钢筋偏位的处理方案

对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法：

第一步：偏移的钢筋先按1:6的坡度进行斜弯调整，然后采用同直径、同规格的L型垫筋加强调整（如下图），垫筋与两侧竖筋点焊（绑扎）牢固。

第一步按1:6的坡度进行斜弯调整

第二步：采用同直径、同规格的L型垫筋与两侧竖筋点焊（绑扎）牢固

第二步用L筋帮焊

项目要派现场负责人监督整改，在技工进行操作整改时，并严格按照施工工艺进行操作，并按照规范要求整改，以保证工程质量。

钢筋位移处理方案(用)

剪力墙、暗柱局部钢筋位移处理措施 ****项目砼浇筑以后，部分剪力墙、暗柱钢筋局部位移，综合分析后，准备采用相应措施处理，详细如下：一、钢筋移位问题原因分析 1、部分是由于上道工序模板支设引起的偏差，本身模板支设就有偏差，钢筋依据模板定位，最终造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当，板墙水平钢筋较小，刚度欠缺，加上限位垫块太少，造成墙体钢筋不在一条线上，部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时，部分地方振动棒下设困难，泥工班人员为便于自己施工，任意撬钢筋，撬了过后不复位，造成局部钢筋位移。 4、值班的工人及管理人员对本方面的问题不重视，浇筑砼时候，发现一些问题未及时纠正，造成砼浇筑后既成事实。二、根据位移不同的情况，具体采用以下三类处理措施： 1、钢筋位移在2cm以内：如果钢筋位移在2cm范围内的，用扳手将钢筋按照≥1：6的比例调整到位，保证模板可以支设。严禁采用热处理的方式将钢筋弯曲。 2）钢筋位移2cm~4cm：如果钢筋位移在2cm~4cm的，用扳手将钢筋按照≥1：6的比例

调整到位，同时采取钢筋根部绑扎“”钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3）钢筋位移大于4cm：如果钢筋位移大于4cm以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，用扳手将钢筋按照≥1：6的比例调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规格同原钢筋。所植钢筋与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋时先把混凝土表面清理干净，采用比钢筋大一号的钻头钻孔成型，钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，应按固化期间禁止扰动。三、竖向钢筋位移预防措施 1、严格管理，加强质量检查制度的贯彻落实工作。 2、每次浇筑混凝土前由钢筋班挑选有经验的工人进行钢筋纠正，并在浇筑混凝土过程中全程监控看护，随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。 3、在墙体钢筋上口设置专用定位箍筋或墙体水平定位筋，在柱、墙钢筋上口多设置定位垫块，保证墙柱一条线。

钢筋偏位处理方案

麓园（3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园）施工总承包工程钢筋偏案理处方位一、情况说明：层剪力墙暗楼254栋、栋、6栋、7 栋、幼儿园）施工总承包工程5#3麓园（栋、。30~40mm柱在混凝土浇筑后出现少数主筋偏位现象，其中大部分偏出10~20mm，个别偏出针对以上暗柱纵筋偏位问题，我司做了如下处理方案：（1）钢筋偏位位移不大于20mm：厘米，然后用4~5如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约改变位置的要求。：6这样的处理，扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。符合钢筋≥1禁止采，20mm在顶板以上不小于20×的高度范围内调整到位，6=120mm 如果钢筋偏位位移用热处理的方式将钢筋煨弯。时处理方案1 图钢筋偏位位移小于20mm间：20mm~40mm）钢筋偏位位移在2（．如果钢筋偏位位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约4~5 厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，搭接长度1100mm，弯脚长度为10d。加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起，绑扎到位后用比底板砼强度提高一级的砼浇筑柱子根部。时处理方案钢筋偏位位移在20~40mm图2 3）钢筋偏位位移≥40mm：如果钢筋位移大于40mm以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，然后用扳手将钢筋调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规定植筋深度h≥12d，规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，14表面清理干净，用直径．然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶植入锚孔后，在固化完成前，应按固化期间禁止扰动，并经过检测中心拉拔试验合格后再进行绑扎。图3 钢筋偏位位移≥40mm时处理方案二：钢筋偏位的预防为了保证在后续的施工中不再出现柱纵筋偏位的问题，本工程在后续的施工中将采取如下措施：（1）柱钢筋的固定采用定位箍进行焊接固定。（2）加强技术交底，提高工人质量意识，加强钢筋定位绑扎，混凝土浇筑时的监督与巡查，同时增加钢筋纠偏值班人员，从根本杜绝钢筋偏位的质量问题发生。整改情况： 1、对钢筋偏位偏位位移不大于20mm的偏位钢筋在监理见证下进行了校正调直处理： 2、对钢筋偏位位移在20~40mm的偏位钢筋在监理见证下进行了加固处理：麓园（3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园）施工总承包工程项目经理部

