软基片石换填施工方案(浏阳项目)

软基片石换填施工方案(浏阳项目)
软基片石换填施工方案(浏阳项目)

目录

一、工程简介 (1)

1.1工程概况 (1)

1.2地质概况 (1)

二、编制依据及原则 (1)

2.1编制依据 (1)

2.2编制原则 (1)

三、试验段目的 (2)

四、施工计划及准备工作 (2)

4.1施工计划安排 (2)

4.2人员、设备准备 (3)

五、施工方案 (5)

5.1施工准备 (5)

5.2测量准备 (5)

5.3施工方法 (7)

5.4质量检验评定标准 (11)

5.5常见问题处理 (12)

六、工期保证措施 (12)

七、特殊季节施工保证措施 (13)

7.1雨季施工措施 (13)

7.2夜间施工保证措施 (14)

八、质量保证措施 (14)

九、安全保证措施 (16)

十、环境护措施 (18)

一、工程简介

1.1工程概况

浏阳金阳大道三期项目起点桩号K0+000终点桩号K16+776km,路基挖方229.662万方,填方263.58万方,其中特殊路基换填68.84万方。本段软基换填里程为K14+888.2~K16+776.145段。

1.2地质概况

根据查看图纸和现场实际踏勘,本地区存在的不良地质主要为软土。其中软土含水量高,孔隙比大,压缩模量大,物理力学性能差,主要分布在沼泽沉积、水田与沟谷、鱼塘、水塘表层,分布零散,厚度不均,多呈透镜状分布,分布区内地表水丰富、地下水埋深浅。为灰黑色、褐黄色淤泥质土,土质为粉质黏土、黏土等,富含腐殖质,含水量大,土体处于软塑~流塑状态,厚度0.2~4.2m。其容许承载力大多小于100KPa,工程地质性质差。上述特性,导致其在自然状态下土体的排水固结进程缓慢,自然强度极差,难以满足地基强度要求。故需采用片石换填来提高地基强度。

二、编制依据及原则

2.1编制依据

(1)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017);

(2)《公路路基施工技术规范》(JTG F10/1-2006);

(3)《公路土工试验规程》(JTG E40-2007);

(4)《金阳大道三期工程两阶段初步设计文件》;

机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况。

2.2编制原则

(1)严格执行施工程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。

(2)科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连

续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。

(3)合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。

(4)坚持质量第一,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。

(5)加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。

(6)遵循有关环保法规,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。

(7)严格遵守国家及湖南省有关消防要求,做好消防工作。

三、试验段目的

1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适应本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。

2、通过现场回填碾压试验,确定满足换填片块石压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、压实度等相关参数及质量控制标准。

3、试验路段施工完成后,通过对有关指标、数据的检测及分析总结,编制试验路段技术总结报告,以指导全线路基换填施工。

四、施工计划及准备工作

4.1施工计划安排

根据施工准备情况和施工组织设计要求,本段计划于2018年7月10日开工,2018年7月20日完工,工期10天,试验段计划采用浏阳洞阳田庄采石场的片块石进行换填处理。开始施工后,本着进行多种组合试验的原则,将机具搭配组合成不同方案进行试验,试验路段完工后,及时收集、汇总、分析施工中各种动、

静态数据,编制技术总结报告。

4.2人员、设备准备

为了做好试验段工作,项目部成立了专门机构,将认真开展工作,为以后的工作打下基础。路基换填试验段由路基队完成,项目总工全面负责,各部门相互配合,其中物资部负责机械人员的调配、协调,工程部负责试验段的技术工作以及保证工程质量,测量队负责测量放线、松铺系数、沉降量的检测工作,试验室负责相关试验的检测工作,安质部负责现场安全监督检查。

1、人力资源配置:

主要管理人员一览表

施工作业人员配置表

2、机械设备配置:

3、试验检测设备配置:

4、测量仪器配置

五、施工方案

5.1施工准备

1、根据设计文件给出的控制网点,恢复路线,并进行复测。

2、修筑进场便道,以便机械及时进场和弃土的转运。

3、填筑地段开挖排水沟,降低地下水位。

4、对路基范围进行场地清理、清基清表,插杆挂线,并报检监理工程师验收合格方可进入下道工序。

5、开挖临时排水沟做好路基排水工作,避免雨水浸泡路基,在地势较低处设置集水坑,使用小型抽水泵抽水,保证整个施工期间保持路基无明显积水。

6、路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。

7、设立现场施工牌和施工安全标志,疏导交通。

5.2测量准备

1、基本要求

(1)项目部应在工程开工前应全面理解设计要求和设计交底的基础上,进

行现场调查和核对,并将调查情况遗失的标志桩通知监理工程师,然后根据监理工程师提供的测设资料和测量标志复测结果提交监理工程师。

(2)经过复核,对异议的导线控制点,项目部应及时提交书面报告给监理工程师,由监理工程师确认最终解决办法;对异议的基准点,项目部应向监理工程师提交一份列有勘误高程修正表,由监理工程师核定正确高程。

(3)项目部应将施工中所有控制桩以及监理工程师认为对放样和检验用的标桩,进行加固保护,并对水准点、三角网点等处树立易于识别的标志。

(4)所有导线、中线、水准点的复测和增设的水准点、横断面复测和补测等工作,测量精度、技术要求等应符合《公路勘测规范》(JTG C10-2007)和《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)的要求。

(5)施工过程中,应保护好所有控制桩点,并及时恢复被破坏的桩点。

(6)每项测量成果必须进行复核,原始记录应存档。

2、导线复测

(1)当原测中线主要控制桩由导线控制时,项目部应根据设计提供资料计算复核导线控制点,做好检查复测工作。

(2)导线复测仪器使用前应进行标定、检验校正,仪器标定、校正报告复印件报监理工程师备案。

(3)原有导线点不能满足施工要求时,可增设满足相应精度要求的附合导线点。

(4)同一项目内相邻施工段的导线应闭合,并满足同等级精度要求。

(5)对可能受施工影响的导线点,施工前应加以固定或改移,从开工至竣工验收的时间段内应保证其精度。

3、水准点复测

(1)使用监理工程师所交付的水准点,应首先进行相互之间查对复核,并

尽可能地与国家水准点闭合,超出容许误差范围应查明原因,并及时报有关部门。

(2)沿路线每500m宜有一个水准点。在结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段,宜增设临时水准点。临时水准点应符合相应等级和精度要求,并与相邻水准点闭合。测设距离应以测高不加转点为原则,一般平原区不大于200m,山岭区或丘陵区为100m。

(3)当水准点有可能受到施工影响时,应进行处理。

5.3施工方法

1、水田、沟渠、水塘路段,将引流清淤,采取清淤换填片石的措施。

2、路基软基处理的工艺流程:

测量工作→场地清理→荷兰触探、确认换填深度→清除淤泥→基础承载力检测→挖除换填土方→碾压→换填片石,分层压实→填筑碎石垫层→质量检验。

(1)路基换填材料

路基换填材料,根据现场情况本地段采用换填片石,填料粒径不大于500mm,并不宜超过层厚的2/3。

(2)主要施工方法

①原地面检测

根据设计高程及路基标准横断面放出路基填筑边线桩,为保证路基宽度与压实度,路基边桩每侧加宽50cm。

②清表挖淤

根据放线的标记,使用荷兰触探仪进行开挖前的地基承载力检测,以初步确定换填区域内的换填深度。再通过开挖路基排水沟或集水井方式先把水田里的水引出路基外,然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥,挖到设计深度时先自检基底承载力,合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,进行下一道的工序。

a.根据本项目具体情况,经过施工调查及论证分析,我部确定采用机械作业挖出淤泥,分部分段进行开挖,边清淤边换填同步向前推进的施工方案。

b. 清淤采用长臂挖掘机加人工配合由路基左线开始进行,向右侧顺序进行。把泥彻底清理干净并用运输车拉至指定的地点丢弃。清淤要将全部淤泥彻底清理干净。

c. 按照“清淤一段、换填一段”的原则,清淤、换填同步跟进。

d.本项目渣土运输将严格按照当地渣土运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

e.为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题,在施工过程中我部将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法,坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。

③换填片石

采用挖掘机挖出表面淤泥,挖出的淤泥用自卸式汽车运至弃土场;基槽形成后,请监理现场验槽后,方可回填片石,片石换填每层松铺厚度为60cm,填片

石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的片石到现场,用装载机配合挖机挖运到槽内并摊铺平整。

片石换填按照填石路堤的施工方法进行施工。换填片石料径下大上小,原则上大块的片石铺筑于塘底。换填片石采用推土机配合挖掘机进行。

用自卸车将片石运至现场边缘倾倒。先用挖掘机进行分选铺筑,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层铺筑,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝,对表面局部有空隙的部位要填塞石屑。逐层填筑时安排好片石运输路线,专人指挥,按水平分层填筑,先中央后两侧卸料。片石每层填筑后,不得有松动颤动现象。

④碾压

首先由自重较大的推土机和挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。待作业面展开以后,再用自重20T以上的羊足碾振动式压路机进行碾压,强振动碾压4-5遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显空隙。

在试验路段修筑时采用孔隙率指标进行检验,确定相应施工工艺参数与压实沉降差作为施工时的压实质量检测控制指标。施工时采用20T以上的重型振动压路机以4Km/h以下速率振压两遍沉降差不大于2mm控制。

3、验收

碾压结束后质检工程师即带领试验人员和测量人员对路基碾压进行随机抽样检查,试验人员按照每40m检测1个断面,每个断面检测5~9点进行压实度检测。测量人员要对碾压后纵断面高程、中线偏位、平整度等项目进行检测,若

有不合格的部分立即进行补压或采用其它有效措施,直到达到合格为止,经自检及监理抽检合格后方可进行下层的填筑。

4、试验段总结报告形成及上报

施工结束后,在驻地监理工程师的认可下,将测量资料,相关试验资料及施工段填筑时机械配备的大小、数量、类型按实际情况进行统计和整理,并加以总结,得出不同机械压实片块石填料适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配备和合理的施工组织。拿出实施性指导方案上报监理及业主,指导后续路基填筑施工。

5.4质量检验评定标准

1、高程检测

试验段高程检测时,按照规范要求点位,用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H,然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。

2、试验数据处理

施工时由质检、技术、试验、测量人员现场监督,作好原始记录工作。记录包括:压实设备类型、设备组合方式、碾压遍数、碾压速度、测量数据、试验数据,然后根据这些数据确定施工工序、填料的最佳松铺厚度和含水量等。

3、质量检验标准

按照现行路基设计和施工规范确定路基填筑标准如下:

石方路基实测项目

5.5常见问题处理

1、路基处理完毕,回填施工出现弹软现象时,需分析原因,检查处理深度,如处理深度不够应作挖除处理,并且,加深处理深度,然后重新分层回填新材料再碾压合格。

2、路基回填施工完毕后,压实度达不到要求,其中一个原因是碾压遍数不够,及时须要增加碾压遍数。

六、工期保证措施

本试验段施工计划开工日期为2018年6月1日,竣工日期为2018年6月20日。为保证工期,我项目部以四个一流即“一流的进度、一流的质量、一流的管理、争取一流的效益”的标准按期完成本工程,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施:

1、指挥机构迅速成立及时到位

为加快本项目的建设,我项目部对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员已确定,机械设备到场,具备开工条件。

2、施工组织不断优化

及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化、使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等

有利于施工生产。

3、施工调度高效运转

建立从项目部到各施工队的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

4、强化施工管理。

严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。

5、安排好雨季的施工。

根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。

6、加强机构设备管理。

切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

7、确保劳力充足,高效。

根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项技术措施,提高劳动者技术素质和工作效率。

七、特殊季节施工保证措施

7.1雨季施工措施

1、沿征地界线挖出排水沟,排除原地面积水,在雨季前做好防水、防洪、排水工作,必要时采取覆盖措施。

2、严禁雨天进行非渗水土的填筑施工。雨天路堤填筑的每一压实层面均做成2%的横向排水横坡,每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕。

3、雨季施工根据机械设备的性能和数量,合理安排工作面轮流作业,快速施工,不宜全面铺开。

4、雨后的路基面进行晾晒、刮除表面浮土和复压处理,并经抽检合格后才能继续施工。

7.2夜间施工保证措施

1、建立临时值班室

各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度,加强夜间施工管理,在施工现场安排临时值班室。

2、夜间施工保证措施

(1)施工前,积极与当地气象部门取得联系,及时了解天气变化情况;施工人员、材料、机械等应满足施工要求。

(2)提前清理施工现场、整修道路,确保施工现场有序、道路通畅。

(3)加强施工作业人员的质量、安全意识教育,杜绝夜间施工的麻痹思想。

(4)加强技术人员的值班制度,严格夜间施工的技术管理和质量监督;安排专职安全人员对施工现场进行安全巡查。

(5)施工现场要布置足够的夜间施工照明设备,保证施工照明强度要求,确保施工现场的安全。

(6)施工现场设置明显的交通标志、安全标志牌、警戒灯等标志,标志牌应具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。

(7)建立夜间施工质量、安全巡逻及奖惩制度。

八、质量保证措施

为确保试验段所得各项数据全面、准确,真正达到试验目的,除满足一般施工要求外,着重加强以下措施:

1、成立试验段质量管理小组,明确各成员的质量责任。

2、开工前对全体参建人员进行《试验段施工方案》的讲解,领会试验目的,明确试验工作程序,掌握需控制的标准,从而将各阶段的质量责任分解到各具体人员或班组。

3、各种检测、测量仪器鉴定合格后方可使用,在试验期间,保证同一测试项目的仪器不中途更换。

4、施工机具的性能保持良好,进场前向监理报验。

5、坐标和水准基点位置牢固可靠,数据可信,并请监理复核认可。

6、施工中严格贯彻执行三级质量检查监督制。

7、在专门的记录表格上,及时、准确做好施工记录。

8、路堤填土应先填边后填心,推土机摊铺整平后进行压实,压实顺序应按先两侧后中间,先慢后快,先静压后振动压的操作程序进行碾压。

9、每层填料应在当天完成碾压,碾压后的横坡不小于2%。路基面不积水。

质量保证体系框图

九、安全保证措施

1、片块石换填应符合下列规定:

制度保证

经济法规

经济责任制

优质优价

善计

量支付

手续

制定奖

措施

签定

包保责任状

奖优罚劣

经济兑现

质量评定

反 馈

实 现 质 量 目 标

技术保证 贯彻ISO9000系

列质量标准,推行全面质量管理

各项工作制度和标准 岗前技术培训

熟悉

图纸掌

握规范

技术交底

质量计划

测量复核

提高工作技能

技术岗位责任制 质量责任制

施工保证 创优规划

检查创优效果

制定创优措施

明确创优项目

受业主和监理监督

定期不定期质量检查

进行自检互检交接检

加强现场试验控制

充分利用现代化检测手段

总结表彰先进

现 场

QC 小 组 活

质量工作

检查

工区质量小组

项目经理部质量 管理领导小组

组织保证

改进工作质量 检查落实 制定教育计划

用户服务

质量第一

TQC 教育 提高质量意识 思想保证 质 量 保 证 体 系

(1)设专人指挥,具有回转车道。

(2)填料到场倾倒前应先发出信号,检查倾倒位置是否有人或机械、物质。

(3)划定危险区域,并设专人监控。

(4)夜间或者视线不良条件下施工,应增加照明。

2、路基换填工程常用机械(推土机、装载机、自卸汽车、压实机械)等施工要点。

(1)作业前,应查明施工场地明、暗设施、地下敷设管道(包括电线、电缆、给水、排水、煤气、通信等管道)、地下坑道等的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

(2)在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工。

①填挖区路基不稳定,有发生坍塌危险时。

②气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。

③地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时。

④工作面净空不足以安全作业时。

⑤施工标志、防护设施损毁失效时。

⑥配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

⑦雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。

3、施工运输车辆的安全措施

机械车辆和压力容器的操作人员经过正规培训,持证上岗。坚持定期检验、维修保养工作,保证其在运行中处于良好的状态。工地所用全部生产、生活运输车辆登记造册,专人管理定期检修。加强驾驶人员的安全教育和规范管理,固定运输行车路线,杜绝交通事故的发生,设定行车标志。车辆在公路上行驶,遵守

交通规则。

4、设置专职安全员,每天进行安全检查,发现事故苗头,及时分析原因,及时组织处理,把各种事故隐患消灭在萌芽状态。

5、严格执行三级安全教育和技术交底制度,未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业。

安全保证体系框图

为了保护生态环境、控制环境和噪声污染,环境保护工作要贯穿于施工全过程。同时按“统筹规划,合理布局,综合治理,化害为利”的原则制定切实可行的保护措施送交监理工程师批准。随时随地接受业主和监理工程师的监督及地方环保部门的检查指导。为把施工对环境的影响减小到最低程度,特制定以下环境保护措施。

1、建立以项目经理为首,由专职管理人员和各作业班组负责人组成的施工管理组织机构,建立健全环境保护保证体系。根据施工进度和施工特点,分工序制定相应的环境保护措施,加强管理,完善环境保护体制,层层强化环境保护意识,采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。

2、严格按设计图纸和技术规范标准施工,不准超占土地,临时工程用地严格按计划报请当地有关部门批准后方可使用,用后要按标准做好复耕还田工作。

3、对于油污、化工原料等废料则回收倒入专门垃圾场,生活垃圾定点存放,集中收集后运至环保部门指定地点处置。

4、配备专用洒水车,对于施工现场和运输道路经常洒水湿润,防止扬尘,挖方弃土严格按设计及地方政府环保部门指定的地点进行堆弃,弃土场及时进行挡墙防护和边坡平整,并植草、植树,严禁向设计弃土场范围外的场地弃土。

5、严禁参建人员乱砍、乱伐、乱猎,保护好沿线周围的动、植物。经常征求当地环保部门及群众对施工区域内的环保工作意见,及时整改,避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。

6、采取有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。当施工工地距居民住宅区距离小于150m,将不安排噪声很大(55dB以上)的机械在夜间施工。

7、保护农田灌溉系统。当路线经过农田灌溉区域时,在施工时采取必要措施以保证不影响或中断农田的排灌作业。修建的临时设施要保证施工不影响当地

软基处理换填施工方案终完整版

软基处理换填施工方案 终 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 软土地基换填施工技术方案

软土地基换填施工技术方案 一、编制依据 1.《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96/JTJ033-95); 2.《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 3.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 4.本标段施工现状及相关水文地质资料; 一、工程概况 本标段沿线苏哇龙乡右侧建设,道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,设计采用换填处治,厚度换填米,换填材料选用透水性材料。 二、施工方案: 本路段软土地基换填须挖除的软土为灰黑色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾米,回填分层压实。 1、施工准备 (3)软基换填施工工艺 软基换填施工工艺框图

(4 处治方案报指挥部、总监办批准。 (6)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。 2、原地面复测 根据指挥部、总监办的要求,进行原地面复测。 3、挖除软土 挖除软土前,做好施工期临时排水系统,在换填范围内两侧挖两条纵向排水沟,保证基底范围内不积水。 (1)严格执行《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006的有关规定。 (2)采用挖机向前掘除,自卸汽车运出,并将废土运走。 (3)挖除务必彻底,清理完毕报请监理工程师进行现场收方。 (4)软土在弃土场的堆弃应合理布置,完工后弃土堆须平整及绿化,并在周围适当防护,以防水土流失。 4、分层回填 1.换填时,应完全清除软土。 2. 回填前基坑内不应有积水。 3.回填应分层铺设,分层夯实或压实,每层松铺厚度不宜大于30cm ,压实厚度不大于27cm ,碾压遍数通过试验确定,以满足路基填土压实标准为准。 分层回填施工工艺框图 测量放样

