药厂设计说明

制药厂污水处理计算说明书毕业设计

制药厂污水处理计算说明书毕业设计目录前言·1第一部分：设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分：设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45

2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55

药厂车间设计重点知识

绪论：工艺过程：利用劳动工具改变劳动对象的大小、形状、大小、成分、性质、位置、或表面形状，使成为预期产品的过程。机械与设备的区别：设备：主要过程与机械能无关，仅在物料输送和强化过程中需要机械能。机械：用机械功改变劳动对象的形状、状态等设备。机械代码结构：共六层，前两层为64.65，第三层为制药机械大类，第四层为区别各种剂型机械的代码，第五层为按功能分类的代码，第六层为型式、结构代码。制药机械产品型号由主型号和辅型号组成。主型号按照机械的分类名称，产品型式，功能及特征代号组成，辅助型号主要包括：主要参数、改进设计顺序号。机械名称及代号：原料药机械及设备(L)；制剂机械（Z）；药用粉碎机械（F）；饮片机械（Y）；药用纯水设备（S）；药用包装机械（B）；药物检测设备（J）；制药辅助设备（Q）。药品GMP认证两种形式：药品企业（车间）GMP认证；药品品种GMP认证。药品GMP认证的标准：《药品生产质量生产管理规范》《中华人民共和国药典》《中华人民共和国卫生部药品标准》《中国生物制品规范》验证：证明任何程序，生产过程，设备、物料、活动或系统能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。注射剂生产设备水针剂灭菌工艺：高压蒸汽灭菌、水浴式灭菌易折安瓿：色环易折安瓿、刻点痕易折安瓿安瓿洗涤设备：喷淋式安瓿洗瓶机组，不适宜曲颈安瓿；汽水喷射式洗瓶机组，经过二水二气的冲洗吹净。安瓿灌封设备：LAG1-2拉丝灌封机主要执行机构是：送瓶机构、灌封机构、封口机构安瓿灌封机构：凸轮—杠杆机构；注射液机构；缺瓶止灌机构拉丝封口火焰：1400摄氏度左右，距离：10mm 安瓿灌封问题及解决措施：冲液：将注射针头制成三角形开口，中间并拢的所谓梅花形针端；调节注射针头进入安瓿的位置恰到好处；改进提供针头托架运动的凸轮轮廓设计，使针头出液先急后缓，减缓冲液。束液：改进灌液凸轮的轮廓设计，使其在

药厂车间设计试题(含答案)

一、名词解释 1. 生产车间：生产车间是指与原材料和各阶段产品有直接关系的车间，如生产成品与半成品的车间 2.辅助车间：辅助生产车间是指那些与原材料和各阶段产品没有直接关系，而只是负责供水、供电、供热、供气等用的车间 3. 公用系统：主要是指与工厂的各个车间、工段、以及各部门有着密切关系，且为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称 4. 洁净厂房：是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间 5.主导风向：指风吹向厂址最多的方向 6. 确认：证明厂房、设施、设备和检验仪器能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。 7.验证：证明任何操作规程（或方法）、检验方法、生产工艺或系统能达到预期结果的一系列活动。 8. 全室净化：以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式，叫全室净化。这种方式投资巨大、运行管理复杂、建设周期长 9.局部净化：以净化空调器或局部净化设备，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化处理方式叫局部净化 10.超滤法制备纯化水的机制超滤是一种膜分离过程。它是以多孔性半透膜为介质，依靠薄膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行分离溶液中不同分

子量的物质的过程。二、填空 1.从总体上来说，制剂药厂最好选在大气条件良好、(空气污染少)，无水土污染的地区，尽量避开热闹市区、(化工区)、(风沙区)、(铁路)和(公路)等污染较多的地区，以使药品生产企业所处环境的空气、场地、水质等符合生产要求。２.总图设计时，应按照上述各组成的管理系统和生产功能划分为(行政区)、(生活区)、(生产区)和(辅助区)进行布置３. 在防止污染的前提下，应使人流和物流的交通路线尽可能(径直)、(短捷)、(通畅)，避免(交叉)和(重叠) ４.生产负荷中心靠近(水)、(电)、(汽)、(冷)供应源５.药厂涉及的工程管线，主要有生产和生活用的(上下水)管道、(热力)管道、(压缩空气)管道、(冷冻)管道及生产用的(动力)管道、(物料)管道等，另外还有通讯、广播、照明、动力等各种(电线电缆) ６.药物制剂厂的厂区布置要能较好地适应工厂的近、远期规划，留有一定的发展余地。在设计上既要适当考虑工厂的（发展远景）和（标准提高）的可能，又要注意今后（扩建时）不致影响生产以及扩大生产规模的（灵活性）７.洁净厂房的建筑方式分为（土建结构）和（装配式）两种，其中普遍采用（装配式） 8.设备选型宜选用（先进）、（成熟）、（自动化）程度较高的设备。 9.为方便生产车间进行（成本核算）和（生产管理），一般各车间的（水）、（电）、（汽）、冷量单独计算。（仓库）、（公用工程）设施、（备料）以及人员生活用室(更衣室)统一设置，按（集中管理）模式考虑

