实验室气路管路

实验室气体管道系统

一：供气方式：采用中压供气，二级减压的供气方式，气瓶气体压力为12.5MPa,经一级减压后为1MPa(管路压力1MPa),送至用气点，经二级减压后为0.3~0.5 MPa(根据仪器需求)送至仪器，供气压力比较稳定。

二：气体管路材质的选择

气体管路材质应满足以下要求：

（1）对所有气体无渗透性（2）吸附效应最少（3）对所输送的气体呈化学惰性（4）能快速使输送的气体达到平衡

管材材质对气体成分的实用性

材质稀有气体水氧气烃CO 二氧化硫硫化氢一氧化氮

不锈钢 A A B A A A A B 黄铜 A D A B A C C C 注：化学物质腐蚀影响等级A—没有影响B—轻微影响C—中度影响D—严重影响

316不锈钢是继304不锈钢之后，第二个得到最广泛应用的钢种，具有较好的耐腐蚀性，耐高温，强度优秀等特点，所以我们一直用316无缝不锈钢管。

三：集中供气系统的设计

（1）通过气瓶和输送管道将载气输送给仪器，在气瓶出口装有单向阀，可避免

更换气瓶时有空气和水分混入，另外在一端安装泄压开关球阀，将多余的空气和水分排放后再接入仪器管道，保证仪器用气的纯度。

（2）集中供气系统采用二级减压保证压力的稳定，采用二级减压的方式，一是，经过第一级减压后，干路压力比气瓶压力大大降低，起到了缓冲管道压力的作用，提高了用气的安全，降低了应用的风险，二是保证仪器供气入口压力的稳定，降低了因为气体压力波动而引起的测量误差，保证了仪器使用的稳定性。

（3）由于实验室有些仪器需要使用易燃气体，如甲烷，乙炔，氢气，做这易燃气体的管路时，应注意管路尽量短，减少中间接头的连接，同时，气瓶一定装入防爆气瓶柜内，气瓶输出端接回火器，可阻止火焰回流气瓶引起的爆炸，防爆气瓶柜顶端应有连接到室外的通风排气口，且有泄漏报警装置，一旦泄漏能及时报警并将气体排到室外。

四：安装注意事项：

（1）管径为1/8的管路很细且特软，安装后不直，很不美观，建议管径为1/8的全部换成1/4，在二级减压器末端加一变径就可以了。

（2）氮气，氩气，压缩空气，氦气，甲烷，氧气的已经减压器压力表量程为0—25Mpa，二级减压器为0—1.6 Mpa。乙炔一级减压器量程为0—4 Mpa，

二级减压器为0—0.25 Mpa.

（3）氮气，氩气，压缩空气，氦气，氧气钢瓶接头共用

氢气钢瓶接头分两种，一是正转钢瓶接头，另一是反转。大气瓶用的是反转，小气瓶用的是正转。

乙炔气体的钢瓶接头比较特殊，如图：

（4）气体管路每隔1.5m设一管子固定件弯曲处及阀门两端都应设固定件。（5）气体管路应沿墙明设，以便安装维护。

实验室集中供气系统的特点与优点

实验室集中供气系统的特点与优点完善的实验室供气系统是实验室仪器设备正常工作的基础。目前大多数实验室中的各种分析仪器如气相色谱仪、气相色谱质谱仪、液相色谱质谱仪、原子吸收分光光度计、原子荧光光度计、等离子发射光谱仪、电感耦合等离子质谱仪等都需要连续使用高纯载气和燃气，因此实验室的安全、连续、稳定运行需要我们考虑如何将这些气体供到各实验室中放置的分析仪器。一、实验室集中供气系统主要组成部分 1、实验室气体管道：气体管路多采用不锈钢管、软管通过卡套式连接自动焊接等安装和特殊气体管道安装完成整个系统的连接。 2、气体管道常用零部件主要有减压器、球阀、针阀、直通、三通、等等。二、实验室集中供气系统的特点 1、载气流量恒定、气体纯度高，为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的气体。 2、建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式最终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。

3、集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。 4、保证其储存和使用的安全性。保障分析测试人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。三、实验室集中供气系统的优点 1、解决了气瓶的放置问题。气瓶间的位置如果可能尽量位于与实验室相对独立的房间，如果与实验室在同一大楼内，则气瓶间的位置要尽量位于人流较少并且独立的房间，这种方式可使气瓶与工作人员及仪器完全隔离，即使有害气体有泄漏，也不会发生直接伤害。 2、解决了气体混合的问题。将所有载气气瓶根据气体性质分别集中在一个气瓶间中（其实最主要是将易燃易爆气体（如H2、天燃气、乙炔等）与助燃气体（如氧气、氯气）分开存贮）。 3、解决了气瓶压力的问题。每种气体可以将多瓶气体并联然后通过一个出口统一减压后运送气体至使用点。因为气瓶间是相对独立的，整个气路系统压力最大的地方也是气瓶出口处，因此这种方式将气瓶压力可能发生的危险缩小至气瓶间内，可对人体及仪器的伤害可降到最低。

