w型柔性抗震铸铁排水管施工实施方案

w型柔性抗震铸铁排水管施工方案

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W型柔性抗震接口铸铁排水管施工方案

1工艺特点

1.1W型柔性抗震接口铸铁排水管使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。

1.2操作简单，维修方便。卡箍式管接头重量轻，只需两支紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。

1.3隔振:卡箍式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动传播。

1.4使用广泛:卡箍式管接头可与任何同等管径的管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。

1.5投资小:专用设备价格低廉，目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用，不需设备投资，并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种，一般工种即可安装操作。

2.适用范围

适用于高层、超高层及各类建筑的改扩建工程建筑中的污水排放系统、雨水管道和通气管道系统。

3.工艺原理

所谓W型柔性抗震接口铸铁排水管，即采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承、插口、橡胶密封圈、带肋不锈钢卡箍四个部分组成，橡胶密封圈在带肋不锈钢卡箍紧固螺栓的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，承、插口可以在橡胶密封圈内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

4.施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程

施工准备

测量、放

图5.1-1 工艺流程图图5.1-1工艺流程图

4.2操作要点 4.2.1施工准备

1、管道施工须具备下列条件：

1）施工设计图和其它技术文件齐全，并经过会审审核； 2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底； 3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；

4）施工现场的用水、用电和材料的堆放场地条件能够满足需要； 5）提供的管材和管件符合国家现行的相关产品标准。实物与资料内容一致，且附有产品说明书和质量合格证；

2、施工前应详细了解建筑物的结构情况，并根据设计图纸和施工方案制定与装饰工程及其它相应工程的配合施工；

3、施工人员经专业培训，熟悉W 型柔性抗震接口铸铁排水管管道的结构、性能、装配技能，熟练掌握操作要点；

4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除，对不符合质量要求的管材和管件及时通知供货商，不得使用； 4.2.2测量、放线

管道支、管道安装与其它（局部）通水试验

通球试验

1、按施工图测量、放线、定位，穿越楼板面和墙体的预埋的套管比所需管径大一号设置；

2、按施工图测量、放线，并根据其结果确定所需管材长度；

3、按照所需管材长度确定支、吊架布置的位置；

4.2.3管道支、吊架安装

1、支、吊架螺丝孔径≤M12的，不得使用气焊开孔、切割、扩孔，应使用台钻进行开孔。螺丝孔径≥M12的，如用气焊开孔、切割时应对开孔或切割处进行处理。支、吊架孔眼及支架边缘应光滑平整，孔径不得超过穿孔螺丝直径5㎜。

2、管道支、吊架、托架的安装须符合下列规定：

位置正确，安装平整牢固、成条线；与管道接触紧密，固定牢固，管道的吊架、吊杆垂直；固定在建筑物结构上的管道支、吊架、托架，不得影响结构安全。

4.2.4管道安装

1、管道安装步骤

1）管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。

2）管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。

3）卡箍接口的操作步骤

管材的切割可使用常用的切割金属的机具，如砂轮机、锯等，切割口应无毛刺，外圆用砂轮机倒角。操作步骤：

a接口处的管外壁表面擦干净；

b将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上；

c将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；

d将橡胶圈的另一头向外翻转；

e将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态；

f再次校准管道的坡度和垂度和方位，初步用支吊架固定管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道可靠固定。

2、水平管道安装

1）支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。

2）管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于 3°。

4、支管安装

排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：1）单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。

2）多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。

4.2.5与其它管、附件及用水设备连接

1、W型柔性抗震接口铸铁排水管道具有兼容性，管材、管件规格品种齐全，能与UPVC塑料排水管或钢管等（与铸铁管外径相等）管道系统衔接，也可直接与各种用水设备实行连接，如蹲坑、坐便器、浴盆、洗脸盆、地漏及清扫口；

2、与UPVC塑料排水管及钢管的连接方法，由无承口离心铸铁管、UPVC 排水管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接

