水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面施工方案

(一)施工准备

1. 准备

水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。

2. 材料要求

水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5 级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;

砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1~5mm;且含泥量不大于3%。

3. 主要机具设备

根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。常用机具设备有:砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。

(二)施工工艺

1. 工艺流程

检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基层处理→招标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收

2. 基层处理:

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用銮子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将

浮土清扫干净,应在抹灰的前一天洒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。

3. 找标高:

根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm 见方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。

4. 搅拌:

砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量,搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mrn,水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。

5. 铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。

6. 搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木袜子搓平,并随时用2m 靠尺检查平整应。

7. 压光:

第一遍抹压:在进平后立即,用铁袜子轻轻抹压一遍直到出浆为止,面层均匀,与基层结合紧密牢固。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼切实抹平,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔破等缺陷。

第三遍抹压:当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

8. 养护:应在施工完成后24 小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2 次,严禁上人,养护期不得少于7 天。

9. 冬季施工时,环境温度不应低于5℃。如果在负温下施工时,所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂,河碍不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加人。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 1、施工准备 砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%,水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥,标号不低于425#。水泥进场必须附有出厂检验报告和准用证,并经抽样送检,鉴定合格后方可使用,严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。 2、作业条件 (1)铺设金刚砂面层,宜在其他室内装饰工程基本完成之后进行,室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。 (2)各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严(应分两次灌筑,第一次灌筑后做蓄水试验)。 (3)水泥砂浆结合层,铺设前应刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺。 (4)面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线,统一标高。并检查各房间的地坪标高,将统一水平标高线弹在各间四壁上,凡有排水要求的地面和楼面(如卫生间等)应低于无排水要求的地面和楼面10~15mm,且应先按不小于1%~2%找好泛水坡度及排水处。地漏应低于排水表面5~10mm。 3、操作工艺 (1)基层清理:地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位就剔除。

(2)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (3)砂浆,配合比采用1:3水泥砂浆,其稠度(以标准圆锥沉入度计)不应大于3.5cm。 (4)冲筋贴灰饼:根据墙面标准线,在墙面四周弹出面层水平标高线,并核准门框锯口标高。在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5~2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做出泛水和坡度。 (5)刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。 (6)水泥砂浆应用机械搅拌,必须拌和均匀,颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,方可继续施工。 (7)砂浆面层应做随铺随扑实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实,木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。 (8)面层压光宜用钢抹子分三遍成活,逐步加大压力。头遍,待砂浆稍收水后,即用钢抹子压实、抹平。 在砂浆初凝后进行第二遍压光,按由边角到大面的顺序,加大压实抹光力度,不得漏抹,应用钢抹子边抹边压,把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平,使其表面光滑。 当地面压光时,在压第二、三遍时,砂浆的干硬度应比人为压光

水泥砂浆楼地面施工方案及工艺方法

水泥砂浆楼地面施工方案及工艺方法 1、施工工艺 清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。 2、施工操作要点 (1)清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。 抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 (2)冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm 见方,纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。 (3)配制砂浆 本工程拟采用预拌砂浆。 (4)铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过和灰饼敲掉,并用砂浆填平。 (5)找平、压头遍 铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。 抹时应用力均匀,并后退操作。待砂浆收水后,随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。 如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(如需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用抹子抹压至出浆为止。 (6)养护 视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。

3、施工注意事项 (1)室内施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。 (2)水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。 (3)面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。 (4)抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空彭或脱壳。 (5)抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。 (6)抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,以防造成地面起砂。 (7)当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷107胶水一遍,满刮腻子2~5遍,总厚为0.7~1.5mm,洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 一、前期准备 1、施工前需了解所施工区域的地面是否平整,抢修裂缝或凹 凸不平现象。 2、购买准备好水泥、沙子、水等原料。 3、准备好带水平仪和钢刷等工具以及胶膜、膨胀节、配件, 严格按照要求进行材料的存放和保管,具体名称、型号及数量应逐一确认。 二、基础工作 1、清理:施工前需对施工地面进行全面的清理,包括松散物、灰尘、油污等,可用铲子、扫帚或吸尘器等工具进行清理。 2、修补:检查地面情况,如有裂缝或凹凸不平现象应及时修补。 3、封堵:做好地面与墙面之间缝隙的封堵,确保砂浆与地面 之间能够紧密贴合。 4、湿润:在施工地面进行湿润,待地面基础完全湿润后开始 施工。 三、施工方案

