生产管理指导原则
企业生產管理【ANDREW】
一、生產管理的指導原則
企業的生產活動是企業整個經營活動中的基本活動,它要將企業所期望的理想經營目標,通過產品的製造過程而轉化為現實,即從目標,產品轉化為現實產品要打到這一目的需要做大量的生產管理工作.制定出正確的工作指導原則,使生產的指揮管理者,按照公司即定方針、準則去正確地管理,是實現生產目標任務的根本保證.
2. 管理職責
公司高層管理者,應按照本原則精神制定生產管理的各項政策制度和工作要求,並應在整個管理層統一思想認識.尤其應嚴格督導生產管理心痛的各級管理人員,按照本原則指導生產管理各項工作.
生產作業系統各層級的指揮者、管理者應堅決遵循公司所確立的生產管理原則,在具體工作中按照各項原則的要求思考問題,解決問題,確保生產管理活動在正確的指導方針和準則的規範條件下,能更好地完成生產目標任務.
3.主題釋意與分析
生產管理是對企業日常生產活動的計畫、組織和控制,是和產品製造密切有關的各項管理管理工作的總稱.它是整個企業管理的重要組成部分.要做到正確認識和理解生產管理的指導原則,首先應瞭解生產管理系統在整體經營活動過程中所處的地位,及生產系統的運行規律.
a)生產管理在企業管理系統中的地位
i.生產管理和經營決策的關係
從企業管理的分層看,經營決策處於企業的上層,即領導層,生產管理處於企業中層,即管理層.生產的具體任務是根據企業的經營決策所確定的經營目標計畫來制定的.所以,他們之間是決策和執行的關係.生產管理對經營決策起保證作用.處於執行性地位.
ii.生產管理和技術開發管理的關係
技術開發管理是生產管理必須具有的一項前提條件,因為生產管理活動,要實現計畫任務,需要技術開發部門提供先進的產品設計圖紙,先進的工藝方法,先進的技術手段,先進的原材料等.如果沒有技術開發部門作為後盾,生產管理就沒有活力.生產活動就處於停滯和軟弱無力的狀態.當然管理也要為技術開發管理提供資訊和條件,他們在企業管理系統中處於執行地位,保持著密切的協作關係.
iii.生產管理和銷售管理的關係
生產管理是銷售管理的前提條件,它為銷售部門提供用戶滿意適銷對路的產品,銷售部門要提高產品的市場佔有率,需要生產管理工作作後盾.當然,要使生產管理適應銷售管理的要求,銷售部門必須及時向生產管理部門提供可靠的市場訊息,他們之間也需要保持十分緊密的協作關係.
b)生產管理系統運行規律分析
生產管理系統的運作規律就是輸入生產要素,經過生產過程,輸出產品或勞務,並且在生產過程的進行中不停地進行資訊回饋.可見生產管理系統由產品或勞務,生產要素,生產過程,
資訊回饋四個部分組成.
i.產品或勞務
產品是由一定的產品要素構成的,產品要素有品種、數量、品質、交貨期、成本等. 企業生產出什麼樣的產品或勞務,主要取決予用戶和市場的需要.所以,生產的滿足社會需要產品或勞務,就成為生產管理的目標.不言而喻,這個目標就是品種對路,品質優良,價格便宜(即成本低),數量滿足需要以及交貨及時.
ii.生產要素
在現代化大生產的情況下,生產要素包括以下內容;
A.人: 這是指參與生產過程的生產者與管理者.
B.財: 這是指投入到生產中的資金.
C.物: 這是指生產過程應具備有的廠房、設備、工藝、裝備、原材料、能源等.
D.信息: 這是指計畫、工藝圖紙、工作指令、情報等.
生產要素的作用,一方面它是從事生產活動必須具有的前提條件;另一方面要素,在品質、數量、時間等方面必須符合生產過程的需要;其二,生產要素在生產過程中必須有效地結合起來,使生產活動按照預定的計畫和工藝方法使機器設備和工具作用予勞動對象;其三.生產要素,在生產過程中的結合還要形成一個彼此的關係,密切協作的,有序的,高效的完整體系.
iii.生產過程
生產過程是企業的產品製造過程,也是人力、物力、財力的消耗過程.為了保證實現生產管理目標,就需要在產品的生產過程中採用最經濟的生產方式,使投入的資源消耗儘量可能最小,而獲取最佳的產出;只要對生產產品的品種、數量、品質、交貨期、成本等產品要素先行周密的具體的計畫,並使它落導實處.
iv.資訊回饋
這是指把生產過程輸出的資訊返回到輸入的一端.目的是使生產管理人員掌握生產過程的運行情況,使出現的問題能夠及時地解決;以保證生詞過程的正常運行和生產計畫任務的完成.資訊回饋在生產管理系統中,對生產過程的控制起著調節促進的作用.
以上四個部分構成了生產管理系統,他們之間互相影響,又互相制約,從整個系統的運行規律看出,生產管理的任務就是運用組織計畫控制的只能,把投入生產過程的各種生產要素有效地結合起來,形成有機體系,按照最經濟的方式,生產出滿足社會需要的產品(或勞務).
4. 生產管理的指導原則
指導原則就是人們進行工作的指導方針，或者說是準則。要搞好生產管理，必須要遵循經濟性、適應性、科學性和均衡性四項原則。其中經濟性是基本的，其他三項是為經濟服務的。
4.1 講經濟效益的原則
這也就是經濟性原則，要求企業用最少的勞動消耗和資金佔用，生產出近可能多的適銷對路的產品。
4.1.1 在生產管理中貫徹講求經濟效益的原則，具體體現在實現生產管理的目標上，就是做到數量多、品質好、交貨及時、成本低。為此，在生產管理中要防止片面追求產量、速度而忽視品質、成本的傾向。這不僅要求生產管理部門要高度重視，負好責任，同時也要求企業的品質
管制部門和成本管理部門進行嚴格管理，並負好責任。
4.1.2 講求經濟效益指的是綜合經濟效益。由於產品的各要素之間是彼此影響的，比如，生產某鐘產品要求品質高，成本就會升高，數量就會減少，交貨期就會延長；反之，如果要求價格便宜，品質相對就會降低，數量就會增多，交貨期也就塊些。所以，講求綜合的經濟效益，就要根據市場需求和企業的生產條件，對生產要素進行權衡，找出他們各自最佳點，制定出正確的生產政策。
4.2 堅持以銷定產的原則
這也可以說是適應性原則，即要求企業根據產品銷售訂貨的情況，來安排生產計畫任務。要以銷定產，要做好一下幾點：
4.2.1 要加強對生產管理人員的教育，樹立正確的經營思想，防止生產計畫任務脫離市場需求的錯誤做法，克服不重視銷售的單純生產觀念。
4.2.2 要正確地生產同銷售的關係。生產要為銷售服務，滿足銷售需要，這是生產的方向。但要堅持這個方向，生產又必須從企業的實際出發，揚長避短，才能辦到。所以在處理這個關係時，要防止兩種片面性，一是只講為銷售服務，不顧企業的生產條件，如職工的技術水準、機械設備條件等；二是過分強調生產中的困難和條件，不願努力改進工作為銷售服務。
4.2.3 要不斷提高生產管理對市場的適應能力.因為市場的需求是經常變化的,用戶對產品的要求越來越高.要滿足用戶需求,就要不斷地增強生產管理的適應能力.為此,要做許多工作,如搞好市場動態分析;發展新產品,建立雄厚的技術儲備;採用更加靈活的生產組織形式、計畫和控制方法等.
