方法承担单位

发明创造奖一等奖 一种同时去除原水中镉和铊的方法 承担单位:集团技术部 镉污染是最常见的重金属污染,在我国发生了多次重大污染事件,一般由于冶炼厂的泄露或非法排放所致。铊污染首次在2010年北江污染事件中关注。由于在自然界中存在镉和铊共生的现象,在水源发生镉污染的同时,往往会伴随铊污染的出现。我国饮用水标准中镉的限值为5μg/L,我国饮用水标准中铊的限制为0.1μg/L。由于这两种重金属污染毒性高,发生频繁,研究建立简便、高效的水厂应急处理方法迫在眉睫。 在前些年发生的镉污染事件的应急处理中,主要采用在受污染水源地投加大量的碱和絮凝剂进行去除,然后再在水厂采取一些常规的控制措施。目前对于同时去除原水中的铊和镉污染未见报道,关于分别去除镉和铊的技术有一些研究报道。文献中镉的去除主要采用氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。铊去除的报道比较多,包括高锰酸钾氧化碱性沉淀法;高锰酸钾+次氯酸钠+臭氧氧化法;三氯化铁氧化,聚合氯化铝混凝沉淀,以及关于吸附去除铊的材料研究等。这些报道的去除方法主要出于实验室阶段,我们在北江铊污染应急处理过程中,研究过应用过程中发现,在水厂实际应用中对铊的去除效果并不理想,水厂出水中铊含量不能达到水质标准的要求,这也是引发我们研发新的镉、铊去除技术的主要原因。 1、技术原理 利用镉离子在弱碱性条件下与OH-形成氢氧化镉沉淀,自然界中二价铊离子在高锰酸价和次氯酸钠等氧化剂作用下转化为三价铊离子,在弱碱性条件性转化为氢氧化铊沉淀,与高锰酸钾形成的新生态二氧化锰通过吸附共沉淀作用而被去除,从而达到在从取水口到出厂水的短暂停留时间内镉和铊被同时去除的目标。 2、关键技术及创新点: 本技术面临的难点有三个:一是铊离子的水质标准值非常低,为0.1μ g/L,利用常规的沉淀原理和方法无法达到这样的处理浓度;二是原水中镉离子含量远高于铊离子含量,采用单纯的碱性沉淀无法达到控制目标,且在镉离子

几种口腔内科充填材料

一、银汞合金 银汞合金是历史最悠久的充填材料,在现有的充填材料当中,银汞合金具有最大的抗压 强度、硬度和耐磨性,且性能稳定,对牙髓无刺激,可塑性大,操作方便。 【适应证】 1.后牙工类、Ⅱ类窝洞。 2.后牙V类窝洞。特别是可摘义齿的基牙修复。银汞合金耐磨,能抗卡环移动所致 的磨损。 3.大面积缺损时配合附加固位钉的修复。 4.冠修复前的牙体充填。 5.对美观要求不高病人的尖牙远、中邻面洞,龋坏未累及唇面者;偶尔也用于下前 牙邻面洞。 优点:选用银汞合金为充填材料,耐磨,持久性好。 缺点:银汞合金补牙不是很美观。其对牙体组织无粘结性,易脱落,要求窝洞有良好 的固位形,必须在牙体上制备洞型时不得不磨除更多的健康牙体组织,使银汞合金抗牙 折能力大大减弱,另外充填后易产生微渗漏及继发龋的发生。 点评:银汞合金补牙不美观,但是价格便宜,耐磨。当患者对于美观要求不高,或者 要求选择便宜的充填材料而患牙又较容易获得良好的固位形时,建议用银汞合金充填。 二、聚羧酸锌水门汀 (一)、概述 出现于1966年,是一种含氧化锌的粉剂与含聚丙烯酸的液体反应而成的水门汀。 水门汀是靠侧链的羧基与金属离子或碱性金属离子起螯合作用而达到粘固的,具有较强的粘固力,所以特别适用金属与牙齿釉质的粘结,对于正畸器材、嵌体、冠桥的粘固是一种理想的材料。 同时由于该产品对牙体的刺激极微,水中溶解性小,可用作复合树脂修复龋齿时的基底和乳牙龋洞的充填,以及恒牙龋齿的暂时充填,另外聚羧酸锌水门汀在水中溶解性小,特别适宜于在潮湿条件下使用,因此,它也是一种较为理想的暂时充填材料。 (二)、特性 (1)具有粘结、垫底、充填功能; (2)有较高粘结强度和低解性,特别适用于金属与牙本质、牙釉质的粘结。它聚合热低,无刺激性;

