江苏省废有机溶剂回收利用行业现状分析

废金属回收利用的现状

废金属回收利用的现状全世界每年回收利用废金属达数千万吨。若有更大的经济效益刺激的话，废金属回收利：用楚还会更多。这种再生金属生产的增长率的提高一方面导致原生金属生产的增长率下降，另一方面，过重的环保负荷得以减轻，为了使废金属回收利用攻得比现在更大的进展，必须：炸公众的舆论、法规和经济措施结合起来，鼓励废金属的处理，其中feijiu网就对废金属的回收起到了很重要的作用。二十世纪期间金属的产量和消费量急剧增长。在过去20年，金属产量的猛增及其他材，如塑料和纸的产益更迅猛握高，造成了空气水和上嚏的环境污染，环保组织和·绿化·组织为此予以严重关注，金属工业中排放废弊最多的产业是采矿，宝型一及其冶炼，全世界每年由此产生数十亿吨：废物，幸好，这些产业大部分处于边远地区，与此相比，废弃的废金属量要少得多每年2～3亿吨，多回牧1吨再生金属可减少原生金属生；产过程中播放相当数量的废物，如每吨铁减少：4吨废物；每吨铜减少…吨废物；以及每吨铂减少印万吨度物，而且，生产每吨再生金属可节省生产原生金属所还能5的50～90％，现在，从矿石中提炼出原生金属的金属工，业及其消费工业企业力求将大量的废金属予以回收利用，甚至于购买新废料金属予以利用。但有一些含金属的废物，如重熔渣、浮渣、电镀废液，磨矿泥浆和小工厂排出混杂废物中的金属迄今未能回收，总加起来，这些未回收金属数量相当大，今后有可能从中回收利用。丢弃的废金属是消费后的或用过的废料，其种类五花八门，从最容易回收利用的废料到目前还不能利用的废料（如feijiu网）。

有时在回收利用废金属中与法规有矛盾而需要提供大量书面证件，还有当地社会各界对建设再生金属工厂的反对，对偶然的或少量污染物逸出而被重罚，以及分不清可回收的废金属与有害废物而造甙的金属质量管理混乱和额外的很大耗费的问题。这些因素影响废金属的价值，可能使本来可以回收废金属也难以回收利用，甚至于以前可以进行回收利用的废金属。而现在却被归类刭了有害物质，必须把回收利用废金属视为解决社会问题的不可缺少的环节而不是社会问题的一部分。废有色金属有色金憐（feijiu网）的产蛋虽仅为钢铁产量的7呢，但其单位重量产品的价值却要高得多。有色金腾及其合金的品种很多，由于其单位重量的价值高，常通过改善合金性：能减小尺寸和使用复合材料将产品中有色金届的用量减至最低。虽然从产品设计者的观点来看，这样做是合乎逻辑的＞但这将使废有色金属的回收利用变得更加困难。这主要是回收利用了废铅：蓄电池。若考虑再生金属产品的使用期限和制造时减少金属用量的话那么废金属回收利用率会高些。，

废有机溶剂回收可行性分析报告

废有机溶剂回收可行性分析报告报告公司：XXXX

目录一、项目概述 1、项目定义 2、项目开发背景及必要性二、项目任务和目标 1、短期任务 2、长期目标 3、项目主要功能及特色三、项目建设的必要性及可行性分析 1、项目建设的必要性分析 2、项目建设的可行性分析四、项目建设风险分析及对策 1、技术风险及对策 2、环境风险及对策五、报告结论

一、项目概述： 1、项目定义随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增多。其中，废有机溶剂由于大多具有易燃性、腐蚀性、易发挥性或反应性等特性，被列为一类危险废物，对环境存在极大的危害性。我国更针对此问题普有《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国危险废物管理办法》、《中华人民共和国医疗废物管理条例》等相关法例。2008年8月29日，十一届全国人大常委会第四次会议更表决通过了《中华人民共和国循环经济促进法》，国家主席胡锦涛签署第4号主席令予以公布。此项法律强调指出：“发展循环经济是国家经济社会发展的一项重大战略，应当遵循统筹规划、合理布局，因地制宜、注重实效，政府推动、市场引导、企业实施、公众参与的方针。”所以大力开展再生资源回收利用是符合国家发展战略，基于市场发展趋势，促进循环经济发展，提高资源利用效率，解决城市废物管理，保护和改善环境，实现可持续发展，建立资源节约型社会的重要途径之一。此项项目的开展，为相关产业废有机溶剂的处理提供解决方案，针对规模型企业生产运营过程中产生的有机溶剂废液，进行回收、循环利用处理。一定程度提高了国家危险废物综合利用和安全处理处置能力，具有良好的社会效益和环境效益。 2、项目开发背景及必要性市场需求及发展趋势

