甲醛·氨测定仪操作规程

GBJA-204型（甲醛·氨测定仪）操作规程

1、工作原理

甲醛·氨测定仪原理是基于被测样品中甲醛、氨与显色剂反应生成有色化合物对可见光有选择性吸收而建立的比色分析法。

2、性能指标

（1）测量范围：甲醛—0-1.50mg/m3（酚试剂法），0-3.00mg/m3（乙酰丙酮法）；

氨—0-5.00mg/m3（纳氏试剂法）；

（2）精度：优于5%；

（3）分辩率：0.01mg/m3；

（4）仪器检测器光源波长：测甲醛—630nm(酚试剂分光光度法)，

413nm(乙酞丙酮分光光度法)；

测氨—420nm(纳氏试剂分光光度法)；

（5）输出:大屏幕液晶显示和打印两种输出方式；

（6）主机尺寸：（420*320*145）mm。

3、工作条件

（1）环境温度：（5～40）℃；

（2）相对湿度：不大于85%；

（3）供电电源：充电电池供电，交流220V；

（4）除地球磁场外无其他磁场干扰；

（5）无显著的振动。

4、操作步骤

（1）酚试剂法测定空气中甲醛的操作

①从仪器箱中取出两个检测池，分别注入一支试剂A，分别加入10ml不含甲醛的蒸馏水，反复摇动使试剂溶解；

②将其中一个检测池中的溶液转入采样吸收管中，以0.5L/min的流量采样10L（即20分钟）；

③采样后将吸收管中的吸收溶液倒回到原检测池中；

④再分别向两个检测池中注入一支试剂B，检测池装有采样溶液的显蓝绿色即为试样，另一支装有未采过样的溶液检测池几乎无颜色变化即为空白;

⑤加入试剂B后，反复摇动两检测池，在室温(20℃左右)条件下放置20分钟后，即可检测。若要快速检测，可将检测池在40℃左右的水中加热5分钟，即可快速检测；

⑥甲醛浓度的测定

1）开仪器电源开关，选择“甲醛测定”，按“确认”键；

2）选择“酚试剂法”，将装“空白”的检测池用干净纸巾擦拭干净，装入甲醛·氨测定仪检测座内，盖上遮光帽，按“确认”键；

3）按“确认”键，选择出厂校正直接测定，若用户定期校正过，选择“采用用户校正直接测定”；

4）待空白测完，将装有甲醛吸收液检测池装入甲醛·氨测定仪检测座内，盖上遮光帽，按“确认”键；

5）显示结果，打印。

（2）纳氏试剂法测定空气中氨的操作

将（1）步骤中中A试剂换成E,B试剂换成F,“甲醛测定”换作“氨测定”，方法选择“纳氏试剂法”即可。

（3）仪器校正操作（酚试剂法测定空气中甲醛为例）

①蒸馏水配置浓度分别为0.05、0.10、0.30、0.50、0.70、1.00、1.20、1.50的甲醛标准溶液；

②取每一种浓度的甲醛标准溶液10ml于8个检测池中，在每个检测池中加入一份试剂A，反复摇动，使试剂完全溶解；

③取10ml蒸馏水于1个10ml检测池中，加入一份试剂A，反复摇动，使试剂完全溶解，此溶液作为空白；

④将甲醛标准溶液和空白溶液放置15min，向每个检测池加入一份试剂B，摇匀，室温条件（20℃左右）放置20min，待校正；

⑤仪器校正

1）开仪器电源开关，选择“仪器校正”；

2）选择“测甲醛校正”，选择“酚试剂法”；

3）将空白校检测池用干净纸巾擦拭干净，装入甲醛·氨测定仪检测座内，盖上遮光帽，按“确认”键；

4）依次将0.05、0.10、0.30、0.50、0.70、1.00、1.20、1.50的甲醛标准溶液放入检测池内检测，测完按“确认”键，操作完毕后用户校正曲线存入仪器，下次使用仪器时可直接调用。

5、期间核查

（1）引用文件：《甲醛气体检测仪检定规程》（JJG 1022-2007）。

（2）核查项目参数

①外观检查：

目视检查仪器铭牌、校准标识、电气接触、仪器显示、电极完整性等项目。

②仪器示值重复性：≤ 5%。

（3）核查环境条件

①环境温度：（10～35）℃；

②相对湿度：≤85%；

③大气压力：（85～110）kPa；

④环境中应无干扰气体和电磁干扰。

（4）检定方法

①外观检查：同上“（2）①”。

②重复性：

对检测池中样品检测，待示值稳定后读数，重复测量6次，按“式1”计算仪器的重复性，并满足“（2）②”要求。

S r=1

(c i?c)2

i=1

n?1

×100%（式1）

式中：S r—仪器的重复性；

c i—仪器示值；

c—6次测量值的算数平均值；

n—测量次数，n=6。

6、维护保养

（1）工作用水需蒸馏水或纯净水。

（2）检测池必须擦拭干净表面再插入检测座内。

（3）测量结束后必须用水洗净检测池和瓶盖。

（4）显色反应最好在（15~25）℃之间进行。

（5）氨试剂在使用时注意安全，如溅到皮肤等处要用水及时清洗。

甲醛生产装置开停车安全操作规程

甲醛生产装置开停车安全操作规程 :L.岗位操作人员必须熟悉本岗的工艺流程、设备结构、性能，物料的物理、化学性质，以及生产反应原理，掌握对物料的安全防护措施。 2?岗位操作人员必须经过培训，考核合格后方能持证上岗顶岗操作。 3?岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度，工艺指标未经公司同意,不得任意改变。 4?开车方案 4.1开车前的准备工作 4.1.1试漏前的准备工作 4丄1.1所有项目全部完工，交出检修的设备全部交回 4.1.1.2填写送电申请单，联系电工送上装置内泵的电源 4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现场仪表、液面计等是否完好，是否符合工艺要求。如有问题要及时联系处理以达到要求 4.1.2试漏 4.1.2.1试漏的目的：任何设备、管线和阀门在施工完成后，为检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在