生化工程设计与工厂设计说明

缬沙坦原料药车间设计说明书题目缬沙坦原料药车间设计院系化学化工学院专业班级化工与制药2011级1班学生乾学号 2011444561 指导教师朱蠡庆时间2015.01.04

目录 1缬沙坦简介 (1) 2缬沙坦工艺路线 (1) 2.2生产制度 (1) 2.3工艺过程 (1) 2.3.1氢化还原工序 (1) 2.3.2精制工序 (1) 3设备位号 (1) 4生产车间说明与设计 (1) 4.1车间布置原则 (1) 4.2车间概况说明 (1) 4.3车间组成主要说明 (1) 4.3.1粗品生产区 (1) 4.3.2精制生产区 (1) 4.3.3辅助生产区 (1) 4.3.4行政生活区 (1) 5车间建筑构造 (1) 6车间防火防爆与安全卫 (1) 6.1防火防爆 (8) 6.2防雷与防静电 (1)

6.3消防 (1) 6.4安全卫生 (1) 8总结 (1)

1缬沙坦简介缬沙坦，是血管紧素受体拮抗剂，可用于各种类型高血压，并对心脑肾有较好的保护作用。缬沙坦药理作用是它选择性地作用于AT1受体亚型，阻断AngⅡ与AT1受体的结合（其特异性拮抗AT1受体的作用大于AT2受体约20,000倍），从而抑制血管收缩和醛固酮的释放，产生降压作用。该品不作用于血管紧素转换酶（ACE）、肾素和其它受体，不抑制与血压和钠平衡有关的离子通道；该品对血管紧素转换酶没有抑制作用，不影响体缓激肽水平，因而导致咳嗽的副作用少于血管紧素转换酶抑制剂。缬沙坦降低升高的血压，同时不影响心律。对大多数患者，单剂口服2小时产生降压效果，4-6小时达作用高峰，降压效果维持至服药后24小时以上，治疗2-4周后达最大降压疗效，并在长期治疗期间保持疗效。与噻嗪类利尿剂合用可进一步增强降压效果。突然终止缬沙坦治疗，不引起高血压“反跳”或其他副作用。缬沙坦不影响高血压患者的总胆固醇、甘油三酯、血糖和尿酸水平。 2缬沙坦工艺路线 2.1工艺路线缬沙坦：以 N-正戊酰基缬氨酸甲酯为起始原料，经加氢还原、精制等过程制得。 2.2生产制度 1)年工作日：300 天（三个产品不重叠生产，每次仅生产一个产品） 2)生产班次：两班/三班、8 小时/班。原则上各工序每套设备每天处理一批物料，工序具体生产班制按操作周期确定。 3)生产方式：间歇式生产。 2.3工艺过程 2.3.1氢化还原工序 2.3.1.1工艺配比

制药车间设计(详细篇)

