推土机常见故障诊断与排除

推土机常见故障诊断与排除
推土机常见故障诊断与排除

推土机常见故障诊断与排除

金会

单位中铁十局二公司

日期 2015年4月

推土机常见故障诊断与排除

摘要:推土机是土石方工程机械中重要的机械设备之一,它用途较广,在施工过程中能完成推运、开挖、回填土石方以及其它散粒物料等工作。本文以TY220推土机为例,对推土机的常见故障的诊断和排除方法谈一些体会。

关键词:推土机;故障;诊断;排除

推土机是土石方工程机械中重要的机械设备之一,它用途较广,在施工过程中能完成推运、开挖、回填土石方以及其它散粒物料等工作,在公路建设中发挥了重要作用。由于公路建设环境恶劣或使用不当,难免出现这样或那样的故障或问题,本文以TY220推土机为例,对推土机的常见故障的诊断和排除方法谈一些体会。

一、主离合器常见故障与排除

采用非常接合湿式多片主离合器的推土机在施工中得到广泛应用,但出现故障后维修比较困难。这种主离合器的常见故障及其排除方法如下:

1、主离合器打滑

当推土机主离合器打滑时,发动机转速正常且不冒黑烟,工作装置工作正常,但机器爬坡吃力,甚至不能行走。主离合器打滑是推土机最常见的故障,主要原因有:主、从动片磨损;调整盘的锁销开焊;主离合器操纵杆不到位;调整盘与飞轮盖端的螺纹咬合较差。离合器打滑故障有时非常难处理,一般修理工的处理方法是,反复旋转调整盘。若多次调整调整盘后离合器仍然打滑,则常常是先拆下变速器并盲目地拆卸主离合器,这样不仅找不到故障点而且易损坏其他零件、延误生产,结果会造成大的经济损失。为此,排查时应根据上述可能原因进行仔细分析才能见效。

2、主离合器操纵杆沉重

主要原因有:滤油器堵塞、供油不足,使助力器不起作用;主离合器液压系统缺油;助力器损坏或助力器安全阀有问题;移动套的双金属套烧损。当出现离合器操纵杆沉重故障时,应先检查其液压系统的油位是否满足要求;如果油位合适,可临时拆下滤油器,然后扳动主离合器操纵杆,若感到操纵杆变劲,则说明滤油器被堵塞,此时只须清洗或更换滤油器即可。若油路正常,但主离合器操纵杆沉重,可先检查且力器安全阀是否卡住或泄油,若助力器安全阀无问题,则必须检查助力器;或检查移动套的双金属套是否烧损,必要是可换新。

3、换挡时齿轮发出异响,难以啮合

主要原因有:调整盘过紧;手制动器制动效果不良。当调整盘过紧时,主离合器分离比

较困难,因而无法切断动力,造成换挡时齿轮发出异响。此时,应逆时针调整调整盘至适当位置,即调整主离合器时,只要在拉主离合器手柄时能清晰地听到越过死点时清脆呼声即可。若手制动器制动效果不良,将会造成主离合器虽然分离,但主离合器轴由于惯性仍然在旋转(按要求,主离合器在分离状态时,主离合器轴应在3s停转),因而换挡时齿轮难以啮合并发出异响。此时,须调整或更换小制动带。

4、主离合器接合不上

主要原因有:联板上的短销轴脱落;移动套的重锤装反;修理过程中未将主离合器上盖,检查移动套短销轴是否脱落及移动套的重锤是否装反(若重锤装反,会使移动套无法进入调整盘),必要时可拆下移动套,重新铆紧短销轴,并安装好调整盘。若主离合器扛杆轴安装不到位,应按规定将杠杆轴调整到位。

二、变速器常见故障与排除

1、缺挡

缺挡是指某一挡或某几挡没有,而其他挡是正常的。如缺Ⅰ挡,即是前进Ⅰ挡和后退Ⅰ挡都没有,而其他挡位正常;若缺前进挡,则是前进各挡都没有,而后退各挡都正常;若缺Ⅱ挡,则是前进和后退Ⅱ挡都没有,而其他各挡都是正常的等等。

变速器引起缺挡的原因主要有以下两种:一是所缺挡位液压缸密封环(聚四氟乙烯环)损坏或装反;二是所缺挡位供油油道有裂纹或其他形式的漏油损坏。若是缺Ⅰ挡,除因Ⅰ挡离合器供油道的结构不同,还有两个原因,即钢球止回阀脱落和油道上的旋转密封环损坏。

另外,若减压阀通往小活塞腔的小孔堵塞,则减压阀将失去减压作用,进入Ⅰ挡的将是2.5MPa的压力油。这将引起Ⅰ挡油道中旋转密封环的过早磨损,造成缺Ⅰ挡。更换新环后,必须彻底清洗减压阀,才能解决问题。

为了真正弄清是不是变速器的原因,可在变速阀总成拆卸后,用0.8MPa左右的压力空气向5个进油口充气,此时应能听到变速器离合器的接合声,若没有这种声音,则会听到明显的漏气声,说明该离合器有故障。

2、无空挡

因变速操纵杆在中立位置时,Ⅰ挡离合器(闭锁离合器)是在供油状态,若前进离合器或后退离合器分离不彻底,车体就不能停车。分离不彻底的原因,应首先确认是不是操纵杆调整不正确或发生位移(如整个地板架的位移),而引起阀的误动作或中立位置关闭不彻底,从而造成继续供油而分离不彻底。