钢筋偏位处理专项方案

表B3-1 柱钢筋偏位处理专项方案报审表

柱钢筋偏位处理专项方案腾越宜春凤凰城项目经理部 2014年04月03日

柱钢筋偏位处理专项方案一、编制依据表格 1 序号依据名称编号 1 混凝土结构加固设计规范GB50367-2006 2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204(2011版) 3 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 4 混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图11G101-1 5 建筑施工安全检查标准JGJ59 – 2011 二、施工准备 1、技术准备：施工技术交底 2、现场准备柱模板支设前，完成柱模板定位弹线，检查钢筋偏位情况并进行记录与统计。 3、劳动力与配置计划表格 2 工种人数钢筋工 2 混凝土工 1 杂工 1 4、物资配置计划钢筋校正扳手、加固钢筋（HRB400）、电焊机、电箱、铁锤、钻机、清孔机、植筋胶等。二、处理方法与整改措施 1、钢筋偏位小于5mm：在规范允许范围内不进行处理。

2、钢筋偏位在5mm~25mm时，且不超出保护层厚度时：按国标图集 11G101-1柱钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法，直接按照1：6的比例在结构面调整钢筋，见附图1。 3、钢筋偏位在25mm~50mm时，向内偏：如果钢筋位移在25mm到50mm 之间且向内偏，可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起，见附图2。 4、钢筋偏位在25mm~50mm时，向外偏超过保护层：结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固，割除长出部分原钢筋，再另植相同钢筋的方法处理，见附图3。 5、钢筋偏位大于50mm时，向内偏时：保留偏位原钢筋，另在设计位置用植筋的方法处理，见附图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367-2006，植筋技术部分计算植筋深度设计值算。为方便施工，具体植筋长度可参考下表：表格 3 序号混凝土等级钢筋直径（HRB400）箍筋直径植筋长度 1 C25 16mm 10 260mm 2 C25 18mm 12 290mm 3 C25 20mm 12 320mm 4 C30 16mm 10 240mm 5 C30 18mm 12 270mm 6 C30 20mm 12 300mm 备注：植筋锚固深度范围内箍筋应加密，加密间距不大于100mm

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位，上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因： ①墙、柱模板搭设支撑不牢，墙、柱模板压脚条未钉设； ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了； ③拉钩未绑扎牢固，模板水泥内撑未设置或设置间距过大， ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置，或未按照板面标高下设置一道，板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋，或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确，过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的，剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。

2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调整（如下图），垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时，采用植筋的方法补上，植筋应采用专业植筋胶水，并聘请专业植筋队伍进行植筋处理，植筋孔深度应不小于15d，植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。

4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时，应将超出截面范围的钢筋进行割除，并采用植筋的方法将钢筋补上，植筋应采用专业植筋胶水，并聘请专业植筋队伍进行植筋处理，植筋孔深度应不小于15d，植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时，要进行指导控制，以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量，植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸，按图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线，并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、