一、前言药厂车间布置设计是工厂车间设计的主要成果之一，也是向其他各协作专业提供开展车伺设计的基础资料之一。车间布置设计要充分考虑车间的生产、管理与生活设施的合理安排，还应考虑同厂区的联系与布置上的协调，以减少能量消耗和投资费用，例如：本车间在厂区总平面布置中的位置、与其他建、构筑物之间的距离、同其他生产车间或部门之间的联系(包括人流与物流的数量、流向和运输方式等)，车间生产厂房和室外设施的预留扩建余地、厂区公用系统如供电、供热、供水以及外管和下水道的走向等。这些外部条件往往会影响或局部地决定着车间布置的设计，而车间布置设计有时也会影响厂区的总平面设计，二者有着互相联系又需要互相协调的重要关系。另外，尤为重要的是如何确保车间在建成投产后的安全生产。因此在设计时，车间生产过程中使用的易燃、易炸、有毒物料的性质、数量、生产条件(操作压力、操作温度、是否使用明火等)及产生的毒害性物质的危险性与程度等，要作深入了解，有条件时，可去同类型厂了解相同或类似的生产车间的布置、生产操作和安全防护等情况，同时应遵照国家规定的各项设计规范，在设计中采用必要的安全措施，使车间布置既满足生产工艺流程需要又确保安全生产，达到符合技术先进、经济合理、美观实用的设计原则。二、生产的火灾危险性类别、爆炸与火灾危险性场所等级及卫生标准的确定 1、根据生产过程中使用产生和贮存的物质的火灾危险性，按照燃化部主编的“建筑设计防火规范”TJ16一74(1957年)，及石油工业部、化学工业部批准的“炼油化工企业设计防火规定”Y且501方8(1978年)，来确定本车间生产的火灾危险性类别，如甲、乙、丙，丁、戊类;各类生产厂房的耐火等级要求如一、二、三、四、等级，及相应的厂房层数与面积的规定(还有生产厂房与厂区建筑物之间的防火间距离)。 2、按照国家基本建设委员会批准的“电力装置设计规范”GBJ58一83，及“工厂电力设计技术规程”BJ6一80(一机部1980年试行)的规定，根据本车间内部各生产工序(生产岗位和贮存部分等)中的气体或蒸气爆炸性混合物、粉尘或纤维性混合物，在操作和维修过程中的泄放J睛况，分别划分为Q--1，Q一，Qes3等级和F一1，G一2级爆炸危险场所。对车间内部各工序中生产使用和贮存可燃性液体、可燃性粉尘、纤维(在不可能形成爆炸性混合物时)以及固体状可燃物质的场所，根据其具体情况，分别划定为H一1，且--2医药工程设计19b6年第1期与H一3级火灾危险场所。 3、对于车间卫生、生活设施(如厕所、浴室、更衣室等)、辅助用室的设置，以及有关生产车间的三废处理回收问题，应遵照国家卫生部编制的“工业企业设计卫生标准”TJ36一79(1950年)来进行设计。 4、其他，在车间布置设计时，还应遵守“药品生产管理规范”的各项规定。三、车间布置设计原则和一些注意事项 1、车间内部组成的划分按照工艺流程的顺序和尽可能地使生产危险性场所局部化的分隔原则，划分为若干个生产工序。

制药厂施工组织方案设计

一、编制说明 1.1 本工程施工组织设计方案（以下简称本方案）根据爱科制药综合生产车间工程施工方案图，结合省现行建筑业施工规，ISO9002质量管理条例而编制。 1.2 本方案中施工进度及劳动力安排表根据施工图进行编制。 1.3 本方案中材料需用量及半成品供应进度根据施工图进行编制。二、工程概况 2.1 工程地点本工程位于市西线高速公路旁药谷 2.2 建筑特征本工程为1幢单层、局部三层框架结构综合生产车间的土建工程、电气、给排水工程。 2.3 工程地质状况本工程地质状况良好，属于山坡地段，地块南面为挖方工程，北面为填土工程，基础施工按施工设计图执行。三、目标管理

本工程将按照项目法进行施工，实行项目经理负责制，项目经理部由资深工程师组成，全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作。行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。项目部将本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑精品、争创优质工程为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。我公司有大量熟练的专业施工技术工人作为施工作业层，曾获国家建筑行业最高奖鲁班奖，能够熟练地施工大型、复杂的公用与民用建筑。公司多次荣获“先进驻琼企业”、“安全生产先进单位”称号。通过管理层和作业层的精心挑选和合理组建，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工五项控制目标和各项经济技术指标得以实现。具体管理目标指标如下：

四、施工准备 4.1 建立工程管理组织机构我公司将选派资深工程师组成本工程项目经理部，项目经理直接对该工程的质量、进度和现场管理负责。本工程项目经理部组织机构见下表。精心挑选施工队作为本工程的施工作业层，具有关键时刻能打硬仗的特点，在已经完成的其它优良工程的前提下，在本项目的施工中得到印证。本工程管理人员一览表

制药厂生产废水处理设计方案

XX制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案

第一章总论一、项目概况工程名称：工程建设地点： XX是一家通过国家食品药品监督管理局GMP认证的中成药生产公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。由于在生产过程中清洗药材、制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。二、水质、水量及处理目标 1、处理水量根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m3/d。本污水处理设施为24小时连续运行，设计每小时处理量为5m3/h。 2、废水来源废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。 3、原水水质根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为：

4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准：三、设计范围 1、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。（不包括实验室的建设和实验用品）。 2、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、给排水、照明。四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。五、设计原则 1、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。 2、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道长度，节省运行费用。

3、总体布置紧凑，占地面积小。 4、处理系统自动化程度高，操作、管理简单方便。 5、处理系统耐冲击负荷力强，适应能力强。处理系统处理能力具有较大的弹性，可根据排水量随意调整。