1、砂浆配制 砂浆按照1:3的配比,即1份水泥和3份沙子进行混合。 2、砂浆涂布 (1)在地面基础上涂布一层厚度为2mm左右的水泥砂浆, 铺设膨胀节,并与地面紧密贴合。 (2)待第一层水泥砂浆初步干燥后,进行第二层涂布。根据 地面情况、使用环境等因素,调整涂布层数,通常涂布层数为 2~3层。 (3)针对人流密集或者耐磨等特殊要求,可增加涂布层数, 并在涂布过程中添加特殊材料。 3、养护 (1)在电缆管线铺设好后,一定要对其进行封堵。 (2)在框架结构尚未成型前,必须要对场地进行冲洗和清理。 (3)在施工过程中,如有特殊情况需要停工,则应埋入管线,存放好施工材料,空出的场地应铺设防水布等措施进行保护。 (4)在砂浆干透后,应按要求进行划线、打蜡、涂面等环节 的处理。

四、工艺说明 1、砂浆配制 (1)水泥:使用42.5号水泥,质量应符合《建筑水泥》 GB175-2007标准要求。 (2)沙子:沙子应为人工砂,粒径在0.125~2mm之间的粗沙、细沙或中沙。 (3)水:水的用量应控制在水泥重量的15%~20%之间。 2、施工标准 (1)材料及设备应满足施工要求,可以经过查验、验收合格 后方可进入施工现场。 (2)施工过程需要对材料、设备进行质量监督;施工完成后,要对工程质量进行评估,满足相关施工标准。 (3)施工现场应做好安全防护工作,保证施工人员的人身安全;同时,施工期间也要保证周围环境的安全和整洁。 (4)施工中出现周边设施受损等问题,要及时进行修补,保 证施工工艺无明显影响。 以上是水泥砂浆楼地面施工方案的详细内容,希望对大家有所

水泥砂浆地面施工方案

(一)、施工准备 1、材料 ⑴、水泥:42.5R普通硅酸盐水泥。 ⑵、砂子:中、粗砂,含泥量小于3%。 2、作业条件 ⑴、施工前应在四周墙身弹好+50cm水平墨线。 ⑵、门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 ⑶、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。 ⑷、办好作业层的结构隐蔽验收手续。 ⑸、作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。 (二)、操作工艺 1、施工顺序 基层处理→刷素水泥浆结合层→打灰饼、冲筋→铺水泥砂浆并压光→第二遍压光→第三遍压光→养护。 2、基层处理必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物,且必须提前一天用清水洗擦干净、保持湿润,表面凹凸不平的部位要进行凿平、修整。 3、打灰饼、冲筋时,在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。 4、水泥地面的压光一般不少于三遍,第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛孔,但严禁

在水泥终凝后进行压光。 5、水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于7天。 (三)、质量要求 1、面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2、面层与基层结合必须牢固,无空鼓。 3、水泥砂浆表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象 4、地漏及泛水坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。 5、踢脚线高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固。 6、踏步台阶宽度一致,相邻两步交差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。 (四)、主要安全技术措施 1、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 2、剔凿地面时要带防护眼镜。 3、夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36v低压照明设备,地下室照明用电不超过12v。 4、非机电人员不准乱动机电设备。 5、施工时保护好地漏;出水口等部位安放的临时堵头,以防灌放浆液杂物造成堵塞。

水泥砂浆抹灰工程施工方案

水泥砂浆抹灰工程施工方案 一材料要求: 1 水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。 2 砂:中砂,平均粒径为0.35 ~0.5mm ,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 3 其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配,做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。 4 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于 5 ℃。为防 止抹灰层早期受冻,水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性,可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。 二主要机具: 主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm 的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外, 还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。 三作业条件: 1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。 2 抹灰工程施工的环境温度不应低于 5 ℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证 工程质量的有效措施。 3 室内抹灰之前,宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。 4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时,应有保证工程质量的有效养护措施。 5 外墙抹水泥砂浆施工前,应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝,经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。 6 抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填。 7 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补,做法是:先洇湿基体表面,刷聚合物水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度应控制在7~8mm 。 8 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

