织物透水性的测试方法

织物透水性的测试方法
织物透水性的测试方法

织物透水性的测试方法

测量织物的透水性或防水性就是要测其拒水性或导水性,随织物实际使用情况不同而采用不同的方法,并以各种相应的指标来表示织物的透水性或防水性。

一、静水压法(织物耐静水压测试仪):

静水压法是指在一定的水压下织物的渗水能力,它适用于所有种类的织物,包括那些经过防水整理的织物。织物的防水性与纤维、纱线和织物结构的抗水能力有关,所测结果与水喷淋和雨淋到织物表面是不一样的。用静水压法测织物的防水性,有静压法和动压法。

静压法是在织物的一侧施加静水压,测量在此静水压下的出水量、出水滴时间、在一定出水量时的静水压值。静水压值可以是水柱高,也可以是压强。实测中,采用测定单位面积、单位时间内的透水量(mL/cm2?h)。对于防水性织物,测量当试样另一面出现水滴所需的时间,或经过一定时间后观察另一面所出现的水珠数量。

动压法的原理与静压法一样,只是P是变量。它是在试样的一面施以等速增加的水压P,直到另一面被水渗透而显出一定数量的水珠,所强加的水压P。此法比较适用于涂层织物或结构紧密的织物,用静水压反应织物的防水性能,静水压大的织物防水性能强,静水压小的织物防水性能弱。导水性织物,吸湿能力很强,遇水就湿,没有抗水性,也不会产生静水压。

在AATCC 127-2003测试方法实验中,将待测样品沿着对角线方向最少取3块大小面积为200mm×200mm 的样品。样品的两面防水性不一样,做好标记,用(21±2)℃的蒸馏水进行测试,测试面积为100cm2,测试面接触水,水压以速度为60mbar/min(或10mm/s)递增,若在样品上有3处不同地方渗出水滴,则测试达到终点。但若在距离样品夹3mm以内的地方渗出的水滴,是无效的。所测结果为在相同条件下3个测试样的平均值。测试值越大,表示水渗出样品所需的压力值越大,其防水性越好。

二、喷淋法(喷淋式拒水性能测试仪):

喷淋法是通过连续喷水或滴水到试样上,观察试样在—定时间后表面的水渍特征,与各种润湿程度的样照对比,来评定织物的防水性。喷淋法是模拟衣物在淋到细雨时被淋湿的程度。这种方法适用于所有的经过防水处理的织物和未处理的织物,测得的防水结果与纤维、纱线、织物的处理以及织物结构有很大的关系。

在AATCC 22-2005测试方法中,将测试样用直径为152.4mm的铁环固定样品,样品处于张紧状态,表面平整没有皱。将250mL蒸馏水从标准喷头以45°喷淋,在喷嘴下方150mm处的试样,喷淋时间25~30s。将带样品的铁环底部轻敲固体物一次,测试面与固体物相对,然后再将铁环旋转180°轻敲一次后,将喷淋的试样表面与标准图卡进行对照、评级,评价织物的拒水性。评价级别有5个等级,5级为最好,1级为最差。5级——测试的样品面上没有沾水滴;4级——测试的样品面上有轻微的湿点;3级——测试的样品面上有明显的雨淋点滴;2级——测试的样品面上有部分湿润;1级——测试的样品面全部湿了。

三、雨淋法(防雨性测试仪):

雨淋法是模拟大雨时,测试织物露在空气中的拒水性。这个方法适用于任何经过或未经过拒水整理的织物。在不同的速度水的冲击强度下,测量单层织物或复合织物的抗冲击渗水性。测试结果与织物中的纤

维、纱线、织物结构的拒水性能有关。其原理就是将测试样品包住已称重的吸水纸,测试结束后再次称量吸水纸,两次重量差就是样品的透水量。要求吸水纸测试前后质量差不超过1g;若是质量差大于5g,说明织物抗水性很差。

实验中用雨淋测试仪测试,AATCC 35-2006测试方法是将试样的后面放一个15.2cm×15.2cm的标准吸水纸,称重标准吸水纸,精确到0.1g。在垂直的刚性面上,将试样夹在试样夹持器上,试样放在喷淋的中间位置,距离喷嘴30.5cm,水平地将(27±1)℃的水流直接喷淋到试样上,持续5min。喷淋结束后,小心的取下吸水纸,迅速称重,精确至0.1g。计算吸水纸在5min喷淋时间内重量的增加,取其测试数据的平均值。若是大于5.0g,则报告为+5.0g或>5.0g。

四、芯吸法(毛细管效应测定仪):

芯吸法是目前最常用、最简单地直接测试织物的吸水性方法。通常将测试样剪成长条形,测试样品一端悬挂在铁架台上,另一端接触水面(或浸入水中一定高度),浸一定时间(f)后,测量水通过织物的毛细管和纤维孔隙所爬升的高度(h)。导水性好的织物,吸水性强,吸水速度(即芯吸速度)快,单位时间内爬升高度大,即导水高度高。若是在测试过程中,由于织物结构、纤维、纱线和颜色的关系,水的爬升过程不是很明显,肉眼不能很好观察,此时可以在水中加入一点着色剂。芯吸速度(v)在微观上取决于纤维的物理、化学性质和液体分子的热平衡过程;在宏观上取决于孔隙的形态与方向。芯吸速度为水在单位时间内上升的高度值,即v(cm/s)=h/t。导水性的强弱关系着芯吸速度的大小。故可以用芯吸来测试织物的导水能力。