(完整版)堤坝抛石固脚施工方案

堤坝抛石固脚施工方案 一、抛石工艺流程: 地形测量→施工区段划分→测量、放样→石料的石质检查→机械抛石→人工整坡→进入下道工序。 1、抛前地形测量:在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。 2、施工区段划分 抛石施工的关键是合理划分区段,根据我公司多年从事抛石施工的经验,结合目前我公司从事抛石施工的具体情况,可将本工程抛石划分为三施工段,即:1+800-2+100施工段,2+100-2+400施工段和2+400-2+550施工段进行施工,根据设计图纸中每个抛石区的厚度以及抛前地形测量成果,计算出每个施工段的抛石数量。 3、测量、放样:抛石需在与施工位置对应的堤防上设立标志,以确定施工位置。 (1)测量放样方法 1)在抛区附近的岸边,根据建设单位提供的控制点,采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点,由此点放出施工基线。 2)根据测设的已知点设立一条正基线(平行于抛区长度方向)或斜基线(不平行于抛区长度方向)。 3)在基线上根据各施工段的长度划分放出各基线桩。 4)由基线桩上测设出各断面桩(方向桩),方向桩应垂直于抛区长度方向。 4、石料石质检查 抛石要把好石料质量关,块石供应先经试验,确定其符合设计及规范要求,经监理确认合格后,方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。 5、抛石固脚 (1)抛石方法选择:堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石,人工抛石劳动强度大,劳动力多、安全隐隐也多、施工进度慢,机械抛石受地形条件限制,施工进度快,效率高,本工程选用机械抛石与人工抛石相结合,凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石,凡不能满机械做业堤段选用人工抛石,机械抛石采用自卸汽车运石料到各施工区段,挖机抓挖到抛石区;人工抛石采用抬石到抛石区。 (2)本工程抛石在原抛石的基面上进行,且抛石宽度和深度均不大,机械和人工抛石均可一次成形,如抛石较深则可采用分层抛石,但第一层最好抛出水面,为第二层抛石创造条件。

换填石施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 软基处理施工方案 (K120+000~K125+000段) 编制: 审核: 批准: 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部

2013年4月 目录 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备工作及施工计划 (3) 1、场地 (3) 2、便道及工作平面 (3) 3、技术准备工作 (3) 4、人员准备 (3) 5、机械及材料准备 (4) 6、换填施工计划 (5) 五、施工工艺及方法 (6) 1、施工准备 (6) 2、软基换填段施工 (6) 2.1、施工便道修筑设置弃土场 (6) 2.2、清淤施工 (6) 2.3、填料选择 (7) 2.4、松铺层厚度的控制 (7) 2.5、回填摊铺 (7) 2.6、碾压前含水量控制 (8) 2.7、压实作业 (8) 2.8、压实度检测控制 (8) 2.9、碾压观测 (9) 2.10、碎石调平层施工 (9) 六、质量保证体系要求标准及控制措施 (9)

1、质量保证体系及管理组织框架(见下页附图) (9) 2、质量控制要求 (9) 3、质量控制标准 (10) 4、质量控制措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 1、安全保证体系(见下页附图) (12) 2、具体实施措施 (12) 八、环境保护措施 (13) 1、大气污染的防治措施 (13) 2、施工现场水污染、土壤污染的防治措施 (14) 3、施工现场噪声的控制措施 (14) 4、生态污染的控制措施 (14) 九、文明施工措施 (14) 十、工程工期保证措施 (14) 10.1、工期保证实施原则 (14) 10.2、工期保证实施措施 (15) 10.3、确保控制工程按期完成的措施 (15)

堤心石的抛填施工

推填堤心石施工方案 1、工程概况 本工程包括西护岸、南护岸、东护岸以及两个临时隔堤的堤心石抛填,总长度为1759.8m,堤心石抛石工程量为616363m3。西护岸、南护岸以及两个临时隔堤的设计堤心石顶标高为10.5m ,东护岸的设计堤心石顶标高为12.5m。 2、施工工期安排: 2、1 工期安排 堤心石抛石:抛石工程量为616363 m3,计划施工强度为每天3425m3, 180天可以完成基床抛石工作任务。 2、2 工期保证措施: 根据现场的实际施工情况,为保证工期,我部决定采取以下措施: 2、2、1项目部已制订相关的施工计划及方案,并对施工计划进行节点控制, 指导施工,保证工期的关键路线;并明确人员的分工组织施工,实施动 态管理,确保计划目标的实现; 2、2、2选取多家大型并有稳定料源的石料场进行石料组织,并对其生产的 石料进行检验,并及时报检监理、业主单位,确定石料的来源;另选取 备用石料场,确保施工石料的需求; 2、2、3积极配合业主、监理和抛填施工的单位对碎石垫层进行交验,保证 施工工序的衔接; 2、2、4在碎石垫层交验之后,立即安排计划的人员、船只机械进场,组织 施工生产,做到进场快、安家快、开工快,抓住每个有利时间进行施工; 2、2、5在施工测量中选用高精度全站仪以及GPS定位系统进行施工,保证 施工准确、快速的进行; 2、2、6在施工过程中,实施动态管理,及时优化机械设备配套,提高设备 利用率和机械化作业程度,调整各项工程的计划进度和设备、劳动力的 投入,确保工期; 2、2、7在施工中将计划进行分解,实行以天保周,以周保月的措施,采取

一切措施保证计划的完成; 2、2、8重点抓质量、安全、促进度,确保不出现安全、质量事故,加强预 测、精心组织、科学管理、规范施工,确保工程的顺利进行; 2、2、9在施工中要处理好与业主、监理、分包单位、当地政府和当地渔民 的关系,保证工程的顺利进行; 2、2、10加强信息化施工管理,对施工中可能出现的不利情况具有预见性, 采取事前防范措施,避免不必要的损失和工期延误。 3、施工人员、设备安排 3、1 施工人员: 管理人员:13人技术人员: 6人测量人员: 2人 潜水员:20人船机人员: 40人后勤人员: 2人 其他: 20人 3、2 施工设备: 防波堤:1000-4000吨运输驳船18艘,1000t平板铁驳6艘,反铲挖掘机40台,交通船5艘。 4、堤心石抛填 4、1抛石前的准备工作: 4、1、1 抛石前应根据图纸设计要求选取石料厂,对所选石料先进行自检,再报 送监理、业主,满足要求后方可投入施工使用; 4、1、2 抛石设备的选择:1000-4000吨运输驳船15艘,1000t平板铁驳6艘, 反铲挖掘机40台,交通船4艘。 4、1、3 在进行抛石施工前对提交的碎石垫层进行检查,检查的内容是:碎石垫 层的厚度、宽度、标高和情况。 当碎石垫层的验收检查不符合设计及规范要求时,应及时上报监理和业主, 进行处理。 4、2 抛石施工顺序 施工顺序:西护岸和东护岸同时施工,抛石施工是紧跟碎石垫层,三个施