4.3 實行科學管理的原則
隨著科學技術的進步、生產力的發展生產管理將逐步採用許多現代的管理理論、方法和手段在科學化的基礎上向現代化的管理方向發展。企業要實行科學管理要做的工作很多,但首先應將一些基礎工作做好。
4.3.1 必須建立統一的生產指揮系統,進行組織、計畫和控制,以保證生產過程能夠正常地運行。
4.3.2 建立和貫徹各項規章制度。如工藝規程、操作規程、設備維護和維修規程、安全技術規程以及崗位責任制等。
4.3.3 要建立和實行各種標準。如品質標準、各項定額、期量標準等。
4.3.4 要加強資訊管理,做好各項原始記錄的整理、加工和分析工作。
4.3.5 加強職工培訓,不斷地他們的專業技能和科學技術知識。
4.4 生產均衡性原則
生產的均衡性,是指出產成品或完成某些工作,在相等時間內,在數量上基本相等或穩定遞增。比如工廠將全月生產任務的完成量安排在上旬完成30%,中旬完成30%,下旬完成40%。均衡生產是又節奏、按比例生產。
4.4.1 組織均衡生產能夠取得比較好的經濟效益。因為均衡生產有利於保證設備和人力的均衡負荷,提高設備利用率和工時利用率;有利於建立正常的生產秩序和管理秩序,保證產品品質和安全生產;有利於節約物資消耗,減少在製品佔用,加速流動資金周轉,降低產品成本。
4.4.2 要組織均衡生產,需要生產的組織管理者搞好生產計畫安排,加強生產調度工作和在製品管理等。另一方面也需要爭取外部條件的支援和配合,建立起比較穩定的供應管道和密切的協作
關係,保證原材料、外購件、為協件能夠按質按量及時地供應。
4.4.3 組織均衡生產是生產管理的一條原則,但在執行過程中也不要絕對化。因為企業在面對市場的情況下,為了滿足顧客的急需,或者實現某些經營戰Lue,有時搞點加班突擊也是可以的,不過事先應權衡利弊,慎重決策。
5. 附件
附件一,----生產管理系統工作圖
生產管理系統工作圖
二、合理组织生产过程的方法措施
1.目的作用
工業企業的生產過程需要合理地組織,這是社會化大生產的客觀要求,也是提高生產的經濟效益,促進生產力發展的重要保證.为了合理组织生产过程,使企业的生产过程能够处于最佳状态制定本制度.
2.管理職責
生產組織管理部門(從生產作業部到車間、工斷、班組)均應根據各自的管理許可權和職責範圍,以最佳的方式將各種生產要素結合起來,對生產的各個階級,環節,工序做出合理的安排,特別是生產作業部的各科室及車間主管這一級,應在生產管理系統中發揮如指揮、協調、控制的作用,對生產的品種、數量、交貨期、成本等產品要素進行周密和具體的計畫,並使它落到實處,盡力做到;產品在生產過程中的行程最短、時間最省、耗費最小、並能按市場的需求生產出適銷對路的合格產品.
3.主題釋意與說明
企業產品的生產過程,是指從準備生產該產品開始,到把它生產出來的全部過程.它的基本內容是人的勞動過程,即在勞動分工和協作的條件下,勞動者利用一定的勞動工具,按照一定的方法、步驟、直接或間接地作用於勞動對象使之成為具有價值的產品的過程.
企業的生產過程是各種產品生產過程的總合,一般是由四個部分組成,並分別有著不同的作用,他們之間即有區別,又有聯繫,均是生產過程中不可缺少的部分.
3.1 生產技術準備過程是指產品在投入生產前所進行的各種生產技術準備工作,如產
品設計、工藝設計、工藝裝備的設計製造,標準化工作,定額工作.調整勞動組織和設備佈臵等.這些都是為基本生產過程和輔助生產過程提供必要的前提條件.
3.2 基本生產過程.是指直接為完成企業的基本產品所進行的生產活動.基本生產過程
按照工藝加工性質,可劃分為若干相互關係的生產階段(局部生產過程).每個生產階段又可按勞動分工和使用的設備工具劃分為不同的工種和工序.整個生產過程中基本生產過程是核心部分,其他幾部分都是圍繞基本生產過程進行的.
3.3 輔助生產過程.是指為保證基本生產過程的正常進行.所必需的各項輔助性生產活
動.如機械製造企業中的動力生產,工具製造,設備維修等.基本生產過程需要輔助生產為其提供條件保證.
3.4 生產服務過程.是指為基本生產和輔助生產服務的各項生產服務活動.如原材料、外
購配件、輔助生產物資的供應運輸、保管等.可見生產服務過程也是企業生產過程中不可缺少的部分.
4. 生產過程組織工作的要求
生產過程的組織工作必需符合連續性、平衡性、比例性、節奏性和適應性的要求.只有這些要求去組織生產,使投入到生產中的資源得到最佳的配製,才能以最小的勞動耗費,取得好的勞動成果,企業才能獲取更大的經濟效益.
4.1 生產過程的連續性.
連續性是指.產品在生產的全過程中各生產階段之間,以及各工序之間,工作上一直處在緊密銜接連續不斷得狀態.沒有或很少發生時間上的停頓與等待現象.生產過程的連續性
可為企業的生產充分利用時間,所以能產出更多的物資上的利益和經濟上的效益.要實現生產的連續性,就要求企業合理佈臵工廠,配臵資源,採用先進的科學技術,提高機械化,自動化水準.同時還要求生產的組織指揮者要提高自身的管理水準,多生產組織形式,工序安排,人員組合以及生產技術準備等方面的工作,都要進行周密策劃,細心組織,合理安排.
4.2 生產過程的平行性
平行性是指生產過程的各項活動.各工序在時間上實行平行作業.平行性是生產過程連續性的必然要求,比如前一道工序作業時,後一道工序同時要進行相關的準備工作,否則當上工序產品完成移轉下一工序時,在臨時作準備,自然就會導致產品在該工序加工的停頓.可見連續性在時間上為企業帶來利益,那麼平行性則在空間上為連續性提供了保障.要實現生產過程的平行性,要求生產管理者有全局的觀念,對生產過程的整體運作具有控制能力和水準,在具體的工作安排和指揮過程中要深入現場做細緻工作.
4.3 生產過程的比例性
比例性是指生產過程各階級,各工序在生產能力上要保持一定的比例關係,以適應產品生產的要求.比如後一工序的設備單台效率是前工序的兩倍,那麼前工序設備就不能只有1台,也不能是3台,否則會導致後工序設備不能充分利用,或出現產品不能及時加工出來造成屯積現象.生產過程的比例性也叫協調性,要做到這點,企業工廠設計或生產系統設計時,就要正確規定生產過程的各個環節,各種機器設備,各種工人在數量和生產力的綜合平衡工作,特別要注意動態的變化,當生產過程因某些原因導致某些環節的生產能力發生變化時,應採取措施,及時加以調整,建立起新的比例關係,使生產能夠順利進行.
4.4 生產過程的節奏性
這是要求企業及其各個生產環節的工作都要按計劃有節奏地進行,使各作能有均勻的負荷.生產過程的節奏性也叫做均衡性,要求生產過程的各時間段的產量(或工作量)保持相對穩定,不要出現時松時緊,或前鬆後緊.這樣可避面由於突擊任務,突擊趕工使人員,設備疲勞,造成各種損失,有利於保證和提高產品品質,降低生產成本,還有利於安全生產,保證企業生產按正常秩序進行.為了使生產有節奏,均衡地進行,企業應加強生產計劃性.特別要加強對生產作業計畫的管理.同時還要搞好生產技術準備工作,切實組織好原料,工具,外購件,外協件的供應工作.