织物透水性及测试方法

织物透水性及测试方法 人们对织物有着防水和导水两方面的需求。由纤维表面浸润性可知织物的导水性、舒适性;织物经过防水处理或是加了涂层可以增强其防水性能。用不同的方法测试织物的透水量,所得到的不同参数,都是为了表征织物的透水性能。本文主要研究织物透水性的影响因素,并依据其结构特点来选择测试方法。 影响织物透水性的因素: 织物透水性是液态水从织物一面渗透到另一面的性能。对于织物的防水和透水性,总体上来说主要有3个主要因素。(1)纤维表面的浸润性。当纤维的接触角θ90°时,纤维集合体材料是一个导水材料,结构紧密只会导致更多的毛细孔芯吸导水。当纤维θ90°时,纤维具有防水特征,当织物结构越紧密(即孔隙越小)时,防水效果越好。因此,织物只有在已知纤维的接触角时,才较好讨论其防水或透水性。(2)织物的涂层。在织物表面涂上一层不透水、不溶于水的连续薄膜层,降低了织物的透水性,织物因此不透气。其不太适用于衣物,但可用于篷盖布或雨披等。若采用防水、多微孔的涂层膜,可形成防水性优良,且透水、透气性好的涂层织物。(3)环境。拒水织物或涂层织物大多是不吸湿纤维或涂层材料制成,因此相对湿度的变化不会影响其防水性能。而导水织物,大多为吸湿纤维材料。相对湿度增大,纤维吸湿增强,纤维膨胀而毛细作用增强,故织物的导水性增强。温度的影响与湿度相同。因此环境对导水织物有很大的影响。 织物透水性测试: 测量织物的透水性或防水性就是要测其拒水性或导水性,随织物实际使用情况不同而采用不同的方法,并以各种相应的指标来表示织物的透水性或防水性。 静水压法 静水压法是指在一定的水压下织物的渗水能力,它适用于所有种类的织物,包括那些经过防水整理的织物。 织物的防水性与纤维、纱线和织物结构的抗水能力有关,所测结果与水喷淋和雨淋到织物表面是不一样的。用静水压法测织物的防水性,有静压法和动压法。静压法是在织物的一侧施加静水压,测量在此静水压下的出水量、出水滴时间、在一定出水量时的静水压值。静水压值可以是水柱高,也可以是压强。实测中,采用测定单位面积、单位时间内的透水量(mL/cm2·h)。对于防水性织物,测量当试样另

常见纺织物透气性测试仪故障解析

常见纺织物透气性测试仪故障解析 纺织物透气性测试仪是测试织物透气性的专用仪器,国际流行的透气仪对流量的测试单元有三种方式:孔板式,圆形喷嘴式,流量计法。其中,国内通用的方式是前2种。在GB/T2624和ISO5167中都有相关规定。一种采用流量计的方法由于测试范围很小,使用者不多。透气量仪采用高精度压力传感器测试试样两面的压差,通过单片机计算测定流量大小,并可现实透气率和透气量。 在很多产品现实使用中,透气性测试是硬性指标,相关标准如:GB/T 5453-1997、ISO 9237-1995 、GOST ISO 9237-2013 、GB/T 10655-2003、QB/T 2799-2006、ISO 4638-1984 、ASTM D737-2004(2016) 等标准对透气性的要求基本相同。按照标准测试试样时,不同仪器的测试结果不尽相同,到底是什么原因呢。有人说是喷嘴或者孔板造成的,并引用大量数据试图证明自己的观点是正确的。抛开样品本身的离散性不说,测试结果不同的原因有很多。但是,真正的原因并不是采用喷嘴式或者孔板式的原因。不管采用哪种测试方式,直接的关键因素就是原始数据的溯源性。 很多人经常用到纺织物透气量仪,但是一般使用者,对透气仪的原始数据是怎么回事,经常是云里雾里。碰到数据偏差,往往在仪器的机械设计上找原因,这恰恰是外行的表现。一台完整的透气量仪,每个测试孔板或者喷嘴背后至少有上千个原始试验数据,结合不同的测试孔板和大量是试验数据,最终的原始数据往往有几万个。结合这些数据,才对测试喷嘴或者孔板进行数据修订,就是说原始数据,试验结果偏差越小。所以,不管采用进口仪器还是国产仪器,无论是喷嘴式还是孔板式设计,原始数据充分,按照标准规定的测试条件,都会取得良好的实验数据。 为了验证孔板式和喷嘴式的实验结果区别,标际技术研发中心专门开发出2款不同的透气仪,进行科学比对实验。通过对喷嘴式和孔板式原始数据的修订,均取得了线性较好的测试结果。不同之处就是孔板式设计,采用插卡更换,测试效率较喷嘴式大大提高,同样的工作时间,孔板式工作效率至少是喷嘴式的3倍以上,可见,透气量仪选用喷嘴和孔板式,不考虑试验效率和工作强度等原因的话,两种方式都是可行,具体采用哪种方式,就看使用者的习惯了。 N900纺织物透气性测试仪 另外,实验室常规仪器设备在科研与试验过程中发挥了重要的作用,推动了

