监视和测量资源管理程序
文件编号：XXX-GS-B-15
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XXX股份有限公司
监视和测量资源管理程序
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受控：
执行日期：2018年12月1日
监视和测量资源管理程序
1.0目的
为了保证监视和测量设备的测量不确定度已知，并且测量能力满足要求，使监视和测量的结果可信，为产品符合要求提供证据。
2.0范围
适用于公司内用于证实产品和过程是否符合规定要求的监测设备的管理。
3.0职责
3.1品质部负责监视和测量设备的请购、维护保养、管理和校准（送外校、内校）。
3.2各部门负责所用监测设备的日常使用、维护、保养和管理。
3.3品质部负责编写常规检验检测设备的操作规程，各使用部门负责编写专属检
验检测设备的操作规程。
3.4采购部负责审批后的监视与监测设备的购买活动。
4.0程序
4.1 监视和测量设备的采购
监视和测量设备的采购及验收根据监视和测量项目所需测量能力和测量要
求配置监视和测量设备，对其的采购和验收，执行《采购管理程序》对生产
设备采购的管理规定。
4.2 监视和测量设备的初次校准
a.经验收合格的监视和测量设备，使用前应由品质部负责送国家计量部门检
定或自行校准，合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态的唯一
性标识，并标明有效期；品质部负责对该设备编号，建立《周检计划表》，
记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校
准日期、放置地点等.
b.对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；
c.品质部负责监视和测量设备的发放。
4.3 监视和测量设备的周期检定和校准
4.3.1每年十二月品质部编制下年度校验计划，填入《周检计划表》，根据计划执
行周期检定或校准。
a.对需外检的设备，由品质部负责联系有资质的单位进行检定，并出具检定
报告；
b.对需进行内部校准的设备，品质部应编制相应的《自校操作规程》，规定
校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经品质部主管批
准，由品质部实施自校。
4.3.2检定、校准合格的设备，由校准人员贴合格标签，并标明有效期；部分功
能或量程校准合格的，贴限用标签，标明限用的范围；校准不合格的，贴不合格标签，修理后重新送检或校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.3.3对于监视和测量用的软件，在使用前应进行校准，并填写相应的校准记录。
4.3.4必要时应对监视和测量设备进行调整或再调整。但应指定专人执行调整工
作，以防止因调整不当使设备失效。
4.4 监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4.4.1检测设备在使用前应履行启用与发放手续，由管理员提出申请启用，品质
部部经理审批后予以发放。管理员负责发放并登记于《监视和测量设备台账》中。
4.4.2在使用监视和测量设备前，应按规定检查设备是否工作正常是否在校准有
效期内。
4.4.3使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测
量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。
4.4.4 检测设备操作员对设备应按作业指导书的要求进行日常维护和保养，设备
管理员每月至少抽查一次，发现异常应及时处理。
4.4.5 在使用检测设备的过程中，必须每天对自己使用的检测设备进行日常检定。
4.4.6 监视和测量设备的校准、修理、报废等应记录在《监视和测量设备台账》
内。
4.4.7发现设备偏离校准状态应注明于《监视和测量设备台账》内。
4.5监视和测量设备偏离校准状态的控制
4.5.1 发现设备偏离校准状态的有效性，确定需重新监测的范围并重新监测。品
质部应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
4.5.2对无法修复的设备，经品质部主管或综管办主管确认后，由总经理批准报
废或作相应处理。
4.5.3当发现设备不符合要求时，公司应对以往测量结果的有效性进行评价和记
录。公司应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施，必要时用完好的设备重新检测。
4.6 监视和测量设备的环境要求
监视和测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由品质部负责监督检查。
4.7对监视和测量人员要求
4.7.1专业计量人员需经国家计量部门培训，持证上岗。
4.7.2综管办对监视和测量设备的使用人员进行相应的培训，经考试合格上岗。
4.7.3对于自制的具有监测作用的工装、夹具、样品、样板、量具等，需经品质
部批准、编号、贴上相应合格标签，品质部负责建立总台帐，编制检查、校准规程，对其有效性进行定期检查。做好检定过程的记录。
4.8妥善保存包括员工自备和顾客拥有的所有量具、测试设备的下列检定/校准活
动记录，以便在需要时提供产品符合性的证据：
--设备标识，包括设备校准参照的测量标准；
--根据工程变更所作的修正；
--校准时发现偏离规格的读数；
--校准失效状态的影响评估；
--校准后符合规格的结论；
--可疑的产品出货时，通知顾客。
4.9 测量系统分析MSA
4.9.1品质部应依据顾客和公司控制计划提出的测量系统要求编制“MSA计划”，
并根据计划进行测量系统分析。分析方法参照《测量系统分析MSA》手册中的规定，并填写“量具的GR&R（重复性和再现性）报告”。
4.9.2初次分析应在试生产后且正式提交PPAP之前，初次分析合格后并经顾客
批准，可每间隔一年实施一次GR&R。
4.9.3在出现以下情况时，应适当增加分析频次和重新分析：
1）量具进行了较大的维修时.
2）量具失准时.
3）顾客需要时或按PPAP手册规定重新提交PPAP时.
4）在初次分析后测量系统发生变化时.
