技术交底编制原则

技术交底编制原则与范例

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审核人: 日期:

南通三建集团北京公司一处

二○○三年五月

一、总则

1.为规范技术交底编制标准，提高技术交底编制水平，促进工程质量的提高，特编制本规程。

2.本标准适用于现浇混凝土结构钢筋、混凝土、模板分项工程技术交底的编制。

3.一般工程技术交底分为设计交底：施工组织设计、专项方案交底；施工操作技术交底三类。

设计交底：由设计人员向施工人员说明设计原则，设计意图、讲解设计图纸，协商解决图纸中的矛盾和问题，沟通设计主导思想和施工方法，以期协调设计和施工人员之间工作。

施工组织设计、专项方案交底：由项目部负责人、工程技术负责人向全体施工管理人员对整个施工过程的方法、步骤、要求进行技术交底。施工难度大的工程由上级工程技术负责人向项目部管理人员进行交底。

施工操作技术交底：是每个工程的分项工程开始施工前，项目管理层对施工作业层讲解完成该分项工程的施工方法必不可少的管理程序，是将管理层所确定的施工方法向操作者进行交底，是施工方案的具体细化。通过技术交底使实际操作人员都能掌握正确的施工操作方法，明确自己应该完成的工作及质量要求。

二、施工操作技术交底的编制原则

各级交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量检验评定标

准和建设单位的合理要求。整个工程施工，各分部分项工程，特殊和

隐蔽工程，易发生质量事故与工伤事故的工程部位。技术交底必须以

书面形式进行，经过检查与审核，有交底人与被交底人的签字。

施工操作技术交底应主要明确以下内容：

1.1材料准备；

1.2主要机具;

1.3作业条件;

1.4施工工艺；

1.5质量要求；

1.6成品保护；

1.7安全文明施工；

1.8环保措施。

2.施工操作技术交底应以工艺为主,应有工艺流程图;在交底中应详细说明每个分项工程各道工序如何按工艺要求进行正确施工。

3.技术交底中应详细介绍分项工程关键、重点、难点工序的主要施工要求和方法。对关键部位、重点部位的施工方法应有详图进行说明。这些要求与方法应符合设计、有关规范、规程、标准的要求。

4.分项工程中采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，技术交底中应详细介绍其主要施工方法和要求。

5.技术交底具有针对性和可操作性，要根据工程特点进行技术交底，不能照抄工艺，不针对工程实际情况和特点进行技术交底。

6.技术交底不是一次性的，要根据工程中出现的情况，及时补充新内容，施工方案，方法改变时也要及时进行重新交底。

7.技术交底应由项目部生产、技术管理人员向作业队、组进行；交底完成后，交底人填写交底内容记录并与作业队、组共同签字。

三、混凝土分项工程

一、材料准备

说明混凝土供应方式（商混/自搅拌）、强度等级、坍落度，凝结时间等技术参数，

二、主要机具

说明混凝土浇筑时拟采用的浇注方式、输送工具、振捣工具及配套工具。

三、作业条件

1.1完成钢筋、模板分项的隐检和预检工作。

1.2说明施工缝处理措施。

1.3说明清理模板内杂物的方法和措施

1.4说明混凝土浇筑机械、劳动力、振捣设备准备情况。

1.5混凝土浇灌申请书已经批准。

四、施工工艺

4.1画出工艺流程图，说明每一环节应进行操作的具体内容。

采用现场搅拌混凝土时应编制搅拌混凝土技术交底。

4.2施工操作要求及要点

4.2.1应说明混凝土进场验收时应进行的工作，包括坍落度测试要求、频率、允许偏差要求、和易性要求、初凝时间控制等内容。

4.2.2混凝土泵送要求及有关注意事项。

4.2.3竖向结构防止烂根的措施和方法(如浇筑3-5cm厚与结构同配合比的减石子水泥砂浆—是其方法之一)

4.2.4确定混凝土浇筑分层厚度，说明具体控制方法和使用的工具要求。

4.2.5说明混凝土浇筑时的操作要求，对门窗洞口及施工缝位置处制定出具体规定。

4.2.6写明振捣混凝土时的操作要求。

4.2.7应说明混凝土浇筑完成后的清理措施。

4.2.8应说明混凝土养护的方法和措施。

4.2.9说明混凝土浇筑时应做好的技术资料。

4.2.10说明施工中出现问题时应采取的具体措施。

五、质量要求

5.1制定质量控制内容、标准及检查方式。具体包括混凝土坍落度；初凝时间；施工缝、后浇带的留置及处置；拆模后的混凝土广安要求；混凝土养护措施等内容。关于混凝土的养护，新规范规定“浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态”。