4.5 生產過程的適應性
適應性是指企業對生產組織形式與方法要靈活多變,能夠根據市場需求的變化,及時地加以調整和改變作業計畫內容,以滿足用戶的要求.隨著市場經濟的發展,用戶需要的產品正朝著多品種小批量,多樣化的方式變化,是交貨期要求急的情況下,時常打破企業的常規生產計畫方式.生產過程的適應性這一要求下,企業應高度重視.由於市場競爭的激烈,許多企業為了增加產品的市場份額,對顧客的小量訂單,特殊要求的訂制加工,以及緊迫的插單生產要求不僅能接受,甚至還有企業正研究如何形成大規模訂制生產的格局.生產過程的適應性,是商品經濟市場競爭企業的客觀要求,企業要做到這點,必須從生產技術能力和企業管理水準等方面下功夫,全面提升企業素質,才能真正具备適應市場需求變化的能力.
5. 提高生產能力和生產類型水準的途徑
5.1 在全面規劃,統籌安排的原則下,積極發展生產的專業化協作包括產品專業化,零部件專業化,工藝專業化和輔助生產專業化以及相應的各種形式的生產協作位,為減少重複生產
增加同類產品,產品簡化企業生產結構和提高專業化水準創造條件.
5.2 進行產品結構分析,改進產品設計,加強產品的系列化、標準化、通用化工作,廣泛採用標準件和通用件.
5.3 採用成組技術,組織同類型零件的集中生產和成組工藝.
5.4 在編制生產計畫時注意合理搭配產品品種,儘量減少在同一時期內生產的產品品種數.
5.5 改進勞動組織,增加必要的設備和生產人員,以相對減少每個工作地平均擔負的工序數目.
6. 生產設備佈臵的原則
生產車間佈臵是否合理,將影響產品的生產週期和生產成本,影響勞動生產率的提高.設備佈臵有三種形式:一是工藝專業化形式,即把同類型的設備佈臵在一起:二是物件專業化形式,即把製造某種產品所需求各種不同類型的設備,按工藝加工順序佈臵在一起;三是混合形式,即前兩種形式的結合使用.設備佈臵應遵循以下原則;
6.1 便於運輸,加工大型產品的設備應佈臵在有橋或吊車的車間裏,加工材料較長的設備近可能佈臵在車間入口處.
6.2 工作加工中的產品通過各設備的運送路線應儘量短.特別是在多設備看管時,工作者在設備之間的行走距離要儘量短.
6.3 盡可能保持生產過程的連續性.在製品處於加工狀態,儘量減少在製品的運送次數與運送數量.
6.4 確保安全.各設備之間,設備與建築之間應有一定的距離,應給車間留出足夠的人流,物流通道,通道要直,盡可能少轉彎.
6.5 充分利用車間的生產面積.在一個車間內可因地制宜地將設備排列的即整齊又沒有剩下不好利用的面積.
7. 生產過程對時間組織的要求
7.1 生產時間過程組織,任務
7.1.1 生產過程時間組織的總體目標,就是要節約時間,提高時間的利用率,縮短產品的生命週期.
7.1.2 生產過程時間組織的任務如下;
A、科學地、有計劃地、合理地分配勞動時間.
B、儘量提高生產的連續性和均衡性.
C、杜絕生產時間的損失和浪費,公司的各種非生產活動儘量不要佔用生產時間.
D、在即定的生產條件和工人,設備負荷允許的限度內,儘量組織平衡作業,提高生產過程的平行性.
E、努力提高產品生產週期內的作業時間比重,杜絕或減少其中的無效時間與多餘時間.
7.1.3 有關解釋
A、生產週期,時指產品(零件,部件)在整個生產過程或其中某個生產階段生產
環節,從投入到產出所需要的全部時間.
B、作業時間,時指在生產過程中各工藝工序,檢驗工序,運輸工序和必要的停放等待所佔用的時間.
C、無效時間,它包括兩個方面;一是由於管理不善所造成的無效時間,如停工待料、設備事故、人員窩工;二是由於操作人員的責任造成的無效時間,如缺勤,出廢品等.
D、多餘時間它包括兩個方面;一是由於產品設計,技術規程,品質標準等,不當所增加的多餘作業時間.
7.2 提高作業時間的比重應採取的措施.
7.2.1 合理規劃生產的準備和結束時間.
這部分時間要根據生產類型和生產組織改善情況而定.企業應努力提高生產類型(見附件二)改善管理和服務品質.如果生產類型提高了;如材料、工夾具、圖紙、等由有關人員直接送到工作地這部分時間可降低到最小限度.
7.2.2 科學地規定照管工作地時間.
安全生产管理的原理与原则
安全生产管理基本原理 安全生产管理是指针对人们在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料和环境的和谐，达到安全生产的目标。安全生产管理包括系统原理、人本原理、强制原理、预防原理、责任原理五个基本原理。 一、系统原理 （一）系统原理的概念 系统是指由两个或两个以上相互联系、相互作用的要素组成的具有特定结构和功能的有机整体。任何一个管理对象均可看成一个系统,人们在分析和解决问题时，应从整体出发去研究事物间的联系。 系统可以分为若干个子系统，如安全生产管理系统是生产管理的一个子系统,而安全生产管理系统又包括安全管理人员、安全管理规章制度、安全生产操作规范等若干个子系统。 系统原理是现代管理学一个最基本的原理。它是指人们在从事管理工作时，运用系统的观点、理论和方法，对管理活动进行充分的分析,以达到管理的优化目标,即用系统理论观点和方法来认识和处理管理中出现的各种问题。 （二)系统原理的运用原则 运用系统原理时应遵循整分合原则、动态相关性原则、反馈原则、封闭原则。 1．整分合原则 整分合原则是指首先在整体规划下明确分工，在分工基础上再进行有效的综合。该原则在安全管理工作中的意义如下: 整――企业领导确定整体目标、制定规划与计划、进行宏观决策。此阶段，要把安全放在 首要位置加以考虑。 分――明确分工,层层落实,确保每个人都明确自己的责任和义务。 合――展现全员的凝聚力，对各部分、人员进行协调控制，实现有效的全面的安全管理。 运用该原则,要求企业管理者在制定整体目标和进行宏观决策时，必须把安全生产纳入其中,在考虑资金、人员和体系时，都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。 ２.动态相关性原则 动态相关性原则告诉我们，构成管理系统的各要素不仅是运动和发展的，而且是相互联系、相互制约的。如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故。对于安全管理 来说,应从以下两个方面认识动态相关性原则,如图１所示。 图1 动态相关性原则在安全管理中的应用 ３.反馈原则 反馈原则指的是控制过程中对控制机构的反作用，如图2所示。
生产与运作管理教学大纲模板
继续教育学院课程教学大纲模板（参考） 《生产与运作管理》 课程教学大纲 课程名称:生产与运作管理 总学时: 72 适用年级、专业: 11级工商企业管理 物流管理 一、课程性质、目的与任务： 生产与运作管理是研究如何将企业的生产要素合理配置、使用，以便搞笑地创造出产品和服务的一门学科。企业的兴衰成败归根到底取决于他是否能够提供质量过硬，价廉物美的产品，特别是市场的多变，顾客需求多样化的年代，生产与运作管理处于管理活动的核心地位，这也决定了这门课程的重要地位。通过这门课程学习要对企业生产资料的合理配置有一定程度的了解。 二、教学基本要求：
1、了解生产与运作管理的基本概念。 2、理解制造类企业典型的运作过程和生产流程。 三、教学重点、难点： 1、重点理解生产与运作管理的概念。 2、理解生产过程在企业运作过程中的地位，为生产管理内容婚 配相公内容 的学习奠定基础。 四、教学内容及学时分配： （一）生产与运作管理导论 教学内容：生产与运作管理的基本概念，制造类企业典型的运作过程， 制造类企业典型的生产流程等。 基本要求：1、了解生产与运作管理的基本概念。 2、理解制造类企业典型的运作过程和生产流程。 重点难点：1、重点理解生产与运作管理的概念。 2、理解生产过程在企业运作过程中的地位，为生产管理 内容婚配相公内容的学习奠定基础。 （二）生产规划基础 教学内容：生产管理概述，生产过程的空间组织等。 基本要求：1、理解生产管理的基本概念，包括广义和狭义的定义。 2、掌握合理组织生产过程的基本要求。