关于废弃定影液的回收与利用的调查研究

前言 可能有很多人不知道定影液是什么,有什么用。现在就让我们简单的介绍一下定影液。有很多人照过相,也有人知道照片是怎么洗出来的,但要问洗照片的液体是什么,很多人都不知道。生活中的各方面都涉及定影液,洗完照片,定影液就作废,只能倒掉。可倒掉之后不但污染环境,还造成资源的浪费。可能有很多人都不知道,废旧定影液中含有大量的金属化合物。这样就造成了资源的浪费。 废旧定影液中含有大量的硝酸银和硝酸锌等化合物,如果要对定影液进行处理,回收金属银和硝酸锌固体,就将用到化学上面的知识。 根据定影液中的主要成分分为硝酸锌和硝酸银可知,可加入过量的锌将硝酸银中的银置换出来,通过过滤得到固体,则剩余溶液中含有锌和银。加入适量的稀硫酸可除去锌,过滤得到银。这就是实验的原理。 研究性学习报告 目的及其意义: 我们选择该研究的主题是为了通过自己的亲身调查和实验,证明自己。一方面是为了使同学们更加了解什么是定影液,有什么作用,以及对环境的影响。用实验证明定影液中含有大量

的金属,使人们有意识的认识和保护环境,节约资源的重要性,让更多的人对定影液有所了解。 保护环境的时刻已经到来,只要每个人用心去做,相信会有所收获。 (一)、题目: 关于废弃定影液的回收与利用的调查研究 (二)、前言: 随着科技的进步和经济的不断发展,给我们带来了许多的新产品,虽然改变了我们的生活,但环境也不断恶化,资源的不断枯竭。在生活中有很多东西对环境有影响,而且还浪费资源。比如:冲洗照片的定影液。定影液中含有大量的金属银,这种东西以经列入《国家危险废物名录》。目前国内企业对废弃定影液的回收能力较弱。如果处理不当,定会造成环境的污染,最终受害的还是人类自己,老百姓对废弃定影液给环境造成的污染和给自身带来的危害还缺乏一定的了解。现在还有不少人仍然在使用这种害人害己的东西。对环境的影响越来越大,选择该研究课题相信可以从市场中得到有利的信息,有助于完成该课题,使之达到一定的效果。定影液如果继续地使用下去,那么将不断地受到破坏,然而正是这种趋势使我们选择了该课题。

火力发电厂含煤废水处理系统设计_杨明

给水排水 Vol .35 No .4 2009 69  火力发电厂含煤废水处理系统设计 杨 明 (广西电力工业勘察设计研究院,南宁 530023) 摘要 依据对规范的理解和对电厂运行的调研,建议在含煤废水处理系统设计过程中应注意: 转运站含煤废水和煤仓间含煤废水向煤水沉淀池宜采用压力输送,同时考虑采用从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑、含煤废水管网单元制和对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼三种措施。煤场雨水沉淀池的容积应与当地降雨量资料相适应。煤水处理装置能力宜与煤场雨水沉淀池的容量相匹配,按1~1.5d 处理完煤场雨水沉淀池的全部水量来确定。 关键词 含煤废水 收集 雨水量计算 处理流程 根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》 (DL /T 5046—2006)的要求,电厂内的输煤系统除尘、冲冼水、煤场初期雨水等区域的含煤废水需设置独立的收集系统和处理系统。笔者通过对电厂调研和多次设计实践,提出一种设计思路。1 含煤废水的收集 输煤栈桥冲冼水和输煤除尘水一般在转运站底层设集水坑收集。主厂房煤仓间的地面冲冼水采用排水管引到煤仓间±0.00m 层集水坑收集。煤场雨水采用沟道收集到含煤废水初沉池。 转运站含煤废水集水坑、煤仓间含煤废水集水坑和含煤废水初沉池所在位置都比较分散,含煤废水的转输一般采用压力管输送或压力+自流输送这两种方式。这两种方式均有堵塞的问题,特别是转 运站含煤废水集水坑和煤仓间含煤废水集水坑向含煤废水初沉池转输过程中,由于栈桥和转运站的落煤全部冲冼到含煤废水集水坑中,导致含煤废水提升泵将大颗粒煤抽升到管网中造成堵塞,并且含煤废水管网长,含煤废水提升泵运行间隔时间又久,更加剧了管网的堵塞。 针对含煤废水管网堵塞的问题,笔者提出了三种解决思路:①从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑;②含煤废水管网单元制;③对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼。 从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑,一方面是需要清扫人员先对落煤进行清扫后再冲冼地面,另一方面在含煤废水集水坑前设置挡煤措施,其结构型式可参见图1。含煤废水管网单元制是指一个或 图1 含煤废水系统流程

