碱性清洗剂配方

配方1脱脂清洗剂

碱金属氢氧化物80。0 — 160。Og

肼20。0 - lOO。Og

甘氨酸40.0 —lOO.Og

硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠0.2 -l。Og

特里龙B10-50 10。0 -50.Og

水加至1 000。OmL

描述甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程，碱金属氢氧化物可

增大清洗液的碱性,在浸蚀的同时起脱脂作用.

配方2适于浸渍法的碱性清洗液

氢氧化钠20g

碳酸钠18g

三聚磷酸钠20g

无水偏硅酸钠30g

树脂酸钠5g

烷基芳基磺酸钠5g

烷基芳基聚醇醚2g

描述温度为70 — IOOC，清洗时间为3？5min，浓度为

25?50g/L。冷水洗温度为常温，时间为0。25？0。5min；热水洗温度为70?90C,时间为0。5?2min；热空气干燥温度为70 - 104qC，时间为1—3min。

配方3金属表面净洗剂

乙二胺四醋酸二钠0.5％一2。5%

丙酮或乙醇16。0%—10一32. 0％

氨水0.5％—5。0％

化学清洗增效剂0。1％一0。5％

水加至lOO％

描述本配方是金属表面净洗剂.

配方4金属表面清洗剂

偏硅酸钠 2. 50% —3.00%

碳酸钠0。80％-1。00％

C10—16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚0.15%—0。20%

Cl0 — 16合成脂肪醇聚氧乙烯醚0。20％—0. 30％

水加至100％

描述本配方适用于金属表面的清洗.

配方5各类油污清洗剂

644净洗剂（河南交河第二化工厂) 1.0份

磷酸钠（工业用）0。2份

碳酸钠（工业用) 0。2份

水100。0份

描述本配方适用于清洗各类油污。

配方6金属表面清洗液

合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚2％一6％

烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐1% —3%

偏硅酸钠24% —30%

三聚磷酸钠24% —28%

碳酸钠加至lO％

描述为了提高润湿、悬浮和去污效果，本剂在清洗剂中添加了合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚。本配方的水溶液用于金属表面清洗。

配方7粒状清洗剂

碳酸钠13。3％

偏硅酸钠9. 0%

三聚磷酸钠9. 0%

C10—16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚2。0%

苯甲酸钠66. 7%

描述将上述组分以干法混合，制得松散的白色粒状清洗剂。在水溶液中的使用浓度为70?80g/L，洗涤金属表面时需将溶液加热到75 —

90C。

配方8适于喷射法的碱性清洗液

氢氧化钠20g

碳酸钠19g

三聚磷酸钠20g

无水偏硅酸钠32g

非离子型乙烯氧化物1g

描述清洗温度为54 - 74C，时间为0.5— Imin，浓度为6- 12g/L;

冷水洗温度为常温,时间<0. 5min;热水洗温度为50 - 700C,时间为

0。25min；热空气干燥温度为70-104C,时间为0。5— Imin。

配方9金属表面碱性清洗剂

氢氧化钾 3 -llg

磷酸钾 3 —12g

硫酸铝的水合物 6 -22g

聚乙烯乙二醇烷基苯基酯 1 —5g

水加至1 000mL

描述本配方适用于金属表面的清洗。

配方10高去污力的清洗剂

烷基磺酸盐l份

二氧化硅3份

二氧化硫脲5份

三聚磷酸钠40份

碳酸钠51份

描述将上述组成物干混成白色粒状粉。将其配成100 — 200g/L的溶液放于水浴中，在70?80。C下将含污垢的金属浸入清洗液中

10?15min，取出清洗，干燥.本剂去污力高，金属钝化作用良好.

配方11常温高效除油清洗剂

TS—1（以聚醚、油酸三乙醇胺、rx-10、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠等

为主要组分复配而成) 15. 0%一30. 0％

碳酸钠10. 0%一30. 0％

焦磷酸钠10。0% - 30. 0％

苯甲酸钠0. 5%—1。0％

水加至lOO％

描述本清洗剂外观为浅黄色透明液体,pH值为9-10.适用于多种金属清洗，使用温度低，泡沫少，洗净效果好，并有相当的抗硬水能力。适

用于机械清洗和人工清洗。和高温碱液相比，用量小、成本低、操作简

便、无毒、对环境无污染.

配方12表面未抛光件的碱性洗液

氢氧化钠20?30g

磷酸钠25 — 30g

硅酸钠 3 —lOg

水加至1 000mL

描述清洗工作温度为70 - 90C，处理时间为10 — 30min。本配方适用于表面未抛光的钢铁、铜及其合金件的除油.

配方13钢铁及铝合金的弱碱性清洗液

磷酸钠 5. 00—10 —8.0%

磷酸二氢钠2。0% —3。0%

硅酸钠 5.0％—6.0％

烷基苯磺酸钠0.5%-1。0%

水加至100%

描述本液的碱性较弱,加热的溶液有除油功能，对金属腐蚀性较低，适用于钢铁及铝合金件。使用方法是：用热溶液（60？90C)浸洗或喷洗5?lOmin，再经冷水漂洗干净.