纸张吸水性测定指导书

1目的:为使厂内纸张吸水性检验时有所依据。 2范围:厂内使用的卡纸、铜版纸、(原纸)皆适用。 3职责: 3.1品保人员:测试 3.2设备部:保养、维修。 4定义:无 5内容: 5.1取样:将要测试的纸张使用可勃专用取样器切成直径为125mm的圆形试片。 5.2用分辨率不低于0.001g的天平称量试样质量g1. 5.3反时针方向旋松锁紧旋钮,取开杯盖,向杯内倒入100ml±5ml温度为20°c 的蒸馏水或去离子水。 5.4将试样置于杯口井盖上杯盖,顺时针方向旋紧锁紧旋钮压紧杯盖,左手提起 滚花提帽,右手摇动手柄,使杯口向下并放下滚花提帽定位锁,同时启动秒表 开始计时。 5.5根据选定时实验时间,在下表推荐的移去剩余水的时间内,提起滚花提帽, 将杯口转至向上并锁定,迅速旋松锁紧旋钮松开杯盖,取下试样,将试样与 水接粗的一面向上,放在仪器底板预先准备好的吸水滤纸上,然后再盖上另 一张吸水滤纸,并用压辊向前和向后各压一次。将试样与水接触的一面向内 折叠并迅速称量吸水后的试样质量g2. 5.6根据两次称量的试样质量之差计算可勃吸水值: C=(g2-g1)*100(g/㎡)其中: C—可勃值即cobb值; G1—样品吸水前质量; G2—样品吸水后质量;

5.7擦净杯口边缘和杯盖胶垫表面的水,以水位螺钉面为参考补足杯内水量,按 上述步骤进行下一次试样。 5.8注意事项: 5.8.1每组试样完毕后,应更换新水。实验用水规定使用蒸馏水或去离子水。 5.8.2吸水滤纸定量规定为200-250g/㎡。 5.8.3根据试验标准方法GB1540第4.3.1条规定:“当吸水滤纸单层定量小 于200-250g/㎡时,可用多层叠加满足要求。 5.8.4测试瓦楞纸板时,压辊碾压过程中,压辊轴线应与瓦楞方向平行。 5.8.5使用压辊碾压时,不得向压辊施加垂直方向的外力。 5.8.6每张试片只能测试一次,不得重复使用。 5.9维护保养: 5.9.1保养仪器日常清洁、干燥。 5.9.2使用中应防止仪器与压辊表面碰撞损伤。 5.9.3各转动或滑动部位应不定期加润滑油。 5.9.4严防碰伤杯口及杯盖平面,以免影响密封。 5.9.5杯体内保持清洁,实验完毕后应将水倒尽擦干,以防锈蚀。 6相关之参考文件:产品《用户手册》 7表单记录:无

怎样测量面料透气性

怎样测量面料透气性

面料的透气性 对纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。如果织物的透气性太小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有以下几个:纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。例如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透气性好,但透气性差。 面料的透气性测试标准: 1)国家标准: 对织物透气性的测定,我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。织物的透气性air permeability,空气透过织物的性能。以在指定的试验面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率标识。具体测试原理如标准中所述:在规定的压差条件下,测定一定时间内垂

直通过试样给定面积的气流流量,计算出透气率。气流速率可直接测出,也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 2)国外标准: 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。 透气性测试检测设备: 材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。 通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。这类材料的气体阻隔性能比较强,也就是透气性较低,多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料,常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测,业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。 透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能,这类材料称为透气度测试,所用的仪器叫做透气度测试仪。 透气度测试仪TQD-G1介绍: 1)设备介绍:TQD-G1透气度测试仪适用于汽车内饰物材料,例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量,达到控制材料物理特性的要求,以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。

织物面料防水透湿性能测试方法

织物面料防水透湿性能测试方法 纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。 一、水蒸气透过法 1、正杯法 A,中国国家标准:GB/T12704-91 B B,美国材料实验协会标准:ASTM E96 Produce B and D C,日本工业标准:JIS L-1099 A2 D,加拿大标准:(CGSB)-4.2 No.49-99 E,英国标准:BS 7209-1990 2、倒杯法(也叫吸湿法) A,美国材料实验协会标准:ASTM E96 BW(1995版和2000版) 3、干燥剂法 4、正杯法 A,中国国家标准:GB/T 12704-91 A B,日本工业标准:JIS L-1099 A1 C,美国材料试验学会标准:ASTM E-96 A、C、E

