日处理300小麦粉间工艺设计
百度文库- 让每个人平等地提升自我
xxxxxxxxx学院
课程设计说明书
题目名称：日处理小麦300吨粉厂粉间工艺流程设计院系：生物工程学院
专业：粮食工程专业
学生姓名：
学号:
指导教师:
2013年6月22日
目录
前言 (1)
设计任务书 (2)
1设计说明 (3)
粉路设计的原则及思路 (3)
粉路的工艺流程 (3)
粉路主要设备的确定 (3)
编制流量平衡表 (3)
主要技术指标确定 (3)
主要机械设备数量的确定 (3)
设备主要技术参数的确定 (6)
绘制粉路图 (6)
2粉路风网的组合分析 (7)
气力输送的设计原则及路 (7)
风网计算及确定 (7)
3粉路工艺特点分析···········································（) 4结论·························································（）参考文献
附表
附图
前言
俗话说：“民以食为天，国以粮为本。”由此可见小麦加工有其重要的意义。小麦加工是将原料经除杂，调质，碾磨，最后加工成可以食用，符合不同标准的粉末状成品。小麦加工业是与人类共存的，无论未来如何发展，都不可能取消小麦加工业，而只能促进其提高和发展。而且随着时代的进步，和科技的发展，小麦不仅与农业，还与粮食机械工业，食品工业等行业联系越来越紧密，小麦加工业的兴旺发达，也将刺激相关工业的发展与进步，因此，小麦加工是一个很大关联的产业，它对农民增收，保证军需民用，稳定市场，提供有效供给，都起着十分重要的作用。
改革开发以来，我国科技迅猛发展，有力地带动了食品工业的快速发展，而且还促进了我国科技队伍的迅速成长和壮大。在这良好形势下，我们食品科学粮食加工必将有更加广阔的前景。我们作为新时代的粮食工程学生，应该更加信心百倍的学习，以图日后走进社会可以为食品粮食工业发展做更大的贡献。
在学习了《小麦加工工艺与设备》、《通风除尘与气力输送》和其它相关专业课程后，又参加了生产实习和课程设计。掌握了一定的小麦加工原理和技能，熟悉了相关设备的结构，工作原理及影响工艺效果的主要因素，具备了对现有加工企业的设备及生产工艺进行研究和技术改造的初选能力。为了达到理论联系实际的效果，并检验所学知识，培养独立分析和解决问题的能力，以培养创新能力和团队配合精神，为今后的学习和工作打下夯实的基础。在查阅大量关于小麦制粉工艺资料后，在杨老师的指导下，进行了“日处理小麦300吨等级粉粉间工艺设计”。
本次设计的指导思想是：工艺设计的水准应达到既科学合理，又经济适用；既有针对性，又有适应性；既先进，又不失成熟可靠。在粉路的设计过程中应遵循以下几点原则：制粉方法合理，设备流量平衡，同质合并在制品，循序渐进无回路，工艺连续稳定，指标合理，高效低耗，清洁安全。
设计任务书
一、设计题目
日处理小麦300吨粉厂粉间工艺流程设计
二、设计目的
课程设计是学生掌握专业知识的综合运用和检查过程。通过课程设计，使学生巩固所学到的理论知识，增强运算、绘图和使用技术资料等项技能，培养粮食加工的基本工程素质。
三、设计任务与内容
工艺流程设计的主要任务是：根据原粮的工艺性质及成品的等级要求，按照经济合理的原则，确定生产工序的先后顺序，选择加工机械设备，科学地组合工艺流程，制定操作指标，确定设备的型号、规格，计算所需设备的数量，并确定各个设备的技术参数。
四、设计依据
1生产规模：300吨/日
2原粮情况：[产地]：山西
[品种]：软麦 [水分]：%；
[含杂总量]：% （其中：异种粮粒含量偏高）；
3 成品种类与规格：[产品类别]：等级粉
[加工精度]：以国标高精度面粉为主
[包装规格]：常规，兼顾生产
4设备选用：FMFQ10×2磨粉机
FSFG6/4×24高方筛
FQFD46×2×3清粉机
5技术要求：磨粉机单位接触长度：8～13mm/（100kg麦·24h）
平筛单位筛理面积：～2/(100kg麦·24h)
清粉机单位筛面宽度：1～(100kg麦·24h)
6 成品要求：特一粉出粉率70%。
7 物料提升方式：粉间风运
设计说明
粉路设计的原则及思路
制粉的目的是将经过清理和水分调质后的小麦通过机械作用的方法，加工成适
合不同需求的小麦粉，同时分离出副产品。小麦制粉包括研磨、筛理、清粉、松粉、打麸等工序，将各工序组合起来，把净麦加工成面粉的生产工艺过程称为小
麦制粉流程，简称粉路。小麦制粉流程的合理与否，是影响制粉工艺效果的关键
因素。
1. 2粉路的工艺流程
根据本次设计的原料情况、产品结构、产品质量及主机设备状况，决定采用中
路出粉方法，用五道皮磨，三皮开始分粗细、分磨混筛，五皮只采用一道细磨；
一道渣磨；六道心磨；二道尾磨；三道清粉，三皮、四皮、五皮打麸的工艺流程。
绘制制粉流程简图。
1. 3粉路主要设备的确定
磨粉机单位接触长度：12mm/（100kg麦·24h）
平筛单位筛理面积：～㎡/(100kg麦·24h)
清粉机单位筛面宽度：～2mm/(100kg麦·24h)
主要设备选型：FMFQ10×2磨粉机、FSFG6/4×24高方筛
FQFD46×2×3清粉机
1. 4 绘制流量平衡表
编制流量平衡表见表1。
1. 5 主要技术指标确定
根据制粉方法的要求，前三道皮磨的总剥刮率为：70%+8%=80%，初拟皮磨
系统的剥刮率和取粉率指标，如表2所示
表2 皮磨系统的剥刮率和取粉率指标
系统剥刮率取粉率
占1皮%占本道%占1皮%占本道% 1皮33%33% 4% 4% 2皮35%% 6% 8% 3皮12%% 3% 9%
