三菱交流伺服电机的选择

三菱交流伺服电机的选择
三菱交流伺服电机的选择

三菱交流伺服电机的选择杨世方

基本理论

对伺服驱动来讲,应当首先考虑的是:

1,最大速度或最大转矩下所需的功率

2,启动、停止过渡过程中所通的功率

而对伺服电机来讲,由于其使用目的主要还在于后者,即主要是根据负

载加减速时所需要的动力(功率)来决定马达大小,因此主要依据是:

(1)负载的惯性大小

(2)合理选取传动比

电机选取则主要依据功率速率(比功率)

下面看一个选取例:

T L J

符号说明:

T M:电动机轴上所需的电机扭矩[N-m]

J M: 电动机轴上的电机转动惯量[kg-m2] (=GD2/4)

R :传动比R〉1 减速

R= 1 等速

R< 1 增速

η:传动效率≤ 1

T L:负载轴扭矩[N-m]

J L :负载轴上的负载的转动惯量[kg-m2] 千克米2

α

:负载轴角加速度

L

α

:经过传动比为R的传动,为使负载轴得到角加速度αL M

在电机轴上的角加速度αM

α

= RαL

M

起动时所需电机转矩T M为下列几相之和

(1)用于电机本身加速的加速转矩T1[N-m]

(2)使负荷加速的转矩T2[N-m]

(3)为使负载轴(经过传动装置)得到转矩T L 所需要的转矩T3[N-m] T2和T3 不同,T3是正常运行时所需转矩

则:

T1= J M ·αM = J M ·R·αL

根据,η·R·T2 = J L ·αL (牛顿定律)

负载加速转矩:

T2=(J L ·αL)/η·R

正常运行时电机提供转矩:

T3= T L/η·R

电机起动转矩T M ≥T1+T2+T3 ≥J M ·R·αL +{(J L ·αL)+T L/η·R}---------(1) 对上式右侧求R的偏微分,并使其等于零,即可求得(1)式右变最小值时的R0

? T M / ? R =0

R0= (J L ·αL+T L)/ J M·αL·η ------------------ (2)R0 称为最佳传动比,就是能使T M最小的传动比,选取这个传动比,电机所需的起动矩扭最小。

若将R0值(2)代如(1)式,求得起动扭矩T3 :

T M≥ 2 {J M·αL(J L ·αL+T L)}/η-------------------- (3)启动后电机就以一定的速度运行,此时所需转矩

T0 = T L/R0·η------------------------------------- (4)在反复进行起动、运行、停止、操作时电动机必须这样来选择,使电机连续输出转矩大于各阶段所需转矩的均方根值。

社电机起动停止时间相同(参考下图)电机的转据均方根值为T RMS, 则:

T RMS = (2T a2·t a + T02·t b)/t --------------------------------------------------- (5)

时间

对式(5)平方,再除以J M

(注意,这一步很有意义,并注意它的量纲)

T M2/J M ≥T RMS2/J M = 1/J M·t {2T a2·t a + T02·t b}----------------------------------------(6)

再将(3)、(4)式代入(6)式可得:

T RMS2/J M =1/ tη{8αL(J L ·αL+T L)t a+ (T L2·αL)/(J L ·αL+T L)·t b}

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------(7)根据(7)式右侧负载条件进行计算,就可选取伺服电机。

在对某些变量定义:

加速转矩:T A=J LαL[Kg-m]

负载转矩:T L=T L/9.8 [Kg-m]

最大转居(峰值转矩):T P=T A=T L[Kg-m]

负载轴转速:N L=60/2л·αL·t L[rpm]

将这些条件代入(7)式,并将绝对单位化成重力单位系统

PR L=N L/973·t a·t(8T P T a+T L2/ T P·t b)[kw/s]--------------------------(8)

(8)式称为比功率,或叫做功率速率,它反映了电机在单位时间内所能提供的加速扭矩的能力。三菱伺服电机样本中都提供了这一重要参数,很多人不明白,也未重视。

现在我将此式的意义再详细讲解一下:

在中学就学过这样的关系:f= m a a=f/m

f a=fv/t= P/t= f2 /m-----------------------------------------直线运动中的比功率

在旋转系统中,J = T α,

Jα=J2 /T----------------------------------旋转系统中的比功率

现在,根据实例学会选择,

伺服电机选取步骤如下:

(1)掌握负载形式

·负载惯量

·负载转矩

·负载因数

(2)功率速率计算(比功率/功率比计算)根据(8)式计算,选择比功率大的伺服电机。(3)传动比计算

·最佳传动比的计算

根据(2)式计算最佳传动比

R0 = (J L·αL+T L)/ J M·αL·η = (T A+T L)/ (GD M2·N L/375·t a )·η

式中:J M·αL= (GD M2/4·9.8 )·2Л/60 ·N L/t a

GD M2:kg m2( 千克·米2 )

·复核所需转矩

传动比计算出后,对转动惯量加以考虑,在对加速时电机需要的转矩进行复核。

如果:

电机转矩严重不足将GD M2考虑后计算比功率修改传动比

电机转矩稍许不足修改传动比,使电机转矩控制在额定转矩内

·转速复核

根据上述传动比复核一下电机最高转速是否在电机最高转速以下

如果;

电机转速不够 选择在相同比功率之下的额定转速高的电机 没有转速更高的电机时

确定不超过电机额定转速的传动比,提高电机容

量。

(4) 电机容量的决定

若确定了电机种类和传动比,根据下图负载情况假设必要的转矩,鉴定是否在电机额定转矩内

电机所需转矩 T M ≥ (计算出的所需转矩)·(安全系数)≥T RMS ·1.2 式中:T RMS = ( T P ·t a +T L 2·t a +T S 2·t d )/ t [kgm 2]

s

s 实例:

运动系统基本要求

力的单位

V=15m/min

L=1000mm

P B=10mm/rev

伺服电机转速N L 效率η

(1)负载惯量:(由两部分组成) GD L2

:可移动部分惯量(经丝杠传动后)GD W2 GD W2=W·(P B/л)2=50x0.101x(0.01)2{式中0.01=(1/л)2}

=5.05 x10-4kgm2

:传动丝杠惯量GD S2 GD S2=л/8·ρld4·10 3=л/8·7.87·103(0.02)4

=4.95x104 kgm2

其中:ρ--------材质比重

所以:GD L2=GD W2+GD S2

=(5.05+4.95) 10-4= 10 ·10-4kgm2

(2)磨擦力矩:T L(磨擦力矩·每秒转过弧度数=摩擦力·每秒位移量) T L =(μW/2πη)·V/N L= {(0.15X50)/2xπx0.95}x15/1500=0.0126 kgm 式中丝杠转速N L= V/P B=1.5/0.01=1500[rpm]

(3)加速力矩:T A

可允许起动、停止时间:t a,t d

T A=t d=t1-s/( v/60)=0.5- { 100/ [15x (1000/60)]}=0.1s

加速力矩:

T A=(GD L2 x N L)/375 x t aη =( 10x104x1500)/375x0.1x 0.95=0.421 kgm

减速力矩:T S

T S= {(GD L2 x N L)/375 x t dη}-T L = 0.0421-0.0126 = 0.0295 kgm

所以加速时力矩T P=T A+T L=0.0421+0.0126=0.0547 kgm

减速时力矩T S=T A-T L=0.0421- 0.0126=0.0295 kgm

(4)设负载必要的功率速率

PR L={N L/973·t a·(t1+t2)}x{8·T P·t a+(T L2/T P)(t1+t a-t d)}

=(1500/973x0.1x1)x{8x0.0547x0.1+(0.01262/0.0547)(0.5-0.1-0.1)}

=0.69[KW/S]

安全系数设为1.2,则:

PR L=1.2X0.69=0.83 [KW/S]

假定根据样本选择了一种电机,数据如下:

比功率: 1.3 KW/S

额定扭矩: 2.43 kgcm

惯性矩: 1.72 kgcm2

功率:100W

转速:4000rpm

(5)转速比计算,传动比计算

R= (T A+T L)/(GD M2xN L)η/375xT A= 0.0547/ (4x0.43x10-4x1500x0.95)/375x0.1

=2.9

当R=2.9时,最高速度N M=1500X2.9= 4350 超过了电机最高转速4000

设选取R=2.5时N M = 1500X2.5=3750 rpm,再额定转速以下,可以使用。

(6)电机容量选择

将所有转动惯量折算到电机轴上:

丝杠:GD S2 = 0.5x10-4kgm2

电机本身:GD M2 =1.72x10-4kgm2\]

负荷惯量:= GD L2/R2

全部:GD T2 = GD M2 + GD S2 + GD L2/R2 =3.82 x10-4 kgm2

将前面摩擦力矩换算到电机轴上,T L’ =T L/R =0.0126/2.5 =0.005 kgm2

电机加速力矩:T P’ =(GD T2x N M )/375 x t aη+ T L’

= {(3.82x10-4x3750 )/375 x0.1x0.95}+0.005 =0.0452 kgm2

假设机械减速时,T S’ = T P’

则电机实际有效转矩

T RMS= (T P’2x t a +T L’2x t b +T P’2x t d)/t1+t2

=(0.04522x0.1 + 0.0052 x0.3 +0.04522 x0.076 )1/2

0.0192 kgm2

安全系数取1.2

则:T M =1.2 x 0.0192

=2.31 kgm2

在电机曲线内连续可用。

几个常识问题

(1)关于大惯量电机和小惯量电机的选用

(2)关于负载惯量与电机惯量之比的问题:笼统讲相接近,但三菱普通在1/15之内,样本中给出了此值,不要超出。否则性能不好。

(3)电机曲线中,连续运行时不要超过额定转矩,短时运行不超过最大转矩。额定转矩就

是在额定电压、频率、额定转速下允许长期运行提供的转矩。

(4)选取其它厂家电机时可按比功率=力矩2/转动惯量= J2/(973·T )选取功率变化率单位J--------Nm T--------Kg2

(5)伺服电机为何常常用扭矩表示其参数:

机床行业、加工中心、机器人通常伺服电机用作进给控制,需要电机保证足够的扭矩,所以常以扭矩表示电机参数,而且,伺服电机在额定转速下往往都是恒扭矩运行方式,他的功率输出大小不那样受设计者关心。

日本伺服电机普遍提供了电机的KW/S 值,有的如安川还提供了电机的扭矩常数、角加速度、机械时间常数、电气时间常数,再电机的过渡过程中,这些参数都有用。事实上

功率速率= 额定扭矩·角加速度不信可自己算算

rad/s2

单位为Nm

单位为W/s

(6)

西门子伺服电机选取方法

1,先对电机频矩曲线作一认识

转矩 Nm

rpm

[a]驱动器MASTERDRIVES MC V DCLink=540V (DC) V mor=340V rms

[b]驱动器SIMODRIV 611(UE)V DCLink=540V (DC) and MASTERDRIVES MC(AFE)

V DCLink=600V (DC) V mor=380Vrms

[c] 驱动器 SIMODRIV 611(IR) V DCLink=540V (DC) V mor=425Vrms

图中:S1-------------------- 电机连续工作制方式

S3--------------------- 电机断续工作制方式,随后标以负载持续率如25%

100K,60K ------- 是指电机最高容许温升(国际单为制)。100K就是100℃

定义:

起动扭矩:曲线上当转速=0 时的扭矩值,也就是当电机刚接通电源时的输出扭矩,他等于电机堵转扭矩

最大扭矩:电机在额定转速下运行所输出的最大扭矩值,可见与驱动器所能提供的最大电流有关,当负载超过最大扭矩值时电机堵转。

额定扭矩:T0,额定转速下的输出扭矩

S1(100k)曲线是我们通常使用的额定特性曲线,(多数情况下看成连续工作方式)