废旧塑料回收再生资源综合利用项目可行性研究报告

废旧塑料回收再生资源综合利用项目可行性研究报告 WORD可编辑

第一章总论 1.1项目名称及承办单位（个人）项目名称：废旧塑料回收再生资源综合利用项目承办企业名称(人) ：企业法定代表人：项目拟建地点：某某省某某市义龙某某区境内 1.2可行性研究工作范围本项目建设内容为废旧塑料回收再生资源综合利用项目。可行性研究阶段根据国家和行业有关规定和要求，以降低资源消耗，减少污染、资源再生为主要内容，发展循环经济，从当地自然环境和建设场地的建厂条件出发，对本项目的有关内容，包括建设规模、销售前景、工艺路线、设备选型、动力供应、附属设施、环境保护、投资估算及技术经济等进行全面考察、分析、研究，对该项目的可行性做出分析和评价。 1.3可研报告编制单位 1.4承办单位简介 1.5 推荐方案与研究结论 1.5.1 项目提出的理由 1.5.1.1 产业规划与政策《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》中规定“本世纪头20年，我国将处于工业化某某镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少事物废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会”。为建设资源节约型和环境友好型社会，实现经济增长方式的根本性转变，国家将在重点行业、重点领域、产某某区开展循环经济试点工作，探索发展循环经济的有效模式。国家将从资金和政策方面对推行循环经济的企业予以优惠和支持，对推行循环经济试点工作项目的企业，政府将给予直接投资或资金补助、贷款贴息等支持。国家发改委规划，至2010年，我国就已建立起比较完善的循环经济法律法规体系、政策支持体系、技术创新体系和有效的约束激励机制。我国将把发展循环经济作为政府投资的重点领域，加大对循环经济发展的资金支持。对一些重大项目进行直接投资或资金补助、贷款贴息的支持，引导各类金融机构对有利于促进循环经济发展的重点项目给予贷款支持。 1.5.1.2项目的提出资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率，发展循环经济，建设节约型社会具有十分重要的意义。资源消耗殆尽只是时间的问题，资源必须反复循环利用，塑料再生就是石油再生。废旧塑料回收利用是保持塑料行业持续发展后劲的必由之路，也是目前最经济有效的方法。这是一项既有意义又有前途的绿色产业。废旧塑料再生原料，应用领域广某某市场前景巨大。针对本行业而言，没有无用的垃圾，只有等待开发的资源，需要解决的问题只是如何提高回收技术和行业管理水平，实现物尽其用，发展循环经济。随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛使用，废弃塑料制品对环境造成的污染也日益严重，每年数千万吨的塑料垃圾给生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。据有关部门统计，一个中某某市每年产生的塑料废弃物，课满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、某某市里的宝

中国有色金属再生资源回收利用现状及前景展望教学总结

中国有色金属再生资源回收利用现状及前景展望一、中国有色金属再生资源利用现状随着我国有色金属生产和消费水平的提高，社会上可用的废杂金属的积蓄量也不断增加，利用好这些再生资源，不仅可以提高有色金属资源利用率，而且能够减少污染，保护生态环境，节约宝贵的金属资源，对创建社会文明和进步起到积极作用。另外矿产资源是不可再生的，用一点就少一点，而且我国又是有色金属资源短缺的国家，节约和合理使用资源显得特别重要。世界工业发达国家对再生资源利用相当重视，认为是国民经济发展中重要的组成部分，是实现循环经济的重要举措。近10年来世界再生铜产量已占原生铜产量的40- 55%，其中美国约占60%，日本约占45%，德国约占80%。世界再生铝产量也占原生铝产量的35- 50%，其中美国约占50%，日本约占90%，德国约占45%。世界再生铅产量也占原生铅产量的40- 60%，其中美国约占75%，日本约占60%，德国约占55%。锌、镍、镁、锡、锑等再生资源也得到不同程度利用。有色金属生产过程中产生的废气、废水、废渣、废石和尾矿，数量巨大，不加妥善处理，对周围环境将造成严重危害。有色金属冶炼厂排放烟气，不仅量大，而且危害严重，目前已引起各国政府高度重视，二氧化硫烟气普遍用于制造硫酸，先进国家回收利用率已达到95%以上，经济效益十分可观。世界各国循环利用工业废水有严格要求，工业化国家废水利用率已达到90-95%，还注意把数量巨大的废石、尾矿、难利用矿石变废为宝，使其减量化、无害化、资源化。近几年再生有色金属的回收网遍布全国，还从国外大量进口废杂金属，废杂金属回收利用产业蓬勃发展，涌现出再生金属企业5000多家，收集、回收、加工、经营形成了以珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区的再生金属利用中心。 1.再生铜废杂铜回收一般包括两部分：一是企业在生产过程中产生的边角废料，由于铜加工企业成材率比较低，一般综合成品率只有60- 70%，废料量很大，这部分废料在中国普遍返回生产系统循环使用，而工业发达国家却打包出售，自己处理较少。二是社会积蓄的废杂铜，这部分是国内回收的重点。目前全国再生铜企业约有3000多家，主要是中小型企业，以民营为主体，生产经营范围包括废杂铜收集、拆解、分类、冶炼、加工和销售。最近几年，再生铜产业发展迅猛，废杂铜进口量巨增，企业规模也有不断扩大趋势。目前再生铜产业主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区，这些地区是我国经济最发达地区，也是铜资源最紧缺区域，但却是我国铜需求和铜加工业最发达的地区，目前全国80%的铜加工厂集中在这里，每年回收利用了全国75%的废杂铜，并已形成了从回收、进口拆解、拣选分类、加工利用一条完整的产业链，并形成广东南海、清远，浙江台州、宁波、永康，天津静海等地，以进口废杂铜为主的加工利用地区，及山东临沂、湖南汩罗、河南长葛、辽宁大石桥等地，以回收国内废杂铜为主的集散地20多处。目前国内废杂铜回收量没有统计数据，我们按国际上一般回收水平估算(按当年精炼铜产量40%计算)。近几年利用废杂铜原料生产精炼铜企业逐渐增多。首推江西铜业集团公司的贵溪冶炼厂，2004年该厂生产41.5万吨电解铜中就包括再生铜15.8万吨，大量使用进口紫杂铜作原料，处理工艺简单，不需扩建投资大、工艺复杂的熔炼系统，这是多快好省的举措。其次利用废杂铜生产电解铜2万吨以上企业还有6家，依次是宁波金田铜业集团股份有限公司、上海大昌铜业有限公司、天津大通铜业有限公司、广州有色金属集团有限公司、云南铜业集团有限公司和山东金升有色集团公司。中小型再生铜冶炼厂也不少，约占全国再生铜产量60%左右，但这些企业规模小，生产工艺和装备水平差，产品质量和金属回收率不高，环境污染