水泥砂浆地坪施工方案

水泥砂浆地坪施工方案 1. 引言 水泥砂浆地坪是一种常见的建筑地坪材料,适用于各种场所,如工厂、仓库、停车场等。它具有耐磨、耐久、抗压强度高等特点,可以提供平坦、坚固的地面,满足不同使用需求。本文将介绍水泥砂浆地坪的施工方案。 2. 施工材料和工具准备 在进行水泥砂浆地坪施工之前,需要准备以下材料和工具: •水泥:按照地坪面积和设计强度要求选择合适的水泥种类和数量。 •砂子:选用无杂质、颗粒均匀的细砂。 •石子:根据需要选择合适大小的石子,一般采用直径为10毫米至20毫米的碎石。 •水:使用清洁的自来水。 •铺设地坪所需的配件,如脱模剂、防尘剂等。 •施工工具:铲子、镘刀、振捣器、测量工具等。 3. 施工工序 3.1 准备工作 •清理施工现场:清除地面上的杂物和污垢,确保施工区域整洁。 •基础处理:处理地面基础,确保平整、牢固。 •防水处理:根据需要,可以在基础处理后进行防水处理。 3.2 水泥砂浆施工 3.2.1 混合砂浆 1.将预先准备好的水泥、砂子和适量的水放入搅拌容器中。 2.使用搅拌器逐渐加入水泥和砂子,同时搅拌,直到混合均匀。确保砂 浆的稠度适中,不宜过于干燥或过于湿润。 3.2.2 铺设砂浆 1.在混合好的砂浆上,均匀撒上适量的水,以增加湿润度。 2.使用铲子将砂浆倒在地面上,逐渐铺平。根据需要,使用镘刀对地面 进行修整和平整。 3.在铺设过程中,可以使用振捣器对砂浆进行震实,提高地坪的密实度 和强度。

3.3 养护 1.铺设完水泥砂浆地坪后,需要进行一定的养护,以保证地坪质量。 2.首先,将铺设好的地坪覆盖上透明塑料薄膜,以防止过快蒸发的水分。 3.养护期间,需保持地坪表面湿润。可通过喷水或不定期浇水的方式来 实现。 4.养护时间一般为7至14天,具体时间根据气候和施工材料有所不同。 4. 施工注意事项 •施工人员需佩戴好相关的安全装备,如安全帽、手套等。 •混合砂浆时,水泥和砂子应按照一定比例混合,确保砂浆的质量。 •铺设砂浆时,要注意均匀铺平,确保地坪的平整度。 •养护期间要防止外力损坏地坪,避免重物碰撞和踩踏。 5. 施工质量验收标准 •地坪平整度:根据设计要求,测量地坪平整度,允许误差范围应符合相关规范标准。 •地坪强度:经过养护期后,进行地坪强度测试,测试结果应符合设计要求。 •表面细腻度:地坪表面应光滑,无明显凹凸和裂缝。 6. 污染物处理 在施工过程中,要注意处理水泥砂浆地坪施工过程中产生的废弃物和污染物, 如废水、废料等。应按照相关环保要求进行处理和处置,以避免环境污染。 7. 结束语 本文介绍了水泥砂浆地坪施工的方案,包括施工准备、施工工序、养护、质量 验收等方面。在进行水泥砂浆地坪施工时,施工人员需要严格按照相关规范和要求进行操作,以确保地坪施工质量和使用效果。

水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面施工方案 (一)施工准备 1. 准备 水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。 2. 材料要求 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5 级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; 砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1~5mm;且含泥量不大于3%。 3. 主要机具设备 根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。常用机具设备有:砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 (二)施工工艺 1. 工艺流程 检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基层处理→招标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收 2. 基层处理: 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用銮子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将

浮土清扫干净,应在抹灰的前一天洒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。 3. 找标高: 根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm 见方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。 4. 搅拌: 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量,搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mrn,水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。 5. 铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。 6. 搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木袜子搓平,并随时用2m 靠尺检查平整应。 7. 压光: 第一遍抹压:在进平后立即,用铁袜子轻轻抹压一遍直到出浆为止,面层均匀,与基层结合紧密牢固。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼切实抹平,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔破等缺陷。

水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面施工方案 1. 引言 水泥砂浆地面施工方案是指在建筑工程中,使用水泥和砂浆等材料进行地面施工的详细步骤和要求。本文将介绍水泥砂浆地面施工的基本原理、施工步骤以及注意事项,以帮助施工人员正确进行地面施工工作。 2. 施工材料 2.1 水泥:使用硅酸盐水泥,符合国家标准要求。 2.2 砂:选用骨质砂,砂粒均匀,无杂质。 2.3 水:清洁无杂质的自来水。 2.4 添加剂:使用符合国家标准的优质添加剂。