伺服电机选取是的误区

1,算出加速扭矩后,不要将此值当作伺服电机的额定扭矩看。

2,一定要计算出一个工作周期内的均方根扭矩值,并以此作为额定扭矩对待,西门子伺服电机曲线中对应S1(100K)以下,日本伺服电机对应曲线阴影以下部分

n

3,对西门子电机来说,最大扭矩(自治应大于负载加速扭矩值)与驱动器(电源模块)提供电流的能力,对不同的驱动器此值不同,通常最大扭矩是额定扭矩3倍左右

而且此值随转速升高急剧下降。

选择步骤:用流程图表示

伺服电机及选型

伺服电机及选型 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

伺服电机伺服电机(servomotor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机。伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,可把所收到的转换成电动机轴上的角位移或输出。 “伺服”一词源于希腊语“奴隶”的意思,“伺服电机”可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机:在控制信号发出之前,转子静止不动,当控制信号发出时,转子立即转动;当控制信号消失时,转子能即时停转。因此伺服电机指的是随时跟随命令进行动作的一种电机,是以其工作性质命名的。 伺服主要靠脉冲来定位,伺服电机接收到一个脉冲就会旋转一个脉冲对应的角度,从而实现位移。伺服本身带有编码器,具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,就会发出对应数量的脉冲。等于是把电机旋转的详细信息反馈回去,形成闭环。这样的话,系统就会知道发了多少脉冲给电机,同时又收了多少脉冲回来,这样就能很精准的控制电机的转动,实现非常精准的定位。 一、伺服电机分类 1、直流伺服 结构简单控制容易。但从实际运行考虑,直流伺服电动机引入了机械换向装置,成本高,故障多,维护困难,经常因碳刷产生的火花影响生产,会产生电磁干扰。而且碳刷需要维护更换。机械换向器的换向能力,也限制了电动机的容量和速度。 2、交流伺服 分为永磁同步伺服电机和异步伺服电机。目前运动控制基本都用同步电机。

永磁同步伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W 三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。特点如下: 1、控制速度非常快,从启动到额定转速只需几毫秒;而相同情况下异步电机却需要几秒钟。 2、启动扭矩大,可以带动大惯量的物体进行运动。 3、功率密度大,相同功率范围下相比异步电机可以把体积做得更小、重量做得更轻。 4、运行效率高。 5、可支持低速长时间运行。 6、断电无自转现象,可快速控制停止动作。 7、控制和响应性能比异步伺服电机高很多。 二、伺服电机计算 、电机转矩 电机转矩,简单的说,就是转动的力量的大小。也就是电机可以发出多大的力,转矩是一种力矩,力矩在物理中的定义是: 力矩= 力 ×力臂 这里的力臂就可以看成电机所带动的物体的转动半径。如果电机转矩太小,就带不动所要带的物体,也就是感觉电机的“劲”不够大。 假设我们是采用滚珠丝杆使工件做平行移动: 假设: 负载速度: s m v L /01.0= 检测物体质量: kg m j 5= 移动块质量: kg m z 25= 滚珠丝杆直径: m d B 02.0=

交流伺服电机选型重点学习的手册范本.doc

ST 系列交流伺服电机型号编号说明 1:表示电机外径 , 单位 :mm。 2:表示电机是正弦波驱动的永磁同步交流伺服电机。 3:表示电机安装的反馈元件,M—光电编码器,X—旋转变压器。 4:表示电机零速转矩,其值为三位数×,单位:Nm。 5:表示电机额定转速,其值为二位数×100,单位: rpm。 6:表示电机适配的驱动器工作电压,L— AC220V, H— AC380V。 7:表示反馈元件的规格,F—复合式增量光电编码器(2500 C/T ), R— 1 对极旋转变压器。 8:表示电机类型,B—基本型。 9:表示电机安装了失电制动器。 SD系列交流伺服驱动器型号编号说明 1:表示采用空间矢量调制方式(SVPWM)的交流伺服驱动器 2:表示 IPM 模块的额定电流( 15/20/30/50/75A ) 3:表示功能代码( M:数字量与模拟量兼容) ●交流伺服电机与伺服驱动器适配表 ST系列电机ST系列电机ST 系列电机主要参数 适配驱动器 额定功率 电机型号额定转矩额定转速外形尺寸零售价 ( 元 ) 110ST-M02030 2 Nm 3000rpm 110×110×158 1500 110ST-M04030 4 Nm 3000rpm 110×110×185 1700 110ST-M05030 5 Nm 3000rpm 110×110×2001800 110ST-M06020 6 Nm 2000rpm SD15M 110×110×217 1900 SD20MN 110ST-M06030 6 Nm 3000rpm SD30MN 110×110×217 1900 SD50MN 130ST-M04025 4 Nm 2500rpm SD75MN 130×130×163 1800 130ST-M05025 5 Nm 2500rpm 130×130×171 2100 130ST-M06025 6 Nm 2500rpm 130×130×181 2400 130ST-M07720Nm2000rpm130×130×1952900

交流伺服电机选型手册范本

ST系列交流伺服电机型号编号说明 1: 表示电机外径,单位:mm。 2:表示电机是正弦波驱动的永磁同步交流伺服电机。 3:表示电机安装的反馈元件,M—光电编码器,X—旋转变压器。 4:表示电机零速转矩,其值为三位数×,单位:Nm。 5:表示电机额定转速,其值为二位数×100,单位:rpm。 6:表示电机适配的驱动器工作电压,L—AC220V,H—AC380V。 7:表示反馈元件的规格,F—复合式增量光电编码器(2500 C/T),R—1对极旋转变压器。 8:表示电机类型,B—基本型。 9:表示电机安装了失电制动器。 SD系列交流伺服驱动器型号编号说明 1:表示采用空间矢量调制方式(SVPWM)的交流伺服驱动器 2:表示IPM模块的额定电流(15/20/30/50/75A) 3:表示功能代码(M:数字量与模拟量兼容) ●交流伺服电机与伺服驱动器适配表 ST系列电机主要参数 适配驱动器 ST系列电机ST系列电机 电机型号额定转矩: 额定转速 额定功率外形尺寸零售价(元) 110ST-M02030 2 Nm3000rpm SD15M SD20MN SD30MN SD50MN SD75MN 】 110×110×158 1500 110ST-M04030 4 Nm3000rpm110×110×1851700 110ST-M05030@ 5 Nm 3000rpm110×110×2001800 110ST-M06020 6 Nm2000rpm110×110×2171900 110ST-M06030 6 Nm3000rpm110×110×2171900 & 130ST-M04025 4 Nm2500rpm130×130×1631800 130ST-M0502 5 5 Nm2500rpm< 130×130×1712100 130ST-M06025 6 Nm2500rpm130×130×181( 2400

