双机抬吊装车方案

双机抬吊装车方案
双机抬吊装车方案

海南xxxx项目码头工程

箱梁“双机抬吊”施工方案

编制:

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编制单位:xxx项目部

编制日期:2013年04月27日

目录

一、工程概况 ......................................................... 错误!未定义书签。

二、吊车参数 ......................................................... 错误!未定义书签。

三、吊运设备和吊索吊具 ..................................... 错误!未定义书签。

四、施工步骤 ....................................................................................... - 1 -

五、起吊安全注意事项 ....................................................................... - 3 -

“双机抬吊”吊装法是一种经常采用且十分重要的吊装方法。它是以两台吊机作为吊装的主吊机,通过对箱梁吊装重量在两台吊机之间的合理分配,使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内,从而完成箱梁的吊装作业。

一、工程概况

预应力箱梁78榀,梁长29.26米,底宽1.8米,高2米,顶宽2.48米,单件重170.8吨。预制场距离箱梁安装位置最近近点(码头引桥14#墩)约650米,需通过陆地运输,箱梁才能到达安装地点。运梁采用运粱车,箱梁装车采用2台大型汽车吊抬吊作业,分别为260吨、220吨各一台。

二、吊车参数

根据现场条件拟选用220吨、260吨起重机进场作业,其吊装参数如下:

220t、260t起重机参数见附件。

三、吊运设备和吊索吊具

1、220t汽车吊1台,260t汽车吊1台。

2、运梁车1台。

3、钢丝绳:Φ 56 mm,2条。

4、对讲机:3部。

四、施工步骤

1、吊装前准备工作

(1)清理吊运现场障碍物,以及采用沙石填平压实现场(必要时在表

面垫放钢板),保证吊车和运梁车有足够的作业空间。

(2)对吊运人员进行技术交底,使操作人员了解工艺,熟悉操作规程。

(3)吊运前做到“三检”即检查吊车的性能和吊索、具是否良好,确保吊运安全。

2、箱梁吊运

(1)22Ot汽车吊和260t汽车吊根据现场情况分别在预应力箱梁两端选择作业半径为6m的位置泊好车,并出好臂(根据《中联QAY260和QAY220汽车起重机技术参数表》查得:260t汽车吊作业半径6m,臂长26.5m,额定起重量116t;220t汽车吊作业半径6m,臂长26.7m,额定起重量为103t),均大于箱梁单端自重为85.4t,其起吊能力满足作业要求。

(2)用钢丝绳:Φ 56mm,2条在预应力箱粱两端捆绑好(在预应力箱梁棱角处采用旧麻袋裹好钢缆,用100mm×100mm×300mm角钢包住箱梁边角,角钢内衬胶皮保护箱梁涂层),并分别挂上220t汽车吊和26Ot 汽车吊的吊钩。吊点设置在距离箱梁端部1.0~1.5m位置。

根据GB8918-2006公式计算:

钢丝绳最小破断拉力: F=1870*56*56*0.31/1000/9.81=185.3t 安全系数取4倍,单端钢丝绳承受荷载为

185.3/4*2=92.6t>85.4t。

(3)挂好吊车缆后,由指挥员指挥两吊车同时慢慢起吊钩,同时检查220t汽车吊和260t汽车吊的泊车位置有无异常,如有发现异常及时向

指挥员汇报。当箱梁底端升起100mm 后,两吊车停止起钩,检查吊索、吊具和两吊车有无异常,如无发现异常继续指挥吊车将箱粱吊至运梁车上垫木制减震块和胶皮,并用手拉葫芦固定好。 (4)固定好后由运梁车运至指定位置。

吊运示意图

箱梁

五、起吊安全注意事项

(1)所有起重设备、吊具,不得超载作业。 (2)起重作业要专人统一指挥。

(3)严格按照岗位操作规程作业,及时向指挥员反映情况,服从指挥。 (4)严禁在6级以上强风的天气情况下作业。

(5)操作人员应正确配戴安全劳保护用品。

(6)对作业现场做出警示标志,严禁非工作人员进入施工现场。(7)吊预应力箱梁时,在预应力箱梁棱角处采用旧麻袋保护妤钢缆,以免损伤钢丝绳。

附件1:220t汽车吊参数表:

合成塔吊装方案汽车吊样本

石家庄正元化肥有限公司氨合成 升级改造项目 合成塔吊装方案 编制: 方圆 审核: 谢树展 批准: 中国化学工程第十三建设公司 5月8日 一、编制说明 本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项