废乳化液及处理

废乳化液 机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。 乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。 由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到最低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动 , 形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层 , 形成双电层 . 这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中 , 成为白色的乳化液。 配制的乳化液 pH 值一般再 8~9 之间,有的甚至高达 10~11. 乳化液废水水质如表 1-1 所示:

2. 2.1 乳化液废水处理原理 根据乳化液的性质,进行乳化液废水的处理需经过二个步骤: 破乳剂油; (2) 水质净化去除表面活性剂等物质。 破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法,现介绍如下 在乳化液中加入电解质,电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用,使乳化液中的自由水分子减少了 , 对油珠产生脱水作用,从而破坏了乳化液油珠的水化层,中和了油珠的电性,破坏了它的双电层结构,因而油珠失去了稳定性,产生凝聚现象 ( 电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类 ) ,其反应式如下: 2C 17 H 33 COONa + 2MgCl 2 -→ (C 17 H 33 COO) 2 Mg+2NaCl 油酸皂镁皂 2C 17 H 33 (OSO 3 Na) COONa+2CaCl 2 -→ (C 17 H 32 ) 2 (OSO 3 ) 2Ca (COO) 2 +4NaCl 磺化蓖麻油 2R - SO 3 Na + CaCl 2 -→ [R - SO 3 ] 2Ca+2NaCl (R 为烷基 ) 石油酸钠石油磺酸钙 加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。 在实际使用中,应注意调整水的 pH 值 , 将 pH 值调整为 8.5 较好。 四种破乳方法比较见表 2-1 :