三菱伺服电机的几种制动方式

三菱伺服电机的几种制动方式 用户往往对电磁制动,再生制动,动态制动的作用混淆,选择了错误的配件。 动态制动器由动态制动电阻组成,在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短伺服电机的机械进给距离;再生制动是指伺服电机在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路 反馈到直流母线,经阻容回路吸收;电磁制动是通过机械装置锁住电机的轴。 三者的区别 (1)再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用,在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动电机。动态制动器和电磁制动工作时不需电源。 (2)再生制动的工作是系统自动进行,而动态制动器和电磁制动的工作需外部继电器控制。

(3)电磁制动一般在SV OFF后启动,否则可能造成放大器过载。动态制动器一般在SV OFF或主回路断电后启动,否则可能造成动态制动电阻过热。 选择配件的注意事项 (1)有些系统如传送装置,升降装置等要求伺服电机能尽快停车。而在故障、急停、电源断电时伺服器没有再生制动无法对电机减速。同时系统的机械惯量又较大,这时需选用动态制动器动态制动器的选择要依据负载的轻重,电机的工作速度等。 (2)有些系统要维持机械装置的静止位置需电机提供较大的输出转矩且停止的时间较长,如果使用伺服的自锁功能往往会造成电机过热或放大器过载。这种情况就要选择带电磁制动的电机。 (3)三菱的伺服器都有内置的再生制动单元,但当再生制动较频繁时可能引起直流母线电压过高,这时需另配再生制动电阻。再生制动电阻是否需要另配,配多大的再生制动电阻可参照样本的使用说明。需要注意的是样本列表上的制动次数是

电机在空载时的数据.实际选型中要先根据系统的负载惯量和样本上的电机惯量,算出惯量比。再以样本列表上的制动次数除以(惯量比+1).这样得到的数据才是允许的制动次数。

伺服电机选型计算

伺服电机选型计算 我将分为四部分为大家介绍伺服电机的选型:一、常见伺服电机的分类二、伺服电机选型的一般流程,注意事项以及改进措施三、西门子伺服电机选型常用的工具以及文档资料四、西门子伺服电机家族以及常见应用的介绍第一部分:问题中提到的伺服电机是一种怎样的电机?伺服电动机又称为执行电动机,在自动控制系统中作为执行元件。按伺服电动机使用电源性质不同,可分为直流伺服电动机和交流伺服电动机。 看了是上面分类,似乎觉得伺服电机跟我们电机学里面的电机分类没什么区别。接下来我说几个伺服电机的特点:往往具有高的转速精度、高的动态响应、非常宽的调速范围、非常高的位置精度,也是由于这些特点决定了伺服电机在应用上与普通电机有一些不同点。第二部分:我以自己最为熟悉同步伺服电机为例,提供一个伺服电机选型的流程。在选用伺服电机时,对电机外部工况我们要关注以下5个因素:1、负载机构(确定机构类型以及其细节数据,如滚珠丝杆长度、滚珠丝杆的直径、行程和带轮直径等)。三种典型的负载机构类型如下图所示: 2、动作模式(决定控制对象部分的动作模式,时间与速度的关系;将控制对象的动作模式换算为电机轴上的动作形式;确定运行模式,包括加速时间(ta)、匀速时间(tu)、减速时间(td)、停止时间(ts)、循环时间(tc)和运动距离(L)等参数)。 3、负载的惯量、转矩和转速(经换算可得到电机轴上的全负载惯量和全负载转矩)。 4、定位精

度(确认编码器的脉冲数是否满足系统要求规格的分辨率)。5、使用环境(如环境温度、湿度、使用环境大气及振动冲击等等)。在进行完以上的计算之后,根据以上的信息我们基本可以进行初步的选定电机然后在选用对应伺服电机规格选用需要关注以下6个方面(这些信息通常会出现在电机的铭牌上,当然选型手册上会有更加全面和细致信息):

PARKER伺服电机SMN选型手册

High-Torque Design, Compact Package Parker’s SMN series of rotary servo motors combines a high-performance segmented stator design with competitive pricing for today’s demanding servo applications. The modern eight-pole segmented stator architecture produces extremely high torque values for a given motor volume. The SMN motor family is offered in frame sizes ranging from 60 mm to 142 mm and is available with resolver, quadrature encoder or high-resolution SinCos feedback devices.SMN Motor Features ? High performance per dollar ? High torque density package ? 1.4 – 14.5 N-m continuous torque range ? Brushless construction ? Resolver, encoder or SinCos (absolute) feedback ? Five frame sizes from 60 mm to 142 mm ? IP64 standard ? IP65 option Motor Part Numbering System Series SMN -SMN Family Frame 060 - 60mm 082 - 82mm 100 - 100mm 115 - 115mm 142 - 142mm Stack 2 Winding P Q S T V Z Feedback Type Feedback Resolution 41 - Resolver, single speed 2F - Quadrature encoder, 2048 line 5D - SinCos w/ Hiperface? absolute encoder (Stegmann) Shaft K - Keyway Connector P - PS style Options N - None B - Holding brake V - IP65 (shaft seal)