配方14钢铁与铝合金通用去油液

磷酸钠50 — 80g

磷酸二氢钠20 —30g

硅酸钠50 — 60g

烷基苯磺酸钠5-lOg

水加至1 000mL

配方15弱碱性清洗液

十二烷基硫酸钠0。5%

油酸三乙醇胺3。0%

苯甲酸钠0. 5％

水96.0%

描述本配方的碱性更弱，加热的溶液能去除油脂，适用于精加工、抛光后的钢铁及铝合金零件。使用方法是:先在加热至90C的溶液中浸洗,然后用防锈水漂洗。

配方16金属表面电化学去油（一)

氢氧化钠20 - 30g

磷酸钠50 — 70g

碳酸钠30 -50g

水加至1 000mL

描述电化学去油主要适用于外形较简单的工件，因外形复杂的工件,

在凹下部分电力线不易达到。本配方的工艺条件：溶液温度70 — 90C,电流密度5 — 10A/dm，电压8。12V,脱脂时间（换向时间)根据油脂除净程度而变换。

配方17金属表面电化学去油（二）

氢氧化钠10 - 20g

磷酸钠25 —50g

硅酸钠3-5g

水加至1 000mL

描述工艺条件：溶液温度70 - 80C,电流密度3- 10A/dmz，电压

8 -12V，脱脂时间(换向时间）若作为阴极为2 -3min，作为阳极为

1- 2min。

配方18金属表面去油

氢氧化钠55。Og

碳酸钠8。5g

三聚磷酸钠1O. Og

无水偏硅酸钠25. Og

烷基芳基磺酸钠1。Og

非离子型乙烯氧化物0. 5g

描述清洗温度为72 — 100℃，时间为0.5- Imin，浓度为25 - 50g/L；冷水洗温度为常温,时间为0。25 —0.5min；热水洗温度为70？90C，时间为0.5?2mm;热空气干燥温度为70 —104℃，时间为1- 3min。

家庭洗涤剂配方

目录织物洗涤剂 (1) 洗衣粉1 漂白洗涤剂 (6) 粒状洗涤剂 (12) 液体洗涤剂 (18) 纺织品洗涤剂 (27) 衣污斑预除剂 (30) 织物柔软洗涤剂 (32) 皂类34 餐具洗涤剂 (38) 手洗洗涤剂 (38) 机洗洗涤剂 (41) 玻璃门窗清洗剂 (49) 玻璃清洗剂 (49) 卫生洗浴间清洁剂 (53) 地板、地毯、家具清洗剂 (57) 地板清洗剂 (57) 地毯清洗剂 (61) 皮革、橡胶、塑料清洁剂 (64) 驱灭害虫剂 (67) 多功能清洗剂 (71) 更多化工产品配方见 https://www.360docs.net/doc/a119187670.html,/index_scjs.htm

家庭洗涤剂简介洗涤剂是为在水溶液体系中通过多种物理化学作用去除污垢，达到卫生目的，提高产品性能和纯度，而制订多种配方配制的产品。配方中包括必要组分——表面活性剂和辅助组分（助剂、增泡剂、螯合剂、填料等）。 ⑴表面活性剂又称洗涤剂的活性物，依据其分子内亲水基和新油基的平衡，溶于水中并吸附于基质（水和污垢）水之间的界面上，从而使界面自由能降低而实现去污的过程。其分子都有共同的基本结构，即分子的一端是直链的、支链的、环状或多环的碳氯链，另一端是—COO-、—SO4-、—SO3-、—(CH2CH2O)n、—NH2……等极性集团。碳氢链组成对其表面活性影响很大，如烷基磺酸钠，当烷基中碳原子含14～18个才适合于洗涤剂。根据表面活性剂在水溶液中的解离性质，确认阴离子和非离子表面活性剂有较强的去污力，是洗涤剂常用的表面活性剂。中国洗涤剂配方中主要使用阴离子表面活性剂，其直链烷基苯磺酸钠约占90%。非离子表面活性剂品种有脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO7和AEO3）、烷基酚聚氧乙烯醚（TX-10），其次有烷磺酸盐等。阳离子和两性表面活性剂有污力较弱，但可作辅助原料——助剂，具有杀菌、柔软、起乳化、润湿、发泡、消泡、抗静电等作用。阳离子表面活性剂的品种有季铵盐化全物、烷基聚乙二醇醚等。两性表面活性剂有甜菜碱等。 ⑵磷酸盐在洗涤剂配方中往往看到其用量超过表面活性剂比例。这就说明此种物质起很重要的作用，是不可少的助剂。洗涤剂用的磷酸盐等为聚合磷酸盐，如焦磷酸四钠、三聚磷酸钠、四磷酸钠和六偏磷酸钠。当溶液pH值在4.3～14范围内，加入磷酸盐显示对酸碱性有缓冲作用，不致因碱量的增减使pH 值发生大幅度的变化；加入磷酸盐有软化水能力，提高溶液起泡力和泡沫稳定性。它与表面活性剂并用，比单一用表面活性剂去污力大，使污垢被分散、乳化、胶溶到水中。三聚磷酸钠加入洗衣粉中可以保持良好流动性与颗粒度，不致产生粉尘、吸潮结块、粘结等不良现象。磷酸盐加入提高洗涤能力，是洗涤剂中重要助洗剂。有的洗衣粉配方中，磷酸盐含量高达40%或以上，这就给环境带来不可忽视的污染——河流富营养化和消耗大量磷资源。近年来，一些国家相继下令禁止或限制洗衣粉中使用磷酸盐。中国也在开发无磷或少磷洗涤剂。 ⑶碳酸钠是现代洗涤剂配方中不可少的组分，它除了能降低硬水中钙、镁离子的能力，使水软化，另外的作用是使污垢和纤维在pH值增加时，跌有更多的负电荷，从而增加污垢与纤维之间的排斥性，是碱性清洗剂的主要成分。用于洗涤丝、毛和人造纤维等织物的洗涤剂不能配加纯碱。 ⑷硅酸钠在洗涤剂中起重要作用，如有良好的缓冲作用，软化水，对不锈钢和铝有抑制腐蚀作用，促进泡沫生成和稳定。应用最多的是偏硅酸钠五水合物，与聚磷酸盐以及其他洗涤剂配料还具有去污的协同作用。与碳酸钠配合作为无磷洗涤剂的主要助剂，是碱性清洗剂的主要成分。 ⑸硫酸钠有无水硫酸钠和含10个结晶水两种，主要用作廉价的稀释剂。在成型过程中，硫酸钠使料浆密度增大，流动性变好，有助洗衣粉成型，在粉剂中它还有防止结块作用。硫酸钠在洗衣粉加入量一般20%～60%，成为普通洗衣粉加量较大的助剂，但其作用毕竟比其他助剂要小得多。大量的加入时，注意硫酸钠等级，避免带入一些杂质钙镁离子问题。目前浓缩洗衣粉开发成功，预示硫酸钠在洗涤剂中比例将会有大幅度下降。 ⑹羟甲基纤维素钠（CMC），本身无去污作用，在洗涤剂中主要作用是防止污垢再沉积，提高洗涤剂的起泡力和泡沫稳定性，抑制洗涤剂对皮肤的刺激性。用于浆状洗涤剂中增加产品稠度、稳定胶体、防止分层的功能。