重点难点：1、工厂总平面布置的方法有哪些。 2、单件、小批生产时，车间平面布置的主要依据是什么。 （三）流水生产线规划 教学内容：流水生产线的特征、形式和组织条件，单一品种流水生产线的组织设计，多品种可变及混口流水生产线的规划，自动生产线的规划等。 基本要求：1、掌握流水生产线是如何划分的。 2、理解流水生产线的特征有哪些。 3、正确理解单一品种流水线规划、多品种流水线规划、 多品种混合流水线规划的基本思路。 重点难点：1、可变流水生产线和混合流水生产线的区别。 2、单一品种流水生产线、可变流水生产线、混合流水生产线是如何组织设计的。 （四）单件生产与成批生产规划 教学内容：单件、小批生产规划，多品种批量生产规划，大规模定制等 基本要求：1、掌握单件、小批生产类型的特征。 2、掌握单件、小批生产的生产组织形式。 3、了解单件、小批生产时，机床布局的依据。 重点难点：成批生产规划与流水线生产规划相比，工作地的工序或工位布置有何异同。 （五）生产技术准备工作
建筑安全生产管理方针和原则
工作行为规范系列 建筑安全生产管理方针和 原则 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-63337建筑安全生产管理方针和原则Construction safety production management policies and principles 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 我国《安全生产法》第三条明确了我国推行的安全生产管理坚持“安全第一、预防为主”的方针。 安全生产原则包括: (1)安全与生产的辨证关系 生产的发展是通过人来实现的，没有人的安全与健康，就谈不上发展生产，而离开生产活动，也就无所谓安全。 由此可见，我们要搞好生产，就一定要坚持“生产必须安全，安全促进生产”的观点，在生产与安全发生矛盾时，坚持将安全放在第一位，各级领导必须将安全工作作为企业的头等大事来抓。只有这样，才能保证企业的安全生产。 (2)生产与安全统一的原则 在安全生产的具体实践中，要坚持“生产与安全统一的原则”。即在安全生产管理中要落实“管生产必须管安全”，
即分管生产的各级领导要同时分管安全生产工作;“搞技术必须搞安全的原则”，即进行技术工艺和设备、设施的设计、制造、运行和使用等环节过程中，要同时考虑和保障技术安全。 (3)“三同时”原则 《劳动法》、《安全生产法》对工程建设项目都提出了“三同时”的要求。这是为确保建设项目(工程)符合国家规定的职业安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施。 所谓“三同时”，就是指新建、扩建、改建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。因此，企业在搞新建、改建、扩建基本建设项目(工程)技术改造项目(工程)和引进工程技术项目时，项目中的安全卫生设施必须与主体工程实施“三同时”。 (4)“五同时”原则 要求生产经营单位负责人和各级企业管理人员，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。
安全生产管理的基本原则
1，安全生产管理的基本原则 （1）计划性原则，实施目标管理；（2）责任制原则，管生产同时管安全； （3）预防为主；（4）坚持动态管理； （5）重在控制；（6）效果原则； （7）反馈原则；（8）系统性原则； （9）不得混放并存原则；（10）精神激励与物质激励相结合原则； （11）干部选择原则；（12）阶梯原则。 2，施工现场的安全要求: （1）生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防寒的要求。（2）要设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并组织一支经过训练的义务消防队伍。（3）生产生活用房应按规定保持必须的安全净距，一般情况下活动板房不小于7米，铁皮板房不小于5米，临时的锅炉房、发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋的间距不小于15米。（4）易燃易爆的仓库、发电机房、变电所，应采必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定，工地的小型油库应远离生活区50米以外，并设置围栏。（5）工地上较高的建筑物，临时设施及重要库房，如炸药房、油库、发（变）电所、塔架、龙门吊架等，均应加设避雷设施。（6）对环境有污染的设施应设置在远离人员居住的空旷地点。3，桥涵工程安全管理的特点： （1）新技术、新工艺、新设备、新材料不断出现；（2）结构形式越来越多，尤其是高塔、高墩、深水基础和大跨径桥梁增多；（3）施工中要采用各种先进的施工机械设备，如基础施工设备，大型运输设备，大型船舶等。（4）可能经历恶劣气候条件和复杂地质条件。 4，钻空灌注装桩基础施工安全要点： （1）要全面检查钻机及配套设施，指定专人操作机械；（2）拆除钻杆或钻头要迅速快捷，保证连接牢靠；（3）保持孔内水位的高度及泥浆稠度，以防坍孔；（4）泥浆池应设有明显的警告标志和防护围栏；（5）钢筋起吊和分段接长要慢起慢落，控制稳定。 5，隧道施工一般安全措施： （1）做好前期准备，正确选用施工方法，超过1000米隧道，要制定地质超前预报方案；（2）建立完善的交接班制度；（3）坚持弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶，小循环施工工艺；（4）发现危险，及时采取措施，情况危及时应把所有人员撤离危险区；（5）进洞人员，配带防护用品，遵章守纪，听从指挥。 6，《安全生产领域违纪行为适用若干问题的解释》违纪行为分为哪几类： （1）利用职权干预安全生产相关事项类（2）不贯彻执行党和国家在安全生产方面的方针政策类（3）违反规定实施行政许可类（4）违反规定批准提供危险物资类（5）不按照规定组织审查验收安全设施类（6）违反规定进行安全生产作业类（7）违反规定使用安全生产证照类（8）违反规定进行生产、经营、管理类（9）违反规定投资入股或者经商办企业类（10）出具虚假报告等与事实不符的文件材料类7，《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》适用范围及执行主体是什么？ 违纪主体 一适用于“党和国家工作人员或者其他从事公务的人员” 二适用于“党组织负责人” 三、四、五适用于“国家行政机关或者法律、法规授权的部门、单位的工作人员” 六、七、八适用于“国有企业（公司）和集体所有制企业（公司）的工作人员” ;“其他企业（公司） 的工作人员”“依照前款的规定酌情处理” 十适用于“承担安全评价、培训、认证、资质验证、设计、检测、检验等工作的机构”的人员九适用于“配偶、子女及其配偶违反规定”的“国家机关工作人员”及“国有企业领导人员” 8，《公路水运公车工程安全生产监督管理办法》规定公路水运工程安全生产监督管理应当坚持什么方针：安全第一，预防为主，综合治理 9，《公路水运公车工程安全生产监督管理办法》第八条所称施工单位的安全生产三类人员是指哪些人员：施工单位的主要负责人、项目负责人、专项安全生产管理人员 10.《公路水运公车工程安全生产监督管理办法》第二十二条对施工单位安全生产费用有哪些安全责人规定。 施工单位在工程报价中应当包含安全生产费用，一般不得低于投标价的1％，且不得作为竞争性报价；安全生产费用，应当用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善，不得挪作他用
《生产管理学》课程教学大纲