污水处理工艺水质净化效果分析

污水处理工艺水质净化效果分析 发表时间:2019-06-10T11:38:47.517Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:朱琳[导读] 但五日生化需氧量和总磷三种污染物的处理能力,效率明显高于A厂B处理厂,因此认为B厂工艺更适合该地区污水废水的处理。山东泉建工程检测有限公司山东济南 250014 摘要:对某新区两座不同处理工艺的污水处理厂长达一年的进出水水质比较,发现两种工艺对氨氮和总氮处理效率相当,但是在化学需氧量、五日生化需氧量和总磷三类污染物处理能力方面,B厂处理效率明显高于A厂。我们认为B厂工艺更加适合处理该地区的污废水。 关键词:污水处理;水质净化效果;处理工艺随着大量污水处理厂的建设和投入使用,新的污水处理厂迫切需要提高符合条件的排放的操作和操作水平。然而,就目前的国际废水处理技术而言,每一种方法都有一个适用性问题。 一、国内污水处理工艺概况 自工业革命以来,废水处理已经被越来越多地被关注,从原始的自然处理到简单的初级处理,到各种先进技术的使用,到废水的深层处理和再利用。处理过程也从传统的活性污泥法、氧化污水法、A/O、A2/O、AB、SBR(包括CASS过程)等方法发展,以满足不同的疏散要求。目前,二次废水处理通常使用活性污泥法、生物膜法和生态处理法,以补充微生物有氧代谢在废水中去除有机物。日本已经开发出生物反应器,能够有效地消除工业和家庭废水中的氮化合物,并将氮化合物转化为氮。在20世纪90年代,美国开发了先进的电絮凝废水处理技术,这些技术运行良好,水质稳定;到20世纪末,欧盟国家已经开发出了等离子污水处理技术,其耗电量是一般臭氧发生器的十倍以上。由于卫生条件要求过高或成本过高,这些先进的废水处理工艺尚未大规模投入使用。与发达国家相比,废水处理在我国初始阶段,与污水处理厂生物处理工艺作为主体工艺,也有部分地区采用化学、物理强化一级处理、土地处理法等。 二、工程概况与工艺 1.再生水厂。A厂是近几年建成的,设计污水处理能力为20000 m3/d,采用h20工艺,出水水质达到《城市污水处理厂污染物排放标准》A级标准。该装置近年来运行良好,整个处理过程如图l所示。A20工艺简单,总水力滞留时间比其他类似工艺短,工艺交替进行厌氧(缺氧)和好氧。不适合丝状菌繁殖,污泥膨胀,不需要加药等。但是,提高除氮效果比较困难,污泥生长受到一定的限制,使得提高除磷效果比较困难等缺点。 2.B可再生水厂。B厂也是近几年建成的,工艺流程分为预处理、生物处理、深度处理、污泥处理和脱臭五个部分。流程流程如图2所示。主要处理工艺为卡塞尔氧化沟3000。再生水厂的出水水质应符合《北京市水污染排放标准》(DBl 1/307-2005)B级标准,并符合国家和北京市有关标准。Carussel氧化沟是荷兰DIN公司开发的,它是为了满足在较深的氧化沟中使混合料充分混合,并能保持较高的传质效率,克服氧化沟浅、混合效果差等缺陷而开发的。实践证明,该工艺具有投资少、效率高、可行性好、管理方便、运行维护成本低等优点。 2.抽样和分析方法。样本收集和存储根据水质检测中心水和废水监测分析方法相关要求Ⅲ,每月固定指向一个瞬时样本,分析化学需氧量(cod)生化需氧量(CODcr、)、5(bod)、氨氮(NH5 N)、总氮(TN)、总磷(TP),共有五个指标。进口采样点为沉淀池出口,出口采样点为二次沉淀池出口。样品分析。水质分析方法:CoDcr采用GB/t22597-2008重铬酸盐法,BODs采用hj505-2009稀释接种法,nh3-n采用hj535-2009 Nash试剂分光光度法,TN采用GB/Tl 1894-1989碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法,TP采用GB/t11893-1989钼酸铵分光光度法。 三、结果与讨论 1.入口水温分析。相关研究表明,进水温度对污水处理效果有一定的影响。每年6月瞧水温较高,21℃~28℃;1~3个月和12月水温很低,低于12℃;至少1个月,低于5℃。但水温不影响A、B工艺的处理效果。 2.化学需氧量。城市污水处理厂的主要功能之一是减少污水中的有机污染物,减少污染物总量。浓度。在图2中(a)和(b)为两个处理厂进水和出水的CODcr变化。从图中可以看出,两厂的处理效果非常好,出水水质保持稳定,达到了《城市污水处理厂污染物排放标准》(gbl8918-2002)B级标准所憎恶的1。TN采用Hj535-2009 Nash试剂分光光度法,GB/Tl 1894-1989碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法,TP 采用GB/t1183-1989钼酸铵分光光度法。B厂进水水质较A厂差,B厂最大COD进水达到550mg l-1,A厂最大COD进水达到300mg l-1。A厂年均进水浓度为90mg/L,B厂年均进水浓度为216mg/L。5 mg/L、A、B工厂年平均加工效率可达88。和94年的9%。两厂出水CODcr均低于25mg l-1,温度和进水浓度对两种工艺处理效果无显著影响。出水完全符合排放要求。 3.五日生化需氧量。图1(C)和(d)显示了两种植物的bod进出水的变化。从图中可以看出,BOD和COD。,两者之间存在着密切的相关性。两种指标的进水浓度具有一致的波动特征。B厂进水浓度明显高于A厂,A厂进水浓度年均值为30。4毫克/升,B工厂是98。1 mg/L,B 厂的水是A厂的3倍,两厂最大进水浓度分别为104mg/L和379 mg/L,也是A厂的3倍左右。对比化学需氧量浓度分布图,可以看出水体具有良好的生物降解性。根据出水指数,A厂处理后的年平均浓度为4。8 mg/L,B厂年平均出水浓度仅为2。在3 mg/L时,平均处理效率达到84。和97年的2%。7%,可以看出植物B的治疗效率高于工厂,但是工厂的废水水质可以满足排放要求,不到20 mg/L,出水水质稳定,外部条件的变化没有显著影响的效果。

