全镇涉氨制冷企业液氨使用专项治理实施方案

全镇涉氨制冷企业液氨使用专项治理实施方案
全镇涉氨制冷企业液氨使用专项治理实施方案

全镇涉氨制冷企业液氨使用专项治理实施方案

根据《X县关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》精神,为进一步加强我镇涉氨制冷企业安全监管,决定从X年6月至11月在全镇范围开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理(以下简称“专项治理”),特制定如下工作方案:

一、目标任务

依据安全生产相关法律法规、标准规范,对全镇涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理,实现安全培训全覆盖、安全隐患排查治理全覆盖、治理检查全覆盖,取缔关闭一批不具备安全生产基本条件的非法违法企业,治理整改一批液氨使用存在安全隐患的企业,提升一批安全管理基础较好的企业,充分利用物联网先进技术,强化安全管理,有效遏制生产安全事故发生,全面提升企业安全管理水平。

二、工作重点

(一)凡存在以下情形的涉氨制冷企业,一律依法取缔关闭:

1.相关证照不全的。

2.停产整顿未验收达标擅自恢复生产的。

3.存在重大安全隐患,且无法整改的。

4.不具备安全生产基本条件的。

(二)凡达不到以下要求的涉氨制冷企业,立即责令停产停业整改,并经政府有关部门验收合格后方可生产经营:

1.冷库及制冷系统应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设

计。

2.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。

3.液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。

4.氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器,并与事故排风机自动开启联动。

5.压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。

6.库区及氨制冷机房和设备间(靠近贮氨器处)门外应按有关规定设置消火栓,应急通道保持畅通。

7.构成重大危险源的冷库,应登记建档、定期检测、评估、监控等。

8.存在职业危害的工作场所应每年开展一次职业病危害因素检测;职业危害严重的还应每三年进行一次职业危害现状评价。

(三)凡达不到以下要求的涉氨制冷企业,立即整改,限期完成:

1.氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。

2.在厂区内显著位置应设风向标。

3.压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。

4.作业现场应设置职业危害岗位告知卡和警示标识。

5.作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套、防冻伤等防护用具和急救药品。

6.企业应建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。

7.涉及液氨制冷的特种作业人员,应取得相关特种作业操作证,持证上岗。

8.企业的从业人员应经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训。

9.企业应建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案,并定期组织演练。

10.企业应建立设备管理档案,并妥善保存。

三、方法步骤

(一)宣传发动、组织培训(从即日起至6月30日)。

1.各村、镇属各单位要组织对辖区内的涉氨制冷企业进行一次全面调查摸底,摸清基本情况,建立基础台账,明确工作责任。摸底情况请于X年9月30日前报送镇安办。

2.各村、镇属各单位要制定专项治理实施方案,深入企业大力宣传液氨使用安全知识和有关安全法律法规、标准规范,动员企业认真开展专项治理,全面自查自改。

3.由镇政府牵头,会同行业管理部门及派出所、司法所对本地区所有涉氨制冷企业液氨作业从业人员进行全员培训,重点培训液氨使用安全管理、操作规程、应急处置措施等内容。

(二)自查自改、治理整改(10月1日至10月31日)。

1.涉氨制冷企业要按照相关法律法规、标准规范要求,对照《涉氨制冷企业安全自查自改表》,认真进行自查自改,组织专业技术人员或聘请专家对全体从业人员进行液氨使用管理及应急处置等有关安全知识培训,并于X年10月底前将本企业开展自查自改的情况报送镇安办。

2各村、镇属各单位要组织有关监管人员和专家深入企业,按照液氨使用的有关法律法规、标准规范和专项治理的要求,帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自改工作。同时,按照《涉氨制冷企业执法检查表》,进行全覆盖的检查,做到不留死角、不留盲区。