主要机械设备数量的确定
根据流量平衡表，计算相应的磨粉机和高方平筛的数量。磨粉机的计算和选用
见表3，清粉机计算和选用见表4，高方平筛的计算和选用见表5，打麸机的计
算和选用见表6
表3 磨粉机的计算和选用表
系统 流量
设备流量/〔kg/(cm·d) 〕 磨辊长度/cm 磨粉机数量 占1皮/% t/d 经验流量 设计 实际 计算 选用 FMFQ10/台
1B 100 300 800-1200
1100 1000 300000/1100=273
200 2B 67 201 450-750 700 670 201000/700=287 200 3Bc 22 66 300-450 400 330 66000/400=165 200 1 3Bf 21 63 250-400 300 315 63000/300=210 200 1 4Bc 17 51 250-300 280 255 51000/280=182 200 1 4Bf 15 45 200-300 250 225 45000/250=180 200 1 5Bf 18 54 200-300 250 270 54000/250=216 200 1 1S 16 48 250-350 250 240 48000/250=192 200 1 1M1 18 54 250-350 300 270 54000/300=180 200 1 1M2 18 54 250-350 300 270 54000/300=180 200 1 2M1 14 42 250-300 250 210 42000/250=168 200 1 2M2 14 42 250-300 250 210 42000/250=168 200 1 3M 11 33 200-250 200 165 33000/200=165 200 1 1T 10 30 200-250 200 150 30000/200=150 200 1 4M 9 27 150-250 150 135 27000/150=180 200 1 5M 8 24 150-200 150 120 24000/150=160 200 1 2T 10 30 150-200 150 150 30000/150=200 200 1 6M 8 24 150-200
150 120 24000/150=160
200 1 合计
3416
3800
19
表4 清粉机的计算和选用表
表5 高方平筛的计算和选用表
系统
流量
经验流量/[（kg·仓）
/h] 选用型号及仓数
占1皮/%
t/d kg/h 1P 23 69 2875 700～1400 FQFD46×2×3
4仓 2P 19 57 2375 400～700 FQFD46×2×3
4仓 3P 9 27 1125 400～700 FQFD46×2×3
2仓 4p
11
33
1375 400～700
FQFD46×2×3
2仓
系统
流量
设备流量/〔t/(㎡·
d) 〕 高方平筛
占1皮/% t/d
经验流量 设计 实际
计算/m 2 选用/
选用/
表6 打麸机的计算和选用表
通过以上计算，确定共选用FMFQ10×2磨粉机19台，磨辊总接触长度3800cm 。该制粉流程日处理小麦300t ，按出粉率70%计算，则日产面粉210t 。磨粉机总平均流量83kg 麦/（cm·24h ），厘米磨辊时产量为粉/（cm·h ）。
通过计算确定选用6台6仓式高方平筛，1台4仓式高方平筛，筛理面积280㎡，减去面粉检查筛筛理面积28㎡实际筛理面积252㎡，故筛理设备总平均流
仓 台 1B 100 300
DF
1 1/6 XF 1 1/6 F 70
210 5～7 7 210/7=30
4 4/6 合计
40
系统 流量
FFPD45×1产量（㎏/h ） 选用型号及台数 占1皮/% t/d ㎏/h Br1 19 57 2375 1300～1600 FFPD45×1 2台 Br2 11 33 1375 1300～1600 FFPD45×1 2台 Br3
16
48
2000
1300～1600
FFPD45×1 2台
量1190kg麦/（㎡·24h）。其中每仓筛理面积按7㎡计
通过计算确定选用FQFD46×2×3型清粉机6台，FFPD45×1型打麸机6台。
设备主要技术参数的确定
在1皮系统中，由于原料是软麦，入磨水分在%～%左右。为适应1皮磨有较
低的单位流量1000 kg/(cm·d)，并提取大量的麦渣和麦心，节省动力，磨辊采用
齿数牙/cm，D-D排列，齿角30°/65°，斜度5%。操作时，1皮剥刮率为33%，
取粉率约4%。
2皮磨不分粗细，磨辊齿数牙/cm，D-D排列，齿角30°/65°，斜度6%。操作时，2皮剥刮率为35%，取粉率6%（占1皮）。1渣磨单位流量适中，为在生产
一定数量面粉的同时，提取较多的粗粒和粗粉，磨辊采用光辊，速比:1。操作时，1渣取粉率约13%（占本道）。为保证面粉质量，心辊全部采用光辊，速比:1，
前路心磨磨辊转速为550r/min，后路转速为450r/min。各道磨粉机的技术特性如
表7所示。
表7 各道磨粉机的技术特性表
系统齿角（°/°）齿数/(牙/cm) 排列速比斜度/% 快辊转速/(r/min)
1B 30/65 D-D ∶1 5 600
2B 30/65 D-D ∶1 6 600
3Bc 35/65 D-D ∶1 6 550
3Bf 35/65 7 D-D ∶1 8 550