4.10实验室要求
4.10.1对于公司内部实验室，由品质部编制实验室管理规范以形成实验室质量体
系：
a)确定实验室的试验范围及其实施试验、测试的能力满足规定要求；
b)各种试验和测试的程序或规范已文件化且充分；
c)实验室人员具有专业水准且经资格鉴定合格；
d)实验室被测产品从接收、识别、搬运、储存、保管或废弃的方式有明文规
定，并包含保护被测产品到最终数据完成为止及各数据的可追溯性；
e)实验室的试验条件与环境条件须持续地监测与控制；
f)测试与校准方法（包含抽样方式）能溯源至相关国际/国家标准或符合顾客的要求；
g)对实验室记录进行评审。
4.10.2在使用内部实验室时，应在[实验室范围]的规定下，由具有相应资格的人
员按相关[校/实验规程]开展相应的校准和全尺寸、材料、性能检验试验活动。
4.10.3对上述活动中的所有结果给予记录并经授权人员进行评审后方可发出或
有效。
4.10.4当需委托外部实验室进行检验试验时应选择具国际标准认证资格并具有
确定的范围的实验室。
4.10.5当公司的试验、测试和校准活动需委外进行时，应选择在满足下列要求之
一的外部实验室进行：
a)经国际标准认证或具国家法定资格且覆盖委托的试验、测试和校准项目范
围；
b)有顾客书面证据证明其认可的经顾客批准的第二方认可确定且表明满足
相关国际/国家标准的覆盖委托的试验、测试和校准项目范围；
c)上述均无时，由原设备制造厂提供，但应确保满足本章4.9.1要求。
4.11 记录保存
建立并保存监测装置设备的校准/检定记录、历史记录卡、证书及测试报告等记录，监测装置设备技术资料应能按照顾客要求或其代表要求提供，并能证实设备功能适宜。
5.0记录/登记表
5.1 XXX-QR823-01《监视和测量设备台账》
5.2 XXX-QR823-02《周检计划表》
6.0参考文件
无
监视和测量设备管理程序
1目的 对在用的监视和测量设备进行有效的管理，保证设备的精密度 和准确度满足使用要求，确保监视和测量的可靠性、稳定性。 2范围 适用于公司内部与石油天然气钻井工程施工的符合性及安全与 环保有关的监视和测量设备的管理。 3职责 3.1安全质量环保科是本程序归口管理部门，其职责如下： a）负责确定需实施的监视和测量设备并建立台帐； b）负责组织编制公司监视和测量设备的周期检定计划，并监督实施。3.2钻井工程技术服务分公司仪表检定室负责监视和测量设备校准或检定（验证）。 3.3各单位负责本单位监视和测量设备的管理。 4程序内容 4.1监视和测量设备确定及分类
监视和测量设备分为A、B C三类，详见“监视和测量设备分 类管理目录”(附录1) 4.1.1凡满足下列条件之一者为A类计量器具： a)强制检定计量器具； b)计量标准装置； c)大型计量器具； d)在生产工艺、过程中，用于关键参数检测的计量器具； e)用于产品质量监督检验、试验，并提供计量数据的工作计量器具。 4.1.2除A类计量器具外，凡满足下列条件之一者为E类计量器具： a)用于一般工艺、生产过程检验、试验，并对准确度有要求的计量器具； b)计量数据对施工作业质量有影响的石油专用计量器具。 4.1.3除A、E类计量器具外，均为C类计量器具，包括： a)对示值准确无严格要求的，只起指示、监视作用的计量器具； b)固定安装在连续运转的设备或生产线上、对准确度无严格要求、但平时不允 许拆装、实际校准周期必须与设备维护同步进行的计量器具； c)计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的非强制 计量器具； d)对测量数据无严格准确要求、性能不易变化的简易、低值、易耗计量器具； e)国家、地方、行业没有颁布检定规程、校准规范，准确度又无要求的测量设备。 4.1.4 校准或检定（验证）要求 a）各在用A B C类监视和测量设备必须严格按照“监视和测量设备分类管理目录”（附录1）的要求，按期进行检定，并取得相应的检定证书； b）工具类监视和测量设备原则上只在投入使用前进行一次性校准、检定或验
IATF监视和测量资源管理程序
监视和测量资源管理程序 1. 目的通过对监视和测量装置加强控制，使检验、测量和试验设备处于受控状态，保证设备的测量能力满足要求及测量数据准确。 2. 范围 本程序适用于公司产品形成过程中所有监视和测量装置。 3. 定义测量设备：为实现测量过程所需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。 4. 职责 4.1 质量部负责本公司所有监视和测量装置的控制和管理，并指导正确使用。 4.2 使用者负责监视和测量装置的日常维护工作。 4.3 技术部负责自制检测装置设计。 4.4 采购部负责监视和测量装置的采购。 5. 内容 5.1 测量设备的需求 5.1.1 项目组在新产品开发时，根据产品特性和工艺要求编制“测量设备采购申请表”提交采购部，内容包括：规格型号、制造厂家、精度要求、数量等。对自制测量设备由技术部进行图纸设计，生产部负责委外制造，质量部进行验收。 5.1.2 各生产车间根据检测的需要，确定添置和补充测量设备并填写“测量设备采购申请表” ，提交给质量部，经公司领导批准后转采购部进行采购。 5.2 测量设备的验收 a）进货验收： 5.2.1 质量部负责对采购到货的测量设备进行验收，并填写“监视和测量装置验收表”，主要包括规格型号、数量、精度核对和检定校准，对无检测标准的测量设备可委托有资格的实验室或测量设备生产厂家进行检定和校准。 5.2.2 检定、校准合格的测量设备办理入库手续，进行计量设备登记（台帐）。 5.2.3 对检定、校准不合格的测量设备，由质量部负责通知采购部，采购部负责办理退货 5.3 测量设备的发放 5.3.1 测量设备发放时，质量部应对发放设备进行检定，确认合格后连同合格证发放给使用者，并
监视和测量设备管理制度