钢筋移位处理方案

滨河西片区11＃地块安置房项目钢筋移位处理方案批准：审核：编制：

钢筋移位处理方案 1#、3#基础部分由于墙体竖筋在浇筑砼由于没有焊定位箍，在浇筑振捣时造成了局部墙筋发生了偏移。一、分析可能引起的原因如下： 1、测量的原因。测量的人员，仪器，精度不足。 2、模板安装移位，导致钢筋偏位。除了胀模，爆模外，往往是刚度不足，加固不足。 3、混凝土施工过程中间施工不当。野蛮施工，解开了固定钢筋没有复位，振动棒不好插捣就强行掰开钢筋。护模，护筋等人员没有到位。 4、钢筋作业人员自身原因：绑扎不到位，容易变形；垫块不足，骨架变形；墙撑、临时固定钢筋不足，变形。二、纠正方法（处理方法）： 1.对于一侧位移（20mm内）的采用加固的形式（如图一）。 2.两侧发生位移的一侧采用植筋的方法，另一侧采用加固的方法（如图二）。 3.对于墙柱钢筋向外位移30～50mm采取剔槽弯曲同植筋绑扎搭接的方法（如图三）。 4.对于两侧位移的钢筋一侧采取结构植筋的方法，指定有相应资质

的植筋单位进行施工，钢筋规格采用同规格的HRB335级钢筋。 5.根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》，之规定植筋深度h efmin/d， ≥21d。 6.化学植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。 7.按JGJ145规定：同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽样数量按每批植筋总数的1‰计算，且不小于3根。采取现场非破损拉拔试验。 8.化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。图一

剪力墙竖向钢筋偏位问题处理方案

剪力墙竖向钢筋偏位处理方案一、质量原因在楼层施工放线检查发现，1-9轴交1-L至1-J轴、2-9轴交2-J至2-M轴及2-12至2-14轴交2-H剪力墙暗柱及剪力墙部分竖向钢筋出现位移，经分析主要原因在钢筋工在钢筋定位错误及没有做到事后检查工作。二、技术措施项目部经研究决定，为了尽量减少对剪力墙竖向及暗柱钢筋结构受力部位的影响。采取对剪力墙钢筋出现位移进行如下处理。 1、（1）竖筋偏位2cm以内的，把钢筋轻微斜弯调整。 1、（2）剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。 1、（3）剪力墙及暗柱竖筋，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 1、（4）剪力墙及暗柱竖筋偏离剪力墙外边线部位进行切割、植筋。 2、（1）根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定植筋长度为20d。钢筋植入时，钢筋表面应清理干净，无油污及铁锈，植筋孔内应用吹风机将浮灰吹净，结构胶使用必须符合国家标准。 2、（2）对于根部采用根部结构植筋的方法加固，根据《砼结构加固设计规范》GB50367—2006对植筋基本锚固长度的

规定与国内常用植筋胶，根据深度h≥15对比，采用较大值15d，植筋锚固深度规格同原钢筋。植筋所用锚固胶购买通过监理及甲方专门确定后，对获准的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺合剂（填料）外，现场施工中不增添掺料。化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，禁止扰动。 2、（3）因为洗孔是植筋中最重要的环节，钻孔完后内部会有很多混凝土渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞必须清理干净。空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无积水。 2、（4）清孔完成后注胶，灌注方式部妨碍孔洞中空气排出。锚固胶选用合格的植筋专用胶水，使钢筋植入后孔内胶液饱满，不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3. 孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。四、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时，要进行指导控制，以保证施工质量。

钢筋位移处理方案

墙、柱钢筋位移处理方案一、原因分析： 1、地库基础墙柱钢筋移位问题原因分析 1、基础剪力墙、柱由于加固支撑不到位引起的偏差，钢筋依据模板定位造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当，板墙水平钢筋较小，刚度欠缺，加上限位垫块太少，造成墙体钢筋不在一条线上，部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时承台混凝土单向下料造成局部钢筋位移。 4、由于看筋值班人员及管理人员对本方面的问题不重视，浇筑砼时候，发现偏位未及时纠正。 2、偏位柱的位置（1）D-16/D-B轴往北方向偏柱边线外10mm，（2）D-15/D-B轴往北、往东方向偏柱边线外10mm，（3）D-13/D-B轴往西、往北方向偏线外10mm，（4）D-15/D-C轴往北方向偏柱边线外10mm，（5）D-16/D-C轴往北方向偏线外10mm，（6）D-15/D-D轴往西、往北方向偏柱边线外10mm，（7）D-14/D-D轴往北方向偏柱边线外20mm，（8）D-13/D-D轴往北方向偏线外10mm，（8）16~18轴交B~C轴人防口部剪力墙往东、西方向墙外边线偏10mm，