镁合金清洗剂配方组成,清洗原理及技术工艺

镁合金清洗剂配方组成，清洗原理及技术工艺导读：本文详细介绍了镁合金清洗剂的研究背景，机理，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 1 背景禾川化学是一家专业从事精细化学品分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。正是禾川化学的良好的口碑，赢得多个金属表面处理领域龙头企业关注，成功地建立精细化学品研发平台；为清洗剂企业提供整套配方技术服务。禾川化学成功开发出新型镁合金清洗剂配方技术，该清洗工艺可以作为镁合金表面化学或电化学防护处理工艺（例如铬酸盐钝化或氟化处理、磷酸盐等化学转化膜处理、或阳极氧化、化学镀和电镀等工艺）中的一种预处理工序，为后续工序提供一个银白、光亮、新鲜、清洁的均匀金属表面。主要用于镁合金AZ91D等合金压铸零件，也可用于镁合金的其它锻、铸件，作为化学或电化学防护处理中的预处理的酸洗工序。AZ91D等耐蚀性高的镁合金压铸进行处理后，迅速进行干燥处理，表面银白、光亮，在一定环境条件下，或可直接应用或涂清漆后应用.该清洗剂可以有效去除零件压铸成型脱模剂；用于压铸件回收料在重新熔炼前的清洗剂，消除压铸脱模剂对熔炼镁合金的污染。该镁合金清洗剂不含铬酸、氢氟酸，在化学清洗中除了产生氢气之外，不产生其它有害气体，产生的漂洗废水及废液处理简单方便，不造成二次污染，该清洗即、质量好、效率高，溶液稳定，

便于操作.因而，该清洗剂广泛适用于镁合金表面化学清洗。 2 镁合金清洗剂 2.1镁合金清洗剂参考配方：将一定分量的各组分（磷-硫酸洗溶液（磷酸（20~60）、硫酸（10~60）、水加至100，碱性清洗剂：氢氧化钠（10~80）、磷酸三钠（5~20）、水加至1L，混合均匀； 2.2镁合金清洗剂清洗机理：对镁合金零件进行化学清洗时，这种酸性清洗液，例如对AZ91D镁合金压铸件，有着良好的化学抛光作用，可在室温下使用，或者通过加温，例如在50℃，则效果更好.可以清洗掉镁合金压铸件表迷的氧化、腐蚀产物、旧的化学转化膜、金属铝的表面偏析、脱模剂、吹砂以及喷丸带来的污染等.再经过在本碱性清洗液中浸泡处理，可除去在酸性清洗液中的不溶性物质，还会同时中和处理掉金属表面上的酸，有利于防止金属表面的腐蚀。 2.3镁合金清洗剂清洗方法：将表面除去油污的镁合金压铸件放进磷-硫酸酸洗溶液槽中进行浸泡，工作温度15~80℃，浸泡时间10~60s，取出零件后，再立即进行一次水洗、二次水洗，洗净零件表面，再放进碱性清洗剂溶液槽中进行浸泡，工作温度15~90℃，浸泡时间60~300s，再进行一次水洗、二次水洗，洗净零件表面完毕。 3 镁合金清洗剂参考配方 3.1镁合金清洗剂参考配方(磷- 硫酸酸洗溶液)