若不是上述的原因,则属于变速器的原因。若操纵杆在中立位置车体仍然前进,则是前进挡离合器摩擦片变形或折断后卡死在摩擦片之间,造成分离不彻底。若操纵杆在中立位置

车体会后退,则是后退挡离合器摩擦片出现问题。

3、挂不上挡或挂挡不走车

挂挡后推土机不能行走,加大油门也枉然,则是离合器供不上油所致。此种故障也不是阀的问题。若供油部分能供油,即使阀有毛病,也会有残压通过,大油门时车会移动。因此,此种故障就是供油部分出现了问题。系统不供油,原因如下:变速泵自身失去工作能力,如严重磨损,特别是端面刮伤和扫腔等,已经失去了自吸能力;变速泵输入轴上的骨架油封损坏,漏气严重,影响变速泵吸油;后桥箱的油量不足;吸油部分有严重的漏气之处。另外,在吸油管路上,每一个环节都有可能出现问题,如变速泵吸油口处O形密封圈损坏,粗滤器盖O形密封圈损坏,连接软管损坏,软管卡箍没有卡死,变速泵、转向泵和粗滤器连接处的O形密封圈损坏等缺陷,都可能造成变速泵无常吸油。以上诸多原因,要“由简到繁、由外向”逐步排查弄清并加以解决。

另外,若速度阀阀芯或方向阀阀芯上的拨叉脱落或未安装好,自然也就挂不上挡。此种故障只须拆下阀盖,重新进行调整即可解决。

4、等挡

等挡即是操纵杆挂入挡位后,要等一段时间后才走车。其原因是油压建立不及时,主要是吸油部分漏气造成的。

如果漏气比较轻微,变速泵一时吸不上油,或边吸油边吸气,等压力建立起来之后推土机才能起步,这种情况往往发生在停车后再启动之后。启动时,因吸油管中的油已流回后桥箱,吸油管路中是空的,启动后怠速几分钟,油也吸不上来,等发动机加速后还要再等一段时间才能起步。等挡的吸油管路漏气之处,和挂不上挡的吸油管路漏气是相同的,只是程度不同而已。

若每次挂挡都有短暂时间的等挡,主要是由于调压阀小弹簧折断,延缓了压力上升的时间造成的。排除此种故障,只须拆下变速器控制阀的上层阀(不要拆卸阀总成),更换折断的小弹簧即可解决。

三、液力变矩器的故障与排除

1、油压过高

造成液力变矩器油温过高的主要原因有以下几种:(1)工作油不足;(2)安全阀溢流频繁;(3)冷却不足;(4)滤网堵塞;(5)油液污染、氧化、粘度下降。

出现此问题时应先检查冷却液面是否正常,传动系的油位是否符合要求。另外注意检查滤清器是否堵塞。

2、液力变矩器无力

造成液力变矩器油温过高的主要原因有以下几种:(1)液力油量不足;(2)调压不当;(3)背压不足。

出现此问题时应检查变矩器油质量(是否误用液压传动用油),用量,检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值。

四、液压系统常见故障排除

1、推土板升不起或上升力弱

出现此问题的原因与排除方法如下:(1)溢流阀压力调节不符合要求。调整压力到要求值;(2)油缸泄。检查或更换油缸组件;(3)换向阀卡紧或泄。检查或更换阀组件;(4)油面过低、进油滤油器堵塞。加足油,清洗滤油器(5)供油泵有毛病。检查或更换泵。

此故障排除方法首先要检查油泵和阀有没有故障,其次用油压表检查系统安全阀是否达到额定压力,按说明书要求位置,接压力表对油泵及安全阀的额定压力进行测试。如果压力不够,调整安全阀使系统压力达到要求值,如果压力达不到要求,检查油泵是否泄大。如果油泵和系统压力不存在问题应检查装置阀、差压阀和系统压力的差值是否在要求围。如果不在要求围,检查或调整压差阀是否有异常现象。调整压差阀方法,用调整节流孔或增减调整垫的方法。

2、松土器升降不起或上升力弱

出现此问题的原因与排除方法如下:

(1)溢流阀压力调节不符合要求。调整压力到要求值;(2)油缸泄。检查或更换油缸组件;(3)换向阀卡紧或泄。检查或更换阀组件;(4)油面过低、进油滤油器堵塞。加足油,清洗滤油器(5)供油泵有毛病。检查或更换泵(6)单向阀泄漏。检查单向阀芯与阀座磨损坏情况,单向阀弹簧是否疲劳、变形等。

具体的排除方法可参照推广机推土板升不起或上升力弱故障的排除方法。

五、结束语

综上所述,虽然推土机的故障分析与处理较为复杂,在使用过程中,只要严格按照操作、维护、保养规程对设备进行操作、维护、保养,发现问题及时处理,就能够有效的减少推土机故障。