Image （9）在18轴交A轴线处外墙转角柱往外侧偏保护层15mm 附柱偏位及编号图 3、处理方案：结合本司以往的处理案例及相关质量验收规范，现采取以下措施。 1、对于一侧位移，（20mm内）（如图一），这样的处理符合 11G101-1中钢筋1:6改变位置的要求；偏位编号为（1）、（4）、（5）、（8）的参照图一整改 2、两侧发生位移的一侧采用植筋的方法，（如图二）；偏位编号为（2）、（3）、（6）参照图二整改 3、对于墙柱钢筋一侧向内、一侧向外位移20mm以上采取剔槽弯曲同植筋绑扎搭接的方法（如图三）编号为（7）号的偏位柱参照图三整改。 4、对于人防口部剪力墙一侧偏位的处理，偏位20mm以内的用扳手、大锤将归整到位，保证剪力墙模板截面支撑，参照附图 (一)

钢筋偏位专项处理方案

保利达翠堤湾三期A工程项目钢筋偏位处理专项方案编制人：审核人：审批人: 中国建筑第五工程局保利达翠堤湾三期Ａ工程项目部

20１7年６月 23 日一、编制依据二、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱(剪力墙)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。２、柱(剪力墙）模板搭设撑拉不牢,尤其是模板上口的刚度差,梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。３、柱（剪力墙)的钢筋保护块固定不到位。

4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。 5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。三、现浇结构（柱、墙)钢筋偏位处理方案 1、钢筋偏位（柱≤5mm,墙≤3ｍｍ):在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位在（柱>5mm≤25mm;墙＞3mm≤１5ｍm),范围内，且不超出保护层厚度时：按国标图集16G101－1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋，见图1。图1

3、钢筋偏位（柱>25mm≤50ｍm;墙＞１5mm≤30mm)向内偏: 如果钢筋位移在25mm到50ｍm之间且向内偏，可直接在楼面上按1：6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为C14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。图2 4、钢筋偏位(柱＞25ｍm；墙＞15mm)向外偏超过保护层：如果钢筋偏位(柱>2５mm；墙>15mm）,向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢

筋，再另植相同钢筋的方法处理,见图3。图３ 5、钢筋偏位(柱＞50ｍm ；墙＞30mm)向内偏时: 如果钢筋偏位柱＞50ｍｍ;墙＞30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理，见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB ５0３６7－２006,植筋部分计算植筋深度设计值为S ae N d L Y y L ≥、bd y spt s f df a L /2.0=；当植筋深度为按构造配置时，最小锚固长度L min 符合:受压钢筋锚固max(0．3Ls ；10ｄ;100m ｍ），受拉钢筋锚固ｍａx(0.3Ｌs ；10ｄ;1０0mm)的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所

框架柱主筋偏位处理方案

扬中金源大广场地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月一、框架柱偏位部位与原因分析地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中，该楼层于2018年2月11日浇筑完成，具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm，超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生，根据现场在负二、负一层实际测量与分析，发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位，因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位；柱帽截面大于框架柱，柱筋属于无模板约束状态下，加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞，导致柱钢筋偏位。二、框架柱筋偏位处理方法：根据框架柱筋偏位情况，准备采取纠偏措施，进行纠正，确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通，一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施框架柱局部加长纠偏措施：框架柱筋偏位，在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸，具体加长截面尺寸如下图：

2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前，在上层大梁筋绑扎之后，把偏位筋在大梁内部截面切换复位处理，处理完成后经验收合格后，再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内，必须满足16G101-1第68页中要求，纠偏措施详图集中大样，详下图。 16G101-1第68页，变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750，钢筋在大梁内部进行截面切换，满足规范要求，750/6=125mm，偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6，满足图集