口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图1）

PVC-U塑料管或钢管等

(与铁铸管外径相等)

标准不锈钢卡箍

标准橡胶密封圈

卡箍式机制排水铸铁管

图1 W型柔性抗震接口铸铁排水管与UPVC塑料管及钢管连接示意图

3、与地漏连接方法，由无承口离心铸铁管、地漏、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图2）

地漏

管卡

300～500300～500

图2 W型柔性抗震接口铸铁排水管与地漏连接示意图

4、与坐便器连接方法，由无承口离心铸铁管、坐便器、大便连接器、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈六部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图3）

排水立管

坐便器

45度弯头

T Y 型三通立管支架Y 型三通

300～500300～500

图3 W 型柔性抗震接口铸铁管与坐便器连接示意图

5、与洗脸盆连接示方法，由无承口离心铸铁管、洗脸盆、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图4）

洗脸盆

防晃支架或防晃吊架

管卡

45度弯头

墙面的距离应>=0.4m 用盲堵代替清扫口时,其与

Y 型三通

设

计定图4 W 型柔性抗震接口铸铁管与洗脸盆连接示意图

6、与浴盆连接方法，由无承口离心铸铁管、浴盆、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图5）

浴盆

S型存水弯（或P型存水弯）

TY型三通（Y型三通）

图5 W型柔性抗震接口铸铁管与浴盆连接示意图

4.2.6灌水试验

对隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格；

1、施工过程中，为了能及时找出是否有施工不良之外，应事先将管道系统分区、分段，尽可能采用局部完工、局部灌水的方法，按规定要求进行灌水试验；

2、灌水试验时，一般以清洁水为介质，灌水试验按国家现行有关规范标准执行；

3、灌水试验

1）灌水试验的管端甩口处利用卡箍加盲堵的方法进行封堵，封堵完毕后进行灌水试验；

2）管端封堵处最好用柔性材料进行遮挡，以防在灌水过程中由于管内压力过大，使得管端盲堵崩脱飞出发生危险；

3）（局部）灌水试验用管端盲堵示意图（图6）

盲堵

盲堵<3000<3500

3000

<350

<350350

盲堵

图6 （局部）灌水试验用管端盲堵示意图

4）管端盲堵使用方法（图7）

安装间隙

各部名称

1.管件

2.橡胶密封圈

3.不锈钢卡箍

4.直管

图7 管端盲堵使用方法

4.2.7通水试验

1、雨水排水管道的通水试验与屋顶消火栓试射试验同时进行，利用屋顶消火栓试射试验的排放水分别排到屋面的各个雨水排水口，进行观察，试验用水能顺利通过屋面雨水口排入雨水管道，排至室外雨水检查井，管道通畅，屋面无积水现象。

2、为了满足同时开放1/3配水点进行放水，分3次通水试验，按每

个排水导管出户所对应管道进行通水试验，然后分开各卫生间同时从卫生器具、地漏排水。检查各管道排水情况，均畅通无堵塞，能及时排到室外污水检查井，管道及各接口无渗漏现象。

4.2.8通球试验

从排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口把球径不小于该管径2/3的塑料试球放入排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口内，同时往排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口内灌水冲洗，对应排水管出户的室外污水检查井内用格栅网封住检查井的出口，该球随水流顺利冲入检查井，截取到试球，试球通畅无阻合格。

