加药工安全操作规程标准范本

加药工安全操作规程标准范本
加药工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A19021 加药工安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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加药工安全操作规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

(一)职责

1.负责给、配药设备的维护保养。

2.按规定配加药。

3.搞好本岗位卫生。

(二)工作程序:

浮选岗位设备运转正常后方可给药,给药时与浮选工取得联系,随时调节药量的大小,浮选停车后应马上进行给药。

(三)、方法和步骤

1.评阅交班记录,做好接班工作。

2.检查给药设备的完好情况。

3.检查给药管路是否畅通。

4.检查药剂量的大小。

5.经常和浮选工、磨矿工取得联系,以便调整加药量。

6.及时处理断流,过流现象。

7.搞好本岗位卫生,做到文明生产。

8.交代好本班生产情况,及应加强的工作,做到接班人不到不离岗。

(四)工作质量:

1.做到均匀连续给药,不断流,不冒漏。

2.维护好给药设备及现场卫生。

(五)工作配合

1.与浮选工密切配合,随时调整药量。

2.与磨矿工密切配合,随时了解球磨处理量

(六)考核办法

1.浮选回收率93%,全月平均±0.1%。±1分。

2.精矿品味110g/T,全月平均±2g/T,±0.5分。

3.按规定给药,没发现一次不合格扣5分。

4.严禁金属流失,发现一次扣10分。

5.认真填写原始记录,卡片,报表,保持整洁。不得乱画,发现一次扣10分。

6.保证设备正常运转,发现设备有问题不汇报,不处理者扣5分。

7.认真执行交接班制度,因交接班不清而出现问题,不汇报者扣2分,责任者扣5分。

8.做好文明生产,每发现一次不合格者扣2分。

9.本制度为百分考核制,每月对当月的工作情况进行评估,作为评发当月奖金的依据。

请在该处输入组织/单位名称

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液碱安全操作规程(通用版)

液碱安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0473

液碱安全操作规程(通用版) 摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打 印使用。 一、液碱分类与特性概述: 外观与性状纯品为白色不透明固体,易潮解。 中文名氢氧化钠;烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别:8.2类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项: 操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。 工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电机动送风

安全操作规程范文

安全操作规程范文

电瓶牵引车安全技术操作规程 1 一般规定 1.1 操作司机必须经过技术培训并取得有效证件后方可上机驾驶,严禁非机车司机随意开动机车。 1.2 机车使用时应严格按说明的规定进行操作和维修保养,不得违章作业。 1.3 机车不使用时,应停置在空气流通、干燥的空闲线路上。特殊情况 时,应采取遮挡措施,以免洞内的滴水腐蚀设备。 2 开机前的检查工作 2.1 认真检查机车各部件是否牢固,线路是否完好,连接是否牢靠,各部 件润滑是否充分,制动机构是否灵活可靠,制动缸活塞杆的伸出量是否在规定的范围内(16mm)。 2.2 检查蓄电池组盖子是否盖紧,电压是否在规定的范围内。 2.3 检查变频器操作台各开关、手轮、手柄是否处于停车位置。 2.4 接通电源后,观测各显示装置是否正常。 2.5 开动空压机,风压达到规定压力后,检验空气制动系统是否可靠. 2.6 检查车灯、喇叭、警示及车辆连接装置是否良好。 2.7 检查变频器的指示和声音是否正常。

2.8 确认机车前、后方轨道上无人及其它障碍物。 3 运行中的注意事项 3.1 开车前发出开车信号,机车行使中,司机不许将头和身体伸出车外,司机离开座位应切断电源。 3.2 操作变频器调速手轮时,手轮档位必须逐个移动,不允许一次滑过几个档位。 3.3 正常运行时机车应在列车前面,不允许在后面顶推,机车在经过洞口及弯道处应发出信号。 3.4 机车在同一轨道方向正常行驶时,相互间隔距离应不小于100米。 3.5 机车载重物下坡时最大行驶速度不得超过10Km/h,经过道岔时应缓慢行使。 3.6 运输物件起动前要确认运输尺寸不会碰撞台车,运输板车上严禁载人。 3.7 装载物放置牢固后方可运输,运输物料出现晃动,轨道松动,前方有 障碍物时,必须及时停车,等问题解决后方可继续行驶。 3.8 在光照强度不够,视觉模糊的情况下,机车应打开警示灯、前后照明灯、仪表灯。 3.9 调车、摘挂、扳道岔、安放铁楔等必须由专人负责。 3.10 运行过程中,除非情况紧急不可使用手制动,手制动仅在机车长时