5、倒杯法 A,日本工业标准:JIS L-1099 B1、B2 B,美国材料试验学会标准:ASTM E-96 C,比利时UCB公司标准:UCB 法 D,英国标准:B.T.T.G法 二、出汗热盘法,也称皮肤模型法 A,ISO标准:ISO 11092 B,消防防护服测试:NFPA 1971 C,美国材料试验学会标准:ASTM F 1868-98 B D,德国标准:DIN 54 010 T01-A 三、出汗假人法 出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘,用来模拟典型人体的形状和尺寸。假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义,因为它可以考虑更多的变量,包括服装覆盖人体的表面积,纺织品的层数和人体表面空气层的分布,松还是紧配合,人体不同部分的皮肤温度差异,身体的位置和运动状态等。但是,还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。当前,还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。而且由于出汗假人更加复杂和昂贵,使得假人测试费用比热盘法高。

织物静水压抗渗水性测定实验方法

织物静水压抗渗水性测定实验方法 一、织物静水压抗渗水性测定实验原理 静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水 试验时发现,某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象,因此本文就实验室采 用的现行测定抗渗水性标准进行探讨,从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考,并益于对现行标准的完善。 二、现状 1、标准 GB/T 4744—1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》规定了一种测试织物抗渗 水性的静水压试验方法。主要适用于紧密织物,例如帆布、油布、帐篷布和防雨服装布等。 测试方法是在标准大气下,试样的一面承受一个持续上升的水压,直到有三处渗水为止记 录此时的压力。此标准的测试原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力,水压可以从试样的正面或背面施加[2]。 2、试验仪器 静水压测试仪; 仪器的压力范围:0~999mbar; 水压上升的速率:(10±0.5)cmH2O/min,以及60±0.5cm H2O/min。 3、遇到的问题 在日常测试中,经常会遇到现行标准中未涉及的现象,使得测试结果的表示没有统一性,甚至影响对整个产品的性能评价。

①、涂层防水织物 1) 平均值的记录 标准中规定记录所有试验样品的平均值。但有些样品出现如表1所示检测结果,使如何表示其平均值成为难题。 试验数据mbar(cmH2O) 检测结果 样品编号(灰色涤纶涂层防水机织 面料) 1# 582 2# >999 3# 625 4# >999 5# 598 2) 对接缝部位的测试 遇到防雨服装等服装产品,考核静水压应该全面到服装的每个部位,特别是接缝部位(见图2),如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。而目前我国的标准主要针对面料的方法标准中找不到相关检测方法的描述,给测试带来困惑,对企业生产产品的把关以及整件服装的防水质量的评价找不到依据。 3) 样品出现单处渗透 某些产品由于涂层工艺的欠缺造成局部细小破损,在测试过程中常常会发现在某处水珠不断渗出,蔓延至整个边圈,但是仍未出现第2处﹑第3处,对于这个样品的测试结果如何记录成为难题。 ②、层压复合防水织物 1 ) 样品无水珠但有潮湿感 复合面料因为其性能优越,使用也越来越广泛。反面起绒的层压复合防水织物在做静水压测试时出现,水在织物和复合层之间,但肉眼未发现有水珠渗出,而用手抚摸表面会有潮湿感。

土及土工织物试题

土及土工织物试题 姓名:分数: 一、单选题(每题2分) 1.土的缩限含水率是指()的界限含水率。 A)塑态转流态;(B)半固态转固态;(C)塑态转固态;(D)半固态转塑态。 2.土工合成材料的厚度一般在()kPa压力下测量。 A)0.5;(B)1.0;(C)1.5;(D)2.0 3.土工合成材料规定压力下厚度的测定,从样品上裁取至少10块试样,其直径至少大于压脚直径()。 A)50mm;(B)100mm;(C)1.5倍;(D)1.75倍。 4.土工合成材料厚度测定时,应将试样在GB/T6529规定的标准大气条件下调湿()。 (A)8h;(B)12h;(C)16h;(D)24h。 5土工织物垂直渗透性能试验采用的恒水头渗透仪能设定的最大水头差应不小于( ),有溢流和水位调节装置,能够在试验期间保持试件两侧水头恒定,有达到250mm恒定水头的能力。 A 40mm B.50 C 60mm D 70mm 6.土工织物垂直渗透性能试验用水应按《水质溶解氧的测定碘量法》 (GB7489-1987)对水质的要求采用蒸馏水或经过过滤的清水试验前必须用抽气法或煮沸法脱气,水中的溶解氧含量不得超过( )。 A 10mg/kg B 20mg/kg C 30mg/kg D, 40mg/kg 7.土工织物宽条拉伸试验的预负荷伸长:在相当于最大负荷( )的外加负荷下,所测的夹持长度的增加值,以mm表示。 A.8% B.5% C.2% 8土工织物条带拉伸试验测定拉伸性能中开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置。记录最大负荷,精确至满量程的( );记录最大负荷下的伸长量△L,精确到小数点后一位。 A.1% B.0.5% C.0.3% D.0.2% 9.土工织物垂直渗透性能试验中,将试样置于含湿润剂的水中,至少浸泡( )直至饱和并赶走气泡 A6h B12h C24h D48h 10.土工织物垂直渗透性能试验中,调整水流,使水头差达到( )±( ),记录此值,精确到1mm。 A 70mm, 10mm B 80mm, 10mm C70mm,5mm D80mm,5mm

