中频电源的工作原理

中频电源的工作原理
中频电源的工作原理

中频电源的工作原理、故障分析与检修

中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。

一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面:

(一)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。

(二)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。

测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻,测量时晶闸管不用取下来。正常情况下,阳极—阴极间电阻应为无穷大,门极—阴极电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门极失效,它将不能被触发导通。

脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时万用表显示结压降约有500mV,反向不通。

(三)逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。

(四)变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次极几欧姆。应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。

(五)电容器:与负载并联的电容器可能被击穿,电容器一般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为无穷大。确认坏的组后,再断开每台电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。每台电容器由四个芯子组成,外壳为一极,另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上,一般只会有一个芯子被击穿,跳开这个绝缘子上的引线,这台电容器可以继续使用,其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油,一般不影响使用,但要注意防火。

安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的,如果绝缘击穿将使主回路接地,测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻,可以判断这部分的绝缘状况。

(六)水冷电缆:水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈,它是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成。对于500公斤电炉,电缆截面积为480平方毫米,对于250公斤电炉,电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管,里面通以冷却水,它是负载回路的一部分,工作时受到拉力和扭力,与炉体一起倾动而发生曲折,因此时间长后容易在柔性连接处断裂开。水冷电缆断裂过程,一般是先断掉大部分后,在大功率运行时把未断小部分很快烧断,这时中频电源就会产生很高的过电压,如果过电压保护不可靠,就会烧坏晶闸管。水冷电缆断开后,中频电源无法启动工作。如不检查出原因而反复启动,就很可能烧坏中频电压互感器。检查故障时可用示波器,把示波器探头夹在负载两端,观察按启动按钮时有无衰减波形。确定电缆断芯时先把水冷电缆与电容器输出铜排脱开,用万用表电阻挡(200Ω挡)测量电缆的电阻值,正常时电阻值为零,断开时为无穷大。用万用表测量时,应把炉体翻到倾倒位置,使水冷电缆掉起,这样使断处彻底脱离,才能正确判断是否断芯。

通过以上几个方面的检查,一般能查出大部分的故障原因,接下来可以接通控制电源,作进一步的检查。中频电源主电路合闸有手动和自动两种。对于自动合闸的系统,应该先将电源线暂时断开,以确保主电路不会合上。接通控制电源后,可以作下面几个方面的检查。

1.将示波器探头接在整流晶闸管的门极和阴极上,示波器置于电源同步,按下启动按钮后即可看到触发脉冲波形,应为双脉冲,幅度应大于2V。按一下停止按钮,脉冲将立即消失。重复六次,将每个晶闸管都看一下,如果门极没有脉冲,可以将示波器的探头移到脉冲变压器的原边看一下,如果原边有脉冲而次边没有,说明脉冲变压器损坏,否则问题可能出在传输线或主控板上。

2.将示波器探头接在逆变晶闸管的门极和阴极上,示波器置于内同步,接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲,它是一串尖脉冲,幅度应大于2V,通过示波器的时标读出脉冲周期,算出触发脉冲频率,正常时应比电源柜的标称频率高约20%,这个频率称为启动频率。按下启动按钮后,脉冲的间距加大,频率变低,正常时应比电源柜的标称频率低约40%,按一下停止按钮,脉冲频率立即跳回启动频率。

通过上列检查,基本上能排除完全不能启动的故障。启动以后工作不正常,一般表现在下列几个方面:

1.整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,最大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步),正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个,如图2所示。这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。

2.逆变器三桥臂工作:故障表现为输出电流特别大,空炉时也一样,且电源柜工作时声音很沉重,启动后把功率旋钮调到最小位置,会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形,正常时每一只的波形都如图3所示。如果三桥臂工作,可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,另外相邻的二只有一只没有波形,另一只为正弦波,如图4所示,KK2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时KK2不导通会导致KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。

3.感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:

感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。

钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。

感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。

可控硅串联逆变中频电炉技术说明书

可控硅串联逆变中频电炉 技术说明书 高效节电大功率可控硅串联逆变中频电炉 引言 90年代我国工业飞速发展,大容量、高功率,低能耗的中频电炉越来越被 人们所关注,尤其在铸造领域中,中频电炉能提供高质量的铁水和钢水,便于在 熔化过程中控制温度和化学成份,因此近年大量引进国外制造的大容量可控硅中 频电炉,已达数百台之多,几乎国内上规模的机械制造厂、机床厂、汽车制造厂 的高端技术市场都被国外厂商占有,,目前国内产品比较国外,在控制技术上,按 装工艺上仍有相当差距。 铸造厂的传统熔化设备冲天炉,出铁温度低,铁水在炉中增碳较多,不易生 产出高质量铸铁件,且冲天炉严重污染环境,在城市区域内不容许存在,目前国 内铸造用焦价格猛涨,与中频电炉熔化成本相当。因此大容量中频电炉是铸造厂 节能、高效、清洁环保型熔化设备,所以我们研制,开发大熔量高功率的中频电 炉起点高,技术指标以国外最先进的电炉为目标。串联逆变中频电源具有功率因素 高,我公司生产的中频电源功率因素不低于0.98.高效节能,谐波小。 一、元器件的选择 目前已经研制成功的具有一拖二功能的可控硅中频熔化炉,是高效节电最佳的 熔化设备。 我国电器工业经过多年的发展,目前按装大容量中频电炉元器件己具备相当 条件,大电流耐高压可控硅,高压电热电容己能生产,满足需求。 中频逆变电源的开关元件,目前有二种,可控硅SCR和绝缘栅双极型场效 应晶体管IGBT,根据国外文献所载,大功率,较低频率(<1 000Hz)的逆变电源, 选用可控硅的关闭时间要求较低,TOT可以在5 0~60微秒级,这样硅片的厚 度可以厚些,可控硅的耐压便可以提高,且可控硅的价格比IGBT低得多,.而且 工作稳定性和可靠性比IGBT高,我们设计的逆变器选用 KK2500A/2 5 00V可控 硅。目前世界上技术最先进、规模最大的美国应达电炉公司仍采用大功率可控硅 组装。 图1依据功率和频率选择逆变开关元件 IGBT特别适用于频率高,功率较小的变频加热设备,如小容量中频真空熔 炼炉,工件表面淬火和小件透热等。目前国内200A以上的IGBT都需依赖进口, 还受到出口国的限制,最大容量为500A/1 5 0 0V。组装大功率电源时,不得不把 I GBT串联后再多组并联,对用户来说,元件损坏时就得长期依赖于设备制造厂 商供应备件,根据图1我们选用国产大功率可控硅是合理的。 二、串并电路的比较 串并联逆变中频电源相比具有以下优点 1、可控硅并联线路是并联谐振电路,在熔炼过程中,尤其对熔炼铝、铜等材料,负载很轻,它的 功率输出很小,与负载的性质有很大关系,所以其熔化速度慢、升温困难。而可控硅串联中频熔炼炉是通过调频方式调节功率,所以受负载性质的影响相对小,熔炼全过程近乎保持恒功率输出,

可控硅中频电源安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 可控硅中频电源安全操作规程 (标准版)

可控硅中频电源安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电

晶闸管的触发电路

晶闸管TSC的触发电路 1. 介绍晶闸管投切电容器的原理和快速过零触发要求 晶闸管投切电容器组的关键技术是必须做到电流无冲击。晶闸管投切电容器组的机理如图一所示,信息请登陆:输配电设备网 当电路的谐振次数n为2、3时,其值很大。 式(2)的第三项给出当触发角偏离最佳点时的振荡电流的幅值;式(2)中的第二项给出当偏离最佳予充电值时振荡电流的幅值。若使电容器电流ic=C*du/dt=0,则du/dt=0,即晶闸管必须在电源电压的正或负峰值触发导通投切电容器组,电容器预充电到峰值电压。 触发电路的功能是:电流无冲击触发;快速投切,20ms的动作。这个20ms不是得到投切命令到产生动作的时间,而是从停止到再投入动作的时间为20ms。快速反应时,在平衡补偿电路,不能出现不平衡动作,即有的相有电流,有的没有。

1. 两类晶闸管的触发电路的特点和存在的问题 从同步信号的采集上,有两类晶闸管触发电路。一类为从电网电压取得同步信号,一类为从晶闸管两端取得同步信号。 从电网电压取得同步信号的电路框图如图二:信息来源:https://www.360docs.net/doc/a118315674.html, 电路中包括同步变压器、同步信号处理电路和功率驱动电路、脉冲变压器隔离电路等。当得到触发命令后,在投切点产生触发脉冲列,经过脉冲变压器的隔离,推动晶闸管。同步信号处理电路有滤波处理功能,可以是CMOS等的电子电路组成,也可以是单片机、GAL电路等。电路中包括相序错判断功能。信息来自:输配电设备网 从电网电压取得同步信号的优点为在主回路没有送电时,给触发命令,可以测量晶闸管的触发脉冲幅度和相位,在主回路得电后,给触发命令,可以放心, TSC为正确的投入工作。对于TSC电路中的两只晶闸管+一只二极管的“2+1”电路、两只晶闸管+两只二极管的“2+2”电路、三只晶闸管+三只二极管的“3+3”电路,电容器有二极管预充电, 电容器上一直存在直流电压,晶闸管的交直流电压不变,电网电压取得同步信号触发适合。缺点为电路复杂,对于400V小容量的TSC电路造价高。如果TSC全部采用晶闸管不用二极管,由于晶闸管两端的电压随着电容器放电电压的减少逐渐小,意味着触发点在变动,上述电路不能跟随变化触发点,所以不适应了。信 图二: 电网电压取得同步信号的触发电路 从晶闸管两端取得过零信号比较困难,过零触发要求电压高时截止,电压最低低时导通触发。几乎找不出什么元件是这种特性.如稳压管,电压低截止,电压高维持电压不变.不满足要求。 目前,从晶闸管两端取得过零信号的典型触发电路是MOC3083,它的框图如图三:信 图三:MOC3083电路图 MOC3083芯片内部有过零触发判断电路,它是为220V电网电压设计的,芯片的双向可控硅耐压800V,在4、6两端电压低于12V时如果有输入触发电流,内部的双向可控硅就导通。 用在380V电网的TSC电路上要串联几只3083。在2控3的TSC电路应用如图四:

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例 1

中频电源调试步骤 2

首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底;W6电位器右旋到底少回旋;W3、W4电位器调到中间基本水平位置;启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W3,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到下侧(开)再启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W4,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到上侧(关),启动中频电源,看中频电压是否能升到750V,直流电压是否能升到500V,如果达不到以上数值,可调节W2达到以上额定值;中频电压再调到200V,加料使电流升高,左旋W1电位器,使电流调至额定电流。 3

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中频电源的故障排除与实例 1 维修前的准备工作 a) 维修时所需的工具有:数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。 b) 维修时所需的资料有:设备有关电气图、说明书等技术资料。 c) 维修前应先了解设备的故障现象,出现故障时所发生的情况,以及查看设备的记录资料。 d) 备一些易损件和常用的元器件。 e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查,紧固所有连接线和端子,看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。 2 故障排除 初调的电源出现故障,整机启动失败,并伴随一定的现象,现说明如下: A) 按下中频启动按钮,调节功率电位器,电源毫无反应或只有直流电压无中频电压,其原因可能是: a.负载开路及感应器未接入; b.逆变脉冲功率过小或无脉冲,逆变管未被触发; c.整流电路发生故障,无整流输出。 B) 按下中频启动按钮后,过流保护动作,整流拉入逆变状态。 对新安装的电源,应检查电压极性是否正确,逆变脉冲的极性是否正确,引前角是否太小。 对已运行的电源不存在极性问题,可以从以下几方面分析:

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg 江门市江海区宏进中频电炉有限公司 电话:0750-3821039 传真:0750-3895308 地址:江门市江海区滘头新星新基里5号之一厂房

中频无铁芯感应电炉 一、用途 本设备采用KMPS全集成最新控制电路可控硅中频电源的感应加热,广泛用于精铸、精炼黑色金属及熔炼铜铝锌铟等有色金属。 二、工作条件 1.环境温度摄氏5度—摄氏40度; 2.相对温度不超过90%摄氏度; 3.安装高度,不超过海拔1000米; 4.周围无导电性尘埃腐蚀气体; 5.周围无爆炸危险和剧烈振动; 6.冷却水温度在摄氏5度—摄氏30度,水质硬度不超过8度,混浊度不大于5度,酸碱度PH值在6.5—8.5范围内; 7.三相电源电压波动不大于±5%; 三、技术参数 四、结构简述 1.本设备由炉体、汇流母排、中频电源装置、水冷装置四个部分组成。2.炉体由炉壳、感应圈、炉衬三个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成、感应线圈由矩形空心紫铜管绕制成螺旋状简体,管内熔炼时通冷却水。3.中频电源是利用可控硅整流元器件把三相工频变换成单相中频的静止变装

置,由整流器逆变器主回路、过流、过压、欠水压保护系统,补偿电容器等组成。 五、结构简述 1.本设备的布置可根据使用单位的车间面积工艺流程按照地基图施工安装。2.炉体的安装,必须先按炉体安装基础图筑好基础,注意左右及前后的平衡。3.中频电源安装接上三相四线叫源进线应为185平方,零线10平方。 4.水冷系统接好各进水管和回水管接通中频电源,中频电源进水压力调节至 1 公斤/厘米,感应器进水压力调节至2.5—3公斤/厘米,检查所有冷却系 统水路是否畅通,并排除各连接处、渗水、漏水现象。 六、维修及注意事项 1.必须经常检查各导电系统的接触部分是否良好。 2.炉体外壳连接处在操作过程中防止金属接触形成短路环。 3.在熔炼过程中严禁断水,因此除正常水源外还须增设水塔或备用水泵,当炉衬太薄或其它事故发生需要停炉维修或处理事故时亦应保持水流畅通。4.熔炼过程中应随时注意感应器出水温度和水压使水压保持2~3公斤左右出水温度保持在55度左右。 5.熔炼过程中经常观察炉衬状态,并经常在钢水倒空以后对炉衬各部分进行详细检查,发现有严重侵蚀及裂纹情况应立即采取措施停炉进行修补。 安全注意事项 1.中频炉感应线圈在工作时严禁人员接触,水冷电缆冷却水均有漏电压,能危及人的安全,工作时也不能与其接触。因此,所有这些部位应用木栅栏将其围好,防止人员靠近。 2.感应器是带电体,因此,筑坩埚材料不能含有任何导电材料,如金属、石墨粉等;而且钢水绝不能接触感应器,否则对操作人员将会带来生命危险。3.炉前操作时,炉面板上必须放置干燥木板,操作者应站在木板上,木板上应放绝缘橡胶皮,手戴电焊手套,脚空绝缘鞋,保证操作者的安全。 4.水冷电缆,输水胶管,工作时勿与地面接触,使其保持良好的绝缘状态。5.电路的通水路和中频炉等带电设备维修时应停止供电方可进行。 6.冻炉在重新熔化时,炉体应倾斜30度左右,中频电源功率从10%去起逐步增加,待感应器周围钢水熔化后方可满功率运行。在熔炼过程中,人不能站在中频炉周围,防止意外爆炸事故发生。 7.中频机外壳、电容柜、炉台、减速器和炉脚均保持接地,用10㎜铁元连接,要求接触电阻小于10Ω