3.重点对畜禽、水产品、果蔬产品等涉氨制冷企业液氨使用情况、相关行业

液氨制冷剂安全使用技术规范

液氨制冷剂安全使用技术规范 1.0目的 熟知制冷剂的特性、危害和措施,做到安全、科学和规范使用,最大程度的减少对周围环境的污染。 2.0适用范围 适用于液氨制冷剂使用管理 3.0内容 3.1液氨(NH3)制冷剂 3.1.1特性 3.1.1.1物理特性 ①色、味、态:无色、刺激性气味②密度:比空气轻 ③溶解性:极易溶于水(1:700)④沸点:-33.5℃,易液化 3.1.1.2热力学特性 ①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大; ②在制冷所需低温及环境温度范围内,其饱和压力适中,当冷却水温度低于40℃时,冷凝器中压力不超过1.6MPa,而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度; ③对钢铁无腐蚀性; ④其不溶于油故不影响润滑,吸水性强不产生冰塞; 3.1.2氨的毒性 氨的毒性为Ⅱ级 3.1.3氨对环境和人体的影响 3.1.3.1对环境的影响 氨极易溶于水,使水变成乳白色;使植物如树木、花草等能引起烧伤,严重时会引起死亡;在常温下虽不燃烧,但空气中含有16.0%~25.0%的氨时会点燃而爆炸,最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。 3.1.3.2对人体的影响 3.1.4氨的伤害程度 氨对人体造成的伤害,大致可分为三类: 3.1. 4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤(低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤); 3.1. 4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害; 3.1. 4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官,重则导致昏迷直至死亡; 3.1.5发生氨中毒的急救措施 根据氨对人体的伤害程度采取不同的措施:

4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏: 在日常运行过程中,常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏,日常操作中,一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理,维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次;对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次;在维修人员的日常巡检中,一旦发现泄漏部位,当场立即处置。 4.1.2高压系统放空气: 在高压系统放空气中,严格按照放空气器操作规程去操作,使混合气体中的氨气最大程度的回到系统中去,减少氨的损失。 4.1.3设备放油: 设备放油绝对禁止从设备放油管直接对外进行放油,必须通过集油器进行放油,严格按照设备放油操作规程去操作,使油中混合的液氨最大程度的得到蒸发后回到系统中去,减少氨的损失。 4.1.4机器、设备和系统局部维修或施工: 在机器、设备和系统局部维修或施工时,严格按照抽氨、排空程序,尽最大程度的将氨4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏: 在日常运行过程中,常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏,日常操作中,一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理,维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次;对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次;在维修人员的日常巡检中,一旦发现泄漏部位,当场立即处置。4.1.2高压系统放空气: 在高压系统放空气中,严格按照放空气器操作规程去操作,使混合气体中的氨气最大程 度的回到系统中去,减少氨的损失。 4.1.3设备放油: 设备放油绝对禁止从设备放油管直接对外进行放油,必须通过集油器进行放油,严格按照设备放油操作规程去操作,使油中混合的液氨最大程度的得到蒸发后回到系统中去,减少氨的损失。

