空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺的思考

介绍凝汽器的构造、工作原理、凝汽器检漏的基本方法及如何根据实际情况对几种方法进行选择，另外对漏点的堵漏方法及有关正式堵头和临时堵头的选用做了介绍，从而更好更快的修复凝汽器，保证设备正常运行。

标签：汽轮机凝汽器；堵漏方法；堵头选用

1 凝汽器的简介

凝汽器是多程管壳式凝汽器，是汽轮机做完功的能量回收装置，如果出现问题，将导致空分装置全线停车。

我单位凝汽器管侧循环水设计压力为0.6MPa ，壳侧冷凝水设计压力为0.2 MPa。凝汽器总长10m，直径3.2m，共有4932根换热管，换热面积2700m2。换热管长9.8m，外径3/4”19mm），壁厚0.028”（0.7112mm），材质为铜，管板材质为碳钢。

2 凝汽器的检漏

2.1 凝汽器泄漏的判定：凝汽器管侧压力高于壳侧压力，循环水流量增加，凝汽器液位增加，真空度下降，从凝汽器壳侧压力表可以判定凝汽器发生了泄漏。

2.2 凝汽器各种检漏方法及其评价

方法1、水压检漏：主要是目测检查，不需要专门的仪器。

具体步骤如下：将凝汽器壳侧充满，在充水过程中检查管板，有明显水流的换热管先用临时堵头封堵，然后慢慢升压，在升压过程中检查管板，有明显水流的换热管也用临时堵头封堵，最后将凝汽器壳侧水压升到设计压力的90%，即10.5Bar。然后用白布擦干管板后仔细观察，对仍有水流流出的换热管做好记号，以便下一步的正式堵管。

该方案简单易行，但准确性不是很高，只能檢查出泄漏量较大的换热管破损，并且对换热管和管板结合处的泄漏检查效果不是很好。

方法2、气压检漏：利用检测液目测检查，不需要专门仪器。

具体步骤如下：用压缩空气对凝汽器壳侧充气，在充气过程中检查管板，有明显空气吹出的换热管先用临时堵头封堵，然后慢慢升压，在升压过程中检查管板，有明显空气吹出的换热管也用临时堵头封堵，最后将凝汽器壳侧气压升到5Bar，然后用白布擦干管板，并对每个换热管以及换热管和管板结合处涂上检漏液，对有泄漏的换热管做好记号，以便下一步的正式堵管。

凝汽器管束漏泄原因分析及处理

凝汽器管束漏泄原因分析及处理 [ 摘要 ] 某电厂凝汽器管束频繁泄漏，且日趋严重；表现为机组运行时，凝结水导电度严重超标。根据这一难题，结合现场实际，从管束本身质量存在问题、管束安装时出现问题；管束镀膜质量问题；凝汽器安装时出现问题等导致凝汽器管束发生泄漏的几种原因进行阐述、分析，解析其判断方法；并针对其泄漏的原因做出相应的检修处理方案和运行中所应采取的适当的措施。通过一系列整改措施从根本上解决了凝汽器管束的频繁漏泄问题。 [ 关键词 ] 凝汽器、管束、漏泄 abstract the condenser piping of power plant frequently leaks, and the situation is more and more serious. therefore, when the set is operating, the electric conductivity of condensed water exceeds standard badly. according to this problem, and combining with the actual, we discuss, analysis and judge the causes leading to the leakage from following aspects: problems with the pipelines and its installation; piping bundle coating quality problem; problems with the installation of condenser. and making corresponding maintenance scheme and appropriate measures should be taken during operation according to its various leakage reasons. as a result, through a series of reforming measures, we

凝汽器高压水洗过程说明

#1机凝汽器高压清洗过程说明国电范坪热电有限公司 2012年11月30

#1机凝汽器高压清洗过程说明国电范坪热电有限公司一期工程为两台330MW燃煤汽轮发电机组。本汽轮机为上海汽轮机厂N330-16.67/537/537型亚临界一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽凝汽式热电联产汽轮机，为新型的亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、抽汽、凝汽式汽轮机。凝汽器流程型式为双流程，总有效传热面积20530M2。其中#1 、2机组分别于2011年1月12日及1月31日通过168小时试运正式投产。#1机组自从投产后，凝汽器真空就比#2机组差1KPa 左右，在正式投运后的机组停运及小修期间中曾多次对机组真空系统进行查漏，均没有发现明显漏点，真空严密性试验结果均为合格。在近期利用机组调峰期间对凝汽器进行单侧隔离进行了高压水冲洗，现对近期参数对比及其它运行情况说明如下：一近期胶球清洗情况