涂层织物透气性测试方法

涂层织物透气性测试方法 1.测试目的 涂层织物透气性能测试 2.测试意义 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。尤其对于涂层织物来说,其表面经涂层整理后,透气性能会受到很大影响。涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。 3. 测试仪器:GELLOWEN 透气性测试仪 4.执行标准:GB/T 5453 5.测试步骤

5.1将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧(即试样圆台一侧)应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时,应当在报告中记录。 5.2启动吸风机是空气通过试样,调节流量,使压力逐渐接近规定值,1min后或达到稳定时,记录气流流量。使用压差流量计的仪器,应选择适宜的孔径,记录该孔径两侧的压差。 5.3在同样的条件下,在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 5.4若夹具处漏气,则应通过校验测定其漏气量,并从读数中减去该值。 6.结果计算和表示 6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。 6.2按式(1)或式(2)计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。 R=qv/Ax167(mm/s) (1) 或R=qv/Ax0.167(m/s) (2) 式中,qv---平均气流量,dm3/min; A---试验面积,cm2; 167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数; 0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数; 6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。 △=S.t/√n (3) 式中,S---标准偏差; n---试验次数; t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值,t和n的对应关系见于下表。 N 5 6 7 8 9 10 11 12 t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 4.3.4对于使用压差流量计的仪器,先从压差-流量图标中查出透气率,然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。

透湿性常识及测试方法

一、防水透湿性面料介绍 当你去登山的时候,冷不丁会下雨,总不能撑着雨伞上山吧。爬山又是一项非常消耗体力的运动,出大量的汗水,而山上的温度一般都很低,总不能把衣服脱掉吧。那么,怎么样才能一下解决这类问题呢?实际上,人们很早就在研究这个问题了,那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。(平时人们常称它为透气织物,但不是空气中的气体,而是汗水蒸发出来的蒸汽)。 具体来讲,防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界,从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性织物。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题,关键是如何实现透湿。下面,我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的,选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物,最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时,经纬纱线间的间隙较大,大约10微米,能提供高度透湿的结构;当雨或水淋织物时,棉纱膨胀,使得纱线间的间隙减至3~4 微米,这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合,保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外,也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上,价格相对较高,难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层(凝固涂层)等工艺技术,将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度,从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用,借助氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,后传递到低温度一侧解析的作用来获得。涂层面料的价格低,实现了一定的透湿,而被广泛使用。但是由于其防水透湿性能较差,手感也不能令人满意,市场占有率正在逐步的减少。 现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机,它不仅防水透湿等物性指标很高,面布能做100%特氟龙处理,水洗牢度能达到25次以上,手感也非常好。 三、通过层压防水透湿膜来实现透湿 1、PTFE薄膜 水蒸气分子的直径为0.0004微米,而雨水中直径最小的轻雾的直径为20微米,毛毛雨的直径已经高达400微米,如果能够制造出孔隙直径在水蒸气和雨水之间的薄膜,那么既防水又透湿不是就能实现了吗?美国GORE公司利用聚四氟乙烯(PTFE)成为第一家生产出该膜的公司,与织物进行复合层压后取商品名为GORE-TEX。但是由于PTFE具有非常强的化学惰性,几乎没有什么材料可以将它与其它织物很好地层压在一起,第一代面料牢度非常差。后来,经过不断的努力,通过与其它亲水薄膜层亚在一起成为复合薄膜,并在膜上进行特殊处理,牢度大大提高。一般认为,Gore-Tex面料水压可以达到10000mm,水洗6-7次后水压才有明显的下降;透湿量最高可以达到10000g/sqm*24hrs,但是这并不是刚做出来的面料就能达到这个数值,需要经过几次水洗,将部分胶水洗去,可用孔隙增多,透湿量上升。 PTFE面料现在主要以美国的Gore和Donaldson为代表。Gore自己生产薄膜并做复合,不单独卖薄膜,指定较好的服装生产厂家做服装,并有单单独的销售人员与其配合。Donaldson只生产薄膜,在日本的复合厂家做复合。这两家公司在市场上的竞争也非常的激烈。国内的PTFE生产厂家现在也逐渐兴起,但是都以单组分的PTFE薄膜为主,没有与亲水性薄膜复合,水洗牢度一般只能在五次左右。上次在上海的产业面料展会上碰到一家印尼的生产厂家,据称水洗也是五次左右。