炊具清洁剂炊具器皿等用清洁剂配方

炊具清洁剂炊具器皿等用清洁剂配方
配方 1 炊具黑垢清除剂氢氧化钠 lO%-30% 磷酸钠 5%-lO% 硅酸钠 5%-lO% 溶剂 60%~80% 脂肪醇聚氧乙烯醚 1%-2% 描述本品为炊具黑垢清除剂。适用于清除不锈钢、铸铁、铝合金、搪瓷等炊具外表的黑垢。使用时将其配成水溶液，加热至 60~100℃，淋于炊具的黑垢部位，或将黑垢部位直接浸入上述热的溶液内，待出现大量泡沫后放置 3~5min，用清水洗净。若黑垢未除干净可按上法反复操作。本品对炊具（铝除外）无损害，有除垢快、方便、彻底的优点。组分的最佳配比需通过实验确定。配方 2 重垢炊具洗涤剂月桂醇聚氧乙烯(9)醚 1.00% 一缩二乙二醇单丙基醚 4.0%～6.0% 三乙醇胺 1.0%～3.0% 焦磷酸钾 1.0%～3.0% 氢氧化钠适量精制水加至 100% 描述用氢氧化钠调产品的 pH 值至 12。配方 3 老油垢清除剂松节油 12.Okg 三氯乙烯 52.Okg 乙基溶纤剂 6.5kg 乙醇 12.Okg 马铃薯淀粉 11.Okg 气相二氧化硅 6.5kg 描述先将松节油等前 4 种组分混合得到混合溶剂，然后再加入剩余组分，搅拌均匀即得。本品对长期积存的老油垢有特殊的清除效果，蘸取本品反复擦洗即可去除老油垢。配方 4 厨房油垢洗擦膏十二烷基苯磺酸钠 5.Okg 己基卡必醇 5.Okg 碳酸钙 30.Okg 碳酸钠 1.Okg 香精 0.4kg 水适量描述将十二烷基苯磺酸钠、碳酸钙、碳酸钠溶于水、己基卡必醇混合液中，加入香精即得成品。本品适用于去除厨房用具的油垢及浴缸污垢，去油垢力强、易冲洗。用细布蘸取本品擦洗，洗后光洁。配方 5 厨房油垢清洗剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 10.Okg

三氯乙烯工业清洗剂配方

三氯乙烯工业清洗剂配方三氯乙烯是一种常用的工业清洗剂，具有强力的去除油污和污渍的能力，广泛应用于各个行业和领域。下面将介绍一种简单有效的三氯乙烯工业清洗剂配方，并给出使用指导，希望对大家有所帮助。首先，让我们来了解一下三氯乙烯的性质和特点。三氯乙烯是一种无色无臭的液体，具有较低的沸点和闪点，易挥发、不易燃烧，这使得它成为理想的清洗剂。它可以溶解许多有机化合物，如油脂、胶类、树脂等，同时还具有一定的腐蚀性。因此，在使用三氯乙烯进行清洗时，需要注意安全措施，确保工作环境良好通风。以下是一种简单的三氯乙烯工业清洗剂配方：材料准备： - 三氯乙烯：500毫升 - 碱性表面活性剂：30克 - 增稠剂：适量 - 乙酸乙酯：适量 - 水：1000毫升步骤： 1. 在一个玻璃容器中，将三氯乙烯倒入，并加入适量的乙酸乙酯。乙酸乙酯可以使三氯乙烯的清洗效果更好，但用量不宜过多。

2. 搅拌容器中的混合溶液，并逐渐加入碱性表面活性剂，搅拌均匀，直到表面活性剂完全溶解。 3. 将增稠剂逐渐加入混合溶液中，搅拌均匀。增稠剂的加入可以增加清洗剂在被清洗物表面的附着性，提高清洗效果。 4. 最后，逐渐加入适量的水，继续搅拌均匀。水的加入可以稀释清洗剂，使其更容易使用。这样，一个简单而有效的三氯乙烯工业清洗剂配方就制备好啦！下面给出使用指导： 1. 使用前，请确保在通风良好的环境下操作，以避免有毒气体的积聚。 2. 将清洗剂倒入一个合适的容器中，然后使用刷子、抹布等工具将清洗剂涂抹在需要清洗的表面上。 3. 静置片刻，让清洗剂充分起作用，溶解油污和污渍。 4. 使用清水冲洗被清洗物表面，将清洗剂和杂质彻底清除。 5. 如果需要，可以重复以上步骤，以获得更好的清洗效果。 6. 清洗结束后，应注意妥善处理使用过的清洗剂，避免对环境造成污染。综上所述，三氯乙烯工业清洗剂是一种强力的去油污和污渍的清洗剂，但使用时需要注意安全和环保。希望以上配方和使用指导能够对您有所帮助，让清洗工作更加高效和安全！

配方

洗发水(PH5~6) 去离予水：余量 AES：产泡、去污、保湿6%~15% K12：产泡,泡沫丰富细腻2%~5% 乳化硅油：柔顺2%~5%(可用海带提取液替代,用量4%~8%) 甘油：保湿1%~3%(可用芦荟提取液替代用量4%~8%) ZPT：甘宝素或甘宝露(去悄止痒)0.2%~0.8%,可用茶籽,皂角提取液替代用量4%~8% 羊毛脂:滋养、增强渗透0.2%~0.6%,温水溶解高档洗发水用 M-550：调整缓冲刺激2%~4%,高档用 6501：稳泡缓冲1%~2% 薄荷脑：清凉夏天用0.2%~0.5%,热水溶解. 珠光浆：提高产品档次珠光效果2%~5% 柠檬酸：调节PH5-6,适量香精：改善气味0.1%~0.3% 凯松：防腐延长保质期,0.1%~0.3% 色素：改变颜色,适量瓜尔胶：增稠,调理,使头发有弹性0.3%~1%,冷水溶解 CAB：产泡,增稠,调理缓冲,2%~6% 盐：增稠，适量洗发水(二) AESA：10% K12A：8% 6501：2% CAB-35：3% 柠檬酸：0.1% 氧化铵：0.5% EDTA二钠：0.1% 卡松：0.08% 珠光浆：2% 香精：0.3% 乳化硅油：3.5% M-530：2% 瓜尔胶：0.3% 水：余量沐浴露ph5~6 去离予水：余量 AES：6%~5% K12：1%~4% 甘油：1%~3% 薄荷脑：0.2%~0.8%

