企业供应链建模与管理中的运筹学方法

牟德一

[摘要]本文，对国外近年来在企业供应链的建模与管理方面的有关文献中的运筹学（OR）方法进行了较广泛地研究，对问题的类型、方法做了分类并给出了一般问题的模型框架。提出了今后的研究方向。

[关键词] 供应链CIMS 运筹学

1引言

面对全球市场日益激烈的竞争，一个企业要生存、发展，就必须提高产品、服务质量、降低生产成本、缩短新产品的开发周期和产品的交货周期，而要作到这些，就必须改造企业的运行机制以适应复杂多变的外部环境。按照CIMS的哲理，企业改造的一个重要方面是运用现代的信息技术，如EDI、EFT、条形码、Internet/Intranet等，实现信息流、物流的集成，进而实现总体的优化。企业供应链的构建与管理是其中的基本的也是最重要的部分。供应链是描述商品（含原料、半成品、成品）在需—产—供过程中各实体和活动及其相互关系的动态网络，见图1.1。每个节点可有多个前驱、多个后继。

目前国际上对供应链管理的研究非常重视，一些实践（见[1]、[2]等）在提高服务质量与降低费用方面均显示了显著的效果。供应链并非只存在于制造类企业，对于所有的服务业，虽在结构和复杂性方面有较大的差异，但基本内容是一致的。

在供应链的建模与管理过程中，运筹学方法起到了非常重要的作用，同时反过来也对运筹学的研究发展提出了严峻的挑战与机会。本文对国外近年来的有关文献进行了较广泛地研究，对问题的类型、方法做了分类并给出了一般问题的模型框架。提出了今后的研究方向。

2供应链决策问题的类型及其运筹模型

2.1问题类型

建立供应链模型的目的是支持供应链管理中的各项分析与决策活动。而这些活动按内容与时间长短可分为战略性、策略性和经营性的。从时间上讲，战略性计划超过一年，经营性计划小于一天，而策略性计划居中。

最重要的战略问题是完整供应链的优化，一个供应链的战略设计需考虑确定：

● 制造厂、仓库的数量、选址、能力与类型；

● 供应商的选择；

● 运输渠道的选择；

● 在供应商、工厂、仓库、用户之间的原料与产品的生产与装运数量；

● 原料、半成品、成品在库存计划中不同地点的存放。等

供应链的战略设计模型亦称作“战略生产—分销模型”。战略性决策由于涉及范围很大，因此模型很大，且需要大量数据。

策略性、经营性决策涉及供应链的日常运作，考虑的范围较小，因此模型具较强的针对性，能够考虑较多的细节。目前的研究主要涉及部门之间的协调问题，其主要需考虑确定的问题如下：

● 买、卖双方联合最优定货量；

● 生产的经济批量；

● 基础库存水平与生产提前期；

● 生产—分销网络中运输模式的选择。等。

2.2运筹模型及其求解方法

2.2.1战略模型

在供应链的战略设计中，一般使用整数规划（IP ）或混合整数规划（MIP ）来描述、求解问题模型。一般可归为如下规划问题：

(IP or MIP) y

min wy n j y e m i r y a t s j i

i ,,2,10,,2,1.. =≥=≤

其中y ：n 维决策变量（向量），w ：成本系数向量，每个i a ： n 维技术变换向量，i r ：右端纯量系数，j e ：第j 个单位坐标向量。

在供应链模型中，目标函数wy 中一般包含：可变的生产、库存、装运成本，固定的生产成本，以及生产、运输时间等。在国际模型中进一步还包含原料与产品进出口的费用（关税、汇率变化等）。决策变量（向量）y 中含有连续变量、整数变量以及（0-1）二进制变量，表示制造厂、仓库、分销中心（DC ）的数量、选址、能力与类型、供应商的选择等。

对于此类问题，传统的解法包括：分支定界法、Lagrange 松弛法、启发式算法、Benders 分解法和行因子分解法等。由于此类问题可以覆盖供应链管理的所有决策领域，所以问题模型的规模较大，决策变量与约束条件几千至几万，故而模型的求解非常困难，目前尚无一致的MIP 模型与解法。一般针对模型的特点，作出适当的假设与简化使用上述方法或其变形得到问题的近优解。最典型的两个模型如下。

Brown et al (1987)建立了一个多商品MIP模型，解决了诸如工厂的开设与关闭的分配等问题。目标函数包括了可变的生产、装运成本、固定的设备分配成本和固定的工厂运营成本。约束条件包括了用户需求的满意度、平衡约束、多产品产量约束、设施及其产量的最大量及上界等。4万多个变量、2万多个约束条件。应用了类似于Geoffrion and Graves(1974) 的分解算法。

Arntzen (1995) 全球供应链的多时段、多商品的混合整数模型的优化。目标函数：可变的生产、库存、装运成本，固定的生产、生产方式（风格）的成本与为重新出口的产品赚取的信用贷款的节余。目标函数中的所有成本加以权因子α，而生产、运输时间加以权因子1－α。约束条件：用户需求满意率、物料平衡、全球物料清单(BOM)、设施的产量、性能、系统结构限制、决策变量限制、交易费、地方法规、退税、税收信誉。

主要贡献，包括了汇率、地方性内容、全球税收、BOM约束。作者称，已解决了一些模型，从2,000到6,000个约束，5,000到20,000个变量，其中数百个二进制变量。他们称，用“非传统”方法，如弹性约束、行因子分解、分级法、约束分支枚举，可以得到给人印象深刻的结果，并且总能得到最优解。