实验室气相色谱仪器的气路故障分析

实验室气相色谱仪器的气路故障分析关键字：气相色谱仪器气路故障流量计对于气路部分来说，按其容易发生的故障的现象可以分为三大类，流量调节故障；气路泄漏故障；气路堵塞与污染故障。在气相色谱仪出现的各种故障中，有相当大的一部分都与气路有关，因此，了解和熟悉气路故障是十分必要的。一、流量的调节1、流量调不上去（1）直观检查：首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。在仪器系统气路有较大的泄漏发生时，很可能导致流量调不上去。如果听不到漏气声则转入（3）进行。（2）查漏：听到有漏气声之后，可依照声音发出的方向而逐步定位。此时可利用皂液的涂抹进一步确定漏气的发生处。找到原因后及时堵漏。（3）柱前压观察：观察柱前压指示表的数值大小，可迅速判断是气源引起的故障，还是仪器内部气路堵塞及损伤造成的。如果是柱前压太低（精确地说是比正常流量操作时的预定压力值低），则说明气源需要检查；如果柱前压正常则需要检查仪器的内部气路。（4）钢瓶高压检查：打开钢瓶阀后，观察高压表指示，压力应在1~15MPa之间。如果压力在1MPa以下，停用该钢瓶，换气；如压力值在合适的范围内，说明钢瓶压力正常。（5）减压阀上低压输出检查：调节减压阀看钢瓶上低压表指示能否调到0.25~0.6MPa之间。如果正常，可怀疑气路过滤接头有堵塞或者是仪器上的稳定阀有问题，此时应按照（6）来进行；如低压值不正常，则说明减压阀有问题，需进行（7）的修理。（6）过滤器堵塞及稳压阀检查：将过滤器出口到仪器气源入口处的接头缓缓旋开，观察是否有较强的气流从接头处跑出。如有，则说明过滤器不堵塞，稳压阀可能有问题。在确定稳压阀不出气后，可进行阀拆卸与清洗，这可能是稳压阀内阀针与阀座间堵塞所致。如清洗后阀仍不能正常工作，最好换一个新阀；在上面试验中若无较强气流从旋开的接头中流出，需要检查过滤器入口前后可能堵塞之处；当然中间管线的堵塞也是可能的，但发生率甚小。（7）减压阀修理：在明了减压阀的结构之后，可拆卸修理减压阀。由于该减压阀入口一侧有高压，因此如无修理经验最

实验室设计总体规划方案(精)

实验室建设项目的涉及面广，范围包括实验室装修、实验室设计、通风排风系统、洁净系统、水系统、暖通系统、供气系统、实验室家具等等。本文为大家讲解实验室设计总体规划方案。 1、实验室装修：实验装修不同于普通的工装，在设计、选材和施工等方面要考虑防水、防滑、防尘、防腐蚀、防静电、防干扰、防振动等要求，更要结合一些精密仪器的用水、用电、用气，以及使用环境的特殊要求进行设计施工。同时，实验室装修与每一个分项工程交叉衔接，息息相关，必须对实验室的通风、空调、给排水、电气、消防、纯水、洁净和供气等专业进行总体部署和协调，防止建筑拥堵、错位，合理设计、施工和管理，使复杂的工程变得井然有条。 2、实验室暖通系统：实验室排风涉及实验人员的安全性和舒适性，必须严格控制好排风效果、噪声和节能等因素。通常，为避免实验室内产生的毒害气体交叉污染，实验室气流方向应从低危险区域向高危险区域流动，气流设计应从办公区域，廊道，以及其他辅助区域流入实验室，保持实验室内的适当负压，确保实验室内的气流不外泄到走廊，为保证效果必须采用VAV变风量排风系统。同时，需采取有效的变风量补风措施，并保持实验室内的适