监视和测量设备管理制度 一、目的： 通过对监视和测量装置进行控制，确保其准确度、精密度和测试能力，为产品及其相关活动符合规定要求提供有效证据，确保安全生产。特制定本制度。 二、适用范围： 适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的处置等内容。 三、职责： 1、采供科负责对监视和测量设备的采购。 2、机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。并系相关部门对监视和测量设备的检测检验，保存检测报告。 3、生产技术科负责对监视和测量设备的监督管理。 四、工作程序 1、安全监视和测量设备的安装 1）凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。 2）安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。 3）安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。 4）新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。 2、安全监视和测量设备的鉴定和校准 1）安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。 2）安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。 3）安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和公司健康安全科共同保存。 3、安全监视和测量设备的使用 1）使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 2）安全监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 3）安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。 4）对使用安全监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训，使用人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 5）使用人员要随时观察安全和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。 4、安全监视和测量设备的维护和管理 1）仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态，并做好维护保养记录。
环境职业健康安全的监视和测量管理程序详细版
文件编号：GD/FS-6063 （管理制度范本系列） 环境职业健康安全的监视和测量管理程序详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
环境职业健康安全的监视和测量管 理程序详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 范围 1.1 本程序文件规定了中国有色金属工业第六冶金建设公司（以下简称六冶公司）环境职业健康安全绩效监视、测量的内容、方法、应考虑的因素、实施、法律法规遵循情况评价、结果的处理、监测记录和相关附录。 1.2 本程序适用公司各有关单位对环境、职业安全健康管理体系运行绩效的监视和测量管理。 2 规范性引用文件 2.1 Q/LY G0 3.02-2007 《记录管理程序》 2.2 Q/LY G11.01-2007 《监视和测量装置管
理程序》 2.3 Q/LY G17.03-2007 《改进管理程序》 2.4 Q/LY G012.06-2007 《事故、事件、不符合管理程序》 3 职责 3.1 两级公司经理、项目经理应为本单位环境职业健康安全绩效监视、测量工作提供资源保证，并为监测结果负责；项目部（车间）主管生产的经理（主任）组织安排项目部（车间）环境职业健康安全绩效监视、测量及管理体系实施过程监视、测量的日常工作。 3.1 两级公司由质量安全处(科)负责管辖范围内环境、职业健康安全法律、法规及其他要求的遵循情况的监督检查与考核。 3.2 两级公司其他各部门负责本部门主管工作
监视和测量装置管理程序
1.0 目的 对用于证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保测量结果的有效性。 2.0范围 适用于公司所有的监视和测量装置的控制和管理。 3.0 职责 3.1 质量策划小组负责确定检测设备的需求。 3.2技术部负责专用检具、样板的设计。 3.3 生产部负责组织专用检具、样板的制造。 3.4 供应部负责监视和测量装置的采购。 3.5 质保部负责： a) 组织监视和测量装置的检定、校准和维修； b) 监视和测量装置更新的审核； c) 负责对监视和测量装置偏离校准状态检测结果有效性进行评审。 3.6 人力资源部负责组织对检验人员的培训和资格确认。 3.7 各使用部门负责监视和测量装置的使用和维护，提出更新申请。 4.0 工作程序 4.1 监视和测量装置的确定 4.1.1根据产品的要求，质量策划小组在进行产品质量先期策划时，须确定 所需的监视和测量装置，并确保其测量能力与规定的测量要求相一致。 4.1.2实施检测工作的部门，根据质量策划小组确定的检测设备的要求，选 择适当的检测设备，填制《购买检验、测量和试验设备申请表》，经质保部部部长、技术部部长审核，由供应部按《采购控制程序》的规定实施采购。 4.1.3 技术部根据先期策划的设计所需的检具，由生产部负责组织检具的制造，并确保检测设备应在试生产之前完成配备。 4.2 监视和测量装置的验收、鉴定 4.2.1 新购进的监视和测量装置，质保部须核对其名称、型号、精度、生产 厂家、数量、随机附件及资料等与所采购要求是否相符，若相符，则对其进 行编号，登记入《检验、测量和试验设备台帐》中，建立《检验、测量和检 验设备履历表》。 4.2.2新购进的计量器具和检测装置必须经检定或校准合格后贴附计量《合格证》，各部门填写《领料单》，部门负责人签字后到工具室领取。 4.2.3 新购进检测设备检定/校准不合格，无法修复的，经技术副总审批同意后，由供应部将该检测设备退回原供应厂家。 4.3 测量设备的周期检定/校准 4.3.1对于需要确保测量有效的场合下使用的计量器具，质保部应根据检测设备的精度、使用频次、磨损等情况，于每年12月份编制下一年度的《仪器、仪表、量具年度校准计划》，经质保部部长审核，公司副总经理批准后实施。 4.3.2 需外校时，由计量管理员负责送国家法定计量单位或联系国家计量单位到厂内进行校准，并要求校准单位出据相应的校准报告，保证其溯源性。 4.3.3 需要内部校准时，由质保部负责编制相应的计量器具内部校准规程， 规定校准的周期、方法、测量标准及验收准则等内容，经质保部部长批准后，作为校准的依据，校准后填写相应的《计量器具内校记录》。内校过程中所用的测量标准应确保能够溯源至国际或国家标准，若不存在这样的测量标准，则应记录校准所依据的标准件。
监视和测量设备管理制度(通用版)
监视和测量设备管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0888