二近期#1,2号机真空对比

三.#1机组真空严密性试验（负荷250MW）

三、高压水清洗过程及清洗前后真空对比情况 2012.10.28#1机组凝结器A侧隔离 1）降低汽轮机负荷至50％ 2）确认运行侧凝汽器循环水进、出口及抽空气门全开 3）缓慢关闭要隔离侧凝汽器抽空气门，注意真空 4）关闭凝汽器隔离侧循环水进水门真空变化及循环水压力变化 5) 开启要隔离侧凝汽器水室上部放空气门及水侧放水门 6) 对隔离侧凝汽器循环水进、出口电动门停电 7) 确认要隔离侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变 8) 联系检修进行凝汽器A侧钢管高压清洗 2012.10.29#1机组凝汽器A侧恢复运行正常后，进行凝汽器B侧隔离联系检修进行凝汽器B侧钢管高压清洗 2012.10.30#1机组凝汽器B侧钢管清洗工作结束，恢复B侧运行，现将#1机组凝汽器高压水清洗前后同一工况真空对比如下经#1机组凝汽器高压水清洗前后对比，真空无明显变化、

凝汽器清洗技术协议

湛江晨鸣浆纸有限公司 #5汽轮机凝汽器高压水清洗技术协议甲方：湛江晨鸣浆纸有限公司乙方:

凝汽器清洗技术协议建设单位：湛江晨鸣浆纸有限公司（以下简称甲方）施工单位：（以下简称乙方）热电厂#5汽轮机凝汽器水侧换热管内部有泥垢，造成机组真空降低，影响运行经济性，经协商双方达成以下协议如下：一、工作范围及要求 1.具体工作量： ①#5汽轮机1台凝汽器水侧不锈钢换热管。 ②#5汽轮机2台二次滤网。 ③设备具体参数表：二、施工时间： 1、甲方根据检修进度、设备具备清洗条件提前2天通知乙方进厂。 2、乙方清洗设备的总工期要求1天完成。三、技术要求：凝汽器钢管清洗使用带自动旋转枪头的软管逐根进行清洗。 1、换热器管清洗完后应去除表面附着层，显露金属本色。 2、清洗水压应调整适当，不得损坏换热器管壁。 3、被泥沙等杂质堵塞严重的管道不得拿坚硬管条强行戳捅，以免损坏换热管。 4、清洗换热管时不得有遗漏。 5、滤水器清洗滤网网孔、滤水器内壁泥垢。 6、机组设备在检修过程中如因乙方检修操作不当造成的设备损坏事故，乙方应负全责，并应立即予以解决。 7、乙方工作结束必须清理现场干净，甲方认可后方可离厂。四、配合工作要求 1、甲方负责提供压缩空气源、380V或220V动力电源、照明电源、水源、

工具场地。 2、乙方负责对所清洗设备检修孔、端盖的拆装工作。 3、容器内工作所需要的安全行灯等作业辅助工具由乙方自备。 4、乙方需制定安全作业操作规范，准备工作人员安全防护用品。五、双方责任 1、甲方在该项目具备开工条件前2天通知乙方到厂进行准备工作，接受安全培训，乙方对安全技术措施和施工方案负责。 2、进行此项工作所需的环保措施由乙方执行。 3、乙方安排一名现场联络人员，负责清洗过程中的工作联系、安全、质量监督。 4、乙方负责组织施工，并根据甲方要求按期按质完成清洗工作。 5、乙方在施工中要注意安全，加强人员安全教育，施工中如出现人身伤亡事故，造成的后果一切由乙方承担。 6、乙方负责现场的安全文明生产工作，及时清理泥浆、垃圾和水，做到文明施工，工完场地清。六、罚则 1、凝汽器水侧不锈钢管清洗使用软管逐根进行清洗，否则不予验收。 2、清洗枪头水流须从进水端推进至出水端，管道内壁全周清洗，否则不予验收。 3、凝汽器钢管漏洗、欠洗占总管数的1%，罚款合同款的1%，以此类推。七、其他： 1、本协议为合同附件，与合同具有同等的法律效力。 2、本协议一式2份，甲方1分，乙方1份。 3、协议未尽事宜双方协商决定。甲方：湛江晨鸣浆纸有限公司乙方：有限公司签字：签字：电话：电话：日期：日期：