伺服电机如何进行选型知识讲解

伺服电机选型技术指南 1、机电领域中伺服电机的选择原则 现代机电行业中经常会碰到一些复杂的运动,这对电机的动力荷载有很大影响。伺服驱动装置是许多机电系统的核心,因此,伺服电机的选择就变得尤为重要。首先要选出满足给定负载要求的电动机,然后再从中按价格、重量、体积等技术经济指标选择最适合的电机。 各种电机的T-ω曲线 (1)传统的选择方法 这里只考虑电机的动力问题,对于直线运动用速度v(t),加速度a(t)和所需外力F(t)表示,对于旋转运动用角速度ω(t),角加速度α(t)和所需扭矩T(t)表示,它们均可以表示为时间的函数,与其他因素无关。很显然。电机的最大功率P电机,最大应大于工作负载所需的峰值功率P峰值,但仅仅如此是不够的,物理意义上的功率包含扭矩和速度两部分,但在实际的传动机构中它们是受限制的。用ω峰值,T峰值表示最大值或者峰值。电机的最大速度决定了减速器减速比的上限,n上限=ω峰值,最大/ω峰值,同样,电机的最大扭矩决定了减速比的下限,n下限=T峰值/T电机,最大,如果n下限大于n上限,选择的电机是不合适的。反之,则可以通过对每种电机的广泛类比来确定上下限之间可行的传动比范围。只用峰值功率作为选择电机的原则是不充分的,而且传动比的准确计算非常繁琐。 (2)新的选择方法 一种新的选择原则是将电机特性与负载特性分离开,并用图解的形式表示,这种表示方法使得驱动装置的可行性检查和不同系统间的比较更方便,另外,还提供了传动比的一个可能范围。这种方法的优点:适用于各种负载情况;将负载和电机的特性分离开;有关动力的各个参数均可用图解的形式表示并且适用于各种电机。因此,不再需要用大量的类比来检查电机是否能够驱动某个特定的负载。 在电机和负载之间的传动比会改变电机提供的动力荷载参数。比如,一个大的传动比会减小外部扭矩对电机运转的影响,而且,为输出同样的运动,电机就得以较高的速度旋转,产生较大的加速度,因此电机需要较大的惯量扭矩。选择一个合适的传动比就能平衡这相反的两个方面。通常,应用有如下两种方法可以找到这个传动比n,它会把电机与工作任务很好地协调起来。一是,从电机得到的最大速度小于电机自身的最大速度ω电机,最大;二是,电机任意时刻的标准扭矩小于电机额定扭矩M额定。

伺服电机与减速机分别怎么选取

伺服电机与减速机分别怎么选取 伺服电机选型: 转速(根据需要选择) 转矩(根据负载结构和重量以及转速计算需要伺服电机需要输出的力矩) 转动惯量(此参数关系伺服在机械结构上的运行精度,通过负载结构重量计算) 一般都要留有一定余量,即安全系数。 通过此三个参数结合选型样本来选择伺服电机的型号。 减速机选型: 减速比(根据电机的转速与最终需要输出的转速之比以及最终需要输出的转矩与电机转矩之比以及机械转动惯量与电机的转动惯量之比的开方来最终确定) 额定承载扭矩(最终的输出扭矩不要大于减速机的额定扭矩,与减速机寿命有关) 精度(根据用户需要选择适当的精度要求) 安装配合尺寸(负载与减速机之间的配合安装以及电机与减速机之间的配合安装等根据产品图纸来确定) 上述便是如何选伺服电机和减速机的一般要确定的参数。希望帮助到你。 追问 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 这里的使用系数怎么确定,大概的怎么确定,选的值与实际偏离的不会太多! KF系列精密伺服减速机 具有经济实用,性价比高,精度高、钢性好、承载能力大、效率高、寿命长、体积轻小、外观美观、安装方便、定位精准等特点。适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。适合于全球任何厂商所制造的驱动产品连接,如:松下、台达、安川、富士、三菱、三洋、西门子、施耐德、法那克、科比、科尔摩根、AMK、帕克等等 KF系列精密伺服行星减速机: 为方形法兰设计,安装尺寸简单方便。型号分:KF40、KF60、KF90、KF120、KF160、KF200等常用机座型号。速比:4~1000有20多种比速可选择;分一、二、三减速传动;精度:一级传动精度在5-10弧分,二级传动精度在7-12弧分;三级传动精度在9-15弧分;有数百种规格。 应用领域: 伺服行星减速机可直接安装到交流和直流伺服马达上,广泛应用于中等精度程度的工业领域。如:精密机床、焊接设备、自动切割设备、包装设备,太阳能、工业机器人、医疗设备、印刷设备、精密测试仪器等自动化数控设备的应用。 性能和特点: KF系列精密伺服行星减速机提供了高性价比,应用广泛、经济实用、寿命长等优点,在伺服控制的应用上,发挥了良好的伺服刚性效应,准确的定位控制,在运转平台上具备了中低背隙,高效率,高输入转速,高输入扭矩,运转平順,低噪音等特性,外观及结构设计轻小。使用终身免更换的润滑油,及无论安装在何处,都可以免维修操作全封闭式设计,并且具有IP65的保护程度,因此工作环境差时

伺服电机原理及选型[1]

什么是伺服电机? 伺服电机:是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机是可以连续旋转的电-机械转换器。作为液压阀控制器的伺服电机,属于功率很小的微特电机,以永磁式直流伺服电机和并激式直流伺服电机最为常用。 伺服电机的作用:伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确。 伺服电机的分类:直流伺服电机和交流伺服电机。 直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比,并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大,调速范围宽,机械特性和调节特性的线性度好,控制方便等优点,但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰,因此灵敏度高,死区小,噪声低,寿命长,对周围电子设备干扰小。 直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶迟后环节,其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机(如空心杯转子型、印刷绕组型、无槽型)的时间常数仅为几毫秒到二十毫秒。 小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上,甚至大于10000r/min。因此作为液压阀的控制器需配用高速比的减速器。而直流力矩伺服电机(即低速直流伺服电机)可在几十转/分的低速下,甚至在长期堵转的条件下工作,故可直接驱动被控件而不需减速 直流伺服电机分为有刷和无刷电机。 有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护方便(换碳刷),产生电磁干扰,对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。 无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。 交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。 交流伺服电机的工作原理

