差错和威胁管理(TEM)之:基础理念

差错和威胁管理(TEM)之:基础理念
差错和威胁管理(TEM)之:基础理念

差错和威胁管理(TEM )之:基

础理念

理解差错和威胁管理(TEM)的最简单方法是将它比作一个汽车司机的

“防御性”驾驶。防御性驾驶的目的不是教人如何驾驶车辆(例如,如何操作手

动变速箱),而是要强调驾驶技术,人们可以使用以尽量减少安全风险(如依靠

于自身驾驶技术来控制后轮打滑)。同样,TEM不教飞行员如何从技术上驾驶一

架飞机;相反,它提倡一种积极主动的安全理念哲学,并建立安全裕度。

TEM培训可以作为飞行员防御性”飞行的理念。TEM提出的威胁(例如恶

劣天气),差错(如一名飞行员错选择了自动化模式),和不希望的飞机状态

(例如高度偏差、航线偏离)是机组必须设法保障安全的日常事件。

TEM 起源

TEM的起源和航线运行安全审计(LOSA密不可分。1994年德克萨斯大学人

为因素研究项目组和达美航空公司之间合作利用驾驶舱观察座实施定期航班航

线的观察审计。当时所有方认识到,如果航线审核工作要发挥作用,即,真的

看看航线运行上发生了什么,必须实施保密性的保证——不会让法规或组织管理

层危害到被观察的机

组。机组必须相信不会有任何个人的反应;否则,他们知道被观察和审计,往往会“假装”或“想方设法”呈现出他们最好的表现。

第一个观察模式是德克萨斯大学人为因素研究项目组为了评价机组资源管理(CRM)的行为。该模式然后扩大到解决差错和差错的管理。观察员注意到所犯的差错类型,谁造成差错以及对差错的响应(即,差错是否检测到,由谁发现),和差错的结果。知道差错发生而不真正知道当时的条件,因此,研究人员开发了威胁和威胁管理的概念。1996年,美国大陆航空公司进行第一次完整的基于TEM理念的航线运行安全审计LOSA大陆航空突出了最常见的威胁,最常见的差错,最常见的不希望的飞机状态。根据数据驱动的报告,公司成立跨部门委员会推出解决方案。公司还为其所有的飞行员开展了为期一天TEM的培训课程,介绍了威胁和差错的概念,然后介绍了LOSA

调查的结果。飞行员们能够从一个不同的角度看到在他们身上威胁和差错发生率和如何管理不希望的飞机状态。大陆航空使用1996年的LOSA结果作为基线,在2000年进行后续的LOSA调查。当时大陆航空公司负责安全&法规遵从性的Don Gunther机长这样说过:“2000 年和1996年LOSA的结果相比较,显示飞行员不仅接受差错管理的原则,而且把它们纳入日常操作中。2000年LOSA显示检查单使用有了相当大的改进,不符合进近(那些不能满足稳定进近的标准)减少了70%,并改进了机组的整体表现,可以说大陆航空已行驶在正确的方向上。”

基于在美国大陆航空以及其他承运人实施LOSA的成功,国际民用航空组织(ICAO认为LOSA是其飞行安全和人为因素项目的一个核心重点,认可它作为一种行业最佳实践(国际民航组织LOSA手册), 美国联邦航空管理局(FAA也赞同

LOSA乍为其自愿安全方案(咨询通告120-90)。其结果是,TEM和LOSA理念现在世界范围得以认可和传播。

TEM 理念

威胁和差错管理(TEM)框架关注运行环境,以及在这种环境中工作的人。因为TEM 框架捕获在其自然或正常的运行情况下的表现方面,由此所产生的描述是现实的、动态的、整体性的、诊断性的。

威胁和威胁管理:

飞行员必须管理飞行运行环境中的各种复杂性。在TEM 中,这种复杂性被称为威胁。威胁的定义包括:飞行机组人员影响外发生的(即,不由机组引起的);增加飞行操作的复杂性;如果需要维持安全裕度,就要求机组关注和管理。

按照这个定义,威胁可以是高高原运行、结冰条件、飞机故障或其他人的差错如签派员不准确的燃油放行等等。所有这些事件发生,都独立于飞行机组人员,但这些将增加机组的工作负载,需要加以管理。有时威胁可以分开管理,有时会与另一个更复杂的进行交互,增加管理难度。在商业航空公司中,威胁一般可以分为两类:环境威胁

――航空公司直接控制之外的(如天气和空中交通管制等);航空公 司的威胁一一源于飞行操作,如飞机故障和地面问题等。

恶劣天气

能见度问题

机场设施设备(标识不清、导航设备不工作、 跑道刹

车效应差) 空管(指挥、语言沟通不畅、TCAS 等)

地形环境(高高原、短跑道)等等

机型 航班准点压力 客舱(旅

客) 签派放行 地面、机坪运

作 机务维护 操作手册、规章

等等

威胁管理可大致定义为:机组如何预测和/或对威胁作出反应。

在商业航空中用于管理威胁和防止机组发生差错的一些常用的工具 和技术包括:阅读天气通报,早点打开雷达,彻底检查飞机,正确使 用程序来诊断飞机的意外故障,简令,多加油,检查单,标准喊话, 交叉检查等等。

差错和差错管理:

从 TEM 的角度来看,差错是机组采取行动或不采取行动后导致 和机组或组

织(管理层)的意图或期望出现偏差。简单来说, 威胁逼 近机组, 而差错来自机组 。预期或非预期的威胁所致, 飞行机组人员 差错可以是记忆失效或是疏忽或有意为之(违规)。例如,为了抓紧 时间进跑道起飞, 飞行机组人员匆忙完环境威胁