当负压，且补风不能影响室内温度。这些与普通的办公室暖通空调要求相差很大。 3、实验室洁净系统：洁净实验室主要目的是保护实验人员的安全，防止感染细菌和病毒，保护实验样品的安全，防止污染，确保实验结果的准确性。其建设要点包括：工艺布局合理，根据需要设置更衣、风淋和缓冲间，做到人流、物流、污物流三流清晰，避免交叉感染;装饰材料应易于清洁消毒、耐腐蚀、不起尘、不开裂、光滑防水，相交位置做圆弧处理，无缝对接;空调净化系统的划分应有利于实验室的消毒灭菌、自动控制系统的设置和节能运行;采用洁净空调系统，设粗、中、高三级空气过滤器，排风与送风连锁;气流有序，由清洁区向半污染区和污染区流动。 4、实验室供气系统：实验室供气系统虽然投资份额相对较小，但对实验环境的安全性有重要影响。首先，气瓶间必须采取的专业的通风、防爆措施;其次，气路系统要有泄露报警、紧急切断和强排风等装置;第三，为了保证气体纯度和气压的稳定性，必须进行多级减压供气，设置气路吹扫、排空等设施。 5、实验室各专业建设相互交错、穿插进行，装修、水电、排风、补风、空调、供气等专业必须周密设计，统筹安排，精心施工，才能保证施工进度和质量。此外，实验室恒温恒湿、纯水、弱电等专业也有其特殊要求。

实验室气体管道设计方案

方案内容方案设计目的高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备的使用要求。系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。第一部分气瓶间布局 1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。 2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套 3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。 4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。 5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。 6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。 7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。 8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS 316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，

钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。 9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。 10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。第二部分终端布局 11．系统设置为二次减压系统。终端采用壁挂式设计。上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。面板为不锈钢产品。具体位置参见图纸，具体配置情况如下： ■壁挂式终端标准型 26套注：该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。 12．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。气体出口接头还应方便安装。第三部分气路的布线 13．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS 316L BA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra<0.4um BA级管道。 14．4N氮气主管线采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。 15．5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支线采用OD1/4” （6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。

实验室设备管理系统软件工程

实验室设备管理系统软件工程在实验室建设的课题里，一些重要实验室需要做到环境建设、实验设备采购、实验室家具采购，其中往往在实验室装修阶段，我们需要格外重视实验室系统工程建设，下面陕西宏硕带大家来看看实验室建设里有哪些系统工程。一、实验室暖通系统：实验室排风涉及实验人员的安全性和舒适性，必须严格控制好排风效果、噪声和节能等因素。通常，为避免实验室内产生的毒害气体交叉污染，实验室气流方向应从低危险区域向高危险区域流动，气流设计应从办公区域，廊道，以及其他辅助区域流入实验室，保持实验室内的适当负压，确保实验室内的气流不外泄到走廊，为保证效果必须采用VAV变风量排风系统。同时，需采取有效的变风量补风措施，并保持实验室内的适当负压（5?10）Pa，且补风不能影响室内温度。这些与普通的办公室暖通空调要求相差很大。二、实验室洁净系统：洁净实验室主要目的是保护实验人员的安全，防止感染细菌和病毒，保护实验样品的安全，防止污染，确保实验结果的准确性。其建设要点包括：工艺布局合理，根据需要设置更衣、风淋和缓冲间，做到人流、物流、污物流三流清晰，避免交叉感染；装饰材料应易于清洁消毒、耐腐蚀、不起尘、不开裂、光滑防水，相交位置做圆弧处理，无缝对接；空调净化系统的划分应有利于实验室的消毒灭菌、自动控制系统的设

置和节能运行；采用洁净空调系统，设粗、中、高三级空气过滤器，排风与送风连锁；气流有序，由清洁区向半污染区和污染区流动。三、实验室供气系统：实验室供气系统虽然投资份额相对较小，但对实验环境的安全性有重要影响。首先，气瓶间必须采取的专业的通风、防爆措施；其次，气路系统要有泄露报警、紧急切断和强排风等装置；第三，为了保证气体纯度和气压的稳定性，必须进行多级减压供气，设置气路吹扫、排空等设施。综上所述，实验室各专业建设相互交错、穿插进行，装修、水电、排风、补风、空调、供气等专业必须周密设计，统筹安排，精心施工，才能保证施工进度和质量。此外，实验室恒温恒湿、纯水、弱电等专业也有其特殊要求。实验室建设不同于普通的建设项目，具有综合性、专业性、系统性强的特点，必须统一部署，总体协调，集中建设，才能从组织管理的源头更好地控制项目风险。

北京分公司高纯气路系统设计施工安装方案

中央化验室高纯气路系统设计及施工安装方案设计目的：高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体，以满足各种高精度分析设备的使用要求。系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。一、气瓶间布局 1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。 2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板 4 套。 3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。 4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。 5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。 6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。 7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。 8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用 SS 316L 高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。 9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。 10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。