4Bc 50/65 F-F ∶1 10 550
4Bf 35/65 D-D ∶1 10 550
5B 40/65 D-D ∶1 10 500
1S ∶1 550
1M1 ∶1 550
1M2 ∶1 550
2M1 ∶1 550
2M2 ∶1 550
1T ∶1 550
3M ∶1 550
4M ∶1 550
5M ∶1 450
6M ∶1 450
2T ∶1 450
绘制粉路图
绘制的制粉工艺流程图见附图。
粉 路 风 网 的 组 合 分 析
气力输送设计原则及思路
根据设计任务的要求，确定风网的组合形式，合理布置输送管网；确定有关
设计参数，选择计算和确定输料管管径以及各设备的规格尺寸，计算整个风网所需要的风量及网路的压力损失，从而正确地选配风机和电动机，订制合理的操作规程，以保证网路既经济，又能可靠的工作。
风网的计算及确定
日处理300吨小麦制粉车间，其工艺流程为5B 6M,采用吸运提升物料，采用
三组气力输送风网。以下以一组风网计算为例。 1、输送物料压损H 1的计算 ①主要参数的确定
现在以第一组的输料管为例 a 、计算物料量：G 算=1375kg/h b 、选输送风速：u=18m/s
c 、选输送浓度：μ=kg
d 、计算输料管管径D ：根据计算物料量G 算和输送浓度μ，计算输料管风量Q 。
γ
μ''Q m m m c a c ==
6250.21.11375
'=?==∴γμc m Q m 3/h
查附录十二，Q=616m 3/h ，D=110mm ，R=，K 粗=0。360，i 谷粗=49，Hd=m 2
真实浓度kg kg /02.2616
1.11375
=?=μ
②阻力计算：
a 、磨粉机压损（H 磨）：估算取H 磨=0
b 、接料器压损（H 接）：a 1.13677.11g
218
187.0g 2u u P H =???=?=γξ
接 c 、加速物料压损（H 加）：a 95.660375.14981.9i 81.9P G H =??=??=算加 d 、提升物料压损（H 升）：a 28.4992102.277.11s a P H =??==μγ升 e 、摩擦压损（H 摩）：
a 72.129702.2360.012333.381.9181.9P K RL H =?+??=+=）（）（粗摩μ f 、弯头压损（H 弯）：
Pa H 43.4602.2177.11g
218
180791.01g 2u u =+???=+?=）（）（弯
弯μγξ 式中，弯头曲率半径R=1000mm ，D=110，D D
R
09.9=转角α=90o 查附录二，插入法得0791.0=ξ
g 、恢复压损（H 复）：a 40.6995.66015.07.0c P H H =??==加复δ 由表6-4 表6-5可知，,15.0,7.0==δc h 、卸料器压损（H 卸）：选择下旋55型卸料器
Q 处=616m 3/h 根据附录八：离心除尘器性能表选进口风量 Uj=16m/s ，D=300mm ，Pa H 32.70681.972=?=?
∴输送物料部分压损H 1为：
H 1=++++++=
2、尾气净化部分压损H 2的计算 ① 汇集风管和连接管道的阻力计算 H 汇+H 管=450Pa ② 布袋除尘器阻力
H 除=1470Pa
∴尾部净化部分压损H 2= H 汇+H 管+H 除=450+1470=1920Pa
3、选择风机和电动机
计算气力输送系统的总压损、总风量： =∑H H 1+H 2=+1920= =∑Q 8384m 3/h 计算风机参数：
H 风=~H ∑=×=6137Pa Q 风=~Q ∑=×8384=9222m 3/h
根据书上第三章图3—18，选择的风机型号规格：6—30型，转速n=2667r/min ，效率η=%。 电动机功率： N dx =k
c 1000ηηHQ =×=????0
0958.81360010009222
613700
选择电动机Y200L1—2，30kw 。
结论
为期一周的课程设计结束了，我本次的课程设计题目为《日处
理小麦300
吨粉厂粉间工艺流程设计》，这次设计让我学到很多专业知识，体会到做设计的思路，如计算各种仓的数量，磨粉机，高方平筛，清粉机，打麸机的选择，以及如何编制流量平衡表，和绘制制粉流程图，也体会到设计的难处。在设计中也遇到很多问题，在计算流量平衡表时，需谨慎选择数量，不然就不平衡，计算磨粉机和高方平筛时设备流量的选择，最后会影响选择设备的数量，所以每一步计算都很重要。但是由于对设备的生产性能，工作条件要求等的不了解，而可能导致了选择的设备在实际生产中不适合。
这次设计系统地巩固了我所学的专业知识，对之前不明白的地方有了深刻的理解，掌握了许多以前没掌握的知识，对我的专业知识体系进行了一次系统补充和完善。
这次设计让我明白：工艺流程设计是整个建厂设计的设计基础，其他的一切建厂设计都是以工艺流程为中心进行的。比如我们的小麦制粉工艺流程设计的先进与否，都会影响产品质量，产品成本，生产性能等各项经济技术指标。所以，要以正确的设计思想和相应的经验去设计合理，先进的工艺流程。
这次的设计任务：是依据原粮及生产技术指标情况，确定生产工序，采用先进可靠的新设备，新工艺，新技术，确定机械设备的型号，规格及计算需要的数量，并确定相应的参数。
通过这次设计，也感受到课程设计的乐趣，虽然这个过程有很多困难，但是通过自己积极的思考和查阅大量资料去解决问题，一步步完善我的设计。
参考文献
[1] 田建珍、温纪平 .小麦加工工艺与设备[M].北京:科学出版社,2011.