关于液氨储存与使用安全方面的几个问题

关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 2011-04-1110:26:08|分类:危化安全|字号订阅 本文来自: 国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》(安委办200826号)(以下简称《意见》)指出:重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录,液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。推广使用万向充装管道系统代替充装软管,禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。 结合《意见》等文件精神要求,根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总,下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。 一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题 检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3~0.6m处,也不是安装在可能的泄漏源附近。存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计,也未安排专业单位安装,大多数是企业的机修人员安装。同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。安装在下面比较适宜。 通过查阅GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论,一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。附 3.0.1第.4条:同一种气体,既属可燃气体又属有毒气体时,应只设有毒气体检(探)测器。 5.2.2第5条:硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检(探)测器。 6.1.2:检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检(探)测器,其安装高度应高出释放源0.5~2m。 6.1.3:检(探)测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所,安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。二、液氨储罐区围堰的高度 检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象,有的高度在0.3~0.6m左右,有的高度却大于1.2m甚至更高。 根据《石油化工企业设计防火规范GB50160-2008》第6.3.5防火堤及隔堤的设应符合下列规定:液化烃全压力式或半冷冻式储罐组宜设不高于0.6m的防火堤,防火堤内堤脚线距储罐不应小于3m,堤内应采用现浇混凝土地面,并应坡向外侧,防火堤内的隔堤不宜高于0.3m;相对应的条文说明解释其目的是::(1)作为限界防止无关人员进入罐组;(2)防火堤较低,对少量泄漏的液化烃气体便于扩散;(3)一旦泄漏量较多,堤内必有部分液化烃积聚,可由堤内设的可燃气体浓度报警器报警,有利于及时发现,及时处理。 但根据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》第三十九条液氨储罐组或储罐区四周应设高度不小于1.0m的不燃烧实体防火堤。防火堤的设应符合下列规定:1.防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。低温液氨储罐防火堤内有效容积应为一个最大储罐容积60%。2.防火堤的设计高度应为1.0~2.2m,防火堤设计高度应比计算高度高出0.2m,隔堤高度应比防火堤低0.2~0.3m。 通过与相关人员的讨论,结合液氨本身的特性和部分企业的实际情况,原则上液氨储罐区设的围堰高度宜不高于0.6m,但考虑到部分企业的实际情况,液氨在夏季需做好降温防晒措施,很多企业未设地下排水系统,夏季冷却水直接流在罐区内,同样由于考虑到发生火灾时消防水的排放问题,将液氨储罐的围堰设成1.0~2.2m。 三、防爆电机的设置 由于液氨挥发后的氨蒸气与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%)。所以在液氨储存使用现场须使用防爆电器设备。考虑到部分液氨使用企业主要是用在氨制冷系统。GB50072-2010《冷库设计规范》里只有第9.01条提及“氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型,排风口应位于侧墙高处或屋顶”。GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》在5.8.2.3里专门谈及与防爆相关事项,但只要求电路开关采取全封闭型或安装

液氨制冷安全培训考试题

液氨制冷安全培训考试 岗位姓名得分 一、填空题(共15分,每题1分) 1.液氨为液化状态的氨气,又称为无水氨,是一种无色液体,具有()性,且容易挥发。 2.氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过()连接,形成一个密闭的制冷循环系统。 3氨压缩机和制冷设备上的安全阀,每年应由法定检验部门校验一次,并()封。 4.制冷机房日常运行时应保持通风良好,通风量应通过计算确定,通风换气次数应不小于每小时()次。 5.制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求,并适当考虑()需要紧凑布置。 6.涉氨制冷企业应制定()规定,明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。落实安全生产责任,确保安全生产。 7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的(),并认真贯彻落实。做到以法治厂、以制度管人,使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。 8. 制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月,应提出(),复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。 9.制冷操作人员要()储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象,发现问题及时处理和上报。 10. 氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小,可认为中短期基本无腐蚀,受腐蚀的主要是压力容器及()。 11. 涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求,建立( )。 12. 涉氨制冷企业应设置事故警报系统,一旦发生紧急情况,向周边()内存在的居民发出报警,通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散,避免大量人员伤亡。 13. 压力表的刻度盘上应当划出()红线。 14. 企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的()等事故,编制专项应急救援预案。 15. 液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员()撤离,必须至少在3个方向上设置逃生出口。 16. 氨作为制冷剂,低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体,经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后,进入()被冷凝成高压液氨,进入贮氨器。 二、多项选择题(共30分,每题2分) 1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上,仅对液氨()等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。 A存储 B 接卸 C监测 D应急 2、企业应坚持预防为主,建立健全安全生产责任制,不断完善运行检修规程,改善安全生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施,应做到()工艺和设备设施。 A安全可靠 B布置合理 C技术先进 D及时淘汰国家明令禁止的。 3、液氨储罐区主要参数,包括罐内介质的液位、温度、压力等,应具备()功能。 A自动灭火装置和液位报警 B实时远方监视和高限、低限报警 C远方灭火装置和液位报警D实时远方监视和火警报警 4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志,注明()等;同时设置管理制度牌,对罐

涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书(试行)

