不合格报告处理程序(交底)

不合格报告处理程序

检测中心对于不合格的检测报告将定期上报我站，各责任单位应尽快处理并及时报我站核查，不得隐瞒或拖延处理。否则我站将酌情对不合格材料及部位进行监督抽检并对违规责任方记入不良行为记录。

各责任方对检测报告应审查的要点：

1、检测报告的公共信息：

1) 检测资质的有效性；

2) 材料的规格品种(与合格证的一致性) ；

3) 检验批量的信息；

4) 出厂合格证号或批号； (例：钢材、水泥检测报告)

5) 有无见证取样等。

2、检测结论：

1) 判断是否符合设计要求

2) 是否存在复验条件及检测依据的准确性。

监理单位应及时掌握各项检测的检测结果，对发现的不合格检测项目应及时按以下程序处理：

1、当发现不合格检测报告时，应及时发出《监理工程师通知单》，要求施工单位及时处

理；

2、施工单位接到《监理工程师通知单》后，应及时处理并回复《监理工程师通知单》，监

理单位应及时核查；

3、整个处理过程应形成记录，处理记录应汇入《单位(子单位)工程质量验收资

料》，处理记录包含以下内容：

1) 对有关规范、标准允许复检或现场整改后允许重新检测的项目应提供：

a) 《监理工程师通知单》；

b) 原不合格报告；

c) 《监理工程师通知回复单》；

d) 复检合格报告。

2) 对有关规范、标准不允许复检或复检不合格的项目应提供：

a) 《监理工程师通知单》 (通知单中应要求材料退场或重新制作送检) ；

b）原不合格报告；

c）《监理工程师通知回复单》；

d）重新检测的合格报告。

3）对混凝土、砂浆试块等不合格需现场检测的项目应提供：

a）原不合格报告；

b）现场检测报告；

c）现场检测不合格的按质量问题处理。

附件：

常规建筑材料的复验条件（复验仍不合格的批次产品只能退场处理）

1.水泥

GB175-1999《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》中的规定：

a关于安定性的规定：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时，均为废品。

b、关于强度的规定：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。若上述检测项目的检测结果为不合格时，可通过仲裁检验程序予以解决，若该批样品经仲裁结果仍达到技术要求，则依据标准判为废品或不合格品，予以退场处理。仲裁检验由国家指定的省级以上水泥质量监督检验机构进行。

2.砂、石

检测报告的结论：样品经检验，按JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》标准规定的要求，判该石子不符合连续粒级和单粒级颗粒级配（砂不符合任何颗粒级配），针片状、压碎值、密度、含泥量、泥块含量、有机质含量、吸水率、含水量等符合捣制》C30强度等级砼的规定。

当砂（石）实际颗粒级配不符合要求时，应采取相应的技术措施，并经试验证明能确保砼质量后，方可使用；通常施工单位可自行采取措施，能确保满足施工要求即可。

3. 钢筋原材

①一般而言，钢筋原材检测初检时某检测参数（拉伸、冷弯或反复弯曲）达不到技术要求，可进行双倍取样复检；

②若复验中仍有至少一项检测参数不满足技术要求时，即可判定该批钢材不合格，必须退

场处理，不得再次复检。

4. 钢材焊接

钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：

1、3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400

钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570 MPa；

2、至少应有2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述 2 项要求时，应

评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有 2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度

或 3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆

性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.10 倍时，可进行加倍取样复验。

5. 钢筋机械连接

根据JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》规定，取样试件检测不合格，可加

倍取样复检。

6. 混凝土

若混凝土立方体抗压强度试压结果达不到设计等级时，可先按GB107-87《混凝土

强度检验标准》规定，按统计方法（ 4.1.3）评定或非统计方法（ 4.2.1）评定。

①若评定不合格时，应对砼实体进行现场检测；

②结构或构件混凝土抗压强度现场检测的方法有：回弹法、超声回弹综合法、钻芯法及后

装拔出法，各检测方法的适用范围有所区别；

a采用回弹法时，被测混凝土的表层质量应具有代表性，且砼强度适用范围为

10MPa?60MPa,龄期为14?1000天，不适用于表面潮湿的混凝土构件检测；

b、采用超声回弹综合法时，被测混凝土的内外质量应无明显差异，且适用范围回弹

法一致；

C、当被测混凝土的表层质量不具有代表性或混凝土的龄期或抗压强度超出上述检测方法的适用范围时，可采用钻芯法,砼强度适用范围为不大于80MPa ；

d、在回弹法、超声回弹综合法或后装拔出法适用的条件下，宜进行钻芯修正或同条件养护立方体试块的抗压强度进行修正；

③若经上述方法检测混凝土强度推定值达不到设计等级时，可依据GB 50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》中 5.0.6条规定的程序处理。