[2] 吴建章、李东森．通风除尘与气力输送[M].北京:中国轻工业出版社,2009．
[3]黄志顺、李曼君．小麦等级粉工艺设计及生产管理．全国粮仓机械情报中心站．
某造纸厂每天废水处理设计方案和对策
造纸厂35000吨/日废水治理 工艺方案
一、水量和水质 进水流量Q0=35000 m3/d=1458.3 m3/h，设计流量Q=1500m3/d 进水水质和要求的出水水质情况表（数据单位除PH值外都是mg/l） 二、方案选择 目前中国和世界上对于中段废水处理有一级物化处理和二级生化－物化处理。一级物化处理设施简单,基本上是采用混凝法来去除水中COD和SS。但是对溶解性有机物却不能去除。二级生化－物化处理则可以通过微生物来降解水中溶解性有机物,通过混凝法来去除悬浮性有机物。 二级生化-物化处理又可分为物化在前和生化在前两种。物化在生化前可减少生化处理的负荷，但需投加较多的絮凝剂。生化在物化前节约了絮凝剂却增加了生化处理的负荷。由于原废水BOD5较低（200mg/l），故选用生化在前方式。 生化法还可分为活性污泥法和生物膜法（接触氧化法）。草浆废水悬浮物较多，如选用接触氧化法处理,所用的填料易堵塞，故选用活性污泥法处理该废水，又由于要求的去除率仅为74%，所以选用普通曝气法即可达到要求。
三、废水治理工艺流程 回用 污泥上清液 污泥 纸浆 加药系统
四、各主要设施和设备的说明 1、废水提升系统 此系统包括格栅、集水井、提升泵。 废水流入集水井,在集水井入口处设置2台机械格栅以拦截粗大悬浮物体,污水泵将废水从集水井打入纸浆回收装置。 集水井为地下式,钢筋混凝土结构。 2、纸浆回收系统 为了回收纸浆,使其回用于生产中,废水在进入初沉池前通过2台纸浆回收装置,纤维回收率达80～85%。从回收装置得到的纸浆流入集浆池,然后由泵送至车间回用。 整个回收系统包括纸浆回收机,集浆池，占地面积120m2 3、初沉池(两池并联) 草浆废水含有大量的悬浮物。为了降低下道生化处理的负荷,有必要预先将悬浮物去除掉。该初沉池具有沉淀和调节水质和水量的双重作用。初沉池为辐流式沉淀池,它运行稳定,耐冲击负荷。在该池内,设置1台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥,并将它们排到污泥浓缩池。 初沉池为地上式钢筋混凝土结构。 4、曝气池（两池并联） 本方案的曝气池型式采用的是旋转推流式，曝气方式为鼓风曝气。这种型式的曝气池灵活性大,可以通过曝气量来调节和控制生化反应,还可以按照A/O方式运行。 在曝气池内,借助于好氧微生物的吸附、分解有机物的作用,降低水中BOD5、COD。鉴于制浆废水中缺N、P,为使活性污泥中的微生物能良好的生长繁殖,需要投加一定量的N、P。至于好氧微生物所需的氧,则由鼓风机提供。曝气头子则选用双螺旋曝气头。双螺旋曝气头安装方便、不易堵塞、服务面积大。为维持曝气池中污泥浓度,从二沉池中分离出来的活性污泥将定量地用气提装置回送到曝气池。 曝气池为半地上式钢筋混凝土结构。 5、二沉池（两池并联） 二沉池是曝气池的配套设施,其作用是使活性污泥从混合液中分离出来。分离出来的上清液流入絮凝反应池作进一步处理。 二沉池为两个并联的辐流式沉淀池，中心进水,周边出水。在每一池内,设置一台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥, 污泥部分回流至曝气池，其余排到污泥浓缩池。 二沉池为半地上式钢筋混凝土结构。 6、絮凝反应池 在混和反应池的首端，加入絮凝剂。 絮凝反应池为并联运行的两个池子，每池分三格，每格均设置一台搅拌机，以促使废水
造纸废水处理方案
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)
污水处理厂初步设计方案
中国泉州出口加工区污水处理厂工程 初步设计 第一册初步设计说明书 中国市政工程中南设计研究院 二OO七年十二月（福州）
总院院长：杨远东 总工程师：李树苑 分院院长：赵红兵 项目负责人：陈傲 主要参加编制人员： 工艺：赵红兵周林凡袁尚 张小刚詹键陈傲建筑：胡建华李涛 结构：李必正谢立中何远园电气：王英豪贾瑟 工程经济：徐久红张俊
总目录 第一册初步设计说明书第二册工程概算书 第三册设计图纸
目录 1.总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据、原则和范围 (2) 1.3规范和标准 (4) 1.4工程建设产业化政策 (6) 2.工程概述 (8) 2.1 项目开发建设的背景 (8) 2.2 工程服务范围的确定 (9) 2.3 水量预测及工程规模 (9) 2.4 进水水质 (12) 2.5 出水水质 (15) 2.6 污水厂厂址 (15) 2.7 污水厂尾水排放 (17) 3.污水处理工艺 (18) 3.1设计原则 (18)
3.2 污水处理工艺 (19) 3.3 污水处理工艺流程选择 (23) 4.污泥处理工艺 (39) 4.1污泥处理目的 (39) 4.2污泥处理工艺 (40) 4.3污泥最终处置 (42) 5.污水厂工艺流程设计 (48) 5.1 污水厂工艺流程 (48) 5.2 生产构筑物工艺设计 (49) 5.3 辅助建筑物工艺设计 (59) 5.4 污水处理厂平面布置 (60) 5.5 尾水排放 (62) 5.6 厂区道路 (62) 5.7厂区给水排水 (63) 5.8通讯系统 (63) 5.9 厂外配套工程 (64)
某造纸厂废水处理
特种废水处理工程读书报告 标题：造纸厂废水处理工艺问题及改进措施学院：水资源与环境工程学院 专业：给水排水科学与工程 班级：给排水（二）班 姓名：刁路宏 学号：1020330208
[摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺，出水水质不达标。在原有工艺的基础上增加接触氧化池，完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。运行结果表明：用该工艺处理造纸废液，其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。 河南某造纸厂位于河南省南部，厂区占地67000平方米，现有员工300多人。该厂现有一套污水处理设施，工艺流程为：收浆+调节池+超效浅层气浮。处理后污水部分回用，污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。需对其进行改造。 一、废水水量及进水、出水水质标准 （一）、废水水量：根据主体车间生产状况，污水处理站设计按照三班制24小时连续运转，则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。 （二）、进水水质：该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段，废水（超效浅层气浮出水）中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。 (三)、出水水质要求：根据当地环境保护部门的要求，该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求，即：CODCR小于或100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。 二、废水处理工艺流程