2.2.2策略或经营模型

策略性或经营性决策模型一般考虑局部协调问题，如：买方与卖方之间、生产与分销、库存与分销等以及绿色环境意识SCM。这类模型一般用到静态、动态规划方法去描述与求解，个别模型考虑了随机因素的影响。比较有代表性的研究成果如下：

a、买方与卖方之间 Banerjee(1986)建立了单买方、卖方的联合经济批量模型；Goyal （1988）推广了上述模型，去掉了成批生产约束条件；Annpindi（1993）建立了单买方、多卖方的最优订货策略；Kohli（1994）一个卖方与一类买方之间的交易费用最小化的联合订货策略；Lan（1994）建立了单买方、双卖方的最优订货策略，需求确定而供货提前期随机。

b、生产与分销 Williams（1981）树状装配结构，定常需求，无限时段下极小化生产与分销费用的动态规划模型；Benjanio（1990）多个供应、需求点、单产品类的生产-分销网络中运输模式的选择，非线性规划(NLP)，启发式解法；Haq （1991）多阶段生产-库存-分销系统中极小化费用以确定生产与分销批量的混合整数规划(MIP)；Ptke & Cohen(1994)单产品、三水平供应链（工厂、成品仓库、零售商）的Markov链，近优算法确定发出批量、正常补充批量、正常重订货点、发出重订货点、零售商订货水平；Chien(1993)单产品，周需求独立、平稳、概率分布已知，考虑生产、运输、缺货、库存等费用及正常和回收收入，迭代算法求近优解；Chandra&Fishr(1994)一工厂、多顾客、多时段生产计划与车辆调度问题(VRP)的组合，非协调（生产计划最优解、VRP对每时段启发式求解，再改善）和协调（非协调求解后再调整生产计划）。

c、库存与分销Muckstadt&Thomas(1980)多层方法在低需求系统中的应用。水平分解对每层确定服务水平，项目分解对每层的每个项目确定库存水平。用Lagrange松弛方法。Efkip(1990)一个栈（depot ）分配到带相关需求的多个仓库的最优订货策略；Svoronos&Zipkin(1991)评价一个最底层为独立Poission需求、随机转移时间和一对一补充策略下的树状库存/分销系统的性能；Roders&Tsubakitani (1991)用于多个最终产品的一个零件最优库存水平的必要条件（在总投资约束下）；Van Eija(1994)对采用协调（R,S）周期检查系统N个项目的买方，减少运输费用的启发式程序。

d、绿色环境意识Clegg(1995)新的和回收的零件在再加工过程中，极大化材料流效益LP模型。

3存在的问题与未来研究方向

Carlos(1997)指出，在供应链系统的战略设计的MIP模型十分有限，并且构造一通用、单个模型集成所有方面几乎是不可能的，被某种模型考虑到的因素而被其它的模型所忽视，反之亦然。由此，对于供应链的设计，我们需要一组相互关联的子模型作为通用DSS的一部分，这些子模型必须具有一致性。每个子模型重点代表几个因素，但它必须足够灵活以便于与其它子模型相关联。这一概念在Slats(1995)文中以“后勤实验室”的术语作了基本的陈述，其中包括优化工具、启发式算法、模拟性能。按这一观点，Cohen and Kleindn(1995)的模型框架代表了为SCM设计获得有效战略模型的未来的方向。很明显，在这部分，优化模型的角色对于为管理决策提供有效的支持手段是关键的。Cleares and Mesch(1996)传统优化技术在不确定性与多目标的设计中的重要性，指出OR起重要的作用。Slats(1995)，OR 在支持企业重组的过程中是不可缺少的，并且分析了集成结果和新技术的使用。他们称对OR的挑战是要求研究出有效的能被管理上接受的决策支持工具。OR技术在企业重组中起关键作用（Cypress(1994)）。进一步Slats称，信息技术，通信信息学的最新进展，使得OR 模型更乐观地应用于商业过程的实时控制中。作为另一例子，Vidal (1996)强调了在全球供应链设计过程中，作为DSS的一部分的定量技术的重要性。不确定性的排除与较强的假设被认为是这些技术的重要的局限。然而，Cohen and lee(1989) 宣称，许多不确定性与定性因素，可通过不同情形的区别加以分析和灵敏性分析。

显然，OR技术对准确表示供应链有很多潜在的优点。在至今还没有形成一致的MIP的应用。然而，其重要（角色）地位不容否认或忽视。

未来研究必须在一个全面的全球后勤框架中进行，多种相互关联的模型是表述定性因素与不确定性的模型的支撑。这一框架必须包括MIP为主要部分与管理上协调以解决特殊问题。然而，这一框架仍只作为决策支持工具，而不是决策功能的取代。

上述想法，导致形成了一个“有效后勤”的概念，它得益于现今信息技术的进步。这一结构必须包含一个算法工具箱，其中有解决易于控制的问题的优化工具。启发式算法，可得到不易处理问题的近优解。而模拟可有效确定和估计随机系统。

Geoffirian and Powevr(1995)称对OR技术的挑战是为管理进步捕捉机会，在研制广泛的后勤模型过程中，可由OR技术提供的有效的决策支持的管理知识的缺乏是它们不能被充分应用的主要原因。

在供应链的局部协调问题的研究中，许多模型作了不切实际的假设与简化，如只考虑一个产品、一台机器，不能应用于实际的系统中。此外，许多集成的库存模型依赖于稳定的需求，为适应JIT系统的需要，动态需求在SCM中应是更实际的。另外，Metters(1996)的研究表明，利用动态规划方法可减少'bullwhip effect '现象使受益增加10%--30%。Bhatnagar et al (1993) 指出，过去的运筹供应链模型过多局限在局部协调问题上，虽较灵活但可能会降低供应链内部的协同，不能支持整个的供应链。供应链的协调问题应横跨从供应商到用户的全过程，并且是并行过程，因此，较之以往在更广泛的范围里需要计划的同时性，这对于OR 亦是一个重要的挑战，即扩大了协调过程的范围。

国外学者的研究与实践表明，OR的应用虽然还未满足广泛的供应链建模与协调的需要，但为此已作出了重要的贡献，早期的概念将会进一步被OR所证实或否定。另一方面，供应链建模亦为OR提供了潜在广泛的和富有成果的研究方向。

[参考文献]

[1]D ouglas J.Thomas & Paul M.Griffin. Coordinated Supply Chain Management , European

Journal of Operational Research 94(1996) 1-15

[2]M ichael J.Maloni,W.C.Benton .Supply Chain Partnership: Opportunities for Operational

Research , European Journal of Operational Research 101(1997) 419-429

[3]Carlos J.Vidal & Marc Goetschalckx. Strategic Production-Distribution Modals:A Critical Review

with Emphasis on Global Supply Chain Modals, European Journal of Operational Research

98(1997) 1-18

[4]Antony Svoronos & Paul Zipkin. Evaluation of One-for-One Replenishment Policies for

Multiechelon Inventory Systems, Management Science Vol.37.(Jan.1991)68-82

[5]

供应链管理技术概论

2,Define two alternative methods of funding a capital purchase, eg a forklift truck. Consider the financial benefits or disadvantages of each method. ●Credit from Suppliers A supplier provide goods or services to a purchaser with an arrangement for payment at a later date. Financial benefits -the can be cheapest form of finance Disadvantage -price may be adjusted to follow for credit -delayed payment can lead to poor relations with suppliers ●Leasing and Hire Purchase Leasing: A lease is an agreement conveying the right to use property, plan or equipment usually for a stand period of time, in return for payment for rent The user does not own the assets, however, an option to buy the assets outright once the leasing term is completed. Hire Purchase: A company makes on initial down payment followed by regular fixed installments with the additional payment of HP interest This source of finance would nor-malty be for a specific asset that would remain the properly of the leader until the last payment has been made 3,Describe the differences between revenue and capital purchasing and why they are accoun ted for in separate ways. The distinction between capital expenditure and revenue expenditure derives from the fact that, by convention, financial statement are produced on an annual basis. Revenue expenditure refers to expenditure on the day-to-day running of the business.on the other hand,capital expenditure refers to the value of the business Revenue expenditure appears in the trading, profit and loss account as an item of expense whereas capital expenditure appears in the balance sheet as fixed asset.