监视和测量设备管理制度(通用版) 1、监视和测量设备的采购 1.1根据生产的需要，由仪表车间和安环处填写“采购物品计划表”经公司领导批准由公司供应部门实施采购。 1.2新购进的监视测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。 2、监视和测量设备的鉴定和校准 2.1监视和测量设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。 2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定的校准。 2.3监视和测量设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。 3、监视和测量设备的使用
3.1使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 3.2监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 3.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。 3.4对使用监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要时应进行培训。 4、监视和测量设备的维护和管理 4.1使用部门应配合仪表车间对监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态。 4.2仪表车间应对所有监视和测量设备建立台帐，包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。 5、监视和测量设备的失效处理 5.1监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或、处于可疑状态时，应由仪表车间申报送检。 5.2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由质检处负责
监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序 （ISO9001：2015） 1.目的: 确保监视和测量资源，且能有效地控制、校正与保养，对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量，满足顾客及法律法规的要求。 2.范围: 本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求，用于监视和测量结果所需要的资源。 3.权责： 3.1.质检部：负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。 3.2.使用部门：负责使用的监视和测量资源的保养管理 4.定义： 4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源，可包括装置、仪器、量规等设施。 5.工作流程： 5.1.监视和测量资源需求： 5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购； 5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评
价并审核； 5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。 5.2.监视和测量资源的验收 5.2.1.外购监视和测量资源到厂后，由经营部办理入库手续，等技术资料文件，由质检部保存。 5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收； 5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收； 5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定，检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用； 5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》，并建立《监视和测量资源履历表》。 5.3.监视和测量资源应进行标识，包括编号及有效期等，纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告，发放到相关使用部门、使用者。 5.4.监视和测量资源校正作业流程：（见流程图） 5.5.监视和测量资源校正的频率 5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》，于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。
监视和测量控制程序
目录 0修改记录 1目的 2范围 3 职责 4 工作程序 5 支持性文件
1 目的 通过对公司能源消耗、能源利用效率具有重大影响的运行和活动的关键特性和项目进行可靠准确的监测和监控，以确保： 1.1能源目标、指标及管理方案的实现，并定量掌握其实现程度； 1.2对照能源基准和标杆，对能源管理绩效进行评价； 1.3对能源消耗、能源利用率有重大影响的关键特性的变化进行监视测量和评价； 1.4 进行法律、法规的符合性及其他要求遵循的评价。 2 范围 适用于本公司范围内的能源管理的监测、测量。 3 职责 3.1 设备处和各使用部门负责对公司有关用能设备进行监测和数据测量，并保存能源绩效监测数据。 3.2设备处负责组织对公司体系运行控制，能源目标、指标完成，能源管理绩效，法律、法规的符合程度等情况进行评价。 4 工作程序 4.1目标、指标和管理方案的监测与测量 4.1.1目标、指标检查、验证的内容包括： 1.各相关部门达到目标、指标的具体措施的执行、落实情况； 2.目标指标量化参数的达标情况。 4.1.2如发现偏离或与目标、指标不符合时，必须加以分析提出纠正措施，并对纠正措施的实施进行跟踪记录，直至偏离及不符合消失。