涉氨制冷企业液氨使用专项治理 技术指导书(试行) 根据国务院安委会《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》 (安委〔2013〕6号)精神,依据相关法律法规和标准规范,围绕专项治理工作 的技术疑点、难点和共性问题,制定本技术指导书。 一、专项治理概述 (一)目标任务 依据安全生产、危险化学品管理、特种设备等有关法律法规、标准规范,对 全国涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理,实现安全培训全覆盖、 安全隐患排查治理全覆盖、治理检查全覆盖,取缔关闭一批不具备安全生产基本 条件的非法违法企业,治理整改一批液氨使用存在安全隐患的企业,提升一批安 全管理基础较好的企业,有效遏制事故发生,全面提升企业安全管理水平。 (二)方法步骤 1.宣传发动、组织培训 (1)对辖区内的涉氨制冷企业进行一次全面调查摸底,摸清基本情况,建立 基础台账,明确工作责任。 (2)制定本地区专项治理实施方案,深入企业大力宣传液氨使用安全知识和 有关安全法规标准,动员企业认真开展专项治理。 (3)以地级市为单位(涉氨制冷企业少的地区可以省(区、市)为单位、涉 氨制冷企业多的地区可以县级为单位),组织举办辖区内所有涉氨制冷企业主要 负责人、分管安全负责人、安全部门和制冷车间负责人参加的安全培训班,重点 培训学习《冷库设计规范》(GB50072-2010)、《冷库安全规范》(GB28009-2011)和危险化学品使用管理、特种设备、消防管理等有关法律法规,明确本次专项治 理的工作要求。 2.自查自改、治理整改

(1)涉氨制冷企业要按照相关法规标准的要求,对照国家安全监管总局制定 的专项治理企业自查自改表,组织全员安全培训,认真进行自查自改,并于 2013 年11月底前将本企业开展自查自改的情况报送当地安全监管部门。 (2)各地区要组织各有关部门监管人员和专家深入企业,按照液氨使用的有 关法规标准和专项治理的要求,帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自 改工作。同时,按照国家安全监管总局制定的专项治理执法检查表,进行全覆盖 的检查,做到不留死角、不留盲区。 3.检查验收、全面总结 (1)各省(区、市)要组织辖区内各市(地)、县(市、区)开展专项治理交叉互检,对专项治理检查情况进行全面总结分析,并于2013年12月底前将总结报告报送国务院安委会办公室。 (2)国务院安委会办公室要组织开展省际交叉互检(互检方案和具体要求另 行通知),同时组织联合督查组对各地区专项治理情况进行检查,并将检查情况 予以通报。 (三)氨的特性 液氨为液化状态的氨气,又称为无水氨,是一种无色液体,具有腐蚀性,且 容易挥发。它是气态氨加压到0.7~0.8MPa时形成的,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,由于其良好的热力学性能,液氨作为制冷剂被广 泛用于制冷系统。 依据《危险化学品名录》(2002版)界定,氨属于第 2.3类有毒气体。详见附录1:氨的理化性质及危险特性。 (四)氨制冷原理 氨作为制冷剂,低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体,经过氨油分离器 分离压缩机带出的冷冻油雾后,进入冷凝器被冷凝成高压液氨,进入贮氨器。高 压液氨经过节流阀降压后,通过直接膨胀供液、氨泵强制供液(低压循环桶)、 重力供液(氨液分离器)等方式送入蒸发器,吸收外界的热量(制冷)由液态转 化为气态,再次被压缩机压缩。为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂,通过氨液分 离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热 制冷;通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油,适时排除系统;通过空气分

液氨制冷安全注意问题

编号:AQ-JS-08222 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氨制冷安全注意问题 Safety problems of liquid ammonia refrigeration

液氨制冷安全注意问题 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。 (1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛。氨(NH3)为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%~27%(容积)。急性毒性: LD50350mg/kg(大鼠经口);LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水(NH3+H2O=NH3?H2O),呈弱碱性。氨水极不稳定,遇热后分解,1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%~29%。氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀

性,故易造成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类);氨属火灾、爆炸危险物质;根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定,项目全部冷库使用氨的数量约35t,不超过临界量,不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统,制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动,完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,氨制冷系统属于第二级释放源,制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域,可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说:“当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级”;规范第2.2.2条还同时规定:“易燃物质可能出现的最高浓度不超过

液氨制冷企业安全自查自改表(清晰整齐)

质量内容# 1 附件1 涉氨制冷企业安全自查自改表 安 全 管 理 检 查 内 容 序号 检查项目 检查内容及要求 检查情况 整改措施 1 安全管理制度 和操作规程 1.应建立安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全职责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单位)管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治 理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定 管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等;建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等;建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程等。 2 安全生产投入 1.应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。

质量内容# 2 3 安全管理机构和人员 1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际,设立安全生产领导机构。 4 安全教育培训 1.应定期识别安全培训教育需求,制定全员安全培训教育 计划。 2.按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经考核合格后,方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5 隐患排查治理 1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理,并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 6 职业健康 1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 3.定期对职业危害场所进行检测,并将检测结果公布、存 入档案。 4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。 5.在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。 7 重大危险源管 1.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨

涉氨制冷行业的安全管理

涉氨制冷行业的安全管理 摘要:随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起,有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后,涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词:涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文:随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起,有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后,涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状,结合对近几年发生的泄氨事故,尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出,除了工艺落后、设备老化等原因外,涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题: 一、理论认识不足、实际工作重视不够:涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用,但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅,不懂技术、不讲科学,不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯:虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验,但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》中有关氨制冷系统的安全技术措施方面考虑得相对较少。长期以来,氨的毒性和可燃性被片面夸大了。一是由于人们对氨的理化性质不太清楚,二是发生过一些氨泄漏引起爆炸的事故。而在分析事故原因时,不是从设计、工程安装和操作维护上着手,使制冷系统的设计、安装、使用环环相扣,互为依据,互相补充,努力做到本质化安全。虽然有些事故是由于操作人员缺乏有关技术知识、专业素质较差、不遵守操作规程等所致,但是很多事故都是在设计、安装环节,由于设及计、安装人员不了解或忽视了操作、维修的客观要求,给制冷系统埋下先天性的安全隐患。 三、防护意识和措施相对较弱:除了根据《冷库设计规范》、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》和《特种设备质量监督与安全监察规程》等要求实现制冷系统的本质化安全,还应不断完善安全设施和改进防护措施。如在系统中使用双安全阀、压力控制器、液位控制器等自动控制装置;根据氨制冷系统的用氨量设置相应的集纳池和控制系统,以便发生事故时紧急泄氨;在机房重点部位或关键点设有漏氨检测仪、消防喷淋装置、手拉式沐浴器和洗脸水盆、防毒面具和呼吸器等,确保在氨制冷系统出现紧急情况时人员与设备安全。

冷库用液氨制冷剂应用风险

冷库用液氨制冷剂应用风险 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。 (1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛。氨(NH3)为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%~27%(容积)。急性毒性:LD50350mg/kg(大鼠经口);LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水(NH3+H2O=NH3·H2O),呈弱碱性。氨水极不稳定,遇热后分解,1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%~29%。氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类);氨属火灾、爆炸危险物质;根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定,项目全部冷库使用氨的数量约35t,不超过临界量,不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统,制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动,完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,氨制冷系统属于第二级释放源,制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域,可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说:“当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级”;规范第2.2.2条还同时规定:“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置,换气次数应取8次/小时,排风机宜选用防爆型”。据此,氨压缩机房可视为通风良好,应按降低区域等级处理;从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻,在标准状态下,氨的比重是0.59kg/m3。仅为空气的0.546,而且其扩散能力较强,扩散系数为17×10-2cm2/s,仅次于氢、氧。因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此,可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时,冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。 发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。 综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有: (1)管路系统泄漏(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位);

液氨制冷安全注意问题

液氨制冷安全注意问题大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨 作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气 燃烧废气及油烟。 (1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨 由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛。氨(NH3)为无色、有剌激 性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%~27%(容积)。急性毒性: LD50350mg/kg(大鼠经口);LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入)。 氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与 水形成氨水(NH3+H2O=NH3?H2O),呈弱碱性。氨水极不稳定,遇热 后分解,1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%~29%。氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造 成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运 输不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。

