模板脚手架支设施工方案

模板脚手架支设施工方案

一、模板工程施工方案及要求

1、本池体工程模板分为九夹木模板、钢模板和木模钢模组合三种形式，局部倒角和框架顶部位则采用木模与钢模组合使用，所有的模板支撑体系采用φ48钢管支撑体系，并有足够的斜撑、剪刀撑。

2、不论是钢模还是木模均应有足够的强度和刚度，包括其支撑，还应有足够的稳定性，并不致发生不均匀沉降和变形。模板的内侧要平整、光滑，接缝严密，不漏浆，为提高脱模后砼的光洁度，模板内侧均应涂刷脱模剂。模板与模板之间拼缝嵌塞模板纸和海绵。为了控制模板安装后位置的准确度，木工在支模前要根据测量员投测的内模边线放出外模边线，以控制模板的位置。池壁模板工艺的施工程序为：搭设操作平台→壁板绑扎验收→清理施工缝处杂物→模板下口找平→拼装内模→安装对拉螺栓及预埋件→拼装外模→校正固定→模板验收→浇筑砼→砼养护→脱模→拆降操作平台→清理模板→刷脱模剂。建筑物框架模板散装散拆工艺的施工程序为：框架钢筋绑扎验收→清理框架根部杂物→焊接模板定位靠山（或做柱子方盘）→模板下找平→接装钢模→安装柱箍→设置框架间斜支撑→校正固定→搭设操作平台→浇筑混凝土→混凝土养护→脱模→拆除操作平台→清理模板→刷脱模剂。

3、支壁模和框架模时，底部要和事先的垫层上弹好的壁板和柱子投影样重合，顶部再用墨线控制其垂直度符合规范要求；壁模支好后，上部可用两台经纬仪来检查其顶面顺直度和平面位置是否符合规

范要求。考虑本工程的钢模板和钢管支架、扣件等周转材料耗用量较大，要及早做好准备工作，尽量早一个星期运到现场进行修理试拼装和添加脱模剂等。

4、组合钢模板在长途运输时，支承件要捆扎，连接件应分类装箱并做好标识。不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施防止模板滑动，运到现场后由现场项目部材料员会同质量员对其规格、数量、型号和质量进行验证，发现不符合要求的退回重新整修。合格的钢模板放在现场木工加工场由木工进行试拼装，并且挂上相应的标识。模板支好后，在模板上测出壁板顶标高，并用拉线来保证其顶面高程的一致性。模板成型后偏差必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》第三章要求。浇砼前还要请监理来验收，包括模板位置、高程及钢筋保护层等，并做好书面资料。在砼浇捣前还要仔细检查各构件是否牢固，在浇砼过程中也要派专人值班，以防万一发生变形、松动等现象可及时修整加固。池壁的模板采用组合小钢模外加钢管支撑，模板与模板之间采用对拉螺栓拉接，对拉螺栓上设置钢筋限位装置，中间加止水钢板，以保证墙体厚度尺寸。模板经垂直度和位置校正后，固定支撑系统，迎水面模板对拉螺栓贴模处应加设木块。

5、考虑池体中有较大的预留孔洞，应该先预埋套管，当预埋件固定在箍筋上，首先箍筋和主筋应点焊固定，侧壁上的预理铁件用铁钉固定在木模上或用电焊点焊在主筋上。

6、模板拆除按照《混凝土结构工程施工及验收规范》第二章第四节“模板拆除”的规定，还要注意以下几个方面：

（1）拆模的程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除上层，后拆下层。

（2）拆模时不能用力过猛过急，组合钢模和九夹木模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后要清理干净，涂刷板面油，并及时运到模板场，按规格分类堆放整齐，以利再用，倘背面油漆脱落应补刷防锈漆。

（3）拆下后被损坏且经维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

（4）钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面10cm以上，露天堆放时，地面平整、坚实，有排水措施，模板底面应垫离地面 20cm以上，两支点模板两端的距离不大于模板长度的 1／6。

（5）配件入库保存时，小件要装箱入装，大件要整数成垛。

钢模板施工后应符合下列质量标准

7、模板工程及其支架必须符合下列规定：

1）保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土

的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇捣及养护等工艺要求。

4）模板接缝应严密，不得漏浆。

5）模板工程施工工艺要点。

6）为使本工程结构质量达到优质结构标准，模板的配制尤为重要，对于结构将按清水砼结构标准施工。

7）预留洞模板全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形。

8）墙、柱、梁及楼板模板全部采用涂塑木模。

9）楼梯模板：楼梯踏步板采用50mm厚木板；当梯段宽大于1000mm 时，则在其中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。楼梯梯段底模采用九夹板，搁栅用50×100木档，下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板，用两根50×100木料作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。

10）楼板混凝土经养护到一定强度，由关砌弹出墙身线和梁中线等。

11）在封模前仔细检查核对水、电、设备等管线位置是否正确，预埋件、预留洞是否遗漏，并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。