4.1.3设备处对能源管理方案的实施，定期进行评价；评价时，应测试能耗状况，评价能源管理方案实施后的节能效果和经济效益，并保存评价结果记录。 4.2设备处制定能源管理基准，管理代表者进行能源管理基准的评审，具体按《能源基准与能源绩效参数设定程序》执行。 4.3 能耗、能效相关的运行控制的监测与测量 4.3.1 设备处和其他相关单位不定期地按照能源管理各项制度和岗位操作规程等进行监督检查，每年全面检查评价一次；对能源采购、转换、分配、传输、使用与回收过程，包括燃料的装卸、贮存、运输过程，输配电线路，供耗能工质如供水、供热的贮罐、管道等每年全面检查评价一次。 4.3.2设备处每6个月对能源事故进行统计，对能源利用状况进行检查。 4.3.3相关单位对检查中出现的不符合,提出纠正措施，并对纠正措施的实施进行跟踪记录。 4.3.4各分厂负责对能源计量器具进行维护、保养和校准。 4.3.5可行时设备处组织相关部门对设备的经济运行状态测试，配变压器的能效测试。对重点耗能设备的技术性能、运行状况、能源使用情况，与基准或标杆进行对比，识别出持续改进的机会，具体执行《季度经济活动分析工作管理办法》的规定。 4.4法律法规、标准及其他要求遵循的评价 4.4.1 设备处对法律法规、标准及其他要求的遵循情况随时进行监督检查，并每年全面检查评价一次。 4.4.2监测、测量法律法规、标准及其他要求的遵循内容时，要针对法律法规、标准及其他要求的条文标准及要求，逐一检查，其监测和测量的结果要有记录，具体执行《统计制度》的规定。
化工企业监视和测量设备管理制度正式样本
文件编号：TP-AR-L6197 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业监视和测量设备管理制度正式样本
化工企业监视和测量设备管理制度 正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检 测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校 准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格 或校准期外的监测设备，以及控制由于监测设备的失 效造成不良影响或事故，特制定本制度。 2、适用范围 适用于对本公司所有用于监视和测量的设备的管 理。 3、职责与分工
主管部门：生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作，编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门：各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 、内容与要求 4.1、监视和测量设备的配备、采购 4.1.1、由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管副总经理审批。 4.1.2、采购部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3、采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2、监视和测量设备的管理
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序
1目的 为了规范公司监视和测量过程，确保公司产品实现过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品实现过程各阶段质量目标的实现，保证产品质量和交货期，满足客户的要求。 2范围 适用于公司产品实现各阶段质量目标达成所涉及的所有过程。 3职责 3.1总经理负责公司总目标的批准及监视和测量过程资源的配置。 3.2公司战略规划小组负责公司总目标达成的归口管理及监视和测量过程的监督管理。 3.3质量目标责任部门负责单一目标达成监视和测量过程的监督管理。 3.4质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成。 4工作程序 4.1公司总目标 4.1.1公司总目标内容确认 公司战略领导小组根据战略定位、市场需求、内部资源等情况，确定公司年度总目标，设定目标时间为每年12月份，总目标包括以下模块：
4.1.2公司总目标指标确定 公司战略领导小组根据公司上一年度总目标完成情况确认下一年度总目标，具体指标参照使用《公司质量目标分解表》。 4.1.3公司总目标监视和测量 公司战略领导小组按月（部分按季度/年）收集公司质量总目标月度完成情况，由各责任部门将相关监视和测量的结果汇报给战略领导小组，由战略领导小组对各责任部门进行评价，并将评价结果反馈给总经理批准。
4.2质量目标分解 4.2.1分解质量目标内容确认 战略规划小组根据公司总目标按照目标模块对相关目标项进行分解，部分目标由相关分解责任部门共同负责该项目标项，监视及测量监督工作由目标项责任部门负责，具体参照下表，例如：产品不良数量分解项，责任部门为质量部，分解质量部门包括设计部、工艺部、采购部、生产部、质量部，按具体分解要求进行目标项分解，具体参见《公司质量目标分解表》。
监视和测量设备管理办法
监视和测量设备管理办法 A／０ 文件编号 编制 审批 分发编号 泊头市恒亿汽车模具有限公司二OO九年八月二十日发布二OO九年八月二十日实施
监视和测量设备管理办法 1.目的： 确保监视和测量设备的精度和准确性满足规定要求。 2．范围： 适用于本公司生产中使用的用以产品符合要求的所有的测量和监控测量设备。（以下简称测量设备） 3．职责： 3.1试验室归口管理，并具体执行。 3.2试验室应建立测量设备台账。 4. 工作程序： 4.1 对现有的强检测量设备根据生产需要,由试验室填写《计量校准计划》并负责测量设备的送检工作，将检定周期、日期填写在《监视和测量设备台账及检定记录》中。没有规定在强检范围内的测量设备，由试验室执行自检规程，在使用前进行校准或检定，并填写校准记录。记录由试验室保存。 4.2 在测量设备使用中，发现其偏离标准状态应： A）立即停止监视和测量设备的使用。 B）对该测量设备测试过的结果进行复查。 C）必要时将其送检或进行自检。 D）记录的有关情况（该测量设备的详细情况、经其测试的结果是否有误、是否进行了复检、测量设备的检定及其他情况）附于台账后。 4.3生产完工后两周以内由使用人员自行将测量设备统一检验、保养一次。如发现故障要作好详细的记录并报其试验室，由试验室制定维修方案并实施。 4.4测量设备在搬运时应轻拿轻放，运输时有专人管护，附件放置妥当。 4.5 测量设备要指定专人使用，及时做好监控和质量检验记录。 4.6 与使用测量设备无关人员未经试验室负责人的批准,不得动用测量设备。4.7 测量设备使用人员负责对测量设备进行除尘和必要的保养,使测量设备保持清洁、准确。 .