蜂蜜：0.5%~2% 牛奶：1%~3% 珠光浆：2%~5% 6501：1%~2% 柠檬酸：调节PH5-6,适量香精：0.1%~0.3% 凯松：0.1%~0.3% 色素：适量 CAB：2%~5% 盐：适量洗洁精(ph7~9) 去离予水：余量三聚：0.2%~0.5% K12：0.2%~3% 横酸：0.5~0.6% AES：0.5~8% 香精：0.1%~0.3% 凯松：0.1%~0.3% AEO-9：0.2%~0.8% (不可过量，影响增稠) 6501：1%~6% 638：0.1%~0.3% CAB：1%~2% 洗衣粉母粉：50%~70% 纯碱：15%~25% K12：1%~4% 磺酸：5%~8% 6501：1%~3% ①AEO-9：0.5%~2% ②双氧水：1%~4% ③荧光增白剂：0.2%~0.5% ①②③后加入蛋白酶：0.1% 香精：0.1%~0.3% 工业洗衣粉母粉：15% 元明粉：55% 纯碱：20% 碳酸：5% AEO-9：2% 荧光增白剂：0.2%

洗涤剂常用原料以及配制原则

第二章洗涤剂洗涤剂（detergent）是人们日常生活和工业生产中不可缺少的日用化工产品。近二十年来，我国洗涤剂的生产获得很大发展，1980年全国洗涤剂产量为39万吨，到1993年已增加到166万吨，2000年为205万吨，但人均消费量仍远低于世界平均水平。因此，我国洗涤剂的生产和新产品开发是有广阔前景的。第一节洗涤剂常用原料洗涤剂是由多种原料配伍而成的混合物。洗涤剂性能的优劣取决于所选用原料的品种和质量。洗涤剂原料可分为两大类：一类是主要原料，它们是起洗涤作用的各种表面活性剂；另一类是辅助原料，它们在洗涤过程中发挥助洗作用或赋予洗涤剂以某些特殊功能如柔软、增白等。辅助原料一般用量较少，但也有用量很大的，如洗衣粉中辅助原料硫酸钠的含量可达到50％以上。在本节中主要阐述这些原料的主要性质及作用。一、表面活性剂表面活性剂是洗涤剂的主要原料，很多品种都具有良好的去污、润湿、泡沫、分散、乳化和增溶能力。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表面活性剂含量下，由于多种表面活性剂相互间的协同效应，使洗涤剂也具有良好的洗涤去污能力。常用的表面活性剂主要有如下几种：（1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。（2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。（3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。（4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。二、洗涤助剂（一）磷酸盐磷酸盐的种类很多，在合成洗涤剂中使用的磷酸盐主要是缩合磷酸盐。现介绍在洗涤剂中常用的几种缩合磷酸盐。 1．三聚磷酸钠三聚磷酸钠俗称“五钠”，分子式为Na5P3O11，外观为白色粉末状，能溶于水，水溶液呈碱性，它对金属离子有很好的络合能力，不仅能软化硬水，还能络合污垢中的金属成分，在洗涤过程中起使污垢解体的作用，从而提高了洗涤效果。

清洗剂配方

清洗剂配方金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再

不锈钢清洗剂配方11种

不锈钢清洗剂配方11种配方l不锈钢表面除挂灰液四则不锈钢经酸浸蚀除氧化皮后，在表面上残留有含炭灰渣，可采用上述化学方法除去。配方2铬不锈钢(马氏体)酸洗工艺两则配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则

配方4高效不锈钢酸洗膏首先将无机酸溶于水中，并依次加入表面活性剂、填料、缓蚀剂等，搅拌混合均匀即为成品。本剂具有性能稳定、附着性好、洗涤力强、便于贮存和运输等特点，适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。配方5不锈钢槽喷洗剂组分 A

组分 B 把组分A和组分B混合，加水，配成6～38g／L的清洗液即得本剂。本剂用于喷洗不锈钢槽，效果很好。配方6铝和不锈钢的清洗剂将酸慢慢加入水中，再加入丁酮及表面活性剂。如果使用冷水，则应将表面活性剂先与3份温水预混。本剂适用于铝和不锈钢的清洗。配方7不锈钢酸洗剂

本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50～60℃，处理时间为30～60mi n。配方8不锈钢表面氧化物清洗剂以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。本剂涂在不锈钢表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得以清除。本剂的特点是使用方法简便，不用加酸洗缓蚀剂。配方9不锈钢表面氧化膜的去除剂(一) 工艺条件：温度为室温，时间60～80s。配方l0不锈钢表面氧化膜的去除剂(二) 工艺条件：温度为室温，时间90～150s。配方l l 去除不锈钢表面氧化膜炭黑烧结物