(完整版)制药车间设计(详细篇)SICOLAB

一、前言药厂车间布置设计是工厂车间设计的主要成果之一，也是向其他各协作专业提供开展车伺设计的基础资料之一。车间布置设计要充分考虑车间的生产、管理与生活设施的合理安排，还应考虑同厂区的联系与布置上的协调，以减少能量消耗和投资费用，例如：本车间在厂区总平面布置中的位置、与其他建、构筑物之间的距离、同其他生产车间或部门之间的联系（包括人流与物流的数量、流向和运输方式等），车间生产厂房和室外设施的预留扩建余地、厂区公用系统如供电、供热、供水以及外管和下水道的走向等。这些外部条件往往会影响或局部地决定着车间布置的设计，而车间布置设计有时也会影响厂区的总平面设计，二者有着互相联系又需要互相协调的重要关系。另外，尤为重要的是如何确保车间在建成投产后的安全生产。因此在设计时，车间生产过程中使用的易燃、易炸、有毒物料的性质、数量、生产条件（操作压力、操作温度、是否使用明火等）及产生的毒害性物质的危险性与程度等，要作深入了解，有条件时，可去同类型厂了解相同或类似的生产车间的布置、生产操作和安全防护等情况，同时应遵照国家规定的各项设计规范，在设计中采用必要的安全措施，使车间布置既满足生产工艺流程需要又确保安全生产，达到符合技术先进、经济合理、美观实用的设计原则。二、生产的火灾危险性类别、爆炸与火灾危险性场所等级及卫生标准的确定 1、根据生产过程中使用产生和贮存的物质的火灾危险性，按照燃化部主编的“建筑设计防火规范” TJ16 一74（1957 年），及石油工业部、化学工业部批准的“炼油化工企业设计防火规定” Y且501方8（1978年），来确定本车间生产的火灾危险性类别，如甲、乙、丙，丁、戊类;各类生产厂房的耐火等级要求如一、二、三、四、等级，及相应的厂房层数与面积的规定（还有生产厂房与厂区建筑物之间的防火间距离）。 2、按照国家基本建设委员会批准的“电力装置设计规范”GBJ58—83，及“工厂电力设计技术规程” BJ6一80（一机部1980年试行）的规定，根据本车间内部各生产工序（生产岗位和贮存部分等）中的气体或蒸气爆炸性混合物、粉尘或纤维性混合物，在操作和维修过程中的泄放J睛况，分别划分为Q--1，Q 一，Qes3等级和F —1，G 一2级爆炸危险场所。对车间内部各工序中生产使用和贮存可燃性液体、可燃性粉尘、纤维（在不可能形成爆炸性混合物时）以及固体状可燃物质的场所，根据其具体情况，分别划定为H —1，且--2医药工程设计 19b6 年第1 期与H 一3 级火灾危险场所。 3、对于车间卫生、生活设施（如厕所、浴室、更衣室等）、辅助用室的设置，以及有关生产车间的三废处理回收问题，应遵照国家卫生部编制的“工业企业设计卫生标准”TJ36 一 79（1950 年）来进行设计。 4、其他，在车间布置设计时，还应遵守“药品生产管理规范”的各项规定。三、车间布置设计原则和一些注意事项 1、车间内部组成的划分按照工艺流程的顺序和尽可能地使生产危险性场所局部化的分隔原则，划分为若干个生产工序。按照原料、中间体和成品允许贮存量的规定，及运输与使用的方便，决定车间中间仓库或堆场的面积与位置。按照生产控制、公用系统负荷等情况，设置辅助生产设施，例如：控制室、化验室、配电室、通风室、维修室等。按照工人生活和生产管理的需要，设置生活辅助设施，例如：更衣室、休息室、浴室、卫生间、办公室以及会议室等。 2、车间厂房设计的规定根据车间组成的划分，工艺流程的顺序和选用设备的大小、数量，首先研究确定厂房的跨度、高