凝汽器查漏方案优选稿

凝汽器查漏方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

凝汽器半边解列方案及措施凝汽器自9月份以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，特制定以下措施：一、半边查漏目的：检查凝汽器铜管泄露，查出后进行堵漏。二、本次查漏范围：凝汽器A、B两侧所有铜管三、组织机构：指挥：现场执行指挥：总协调：现场监督：现场操作：当值值班员四、隔离、堵漏措施： 1、接到凝汽器半边解列命令后开始操作。根据中调负荷曲线倒#1、2机负荷，#2机降负荷至90MW。降负荷前纪录凝汽器真空、排汽温度。 2、启动凝汽器坑排污泵，将水位排至最低。联系维护部在凝汽器坑加装1-2台大功率潜水泵以备凝汽器水侧放水时用。 2、停止胶球清洗装置运行。 3、缓慢关闭凝汽器A侧抽空气门，注意真空变化情况。

4、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀，注意真空变化情况。进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严，在操作过程中要精调、细调，做到关闭严密并不出现过关。 5、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。启动排污泵和潜水泵，注意凝汽器坑水位。 6、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后，联系检修打开水室人孔门，用保鲜膜将凝汽器一侧铜管密封住（密封面要严密不能留有气泡）。 7、在另一侧采用蜡烛火焰法进行查漏。 8、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后，关闭凝汽器A侧抽空气门，进行堵漏。堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行，然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。 9、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出，经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水，说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严，无法进行找漏工作，恢复A侧循环水系统正常运行。 10、A侧循环水运行正常后，用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。五、安全措施： 1、凝汽器单侧解列查漏过程中须统一指挥，各项工作须得到现场指挥的许可方能进行； 2、运行人员在单侧隔离时监视好机组真空，负荷变化情况。发现真空变化快时及时联系就地操作人员放慢操作速度。 3、单侧隔离关闭进口蝶阀时发现真空下降排汽温度上升至65℃时投入后缸喷水，如真空下降至72KPA时立即停止操作恢复单侧循环水进水。 4、凝汽器水室放水时注意凝汽器坑水位，及时启动排污泵及潜水泵，必要时关小放水防止水淹排污泵电机。 5、凝汽器水侧人孔门打开后开汽侧抽空气门时注意凝汽器真空变化情况，如真空下降过快立即停止操作。

凝汽器工作原理

凝汽器工作原理凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。凝汽器的主要作用： 1）在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率； 2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环； 3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。凝汽器是火力发电厂的大型换热设备。图1为表面式凝汽器的结构示意图。

凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。真空度定义：从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即：真空度=大气压强—绝对压强凝汽器中真空的形成主要原因在启动过程中凝汽器真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和凝汽器内大量空气抽出而形成的。在正常运行中，凝汽器真空的形成是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时其比容急剧缩小而形成的。如蒸汽在绝对压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件： 1）凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量； 2）凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结； 3）抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。真空降低的原因：（1）循环水量减少或中断： ①循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯落、循进滤网堵：水量中断，进水压力下降，出水真空至零，循泵电流至零或升高，须不破坏真空停机；若未关死，立即减负荷恢复； ②循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞、收球大网板不在运行位置：循环水压上升，温升增大； ③进水不畅：循泵电流晃动，进水压力下降，出水真空降低，循环水温升增大，水量不足；. |4 Q1 j- {3 u ④虹吸破坏（进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气）：虹吸作用减小时，会使水量减少，却又提高了循环水母管压力，而压力高对维持水量是有利的，所以虹吸破坏必然是个过程。出水真空晃动且缓慢下降，温升增大。操作：提高循环水压力（关小出水门），对循出放空气，重新建立出水真空。（2）轴封汽压力低：提高压力，关小轴加排汽风机进气门；冷空气会使转子收缩，负差胀增大。（3）凝汽器水位高：排汽温度升高同时，凝水温度下降，过冷度增加。端差增大；水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要

凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜

凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜发表时间：2018-05-08T15:09:27.710Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：周瑜[导读] 摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。（大唐南京发电厂江苏省南京市 210000）摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。采用自动化装置将高压水射流清洗应用到凝汽器上，实现了在线自动清洗。通过在凝汽器上安装凝汽器在线清洗机器人，提高冷凝管清洁度，降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。 1 前言凝汽器是汽轮发电机组的关键设备之一，用于冷却汽轮机排出的乏汽，从而达到降低出口压力，提高汽轮发电机组循环效率的目的。影响凝汽器冷却效率的关键因素是其冷却管的换热效率。凝汽器的循环冷却水采用自然水，根据水质不同，会出现污泥垢和钙镁盐等类型结垢。凝汽器的污垢热阻中，微生物的影响很大，特别是夏天，负荷高、冷却水温度高，污垢影响更大[1]。结垢导致凝汽器冷却水管换热效率降低，从而降低汽轮机的运转效率。对于长期结垢，还会加速冷却管的腐蚀，可能造成事故。保持凝汽器冷却管清洁度，对于降低能耗，保障生产安全，提高设备使用寿命，都有着重要的意义。 2 应用背景在“十二五”规划关键的结尾之年，为积极响应党中央国务院提出的建设资源节约型、环境友好型社会方针策略以及贯彻落实中国大唐集团公司、大唐江苏分公司提出的运行参数达设计值的要求，发电企业必须加速推进节能减排工作，采取有力措施，努力实现节能降耗和污染减排的约束性目标。大唐南京发电厂660MW超超临界汽轮机组凝汽器为双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置，它由高压侧凝汽器B与低压侧凝汽器A组成。机组正常运行时凝汽器采用了传统的胶球系统对凝汽器中的冷凝管进行清洗。在长期使用的胶球系统清洗过程中主要存在的问题有：胶球回收率低（目前胶球收球率仅90%左右），不能完全清除由化学反应而形成的析晶；由于对胶球选型判断要求较高，难以正确选择，无法达到理想的清洗效果。机组停运时采用高压水管伸入冷却管内部进行人工清洗，清洗有针对性，但是由于冷却管数量多、长度长、劳动强度大、工人工作环境恶劣，而且需要机组停机或降负荷运行，难以满足大规模清洗的需要以及安全生产要求，而且难以长期保持清洗效果。 3 应用内容通过在凝汽器水室内部上安装凝汽器在线清洗机器人取代原胶球清洗，利用水射流式凝汽器在线清洗机器人将人工清洗与在线清洗的优点结合起来。使凝汽器的清洁度始终保持在最佳状态降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。图1展示了凝汽器在线清洗机器人，采用水射流清洗的原理、以机械臂定位、绞盘收放清洗软管、高压水泵提供清洗射流的方式，模拟人工清洗过程。操作员通过控制系统发出指令，机械臂带动喷头夹具对准需要清洗的冷却管，高压水泵接受指令开始工作，绞盘开始放管，喷头在高压水的反冲力下前行并实现清洗。

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．一、工作内容：3#机凝汽器清洗二、工作时间：月日至月日三、工作负责人：四、参加工作人员：五、达到的技术要求：凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点： ①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。 ②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。 ③、选定工作场所后，把水源接通，拧松放气堵，把水箱内空气排尽。 ④、电机启动前，应手动盘车正常后，才可正常运转。 ⑤、泵启动后，放松高压腔放气螺堵，放尽高压腔和低压腔内空气，然后拧紧，空载运行2-5分钟，这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。 ⑥、泵每运转30分钟，往柱塞处加少量润滑油。 ⑦、泵不得无水运转。 ⑧、高压清洗机正常运行后，调整压力10-15Mpa，两人手持喷枪，按指定铜管进行清洗，应注意不要对人或设备喷。 5、搭设脚手架必须牢固，脚手架与脚手板之间连接必须牢固，脚

凝汽器检漏装置说明书

NJL型系列凝汽器捡漏装置说明书南京电力自动化设备总厂

NJL型系列凝汽器捡漏装置说明书编写何鹰审核顾文献批准高永生一九九九年六月

目次 1．概述 2．性能参数 3．工作原理 4．结构形式 5．安装和高度 6．使用和维修 7．产品的成套 8．产品服务

1概述凝汽器是火力发电厂中降低排汽压力、提高蒸汽动力循环效率、将排汽冷凝为凝结水的重要设备。凝汽器中的冷凝管一般采用铜管或钛管（当冷却水为海水时），冷凝管与凝汽器管板的固接方式一般采用涨接方式。随着机组运行中的振动，热胀冷缩和化学腐蚀等现象的影响，凝汽器会发生冷却水泄漏事故，而其泄漏点一般在管板涨接处。如何快速地判断凝汽器是否泄漏，准确检测泄漏点的位置，对化学和汽机专业都是非常重要的。 NJL型凝汽器捡漏装置是利用真空泵将凝结水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学分析仪表测量其相关化学指标，综合比较分析其测量值以达到检测出凝汽器泄漏点并计算泄漏率以即时处理的目的。它的推广应用，将保证凝汽器长期安全可靠地运行，并大大降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度，耗费时间及效益损失。 2性能参数（1）管路系统设计压力 1.0MPa；（2）管路系统工作压力 0.25Mpa；（3）工作液体温度≤55℃；（4）样水进口公称通径40mm，连接方式为承插焊接；（5）样水出口，回气出口和回水出口公称通径DN25mm，连接方式为承接焊接；（6）真空泵性能参数：额定流量：30L/min 额定扬程：25mH?O；额定电压：三相380V；额定电流：4.2A；额定功率：1.5KW；吸入口通径：DN40mm；出水口通径：DN25mm；（7）工作环境条件环境温度和相对湿度：检漏取样架要求环境温度5?50℃；相对湿度≤95%；检漏盘要求环境湿度5?45℃；相对湿度≤85%；电源: 装置供电电源为380V/220V，三相四线制，5KW电源。 3工作原理一.样水抽取凝汽器捡漏装置的工作原理，是通过同时具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵凝结水从处于高真空运行状态下的凝汽器中抽出，经在线化学分析仪表测量其各项化学指标，进而达到目的。从凝汽器热井取样点抽出有代表性和实时性的凝结水样，样水经取样架上的进水阀门后汇流至Y型过滤器，滤除颗粒杂质后进入监流器，随后进入吸水箱。