推土机的使用、维护、保养制度

推土机的使用、维护、保养制度 为确保推土机的使用安全、加强推土机使用管理,减少维修次数,延长使用寿命,特制定本制度。 一、启动发动机之前,查看机器四周和机器下面,检查有无松动的螺母和螺栓,有无机油、燃油或冷却液泄漏,并检查工作装置和液压系统的状态,还要检查有无松动的导线,有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚,具体如下: 1、检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。如发现异常,应予以修理。 2、检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘,检查蓄电池或高温发动机零件(如发动机消声器或涡轮增压器)周围是否积累易燃物料(干树叶、树枝、杂草等),清除这些脏物和易燃物。 3、检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。 4、检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油,如发现异常,则修理漏油部位。 5、检查行走装置(履带、驱动轮、引导轮、护板)有无损坏、磨损、松动的螺栓,有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有损坏、磨损或漏油,应进行修理并拧紧螺栓。 6、检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓,修理损坏处并拧紧松动的螺栓。 7、仪表盘上的仪表和灯有无损坏,有无松动的螺栓。如发现异常则更换有关零件,清除表面上的脏物。 8、检查监测器面板 9、检查冷却液液位,加水 10、检查燃油油位,加燃油 11、检查发动机油底壳中的机油油位,加油 12 检查传动箱(包括变速箱、变矩器和中央传动箱)中的油位,加油 13、检查液压油箱中的油位,加油。 14、检查电气配线是否松动

15、检查灯光、喇叭是否正常有效 16、调整驾驶座位、后视镜 17、检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置 18、制动踏板要处于制动锁紧状态。 19、变速杆要置于空档“ N'位置,且用安全杆锁紧。 20、推土板下降使之触及地面,推土铲操纵杆在保持位置 21、松土器降到地面,松土器操纵杆在保持位置。 22、工作油路电磁阀开关置于空位。 23、燃油控制杆置于怠速位置。 二、使用250小时的保养 1、加注润滑脂 2、检查风扇、交流发电机驱动皮带张力,用拇指(约10kg )按下皮带中部,下垂量约为13—16mm若不符合则应调整。 3、检查蓄电池电解液液位。

推土机的操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 推土机的操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6158-86 推土机的操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 推土机司机除严格遵照发动机操作规程有关条文外,还应执行下列要求: 1.工作前应执行 按例保要求进行检查和保养,对离合器、制动器等关键部位尤应仔细检查。 司机应主动向工地有关人员了解现场情况及任务的难易程度。 工作前应先试验一下个操作手柄是否灵敏、可靠。 2.工作中必须执行 推土机驶进人员及动车前都应按喇叭示意,司机在操作中必须集中精力。 推土机在工作和运行中,严禁有人站在推杆,刀架上或爬上,跳下传递物品。 应严格遵照推土机说明书的要求,不准强行去推

超过推土机工作能力的大块史及冻土层等。 在向有1.5米以上高地边缘推土时,应采取一刀土顶一刀土的办法,不准刀片超出边坡,另外司机应随时注意观察,当心边缘塌陷。 推土机在超过25度的坡上横向推土时,应先进行挖填,使机械保持平衡后才能进行工作。 下坡时,不准切断理合器滑行,应使用低速档,将油门放在最小位置,必要时也可将推土板接触地面倒行下坡。 下陡坡转向时,可以利用机械惯性加速的作用实现转向,但不能使用制动塌板。 推土机不能在超过说明书规定的坡地作业,在坡度25度以上严禁横向行驶,在陡坡上纵向行驶时,不准拐死弯。 机械在运转中,司机不准离开工作岗位,机械不工作时,应及时将刀片放下。 工作中出现故障,需钻车底检查时,刀片应放下,熄灭发动机,并取下点火钥匙。

推土机操作规程

推土机操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

推土机操作规程 一、作业前的准备 1.发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。 2.了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。 3.如果作业区有大块石头或大坑穴时,应预选清除或填平。 4.启动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。 5.履带推土机的履带松紧要适度,且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求,且各轮胎气压应保持一致。 6.检查燃油、润滑和冷却系统,不得有渗漏现象,冷却水应足够,油位应正常。 7.进行保修或加油时,发动机必须熄火,推土机的推土铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。 8.检查电气系统、操作系统及工作装置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时进行调整;检查各仪表是否正常。 9.发动机传动部分带有胶连接的推土机,不得用其它机械推拉启动,以免打坏锁轴。 二、作业与行驶的要求 10.除驾驶室之外,机上其它地方禁止载人;行驶中任何人不得上下推土机 11.行驶时,铲刀应离地面40-50cm。

12.严禁在运转中,或在斜坡上,进行紧固、润滑保养和修理推土机。 13.上下斜坡时,选选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上下得改变运行速度。行驶时,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶。下坡时,禁止空档滑行或高速行驶;下陡坡时,应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。 14.在坡地上工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡。 15.工作中驾驶员需要离开机器时,必须将操纵杆置于空档位置,将推土机铲恨放下并将机器制动,熄灭发动机后方可离开。 16.在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确认能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物;爬过障碍物时不得脱开一个离合器。 17.避免突然起步、加速或停止;避免高速行驶或急转弯。 18.填沟或回填土时,禁止推土机铲超过沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车,在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全。 19.多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8m;左右距离应大于。若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好,机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练。

论推土机的操作与维修(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 论推土机的操作与维修(通用版)