二、终端布局 1．系统设置为二次减压系统。终端采用壁挂式设计。上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。面板为不锈钢产品。壁挂式终端标准型 26 套注：该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。 2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。气体出口接头还应方便安装。三、气路的布线 1．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用 SS 316L BA 管进行连接，管道内表面光洁度为 Ra<0.4um BA 级管道。 2． 4N 氮气主管线采用 OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa 压力下流量可达 8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用 OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。 3． 5N 氮气、氦气、预留气主管线采用 OD1/4”（6.35mm）的管道，支线采用 OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。 4．管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。 5．管道之间采用较为先进的全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊方式连接，其优点是泄漏率较小,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。 6．管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可更有效保证气体的传输质量。 7．管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方。与墙体和管道固定牢固。且为耐火材料（铝合金）制成。 8．气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡。卡具应由不燃材料制作而成，美观大方。

实验室气体管路施工技术要求及验收标准

实验室气体管路施工技术要求及验收标准实验室气体管路施工技术要求及验收标准技术要求（1）总体设计：管道采用1/4”外径，经过BA处理的专用高等级洁净不锈钢管道。所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌，在使用仪器的附近接气体考克。（2）管路设计、规划要点：气体管路系统应具有良好的气密性，可靠性，可维护性。 1、气瓶阀接口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。 2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。 3、

由于气瓶内部的气体压力为150Bar左右，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀（双表头）。 4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。 5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用进口BA级316L不锈钢管道，内表面按规定处理。 6、管道与阀件的连接，管道与管道的连接应保证系统的气密性，同时要便于维修及更换阀件。 7、管道固定件要求坚固，轻巧，耐用。 (3) 施工要求： 1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。 2、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专

用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。 3、在管道的行进路线中，每隔l米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。 4、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。 5、管道采用全自动焊机焊接方式衔接。 6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。 7、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。 8、在整个施工过程中，应注意施工安全。 (4)验收说明施工结束后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.25倍。试压规定时间后，压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。以上管道、各种阀件品牌、材质，连接方式及其相关工艺流程等需严格按标书要求响应，须符合国家标准。

《现代气相色谱实践》第十章-气路系统的压力控制和气流调节

第十章气路系统的压力控制和气流调节一气体调节器二气体稳压阀三针阀四电子压力控制器（EPC）五气阻 ⒈毛细管气阻 ⒉管节毛细管气阻 ⒊麻花型气阻六稳流阀七气体压力表八转子流量计九电子气体流速传感器（EFS） ⒈零校正值的确定 ⒉流速增量校正值的确定十皂膜流量计 ⒈填充柱气相色谱法中载气流速的测定和校正 ⒉毛细管柱气相色谱法中载气流速和分流和不分流毛细管柱进样器分流气流速的测定和换算 ⒊其它辅助气（补偿气、燃烧气、助燃气和进样器封垫吹洗气）的流速值的测定和校正十一气路系统的检漏、清洗和正确连接 ⒈气路系统的检漏 ⒉气路系统的清洗和正确连接

第十章气路系统的压力控制和气流调节10-1第十章气路系统的压力控制和气流调节在气相色谱法中，无论是作为流动相的载气，还是作为用于检测器的辅助气，它们的压力必须被稳定地控制，它们的流速应该可以任意调节到需要的数值。当色谱柱被处于某一温度时，只有严格地使载气的压力和流速得到控制和调节，才能使样品中的每种组分在确定的保留时间下流出其对应的色谱峰，这种保留时间是鉴定一个特定组分性质的依据。检测器的辅助气的压力和流速也是至关重要的，因为它们要起到保证组分色带的宽度和检测器工作特性的作用，只有在辅助气的压力和流速既稳定又合适的情况下，色谱图中的组分峰才能反映出在柱内的分离情况和它的真实响应值，才能确保准确可靠的定量。在气相色谱法中，无论是通过色谱柱的载气，还是通过检测器的辅助气，我们想控制的实际上都是气体的流速。对于色谱柱，我们控制载气流速的目的是为了在设置的柱温下流过柱的是最佳载气平均线速度u opt，使样品组分可以确保在最合适的情况下进行气液相质量传递和最合理的时间内完成分离分析；对于检测器，我们控制辅助气的目的是确保能合理地配合载气的流速，以便使从柱尾端流出的载气中的所有样品组分能给出最好的线性检测响应；而所有为这些气体设置的流速都只有在控制一定的压力的情况下才能确保恒定。在气相色谱仪的气路系统中所包含的各种部件就是为了对载气和各种辅助气进行压力控制和气流调节而设的。下面我们将针对这些部件逐一进行描述。一气体调节器图10-1气体调节器的外形及其阀的结构示意图气体调节器也称减压阀，如图10-1所示。气体调节器被安装在钢瓶的出口，它的主要用途是把钢瓶输出的高压气体调节到仪器所能承受的规定低压；同时它还对低压出口气体有一定的稳压作用。这种调节器的进口为一高压室，高压室连通着一块高压表，以指示钢瓶内的气体压力；它的出口为低压室，连通的是一块低压表，以指示气体调节器出口气流下游的气体压力。高压表的指示范围通常为0~250Kg/cm2（或0~25MPa），某些高压表在其分度的150Kg/cm2