3. 施工准备 3.1 施工前的准备工作包括清理施工现场、检查基层地面的平整度,并进行必 要的修整。 3.2 清洁施工现场,确保地面无积水、尘埃和杂物。 3.3 检查基层地面的平整度,如有不平整的地方,需进行修整。 3.4 进行所需工具和材料的准备,包括水泥、砂、水、添加剂、搅拌器、平整 工具等。 4. 水泥砂浆地面施工步骤 4.1 预处理:在施工前,对基层地面进行湿润处理,以防止基层过度吸水。 4.2 搅拌砂浆:按照水泥、砂、水和添加剂的比例,将水泥和砂混合后,加入 适量的水和添加剂进行搅拌,直至砂浆均匀。 4.3 基层处理:将搅拌好的砂浆均匀涂抹在基层地面上,厚度约为10-20毫米。

4.4 批刮:使用批刮工具将涂抹在地面上的砂浆进行刮平,使其表面平整。 4.5 养护:对施工完成的地面进行养护,包括保湿、防风、防晒等,以控制地面砂浆的干燥速度。 4.6 抹面:待砂浆干燥后,使用刮刀或批刮工具对地面进行抹面处理,以使地面更加平整。 4.7 养护:对抹面完成的地面再次进行养护,确保砂浆完全干燥。 4.8 施工验收:对施工完成的地面进行验收,确保达到设计要求。 5. 施工注意事项 5.1 施工前需对基层进行检查,如发现基层存在问题,需及时处理。 5.2 施工过程中需控制水泥和砂的比例,保证砂浆的均匀性和粘结力。 5.3 施工过程中需保持工具、材料、施工现场的清洁,避免杂物对地面施工造成影响。

细砂水泥地面施工方案

细砂水泥地面施工方案 1. 背景介绍 细砂水泥地面是一种常用于室内和室外场地的地面材料。它具有耐磨、易清洁和美观的特点,常用于公共建筑、商业场所以及家庭住宅。 2. 施工准备 在进行细砂水泥地面施工前,需做好以下准备工作: - 确定施工场地的平整度和承重能力,确保场地符合细砂水泥地面施工的要求。 - 检查场地的排水情况,确保排水良好,避免积水对施工质量的影响。 - 采购所需的材料和设备,例如细砂水泥、水泥砂浆、水平仪等。 3. 施工步骤 细砂水泥地面的施工步骤如下: 1. 清洁场地:将场地清理干净,清除杂物和尘土。

2. 基础处理:根据场地情况,进行基础处理,例如填补裂缝、修复不平整的地面等。 3. 水泥砂浆铺设:铺设一层水泥砂浆,用水平仪保持地面的水平度。 4. 细砂水泥铺设:在水泥砂浆表面铺设细砂水泥,用抹刀进行均匀压实,确保地面平整。 5. 养护:在细砂水泥铺设完成后,进行养护,防止地面开裂和结构变形。养护时间一般为7至14天,期间需保持地面湿润。 4. 施工注意事项 在细砂水泥地面施工过程中,需注意以下事项: - 操作人员应熟悉施工工艺和安全操作规范,做好安全防护工作。 - 控制施工时的环境湿度和温度,避免因环境条件不合适而影响地面质量。 - 合理控制水泥砂浆的配比和施工厚度,确保地面的强度和平整度。 - 在养护期间,禁止重物碾压和过度湿润地面,以免影响养护效果。

5. 施工质量控制 为确保细砂水泥地面的施工质量,可以采取以下质量控制措施:- 对施工场地进行质量把关,确保场地符合施工要求。 - 严格按照施工工艺和操作规范进行施工,确保每个环节都符 合质量标准。 - 在施工过程中进行临时检查和复查,及时纠正施工中的问题。 - 根据地面材料的特性,进行合理的养护措施,确保地面质量 达到预期要求。 以上是细砂水泥地面施工方案的基本内容,希望对您有所帮助。如有任何疑问或需进一步的协助,请随时与我们联系。