《生产运作》课程自学指导书 (2005年4月) 一、课程的性质和目的 生产管理学是为工商管理类专业本科生开设的专业基础课，通过学习，要求学生深刻理解生产管理学的基本理论、模型和方法，全面掌握对企业生产活动进行计划、组织、指挥、控制和协调的原理和方法，系统了解国际范围内的发展趋势以及先进的管理方法。它告诉人们生产与服务企业是怎样组织生产与运作，把资源转化为产品与服务的。生产活动是一切组织乃至人类社会生存的起初，生产管理是所有组织三大职能之一，也是企业花费精力最多的工作之一，生产所提供的品种、质量、成本、交货期等在很大程度上决定一个组织生产效率的水平和市场竞争力。学习生产运作，掌握组织生产运作的决策技巧，是所有管理者不可缺少的知识和素养。 二、课程教学内容和要求 第1章导论（2学时） 1. 掌握生产运作管理的概念。 2. 熟悉生产运作管理的作用和意义。 3.熟悉生产运作管理的研究范围和内容（生产运作过程和生产运作系统）。 4. 熟悉制造业和服务业生产的区别。 5. 了解生产运作管理发展过程及新特征。 主要内容：生产管理的概念及内容，生产管理系统的构成、特征和要求，制造业和服务业生产的区别，生产的类型，生产运作管理发展过程及新特征。 第2章生产运营战略与竞争力（2学时） 1. 熟悉企业战略与生产运作战略之间的关系。 2. 掌握生产运营战略的概念及其涉及的十个方面的决策。 3. 了解生产运作战略制定的影响因素，熟悉运营战略与产品寿命周期的关系。 4. 掌握生产运营战略的竞争要素。 5. 熟悉制造业企业和服务业企业的生产运营战略。 主要内容：生产与运作战略决策的基本概念，产品战略决策，生产组织方式决策。 第3、4章质量管理（2学时） 1. 从不同的角度和层次掌握质量的内涵。 2. 熟悉影响质量的因素与质量对企业生存、发展的作用。 3. 熟悉质量成本的含义及其构成。 4．了解质量管理理念，熟悉全面质量管理的基本思想，了解全面质量管理的构成要素和具体方法。
安全生产管理目标和总体原则
汶马高速公路C22合同段项目部 安全生产管理目标、指标和总体原则 1.为加强项目的生产工作劳动保护，保护民工在生产工作过程中的安全和健康，促进项目不断发展，根据有关安全法规和规定，结合项目实际情况，特制定本制度。 2.项目各部门的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全、文明生产。 3.对在安全生产方面有突出贡献的队伍和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要严肃处理，触犯刑律的，交由司法机关处理。 4.项目部必须成立安全生产领导小组，负责对项目民工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行各项安全指令，确保生产安全。 5.安全生产责任人的划分：项目经理的安全生产第一责任人，分管生产的副经理和兼职安全员是项目的安全生产主要负责人。 6.项目安全管理人员工作职责： (1).协助领导贯彻执行安全法规、制度，综合管理日常安全生产工作； (2).汇总和审查安全生产措施，并督促各施工队切实执行； (3).制订、修改安全生产管理制度，对制度的贯彻执行情况进行
监督检查； (4).定期开展对民工安全教育培训，增强民工的安全意识和法制观念，研究解决民工安全教育中的问题； (5).组织开展安全生产大检查，经常深入现场指导安全生产，遇有特别紧急不安全情况时，有权指令停止生产，消除安全隐患，并立即报告领导研究处理； (6).参加安全事故的调查处理，负责对安全事故的分析报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并监督按时实施； (7).根据有关规定，制定安全防护用品的发放标准，并监督监督执行； (8).对上级的指示和基层的情况上传下达，做好安全信息馈工作。 7.坚持定期或不定期的安全学习教育、检查，组织安全学习教育全年不少于四次，安全检查全年不少于八次，项目部民工安全学习教育和开展安全活动每月不得少于一次，安全检查每月不少于两次，并有详细的学习教育、检查记录。 8.新民工、临时工、民工在上岗前，项目部必须先进行安全生产制度、安全操作规程等教育培训，培训合格并签订安全责任书后，方能上岗。 9.项目部主管安全生产的领导和安全员要经常检查本部门安全生产情况，督促民工遵守安全生产制度和操作规程，做好设备、工具等安全检查、保养工作。 10.在生产工作中要认真学习和执行安全操作规程，遵守各项规
生产现场管理作业指导书教学总结
生产现场管理作业指导 一、目的：为了创立整洁有序、愉快、安全、高效的工作环境，树立公司的企业形象。 二、适用范围：本作业指导适用于生产部各班组、仓库。 三、内容： 第一章劳动纪律 1，公司实行考勤卡管理制度，全体员工应严格遵守公司考勤卡管理制度。 2，每天上班前五分钟打上班卡，下班后十分钟内打下班卡，不得上下班混合打卡，不得代打卡和违纪打卡。一经发现各罚款30元，委托者按旷工处理。安排加班，无故未到者按旷工处理。 3，每天早上一上班须准时分班组集中参加早会，要求工衣、厂牌穿戴整齐，由班组长总结昨天存在的问题和当天的工作任务安排。无故不参加早会者，罚款20元/次 4，上班时间严禁进食，不准脱岗、离岗、串岗。有事外出须经车间主任批准开出门证。上班时间须统一着装，并保持厂服整洁，不得穿拖鞋、背心，更不能赤膊上岗，违纪者按10元----30元罚款，再犯者按首次的2倍递增。 5，上班时间各岗位必须遵守《操作规则》，安全文明生产。厂内任何设备、设施除指定操作人员不得乱动（特殊情况须车间主任批准）。 6，下班前十分钟开始整理工件，保养设备，清理机床或工作区域卫生，组长要对本组现场卫生督促、检查。现场达标者奖励10—20元/次，反之罚款10—20元/次。 7，每道工序加工完毕，工件摆放整齐，图纸、派工单交回生产部。并向下一道工序交接注意事项。 8，易燃易爆物品，领用负责人要放在安全位置，铲车、搬运车要放到指定位置。贵重物品配件要求负责人锁进工具柜保管。 9，员工不得蓄意损耗、破坏公司财物，厂内一切物料属公司财产，任何人未经领导批准不得擅自拿出厂外，违者以盗窃论处，轻则开除，重则送交公安机关处理。 10，员工消极怠工或上班睡觉，经查实小过处罚或勒令停工反省半天，停工以旷工论处，员工远离工作岗位睡觉或闲谈的，大过处罚。 11，员工工作时间不得乱窜科室，员工未经直接上司允许不得擅自离开工作岗位，违者书面警告处罚。 12，员工无理取闹、侮辱、诽谤他人，书面警告处罚。员工互相争吵，记小过一次。员工互相打架者，先动手者开除，后动手者记大过一次，若发生伤亡，公司将移交公安机关处理。 13，员工欺骗上级或私改、伪造凭据或泄露公司机密等，视情节轻重及态度给予记大过或开除处罚。 14员工以极端方式反抗公司有关政策、规章制度、集众闹事或煽动其他员工集体罢工、辞职的一律开除，情节或后果严重的公司还将追究其法律责任。 15，员工言行有损公司形象或商业信誉的，情节非常严重者以开除论处。 16，员工蓄意损耗、毁坏公司财物、利用职权索贿、受贿或利用公司设备、工具赚取私人财物的，视情节轻重及认识态度给予记大过或开除处罚。 17，员工恐吓、威胁、敲诈、伤害同事或公司管理人员利用职权打击报复的一律开除，情节或后果严重的送交公安机关追究其法律责任。 18文职人员、管理人员在工作时间所做文件、图纸等劳动成果均属公司资产，任何人不得以任何理由泄露或外带。一经发现以盗窃论处，并视情节追究其法律责任。 19，公司规定所有行政处罚一律备案，所有重犯加倍处罚，屡教不改者开除。 20，公司员工应该诚实、公正、团结友爱、尊重和关心他人、文明用语、努力向上、刻苦钻研业务，
生产运作与管理考试大纲