中大国际认证18.7.1.5 监视和测量资源的总则
中大国际认证对新版ISO9001:2015的7.1.5 监视和测量资源的总则的认证要求中大国际认证是首批按照ISO9001:2015新版认证的认证机构，针对在认证审核过程中，从四个基本层面（标准条款到底有什么要求？新旧标准到底有什么变化？认证审核到底检查/审核什么？可能会出现那些不符合？）阐述了对标准条款的理解，以下就是对新版ISO9001:2015的7.1.5 监视和测量资源的总则的认证要求 一、新版ISO 9001:2015里7.1.5 监视和测量资源的总则到底有什么要求？ 中大国际认证就新版ISO 9001:2015里7.1.5 监视和测量资源的总则的要求理解如下： 1、要求当监视或测量用于产品和服务符合特定要求的证据时，组织应确定和提供所需的资源以确保 有效和可靠的结果。新版标准首次将监视和测量设备作为一种资源。 2、组织应确保所提供的资源： a) 与所进行的监视和测量活动的具体类型相适应； b) 得到维护以确保其持续满足使用要求。组织对监视和测量资源提出了具体的要求。 3、组织应保持适当的文件化信息，作为监视和测量资源满足使用要求的证据。 二、新版ISO 9001:2015里7.1.5 监视和测量资源的总则到底有什么变化？ 中大国际认证就新版ISO 9001:2015里7.1.5 监视和测量资源的总则的变化理解如下： 1、首次将监视和测量设备作为一种资源 2、对监视和测量设备提出了新的要求：a) 与所进行的监视和测量活动的具体类型相适应；b) 得到 维护以确保其持续满足使用要求。 3、组织应保持适当的文件化信息，作为监视和测量资源满足使用要求的证据。 三、新版ISO 9001:2015的7.1.5 监视和测量资源的总则到底要检查什么？ 中大国际认证就新版ISO 9001:2015的7.1.5 监视和测量资源的总则要检查的内容汇总如下： 1、如果测量设备用于验证符合要求并为测量结果的准确性提供信任，检查组织应考虑如何验证和/ 或校准、控制、存放、使用测量设备并维护其准确性。 2、检查组织是否根据在确定产品和服务符合性时测量的风险和重要性，制定测量设备的校准计划和 维修检查。 3.如发现测量设备不适合预期的用途，检查组织考虑对测量要求的符合性造成的潜在影响，并采取 必要的措施。 4、检查组织应是否照《中华人民共和国计量法》建立校准和/或检定规程并回执行校准和/或检定或 其它任何确保其准确度的适宜方法。
过程监视与测量管理程序
过程监视与测量管理程序文件版本V1文件编号:QP-806 发布日期2013-4-28 实施日期2013-5-08 1 目的 通过对质量管理体系的所有过程进行监视和测量，以证实其过程都具备了实现所策划的结果的能力，从而确保质量管理体系的有效性和产品的符合性，最终确保顾客满意。 2 范围 适用于公司质量管理体系的所有过程，包括质量目标的监视和测量，燃气表以及零部件等产品实现过程的监控。 3 术语和定义（无） 4职责 4.1 生产部负责产品的生产制造过程，并监督跟踪生产进程，实现有效监控。 4.2质管部负责所有进货、过程、最终产品的检验；组织不合格品评审；对产品质量追溯。同时对公司质量管理体系所有过程实施监视和测量。 4.3 研发中心和车间负责组织工艺纪律的检查。 5输入、输出及过程绩效指标 ◆过程输入◆过程输出◆过程绩效指标 体系审核、过程审核、产品审核以及日常监督检查●工艺纪律检查表 ●过程检查表 ●过程分析评价表 审核中发现的不符合项数 6 流程及流程说明 责任部门流程步骤流程说明输出 管理者代表 质管部 6.1过程策划和识别 6.1.1 梳理过程及其相互关系，明确 监视和测量的层次。按其范围的大小 可分大过程、主过程和分过程。如将 产品实现大过程，分为生产和服务提 供等主过程，再分为一般过程、关键 过程、特殊过程等，分层次按重要性 实施监视和测量。 过程策划 和识别
责任部门流程步骤流程说明输出 管理者代表 质管部6.1.2剖析过程，确定需要监视和测量的监视点和相应的测量指标。确定哪些地方需要监视，哪些地方需要测量。可以采用矩阵图、过程识别表等方法，结合各部门职责剖析过程，确定监测点，设定监测频次。 质管部6.2明确职责权限 明确所策划的该过程由谁，哪个部门负主责，哪些部门共同完成。 质管部6.3确定过程目标和实施方案 6.3.1质管部根据上述策划和识别结 果汇集，确定对各部门主管及相关过 程监视和测量数据采集点，形成过程 绩效监控指标。 6.3.2质管部梳理质量管理体系所有 过程，制定《过程的监视和测量实施 方案》，包括监视测量过程以及部门职 责，监视测量内容、方法、频次和记 录，监视和测量信息收集、传递和利 用，按文件规定要求实施编审批。 过程绩效 监控指标 过程的监 视和测量 实施方案 质管部 6.4过程监视和测量的管理 质管部按照《过程的监视和测量 实施方案》，对各部门的各个主责过程 进行管理，监控各部门是否按照方案 实施过程的监视和测量，并有相应记 录证据。 过程的监 视和测量 实施方案 6.5实施监视和测量 依据公司的产品和体系的特点， 实施过程的监视和测量可以分别采取 调查、评审、审核、评价、检验、试 验、验证、确认、数据分析、对管理 过程进行日常的监督检查等类型，并 以程序、指导书、图表和规范等形式 纳入质量体系文件。 明确职责权限 确定过程目标 和实施方案 持续改进 过程监视和测量 的管理 实施监视和测量
监视和测量设备管理制度
1 目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格或校准期外的监测设备，以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故，特制定本制度。 2 适用范围 适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。 3 职责与分工 主管部门：生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作，编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门：各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 内容与要求 4.1 监视和测量设备的配备、采购 4.1.1 由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管副总经理审批。 4.1.2 采购部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3 采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2 监视和测量设备的管理 4.2.1 生产部将本公司所有的监视和测量设备统一编号，建立总台帐及部门分台帐。 4.2.2 生产部根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