片石换填论文

软路基片石换填施工方法 摘要:利用片石换填对路基软基进行处理主要的作用就是极大的减少地层浅层部分的实际沉降量,以此来提高地基的实际承载能力。 本文以某路网建设工程为例,阐述了路基换填施工方法,详细介绍了片石换填施工工艺,在此基础上对相关方面的质量控制措施和安全措施展开了阐述,希望这样一种说明和分析能够对相关方面的工程施工有一定的指导作用。 关键词:片石换填;施工工艺;质量措施;安全文明措施 1、前言 师宗县某路网建设工程路线起讫桩号为K0+000~K1+323.6,全线共计1.324Km。公路等级为城市次干道Ⅰ级;设计车速为40Km/h;最大纵坡为0.858%;路面横坡为2%;路面结构荷载:公路-Ⅱ级。路基宽度:28m=4.75m (人行道)+2m(非机动车道)+2×3.5m(行车道)+0.5m(中央分割带)+2×3.5m(行车道)+2m(非机动车道)+4.75m(人行道)。其中K0+000~K0+250段软基设计为片石换填处理。 2、施工准备及资源配置计划 2.1、施工技术准备 1).由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸,熟悉理解图纸和设计意图,组织图纸进行自审、会审,准确掌握施工图纸细节和

施工质量标准,明确工艺流程。接到施工图纸后应在5天内组织会审,会审采用分部、分项进行,力争将问题在图纸会审中解决。 2).由公司生产技术部门配合项目部认真编制本项目的施工组织设计,确定施工方案,明确施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序,提出针对性措施。组织各专业队伍和工种共同熟悉施工图纸要求,商定施工配合事宜。 3).组织施工人员学习有关质量体系和验收规范,围绕该工程的质量目标,全面掌握工程质量检评标准,掌握各工序施工质量标准和质量控制方法。 4).根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件重新编制施工预算,以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料提供可靠的依据。 2.2、施工队伍准备 1).从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。 2).为进场工人做准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。 3).人员配备计划 序 号人员类别人数(人) 序 号 人员类别 人数 (人)

软基处理施工方案

软基处理施工方案 一、工程概况 本标段填方穿越水田地段较多,为高液限非适用性材料软基;亦有经过水塘地段,为淤泥软基。软土地基主要位于沟谷内或水塘,上部为水田,积水,表层多为耕植土,分布非适用性材料、淤泥。根据设计本标段共需处理软土423211m3。根据设计要求,非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后,选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水,再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。 根据设计,本施工段落有一段软基换填,软基处理长度为40m,平均宽度为8.3m,平均深度为2.8m,本项目部将在进行轻型触探试验后确定最终换填范围和深度。 二、编制依据和编制原则 1、编制依据 ⑴、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) ⑵、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) ⑶、《公路施工手册》 ⑷、设计图纸 ⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》 ⑹、广西高速公路投资有限公司《高速公路施工标准化技术指南》 2、编制原则 ⑴、认真响应招标文件的要求,确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现;

⑵、严格执行设计文件和设计标准;严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等; ⑶、认真、充分研究施工环境,妥善解决施工生产与各方面关系协调,应用新技术,制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案; ⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,内容全面、重点突出、思路清楚; ⑸、合理组织平行、交叉、流水作业,提高机械化施工程度,力求均衡生产; ⑹、实施项目法管理,应用动态网络控制技术,实施施工全过程严密监控,优化配置施工所需各项资源,做到统筹安排,均衡生产,降低工程成本; ⑺、坚持文明施工,规范化管理,减少植被破坏,控制水土流失和污染,切实做好保护环境工作。 三、施工准备 (一)准备工作 1、组建施工作业队伍,建立质量管理体系,明确施工任务,制定相应的 规章制度,促使工程运转始终处于受控状态。 2、施工前,在路基两侧开挖纵向排水深沟,主排水沟深约1.5米、次排 水沟深于1.2米,并在路线一侧红线外挖一条排水沟将水排出路基以外,降低软基路段纵横路基地下水位和排走地面积水,对软基地段进行晾晒;在路基另侧修建纵向施工便道,淤泥挖除时运输车从施工便道行驶,淤泥层挖除后将便道一并挖除。 3、路基清表完成,施工范围内无通信电览、电线、房屋拆迁等障碍物。 换填透水材料拟采用本标段符合填筑要求的挖方。

软基换填处理施工方案

软基换填处理施工方案

海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)A标段 软基处理施工方案 一、编制依据 1、海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)工程《公路工程施工合同》(包括《施工招标文件》和《施工投标文件》); 2、中交公路规划设计院有限公司《海南省中线海口至屯昌高速公路两阶段施工图设计》。 3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。 4、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007); 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 7、《工程测量规范》(GB 50026-2007); 8、海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)工程指挥部有关指示函。

二、工程概况 海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)A标段路线起点桩号为K57+400终点桩号为K65+600,全长8.2公里;沿线分布大小,深浅不等的水田、水塘、湿池,其表层为厚度不等的淤泥。其土层处于饱和、流塑状态;强度低,对路基的稳定及整体刚度存在着不利的因素。依设计文件,对于水田和湿地淤泥的路段,采取清除腐殖土或淤泥,回填碎石土及水泥搅拌桩+砂砾垫层的方法进行处理。其主要工程量如下:挖淤泥16.2万m3,换填碎石土16.2 m3及砂砾垫层0.31万m3,粉喷桩21348m。具体工程数量见下表: 软基处理工程数量表

三、施工方案 (一)换填碎石土方案 1、施工准备 ①施工便道 在软基处理前,先进行施工便道的准备,以便非适用性材料的外运和回填材料的内运。 ②弃土场 弃土场位于K57+800右侧、K60+700右侧700米处及K63+000

抛填片石方案

抛填片石专项 施工方案 编制: 审核: 中国水产广州建港工程公司 厦深铁路惠州东站站场市政配套工程目经理部 年月日

抛填片石施工措施计划 一、施工方法 1、施工顺序: 地面测量→排水→场地准备→石料运输→卸至指定部位→抛填→碾压→抛填碎石→验收 2、施工方法: 将淤泥开挖外运至换填底面,再分层抛填、分层碾压片石、砂砾或填土至路基交工面,抛填片石段需抛填完后填筑砂砾及碾压土,当抛入的片石露出淤泥面50cm后,用机械碾压,重型机械碾压直至块石不再下沉为止,施工中若发现淤泥翻出,采用挖掘机挖除淤泥。抛填顺序先从路堤中部开始,中部向前突进后渐次向两侧展开,以使淤泥向两侧挤出。 抛填块石要求大小不均匀,便于层层铺设,第一层抛填粒径较大的块石,向上依此可减小粒径,小碎石填缝。换填土填料宜优先采用山皮土或砾质砂质粘土,填料最大粒径应小于100mm,严禁采用淤泥、耕植土、垃圾及有机质土作为路基的填料。片石强度不小于MU30,片石材料粒径不宜小于300mm,且小于300mm,且小于300mm粒径的片石含量不超过20%,最大粒径500mm,直至软基处理结束。 二、施工进度计划 见附件1; 三、投入机械人员计划 见附件2;