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

服装材料学试题与答案

上海市东华大学 2011 学年2012学期A部分(服装材料学)试题库备选卷标准答案 拟题学院(系):服装学院拟题人:王革辉 (答案要注明适用专业:艺术076(服装设计)书写标准答案人:同上各个要点的评分标准) 一、名词解释(每个3分,共24分) (1)公定回潮率:指相对湿度为65%±2%、温度20℃±2℃条件下纤维的吸湿性。 (2)热定型:主要针对合纤及其混纺织物,将织物经高温加热一定时间,然后以适当速度冷却的过程。 目的是保持织物尺寸稳定。 (3)丝光处理:通常指棉、麻织物在一定张力下,用浓碱溶液处理的加工过程。经过丝光处理的棉、 麻织物强力、柔软性、光泽、可染性、吸水性等都会得到一定程度提高。 (4)织物热湿舒适性:织物隔热性、透气性、吸湿性、透湿性、透水性、保水性、润湿性等统称为热 湿舒适性。 (5)织物悬垂性:当支撑物处于静止状态时,织物由于重力的作用,在自然悬垂状态下呈波浪屈曲的 特性。 (6)织物风格:包括织物的触觉风格(软与硬、厚与薄、光滑与粗糙、弹性好坏等)和视觉风格(肌理、颜色、图案、光泽等)。 (7)涂层整理:在织物表面的单面或双面均匀的涂上一薄层(或多层)具有不同功能的高分子化合物等涂层剂,从而得到不同色彩的外观或特殊功能的产品。 (8)织物成衣加工性能:指面料在服装加工中形成优良的服装外观的难易程度。它是织物的多种物理力学性能在服装加工中的综合表现。 二、填空题(每空1分,共30分) 1.棉,麻,动物毛,蚕丝。 2.线密度(tex)、旦数(D) ,公定支数(Nm)、英制支数(Ne)。 3.水洗或干洗色牢度,摩擦色牢度,汗渍色牢度,熨烫色牢度,日晒色牢度。 4.涤纶,锦纶,腈纶,丙纶,维纶,氨纶,氯纶。 5.桑蚕丝,粘胶人丝,涤纶 6.进口精纺羊毛, 12公支。 7.75D锦纶长丝, 21S棉纱, 56根/CM , 24根/CM 。 8.云锦,宋锦,蜀锦。

织物透气性测试方法

织物透气性测试方法 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径,而以交织空隙为主要途径。 对于纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透汽性好,但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性,织物经砂洗、 2、织物透气性的测试标准 2.1 国家标准 对织物透气性的测定,我国是主要根据GB/T 5453-1997标准,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa,产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标,修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。 2.2 国外标准 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。

织物透湿性测试新方法

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 织物透湿性测试新方法 摘要:新型织物透湿性测试装置用防水透湿FE薄膜包覆透湿圆柱筒 的底部,形成饱和水蒸气,使用干燥氮气流作为载体,将透过织物的水蒸气带走,通过测量出口氮气流的相对湿度来确定织物的透湿量。实验结果表明,这种测试方法能在5min内准确地评价织物透湿性,试样透湿量的 变异系数小于1%。该方法具有测试时间短,重复性好,灵敏度高和成本 低的特点,可用于纺织生产厂家对产品透湿性的日常质量控制。 织物透湿性是评价服装热湿舒适性的一个重要指标。在人体、服装、环 境这一复杂系统中,人体的热湿舒适性取决于自身产生的热量和向环境散失的热量之间的平衡。人体除了通过传导、对流、辐射等方式向周围环境散热外,还通过人体皮肤表面汗液的蒸发散失热量。如果水蒸气能通过服装系统及时扩散到周围环境,人体才能感到舒适,如果服装阻碍水蒸气的通过,使人体皮肤与服装之间微气候中的湿度增大,水蒸气将积累到一定程度而冷凝成水,使人感到黏湿、发闷等。当人体进行剧烈活动或处于炎热环境中,汗液的蒸发成为人体散失热量的重要途径,此时更要求衣服具有足够的水蒸气传递能。 织物的透湿性通常采用透湿杯测量,传统的透湿杯测试方法 (GB/T127041991,ASTM--E1996)采用装有吸湿剂或水的透湿杯,并封以织物试样,将试样放在规定的温湿度密封环境中,根据一定时间内透湿杯组合体重量的变化计算出透湿量,该方法虽简便易行,并能在静态条件下定量比较织物透湿性,但测试时间长(2h),精度低,重复性差。 用透湿杯法测试织物透湿性时,影响测试结果的因素较多。首先,水蒸 专注下一代成长,为了孩子

织物的透湿性

织物透湿性的测试 织物的透湿性是衡量服装生理穿着的舒适性的一个指标。 一、透湿机理 为了提高服装的舒适性,必须剖析水透过织物的过程。这一过程发生于水的液相和气相两个方面。 1.水的气相传递——水蒸汽传递 织物的透水汽性,一般是在织物的两面存在着一定相对湿度梯度的条件下,以单位时间单位面积内透过的水蒸汽量(mg/cm2*h)来表示。在湿度梯度下,水蒸汽从高湿空气透过织物向低湿空气扩散:而通过织物的水蒸汽运动,取决于纺织材料的多孔性能和织物内纤维间及纱线间的空隙,这种多孔性和空隙相互连接成通道,可传递水蒸汽逸出织物表面。水蒸汽传递阻力的大小,就是随着这些空隙的大小及通道互相连接的程度而变化。 2.水的液相传递——液态水的传递 当液态水遇到织物时,织物中的纤维发生吸水作用。不同纤维吸水也不相同,如亲水性纤维,由于含亲水基团较多,其吸水能力就越大,而疏水纤维正相反,所以吸水作用就差。纤维的这种吸水作用一般称为吸湿作用。此外,织物与液态水之间还发生芯吸作用,水沿着织物毛细血管传递到织物表面,并蒸发于周围空气层中。 实际上,水透过织物的过程,还伴随着热量的传递。人体的热量伴随着水蒸汽透过织物一起发散到周围的空气中。透湿过程,实际上是热湿传递的过程。 织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻抗的测试两大类。研究者主要倾向于用水蒸气阻抗(WaterVaporResistance)评价人体汗液从身体表面通过织物向环境转移的能力,主要包括出汗热盘法和出汗假人法;而生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量(g/m2﹒24h或g/m2﹒h),也就是人们熟悉的透湿量来评价织物的透湿性能,因为这种测试方法主要的测试装置是杯子,织物透湿量的测试方法也叫控制杯法。 二、透湿性的测试方法 1.水正杯法 2.水倒杯法 3.干燥剂倒杯法