不锈钢表面处理技术、不锈钢表面处理工艺配方及设备 1、TiO2纳米光催化不锈钢和钛纤维丝条及其制备方法 2、表面改性的不锈钢 3、表面含铜抗菌不锈钢及其制造工艺 4、表面亮度和耐蚀性优良的奥氏体不锈钢及其生产方法 5、剥离不锈钢表面氧化层的化学液 6、不锈钢板冷轧机轧制油回收装置 7、不锈钢板喷砂彩绘工艺 8、不锈钢半色调腐蚀成象工艺 9、不锈钢表面电化学氧化处理方法 10、不锈钢表面钝化成膜技术 11、不锈钢表面防氢渗透层的制备方法 12、不锈钢表面化学抛光液及化学抛光方法 13、不锈钢表面化学抛光用浴液 14、不锈钢表面化学抛光浴液及方法 15、不锈钢的电解快速除鳞方法 16、不锈钢的防腐处理剂及防腐处理方法 17、不锈钢的中性盐电解液的处理方法 18、不锈钢低温化学着色工艺 19、不锈钢电化学研磨(抛光)方法 20、不锈钢精炼剂及其用于熔炼不锈钢的方法回答者：shu_biao|二级| 2011-3-18 08:53 |检举四、不锈钢表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。 [方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min：硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水32 用冷水洗后，在93°C干燥。 [方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80°C ，PH=12.65: 磷酸钠8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水380 取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ：氧化铬20 水380 经水洗后干燥。 [方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min：盐酸（37%）2 六次甲基四胺 5 水20 然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。 [方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min：

迪康Decon90碱性清洗液

迪康Decon90碱性清洗液迪康Decon 90碱性清洗液迪康Decon 90清洗液是公认的高级实验室清洁剂，迪康Decon 90清洗液在实验室清洁应用中成功地代替了铬酸混合清洁剂。不仅大大改进了清洁效果，而且避免了储存、处理、使用和处理腐蚀酸的各种危险，迪康Decon 90清洗液为现代实验室始终保持可靠M 清洁度提供了理想的解决方法。适用于：迪康Decon 90碱性清洗液奥林巴斯生化分析仪清洗剂，实验室清洗剂，工业清洗剂，精密仪器清洗剂，医疗实验室清洗剂，玻璃器皿清洗剂，药厂制药清洗剂，环保清洗剂，高级清洗剂，进口清洗剂新型清洗液——迪康(DECON90) 一、说明: 迪康Decon 90碱性清洗液为一种高级表面活性清洁剂/放射性污染净化剂，可用于实验室、医疗及专门工业的各种用途。以非黏性浓缩液体形式提供，用水进行稀释，可生物递降分解、完全可漂洗且不易燃烧。二、配方: 1）迪康Decon 90清洗液是一种由优质阴离子与非离子表面活化剂、稳定剂、碱、非磷酸盐洗涤促净剂和分隔剂合成的水基乳剂一而产生一种碱性浓缩液(PH 值为13+). 2）迪康Decon 90清洗液不包含: 酶、乙二胺醋酸/次氮基川三醋酸(EDTA「NTA)和含氯漂白剂。三、适用范围: 1）迪康Decon 90清洗液用于玻璃制品、陶瓷制品、塑胶制品(非聚碳酸脂)、橡胶制品、不锈钢制品、铁质金属制品的完全清洗和/或污染净化，安全有效。 2）迪康Decon 90清洗液作为碱性物质，不适用于非铁金属制品，特别是铝锌制品，也不适用于是聚碳酸脂制品(迪康中性洗涤剂适用于非铁金属制品及聚碳酸脂制品)。

3）迪康Decon 90清洗液使用方便，经济节省，用途十分广泛，适用于各种重要用途，具有显着的清洁及污染净化功能，且完全可漂洗、可生物递减分解-- 这些都是当今环境保护必各的要素。四、迪康Decon 90清洗液确定了英国乃至全世界的实验室清洁标准，被经常使用于各种试验室和各大产业，以达到现代精密技术设备所必要W 最佳清洁水平。用于放射性污染净化十分有效，是实验室和企业处理放射性材料所使用最广泛的污染净化剂。注：迪康90 不适合家庭洗涤用途。五、使用方法: - 用水*将迪康90 稀释调配成浓度为2%至5%溶液。 - 将待清洗物浸泡2 至24 个小时，浸泡时间依污渍的顽固性及程度而定。 - 清洗严重污染物需增加溶液浓度。 - 加热溶液(40 至50 摄氏度)或使用超声波清洗池，可以大大缩短清洗时间。- 清洗物从溶液中取出后，应立即彻底漂洗。清洗物切勿搁置太久再漂洗。建议用水*漂洗三次，以确保完全清除污染物和清洗剂的残留痕迹。 - 漂洗之后，请使用不起毛的布仔细擦干或用热气流吹干。六、溶液的消耗: 没有进行确定溶液消耗量的精确检测，但当PH 值降低至8.5 时，必须更新溶液。为重要用途，请始终使用脱矿质去盐水。迪康90—Decon 90迪康碱性清洗液—Decon Decomatic迪康碱性清洗液—Decon Decomatic迪康酸性清洗液—Decon ACID Rinse迪康中性清洗液—Decon Neutracon Decon迪康90 （表面活性清洁剂）英国迪康90清洗剂供应迪康90—Decon90迪康 90Decon90 生化分析仪清洗剂（decon90）工业部门清洗剂（迪康中性）药厂制药清洗剂无泡清洗剂（迪康碱性）decon90--清洗剂decon90--实验室清洗剂迪康酸性--洗瓶机用清洗剂迪康干粉--药厂制药清洗剂迪康碱性--原装进口清洗剂Decon Laboratories

反渗透膜清洗几种常用配方

反渗透膜清洗几种常用配方清洗配方一 1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；清洗配方二 0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染；清洗配方三 0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染；清洗配方四 1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤；清洗配方五 HNO3：0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。）；清洗配方六清洗剂配方：20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用于胶体污染物造成的膜污染；清洗配方七