目工程合成塔设备吊装, 该设备公称直径2400㎜, 重293.7t,总高度20米, 基础标高6米, 为保证该工程吊装作业的顺利施工, 特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。注明: 合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装, 设备重量还剩253t。 二、编制依据 2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201— 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85 2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999 三、施工准备 3.1对材料的检验 3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。 3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格, 满足安装要求, 并已办理基础中间交接手续。 3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 3.1.4基础周围的土方, 已按要求回填并整平。 3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。 3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 3.1.7起重机的机械和安全装置, 经检查符合安全操作要求。 3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数, 吊车的参数, 吊装的重点难点, 以及技术措施, 凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语, 信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭. 3.1.9吊装前, 应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后, 方可吊装。

吊装安全管理(双机抬吊)

吊装安全管理 1、安全目标:杜绝一切轻伤以上事故。 2、吊装安全措施 2.1加强施工现场安全管理,健全安全管理制度。吊装期间,吊装现场设置警戒区,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入或通过。派专职保卫人员负责警戒,非作业人员严禁入内;严格遵守《建筑施工机械安全操作技术规程》。 2.2起重机进入作业场区前,应按吊装荷载的要求对作业场地进行地耐力强度的复合。发现地耐力不符合施工要求时,应对场地进行加固,加固的方法视具体情况商定。 2.3起重机进场后,向起重机司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号。 2.4认真细致的做好吊装的准备工作,按方案要求备齐机具及工索具,严格执行吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确保吊装作业安全可靠地进行。 2.5吊车站位和行走路线应按方案要求进行铺垫,在吊装过程中密切关注吊车支腿的沉降情况。 2.6现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要清楚,明了,发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取行之有效的措施。 2.7风力在五级及以上时,雨天、雾天等严禁吊装作业,在雨天后进行吊装作业之前和之中,要特别注意检查吊装区域地基耐力的变化,如有异常,应立即停止吊装作业。 2.8吊装作业要统一指挥,作业人员各司其职,各工种密切配合,不得擅离工作岗位或各行其事。 2.9在起重作业中,凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位,并有专人做好保安工作。

2.10吊车应严格按照每台设备的吊装施工平面布置图的要求进行站位。 2.11吊车每调整一次,都要在起吊前进行试吊,试吊时必须缓慢进行,待设备即将离地时,有关人员要全面查看吊车状况,确认无异常情况后,方可继续起升,试吊的起升高度不得超过100mm,进入正式吊装程序,在起升到预定的高度后,应停机观察,经检查情况后,即可结束吊装作业。 2.12钢桁架在吊装过程中严禁与现场构筑物或其它物体发生碰撞。吊装作业时吊钩的偏角不应大于3°。 2.13吊车在起钩、回转、变幅操作过程中,均应缓慢进行。吊车及设备四周均应设专人看守。发现问题及时向指挥人员发出报警信号。 2.14指挥人员应站在能看到吊装全过程,并被所有施工人员看到的位置上,以便直接指挥各个工作岗位,当指挥人员不能直接面对时,必须通过其助手及时传递信号。 2.15吊装时,施工人员不得在吊车起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潜在危险的地方停留。 2.16吊装作业现场应设警戒区,非作业人员不得入内,固体废弃物要放在事先指定的位置,收工后统一处理。 2.17吊装时,任何人不得随同工件或机具升降。特殊情况必须随同升降时,应采取可靠措施,并经总指挥批准。 2.18高空作业要办理登高作业许可证。进行高空作业时,施工人员所携带的工具应栓牢保险绳,以防失手坠落伤人。禁止从高空扔下物体(包括工具、工件等)。 2.19进行高空作业的施工人员的工作面,应有安装牢固的平台,并设有钩挂安全带的装置。施工人员必须要求佩戴劳保护品,安全带挂设要牢固可靠,否则不得上岗作业。 2.20钢桁架吊装前,应事先在吊点处搭设安全可靠的操作平台,从钢桁架下部到上部应设置爬梯(摘钩时上下使用)。待钢桁架吊装就位并安装固定后,起重机应适当松钩,有两名施工人员在吊点处摘除吊装索具,确认索具与吊耳完全分离后,起重机吊钩缓慢将索具提升至安全距离后方可移开作业区。(注意:施工人员在上下时必须正确佩戴安全带等劳保用品,严格按照安全规程进行施工,