有机溶液的废液处理

含一般有机溶剂的废液处理一般有机溶剂是指醇类、酯类、有机酸、酮及醚等由C、H、O元素构成的物质。对此类物质的废液中的可燃性物质，用焚烧法处理。对难于燃烧的物质及可燃性物质的低浓度废液，则用溶剂萃取法、吸附法及氧化分解法处理。再者，废液中含有重金属时，要保管好焚烧残渣。但是，对其易被生物分解的物质（即通过微生物的作用而容易分解的物质），其稀溶液经用水稀释后，即可排放。含有天然及合成高分子化合物的废液处理此类废液包括：含有聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚二醇等合成高分子化合物，以及蛋白质、木质素、纤维素、淀粉、橡胶等天然高分子化合物的废液。对其含有可燃性物质的废液，用焚烧法处理。而对难以焚烧的物质及含水的低浓度废液，经浓缩后，将其焚烧。但对蛋白质、淀粉等易被微生物分解的物质，其稀溶液可不经处理即可排放。含有机磷的废液处理此类废液包括：含磷酸、亚磷酸、硫代磷酸及膦酸酯类，磷化氢类以及磷系农药等物质的废液。对其浓度高的废液进行焚烧处理（因含难于燃烧的物质多，故可与可燃性物质混合进行焚烧）。对浓度低的废液，经水解或溶剂萃取后，用吸附法进行处理。含有酸、碱、氧化剂、还原剂及无机盐类的有机类废液处理此类废液包括：含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类，以及过氧化氢、过氧化物等氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。首先，按无机类废液的处理方法，把它分别加以中和。然后，若有机类物质浓度大时，用焚烧法处理（保管好残渣）。能分离出有机层和水层时，将有机层焚烧，对水层或其浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。但是，对其易被微生物分解的物质，用水稀释后，即可排放。含酚类物质的废液处理此类废液包含的物质：苯酚、甲酚、萘酚等。对其浓度大的可燃性物质，可用焚烧法处理。而浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法处理。含N、S及卤素类的有机废液处理

废有机溶剂的处置及精馏再利用技术概述

科学技术创新2019.27 间的同时进行。也就是说，自动化应用中肩负着多种责任，在工作中也有着很重要的作用，高性能的服务器将带动提升运动控制系统的速度，同时在应用中也广泛使用，实现运动控制的精密性一些列操作，能更好的进行生产更优质的产品，在流程中也能做到更好的一个主要环节，进行环环相扣。3.4控制系统在我们互联网高速发展的新时代，包装机械的主要流程在与控制系统，程序的设计更加方便，抗干扰能力较强，可靠性的运行方式更加稳定，针对客户的喜爱，更加受客户的欢迎，在我国绝大部分的包装机械技术都得到广泛的应用，在控制系统领域中，食品行业的包装机械市场主要是以西门子、施耐德、三菱及台达等大型领域。同时，很多设备也运用在啤酒、饮料等市场上，不仅能更方便视频的生产和自动包装机的包装设备，还能加快自动化技术的更新时代。 4结论新时代的新征程道路上，经济发展稳中有进，自动化技术在包装机械中的广泛运用，更好的达到了想要的效果，从上文分析来看，极大的提升了生产效率，在自动化技术中也更加高效、高质量、低成本的安全生产，提高自动化技术手方面的操作问题，更加良好的效果，但在未来的发展道路上，还应缩小与发达国家之间的距离，提高控制技术为方向，将更好地运用自动化技术为根本需求和未来发展的重要关键。参考文献[1]郑梅,黄和平.自动化控制技术及其在包装机械中的应用[J].湖南包装,2016(3):79.[2]何孝武,杜健.自动化控制产品在食品包装机械行业的应用现状以及发展趋向[J].饮料工业,2011,14(5). 废有机溶剂的处置及精馏再利用技术概述王新亮（陕西高科环保科技有限公司，陕西咸阳713200）1国内废有机溶剂的处置情况及现状 1.1各种废有机溶剂按照不同的情况处理。一般废有机溶剂是可燃烧的，可直接做为燃料燃烧处理，作为火烧油较理想的废有机溶剂为烷基烃类、烷基醇类、环烷烃等，如甲醇、乙醇、异丙醇、石油醚、环己烷、正戊烷等。含有苯环类的废有机溶剂在燃烧时产生大量的黑烟，造成较大的空气污染，需要加装尾气净化系统。 1.2国内的废有机溶剂再生技术起步较晚，一般主要依靠精馏、萃取蒸馏、减压蒸馏、共沸蒸馏等。再生系统由多套预处理设备及蒸馏、精馏、过滤等装置组成。但是处理完最终产品的纯度一般在98-99%，大多数产品含水量都较大，达到0.1%以上，纯度达不到工业级的水平。再生处理工艺流程如图1所示。1.3废有机溶剂回收技术还有膜分离、萃取、干燥、中和、吸附等手段。膜分离是指分子混合状态的气体或液体，经过特定膜的浸透作用，改变其分子混合物的组成，直接能使某一种分子从其他混合物分离出来，从而实现混合物分离的目的。膜分离的推动力来自膜两侧化学势只差，即膜两侧的压力差、电位差和浓度差。萃取是利用系统中组份在不同溶剂中有不同的摘要:本文介绍了国内电子行业废有机溶剂的回收处置的方法及现状，概述了国外通过精馏等技术方法实现对废有机溶剂的回收再利用的情况。表明废有机溶剂再生技术将是未来国内环保产业发展的一个方向，我们不久将会在这方面迎头赶上。关键词:废有机溶剂；精馏；处置；再利用；环保中图分类号:X703文献标识码:A 文章编号:2096-4390(2019) 27-0144-02图1（转下页） 144--

废塑料的回收与再生利用现状分析解析

废塑料的回收与再生利用现状课程名称：固体废弃物处理与处置院（系、部）：环境工程学院专业：环境工程班级：环境111 学号：216110106 姓名：孔艳指导教师：刘廷凤