航空公司

的威胁

成检查单,导致他们没有设置正确的襟翼位置。

这些差错往往是使用“快捷键”(走捷径),飞行人员为了增加运营效率违反了标准作业程序。

差错可以为飞行机组人员行动或不行动,导致机组出现意图或期望偏差,减少了安全裕度。飞行机组人员的差错可以分为三种类型:飞机操作处理(包括诸如调错开关或手动飞行差错)、程序(偏离规定、手册要求或航空公司的标准作业程序)和沟通通信(涉及到飞行员之间或机组和外部人员之间沟通不畅和误解)差错。

差错管理现在是公认的培训中必然组成部分;因此,在TEM 背后主要驱动力是要明白什么情况下犯下哪些类型的差错,以及机组如何对这些情况作出反应(是否检测到和快速恢复差错)。机组是否意识到差错但什么也没有做,可能是因为他们相信它是无关紧要的,或将以后纠正,或它升级到更严重的不希望的飞机状态时他们才“看”到差错这就是差错管理的核心——检测和更正差错。

不希望的飞机状态:

不希望的飞机状态是一架飞机的位置、速度、姿态或配置等出现问题,这是由飞行机组人员的差错,行为或不作为的结果所导致,并明显地减少了安全裕度。

不幸的是,并不是所有的差错都得以适当和得当的管理。有时会导致另一个差错,或一连串的事件。换句话说,不希望的飞机状态是差错管理无效的结果。例子包括不稳定进近、飞错高度、偏离、滑错滑行道等。空管ATC或飞机故

障等也可以让飞机出现不希望的状态,然而在TEM 分类中这些事件都视为威胁(不是飞行机组人员行动的结果)。

TEM技能

目前,TEM 理念对于航空业不是什么新事物。事实上,各种工具和技术已帮助飞行人员管理威胁、差错和不希望的飞机状态。这些工具分成两类:一是“硬”保障措施——与飞机设计相关联,包括自动化系统、仪器显示和飞机警告系统。比如防撞系统(TCAS为飞行人员提供了视觉和听觉的警告。二是“软”保障措施——包括法规、标准操作程序和检查单,以指导飞行员按照标准,执行和培训。毫无疑问,我们常说:飞行机组人员是最后一道防线,检查单被飞行人员使用,它们才会发挥作用;当飞行员采用TEM 理念后,TEM 工具才能发挥作用。

TEM 理念强调三个基本概念:预测、识别和恢复预测的关键是:接受事情是有可能出错的理念,你无法知道究竟会是怎样或何时会发生差错。因此,这种状况要提升所有安全关键岗位(飞行员)必要的警惕性。预测建立并保持警

惕,这种警惕是识别不安全事件和差错的关键。

从逻辑上讲,识别导致恢复。例如,机组在飞行管理系统(FMS)中输入

的信息应该是跑道21L;然而,他们错误地输入数据为21R。机组通过交叉检查检测到了差错。机组通过简单地断开自动驾驶仪,手工飞行向正确

的跑道。这种软”保障措施一一交叉检查帮助支持飞行员最好预见、识

别。

最后是恢复。机组最终的目标是从威胁、差错和不希望的飞机状态中恢

复过来。许多机组资源管理(CRM)的最佳做法可以被视为TEM的恢复对

策。比如简令、监视/交叉检查、工作量分配等。表现出良好的监控和交

叉检查机组通常犯更少的差错;机组主动讨论预期威胁,会有更少的管

理不善的差错。

在某些情况下,特别是当一个差错升级为不希望的飞机状态,恢复足够

的安全裕度是机组行动的第一考虑:然后再分析原因。

TEM是一种安全的理念哲学和一套实用的技术。国际民航组织也不断发展TEM的指导材料。有些航空公司现在使用TEM的概念结构作为其事件报告制度的基础,通过培训要求和提示飞行员报告威胁,他们可能会有犯的差错,如何管理不安全事件,和事件如何避免或处理更好。许多航空公司采用TEM 模型作为一种分析事故征候和事故的框架。TEM 理念值得我们进一步研究和推广。(倪海云/文)

工作差错处罚管理规定

工作差错处罚管理规定 第一条为端正工作态度,提高工作质量,培养严谨细致的工作作风,最大限度地杜绝工作疏漏和细节差错,特制定本规定。 第二条本规定所指的工作差错是指在办公室、场地工作过程中,出现的错漏、遗失、延误、违反程序等行为。 第三条处罚对象。本着“谁主办、谁负责”的原则,出现工作差错时,对主办者和所有签字者进行处罚。 第四条处罚程序。 (一)在例行检查或抽查中发现工作差错的,由总经办当场处罚。 (二)在审核、讨论有关事项时发现工作差错的,由总经办当场处罚。 (三)工作差错发生后,有关部门提出批评的,由总经办予以核实并按本规定进行处罚。 (四)公司领导发现并指出工作差错的,由总经办按照本规定予以处罚。 (五)总经办违反本规定时,由公司指定的监察领导予以处罚。 第五条处罚事项及处罚标准。公司根据不同的处罚事项确定相应的处罚标准,详见附件。 第六条各部门工作出现差错时,除给予罚款外,还纳入部门年终考核范围。 第七条由于工作差错造成巨大经济损失的,公司将另行规定处

罚条款。 第八条本规定由公司授权总经办负责解释。 第九条本规定自发文之日起执行。 附件:事项及处罚标准。 (一)行政部门差错及处罚标准: 1、文字材料(包括合同、申请、报告、汇报、管理制度等公文材料,财务报表、统计报表、年度报告等财务资料,名片、宣传册、网站介绍等宣传材料)出现涉及资金金额及名称、涉及权利义务的重要合同条款、涉及风险等关键性文字差错,经办人罚款100元/处,已签字人罚款50元/处;一般性文字差错(错字、漏字、别字等),经办人处罚10元/字, 已签字人处罚5元/字。 所有差错文字材料如果已经递交给外联单位,将双倍处罚上述标准。 2、印鉴管理: 未按规定流程盖章或盖空白章的,盖章人处罚200元/次;如未按规定流程带章外出的,管章人处罚400元/次。 3、档案(包括证照、业务档案、会计档案等)管理: 管理不善,文件、资料、会计凭证、财务报表未按规定接收、交存、归档、销毁,出现丢失、损坏等问题,对档案管理员罚款100元/次;未按规定办理查阅、出借手续的,对档案管理员罚款50元/次;档案借阅后未及时归还,造成档案遗失,