汽车吊吊装专项施工方案学习资料

汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案 编制: 审核: 审批:

一、工程概况 1、工程概述:本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧,暗挖段52米,明挖段27米,总长79米;地下通道平面布置呈L形,连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽4.0m,通行净高2.5m,出福明路方向疏散通道净宽3.0m,净高2.5m;出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多,主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道,主通道最大覆土约9.7米,与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位: 建设管理单位:深圳市广海投资有限公司 设计单位:天津城建设计院有限公司 监理单位:深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位:深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》 《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨—50吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(项目工作负责人)→→汽车吊进场检查(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员) 五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申

吊车吊装方案计算资料

8.1、主冷箱内大件设备的吊装计算 (一)下塔的吊装计算 (1)下塔的吊装参数 设备直径:φ4.2m 设备高度:21.71m 设备总重量:52.83T (2)主吊车吊装计算 ① 设备吊装总荷重: P=P Q +P F =52.83+3.6 =56.43t 式中:P Q — 设备吊装自重 P Q =52.83t P F — 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取P F =3.6t ② 主吊车性能预选用为:选用260T 履带吊(型号中联重科QUY260) 回转半径:16m 臂杆长度:53m 起吊能力:67t 履带跨距:7.6 m 臂杆形式:主臂形式 吊装采用特制平衡梁 钩头选用160t/100t 吊钩,钩头重量为2.8吨 吊车站位:冷箱的西面 ③ 臂杆倾角计算: α=arc cos (S -F )/L = arc cos (16-1.5)/53 =74.12° H A D1 h b c F O E α 回 转 中 心 臂杆中心 L d S 附:上塔(上段)吊车臂杆长度和倾角计算简图 H1 下塔

式中:S — 吊车回转半径:选S=16m F — 臂杆底铰至回转中心的距离,F=1.5m L — 吊车臂杆长度,选L=53m ④ 净空距离A 的计算: A=Lcos α-(H -E )ctg α-D/2 =53cos74.12°-(36.5-2) ctg74.12°-5/2 =2.1m 式中:H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点b 至地面的高度,选H=36.5m E — 臂杆底铰至地面的高度,E=2m D — 设备直径:D=4.2m ,取D=5 m 以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求 ⑤ 主吊车吊装能力选用校核: 吊装总荷重/起吊能力=P/Q=56.43/67=84.22% 经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。 (3)溜尾吊车的吊装计算 ① 受力计算 F= ② 溜尾吊车的选择 (9-1)×52.83 21.71-1-1 =21.44t Q 26M 1.0m 1m 9m Q G 21.71m F 附:下塔溜尾吊车受力计算简图

双机抬吊吊装方案教学内容

第一章工程概况 1、工程概况 该工程位于攀成钢105烧结厂旁边,新建的210m2烧结通廊安装。为了确保施工安全和工程质量、进度,根据国家规范和有关图纸资料编制此施工方案。 2、工程特点 本工程施工地点在新建210m2烧结厂区域内,具体为铺-2通廊、铺-4通廊钢结构的安装。皮带通廊安装过程中,针对高空作业,采取有效措施。 3、编制依据 ◆通廊设计图纸及有关技术文件 ◆钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) ◆建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ◆工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94) ◆钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88) 第二章施工准备 1、施工技术交底 通廊安装前由技术员对施工班组进行技术交底,并指导施工班组学习该工程的有关技术资料,以施工方案为准施工,采取相应措施,确保安装施工的顺利进行,使设备尽快投入正常使用。

2、施工安全交底 根据项目的特点,组织学习安全规程及规章制度,施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全会。 3、人员准备 针对工程施工内容、工期节点要求,分析施工班组施工特点,确定施工范围和任务,对班组有针对性地进行技术培训。 4、机具、材料准备 对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修,杜绝带病施工;检测仪器及时送检,保证在规定的检验周期内使用;根据需要进行施工机具和检测仪器采购。 拟定材料供应采购计划,确保材料按需、按时供应。 5、管理制度 制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。 6、施工临设布置 施工现场场地由建设单位指定,施工用水、电、气:由甲方指定接点接入,并配置电表等计量装置。 施工场地临设布置: 施工现场围栏(安全隔离栏)

吊车吊装施工方案

安全专项施工方案报审表 GDAQ21103口工程名称:佛山市第二水源工程首期项目(第二阶段)施工总承包(混合絮凝沉淀池、均匀滤料滤站、佛山市第二水源后续工程-三水区配套管网工程)