从废定影液中回收银的方法_孔春莲

第29卷第3期2007年9月 湘潭师范学院学报(自然科学版)Journal of Xiangtan Normal U niversity (N atural Science Edition ) Vol .29N o .3Sep .2007 从废定影液中回收银的方法 ① 孔春莲 (新源七十一团中学,新疆伊犁835801)摘 要:用硫化钠从废定影液中以硫化银的形式回收银,高温灼烧硫化银得纯银,此法银的回收率为93%。还可利用金属置换法进行回收银,此法回收率可达95%以上。 关键词:废定影液;Ag2S 沉淀;金属置换;回收银 中图分类号:O6-3 文献标识码:A 文章编号:1671-0231(2007)03-0009-03 废定影液一般来源于照相行业和医院X -光室,废定影液一般都含有一定数量的Ag (S 2O 3)2 3-,如不回收利用,不仅会造成贵重金属的流失,而且还会产生环境污染。银属贵重金属,主要应用于化工、电子、感光材料等行业,其中用于感光材料中的银约占银耗量的50%以上,而且成逐年上升态势。随着银的大量消耗和矿产资源的日益衰减,人们越来越重视银的二次资源的回收利用。因此在世界各国研究出很多从废定影液中回收银的方法。 1 实验原理 在洗片过程中,未感光的卤化银,溶于硫代硫酸盐而形成络合物,已感光的卤化银,分解出的单质银,则留于片基上,反应式如下: 2AgX 2Ag +X 2 AgX +2S 2O 2-3=Ag (S 2O 3)3-2+ X -卤化银与硫代硫酸盐反应生成二硫代硫酸银络离子与卤离子,该反应是可逆的,当反应达到平衡时,其反应平衡常数为: K C =[Ag (S 2O 3)3-2[X -][(S 2O 3)2-3]2此时,废定影液中银络离子浓度已经提高了,需要更换定影液,而废定影液中的银可以再生,当废定影液通过还原剂(铁、铜)时,银络离子中的银被还原为单质银,其反应如下: Fe +2Ag (S 2O 3)3-2=Fe 2++4S 2O 2- 3+2Ag ↑Cu +2Ag (S 2O 3)3-2=Cu 2++4S 2O 2-3+2Ag ↑ 用沉淀法来回收废定影液中银,大多数的Na 2S 作沉淀剂,产生Ag 2S 黑色沉淀。 2Ag (S 2O 3)3-2+Na 2S =4S 2O 2-3+2Na ++ Ag 2S 1)用高温直接灼烧粉末,产生Ag 单质: Ag 2S +O 2800-1300℃2Ag +SO 2← 2)冶炼方法是将硫化银与铝粉混合加入氯酸钾用镁条引燃,反应如下: 3Ag 2S +2Al 6Ag +Al 2S 3+热量3)硝酸氧化硫化银得硝酸银:9 ①收稿日期:2007-04-21 作者简介:孔春莲(1965-),女,浙江金华人,中学一级教师,研究方向:高中化学教学与研究。

含煤废水处理工艺及工程实践

含煤废水处理工艺及工程实践 来源:商情 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水,这部分废水主要为高悬浮物废水,经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水,一体化净化器,回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统,包括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不连续排水,瞬时流量大,悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项系统工程,它包含规划、设计、施工和运行各个阶段,但在设计中如能选择有效的工艺流程,将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》(DL/T 5046- 2006)规定,含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理,其他生产性废(污)水不应进入;处理后的达标废水应首先考虑重复利用,可用于输煤系统冲洗、干灰场喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此,在产生含煤废水的装置附近,应设置独立的含煤废水处理设施,达标处理后重复利用。 一、含煤废水特性 1、水质。含煤废水中含有一部分较大的煤粉颗粒、大量的悬浮物及很高的色度,根据工程的实际运行经验,主要水质情况见表1。 2、水量。水量主要由输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流组成。输煤栈桥冲洗水量主要由栈桥的长度、宽度、冲洗制度决定。煤场地表径流则考虑煤场雨水设计重现期取为1~3a,煤场径流系数取为0.15~0.3,降雨时间lh内的初期雨水。本文由含煤废水处理设备生产厂家——广东春雷环境工程有限公司采编,如有侵权请告知。 二、主要设计原则:1、处理工艺先进、运行稳定、操作简便。2、根据电厂用地紧张的特点,要求处理设施占地面积小,处理流程紧凑。3、设施外观好,并保持与电厂环境协调。4、处理后出水达到设计回用水质标准,确定正常回用。 三、主要工艺流程。含煤废水处理工艺主要包括混凝、澄清、过滤等过程,以去除悬浮物、色度及部分有机物。 1、含煤废水经收集后进入废水调节池。废水调节池不仅具有缓冲和调节水量的作用,也具有初沉池的功能,池内设有导流墙,通过增加含煤废水在调节池