投料前对焊接点、阀门及法兰连接处进行试漏。 4.1.2.2试漏范围?凡蒸煮、检修过的设备、管线和阀门的全部动、静密封点都要进行试漏。 4.1.2.3试漏标准试漏时要对系统进行分割，根据各个单元操作压力不同,充气等级也不同。理论上充气压力为操作压力的1.05 - 1.10倍，但是由于同一系统中各设备耐压差别较大，故在实际试漏过程中，不可能对每台设备都完全分开进行，所以充压时应按同一试漏系统内耐压最低的设备操作压力的 1.05?:LI0 倍执行。 4.1.2.4试漏方法把适量的泡沫洗衣粉溶解于水中，灌入试漏瓶，在保压的条件下，把泡沬水喷人各动、静密封点，元连续气泡沫产生即为合格。若发现漏点应及时联系检修单位泄压后处理，处理完毕后，再充压试溺直到不漏为止。在试漏过程中为避免遗漏要试漏的动、静密封点一般原则为〃从左到右，从上到下〃进行全面试漏。任务落实到人，重要的部位应作好必要的记录，以便对试漏质量进行检查考核。 4.2开车准备 4?2.1开车条件的确认 4?2.1.1确认因检修所加的盲板已全部拆除。

甲醛、氨实验操作步骤

甲醛、氨试验操作步骤一、仪器使用注意事项 1.工作用水需蒸馏水或去离子水。 2.所有玻璃器具在第一次使用前应用化学试验室中的酸洗液、自来水、蒸馏水清洗干净。 3.每次测定结束后应及时倒掉比色瓶中带色溶液，再用酸洗液、自来水清洗干净，以防玷污和腐蚀比色瓶。 4.化学试剂与显色液应注意安全，小心毒害。 5.比色瓶插入比色瓶槽前必须用软纸或软布擦净比色瓶表面。 6.比色瓶插入比色瓶槽前，应使瓶中气泡与比色瓶内壁上的气泡排出后测量。 7.比色瓶插入比色瓶槽中必须锁定比色瓶使比色瓶定位，以防止杂散光进入。 8.若固体或溶液进入比色瓶槽中，必须擦净后再放入比色瓶。 9.分析方法干扰见国家标准。二、空气中的甲醛： 1.样品：比色瓶中+10ml水+试剂（1）一支； 2.摇匀后转移到气泡吸收管中； 3.设置好采样器，开始采样； 4.空白：待采样即将结束时，取另外一个比色瓶+10ml水 +试剂（1）一支； 5.摇匀，同时：选择常规测量；

6.倒计时反应30分钟（快速法用手握7分钟）； 7.空白和样品；分别+试剂（2）一支，按继续键显色15 分钟（快速法用手握5分钟），测量空白→ 测量样品三、空气中的氨：氨测定与甲醛基本相同，不同之处为：氨的测定无快速测量；无反应时间；显色时间为10分钟。 1.样品：比色瓶中+10ml水+试剂（1）一支； 2.转移到气泡吸收管中； 3.设置好采样器，开始采样； 4.空白：待采样即将结束时，取另外一个比色瓶+10ml水+ 试剂（1）一支； 5.摇匀后，空白、样品同时+试剂（2）一支； 6.摇匀后，将空白锁定到比色槽中，选择常规测量（倒计时10分钟），测量空白→ 测量样品

MA-1卡尔费休水分测定仪操作规程

MA-1智能卡尔费休水分测定仪标准操作规程 1.目的建立MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用标准操作程序，使操作过程标准化。 2.范围本标准适用于MA-1智能卡尔费休水分测定仪的使用。 3.内容 3.1. 仪器组件 3.1.1. 仪器组成：MA-1主机、触摸屏控制器、试剂瓶架。 3.1.2. 电源：220V稳压电源。 3.2. 操作步骤 3.2.1.在试剂瓶架上依上放好容量法卡尔费休试剂，无水甲醇及废液瓶。 3.2.2.使用前的准备工作：确认仪器连接安装无误，并检查各接口是否已拧紧旋钮。 3.2.3.吸甲醇：打开仪器电源开关，点击显示屏“进入”键，屏幕显示主菜单，再点击“吸甲醇”键，界面进入吸甲醇项，长按该界面“进入”键，仪器开始向五口瓶中吸入无水甲醇状态，此时应将加料孔瓶塞放松(以甲醇液面浸没电极两电极柱位置结束)。点击“退出”键，界面退至主菜单； 3.2. 4.注液：点击“手动控制”键出现新的界面后再点击“注液”键，然后点击“进入”键，仪器开始自动进入注液状态，泵体活塞上移至上限时将自动停止，点击“退出”键，界面退至手动控制状态； 3.2.5.吸液：点击“吸液”键，然后点击“进入”键，仪器开始将卡氏试剂吸入泵体，直至到达下限时自动停止(吸液时三通转换阀自动转入吸液状态，吸液停止后仪器自动反转，三通阀再转入注液状态)。点击“退出”键，界面退至手动控制状态： 3.2.6.打空白：点击“打空白”键，然后点击“进入”键，此时仪器进入打空白(甲醇内的水分)状态，同时将第一次吸液中泵体中的空气打空，空白打完后仪器自动结束并提示打空白结束。点击“退出”键，界面退至手动控制状态，再按“退出”键，界面退至主菜单； 3.2.7.标定：点击“标定”键，然后点击“进入”键，然后用10μl微量注射器向五口瓶中注入10μl (10mg)蒸馏水，点击“进入”键，仪器开始对卡氏液进行标定。可连续标定五次，仪器会将标定结果自动存入系统内存并计算出平均值。待结束后，按“退出”键，界面退至主菜单； 3.2.8.样品检测：待标定结束后，仪器就可以对样品进行自动检测了。点击主菜单“样品检测”键，再点击“样品重量”，按界面提示输入样品重量，按“确认”键，再点击“延时时间”(一般情况下，样品是液体延时时间为l0-15秒即可，样品如是固体，可根据其溶解度大致为30—60秒)按“确认”键，然后点击“进入”键，仪器进入自动检测状态；若进行多次检测且样品重量不同，需重复5—7项操作。 3.2.9.排废液：待仪器连续多次检测结束后，五口瓶中的溶液会逐渐增多，当目