5.材料与设备

5.1材料

主要使用的管材、管件表5.1

序号主要材料名称规格

1 直管（3m长/根）DN50～DN100

2 加强型不锈钢快装式卡箍DN100～DN300

3 45°弯头DN50～DN100

4 90°弯头DN50～DN100

5 检查口DN75～DN100

6 顺水三通DN50*50～DN100*100

7 P型弯DN50

8 盲堵DN50～DN100

9 变径DN50～DN100

10 清扫口DN75～DN100

5.1.1主要使用的管材、管件性能参数，见表5.1.1

管材、管件性能参数表5.1.1 序号名称性能参数

1 物理性能密度约7.2kg/dm3

2 抗拉强度≥150Mpa

3 管环抗压强度≥350Mpa

4 布氏硬度≤260HB

5 线膨胀系数0.0105mm/mk（0℃～100℃之间）

6 热能导率50～60w/mk（20℃）受热在400℃以下均不会引起变形

5.2设备

采用机具设备详见5.2表。

表5.2 机具设备表

序号设备名称设备型号单位数量用途

1 电焊机 BX315-

2 台 1 焊接制作支、吊架 2 手钻 Φ6～Φ1

3 把 1 支、吊架螺丝孔眼 3 台钻 JXZ-550-

4 台 1 支、吊支架螺丝孔眼 4 电锤 PE-1

5 把 2 梁、墙、板上打眼

5 砂轮切割机 Φ400 台 1 切割管材 6

角磨机

TGC/100SA

台

打磨管口飞刺

6.质量控制

6.1工程质量控制标准

6.1.1 W 型柔性抗震接口铸铁排水管道施工质量执行：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS168:2004）。管道允许偏差按表6.1.1执行。

表6.1.1 管道允许偏差表

序号项目允许偏差（㎜）

检验方法 1 坐标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 2 标高 ±15

3 横管纵横方向弯曲每1m

≯1 全长、25m 以上

≯25 4

立管垂直度

每1m 3 吊线和尺量检查

全长、5m 以上

≯15

6.2质量保证措施

6.2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员配合做好排水管道穿越墙体、梁、板等预留洞、预留套管等预留预埋工作，管道预留洞、预埋套管详见表6.2.1管道预留洞、预埋套管尺寸表。

表6.2.1 管道预留洞、预埋套管尺寸表

公称直径DN 50 75 100 125 150 200 250 300 预留方洞 120*120 150*150 180*180 200*200 250*250 300*300 350*350 400*400 预留圆洞 120 150 180 200 250 300 350 400 穿墙钢套管

100

125

150

200

250

300

350

6.2.2不得使用有损坏迹象的柔性铸铁排水管、管件及接口零部件；

6.2.3排水立管安装垂直度允许偏差单位管长（1m）时，不大于3㎜，全长（5m以上）时，不大于15㎜。排水横管坡度必须符合设计要求，不允许出现倒坡、无坡现象；

6.2.4铸铁直管切割时，其切口断面与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑；

6.2.5建筑排水立管沿墙角敷设时，用以紧固卡箍件和橡胶密封圈的螺栓调整至墙角外侧，以便操作拧紧螺栓；

6.2.6当柔性铸铁排水管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许偏转，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好以后再偏转。卡箍式接口的偏转角度不大于3°。

6.2.8管道支（吊）架

1、柔性铸铁排水管安装，其上部管道重量不允许传递给下部管道。立管重量由支架承受，横管重量由支（吊）架承受；

2、管道支（吊）架位置设置正确，安装埋设牢固。管（吊）卡与管道接触紧密，不得损伤管道外表面。为避免不锈钢卡箍产生电化学腐蚀，卡箍式接口的排水铸铁管的支（吊）架管卡不准设置在卡箍部位；

3、管道支（吊）架为金属件时，必须做防腐处理；

5、排水横管每3m设两个支（吊）架，支（吊）架设置在靠近接口部位，且与接口间的距离不大于30㎝；

6、排水横管支（吊）架与接入立管或水平管中心线的距离为30～50㎝，在平面转弯时，弯头处增设支（吊）架，排水横管的起端和终端设防晃支（吊）架固定；

7.2.9管道安装完毕后，按现行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS168:2004）的规定进行灌水和通球试验，并清除管外壁在安装期间粘接的污垢或水泥浆，按设计或用户要求涂刷防腐材料。