论推土机的操作与维修(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 推土机是现代化机械施工的重要设备,也是施工企业不可或缺的机械设备,是目前工地上最典型和常用的设备。本文首先就推土机安全操作技术进行简要阐述,然后对推土机常见故障原因及维修方法进行剖析。 关键词:推土机,操作技术,维修 在经济快速发展的现代社会,在国家大力发展城镇化的今天,大力发展基础设施建设是必经之路。工程机械作为基础设施建设的主力设备,其作用日益凸显。然而,工程机械是资金密集型和科技密集型设备,对施工企业来说,设备投资、管理和使用费用的增加,也就意味着施工成本的增加。针对上述情况,本文结合推土机在实际操作使用过程中注意事项及维修方法进行论述,以求共同提升。 推土机安全操作技术 运用安全操作技术使用推土机,是确保推土机在安全、低故障率、低油耗、高工作效率下作业的最重要手段,是施工企业降低设备维护

推土机液压系统故障的诊断与排除4

推土机液压系统故障的诊断与排除 T140—1推土机液压系统故障的诊断与排除 一、主离合器系统故障 1.故障现象 主离合器液压系统常见故障是结合、分离动作不灵。 2.故障诊断与排除 (1)液压泵供油不足,造成压力上不去,使液压推力减小,不能使离合器正常结合、分离,且伴有较强的噪声。原因是主离合器壳内油位太低,使泵吸空,供油不足。只要向主离合器壳内加足液压油即可解决。 (2)安全阀过早打开。一般情况下,安全阀的开启压力应是 3.92MPa。但由于弹簧过软,压力不足就开启了,不能形成足够的推力推动离合器结合和分离。此时,应更换弹簧。 (3)安全阀阀芯卡死不能复位。这时,压力油顺利通过,不能造成压力,离合器也不能正常工作。原因是油中的颗粒卡住了阀芯。这时,应卸下安全阀,清洗污物,重新装上。 二、转向液压系统故障 1.故障现象 推土机转向液压系统常见故障是:转向制动失灵、不能左右转向、不能停车。 2.故障诊断与排除

(1)进入转向阀的油压太低。进入转向阀的油压一般情况下应为1.13MPa,它是由减压阀来控制的。但长时间使用后,减压阀的复位弹簧产生永久变形,开启压力低于l.13MPa(经实测,平均压力仅0.7~0.9MPa),造成转向失灵。更换复位弹簧即可排除故障。 (2)减压阀阀芯卡死不能复位,使压力油卸掉,造成不能转向。原因是油中颗粒状物卡死在阀体与阀芯芯间,阀芯不能复位。这时,卸下阀芯,清洗污物即可解决。 (3)换向阀换向不到位、造成转向失灵。原因是:控制杆调得太松,阀芯复位弹簧太软,阀芯被异物卡住。调整、更换和清洗相应零件即可。 (4)转向油泵供油不足,造成离合器摩擦片分离缓慢,甚至不能转向。原因是后桥箱油位太低,将油加足即可。 (5)泄漏太大不能实现转向。通向转向离合器的进回油是通过后桥轴和连接盘来连通的。通过长时间的使用,使后桥轴和上下盖之间以及轴承座和连接盘之间的间隙增大,密封磨损,泄漏严重,从而造成转向失灵。另外,活塞、密封环磨损,增加了泄漏,也造成转向失灵。更换密封及相应部件即可排除。 三、工作装置液压系统故障 1.故障现象 工作装置液压系统常见故障是:液压缸提升力不足,升降速度慢,缸头漏油,溜铲等。

推土机安全操作规程

推土机安全操作规程 一、推土机作业前应检查各系统管路无裂纹或渗漏,各部螺栓连接件应紧固;各操纵杆和制动系统件的行程、间隙、履带、张紧轮的松紧度。 二、作业前应清除推土机行走道路上的障碍物(冻土、石块、杂物),路面应比机身宽2米,行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,确认安全方可起动。 三、保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用木方将推铲垫稳。 四、行驶中,司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部位,行驶和转向中应观察四周有无障碍。 五、推土机上坡坡度不得大于25°,下坡坡度不得大于35°,在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于10°。在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空档滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄灭时,应立即将推土机制动,应采取挡掩措施。 六、操作人员离开驾驶室时,必须将推铲落地并关闭发动机。 七、平台边缘作业 1、推土机在倾斜工作面上作业时,允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度。 2、推土机作业时,刮板不得超过平台边缘。推土机距离平台边缘小于5m 时,必须低速运行。禁止推土机后退开向平台边缘。 3、推土机牵引车辆或其他设备时,应遵守下列规定:①.被牵引的车辆或设备,应有制动系统,并有人操纵;②.推土机的行走速度,不得超过5km/h; ③.下坡牵引车辆或设备时,禁止用缆绳牵引; ④.指定专人指挥。

4、推土机发动时,严禁人员在机体下面工作,机体近旁不准有人逗留。推土机行走时,禁止人员站在推土机上。 八、推土机的检修、润滑和调整,应在平整的地面上进行。检查刮板时,应将其放稳在垫板上,并关闭发动机。禁止人员在提起的刮板上停留或进行检查。 九、在电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。 十、需用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时,应用牵引杆连接。 十一、作业完毕停机时先断开离合器,放下刀片,锁住制动器,将操纵变速杆置于空档,然后关闭发动机。 十二、作业后必须将推土机械开到平坦安全的地方,雨季必须把机械开出沟槽基坑。