甲醛操作规程分解

甲醛生产操作规程 1. 工艺简述甲醇在催化剂的作用下, 在一定条件下, 通过部分氧化, 部分脱氢的途径转化为甲醛.具体步骤如下: 甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和再沸器。蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化，气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。空气由空气过滤器吸入，经罗茨鼓风机送出（变频器控制流量），有孔板流量计计量、再经空气预热器加热后进入混合器。配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器、孔板流量计计量后进入混合器。尾气为吸收塔末排出的气体，尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，另一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机（变频器控制流量）升压，再经尾气预热器加热及孔板流量计计量后进入混合器。循环尾气投入的作用：生产浓甲醛。甲醇、配料蒸汽、空气和尾气四元混合气体经混合器加热到100℃左右（目的为防止液体进入银层）再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器，在600～650℃电解银催化剂作用下，经氧化、脱氢反应，生成甲醛等气体。该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180℃左右，形成气、液混合体进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。含甲醛的混合气体有吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液，未吸收的气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。2#吸收塔底部淡甲醛水溶液，一部分打至塔中作自身循环吸收液，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。为保护环境和利用能源，未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，制取所需压力的蒸气，经燃烧后的尾气，已符合环保要求，可排入大气中。软水由2#吸收塔顶部加入软水，用调节阀或转子流量计控制，作成品浓度调配用。 2.生产管理检查内容及各岗位开、停车顺序注意要点：（一）巡回岗位１．工艺设备操作控制指标（生产现场, 根据实际修改确定）１．１鼓风机：电流≤110Ａ，风压＜０．０５ＭＰａ，油温≤６０℃，风温≤７０℃。尾气鼓风机：电流≤90Ａ，风压＜０．０５ＭＰａ，油温≤６０℃，风温≤７０℃。 1．2泵：一塔循环泵压力：0.2～0.4ＭＰａ，二塔循环泵压力：0.2～0.4MPa 三塔循环泵压力：0.2～0.4MPa 汽包给水泵压力：0.4～0.8mpa 反应器锅泵压力：0.3～0.5 mpa 冷却水泵压力： 0.20～0.35 mpa 甲醇进料泵压力：0.1～0.3 mpa, 1．3贮槽：甲醇贮槽贮存量１０～450ｍ3 。

甲醛和氨气简易检测方法

甲醛和氨气简易检测方法正规测试要用到气相色谱/分光光度计等仪器，成本很高，以下是总结的简单又便宜的测试方法 1.甲醛 1.1 酚酞试剂法 1.1.1 原理：利用甲醛与酚酞试剂反应生成嗪，嗪在酸性溶液中被铁离子氧化成蓝色，室温下经15min后显色，此时和比色卡比色简单判断大概浓度，如需测试精确浓度需用分光光度计配合测试。 1.1.2 方法： A.准备两个透明密封箱，一个放入涂有除臭涂料的铝板，一个放入涂有普通涂料或者没涂涂料的铝板; B.两个箱子同时滴入几滴甲醛溶液，然后盖紧密封盖，放置一天，让甲醛溶液挥发并均匀分布在密封箱里面，其中涂有除臭涂料的铝板会吸收分解甲醛，这样两个箱子里面的甲醛会有个浓度差; C.此时准备两个小盖子，装入酚酞试剂，在密封盖开一个小口，同时迅速将试剂放入密封箱中并塞进密封盖，静置30min，让酚酞试剂尽量吸收密封箱里的甲醛气体； D.取出酚酞试剂，加入适量氯化铁的酸性溶液，轻轻混合并静置10~15min显色。 E.与比色卡对色判断大概浓度值，对比两箱子的甲醛浓度值并简单计算去除率。 1.1.3 优缺点：优点是测试成本低，不需要借助高端仪器就可以简单测出空气中甲醛大概浓度。缺点是方法耗时比较长，精度不够,只能做大概的估算，并且在浓度值比较接近时辨色不容易区分, 无法反映甲醛的浓度变化,只能是反映某个时段的甲醛浓度。 PS. 这种方法成本便宜，而且有一定参考作用，目前市面上被做成各种测试盒售卖。

1.2 小型电子仪器测试法 1.1 2.1 方法：重复上述A、B两步骤，然后快速放入甲醛测试仪，读数，对比浓度。 1.2.2 优缺点优点：操作简单，直接读数，长久使用。缺点：家用测试成本要比酚酞试剂法贵一些，

甲醛操作规程

吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液，未吸收的气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。2#吸收塔底部淡甲醛水溶液，一部分打至塔中作自身循环吸收液，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。为保护环境和利用能源，未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，制取所需压力的蒸气，经燃烧后的尾气，已符合环保要求，可排入大气中。软水由2#吸收塔顶部加入软水，用调节阀或转子流量计控制，作成品浓度调配用。 2.生产管理检查内容及各岗位开、停车顺序注意要点：（一）巡回岗位１．工艺设备操作控制指标（生产现场,根据实际修改确定）１．１鼓风机：电流≤110Ａ，风压＜０．０５ＭＰａ，油温≤６０℃，风温≤７０℃。尾气鼓风机：电流≤90Ａ，风压＜０．０５ＭＰａ，油温≤６０℃，风温≤７０℃。