该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低，不易生化处理。根据国内外中段水处理的实际运行情况，采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果，即污水在生化处理前，利用物化处理，降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量，提高废水的可生化性。 根据本项工程的水质、水量及处理要求，充分利用原有的构筑物（原有物化处理工艺为超效浅层气浮），以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的，确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池，调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池，出水（部分回用外）达标排放。二沉池分离污泥泵送至污泥储存池，高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池，污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水，泥饼外运，滤液回流至调节池。处理工艺流程图如下所示：
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
造纸厂废水处理设计工艺
科技学院 课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计 题目：造纸厂废水处理设计工艺 院系：动力系 班级：环工09K1 学号：0919******** 学生姓名：徐悦心 指导教师：苏金坡 设计周数：1周 成绩： 设计时间：2012年7 月 目录 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 (3) 二、设计（实验）正文 (3) 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 (3) 2. 新建企业水污染物排放限值 (3) 3.污水处理设计工艺流程 (4) 3.1流程图 (4) 4.造纸厂废水处理各部件的工艺尺寸设计和总结 (5) 4.1格栅的设计 (5) 4.1.1格栅槽总宽度B (5)
4.1.2过栅水头损失h2 (5) 4.1.3栅后槽的总高度H (5) 4.1.4格栅的总长度L (6) 4.2处理池工艺尺寸的设计 (6) 4.2.1初沉池的设计（平流式沉淀池） (6) 4.2.2厌氧生物滤池的设计（上流式厌氧污泥床反应器）（UASB反应器） (9) 4.2.3接触氧化池的设计（生物接触氧化法） (10) 4.2.4调节池的设计（水解酸化池） (11) 4.2.5二沉池的设计（辐流式沉淀池） (11) 4.2.6污泥浓缩池 (13) 4.3脱氮脱磷工艺的设计 (13) 4.4色度调节的工艺设计 (13) 4.5总结 (14) 四、参考文献 (14) 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 水污染控制工程课程设计是环境工程专业本科生的专业必修课，通过《水污染控制工程》的理论及工程学方法，学习污水处理厂工艺设计的一般步骤和方法，学会使用设计工具书和参考资料，培养学生分析、解决实际工程问题的能力；独立进行设计计算，绘制工艺流程图的技能，初步树立正确的设计思想，并通过设计进一步系统地掌握课程内容。 二、设计（实验）正文 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 某造纸厂Q=60000m3/d,主要污染物COD=1153mg/L, BOD5=308mg/L,SS=125mg/L，pH=11。要求出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008），新建企业水污染物排放限值。 2.新建企业水污染物排放限值
造纸废水处理工艺设计
造纸废水处理工艺 设计
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工
艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，
某污水处理工程初步设计
某污水处理工程初步设计
工程概况 1. 工程名称： XX市XX区XX污水处理工程 2. 工程规模： 近期（2012年）0.11万m3/d；远期（2020年）0.22万m3/d。 3. 污水处理厂设计进水水质： COD cr 350mg/L BOD5 150mg/L SS 230mg/L TN 35 mg/l NH3-N 25mg/L TP 4.0mg/L 4. 污水处理厂设计出水水质： COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L SS≤20mg/L TN≤20 mg/l NH3-N≤8mg/L（15mg/L） TP≤1.0mg/L 5. 处理工艺 人工快渗处理工艺 6. 主要工程内容 污水处理厂建（构）筑物：格栅及预沉调节池、砂滤池及配水井、快渗池、清水池、污泥干化池、综合用房。 污水处理厂配套管网：一级干管及少量部分二级干管。管网总长3.22
公里，管径为d400~500mm，管材采用UPVC双壁波纹管。 7. 污水处理厂厂址 位于XX镇芝麻湾。 8. 占地面积 XX市XX区XX污水处理厂厂区近期占地2454m2。占地指标：2.23m2/ m3污水?d。 9. 本工程劳动定员5人，其中厂区4人，管网维护人员1人。 10. 主要经济技术指标 污水处理工程项目（包括污水收集系统投资）总投资865.38万元，其中：工程费用619.40万元，工程建设其他费用201.91万元，基本预备费41.07万元，流动资金3.0万元。 本项目年平均总成本44.13万元，年经营成本15.97万元，平均单位污水处理经营成本0.398元/m3；平均单位污水处理总成本：1.082元/m3。
造纸厂污水处理
造纸厂污水处理 造纸生产过程中用水很多，生产 1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。 一、造纸污水的特点 为了有限地处理造纸污水。首先必须对造纸污水的水质有所了解。碱法造纸排出的污水主要有以下三种： 1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。 3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。这些污水中含有的主要污染有以下几种： 1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞） 2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。 3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。 4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。 5、酸碱毒物碱法制浆污水p h值为9~10；酸法制浆污水p h值为1.2~2.0. 6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