《织物部分》(二)

织物部分(二) 一、填空题 1.服装及其衣料的外观、风格与性能,除受纤维原料、纱线、织物结构影响外,_印染和后整理_________也起了重要的作用。 2.针织物基本组织有纬编的平针、__罗纹________、双反面组织,经编的编链、经平___、经缎组织等。 3.织物中纱线的投影面积与织物的全部面积之比称织物的_紧度________,如果比值小,表示织物稀疏。 4.按形成织物的加工方法分类,织物可分为__梭(机)织物___________、___针织物___________、非织造织物。 5.按组成织物的原料分类,织物可分为纯纺织物、_混纺织物___________、交织物。6.梭织物的原组织包括平纹、____斜纹_____________、_______纹缎__________。 7.织物在自然悬垂状态下呈波浪屈曲的特性称为____悬垂________性。 .8.毛织物分两大类,精纺毛织物和___粗纺_________毛织物。 9.针织物按生产方法可分为___纬编针织物_________和经编针织物。 10.针织物组织是指_线圈_______在织物中相互___串(穿)套_______的规律。 11.织物按印染加工和整理方式可分为原色布、漂白布、__染色布________、__色织布________、印花布和整理布等。 12.织物紧度是指织物中__纱线的投影________面积与__织物的全部________面积之比。13.按形成织物的加工方法分类,织物可分为梭织物、__针织物________、_非织造织物_________。 14.丝织物品种可以分为___十四___________个大类。 15.麦尔登、法兰绒、大衣呢、粗花呢等都属于_____粗纺_________类毛织物。 16.织锦缎和古香缎属于_____锦_________类丝织物,是三色以上的缎纹织物。 17.染色牢度包括__日晒牢度____________、水洗牢度、摩擦牢度、汗渍牢度和熨烫牢度。18.织物中纱线的投影面积与织物的全部面积之比称织物的___紧度___________。 19.梭织物组织是指_____织物经纬______________纱线相互上下沉浮的____规律_______________。 20.非织造布是指不经______传统_____________的纺纱、梭织或针织的工艺过程,而由

YG(B)461E型全自动织物透气性能测试仪操作说明书

YG(B)461E型 全自动织物透气性能测试仪 使 用 说 明 书 温州际高检测仪器有限公司

目录 1、概述 (1) 2、技术参数 (1) 3、仪器结构 (1) 4、仪器原理 (2) 5、仪器的使用环境 (3) 6、仪器的调试 (3) 7、操作步骤 (4) 8、注意事项 (5) 9、配套 (5) 10、外形图 (6) 11、附录、打印报告 (7)

(仪器外形图) 1、概述: 本仪器用于测试特种工业用织物、一般织物、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性,其性能符合或超出 GB/T5453-97《织物透气性的测定》 国家标准对测试仪器的要求。 本仪器采用高精度传感器替代传统的水柱压差法测试,中文液晶显示,自动更换喷嘴,测试参数由数字设定,方便快捷。并由单片机对测试数据进行计算,打印测试结果,免除人工换算查表,仪器配有电脑接口,使操作简便易行,精度与效率更高。 2、技术参数: 2.1 压力量程:1~4000Pa 2.2 可测透气率:1~40000mm/s

2.3 测量误差:≤〒2% 2.4 可测织物厚度:≤8mm 2.5 吸风量调节:数据反馈动态调节 2.6 试样面积定值圈:5cm2;20cm2;50cm2;100cm2;四只 2.7 试样直径定值圈:Ф50mm(≈19.6cm2)Ф70mm(≈38.5cm2) 2.8 喷嘴:共11只(数字设定自动更换) 代号00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 直径φ(mm)0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 20 2.9 数据处理量:≤200次试验 2.10 数据输出:中文液晶显示 A4中文打印 电脑接口 2.11 电源:AC 220V〒10V 50Hz 2.12 功耗:2000W 2.13 重量:80Kg 2.14 外形:1250〓700〓1250mm(L〓W〓H) 3、仪器结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成;仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。 3.1 本仪器的支架由钢板直接冲压成型制作,表面喷塑处理,简洁美观、轻便、 稳固;并具有不锈蚀、易清洁等优点。 3.2 试样固紧装置由工作台内的减速电机通曲轮杠杆机构控制试样压头灵活上 下,并有足够的压紧力,且压头与支轴采用浮动联接,保证压紧试样的紧密贴合性,又不损伤试样。 3.3 流量筒体采用无缝钢管焊接而成,经久耐用,稳固密封,并设门盖与门锁 装置,在保证更换喷嘴的便捷时,也保证了良好的气密性。 3.4 显示面板(见下图),各按键和显示屏功能操作如下: 喷嘴:共11只(数字设定自动更换) 代号00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 直径φ(mm)0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 20

