“精细化” 管理措施

十天高速安康东A-CD41标“精细化”管理措施

今年以来，我项目整体围绕着“精细管理年”这一全年工作指导思路开展工作。结合本项目的实际情况制定了《项目精细化管理纲要》，精细化管理就是精益求精，这也是做事认真的人一直在追求的努力方向，项目将精细化管理作为一种管理标准提出来，是非常切合本项目目前的实际情况，只有通过完善管理，走精细化的道路，最大程度地挖掘内部潜力，才能在竞争中有生存的余地。

1、目标管理

我们根据本项目实际情况和对业主的承诺，制定了质量、工期、安全、环境管理、“四新”应用和顾客满意度等目标。按照分项工程合格率100%，优良率95%以上；分部工程合格率100%，优良率100%；工程一次验收合格率100%；

2、精品策划

⑴认真编制C层次支持性文件

除施工组织设计、工程项目质量计划外，我们针对该工程还编制创优计划、质量预控措施、工程质量内控标准、环境管理方案、安全管理方案、应急预案、项目管理办法、工程质量奖惩办法、培训计划、顾客/相关方满意度调查计划等，特别是针对重点、难点分项工程、关键工序和季节性施工，制定可操作性强的专项施工方案，内容包括工程概况、施工部署、施工方法、工艺流程、采用材料、设备和质量要求等，以利于更好地指导施工。

同时在施工组织设计和专项施工方案的基础上，进行具体细化，采用图文并茂的形式针对每个分项工程制定技术交底。

⑵强化全员质量意识

职工队伍是质量管理的主体，他们施工技能的高低，直接关系到质量目标能否实现。针对该工程设计标准高，施工技术要求高的特点，开工前进行为期一周的进场教育及岗前培训，公司领导和业务部门负责人统一授课，统一考核合格后持证上岗。工程开工后又积极组织召开班组长、施工队队长、施工队、项目部各部门负责人及业务人员参加的会议，由项目总工进行详尽细致全面的集中技术交底，进而传达至全体参建人员，使职工清楚每道工序怎么干，达到什么标准。在施工过程中，进行不断的持续培训，坚持工前交底、工中讲解、工后讲评、以会代训、广播讲座等形式，制作大型工程质量责任终身制警示牌，使质量教育贯穿于施工全过程。

3、过程监控

我们通过培训、考核、巡视、旁站、跟班作业、抽查、定期检查、每周质量例会、安全和环境监控、信息化管理等监控方式来保证目标策划实施过程中不发生偏差。白天项目部工程管理人员，技术人员分五个小组实施分工负责，队级管服人员定点定位负责各单项工程的协调和质量工作。

⑴把好工程质量源头关。原材料是工程质量的源头，其质量好坏对最终实体质量起着决定性的作用。根据本项目实际情况，我们对该工程所用原材料进行分类管理，按照IS09001标准和

相关程序文件认真选择好合格供应商，采用直购方式。供方提供资质证书、营业执照、生产许可证、产品质量合格证书等相关资料，并派人到厂家考核实后，经项目经理、物资、财务、施工技术、质检、试验等领导及部门协商共同与供方草签协议书，经过三个月供货检验后再正式签定合同，发现质量问题，即中止合同并要求赔偿，严禁采购关系料、人情料和回扣购料，对进场材料首先经试验室进行抽检合格后方可投入使用。凡购入材料从采购到入库发料及使用均由经办人签字，一经发现问题一追到底，决不含糊。所有原材料均分类存放，码放整齐，标识齐全、醒目，以防误用，同时，在工程日志上标明该材料于何时用于何项目何部位，以实现其可追溯性。

⑵抓好过程控制。该工程最大的特点是工期紧，任务重，新工艺多，变更设计频繁，但我们的原则是一切工作都必须服从质量。为此项目部领导坚持昼夜值班制度，及时发现和解决工程中出现的质量问题，把工程质量隐患消灭在萌芽状态，把重点精力放在了管理程序、管理过程、管理因素上来。坚持“过程精品、动态管理”，在施工全过程中始终把质量放在首位，保证每一道工序、每一个部位必须为下道工序提供精品，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，用过程精品来达到整个工程是精品。严格按设计图纸、施工规范、施组、施工方案、项目质量计划、质量内控标准、作业指导书进行施工，坚持标准化管理、标准化作业；组织工班开展“三检”（自检、互检、交接检）、“三工序”（检查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化对施工全过程、全面有效的动态控制。