伺服电机和减速机选型

1)确认你的负载额定扭矩要小于减速机额定输出扭矩。 2)伺服电机额定扭矩(乘以)x减速比要大于负载额定扭矩。 3)负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量,要在伺服电机允许的范围内。 4)确认减速机精度能够满足您的控制要求。 5)减速机结构形式,外型尺寸既能满足设备要求,同时能与所选用的伺服电机连接。 除了减速机传动比,输出转矩,输出轴的轴向力,径向力校核;还要看减速机的传动精度,根据工作条件选择。因为传动精度高价格高,只要电机和减速机配套后满足你的要求(功能和性能),就可以了。 配减速机可以提高扭矩,但是速度下降,所以是否配减速机要综合考虑速度及扭矩两个方面,如移载机上,常见的有以下两种驱动方式:(通过计算得到伺服电机的功率大致合理的范围,不能造成浪费,所以两种驱动方式的电机功率相差不大) A:靠滚珠丝杆传动,伺服电机不配减速机的情况下扭矩就可以满足要求,速度也能满足;配减速机后扭矩的就更大了(造成浪费),但是速度却不能满足,所以一般不配减速机; 伺服电机选型: 转速(根据需要选择) 转矩(根据负载结构和重量以及转速计算需要伺服电机需要输出的力矩) 转动惯量(此参数关系伺服在机械结构上的运行精度,通过负载结构重量计算) 一般都要留有一定余量,即安全系数。 通过此三个参数结合选型样本来选择伺服电机的型号。 减速机选型: 减速比(根据电机的转速与最终需要输出的转速之比以及最终需要输出的转矩与电机转矩之比以及机械转动惯量与电机的转动惯量之比的开方来最终确定) 额定承载扭矩(最终的输出扭矩不要大于减速机的额定扭矩,与减速机寿命有关) 精度(根据用户需要选择适当的精度要求) 安装配合尺寸(负载与减速机之间的配合安装以及电机与减速机之间的配合安装等根据产品图纸来确定) 上述便是如何选伺服电机和减速机的一般要确定的参数。希望帮助到你。 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 这里的使用系数怎么确定,大概的怎么确定,选的值与实际偏离的不会太多! D KF系列精密伺服减速机 时间: 2016-08-16 16:21 点击: 4132 次

伺服电机选型手册

博美德乮广州乯数控设备有限公司联系人丗付先生电话丗134******** BONMET SA Smart & Accurate BONMET SERVO SYSTEM 性能卓越●多合一控制方式 利用参数切换可分别使用:①位置控制;②速 度控制;③转矩控制;④JOG控制;⑤点对点 控制。 ●单轴定位功能

SA系列伺服驱动器内置了16节点的单轴定位功能,用户可以通过伺服驱动器的RS-232通 讯接口直接与触摸屏连接,从而省却了中间的PLC单元。 ●伺服系统分析功能 博美德伺服驱动器专用计算机软件Servofly,能对所有参数进行编辑、传送、比 较以及初始化,监控所有信号、报警、系统状态等,功能强大,操作便捷。 种类齐全●与机器匹配的伺服电机种类齐全 博美德伺服电机现在拥有27种不同型号,适 用面广泛,并且我们仍在不断开发新型产品。 ●多种配套类型伺服驱动器 博美德伺服驱动器拥有SA系列和SL系列2 个系列,现已涵盖0.4KW至5.5KW的多种类型驱动器,广泛运用于各种工业环境。 质量保证●伺服电机 选用高工作温度、高磁能积优质的永磁材料做成,使用优化的电磁参数设计,电机长期运行

时仍能保持优良的工作状态,IP65的防护等 级,特别适用于工业环境。 ●伺服驱动器 采用德国进口模块,专业的系统设计,先进的 PID控制算法,能与电机参数实现无缝联接, 使产品性能达到最佳效果。●控制软件 ●型号说明 ●适配类型 ●SM系列伺服电机●ML系列一体机 ●伺服驱动器规格●伺服驱动器连接图●伺服产品选件Contents ● 控制软件—Servofly Servofly 是Bonmet Motion GmbH 独立研 发的 SA

伺服电机及选型

伺服电机及选型 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

伺服电机 伺服电机(servomotor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机。伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。 “伺服”一词源于希腊语“奴隶”的意思,“伺服电机”可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机:在控制信号发出之前,转子静止不动,当控制信号发出时,转子立即转动;当控制信号消失时,转子能即时停转。因此伺服电机指的是随时跟随命令进行动作的一种电机,是以其工作性质命名的。 伺服主要靠脉冲来定位,伺服电机接收到一个脉冲就会旋转一个脉冲对应的角度,从而实现位移。伺服本身带有编码器,具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,就会发出对应数量的脉冲。等于是把电机旋转的详细信息反馈回去,形成闭环。这样的话,系统就会知道发了多少脉冲给电机,同时又收了多少脉冲回来,这样就能很精准的控制电机的转动,实现非常精准的定位。 一、伺服电机分类 1、直流伺服 结构简单控制容易。但从实际运行考虑,直流伺服电动机引入了机械换向装置,成本高,故障多,维护困难,经常因碳刷产生的火花影响生产,会产生电磁干扰。而且碳刷需要维护更换。机械换向器的换向能力,也限制了电动机的容量和速度。

2、交流伺服 分为永磁同步伺服电机和异步伺服电机。目前运动控制基本都用同步电机。 永磁同步伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。特点如下: 1、控制速度非常快,从启动到额定转速只需几毫秒;而相同情况下异步电机却需要几秒钟。 2、启动扭矩大,可以带动大惯量的物体进行运动。 ? 3、功率密度大,相同功率范围下相比异步电机可以把体积做得更小、重量做得更轻。 ? 4、运行效率高。 ? 5、可支持低速长时间运行。 ? 6、断电无自转现象,可快速控制停止动作。 7、控制和响应性能比异步伺服电机高很多。 二、伺服电机计算 2.1、电机转矩

三菱伺服系统型号及功能参数

三菱伺服系统型号及功能参数三菱伺服系统型号大全 MR-J2S系列 伺服电机伺服驱动器 HC-KFS13 /MR-J2S-10A HC-KFS23 /MR-J2S-20A HC-KFS43 /MR-J2S-40A HC-KFS73 /MR-J2S-70A HC-SFS52 /MR-J2S-60A HC-SFS102 /MR-J2S-100A HC-SFS152 /MR-J2S-200A HC-SFS202 /MR-J2S-200A HC-SFS352 /MR-J2S-350A HC-SFS502 /MR-J2S-500A HC-SFS702 /MR-J2S-700A MR-J3系列 HF-KP13 /MR-J3-10A HF-KP23 /MR-J3-20A HF-KP43 /MR-J3-40A HF-KP73 /MR-J3-70A