《管理运筹学》第二版课后习题参考答案

《管理运筹学》（第二版）课后习题参考答案第1章线性规划（复习思考题） 1．什么是线性规划线性规划的三要素是什么答：线性规划（Linear Programming ，LP ）是运筹学中最成熟的一个分支，并且是应用最广泛的一个运筹学分支。线性规划属于规划论中的静态规划，是一种重要的优化工具，能够解决有限资源的最佳分配问题。建立线性规划问题要具备三要素：决策变量、约束条件、目标函数。决策变量是决策问题待定的量值，取值一般为非负；约束条件是指决策变量取值时受到的各种资源条件的限制，保障决策方案的可行性；目标函数是决策者希望实现的目标，为决策变量的线性函数表达式，有的目标要实现极大值，有的则要求极小值。 2．求解线性规划问题时可能出现几种结果，哪种结果说明建模时有错误答：（1）唯一最优解：只有一个最优点；（2）多重最优解：无穷多个最优解；（3）无界解：可行域无界，目标值无限增大；（4）没有可行解：线性规划问题的可行域是空集。当无界解和没有可行解时，可能是建模时有错。 3．什么是线性规划的标准型松弛变量和剩余变量的管理含义是什么答：线性规划的标准型是：目标函数极大化，约束条件为等式，右端常数项0≥i b ，决策变量满足非负性。如果加入的这个非负变量取值为非零的话，则说明该约束限定没有约束力，对企业来说不是紧缺资源，所以称为松弛变量；剩余变量取值为非零的话，则说明“≥”型约束的左边取值大于右边规划值，出现剩余量。 4．试述线性规划问题的可行解、基础解、基可行解、最优解的概念及其相互关系。答：可行解：满足约束条件0≥=X b AX ，的解，称为可行解。基可行解：满足非负性约束的基解，称为基可行解。可行基：对应于基可行解的基，称为可行基。最优解：使目标函数最优的可行解，称为最优解。最优基：最优解对应的基矩阵，称为最优基。它们的相互关系如右图所示：

供应链管理系统框架理论

供应链管理的概念、内容及意义一、供应链管理的含义（一）供应链管理的含义和特征 1.供应链管理的含义供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标，对传统的商务活动进行总体的战略协调，对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。供应链管理就是要整合供应商、制造部门、库存部门和配送商等供应链上的诸多环节，减少供应链的成本，促进物流和信息流的交换，以求在正确的时间和地点，生产和配送适当数量的正确产品，提高企业的总体效益。供应链管理通过多级环节，提高整体效益。每个环节都不是孤立存在的，这些环节之间存在着错综复杂的关系，形成网络系统。同时这个系统也不是静止不变的，不但网络间传输的数据不断变化，而且网络的构成模式也在实时进行调整。 2.供应链管理的特征（1）以顾客满意为最高目标，以市场需求的拉动为原动力；（2）企业之间关系更为紧密，共担风险，共享利益；（3）把供应链中所有节点企业作为一个整体进行管理；图1-4 供应链管理的范围（4）对工作流程、实物流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进；（5）利用信息系统优化供应链的运作；（6）缩短产品完成时间，是生产尽量贴近实时需求；（7）减少采购、库存、运输等环节的成本。以上特征中，（1）（2）（3）是供应链管理的实质，（4）（5）是实施供应链管理的两种主要方法，而（6）（7）则是实施供应链管理的主要目标，即从时间和成本两个方面为产品增值，从而增强企业的竞争力。二、供应链管理的内容作为供应链中各节点企业相关运营活动的协调平台，供应链管理应把重点放在以下几个

供应链管理办法

供应链管理办法第一章总则第一条为了打造以供应链为核心的营销交付一体化管理体系，实现采购行为的规范、高效、透明、可控，保障项目收益最大化，特制订本办法。第二条本办法适用于公司及控股子公司。第三条组织机构 1、经营管理委员会是公司供应链管理工作的决策机构，负责供应链管理制度的批准、谈判人任职资格条件的设定、《合格供应商名录》的审批。 2、营销管理委员会是公司供应链管理工作的审核机构，负责谈判人任职资格的审批、《合格供应商名录》的审核，对于供应链管理中出现的问题出具处理意见。 3、产品负责人负责产品线技术方案的确定、外购产品的选型、技术验证，负责供应商开发、准入评价及日常管理，负责组织外购产品的商务谈判，负责推荐谈判人；负责《投标设备成本》的核算、批准，负责《采购预算变更》（金额增加）的批准。 4、销售负责项目土建成本的核算，《投标报价成本》的批准，推荐供应商；负责项目交付过程中的采购执行，包括采购下单、组织设备进场、采购付款申请、到货验证及质量跟踪。 5、资本经营中心负责采购资金计划的制定、发布及执行，负责项目资金收支计划的制定、发布及执行。

6、风险控制中心负责相关制度的拟定，负责《合格供应商名录》的更新及发布，负责对制度执行情况进行监督、检查，对执行结果进行汇总分析及定期发布。第四条岗位职责 1、谈判人 1）负责供应商准入谈判； 2）按照采购成本下浮的目标，完成年度、季度、月度谈判工作； 3）在项目交付阶段，按照单项合同价格下浮目标，完成谈判工作。 2、主设计师 1）项目投标阶段，负责《投标设备成本》核算； 2）项目深化设计完成后，按照工程实施方案调整《投标设备成本》； 3）完成《项目采购预算》的导入。 3、大项目经理 1）负责项目土建成本的核算； 2）负责审核《投标设备成本》。 4、工程项目经理 1）负责拟定《项目设备进场计划》； 2）负责项目交付过程中的采购执行，包括采购下单、组织设备进场、采购付款申请、到货验证及质量跟踪。第五条供应链管理原则