佛山市第二水源工程首期项目(第二阶段)施工总承包(混合絮凝沉淀池、均匀滤料滤站、佛山市第二水源后续工程-三水区配套管网工程) 汽车吊装方案 工程名称:佛山市第二水源工程首期项目(第二阶段)施工总承包(混合絮凝沉淀池、均匀滤料滤站、佛山市第二水源后续工程-三水区配套管网工程) 施工单位:佛山市自来水工程有限公司项目经理:钟添和 监理单位:广东德正工程管理有限公司项目总监:刘印 设计单位:中国市政工程华北设计研究院总院有限公司 建设单位:佛山市西江供水有限公司 编制日期:2017年11月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、汽车吊吊装使用情况 (1) 4、吊装准备工作 (1) 5、吊运步骤 (2) 6、汽车吊使用注意事项 (2) 7、汽车吊操作安全技术规程 (6)

汽车吊吊装方案 1、工程概况 建设地点:工程管道以西江厂内预留出厂管预留口为起点,沿着X523县道敷设,以三水二桥南延线管道工程起点为终点。 项目建设规模:本工程敷设管道全长约 2.6 公里,管材主要采用钢管,管径为DN1800mm。采用放坡开挖、钢板桩支护开挖施工。 本工程吊车主要用于吊装管材,管材内径dn1800,单根长度6m,根据现场情况,吊车采用25t汽车吊。 2、编制依据 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版); 施工图纸。 3、汽车吊吊装使用情况 本工程主要使用25汽车吊,用于管材、设备吊装。 4、吊装准备工作 (1) 安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 (2) 汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 (3) 吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放,以便于吊装顺利进行。 (4) 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力,确定其型号及直径。 (5) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 (6) 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。

25吨汽车吊吊装方案

白银城区地下综合管廊工程 25吨汽车吊吊装方案 建设单位:白银市城市综合管廊管理有限公司 设计单位:北京市市政工程设计研究总院技术有限公司 监理单位:甘肃工程建设监理公司 施工单位:中国一冶集团有限公司 编制时间:年月日 编制人:

目录 一、工程概况...................................................................................... - 2 - 二、施工准备...................................................................................... - 2 - 三、起重机施工.................................................................................. - 3 - 四、安全生产措施.............................................................................. - 4 - 五、安全保证措施.............................................................................. - 5 - 六、汽车吊使用注意事项 .................................................................. - 6 - 七、汽车吊参数................................................................................ - 10 -

汽车吊吊装施工方案

吊装施工组织设计 一、吊装施工组织流程 吊装使用申请(责任工长)→→吊装进场检查(设备管理员)→→吊装交底(责任工长)→→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员) 二、吊装准备工作 1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 8、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。 三、吊运步骤 1、设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 2、吊装前的准备工作 吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊 试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主

要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。 5、吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。 6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。 四、汽车吊使用注意事项 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离; 2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业; 3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上; 4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。 5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。 6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。 9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

双机抬吊安全技术要点

双机抬吊安全技术要点(一)原理、特点及适用范围 1、工作原理 双台吊车吊装是指利用两台吊车将被吊物由摆放位置吊装至安装位置的过程。 2、特点 (1)吊装过程较复杂,两车配合操作要求高; (2)占用作业场地的面积较大; 3、适用范围 (1)适合吊装大中型设备; (2)被吊物的重量和就位高度在吊车的允许范围之内; (3)被吊物周围环境使吊车能在额定工作半径内工作。 (二)施工程序 1、吊车型号的确定; 2、被吊物摆放方位及吊车站位的确定; 3、被吊物摆放到位及吊耳、索具设置; 4、设置吊车溜尾; 5、试吊无误后正式吊装; 6、检查安装方位是否正确并进行固定; 7、拆除吊装索具。 (三)操作要点 1、主吊吊车型号的选择