废塑料的回收与再生利用现状摘要：废塑料对环境的影响不容小觑，它的综合利用也已成为当下人们不得不重视的全球性热点问题。本文从我国废塑料的再生利用现状、国外废塑料的再生利用现状以及国内外再生利用技术等方面进行了阐述。关键字：废塑料、回收、再生利用、现状 1、前言废塑料作为三大合成材料之一，为生产技术的发展、人们的生活质量的提高带来了诸多益处，但是它的处理却是一个比较棘手的问题。由于塑料品种多、用量大，收集、分类工作量大，通常在自然环境中长期不易分解，尤其是使用后被丢弃的塑料包装物[9]和农用地膜，对自然环境、城市景观造成严重的白色污染，已引起人们的普遍关注和忧虑。从20世纪80年代末开始，塑料废弃物的处理技术逐步发展起来，经过多年的努力，废塑料的处理技术已有较大的提高。目前，主要的出了力方法有：焚烧、填埋、降解以及再生利用等。其中，由于地球资源紧缺，再生利用得到很大重视。为此，世界各国的人们都在寻找行之有效的合理利用方法，以保护我们共同的家园。 2、我国废塑料的再生利用现状据资料显示，我国塑料消费占到全球的23%[8]。不过，虽然消费量高，但是我国作为世界上最大的废塑料最终使用国，废塑料回收方面对世界的贡献也不容小觑。值得一提的是，活跃在我国各大城市的

拾荒者大军，在义乌清洁环境的同时，也对节能减排做出了巨大贡献，他们可谓是废塑料回收的先锋。多年以来，由于大量作坊式的回收工厂为谋取自身的发展，无视公众利益，肆意污染环境，以至于公众错误地把废塑料回收与环境污染以及进口可再生利用的废塑料与购买洋垃圾直接联系起来。不过近年来，由于政府部门对废塑料回收再利用行业的大力管制，以及对不规范废塑料回收企业执法力度的增强，该行业的情形终于大为改观，人们对废塑料回收行业[10]偏见也逐渐转变，无形中也为废塑料的回收做出了贡献。 3. 国外废塑料的再生利用现状 3.1 发展中国家废塑料的再生利用现状 3.1.1 巴西近年来，巴西废塑料回收率呈逐年上升趋势，其中尤以废塑料瓶最为显著。2011 年，巴西全国共产生废PET 塑料51.5 万t，回收29.4 万t，回收率高达57.1%。而美国当年的回收率不到30%，欧盟也尚未过半[1]。 3.1.2 印度印度是世界上进口废塑料数量占到第二位的国家。和我国一样，印度的拾荒大军数量也非常庞大，他们也为废塑料的回收增添了无比巨大的力量。2010 年，印度全国共回收废塑料120 万t，回收率约为60%。但由于拾荒大军遍布全国各个角落，据业内人士估计，印度的废塑料回收率高达80%-85%[1]。

我国废杂铜回收利用现状分析报告

我国废杂铜回收利用现状分析摘要：详细介绍了我国废杂铜的分类方法，分析了我国废杂铜回收的现状及方法，指出了目前我国废杂铜行业存在的一些问题并提出了一些意见和建议。关键词：废杂铜回收利用现状前景正文：一、废杂铜的来源和分类废杂铜主要来自三个方面： 1、铜冶炼过程中产生的废品和废料 2、各种机械加工过程中产生的废品和废料中的铜 3、使用过程中旧的、报废的仪器、仪表、工具和机器设备中的铜等。废铜按其生产阶段的不同，可以分为：工业生产中产生的一次废铜。加工过程中产生的新废铜，消费者使用后产生的就废铜三类。 1、一次废铜如不合格的阳极、阴极和坯料，阳极废品。这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合格的铜通常返回转炉或阳极炉进行电(解)精炼，有缺陷的坯料进行重熔或重铸。一次废铜不用“走出家门”就已经被回收利用，一般不进入废铜市场。 2、新废铜新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已经掺杂。新废铜的数量和铜制品的数量差不多，因为没有哪一种生产的过程效率能达到百分之百。处理新废铜的方法取决于其化学成分和它与其他材料的结合程度，最简单的方法就是内部回收，这是铸造过程中较普遍的做法，仅需重熔和重新浇铸。直接回收利用有如下优点：维持着所添加的合金元素（比如说锌或锡）量；假如将其进入熔炉，则合金元素将有所损失；降低了去除合金元素的成本。如果金属铜在熔炉里进行重新处理，则必须要去除合金元素。对于废铜管和没有涂层的铜线也用类似的处理方法。 3、旧废铜旧废铜是指废弃的、用过的或（生产企业）外部产生的废铜。它来自已经达

有机溶剂的处理

有机溶剂的处理有机溶剂2006-03-21 11:14:12 阅读410 评论2 字号：大中小有机溶剂的处理有机溶剂的处理包括废气与废溶剂中有机溶剂的处理，处理方式包括再生与分解，有机溶剂的聚集态核能是气态或液态。本文试图对有机溶剂的处理做一提纲性总结。一、排放源 ●木镶板、木家具表面涂层：烘箱、油墨滚涂层器 ●彩色钢板、纸、带与标签表面涂层：烘箱、作业区域、溶剂涂料混合、溶剂传输与储存 ●织物涂层：烘箱、作业区域、闪蒸区域、溶剂涂料混合、溶剂传输与储存、废溶剂处理 ●机械零件、机器、设备、器具与金属家具表面涂层：烘箱、作业区域、闪蒸区域 ●电绝缘表面涂层：烘箱、作业区域 ●摩托车、汽车、卡车、火车车厢、飞机表面涂层：烘箱、喷涂室（车间）、闪蒸区域 ●平板印刷、胶印和纺织品印刷等艺术印刷：烘干、油墨滚、油墨储存、冷凝器 ●干洗：烘干、洗涤器、蒸馏过程、蒸煮、传输与储存 ●机械润滑剂：烘箱 ●橡胶轮胎制造：烘干、喷涂、粘合、储存 ●废溶剂回收：冷凝器、传输与储存二、主要溶剂成分 ●乙二醇—乙醚、乙醇、乙二醇 ●酮类：丁酮、丙酮、甲基异戊基甲酮 ●酯类：酯、乙酸乙酯 ●芳香类：甲苯、二甲苯其他芳香剂 ●脂肪烃：石脑矿油精、环乙醇 ●卤代烃：二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙稀、四氯乙烯、三氯三氟乙烷、氯苯、邻对二氯苯、卤代溶剂三、工艺路线确定有机溶剂处理方法与工艺时需要考虑下列问题： ●处理方法：回收、再生或分解？ ●处理工艺 ●废气净化