凝汽器真空查漏

凝汽器真空查漏 1 凝汽器真空的成因凝汽器中形成真空的成因是汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。如蒸汽在绝对压力4KPa时，蒸汽的体积比水容积大3万多倍。当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要条件。正是因为凝汽器内部为极高的真空，所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气，加上汽轮机排汽中的不凝结气体，如果不及时抽出,将会逐渐升高凝汽器内的压力值，真空下降，导致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽轮机蒸汽循环的效率下降。有资料显示，真空每下降1KPa，机组的热耗将增加70kj/kw，热效率降低%。射水抽气器或水环真空泵的作用就是抽出凝汽器的不凝结气体，以维持凝器的真空。 2 真空严密性差的危害汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面：一是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行，另一方面，由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，导致排汽与冷却水出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出，但需增加射水抽气器的负荷，浪费厂用电及循环水。

三是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。 3 真空查漏的方法 1.通常用灌水法查找真空系统不严密的方法的优缺点真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点，因为空气往里吸，不够直观，传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好，多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌水找漏。这种方法比较直观，漏点极易被发现，缺点是由于设备的原因，灌水高度最高只能到汽缸的最低轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。 2.使用氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点使用氦质谱方法通常是在可疑点喷氦气，然后在真空泵端检测，看是否能检测到氦气，如果检测到氦气则说明此可疑点泄漏。此方法能确定泄漏大体位置，并有一个相对值数据。但设备使用较费力，需要三到四人操作；氦质谱法受环境影响较大，空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦；另外，空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点。 3.使用超声波查找真空系统不严密的方法的优缺点超声波检漏法是一种方便快捷的方法，首先操作简单，一人即可操作；而且能准确确定漏点的位置，使堵漏较方便；应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。火烛法，涂抹肥皂泡，卤素检测等方法较为原始，在此不多描述。

5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造

5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造发表时间：2017-01-09T16:36:27.610Z 来源：《电力技术》2016年第10期作者：曾云峰[导读] 该清洁系统的清洁效果良好，有效的节约了能源，并且降低了机器人的运行费用，为企业创造更多的经济效益，值得在实践中推广应用。太仓港协鑫发电有限公司 215433 摘要：凝汽器是汽轮机冷端的一种关键换热设备，是热力发电循环的冷源，主要作用是降低汽轮机的排汽压力和温度，提高发电机组的循环热效率。当前我公司主要采用人工机械清洗以及胶球在线清洗结合的方式，虽然清洗效果比较好，但却存在许多安全隐患，比如凝汽器断水、阀门坑满水等，严重影响了机组的安全运行。为此我公司对凝汽器在线清洗机器人的节能系统进行了改造，本文主要对5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造项目进行了具体分析和介绍。关键词：凝汽器；节能系统；改造1项目概况太仓港协鑫发电有限公司5号机是上海汽轮机厂生产的H156型机组，其所配套的凝汽器是由上海动力设备有限公司生产的单背压、单壳体、对分双流程、表面式凝汽器，其型号为N-17000-1，凝汽器冷却面积为17000㎡，设计端差>2.8℃，技术规范如表1所示。表1 凝汽器技术规范我公司凝汽器冷却水采用开式循环，即用长江水作为凝汽器冷却水源，冷却水流速低而流量大，由于水中含有泥沙、贝类生物和工业排放杂物，凝汽器运行环境更加复杂，凝汽器钛管易出现泥沙沉积、微生物滋生、管口堵塞等问题，导致凝汽器真空降低，汽轮机热耗增加。凝汽器机器人在线清洗是目前国内最先进的清洗技术，可提高并保持凝汽器钛管清洁程度，有效降低凝汽器端差，提高凝汽器真空，降低汽轮机热耗，达到提高机组经济性的目的[1]。 2、项目方案 2.1 方案概述方案拟定用在线清洗机器人代替原先使用的人工机械清洗和胶球清洗系统，针对凝汽器的污垢问题使用机器人技术、高压水射流技术和水下密封技术，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。 2.2 预期达到的效果使凝汽器始终保持大修期间采用高压水冲洗后的高清洁度状态，较理想地改善了汽轮机的端差和真空度，对降低发电厂能耗具有明显的效果，不再需要凝汽器人工离线清洗和胶球在线清洗工作。 2.3项目需结合停机组大修完成。 3、项目主要内容本次项目范围为5号汽轮机机组凝汽器，工程于2015年9月10日开始11月15日结束。改造通过加装在线清洗机器人代替原先使用的胶球系统，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。通过改造降低了凝汽器的端差，最终达到降低煤耗的目的。项目的主要设备包括机器人本体（机械臂、喷头）、清洗系统（含绞盘、高压清洗机、清洗软管）以及运动控制系统组成，如图1所示。图1 系统组成示意图 3.1 机器臂机械臂末端安装了清洗喷头，用于在水室内运动定位，让清洗喷头对准管板的冷凝管管口。主要由两级关节、三个机械臂组成。机械臂内置伺服电机和RV减速机，进行运动驱动。机器臂采用防水密封设计，可在0.3MPa压力的循环水中长期工作（耐压设计0.4MPa）。机器臂实物图如图2所示。