差错与威胁管理(TEM)之基础理念

差错与威胁管理(TEM)之:基础 理念 理解差错与威胁管理(TEM)得最简单方法就是将它比作一个汽 车司机得“防御性”驾驶。防御性驾驶得目得不就是教人如何驾驶车辆(例如,如何操作手动变速箱),而就是要强调驾驶技术,人们可以使用以尽量减少安全风险(如依靠于自身驾驶技术来控制后轮打滑)。同 样,TEM不教飞行员如何从技术上驾驶一架飞机;相反,它提倡一种积极主动得安全理念哲学,并建立安全裕度。 TEM培训可以作为飞行员“防御性”飞行得理念。TEM提出得威胁(例如恶劣天气),差错(如一名飞行员错选择了自动化模式),与不希望得飞机状态(例如高度偏差、航线偏离)就是机组必须设法保障安全得日常事件。 TEM起源 TEM得起源与航线运行安全审计(LOSA)密不可分。1994年德克萨斯大学人为因素研究项目组与达美航空公司之间合作利用驾驶舱观察座实施定期航班航线得观察审计。当时所有方认识到,如果航线审核工作要发挥作用,即,真得瞧瞧航线运行上发生了什么,必须实 施保密性得保证——不会让法规或组织管理层危害到被观察得机组。

机组必须相信不会有任何个人得反应;否则,她们知道被观察与审计,往往会“假装”或“想方设法”呈现出她们最好得表现。 第一个观察模式就是德克萨斯大学人为因素研究项目组为了评价机组资源管理(CRM)得行为。该模式然后扩大到解决差错与差错得管理。观察员注意到所犯得差错类型,谁造成差错以及对差错得响应(即,差错就是否检测到,由谁发现),与差错得结果。知道差错发生而不真正知道当时得条件,因此,研究人员开发了威胁与威胁管理得概念。1996年,美国大陆航空公司进行第一次完整得基于TEM理念得航线运行安全审计LOSA。大陆航空突出了最常见得威胁,最常见得差错,最常见得不希望得飞机状态。根据数据驱动得报告,公司成立跨部门委员会推出解决方案。公司还为其所有得飞行员开展了为期一天TEM得培训课程,介绍了威胁与差错得概念,然后介绍了LOSA调查得结果。飞行员们能够从一个不同得角度瞧到在她们身上威胁与差错发生率与如何管理不希望得飞机状态。大陆航空使用1996年得LOSA结果作为基线,在2000年进行后续得LOSA调查。当时大陆航空公司负责安全&法规遵从性得Don Gunther机长这样说过:“2000年与1996年LOSA得结果相比较,显示飞行员不仅接受差错管理得原则,而且把它们纳入日常操作中。2000年LOSA显示检查单使用有了相当大得改进,不符合进近(那些不能满足稳定进近得标准)减少了70%,并改进了机组得整体表现,可以说大陆航空已行驶在正确得方向上。”

差错和威胁管理(TEM)之:基础理念

差错和威胁管理(TEM)之:基 础理念 理解差错和威胁管理(TEM)的最简单方法是将它比作一个汽车司机的“防御性”驾驶。防御性驾驶的目的不是教人如何驾驶车辆(例如,如何操作手动变速箱),而是要强调驾驶技术,人们可以使用以尽量减少安全风险(如依靠于自身驾驶技术来控制后轮打滑)。同样,TEM不教飞行员如何从技术上驾驶一架飞机;相反,它提倡一种积极主动的安全理念哲学,并建立安全裕度。 TEM培训可以作为飞行员“防御性”飞行的理念。TEM提出的威胁(例如恶劣天气),差错(如一名飞行员错选择了自动化模式),和不希望的飞机状态(例如高度偏差、航线偏离)是机组必须设法保障安全的日常事件。 TEM起源 TEM的起源和航线运行安全审计(LOSA)密不可分。1994年德克萨斯大学人为因素研究项目组和达美航空公司之间合作利用驾驶 舱观察座实施定期航班航线的观察审计。当时所有方认识到,如果航线审核工作要发挥作用,即,真的看看航线运行上发生了什么,必须实施保密性的保证——不会让法规或组织管理层危害到被观察的机

组。机组必须相信不会有任何个人的反应;否则,他们知道被观察和审计,往往会“假装”或“想方设法”呈现出他们最好的表现。 第一个观察模式是德克萨斯大学人为因素研究项目组为了评价机组资源管理(CRM)的行为。该模式然后扩大到解决差错和差错的管理。观察员注意到所犯的差错类型,谁造成差错以及对差错的响应(即,差错是否检测到,由谁发现),和差错的结果。知道差错发生而不真正知道当时的条件,因此,研究人员开发了威胁和威胁管理的概念。1996年,美国大陆航空公司进行第一次完整的基于TEM理念的航线运行安全审计LOSA。大陆航空突出了最常见的威胁,最常见的差错,最常见的不希望的飞机状态。根据数据驱动的报告,公司成立跨部门委员会推出解决方案。公司还为其所有的飞行员开展了为期一天TEM的培训课程,介绍了威胁和差错的概念,然后介绍了LOSA 调查的结果。飞行员们能够从一个不同的角度看到在他们身上威胁和差错发生率和如何管理不希望的飞机状态。大陆航空使用1996年的LOSA结果作为基线,在2000年进行后续的LOSA调查。当时大陆航空公司负责安全&法规遵从性的Don Gunther机长这样说过:“2000年和1996年LOSA的结果相比较,显示飞行员不仅接受差错管理的原则,而且把它们纳入日常操作中。2000年LOSA显示检查单使用有了相当大的改进,不符合进近(那些不能满足稳定进近的标准)减少了70%,并改进了机组的整体表现,可以说大陆航空已行驶在正确的方向上。”