《生产与运作管理》考试大纲 （2006-2007年度第二学期：物流管理双学位）第1篇运营管理绪论 第1章运营系统与运营管理 - 掌握一个组织的基本职能 - 掌握运营及其管理的概念 - 掌握运营系统的目的、目标以及投入、转换、产出的关系 - 了解运营管理涉及的主要内容 - 了解制造系统和服务系统的特征比较 - 掌握运营系统类型及各自特点 - 了解运营管理的关注点和主要趋势 第2篇运营系统设计 第二章产品研发与服务设计 - 了解产品寿命周期 - 了解新产品类型 - 了解产品研发的流程及其方法与手段 - 了解服务设计方法与手段 - 了解研发与设计评价的主要内容及其方法 - 了解并行设计与虚拟研发的概念 第三章生产与服务设施选址 - 掌握不同行业选址考虑因素的关注点 - 了解生产设施与服务设施选址应考虑的因素 - 掌握三种典型的选址决策方法（分级加权法、盈亏平衡法、重心法）第四章生产与服务设施布置 - 了解设施布置决策的基本过程
- 掌握设施布置的基本类型及其特点 - 掌握设施布置的典型三种方法（从-至表法、关联网格图法、路径矩阵法） - 掌握制造流水线平衡和步骤和方法 第五章流程设计与工作设计 - 掌握流程类型及其特点 - 了解产品特点及其相对应流程之间的关系 - 了解服务特点及其相对应流程之间的关系 - 掌握两种能力规划策略 - 了解工作设计基本内容及其相互关系 - 了解工作设计主要理论及其相关概念 - 掌握两种方法研究常用分析技术 - 掌握四种工作衡量方法及其要点 - 掌握熟练曲线的概念以及主要用途 第三篇运营系统运行 第六章需求预测 - 了解需求预测的基本步骤 - 掌握需求变动模式的特点 - 掌握常用几种需求预测方法及其适用场合 - 掌握预测误差的概念及其常用测量指标 - 了解误差监控的主要方法 第七章推动式运营系统 - 掌握预测驱动型运营的概念以及各层次运营计划之间的关系 - 掌握综合计划制定的两个基本策略 - 掌握主生产计划的制定过程 - 掌握物料需求计划的基本思想和基本原理 - 掌握独立需求与相关需求的特性 - 掌握MRP的计算过程 - 掌握MPG法的基本原理和方法 - 了解MPS, MRP, CRP, MRPⅡ之间的关系 - 了解MRP, MRPⅡ,DRP, ERP之间的区别
安全生产管理的原理与原则
基本原理安全生产管理安全生产管理是指针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料和环境的和谐，达到安全生产的目标。安全生产管理包括系统原理、人本原理、强制原理、预防原理、责任原理五个基本原理。 一、系统原理 （一）系统原理的概念 系统是指由两个或两个以上相互联系、相互作用的要素组成的具有特定结构和功能的有机整体。任何一个管理对象均可看成一个系统，人们在分析和解决问题时，应从整体出发去研究事物间的联系。 系统可以分为若干个子系统，如安全生产管理系统是生产管理的一个子系统，而安全生产管理系统又包括安全管理人员、安全管理规章制度、安全生产操作规范等若干个子系统。 系统原理是现代管理学一个最基本的原理。它是指人们在从事管理工作时，运用系统的观点、理论和方法，对管理活动进行充分的分析，以达到管理的优化目标，即用系统理论观点和方法来认识和处理管理中出现的各种问题。 （二）系统原理的运用原则 运用系统原理时应遵循整分合原则、动态相关性原则、反馈原则、封闭原则。 1．整分合原则 整分合原则是指首先在整体规划下明确分工，在分工基础上再进行有效的综合。该原则在安全管理工作中的意义如下： 整――企业领导确定整体目标、制定规划与计划、进行宏观决策。此阶段，要把安全放在首要位置加以考虑。 分――明确分工，层层落实，确保每个人都明确自己的责任和义务。 合――展现全员的凝聚力，对各部分、人员进行协调控制，实现有效的全面的安全管理。 运用该原则，要求企业管理者在制定整体目标和进行宏观决策时，必须把安全生产纳入其中，在考虑资金、人员和体系时，都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。 2．动态相关性原则 动态相关性原则告诉我们，构成管理系统的各要素不仅是运动和发展的，而且是相互联系、相互制约的。如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。对于安全管理来说，应从以 下两个方面认识动态相关性原则，如图1所示。 动态相关性原则在安全管理中的应用1 图．反馈原则3． 反馈原则指的是控制过程中对控制机构的反作用，如图2所示。
质量管理体系专业审核作业指导书自行车生产
质量管理体系专业审核作 业指导书自行车生产 It was last revised on January 2, 2021
质量管理体系专业审核作业指导书 ZJQC--TG-2202:2002 自行车生产 北京中经科环质量认证有限公司 发布日期：2002-01-10 实施日期：2002-01-10 目录 目录（1） 前言（2） 1.范围（3） 2.引用文件（3） 3.定义（4） 4.产品范围、特点与专业代码（5） 5.产品生产流程（6） 6.关键质量活动（7） 7.审核要点与审核方法（8） 8.法规与技术标准/规范要求的检查方法（14） 前言 行车生 产一般 为自行
车组装生产，零部件一般由专业厂家生产制造。 为保证本公司的审核员在审核自行车生产企业时，能准确把握专业特点，抓住主要过程的关键质量活动进行审核，使本公司的审核工作达到规定的水平，依据 GB/T19001-2000标准，制订本专业的审核作业指导书。 本专业审核作业指导书侧重专业的要求，是通用审核要求的补充，不是替代。 本专业审核作业指导书是本专业质量管理体系认证审核的依据之一。 本专业审核作业指导书起草单位：北京中经科环质量认证有限公司。 本专业审核作业指导书起草人：孙泽民 1.范围 本审核作业指导书规定了按GB/T19001-2000标准，对自行车生产企业认证审核的基本要求。 本作业指导书适用于组装型自行车生产企业的质量管理体系认证审核。 2.引用文件 GB3565 --- 93 自行车安全要求 GB3566 --- 93 自行车装配要求 GB12742 --- 91 自行车检测设备和器具技术条件 QB/T1217 --- 91 自行车电镀技术条件 QB/T1218 --- 91 自行车油漆技术条件 QB/T1219--- 91 自行车表面氧化处理处理技术条件 QB1714 --- 93 自行车命名和型号编制方法 QB/T1715 --- 93 自行车车把 QB/T1716 --- 93 自行车链条
电力生产安全管理“十大”原则(2021版)
电力生产安全管理“十大”原 则(2021版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0127
电力生产安全管理“十大”原则(2021版) ①坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，这一原则要求企业领导要把安全和生产看成是一个整体，实行安全生产“三同步”和做到“五同时”。 ②全面安全管理的原则，即做到全部、全员、全方位、全过程、全天候“五全”的安全管理。 ③分级管理、逐级负责的管理原则。 ④“安全第一”及安全一票否决的原则，生产管理必须把安全放在首位，摆在突出位置，作为头等大事来抓。对于企业评优、达标升级、业绩评估中，安全生产具有一票否决的原则。 ⑤发生不安全事件要贯彻“四不放过”和“说清楚”的原则，克服过程不清、原因不明、对策不全、措施不力等问题。
⑥发电企业在生产中要认真贯彻落实“四保”原则。即：坚持保人身、保设备、保电网、保不污染环境的“四保”原则。 ⑦坚持“谁主管，谁负责；谁组织，谁负责；谁在岗，谁负责”；谁检查，谁负责；谁实施，谁负责；安全生产人人有责”的原则。 ⑧“以人为本、本质安全”及“四不伤害”的安全管理原则。以人为本的原则。人是生产力的首要因素，以人为本首先要以人的生命和健康为本，要把人的因素放在首位，尊重人权，珍爱生命。企业应为职工创造安全舒适的生产环境和保障劳动安全的工作条件，千方百计地保护员工的生命安全和身体健康。 ⑨“四个凡事”的原则。即：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。凡事有人负责就是工作要落实到人，明确安全责任；凡事有章可循就是工作要有计划和措施，按规程制度办事；凡事有据可查就是工作要有记载，做好总结和存档工作；凡事有人监督就是工作要有检查评价和考核。 ⑩外包工程及临时用工（包括外聘人员、雇佣工、劳务工管理）坚持“谁发包，谁负责；谁准入，谁负责；为谁服务、谁负责原则；”