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

技术交底记录编号：002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处分部工程、部位及范围地下室两层 10.14.15.16.18.19.20.25# 机电安装交底日期2013年11月1日分项工程名称室内排水柔性铸铁管的安装交底提要：进入现场必须戴安全帽，并扣好下颚带。检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。施工过程中正确使用用电设备，严禁无证操作。交底内容：一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。 2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。三、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底铺沙垫层。 2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。四、操作工艺 1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施

工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：序号管径(mm)标准坡度最小坡度 1500.0350.025 2750.0250.015 31100.0200.012 41600.0100.007 干管吊架安装参照图集S161-5、15页。干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用充气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。 4、立管安装: 首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。立管检查口中心高度距地坪上1m安装。通气管安装应高出屋面2m。立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。 5、通球试验：立管：从立管顶部投入不小于排水立管管径2/3的硬质轻塑料胶球，在一层检查口用木板截住拿出。试验完毕后封堵立管顶部。干管：从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径2/3的硬质轻塑料胶球，用水将胶球冲至室外，截住取出，如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。试验完毕后应检查胶球数量是否缺少，清点入库。 6、通水试验：在洁具安装完毕后，分别打开各卫生间的配水点，观察排水管水流是否通畅，器具承水器是否有水溢出。

铸铁排水管施工方案

铸铁排水管安装施工方案一、施工准备： 1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求：根据图纸设计要求规定，所有排水管为铸铁管，铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定，并有合格证、检测报告及备案证。材料进场应根据要求进行抽检复试。二、工程特点：由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便。三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤：管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。接口处的管外壁表面擦干净；

将铸铁法兰先套在接口一端的管身上；将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。 3、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支（吊）架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确；同层排水用砖砌筑砖蹲，将横管两侧及上侧包住，砖蹲设置在管三通及接头部位，最大间距为1500mm。四、成品保护 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

排水铸铁管道,配件安装

表C2-1 技术交底记录

排水管标准坡度表表1 3.2.2 建筑排水用柔性接口承插式铸铁管的连接应按下列步骤进行: 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。管道安装时根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm，最大间隙不大于表2规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。铸铁管承插口的环形间隙安装允许偏差参见表3。铸铁管承插口的对口最大间隙表2 管径(mm) 沿直线铺设(mm) 沿曲线铺设(mm) 75 4 5 100-200 5 7-13 300-500 6 14-22 铸铁管承插口的环形间隙表3 管径(mm) 标准环形间隙(mm) 允许偏差(mm) 75-200 10 +3/-2 250-450 11 +4 ①安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净; ②连接前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插人长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直; ③插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。 ④插入过程中，插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上; ⑤拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。 3.2.3 建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行: ①安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净; ②连接时，取出卡箍内橡胶密封套。卡箍为整圈不锈钢套环时.可将卡箍先套在接口一端的管材(管件)上; ③在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟；水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟，水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟；水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；

水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟；水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟； DN100单立管4趟；水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS 168：2004）； 4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12722-2008）； 5．《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》（CJ/T 178-2003）； 6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》（CJ/T 177-2002） 7.《地漏》（CJ/T-2003）； 8．国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301 三、排水工程施工方案： 1.管材标准及样式：本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]

本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。邑T| —q J i|~T D -P ----------------- D 匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mr）（1）施工顺序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。

铸铁排水管施工工艺流程：安装准备预制加工［1^^ （排水管支、吊架安装［排水干管安装］— 耳［排水立管安装［排水支管安装］［排水配件安装:［通球试验J 灌水试验］:管道保温］（2）施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料，厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60卩m。地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。

铸铁管施工方案

铸铁排水管施工方案一、工程概况华中科技大学体育中心排污系统包括生活污水排水系统，重力流水系统，以及虹吸式雨水系统。生活污水及重力流雨水埋地管道采用普通灰口铸铁管，虹吸式雨水管道采用柔性铸铁管，主要集中Ⅰ区负一层埋地敷设，其它各区一层也有少量埋地铸铁管道。迄今已完成大部分Ⅰ区负一层及一层埋地敷设，目前正于Ⅰ区一层及Ⅲ区一层进行施工。施工准备 1、材料要求： ⑴、铸铁排水管及管件品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀，内外整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣矩必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 ⑵、青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 ⑶、水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2、主要机具：手锯、錾子、捻凿、麻钎、水平尺。 3、作业条件： ⑴、地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，室内回填土到管底或稍高的高度，室内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 ⑵、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。二、操作工艺 1、工艺流程：