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程 1

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗) 系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (2) 2、结垢成因 (4) 3、化学清洗的必要性 (6) 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (7) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (8) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (9) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (11) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)

9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (11) 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957- 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146- 《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387- 《工业设备化学清洗质量标准》 1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）

凝汽器清洗安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.凝汽器清洗安全技术措施正式版

凝汽器清洗安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．一、工作内容：3#机凝汽器清洗二、工作时间：月日至月日三、工作负责人：四、参加工作人员：五、达到的技术要求：凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁

清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。 3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须

浅析NJL型凝汽器热井检漏装置的应用

浅析NJL型凝汽器热井检漏装置的应用发表时间：2016-08-22T14:32:20.643Z 来源：《电力设备》2016年第11期作者：张建忠唐守昱孔星 [导读] 阳江核电站规划容量为6台1000MW压水堆（CPR）机组，凝汽器检漏装置每台各4套。张建忠唐守昱孔星（山东电力建设第二工程公司山东济南 250100）摘要：凝汽器检漏装置保证凝汽器长期安全可靠地运行，并大大降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度、耗费时间及效益损失。凝汽器检漏装置主要由检漏架和检漏盘组成，对凝汽器热井中的水进行化学分析测量其相关指标并计算泄漏率及时进行处理的目的. 关键词：工作原理检漏装置管路阳江核电站规划容量为6台1000MW压水堆（CPR）机组，凝汽器检漏装置每台各4套，以下正文主要讲解凝汽器检漏装置的工作原理和安装要求及施工方法。为保证凝汽器长期安全可靠运行，凝汽器检漏系统重中之重。阳江核电站采用凝汽器2个独立壳体（A、B），NJL 型检漏系统包括4台凝汽器检漏架（检漏取样架8个点-2套，4个点-2套）、4面凝汽器检漏盘组成，共4套检漏装置，NJL型凝汽器热井检漏装置是利用真空泵将凝结水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学水分析仪表测量其相关化学指标，综合比较分析其测量值已达到检测出凝汽器泄漏点并计算泄漏率已及时处理的目的。 1、工作原理取样架由真空泵、进水阀、出水阀、Y型过滤器、真空观察口、汽水分离箱和回汽阀门组成。检漏盘由样水主管路、测压管路、人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统和化学分析仪表等结构。要求从凝汽器热井引出样水管分别接至检漏取样架上进水阀门上。样水合并后进入相应的Y型过滤器，首先滤除氧水中的固体颗粒杂质，保证真空泵的正常运转。然后样水经真空观察窗，透过观察窗可观察样水中有无固体颗粒杂质及有无空气泄漏，以检查整个系统的密封性。样水通过真空观察窗以后进入汽水分离箱。汽水分离箱是一个密封的圆柱体状容器，样水进入汽水分离箱后经历一个短暂的平稳时间，此时混杂在样水中的气体分离出来，并通过回气管道的阀门重新返回凝汽器。样水由汽水分离箱进入真空泵吸入口，由真空泵增加压送至出水阀门。样水主路管是检漏盘内DN15的不锈钢管，一端是进水口，接至取样架的出水阀门上；一端是回水阀门，接至凝汽器回水点。样水由取样架出水阀门流出，经连接管路至进水口，流经样水主管路后经回水阀门返回凝汽器，完成系统循环。样水主管路上分支一路DN6的不锈钢管至压力表，通过压力表可实时检测真空泵的杨程是否工作在额定区域。在样水主管路上另有一DN6的分支管路接至人工取样点上，可通过一个针型阀门实现手工取样。在样水主管路的中间、没设置了一只调节流量的节流阀。设置了一只调节阀流量的节流阀。在该阀前引出一DN6的分支管路，先后经流量计、离子交换柱、导电度表测量电极后经过回水针形阀门重新回到样水主管路。为了消除凝结水中氨离子对导电度测量的干扰，安装了一只阳离子交换柱，以提高导电度的测量精度。电气控制系统由供电电源、真空泵控制回路、电化学仪表三部分组成。供电电源由总电源开关控制，经分电源开关向化学分析仪表、报警仪、真空泵控制回路提供独立的220V交流电源，并具有过载和短路保护功能。 2、NJL系列凝汽器检漏装置由检漏取样架和检漏盘两大部分组成检漏架应布置在凝汽器热井底部，同时保证凝汽器内的最低液位与取样架上真空泵入口中心的高差不小于1.3米，并尽量使管道水平向下进入取样架。检漏盘应就近布置在热井附近的零米层上。取样架和检漏的周围应留有一定的空间，以便进行日常操作和维护。 3、管路的敷设工序流程施工前准备（安全、技术交底、相关安装图纸）→工器具、材料准备→设备领用安装→支架安装→管路弯制及敷设→管路连接及固定→管路严密性、金属试验→设备安装标牌→管路敷设完成检查验收。 3.1材料及工器具准备 3.2检漏架和检漏盘安装（1）检漏架本体有窥视镜和电机部分组成，检漏盘由离子交换柱、压力表和分析取样设备以上设备均易损坏，所以检漏架和检漏盘开箱验收、运输、安装时要有防震措施