(1)尽量选择型号相同的吊车,若两吊车型号不同,则应根据吊车的技术参数,选择相近的速率; (2)首先根据被吊物的重量,计算被吊物的计算载荷G j =K 1 K 2 G (G 为被吊物的重量、 吊耳及索具重之和,K 1为动载系数,K 1 =,K 2 为两吊车抬吊不均衡系数,K 2 =; (3)由吊车性能表中所给参数,选择G j ≤Q(Q为额定起重量),并根据被吊物高 度H和场地情况,初选扒杆长度L和工作半径R; (4)验算初选L、R的可行性 主要考虑周围障碍物和被吊物在吊装过程中是否与扒杆相碰,验算时应以设备最高处、朝向扒杆的附管或平台的最大直径与扒杆之间的水平净距为准(一般 大于或等于200mm),同时应充分考虑吊钩中心与扒杆中心的偏心距e 1 、吊车转盘 中心与扒杆铰点之间的偏心距e 2 (汽车吊的扒杆铰点在转盘中心的后面)、扒杆宽度B;另外还应考虑吊钩滑车与设备及扒杆三者间的水平净距,一般均不小于50mm;如L、R不合适,重复上述过程,直至选择到合适的L、R; (5)根据Q、L、R确定吊车型号。 吊装示意图见图1。 2、吊车站位:根据现场周围情况及吊装参数确定吊车站位,一般有两种站位方法:(1)两吊车站位中心与基础中心在同一条直线上; (2)两吊车站位中心关于基础的某一轴线对称,与基础中心构成一等腰三角形;两吊车应站在设备的两侧,并保证吊车在整个吊装过程中均为后面或侧面吊装,且吊车作业时始终在额定工作半径以内。 3、主吊吊点设置 若水平吊装物体时,吊点应关于吊物重心对称;

汽车吊吊装施工方案

一、工程概况 工程名称:天津万达中心 工程地址:天津市河东区六纬路与大直沽八号路交口 建设单位:天津万达中心投资有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询有限公司 设计单位:天津市方标世纪建筑规划设计有限公司 勘察单位:天津市勘察院 总承包单位:中国建筑第八工程局有限公司 建筑规模:本工程规划用地面积约7.348公顷,总建筑面积约35万平米。其中地下建筑面积为7万m2,地上建筑面积约28万m2,酒店建筑面积约4.7万m2,写字楼建筑面积约8.2万m2,高层建筑面积约11万平米,沿街商铺建筑面积约4万平米。 建筑用途:本工程地下室二层,地下二层主要功能为人防及地下车库,地下一层主要功能为地下车库和设备用房,地上建筑物包括沿街商铺、甲级写字楼、豪华住宅楼及五星级酒店,本项目属于高档豪华住宅小区,建成后将成为天津市海河沿线的标志性建筑群。二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《天津万达中心施工组织设计》第一版 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-114-2011 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号12吨—150吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(责任工长)→→联系厂家(物资部门)→→汽车吊进场检查(设备管理员)→→吊装交底(责任工长)→→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员) 五、吊装准备工作 1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。

空间大跨度钢结构双机抬吊施工工艺(实例)

空间大跨度钢结构双机抬吊施工工艺 [摘要]:介绍了天津***国际会展中心主桁架结构特点及主桁架在吊装过程中采用双机抬吊的工艺。重点叙述了二台履带吊的行走路线、吊装绳索的选择及吊装过程中的验算。[关键词]:空间大跨度结构双机抬吊工艺 1、工程概况 本工程位于天津***娱乐休闲区东南侧,场地平坦,交通便利,市政条件优越,极具开发潜力。在体量上会展中心由两部分组成:一是面向主广场的部分,是由折板屋覆盖的展厅,另一个在展厅的后部是由水平伸展的“筒形”结构的建筑空间。 天津***国际会展中心一期工程 展厅采用圆钢管混凝土柱,柱距20米和24米,柱采用4φ500*14的钢管混凝土格构柱;屋盖采用空间管桁架,弦杆规格为Ф300*12,跨度为69米。根据结构情况分片吊装到柱上固定后,高空填充部分桁架和杆件。展厅桁架示意图如下所示:

展厅桁架平面布置示意图

2、起重机械的选择 根据本工程现场条件的特点,首层楼面砼已经浇筑完毕,大型吊装设备不能在其 第一榀主桁架吊装平面示意图 第一榀主桁架吊装立面示意图 3、吊装参数计算 主桁架长108米,宽约10—12米,高约2—5米,总重约110吨(包括吊钩及吊绳的重量),根据这一情况及现场条件的限制,综合考虑性能、经济、调迁时间等多方面因素,我们选择利马7707型和4100WS型履带式起重机作为屋面桁架吊装的主吊机,两台吊机最大起重量均为272吨。履带吊工作性能如下表示:

根据有规范规定:每台履带吊的额定起重量*80%>双机抬吊分配吊重 双机总额定负荷*75%>双机抬吊构件重量 则每台履带吊的起重能力为: 利马7707履带吊:75.5吨*80%=60.4吨>110吨/2 4100WS履带吊:77.6吨*80%=62.1吨>110吨/2 则二台履带吊的起重能力为: 77.6吨+75.5吨=153.1吨 153.1*75%=115吨>110吨 综上所述,所选2台272吨履带吊进行双机塔吊主桁架方案可行。 4、主桁架的平面布置及就位 本工程共有12榀主桁架,拼装位置设在首层楼面上设计位置的下方,所有主桁架在地面上拼装完成后由跨外两侧的二台履带吊进行抬吊,如下图所示: 主桁架平面布置示意图 主桁架就位后穿入轴销,此时可让吊车部分受力(约在50%左右)。桁架两侧用4组揽风绳来调整主桁架的水平度、垂直度,同时在主桁架边缘与Ф180*10圆管进行加固,

汽车吊吊装施工方案

目录 1. 编制目的、适用范围 1 2. 编制依据 1 3. 工程概况 1 4. 施工部署 2 5. 垂直运输机械布置 5 6. 汽车吊进场及起吊流程 5 7. 吊装准备工作 5 8. 吊运步骤 5 9. 汽车吊吊装注意事项 6 10. 特殊天气下吊装 8 11. 钢丝绳使用注意事项 8 12. 钢丝绳检查及更换 10 13. “十不吊”的原则 12 14. 劳动力配备 12 15. 安全预防措施 13 15.1 防止起重机倾翻措施 13

15.2 防止高空坠落措施 13 15.3 防止高空落物伤人措施 13 15.4 防止触电、气瓶爆炸措施 14 15.5 其它安全措施 14 16. 常用汽车吊参数(参考) 15 1. 编制目的、适用范围 本方案适用于本标段内主体结构施工期间垂直运输机械汽车吊的使用、日常管理及维护。 2. 编制依据 与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集: 汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972-2009 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—1991 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 3. 工程概况:。。。。。。。 4. 施工部署:此处画一张现场工地的平面图。 加施工平面图 5. 垂直运输机械布置 BRB施工期间,本工程采用汽车吊并配合自卸车做为垂直运输机械,暂定1 台主要使用于BRB的吊装,本次使用50吨吊车,汽车吊参数见本文第17章常用汽车吊参数。 6. 汽车吊进场及起吊流程 (1) 设备进场流程 合同签订→汽车吊使用申请(责任工长)→联系厂家(物资机械部门)→汽车吊进场检查(安全员)→吊装交底(责任工长)→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。 (2) 起吊流程图 起吊前准备工作→编制、确认吊装方案→机具及吊具用料准备→吊车站位,配重安装→目标吊装物调整、捆扎→起吊。 7. 吊装准备工作

汽车吊吊装方案

目录 1、工程概况 2、吊装设备选用 3、平面布置及场地情况 4、汽车起重机主要承担内容 5、吊点设置 6、吊装作业时人机配合 7、起吊技术安全要求 8、施工安全技术措施 9、引用标准 10、环境保护

上海轨道交通11号线南段野生动物园站 B A U装饰造型混凝土板外墙装饰工程 汽车吊吊装方案 1工程概况 1.1 工程名称:上海轨道交通11号线南段野生动物园站。 1.2 本工程位于:上海市浦东新区南六公路 1.3为加快施工进度,上海轨道交通11号线南段野生动物园站BAU装饰造型混凝土板外墙装饰工程,吊装BAU板增加2台25吨汽车吊进行吊装施工作业,每台汽车吊的吊装各由一人统一指挥。 2吊装设备选用 1、选用2台25t汽车吊进行吊装作业。汽车吊型号为JQZ25V。 2、汽车吊整机重量为31t,臂长最大起升高度为39m,最大额定起重量为25t。本工程臂长最大起升高度为20m(建筑物高度为12m,板最高为3.65m,吊绳长度为两米),作业半径为8m,最大起重量为2.28t。 3、施工时四支腿间距为5.36×6.1m,单只支腿对地面压力为4t(最不利工况),汽车吊作业位置均为混凝土地面,在汽车吊支腿下铺设木枕或路基箱(用200mm 黄砂找平),地面承载能力满足要求。 3平面布置及场地情况 3.1 见平面布置图01。 3.2 见立面布置图02。 4 汽车起重机主要承担内容: 1、送货BAU板块的卸车、转运,装卸量共220块。 2、设备房东、西、北3个立面及槽形板块的安装,吊装量共220块,最大槽形板3.65米*1.8米,最重槽形板的重量为417公斤。 5 吊点设置:

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案一、工程简介广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程第一标段的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑,总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时,施工现场三通一平工作已基本就绪,地面已做硬底化。本工程需机械吊装的主要有施工机具,如剪板机、法兰机制风管机等;施工材料,如镀锌卷板等;安装设备,如大型空调机、风机、给水设备等。二、吊装设备的选用根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,必须将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地要求较高,必须平整、压实,以保证操作平稳安全;一种是塔吊,塔吊的优点是起吊高度大,有效工作范围广,但转移不方便,机动灵活型差。两种吊装设备互补使用,完全可以实现本工程的吊装任务。三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件,采用不同的吊装设备和方法,一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装,对于低层需机械吊装的材料设备,中小型的可采用一台汽车吊吊装,大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可

采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料,并做好材料的检验工作。3、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装设备之前,必须先根据吊装设备的重量,结构等认真分析计算,设计合理的吊梁,选择合适的吊装机械。在吊索具选择时,要通过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。4、卷扬机拖排滑移递送方法在吊装过程中,一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排,前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高,道路不仅要压实,而且还要平整。在操作过程中,对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致,以保证吊装过程的连续性和稳定性5、设备裙座加固措施如果设备重量重,体积大,起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形,必须对裙座的底部采取加固措施,增加三角支撑架或十字支撑架,减少吊装时裙座的变形,以免影响设备的就位速度。四、吊装步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。2、吊装前的准备工作设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方

工程汽车吊施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (3) 四、起重机施工要求 (4)

一、编制依据 1.1大西洋搬迁项目工程《施工组织设计》 1.2国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。 1.3 汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书 二、工程概况 1.1 基本情况 1.2 分部工程简述 A7-1建筑设计概况如下表:

A7-2建筑设计概况如下表:

A7-3建筑设计概况如下表: 三、施工准备 3.1汽车式起重机的型号、数量:根据吊装重量不同,配置50T、25T 汽吊各一辆。 3.2人员准备:每辆汽吊各配置相应信号工和司索工。 3.3施工机械使用前的准备 1、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 2、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。 3、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 3.4技术准备 1、由项目部技术组制定《汽车式起重机施工方案》,工长负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。 2、安全员、工长、机械员负责起重机日常的安全检查工作,每周由安全组组织

一次全面的安全文明施工检查。 四、起重机施工要求 1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。 2、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。 3、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。 4、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。 5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。 6、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78°;如需超过78°,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。 7、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 8、起重机机械设备严禁超载。 9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。 10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。 11、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。 12、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 13、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。 14、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查: 1)起重机的稳定性;

汽车吊吊装施工方案

目录 一、工程概况 ..............................................................................错误!未定义书签。 二、编制依据 ..............................................................................错误!未定义书签。 三、汽车吊吊装使用情况 (3) 四、汽车吊施工组织流程?错误!未定义书签。 五、吊装准备工作?错误!未定义书签。 六、吊运步骤 ..............................................................................错误!未定义书签。 七、钢丝绳得使用要求与报废标准?错误!未定义书签。 八、汽车吊使用注意事项?错误!未定义书签。 九、专业人员分工及职责?错误!未定义书签。 十、质量安全技术措施..............................................................错误!未定义书签。十一、吊装安全技术措施..........................................................错误!未定义书签。十二、安全生产制度与“三宝”使用要求..............................错误!未定义书签。十三、应急救援架构、职责、程序、设施等..........................错误!未定义书签。十四、潜在危险源得应急准备与响应(事故)事件?错误!未定义书签。

吊车吊装方案计算

8.1、主冷箱内大件设备的吊装计算 (一)下塔的吊装计算 (1)下塔的吊装参数 设备直径:φ4.2m 设备高度:21.71m 设备总重量:52.83T (2)主吊车吊装计算 ①设备吊装总荷重: P=P Q +P F =52.83+3.6 =56.43t 式中:P Q —设备吊装自重 P Q =52.83t P F —设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取P F =3.6t ②主吊车性能预选用为:选用260T履带吊(型号中联重科QUY260)回转半径:16m 臂杆长度:53m 起吊能力:67t 履带跨距:7.6 m 臂杆形式:主臂形式吊装采用特制平衡梁钩头选用160t/100t吊钩,钩头重量为2.8吨吊车站位:冷箱的西面③臂杆倾角计算: α=arc cos(S-F)/L = arc cos(16-1.5)/53 =74.12°