按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，作好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 ⑵、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 ⑶、将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 ⑷、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和

DN150双立管4趟；水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟，水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟；水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟；水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟；水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水经过潜污泵提升排至室外污水管道。二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015- ）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS 168：）；

新型排水柔性接口铸铁管的应用

新型排水柔性接口铸铁管的应用- 建筑给排水论文摘要：新修订的《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12772—1999)，增加了目前国际上通用的无承口管箍式直管和管件，按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口管箍式两种，简称A型和W型。与目前常用的排水管及接口相比较，W型无承口柔性排水铸铁管在结构、性能、安装、施工等方面有独到之处特别是环保、节能日益重视的今天，采用该种管材已经成为发展的必然趋势。本文着重介绍了这两种管材的性能、特点及其在居住建筑中的具体应用。关键词：柔性接口机制铸铁排水管A型W型随着我国经济建设的快速发展，人民生活水平的提高，对居住建筑的要求也越来越高。人们在关注住宅的建筑面积、户型、朝向的同时，也越来越关注住宅中必不可少的部分——厨房、卫生间的设计。由建设部、经贸委、质技监局、建材局等于1999年12月联合下达了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，其中第四条明确指出“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，淘汰砂模铸造铸铁排水管用于室内排水管道，推广应用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管和符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12772-1999）的柔性接口机制铸铁排水管。”由此我们可以看出新型柔性接口机制铸铁排水管替代传统管材已经成为一种必然。目前，在近几年新建的住宅小区中，建设部推广使用的排水管材已经成为主流材料，在一些较高档的住宅小区中，新型柔性接口机制铸铁排水管已经得到了广泛应用，新型柔

性接口机制铸铁排水管具有良好的发展前景。然而，由于新型柔性接口机制铸铁排水管管材在我国发展的历史较短，与其它排水管材相比，人们对其了解较少，现结合笔者在施工中的一些经验，对其性能、特点及工程中的应用情况，做一些简单的介绍。 1、新型柔性接口机制铸铁排水管简介目前国际上通用的无承口管箍式直管和管件（即本文着重介绍的新型柔性接口铸铁排水管材及管件），按其接口型式分为A型柔性接口（法兰压盖连接）和W型柔性接口（管箍连接）两种，简称A 型和W型。 1.1 新型柔性接口铸铁排水管采用高速离心铸造技术，具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高，产品具有化学成分稳定、耐腐蚀、防火无毒、符合消防安全环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。 1.2 A型管：A型管具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长，其连接的可曲挠性和抗震性能良好的优点，但实际工程中发现承插接头部位需要的安装空间较大且管体较笨重、耗用钢材多，尤其在高层建筑中难以被建设方接受。 1.3 W型管：W型管材除了同样具有强度高、噪声低、防火性能

球墨铸铁管施工方案4 ()

第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据１．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》；２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１；３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３；４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８； 5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６； 6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５； 7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版； 8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２； 9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。 1.2编制原则 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则； 1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品工程。第二章工程概况 2.1工程简况本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计3.3万平方米，占地面积共计13万平方米；建设单位为江都区沿江开发有限公司，设计单位扬州市建筑设计研究院