药厂设备设计复习要点

复习重点 1、工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计步骤，对后续的物料衡算、工艺设备设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设计起着决定性的作用，并与车间布置设计一起决定着车间或装置的基本面貌。 2、工艺流程设计中，安全措施包括报警装置、事故贮槽、安全水封、安全阀或爆破片、溢流管、阻火器、设置排空阀、接地装置、防雷装置 3、在进行方案比较时首先应明确评判标准。许多技术经济指标，如产物收率、原料单耗、能量单耗、产品成本、设备投资、操作费用等均可作为方案比较的评判标准。此外，环保、安全、占地面积等也是方案比较时应考虑的重要因素。 4、在工艺流程设计中，对需要控制的工艺参数如温度、压力、浓度、流量、流速、pH 值、液位等，都要确定适宜的检测位置、检测和显示仪表以及控制方案。 5、管道设计一般包括选择管材、管路计算、管道布置设计、管道绝热设计、管道支架设计、编写设计说明书 6、换热器是药品生产中的重要设备之一。换热器的种类很多，如夹套式、套管式、蛇管式、列管式、板式和螺旋板式等，其中以列管式换热器最为常用。 7、管道的连接方式有卡套连接、螺纹连接、焊接、法兰连接、承插连接、卡箍连接等。 8、常规输液剂的剂量有五个规格 50ml 100ml 200ml 250ml 500ml 9、压片机的冲模由哪些部分组成。冲模：上冲、中模、下冲。结构：上下冲头结构相似，直径相同，与中模模孔匹配，既可在模圈孔中自由动，又不会存在药粉泄漏的间隙。 10、铝塑泡罩包装机使塑料膜成型的动力有哪两种 A、负压 B、正压 11、软胶囊的制备方法主要有？

A、压制法 B、滴制法 12、高效包衣机的锅型种类有？锅型结构：网孔式、间隔网孔式、无孔式 13、为了防止药物的氧化，在安瓿灌封时，可以采取什么方法。在安内药液上部的空间充入惰性气体，如氮气、二氧化碳。此外有时在灌封钱还得预充氮，提前以氮气置换其中的空气。 14、按2000版中国药典，药筛分为１~９号。 15、超声波安瓿洗瓶机的原理瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入第一工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。16、聚氯乙烯硬膜成型的条件要求 17、设备布置的基本要求及几种典型设备的布置要求 1. 满足生产工艺要求设备排列顺序：设备应尽可能按照工艺流程的顺序进行布置，要保证水平方向和垂直方向的连续性，避免物料的交叉往返。为减少输送设备和操作费用，应充分利用厂房的垂直空间来布置设备，设备间的垂直位差应保证物料能顺利进出。设备排列方法：设备在厂房内的排列方法可根据厂房宽度和设备尺寸来确定。对于宽度不超过9m的车间，可将设备布置在厂房的一边，另一边作为操作位置和通道。对于中等宽度(12~15m)的车间，厂房内可布置两排设备。两排设备可集中布置在厂房中间，而

药厂设计说明

设计说明目录第一章总则第二章总平面设计第三章建筑设计第四章环境景观与绿化设计第五章结构设计第六章给排水设计第七章采暖通风与空气调节设计第八章电气设计第九章消防设计第十章环境保护第十一章建筑节能第十二章防灾减灾

第一章总则 1.1项目背景本项目位于重庆市石柱县南宾工业园区B区。石柱县自然条件好，人文资源丰富。本项目建设用地面积约13844.50m2，用地性质为工业用地，拟建为重庆升升药业有限公司中药饮片建设项目。 1.2项目概况本次设计建筑占地面积为6834.26m2，总建筑面积14360.20m2，其中计容建筑面积14087.2m2,，(其中办公面积404.68 m2,地，倒班楼面积443.95 m2，)地下水泵房273 m2 ，容积率为1.01。工程设计等级为二级，耐火等级为一级，停车棚为二级，设计使用年限50年。 1.3设计依据 1.3.1 建设业主提供的地形红线图。 1.3.2 业主提供的设计任务书、委托书。 1.3.3 国家和地方有关的法规条例、设计规范。 1.3.4 重庆市城市规划管理条例及技术规定。 1.3.5 业主与我院签定的设计合同。 1.4设计范围及内容范围：规划道路红线范围内的建筑物及总平面方案设计。内容：包括总平面设计、建筑设计、结构设计、给水排水设计、电气设计、通风设计、消防设计、和投资估算等内容。 1.5设计指导思想和主要原则 1.5.1 本项目是重庆升升药业有限公司中药饮片建设项目，用地又紧邻城市的重要道路，因此与周边环境协调处理，如何展示出本项目的形象，体现出特定场所所表达的不同思想是本设计的一个重要因素。 1.5.2 坚持社会效益、环境效益、经济效益统一的原则，合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。 1.5.3 坚持实用、经济、美观的原则，积极采用新材料、新设备、推广新技术。 1.5.4 贯彻环保、安全卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。第二章总平面设计 2.1场地概述本项目位于重庆市石柱县南宾工业园区B区，本项目场地东西长约70米，南北宽约185米。整个用地坡度较为平缓，场地在城市主干道旁，标高为534.62米，场地内标设计高为534.90米；建设用地面积约13844.50m2，用地性质为工业用地，拟建为重庆升升药业有限公司中药饮片建设项目。 2.2.1 规划目标：（1）充分尊重原有地形地貌，合理利用地势高差布置建筑。（2）强调“人性化、现代化”的设计思想；创造开放的外部空间。（3）确保视线，朝向、采光、日照，享受丰富景观环境。 2.2.2 总体布局：本工程着力打造一个现代化的工业基地。我们将用地划分为两个部分，厂房区及绿化区。厂房位于用地中部，环绕消防车道及绿