12）模板安装好后，应按平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。

二、脚手架工程方案及要求

脚手架的说明：

本工程的支架搭设采用φ48×3.5钢管，竖向步距为1.8m，纵横间距根据单体面积受力需要进行设计布置，立杆连接采用顶接和绑接两种形式，绑接的采用双扣件进行连接支架上部采用绑接立杆来控制顶板的标高和坡度。水平连接对接采用对接扣件，在绑接杆的上杆中部加设一层纵横向水平连杆，减少绑接杆引起的偏心距影响，加强立杆稳定性，同时为增强横向水平的刚度和排架的整体稳定性，每隔4排设置一道剪刀撑，并把整体支架与框架柱连起来。

1、搭设落地式双排钢管脚手架的步骤、方案

1）、对搭设人员进行安全技术交底和钢管脚手架搭设规范要求交底，搭设人员上岗搭设一定要有劳动局颁发的有效特种作业操作证书，进行上岗搭设，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癞痢病，以及医生检查不适应高空作业的人员，不得从事搭设，避免事故的发生。

2）、钢管脚手架的材料，材料应用外径48mm，厚度3.5mm，长度为1.5-6m，其材质符合GB700-88-碳素结构钢的技术条件。扣件材质优良（KV-33-8可铸铁铸造），规格统一，有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证，有变形、滑丝、脆裂的禁止使用。材料统一采购并有出厂证明或质保书，严禁采购无证次品。 3）、脚手架基础：本工程的脚手架属一般脚手架，由于下面是硬地坪，楼板下面应进行加固措施。

4）、间距：脚手架立杆间距为1.8m，纵距为0.8m，底部高度2.0m，

从第二步起每层高度为1.8m，里排立杆与墙面距离为60cm，小横杆里端离墙面大于20cm ,外端伸出牵杠外边15cm左右，底排还应设置扫地杆，扫地杆距离地面高度为40cm，连接所有的里外立杆，这样的效果更理想。具体搭设方法见附图

5）、防护栏杆：第二步起，每步均需在外立杆里侧设1m高的防护栏杆和30cm高的档脚板，防护栏杆与立杆用扣件扣牢，并全部设置阻燃丝密目安全网封闭。

6）、拉结：脚手架拉结水平方向为4.5m，垂直方向为3.6m设一拉结支撑点，一端用钢管扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋管件，把拉结点固定在预埋钢管上，用扣件扣接牢固，但砼强度必须达到C15号以上。

7）、剪刀撑：脚手架外侧每隔7.5m设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45-60度之间，自上而下连续设置，钢管搭接长度不得小于40 cm,用两个活动扣件搭接。

8）、钢管：扣件脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5-5kg/m之间，扣件的螺栓必须拧到根部。

9）、搁栅搭设：大横杆间应等距设置两根搁栅，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于四个，每点需用18号铁丝双股扎牢，不允许有翘头。

10）、脚手架隔离从第二步开始用自制的九夹板隔离，后再每四步设一道隔离笆，为使得操作人员上下在脚手架外侧搭设斜道，斜道上设置防滑条，档距30cm，以防人员滑倒，在脚手架顶部，里立杆

应低于15cm施工面，外立杆应高出施工面1.8m。

11）、脚手架的搭设顺序：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→搁栅→扶手→踢脚杆→剪刀撑→拉接→垫铺笆→踢脚板→密目安全网→扫地杆，然后进行第二步搭设。

2、脚手架接地装置

脚手架完成后，建筑体四只角均设置接地装置，接地电阻不大于4欧姆，而且应按规范设置避雷装置，预防雷雨季节击电事故的发生。

3、脚手架拆除

1）、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。

2）、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。 3）、脚手架拆除顺序：安全网→踢脚板→垫铺笆→防护栏杆→搁栅杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→拉接→立杆，按自上而下的顺序，先装后拆，后装先拆，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣件，由中间操作人员往下传递管子。

4）、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，零配件装入指定箱子里，用吊车吊下，严禁高空抛掷。

5）、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

4、落地式脚手架的安全措施

1）、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿好防滑鞋之后方可工作，同时，袖口、裤

口要扎紧。

2）、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不得通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线、电器装置。

3）、在搭拆脚手架时，如果安全网、竹笆、杆件等尚未绑扎牢，或已拆开未绑扣的，均不得中途停止。

4）、遇有恶劣气候，如风力在六级以上或下雨、下雪等，影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

5）、严禁在脚手架上拉缆风扣，设置起重杆或搭（挂）三角小平台。

6）、严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的材料等，以确保脚手架畅通和防止超荷载。

7）、施工现场四周应设置双层隔离棚通道，并要有明显的安全标志、照明灯（由于施工现场场地太小，必须进行隔离措施）。

5、脚手架防火措施

1）、加强用火管理，在架体上作业，对电、气焊实施动火审批管理制度。

2）、在架体上对电、气焊割作业做到有效的措施，并派专人监护。 3）、在架体上根据要求，配备相应的灭火器材。

4）、定期在架体上清理易燃物体及定期检查。

5）、制定防火制度，并落实防火责任人。

6）、严格实行采购检验制度，采用阻燃型安全网。