综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主 要有: (1)管路系统泄漏(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设 备及部位); (2)储气罐泄漏; (3)自然因素,如地震、雷击等。根据类比资料,冷库氨泄漏一 般产生自储气罐泄漏,本项目每座冷库氨储罐液氨储量为5~6吨, 根据统计资料,该类容器失效允许概率1.0×10—5。本次评价考虑 当且仅当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周围环境造成的影 响。 (3)源强分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程计算:式中:QL——液体泄漏速度,kg/s;Cd——液体泄漏系数,此值常用 0.6-0.64。A——裂口面积,m2;P——容器内介质压力,Pa; P0——环境压力,Pa;g——重力加速度。h——裂口之上液位高度,m。本次评价考虑当氨储罐出现一个1cm2裂口时,此时容器内压力 为1.4兆Pa,环境压力设定为1个标准大气压,由于氨储罐一般为 卧式,考虑底部出现裂口,高度取1m。将上述数据代入得出此时的 氨泄漏速度是0.075kg/s。

涉氨制冷企业液氨使用存在的安全隐患问题

涉氨制冷企业液氨使用存在的安全隐患问题 我市上规模的涉氨冷冻企业有300 家,其中构成危险化学品重大危险源(液氨储存量大于10 吨)的企业有60 家。多数冷冻厂是上世纪九十年代建设的,近期建设的大型使用液氨为冷媒的冷冻企业也都没有执行“安全三同时”的规定。多数企业安全设施无进行规范设计,项目的建设没有按照《冷库设计规范》( GB 50072)的要求进行设计、施工和验收;消防设施配备不到位,无消防验收;液氨储存和使用过程的安全监控措施落实不到位,氨机房、速冻间、冷冻间没有安装氨气浓度超限报警系统;普遍没有企业的内外安全距离不符合规范要求等。对冷冻厂的安全监管存在着不到位的现象。大多数冷冻企业没有行业主管部门。平时安全检查主要有乡镇安办人员进行,但乡镇的安办人员多数不具备冷冻厂安全检查知识。 企业安全管理的内业资料和氨机房及冷库现场存在的氨隐患如下: 、安全生产管理主要存在的问题 安全管理不到位、企业安全生产主体责任不落实;无建立安全生产责任制,安全操作规程和各项安全生产管理制度;企业无建立安全生产管理台账;无设立安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。以下8 点问题突出。 1、未建立安全生产责任制,未明确规定主要负责人、安全管理人员等安全生产职责; 2、公司主要负责人、安全管理人员、特种作业操作人员未持有安全培训合格证书; 3、员工无培训记录; 4、公司隐患排查治理制度及台账记录不够完善,资料不齐全; 5、应急装备物资配备不齐全,设置无配备;

6、无编制安全生产事故应急救援预案或者应急预案没有按照规范要求编制; 7、无开展安全生产事故应急演练; 8、无制定氨机房液氨制冷系统安全操作规程 、氨机房和冷库现场主要存在如下20 条安全隐患 1、氨机房与周边居住区的防护距离不符合卫生防护距离要求; 2、居民区附近的氨机房内的贮氨器上方没有设置氨气泄漏报警水自动喷淋连锁系统 3、氨机房控制室没有单独设置,或者设置的控制室的观察窗未采用固定密闭窗,氨制冷机房和控制室之间相通的门没有采用乙级防火门; 4、连接安全阀的泄压管设置高度不符合要求,未设置防雷措施; 5、氨机房紧急卸氨器未设置消纳缸或收集水池,部分冷冻企业的紧急卸氨器设在氨机房内,不便于应急处置操作; 6、氨机房未安装有毒氨气报警系统,并与事故排气风机连锁;报警系统及事故风机未配置二级负荷供电 ; 氨机房未配置事故排风机不符合要求(事故排风量应按183m3/(m2.h) 进行计算确定,且最小排放量不应小于34000m3/h );事故排风机未与气体浓度报警装置联锁,且未按二级负荷供电配置; 制冷机房门外墙上未安装人工启停控制按钮; 8、液氨充装未采用专用快速接头,液氨充装区无设置静电接地装置 10、氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明,照明灯具不是选用防爆型;