智能状态监测与故障诊断教程文件

智能状态监测与故障诊断 测控一班 高青春 20091398

第一章 绪论 在现代化的机械设备的生产和发展中,滚动轴承占很大的地位,同时它的故障诊断与监测技术也随着不断地发展,国内外学者对轴承的故障诊断做了大量的研究工作,各种方法与技巧不断产生、发展和完善,应用领域不断扩大,诊断精度也不断提高。时至今日,故障诊断技术己成为一门独立的跨学科的综合信息处理技术,它以可靠性理论、信息论、控制论、系统论为理论基础,以现代测试仪器和计算机为技术手段,总的来说,轴承故障诊断的发展经历了以下几个阶段:第一段:利用通用的频谱分析仪诊断轴承故障。第二阶段:利用冲击脉冲技术诊断轴承故障。第三阶段:利用共振解调技术诊断轴承故障。第四阶段:以计算机为中心的故障诊断。 国外的滚动轴承的故障诊断与监测技术要先于中国,而且这项技术的发展趋势啊已经趋向智能化状态,因为它机械化迅速,技术和设备都比较先进些,目前的技术也比较完善。但是总体来看,这其中的距离在不断拉近,我们相信不久的将来,中国也会使机械完善大国,也会完善和提高技术的精密度和准确度。【2】【3】

1.1轴承监测与故障诊断的意义 滚动轴承是机械各类旋转机械中最常用的通用零件部件之一,也是旋转机械易损件之一,在机械生产中的作用不可取代,据统计旋转机械的故障有30%是由轴承故障引起的,它的好坏对机器的工作状态影响极大,轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和产生噪音,甚至会引起设备的损坏,因此,对重要用途的轴承进行状态监测与故障诊断是非常必要的【3】而且,可以生产系统的安全稳定运行和提高产品质量的重要手段和关键技术,在连续生产系统中,如果某台设备因故障而不能继续工作,往往会影响全厂的生产系正常统运行,从而会造成巨大的经济损失,甚至可能导致机毁人亡的严重后果。未达到设计寿命而出现故障的轴承没有被及时的发现,直到定期维修时才被拆下来报废,使得机器在轴承出现故障后和报废前这段时间内工作精度降低,或者未到维修时间就出现严重故障,导致整部机器陷于瘫痪状态。因此,进行滚动轴承工作状态及故障的早期检测与故障诊断,对于设备安全平稳运行具有重要的实际意义。【14】 1.2滚动轴承故障的分类: 滚动轴承的故障多种多样,有生产过程中产生的也有使用过程中后天造成一系列故障,其失效形式有: 1.2.1疲劳剥落: 指滚动体或滚道表剥落或脱皮在表面上,形成不规则 凹坑等甚至会一定深度下形成能裂纹,继扩展到接触表面发生剥落坑,最后大面积剥落,造成失效。【12】

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机

工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。

推土机的结构与工作原理

推土机的结构与工作原理 推土机是土方工程机械的一种主要机械,按行走方式分为履带式和轮胎式两种.因为轮胎式推土机较少。本文主要讲述履带式推土机的结构与工作原理。 功率大于120KW的履带式推土机中,绝大多数采用液力-机械传动。这类推土机来源于引进日本小松制作所的D155型、D85型、D65型三种基本型推土机制造技术。国产化后,定型为TY320型、TY220型、TY160型基本型推土机。为了满足用户各种使用工作况的需求,我国推土机生产厂家在以上三个基本型推土机的基础上,拓展了产品品种,形成了三种系列的推土机。TY220型推土机系列产品,包括TSY220型湿地推土机、TMY220型沙漠推土机、TYG220型高原推土机、TY220F型森林伐木型推土机、TSY220H 型环卫推土机和DG45型吊管机等。TY320型和TY160型系列推土机也在拓展类似的系列产品。TY160系列中还有TSY160L型超湿地推土机和TBY160型推扒机等。 推土机产品种的开发拓展,既要满足不同工况条件的工作适应性,又必须与基本型保持最大限度的零部件通用性(或称互换性),这就为广大用户使用维修带来极大的方便。为方便用户购买配件,生产厂都保留了日本小松公司的零部件编号,只有改型中自行设计的零部件,才冠以自己厂家的编号。 履带式推土机主要由发动机、传动系统、工作装置、电气部分、驾驶室和机罩等组成。其中,机械及液压传动系统又包括液力变矩器、联轴器总成、行星齿轮式动力换挡变速器、中央传动、转向离合器和转向制动器、终传动和行走系统等。 动力输出机构(PTO)10以齿轮传动和花键连接的方式带动工作装置液压系统中工作泵P1、变速变矩液压系统变速泵P2、转向制动液压系统转向泵P3;链轮8代表二级直齿齿轮传动的终传动机构(包括左和右终传动总成);履带板9包括履带总成、台车架和悬挂装置总成在内的行走系统。本文将重点介绍上述传动系统中的液力变矩器、行星齿轮式动力换挡变速器、转向离合器和转向制动器的结构、工作原理及其液压系统的故障及排除。 国产102KW以下的推土机,如T140型、T120型、T70型等小功率推土机,其传动系统的型式都是机械传动的,包括离合器和机械变速器等。这类推土机在我国产销量也较大;其结构较为简单,生产年代较早,使用单位较熟悉,使用维修也比较容易。 1、液力变矩器 该变矩器为三元件向心涡轮式,结构简单、传动效率高。变矩器由泵轮组件、涡轮组件、导轮组件三部分构成。 泵轮组件中的泵轮由螺栓和驱动壳连接,驱动齿轮由螺栓和驱动壳连接。驱动齿轮直接插入发动机飞轮齿圈内,故泵轮随发动机一起旋转。导轮由螺栓和导轮毂连接,导轮毂通过花键和导轮座连接,导轮座又通过螺栓和变矩器壳连接,故导轮和变矩器壳一起,是不旋转的。涡轮和涡轮毂用铆钉铆接在一起,再通过花键和涡轮输出轴连接,涡轮输出轴通过花键和联轴节连接,将动力传递给其后的传动系统。泵轮随发动机一起旋转,将动力输入,导轮不旋转,涡轮旋转,将动力输出,三者之间相互独立,轮间间隙约为2mm。 泵轮、涡轮、导轮自身由许多叶片组成,称之为叶栅,叶片由曲而构成,呈复杂的形状。