六、成品保护

成品保护措施，要说明在拆模过程中如何对模板、钢筋位置、已浇注成型后的洞口预埋件及水电预埋管等部位采取保护措施。

七、安全文明施工

施工过程中的安全要求和文明施工要求。

八、环保措施

施工过程中应注意的环境保护措施。

四、钢筋分项工程

一、材料准备

核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状、数量是否一致。

二、主要机具

包括管钳、钢筋钩子、小撬杠、钢筋扳子、绑扎架、运钢筋车、石笔、断火烧丝铡刀、钢丝刷等工具。

三、作业条件

3.1技术准备：钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。

3.2 检查钢筋外观，查看有无锈蚀现象。

3.3 说明应进行的抄平放线工作，包括弹好墙、柱中线、边线、控制线、楼梯及门窗洞口的边线。

3.4应说明对下层预留搭接钢筋进行检查的内容和处理措施。

3.5应说明根据标高检查下层混凝土标高是否符合图纸要求。并应说明施工缝处的处理、清理措施。

四、施工工艺

4.1描述结构部件（如柱、墙、梁、板）的施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体操作。钢筋加工应编制单独的钢筋加工技术交底。

4.2施工操作要点及要求

4.2.1应写明钢筋接头方式及接头位置，竖向结构柱、墙起步筋高度；接头错开距离、绑扎搭接长度等。梁、顶板钢筋搭接部位、接头错开距离、锚固长度等。重点部位应绘图说明对首次采用的钢筋连接新技术应详细说明钢筋接头施工工艺。

4.2.2描述柱、墙、梁、板钢筋保护层具体厚度，如梁应说明是到主筋还是箍筋的厚度，墙要说明是到竖筋或是水平钢筋。同时说明使用垫块马蹬的类型、规格、间距布置。

4.2.3应说明钢筋定位措施，如水平、竖向梯子筋的制作、具体尺寸，

安装位置、并绘图说明。

4.2.4应重点强调钢筋施工过程中的抗震设防要求。如箍筋的135°弯钩，平直长度10d；柱、梁筋的加密区，加密区长度，箍筋间距：锚固筋长度、做法；外墙拐角部加筋等内容。

4.2.5 对钢筋工程中采用的新工艺、新技术、新材料要进行单项交底。如新三级钢、新型直螺纹连接方法等。

4.2.6 如果有钢筋代换则说明其遵循的原则和具体施工方法。

4.2.7 结合本工程特点,制定钢筋工程施工中易犯质量通病的防范措施。

五、质量要求

5.1 制定质量控制内容、标准及检查方法。

5.2 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计图纸要求。

5.3 钢筋接头的连接方式、位置、错开百分率等必须满足要求。采用焊接、机械连接等除搭接绑扎接头以外的接头形式的每个接头均要进行检查质量是否符合要求,检查合格后要进行标记。

5.4 钢筋安装的允许偏差应满足要求。

5.5 马凳、垫块、绑扎定位措施应设置合理、有效、牢固。悬挑构件，起始马凳距墙边200mm，其余间距小于500mm。

六、成品保护措施

成品保护措施,要说明防止钢筋污染的控制措施；安装水、暖、电、门窗洞口模板等设施时，不得点焊、切割和碰动钢筋。要说明顶板钢筋防止踩踏、堆放重物等保护措施。

七、安全文明施工

施工过程中的安全要求和文明施工要求。

八、环保措施

施工过程中应注意的环境保护措施。

五、模板分项工程

一、材料准备

应说明所采用的模板类型、规格、型号；支撑体系材质和间距、龙骨规格和间距、对拉螺栓规格和间距；特殊部位的模板和支撑体系。

二、主要机具

说明模板施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具，包括锤子、斧子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棍等工具。

三、作业条件

3.1技术准备：说明模板及支撑部份进行进场验收的标准要求。

绘制顶板模板安装图；绘制顶板龙骨布置图；绘制支撑布置图。

3.2 进行测量弹线工作，如弹好楼层的墙身线，门窗洞口位置线及标高线。

3.3 完成钢筋隐检工作的内容及要求。

3.4 交接工序的复核(线、钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理)。

3.5 做好模板下口抄平、模板预拼、墙柱根部处理、板面清理检查、选择脱模剂涂刷种类等准备工作。

四、施工工艺

4.1应说明模板分项工程施工工艺流程图，并说明在每一环节应进行的具体工作。

4.2施工操作要点及要求

4.2.1模板的安装：垂直、平整、起拱要求、精度控制办法。

4.2.2 重点部位做法：电梯筒、梁柱节点、楼梯间、后浇带、门窗洞口、施工缝等。模板作法画出详细的节点作法图。

4.2.3 模板的拆除：模板留置时间(考虑上部荷载作用)、拆除手续(包括时间、强度)和拆模后的支撑要求、拆除顺序、安全防护措施、模板的运输。

4.2.4 模板的清理：脱模剂、涂刷等要求。

4.2.5 模板的堆放：场地要求、安全防护要求。

五、质量要求

5.1 模板支撑体系牢固、可靠。——上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

5.2 梁、顶板起拱高度准确、顺直，不出现弯折。

5.3 墙体接茬不出现错台、漏浆，模板拼接不变形。

5.4 施工缝留置位置正确、封堵牢固。

5.5 模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。

六、成品保护措施

成品保护措施，要说明如何对已经施工完成后的分项工程和模板进行保护。

七、安全文明施工

施工过程中的安全要求和文明施工要求。

八、环保措施

施工过程中应注意的环境保护措施。

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XXXX年X月