GDYK-201S室内空气现场甲醛检测仪使用说明书

GDYK-201S室内空气现场甲醛检测仪使用说明书一，基本原理 GDYK-201S室内空气现场甲醛检测仪的原理是基于被测样品中甲醛与显色剂反映生成有色化合物对可见光有选择性吸收而建立的比色分析法。仪器由硅光光源，比色瓶，集成光电传感器和微处理器构成，可直接在液晶屏上显示被测样品中甲醛的含量。二，技术指标测定下限：甲醛0.01mg/m3(气体样品体积为5升) 测定范围：甲醛0.00-1.00mg/m3(气体样品体积为5升) 精度：≤正负5% 测量方法：酚试剂法光源：波长630nm 三．所需试剂去离子水或蒸馏水甲醛试剂（一）（二）四．操作方法(标准测定方法) 1采样打开铝合金携带箱，取出大气采样器和气泡吸收管支撑架，将气泡吸收管支撑架挂在大气采样器进气口和出气口的不锈钢管上。将大气采样器与三脚架适配器连接，然后固定到铝合金三脚架上，大气采样气距离地面（0.5-1.5米之间）通过三脚架上的旋钮可自由上下调节。将气泡吸收管插入支撑架中，用白色硅胶管将气泡吸收管与大气采样器连接好。打开样品比色瓶的瓶盖，加水至5毫米刻线处取甲醛试剂(一)1支，用剪刀剪开甲醛试剂（一）管的端口，将甲醛试剂管插入样品比色瓶的溶液中，反复捏压甲醛试剂（大肚端）底部，使甲醛试剂管中固体试剂全部转移到样品比色瓶中盖上白样品比色瓶盖，摇动10秒使试剂溶解取下吸收比色管中的溶液全部倒入吸收比色瓶中，再重新插上，然后用弹簧夹固定，防治漏气打开50采样器左侧的电源开关，校正指示灯亮，液晶屏上显示5至120分钟分多档时间，本试验选择10分钟采样按0键开始采样，同时在液晶屏上显示倒计时时间。调节采样器旋钮校正指示灯窗内的黑色球行浮子位于上下两条刻线之间，采样结束时，仪器自动停止采样。 2显色试剂空白：采样停机前，打开空白比色管的瓶盖，加水至10毫米刻线处，用剪刀剪开甲醛试剂（一）管的端口。将甲醛试剂管插入空白比色瓶溶液中，反复捏压甲醛试剂（大肚端）底部，使甲醛试剂管中固体试剂全部转移到空白比色瓶中，旋紧比色瓶盖，摇动10秒钟使试剂溶解样品：采样停机后，断开连接的硅胶管，取下吸收比色瓶将吸收比色瓶中的溶液转移到样品比色瓶中，再用塑料吸管取适量的蒸馏水反复冲洗气泡吸收管2-3次，并且将此溶液转移到样品比色瓶中，稀释至10毫米刻度线处，旋紧比色瓶盖，摇动10秒钟充分混匀室温放置30分钟用剪刀分别剪开两支甲醛试剂（二）管的端口，将管中溶液分别滴入样品比色瓶中，然

卡尔费休水分测定标准仪操作规程

建立卡尔费休水分测定仪标准操作程序。 2范围梅特勒ET08型水分测定仪。 3使用原理卡尔费休水分测定法是利用碘氧化二氧化硫时需要定量的水参加反应的原理来测定样品中的水分含量。 4 操作步骤 4.1 滴定前准备 4.1.1检查分子筛更换日期，超过3天需要更换分子筛。 4.1.2检查滴定系统密封性，检查滴定杯内各组件是否在正确位置。 4.1.3接通电源，按仪器开关键打开主机。 4.1.4按泵排空键排空滴定杯内液体。 4.1.5按泵加液键加入滴定杯约20ml无水甲醇。 4.2 滴定度标定 4.2.1进入操作屏主菜单，点击“滴定剂”图标进入标定模式。 4.2.2在“属性”项下确认滴定液信息，在“浓度测定”项下确认测定参数是否正确。 4.2.3在“浓度测定”项下点击图标，仪器进行预滴定平衡。 4.2.4用10ul微量注射器吸取10ul纯化水（约10mg）放在天平归零。 4.2.5待仪器达到平衡图标变绿，点击图标，再点击填加样品，快速将样品由液体进样口加入滴定杯。 4.2.6将注射器放回天平读取数据，数据输入仪器点√图标，仪器进行滴定。4.2.7 滴定结束，读取滴定结果并记录结果在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上。 4.2.8重复“4.2.4”、“4.2.5”与“4.2.6”测试三个结果取平均值并计算RSD。 4.2.9 RSD小于2.0%标定通过，滴定度为三次标定结果平均值。 4.2.10在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上登记滴定度并标明有效期，有效期7天。 4.2.11进入仪器主菜单，点击“滴定剂”图标，在“属性”项下修改滴定液浓度为标定浓度。 4.3 样品测试 4.3.1确认卡氏试液滴定度是否过期，如过期按照“4.2”进行重新标定。 4.3.2确认仪器上滴定度信息是否正确。 4.3.3点击主菜单“滴定分析”图标进入测试模式。 4.3.4查看测试参数是否符合要求。 4.3.5点击图标，仪器进行预滴定平衡。 4.3.6待仪器达到平衡图标变绿，选择注射器或是称量船移取一定量液体或固体样品，放在天平上归零。 4.3.7点击图标再点击填加样品，快速将样品由液体进样口或固定进样口加入滴定杯。 4.3.8注射器或称量船放在天平上读取数据，将数据输入仪器点√图标，仪器进行滴定。 4.3.9滴定结束读取滴定结果并记录。

甲醛质量控制点操作规程

发放号：受控状态：文件持有人：鱼台县甲醛化工厂作业文件 YJ/JS-02-2006 甲醛质量控制点作业指导书编制：审核：批准：发布实施日期：年月日鱼台县甲醛化工厂发布

目录 1、氧化工序---------------------------------------------3 2、吸收工序---------------------------------------------5

一、氧化工序 1、本工序任务原料混合气经净化后，按一定的线速度进入氧化器，在电解银催化作用下进行原料气的氧化、脱氢反应，由甲醇转化为甲醛并产生少量的副产物，在这一工序操作中，氧化温度控制的高低、四元气体的摩尔组成及催化剂活性的高低，都直接影响甲醇转化率。 2、工序流程四元混合气净化后进入氧化器，在600℃左右的高温下和银催化剂接触。甲醇被氧化为甲醛，并放出大量的反应热。生成的产物气体迅速通过氧化器的余热段，放出的热与来自氧化器汽包的软水交换，间接产生的饱和水蒸汽进入蒸汽分配器供生产使用，骤冷后的生成产物再经氧化器余热段冷却后，送入一级吸收塔进行吸收操作。 3、主要工艺条件氧化过程： 1、甲醇、空气加入一定比例的蒸汽后进入过热器，控制过热器温度在100—125℃除去三元气中的液体，使三元气完全净化，经过滤器除去气体中的杂质及铁离子，使洁净的三元气进入氧化炉，严格按工艺要求调节比和水醇比，使反应处于优质、低耗、