可控硅的工作原理

可控硅中频电源的工作原理 可控硅中频电源的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流—直流—交流变换器,其基本线路如图2 。 下面分整流电路,逆变电路及保护回路分别进行一些介绍。 一三相桥式全控整流电路的工作原理 1 三相桥式全控整流电路的工作过程。 三相桥式全控整流电路共有六个桥臂,在每一个时刻必须2个桥臂同时工作,才能够成通路,六个桥臂的工作顺序如图3 。现假定在时刻t1-t2(t1-t2的时间间隔为60o电角度,既相当于一个周波的1/6)此时SCR 1和SCR6同时工作(图3(a)中涂黑的SCR),输出电压即为VAB。到时刻t2-t3可控硅SCR2因受脉冲触发而导通,而SCR6则受BC反电压而关闭,将电流换给了SCR2,这时SCR1和SCR2同时工作,输出电压即为VAC,到时刻t3-t4,SCR3因受脉冲触发而导通,SCR1受到VAB的反电压而关闭,将电流换给了SCR3,SC R2和SCR3同时工作,输出电压为VBC,据此到时刻t4-t5, t5-t6, t6-t1分别为SCR3和SCR4, SCR4和S CR5, SCR5和SCR6 同时工作,加到负载上的输出电压分别为VBA,VCA,VCB,这样既把一个三相交流进行了全波整流,从上述分析可以看出,在一个周期中,输出电压有六次脉冲。这种整流电路由于在每一瞬间都有两个桥臂同时导通,而且每个桥臂导通时间间隔为60o,故对触发脉冲有一定要求,即脉冲的时间间隔必须为60o,而且如果采用单脉冲方式,脉冲宽度必须大于60o,如果采用窄脉冲,则必须采用双脉冲的方法, 既在主脉冲的后面60o的地方再出现一次脉冲。 2 三相同步及触发线路 1)三相同步的选取及整形 根据三相桥式全控整流过程的有关要求,首先要保证触发电路与三相电源严格同步。既有A相产生的触发脉冲必须接于整流电路1号,4号可控硅(称为正A负A ),B相产生的触发脉冲接于3号,6号可控硅(称为正B负B),C相产生的触发脉冲接于5号,2号可控硅(称为正C负C)。本系统(如图4整流触发线路)整流触发线路里,三相同步信号直接取之380V电压,接入主控板的同步输入端,X10(A),X20(B),X30(C)。通过降压电阻降压,进入由W1,W2,W3,C1,C2,C3组成的三相同步滤波,整形,平衡电路。它的特点是由W1,C1(单相说明)组成积分电路。电容量一定,改变阻值大小就可改变时间常数。其作用有:(1)滤除网电杂乱尖峰波干扰,使同步信号纯正,定位准确,避免整流可控硅误动作。(2) 调整三相不平衡度,调节移相范围可达12o使整流桥输出平衡。 2)整流触发的形成

晶闸管触发驱动电路设计-张晋远要点

宁波广播电视大学 机械设计制造及其自动化专业 《机电接口技术》 课程设计 题目晶闸管触发驱动电路设计 姓名张晋远学号1533101200119 指导教师李亚峰 学校宁波广播电视大学 日期2017 年 4 月20 摘要 晶闸管是一种开关元件,能在高电压、大电流条件下工作,为了控制晶闸管的导通,必须在控制级至阴极之间加上适当的触发信号(电压及电流),完成此任务的就是触发电路。本课题针对晶闸管的触发电路进行设计,其电路的主要组成部分由触发电路,交流电路,同步电路等电路环节组成。有阻容移相桥触发电路、正弦波同步触发电路、单结晶体触发电路、集成

UAA4002、KJ006触发电路。包括电路的工作原理和电路工作过程以及针对相关参数的计算。 关键词:晶闸管;触发电路;脉冲;KJ006; abstract Thyristor is a kind of switch components, can work under high voltage, high current conditions, in order to control thyristor conduction, must be between control level to the cathode with appropriate trigger signal (voltage and current), complete the task is to trigger circuit. This topic in view of the thyristor trigger circuit design, the main part of the circuit by the trigger circuit, communication circuit, synchronous circuit and other circuit link. There is a blocking phase bridge trigger circuit, the sine wave synchronous trigger circuit, the single crystal trigger circuit, the integrated UAA4002, the KJ006 trigger circuit. This includes the working principle of the circuit and the circuit working procedure and the calculation of the relevant parameters. Keywords: thyristor; Trigger circuit; Pulse; KJ006; 目录 第一章绪论 1.1设计背景与意义…………………………………… 1.2 晶闸管的现实应用……………………………………