织物耐水压性能实验测试方法步骤解析

织物耐水压性能实验测试方法步骤解析 织物耐水压性能实验测试是纺织企业需要经常操作的实验项目,由于纺织生产不同类型的织物,针对不同的行业自然有着不同的要求和标准,一般对于织物防水要求较高的标准多半是针对具有特殊的防水要求的织物进行测试和实验。 一、防水、拒水整理 一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。 防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类: 一类是防水但不透气的整理。它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物(见表1)。 二、拒水整理原理 所谓防水透湿(拒水),就是使水在较低水压下不润湿织物,但人体散发的汗液以水汽形式透过织物传导到外界,水汽不在人体表面和织物之间凝聚,人体主观感觉不到“发闷”现象。织物经过拒水整理,整理剂改变了纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,织物不易被润湿仍能透气,且手感柔软。 纺织品的洗涤、织物精练退浆、对染料的吸收及拒水拒油性能等都与液体对固体的润湿性有关。洗涤、精练、退浆和染料吸收等过程都要求纤维材料具有高润湿性、渗透性,而拒水性则要求纤维不润湿或很少润

织物透气性及其测试方法

织物透气性及其测试方法 摘要:本文从织物的透气性能出发,简单介绍了织物透气性的影响因素、透气性的测试标准和方法。并结合GELLOWEN透气性测试仪,对织物透气性测试的步骤进行了详细说明。 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径,而以交织空隙为主要途径。 空气透过织物的能力即织物的透气性,它直接影响到织物的服用性能。如夏季用的织物希望有较好的透气性,而冬天用的织物外衣透气性应该较小,以保证衣服具有良好的防风性能,防止热量的大量发散。对于国防及工业上某些用途的织物,透气性具有十分重要的意义。如降落伞的透气性要适中,过大下降速度太大;过小下降速度过慢。所以织物的透气性的好坏与织物的服用性能有密切的关系,随着人们对穿着舒适性要求越来越高,透气性织物的研究越来越受到重视。例如,CoolMaX 面料,杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料,具有强大的透气性和良好的湿气控制性,能将人体所产生的过多热量及汗水抽离皮肤,传输到面料表面,从而迅速蒸发;再如,戈尔特斯(GORE-TEX)面料,突破一般防水面料不能透气的缺点,通过一种轻、薄、坚固和耐用的薄膜,使其具有防水、透气和防风功能,广泛应用于宇航、军事及医疗等方面,被誉为“世纪之布”。

2、织物透气性的影响因素 2.1织物材料对透气性的影响 有试验表明(如下表),对组织结构和厚度相似的棉、麻、羊毛、涤纶五类织物进行透气性测试,结果发现,棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙和涤纶等合成纤维织物,这说明,不同的织物材料对其透气性有着重要的影响。 2.2 织物组织结构对透气性的影响 织物组织结构也是影响织物透气性的一个重要因素。一般来说,不同组织结构的织物,其透气性关系为:透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物。这是因为平纹织物经纬线交织次数最多,纱线间孔隙较小,透气性也较小;透孔织物纱线间空隙较大,透气性也较大。由于织物组织结构与密度的变化,引起浮长增时织物的透气率也随之增加。当织物的经纬纱纱支不变,经密或纬密增加,织物的透气性下降;织物密度不变,而经纬纱细度减小,织物的透气性增加。一定范围内,纱线的捻度增加,纱线单位体积重量增加,纱线直径和织物紧度降低,织物的透气性提高。 2.3 加工方式对透气性的影响 织物染色之后一般都要经过后整理,而不同的后整理工艺对织物的透气性也有影响。比如,液氨整理 织物后,纤维变细,中空腔管和孔洞空隙变小,使织物透气性增加;而经三防整理的织物,因为将整理剂涂

防水透湿功能性面料性能及测试方法

防水透湿功能性面料性能及测试方法 作者:未知来源:中国纺织网纺织论坛 2007-1-22 字体:大中小打印评论(0) 防水透湿面料是指水在一定压力下不浸入面料,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到外界,从而避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间以保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性面料。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题,关键是如何实现透湿。下面,我们从防水透湿面料的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley研究所设计的,选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物,最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时,经纬纱线间的间隙较大,大约10微米,能提供高度透湿的结构;当雨或水淋织物时,棉纱膨胀,使得纱线间的间隙减至3~4微米,这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合,保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外,也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上,价格相对较高,难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层(凝固涂层)等工艺技术,将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度,从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用,借助氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,后传递到低温度一侧解析

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