式中:S — 吊车回转半径:选S=16m F — 臂杆底铰至回转中心的距离,F=1.5m L — 吊车臂杆长度,选L=53m ④ 净空距离A 的计算: A=Lcos α-(H -E )ctg α-D/2 =53cos74.12°-(36.5-2) ctg74.12°-5/2 =2.1m 式中:H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点b 至地面的高度,选H=36.5m E — 臂杆底铰至地面的高度,E=2m D — 设备直径:D=4.2m ,取D=5 m 以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求 ⑤ 主吊车吊装能力选用校核: 吊装总荷重/起吊能力=P/Q=56.43/67=84.22% 经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。 (3)溜尾吊车的吊装计算 ① 受力计算 F= ② 溜尾吊车的选择 (9-1)×21.71-1-1 =21.4

25吨汽车吊吊装施工方案

25 吨汽车吊吊装施工方案 新建铁路宝鸡至兰州客运专线甘肃段站前工程 BLTJ-IO标段 (DK920+647.54?DK931+192) 批准: 审核: 编制: 中国水电路桥公司宝兰客专甘肃段1 0标项目经理部 二0 一三年五月 一、工程概况 宝兰客专10标段二工区起止里程为DK920+647.38?DK932+174.1共计11.53公里,主要施工项目有:桥梁5座(麻子川特大桥、碱窝川东河特 大桥、甜河特大桥、窑上川中桥、西坡中桥),共计8559.56 米;隧道2 座苏家川隧道、西坡隧道),共计1946 米,区间路基5 段,共计1046.36 米。 桥梁下部采用柱式墩台、钻孔灌注桩基础;桥面系遮板分栏杆遮板和 声屏障遮板,遮板均在DK930+100线路右侧650m处4#预制场预制。考虑到线路长、施工队伍施工分散等实际情况,工区租赁两台为施工辅助设备,以便于施工中模板、预制构件的吊装转运。 25 吨汽车吊作 二、施工准备 2.1汽车式起重机的型号、数量

2.2人员准备 2.3施工机械使用前的准备 1、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检 报告、产品说明书。 2、起重机司机必须持证上岗,身体健康。 3、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2.4技术准备 1、由工区制定《汽车式起重机施工方案》,现场架子队队长、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。 2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点 在吊车到位前,安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊 具、钢丝绳等进 行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或 安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作,每周由安全组 组织一次全面的安全文明施工检查。 三、起重机施工 3.1吊装施工组织流程吊装使用申请(责任工长)f吊装进场检查 (设备管理员)f吊装交(责任工长)f吊装作业安全监督(专职安全员、

汽车吊吊装施工方案

目录

1.编制目的、适用范围 本方案适用于本标段内主体结构施工期间垂直运输机械汽车吊的使用、日常管理及维护。 2.编制依据 与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集:汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972-2009 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—1991 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 3.工程概况:。。。。。。。 4.施工部署:此处画一张现场工地的平面图。 加施工平面图 5.垂直运输机械布置 BRB施工期间,本工程采用汽车吊并配合自卸车做为垂直运输机械,暂定1台主要使用于BRB的吊装,本次使用50吨吊车,汽车吊参数见本文第17章常用汽车吊参数。 6.汽车吊进场及起吊流程 (1)设备进场流程 合同签订→汽车吊使用申请(责任工长)→联系厂家(物资机械部门)→汽车吊进场检查(安全员)→吊装交底(责任工长)→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。 (2)起吊流程图 起吊前准备工作→编制、确认吊装方案→机具及吊具用料准备→吊车站位,配重安装→目标吊装物调整、捆扎→起吊。

7.吊装准备工作 (1)责任工长根据吊装工作内容选择吊车,填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。 (2)安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 (3)汽车吊进场后应通知现场安全员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 (4)专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 (5)吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 (6)在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 (7)起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 (8)起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。 8.吊运步骤 (1)吊装前的准备工作 吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。吊装索具的系接必须牢固。每层楼内先预先安装好手动葫芦(2T) 。 (2)试吊 试吊前检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。 (3)吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台。正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。 (4)构件下落及就位时,应严先用钢丝绳绑住构件、然后用手拉葫芦将构件向建筑物内拉,当构件进入建筑物内1/2处时,松开吊车上一侧吊绳,然后继续用手拉葫芦将构件

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