生产管理期末复习题(含答案)及答案
一、单选 1、在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行的活动是（C） A.流程设计 B.制定战略性能力计划 C.编制产品生产计划 D.编制物料需求计划 2、下述方法将产品生产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求是（B） A.粗略能力计划 B.物料需求计划 C.能力需求计划 D.库存计划 3、制定生产大纲需要多项输入，来自企业外部输入是（B） A.现有库存水平 B.原材料供应能力 C.现有员工数量 D.现有设备能力 E.员工技术水平 4、制定生产大纲需要多项输入，来自企业内部的输入是（C） A.转包商能力 B.市场需求 C.现有设备能力和员工数量 D.竞争者行为 E.原材料供应能力 5、制定生产大纲时，实际生产中应用最多的方法是（C） A.线性决策法则 B.线性规划 C.反复试验法 D. 模拟法 6、制定生产大纲时，正规的数学方法是（B） A.反复试验法 B.线性规划 C.图表法 D. 模拟法 7、制定生产大纲时，符合准时生产思想的方式的（A） A.改变生产率，使之与需求率同步 B.推迟交货 C.改变库存水平 D. 8、下列不属于制造企业的库存的是（D） A.原材料 B.产成品 C.在制品 D.库存记录 9 A.保持生产动作对库存的依赖性 D.防止员工报酬的增加 E. 10 A.物料费用 B.运输费 C. 11 A.维持库存费 B.调整准备费 12 A. C. 13C） A. B.年维持库存费、年补充订货费和单价 C. D.年提前期内费用、年维持库存费和年购买费 E. 14、假定无须案例库存，某产品的平均日消耗量为30件，提前期为10天，现有库存量为500件，订货点是（B） A. 200 B. 300 C. 400 D.500 E. 600 15、求随机型库存问题的订货点时，除了计算提前期内需求的期望值外，还需加上（E） A.需求的均值乘以提前期的标准差 B.Z值乘提前期； C.需求的标准差乘提前期的标准差 D. 提前期乘提前期的标准差 E. 提前期内需求量的标准差乘Z值 16、下面不是E0Q模型的假设条件的是（D） A.年需求为已知的常量 B.提前期已知且固定 C. 不允许缺货 D.有数量折扣 E.补充率为无限大 17、以下不是维持库存的原因的是（C） A. 使生产系统平稳运行 B.减少缺货风险 C.使生产活动准时进行 D.减少订货费 E.防止短缺 18、在双仓系统(two-bin inventory system)中，每个仓同的在存储量为（E） A.ROP B. EOQ C.案例库存量 D.案例库存加上最佳订货量 E. 以上都不是 19、以下不属于维持库存费的是（C） A.保险套 B.利息 C.缺货损失费 D.仓库照明灯 E.陈旧化损失 20、最适合应用MRP的行业是（A） A.机床厂 B.化肥厂 C.造纸厂 D.炼油厂 21、以下不是MRP 的输入的是（A）
安全生产原则
1、安全生产“三同时”原则 “三同时”原则是指职业安全卫生技术措施及设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，以确保项目投产后符合职业卫生要求，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。 2、安全生产“三同步”原则 “三同步”原则是指安全生产与经济建设、企业深化改革、技术改造同步策划、同步发展、同步实施。 3、“安全生产四不放过”原则 “四不放过”是指在安全事故的调查中，必须坚持事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有整改预防措施不放过；事故责任者和责任领导不处理不放过。 4、安全生产“五定”原则 “五定”原则是指对查出的安全隐患要做到定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。 5、安全生产“六个坚持”
为实现安全目标，做好施工项目安全工作，必须做到以下“六个坚持” （1）坚持管生产同时管安全。安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用，因此安全与生产虽有时会出现矛盾，但从安全、生产管理的目标上，表现出高度的一致和统一。存在者进行共同管理的基础。 （2）坚持目标管理。安全员管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故，达到保护劳动者的安全与健康的目标。盲目的安全管理，往往劳民伤财，危险因素依然存在。 （3）坚持预防为主。进行安全管理不是处理事故，而是在生产经营活动中，针对生产的特点，对生产要素采取管理措施，有效地控制不安全因素的发生与扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，以保证生产经营活动中人的安全与健康。 （4）坚持全员管理。安全管理不是少数人和安全机构的事，而是一切与生产有关的机构、人员共同的事，缺乏全员的参与，安全管理不会有生气、不会出现好的管理效果。 （5）坚持过程控制。事故发生往往由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉所造成，所以，必须对生产中人的不安全行为和物的不安全
生产管理作业指导书(最新)
营业课品保课生产管理课张印课卷印课冲切课 商标课工程课总务课 1 目的 为订单生产管理活动建立一项标准方法，确保用最低生产成本满足客户交期。
2 范围 适用于作为深圳市锦兆天电子科技有限公司产品的所有订单生产管理。 3 定义： 3.1 《制令单》、《送货单》由业务跟单人员开具。 3.2 《生产计划排程》由生管编制。 3.3 《物料请购单》由仓管员开具。 3.4 《采购单》由采购开具。 4 职责 4.1 业务跟单员负责接受客人订货单、出货资料安排，生产进度跟进与监督。 4.2 仓库进行物料请购、收、管、发。 4.3 计划进行产能评估、生产排程，生产进度跟进与监督。 4.4 采购进行材料购买、跟催。 4.5 生管课长对部门事务进行管理，负责与其余部门的沟通、协调。 5 作业管理 5.1 业务跟单员收到客人订单后，确认仓库是否有成品库存。如无成品库存，则通知计划部， 计划部依机器负荷表进行产能评估，如无法满足生产，则通知业务跟单员与客人协商交 期。 5.2 如产能满足订单生产需求，业务跟单员依工程资料进行材料点检，无材料或库存材料不足 部分仓管员开具请购单通知采购购买，采购提供材料回厂交期，如物料交期无法配合到 生产，业务跟单员与客人协商交期。 5.3 业务跟单员依客人订单输入ERP系统，同时开具制令单，移交计划部进行生产排程。 5.4 收到制令单，计划进行生产计划编制。 5.5 计划依生产计划表发放制令单到仓库，仓库依制令单发放物料到车间待生产。 5.6 生产车间依生产计划表进行生产送品保检验。 5.7 计划、业务跟单对生产品质、数量进行确认。 5.8 生产检验合格后入到仓库，业务跟单对数量不足部分开具补料制令单生产。 5.9 交货日业务跟单员依订单准备资料安排仓库出货，订单结案。 6 流程图
生产管理原则