四、质量控制措施 1、在施工过程中确保抛填块石落底,达到设计及规范要求的施工质量,满足工后沉降的最终要求。 2、使用不易风化石料抛填,片石大小随淤稠度而定。对于容易流动的淤泥,片石宜稍小些,但不宜小于30CM,且小于30CM粒径含量不得超过20%。 3、抛石挤淤时,由于各处沉降不一致,从而在路堤下面残留部分软土,完工后,则会产生不利的不均匀沉降,因而必须注意垫层铺筑后的压实,以使淤泥挤出,减少这种不利影响。 4、块石粒径5~50㎝,小碎石粒径5㎜~40㎜。 5、压实标准:表面无明显的轮迹,表面密实,无弹簧现象。 五、安全注意事项 1、施工机械作业施工时,应严格执行以下规定: (1)操作人员必须通过业务技术培训,并持有上岗作业证书,方准上岗作业,严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操。 (2)施工作业前,操作人员听取施工技术人员现场交底,明确有关安全注意事项,并对机械作详细检查,作业中必须精力集中,不得擅自离开工作岗位。严禁酒后操作和超劳作业,严禁机械设备带病作业。 (3)如施工机械发生意外,影响行车安全时,因按线路发生故障时的防护规定,立即派人持红色信号分赴两端200米进行停车、慢

经三路 软基处理 片石换填施工方案

南平市武夷新区新岭片区市政道路经三路工程K1+010-K1+600段片石换填、抛石挤淤施工方案 中国建筑一局(集团)有限公司 二0一四年八月

目录 第一章编制依据、编制原则 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 第一节工程简介 (2) 第二节主要工程量 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第一节组织机构计划 (3) 第二节资源配备计划 (3) 第四章施工总体方案 (4) 第一节施工准备 (4) 第二节施工方法 (4) 第三节检测、质量检验标准 (6) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全保证措施 (8) 第七章文明施工保证措施 (10)

第一章编制依据、编制原则 第一节编制依据 一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》 二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 三、采用的施工规范: 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 第二节编制原则 一、严格执行基建程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。 二、科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。 三、合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。 四、坚持质量第一,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。 五、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。 七、遵循有关环保法规,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。 八、严格遵守国家及福建省有关消防要求,做好消防工作。

涵洞软基换填方案复习过程

南昌市昌西大道工程 道路软基处理施工方案(K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段) 编制: 复核: 审核: 审批: 中铁二局股份有限公司 南昌市昌西大道工程项目经理部 二〇一六年三月

目录 一.工程概况 (2) 1.项目简介 (2) 2.软基处理简介 (2) 3.地质勘查相关资料 (5) 3.1水文 (5) 二.软基处理方案 (8) 1.方案一:片石换填 (8) 2.方案二:CFG桩 (8) 3.原施工图设计方案 (9) 4.经济对比分析 (10) 5.方案对比表 (11) 三.施工人员、机械配备 (12) 四.施工方案 (12) 1.施工工艺流程 (12) 2.清淤 (13) 3.换填 (14) (1).施工准备 (14) (2).测量放样 (14) (3).基底清理 (14) (4).基坑检查 (14) (5).换填材料选择 (15) (6).铺摊作业 (15) (7).分层压实 (15) 五.质量保证措施 (16) 六.安全保证措施 (16) 七.环境保护措施 (17)

道路软基处理施工方案 (K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段) 一.工程概况 1.项目简介 南昌市昌西大道工程,南起祥云大道,与现状320国道对接,北至白玉兰路,与现状昌西大道对接,为城市主干道,路线全长约7.76公里。线路K5+100~K6+125前湖快速立交部分共1.025公里已纳入前湖快速路工程,剩余6.735公里由本公司施工。 工程终点 昌西大道工程位置 项目部 工程起点 图1.1-1:线路平面位置图 2.软基处理简介 昌西大道工程K2+000~K2+300段、K2+730~K2+840段道路施工图设计该两段路基均为填砂路基。路基平面、纵断面设计如下图所示:

软基换填施工方案

文昌市火车站站前道路建设(一 期) 文桥路市政工程项目 软基换填施工专项方案 编制单位:海南第一建设工程有限公司 编制人: 审批人: 编制日期: 2015年12月

目 录 一、编制依据 2 二、编制原则 2 三 、工程概况 3 四 、换填碎石施工方案 五、工期保证措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、雨季的施工保证措施 九、环境保护和水土保持措施 十、废物和垃圾污染防治措施十一、文明施工措施 十二、正确处理好与业主的关系十三、工艺流程

软基换填专项施工方案 1、 编制依据 1.1文昌市火车站站前道路建设(一期)文桥路市政工程项目施工合同。 1.2文昌市火车站站前道路建设(一期)文桥路市政工程项目施工图纸。 1.3文昌市火车站站前道路建设(一期)文桥路市政工程项目施工现场场地和周边场地。 1.4国家现行建筑法规和海南省颁发的地方性有关市政工程的政策、法规和文件。 1.5《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GB CJJ 1-2008)。 二、编制原则 1、全面响应业主文件 认真阅读和领会承包合同,优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。 2、确保工期目标实现 合理配臵资源,突出重点工程施工,确保工程工期。 3、确保工程与环境安全 充分认识石屏地区地质特点、气候特征,采用科学的工法、工艺,确保施工与环境安全。 4、确保质量

以质量为核心,以科技为保证,坚持“质量第一,全面创优”的目标,完善质保体系,对施工过程严格控制,精心组织,使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求,一次验收合格率100%。 5、加强投入,勇于技术创新 在认真求实做好各项技术工作的基础上,加大科研投入,加强试验工作,研究推广新技术,及时总结,不断提高。 6、以人为本,注重环保 贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,文明施工,爱护环境,主动做好各方协调,减少施工干扰;创造良好的施工、生活环境,确保职工安全、健康。 7、标准化管理,全面实现“六位一体”管理要求 结合建设项目特点,建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系,按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节,将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标,以标准化管理为基础,全面实现“六位一体”管理要求。 8、注重民族团结,加强信息管理 积极了解当地的风俗习惯,尊重其生活习俗;同时,加强施工过程中的信息化管理,对施工进度、质量进行动态管理,确保项目部信息通道畅通。 三、工程概况