水泥砂浆楼地面施工方案

(1)基层处理 水泥砂浆地坪较易出现质量通病,如砂浆面层空鼓、裂纹、起砂、起皮等,而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用,故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 基层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则待形成隔离层,使面层结合不牢。 表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层上最好不要走人。 铺设地面前,还要再一次将门框校核校正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求,然后将门框固定,防止松动位移。 (2)找规矩 弹准线:地面抹灰前,应先在四周墙面上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面±0.00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高1m的墙上。弹准线时,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。 做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木尺抹标筋,在四周墙角处每隔1.0m-1.5m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般8-10cm 见方,待标志块结硬后,再以标志块的高度做好纵横方向通长的标筋以控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。 找坡度:对于厕所等房间的地面,必须将流水坡度做好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。并要弹好水平线,避免地面“倒泛水”或积水。找平时,要注意各室内和走廊高度的关系。 (3)施工要点

铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层,随即进行面层铺抹。如果水泥砂浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和地面两者粘结的作用,反而造成地面空鼓,所以一定要做到随刷随抹。 地面面层铺抹的方法为先铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木尺按标筋标高刮平,刮时要从房间由里向外刮到门口,符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平,并用铁板紧跟着压第一遍,要压的轻一些,使铁板纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干砂浆来吸取表面多余的水分,再压实压光。但要特别注意,如表面没有多余的水分,不得任意撒干水泥,否则会引起面层干缩开裂。 当水泥砂浆开始初凝时,即可开始用铁板压第二遍,要压实压光,并不得漏压。第二遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙,做到平整光滑。 待到水泥砂浆开始终凝前,再用铁板压第三遍,抹压时稍用力,并把第二遍压光时留下的铁板纹、毛细孔压平、压实、压光。 地坪压光要三遍成活,每遍抹压的时间要掌握确当,才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量通病。 (4)养护 水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。 养护要适时,如浇水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天24小时后开始养护,夏秋季节应在48小时后开始养护,养护时间不少于7大,最好是铺上木屑湿润即可。 在养护期间,水泥砂浆面层的强度不到0.5MPa前,不准在上面行走或进行其他作业,以免碰坏地面。

水泥砂浆抹面施工方案

水泥砂浆抹面施工方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

水泥砂浆抹面施工方案 1、基层的处理 砂浆砌体,其灰缝隙要剔深1cm,缝内呈直角。对于表面凹凸不平的石砌体,清理完后,在基层表面要做找平层。找平层做法是:先在石砌体表面刷水灰比左右的水泥浆一遍,厚约1mm,再抹1~厚1:2水泥砂浆,并将表面扫成毛面。一次不能找平时,要间隔两天分次找平;基层处理后必须浇水湿润,这是保证防水层和基层结合牢固,不空鼓的重要条件。浇水要按次序反复浇透。砖砌体要浇到砌体表面基层饱和,抹上灰浆后没有吸水现象为合格。 2、灰浆的拌制 灰浆的拌制以机械搅拌为宜,亦可用人工搅拌,拌合时要严格按照配合比加料,拌合要均匀一致;拌合好的灰浆不宜存放过久防止离析与初凝,以保证灰浆的和易性与质量。一般况下,普通硅酸盐水泥拌制的灰浆,当气温在5~20℃时,不应超过60min。 3、抹灰施工方法 第一层素灰层,先抹一道素灰,用铁抹子往返用力刮抹,使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰基层表面再抹一道素灰来找平层,抹完后,用湿毛刷在素灰层表面按顺序轻轻涂刷一遍,将素灰层在操作过程中由于多余水分的蒸发形成的毛细孔道打刮,从而形成一层坚实不透水的水泥结晶层,成为防水层的第一道防线。

第二层水泥砂浆层,在素灰层初凝时抹第二层水泥砂浆层,要防止素灰层过软或过硬,过软将素灰层破坏;过硬粘结不良,要使水泥砂浆薄层压入素灰层厚度的1/4左右,抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中,分次用铁抹子压实,一般以抹压3~4次为宜,最后再压。 抹实压光:在第二层水泥砂浆抹压两遍后,用毛刷均匀地将水泥浆刷在第二层表面,随第二层抹实压光。 4、养护 应浇水养护,保持抹面表面经常湿润,养护期限为不少于两周。在通风良好及有阳光照射的地方,应在抹面层上覆盖湿草帘等遮盖。