清洗剂配方：9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠，清洗时需注意pH的控制，有些膜不适用于高pH清洗液的清洗，要慎重选择，主要用于清洗含油废水所造成的膜污染；清洗配方八清洗剂配方：3%的H3PO4、0.5%的乙二胺四乙酸二钠、0.5%的LBOW专用清洗剂，主要用于清洗蛋白质和油脂净化物造成的净化。清洗配方九清洗剂配方：20%的H2SO4，主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的污染。RO膜元件是反渗透设备系统中最重要的部分，其日常维护的好坏直接影响到系统出水水质的好坏，这里对于反渗透膜的清洗方法加以概述，系统说明反渗透膜在运行中可能出现的污染物以及相对应的清洗方法。办法/步调 1、细菌污染一般特征：脱盐率可能下降、系统压降明明增加、系统产水量明明下降清洗办法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，

石材的化学清洗方法与清洗剂配方

石材的化学清洗方法与清洗剂配方前言石材是一种常见的建筑材料，但随着时间的推移，石材表面上会产生污垢、霉斑、油污等污染物，影响建筑外观和使用寿命。对于有强烈氧化作用的污染物，如锈迹和石棉质地的污物，则通过物理方法难以彻底清除。因此，化学清洗成为目前解决石材清洗难题的重要手段。本文将介绍石材的化学清洗方法和清洗剂配方。石材的化学清洗方法酸洗法酸洗法是一种常用的石材清洗方法，适用于石灰岩、砂岩、大理石和花岗岩等腐蚀性较小的石材。酸洗法的原理是通过酸性溶液对污垢进行化学反应，将污垢溶解或疏松，使其能够被冲刷或擦拭掉。常用的清洗剂为稀酸性溶液，例如稀硫酸、稀盐酸、稀醋酸等。碱洗法碱洗法适用于表面积沉的石材，如水泥石、混合石和砂质石，因为这些石材表面沉积物通常是由碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、氯化物等等物质所组成，可以通过碱洗法进行去除。碱洗法的原理是通过碱性溶液对污垢进行化学反应，将污垢中的附着物溶解或疏松，使其能够被冲刷或擦拭掉。常用的清洗剂为氢氧化钠、烧碱等碱性溶液。

水洗法水洗法是一种简单的物理清洗方法，特别适用于表面积沉的石材。这种方法不需要任何化学清洗剂，只需要使用清水进行清洗即可。一般来说，使用高压水枪可以更好的清洗石材表面的污垢，但也需要注意水压是否合适，过高的水压会对石材表面造成伤害。溶剂法溶剂法适用于有机溶剂和油污的清洗，可以使这些污染物迅速分离从而达到清洗的目的。常用的溶剂为石油醚、甲苯、乙酸乙酯等。石材的清洗剂配方在对石材进行清洗时，除了使用常见的化学清洗剂，还可以自行制定清洗剂。下面提供几种制作清洗剂的方法：醋酸清洗剂醋酸清洗剂制作方法如下： •将150毫升醋酸稀释至1L的容积，称为醋酸清洗剂水溶液； •使用前将醋酸清洗剂水溶液再稀释成1%的稀溶液。磷酸清洗剂磷酸清洗剂制作方法如下：

清洗剂配方

清洗剂配方 1、钢铁、不锈钢清洗剂配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。共三种配方。 2、清洗油污及固垢的清洗剂配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。共三种配方。 3、金属酸性清洁剂配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。本剂不用稀释，可直接使用。共七种配方。 4、零件清洗剂配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s~15min,温度为10~70℃。小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。共有三种配方。 5、钢铁、铝合金清洗剂配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。本剂可清洗钢铁、铝合金。如添加苯并三唑，可清洗铜合金。配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠低泡金属清洗剂配方1 组分ω/%组分ω/% C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0 焦磷酸钾 6.0 水余量氢氧化钾 12.0 制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。说明使用浓度:7.5～15g/L。低泡金属清洗剂配方2

金属清洗剂配方

对金属清洗，一是除油，二是除锈。清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3

制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。说明使用浓度：7.5～15g/L。碱性金属清洗剂配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。说明 PH值13.2，黏度（23℃）0.012Pa.s，相凝聚温度57.2℃。使用浓度:7.5～15g/L。配方2