加药安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 加药安全操作规程示范文 本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K850 加药安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、加药前,必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时,先对溶解槽加水,使槽内液位达到70%后方可加药,以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后,应继续加水稀释,使槽内液位达90%左右;并启动搅拌机进行搅拌,严禁用湿手合闸。 4、倒药后,及时清理周围环境,防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后,检查输药管路是否畅通、有无泄漏。 6、当溶解槽的药剂即将抽尽时,立即停止加药泵运行,以防烧坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

药剂工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 药剂工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1840-27 药剂工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉本岗位安全操作规程,了解自动给药机工作原理,必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。 2、牢固树立安全第一思想,没有安全措施不作业,稀释固体药剂前先开通风设施,保证有良好的空气情况下,再操作。 3、对给药机等设备要经常检查,认真维护保养,及时提出检修项目,对各部件及润滑系统及时检查加油。 4、各药剂按设计及工程技术人员指导配比添加,要准确、细致。球磨开车后,分级机溢流出矿浆后方可开动给药机给药。 5、认真检查自动加药系统,药管是否畅通,药管、药箱、药槽有无滴药处,电机运转是否正常,发现问题及时处理解决。

6、及时清理药剂搅拌桶的杂物,手触摸毒品时应立即洗净。 7、按规定浓度制配各种药剂,不得随意更改。 8、及时制备药剂,防止交接班时出现歇药现象。 9、配药时要防止药水进入眼内,进入时用大量清水冲洗。 10、上、下铁梯时要多加小心,防止踏空滑倒。 12、严禁非岗位人员进入药台操作。 13、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

液碱罐车运输操作规程

液碱罐车运输操作规程 液碱,腐蚀品,危险货物编号:82001B 一、车辆基本要求 1、车辆安全技术状况应符合GB7258的要求。 2、车辆技术状况应符合一级车况标准。 3、车辆应配置符合国家规定的警示标志、标识,并按规定使用。 4、车辆应配置GPS和行驶记录仪及必要的通讯工具。 5、车辆应有应安装在驾驶室内的切断总电源和隔离电火花装置。 6、应配备消防器材并定期检查、保养,发现问题应立即更换或修理。 7、车辆的常压罐体,应符合国家规定的要求并定期检验合格。 8、罐车的罐体材料和附属设施应具有防腐性能。 9、罐车应专车专运。 10、根据货物性质配备相应的防护用品和应急处理器具。 二、从业人员要求 1、车辆的驾驶人员、押运人员应持证上岗。 2、从业人员应了解所运危险货物的特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故时的应急措施,熟练掌握消防器材的使用方法。 3、押运人员应熟悉所运危险货物特性,并负责监管运输全过程。 4、驾驶人员不得擅自改变运输作业计划。 三、运输要求 1、车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 2、应随车携带“道路运输危险货物安全卡”。 3、运输途中禁止接触强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。应采取防撒漏、防污染环境的措施,并遵守有关安全生产管理的规定。 4、运输危险货物的车辆禁止搭乘无关人员。 5、不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施。 6、出车前应检查卸料阀门是否关闭,防止泄漏。

7、驾驶人员应根据道路交通状况控制车速,禁止超速和强行超车、会车。 8、车辆在一般道路上最高车速为60km/h,在高速公路上最高车速为80 km/h,并应确认有足够的安全车间距离。如遇雨天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为20 km/h,并打开示警灯,警示后车,防止追尾。 9、运输途中应尽量避免紧急制动,转弯时车辆应减速。 10、通过隧道、涵洞、立交桥时,要注意标高、限速。 11、驾驶人员一次连续驾驶1h应休息20min以上;24 h内实际驾驶车辆时间累计不得超过8h。 12、运输过程中,押运人员应密切注意车辆所运货物装载情况,每隔2h停车检查一次,发现问题及时会同驾驶人员采取措施妥善处理。必要时,联系当地有关部门协助处理。驾驶人员、押运人员不得擅自离岗、脱岗。 13、车辆发生故障需修理时,应选择在安全地点和具有相关资质的汽车修理厂进行。禁止在装卸作业区内维修危险货物运输车辆。 14、运输过程中如发生交通事故而危及货物时,驾押人员应立即向当地公安及有关部门报告,并应看护好车辆、货物。当发生货物泄漏时,应共同配合公安、安检、环保、质检、消防等部门采取一切可能的警示、救援措施消除危害。 15、长途运输过程中需要停车住宿或遇有无法正常运输的情况时,应向当地公安部门报告。 16、运输过程中遇有天气、道路路面状况发生变化,应根据货物特性,及时采取安全防护措施。遇有雷雨时,不得在树下、电线杆、高压线、铁塔、高层建筑及容易遭到雷击和产生火花的地点停车。若要避雨时,应选择安全地点停放。遇有泥泞、冰冻、颠簸、狭窄及山崖等路段时,应低速缓慢行驶,防止车辆侧滑、打滑及腐蚀品货物剧烈震荡等,确保运输安全。 17、卸料时,应保证导管与阀门的连接牢固后,逐渐缓慢开启阀门。 18、卸货前,应让收货人确认卸货贮槽无误,防止放错贮槽引发货物化学反应而酿成事故。 19、罐装和卸货后,应将进料口盖严盖紧。防止行使中车辆的晃动导致腐蚀品溅出。