供应链管理的关键技术共8页

供应链管理的关键技术 0 引言供应链管理是一种新的思想，它代表了一种集成的观点，采用系统的方法，对从原材料供应商到最终用户的整个物流、信息流和工作流进行计划、控制与管理。供应链管理的研究与先进制造理论和技术的研究有着密切的联系。当前，全球经济的发展使制造业企业面临着市场国际化，客户需求多样化，产品更新换代加快等一系列新的挑战。为增强企业竞争能力，提高客户满意程度以及缩短产品的生产周期，降低成本，在先进制造技术领域，提出了虚拟企业、动态联盟及敏捷制造等一系列新的理念。这些理念都强调了企业间的合作和优势互补，涉及到了多个企业间的协作和信息交换问题，其本质都是供应链上的企业集成问题的研究。供应链管理的研究对这些新的制造技术的研究将起到有力的推动作用。本文首先简要的介绍了供应链管理的分类，在此基础上讨论了供应链管理中的一些关键技术，如供应链管理系统的实现技术、决策问题优化建模等技术的研究情况，并指出它们下一步的一些发展方向。 1 供应链管理的分类不同学者从不同的角度对供应链的管理进行了广泛的研究，根据供应链成员在供应链管理中所处地位以及行业特点的不同，供应链管理可分成

企业供应链管理、产品供应链管理和供应链契约管理三类，下面对其详细论述。 a）企业供应链管理。企业供应链是由核心企业及其供应商或分销商组成的供应链。在该供应链中，核心企业居于绝对的主导地位，企业供应链管理是由其提出的含有对多个产品供应链的管理。企业供应链管理不仅要考虑核心企业与其他供应链成员的合作问题，也应较多关注企业的多种产品在原料购买、生产、分销、运输等方面资源优化配置。 b）产品供应链管理。产品供应链是与某一特定产品或项目相关的供应链。产品供应链管理是对由特定产品的顾客需求所拉动的整个产品供应链运作全过程的系统管理。对于该类供应链管理，采用信息技术，提高企业供应链成员之间信息共享程度是提高产品供应链运作绩效、开发新产品以及完善产品质量的有效手段之一，而仅进行资源优化与配置取得的效果则可能有限。 c）供应链契约管理。该类供应链是由几个较大的企业组成战略联盟，供应链契约管理关注的重点是这些企业之间的协作问题，不仅仅是信息的共享，还包含其他，如联合定价，企业之间如何安排合适的产量以使整个供应链的成本最低等内容。 2 供应链管理关键技术根据关注的内容与研究的方法不同，笔者把供应链管理的关键技术分为两类：供应链管理系统实现技术和供应链管理决策优化建模技术。供应链管理系统实现技术包含供应链管理的体系结构研究和供应链管理系统的设计与开发技术；供应链管理决策优化建模技术则是用数学建模的方法

线性规划在企业管理中的运用

线性规划在企业管理中的运用摘要: 企业内部的生产计划有各种不同的情况.从空间层次看，在工厂级要根据外部需求和内部设备、人力、原材料等条件，以最大利润为目标制定产品的生产计划，在车间级则要根据产品生产计划、工艺流程、资源约束及费用参数等，以最小成本为目标制定生产作业计划.从时间层次看，若在短时间内认为外部需求和内部资源等不随时间变化，可指定单阶段生产计划，否则就要制定多阶段生产计划.所以如何正确的建立这类问题的数学模型成为关键.运筹学是本世纪新兴的学科之一，它能帮助决策者解决那些可以用定量方法和有关理论来处理的问题.本文通过对一企业实例（即自动装配案件）的分析，运用运筹学中线性规划理论，通过对偶单纯形法和LINDO软件来求解和做进一步的理论分析，来讲明运筹学具体在企业中的实际操作. 关键词：企业管理；决策；数学模型；线性规划 ABSTRACT Conditions are changing all the time, so there are mang different production plans in an enterprise. With the consideration of space, the factory need to take the requirement of costomers, manpower, equipments and raw materials into consideration so as to draw up production plans with the maximum profit; the workshop must make operative plans with the least cost according to production plans, process flow, the limited resource and the cost controled by parameter. Considering the effect of time，if the requirement from costomers and the resource in company don't change in a short time, the production plans are designated as a single stage one , or as a multistage one. Therefore, how to construct mathematical model in accord with the company's circumstances is vital. Operations reaserch is the one of the latest subjects in this century, and it can help people making decisions on the problems which could be handled with quantitative analysis method and correlation theory. In my articles, I used the theory of linear programming to solve the problems through analyzing the situation of an enterprise. In this process, dual simplex method and the software of LONDO are used most. Key Words: business management; decision-making;mathematical model; linear programming

供应链成本管理的基础理论与方法研究(1)-成本管理(1).doc

供应链成本管理的基础理论与方法研究(1)- 成本管理(1) - 进入20世纪90年代以来，在物流基础上发展起来的供应链管理（Supply Chain Management）越来越受到企业的重视与青睐，被认为是面向21世纪的先进管理思想和管理模式。成本控制是企业管理的一项重要内容，为了争夺生存和利润空间，企业在不同的经营管理模式下需要不同的成本管理方法，在企业实施供应链管理之后，必然需要进行供应链成本管理（Cost Management in Supply Chain）来获得竞争优势，如何有效地对整个供应链上的成本进行管理将成为未来企业成本管理发展的重点和难点。一、供应链成本管理产生的必要性进入21世纪，竞争日益加剧，降价现象也许不是普遍趋势，但有一点是毫无疑问的，现在的市场比十年前面临着更激烈的价格竞争。在许多西方国家，商业街和购物城都在持续降价，不仅如此，包括上游的供货商，原材料和工业产品也都在降价。全球竞争加剧已经使得价格达到有史以来的最低点，形成目前这种市场环境的因素主要有以下几方面：第一，国外竞争者涌入市场，参与竞争，而他们的生产成本比较低。作为主要生产商中国的迅速崛起就是一个很好的例子。第二，贸易壁垒的撤除，市场自由度的增加都使得新的竞争者更加易于进入市场，这一现象使得许多行业的企业过剩，导致供给过剩，增加了降价的压力。第三，Internet技术的应用使得价格信息的对比十分便捷。Internet技术同时使得拍卖和交易在整个行业范围内进行，这也助长了降价的趋势。第四，顾客和消费者越来越看重产品的价值。曾经一度，品牌和供应商具有