防止人为差错的基本原则和管理方法

防止人为差错的基本原则和管理方法 2013年02月26日13:54 来源:《上海质量》2012年7期作者:中条武志字号 打印纠错分享推荐浏览量摘要:随着成熟经济社会的到来,顾客对商品可靠性的要求越来越高。如何防 止由于环境变化和人为差错造成的质量问题和事故,已成为当前的重要课题。日本《质量管理》杂志最近刊登了一个“防止人为差错的体制和措施’’专辑,中j央大学经营系统工程学教授中条武志以“防止人为差错的基本原则和管理”为题发表了主题论文。文章首先分析了造成人为差错的3大原因(知识和技能不足、有意识违反和无意识出错),重点论述了防止人为差错的3项基本原则(方法要正确、防患于未然和全员参加),进而分析了“防差错管理?的对策(企业高管层、管理部门和各现场等3个层次的不同职责)1并从信息收集、原因分析和对策的研究实施寺5个环节详细介绍了“防差错管理”的具体方法。 关键词:质量管理人为差错差错管理原因分析系统工程学经济社会 质量问题环境变化 1.前言——防止人为差错已成为质量保证的当务之急 最近,关于产品质量问题和事故的报道不绝于耳。如追根究底地去了解发生这些问题和事故的原因,其中大多数都是因为工作人员在产品或服务的计划阶段和实施阶段所犯的低级错误(无意疏漏或想当然等等),即所谓的“人为差错”造成的。 随着经济社会的成熟化以及顾客需求的多样化,大部分企业和组织都面临着更严格的社会责任,要求他们充分发挥自己掌握的技术,在尽量短的时间内向顾客提供高质量的产品和服务。因此,行业出现了新的分化,从事同一种产品生产或提供同一项服务的人员及组织的数量在不断增加。在这样的背景下,与以往较少的人数用较长的时间进行生产相比,毫无疑问,现在的生产方式将更容易因人为差错而导致质量问题和事故。 本文就如何防止人为差错的基本原则以及据此原则实施组织行为时的管理方法问题作一系统论述。文中的“防止人为差错”是一个简略用语,应理解为“防止人为差错以及由此造成的质量问题和事故”。 2.“人为差错”的根源——出现非标准行为的三大原因 在多数的组织内,在反复进行相似业务的过程中,操作人员、技术人员和管理人员在何种情况下应该采取何种行动,将自然而然地形成一种独有的经验技术。这种专门技术有的通过操作手册或操作程序说明作了明文规定,有的则是在该组织的工作人员中间作为不成文的“隐性知识”积累着。本文拟将这些专有技术归结起来称之为“标准”。凡是明文规定了的东西,什么是标准,大家心里都很清楚。但是那些未作明文规定的东西,则由于每个人所积累的“隐性知识”存在差异,哪些东西是标准则难以明确区分。作为一种简单的识别方法,那就是“标准的”操作人员、技术人员和管理人员所掌握的“隐性知识”,就等于“标准”。 从上述“标准”的角度对质量问题和事故的各个案例逐件进行分析发现,不少场合都是因为操作人员

障碍、异常、未遂、差错管理办法

Q/CDT-QTHPC 附件: 大唐七台河发电有限责任公司企业标准 Q/CDT-QTHPC 21301019—2013 障碍、异常、未遂、差错管理办法 2013–1–15发布2013–2–1实施

前言 本标准由大唐七台河发电有限责任公司安监部归口 本标准是2007年编写,2010年第一次修订,这次为第二次修订。本标准由大唐七台河发电有限责任公司安监部负责解释。 本标准起草人:李庆祝 本标准初审人:刘卫敏 本标准复审人:李洪恩 本标准审定人:郝金玉 本标准批准人:姜朝兴 本标准修订人:刘长福 本标准修订初审人:贾玉江 本标准修订复审人:李洪恩 本标准修订审定人:张伟国 本标准修订批准人:姜朝兴

障碍、异常、未遂、差错管理制度履历表 注:“说明”主要阐述修改的主要内容。

设备障碍、未遂、异常、差错管理办法 1 范围 本标准规定了大唐七台河发电有限责任公司安全生产工作中设备障碍、未遂、异常、差错的定义和缩略语、职责、管理内容与方法、检查与考核。 本标准适用于大唐七台河发电有限责任公司设备障碍、异常、未遂、差错的管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 《电力生产事故调查规程》集团公司 2003 3 术语和定义 下列定义和术语适用于本 本标准是本公司为全面实现安全生产,规范区分事故类型,实现安全生产管理标准化和规范化,提高现代化科学管理水平的具体措。 4 符号和缩略语 大唐七台河发电有限责任公司——公司 中国大唐集团公司——集团公司 5 职责 5.1 公司总经理为公司设备障碍、异常、未遂、差错管理的总负责人,对公司设备障碍、异常、未遂、差错管理负领导责任。 5.2 公司各分管领导为分管部门设备障碍、异常、未遂、差错管理的总负责人,对分管部门设备障碍、异常、未遂、差错管理负领导责任。 5.3 安全监察部主任为设备障碍、异常、未遂、差错管理工作的直接负责人,组织公司设备部各专业人员负责设备障碍、异常、未遂、差错的定性工作。 5.4 安全监察部安全专工为设备障碍、异常、未遂、差错管理工作专职负责人,负责组织生产各部门、专业审核生产各部门提出的设备障碍、异常、未遂、差错报告。 5.5 安全监察人员有权向上级主管部门反映对二类障碍及异常的调查工作存在的问题。 5.6 每月由生产各部门主任负责组织本部门专业人员对本部门的设备障碍、异常、未遂、差错进