●回收溶剂的质量 ●装置成本与运行费四、气态溶剂处理 1、回收 ●多孔介质吸附、蒸汽再生：活性炭吸附居多，入口VOC浓度小于 10000ppmv ●对于高浓度有机废气，直接冷凝回收 2、净化 ●直接焚烧：爆炸下限25%，对于含氧量大于16%同时热值高于500kJ/Nm3 的废气需要稀释处理；燃烧气体停留时间与溶剂成分、燃烧温度和去除率有关，对于98%去除率，未卤代物、900℃时停留时间0.75s，卤代物在1100℃时需要停留时间1s，对于99%去除率，未卤代物、如停留时间为0.75s则要求燃烧温度980℃，卤代物如控制停留时间1s则需要1200 ℃；燃烧气体需要洗涤处理； ●催化焚烧：废气热值低于400kJ/Nm3时才能采用催化焚烧；去除率、催化剂床入/出口温度和空间速度（体积流量/催化剂体积）是主要的设计变量，一般要求入口温度不低于320℃，出口温度则控制在540—650 ℃，空间速度不大于11s； ●生物法：生物滤池或生物滴池五、液态废溶剂蒸馏回收厂家比较重视甲醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯的回收。溶剂回收都采用蒸馏法，而且一般采用蒸汽间接加热，蒸馏温度65—100 ℃，采用工艺如下：废溶剂→接收槽→蒸馏工序（粗蒸或精馏）→冷凝器→滗析器在二氯甲烷等系列溶剂的回收工艺中也可使用活性炭，吸附在活性炭上的溶剂采用蒸汽法很容易回收。六、液态废溶剂的热分解因三氯乙烯等卤代溶剂的使用规定非常严格，目前此类废溶剂的处理以热分解为主。液中燃烧罐技术和接触湿式氧化是两种可供选择的新技术，但接触湿式氧化因在高压下运行，不仅装置成本较高，而且对操作要求也较高。下列几点需要重视： ●混入3—5倍沸点相近的可燃溶剂； ●喷嘴前火焰温度不低于1300℃； ●燃烧气体足够的停留时间； ●烟气需要净化。七、国内主要厂家

塑料的回收及其利用

我国塑料瓶的消耗状况 PET材料的良好阻隔性使其成为各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等食品和饮料最主要的包装材料。在我国，目前所有的PET塑料瓶全部是由从石油中提炼的原生PET原料制造而成，每年高达300万吨的PET塑料瓶产量消耗了超过1800万吨的石油，同时也造成了巨大的环境压力。PET再生塑料瓶的再生利用，有利于节约资源。在北京市范围内，每年废弃的PET塑料瓶总量高达15万吨，约为60亿只废旧塑料瓶，对环境造成极大的危害。PET瓶不仅广泛用於包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用於食品、化工、药品包装等众多领域。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料。但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题。因此PET瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。回首中国的30年的改革开放，中国虽然在经济领域取得了举世瞩目的成就，但是也给中国的环境带来了很严重的破坏。水污染、大气污染、固体废弃物污染等等。给中国的经济的带来了缩水。人们也逐渐认识到了这一问题，相应的提出了走持续发展道路，绿色GDP战略，循环经济战略，等等的一系列措施。有此可见，PET塑料瓶的回收利用符合中国面临的现实问题，对于环境保护，节约资源，可持续发展有大益。（2）塑料瓶回收方法及我国回收现状塑料瓶回收方式主要有两种：物理回收方法及化学回收方法。物理回收方法：物理回收法是将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理后进行再造粒的方法。物理回收法主要有2种。①将废PET瓶切碎成片，从PET中分离出HDPE(高密度聚乙烯)、铝、纸和胶黏剂，再将PET碎片经洗涤、干燥和造粒。这种回收方法的特点是较易形成规模生产，但分离技术较复杂，分离设备较多，投资较大。②先将废PET瓶上的废PET瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎和造粒。这种方法的特点是产品纯度较高，使用设备较少，投资较省，但仅适用于无破损的完整的饮料瓶，被压扁或有破损的饮料瓶需分离出去，用其他方法另行回收。化学回收方法：化学回收法既可以产生解聚的单体，又可产生部分降解的低聚合物。化学回收法主要有水解、醇解和糖解法等。水解法是研究相当广泛的方法，其降解后的单体或低聚物经纯化后与乙二醇共聚成PET。醇解和糖解法是已商业化的较成熟的降解方法，日本理化研究所、德国5673公司和英国78公司均有相关技术。回收处理1万吨废弃塑料瓶，相当于节约石油5万吨、减排二氧化碳3．75万吨。2008年，我国塑料消费总量达5194.4万吨，居世界第二位。同年，国内废弃塑料回收量约900万吨，回收率约22％；进口废塑料707万吨，回收总量达1600万吨。我国已成为全球最大的再生塑料市场。从废塑料进口的国家和地区分布来看，我国废塑料进口来自117个国家和地区。在国内，我国废塑料回收网点已遍布全国各地，形成了一批较大规模的再生塑料回收交易市场和加工集散地。主要分布在广东、浙江、江苏、山东、河北、辽宁、等省。再生塑料回收、加工、经营市场规模越来越大，年交易额大都在数亿到几十亿元。中国目前的情况大致上以物理回收利用为主要的方法。也有外资在华企业和民营企业使用化学回收利用方式。我国目前PET行业可分为PET回收清洗业和再生PET加工业两个分行业。目前我国从事PET清洗行业的企业众多，小企业（2000～3000t/a)占95％以上。企业的等级和技术还比较低。