二、工艺方案的选择对于污水处理设施的 建设、确保处理设施的处理效果和降低运 行费用发挥着最为重要的作用，因此需要 结合设计规模、污水水质特性以及当地的 实际条件和要求，选择技术可行、经济合 理的处理工艺技术，经全面技术经济分析 后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。在污水处理设施的总体工艺方案确定中， 遵循以下原则： 1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求。 污水处理，就到中国污水处理工程网！ 2、所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。 3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于 管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。 4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
污水处理厂工艺设计 msbr工艺
污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1.1污水处理工艺 （1）预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L) 性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN、NH -N及TP的去除率要求较高，因此为满足处 3 理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺 目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类： 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法; 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ① 按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR法等。 2）可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、
造纸厂污水处理设计方案
湖北******纸业有限公司废水处理工程 （10000m3/D） 设 计 方 案 武汉****环保工程有限公司
工程责任表 工程名称：湖北****纸业有限公司废水处理工程 设计证书：环境工程（废水）专项设计乙级 证书编号：4120 设计单位：武汉*****环保工程有限公司 项目负责人： 设计人员： 工艺： 土建： 电气及自控： 公司地址：武汉 1 E-mail： TEL： 武汉*****环保工程有限公司第I
方案简述 一、工程设计规模 设计规模：10000m3/d 处理要求：生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准，废水经处理后全部回用于生产，废水零排放，有效保护周边环境，节约水资源，实现可持续发展的战略目标。 二、工艺设计： 废水处理工艺流程： (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运 行。 厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。三、经济技术指标 1．工程处理设计规模：10000 m3/d 2．总投资：万元 3．吨水投资：元/ m3 4．运行费用： 电费E1=元/m3药剂费E2=元/m3工资福利费E3=元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E： ∑E= E1+ E2 + E3 = ++=元/m3 武汉森泰环保工程有限公司第II
目录 工程责任表.................................................................................................... I 方案简述............................................................................................................... I I 目录.................................................................................................................. I 第一章概述 (1) 1.1项目背景 (1) 1.2设计单位概况 (1) 1.3设计依据、原则和内容 (2) 1.4相关环境标准、法规 (4) 第二章工艺设计 (5) 2.1工程设计规模及处理要求 (5) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺简述 (7) 2.4污染物去除基本原理 (8) 2.5主要污染物去除效果 (10) 2.6工程特色设备简介 (11) 2.7废水处理系统设计 (15) 2.8辅助设施设计 (19) 第三章建筑和结构设计 (24) 3.1建筑设计 (24) 3.2结构设计 (24) 3.3防渗设计 (25) 武汉*****环保工程有限公司第I
造纸废水处理工艺介绍
一、概述 该公司的产品主要是新闻纸。目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。 为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。公司实施以上措施后，排水量的估算为： 化木浆车间废水：12000m3/d 木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d 木片磨木浆备料工段废水：208m3/d 碱回收车间废水：4752m3/d 废纸脱墨车间废水：3024m3/d 全厂生活污水：334m3/d 合计：33918m3/d 公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。同时，对于排放口，考虑向河中延伸，作淹没式排放。 二、编制依据与范围 1. 编制依据 1) 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-92 2) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法 3) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定” 4) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料 2. 编制范围 本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。