防错管理规定-工作差错管理规定

防错管理规定 文件编号:QM/WI25 版本/改数:A/0 生效日期:2017年03月01日有效期限:3年页码: 1 /2 1.目的 建立防错管理办法,以避免工作发生错误,达到预防因疏忽所造成的不良发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。 2.适用范围 凡公司的制程及与制程相关的设备、设施、模治具及其所有原材料,半成品及成品的处理过程均适用。 3.防错法意义 1)防错法:是为防止不合格品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段.使作业人员不特别注意也不会失误的方法。 2)狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。 3)广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。 4)因此,更具体的说“防错法”是: ①.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。 ②具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉。 ③具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 4.职责 4.1生产部 4.1.1评估并在必要的制程中安装防错设施,必要时针对设备、设施、模治具提出防错方案,并协同相关部门完成。 4.1.2负责对原材料、半成品、成品的防错措施的提出与实施,并在实际作业中持续改善。 4.1.3针对半成品及成品的多发异常或重大不良进行检讨,会同相关部门提出预防措施。 4.2技术部 4.2.1针对制程相关的设备、设施、模治具等防错功能做出改善,并针对相关部门提出防错方案,从技术能力方而做出评估并完成改进或制作作业。 4.3质检部 4.3.1负责对原材料、半成品、成品之防错措施和功能状况进行检查、监侧。 4.3.2负责对制程中设备、设施、模治具之防错装置进行有效性确认工作,并收集相关数据,会同相关部门提出改善措施。 5.内容及要求: 5.1一般制程须采取防错措施: 5.1.1作业指导书或者机器操作说明书上若规定须安装防错装置的,则必须配置相应的防错装置,以预防未通过前一工序作业,而流入下一工序造成不良。 5.1.2生产线所有暂时存放的物料皆须有明确标示。 5.1.3制程中凡有物料投入的工序,须标示所用物料之相关内容,以防错用或误用原料。 5.2重要制程须加有防错装置: 5.2.1特性测试工序需配置防错装置(内容包括:测试时间/次数等的设定),且须注明测试条件、规格等相关内容,以确保不会或因为疏忽而导致漏侧、误测等不良问题。 5.2.2可采用声音作为提示的方法(或其它更适合有效的方法),让作业者知道被测产品是否合格,从而减少由于作业者因目视判断及环境的影响而造成的误判。 5.3生产线更换生产产品时,应以标示牌提醒相关人员,予以注意提供支持。 5.4设备处于保养、故障修复,换料等状态时,需挂有对应标示牌,以示警告。 5.5可采用有色灯警示所出现的故障,以便使相关人员及时发现并对应处理,达到减少不良的发生及时间上不必要的浪费。 5.6原材料、半成品及成品防错作业细则:

威胁与差错管理TEM介绍

威胁与差错管理T E M介绍-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

威胁与差错管理TEM介绍 一.概述 威胁与差错管理是一种包含了航空运行和人的表现的安全概念,简称TEM。TEM并不是一种革命性的概念,而是通过人为因素的知识在实践中综合应用,从而不断深入改进航空运行的安全裕度而逐渐发展的产物。威胁与差错管理的发展是行业经验集中的产物。这些经验促进了以下认识:对航空界人的表现的研究和操作考虑,严重忽略了在动态的工作环境中影响人的表现这一重要因素:在人们履行运行职责时人与运行环境(例如组织上,规章上和环境上的因素)之间的相互作用。作为一种安全分析工具,它在事故,事故征候分析时,能够关注单个事件。或在运行审计时,对几个事件进行系统化分析。TEM模型还可以作为一种训练工具,帮助组织机构改善干预训练的有效性,因此它是组织机构的训练保障。 二.TEM模式的构成 从飞行机组的角度来看,TEM模式有三个基本部分:威胁、差错和非预期的航空器状态。该模式提出:由于威胁和差错都会伴随产生潜在的非预期航空器状态,因而威胁和差错是飞行机组所必须管理的日常航空运行的一部分。同时,由于非预期的航空器状态伴随着潜在的不安全后果,飞行机组也必须对非预期的航空器状态进行管理。

非预期状态的管理与威胁和差错管理一样也是TEM模式的重要组成部分。非预期状态的管理是保证飞行运行安全裕度的最后机会,在很大程度上避免了不安全后果。 三.威胁与差错的分类 (1)威胁包括:①超时与疲劳;②压力与赶时;③故障与信心;④恶劣天气威胁 (2)差错包括: ①熟练性错误;②沟通性错误;③程序性错误;④操作技术性错误;⑤决策性错误;⑥违规性错误。 四.TEM模型优缺点 该模型优点包括:(1). 该方法在进分析时,能够关注单个事件,或是在运行审计时对几个事件进行系统化分析。使用范围广; (2). 易于建议的提出。通过找出根本原因,再联系三个层次之间的关系,便于提出有效和根治的建议措施;(3). 该方法不仅适用于民航事故原因分析,同时也适用于其他行业的事故分析,同时也可作为组织风险管理的有用工具之一; (4).分析原因全面。本方法从机组面临的威胁、机组的差错和违规行为以及航空器的非期望状态三个层次进行分析,基本能囊括各个方面的原因;