实验室集中供气系统要求

实验室集中供气系统要求一、集中供气系统的特点 1、特点：实验室要求使用载气流量恒定、气体纯度高，为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的气体。 2、经济性：建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式最终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。 3、使用率：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。 4、安全性：保证其储存和使用的安全性。保障分析测试人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。二、实验室供气需求目前大多数实验室中的各种分析仪器如气相色谱仪、气相色谱质谱仪、液相色谱质谱仪、原子吸收分光光度计、原子荧光光度计、等离子发射光谱仪、电感耦合等离子质谱仪等都需要连续使用高纯载气和燃气，因此实验室的安全、连续、稳定运行需要我们考虑如何将这些气体供到各实验室中放置的分析仪器。三、实验室供气现状目前我们可以用采用高压钢瓶、液体杜瓦瓶、集中供气系统完成上述工作。同时，当地消防规范建议甚至要求将主要的气体

源如钢瓶、杜瓦瓶和液体储槽放置在工作区外的指定区域，然后将气体通过管道系统输送至实验室内。但是考虑安全和效率因素，不考虑经济性因素，集中供气系统是比较优秀的方式。并成为当今实验室设备使用高纯气体的可靠连续的供应源，气体通过管道系统输送至实验室内，并可通过安装在工作台上的使用点二级减压器方便地调节压力和流量。国内比较老的实验室在使用气体的时候大多是将气瓶放在用气点的旁边，然后在气瓶出口处安装一个减压器，然后直接通过紫铜管或四氟软管连接到仪器上，如果一个实验室里有多个使用设备时，就会有很多气瓶，同时有很多杂乱的管路，同时这些气体不乏有易燃易爆气体、有毒气体、强腐蚀气体，以及气瓶出口高压等因素，使得这种方式在现实使用过程中是充满危险性的。四、实验室用气体的危险性： 1、有部分气体具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等特性，其一旦泄漏，就可能会对工作人员及仪器设备造成伤害； 2、多种气体在同一个环境下使用，如果有两种会发生燃烧或爆炸等强烈化学反应的气体同时泄漏，就可能对工作人员以及仪器设备造成伤害； 3、多数气瓶出口压力最高可达15MPa，即150公斤/cm2，如果发生气瓶口减压装置失灵，就有可能将一些部件激射出去，其能量对人体或设备都具有致命性的伤害。五、集中供气系统的优点

气相色谱之气路载气篇

气体种类及优劣分析现代的气相色谱操作需要多种不同的气体。进样口、色谱柱和检测器的类型决定了所需气体的性质和纯度。载气数量和类型的选取主要取决于系统所使用的检测器。在前面已经讨论过, 载气的选择对气相色谱柱效的影响是很重要。我们已经了解到, 不同类型的载气对填充柱和毛细管柱都适用，这是因为色谱柱内径大小不同（例如典型的0.32mm毛细管柱和4mm的填充柱）载气通过时的线速度会发生改变。载气通过色谱柱的体积流速受色谱柱炉温度和程序升温控制，如果压力补偿不够，载气流速会明显下降。选择一种在较大流速和温度范围内使用且能维持较高柱效率的载气是很重要的。从这点上来说，氢气是毛细管色谱法最合适的载气,其次分别是氦气和氮气。因为在较大的气体线速度范围内，氢气的范第姆特曲线最平坦，塔板高度（H）最低，柱效（N）最高。线速度较低时，氮气的柱效率最高，但是范第姆特曲线上最小线速度的取值范围很窄。气源气体供应和调控对气相色谱至关重要，因为高纯度和持续不断的载气补充才能维持气相色谱的分析功能。从气瓶或气体发生器出来的气体依次通过减压阀、管道系统（包括挠性管或猪尾管）、稳压阀和调节阀。（在第2、3节查看更多内容）操作使用高压气瓶时必须十分小心，为了防止气瓶跌倒，应该用锁链或安全绳捆绑并靠墙存放。为避免气体流速的干扰建议在气瓶与备用气瓶之间安装调节阀，尤其对载气来说安装调节阀是非常重要的，例如当色谱柱正在升温时载气供应不足将严重损坏气相色谱柱。使用二级减压阀将从气瓶出来的气体压力调节到所需的工作压力。在更换气瓶和安装减压阀时应尽量远离。新安装完成的气瓶减压阀尤其是在刚开始使用的24小时内应完全打开，目的是防止减压阀内部的压力降造成压力不稳。一般来说气瓶总压力下降到200-300 psi(或初始压力的10%)时需要更换气瓶，因为随着气瓶压力下降,杂质如水分、碳氢化合物和小颗粒会集中在气体中大大降低了气体纯度。