废催化剂回收利用现状综述_朱岩

2010年第4期常州工程职业技术学院学报V ol.4 2010总第六十六期JOURNAL OF CHANGZHOU INSTITUTE OF ENGINEERING TECHNOLOGY December No.66废催化剂回收利用现状综述朱岩（常州工程职业技术学院，江苏常州 213164）摘要：从废催化剂的环保法规、回收废催化剂的品种、废催化剂回收公司及废催化剂回收的组织协调工作方面，对国内外废催化剂回收利用现状进行研究，总结出废工业催化剂的常用4种回收方法:干法、湿法、干湿结合法和不分离法。同时提出了废工业催化剂回收利用的一般步骤。关键词：废催化剂；回收利用；综述废催化剂是一些药厂、炼油厂、化工厂等工厂固体废弃物的直要来源之一，其回收利用不仅有重要的环保意义，还可使有限的资源得到可持续性的发展并有一定的经济效益。加入WTO以后我国的环保工作将与国外先进国家接轨。企业的达标排放将成为生存的首要条件，为此特向大家介绍废催化剂回收利用的现状。催化剂是一种能够改变一个化学反应的速度，却不改变化学反应热力学平衡位置，本身在化学反应中不被明显消耗的化学物质。据统计，当今90%的化学工业中均包含有催化过程，催化剂在化工生产中占有相当重要的地位。按质量计，全世界每年消耗的工业催化剂约为8×105t(不包括烷基化用的硫酸与氢氟酸催化剂)，其中炼油催化剂约占52%，化工催化剂约占42%，环保催化剂(汽车催化转化器)约占6%。2001年全球工业催化剂的销售额预计约为1.07×1010$(不包括许多大型企业自产自用的催化剂)。随着科技和社会的进步，工业催化剂的使用量还将进一步增加，如随着汽车工业的发展和对汽车尾气排放法规的不断加严，用于汽车尾气净化的环保催化剂预计将增长13%。工业使用的催化剂随着运转时间的延长，催化剂的活性会逐渐降低或者完全失去活性，这种现象叫做催化剂失活。导致催化剂失活的原因归纳起来主要有3种：催化剂中毒、催化剂积碳与催化剂烧结。为此，全世界每年不可避免地要置换出数量可观的废工业催化剂，而且随着经济的发展和人口的增加，废催化剂的数量也将随着新鲜催化剂销售额的增加而增加。 1废催化剂回收的意义废工业催化剂中含有大量的有用物质，将其作为二次资源加以回收利用，不仅可以直接获得一定的经济效益，更可以提高资源的利用收稿日期：2010-09-18 作者简介：朱岩，常州工程职业技术学院制约系教师。

废有机溶剂回收利用工艺介绍

废有机溶剂回收利用工艺介绍废有机溶剂主要由基础化学原料制造、印刷、电子元件制造、皮革鞣制加工、毛纺织和染整精加工等行业以及其他非特定行业生产、配制、销售、使用过程中产生的含有有机溶剂的废液、水洗液、母液、废水处理污泥等，具有毒性和易燃性等危害特性。根据统计，我国2011 年至2013 年废有机溶剂的实际利用和处置规模分别约为30.2、37.5 和23.4 万吨。考虑到存在的大量社会源废物和统计口径，我国废有机溶剂的实际产生量很难统计，应远大于上述统计数据。从省份上看，江苏、重庆、吉林、山东、广东、浙江、上海和四川等省份废有机溶剂的产生量相对较大。此外，2011-2013 年我国废有机溶剂再生利用所占的比例分别为87.3%、90.7%和80.0%，其余部分采用焚烧等方式进行处置，因此目前我国废有机溶剂的最主要处置途径为再生利用。废有机溶剂中有一部分具有较高的回收利用价值,如三氯乙烯、二氯甲烷、异丙醇等，可以通过再生利用技术再生为优良的溶剂。目前，废有机溶剂的再生利用技术主要有蒸馏、膜分离、萃取、干燥、中和、吸附等，其中废有机溶剂的蒸馏再生技术由于其运行成本低、工艺可靠性高、操作简单、再生产品品质较好、二次污染易于控制等特点，是目前工程应最广泛的废有机溶剂再生利用技术。由于废有机溶剂中含有使之变质的水分、机械杂质、树脂、油漆泥、松香等中的一种或多种杂质，将这些混杂在其中的杂质分离去除就可以恢复溶剂的使用价值。蒸馏技术是实现溶剂与杂质进行分离最有效的手段之一。工艺原理：利用废有机溶剂中各物质沸点不同，用精馏釜把液体混合物加热至沸腾产生蒸汽，机械杂质、油漆泥等不挥发杂质则留在精馏釜不被蒸发，从而实现固-液分离；溶剂的蒸汽在精馏塔内自下而上底流动，而塔顶的回流液与上升蒸汽相迎自上而下流动，混合液经过多次部分汽化，同时把产生的蒸汽多次部分冷凝，气

中国废塑料回收利用行业现状和未来趋势(DOC7)(1)

中国废塑料回收利用行业现状和未来趋势从资源流程和经济增长对资源、环境影响的角度考察，增长方式存在着两种模式：一种是传统增长模式，即“资源－产品－废弃物”的单向式直线过程，这意味着创造的财富越多，消耗的资源就越多，产生的废弃物也就越多，对资源环境的负面影响就越大；另一种是循环经济模式，即“资源－产品－废弃物－再生资源”的反馈式循环过程，可以更有效地利用资源和保护环境，以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益，从而使经济系统与自然生态系统的物质循环过程相互和谐，促进资源永续利用。概括地说，循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。循环经济的“减量化”原则是指在生产和服务过程中，尽可能地减少资源消耗和废弃物的产生，核心是提高资源利用效率；“再利用”原则是指产品多次使用或修复、翻新或再制造后继续使用，尽可能地延长产品的使用周期，防止产品过早地成为垃圾；“资源化”原则是指废弃物最大限度地转化为资源，变废为宝，化害为利，既可减少自然资源的消耗，又可减少污染物的排放。从目前情况看，资源化的途径主要有两种，一种是再生利用，如废铝变成再生铝，废纸变成再生纸；另一种是将废弃物作为原料，塑料回收利用，电厂粉煤灰用于生产建材产品，筑路和建筑工程，城市生活垃圾用于发电等。循环经济在微观层面上，要求企业节约消耗，提高资源利用率，实现减量化；对生产过程中产生的废弃物进行综合利用，并延伸到废旧物资回收和再生利用；根据资源条件和产业布局，延长和拓宽生产链条，促进产业间的共生耦合。循环经济在宏观层面上，要求对产业结构和布局进行调整，将循环经济理念贯穿于经济社会发展的各领域、各环节，建立和完善全社会的资源循环利用体系。循环经济的产生不是偶然的。回顾世界经济发展的历史，不难发现，循环经济理念的产生和发展，是人类对人与自然关系深刻反思的结果，是人类社会发展的必然选择。工业革命以来，人类在创造巨大物资财富的同时，也付出了巨大的资源和环境代价。在推进工业化的初期，人类害没有深切体会到自然资源供给和环境容量的有限性。随着人口的持续增加，经济规