⑶以质量管理为龙头，对工程项目实施全方位管理。

项目管理是一项综合、系统工程，决不能将质量管理孤立地看待。在抓好质量管理的同时，我们还抓了计划管理、物资设备管理、安全管理、成本管理和现场管理五大管理。

在计划管理方面，根据工程图纸和现场实际情况，开工前就认真审查图纸和有关设计资料，进行施工预算，按照《施工组织设计》、施工方案、施工图设计和施工平面图、工程形象进度图，利用数字图表、网络技术和计算机技术等定量方法，细化、优化工程工期，编制总进度计划，每项工程都在计划控制之中，并针对工艺设计、工序衔接、物资供应、施工机具等对进度影响的因素进行统筹安排，优化方案，对整个工程的施工进行有效控制。在施工过程中，坚持把重点、难点、技术含量高的项目交给内部职工队伍干。在劳务不足的情况下，按照ISO9001标准和公司《劳务供方评价程序》，认真考察和筛选，集体研究，择优使用在册合格外部劳务队伍。对单（分）项工程分包队伍，进场后就立即签定承包合同。从工期、质量、安全生产、现场管理、队伍管理等做了明确规定，并根据各施工单位的技术力量、施工能力，进行计划任务的科学分割，严格按施工组织设计展开施工。

在物资设备管理方面建立了一整套的管理办法。针对交通不便的实际状况，各施工材料都进行了超前配置，尤其是地材、钢筋、水泥、油料的物资专门建设了标准化的材料备用场地、备用

库房。由于有了规范的管理规定，克服了交通不便的不利局面，保证了材料质量和工程进度。在设备管理上，我们做到合理配置，所有设备都实行单车单机管理制度，定人使用、保养、看管、提高了设备利用率和完好率。同时对易损件和易损设备进行备用。

在成本管理方面，建立了规范化的核算制度。分公司实行总体控制，以单位工程独立核算，队对班组进行单项工程承包，使广大职工成本意识不断增强。同时，认真贯彻落实公司成本领导小组核定的各项费用，把公司成本核定费用细化分解。坚持一切费用均由财务统一管理，经理一支笔签字制度，制定了《招待费管理规定》、《差旅费报销规定》、《项目部管理办法》等一系列规章制度，规范了成本管理体系，形成了全员参与成本管理格局，无论在工费、料费、机械使用费，还是在非生产性开支的控制方面都能够积极想办法节约支出，降低成本。

在安全管理上，一是全员意识到位。成立了安全生产领导小组，开办竞赛简报，工地广播站，组织职工学习上级文件精神和要求，开展各种形式的安全生产等活动,重点以知识竞赛，开展“十个一”、“安全月”，“安全周”、升安全旗、工地例会等形式，教育和引导职工增强安全意识，搞好精神文明建设，树立企业的形象意识。二是防范措施到位，要求在施工中严格按规定用好安全帽，安全带，采取有效防范措施、统一制作工地配电箱。分处专门下文，队级安全员改为安全监察长，享受付股级待遇，明确责、权、利，增强责任心。坚持安全第一，预防为主的方针，特殊工种持证上岗。制作各种标识，时刻提醒职工注意安全生产。并把安全生产、

文明施工的标识是否保持齐全，列为劳动竞赛的重要内容。三是监督检查到位。充分发挥安全监察站、分处各级工会组织监督检查作用，坚持10天一检查，一月一评比，实行打分制，每天各队安全监察长巡视各个施工现场，发现问题提出限期整改意见，达到限期整改日期再次进行检查验收，对落实不力，整改不彻底的责任人、责任单位，根据情节轻重予以处理，坚持“三不放过”，狠抓落实，保证该工程在整个施工过程未发生安全事故。