高产的状态，减少副反应的生成，严格控制氧化温度580—650℃，严禁超温现象的发生，反应过程也就是实现其化学转化的过程，在这里，甲醇转化为甲醛，反应过程是甲醛生产的中心环节，是最重要的生产过程。 2、氧控岗位为甲醛的生产的心脏，主要任务是严格控制各项工艺指标，密切察视各点温度、压力波动情况，正确调配三元气体以达到最佳状态，实现优质低耗高产的目的。正常操作查实接班后所有仪表、指标是否正常、记录数据是否相符，集中精力，谨慎操作，严格控制氧温稳定，严格执行工艺指标，保持三元配比稳定，每小时记录一次工艺参数，保持原始数据的真实性，听取班长安排，安定生产。 3、氧化生产中异常现象和处理方法。超温：现象：反应温度持续上升，已超过规定的范围，长此下去，会发生事故的危险，原因：（1）空气鼓风机的旁路放空阀突然失控，致使空气流量骤升。（2）总蒸汽压力突降，致使配料蒸汽流量骤减。（3）蒸发液位过低。（4）热水泵突然停止运转或热水阀控制失灵。处理：（1）降低空气流量，使氧温下降。（2）先适当降低风量，降氧温，再提高蒸汽压力。（3）适当补充配料蒸汽量，提蒸温并逐渐恢复蒸发液位。

HK-228型联氨分析仪说明书

京制 01080126 号 HK-228型联氨分析仪使用说明书产品版本V1.3北京华科仪电力仪表研究所

目录一概述 (1) 1.1仪器简介 (1) 1.2显示及操作面板 (1) 1.3工作原理 (2) 二技术指标 (3) 三试剂的制备 (4) 3.1显色试剂的制备 (4) 3.2水样的显色方法 (4) 3.3联氨储备溶液 (4) 四编程 (6) 4.1开机 (6) 4.2程序单元 (6) 4.2.1 主菜单 (6) 4.2.2 空白校准菜单 (7) 4.2.3 曲线校准菜单 (7) 4.2.4 参数设置菜单 (8) 4.2.5 历史数据菜单 (9) 五仪器的使用 (11) 5.1使用条件 (11) 5.2仪器安装方法 (11) 5.3仪器的校准 (11) 5.3.1空白校准的方法 (11) 5.3.2曲线校准的方法 (12) 5.4水样的测定方法 (15) 5.4.1待测水样的要求 (15) 5.4.2待测水样的显色 (15) 5.4.3水样的测量 (16) 5.5注意事项 (16) 六仪表的成套性 (17) 附录一：仪表使用注意事项 (18) 附录二：曲线校准结果的合理性判定 (19) 附录三：更换升级芯片的方法 (20) 附录四：仪表配件 (21)

HK-228型联氨分析仪一概述 1.1 仪器简介仪器外型为一个密封的塑料壳体，坚固防水；显示屏为大屏幕的点阵液晶，中文菜单，易于理解，操作方便；测量数据为直读式，并可根据需要保存测量值。 1.2显示及操作面板其中，键盘功能如下：：垂直或水平循环移动光标，选择所需的菜单或参数。：当参数选定后，可增加参数的数值；当显示历史数据、对历史数据进行查询时，按此键可显示上页数据。

KF-1水分测定仪操作规程

KF-1水分测定仪操作规程 1 原理：本仪器为卡尔费休（Kart fischer）滴定法测定水分仪器，采用“永停法”来确定终点：根据半电池反应：I2+2e=2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行，即在一个电极上I2被还原，而在另一个电极上Iˉ被氧化，因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔费休试剂存在才有Iˉ及I2同时存在，这时溶液导电，电流表指针偏转，指示达到终点。反应式I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N·HI+C5H5N·HSO4CH3根据滴定反应中消耗的碘来计算水分。 2 操作方法： 2.1 玻璃仪器洗净，烘干，按图1连接好各部件，所有磨口涂凡士林，检查无误后，接通电源。图1 KF-1型水分测定仪正反面图

2.2 将卡氏试剂倒入一套滴定管瓶中。 2.3 往反应瓶中加入约10ml的无水甲醇及搅拌转子一颗，开通搅拌器，调节转子的转速，使无水甲醇液面动起来且无液体飞溅。 2.4 关闭排废液的进气阀，打开通往贮液瓶的进气阀，然后打气，使滴定管中充满卡氏试剂。 2.5 将仪器面板上的测定开关调到“校正”档，调整校正旋钮，使电表指针在有少过量的卡氏试剂存在时，就会向右偏转一个相当大的角，比如达到“50uA”。 2.6 接着把测定开关向右转到调到“测定”挡，指针自动归零。然后向反应瓶中滴加卡氏试剂。加的速度视瓶中的水分（即甲醇中的水分）的多少而定。一般开始可以快一些，当接近终点时宜稍慢一点，且不及时返回，就表示已近终点。当指针指向47.5-48uA（两小格以内），此时溶液为红棕色，且保持30秒左右不回转就表示终点已到，表示甲醇的水分已被消除。 2.7卡氏试剂的标定精密称取约20-25mg的纯水（重量以G、mg表示）加入反应瓶中，盖好瓶口，记录滴定管中卡氏试剂的起始读数（V0、ml）,然后开始滴定。如同2.6中一样直到反应终点，记录滴定管读数（V、ml）,按下式计算本次试验的卡氏试剂滴定度（T）：

甲醛安全使用说明书

化学品安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名称：甲醛化学品英文名称：formaldehyde；methanal 中文名称2 ：福尔马林分子式：CH2O 分子量：30.03 推荐用途：是一种重要的有机原料，也是炸药、染料、医药、农药的原料，也作杀菌剂、消毒剂等，用作树脂、塑料增塑剂，硫化促进剂、杀虫剂等的中间体。第二部分危险性概述物质或混合物的分类：金属腐蚀剂第1类，皮肤刺激第1类，急性毒性-经口第1类, 眼眼睛刺激第1类，特异性靶器官系统毒性一次性接触：无资料。危害水生环境急性2类全球统一制度标签要素，包括防说明：信号词：危险

危险说明：可能腐蚀金属。造成严重皮肤灼伤和眼损伤。造成严重眼损伤。可能引起呼吸道刺激。对水生生物有毒。防说明：预防措施：贮于阴凉、通风、干燥处。密闭包装，切勿受潮，防止破损。使用时禁止吸烟、进食和饮水，工作后，淋浴更衣。应急响应：如误食：用水漱口，饮牛奶或蛋清，不可催吐。如皮肤沾染：用大量水彻底冲洗身体接触部位。脱掉沾染的衣服，清洗后方可重新使用如发生皮肤刺激：求医如进入眼睛：小心地用水冲洗眼睛数分钟。如有配戴隐型眼镜，而可简易拆除，请拆下隐形眼镜并持续冲洗眼睛。火灾时：用雾状水、砂土等灭火。安全贮存：存放处须加锁。废弃处置：按照相关规定处置装物和容器。第三部分成分/组成信息纯品□ 化学品名称：甲醛有害物成分浓度CAS NO.