中国废旧金属回收与利用市场调查预测报告(2013版)

深圳市深福源信息咨询有限公司目前我国的废金属回收已经初具产业发展基础。全国已有各类回收企业5000～6000家，回收网点15万个左右，从业人员1500万～1800万人，其中约有1000万人从事个体回收，承担再生资源社会回收量的80%，使各种再生资源得到充分回收。每年约50多万吨废铝、40多万吨废铜、近30万吨废铅（不含加工企业厂内直接利用），都经这支队伍回收。再生金属产业也初具规模。在东部沿海、环渤海地区规划创建了浙江宁波、江苏太仓、天津静海、福建全通和浙江台州五个再生资源加工园区，形成了年拆解、处理废杂有色金属原料各100万吨能力。此外，广东南海、河南长葛、湖南汨罗等地也形成了初具规模的拆解、加工利用基地，加工企业蓬勃兴起。 2010年我国已建成一批年产5万吨以上再生有色金属企业，其中最大的再生铝企业产能达65万吨，再生铜企业产能超过40万吨，再生铅企业产能超过20万吨。珠江三角洲、长江三角洲、环渤海经济圈和成渝经济区等逐步形成再生有色金属产业集群，一批进口再生资源加工园区和国内回收交易市场，以及规模化再生有色金属利用工程正在建设。与此同时，社会效益日益显现。再生有色金属产业是典型的劳动密集型产业，其回收、分类、拆解、冶炼各环节需要大量劳动力资源，目前，行业从业人员达到150万人以上，为缓解就业压力、促进社会稳定发挥了重要作用。第一章中国废旧金属回收与利用产品概述第一节产品定义、性能及应用特点第二节发展历程第二章国外市场废旧金属回收与利用第一节概述第二节亚洲地区主要国家市场概况第三节欧洲地区主要国家市场概况第四节美洲地区主要国家市场概况第三章中国废旧金属回收与利用环境分析第一节我国经济发展环境分析一、GDP历史变动轨迹二、固定资产投资历史变动轨迹三、进出口贸易历史变动轨迹

有机溶剂回收技术的研究副本

有机溶剂回收技术的研究随着工业的发展，有机溶剂的应用越来越广泛。溶剂主要用在油漆涂料、印刷、医药、造纸、纺织以及化工等行业中。溶剂在使用过程中所挥发出来的有机物，对环境和人体健康都产生巨大的危害。溶剂能够被回收，有利于降低生产成本，产生经济效益，同时减少环境污染，具有很重要的意义。溶剂是指能够溶解其他气态、液态或固态物质的无机或有机液体物质。在工业生产中，使用较多的是有机溶剂?1。而有机溶剂都属于挥发性有机物(V olatile Organic Compounds，简称VOCs)，VOCs通常是指在常压下沸点低于260~C或室温时饱和蒸气压大于71Pa的有机物，也有学者将常压下沸点低于100 或25℃时饱和蒸气压大于133Pa的有机物称为VOCs. VOCs大多具有毒性，部分已被列入致癌物，由于VOCs的危险性，许多国家颁布了法令，对VOCs的排放进行了管制。美国通过了《清洁空气修正案》和《污染防治法》，提高了废气排放标准，将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物，其中大部分为VOCs。我国颁布的《中国人民共和国大气污染防治法》，要求对工业生产中产生的可燃性气体进行回收利用，这就需要有经济有效的VOCs回收方法。 VOCs的处理方法主要有两类：一类是破坏性消除法，如焚烧和催化燃烧法等，将VOCs转化为CO2和H20；另～类是回收法，如碳吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法。碳吸附和冷凝法早已工业化。碳吸附法使用范围最广，对苯、醋酸乙酯、氯仿等VOCs的回收非常有效；冷凝法主要用于回收高沸点和高浓度的VOCs；膜分离法作为一种非常有前途的回收法，目前在石油化工、制药行业得到了应用. 2 吸附 2．1 吸附原理 “吸附”是用来表示气态的或溶解的物质在固体表面上富集的术语。吸附可以区分为物理吸附和化学吸附。除了通过气体一侧的边界膜的扩散之外，吸附动力学主要由经过孔隙结构的扩散速率决定。扩散系数受孔隙的直径对被吸附分子的半径的比值以及被吸附组分的其他特性控制。吸附速率主要受扩散阻力控制。污染物必须首先从气体主流穿过气膜扩散到吸附剂的外表面(气膜阻力)。 2．2 吸附工艺目前，采用吸附法净化、回收尾气中的有机组分的工业应用已比较成熟，较大规模的吸附系统采用的通常流程为变温吸附法(TSA)和变压吸附法(PSA)流程，既可有效脱除有机污染物又可回收有用组分。吸附法在使用中表现了如下的特点：可以相当彻底地净化废气；在不使用深冷、高压的手段下，可以有效地回收有价值的有机组分；设备简单，易实现自动化控制；无二次污染_3]。根据大量实验研究，在已开发的多套PSA装置的预处理装置中，成功地采用TSA或PTSA技术实现了含高沸点有机物的尾气净化，如苯、萘等的脱除。变温吸附法(TSA)是根据待分离组分在不同温度下的吸附容量差异实现分离，由于采用温度涨落的循环操作，低温下被吸附的强吸附组分在高温下得以脱附，吸附剂得以再生，冷却后可再次于低温下吸附强吸附组分。TSA主要使用于从混合气体中回收一种成分，因此，如果要回收几种不同成分，需要安装几个变温操作单元。TSA用分子筛作为吸附剂来回收非可燃的组分是可行的。但TSA不能用于回收温度敏感的物质，如三氯乙烷(TCA)和苯乙烯等。因此在工业上用TSA回收VOCs受到了限制，其应用不如PSA广泛[ 。变压吸附法(PSA)提纯或分离单元是根据恒定温度下混合气体中不同组分在吸附剂上吸附容量或吸附速率的差异以及不同压力下组分在吸附剂上的吸附容量的差异而实现的，由于采用了压力涨落的循环操作，强吸附组分在低分压下脱附，吸附剂得以再生。查阅文献，研究发