实验室气路系统设计说明

实验室气路系统设计说明： 1.设计依据根据xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 2.设计范围 xxxxxxxxxxxx 3.系统简介实验室是用于完成实验、测试分析等各种实验工作的特殊环境。无论其用于学校的科研教学，制药行业的研发，化工行业的研究，还是用于医学或私人研究，其运转必须是安全可靠的。当代实验室离得各类耗气设备和各种分析仪如色谱仪和质谱仪都需要使用载气和燃料气，这些气体的控制系统对于实验人员和价格高昂的实验器材的安全都是至关重要的。它必须确保这些气体的稳定性和安全性。在现代化的实验室中，为了完成实验，需要用到多种分析仪器，如气相色谱仪，原子吸收，气—质联用仪，ICP等等，其中这些仪器需要用到高纯气体，传统的做法是采用独立钢瓶分散供气的模式，这种供气模式每台仪器设备单独配置气体钢瓶，分别满足每台仪器设备的使用，但随着近年来实验室投资的不断加大，仪器设备的迅速增加，用气量也逐年增加，传统的供气模式已经难以满足仪器设备增加的需求，同时分散供气模式带来的实验室布局混乱，钢瓶的频繁更换也对实验室的管理和维护造成了困难，为了解决以上两个方面的问题，就需要一套安全性高且能实现集中分配供气的系统完成从气源向仪器的供气，这就是实验室高纯气体管道系统的功能所在。实验室集中供气系统的特点：安全性、洁净度、稳定性、经济性、操作便捷性和美观性。 4.系统工艺流程气路系统主要由气源、切换装置、管道系统、调压装置、用气点、监控及报警系统组成。对于一些易燃易爆气体，如氢气、乙炔等，可能在设计和施工过程中稍有差异，必须加入阻火器防止火苗串入。

气路系统常用器材：钢瓶（气体压缩机）、钢瓶固定架、钢瓶柜、钢瓶接头、金属软管、半自动切换装置、一级减压器、二级减压器、焊接三通、焊接大小头、卡套阀门、不锈钢管道（BA）、压力表、可燃有毒气体监测报警装置等等。 5.系统设计和施工标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 《氢气站设计规范》 GB50177-2005 《氢气使用安全技术规范》 GB4962-2008 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000 《乙炔站设计规范》 GB50031-91 《压缩空气站设计规范》GB50029-2014 《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 6.验收标准外观检查 1.管道走线要横平竖直；管道均固定牢固 2.管道外表面无明显破损。 3.各个阀件无明显破损。

气路方案

审批意见

一、编制目的：本方案针对石化公司质检部质检一室化验室色谱管线气路改造项目而编制的施工指导方案。二、使用范围：本方案适用于指导质检一室的气路改造指导施工。三、编制依据：《环球工程公司设计图纸》2012.3 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98 四、工程概况：石化公司质检一室所管辖的化肥车间及苯胺车间化验室色谱分析。气路管线系统自建

成已有16年之久，建成之初由于资金有限整个气路管线存在缺陷，造成漏气频繁，给化验室分析工作带来很大安全隐患，也导致高纯气体损失。钢瓶间面积狭小，色谱间内没有氢气可燃气体报警仪。为了满足生产分析的要求，消除安全隐患重新设计气路系统改造钢瓶间。本次改造主要内容是：化肥厂专区：原色谱气路管线拆除并重新布置新气路系统，原氧气钢瓶间隔墙拆除，增大钢瓶间空间。色谱间内增加一套氢气可燃气体报警仪。苯胺车间专区：原色谱气路管线拆除并重新布置新气路系统，钢瓶间狭小，在现有钢瓶间不动的情况下，用彩钢板向南扩展2米。五、施工工艺及技术措施： 2、施工准备 2.1施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。重点部位应进行重点交底和施工。 2.2施工队进入现场后，对现场各种设备保护应听从发包方统一安排，并认真检查配电箱、各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。