洗洁精配方

洗洁精配方书上说做洗洁精的经典配方是：LAS-AES-FFA，但是网上有人说这个配方已经过时了，现在都用增稠剂+磺酸+片碱+6501。现在正在做这一块,对目前市场上常用的表活不是很清楚，希望大家能交流下，提供点帮助。洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素等，其实都是化学成分.烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂,是石化产品,去污油渍就靠他们了。关于洗洁精残留危害做过很多动物试验，已经证明对人体健康不利和环境不利.当然有好的洗洁精，主要是以椰子油等植物作为原料来源,成本相对要高，但对人体和环境都很友好。洗洁精都是这个组成了啊，好像84消毒液是加了次氯酸钠的。具有漂白和杀菌作用，其他的功能成份都是阴离子表面活性剂，起泡剂，增稠剂和香精了啊，可能还有部分功能产品的吧. 现在洗洁精就是磺酸,6501。片碱,用盐来增稠呀，你自己慢慢试验配方就好了十二烷基苯磺酸 3％ AES 4％ 6501 0。5％按顺序加入90KG水中搅拌至全部溶解，再用氢氧化钠调节PH，用盐调稠。我目前再用这个配方,但是效果不是太好，有人说用磺酸钠，请教各位高手. 如何增稠：我最近调制一款洗洁精,活性物含量为12％，但是加入适量的NaCl，调制的产品稠度，粘度始终达不到要求，还要加入什么物质才能增稠？ 1加点黄原胶或者十二烷基苯磺酸钠试试；2加明矾是可以提高洗洁精的粘度的，它和阴离子表面活性剂作用，形成粘稠状态;3你加点增稠剂204试试看！因为增稠剂204属于阴离子聚合物，具有优良的去污力、乳化力、高粘度、液体粘度稳定，稠而不粘等优点!4增稠剂不易用的。成本是一方面，用途也是一方面！5AES，1214，APG，AEO等，单纯的性能可以考虑加这些。要是学习现在市场上的各类洗涤用品，成本第一，什么便宜，加什么.6楼主的配方是什么什么体系的啊，经典的洗洁精体系：LAS+AES+6501+NaCl，调好比例,调到适应的PH值，稠是没问题的。要是做APG体系的话，C8-10的是比较难稠的，要那种C10-12的才好稠些.7洗洁精用到的原料是LAS、AES等，控制好pH值就能控制好粘度8我用的就是经典体系：LAS+AES+6501+NaCl,但是从成本考虑，表面活性剂只能控制在11—12％左右啊，所以稠度达不到理想值。96501的品种不对啊，增稠要用另一种650110好像国标是含量>15％的，呵呵不然试一下卡波94011我用的也是你这个体系做出来太稠了；哎怎么相差就这么大呢,不要凭书上说的，水加热煮开一下，然后抽跟烟的工夫再加入AES搅拌可能要加入多些15％这样；我今天做是目测的，基本上没有量；AES大概加了150ml这样6501加了50mlK12加了30ml这样水加了有700ml吧；稠得不行了;刚开始泡还很多最后基本上都没有了办法没有；交流一下12加盐就足够了，正常情况下,可以达到满意的效果。不过在加盐的过程中，

家庭清洁剂配方

家庭洗涤剂洗涤剂是为在水溶液体系中通过多种物理化学作用去除污垢，达到卫生目的，提高产品性能和纯度，而制订多种配方配制的产品。配方中包括必要组分——表面活性剂和辅助组分（助剂、增泡剂、螯合剂、填料等）。 ⑴表面活性剂又称洗涤剂的活性物，依据其分子内亲水基和新油基的平衡，溶于水中并吸附于基质（水和污垢）水之间的界面上，从而使界面自由能降低而实现去污的过程。其分子都有共同的基本结构，即分子的一端是直链的、支链的、环状或多环的碳氯链，另一端是—COO-、—SO 4-、—SO 3 -、—(CH 2 CH 2 O) n 、 —NH 2 ……等极性集团。碳氢链组成对其表面活性影响很大，如烷基磺酸钠，当烷基中碳原子含14～18个才适合于洗涤剂。根据表面活性剂在水溶液中的解离性质，确认阴离子和非离子表面活性剂有较强的去污力，是洗涤剂常用的表面活性剂。中国洗涤剂配方中主要使用阴离子表面活性剂，其直链烷基苯磺酸钠约占90%。非离子表面活性剂品种有脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO 7和AEO 3 ）、烷基酚聚氧乙烯醚（TX-10），其次有烷磺酸盐等。阳离子和两性表面活性剂有污力较弱，但可作辅助原料——助剂，具有杀菌、柔软、起乳化、润湿、发泡、消泡、抗静电等作用。阳离子表面活性剂的品种有季铵盐化全物、烷基聚乙二醇醚等。两性表面活性剂有甜菜碱等。 ⑵磷酸盐在洗涤剂配方中往往看到其用量超过表面活性剂比例。这就说明此种物质起很重要的作用，是不可少的助剂。洗涤剂用的磷酸盐等为聚合磷酸盐，如焦磷酸四钠、三聚磷酸钠、四磷酸钠和六偏磷酸钠。当溶液pH值在4.3～14范围内，加入磷酸盐显示对酸碱性有缓冲作用，不致因碱量的增减使pH值发生大幅度的变化；加入磷酸盐有软化水能力，提高溶液起泡力和泡沫稳定性。它与表面活性剂并用，比单一用表面活性剂去污力大，使污垢被分散、乳化、胶溶到水中。三聚磷酸钠加入洗衣粉中可以保持良好流动性与颗粒度，不致产生粉尘、吸潮结块、粘结等不良现象。磷酸盐加入提高洗涤能力，是洗涤剂中重要助洗剂。有的洗衣粉配方中，磷酸盐含量高达40%或以上，这就给环境带来不可忽视的污染——河流富营养化和消耗大量磷资源。近年来，一些国家相继下令禁止或限制洗衣粉中使用磷酸盐。中国也在开发无磷或少磷洗涤剂。 ⑶碳酸钠是现代洗涤剂配方中不可少的组分，它除了能降低硬水中钙、镁离子的能力，使水软化，另外的作用是使污垢和纤维在pH值增加时，跌有更多的负电荷，从而增加污垢与纤维之间的排斥性，是碱性清洗剂的主要成分。用于洗涤丝、毛和人造纤维等织物的洗涤剂不能配加纯碱。 ⑷硅酸钠在洗涤剂中起重要作用，如有良好的缓冲作用，软化水，对不锈钢和铝有抑制腐蚀作用，促进泡沫生成和稳定。应用最多的是偏硅酸钠五水合物，与聚磷酸盐以及其他洗涤剂配料还具有去污的协同作用。与碳酸钠配合作为无磷洗涤剂的主要助剂，是碱性清洗剂的主要成分。