解析安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6750 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 解析安全操作规程正式 样本

解析安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、进入车间前应先按规定穿戴好工作服及劳动 防护用品,方可进入作业场所。 2、工作时应严格遵守劳动纪律,严禁违章作 业,违章指挥。 3、上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。 4、在细木工带锯机开机前,应先装好锯条;在 作业前,应先试机一下,若运转良好,方可作业。 5、操作人员在作业时,要思想集中,注意安 全。 6、细木工带锯机开机操作人员,必须经过安全 培训,掌握机器性能方可作业。

7、在作业中,必须佩戴防酸面罩,防止塑料碎屑溅到眼中。 8、机器出现故障时,严禁私自处理,应通知维修人员检修。 9、电池堆放时,要摆放整齐,防止砸伤。 10、在关闭设备时,应先断电源,后关总闸。 11、作业完成后,工厂场所打扫干净时,方可离开车间。 12、下班后应将工作服换下,做好个人卫生,清洗或洗浴后方可回家。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

直接生产安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1908 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 直接生产安全操作规程 正式样本

直接生产安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。 2工作前必须穿好劳保用品,戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口,戴好防护眼镜,严禁戴手套操作;油漆工工作前须穿戴好防护用品。 3 检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。 4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常,确认安全无异常后方可开机运行。 5机器运行时,操作者不能擅离岗位,不能闲谈聊天或做其它事情。

6严禁超负荷使用机床。 7在加工过程中,不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。 8机床运行过程中不许修理或擦试机床,机床上不许放工具或其它物件。 9设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。 10使用气体时,须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点,避免火和有害气体或混合气体爆炸。 11两人以上操作时,注意配合好,一人指挥,密切合作。 12焊接作业时,不要靠近可燃物品,以免引起火灾。 13工作场地严禁烟火。 14吊装时,应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠,并且严格遵守行车“十不吊”原

液碱安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8131 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 液碱安全操作规程标准 版本

液碱安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、液碱分类与特性概述: 外观与性状纯品为白色不透明固体,易潮解。 中文名氢氧化钠;烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别:8.2 类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟

雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。 危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项:

操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。 工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电机动送风过滤式呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护穿耐酸碱橡胶胶靴,穿工作服(防腐材料制作)。 手防护戴耐酸碱橡胶手套。

精整岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93914 精整岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精整岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、每班开车前必须对冷床辊道及冷床传动部位进行试车检查,确保安全可靠。 2、冷床出口处的挡板等防护装置必须保持完好。 3、冷床上的红钢应顺序平整,不得歪斜,防止单头卸下处理不当伤人。 4、冷床上有红钢或冷床在运行时上面不得站人或行人。 5、排除冷床故障必须切断电源,待冷床运动停止后方可处理。 6、班前4小时严禁饮酒。

7、严禁用手和脚触摸运行时的设备和线材。 8、不准串岗、换岗,操作应集中精力不做与生产无关的事。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

加药间安全操作规程示范文本

加药间安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加药间安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前检查:检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式,混凝剂:聚合氯化铝 (PAC);配药方式,按重量浓度的10%-15%配置,即1 份药9份水,药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使 用。投加量,按水质指标试验后确定投加量,一般情况下 按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。 5、絮凝剂:聚丙酰胺PAM;配药方式,按重量浓度 的1%-2%配置,即1份药99份水,药剂配好后开动搅拌 机搅拌(搅拌1-2小时)至均匀即可使用。投加量,按水 质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的