2.3该工程为甲方自供材料。设备在安装前必须会同建设单位的有关人员进行开箱检查，并做好设备开箱检查记录的填表，双方签字并盖章，做好设备的技术档案竣工后归档。 2.4工程上使用的各种设备、材料应有出厂合格证和材质证明、检测报告，加以妥善保管以便存档。现场材料员及工长应仔细检查型号、规格及数量，材料交接手续齐全。 3、钢瓶间改造布置两套装置的钢瓶间在现有位置不动，起重化肥装置的钢瓶间将现有的氧气钢瓶间隔墙拆除，将原有氧气门堵死，从新增开窗户。苯胺装置的钢瓶间原为拆钢板结构，在现有的钢瓶间不动情况下，向南延伸2米以增大钢瓶间面积。 4、气路管线敷设安装质检一室供气管道设计采用316L进口不锈钢管道。钢瓶间来的总管采用1/2＂的不锈钢管，支管采用1/4＂的不锈钢管，不锈钢管材质为0Cr18Ni9。阀门采用球阀。连接方式室外采用氩弧焊连接，室内采用卡套连接。管路在进入房间后安装球阀及二级减压阀，并在钢瓶间安装气体净化器。 4.1、质检一室化验室色谱管线气路系统技术方案：（1）连接方式：室外采用氩弧焊接。室内采用卡套连接。（2）气瓶方案：本项目苯胺装置中：氢气（H2）(钢瓶) 为1×4供气系统；氦气（He）（钢瓶）为1×2供气系统；氮气（N2）(钢瓶) 为1×4供气系统；氩气（Ar）(钢瓶) 为1×2供气系统；氧气（O2）(钢瓶)、乙炔（C2H2）(钢瓶)均为单瓶供气系统。本项目化肥装置中：氢气（H2）(钢瓶) 为1×4供气系统；氦气（He）（钢瓶）为1×2供气系统；氮气（N2）(钢瓶) 为1×4供气系统；氩气（Ar）(钢瓶) 为1×2供气系统；氧气（O2）(钢瓶)、乙炔（C2H2）(钢瓶)均为单瓶供气系统。

实验室气体管道设计方案

实验室气体管道设计方案高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备的使用要求。系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。一、气瓶间布局 1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。 2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。 3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。 4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。 5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。 6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。 7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。 8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。 9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。 10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。二、终端布局 1．系统设置为二次减压系统。终端采用壁挂式设计。上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。面板为不锈钢产品，该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。 2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。气体出口接头还应方便安装。三、气路的布线 1．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra<0.4umBA级管道。 2．4N氮气主管线采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。 3．5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。 4．管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。 5．管道之间采用最先进的美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊（TIG）方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。

完整word版试验室气体管道设计方案

实验室气体管道设计方案系高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种统需要为分析设备提供压力、并方便客户的日常使用及系统同时还应该满足安全性的要求，高精度分析设备的使用要求。管理。一、气瓶间布局．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不1同的气瓶间内。套。42．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。3．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。4．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，5以尽量减少系统中的死体积。．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全6性。．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气7瓶支架采用铝合金制作而成。高压金属软管连接无渗透。高压软．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L8钢瓶阀损坏等现预防极端情况下，管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，象带来的高压“抽鞭”事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。9．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。10二、终端布局1．系统设置为二次减压系统。终端采用壁挂式设计。上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。面板为不锈钢产品，该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。 2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。气体出口接头还应方便安装。三、气路的布线 1．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra<0.4umBA级管道。 2．4N氮气主管线采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。3．5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。．管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。45．管道之间采用最先进的美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊（TIG）方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。．．管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可更有效保证气体的传输质量。67．管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方。与墙体和管道固定牢固。且为耐火材料（铝合金）制成。8．气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡。卡具应由不燃材料制作而成，美观大方。9．应尽量减少弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲。弯曲半径和弯曲质量由专用工具保证。系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性。10．配管时的每根管道每个管件均要用高压的5N高纯氮气进行吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后还要用5N的高纯氮进行大流量气体吹扫，以确保系统的洁净度即流出的气体无油脂及明显的固体颗粒物流出。11．系统安

实验室气路管路

实验室气体管道系统一：供气方式：采用中压供气，二级减压的供气方式，气瓶气体压力为12.5MPa,经一级减压后为1MPa(管路压力1MPa),送至用气点，经二级减压后为0.3~0.5 MPa(根据仪器需求)送至仪器，供气压力比较稳定。二：气体管路材质的选择气体管路材质应满足以下要求：（1）对所有气体无渗透性（2）吸附效应最少（3）对所输送的气体呈化学惰性（4）能快速使输送的气体达到平衡管材材质对气体成分的实用性材质稀有气体水氧气烃CO 二氧化硫硫化氢一氧化氮不锈钢 A A B A A A A B 黄铜 A D A B A C C C 注：化学物质腐蚀影响等级A—没有影响B—轻微影响C—中度影响D—严重影响 316不锈钢是继304不锈钢之后，第二个得到最广泛应用的钢种，具有较好的耐腐蚀性，耐高温，强度优秀等特点，所以我们一直用316无缝不锈钢管。三：集中供气系统的设计（1）通过气瓶和输送管道将载气输送给仪器，在气瓶出口装有单向阀，可避免