制药厂污水处理设计毕业论文

制药厂污水处理设计毕业论文目录前言·1第一部分：设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分：设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45 2.3 反渗透装置设计计算·45

2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55 致谢·56附录一·57 附录二·59 附录三·60

制药工程工艺设计题库

制药工程工艺设计题库一、填空 1、制药工程工艺设计是一门以药学、药剂学、GMP和工程学及相关科学理论和工程技术为基础的应用性工程学科。（4） 2、制药工程工艺设计的内容包括将新产品的实验室小试转变为中试直至工业化规模生产、现有生产工艺进行的技术革新与改造。（2） 3、制药工程工艺设计项目优秀与否，决定性的因素是设计质量和设计者的品质与责任心。（2） 4、根据制药工程项目生产的产品形态不同，医药工程项目设计可分为原料药生产设计和制剂生产设计。（2） 5、根据药物剂型的不同，制剂生产设计包括片剂车间设计、针剂车间设计等。（2） 6、根据医药工程项目生产的产品不同，医药工程项目设计可分为合成药厂设计、中药提取药厂设计、抗生素药厂设计以及生物制药厂和药物制剂厂设计。（5） 7、制药工程项目从设想到交付生产整个过程可分为设计前期、设计中期和设计后期。（3） 8、设计前期阶段的主要工作内容有项目建议书、可行性研究报告和设计任务书。（3） 9、设计中期阶段的主要工作包括初步设计和施工图设计。（2） 10、车间工艺设计是工厂设计的重要组成部分。按照设计进行的基本顺序，它包括工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、设备选择和计算、车间布置设计、管道设计、非工艺条件设计和工艺部分设计概算等内容。（8） 11、生产的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁和戊五级。（5） 12、一个优秀的工程设计只有在多种方案的比较中才能产生。进行方案比较首先明确判据，工程上常用判据有产物收率、原材料单耗、能量单耗、产品成本、工程投资及环保、安全、占地面积等因素。（4） 13、多能车间是适应医药和精细化工产品品种多、产量差别悬殊、品种更新等特点设计的。它的设计方法主要是设备相对固定，组合不同的工艺流程和工艺流程相对规定，实现多产品生产。（2）

制药厂废气处理方案

制药废气处理设计方案 1.项目基本情况某药厂在生产药品过程中主要产生丙酮和乙醇这两种主要的挥发性有机物质以及氮氧化物，而在废水处理过程中产生了异味恶臭，主要的物质为硫化氢。 2本方案制定依据 1，《中华人民共和国环境保护法》 2.《中华人民共和国大气污染防治法》（2004年4月修订） 3．《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 4.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 5.《大气环境质量标准》（GB3095-1996） 3本方案制定原则（1）依据国家和当地的有关环保法律，法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益，环境效益和经济效益。（2）妥善解决项目建设及运行过程产生的污染物，避免二次污染。 4本方案治理目标鉴于制药厂的主要污染物已经列出，所以根据制定依据中的排放标准，各个项目应达到国家二级排放标准，如下所示：表1恶臭污染物排放国标二级监测项目执行标准评价依据臭气浓度有组织（15m排气筒）2000（无量纲）《恶臭污染物排放标无组织（周边浓度）30（无量纲）准》（GB14554-93）表2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准污染物最高允许排最高允许排无组织排放放浓度放速率监控（mg/m2）（kg/h）排气筒速率监控点浓度（mg/m2）丙酮乙醇暂时没有标准氮氧化物420 15m o.91 无组织排放0.15（监测点点上风向设与参照点差参照点下风值）向设检测点 5项目治理方案 5．1车间废气治理技术的选择 1．吸附脱附处理活性炭是最为传统的处理有机废气的物质，它对与某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可以脱附再生，但是运费较高，二次处理麻烦。就本案例而言并不适合采用此法，原因是：一般认为硫化氢，胺类，醛类本身就不适合用活性炭吸附；并且分子量低于45并且高挥发的物质（如乙醇）基本不被活性炭稳定吸附；高分子的挥发性低的物质容易吸附但是脱附非常困难。