中频电源的原理与维修

晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的 单相交流电能。具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点,广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件 的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的 管道加热、晶体的生长等不同场合。在我厂,中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和 青铜等的冶炼。 中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定 频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。 一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不 能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统 作全面检查,它包括以下几个方面: (一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。 (二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六 个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快 熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判 断它是否烧断。 测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻,测量时晶闸管不用取下来。正常情况下,阳极—阴极间电阻应为无穷大,门极—阴极电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门极失效,它将不能被触发导通。 脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时 万用表显示结压降约有500mV,反向不通。 (三)逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法 检查。

中频炉使用说明书(通用)[1]

临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书

临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分:中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分:中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分:KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分:操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分:产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分:中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分:附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板

临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数:

2、设备运行要求: 海拔高度:<3000m 环境温度:5-42℃ 相对温度:<90%(平均温度不低于20℃) 环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式:户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精确性高及调试容易,继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术,启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国(ABB、pillar、Ajax)公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术,具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化,运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压,特有的关断时间或逆变角控制,保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等)。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体

igbt中频电源节能优势完整资料

IGBT中频电源的节能优势 我国是铸造大国,铸铁件年产量几年来均居世界各国之首位,而其能耗在成本中所占比例却比工业发达国家高出2—3倍,冲天炉的能耗占了其中的大部分。主要原因是小容量冲天炉所占比例太大,而其中采用烟尘净化和余热回收装置的微乎其微,实现高水平熔炼和计算机控制的更少了。我国铸铁生产车间一万多个,每个车间年平均产量不足1000t,冲天炉开炉时间短。在冲天炉结构方面,由于我国铸造厂点过多,限制了大容量冲天炉的使用。由于产量低,效益差,限制了性能优越的现代化冲天炉及其配套设备的采用。操作不当不但对冲天炉性能造成不良影响,也是增加冲天炉能耗和环境污染的重要原因,在我国为数众多的小容量冲天炉上,更是普遍存在的现象。中频技术应用于铸造行业给铸造推广高质量、高效率、节能环保、低碳的中、高频科技技术应用与中国的铸造行业,是保持中国铸造业可持续发展的一项重大举措。与传统的冲天炉熔炼相比,中频技术应用于熔炼、精铸诠释了科技的力量。 中频感应电炉经历了两次根本的变革,第一次变革源于20世纪60年代后期开发的晶闸管静态变频电源,第二次源于20世纪70年代中期开发的逆变变频及其控制技术。这样使中频感应电炉的优越性得以充分的发挥。随着大功率晶闸管变频电源的开发和可靠性的提高,中频感应电炉正在逐步替代工频感应电炉而在铸造业获得愈来愈广泛的应用。 中频电源的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流—直流—交流变换器,其基本线路如图: 中频炉的感应加热原理,它是利用电磁感应原理将电能转变为热能,当交变电流i感应线圈时,感应线圈便产生交变磁通Φ,使感应中的工件受到电磁感应而产生感应电动势e。 感应电动势e = dΦ/dt 如果磁通Φ是呈正弦变化的,即Φ = -Φm sinwt 则 e = -dΦ/dt=-Φm sinwt E的有效值 E=4.44fΦM (伏) 感应电动势E在工件中产生电流I, i使工件内部开始加热,其焦耳热为; Q=0.24I2Rt I--工件中感应电流的有效值(安) R--工件电阻(欧); t—时间(秒) 中频电源从最初的发展到今天应用于铸造行业,电源种类从原理上可以分为两类,一传统的可控硅中频

可控硅中频电源作用原理__可控硅中频电源优点

可控硅中频电源作用原理__可控硅中频电源优点 可控硅中频电源想必大家都有一定的了解和认识,很多人都来咨询小编关于可控硅中频电源作用原理,看来大家认识的还是皮毛知识。可控硅中频电源装置简称可控硅中频装置,是利用可控硅的开关特性把50Hz的工频电流变换成中频电流的一种电源装置,主要是在感应熔炼,感应加热,感应淬火等领域中广泛应用。说了这么多,是不是觉得认识可控硅中频电源很有用呢,今天小编给大家讲解一下关于可控硅中频电源作用原理以及可控硅中频电源优点的相关知识,希望可以帮助大家更好的选择可控硅中频电源生产厂家。 可控硅中频电源控制部分主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成.可控硅中频电源核心部件采用美国生产的高性能高密度大规模专用ASIC-2集成电路,使其内部电路除调节器外,其余均实现数字化,整流触发器部分不需要任何调整,而且可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点,又由