偏差调查与处理管理规程

1.目的 明确和规范偏差调查处理程序,确保任何与产品质量有关的偏差得到有效的调查和评估,确保所有发现的偏差都得到报告、记录、调查、处理和批准并采取及时有效的纠正和预防措施,保证产品质量的安全性、有效性以及质量的可控性,防止类似偏差再次发生。 2.范围 适用于公司生产、检验、管理等全过程中发生的任何与产品质量相关的偏差。 3.职责 3.1.偏差发生部门:负责及时、如实报告偏差;采取应急处理措施;协助调查偏差的原因;执行纠正及预防措施的实施。 3.2.偏差相关部门:配合调查偏差的原因,提出处理意见及纠正预防措施,并提供相应的书面支持文件。 3.3.偏差调查小组:由偏差相关部门专业人员组成,负责对发生的偏差进行全面及时的调查;负责整理收集有关文件及记录,并对偏差进行调查和分析。 3.4.偏差评审小组:负责偏差所涉及的物料或过程的质量风险评估、处置建议以及相应的纠正预防措施,由以下部门负责人及相关专业人员组成:质保部、生产部、技术部、采购部、物资部。 3.5.质保经理:负责偏查风险等级的评估并确定其所涉及的相关部门;负责组织人员调查偏差产生原因;负责对偏差进行审核、批准、评估及跟踪;负责对次要/主要缺陷等级的偏差处理的终审; 3.6.管理层:由技术副总、常务副总、总经理组成。确保需要立即采取的措施完成,为调查及措施跟踪提供足够、合格的资源;负责对关键缺陷等级的偏差处理的终审。 4.规程 4.1.定义 4.1.1.偏差:是指与已经批准的和产品质量相关的标准、规定、条件、安全、环境等不相符的情况,它包括生产全过程和各种相关的影响因素。如:产品检验/环境检测/校验等超标、过程控制缺陷/工艺参数漂移、物料平衡超限、混淆/污染/人为差错、产品/物料储存异常、设备故障、客户投诉、违反法规要求、与已批准的标准/程序/指令不相符等偏差事件。 4.1.2.偏差调查与处理:是指当发生上述偏差时,对偏差产生的原因进行调查,偏差对产品质量的影响程度进行分析,纠正和防止偏差再发生的措施等进行处理的程序。

浅谈防差错管理与正能量思维

浅谈质量防差错管理与正能量思维 赵生三水“质量是企业的生命”,这是众多企业用经验或教训总结出来的结论,大家已深信不疑。这句话的大概意思是:产品质量没做好的话,最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰,企业产品卖不出去,企业就会倒闭关门,所以,质量好坏事关企业生死存亡,是企业的生命。 本公司引入质量防差错管理理念,经过若干次会议强调,将防差错管理提上了会议日程。可从1、建立防差错数据库;2、完善防差错措施;3、形成质量防差错管理制度;三大块建立质量防差错管理体系。形成防差错演练机制,确保防差错管理稳步实施,有效地推动质量管理工作的顺利运行。质量防差错的改进是一项实践性很强的工作,俗话说“改革创新,思想先行”,这其中最重要的是人的因素,也是质量管理体系的前提,人的管理思维在这时候显得尤为重要。 一、事前教育和预防 从源头上控制,重在事前教育,我们生产管理人员在安排每天的工作中或在签首件核对样板的过程中,已对每款产品的工艺熟记于心,在产前会过后针对工艺难点,也有了解决方法与措施。那么我们再组织班组产前会议(每天早上班长提前10分钟上班)将我们所知信息及时传达给机长和员工,然后反馈头天的生产过程遇到了哪些问题。再结合各款具体的工艺要求及公司的产品质量要求,作一个详细

的说明,要每天提醒大家:什是正确的,什么是错误的,以及做到什么程度为合格,做的不合格会有什么惩罚等,这就是事前教育和预防。 二、引导正能量思维 我们应该把考核工作的重心放在奖励的方向,奖金要比罚金多,为什么这样说呢?因为引导员工一门心思去争取奖金而非避免惩罚,暗示出来的氛围就是:“我一定要努力把产品质量做得更好!争取投入产出率达标!这样可以拿更多的奖金!”而不是“我不要出差错!!还有安全生产上面别又被考核了!不然又要扣钱,还扣那么多,好担心啊!”显然,前者是一种开心积极地正能量思维导向,而后者则是一种消极应对的负能量思维导向。 管理者应该以长远眼光看待奖惩问题。惩罚时发生的事件一般是立刻可见损失,而发现问题、改进技术、认真工作保产保质这些事件一般是需要时间才可见收益。所以导致了管理者的惯性思维便是以加重考核惩罚力度的方法去解决问题。带来激化上下层矛盾,打击员工劳动积极性的副作用。故我们应让公司的绩效考核氛围进入正向循环,具体到实际做法的建议是:1、差错问题适当减少罚金并在精神上给予宽容鼓励;2、工作积极争先者的奖金适当提高并在精神上大加鼓励赞赏通报表扬。

差错和威胁管理(TEM)之:基础理念

差错和威胁管理(TEM )之:基 础理念 理解差错和威胁管理(TEM)的最简单方法是将它比作一个汽车司机的 “防御性”驾驶。防御性驾驶的目的不是教人如何驾驶车辆(例如,如何操作手 动变速箱),而是要强调驾驶技术,人们可以使用以尽量减少安全风险(如依靠 于自身驾驶技术来控制后轮打滑)。同样,TEM不教飞行员如何从技术上驾驶一 架飞机;相反,它提倡一种积极主动的安全理念哲学,并建立安全裕度。 TEM培训可以作为飞行员防御性”飞行的理念。TEM提出的威胁(例如恶 劣天气),差错(如一名飞行员错选择了自动化模式),和不希望的飞机状态 (例如高度偏差、航线偏离)是机组必须设法保障安全的日常事件。 TEM 起源 TEM的起源和航线运行安全审计(LOSA密不可分。1994年德克萨斯大学人 为因素研究项目组和达美航空公司之间合作利用驾驶舱观察座实施定期航班航 线的观察审计。当时所有方认识到,如果航线审核工作要发挥作用,即,真的 看看航线运行上发生了什么,必须实施保密性的保证——不会让法规或组织管理 层危害到被观察的机