制药厂消防系统设计

制药厂消防系统设计资料由华盛兴邦公司整理编辑中山市某中药厂厂区内由多栋建筑物组成，有制剂综合楼（二层）、提取车间（三层）、宿舍楼（五层）、食堂（一层）等。每栋建筑物的消防设计要求不同，制剂车间、提取车间内均设有洁净空调系统，提取车间内有酒精回收及存放区，在制剂综合楼内设有仓库，仓库内经常堆放大量易燃的中草药、成品及外包装材料，针对不同场所采用相应的消防设施，体现技术先进性和使用的安全性。 1 消火栓给水系统 1.1室外消火栓给水系统根据规范的要求，整个厂区同一时间内火灾次数按一次考虑，火灾持续时间为小时，室外消火栓设计用水量按消防需水量最大的制剂综合楼确定，在厂区内敷设环状消防给水管网，室外消火栓布置在厂区内主要交通道路的两边。 1.2室内消火栓系统在厂区内每个单体建筑物内均设置室内消火栓灭火系统，根据每个单体不同性质分别设置，分别确定其室内消防用水量。室内消防箱的布置要满足室内任何部位均有两支水枪同时到达，消防箱布置在走廊或车间内位置明显、易于取用的地方，由于车间内许多场所有洁净要求，消防箱如布置在洁净区域内，消防箱及立管暗藏敷设在墙体内，箱门达到洁净墙体要求。在提取车间屋顶设置屋顶水箱，提供前十分钟室内消防用水量，消防箱设置高度满足最不利点静水大的制剂综合楼确定；在厂区内敷设环状消防给水管网，室外消火栓布置在厂区内主要交通道路的两边。 1.3室内消火栓系统在厂区内每个单体建筑物内均设置室内消火栓灭火系统，根据每个单体不

同性质分别设置，分别确定其室内消防用水量。室内消防箱的布置要满足室内任何部位均有两支水枪同时到达，消防箱布置在走廊或车间内位置明显、易于取用的地方，由于车间内许多场所有洁净要求，消防箱如布置在洁净区域内，消防箱及立管暗藏敷设在墙体内，箱门达到洁净墙体要求。在提取车间屋顶设置屋顶水箱，提供前十分钟室内消防用水量，消防箱设置高度满足最不利点静水压力不低于，在厂区内设置集中消防水池及泵房，不再在各单体内设屋顶水箱、消防水池及泵房，水池及水泵参数按室内消火栓系统需水量最大的制剂综合楼确定。 2自动喷水灭火系统制剂车间和提取车间为洁净厂房，为了达到其洁净要求，房间内不宜有太多外露部件，以免积尘，因此车间内不设自动喷水灭火系统。仓库内堆积中草药原材料及外包装材料，火灾危险性较大，根据规范要求在仓库内设置自动喷水灭火系统，按仓库危险等级一级设计，采用智能全自动气压消防给水设备供水，仓库喷头采用快速响应早期抑制喷头。低倍数泡沫喷淋灭火系统提取车间内首层设有酒精回收室，酒精属于醇类物质，属于甲类液体，根据规范要求在这两个区域设置低倍数泡沫喷淋灭火系统和火灾自动报警系统，低倍数泡沫喷淋灭火系统的组成如下图所示。低倍数泡沫喷淋灭火系统具有手动、自动和机械应急启动三种控制方式。当防护区发生火警时，火灾报警控制器接到防护区两个独立的火灾报警信号后立即发出报警信号并打开雨淋阀，由市政供水管所供压力水给雨淋阀上压力开关信号，压力开关信号反馈启动水泵，同时关闭市政供水管上电磁阀，水泵的压力水进入泡沫罐，经比例混合器按比例要求形成泡沫混合液，泡沫混合液经打开的雨淋阀进入防护区喷洒泡沫灭火，并将反馈信号送回消防中心。当防护区经常有人工作时，可以通过防

制药厂工程施工组织设计方案

制药厂施工组织设计方案一、编制说明 1.1 本工程施工组织设计方案（以下简称本方案）根据爱科制药综合生产车间工程施工方案图，结合省现行建筑业施工规，ISO9002质量管理条例而编制。 1.2 本方案中施工进度及劳动力安排表根据施工图进行编制。 1.3 本方案中材料需用量及半成品供应进度根据施工图进行编制。二、工程概况 2.1 工程地点本工程位于市西线高速公路旁药谷 2.2 建筑特征本工程为1幢单层、局部三层框架结构综合生产车间的土建工程、电气、给排水工程。 2.3 工程地质状况本工程地质状况良好，属于山坡地段，地块南面为挖方工程，北面为填土工程，基础施工按施工设计图执行。