HF-SP52 /MR-J3-60A HF-SP102 /MR-J3-100A HF-SP152 /MR-J3-200A HF-SP202 /MR-J3-200A HF-SP352 /MR-J3-350A HF-SP502 /MR-J3-500A HF-SP702 /MR-J3-700A MR-E系列 HF-KE13 /MR-E-10A HF-KE23 /MR-E-20A HF-KE43 /MR-E-40A HF-KE73 /MR-E-70A HF-SE52 /MR-E-70A HF-SE102 /MR-E-100A HF-SE152 /MR-E-200A HF-SE202 /MR-E-200A 伺服器:三菱伺服:MJ-J2 MR-S2 MR-S3 MR-H MR-JXXA MDS-B-SP MDS-C1-CV MDS-B-CV MDS-B-V1 MDS-B-V2 MDS-C1-V24 MR-B-SVJ2 MR-A-CV MDS-A-CR MDS-B-CVE MR-SB FR-SF-2 MR-SA MDS-B-V14L FR-SGJ-2 FR-CV FCVA-MP10 FANUC 三菱伺服电机的分类

伺服电机选型

伺服电机的选型(丝杠滑台传动方式电机选型) 直线导轨的摩擦系数0.002~0.003,25规格以下以0.02~0.03计,30~45规格以0.03~0.05计,55~65规格以0.05~0.08计,65以上以0.08~0.1计。 工件:质量15g 共225个 总质量:3.375Kg 盘子质量:13.02Kg 体积:mm 6106585.1? 承载盘质量:12.348Kg 体积:3610347.3mm ? 纵向导轨支撑上的总载荷:28.743Kg 光轴导轨的摩擦系数:0.03 丝杠的工作载荷F =N 8792.703.08.98.26=?? 联轴器 选择型号LS10-32 外径为32φ,内径为14φ,惯量3103.8-?2m kg ?,质量约为46g 惯量比是用电机的转动惯量去除负载惯量的数值,按照通常标准,750w 以下的电机为20倍以下 1.下料系统的各个参数 滚珠丝杠上需要带动的总载荷 743.28=A W (Kg) 滚珠丝杠的长度 2.1=L B (m) 滚珠丝杠的直径 02.0=D B (m) 滚珠丝杠的螺距 02.0=P B (m) 滚珠丝杠效率 9.0=ηB 移动距离 0.8(m) 联轴器的惯量 () 662232210015.710143210468 1)(81---?=?+???=+=d D W J C 2m kg ? 2.运转模式 加速时间 1.0=a t (s) 匀速时间 8.1=a t (s) 减速时间 1.0=d t (s) 循环时间 4=c t (s) 移动距离 0.8(m) 3.滚珠丝杠的质量 98.22.1202.0109.722 32=???? ????=??? ????=ππρL D W B B B (kg) 4.负载部分的惯量 22481π P A D W C B C L B W B B J J J J +?+=+= 22 26 402.0743.2802.098.28110015.7π??+??+?=- 4104927.4-?= (k g ·m 2) 5.预选电机

三菱交流伺服电机的选择解读

三菱交流伺服电机的选择解读

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三菱交流伺服电机的选择杨世方 基本理论 对伺服驱动来讲,应当首先考虑的是: 1,最大速度或最大转矩下所需的功率 2,启动、停止过渡过程中所通的功率 而对伺服电机来讲,由于其使用目的主要还在于后者,即主要是根据负 载加减速时所需要的动力(功率)来决定马达大小,因此主要依据是: (1)负载的惯性大小 (2)合理选取传动比 电机选取则主要依据功率速率(比功率) 下面看一个选取例: M η αMαL J L T L J M T M 符号说明: T M:电动机轴上所需的电机扭矩[N-m] J M: 电动机轴上的电机转动惯量[kg-m2] (=GD2/4) R :传动比R〉1 减速 R= 1 等速 R< 1 增速 η:传动效率≤ 1 T L:负载轴扭矩[N-m] J L :负载轴上的负载的转动惯量[kg-m2] 千克米2 αL :负载轴角加速度 αM :经过传动比为R的传动,为使负载轴得到角加速度αL 在电机轴上的角加速度αM

αM= RαL 起动时所需电机转矩T M为下列几相之和 (1)用于电机本身加速的加速转矩T1[N-m] (2)使负荷加速的转矩T2[N-m] (3)为使负载轴(经过传动装置)得到转矩T L 所需要的转矩T3[N-m] T2和T3 不同,T3是正常运行时所需转矩 则: T1= J M ·αM = J M ·R·αL 根据,η·R·T2 = J L ·αL (牛顿定律) 负载加速转矩: T2=(J L ·αL)/η·R 正常运行时电机提供转矩: T3= T L/η·R 电机起动转矩T M ≥T1+T2+T3 ≥J M ·R·αL +{(J L ·αL)+T L/η·R}---------(1) 对上式右侧求R的偏微分,并使其等于零,即可求得(1)式右变最小值时的R0 ? T M / ? R =0 R0= (J L ·αL+T L)/ J M·αL·η ------------------ (2)R0 称为最佳传动比,就是能使T M最小的传动比,选取这个传动比,电机所需的起动矩扭最小。 若将R0值(2)代如(1)式,求得起动扭矩T3 : T M≥ 2 {J M·αL(J L ·αL+T L)}/η-------------------- (3)启动后电机就以一定的速度运行,此时所需转矩 T0= T L/R0·η------------------------------------- (4) 在反复进行起动、运行、停止、操作时电动机必须这样来选择,使电机连续输出转矩大于