钢筋移位处理措施

钢筋位移事宜的处理办法及预防措施一、对现场存在的墙柱钢筋位移的情况，根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003 中关于钢筋位移的相应要求，具体处理措施如下： 1、钢筋位移不大于 20mm：如果钢筋位移在 20mm 范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约 6～8 厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6 改变位置的要求。按照≥1：6 的比例调整钢筋。意思：如果钢筋位移了 20mm，在板以上不小于20× 6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 2、钢筋位移＞20mm≤40mm：如果钢筋位移在 20mm 到 40mm 之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约 8 厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、钢筋位移≥40mm（两侧都出现位移的情况）：如果钢筋位移大于 40mm 以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，然后用扳手将钢筋调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规定植筋深度h≥12d，规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径 14 的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，应按固化期间禁止扰动，并经过检测中心拉拔试验合格后在进行绑扎。

柱钢筋偏移处理(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改赠人玫瑰，手留余香。港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案一、工程情况说明由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程，在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后，经过轴线测量放线，检查发现该层柱筋存在局部偏移过大，最大偏移为 3.5cm造成保护层过大或偏小。（详见附图）柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18，4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析：柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中，由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳，在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。二、钢筋质量缺陷处理方法甲方、监理及施工单位经过现场检查，为了消除基础对上部结构受力的影响，针对现场柱筋偏位实际情况，对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法:

1. 对于单侧外位移，（20mm内）的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋，再在内侧植入同原设计规格钢筋，与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。（如图一）。 2、对于两侧位移，一侧发生内位移时，另外一侧发生外位移时，先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，再用一根同规格钢筋进行加固；对于柱钢筋向外位移30～50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋，再植筋绑扎搭接进行处理。（如图二） 3、对于单侧内位移时，先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位，再用一根同规格钢筋进行加固。（如图三）三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法，指定有相应资质的植筋单位进行施工，钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》，之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔：用电锤成孔，必须满足孔深要求，孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整（±2mm）。

钢筋笼移位处理措施(经典)

孔桩钢筋笼移位整改措施一、孔桩钢筋笼移位的质量事故过程简述 3月3日晚9#楼6单元37#孔桩填芯砼施工过程中，由于钢筋笼没有固定牢固，至使钢筋笼变形移位，当时无钢筋工值班护筋，值班工长疏忽也没有检查到位。二、孔桩钢筋笼移位的原因分析 2.1钢筋笼制作的质量不符合要求，主筋与镙旋筋有漏扎（必须满扎）、主筋与加劲箍有漏焊现象（必须满焊）； 2.2钢筋笼和就位安装不稳，没有固定牢固（钢筋笼的位置及垂直度较正符合规范后，特别要对上口位置的钢筋固定好）； 2.3孔桩填芯砼浇筑过程中无钢筋工值班护筋； 2.4孔桩填芯砼浇筑过程中施工管理人员对质量意识的淡薄、疏忽；三、移位孔桩钢筋笼的处理措施 3.1将孔桩填芯砼凿除至钢筋移位的起始点（凿除砼过程中要注意对钢筋的保护），并将凿除的砼清理干净； 3.2较正钢筋笼的钢筋，按规范要求重新进行绑扎； 3.3凿除高度砼用C30砼（高1个等级标号砼）重新浇筑； 3.4加强对所有班组人员、管理人员进行质量意识教育和技术交底的专题会； 3.5对钢筋班组、事故相关管理人员进行罚款处理；四、总结质量事故的后果不只是经济的损失，更使项目部和公司的名声受到严重影响，项目部管理人员深刻的意识到质量是企业的生命，是企业发展的根本条件，对质量工作的管理要落实到人、责任到人，经总结我司将尽快完善如下的工作； 4.1健全质量管理组织机构质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。

施工质量管理体系图 4.2质量管理、责任的工作落实到位项目经理是该项目的总负责人，对整个工程质量的组织、安排、管理负责；项目生产经理是该项目的生产负责人，对整个工程的生产、质量管理负责；项目技术负责人对整个工程的技术工作、质量技术管理负责；施工员对现场所管辖区域的工程质量管理负直接责任；其它工种的项目管理人员对本职工作的质量管理负直接责任；施工班组对本职工作的产品质量负直接责任； 4.3现场质量检查实行“三检”制度和奖罚制度