更换气瓶时有空气和水分混入，另外在一端安装泄压开关球阀，将多余的空气和水分排放后再接入仪器管道，保证仪器用气的纯度。（2）集中供气系统采用二级减压保证压力的稳定，采用二级减压的方式，一是，经过第一级减压后，干路压力比气瓶压力大大降低，起到了缓冲管道压力的作用，提高了用气的安全，降低了应用的风险，二是保证仪器供气入口压力的稳定，降低了因为气体压力波动而引起的测量误差，保证了仪器使用的稳定性。（3）由于实验室有些仪器需要使用易燃气体，如甲烷，乙炔，氢气，做这易燃气体的管路时，应注意管路尽量短，减少中间接头的连接，同时，气瓶一定装入防爆气瓶柜内，气瓶输出端接回火器，可阻止火焰回流气瓶引起的爆炸，防爆气瓶柜顶端应有连接到室外的通风排气口，且有泄漏报警装置，一旦泄漏能及时报警并将气体排到室外。四：安装注意事项：（1）管径为1/8的管路很细且特软，安装后不直，很不美观，建议管径为1/8的全部换成1/4，在二级减压器末端加一变径就可以了。（2）氮气，氩气，压缩空气，氦气，甲烷，氧气的已经减压器压力表量程为0—25Mpa，二级减压器为0—1.6 Mpa。乙炔一级减压器量程为0—4 Mpa，

实验室气体管道设计

高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备的使用要求。系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。一、气瓶间布局 1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。 2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。 3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。 4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。 5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。 6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置

上，确保其安全性。 7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。 8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。 9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。 10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。二、终端布局 1．系统设置为二次减压系统。终端采用壁挂式设计。上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。面板为

不锈钢产品，具体位置参见图纸，具体配置情况如下：■壁挂式终端标准型26套注：该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。 2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。气体出口接头还应方便安装。三、气路的布线 1．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra<0.4umBA级管道。 2．4N氮气主管线采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。 3．5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。 4．管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。 5．管道之间采用最先进的美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊（TIG）方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。 6．管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可更有效保证气体的传输质量。 7．管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方。与墙体和管道固定牢固。且为耐火材料（铝合金）制成。 8．气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管

实验室供气系统管路安装简介

实验室供气系统管路安装简介实验室供气系统作为一种气体补给方式，现已经被人们越来越广泛的使用。它是一种包括了气源、切换装置、压力调节设备、终端、报警设备。气路系统通常采用不锈钢管道。实验室供气系统的主要用途是为实验室检验提供其产品的检验用气。由于气源的多样性，实验室必须自备一套方便、高效、可靠以及具有较高精度的配气系统，下面由深圳木人小编为大家讲解一下实验室供气系统管路安装的主要用途及功能简介。实验室供气系统的主要用途是为实验室检验提供其产品的检验用气。由于气源的多样性，实验室必须自备一套方便、高效、可靠以

及具有较高精度的配气系统。供气过程一般由原料气供应、计量和混合等部分组成，对应有原料气供应库房、原料气输送管道、气体计量表、储气罐以及响应的切断阀等附件所组成。检验用气通常由甲烷、氢气、氮气、氧气、氦气和空气等组成不同的原料气组合，根据不同的试验目的进行配制。供气系统管路安装为了保证配制气的精度，操作的安全可靠以及避免操作人员造成的人为误差，供气系统最好装备自动控制装置。控制装置主要用于控制气瓶的送气、各原料气的自动切断等功能。针对分析仪器设备及管道的应用场合，特别使用特气控制面板及其配套产品，包括卡套接头、膜片阀、过滤器、安全阀、背压阀、高腐蚀性气体使用减压器、管道等，配气装置有效保证了实验管路应用控制的安全性。以上就是木人实验室给大家的简单介绍，如果您还想了解其他更多内容可以拨打我们的热线电话，或者点击官网咨询我们，或者点击在线咨询我们。深圳市木人实验室环境技术有限公司（原深圳市木人科技实业有限公司）创立于2004年，是一家专业从事于实验室前期建筑咨询，系统规划设计、施工、实验室家具设计制作的股份制有限公司。