推土机常见故障诊断与排除说课讲解

推土机常见故障诊断与排除 姓名李金会 单位中铁十局二公司 日期 2015年4月

推土机常见故障诊断与排除 摘要:推土机是土石方工程机械中重要的机械设备之一,它用途较广,在施工过程中能完成推运、开挖、回填土石方以及其它散粒物料等工作。本文以TY220推土机为例,对推土机的常见故障的诊断和排除方法谈一些体会。 关键词:推土机;故障;诊断;排除 推土机是土石方工程机械中重要的机械设备之一,它用途较广,在施工过程中能完成推运、开挖、回填土石方以及其它散粒物料等工作,在公路建设中发挥了重要作用。由于公路建设环境恶劣或使用不当,难免出现这样或那样的故障或问题,本文以TY220推土机为例,对推土机的常见故障的诊断和排除方法谈一些体会。 一、主离合器常见故障与排除 采用非常接合湿式多片主离合器的推土机在施工中得到广泛应用,但出现故障后维修比较困难。这种主离合器的常见故障及其排除方法如下: 1、主离合器打滑 当推土机主离合器打滑时,发动机转速正常且不冒黑烟,工作装置工作正常,但机器爬坡吃力,甚至不能行走。主离合器打滑是推土机最常见的故障,主要原因有:主、从动片磨损;调整盘的锁销开焊;主离合器操纵杆不到位;调整盘与飞轮盖端的螺纹咬合较差。离合器打滑故障有时非常难处理,一般修理工的处理方法是,反复旋转调整盘。若多次调整调整盘后离合器仍然打滑,则常常是先拆下变速器并盲目地拆卸主离合器,这样不仅找不到故障点而且易损坏其他零件、延误生产,结果会造成大的经济损失。为此,排查时应根据上述可能原因进行仔细分析才能见效。 2、主离合器操纵杆沉重 主要原因有:滤油器堵塞、供油不足,使助力器不起作用;主离合器液压系统缺油;助力器损坏或助力器安全阀有问题;移动套内的双金属套烧损。当出现离合器操纵杆沉重故障时,应先检查其液压系统的油位是否满足要求;如果油位合适,可临时拆下滤油器,然后扳动主离合器操纵杆,若感到操纵杆变劲,则说明滤油器被堵塞,此时只须清洗或更换滤油器即可。若油路正常,但主离合器操纵杆沉重,可先检查且力器安全阀是否卡住或泄油,若助力器安全阀无问题,则必须检查助力器;或检查移动套内的双金属套是否烧损,必要是可换新。 3、换挡时齿轮发出异响,难以啮合

履带式推土机安全操作规程

履带式推土机安全操作规程 总则:1、履带式推土机操作人员(司机)必须遵守规程的各项规定,确保履带式推土机安全运转,充分发挥设备效能,提高生产能力。安全、高效、节能、降耗是履带式推土机司机工作的中心。 2、同时按要求佩带好劳动保护用品。 3、立足本职工作,学习技术,练好本领,充分发挥主观能动性,熟悉设备性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、构造),“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。 第一条、启动前检查 1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象,机身外部有无碰撞和损坏痕迹。 2、检查履带是否松动,履带板是否有松动的螺栓。 3、检查导轮、支重轮、链轮等是否漏油和螺栓松动情况。 4、检查铲刀、铲角磨损是否正常,有无到限,各耐磨片是否正常,有无丢失,螺丝有无松动或丢失。 5、检查各液压缸、液压管路是否渗漏,有无损伤。 6、检查各部润滑点润滑是否良好,油管接头有无松动或漏油。 7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油和差速器油位,检查冷却水位,并检查各部是否渗漏。 8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。 9、检查空气初滤器是否有污物堆积,检查空气滤清器指示器是否正常。 10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。 11、检查所有操作杆是否完好,是否到“中位”位置。 12、检查确认一切正常后,将变速杆放到空档位置上,方可启动。

