最新CNC程序控制管理办法资料

目的：为加强对CNC数控加工程序的有效控制管理、验证程序的合理性、防止因程序调用错误造成品质问题，遗失影响生产效率等特制定本办法。

1：范围：

本办法适用于本公司加工部所有CNC数控程序的使用及管理。

2：职责/权限

2.1数控程序只有本部门有资质的技术员才有权限修改及调整，机台使用钥匙对程序进行控制，除有资质技术员允许配备钥匙以外其余人员不允许有，有违反规定记过处分。

2.1.1样品开发技术员负责数控程序的编写、修改、发放和有效版本控制，储存。

2.2.2调机技术员负责程序的验证。

2.3.3样品开发技术员负责按照机械加工工艺编制程序，由调机技术员进行校对，并经

部门主管审批后，生产车间方可使用。

2.4本部门部技术员有权对数控程序的调用，程序现场使用及维护，参与数控程序的修

改等工作，并给样品开发员提供支持。

2.5样品开发员定期备份数控程序，并保存于电脑硬盘存档备份，防止错误使用及丢失。

3.0程序

3.1数控程序的产生：根据不同的产品加工要求，使用相应的自动编程软件或者技术员

手工编写而产生。

3.1.1开发技术员按照产品工艺要求（包括加工基准、加工刀具、加工夹具、产品名称

等），完成数控程序的编制：手工编制程序、自动编制程序与其他数控设备程序建立程序清单。

3.1.2《程序清单》内容应包括所使用的刀具、夹具、程序名等内容。

3.1.3程序清单为纸制文件，数控程序为电子文件。

3.2数控程序的验证：

3.2.1加工可采用电脑软件模拟验证，技术员现场实际使用验证。

3.2.2部门主管安排设备给调机技术员对已初定的试制程序进行试用，至少加工三件合

格产品。品保部通过验证后填写《首检记录表》,对程序和作业指导书进行定案。通过验证后将程序加入程序清单，并记录验证产品的生产批号

3.2.3如果验证不符合造成的数控程序修改，技术员需反映给主管，主管要求技术员修改程序或修改相关加工地方重做验证。

3.3数控程序的修改

3.3.1正常因为工艺变更因素的调整造成的程序修改，由研发工程部门提出变更申请

单，开发技术员完成对数控程序的修改，同步修改相应SOP。

3.4数控程序的调用及保存。

3.4.1数控程序验证后由生产部门主管确认后由有资质的技术员调至现场加工使用，样

品开发员必须对应相应的产品名称及图号进行保存留底，开发员专人管理、

3.5数控程序编号方法，如下表：

NC --- J --- XXXXXXXX --- XXXXX

程序顺序号

产品图号

。设备类别代号

数控代号

3.6编号规定

3.6.1数控代号：“NC”

3.6.2设备类别代号，本公司数控设备共分两大类，代号如下：

C：代表数控车床

J：代表加工中心

3.7产品图号：

用系列产品的图号表示。例如“Y202QO2001”表示“量产第一版本”。

3.8程序顺序号：

用0001-9999的阿拉伯数字表示，例：“2001”表示第一条程序。

核准：审核：编制：