于有相序自适应电路,可控硅中频电源无需同步变压器,所以,现场调试中免去了调相序、对同步的工作,仅需把KP可控硅的门极线接入控制板相应的接线端上,整流部分便能投入运行。 【可控硅中频电源优点】 1、可控硅中频电源效率高,可控硅电源装置具有相当高的变换效率(百分之90-95),输出功率低时,电源转换效率并不降低,特别是在热处理行业中,有些被加热工件需要分段加热,频繁开机和停机,在停机状态下无损耗。因此,在感应加热行业中采用可控硅中频装置可节约能源。 2、可控硅中频电源体积小重量轻,可控硅变频装置由半导体元件组成,没有复杂的机械旋转部分无震动,噪音小,安装时对地面基础无特殊要求。 3、可控硅中频电源操作方便,可控硅装置的功率调节范围大。频率可随负载参数改变而自动变化(既所谓频率跟踪)。负载回路保持在近乎谐振状态,既在很好状态下工作。再加上它有一系列的自动保护装置,使它的工作稳定可靠。 4、可控硅中频电源启动灵活,可控硅变频装置一般采用零压软启动,启动成功率高无冲击,快而平稳。基于以上几个方面,并伴随着新的专有集成电路的开发成功,其高度的稳定性及结构紧凑性,深受广大

晶闸管触发电路设计

摘要 为了控制晶闸管的导通,必须在控制级至阴极之间加上适当的触发信号(电压及电

流),完成此任务的就是触发电路。 本课题针对晶闸管的触发电路进行设计,其电路的主要组成部分由触发电路,交流电路,同步电路等电路环节组成。有阻容移相桥触发电路、正弦波同步触发电路、单结晶体触发电路、集成UAA4002、KJ004触发电路。包括电路的工作原理和电路工作过程以及针对相关参数的计算。 关键词:晶闸管;触发电路;脉冲;KJ004

目录 第1章绪论 (1) 第2章课程设计的方案 (1) 2.1 概述 (1) 2.2 系统组成整体结构 (2) 2.3 设计方案 (2) 第3章电路设计 (4) 3.1 UAA4002集成芯片构成的触发器 (4) 3.2 阻容移相桥触发电路 (5) 3.3正弦波同步触发电路 (6) 3.4单结晶体管触发电路 (8) 3.5集成KJ004触发电路 (9) 第4章课程设计总结 (12) 参考文献 (14)

绪论晶闸管是晶体闸流管的简称,又称为可控硅整流器,以前被简称为可控硅。在电力二极管开始得到应用后不久,1956年美国贝尔实验室发明了晶闸管,到1957年美国通用电气公司开发出世界上第一只晶闸管产品,并在1958年达到商业化。由于其开通时刻可以控制,而且各方面性能均明显胜过以前的汞弧整流器,因而立即受到普遍欢迎,从此开辟了电力电子技术迅速发展和广泛应用的崭新时代,其标志就是以晶闸管为代表的电力半导体器件的广泛应用,有人称之为继晶体管发明和应用之后的又一次电子技术革命。自20世纪80年代以来,晶闸管的地位开始被各种性能更好的全控型器件取代,但是由于其所能承受的电压和电流容量仍然是目前电力电子器件中最高的,而且工作可靠,因此在大容量的应用场合仍然具有比较重要的地位。 20世纪80年代以来,信息电子技术与电力电子技术在各自发展的基础上相结合而产生了一代高频化、全控型、采用集成电路制造工艺的电力电子器件,从而将电力电子技术又带入一个崭新时代。门极可关断晶闸管、电力晶体管、电力场效应晶体管和绝缘栅双极晶体管就是全控型电力电子器件的典型代表。晶闸管的种类较多,有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、直流开关晶闸管(即门级可关断晶闸管)、寄生晶闸管(即功率场效应管IGBT)、无控制极晶闸管等。 晶闸管在电力电子技术上有很广泛的应用,整流电路(交流变直流)、逆变电路(直流变交流)、交频电路(交流变交流)、斩波电路(直流变直流),此外,还可用作无触点开关。 又晶闸管是半控型器件,因此在控制极和阴极间的触发信号是必不可少的。而触发电路的作用是产生符合要求的门级触发脉冲,保证在需要是晶闸管立即由阻断状态变为导通状态。广义上讲,触发电路包括对其触发时刻进行控制的相位控制环节、放大和输出环节。而触发电路的形成又有许多种形式。 本课程设计研究的是基于螺旋式晶闸管KP50的触发电路。 课程设计的方案 概述要使晶闸管开始导通,必须施加触发脉冲,在晶闸管触发电路中必须有触 发电路,触发电路性能的好坏直接影响晶闸管电路工作的可靠性,也影响系统的控制精度,正确设计触发电路是晶闸管电路应用的重要环节。

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例

中频电源调试步骤 首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底;W6电位器右旋到底少回旋;W3、W4电位器调到中间基本水平位置;启动中频电源,

调到直流电压到200V,再调W3,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到下侧(开)再启动中频电源,调到直流电压到200V,再调W4,直到中频电压是直流电压的倍,停止中频电源,频电压是直流电压的倍,停止中频电源,把控制板DIP-1开关拨到上侧(关),启动中频电源,看中频电压是否能升到750V,直流电压是否能升到500V,如果达不到以上数值,可调节W2达到以上额定值;中频电压再调到200V,加料使电流升高,左旋W1电位器,使电流调至额定电流。