乳化液废水处理方案资料

乳化液污水 设 计 方 案 江苏宇泰环保科技有限公

目录 一、工程概况 二、设计依据、范围及原则?? 三、处理工艺的设计????? 四、单体工艺设备设计???? 4.1 主要工艺设备的设计与选型 4.2 主要处理构(建)筑物?? 4.3 主要设备性能参数???? 4.4 平面布置和高程设计原则? 4.5 建筑及结构??????? 4.6 配电及设备控制????? 4.7 管材及防腐、防渗措施?? 4.8 降噪措施???????? 4.9 污水处理效率?????? 五、安全卫生及环境保护??? 六、项目实施及工程管理??? 七、工程估算????????九、承诺服务????????

一、工程概况 1.1 概述金属材料包装的公司,主要产品马口铁、冷轧亮带钢、平板带钢的私营企业,生产车间的乳化液废水。 4 主要标准: ①国环字( 1987)第002 号文件《建设项目环境保护设计规定》; ②《机械工业环境保护设计规范》JBJ16-2000; ③《室外排水设计规范》GB50014-2006; 5 工作条件 ①电源种类及电压: 1) 动力供电采用三相五线制 2) 电压:380V 10% 3) 频率:50Hz 2% ②压缩空气:压力:0.25 ~0.32Mpa ③设备温度:≈环境温度。 ④厂房温度和湿度: 厂房温度:-10℃~35℃; 厂房湿度:最热月平均相对湿度83%,最冷月平均相对湿度85%,最高相对湿度98%。⑤工作制度:两班作业。 1.2. 污水来源及主要污染物 主要污染物为COD、SS、油类等物质,污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水 1.3. 污水处理站设计规模 废水处理设备处理能力按1m3/h 进行规划设计

二氧化氯在污水处理中作用

论二氧化氯在废水处理中的作用 齐翔东北煤炭环境保护研究所 一、二氧化氯的性能与特点 二氧化氯在常温下是一种带有辛辣气味的黄色气体,易溶于水形成黄绿色溶液,浓度为107.9g/L,能迅速杀灭细菌和病毒,不与酚类反应生成有害化合物,能降低或消除氯气易形成的致诱变和致癌的三氯甲烷,是稳定的使用单体。二氧化氯对病毒芽孢及水中的异氧菌、硫酸盐、还原菌和真菌均有较好的消毒效果。它的主要作用是对细胞壁的吸附和通过功能,可有效的氧化细胞酶的系统,并快速的控制微生物蛋白质的合成。 ClO2气体的性质极不稳定,在一定的浓度和压力下(当空气中ClO2浓度大于10%易于爆计炸)具有爆炸的危险,不易储存和运输,因此,要求在使用的现场制备。目前,制作二氧化氯的设备有电解法和化学法及高纯度二氧化氯发生器。 二二氧化氯的机理 1、二氧化氯的杀菌机理, 细菌表面带有一定的负电荷,这些负电荷可以避免细菌收到带负电荷的杀菌剂的影响。ClO2以中性单分子形态存在并进入细胞内部,其效果不受细胞表面负电型的影响。ClO2透过细胞膜的方式为单纯扩散,不需要载体蛋白(渗透酶)的参与,所以无论细菌的代谢活力如何,ClO2均可起到杀菌作用。另外ClO2能破坏微生物的葡萄糖氧化酶,使其不能参加氧化还原活动并导致细

胞的代谢机能发生障碍。ClO2还可以与细菌中的部分氨基酸发生氧化还原反应,是氨基酸分解破坏,进而控制蛋白质的合成,最终导致细菌死亡。 2、脱色机理 用ClO2处理废水主要利用其强氧化性。ClO2与有机物的反应都是自由基氧反应,高沸点的有机物大部分被氧化成为较低沸点的中小分子的有机物,其中部分被分解为可挥发的有机物、CO2和H2O。在脱色工艺中,ClO2可是染料中的某些家断裂形成电子,电子跃迁能力很大,最大吸收波长已移到可见光外,于是颜色便消失。由于水中的分子数目减少,水对同一波长的吸收减弱,吸光度值减小,这样就达到了脱色的目的。 3、除酚机理 在除酚工艺中,ClO2可使酚类化合物分解位醌类化合物和简单的有机酸,其中的一部分可以进一步分解为CO2和H2O。MN2+、CN-等无机物和酚类、腐殖质等发生反应并有效地去除这些物质,达到降低色度、分解酚类等物质的目的。 三二氧化氯在污水处理中的应用 二氧化氯在医院污水处理中的应用 医院污水不可避免的含有多种细菌、病毒、寄生虫卵和有害物质,如不进行有效的处理就排放,细菌病毒会严重污染水体,传播大量的疾病。目前:医院污水消毒有几种方法,如液氯消毒法、次氯酸钠消毒法、抽烟消毒法、二氧化氯消毒法。一般液氯