三、目标管理本工程将按照项目法进行施工，实行项目经理负责制，项目经理部由资深工程师组成，全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作。行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。项目部将本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑精品、争创优质工程为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。我公司有大量熟练的专业施工技术工人作为施工作业层，曾获国家建筑行业最高奖鲁班奖，能够熟练地施工大型、复杂的公用与民用建筑。公司多次荣获“先进驻琼企业”、“安全生产先进单位”称号。通过管理层和作业层的精心挑选和合理组建，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工五项控制目标和各项经济技术指标得以实现。具体管理目标指标如下：

药厂洁净室设计介绍

华北水利水电大学空气洁净设计学院：环境与市政工程学院专业：建筑环境与设备工程姓名：*** 学号：******* 2014/10/26

20世纪60年代以来，随着科学技术的进步，医疗水平和人民生活质量的提高，来自药品、化妆品等感染病症和不良反应的问题日益引起人们的关注。人们发现，要确保药品的质量，除了应遵照药典规定的特定的要求、配方外，还应具有符合要求的生产环境，以防止生产工程中微粒和微生物的污染、交叉污染。药品的质量除去药品配方直接关系外，保证药品质量的重要环节是生产方法。其优劣是由选用的生产技术及生产环境两个主要方面所决定的。这里所说的生产环境是环境控制的各项措施综合作用的后果。其中药厂的建筑设计与装修，空调净化系统的设计、运行、维护占有重要地位。药厂环境控制的主要目的是为了防止因污染或交叉污染等任何危及产品质量的情况发生。国内外多年的实践与研究结果证明，造成药品发生污染，交叉污染的质量问题，其重要原因是生产环境不符合要求。为确保药品的质量就需要遵照有关规定、标准，采取必要的措施，使药品工厂生产环境达到要求水准。工程概况 1.该制剂楼一层袋泡剂车间的洁净空调系统设计。一层袋泡剂车间年产中药袋泡剂1亿袋，建筑面积为1200平方米，层高5.2米，净化级别为十万级，洁净区全部采用彩钢板吊顶及彩钢板轻质隔断，隔断区吊顶距地坪2.6米， 2.地理位置及室外气象条件：根据地区查阅规范、手册。 3.工艺条件：详见工艺设备平面布置图及车间工艺技术说明。 4.室内设计条件：十万级洁净区控制温湿度参数：夏季：T=22±2℃Φ=55±5％冬季：T=20±2℃Φ=50±5％ 5. 洁净级别不同的房间保持5-10Pa的压差; 根据《空气调节设计规范》、《医药工业洁净厂房设计规范》等规范并结合空调相关设计手册论述了该制药厂洁净空调系统设计过程。

500吨某制药厂中药生产废水处理设计说明

某制药厂中药生产废水处理设计 1.概述 1.1 工程基本情况简介该制药厂是一中小企业，中药生产废水的最大排放量为500m3/d，拟定设计处理水量为500m3/d，处理系统按每天24h连续运行设计，即设计处理水量为20.83 m3/h。确定本污水处理工程的设计进水水质如下表：表1-1 污水水质情况项目COD BOD 5pH S S NH3- N T P 色度进水600 280 5.5- 6.5 3 50 20 1 5 300 除pH值外其它单位为:mg/L 设计处理后要求出水水质达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906–2008）的一级排放标准，出水水质各个参数情况见表二：表1-2 污水排放标准项目COD BOD5pH SS NH3- N TP 色度出水70 18 6.0 -9.0 50 10 0.5 40 除pH值外其它单位为：mg/L 1.2 设计依据（1）《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906–2008）（2）《给排水设计规范》（3）《实用环境工程设计手册》（4）《环境工程设计手册》（5）相关的环境保护法规和技术政策 1.3 设计范围

本工程设计范围包括该制药厂中药生产废水处理区内的废水处理工艺、土建工程、管道工程、设备购置等。设计包括：（1）废水处理工艺流程设计；（2）废水处理站平面布置图设计；（3）废水处理站高程图设计；（4）废水处理站管线图设计；（5）部分构筑物的设计；（6）投资估算；（7）工程经济和环境效益分析。 1.4 设计原则工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。在废水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则：（1）所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家废水排放标准的要求。（2）所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。（3）所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质、水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。（4）所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。（5）所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。 2.处理工艺设计[2] 2.1 工艺流程确定根据处理的废水水量、水质及处理要求，结合工程经验，确定废水处理工艺，工艺流程如图：

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