甲醛37% 50-00-0 第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10-15分钟。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难给输氧。吸入、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：口服牛奶、醋酸胺水溶液。催吐，用稀氨水溶液洗胃。就医。急性和迟发效应及主要症状：头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐、胸闷、眼痛、嗓子痛、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻、记力减退以及植物神经紊乱等；孕妇长期吸入可能导致胎儿畸形，甚至死亡，男子长期吸入可导致男子精子畸形、死亡等。第五部分消防措施燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，产物为一氧化碳。灭火方法和灭火剂：用雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。第六部分泄露应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源。建议应

KF-1B水分测定仪操作规程

起草/修订人：Author 日期：Date 部门主管审查：Dept. Head Approval 日期：Date QA批准：Approved by QA 日期：Date 分发：Distribution:QA、QC QA, QC 1目的规范KF-1B型水分测定仪的操作。 2范围适用与KF-1B型水分测定仪的使用。 3职责 QC检验员对本规程的实验负责。 4规程 4.1 操作方法仪器装置见说明书的装置图，按图装好玻璃仪器，将电极探头两端平行分开2mm左右，置于反应瓶中，另一端的插头插入仪器电极插座中，开启电源，此时数码管显示 88888，报警器响、报警器灯亮，1秒钟后仪器进入滴定状态，仪表显示滴定情况。 4.2滴定甲醇中的水份：加入无水甲醇(分析纯)于反应瓶中，至淹没电极裸露端即可，此时数码管应显示d0000。调节搅拌器转速(在面板的左下方)，使反应瓶中的液体在搅拌的作用下产生旋涡。用双链球加压使卡尔，费休液试剂到达滴定管满刻度。用卡尔·费休液滴定甲醇中的水份，随着卡尔·费休液进入反应瓶，数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时(报警点设在滴定终点90％处)，报警灯亮，报警器响，发出声光报警，通知操作者。此时应缓慢继续滴定，并注意观察显示器指示值，由于每支电极的灵敏度略有不同，一般滴定终点在d0097左右，若指示值不再增大(基本不变)，即可认为此值为滴定终点。 4.3标定卡尔·费休试剂：用双链球加压使卡尔·费休试剂到达滴定管满刻度。再用微型注射器取蒸溜水(标准水)10u1，通过加料口橡皮盖注入反应瓶中，这时反应瓶中原有棕色即变为淡黄色。同时显示数由大变小直至最小。随即滴入卡尔·费休试剂，随着卡尔·费休试剂进入反应瓶，数码管显示数会逐步增大。当滴定接近终点时，报警灯亮，报警器响，发出声

甲醛生产工艺操作规程

甲醛生产工艺操作规程一、开车前准备系统检查： 1、转动设备检查：将罗茨鼓风机、一塔泵、二塔泵等机泵的连轴器进行手动盘车，注意转动是否灵活，是否有摩擦、碰撞等异常声音。检查各机泵润滑油是否符合要求。地脚螺栓等固定螺栓是否有异常。 2、管道检查：包括空气管道、蒸汽管道、物料管道及其相关的管道阀门有无泄漏，是否启闭灵活。 3、检查化验器具、药品、标准溶液是否齐备。 4、供电、供水检查:检查电源电压表指针是否指示准确，各指示灯是否正常工作，水处理器的进水压力和水量、软水硬度是否符合要求。 5、仪表检查：检查气源压力是否符合要求，调节阀是否调节正常，各仪表指示是否正常。系统的吹除和置换为防止铁锈、灰尘、油等杂质进入氧化器影响催化剂的活性、寿命和产品质量，开车前必须对系统装置的设备和管道进行吹除，并且对设备管道进行脱脂处理，保持设备和管道的清洁。吹洗：设备和管道清洗组装完毕后，要先用蒸汽和空气的混合气吹洗再用热风吹干。催化剂的铺装： 1、花板要求平整干净，装入氧化炉后要求四周间隙均匀，没有晃动缝隙。

2、热电偶要求敷设平直，安装时不要露出花板沟槽，顶部留有10mm 缝隙。 3、花板上铺的合金铜丝网需要经过退火处理，网分布均匀大小适合，要求平整。 4、催化剂按照先新后旧、先粗后细的原则分层分布，要做到均匀、平整、严实的要求，进行模平处理后才能进行铺装后一层催化剂，尤其是四周填充充分压实。 5、试点火器：催化剂铺装完毕后，安装点火器，并进行试验合格。 6、上述工作结束后，将氧化炉的封头，清理干净在吊装密封。尾锅炉的点火 1、检查水封罐水位，确保二塔与尾气炉的隔离。 2、打开气包水进口阀门，关闭废热锅炉的排水阀门，启动软水泵。加水进气包，如需换水，可开启排污阀到水质合格，保持规定水位。 3、启动尾气锅炉的鼓风机，吹炉五分钟。 4、在炉外点燃调整好燃烧器，在将其装入炉内固定好，视炉温和燃烧情况调节供油和风量，保证炉温在700－800℃。 5、尾气锅炉在正常运行时，要按锅炉运行的操作法进行控制，要定期分析水质情况和炉膛内尾气的燃烧情况，尾气压力、引风机电流，炉膛温度、气包的液位和产汽的压力，做好排污和液位计的冲洗工作，做好操作记录。 6、尾气废热锅炉运行时，如遇到停电或引风机发生故障，应迅速打开水封联箱的尾气放空阀门，将尾气放空，然后在将尾气入炉阀门关闭，