凝汽器在线清洗装置

随着我国经济和社会的不断发展，现如今，接触冶金、电工等行业久了，可能大部分人只知道凝汽器具有强化换热的功能，但还不知道其实它还有另一个强大的功能，那就是在线清洗。此功能为器装置的使用带来了很大的便利。那么，你知道它是如何运作的吗？下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。自转螺旋纽带实物图工作示意图在生产中，汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，其直接反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，将直接提高机组发电效率。根据电力行业根据大量各类汽轮发电机组实际公认的理论数值：端差每增加1℃，影响汽轮机热耗率增加0.4％以上。其传统的胶球清洗装置运行是人为控制的，需要定期进行。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果。而南京高和生产的凝汽器在线清洗装置是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。

此外，还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。目前国内自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）的应用已很普遍，效果显著。该技术于2008年已收录国家发改委《国家重点节能技术推广目录（第一批）》。很多企业都把该技术产品作为替代胶球清洗装置的优选产品。针对内侧管壁的结垢机理，凝汽器打断或干扰了污垢形成的三个关键阶段: 1、在污垢的起始阶段，凝汽器通过强化扰流和换热，打破边界滞留层，降低换热管内壁局部温度，从而极大减少了垢的析出。 2、在污垢的附着阶段，凝汽器通过强化扰流，可有效预防硬垢及软垢的附着。 3、在污垢的剥蚀阶段，凝汽器通过制造紊流刮扫管壁和强化扰流，加速了硬垢及软垢的剥离。以上是对凝汽器清洗装置的文章介绍，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.360docs.net/doc/c317399807.html,进行详细的了解。南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、

电厂凝汽器清洗的方法

电厂凝汽器清洗的方法凝汽器是热力发电厂生产中的主要辅机之一，它既可以在排汽部分建立和保持背压，提高机组的出力和效率，又可回收大量的凝结水供给锅炉。机组运行时间较长，凝汽器铜管内积结了大量的碳酸盐水垢，垢厚达1～2mm，严重影响了传热效果。为了保障机组的运行效率，需要定期清洗凝汽器铜管内表面的沉积物，其方法大多采用机械清洗和化学清洗。采用胶球清洗的方法，但因胶球的回收率不高而未被继续采用。目前采用的机械清洗法，只能清除黏结力不强的泥沙和部分水垢，不仅劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度；多数化学清洗法使用的清洗剂对铜管有明显地腐蚀，使凝汽器清洗后产生了大量的漏管现象。为此，针对凝汽器用材特点及上述问题，我公司研制开发了火电厂汽轮机凝汽器清洗剂，具有清洗速

度快，除垢彻底、腐蚀率低等特点。经现场使用证明：该产品对凝汽器具有优良的清洗和缓蚀效果，使用十年以上的旧设备经清洗后没有出现大量漏管现象，且各项性能均优于目前采用的盐酸和硝酸清洗工艺。二理化指标项目指标项目指标状态固体粉沫可燃性不燃不爆颜色白色或浅红色清洗性能优良气味无味缓蚀性能良好密度>1.5 毒性无毒三技术特点本品有除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。实践证明，本技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，使用方法简便