④对冻伤混凝土检测的操作，应分别参照钻芯法、超声回弹综合法和超声法检测混凝土强度方法标准进行；

7. 砂浆若砂浆强度试压结果达不到设计等级时，可先按规范要求进行评定。

若评定不合格时，应对砌体进行现场检测。

8. 砖、砌块

①烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖及烧结空心砖和空心砌块，当检测结果符合相应强度等级的技术要求时，判定为相应等级，否则降等或判定为不合格（不存在复验条件）；

②普通混凝土空心砌块、粉煤灰小型空心砌块及蒸压加气混凝土砌块，当检测结果符合相应强度等级的技术要求时，判定为相应等级，否则降等或判定为不合格（不存在复验条件）；

③轻集料混凝土小型空心砌块，当强度或密度不符合技术要求时，且仅有一项不合格者可复检，复检的复验数量和检验项目应与前一次检验相同；

④对于不合格的砖或砌块应退场处理或依据GB 50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》中 5.0.6条规定的程序处理。

⑤条件允许的情况下，可通过原位轴压法推定出砖砌体的抗压强度值和该砌体部位的砂浆的立方体抗压强度值，一并提交给设计核算。

9. 防水材料

⑴防水卷材

①通常防水卷材的物理力学性能包括：不透水性、耐热度、拉力及断裂延伸率、低温柔度或低温弯折性等；

②物理力学性能指标的判定：

a拉力、断裂延伸率、尺寸稳定性各项试验结果的平均值达到标准规定的指标时判为该项指标合格；

b、不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定指标时判为该项指标合格. 低温柔度：6个试样至少5个试样表面未发现裂纹判为合格；

③复验条件：各项试验结果均符合物理力学性能指标规定，则判该批产品物理力学性能合格。若有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再随机抽取 5 卷，并从中任取1卷对不合格项进行单项复验。达到标准规定时，则判该批产品合格。

④适用上述原则的防水卷材包括以下种类：聚氯乙烯防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材（SBS）、塑性体改性沥青防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材及高分子片材；

⑵防水涂料

①通常防水卷材的物理力学性能包括：拉伸强度及断裂伸长率、不透水性、固体含量、低温弯折性、表干时间、实干时间等；

②物理力学性能指标的判定：

a拉伸强度、断裂伸长率、固体含量以其算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。

b、不透水性、低温弯折性以3个试件分别达到标准规定判为该项合格。

c、表干时间、实干时间达到标准规定时判为该项合格。

③复验条件：若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。若仅有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再抽同样数量的样品，对不合格项进行单项复验。达到标准规定时，则判该批产品物理力学性能合格，否则判为不合格。

④适用上述原则的防水卷材包括以下种类：聚合物水泥防水涂料、聚合物乳液建筑防

水涂料及聚氨酯防水涂料等。

10. 保温材料

⑴保温浆料

①水泥基复合保温砂浆：标准中未规定复验条件；

②胶粉聚苯颗粒保温浆料：若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品物理

力学性能不合格。若仅有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中加倍抽样复验不合格项，若该项指标仍不合格，则判定为不合格，若复验项目符合标准规定的技术指标，则判定为该批产品合格；

⑵保温板材

①绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料：物理机械性能中任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格品；

②绝热用挤塑聚笨乙烯泡沫塑料（XPS）:若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。若仅有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中加倍抽样复验不合格项，若该项指标仍不合格，则判定为不合格，若复验项目符合标准规定的技术指标，则判定为该批产品合格；

③膨胀聚苯板：若仅有某项指标不合格时，对该批产品加倍抽样复验不合格项，若该项指标仍不合格，则判定为不合格，若复验项目符合标准规定的技术指标，则判定为该批产品合格；

⑶网格布、电焊网：标准中未明确规定复验条件；