日产5万立方米造纸废水处理工艺设计课程设计
课程设计 题目5万m3/d造纸废水处理工艺设计 课程名称：环境与生物工程学院 院（系、部）：环境工程系 专业：环境工程 班级：0902 学号：09310226 姓名：赵梦 起止日期：2012-8-21 ～2012-9-10 指导教师：廉今兰
目录 第1部分设计任务书 (4) 1.1题目名称 (4) 1.2设计资料 (4) 1.3设计内容 (4) 第2部分污水处理流程说明 (5) 2.1关于造纸废水处理 (5) 2.2造纸废水处理的研究方案 (5) 2.3工艺确定 (8) 2.4处理工艺流程图 (8) 2.5污泥处理方案的确定 (9) 第3部分处理主要构筑物设计 (11) 3.1格栅 (11) 3.2集水井 (11) 3.3沉砂池 (11) 3.4升流式厌氧污泥反应床 (UASB) (11) 3.5曝气池 (11) 3.6二沉池 (11) 3.7污泥浓缩池 (12) 3.8带式压滤机 (12) 第4部分工艺计算 (13)
4.1格栅 (13) 4.2集水池 (15) 4.3沉砂池 (15) 4.4 UASB (17) 4.5曝气池 (20) 4.6二沉池 (22) 4.7污泥量计算 (24) 4.8污泥浓缩池设 (24) 第5部分设备一览表 (26) 结束语 (27) 参考文献 (28)
第1部分设计任务书 1.1题目名称：5万m3/d造纸废水处理工艺设计 1.2设计资料 1、废水进水水量： Q=5万m3/d； 2 3 4、气象水文资料：东北地区；冰冻深度1.7m；主导风向为东南风。 1.3设计内容 1、设计方案及设计计算； 2、撰写设计计算说明书； 3、画图（2张A1号----CAD图）； 包括：1张工艺流程图，1张主体构筑物剖面图。
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
造纸厂废水处理方案
xxx纸厂 废水处理 设计方案
目录 第一章概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 第二章方案设计 (3) 2.1污染源强分析 (3) 2.2工程规模 (3) 2.3废水水质 (3) 2.4设计目标 (3) 2.5工程范围 (4) 第三章工艺设计 (5) 3.1废水处理工艺流程 (5) 3.1.1废水处理工艺流程图 (6) 3.1.2废水处理工艺流程介绍 (7) 3.1.3工艺特点 (7) 3.1.4主要处理单元介绍 (8) 3.2主要构筑物及设备设计和选型参数 (9) 3.2.1废水处理系统主要构筑物及设备 (9) 3.2.2主要设备、器材 (13) 3.3总图及高程设计 (14) 第四章土建设计 (15) 4.1工程内容 (15) 4.2主要材料 (15) 4.3水池防水 (15) 4.4设计主要规范 (15) 4.5施工要求 (15) 4.6主要构筑物 (16) 第五章电气设计 (17) 5.1电气设计说明 (17) 5.2电气设计负荷及设备 (18)
第六章给排水设计 (19) 6.1给水设计 (19) 6.2排水设计 (19) 6.3设计规范与要求 (19) 第七章投资估算 ................................................ 错误！未定义书签。 7.1 投资估算说明..................................................................................... 错误！未定义书签。 7.1.1关于土建投资估算的说明........................................... 错误！未定义书签。 7.1.2关于机电设备及管道安装投资估算的说明............... 错误！未定义书签。 7.2土建投资(业主自建).......................................................................... 错误！未定义书签。 7.3机电设备、器材.................................................................................. 错误！未定义书签。第八章主要技术经济指标分析 .. (20) 8.1废水处理站定员 (20) 8.2主要技术指标 (20) 8.3主要经济指标 (20) 8.3.1主要经济指标分析 (20) 8.3.2主要经济指标汇总 (21) 附件1 项目计划进度表 (22) 附件2工程承包及善后服务承诺 (23)
吨造纸厂废水处理工程
工程地点： 工程编号：2013-07-04 编制日期：2013.07 目录 1.概述 (2) 1.1工程背景 1.2工程范围 1.3编制依据 1.4编制原则 2.工程规模、废水水质及排放要求 (3) 2.1工程规模 2.2废水水质及排放要求 3.废水处理工艺 (3) 3.1废水特点分析 3.2工艺选择 3.3工艺流程及简要说明 3.4废水处理效果分析 4.工程设计 (6) 4.1单元设计 4.2设备选型 4.3动力配电 4.4电气负荷计算 4.5自动控制 4.6劳动保护、安全防护 5.工程投资估算 (9) 6.运行管理、劳动定员、人员培训 (10) 6.1运行管理 6.2劳动定员 6.3人员培训 7.工程实施计划 (10) 8.工程经济分析 (11)
8.1经济分析 9.安装调试及服务承诺 (11) 附：工艺流程图公司资信 1.概述 1.1工程背景 造纸厂在日常生产过程中，生产车间会排放大量造纸废水。目前这些废水通过企业现有的废水处理系统进行初步处理后排放。由于当前环保政策的加强，车间生产废水经原有废水处理系统处理后不能满足当地环保政策的新要求，为树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，本着生产与治理污染、保护环境协调发展的思想，决定在上级环保部门的监督管理和支持下，按照我国环境管理制度的要求，选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水处理技术和专业环保公司治理其生产废水。 1.2工程范围 本工程范围包括原有废水处理系统终端出水至标准排放口之间的有关废水处理所需的工艺设备、电气自控设备以及安装、土建工程等直接工程投资，和本工程的设计、调试、培训等间接工程费用。废水处理站外1M的处理废水外排、供电、供水管路及站区内的道路、绿化、消防等由业主方负责实施。 1.3编制依据 1. 中华人民共和国《环境保护法》； 2.《环境工程设计手册（水污染防治卷）》； 3.《给水排水设计手册》； 4.《污水综合排放标准》 GB8978-1996 5. 关于修订《造纸工业水污染物排放标准》的公告，环发[2003]152号6； 6.《浙江省造纸工业（废纸类）水污染物排放标准》浙环科[2001]17号； 7.《砌体结构设计规范》GBJ3-88； 8.《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89； 9.《混凝土结构设计规范》GBJ10-89； 10.同行业、同工艺的工程实例； 1.4编制原则 1.严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；