4.2.3 监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，生产部将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。 4.2.4 监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。 4.2.5 监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。 4.2.6 大型、关键或贵重监测设备，生产部应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。 4.2.7 监视和测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。 4.2.8 监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。 4.3 监视和测量设备的报废、核准 4.3.1 新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由采购部负责退回厂家。 4.3.2 在用监测设备经检定认为不合格的，由生产部委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由生产部填写“监视和测量设备报废申请表”，报分管副总经理审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由生产部统一回收处理。 4.3.3 对于失控和失准的监测设备，使用人员必须立即停止使用，同时填写《监测设备失准情况报告》，对监测设备进行鉴别记录。
监视和测量装置控制程序正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.监视和测量装置控制程序 正式版
监视和测量装置控制程序正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1 目的 为了对本矿监视和测量装置进行校准、维护和管理，以确保监测结果的准确度与精确度，特制定本程序。 2 范围 本程序适用于本矿管理体系范围内所有以证实职业健康安全是否符合规定要求的监视和测量装置的控制和管理。 3 术语和定义 本程序引用管理手册中的相关术语。 4 职责 4.1企管科是监视和测量装置的主控部
门，负责监视和测量装置的配置、建档、统计、组织外委校准等管理工作。 4.2各单位负责本单位监视和测量装置的日常管理及维修保养。 5 工作程序 5.1监视和测量装置的配置 5.1.1各使用部门依据测量要求及所需的精度，选择适宜的监视和测量装置，填写《监视测量装置配置申请表》，交企管科对其所需的装置进行确认，以确保该装置的测量能力与测量要求相一致。 5.1.2企管科将各部门的《监视测量装置配置申请表》进行汇总，报机电副矿长批准后交供应科制定采购计划或内部调剂。
监视和测量设备管理制度分析
监视和测量设备管理制度 CW-03 1.目的 为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备，确保其在有效状态下使用，对检测设备进行合理标识、保管，满足施工生产对监视和测量的要求。 2.适用范围 本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。 3.引用标准和相关法规 3.1 《中华人民共和国计量法》 3.2《中华人民共和国计量法实施细则》 3.3《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》 3.4《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号文。 4.定义或术语 4.1 监视和测量设备：指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。 4.2强制检定计量器具（监视和测量设备）：指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。 4.3非强制检定计量器具（监视和测量设备）：除强制检定计量器具以外的计量器具。 5.职责 5.1财务物资部职责 5.1.1建立全局监视和测量设备台帐，掌握全局监视和测量设备配置情况。 5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。 5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。
5.2物资科职责 5.2.1建立本单位监视和测量设备台帐，掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。 5.2.2按各工程项目（或生产）的监视和测量要求，配置相应的监视和测量设备。 5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。 5.3项目部物资部门职责 5.3.1 根据项目部施工生产进度和工作安排，按照项目监视和测量设备需用计划，会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。 5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。 5.3.3建立本项目所需监视和测量设备台帐，负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.3.4对本项目所使用监视和测量设备的使用情况进行监督，对临时封存的监视和测量设备进行妥善保管和维护。 5.4检测试验中心负责本部门所用监视和测量设备的送检、维护、保养和使用管理工作。 6.监视测量设备的配置 6.1各项目部生产（质检部门）根据施工计划安排制定本项目需用监视和测量设备计划，由项目部物资部门会同处物资科组织按时按要求配置。 6.2各单位应充分利用已有资源，提高自有资源的利益率。 6.3采购监视和测量设备前应对供应商进行调查评价，选取合格供应商（合格供方）。属固定资产的监视和测量设备的采购按《机具管理办法》进行供方调查评价和选取，履行相关审批手续，填写合格供方名册。不属固定资产的监视和测量设备执行《物资管理办法》重要物资采购的有关规定。 6.4新购监视和测量设备应履行验收手续，属固定资产的按《机具管理办法》规定验收，不属固定资产的按《物资管理办法》有关规定验收。 6.5验收中发现不合格时，由采购人员负责退货或更换合格产品。