柱筋偏位处理具体方案

中东城市广场综合体一层框架柱主筋偏位整改措施一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在20mm以内，个别柱筋偏位较大，超出20mm。规范允许偏差：轴线8mm，钢筋保护层5mm，共计13mm，即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视：从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。四、预防措施 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块采用梅花点式分布。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定，根据已放好的柱截面边框线，将楼面处的那个箍筋（定位箍）与梁筋焊接固定。 4、浇筑混凝土前，详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋偏位。五、整改措施 1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1:6的斜度调整到位，另加L型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。

钢筋移位的预防及处理措施

钢筋移位的预防及处理措施（在框剪结构和剪力墙结构中，剪力墙和柱的主要作用是承担竖向荷载（重力）、抵抗水平荷载（风、地震等）。所以预防控制剪力墙和柱钢筋移位具有重大的现实意义。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的预防 1、剪力墙水平筋移位的预防：剪力墙水平筋位置、间距符合设计及规范要求。墙体水平筋绑扎或焊接要牢固，严禁绑扎钢筋时踩踏水平钢筋导致其移位。 2、剪力墙竖向筋移位的预防：剪力墙的出砼面根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋，要求绑扎或焊接要牢固，在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护，发现钢筋移位要及时校正。 3、柱子主筋移位的预防：柱子出砼面的根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋，要求绑扎或焊接要牢固，在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护，发现钢筋移位要及时校正。 4、泵送砼出口要设置在钢筋之间空隙内，严禁将泵送砼出口正对钢筋。 5、振捣砼时，振动棒尽量不要触碰钢筋，钢筋值班工人随时检查，发生钢筋移位必须立即校正并固定，同时严禁人为踩踏扭曲钢筋。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的处理 1、模板线以外钢筋移位在2cm以内的，在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑，用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内，并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6，禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。 2、模板线以外钢筋移位在2cm以外的，在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑，用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内，并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6，禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。并在打弯处设置加固钢筋（从钢筋出砼面的正确位置处两边按照锚固长度设置加固钢筋）。 3、模板线以内的墙柱钢筋移位处理方式：将钢筋打弯调正，并在打弯处加设加固钢筋（满足锚固要求采取绑扎搭接一根钢筋）。

柱偏位处理方案

柱偏位处理方案柱是框架结构中最主要的承重构件，大多为偏心受压构件，其截面变形能力远不如以弯曲作用为主的梁。因而要保证柱足够的承载力和必要的延性，具有足够的抗剪能力，在弯曲破坏之前不发生剪切破坏。一、柱主筋偏位产生原因柱轴线放线不准确；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉等。二、柱主筋偏位的安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到并容易被忽视，认为柱主筋移位对建筑物本身没有多大影响。我们可从两方面来讲它的隐患。一从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。二从设计要求上讲，当梁柱节点柱纵筋顺直，柱筋能正常工作。当钢筋折曲时会使柱端受力发生变化，从而导致框架结构受力状况不符合设计设想，节点上端处柱弯矩值会增大，柱承载能力要求会提高，从而难以保证结构安全度，留下隐患。三、柱主筋偏位的预防 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块采用梅花点式分布。 2、柱插筋插入基础底板要大于40d，钢筋骨架应符合设计的骨架形状和尺寸，并用箍筋与柱子主筋在锚固入构件上表面焊接固定，该处标高上500 mm处绑扎固定，底部与底板钢筋焊接，以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土时，钢筋发生位置偏移。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定，根据已放好的柱截面边框线，在紧靠柱主筋骨架四边用木板条牢固地固定住。 4、浇筑混凝土前，详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋偏位。四、柱主筋偏位的处理方案分析一、人工调整复位方法一根据《混凝土结构设计规范》GB50010规定柱钢筋保护层厚度按不同环境类型分为20 mm～50 mm。如果没有偏出保护层，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1:6的斜度调整到位，另加L型的同直径钢筋搭接。方法二因《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定墙、柱、梁轴线位置允许偏差为8mm，如果偏位超出保护层不大于8mm，可以将该柱轴线向偏位侧偏移8mm弹线，然后再按1:6的斜度调整到位。二、加大截面方法三当偏位量过大时，若加大柱截面尺寸不影响空间布置，则加大柱截面尺寸，在上一层柱根处调直回原位。