冶金烧结过程中烟气脱硫及含铊废水的处理

冶金烧结过程中烟气脱硫及含铊废水的处 理 针对冶金烧结过程的烟气脱硫及含铊废水的处理展开分析。利用自来水配制可溶性硫化物及碳盐酸溶液,制成混合溶液A及絮凝剂溶液B,在冶金烧结过程中,在烟气脱硫含铊废水中增加A溶液,经过一段时间后加入B溶液,上清液为废水。此处理方法通过沉淀及干扰沉降原理,有效对烟气脱硫废水处理,处理效率较高,成本低,具有应用价值。 含铊废水属于剧毒性污染物,对生物体及环境造成严重危害。自然界以稳定的T1+形式在水中存在,铊在生活中应用范围较为广泛,共沉絮凝法利用增加化学物质的方式将其中的杂质去除,吸附法能利用废水中的液相转移成为固相,离子交换法利用杂质离子表面离子交换从而实现净化的目的。在本次实践过程中,利用新型的处理方法,使冶金烧结过程中烟气脱硫含铊废水有效处理。 1 冶金烧结烟气脱硫含铊废水方法特点 实验试剂利用自来水与可溶性硫化物及可溶性碳酸盐形成混合溶液A,利用自来水配制混合絮凝剂B。在常温条件下,自钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水中增加混合溶液A,室温情况下,利用搅拌方式,在烧结烟气脱硫含铊废水中加入絮凝剂溶液B,搅拌后静置一段时间,使上清废水排除。 据上述处理方法,观察到冶金烧结脱硫含铊废水中具有Ca2+、Mg2+、Pb2+、Zn2+离子。针对上述冶金烧结烟气脱硫含铊废水处理方式,可以观察到可溶性硫化物转变为硫化钠及硫化钾,可溶性碳酸盐为碳酸钠及碳酸钾中的一种,且可溶

性硫化物质量溶度为2.0-4.0%,可溶性碳酸盐质量浓度为10.0-17.0%。 絮凝剂溶液B属于聚丙烯酰胺PAM,铝或者铁氯化物及硫酸盐的水溶液。絮凝剂溶液B絮凝剂质量浓度为1.0-3.0%,搅拌速度为60-180rpm,混合溶液加入一定量50-100mL/L废水,在10-30min产生反应。搅拌速度为40-80rpm,絮凝剂溶液B增加1.0-5.0ml/L废水,通过15min搅拌,处于30-60min静置。 2 冶金烧结烟气脱硫含铊废水处理现状 冶金矿石在烧结过程中,矿石中往往具有多种有毒微量元素,比如铊、铅及锌等,在高温烧结过程中,部分有毒化合物在气化及生化的作用下随同烟气进入烧结系统。烧结烟气系统碱性吸收方法无法完全吸收毒性,沉淀物质离子平衡反应限制,使得重金属离子无法完全被吸收。闭路及半闭路循环烧结系统,部分微量重金属离子随着碱性吸收液多次循环而富集,形成具有较高浓度的毒液。 在烧结烟气脱硫过程中,为保持离子平衡状态,应当将少部分废水进行排出,从而使含铊及含铅重金属微量元素进入环境中,使环境受到较大程度破坏,据相关数据显示,排出的脱硫液体中,铊离子的浓度在 1.0-10.0mg/L,且废水中还有其他重金属元素。 现阶段含铊废水处理方法相关报道较多,比如强氧化混合沉淀法及离子交换法、吸附法等,强氧化混凝沉淀法利用废水中的铊氧不稳定生成反应方法,利用Ph调节及混凝、絮凝方法,处理过程较为复杂,消耗药品量较大,耗费成本较高,且形成的三价铊毒性更大,处理方法稳定性较差,使得处理方法无法在工业中广泛应用。 离子交换法为烧结烟气脱硫废水中具有较高的钠离子及钾离子、锰离子等阳

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