有限公司，监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司，质量标准合格。 2.1.1管道地理位置消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为DN150，在小区内主干道下形成环网。覆土深度道路下为1.1米，绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米，设置阀门井41座。 2.1.2管材及接口管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。消防管道阀门采用明杆法兰闸阀，耐压1.6Mpa，闸门井见苏S01-2012，井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓，型号SQS150，水泵接合器安装详见99S203，水泵接合器距室外消火栓的距离宜为15-40m。对球墨铸铁管如厂家提供的管道未采用防腐则施工前应进行防腐，先刷一道冷底子油和两道环氧煤沥青，如出厂时已做防腐，则视情况加刷一道或两道环氧煤沥青。沟槽开挖至沟底面下100mm，铺100mm中粗砂，然后再铺管，开挖后如遇到软地基或淤泥质土则通知设计人员或请设计人员到现场处理，管道拐弯、承插式三通等处采用柔性接口。水平弯管加设支墩，施工参考图集10S505，有地下水时，施工降水后，应在支墩底部铺设100mm碎石层。采用良质土回填，管道上方400mm范围内密实度要求达到85％，以上部分密实度要达到90％以上。消防管试验压力为1.4Mpa。消防管车行道下覆土深度为1.1米，人行道或绿化带下覆土深度为0.7米，若

室内排水柔性铸铁管的安装

室内排水柔性铸铁管的安装一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。三、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安

装。室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。四、操作工艺 1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。 3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：序号1234管径(mm) 50 75 110 160标准坡度

球墨铸铁给水管施工方案

一、工程概况本工程位于六合区滁河沿河两岸（城区段），东至复兴桥，西至宁连公路。主要工程量：铺设DN300球墨铸铁管890米，球墨铸铁管DN:200 铺设250米，D100镀锌钢管4米；D150塑料管道铺设5米及其他闸门等附属设备。二、施工准备 1、熟悉图纸，明确施工任务，学习有关技术标准及施工规范。 2、会同甲方摸清原地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。 3、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。 4、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。 5、对建设单位所交付的管道中心桩、管道控制点进行复核。 6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。 7、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每50 km）。单位：√米设置一点，闭合差控制在±12L mm （距离L、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报8 监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。三、公用设施保护措施、开工前的准备工作：1）严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发1（．

的条例、制度和规定。（2）由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写《管线施工配合业务联系单》，交与有关单位签认。（3）开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。 2、施工过程中的保护措施：（1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。（2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章工作。（3）开挖沟槽，无论人工开挖可机械挖掘（在地下管线边线两侧2m 范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20cm-30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。（4）施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。．

柔性铸铁管接口安装方法

、铸铁排水管管件柔性接口安装方法 W 、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈；二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸管断面完全接触为止；三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露；四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上；五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐；六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 W 、W1型铸铁管加强抱箍安装方法加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所示。 A 型铸铁管柔性接口安装方法一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取 5~10mm 安装线所在平面应与管轴线

垂直。二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。 B型铸铁管柔性接口安装方法一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm安装线所在平面应与管轴线垂直。二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。

球墨铸铁管施工方法

球墨铸铁给水管施工方法(胶圈接口) 球墨铸铁管安装(胶圈接口)主要是室外埋地消防管(DN150mm)。球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 6.1.2.1沟槽开挖

（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）

沟槽开挖断面（3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、

监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

机制柔性排水铸铁管安装

重力污水排水管、雨水排水管采用机制柔性排水铸铁管；卡箍连接。 7.1工艺流程安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验 7.2施工要点（1）污水立管安装 1）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。 2）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管 3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。 4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。（2）污水支管安装 1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。 2）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。

3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。 4）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间准确尺寸线。 5）按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平。 6）立管在建筑物底层、最高层及楼层转弯时等按规范规定应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1M，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。 7）立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长(5m以上)，允许偏差不大于15mm。 8）施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。 9）伸缩节设置应符合下列规定：立管上每层需设一伸缩节、横支管、横干管，直线管段大于2M时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4M。管道插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-lOm，冬季 5-20m。 10）管道施工完毕后，应做通水通球试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。 8、卫生洁具安装流程：安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→配件预装→ 卫生洁具稳装→与墙、地缝隙处理→通水试验

