昂帝欧纳尔科新型缓蚀剂的应用
技术改造
化工科技，!""#，$$（!）：%$&%%
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收稿日期：!""!8$!8$"作者简介：温伟东（$9:;<），男（汉族），吉林市人，吉化炼油厂技术处工程师，主要从事生产工艺技术管理工作。
昂帝欧纳尔科新型缓蚀剂的应用
温伟东
（中国石油吉林石化公司炼油厂，吉林吉林
$#!"!$）
摘要：吉化炼油厂的二套常减压装置为了防止塔顶及其冷凝、冷却系统发生的低温“.(=8.!’8.!/”
腐蚀，应用了昂帝欧纳尔科化学（苏州）有限公司的成膜型缓蚀剂*($"!$4和中和型缓蚀剂*($"">4，
部分代替塔顶注氨水，取得了很好的防腐效果。关键词：常减压装置；腐蚀；成膜；中和；缓蚀剂中图分类号：-*:!%?!
文献标识码：@
文章编号：$"";8">$$（!""#）"!8""%$8"%
常减压装置塔顶及其冷凝、冷却系统发生的
低温“.(=8.!’8.!/”
腐蚀是炼油厂最重要的腐蚀部位之一。对于常减压装置的腐蚀控制技术，除搞好深度电脱盐外，仍然是“三注”，即在系统中注水、注缓蚀剂、注中和剂。目前国内炼油厂常减压装置“三顶”（初馏塔塔顶系统、常压塔塔顶系统、减压塔塔顶系统）大部分采用无机氨做中和剂，但中和效果差（特别是加工含硫或高硫原油时），必须过量注入。其不良后果，一方面是产生垢下腐蚀，另一方面容易堵塞管线。国外炼油厂多采用有机胺做中和剂，克服了注氨的缺点，且能有效控
制初凝区的A.值。此外，
选用合适的新型缓蚀剂，以达到有效控制腐蚀的目的。
吉化炼油厂的二套常减压装置设计为加工大庆原油的燃料型生产装置。装置自$99:年:月扩产改造开车以来，塔顶及其冷凝、冷却系统设备
相继因低温“.(=8.!’8.!/”
腐蚀而泄露，如!"""年检修时发现常压塔第一层塔盘因腐蚀严重减薄，更换为白钢塔盘；蒸、常顶空冷器管束因腐蚀
而堵孔处理并于!"""年检修全部更换；
蒸常顶后水冷器管束因腐蚀内漏更换为白钢材质；蒸常顶
回流管线减薄#BB 并更换；
常顶汽油泵出口阀因腐蚀阀杆与阀芯脱离，险些造成装置停工；常顶水冷器也因腐蚀内漏切除处理。!"""年:月工厂进口了俄罗斯轻质原油并在二套常减压装置进行掺炼，掺炼比例$"C &!"C 。由于俄罗斯原油属
于含硫中间基原油，硫质量分数为"?>#C ，
而大庆原油硫质量分数为"?$!C 。装置掺炼俄罗斯原
油后，塔顶系统排放污水中的’!<含量明显增加，
同时排放污水中的DE !F 、(=<含量及A.值均超标（见表$）。装置原有的“一脱一注”（即原油电脱盐，初、常、减顶注氨水）防腐措施更不能满足工艺防腐要求。为了更好地减缓塔顶冷凝、冷却系统
发生的低温“.(=8.!’8.!/”
腐蚀，保证装置长周期安全平稳运行，装置应用了昂帝欧纳尔科化学（苏州）有限公司（以下简称纳尔科公司）的成膜型缓
蚀剂*($"!$4
（以下简称成膜剂）和中和型缓蚀剂*($"">4
（以下简称中和剂），部分代替塔顶注氨水。
表!
投用缓蚀剂前排放污水分析数据
日期污水中各离子质量分数G H $"<:I$$）I!!I##）I $I !I #I $I !I #I $I !I #
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