石料回填专项施工方案

彭水港区上塘口综合物流园区一期工程(下塘口码头工程) 石料回填专项施工方案 一、工程概况 重庆彭水上塘口综合物流园区一期工程(下塘口码头工程)位于彭水县下塘口,银盘枢纽库区,乌江右岸,距河口航道里程127km,下距在建的银盘枢纽34km,上距彭水县城9 km。码头后方为319国道,距渝湘高速下塘口出口不到1 km。工程建设规模为:1000吨级散货泊位一个,年吞吐量85万吨,1000吨级的件杂泊位3个,年吞吐量90万吨。该码头为二类河港码头。本标段为一个单位工程岸坡工程,主要工程量为开山石回填,开山石回填量在34万多方。二、施工准备 1)施工测量:组织施工技术人员对全线水准点、导线点进行复核和加密测量,测量成果已经监理批准,并用其进行施工放样工作。 2)施工便道:已将1、2号主便道修至施工点。 3)施工用电:从后方业主指定配电室端口接出。 4)图纸会审:对设计图纸的会审工作已完成,并就设计中存在的疑问报请监理、业主及设计院进行处理。 5)各类临时设施,机械设备、施工人员已全部就位。 6)材料的检测、试验工作已完成。 7)、施工工期安排 开工日期2011年1月28日,竣工日期2011年6月30日。三、施工方案

我部于2011年1月20日至21日于K0+129.5-K0+169.5段进行填石回填的填筑碾压试验,施工中严格按照填石试验段开工报告中施工方案进行施工。通过试验段的施工,施工人员熟悉了填石回填的施工工艺,确定了施工机械的选型,完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备,完成了施工中各种参数的选定,为后续大规模填石回填的施工积累了经验。经过试验段施工,取得了一套切实可行的填石回填施工工艺,用于指导施工。具体施工工艺总结如下: 整个填筑施工过程采取石料反铲挖掘机挖装,自卸汽车运输,人工配合装载机整平,振动压路机碾压,水准仪观测沉降量检测的流水作业施工方式。具体施工方法为: 1、原材料要求: 所选填石路基填料石块强度大于25MPa(挡墙块石基床大于 30MPa),且石料含量在97%以上,最大填料料径10 kg ~50kg,超粒径填料在取料场改炮处理。 2、测量放线: 抛填200米高程后用压路机进行碾压,碾压后的抛填面的密实度不低于85%,然后根据抛填面(填筑层面)的高程,放出填筑边线。为保证边坡处的压实度,在放线时将路基填筑边线加宽50cm,同时沿线路纵向每10m 设一对标高指示桩,以控制每层虚铺厚度。为保证边坡圆顺,两标高指示桩间挂线施工。

软基处理施工方案(清淤换填片石)

滨江路道路工程八标段 软 基 处 理 施 工 方

案 湖南省第三工程有限公司2016年9月11日

目录

一、编制依据 1.《滨江路道路工程(K17+540—K18+857.039)八标段施工图》 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(1-2008) 3.施工现场实际水文地质情况 4.我司同类工程的施工经验及现有技术力量 二、工程概况 九华滨江路八标段位于湘潭经开区,南北走向的城市主干道,北接长沙湘江风光带,南至莲城大桥,为湘潭经开区路网骨架中的景观主干路。本工程全长1317.039m,道路宽56m。 道路沿线大部分为填方,经过沿河、鱼塘等路段,软弱土基区域34596m2。本方案适用软弱土基处理段。 三、施工方案 1.软基处理措施 本工程软弱土基处理采用清淤换填处理措施。具体如下: ⑴填塘段路堤处理措施:排水——清淤——换填。根据现场实际情况,必要时设置围堰或挡水埂。清淤后对塘坡面坡度陡于1:5的将坡面开挖成至少1.0m 宽,内倾3%的台阶。 ⑵地表无积水段处理措施:清淤——换填。

2.软基处理原则 ⑴为了保证路基工程质量,避免地基承载力不够而引起路基下沉、路面开裂等质量事故,清淤必须彻底。施工时,应根据现场实际情况,合理确定清淤深度,确保将淤泥全部清除。 ⑵换填片石深度需满足设计要求,即换填片石深度不小于80,具体以现场实际情况为准。 四、施工流程及工艺 1.施工流程

2.施工工艺 ⑴测量放线:根据施工图纸,在坑塘两边,将路基道路中线、路基坡脚线测量好,并打好标志桩。 ⑵设置隔离栅、警示牌:为了确保施工安全,设置隔离带、警示牌。隔离栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧,并在隔离带两端设置警示牌。 ⑶围堰或挡水埂施工(必要时) ①河塘水深小于0.5m时,直接用土设置挡水埂;河塘水深超过0.5m(含等于)时,采用土围堰。 ②截水围堰或挡水埂应采用不透水的黏土填筑,填筑应密实。 ③为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗回水的压力,围堰应筑成放坡式。围堰筑好后,迎水面上铺设防水雨布,下部深入淤泥层0.3米压实,以防大量渗水。围堰宽度、高度则根据实际情况现场确定。 ⑷河塘排水 ①当条件允许,可以采用明沟排水时,尽量采用明沟排水。 ②当不具备明沟排水条件时,采用水泵抽水外排。水泵数量根据河塘实际水量确定。因坑塘淤泥又深又粘,为防止将淤泥抽上来,也为了将坑塘水抽的干净,抽水时须自制格栅栏作为集水坑,沉入淤泥层1米深,一个集水坑设置1台水泵,昼夜抽水,将水排出。 ⑸清淤 ①本标段池清淤面积约34596m2,淤泥厚度根据现场实际情况而定。根据本标段池塘具体情况,经过施工调查及论证分析,我标段确定采用机械作业挖出