一定的价格号召力，因为当时市场认为不可能以较低的价格生产出高质量的产品。为了缓解不断的降价压力，保证一定的利润水平，企业必须寻求降低成本的方法，以度过降价的危机。由于企业已经实施了许多降低成本的方法与策略，所以想寻找到新的成本降低方法将是一个很大的挑战。我们认为，降低成本最后的机会就存在于供应链而非企业自身的运作中。因此，加强供应链成本管理，降低包括物流成本在内的供应链总成本已经成为企业提高效益的重要途径。为此，许多学者开始关注并研究供应链成本管理，其中Seuring对供应链成本管理的定义是“对供应链中的所有成本进行分析和控制的方法和概念”。从定义中可以看出，供应链成本管理比一般的企业内部成本管理更加重视交易成本和作业成本的优化，同时要将成本管理提高到战略层面上，追求“精益管理”。供应链成本管理是供应链管理的一部分, 是一种跨企业成本管理, 它拓展了成本管理思想到整个供应链, 意味着成本管理方法跨越了组织边界, 与传统成本管理相比，更为复杂。二、供应链成本管理的基础理论供应链成本管理虽然是90年代提出的一种新的成本管理模式，但追求其理论渊源，与前人关于成本管理的各种研究理论是分不开的。供应链成本管理理论基础主要包括价值链理论、委托代理理论、交易成本理论和组织间成本管理理论等等。（一）价值链理论价值链概念由迈克尔波特于1985年在其《竞争优势》一书中首先提出，倡导运用价值链进行战略规划和管理，以帮助企业获取并维持竞争优势。价值链分析思想认为，每一个企业所从事的在经济上和技术上有明确界限的各项活动都是价值活动，这些相互联系的价值活动共同作用为企业创造价值，从而形成企业的价值链。比如，每一种产品从最初的原材料投入至到达最终消费者手中，要经历无数个相互联系的作业

供应链管理方式

供应链管理方式 1

第十二章供应链管理 12.1供应链的概念一. 供应链的定义: 有关的定义: 1．企业内部——从企业外部采购的原材料和零部件、经过生产转换和销售等活动,在转地道零售商和用户的一个过程。 2．企业和供应商——采购、供应管理,(没有其它企业、独立运作)。 3．企业和其它企业——经过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料、转换成产品,再到最终用户的转换过程。 ——供应连管理是经过前馈的信息流和反馈的物料流集信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到用户链成一个整体的模式。(Evens) ——经过增值过程和分销渠道从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链,它开始于供应的源点、结束语消费的终点。(Stevens) 2

4．核心企业的网链关系——供应链是执行采购原材料、将它们转换成中间产品和成品、而且将成品销售到用户的功能网链。(Harrison) 我们的定义: 供应链是围绕核心企业,经过信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、指导最终用户链成一个整体的功能网链结构模式。二．供应链的结构模型: 三．供应链的类型: 1.稳定的供应链和动态的供应链; 2.平衡的供应链和倾斜的供应链; 3.有效性供应链和反应性供应链。(有效性——物理实体,反应性——市场功能) 3

12.2供应链管理概述一．供应链管理的概念 1.跨越企业界限; 2.战略伙伴、合作关系; 3.源头——汇尾; 4.从全局整体的角度考虑产品的竞争力、满足用户需求; 5.从运作性的竞争工具——管理型的方法体系 6.集成的管理思想方法二．供应链管理涉及的内容: 1.涉及四大领域:供应、生产计划、物流、需求; 2.以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持、特别以Internet/Intranet为依托,围绕供应、生产作业、物流、满足需求来实施的; 3.供应连管理主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料和信息; 4.供应连管理的目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本,而且寻求二者之间的平衡。 4

供应链管理讲义

第二章供应链管理的基本原理与主要问题本章学习要点：第一节供应链管理的基本原理 1.供应链管理的八大基本原理：资源横向集成原理、系统原理、多赢互惠原理、合作共享原理、需求驱动原理、快速响应原理、同步运作原理、动态重构原理。第二节供应链管理的运行机制 1.供应链管理的运行机制：合作机制、决策机制、激励机制、自律机制、风险机制、信任机制。第三节供应链管理与业务外包 1.业务外包的原因。 2.业务外包的主要形式。 3.业务外包实现的四个阶段。 4.业务外包需要注意的问题。第四节供应链管理在企业中的实施 1.供应链管理的具体实施步骤。第一节供应链管理的基本原理一、资源横向集成原理资源横向集成原理揭示的是新经济形势下的一种新思维。该原理认为，在经济全球化迅速发展的今天，企业仅靠原有的管理模式和自己有限的资源，已经不能满足快速变化的市场对企业所提出的要求。企业必须放弃传统的基于纵向思维的管理模式，朝着新型的基于横向思维的管理模式转变。企业必须横向集成外部相关企业的资源，形成“强强联合，优势互补”的战略联盟，结成利益共同体去参与市场竞争，以实现提高服务质量的同时降低成本、快速响应顾客需求的同时给予顾客更多选择的目的。不同的思维方式对应着不同的管理模式以及企业发展战略。纵向思维对应的是“纵向一体化”的管理模式，企业的发展战略是纵向扩展；横向思维对应的是“横向一体化”的管理模式，企业的发展战略是横向联盟。该原理强调的是优势资源的横向集成，即供应链各节点企业均以其能够产生竞争优势的资源来参与供应链的资源集成，在供应链中以其优势业务的完成来参与供应链的整体运作。该原理是供应链管理最基本的原理之一，表明了人们在思维方式上所发生的重大转变。二、系统原理