钢筋偏移整改方案

目录一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 (1) 二、质量整改措施 (1) 三、质量控制预防措施 (2)

一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析 ○1、部分框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作。 ○2、部分框架柱主筋位移、保护层偏大。 ○3、部分剪力墙纵向受力钢筋位移、保护层偏大。 ○4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小。以上存在问题原因分析：这次出现工程质量问题，主要原因是： ○1、钢筋工程制作过程中未严格按图集规范要求保证钢筋接头位置距离楼板结构面竖向高度。 ○2、框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010规定操作，钢筋开丝有的超长，主要是施工人员质量意识不强，施工质量责任心有待提高。 ○3、钢筋安装完毕后未按规范要求设置定位筋及混凝土浇筑过程中存在泵管震动造成钢筋位移。二、质量整改措施对存在以上质量问题经设计、监理、甲方、施工单位共同商讨研究按照如下方法处理： 1、框架柱主筋连接严格按照直螺纹套筒连接《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）规定严格控制钢筋端头平整度、开丝长度及丝口完整，在钢筋直螺纹套筒接头连接时严格控制用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与

上钢筋拧到规定的力并做好各项施工质量评定及验收资料。 2、根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移的相应要求，具体处理措施如下： 1）钢筋位移不大于20mm：如果钢筋位移在20mm范围内，用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋意思：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 2）钢筋位移＞20mm≤40mm：如果钢筋位移在20mm到40mm之间，用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、剪力墙钢筋偏移处理同框架柱钢筋偏移处理措施。 4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小，在剪力墙底部采用同墙体钢筋、间距增补钢筋。钢筋高度不少于图纸规范要求0.5m。三、质量控制预防措施 1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施，并及时兑现。 2、严格落实质量检查管理制度，对工程质量从严要求。 1）箍筋下料严格按照设计图纸的结构构件截面及抗震设计要求取料。 2）每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正，并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。 3）浇筑完混凝土后，竖向钢筋位移预防措施：应在墙体钢筋上口设置水

钢筋偏位的几种处理办法

钢筋偏位的几种处理办法一、现浇结构(柱、墙)钢筋偏位处理方案1、钢筋偏位（柱≤5mm，墙≤3mm）：在规范允许范围内不进行处理。2、钢筋偏位在（柱＞5mm≤25mm；墙＞3 mm≤15mm），范围内,且不超出保护层厚度时。按国标图集16G101-1 柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法，直接按照1：6 的比例在结构面调整钢筋，见图1。 3、钢筋偏位（柱＞25mm≤50mm；墙＞15mm≤30mm）向内偏：如果钢筋位移在25mm 到50mm 之间且向内偏，可直接在楼面上按1:6 比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。 4、钢筋偏位（柱＞25mm；墙＞15mm）向外偏超过保护层：如果钢筋偏位（柱＞25mm；墙＞15mm），向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固，割除长出部分原钢筋，再另植相同钢筋的方法处理，见图3。 5、钢筋偏位（柱＞50mm；墙＞30mm）向内偏时：如果钢筋偏位柱＞50mm；墙＞30mm 以上向内偏，保留偏位原钢筋，另在设计位置用植筋的方法处理，见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367-2006，植筋技术部分计算植筋深度设计值ld（）；

当植筋深度为按构造配置时最小锚固长度符合受压钢筋锚固；受拉钢筋锚固的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护，养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行；养护到期的应进行拉拔试验。二、现浇框架结构钢筋钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位，主要为基础伸出地面处、上下层柱楼板处、角柱、边柱。偏位原因：柱轴线放线不准确；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松。