二十项生产现场管理原则 散乱的排除 (1) 配置故障报警 (2) 贯彻操作标准化 (3) 完全的质量保证 (4) 配置工序内检查 (5) 实行由责任部门纠正错误 (6) 杜绝不良品 (7) 计划变动时的应对措施 (8) 设备异常停止情况的排除 (9) 遵守生产节拍 (10) 遵守工序的排列 (11) 促进小批量化 (12) 实施倍率的最小化 (13) 试制人员的最少化 (14) 成品率的最大化 (15) 便宜、长期地使用 (16) 确保安全 (17) 排除费劲的操作方式 (18) 教育、训练、活用 (19) 通过小集团的活动构成车间 (20) （
原则Ⅰ…………不制造不合格品 原则Ⅱ散乱的排除 （解说） 影响质量特性的要素有很多。这些要素每天都可能发生变化，散乱现象是会经常出现的。 为了保证每件产品的质量，有必要针对每一个要素将散乱控制在允许的范围内。 把握正常的状态 把握现状 曲线图·进行倾向管理 ·一目了然的管理 目标 进行倾向管理 管理图·4M变更记录 ·用管理图进行管理 ·行动基准 ·进行要素管理 散布图·发生源的对策 ·自动调节 采取行动 ·应对不合适情况 不合适情况研究表的活动实施计 划的内容 ·维护管理 看不清·积累技术诀窍 ·要点的传授 人： ·技能训练 ·个别技能、知识·工作的标准化物： ·倾向管理 ·要素管理 ·员工的自我调节 设备： ·CP值管理 ·要素的对策 ·员工的自我调节 方法： ·标准操作 ·基准书 ·工作方法 ·管理图 ·检查表 * 通过对人、物、设备、方法的要素系列的倾向管理，来维护管理工序的能力，使PDCA处于良性循环状态。 完成状态的描述：
生产管理现状调研大纲
生产管理现状调研提纲
一.公司总体情况调研 1组织结构 1.1公司组织结构 1.2现行的企业组织机构管理制度有哪些？管理现状如何？ 1.3组织管理具体业务涉及的部门及职责划分； 1.4描述有关组织机构的设置和调整流程、职务的设置和调整流程、岗级的设 置和调整流程。 1.5组织层级是是如何划分的，如所高层管理层、中层管理层、基层管理层等 1.6组织的类别如何划分，如经营管理类、行政管理类、政工管理类等 1.7公司的经营策略：企业将来是否以机加工为主？未来规划的加工中心数量？ 人员数量？ 1.8公司的主要业务、简介 2人事管理与薪酬福利 2.1目前企业的员工数? 2.2现行人事管理制度有哪些？人事管理的现状如何？ 2.3请提供公司的作息时间表及生产排班规则。分别适用于哪类员工？请提供 各种排班规则下的考勤细则。 2.4迟到、早退、旷工和加班的确认规则，如何扣款或发放加班费，请提供相 关制度。 2.5薪酬制度如何（是否有相应的文件？） 2.6公司的福利制度：薪酬构成、奖金构成、各项福利、隐形收入、是否实 行年薪、有无股权、各类人员薪酬水平 2.7薪酬基数，岗位工资，绩效工资的设置标准及计算规则。 2.8目前是如何对岗位或员工进行分类管理的？ 2.9薪酬标准是如何确定的？采用什么考勤评价方法？请提供薪酬管理相关 制度。 2.10请描述试用期特殊人员工资发放规则，比如临时工等。 2.11补发和补扣前面月份工资时，目前如何算税？
2.12您觉得是否具有对外竞争力，对内公平性，激励效果如何？ 2.13员工可以享受哪些假（比如，年假、事假、病假），对于各类假是否有 最高限额的规定？请提供相关的管理制度。 2.14企业文化建设方面由谁负责？有哪些举措吗？ 3绩效考核 3.1公司现有的绩效考核制度 3.2绩效考评结果是如何影响工资的，标准是什么？ 3.3现有的绩效评估模式，有哪些分类，比如个人绩效，部门绩效；月度绩效， 年度绩效等。实施的效果如何？ 3.4绩效评估的结果如何反馈？和薪资，培训及岗位变动等如何结合，具体执 行标准是什么？ 4成本核算 4.1本公司成本核算分为几级?(总公司、分公司、分厂、车间级) ? 4.2成本核算对象为何(产品成本、零件成本) ? 几种产品？几种半成品？ 4.3成本核算要素(成本项目)包括什么(原材料、燃料动力、工资、制造费用、 其它) ? 4.4生产费用在产成品和在产品之间如何分摊(按产量、约当产量法、按定 额) ? 4.5辅助生产费用是如何核算(直接分配(按劳务量)、交互分配、按比例) ? 4.6成本核算采用何种价格体系(计划价、实际价(加权平均,先进先出...)) ? 如果是按实际价核算成本 , 对原材料、自制半成品、产成品分别说明 . 4.7各业务是否单独核算？
安全生产方针与原则
管理制度参考范本 安全生产方针与原则 a I时'间H 卜/ / 1 / 4
一）安全生产方针 我国《安全生产法》第三条明确了我国推行的安全生产管理坚持安全第一、预防为主的方针。 安全第一的内涵首先是要求正确认识安全与生产辩证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。预防为主的内涵主要是要求安全工作要做好事前预防，要依靠安全科学技术手段，加强安全科学管理，提高员工素质；从本质安全入手，加强危险源管理，有效治理隐患，强化事故预防措施，使事故得到预先防范和控制，保证生产安全化。 二）消防方针 我国的《消防法》规定了我国的消防方针是：预防为主，防消结合。 预防就是要从设备、设施、工艺等本质方面有高性能的防火措施，如用防爆电器、阻燃材料、自动喷淋系统等。消就是要在可能发生火 灾的场所，备有灭火措施，如设置和配备消防系统、救火系统等。 安全生产原则 一）安全与生产的辨证关系 生产的发展是通过人来实现的，没有人的安全与健康，就谈不上发展生产，而离开生产活动，也就无所谓安全。 由此可见，我们要搞好生产，就一定要坚持生产必须安全，安全促进生产的观点，在生产与安全发生矛盾时，坚持将安全放在第一位， 各级领导必须将安全工作作为企业的头等大事来抓。只有这样，才能保证企业的安全生产。 二）生产与安全统一的原则 在安全生产的具体实践中，要坚持生产与安全统一的原则。即
在安全生产管理中要落实管生产必须管安全，即分管生产的各级领导要同时分管安全生产工作；搞技术必须搞安全的原则，即进行技术工艺 和设备、设施的设计、制造、运行和使用等环节过程中，要同时考虑和保障技术安全。 三）三同时原则劳动法》、《安全生产法》对工程建设项目 都提出了三同时的 要求。这是为确保建设项目（工程）符合国家规定的职业安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施。 所谓三同时，就是指新建、扩建、改建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。因此，企业在搞新建、改建、扩建基本建设项目（工程）技术改造项目（工程）和引进工程技术项目时，项目中的安全卫生设施必须与主体工程实施三同时。 四）五同时原则 要求生产经营单位负责人和各级企业管理人员，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 五）三同步原则 企业在考虑自身的经济发展，进行机构改革，进行技术改造时，安全生产方面要相应地与之同步规划、同步组织实施、同步运作投产。 六）安全否决权原则 安全具有否决权的原则是指安全工作是衡量企业经营管理工作好坏的一项基本内容，该原则要求，在对企业各项指标考核、评选先进时，必须要首先考虑安全指标的完成情况。安全生产指标具有一票否决的作用。
生产作业指导书(0001)
生产作业指导书．ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09
A0 ：编制：号版 2002 编制日期：审核： 年7日月252002 批准：生效日期：月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责
3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2． 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。
4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程：4.2． 工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无