中频电源的故障排除与实例 1 维修前的准备工作 a) 维修时所需的工具有:数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。 b) 维修时所需的资料有:设备有关电气图、说明书等技术资料。 c) 维修前应先了解设备的故障现象,出现故障时所发生的情况,以及查看设备的记录资料。 d) 备一些易损件和常用的元器件。 e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查,紧固所有连接线和端子,看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。 2 故障排除 初调的电源出现故障,整机启动失败,并伴随一定的现象,现说明如下: A)按下中频启动按钮,调节功率电位器,电源毫无反应或只有直流电压无中频电压,其原因可能是: a.负载开路及感应器未接入; b.逆变脉冲功率过小或无脉冲,逆变管未被触发; c.整流电路发生故障,无整流输出。 B) 按下中频启动按钮后,过流保护动作,整流拉入逆变状态。 对新安装的电源,应检查电压极性是否正确,逆变脉冲的极性是否正确,引前角是否太小。 对已运行的电源不存在极性问题,可以从以下几方面分析: a.晶闸管有无损坏,用万用表测量判断 b.快熔是否损坏,若坏更换

KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较解析

KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频 电源的比较 一、新型IGBT中频电源的特点 IGBT(绝缘栅双极晶体管)是MOSFET(双极型晶体管)与GTR(大功率晶体管)的复合器件。因此,它既具有MOSFET的工作速度快、输入阻抗高、驱动电路简单、热温度性好的优点,又包含了GTR的载流量大,阻断电压高等多项优点,是取代GTR和SCR( 可控硅)的理想开关器件。从1996年至今,尤其是最近几年来IGBT发展很快,目前已被广泛地应用于各种逆变器中。 (1)IGBT控制是采用导通宽度及频率来实现对输出功率进行无级调节的中频电源,且采用串联谐振,无需加启动电路及前级调压装置,因此启动相当方便,启动成功率百分之百,调节输出功率极为方便。 (2)整流部分采用二极管三相全桥整流,使得控制电路极为简单,维修技术量降低。 (3)目前大部分厂家采用德国西门子公司产品作逆变器,中频电源寿命在3万次以上,采用了限压过流过压保护电路,使得故障率极低,并且过流过压保护动作时报警器马上报警显示且保护停机。 综上所述,IGBT中频电源作为铸造熔炼中频感应加热电源,是电力电子技术发展的必然趋势,它将成为二十一世纪铸造行业现代化的重要标志。 二、一拖二感应电炉系统 一拖二感应电炉系统即功率共享电源系统的感应电炉,。即一台中频电源能同时向二台电炉供电,并能在额定功率范围内自由分配向各台电炉的输入功率。它从上世纪90年代初在国外问世,恰好遇到我国经济改革开放的大发展年代,因此这种电炉系统几乎同步进入我国的铸造业,并且得到铸造界的青睐和认同。但碍于当时国内电炉制造商尚未开发出该项技术,而进口设备的昂贵价格又使许多铸造厂望而怯步,限制了它在我国铸造业的广泛应用。据相关资料介绍,从我国1993年引进第一台一拖二电炉系统起到目前为止,全国现有一拖二电炉系统大约共计有近100套左右,其中功率最大的一套为6000kW功率共享电源配置二台8吨电炉。 一拖二电炉的优点

可控硅中频电源安全操作规程(通用版)

可控硅中频电源安全操作规程 (通用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

可控硅中频电源安全操作规程(通用版) 存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤 1、工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2MPa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。 2、打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15MPa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。 3、在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。 4、按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后

再升功。 5、关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。 6、切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。 处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能离开岗位。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

晶闸管过零触发电路

精心整理 TSC 的触发电路 1.介绍晶闸管投切电容器的原理和快速过零触发要求 晶闸管投切电容器组的关键技术是必须做到电流无冲击。晶闸管投切电容器组的机理如图一所示,信息请登陆:输配电设备网 当电路的谐振次数n 为2、3时,其值很大。 式(2)的第三项给出当触发角偏离最佳点时的振荡电流的幅值;式(2)中的第二项给出当偏离最佳予充电值时振荡电流的幅值。若使电容器电流ic=C*du/dt=0,则du/dt=0,即晶闸管必须在电源电压的正或负峰值触发导通投切电容器组,电容器预充电到峰值电压。 1. 当得到TSC 电管+高。如果 MOC3083芯片内部有过零触发判断电路,它是为220V 电网电压设计的,芯片的双向可控硅耐压800V ,在4、6两端电压低于12V 时如果有输入触发电流,内部的双向可控硅就导通。 用在380V 电网的TSC 电路上要串联几只3083。在2控3的TSC 电路应用如图四: 图四2控3的TSC 电路 用2对晶闸管开关控制3相电路,电路简单了,控制机理复杂了。这种触发电路随机给触发命令要出现下面的许多麻烦问题。 快速动作时,有触发命令,一对晶闸管导通另一对晶闸管不通电压反而升高了,限于篇幅和重点,本文不分析为什么电压反而高了,只是从测量的2控3电路中看到了确实存在电压升高的现象和危险,这种现象如同倍压整流电路直流电压升高了一样。图五测量不正常工作的两对晶闸管的电压波形。此试验晶闸管存在高压击穿的可能,所以用调压器将电网电压调低。晶闸管导通时两端电压