供应链管理关键技术

供应链管理关键技术--供应商管理库存技术资料来源：《现代物流》杂志2002 年第5 期，作者：何振彪/欧麟物流CMO 本期《现代物流》为“配送工程特辑”，鉴于物流配送本身就是很大的概念，在“欧麟视线”栏目中写点什么才能对物流作业一线的同行有所启发，我想到很多。记得当初海尔提出“与用户零距离” ，许多同行还以为是一个口号罢了，如今海尔通过贯彻VMI、保证销售终端有效补货，取得了实实在在的好处有目共睹。前一阶段，零售业的一位老朋友与我聊起大型超市物流配送管理中如何开展VMI，如何选择合适SKU着手工作，是大米、是针头线脑，还是从快速消费品中有EDI 基础的商流“黄金”品项开始？想到这里有了主意，就从物流配送和供应链的关键技术——VMI 与同仁展开交流吧！时下，供应链成为物流江湖上的又一个热门词汇。其实，除了概念之外，供应链管理更多的是规划和实施层面的运作技术。举个例子，遵循传统物流配送作业的游戏规则，供应商只能被动地想办法满足客户的具体要求，现代物流技术正在改变旧有模式，VMI 是个典型。本文结合连续补货技术（CRP）说明供应商管理库存技术（VMI）的关键成功因素和实施方法。同时，也探讨下列问题：供应商管理库存技术对IT 系统的功能要求；供应商管理库存与协同商务软件标准功能的关系；执行连续补货和供应商管理库存技术的好处与实施障碍。

供应商管理库存技术是ECR / QR / CPFR 的起点海尔、上海通用，以致于众多世界500 强企业的供应链管理实践证明，连续补货技术是实现有效用户响应战略（ECR）的优秀方法。该技术注重改善供应链上需求方和供应方的总体物流环节。连续补货技术的实施目标：提高存货周转率降低库存水平减少断货机率提升客户服务水平提高仓库运做效率促进商务合作伙伴合作有效用户响应、快速响应、供应商管理库存和其他类似的方法从作业技术层面代表供应链管理趋势，是CPFR的技术实现手段。结合国情，供应商管理库存被视为实现协同运做的必经之路，或者说是实施过程的一部分。其范围没有协同计划、预测与补货策略那么广，但是，在许多情况下，供应商管理库存技术本身就是一种控制供应链的有效方法。

运筹学在企业管理中的应用

运筹学在企业管理中的应用摘要：运筹学作为一门基础学科，在企业管理过程中发挥着越来越重要的作用，特别是在模型的应用，更是为企业管理各领域提供了一种较好的问题决策分析方法，本文主要从企业管理几个不同角度，通过建立数学模型来解决实际问题，从而说明运筹学在企业管理中的应用。关键词：运筹学数学模型企业管理１．前言运筹学是一门应用科学，至今还没有统一且确切的定义。莫斯和金博尔曾对运筹学下的定义是：“为决策结构在对其控制下业务活动运行决策时，提供以数量化为基础的科学方法。”它首先强调的是科学方法，这含义不单是某种研究方法的分散和偶然的应用，而是可用于整个一类问题上，并能传授和有组织地活动。它强调以量化为基础，必然要用数学。但任何决策都包含定量和定性两个方面，而定性方面又不能简单地用数学表示，如政治、社会等因素，只要综合多种因素的决策才是全面的。运筹学工作者的职责是为决策者提供可以量化方面的分析，指出那些定性的因素。另一定义是：“运筹学是一门应用科学，它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法，解决实际中提出的专门问题，为决策者选者最优提供定量依据。”这定义表明运筹学具有多学科交叉的特点，如综合运用经济学、心理学、物理学、化学中的一些方法。运筹学是强调最优决策，“最”是过分理想了，在实际生活中往往用次优、满意等概念代替最优。所以，运筹学的又一定义是：“运筹学是一种给出问题坏的答案的艺术，否则的话问题的结果会更坏。” 在技术高度发展的时代，企业的竞争由此变得更加激烈。如何在自己的技术方面赶超别人，同时最大程度地节约成本呢，减少开支，是每个企业必须关注的问题，更是企业管理中的首要问题。日本丰田汽车公司第一次提出了著名的精益生产方法，包括零库存与即时生产等，以实现成本最小化。一时风靡全球。世界上成功的企业无不是在成本上进行控制，技术上进行创新得以生存与发展

供应链管理的主要内容和实现技术

供应链管理的主要内容和实现技术 DEA法：在人们的生产活动和社会活动中常常会遇到这样的问题：经过一段时间之后，需要对具有相同类型的部门或单位（称为决策单元）进行评价，其评价的依据是决策单元的“输入”数据和“输出”数据，输入数据是指决策单元在某种活动中需要消耗的某些量，例如投入的资金总额，投入的总劳动力数，占地面积等等；输出数据是决策单元经过一定的输入之后，产生的表明该活动成效的某些信息量，例如不同类型的产品数量，产品的质量，经济效益等等．再具体些说，譬如在评价某城市的高等学校时，输入可以是学校的全年的资金，教职员工的总人数，教学用房的总面积，各类职称的教师人数等等；输出可以是培养博士研究生的人数，硕士研究生的人数，大学生的人数，学生的质量（德，智，体），教师的教学工作量，学校的科研成果（数量与质量)等等．根据输入数据和输出数据来评价决策单元的优劣，即所谓评价部门（或单位）间的相对有效性． ABC分析法：作业成本法（Activity-Based Costing），是一种通过对所有作业活动进行追踪动态反映，计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源的利用情况的成本计算和管理方法。它以作业为中心，根据作业对资源耗费的情况将资源的成本分配到作业中，然后根据产品和服务所耗用的作业量，最终将成本分配到产品与服务。是将企业一般管理费用按照更现实的基础进行分摊而非按照直接劳动工时或机械工时。达成该目标的工具是作业成本法（ABC）会计系统，首先基于实施的作业累加成本，然后按成本动因分摊成本到产品或其他要素，如客户、市场或项目。 BPR(业务流程再造）理论：是一种管理思想。他强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标，来对现行的业务流程进行根本地再思考和彻底地再设计，并且利用先进的制导技术、信息技术以及现代化的管理手段，最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成，从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。 SCOR(供应链参考运作模型）：SCOR(Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会(Supply-Chain Council) 开发支持，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。1996年春，两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和AMR Research (AMR) 为了帮助企业更好地实施有效的供应链，实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，牵头成立了供应链协会(SCC) ，并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。 TOC管理理论：TOC (Theory Of Constraints 制约法) 是以色列籍物理学家和企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Moshe Goldratt)所发明的一套企业管理方法。TOC 最初被人们理解为对制造企业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展成以“产销率、库存、运行费”为基础的指标体系，逐渐成为一种而向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有业务职能领域。TOC是一套先进的管理策略，针对企业的大难题，提供一系列突破性的解决方法。TOC指导企业人员如何找出运作上的『瓶颈』(或称『制约』Constraints)，及如何尽量利用他们手上有限的资源(资金、设备、人员等)，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利上的显著改善。