13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管,启动发动机。 第二条、启动及行走 1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置,接通电源开关,打开电子监视系统检查开关,检查电子监视指示器是否工作正常。 2、顺时针转动启动开关到启动位置,直至启动后,松开开关自动回位。 3、起动马达每次启动不得超过15s,一次起动不着。停2min后在起动,起动3--4次失败后,不得强行起动,待检查排除故障后再启动。 4、冬季起动时,应参照设备操作手册有关的步骤启动。要利用各种预热方式进行发动机预热(如发动机机油预热、防冻液预热、燃油预热等),冬季冷启动应听从工程技术人员指挥,司机无权擅自冷启动发动机。 5、发动机起动后,必须怠速运转5min,发动机启动后,应空负荷预热到40℃以上,方能起步。推土机起步后,最初应低速行驶,给变距器、后桥箱传动系统预热,带冷却液温度升温上升到正常值(80---90℃)时,才能正常满负荷作业。当气温在零度以下时,应当慢慢操作所有液压操作杆,使液压油升温,使每个液压机构活动灵活。 6、检查发动机油位、油质,有无异味、异音。 7、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常,转向是否灵活。 8、观察周围有无设备、人员和障碍物,提起铲刀、松土器,减除制动,鸣笛,用一档起步。 9、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。 10、禁止超负荷作业,在挖水沟和极不平的道路、土场、工作面作业时,必须将手油门给到最大位(非极特殊情况下尽量不用全油门),用一档作业。 11、在打开水箱盖检查冷却水位时,应注意热气、热水喷出伤人。

推土机安全操作规程

推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求,应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作,应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中,应注意以下安全事项: 1、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。 3、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4 米为宜,不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大 于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超 过2 米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时,禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时,应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时,用大型推土机墙高不得超过 2.5 米;用中、 小型推土机墙高不得超过1.5 米。 13、在电线杆附近推土时,应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况,由施工人员确定。土堆半径一般不应小于 3 米。 14、施工现场若有爆破工程,爆破前,推土机应开到安全地带。爆破后,司机应亲自到现场察看,认为符合安全操作条件后,方可将机械开入施工现场。若认为有危险时,司机有权拒绝进入危险地段,并及时请示上级。

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。 一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。 1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。 1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。 根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。但这种方法也有不足之处,如利用瞬时转速法无法确定造成故障的原因、对测量仪要求高且安装困难、费用高。 2、声振监测法 其基本原理是通过对柴油机异常声音、异常振动的监测,诊断柴油机是否发生故障及

故障检测与诊断

基于故障树分析法的轮胎异常磨损诊断系统 1.1轮胎异常磨损的故障机理 1.1.1轮胎异常磨损故障模式 本文所涉及到的故障模式主要依据江淮汽车(FCO3)轮胎异常磨损的调研情况,并经分析总结及专家考证得出。江淮HFC6703KY汽车轮胎异常磨损可分为以下9种模式: ①单点块状磨损 胎冠上发生早期磨损的部位呈单个点状或小块状分布。 ②对称多点块状磨损 胎冠上发生早期磨损的部位呈多点块状,并且相对于轮胎的中心线呈对称分布状。 ③两侧胎肩磨损 两侧胎肩的早期磨损量明显比胎冠上的大。 ④胎冠第二道花纹磨损 胎冠第二道花纹处的磨损比其它部位明显,一般为子午线胎特有的一种异常磨损形式。 ⑤胎冠均匀磨损 胎冠磨损较均匀,但汽车行驶里程明显远离规定里程。 ⑥胎冠胎肩波浪或碟边状偏磨损 胎冠胎肩的磨损呈波浪状或碟边形。 ⑦胎冠胎肩均匀偏磨损 胎冠和胎肩的一边比另一边磨损量大,磨损呈均匀状分布。 ⑧胎冠胎肩秃斑偏磨损 单侧胎冠胎肩部位呈秃斑状磨损,即有的部位磨损量较大,有的部位只有轻微的磨痕,并且呈零乱分布。 ⑨胎肩开裂 胎肩上有明显的裂口或撕裂处。 1.1.2轮胎异常磨损的影响因素

轮胎异常磨损的影响因素很多,主要涉及到汽车设计阶段的参数选用、制造工艺保障、使用维修措施等方面,具体分析如下: (1)前轮定位参数前轮定位参数在讨论轮胎异常磨损中致关重要。在车辆前束过大时,路面作用于轮胎的切向力位于轮胎外侧,如图4一1(a)所示,因此胎面外侧比内侧磨损量大。而当车轮外倾角过大时,地面的垂直作用力相对集中于轮胎内侧,轮胎内侧比外侧的磨损量大。如图4一1(b)所示。 (2)气压 充气压力对轮胎寿命的影响主要体现在以下几个方面: ①轮胎的气压越低,其侧偏刚度越小,在一定横向力作用下其滑移角越大,因此磨损越大。 ②较低的气压可使轮胎与路面间的实际接触面积增大,降低胎面上的平均接触压力,可减少磨损。但低气压在增加接触面积的同时,也增加了轮胎与路面间接触区域的长度,从而加大了轮胎的希思科滑移,使轮胎磨损加剧。 ③如果轮胎气压过高,则轮胎的胎冠部将明显突出,使胎冠部的磨损加剧。相反,如果轮胎的气压过低,则由于胎侧刚度的影响,胎肩部的压强将增大,而胎冠部的压强将减小,从而使胎肩部的磨损加剧,而胎冠部的磨损减轻。 ④低气压的轮胎在滚动时将使轮胎橡胶产生较大的弹性变形,从而使轮胎的弹性滞后损失增加,发热加剧,导致轮胎早期的疲劳破坏。 (3)速度 速度主要是通过下面两个方面来影响轮胎的磨损。