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地面砂浆施工方案 一、前期准备 在进行地面砂浆施工之前,需要进行一些前期准备工作,包括清理基层、水泥砂浆配制等。 1. 清理基层 在施工地面上清除所有的杂物、尘土和旧的地面砂浆,确保基层干净平整。 2. 水泥砂浆配制 根据地面砂浆的配比要求,准备所需的水泥、砂子和水。根据具体施工情况,可以使用手工混凝土搅拌机或其他合适的工具进行砂浆的搅拌。 二、施工工艺 地面砂浆施工工艺包括涂抹底浆、铺设和压实砂浆、养护等步骤。 1. 涂抹底浆 在基层表面涂抹底浆,增强基层与砂浆层的粘结力。底浆可以选择专用的砂浆底浆,按照产品说明进行操作。 2. 铺设和压实砂浆 将预制的砂浆铺设在基层上,并使用刮板或批刀将砂浆均匀铺展。然后使用压路机或推车等工具进行砂浆的压实,确保砂浆层的平整度和密实度。 3. 养护 在施工完成后,需要对砂浆进行养护,使其充分干燥、固化。养护期间,应避免人员和重物在砂浆表面行走,可以进行适当的覆盖保护措施。通常情况下,养护时间为7-14天。 三、施工注意事项 在进行地面砂浆施工时,需要注意以下几个方面: 1. 温度和湿度 施工时的温度和湿度对砂浆的固化和强度有着重要影响。一般情况下,温度应在5℃-35℃之间,湿度不超过85%。

2. 砂浆配比 根据具体施工需求,严格按照砂浆配比要求进行配制。配制时,注意水灰比、 砂浆的塑性和流动性,以及水泥的品种和强度等因素。 3. 施工工具和设备 根据具体施工情况,选择适合的工具和设备,包括搅拌机、刮板、批刀、压路 机等。使用过程中,要保持工具的清洁和良好状态,以确保施工质量。 4. 施工厚度 根据地面的使用要求和设计要求,确定砂浆的施工厚度。施工厚度过厚或过薄 都会影响地面的使用寿命和强度。 四、施工质量检验 为确保地面砂浆的施工质量,可进行以下的施工质量检验和评定: 1. 砂浆的平整度和密实度检验 使用刮板或批刀检查已铺设砂浆的平整度,用手触摸或视觉检查砂浆的密实度。 2. 接头和拼缝的质量检验 仔细检查砂浆的接头和拼缝处,确保其连接牢固、均匀、平整。 3. 强度测试 经过一定养护时间后,进行强度测试,检测砂浆的抗压强度和抗拉强度。 结论 地面砂浆施工方案包括前期准备、施工工艺、施工注意事项和施工质量检验等 内容。合理的施工方案和严格的施工质量监控,能够保证地面砂浆的施工质量和使用寿命。在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和优化,以达到最佳的效果。

(完整)水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 一、施工准备 (一)材料准备 水泥采用PC32。5复核硅酸盐水泥,砂采用中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 (二)机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。 (三)作业条件 1、地面或楼门的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼门的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水. 2、墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3、墙面抹灰已做完. 二、施工工艺 1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和表筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先浆基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆和灰渣层,用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时浆碱液冲掉. 3、根据墙上的+50cm水平线,往下量测出标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍. 5、根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为楼地面面层标高.

6、用搅拌机搅拌砂浆,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆. 8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间浆砂浆铺均匀. 9、木杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。 10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光.在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 11、楼地面面层压光完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不小于7天,抗压强度达到5Mpa时才能上人。 三、质量标准 1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2、砂浆的配合比必须遵照试验室的试配结果。 3、楼地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4、表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 5、允许偏差项目 四、成品保护 1、操作过程中注意对其他专业设备的保护 2、面层做完以后养护期内严禁进入. 3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆. 五、环保措施

水泥砂浆楼地面方案

水泥砂浆楼地面 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号(de)水泥. (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%. 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子. 3、作业条件: (1)地面(de)垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面(de)竖管已安完,管洞已堵塞密实.有地漏房间应找好泛水. (2)墙面(de)+50㎝水平标高线已弹在四周墙上. (3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏. (4)墙、顶抹灰已做完.屋面防水做完. (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上(de)灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%(de)火碱水溶液刷掉基层上(de)油污,并用清水及时将碱液冲净. 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.

4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高. 5、搅拌砂浆:水泥砂浆(de)体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致. 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼(de)余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆. 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平.铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过(de)灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平. 8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度. 9、采用铁抹子压光: (1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)(de)拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平. (2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,表面压平、压光.有分格(de)地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直. (3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下(de)全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成). 10、养护:地面压光完工后24h,覆盖洒水养护,保持湿润.