IATF监视和测量资源控制程序
1 目的 对监视和测量资源进行有效控制和管理，确保其测量精度和准确度满足使用要求。2适用范围 适用于证实产品要求符合性的检验、监视、测量和试验仪器设备的控制。 3 职责 质量部是监视和测量设备归口管理部门。 各使用部门负责监视和测量设备的日常使用、维护和保养。 4 术语 校准：在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 检定（验证）：查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 实验室：用于检验、试验或校准的设施，可能包括但不限于：化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。 测量：确定数值的过程。 监视：确定体系、过程、产品、服务或活动的状态。 测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。 5 工作程序 质量部根据产品的监视和测量要求，配备适当的监视和测量设备，并确认是否达到预期使用要求。 测量设备的管理 测量设备统一给本公司管理编号，实现A、B、C分类管理： A类计量器具：公司最高标准器，列入国家强制检定范围的工作计量器具。 B类计量器具：用于工艺过程控制、产品质量主要参数检测的计量器具；用于企业内部经济核算的物资管理的计量器具；各种通用和专用计量器具。 C类计量器具：各种设备上，用于一般指示计量器具；固定安装在设备上，一般不可拆离的计量器具；对于计量值无严格要求、性能不易变化的、低值易耗的计量器具。测量设备的购置 a) 使用部门主管填写申请，经质量部经理（或计量管理员）审核，并经分管副总经 理批准后采购。超过2000元的需经总经理批准后采购。 b) 属于《中华人民共和国依法管理的计量器具目录（型式批准部分》的测量设备， 采购部应选择有“计量器具制造许可证”的企业生产的带有CMC标志的计量器具 进行采购。 c) 自制专用量具研发部或使用部门负责设计，经质量部经理（或计量管理员）审核，
31产品的监视和测量管理程序.doc
中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司腈纶厂产品的监视和测量管理程序 文件编码：QLSH/CX-10/31-2010 发行版本：A/0 编制部门：质检中心 编制人：李巧英蔚峰 审核人：李艳芬 批准人：李胸有 2010-06-30发布 2010-07-01实施
1 目的 为规范产品的监视和测量过程，确保产品质量，以验证产品符合规定的要求。特制定本程序。 2 范围 本程序适用于我厂原辅材料、中间产品和最终产品的监视和测量。 3 术语和定义 无 4 职责 4.1 生产技术部是本程序的归口管理部门，负责组织制定产品标准，协调各生产车间检验事宜。4.2 中心化验室、质检中心分别负责南、北区产品监视和测量过程的归口管理。 4.3 生产技术部负责协调采购产品验证事宜，并审核对采购产品的紧急放行。 4.4 中心化验室、质检中心负责对采购产品进行检验、验证。 4.5 相关车间负责对产品包装物进行验证，负责管理辖区内的取样点，配合本过程的实施。 4.6 储运车间、原料车间负责采购产品的入库验收。 5管理内容 5.1 产品标准的管理 5.1.1 生产技术部确定原辅材料和中间产品的质量指标及相应的方法标准，并由检验部门按要求进行产品检验。 5.1.2 未建立的检验项目可委托具有较强检验能力和有可靠信誉度的单位进行检验，检验结果作为对顾客提供的产品的出厂数据。 5.1.3 实验室应依据原材料/辅助材料、中间产品、产品所执行标准等相关要求，每年定期修订检验计划，明确检验项目、试验方法和检验频次。检验计划应经生产技术部批准、发布后方可实施。应控制质量检验计划的发放范围和修订状态，确保产品检验管理和操作岗位能得到有效版本。 5.1.4 生产技术部应确定对产品出现不合格、装置开停工、原料（工艺）变更、生产异常波动等非正常状态时的检验要求。 5.2 产品检验过程控制要求 5.2.1生产技术部要按照有利于生产操作，有利于质量监督和保证产品质量的原则进行产品检验工作控制，必要时下达分析计划，确保对生产的每批成品进行内在质量检验和包装（容器）质量进行检验或验证。计划的具体形式可根据内部管理的实际需要确定，产品检验部门应严格执行。 5.2.2 检验部门应根据产品标准和试验方法的要求，选择和配备抽样、检验、测量和试验设备及其
监视及测量控制程序文件
CYJ/CX16－2004 监视和测量控制程序修订状态：0 监视和测量控制程序 1 目的 对质量、环境、职业健康安全管理体系中具有重要影响的运行与活动的关键特性进行监视和测量，用以确定和评价所策划的目标、指标的实现程度及适用法规的遵循情况，实现持续改进。 2 适用范围 适用于公司范围内所有与质量、环境、职业健康安全管理体系运行活动有关的各个过程。 3 术语 3.1 监测：对质量、环境、职业健康安全产生影响或具有影响的关键特性进行定量分析的过程。 3.2 监控：对质量、环境、职业健康安全产生影响或具有影响的关键特性进行定性分析的过程。 3.3 监督：对运行控制情况进行检查和督促的过程。 4 职责 4.1 公司安全科 4.1.1 负责本程序的编制、修改、监督实施和归口管理； 4.1.2 组织对职业健康安全管理绩效情况进行监视和测量，并对整体结果在年终进行汇总、分析、评价。 4.2 工程项目党支部 组织对环境绩效进行监测，并对整体结果在年终进行汇总、分析、评价。 4.3 质监科
组织对质量管理的综合绩效进行监测、监控、监督，并对其结果进行汇总及评价。 4.4 体系管理办公室 负责质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的有效运行，并按《内部审核控制程序》组织每年度的内部体系审核，提出持续改进的措施及建议,提交管理评审。 4.5 工会 负责对公司员工劳动保护情况（职业病防治工作及女职工、未成年工的使用等）进行监督检查，提出改进措施及建议。 4.6 各科室/分公司/项目部 实施本单位、本项目质量、环境、职业健康安全管理体系过程的监视和测量活动。 4.7 财务科 负责对工程质量、环境保护、职业健康安全费用的投入、统计，并在年度进行汇总。 5工作程序 工作流程 5.1 监视与测量的内容 各科室/分公司/项目部应对管理体系的各个过程进行监视，对有量化要求时应进行监测，并保持测量相关的数据。当只能通过定性分析对过程进行监视时，应进行监