组。机组必须相信不会有任何个人的反应;否则,他们知道被观察和审计,往往会“假装”或“想方设法”呈现出他们最好的表现。 第一个观察模式是德克萨斯大学人为因素研究项目组为了评价机组资源管理(CRM)的行为。该模式然后扩大到解决差错和差错的管理。观察员注意到所犯的差错类型,谁造成差错以及对差错的响应(即,差错是否检测到,由谁发现),和差错的结果。知道差错发生而不真正知道当时的条件,因此,研究人员开发了威胁和威胁管理的概念。1996年,美国大陆航空公司进行第一次完整的基于TEM理念的航线运行安全审计LOSA大陆航空突出了最常见的威胁,最常见的差错,最常见的不希望的飞机状态。根据数据驱动的报告,公司成立跨部门委员会推出解决方案。公司还为其所有的飞行员开展了为期一天TEM的培训课程,介绍了威胁和差错的概念,然后介绍了LOSA 调查的结果。飞行员们能够从一个不同的角度看到在他们身上威胁和差错发生率和如何管理不希望的飞机状态。大陆航空使用1996年的LOSA结果作为基线,在2000年进行后续的LOSA调查。当时大陆航空公司负责安全&法规遵从性的Don Gunther机长这样说过:“2000 年和1996年LOSA的结果相比较,显示飞行员不仅接受差错管理的原则,而且把它们纳入日常操作中。2000年LOSA显示检查单使用有了相当大的改进,不符合进近(那些不能满足稳定进近的标准)减少了70%,并改进了机组的整体表现,可以说大陆航空已行驶在正确的方向上。” 基于在美国大陆航空以及其他承运人实施LOSA的成功,国际民用航空组织(ICAO认为LOSA是其飞行安全和人为因素项目的一个核心重点,认可它作为一种行业最佳实践(国际民航组织LOSA手册), 美国联邦航空管理局(FAA也赞同

威胁与差错管理TEM介绍

威胁与差错管理TEM介绍 一.概述 威胁与差错管理是一种包含了航空运行和人的表现的安全概念,简称TEM。TEM并不是一种革命性的概念,而是通过人为因素的知识在实践中综合应用,从而不断深入改进航空运行的安全裕度而逐渐发展的产物。威胁与差错管理的发展是行业经验集中的产物。这些经验促进了以下认识:对航空界人的表现的研究和操作考虑,严重忽略了在动态的工作环境中影响人的表现这一重要因素:在人们履行运行职责时人与运行环境(例如组织上,规章上和环境上的因素)之间的相互作用。作为一种安全分析工具,它在事故,事故征候分析时,能够关注单个事件。或在运行审计时,对几个事件进行系统化分析。TEM模型还可以作为一种训练工具,帮助组织机构改善干预训练的有效性,因此它是组织机构的训练保障。 二.TEM模式的构成 从飞行机组的角度来看,TEM模式有三个基本部分:威胁、差错和非预期的航空器状态。该模式提出:由于威胁和差错都会伴随产生潜在的非预期航空器状态,因而威胁和差错是飞行机组所必须管理的日常航空运行的一部分。同时,由于非预期的航空器状态伴随着潜在的不安全后果,飞行机组也必须对非预期的航空器状态进行管理。非预期状态的管

理与威胁和差错管理一样也是TEM模式的重要组成部分。非预期状态的管理是保证飞行运行安全裕度的最后机会,在很大程度上避免了不安全后果。 三.威胁与差错的分类 (1)威胁包括:①超时与疲劳;②压力与赶时;③故障与信心;④恶劣天气威胁 (2)差错包括: ①熟练性错误;②沟通性错误;③程序性错误;④操作技术性错误;⑤决策性错误;⑥违规性错误。 四.TEM模型优缺点 该模型优点包括:(1). 该方法在进分析时,能够关注单个事件,或是在运行审计时对几个事件进行系统化分析。使用范围广; (2). 易于建议的提出。通过找出根本原因,再联系三个层次之间的关系,便于提出有效和根治的建议措施; (3). 该方法不仅适用于民航事故原因分析,同时也适用于其他行业的事故分析,同时也可作为组织风险管理的有用工具之一; (4).分析原因全面。本方法从机组面临的威胁、机组的差错和违规行为以及航空器的非期望状态三个层次进行分析,基本能囊括各个方面的原因; (5). 各层次之间逻辑性强。由于三个层次之间互为因果关

差错和威胁管理TEM之:基础理念

差错和威胁管理(TEM) 之: 理解差错和威胁管理(TEM)的最简单方法是将它比作一个汽车司机的“防御性”驾驶。防御性驾驶的目的不是教人如何驾驶车辆 (例如,如何操作手动变速箱),而是要强调驾驶技术,人们可以使用以尽量减少安全风险(如依靠于自身驾驶技术来控制后轮打滑)。同样,TEM不教飞行员如何从技术上驾驶一架飞机;相反,它提倡一种积极主动的安全理念哲学,并建立安全裕度。 TEM培训可以作为飞行员“防御性”飞行的理念。TEM提出的威胁(例如恶劣天气),差错(如一名飞行员错选择了自动化模式), 和不希望的飞机状态(例如高度偏差、航线偏离)是机组必须设法保 障安全的日常事件。 TEM起源 TEM的起源和航线运行安全审计(LOSA)密不可分。]994年德克萨斯大学人为因素研究项目组和达美航空公司之间合作利用驾驶舱观察座实施定期航班航线的观察审计。当时所有方认识到,如果航线审核工作要发挥作用,即,真的看看航线运行上发生了什么,必须实施性的保证——不会让法规或组织管理层危窖到被观察的机组。