运筹学在企业管理中的应用研1

运筹学在企业管理中的应用研究 ——以屈臣氏连锁企业的线性规划问题为例［摘要］连锁经营迅速发展成为我国商业企业发展的主要模式，为了充分发挥连锁的优势，提高连锁企业经营管理的水平，促进连锁经营的健康发展，以实例介绍运用运筹学的方法，解决连锁经营门店的选址、人力资源调配等经营管理方面的问题。［关键词］运筹学连锁企业选址人力资源引言运筹学是一门定量优化的决策科学，它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法，解决实际中提出的专门问题，为决策者选择最优决策提供定量依据。运筹学的特点是利用数学、管理科学，计算机科学等研究事物的数量化规律，使有限的人、财、物、时、空、信息等资源得到充分合理的利用。它以数学为工具，寻找各种问题最优方案，运筹学是一门应用科学，它在企业中的应用越来越广泛，取得了良好的经济效益。运筹学在解决大量实际问题中形成了相应的工作步骤。提出和形成问题,要弄清问题的目标，可能的约束，问题的可控变量以及有关参数，搜集有关资料。建立模型,即把问题中可控变量、参数和目标与约束之间的关系用一定的模型表示出来。求解,用各种手段(主要是数学方法)将模型求解。解可以是最优解、次优解、满意解。复杂模型的求解需用计算机，解的精度要求可由决策者提出。解的检验,首先检查求解步骤和程序有无错误，然后检查解是否反映现实问题。解的控制,通过控制解的变化过程决定对解是否要做一定的改变。解的实施,是指将解用到实际中必须考虑到实施的问题。如向实际部门讲清解的用法，在实施中可能产生的问题和需要修改的地方。近年来，随着我国经济水平的提高，连锁企业的发展迅速，连锁经营已经成为我国商业企业发展的主要模式，随而来的经营管理方面的问题如选址规划的失误、力资源调配的不合理等已逐步成为制约企业发展壮大的瓶颈。运用运筹学的理论，可以为解决这些问题提供科学的方法。运筹采用系统化的方法，通过建立数学模型及其测试，协助达成最佳决策的一门科学。运筹学在经济管理系统中应用广泛，能对企业的人、财、物等有限资源进行统筹安排，为决策提供科学的依据。因此，为了充分发挥商业连锁化的优势提高连锁企业经营管理的水平，促进连锁经营的健康发展，本文探索运用运筹学的方法，解决连锁经营门店的选址、人力资源调配等方面问题。理论基础线性规划的理论基础线性规划是目前应用最广泛的一种优化法，它的理论已经十分成熟，可以应用于生产计划、物资调用、资源优化配置等问题。它研究的目的是以数学为工具，在一定人、财、物、时空、信息等资源条件下，’研究如何合理安排，用量少的资料消耗，取得最大的经济效果。主要解决生产组织与计划问题，下料问题，运输问题，人员分派问题和投资方案问题。这类统筹规划的问题用数学语言表达(即数学模型),先根据问题要达到的

供应链管理基础理论

2.2 供应链管理相关理论 2.2.1供应链管理供应链管理(Supply Chain Management，SCM)起源于20世纪70年代，由Keith Oliver与Skf、Heineken、Hoechst、Cadbury-Schweppes、Philips等客户在合作交流中形成的观点。 Michael E. Porter1985年提出供应链管理的定义。该定义指在满足一定的消费者需求的情况下，让整个供应链成本降到最低，使供货商、仓储、制造商、配送中心与渠道商等有机的组合在一起，进行的产品制造、运输、分销和销售的一种管理方式。集成化的管理理念与方法在供应链管理中得到充分的应用，其实施的是从供应链的最前端供应商至最后的消费者的物流计划与管理等职能。站在企业的角度，即公司从改善供应链前端和后端的关系，集中并合理配置供应链中的物流、资金流以及信息流，从而提升企业的核心竞争能力。企业界越来越重视供应链管理，无论是电子产品，还是流通速度快的物品，甚至是食品连锁企业也在研究供应链管理。大家慢慢的了解到供应链管理不只是简单的计划、生产与物流配送，而是能够给企业带来巨大利润的有效途径和竞争武器。许多企业家意识到供应链管理的重要性，所以很多企业把公司的重点放在了建立本公司的供应链并进行优化。应该说，这是日趋激烈的市场竞争条件下的必然结果，也是企业实现精细化管理策略的必由之路。 2.2.2 集成化供应链管理在供应链管理不断发展的过程中，集成化供应链管理思想逐渐产生，它的核心主要是由需求客户化——计划集成化——重组业务流程——面向对象进行管理构成的工作路径；由客户化策略——共享信息——对适应性进行调整——团队的创造性构成的策略路径；各作业回路能够对自己进行作业性能评价和改进回路，使回路不断的得到完善。供应链管理正是以这些回路为中心进行展开的，并形成一个有机统一体【12】。通过对集成化理论的整理和分析，建立了集成化供应链管理理论模型图，如图2.1所示【13】。

供应商管理的八大方法

供应商管理的八大方法供应商管理的八大方法。供应商分类的另一目的是公司部沟通。例如新生意都给战略或优先供应商，然后再考虑考察供应商，绝不能给淘汰供应商。这些都应成为书面政策，沟通给公司各个部门。选择供应商的标准有许多，根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。供应商管理的八大方法一、资源横向集成原理资源横向集成原理揭示的是新经济形势下的一种新思维。该原理认为，在经济全球化迅速发展的今天，企业仅靠原有的管理模式和自己有限的资源，已经不能满足快速变化的市场对企业所提出的要求。企业必须放弃传统的基于纵向思维的管理模式，朝着新型的基于横向思维的管理模式转变。企业必须横向集成外部相关企业的资源，形成“强强联合，优势互补”的战略联盟，结成利益共同体去参与市场竞争，以实现提高服务质量的同时降低成本、快速响应顾客需求的同时给予顾客更多选择的目的。不同的思维方式对应着不同的管理模式以及企业发展战略。纵向思维对应的是“纵向一体化”的管理模式，企业的发展战略是纵向扩展;横向思维对应的是“横向一体化”的管理模式，企业的发展战略是横向联盟。该原理强调的是优势资源的横向集成，即供应链各节点企业均以其能够产生竞争优势的资源来参与供应链的资源集成，在供应链中以其优势业务的完成来参与供应链的整体运作。该原理是供应链管理最基本的原理之一，表明了人们在思