药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置,计量泵投加。 6注意事项:各种药剂必须分别存放,注意防水,防潮;加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂质;定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况,三个月一次检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

加药间安全操作规程

加药间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、开机前检查:检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式,混凝剂:聚合氯化铝(PAC);配药方式,按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水,药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量,按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

5、絮凝剂:聚丙酰胺PAM;配药方式,按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水,药剂配好后开动搅拌机搅拌(搅拌1-2小时)至均匀即可使用。投加量,按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置,计量泵投加。 6注意事项:各种药剂必须分别存放,注意防水,防潮;加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂质;定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况,三个月一次检修。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

液碱安全操作规程

液碱安全操作规程 一、液碱分类与特性概述: 外观与性状:纯品为白色不透明固体,易潮解。 中文名:氢氧化钠;烧碱 分子式:NaOH 相对分子质量:40.01 危险类别:8.2类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐 蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化 道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。 危险特性:与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大 量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,注意防潮和雨淋。远离火种、热源,库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项: 操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。 工程控制:密闭操作,提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电机动送风过滤式呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿耐酸碱橡胶手套。 其它:工作现场严禁吸烟、进食和饮水。饭前要洗手,工作完毕更衣,注意个人清洁卫生。 四、废碱处理方式: 废弃物性质:危险废物。由于呈碱性,对水体可造成污染,对植物和水生生物应给予特别注意。 废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入废水系统。 废弃注意事项:注意防止发生环境污染。 五、出现紧急情况处理预案 1、人员急救措施: 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用水冲洗至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。 或用3%硼酸溶液冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入:患者清醒时立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,就医。

安全操作规程模板

安全操作规程模板

切割机安全操作规程 1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。 3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。 4、切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。 5、启动时,检查切割机运转方向是否正确。 6、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。 7、切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片在运行。 8、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。 9、严禁在切割片上砂磨物件。 10、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。 折板机安全操作规程 1、折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行国家规定的相关规定。 2、折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安

装稳固,紧固可靠。 3、折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、折板机应安装在稳固的基础上。 5、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。 6、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的 1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 7、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。 8、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。 9、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 剪板机安全操作规程 1、负责日常例行保养,对剪板机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 2、操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位技术特性和主要技术参数,掌握剪板机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。

加药工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5884 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 加药工安全操作规程标 准版本

加药工安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序: 浮选岗位设备运转正常后方可给药,给药时与浮选工取得联系,随时调节药量的大小,浮选停车后应马上进行给药。 (三)、方法和步骤 1.评阅交班记录,做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。

3.检查给药管路是否畅通。 4.检查药剂量的大小。 5.经常和浮选工、磨矿工取得联系,以便调整加药量。 6.及时处理断流,过流现象。 7.搞好本岗位卫生,做到文明生产。 8.交代好本班生产情况,及应加强的工作,做到接班人不到不离岗。 (四)工作质量: 1.做到均匀连续给药,不断流,不冒漏。 2.维护好给药设备及现场卫生。 (五)工作配合 1.与浮选工密切配合,随时调整药量。 2.与磨矿工密切配合,随时了解球磨处理量 (六)考核办法

1.浮选回收率93%,全月平均±0.1%。±1分。 2.精矿品味110g/T,全月平均±2g/T,±0.5分。 3.按规定给药,没发现一次不合格扣5分。 4.严禁金属流失,发现一次扣10分。 5.认真填写原始记录,卡片,报表,保持整洁。不得乱画,发现一次扣10分。 6.保证设备正常运转,发现设备有问题不汇报,不处理者扣5分。 7.认真执行交接班制度,因交接班不清而出现问题,不汇报者扣2分,责任者扣5分。 8.做好文明生产,每发现一次不合格者扣2分。 9.本制度为百分考核制,每月对当月的工作情况进行评估,作为评发当月奖金的依据。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

液碱装卸搬运安全操作规程

液碱装卸搬运安全操作规程一、物料理化性质:

二、装卸前的安全检查及过程中个人防护: 1、操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。 2、装卸液碱时操作人员必须穿工作服,戴护目镜,胶皮手套,胶皮 围裙等必须的防护用具。 3、操作前必须检查车辆按规定熄火停放,并对两后轮进行安全固定 处理; 4、各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源和火 源。 5、装卸毒害性危化品,作业中不得吃零食,不得用手擦嘴、脸、眼 睛,每次作业完,防护用具应及时清洗,集中存放。 6、连接钢丝软管轻搬轻放,法兰连接要平衡收紧确保不漏,阀门要 缓慢开启,杜绝一下开足 7、确认现场应急药品齐全及安全淋浴和冲眼设备完好有效。 三、装卸流程: 液碱槽车按规定停放熄火后,对两后轮进行安全固定。将收料口法兰平衡收紧,缓慢打开槽车底阀确认有无泄漏(如有泄漏必须重新连接阀门确保无泄漏)。检查液碱打料泵至液碱储槽所有阀门打开,确认液碱打料泵至车间管道阀门关闭,确认液碱打料泵机封有循环水进入。待一切检查无误后,点动液碱打料泵开关。液碱打料泵运转无异常,开启液碱打料泵,往液碱储槽泵入液碱。 密切注视刻度,以防外溢。卸料结束后,关闭液碱打料泵,拆卸槽车法兰(拆卸法兰时会有少许液碱滴漏,法兰底部放置容器接

受滴漏的液碱),法兰拆卸后必须将钢丝软管摆放至指定位置。关闭液碱打料泵至液碱储槽所有阀门。 四、应急处置: 1、急救措施: 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟;就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟;就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。 2、泄漏应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入,应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物; 小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、干净、有盖的容器中,也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统;大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。

常用工具安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9001 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常用工具安全操作规程 正式样本

常用工具安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。

加药工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT673 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 加药工安全操作规程通用范本

加药工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序: 浮选岗位设备运转正常后方可给药,给药时与浮选工取得联系,随时调节药量的大小,浮选停车后应马上进行给药。 (三)、方法和步骤 1.评阅交班记录,做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。 3.检查给药管路是否畅通。

水处理车间各岗位安全操作规程知识讲解

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求 1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 13非相关工作人员禁止上污水池。 (三)维护保养要求 1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。 3 应经常检查和紧固各种设备的连接件,定期更换连轴器等易损件。 4 各种管道阀门应定期做启闭实验。

作业现场安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT163 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 作业现场安全操作规程通用范本

作业现场安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)车间安全操作规程 1、生产人员必须经过安全教育、岗位技能教育,经考核合格后才能独立上岗。 2、新设备、新工装、新模具、新工艺必须在生产副总、技术部或电工的指导和监视下,经调试合格,熟悉并掌握其性能和作业要领后,才能交付应用。 3、严禁在车间内追逐、打闹、嬉戏、做体育运动及其它与工作无关的事项。 4、作业人员应经常检查、定期保养本岗位的设备、工具,保证安全防护装置完整、绝缘良好、运转正常。

发电加药装置安全操作规程

发电加药装置安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2适用范围 适用于纯余热发电加药装置系统的操作、检修与维护。3内容与要求 3.1上岗前必须按要求正确穿戴好劳动保护用品。 3.2开车前的检查项目 3.2.1确认待启动设备上没有人或障碍物。 322确认安全防护及消防设施完好、到位。 3.2.3检查转动设备各部位紧固是否牢固。 324泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气。 3.2.5检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及

泵体润滑油位,确认无异常后方可联系开机。 3.3开车后的注意事项 3.3.1严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业。 332当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。 3.3.3严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误导致设备的损伤。 3.3.4起动后需检查确认泵的旋转方向正常。 3.3.5运行中应对药箱中的液位,进出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。 336冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取有效的解冻、防冻措施。 3.4检修与维护

3.4.1设备的检修与维护必须在停机状态进行,并严格办理停电签字手续。 3.4.2长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。 3.4.3加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到眼睛上,应立即用水冲洗,严重时应立即送往医院医治。 4相关文件和记录 4.1《药品灼伤事故专项应急预案》 4.2《安全风险评价表》 4.3《停、送电联系单》 4.4《设备点检、巡检问题记录表》 4.5《检修工作票》 4.6《受限空间进入许可证》 4.7《动火作业许可证》

液碱安全操作规程示范文本

液碱安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液碱安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、液碱分类与特性概述: 外观与性状纯品为白色不透明固体,易潮解。 中文名氢氧化钠;烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别:8.2 类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度 0.5mg/m3 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺 激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼

伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。 危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项: 操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏

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