制浆造纸废水处理设计工艺_课程设计
成都工业学院环境监测及治理专业 环保设备课程设计 制浆造纸废水处理设计工艺
设计任务书 本方案确定设计污水处理站总处理规模10000m3/d，即416.6m3/h。废水经处理后全部回用于生产，实现废水零排放。 经处理后污水达到厂方回用水标准。根据业主提供的水质资料，废水水质情况及排放标准见表2-1及2-2： 表2-1原水污染物的浓度(单位：mg/L,pH 除外) 指标pH COD Cr BOD5SS 进水水质7-8 1200 300 2000 污水经处理后达到业主要求的排放标准： 表2-2污染物排放标准(单位：mg/L, PH 除外) 指标pH COD Cr BOD5SS 出水水质6-9 300 50 70
绪论 造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。目前，我国造纸工业废水排放量及COD 排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。 来自浆厂的废水中所含化学成分较复杂，除具有一般污水性质外，尚含有油和较高的色度等其他污染物质，且污水具有较高的温度，为此采用物化——生化相结合的污水处理工艺，能确保处理后水质达到排放要求。由于原污水水温较高，故采用冷却塔对原污水进行冷却处理，以便保证后续生化处理的正常进行。由于纸浆废水有机污染物浓度较高，本方案采用A/O生化处理和生物接触氧化相结合的处理系统。而对污水中色度的处理采用加药混凝反应进行处理。 以木材为原料的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水，其中主要含有树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等[1]。 废水处理系统的主要处理构筑物有格栅间、调节池、初沉池、储存池、污水提升泵房、冷却塔、A/O生化反应池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池、污泥浓缩脱水间等
2万吨每日污水处理项目初步设计说明书
2万吨/日污水处理项目 初步设计文本及图纸 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 Architectural Design & Research Institute of Tongji University (Group) Co.,Ltd. 二○一一年五月
1概述 1.1.1水污染治理的政策法规 我国现行的有关水污染防治的政策、法规及江苏省现行的有关水污染防治地方法规主要有： 1)《中华人民共和国环境保护法》 2)《城市污水处理及污染防治技术政策》 3)《中华人民共和国水法》 4)《中华人民共和国水污染防治法》 5)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 6)《建设项目环境保护管理条例》 7)《城市污水处理及污染防治技术政策》 8)《建设项目环境保护设计规定》 9)《水污染物排放许可证管理暂行办法》 10)《污水处理设施环境保护监督管理办法》 1.1.2主要标准及规范 1)《城市污水处理工程项目建设标准》(2001修订) 2)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2004.4) 3)《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006） 4)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 5)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999) 6)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 7)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 8)《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 9)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2009) 10)《泵站设计规范》(GB/T50265-97) 11)《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 12)《给水排水工程建构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 13)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 14)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 15)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 16)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 17)《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 18)《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 19)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 20)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 21)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010) 22)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 23)《工业企业照明设计标准》(GB50034—92) 24)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94) 25)《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 26)《低压配电设计规范》(GB50054-95) 27)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 28)《仪表供电设计规定》(HG/T20509-2000) 29)《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 30)《控制室设计规定》(HG/T20508-2000) 以上标准规范如有更新，以新标准为准。 1.2开发区概况及自然条件 1.2.1开发区概况