易于掌握。该产品的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证。四使用方法 1、化学清洗前的准备工作：断开与凝汽器无关的其它系统，开启凝汽器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中凝汽器铜管的泄漏情况；为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于凝汽器内和清洗槽中。 2、化学清洗流程: 试压→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜 2.1 试压试压的目的是为了在模拟状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。 2.2 水冲洗水冲洗的目的是清除设备内松散的污

怎样判断凝汽器泄漏的位置

怎样准确判断凝汽器泄漏的位置运行部陆继民 (摘要)凝汽器检漏设备是我厂正确快速判断凝汽器泄漏位置的重要依据对机组的安全经济运行有着重要的作用本文要叙述的内容是怎样才能做到快速准确判断泄漏位置关键词凝汽器检漏泄漏我厂每台机组的凝汽器都装有凝汽器泄漏检测设备该设备对凝汽器泄漏位置判断提供准确的依据缩短了机组查漏的时间为机组的安全经济运行提供了有力的保障近段时间我厂的凝汽器泄漏较频繁特别是5机组7 8二个月共发生凝汽器泄漏8次之多给机组的安全经济运行带来了不利的因素同时在凝汽器泄漏位置的判断过程中也出现过不准确判断因此在实际操作中怎样做到迅速准确的判断出凝汽器的泄漏位置是运行人员应掌握的知识我本人根据工作实践认为要做到迅速准确判断出凝汽器泄漏位置应掌握以下知识 1 熟悉凝汽器泄漏检测设备和取样点的具体位置分布 2 掌握正确的判断方法 3 对凝汽器检漏水样的代表性和可信性作正确的判断下面以5机组为例说明五号机组凝汽器检漏有4个取样点分别是低压B侧取样点单侧样低压热井取样点低压侧混合样高压B侧取样点单侧样高压热井取样点高低压侧混合样判断的方法是 1 根据高低热井取样点阳电导和钠离子的大小判断高压侧漏还是低压侧漏哪侧大就是哪侧漏 2 假如是低压热井的取样点数据大则把取样切换到低压B侧取样点测得低压B侧取样点数据 3 根据低压B侧取样点数据和低压热井取样点数据作比较如果是低压B侧取样点数据大于低压热井取样点数据则泄漏位置是低压B侧反之是低压A侧高压侧的判断也同样以上的判断是基于化学分析数据具有代表性的前提如果取样数据失真没有真实反应凝汽器泄漏情况则上述的判断方法都是无效的不可信因此下面主要探讨凝汽器取样数据可信性的问题凝汽器检漏取样设备的参数取样泵设计流量是30L/min 阳电导的设计流量是 0.3L/min 钠表的设计流量是0.025L/min 以低压侧为例管道布置流程图如下附图高压侧的取样管道布置与低压侧相同下面计算各段管道的水容积凝汽器热井到低压取样泵入口V1=0.2*0.2*3.14*350=44L 泵出口的25A管道容积V2=0.125*0.125*3.14*100 4.9L 泵出口15A管道容积V3=0.125*0.125*3.14*20 0.35L 树脂交换柱的水容积按体积的二分之一估算 V4=0.25*0.25*3.14*7/2 0.7L V V1 V2 V3 V4 50L 按正常的想法取样泵启动后化学表计分析数值具有代表性的时间50/30=1.7min 但实际运行中不能这样计算正确的计算方法是以低压热井取样点为例说明取样点是低压热井水样时取样泵的出力达到正常设计值即30L/min 从阀门切换到水样具有代表性的时间是(44+4.9)/50+(0.35+0.7)/0.3 4.5min 也就是说阀门切换5分钟后在线凝汽器检漏阳电导表的数据是可信具有参考价值如果取样点是低压B侧的水样则情况就不同原因是取低压B侧的水样时取样泵的出力达不到设计值30L/min 而只有0.3L/min 仅供阳电导在线表计的流量如想开启手动取样阀或回流阀来增大取样流量则取样泵入口的低水位保护动作跳取样泵因此水样分析数据具有代表性的时间是50/0.3 167min 即约需三小时左右的时间凝汽器在线的阳电导才能准确反应凝汽器低压B侧的泄漏情况这样要准确判断一次凝汽器泄漏情况考虑到中间的阀门操作切换时间约需3个多小时这与生产快速要求有较大的差距为了缩短凝汽器泄漏判断的时间我们从两方面着手 1 在设备没有改造的条件下即上部取样的流量达不到设计值改变运行方式规定凝汽器检漏取样泵在正常的条件下取样点为单侧上部样这样可以大大缩短判断时间如运行中发现凝泵出口的水样阳电导和钠离