为零,不导通,晶闸管有电容器的直流电压和电网的交流电压。测量C相停止时峰峰值电压为540V,其有效值=,图中C相升高的电压峰值为810V,升高电压约为电网电压有效值的倍数:。推算,400V 电压下工作,晶闸管有可能承受的电压,400V电网的TSC电路多数是采用模块式的晶闸管,模块的耐压不高,常规为1800V,升高的管压降很容易击穿晶闸管元件。信息请登陆:输配电设备网图五不正常的两对晶闸管的电压波形信息来自:输配电设备网*在晶闸管电压波形过零点,串联的MOC3083由于分压不均匀,使得3083有的导通有的停止。电网电压升高时,原先导通的依然导通,不同的要承受更高的电压,3083有可能击穿。信息请登陆:输配电设备网 *在初次投切时有一定的冲击。下面是国外着名产品的首次投切的电流波形。 图六:国外公司产品的第一次触发冲击波形 记录C相晶闸管两端电压,A相电流。电流投切冲击很大,使得电网电压都产生了变形。信息来自: * * * * 3. 努力, 源: 切停止后,电容器上有电网峰值电压,晶闸管在电网电压和电容器直流电压的合成下,存在着过零电压,在过零点触发晶闸管是理想状态,应该没有冲击电流。 新触发电路达到了快速20ms动作,两路晶闸管都动作,无电流冲击,晶闸管在停止时的承受电压低,最大为3倍的有效值电压。 用双踪示波器测试波形.一只表笔测量晶闸管两端的电压和另一只测量晶闸管的电流波形,这样,可以看出晶闸管是否在过零点投入,又可以看出投入时的电流冲击。由于使用两个开关控制三相电路,用双踪示波器分别测量两路的电压电流,就可以完整的观察到触发器运行的效果。A探头为电压,B探头为电流。 图十二为:连续投切的A相晶闸管电压和C相电流的动作波形。 横轴为时间200ms/格,纵轴电压500V/格,电流20A/格。可控硅工作时两端的电压零,线路中有电流,停止时可控硅两端有电压,电流为零。在连续动作中,电流没有冲击。

中频炉使用说明书

1500kW/3T中频无心感应熔铝炉 使用说明书 西安欣悦电器有限责任公司 电话:(029)88323945 88321751 88321954 二〇一九年八月二十五日

第一章设备安装说明 设备安装说明 对冷却系统的要求 远距离布线和连锁的注意事项 第二章控制操作与指示仪表简介 指示仪表 指示灯和LED 按钮及开关 可选控制功能 操作程序 第三章设备简介 主要技术参数 功率主电路 整流部分 逆变部分 输出电路 电子控制系统 感应体工作原理 调试 第四章维护保养 安全预防措施 定期保养 推荐的保养日程表 故障检修 总述 基本的电源电路检修 第五章设备供货范围及随机文件 第六章技术保证及存储

第一章设备安装说明 设备安装说明 这一型号的电源相当重,因此必须检验地面能否承受这一重量,此外一般还要求妥善保护电源,防止周围环境,尤其是灰尘的侵害。 产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件: ⑴海拔不超过1000m; ⑵环境温度在5~40℃范围内; ⑶使用地区最湿月每日最大相对湿度的平均值不大于90%; ⑷周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体; ⑸没有明显的振动和颠簸; ⑹工频进线三相电源应近似对称,其不平衡度不大于5%; ⑺工频进线三相电源电压波动范围不大于±5%。 为了减少传输线上的电压降和功率损耗,电源理想的安装部位,应是尽可能靠近负载的地方,注意电源不得放置在工作线圈所产生的过大热量的作用范围内。高功率的传输线必须远离金属表面或结构件,避免电磁耦合会使它们发热。安装设备前,请向我公司咨询。我公司将帮助确定设备的布局。 电源定位时,有几点需要考虑,这一尺寸的电源,应尽量靠近交流进线电源,并利用单独的馈线,最好是专用的变压器连接,减少电源与其他灵敏设备之间的相互干扰,固态电源在线电压波形上产生“缺口”,而某些电器设备易受这类失真的影响。请尽量注意!!!!! 炉体安装注意事项: ⑴地脚螺栓采用二次灌浆固定。 ⑵总进水管,总回水管,送电电缆铜排应整齐地从地沟引入或引出,水电路要分开。控制线要穿管埋地下引线。 ⑶各连结管线的截面尺寸: 中频电源柜上的总进回水管: 进水内径φ51胶管,回水2.5寸。 电容器柜上的总进回水管: 进水内径φ51胶管,回水8根φ20胶管+16 增强管。 炉体上的总进回水管: 进水3根内径φ63胶管,回水13根φ25胶管+2根φ45胶管。 中频电源至电容器柜铜排之间连线:2X800mm2铜排。 车间低压柜至中频电源工频进线:6-5×60 铜排。 液压站至倾炉油管之间无缝钢管φ28。 液压站至炉盖油管之间无缝钢管φ18。 对冷却系统的要求 冷却系统对于这类电源的无故障运行至关重要。 产品环境条件和对冷却水的要求: ⒈产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件: ⑴海拔不超过1000m;

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