软基换填首件施工总结

软基换填砂砾试验段施工总结 (K260+380~K260+395) 一、试验段概况 我项目部在K260+380~K260+395段进行了软基换填试验段施工,该位置在地质条件、断面型式均具有代表性,所以选取该段作为本标段的试验段,该试验段长15延米。该试验段按照《关于K260+350~K260+536段软基换填料变更会议会议纪要》要求及实际地质情况采用换填砂砾施工工艺,该段软基换填平均处理宽度55.7m ,平均处理深度1.5m 。 该试验段路基处于山间洼地,地形较低起伏不大,多为荒地。表层为耕植土,依次往下皆为淤泥质粉质粘土、砂性土,地下常水位位于原地面以下约50cm 位置,地下水位较高,区段内软基分布基本均匀。该试验段具体工程数量表如下表1: 表1 软基换填试验段工程数量表 二、软基换填砂砾施工流程及工艺 1、施工流程 排水处理→原地面标高联测→清除软土→清除软土后地面标高联测→回填砂砾→振动压路机碾压→检测沉降差→压实整平→检查验收→进入下一层施工。 此项工程于2015年4月20日开始基坑开挖。基坑开挖前已对原地面进行了三方联测,基坑开挖方式为机械开挖,机械开挖至设计换填底标高后,对基坑底面平面位置、高程进行检测,达到设计要求后报请监理工程师验收,验收合格后进行排水处理,然后回填30cm 左右(松铺厚度)砂砾,2015年4月25日进行了碾压,压路机碾压遍数组合为:静压1遍(1.5km/h );弱振2遍(2km/h );强振6遍(4km/h );静压1遍(1.5km/h )收光; 序号 起讫桩号 主要尺寸及说明 挖除软土 (m3) 回填砂砾 (m3) 备注 1 K260+380~K260+395 长度15m ,处理宽度 55.7m ,深度1.5m 1254 1254

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1.施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;

⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。 (2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。

换填片石施工方案

换填片石施工方案 一、编制依据 1、盐津县沱湾至艾田至中和公路施工招标招标文件、图纸和有关设计资料等。 2、交通部及国家有关部委颁发的有关工程建设的方针、政策及标准、规范、规程等。 3、对工程所在地的踏勘、调查、了解到的有关资料。 4、我公司的综合施工能力、近似工程的施工经验及资源状况。 二、施工准备工作 (一)、组织准备 公司根据合同工程特点和项目管理要求,及时组建高效、精干的项目管理班子和配备素质好、工作能力强、业务技术熟练的各类工程专业技术人员;调配专业施工队伍和成龙配套的施工机械设备;建立健全项目管理制度、质量、安全保障体系和保证措施及工期、雨季保障措施以及物质、后勤保障体系;协调相邻的各相关单位和部门,创造良好施工外部环境;人员、设备、物资及保障资金到位,以确保项目开工后能够顺利实施,优质、安全、按期完成施工任务。 (二)、技术准备 在项目正式开工前,由项目总工负责组织相关专业工程师根据项目现场具体情况及人员,设备投入情况,编写详细的实施性组织设计方案和作业指导书,并组织工程技术及管理人员和作业队进行图纸会审、技术交底,确保所有参建人员熟悉设计意图、施工技术规范要求,对工程施工程序、施工工艺、施工方法、质量标准和保障措施、安全措施、工期要求及保证措施、人员、设备的调配了如指掌,确保项目开工后,各分部分项工程施工有组织、有计划、有秩序地顺利进行,确保安全、按期完成施工任务,并创优质精品工程。 三、施工方法与技术措施 (1)片石垫层施工

片石平面朝下,尖面向上,石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤 改制成25~35cm ,才能使用;铺砌中,片石与片石之间产生的空洞, 缝隙用小片石填塞,并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后,经验收 合格再撒布碎石嵌缝找平,用20T 振动压路机碾压密实,然后再撒粘 土、碎石混合料,用20T 振动压路机碾压密实。使面层形成100mm 厚的 泥结碎石路面,达到使用效果。 工艺流程: 测量放样→开挖或换填→平整场地→验槽→片石进场→人工铺设 撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、 碎石混合料→振动压路机碾压密实。 四、工程质量保证措施 1、实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员肩上。 2 、工程施工技术工作上,严格执行施工技术交底制度,和复核制度。 3、施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。 4、内部质检上严格执行现行质量验收规范。 5、工程试验上严格执行现行试验规范。 6、做到试验资料不充分不开工,测量放样不复核通过不开工,施工技术交底不合理不全面不开工,技术工作不复核不开工。 7、不能保证工程质量的施工工艺不采用,不能确保施工安全的施工方法不采用。 8、项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查,按规定做好现场检查原始记录,每一道工序完工后进行自检,报质检工程师复检,在此基础上报监理工程师检查,做到道道工序有人把关,每个项目有人验收。上一道工序验收合格后才能进行下一道工序,不合格的项目一定要返工重做至合格。 9、定期校验工地使用的各种计量设备、试验、试验设备,确保其完好。 10、认真负责,实事求是地做好各种施工原始记录,积极配合监理工程师及其对工程质量的检查验收工作。 五、本分项工程安全保证措施

软基换填现场施工方法

精心整理息烽县龙泉大道南段(一期)工程 分项工程施工方案 (K0+000~K3+400特殊路基处理) 编制:

息烽县龙泉大道南段一期工程 特殊路基处理施工方案 (K0+000~K3+400) 二0一六年四月五日 1 2 3 1 2 3、加强安全管理,做到文明施工。 4、加强施工工程质量管理。 第二章工程概况 龙泉大道南段工程位于息烽县境内,是贵阳市城市干道白金大道的重要组成部分,本次实施南段起点位于该县永靖镇阳郎村,途经县城,北至息烽大桥柿花

坪红绿灯与中段交接,全长7.7公里。桩号数为K0+000-K7+743.151,主要是山地地形,丘顶多险峻,K0+000至K7+743.151段主要在原210国道基础上拓宽改造,有原道路可以通行,交通运输顺畅,该路段途经息烽县城区,居民房屋密集,居民出行施工干扰较大,不能完全封闭施工,道路征地红线仅为道路使用用地。道路通过路线见下图,该大道是按照城市主干道标准设计,双向6车道, 四、投入的主要管理人员

一、施工前期准备工作 1、技术准备 (1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。(2)认真制定施工工艺,制订具体的施工方法,质量标准和检验手段。 (3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。

(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工。 (5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。(6)配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。 2 ( ( ( ( ( ( ( 3 二、施工方案和施工方法 软基换填施工主要工艺如下: 施工准备→测量放线→淤泥挖运→片石回填→级配碎石回填 (一)施工准备 1、施工便道

高速公路软基换填专项施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP. 福建省松溪(闽浙界)至建瓯高速公路 A 11合同段软基换填 专 项 施 工 方 案 编编制制人人: 审审核核人人: 审审批批人人:: 中 国 建 筑 第 七 工 程 局 有 限 公 司 2010年5月

目录 1.编制依据及原则 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 1.1 编制依据:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1.2 编制原则:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 2.工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.施工方案 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 3.1施工工艺---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.2施工工序---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.3施工方法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 4.人员配置、机械配置情况 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4.1 劳动力安排------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 4.2 机械设备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 5. 路基施工准备情况 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 6.路基填料的选择------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 11 7.报检程序及检查项目-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 8.路基沉降、位移观测及土工格室铺设--------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 9.质量保证体系 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 9.1 质量保证依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 9.2 质量保证体系 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13

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