在现场管理上，我们十分重视施工现场的管理，坚持标准化工地布置现场，进场后首先制作施工简介牌，目标责任牌，各种规定标识，十大禁令、人员持证上岗标识、物资机械标识、电力设施标识、科室门牌标识、驻地反光标识、宣传标语、宣传栏、单位序号标识等，同时对职工驻地认真规划，合理安排，统一购进活动板房，号召职工美化驻地，美化环境，创造良好的工作和生活环境，统一配置职工床上用品，完善生活、卫生管理制度。做到了钢材、木材堆码一头齐，防雨淋，水泥入库，地料分类码方，标识清楚，工完场清，现场保持清洁。同时做好环境保护工作，①做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利。②水泥采用袋装或密封罐运输，防止风扬污染农田。③施工产生的废水，利用临时排水系统排入附近污水坑内，废弃土石方、拌合站废弃物、废浆等，采用车辆运输的方法，整齐合理地堆放在指定的地方，以免危害农田、水利、饮水和影响排灌溉系统及既有工程设施。

4、阶段考核、严格奖惩

我们坚持五天一调度、一周一检查、一月一考核，一月一评比，按照质量、工期、安全、现场管理、内业资料等方面对计划完成情况进行考核，有效地促进了每个阶段各项目标的实现。

特别是对工程质量的考核，层层签订、兑现工程质量包保责任状，授予质检人员在工程质量检查时有停工权和罚款权，由质检人员根据《工程质量奖惩办法》随时随地考核，对内实外美的工程及时予以通报表彰和奖励，对不满足“优质”标准的工程给予通报、处罚，决不心慈手软，坚决不搞“下不为例”。真正做到了“抓质量宁当恶人不当罪人，保安全宁听骂声不听哭声”。使全体参建人员真正领悟了“质优荣，质劣耻”，从而调动了积极性。

5、持续改进

我们将持续改进作为永恒的目标：永不满足，追求卓越。市场在变化，顾客会不断提出新的要求，如果我们不能随之持续改进，就会失去顾客，失去市场。持续改进不是预防发生错误，而是在现有水平上不断提高工程实体质量、过程及全面质量管理的有效性和效率。在持续改进的实施中，我们通过质量方针、目标、检查结果、顾客满意度调查、数据分析、纠正措施、预防措施，运用PDCA循环方法在改进的基础上不断寻找新的改进。我们坚持每周一次的质量例会，分析实际或潜在的不合格原因，制定纠正和预防措施，以防止或避免问题再发生。在施工生产过程中树立“一切为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点、“用数据说话”的观点和“改进、改进、再改进”的观点，把全面质量管理的基

本思想、观点和方法运用到施工生产全过程中，积极开展QC小组活动。开工伊始，我项目部就把QC小组活动放在重要地位，本着“自愿参加，上下结合”的原则，坚持“小、实、活、新”的活动方向，组建了多个QC小组，把全面质量管理的基本思想、观点和方法运用到施工生产全过程中去。①严格遵循PDCA循环的四个阶段和八个步骤开展活动。②真正做到了依靠QC小组解决问题，充分发挥QC小组活动的积极性和有效性，为小组活动提供必要的条件，给QC小组应有的责、权、利，吸引职工自觉参加小组活动，同时选拔推荐优秀QC小组成果，组织交流发表和参加上级的成果发表会，促进了QC小组活动的深入开展。③做好三个结合，增强了QC小组成果的有效性。一是小组活动与质量方针、目标相结合，二是小组活动与技术创新、管理创新相结合。通过QC小组活动，实现了技术和管理的再创新。三是小组活动与业主的需求紧密结合，树立了“顾客就是上帝”的思想，从顾客需求中确定活动课题，开展活动，活动效果更加突出。④进行全面质量管理知识的持续不断地培训。“始于教育，终于教育”是质量管理的座佑铭。我们针对本项目工期紧，人员多，设备多的特点，牢牢抓住教育培训不放松，夯实了深入开展QC小组活动的基础。⑤对取得成果的QC小组按规定奖励。劳动成果与物资奖励、个人荣誉挂钩，坚持精神鼓励与物质奖励相结合，充分调动了职工群众参与QC小组活动的积极性。

中铁十五局五公司十天高速A-CD41标项目部

二00九年六月一日