涉氨制冷行业的安全管理(最新版)

涉氨制冷行业的安全管理(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0878

涉氨制冷行业的安全管理(最新版) 摘要:随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起,有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后,涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词:涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文:随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起,有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后,涉氨制冷企业事故

频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状,结合对近几年发生的泄氨事故,尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出,除了工艺落后、设备老化等原因外,涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题: 一、理论认识不足、实际工作重视不够:涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用,但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅,不懂技术、不讲科学,不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯:虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验,但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》中有关氨制冷系统的安全技术措施方面考虑

液氨制冷企业安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液氨制冷企业安全操作规程(新 编版)

液氨制冷企业安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、开机及停机 1.开机前的检查 1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。 2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。 3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。 以上检查均正常后,可以开始开机。 2.手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;

2)打开压缩机排气截止阀; 3)启动油泵; 4)将压缩机卸载至“0”位; 5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭; 6)观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa。 7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。 2.自动开机 1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵; 2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭; 3)在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

关于氨制冷机房有关问题的讨论

关于氨制冷机房是否防爆设计等问题的解答 近期有网友留言询问一些问题,同时结合最近一段时间开展企业安全隐患排查和安全标准化咨询过程中遇到的一些问题跟大家共享! 一、液氨危险化学品辨识 关于液氨的辨识,个人认为至少应该从以下几个方面进行。 1.根据《职业性接触毒物危害程度分级》中进行职业性接触毒物危害程度分级,氨属于Ⅳ级(轻度危害)。 2.根据《石油化工企业设计防火规范》中对可燃气体的火灾危险性划分,氨的火灾危险性属于乙类。 3.根据《危险化学品名录》辨识,氨属于2.3类有毒气体。 4.根据卫生部关于印发《高毒物品目录》的通知(卫法监发[2003]142号),氨属于高毒物品。 5.根据国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2011〕95号)中内容,液氨属于首批重点监管的危险化学品。 二、氨制冷机房不需防爆设计 近来随着国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2011〕95号)文件的贯彻与落实,针对氨压缩机房是否需要防爆设计引起了更多人员的关注,特别是设计和安全工作者的关注。 针对这个问题我们需要研究法律/规范的条文,条文不明确时要研究立法者的原旨、条文的上下文含义、该规范的目的价值和利益成本分析,乃至法律/规范的基本原则。为此近期专门再次学习了GB50072-2010《冷库设计规范》、GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等相关标准规范。 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2.1.1条对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时,应进行爆炸性气体环境的电力设计: 一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混

涉氨制冷行业的安全管理

编号:SM-ZD-48370 涉氨制冷行业的安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

涉氨制冷行业的安全管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 摘要:随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起,有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后,涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词:涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文:随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起,有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后,涉氨制冷企业事故频发、

伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状,结合对近几年发生的泄氨事故,尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出,除了工艺落后、设备老化等原因外,涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题: 一、理论认识不足、实际工作重视不够:涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用,但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅,不懂技术、不讲科学,不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯:虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验,但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、