球墨铸铁管安装方案

南宁市地下综合管廊PPP项目新邕路污水管运输与安装方案编制：审核：审批：编制日期：年月日

目录 1.工程概况 (1) 工程简介 (1) .施工工程内容 (1) 2.工程难点与特点 (1) 3.施工方法 (2) 管道工程施工测量 (2) 管道工程测量的准备工作 (2) 管道中线定位及高程控制测量 (2) 管道运输及堆放 (3) 垂直和水平运输前准备工作 (3) 受力分析 (4) 吊装注意事项 (5) 雨季施工措施 (6) 管道安装 (7) 填土夯实 (8) 下管的注意事项 (9) 4.质量安全控制措施 (10) 5.环境保护措施 (10) 6.降低噪声污染措施 (11) 7.主要施工人员 (11) 8.主要施工机具计划 (12)

1.工程概况工程简介本次综合管廊设计范围：起点K0+000接龙岗片区1号路，终点K5+接江湾路，全长约公里，其中K0+000~K2+740段管廊污水入廊，采用四舱断面形式，污水舱容纳污水管；K2+740~K3+260、K3+420~K5+段污水不入廊，采用三舱断面形式。管廊桩号K0+000 ~K2+740设综合管廊位于道路南侧，污水管单独设舱，污水舱与其它舱室合建，污水舱位于管廊北侧。入廊污水管道中心距管廊壁。污水管均采用球墨铸铁管。污水管沿线每隔30~80米距离设置管廊检查井或三通检修井。在管廊桩号K0+000～K1+040段道路两侧管沿线每隔一段距离设置地块预留支管，其余段考虑道路南侧为绿地，仅在北侧沿线适当距离设置地块预留支管。同时在规划相交路口根据需要预留路口支管，以便于今后相交道路排水接入。预留支管管径DN400~DN500，i=5‰。本工程设计污水管管径DN400～d1000，总长度约4090m。其中管廊内部污水管道采用支墩架设，在管道两端、中间及三通检修口的位置设置支墩，考虑污水管道在管廊内支墩安装需求，污水管道在管廊内管底标高高出仓内底~之间。管廊外污水管道埋地安装，在满足现状排水及规划控制要求的前提下，尽量减少管道埋深，本工程污水管道控制污水管廊覆土为米，需转输上游污水的污水干管控制污水管廊覆土根据上游污水管道埋深确定。 .施工工程内容管廊污水舱内安装DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管。管廊外埋设DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管，与污水井相接。采用T 型柔性接口，执行GB26081-2010标准，管廊外埋设的球墨铸铁管橡胶圈接口采用1:水泥砂浆封口处理。 2.工程难点与特点 1）管廊内安装的球墨铸铁管管径大，重量重，接近顿一根管，长度达到6m,但是管廊内每200m一个物料投入口，长7m，宽1m。且顶板吊装入口在管廊综合舱上部，与污水舱在中板的吊装入口不在同一垂面上，需在中板在转运一趟才能进入污水舱。使得垂直运输难度极大，危险程度极高。 2）污水舱宽3m，污水舱内污水井离管廊内壁1m，运输通道1m宽，管道最小管径

抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案

1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装 1、适用范围本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。 2、工艺原理所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。 3、技术、设备、材料准备 3.1技术准备 3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 3.2主要设备砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。 3.3材料管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。 4、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料 5、操作要点 5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装

线对齐。 5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 5.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排不立管固定。 5.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。 5.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 6、安全措施 6.1建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。 6.2搭设安全可靠的脚手架。 6.3吊管时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。 6.4作业人员必须戴好安全帽。 6.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。 6.6使用砂轮切割机时就注意安全，防止人身伤害。

柔性铸铁管接口安装方法

精心整理、铸铁排水管管件柔性接口安装方法 W、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈；二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露；四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上；五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐；六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 W、W1型铸铁管加强抱箍安装方法加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所示。 A型铸铁管柔性接口安装方法

精心整理一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。 B型铸铁管柔性接口安装方法一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。