废旧塑料回收再利用的研究现状

废旧塑料回收再利用的研究现状摘要：废旧塑料难于自然降解，所造成的环境污染日趋严重，回收利用为处理废旧塑料垃圾开辟了减量化、无害化、资源化的道路。通过分析我国废弃塑料产生和回收再利用处理技术的现状，进一步探讨了符合我国国情的废旧塑料回收利用对策。关键词：塑料；回收再利用；再生塑料作为三大合成材料之一的塑料，给人类带来了巨大的物质文明，但随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。当今废旧塑料已对人类的生存环境造成了严重的污染和危害。我国已经存在的此类污染物已多达数十万t并还在以每年约600万t以上的速度增加；另一方面，塑料的原料为石油和天然气，都是不可再生的资源，近年来，石油的有效开采储量迅速下降，能源价格上升。［1］因此，废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到重视。近年来世界各国都在积极开展废旧塑料回收利用的研究工作，西欧国家废旧塑料回收率达9成。 1 塑料的分类与回收 1.1 塑料的分类（1）按合成树脂的受热行为，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。热塑性塑料受热时可以塑化和软化，冷却时则凝固成形，温度改变时可以反复变形。如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、有机玻璃（PMMA）、聚碳酸酯（PC）等。热固性塑料受热时塑化和软化，发生化学变化，并固化成形，冷却后如再加热时，不再发生塑化变形，如果温度继续升高就会发生分解。如酚醛塑料、脲醛塑料等。（2）按塑料用途可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料3类。通用塑料的来源丰富，产量大，应用面广，价格便宜，成型加工容易。如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）。工程塑料的综合性能（如电性能、机械性能、耐高低温性能等）优良，可代替金属作为工程结构材料。如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）等。功能塑料具有某种突出的物理功能，如耐高温、耐腐蚀、耐辐射、导电、导磁等。如聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜（PSU）等。 1.2 废塑料的回收来源废塑料产生基本上有两大来源：①来自塑料制品成型加工厂生产过程中产生的废品、残次品、边角料、下脚料、试验料、混合料等。这类废塑料污染较少，一般经过破碎即可利用。②来自各类塑料制品的使用和消费过程。从国内来看，

金属回收利用的意义

金属回收利用的意义大力开展废杂有色金属回收利用，是实现我国有色金属工业持续发展的重要途径，不仅可以在相当程度上解决国内有色金属矿山原料不足的问题，而且有助于保护自然资源，减少有色金属生产和消费过程中对生态环境的影响和破坏。铜、铝、铅、锌、金、银等大部分有色金属均具有良好的可回收性，能够反复循环使用，而不影响使用性能，这是有色金属与高分子合成材料、木材、水泥等相比具有的突出优势。充分发挥这个优势，可以大大缓解社会和经济发展对矿产资源不断增长的需求，明显降低有色金属生产过程的能源消耗，减少环境污染，实现有色金属工业的可持续发展。以铝为例，首先，一般认为用铝土矿生产一吨原铝，大约要用两吨氧化铝，而生产一吨氧化铝需要大约两吨铝土矿，也就是说，生产一吨原铝至少要消耗四吨铝土矿资源。当前全球原铝的年产量约2500万吨，年消耗铝土矿超过一亿吨，如果照此发展下去，地球上的铝土矿资源就会越来越少，直至有一天枯竭。如果人类消费的铝能够回收利用，只要回收利用量达到产量的二分之一，每年就将减少铝土矿消耗量约5000万吨，这对保护全球铝土矿资源具有极为重要的意义。其次，利用废杂原料生产一吨合金铝锭与用铝土矿原料生产一吨原铝锭相比，可以节省95％以上的能源消耗。据有关资料统计，每生产一吨原铝锭需要消耗能源213．2TJ(电能约占82％)，而生产一吨再生铝合金锭所需能源消耗为5．5TJ(燃料约占80％)，仅为原铝锭生产能源消耗的2．6％，比较优势明显。由于铝可以反复循环使用，从再生铝废料中再生产铝，其节能效果更加显著。另外，再生铝生产中二氧化碳的产生量和排放量与原铝生产相比，大为减少。有资料统计，再生铝生产可比用水电生产原铝减少二氧化碳排放量91%，比用燃油发电减少二氧化碳排放量97％以上，比用煤发电减少的二氧化碳排放量更多，环保效益十分显著。从可持续发展的高度出发，铜、铅、锌等有色金属再生利用的情况基本与铝相似，以废杂铜、锌生产阴极铜、再生锌节约的能源也不少，如以废铜生产铜所耗能源仅为矿产原料生产铜的19.7%；以废锌生产锌所耗能源仅为矿产原料生产锌的27.4％。以废有色金属生产铜、锌对资源保护和生态环境的贡献率甚至比铝还高。因此，有专家预言，在废杂有色金属的社会积蓄量达到一定水平之后，市场需要的有色金属可以不再依靠矿产原料，完全可以通过再生有色金属的循环使用解决。所以，充分利用再生原料，是我国有色金属工业实现可持续发展目标的必然途径。