推土机操作使用安全规定

推土机操作使用安全规定 一、作业条件 第一条:推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。 第二条:不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 第三条:牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。 二、作业前检查和起运 第四条:作业前重点检查: 1、各系统管路应无裂纹或泄漏; 2、各部螺栓联接件应坚固; 3、各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均符合要求; 4、纹盘、液压缸等处应无污泥。 第五条:推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。严禁拖、顶起动。 三、作业中的安全注意事项 第六条:运转中,必须随时注意仪表的指示值、离合器、制动器、纹盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。 第七条:运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行,若

齿轮啮合不顺,不得强行啮合。 第八条:在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时,不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时,应用低速进行。 第九条;越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。第十条:在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。 第十一条:推土机上下坡应用低速档行驶,上坡不得换档,下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。如须在陡坡上推土时,应先进行挖填,使推土机保持平衡,方可作业。 第十二条:在上坡途中,如内燃机突然熄灭,应立即放下刀片,并锁住制运踏板。分离主离合器,方可重新起动。 第十三条:机械操纵式推土机牵引重载下坡时,应选用低速档,严禁空档滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时,方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,同时不应使用制动器。 第十四条:无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。 第十五条:填沟作业驶近边坡时,刀片不得越过边缘。后退时应先换档,方可提升刀片进行倒车。 第十六条:在深沟、基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2m。否则应放出安全边坡。

柴油机常见故障诊断及排除邓教材

柴油机常见故障诊断及 排除邓教材 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

柴油机常见故障诊断及排除 (供参考) 玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯 一、前言 柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。 二、柴油机的组成 基础件——机体、缸盖、离合器壳。 曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、 两大机构连杆、活塞、活塞环、缸 套。 配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂 组件。 组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油 道、调压阀、感应塞、机油冷却 器。 冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风 扇、散热器。 五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油 泵、喷油器。 进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、 排气管、排气刹、消声器。

电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。 三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求 (一)两大机构 曲轴连杆机构 主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。 工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。 配气机构 主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。 工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。 (二)五大系统 冷却系统 主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。 工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。 润滑系统 主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件 的磨损和动力消耗。 工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。 供油系统 主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。 进排气系统 主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。 工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。 电器系统

推土机使用安全要求(通用版)

推土机使用安全要求(通用版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

推土机使用安全要求(通用版) 1.推土机在坚硬土壤和多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。 2.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 3.牵引其他机械设备时,必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。 4.作业前应重点检查: (1)各系统管路应无裂纹和渗漏。 (2)各部螺栓联结件应紧固。 (3)各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压等均应符合要求。 (4)绞盘、液压缸等处应无污泥。

5.推土机行驶前严禁有人站在履带和刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。严禁拖、顶启动。 6.运行中不得将脚搁在制动踏板上,变速应在停机状态下进行,并不得强行啮合。 7.在石子和粘土路面高速行使和上下坡时,不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时,应用低速进行。 8.越障碍物时,必须低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。 9.在浅水地带行驶和作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。 10.推土机上下坡均应用低速档行驶,上坡不得换档,下坡不得空档滑行,上下坡度不得超过35度。横向行驶的坡度不得超过10度。如需在陡坡上推土时,应先进行挖填,使机身保持稳定,方可作业。 11.在上坡途中或在坡面上作业时,如内燃机突然熄火,

推土机维护规程

推土机维护规程 1.适用范围 1.1本规程适用于推土机的维护保养。 2.维护保养内容 2.1启动发动机之前,查看机器四周和机器下面,检查有无松动的螺母和螺栓,有无机油、燃油或冷却液泄漏,并检查工作装置和液压系统的状态,还要检查有无松动的导线,有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚,具体如下: 2.1.1检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。如发现异常,应予以修理。 2.1.2检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘,检查蓄电池或高温发动机零件(如发动机消声器或涡轮增压器)周围是否积累易燃物料(干树叶、树枝、杂草等),清除这些脏物和易燃物。 2.13检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。 2.1.4检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油,如发现异常,则修理漏油部位。 2.1.5检查行走装置(履带、驱动轮、引导轮、护板)有无损坏、磨损、松动的螺栓,有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有损坏、磨损或漏油,应进行修理并拧紧螺栓。 2.1.6检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓,修理损坏处并拧紧松动的螺栓。 2.1.7仪表盘上的仪表和灯有无损坏,有无松动的螺栓。如发现异常

则更换有关零件,清除表面上的脏物。 2.1.8检查监测器面板 2.1.9检查冷却液液位,加水 2.1.10检查燃油油位,加燃油 2.1.11检查发动机油底壳中的机油油位,加油 2.1.12检查传动箱(包括变速箱、变矩器和中央传动箱)中的油位,加油。 2.1.13检查液压油箱中的油位,加油。 2.1.14检查电气配线是否松动 2.1.15检查灯光、喇叭是否正常有效 2.1.16调整驾驶座位、后视镜 2.1.17检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置 2.1.18制动踏板要处于制动锁紧状态。 2.1.19变速杆要置于空档“N”位置,且用安全杆锁紧。 2.1.20推土板下降使之触及地面,推土铲操纵杆在保持位置。 2.1.21松土器降到地面,松土器操纵杆在保持位置。 2.1.22工作油路电磁阀开关置于空位。 2.1.23燃油控制杆置于怠速位置。 2.2每250小时保养 2.2.1加注润滑脂

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