室内环境空气中甲醛、氨及TVOC的测定方法

室内空气监测技术 A.1 范围本附录规定了室内空气监测时的选点要求、采样时间和频率、采样方法和仪器、室内空气中各种参数的检验方法、质量保证措施、测试结果和评价。 A.2 选点要求 A.2.1 采样点的数量：采样点的数量根据监测室内面积大小和现场情况而确定，以期能正确反映室内空气污染物的水平。原则上小于50m2的房间应设（1～3）个点；50m2～100m2设（3～5）个点；100m2以上至少设5个点。在对角线上或梅花式均匀分布。 A.2.2 采样点应避开通风口，离墙壁距离应大于0.5m。 A.2.3 采样点的高度：原则上与人的呼吸带高度相一致。相对高度0.5m～1.5m之间。 A.3 采样时间和频率年平均浓度至少采样3个月，日平均浓度至少采样18h，8h平均浓度至少采样6h，1h平均浓度至少采样45min，采样的时间应涵盖通风最差的时间段。 A.4 采样方法和采样仪器根据污染物在室内空气中存在状态，选用合适的采样方法和仪器，用于室内的采样器的噪声应小于50dB（A）。具体采样方法应按各个污染物检验方法中规定的方法和操作步骤进行。 A.4.1 筛选法采样：采样前关闭门窗12h，采样时关闭门窗，至少采样45min。 A.4.2 累积法采样：当采用筛选法采样达不到本标准要求时，必须采用累积法（按年平均、日平均、8h平均值）的要求采样。 A.5 质量保证措施 A.5.1 气密性检查：有动力采样器在采样前应对采样系统气密性进行检查，不得漏气。 A.5.2 流量校准：采样系统流量要能保持恒定，采样前和采样后要用一级皂膜计校准采样系统进气流量，误差不超过5%。采样器流量校准：在采样器正常使用状态下，用一级皂膜计校准采样器流量计的刻度，校准5个点，绘制流量标准曲线。记录校准时的大气压力和温度。 A.5.3 空白检验：在一批现场采样中，应留有两个采样管不采样，并按其他样品管一样对待，作为采样过程中空白检验，若空白检验超过控制范围，则这批样品作废。

甲醛检测仪器操作使用说明

仪器操作使用说明 1．测试项目：甲醛、苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC 2. 测量范围：甲醛（0.01~1.2mg/m3）苯（0.05~4mg/m3）氨（0.05~ 3mg/m3）甲苯（0.05~4mg/m3）二甲苯（0.05~4mg/m3） TVOC（0.05~4mg/m3） 3. 流量范围：流量6X2.5升/分 4. 光源：LED硅光二极管，波长630nm 5. 准确度：±10%读数,甲醛测量精度≤5%. 6. 现场热敏打印定制格式的检测报告。 7. 流量稳定性：>95% 8. 定时控制：0—99分钟 9. 功率：6X6瓦 10. 电源：220V交流电 11．主机尺寸：340×260×145(mm) 12. 重量：4kg 13. 兰色背景灯，便于阴暗天气使用 14. 可同时检测6种气体仪器操作仪器的前面板分为定时操作区、甲醛流量调节区、甲醛测定区三个部分，通过定时操作可以设定各个检测项目所需要的的检测时间，检测甲醛时可以通过向左向右调节流量计下方的圆形旋扭来调整检测甲醛时每分钟的空气通过量，甲醛测定区通过操作可以进行甲醛测定、传感器校零、数据打印等工作。机器的后面板有电源开关和电源插线接口及玻璃气泡吸收管的挂板支架螺丝，检测项目接口从右向左依次为：甲醛、苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC。机器的左面是内置式热敏打印机，在此可以打印定制的甲醛测试报告。间重新设置，以免不需要检测的项目的气泵空转，影响机器的使用寿命。甲醛检测操作：转移吸收液：将混合后的吸收液倒入玻璃吸收瓶内。连接到仪器：将玻璃吸收瓶放到仪器支架上，与仪器的橡胶管连接（甲醛接口），连接方法如上注意：不能接反，否则会产生倒吸，损坏仪器。将仪器放置到在呼吸带高度（0.8-1.5米），用三脚架或高度合适的桌面（以室内空气检测为例）。接好仪器电源，按“定时操作”的方法进行定时定时操作：从左至右四个数码管依次为：第一个是项目区，显示数字1-6依次对应相应的检测项目，1-甲醛、2-苯、3-氨、4-甲苯、5-二甲苯、6-TVOC，设定采样时间，建议采样时间10分钟（流量1升/分钟，共采样10升，在采样体积不变的情况下

MB23水份分析仪操作规程

MB23水份分析仪操作规程 1工作原理水份分析仪是根据称重法和红外线加热烘烤法原设计，通过对被测物质在烘干前和烘干后的质量进行比较，而得到被测物质内所含水分的百分比。 2主要技术参数 2.1最大称量值：110g； 2.2显示分度值：0.01g； 2.3可读性：0.01g，0.1%； 2.4 加热源：红外加热； 2.5温度调节范围：50℃～160℃（5℃为一步进量）； 2.6重量校准：50g； 2.7秤盘尺寸（mm）：Φ90； 2.8外形尺寸（D*W*H）:280*500*380； 2.9净重：2.1kg； 3.0毛重： 4.15kg。 3操作方法 3.1水份仪有一个水平泡及四个水平调节脚，调节水平脚直至水平泡位于中心位置；（注：每次位置发生变化，必须重新调节水平。） 3.2接通电源，将电源线正确的一端插入水份分析仪背部的电源输入槽内，然后将另一端接上电源插座；（注：为了获取最佳结果，通电至少30分钟后使用） 3.3按下开机键（短按），打开显示屏，进入称量模式；

3.4把空的样品盘放入盘托架，放在支架上，显示屏显示样品盘的重量； 3.5按下去皮键清零，去除样品盘重量； 3.6取出样品盘，放入事先准备好的煤样，把煤样均匀地分散在样品盘上；（注：煤样重量10g为准） 3.7把装有煤样的样品盘放回盘托架上，显示屏会显示煤样的称量值。 3.8关上加热罩，按下开始键开始测试； 3.9当测试结束会显示测试的结果并闪烁。 4.0按下去皮键退出此次测试，打开加热罩，取出煤样，清理煤样，等待下次测定。 4注意事项 4.1水分测定仪属精密仪器，注意保持清洁，操作过程中要轻拿轻放，避免损坏仪器； 4.2温度控制在120℃； 4.3仪器使用时，试样尽可能均匀分散在秤盘内表面，使重量处于秤盘中心，以免造成测量误差； 4.4仪器的计量性能和配套秤盘，根据使用频率进行定期检查校准； 4.5清洗水分仪注意事项 ●清洗前水份仪必须断开电源； ●操作过程中确保水份仪内部不能进入溶液； ●确保水份仪充分冷却； ●玻璃表面可用玻璃清洁剂清洗； ●不得使用刺激性化学制品及溶剂，氨水或有研磨作用的溶剂； ●定期清洗；