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案一、框架柱钢筋偏移问题 A 区地下室顶板砼浇捣完毕后，经过轴线测量放线，检查发现部分框架柱的竖向钢筋存在定位偏移的现象，个别框架柱钢筋存在明显偏移定位线。二、质量问题产生原因分析：框架柱钢筋固定措施不到位及浇捣砼时钢筋受冲击偏移。三、钢筋偏移处理方案施工、监理及建设单位经过现场检查，针对现场钢筋偏位情况，为了尽量减少对框架柱结构受力部位的影响。建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋偏移较小的框架柱 1.1竖筋偏位2cm 以内的，把钢筋轻微斜弯调整。 1.2框架柱的竖筋偏移较大的按不大于1：6坡度进行斜弯调整。（如图一） 1：6 1.3框架柱竖筋，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L 型垫筋加强调整（如图二），垫筋与两侧竖筋点焊牢固。点焊加固 80c m L型加强筋（图二）

2、对于偏移较大的框架柱采用植筋处理 2.1植筋施工流程：放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护植筋示意图 2.1.1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。 2.1.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4~6mm。 2.1.3清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。 2.1.4验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工； 2.1.5注胶：注胶前对孔洞再用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）； 2.1.6植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平； 2.1.7固结养护：洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固结期间（1D）勿振动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施 2.3植筋胶的选择：采用符合国家规定植筋胶，具有产品质量合格证及出厂进测报告。 2.4植筋技术要求：序号钢筋规格抗拔力 (KN) 孔深 (mm) 孔径 (mm) 3 10 ≥18.5 ≥120 ≥14 4 12 ≥37.9 ≥144 ≥16 5 14 ≥51. 6 ≥168 ≥18

柱钢筋偏位处理方案

柱钢筋偏位处理方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

篇一：钢筋偏位处理方案（2477字）一、编制依据（见附表1）二、工程概况本工程采用桩承台+筏板基础；上部结构为框架或剪力墙。本工程采用钢筋级别有一级钢、二级钢、三级钢，规格主要有直径8、10、12、14、16、18、 20、22、25。三、工程目标 1、进度目标：垫层浇筑完毕场地移交后，我司即可开展基础及主体结构施工。 2、质量目标：一次性验收合格。确保工程质量符合GB50300-20XX《建筑工程施工质量验收统一标准》合格要求。 3、安全文明管理目标：责任事故死亡率为零；轻伤频率控制在1‰以内。 4、环境管理目标：噪声排放达标；控制粉尘；达到ISO4001环保认证的要求四、施工准备（一）、技术准备 1、施工方案报审； 2、施工技术交底；（二）、现场准备每层混凝土浇筑完毕，完成墙柱定位弹线，复核工作后。（三）、劳动力配置偏位校正配备工人：钢筋工2人、砼工1人，杂工1人。（四）、物资配置计划准备好钢筋校正扳手，加固钢筋，电焊机，电箱。五、现浇结构(柱、墙)钢筋偏位处理方案 1、钢筋偏位（柱≤5mm，墙≤3mm）：在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位在（柱＞5mm≤25mm；墙＞3mm≤15mm），范围内,且不超出保护层厚度时：按国标图集03G101-1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法，直接按照1：6的比例在结构面调整钢筋，见图1。

3、钢筋偏位（柱＞25mm≤50mm；墙＞15mm≤30mm）向内偏：如果钢筋位移在25mm到50mm之间且向内偏，可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。 4、钢筋偏位（柱＞25mm；墙＞15mm）向外偏超过保护层：如果钢筋偏位（柱＞25mm；墙＞15mm），向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固，割除长出部分原钢筋，再另植相同钢筋的方法处理，见图3。 5、钢筋偏位（柱＞50mm；墙＞30mm）向内偏时：如果钢筋偏位柱＞50mm；墙＞30mm以上向内偏，保留偏位原钢筋，另在设计位置用植筋的方法处理，见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367-20XX，植筋技术部分计算植筋深度设计值ld(、)；当植筋深度为按构造配置时最小锚固长度符合受压钢筋锚固；受拉钢筋锚固的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护，养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行；养护到期的应进行拉拔试验。六、现浇框架结构钢筋钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位，主要为基础伸出地面处、上下层柱楼板处、角柱、边柱。偏位原因：柱轴线放线不准确；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松。 2、梁、板、墙、构造柱等钢筋偏移，主要原因为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。七、现浇框架结构钢筋钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸，按图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。