推荐-液氨冻库安全

液氨冻库安全 冷库常用制冷剂有哪些 我们在建设冷库时,制冷是最主要的控制程序。制冷剂又称制冷工质,它是制冷循环的工作介质,利用制冷剂的相变来传递热量,既制冷剂在蒸发器中汽化时吸热,在冷凝器中凝结时放热。当前能用作制冷剂的物质有80多种,最常用的是液氨、甲烷、氟利昂、水和少数碳氢化合物等。氟利昂在我国早起的冰箱和冷藏室中是非常常用的,但是随着技术的发展,小型的制冷剂开始使用液态氨进行制冷。液态氨色状透明,具有毒性和燃烧性,是一种现代化新型的制冷剂。液态氨主要是是应用于工业制冷的使用,其使用要求比较高,由于毒性比较强,人体吸入会有一定的危害性。吸入人体可以与血液结合蛋白,造成缺氧等症状,需要谨慎使用。 液氨相对其他制冷剂有哪些优缺点 在冷库的应用中,现主要的四种冷媒为液氨、甲烷、氟利昂和液氮。液氨,又称为无水氨,是一种无色液体,它是一种工业制冷剂,通过管道能够降低冷库的温度,使得鸡肉等产品能够保存在-18℃以下。大型禽类屠宰场,都是全冷链生产,屠宰车间、分割车间都是封闭、低温运行,因此需要液氨进行制冷,一般有规模的屠宰加工厂,都会有几吨或者更多的液氨存在。液氨具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。由于它最便宜且大面积使用效果好,因此成为制冷厂的首选。但氨气是有毒有害的气体,人吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、呼吸困难等症状,严重的可能导致血氨浓度过高从而危及生命。另外,氨气属于不可燃性的气体,爆炸完以后有一定的挥发性。氨水易分解放出氨气,温

度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 如何保障液氨的使用安全 应建立风险评估管理制度,对液氨使用情况定期开展安全风险评估,根据风险评估情况制定并落实控制措施。加强作业现场的安全管理,确保氨压缩机房和液氨贮罐区等重要部位24小时有人值守或巡查。加大安全投入,及时维护、保养液氨使用设备设施,更新锈蚀严重或不符合安全条件的安全附件等。液氨储存装置(场所)应定期进行安全(职业危害)评价、检测检验,并对评价报告、检测检验中发现的问题及时整改。建立“1+3”安全监控工作体系,在液氨使用场所设置“三图五牌”,强化液氨使用过程中的安全管理。建立职工教育培训考核制度,对从事液氨相关岗位的作业人员进行安全生产法律、法规和液氨专业安全知识、职业卫生防护及应急处置方法的培训,并经考核合格,防止事故发生。 液氨引发爆炸的原因 液氨属于有毒气体,与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸。燃烧爆炸特性方面,常温下氨是一种可燃气体,但较难点燃。爆炸极限为16%~25%,最易引燃浓度为17%。产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。为便于运输、存储,液氨一般装在压力钢瓶中。液氨引起的爆炸,分为物理性爆炸和化学性爆炸。当液氨装满瓶(过量充装)时,外界温度由20℃上升到25℃时,钢瓶中压力从原来的8.71大气压升至92.72大气压;在预留空间的情况下,就算温度升至60℃,钢瓶内也才25.80大气压。一旦爆炸,液氨瞬间泄出,立即挥发成气体,和空气混合后,如果遇到火源,会发生二次爆炸。钢瓶顶不住气体的压力而爆炸会造成液氨泄漏,制冷系统中管道、阀门不严实,或者

液氨制冷检查表

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液氨制冷检查表 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1554-77 液氨制冷检查表 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 消防设施与应急设施 1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检,确保安全有效。 2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。 3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间(靠近速冻装置)门外应配备移动式喷雾水枪。 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置,并由专人保管,定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。 5.库区应设有消防安全疏散等指示标识,严禁关

闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通,严禁将安全出口封闭、上锁。 6.应保持应急照明、机械通风、事故报警等设施处于正常状态,并定期检测、维护保养。 7.氨制冷机房应设置防爆型照明设施及开关;氨制冷机房和配电室及采用速冻装置的房间应设置防爆型应急照明灯具,应急照明持续时间不应小于30min。 8.在正常照明因故障熄灭后,在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所,应装设人员疏散用的事故照明。 9.在正常照明因故障熄灭后,事故照明电源应自动投入,在有专人值班时,可采用手动切换。 10.消防设备设施应由具备相应资质的机构进行维修保养和定期检测。 11.库区视频监控系统应设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护,确保视频监控系统的安全运行、视频质量清晰。视频资料应至少保存3个月。 12.消防设施日常使用管理应由专职管理员负责。

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