甲醛装卸车安全操作规程

XXXXXXX有限公司甲醛装卸车安全操作规程二〇一五

甲醛装卸车安全操作规程为了保证甲醛卸车的绝对安全操作，特制定此预案，供卸车人员学习并参照执行。一、重车的过磅卸车人员接到监磅通知后，对需要卸车的甲醛车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醛的产品质量。在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。二、安全措施的落实在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置，保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。

三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。四、开启卸车泵 1、打开甲醛车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。 2、对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。 3、按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。五、空车的过磅 1、卸车结束后，立即对空车进行过磅。 2、做好台帐登记和相关数据的统计。

八合一室内空气检测仪说明书

ZR-A.ZR-B型分光打印室内空气检测仪电脑版可调式八合一中文显示分光光度打印室内空气检测仪器数据可调型使用说明书

尊敬的客户：您好！非常感谢您选择室内空气检测仪！ “ZR-A.ZR-B”型室内空气检测仪是六代室内空气检测仪器，由美国中瑞公司独家研发，全称为电脑版可调式八合一中文显示分光光度打印室内空气检测仪器，能同时检测六种室内污染气体（甲醛、苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC）及温度和湿度。每项气体检测时间可由微电脑时间控制系统调整，微电脑设置设定，六个气路可以独立控制和任意控制，达到设定的时间后，可自动停止工作，声光报警，现场对甲醛读数。分光打印程序采用国际最为先进的tsl230分光技术，针对甲醛检测试剂光频分光比色，对样品分光得出精密结果,现场全中文显示温湿度及分光检测数据,并可现场打印检测结果（此功能仅支持公司所有3型机器），领先目前国际和国内空气检测的先进水平。仪器操作简便、设计合理、外形美观，已通过北京市计量测试所性能指标测试，并取得了制造计量器具样机合格证书。为保证您在使用过程中具有更好的安全性和有效性，请您务必注意以下事项： 1．为了确保您能够正常操作，在使用仪器前，请仔细阅读仪器使用说明书。 2．我公司仪器以便于携带和现场快速检测为其主要特点，

对被测样品的品质和安全能够实现快速现场检测；其检测结果可以作为法律裁决的前期基础参考数据。 3．仪器所用试剂为化学药品，绝对禁止儿童及无关人员接触试剂，否则发生意外责任恕请自负。 4．使用仪器须知：检测结束后，必须关闭所有仪器设备的电源，以免发生以外。注意吸收瓶和仪器的连接，防止倒吸，损毁仪器。启动仪器之前注意胶管位置，避免触地，防止异物吸入。不要在没有流量或流量很小的情况下长时间让气泵处于工作状态，以免影响机器寿命。仪器工作时要保持水平。防止仪器剧烈振动。切开检测管时注意伤手，玻璃渣要妥善处理。使用三脚架时注意平衡。仪器特点 ▲多功能：可检测室内空气中的甲醛、苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC有害气体。 ▲流量稳定：为了适应室内环境监测的需要，该仪器采用了大流量泵，可调阻力流量计，具有流量稳定，精度较高的特点，能很好适应苯、氨、甲苯、二甲苯、TVOC 等检测管有较大采样阻力的情况；

快速水分测定仪操作规程

2． 1."4仪器预热方式，在使用前必须预热30分钟，若环境温度较低需预热一小时，经预热后测定的数据真实有效。第三章快速水分测定仪操作规程 3.1取样与样品制备 3. 1."1取样与样品的制备，与重要测试参数的选择对最终的测试精度十分关键。 3. 1."2凡被测样品颗粒状的，应用粉碎机粉碎成粉状，方可进行测定，否则测试时间过长，且水分含量不能完全被干燥。 3. 1."3在采集颗粒，粉状样品过程中，一定要充分混样，保证样品水分均匀。 3. 1."4对于一些易燃，易爆的测试样品，应选择较低的加热温度，并尽量取少的样品量，对于这些样品的测试应十分小心。 3. 1."5对于大水分含量（粮食或液体）的样品制备过程中，应尽量避免水分丧失，若不能避免，这部分丧失应计算进去。 3. 1."6对于柔软，粘弹性的样品，应切割成尽量薄的片。 3.

1."7取样量的多少，建议用户一个基本原则就是薄薄铺满称盘底面积的量，粉状样品大致为3克左右。 3. 1."8每次取样量的精度也很重要，误差应小于± 0."005xx。 3.2测定水分操作 3. 2."1在仪器现时重量指示灯亮状态下，用手扶住机身，轻轻掀起加热筒。用试样匙取试样放在称量盘中，此时仪器显示“ 3.000”克左右（取样数量对测定精度有一定影响，其规律是取样量大，重复性好，但测定时间长，兼顾精度与时间，我们建议取样为3± 0."005克），取下称量盘用手将试样表面抖均匀或用小棒使试样表面均匀（注意防止试样丢失），放在托架上，连同托架一起轻轻放到称量盘支架上，合上加热筒。 3. 2."2待重量显示稳定时，按“↑”键，紧接按“测试”键，仪器自动开始测定水分，此时水分示值指示灯亮，数据窗显示正在失去的水分量。温度显示值在上升，直到设定值。在测定水分中温度显示值上下跳动2-3度为正常现象。 3. 2."3当水分测定完成后，仪器自动停止加热，并发出报警声，按一次“显示”键即可消除报警声，此时显示判别时间。再按一次“显示”键，仪器显示最终水分值。若仪器连接打印机则直接按“打印”键打印出水分值。需要查看其它测试参数可连续按“显示”依次查看，最后按“清除”键使仪器回到现时重量状态下。