伺服电机和减速机选型

伺服电机和减速机选型技巧 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 1)确认你的负载额定扭矩要小于减速机额定输出扭矩。 2)伺服电机额定扭矩(乘以)x减速比要大于负载额定扭矩。 3)负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量,要在伺服电机允许的范围内。 4)确认减速机精度能够满足您的控制要求。 5)减速机结构形式,外型尺寸既能满足设备要求,同时能与所选用的伺服电机连接。 除了减速机传动比,输出转矩,输出轴的轴向力,径向力校核;还要看减速机的传动精度,根据工作条件选择。因为传动精度高价格高,只要电机和减速机配套后满足你的要求(功能和性能),就可以了。 配减速机可以提高扭矩,但是速度下降,所以是否配减速机要综合考虑速度及扭矩两个方面,如移载机上,常见的有以下两种驱动方式:(通过计算得到伺服电机的功率大致合理的范围,不能造成浪费,所以两种驱动方式的电机功率相差不大) A:靠滚珠丝杆传动,伺服电机不配减速机的情况下扭矩就可以满足要求,速度也能满足;配减速机后扭矩的就更大了(造成浪费),但是速度却不能满足,所以一般不配减速机; 伺服电机选型: 转速(根据需要选择) 转矩(根据负载结构和重量以及转速计算需要伺服电机需要输出的力矩) 转动惯量(此参数关系伺服在机械结构上的运行精度,通过负载结构重量计算) 一般都要留有一定余量,即安全系数。 通过此三个参数结合选型样本来选择伺服电机的型号。 减速机选型: 减速比(根据电机的转速与最终需要输出的转速之比以及最终需要输出的转矩与电机转矩之比以及机械转动惯量与电机的转动惯量之比的开方来最终确定) 额定承载扭矩(最终的输出扭矩不要大于减速机的额定扭矩,与减速机寿命有关) 精度(根据用户需要选择适当的精度要求) 安装配合尺寸(负载与减速机之间的配合安装以及电机与减速机之间的配合安装等根据产品图纸来确定) 上述便是如何选伺服电机和减速机的一般要确定的参数。希望帮助到你。 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 这里的使用系数怎么确定,大概的怎么确定,选的值与实际偏离的不会太多! D KF系列精密伺服减速机 时间: 2016-08-16 16:21 点击: 4132 次

三菱交流伺服电机的选择

三菱交流伺服电机的选择杨世方 基本理论 对伺服驱动来讲,应当首先考虑的是: 1,最大速度或最大转矩下所需的功率 2,启动、停止过渡过程中所通的功率 而对伺服电机来讲,由于其使用目的主要还在于后者,即主要是根据负 载加减速时所需要的动力(功率)来决定马达大小,因此主要依据是: (1)负载的惯性大小 (2)合理选取传动比 电机选取则主要依据功率速率(比功率) 下面看一个选取例: T L J 符号说明: T M:电动机轴上所需的电机扭矩[N-m] J M: 电动机轴上的电机转动惯量[kg-m2] (=GD2/4) R :传动比R〉1 减速 R= 1 等速 R< 1 增速 η:传动效率≤ 1 T L:负载轴扭矩[N-m] J L :负载轴上的负载的转动惯量[kg-m2] 千克米2 α :负载轴角加速度 L α :经过传动比为R的传动,为使负载轴得到角加速度αL M 在电机轴上的角加速度αM

α = RαL M 起动时所需电机转矩T M为下列几相之和 (1)用于电机本身加速的加速转矩T1[N-m] (2)使负荷加速的转矩T2[N-m] (3)为使负载轴(经过传动装置)得到转矩T L 所需要的转矩T3[N-m] T2和T3 不同,T3是正常运行时所需转矩 则: T1= J M ·αM = J M ·R·αL 根据,η·R·T2 = J L ·αL (牛顿定律) 负载加速转矩: T2=(J L ·αL)/η·R 正常运行时电机提供转矩: T3= T L/η·R 电机起动转矩T M ≥T1+T2+T3 ≥J M ·R·αL +{(J L ·αL)+T L/η·R}---------(1) 对上式右侧求R的偏微分,并使其等于零,即可求得(1)式右变最小值时的R0 ? T M / ? R =0 R0= (J L ·αL+T L)/ J M·αL·η ------------------ (2)R0 称为最佳传动比,就是能使T M最小的传动比,选取这个传动比,电机所需的起动矩扭最小。 若将R0值(2)代如(1)式,求得起动扭矩T3 : T M≥ 2 {J M·αL(J L ·αL+T L)}/η-------------------- (3)启动后电机就以一定的速度运行,此时所需转矩 T0 = T L/R0·η------------------------------------- (4)在反复进行起动、运行、停止、操作时电动机必须这样来选择,使电机连续输出转矩大于各阶段所需转矩的均方根值。

伺服电机选型计算公式

伺服: “伺服”—词源于希腊语“奴隶”的意思。人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具,服从控制信号的要求而动作。 计算公式: 计算公式是人们在研究自然界物与物之间时发现的一些联系,并通过一定的方式表达出来的一种表达方法。 伺服电机: 伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。 伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。 工作原理: 1、伺服系统(servo mechanism)是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角

度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很精确的控制电机的转动,从而实现精确的定位,可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护不方便(换碳刷),产生电磁干扰,对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。 无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。 2、交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。 3、伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。 交流伺服电机和无刷直流伺服电机在功能上的区别:交流伺服要好一些,因为是正弦波控制,转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直

伺服电机的选型计算方法

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2000RPM或3000RPM)以内,都能输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。 四、过载能力不同 步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以京伺服(KINGSERVO)交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。 五、运行性能不同 步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。 六、速度响应性能不同 步进电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好,以京伺服(KINGSERVO)400W交流伺服电机为例,从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒,可用于要求快速启停的控制场合。 综上所述,交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机来做执行电动机。所以,在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素,选用适当的控制电机。 1.负载惯量的计算。 由电机驱动的所有运动部件,无论旋转运动的部件,还是直线运动的部件,都成为电机的负载惯量。电机轴上的负载总惯量可以通过计算各个被驱动的部件的惯量,并按一定的规律将其相加得到。 1)圆柱体惯量如滚珠丝杠,齿轮等围绕其中心轴旋转时的惯量可按下面公 式计算: J=(πγ/32)*D4L(kg cm2)如机构为钢材,则可按下面公 式计算: J=(0.78*10-6)*D4L(kg cm2) 式中: γ材料的密度(kg/cm 2) D圆柱体的直经(cm) L圆柱体的长度(cm) 2)轴向移动物体的惯量工件,工作台等轴向移动物体的惯量,可由下面公式 得出: J=W*(L/2π)2 (kg cm2)式中: W直线移动物体的重量(kg) L电机每转在直线方向移动的距离(cm)

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