机组必须相信不会有任何个人的反应;否则,他们知道被观察和审计, 往往会“假装”或“想方设法”呈现岀他们最好的表现。 第一个观察模式是德克萨斯大学人为因素研究项目组为了评价机组资源管理(CRM)的行为。该模式然后扩大到解决差错和差错的管理。观察员注意到所犯的差错类型,谁造成差错以及对差错的响应(即,差错是否检测到,由谁发现),和差错的结果。知道差错发生而不真正知道当时的条件,因此,研究人员开发了威胁和威胁管理的概念。1996年,美国大陆航空公司进行第一次完整的基于TEM 理念的航线运行安全审计LOSA。大陆航空突岀了最常见的威胁,最常见的差错,最常见的不希望的飞机状态。根扌居数据驱动的报告,公司成立跨部门委员会推出解决方案。公司还为其所有的飞行员开展了为期一天TEM的培训课程,介绍了威胁和差错的概念,然后介绍了LOSA调查的结果。飞行员们能够从一个不同的角度看到在他们身上威胁和差错发生率和如何管理不希望的飞机状态。大陆航空使用1996年的LOSA 结果作为基线,在2000年进行后续的LOSA调查。当时大陆航空公司负责安全&法规遵从性的Don Gunther机长这样说过:“2000年和1996年LOSA的结果相比较,显示飞行员不仅接受差错管理的原则,而且把它们纳入日常操作中。2000年LOSA 显示检查单使用有了相当大的改进,不符合进近(那些不能满足稳定进近的标准)减少了70%,并改进了机组的整体表现,可以说大陆航空已行驶在正确的方向上。” 基于在美国大陆航空以及其他承运人实施LOSA的成功,国际民用

工作差错管理制度

工作差错管理制度 为提高公司员工的工作质量和工作效率,减少公司不必要的损失。 二、适用范围 此报销流程适用于深圳市耐拓能源科技有限公司及卓然、卓凯、卓堂等各部门、各岗位人员在工作过程或结果中出现的工作差错造成公司经济损失的(故意、恶意的行为除外)。 三、程序 1.工作差错的责任人的直接上级或由管理部门的负责人开具《奖/惩通知单》,并交当事人签字确认。 2.执行人应对具体情况进行调查后形成书面调查报告和处理请示,经管理部负责人及总经理批准后再开具《奖/惩通知单》。 3.执行人将经当事人签字确认的《奖/惩通知单》及相关证明材料(请示、报告等)交由行政部,管理部门负责人对合法性、合

理性进行复核,并签字确认。 4.执行人将行政部负责人复核的《奖/惩通知单》交财务部,由管理部督促执行,原则上处罚金额由当事人以现金形式交至财务,如当事人拒绝上交罚金的,财务部则强制从其当月工资中扣除。 四、实施原则 1.在工作中,任何人和部门出现工作差错,并造成经济损失的,均应承担相应的经济赔偿责任,对情节严重的予以降职降薪或辞退,如涉及违反国家相关法律规定的,将移送公安机关追究相关当事人的刑事责任。 2.在实际工作中,相关责任人有知情不报、故意隐瞒等行为的,一律从严、从重处理;如因故意隐瞒工作差错,导致事件影响或经济损失扩大的,将全额赔偿因隐瞒造成的扩大部分的经济损失,同时对责任人予以降级降薪处理,情节特别严重的予以辞退。

五、工作差错并造成经济损失具体赔偿标准 1.直接经济损失在500元以下(含500元)的事件赔偿总额为经济损失100%,不满100元的按100赔偿; 2.直接经济损失在1000元以下(含1000元)500元以上的事件赔偿总额为经济损失的75%; 3.直接经济损失在5000元以下(含5000元),1000元以上事件赔偿总额为经济损失的50%; 4.直接经济损失在5000元以上的事价件则视为情节严重处理,予以降职降薪或辞退。 5.负领导责任的主管人员承担连带责任,处罚金额100-1000元不等。

工作差错管理制度

工作差错管理制度 为了保证临床用药安全有效,根据科内和科外发现的差错,分差错和防止差错两部分进行管理: 一、科内(发药人)发现、药已发出而病人未用前追回,按防止差错论。 二、以下情况按差错处理: 1、外部发现的错药、错量(少发、多发、漏发)、错人、过期变质,不论用于病人与否,或内部发现而病人已用药(限于对病情、健康无影响者)均按发生差错论。 2、分装药品:药袋(瓶)名称、含量与内装药品不符,数量不对而发给病人者。 3、毒麻药品及统计药品实耗与统计数量不符者,或毒麻药品管理不当的其它问题。 4、计价错误,造成病人或医院经济损失者。 5、因保管不善,造成错药、混药、标签不清者、过期失效者,及调剂室、药库的药品产地、规格、批号等与药库药品验收记录不符者(以自购药品换取医院药品)。 6、精密贵重仪器不注意维护、保养,使用时不遵守操作规程,造成器械损坏或性能下降者。 7、进修、实习人员发生的差错由带教老师承担。

8、凡属严重差错(按差错缺陷判定标准)及事故,按医疗有关规定处理。 9、对发生的差错,应及时作登记并报药剂科,查明原因,采取措施,防止类似情况再发生。因工作过失或主观原因,无法补救的经济损失者,除以差错处理外,报请主管院长进行处理。 10、各专业组差错管理工作,应严肃认真,加强管理,及时登记。 11、对累次出现差错者,不得评先。重复出现类似差错及发生重大差错事故,将追究当事人的责任。 12、以上未提到的差错,比照本规定差错缺陷判定标准判定,本规定适应调剂、质检、库房等专业组。 三、差错判定标准 严重差错: 1、麻、毒、精神药处方配错、遗漏或超量或服用方法错误等已用于病人,未发生严重影响者。 2、麻醉、精神药品成瘾药物管理不善,造成药品丢失者。 3、脱岗,致病人久等,延误治疗者。 4、药品过期失效、发霉、变质者,已发用于病人者。 5、分装药品错误、服用方法错误,已发用于病人者。 6、重要设备器械人为因素致使主要部件损坏者。 7、采购假冒伪劣药品用于临床者。

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