维方式上所发生的重大转变。二、系统原理系统原理认为，供应链是一个系统，是由相互作用、相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，把供应商、制造商、销售商、物流服务商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。供应链是一个复杂的大系统，其系统特征主要体现在其整体功能上，这一整体功能是组成供应链的任何一个成员企业都不具有的特定功能，是供应链合作伙伴间的功能集成，而不是简单叠加。供应链系统的整体功能集中表现在供应链的综合竞争能力上，这种综合竞争能力是任何一个单独的供应链成员企业都不具有的。三、多赢互惠原理多赢互惠原理认为，供应链是相关企业为了适应新的竞争环境而组成的一个利益共同体，其密切合作是建立在共同利益的基础之上，供应链各成员企业之间是通过一种协商机制，感关注采购从业者微信公众号来谋求一种多赢互惠的目标。供应链管理改变了企业的竞争方式，将企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争，强调核心企业通过与供应链中的上下游企业之间建立战略伙伴关系，以强强联合的方式，使每个企业都发挥出各自的优势，在价值增值链上达到多赢互惠的效果。四、合作共享原理合作共享原理具有两层含义，一是合作，二是共享。合作原理认为，由于任何企业所拥有的资源都是有限的，它不可能在所有的业务领域都获得竞争优势，因而企业要想在竞争中获胜，就必须将有限的资源集中在核心业务上。与此同

管理学管理运筹学课后答案——谢家平

管理运筹学 ——管理科学方法谢家平第一章第一章 1. 建立线性规划问题要具备三要素：决策变量、约束条件、目标函数。决策变量（Decision Variable）是决策问题待定的量值，取值一般为非负；约束条件（Constraint Conditions）是指决策变量取值时受到的各种资源条件的限制，保障决策方案的可行性；目标函数（Objective Function）是决策者希望实现的目标，为决策变量的线性函数表达式，有的目标要实现极大值，有的则要求极小值。 2.（1）设立决策变量；（2）确定极值化的单一线性目标函数；（3）线性的约束条件：考虑到能力制约，保证能力需求量不能突破有效供给量；（4）非负约束。 3.（1）唯一最优解：只有一个最优点（2）多重最优解：无穷多个最优解（3）无界解：可行域无界，目标值无限增大（4）没有可行解：线性规划问题的可行域是空集无界解和没有可行解时，可能是建模时有错。 4. 线性规划的标准形式为：目标函数极大化，约束条件为等式，右端常数项bi≥0 , 决策变量满足非负性。如果加入的这个非负变量取值为非零的话，则说明该约束限定没有约束力，对企业来说不是紧缺资源，所以称为松弛变量；剩余变量取值为非零的话，则说明“≥”型约束的左边取值大于右边规划值，出现剩余量。 5. 可行解：满足约束条件AX =b,X≥0的解，称为可行解。基可行解：满足非负性约束的基解，称为基可行解。可行基：对应于基可行解的基，称为可行基。最优解：使目标函数最优的可行解，称为最优解。最优基：最优解对应的基矩阵，称为最优基。 6. 计算步骤：第一步，确定初始基可行解。第二步，最优性检验与解的判别。第三步，进行基变换。第四步，进行函数迭代。判断方式：唯一最优解：所有非基变量的检验数为负数，即σj< 0 无穷多最优解：若所有非基变量的检验数σj≤ 0 ，且存在某个非基变量xNk 的检验数σk= 0 ，让其进基，目标函数

供应链管理方法

供应链管理方法在供应链这一概念横行的时代,每家公司都会根据自身的管理难题选择相应的、有侧重点的管理方法。我今天要介绍的是关于青岛公司如何降低成本的供应链案例：案例: 6月的青岛，天气异常闷热。此时，青岛啤酒销售分公司的吕大海手忙脚乱地接着电话，应付着销售终端传来的一个又一个坏消息。“车坏了？要过几天才能回来？”“货拉错地点了？要隔一天才能送到？”“没有空闲的车辆来运货了？”……当时身为物流经理的吕大海每天都把精力花在处理运输的麻烦事上，对于终端的销售支持简直就是有心无力。吕大海举了例子说，由于运输的灰色收入比较多，司机出去好几天拉别的客户青啤也不知道。在旺季时间前方需要大量供货的时候，不能及时调配车辆可谓是青啤心头之痛。而运输的混乱，使啤酒的新鲜度受到了极大的考验。可以说，新鲜是啤酒品牌的竞争利器，注重口感的消费者如果碰上了过期酒，品牌忠诚度绝对会大打折扣。而在青啤原产地青岛，由于缺乏严格的管理监控，外地卖不掉的啤酒竟流回了青岛，结果不新鲜的酒充斥市场，使青啤的美誉度急剧下跌，销量自然上不去。 “当时对仓储的管理都是人为管理，没有信息化。有时候仓库里明明没有货物了，还要签条子发货。而到了旺季，管理人员更是不知道仓库里还有没有货……”一位曾经参与过仓储管理的员工说。那位员工这样描述当时的仓库：陈旧、设备设施非常落后。不仅总部有仓库，各个分公司也有仓库。高居不下的库存成本占压了相当大的流动资金。有时局部仓库爆满，局部仓库空闲的问题，同时没有办法完全实现先进先出，这样使一部分啤酒储存期过长，新鲜度下降甚至变质的情况自然会出现。处理方法后来青啤引进供应链管理模式，形成统一规划的CDC－RDC仓库布局，而CDC－RDC，则是先设立了CDC 中央分发中心，Distribution Center Built by Catalogue Saler 、RDC 多个区域物流中心，Region Distribution Center 和FDC（前端物流中心，Front Distribution Center），一改以前仓库分散且混乱的局面。这样，青啤从原有的总部和分公司都有仓库的情况，变成了由中央分发中心至区域物流中心，再到直供商，形成了“中央仓－区域仓－客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合。降低了库存成本。而FDC方面的选择则是考虑了供应和销售厂家的合理布局，能快速准确地满足顾客的需求，加强企业与供应和销售厂家的沟通与协作，降低运输及储存费用。不仅仓储发生了变化，库存管理中还采用信息化管理。在一系列的整合后，青啤的每年过千万元亏损的车队转变成一个高效诚信的运输企业。而且就运送成本来说，由0.4元／公里降到了0.29元／公里，每个月下降了100万元。在青啤运往外地的速度上，也比以往提高了30％以上。据称，山东省内300公里以内区域的消费者都能喝到当天的啤酒。而在其他地区，如东北的啤酒一出厂，直接用大头车上集装箱，运到大连时还是热乎乎的。