水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm ) 1)现浇砼楼面2 )刷素水泥将一道3 ) 20厚1: 2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm ) 1)刷素水泥将一道2 ) 15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门比其他地面至少低40mm ) 1)刷素水泥将一道2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍4)10厚水泥砂浆压实抹光,1 %坡向地漏一、施工准备 1.水泥:采用P。O3 2. 5#普通硅酸盐水泥,水泥具有备案证、合格证,并经复试合格。 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为0.15 —5mm,含泥量不大于3% ,有机物含量不大于0.5%。 4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+1cm水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续. 6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 、施工工艺 1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,

并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。 2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+ 1cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于1.5m ,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm 时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm ,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min ,要求拌合均匀,颜色一致。 4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐.卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门抹至卫生间墙里面平)・对于墙边需预留170mm 宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5.找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用挂尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度.抹时应用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止.如局部砂浆过干,可用笤帚扫洒水。如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)

水泥砂浆地面专项施工方案

水泥砂浆地面专项施工方案 一、施工准备 (一)材料准备 水泥用3 2。5级矿渣水泥.砂采用中砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 (二)机具准备 (三)作业条件 1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水. 2、墙面+0. 5 m水平控制线已弹在四周墙上。 3、墙、顶抹灰已做完。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50 2 09-22)的规定。 三、工艺流程 基层处理^找标高、弹线T洒水润湿T抹灰饼和标筋T搅拌砂浆T刷水泥浆结合层T铺水泥砂浆面层T木抹子搓平T铁抹子压第一遍T第二遍压光T第三遍拉毛^养护

1/4四、施工工艺 1.踢脚板处基层清理:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 。 2.抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。 3.踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平搓平整,扫毛浇水养护。 4.踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光阴阳角、踢脚板上,用角抹子溜直压光. 1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷 掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 2、根据墙上的+ 0.5m水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5x5 cm)横竖间距为1。52. Om,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹 标筋.铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同. 6、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 6.冲筋贴灰饼:根据+ 50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5至2m 增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度. 7.铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1: 2,用木抹子赶铺拍实,用木尺按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,等反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行. 8.第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去

水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案 (一)施工工艺 清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。 (二)施工操作要点 1、清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 2、冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1。5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份. 3、配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石屑,体积比),水灰比为0。40。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。 4、铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0。4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过和灰饼敲掉,并用砂浆填平。 5、找平、压头遍 铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度.抹时应用力均匀,并后退操作.待砂浆收水后,随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(如需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用抹子抹压至出浆为止.

6、养护 视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d. (三)施工注意事项 1、面屋施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。 2、水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮.压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。 3、面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。 4、抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空彭或脱壳。 5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。 6、抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀,水灰比应掌握准确,以防造成地面起砂。 7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷107胶水一遍,满刮腻子2~5遍,总厚为0.7~1。5mm,洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。

水泥砂浆地面施工方案

水泥砂浆地面施工方案 一、施工准备: 1、施工机械:砂浆搅拌机、 2、一般机具: 3mm筛、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、墨斗、钢尺、木抹子、铁抹子以及铝合金直尺等。 3、材料准备:中、粗砂;水泥 二、水泥砂浆地面施工工艺: 1、水泥砂浆面层所用旳砂,一般宜采用中砂或粗砂,含泥量不应不小于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,标号不应低于325号。 2、水泥砂浆旳配合比不适宜低于1:2,其稠度不应不小于3.5cm。 3、工艺流程:打扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。 4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采用防止开裂措施,符合设计规定后,方可继续施工。 5 、水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。 6、面层压光三遍; 第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,假如砂浆过稀或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)旳拌合料(砂子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平; 第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,规定不漏压,表面压平、压光; 第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下旳所有抹纹压平、压实、压光.(必须在终凝前完毕)

7、面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期 三、水泥砂浆地面旳质量通病 水泥砂浆地面假如使用材料不妥、施工措施不规范,就轻易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病 1、地面开裂和空鼓原因 (1)自身原因 1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。因此大面积旳地面必须分段分块,做成伸缩缝。 2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分水分蒸发掉,使体积缩小而导致地面收缩裂纹。 3)地面终凝时和养护期间,强度不高,如此时受到震动则轻易导致开裂。高层建筑立体交叉作业不可防止,在地面未到达一定强度时就打洞钻孔、运送踩踏,都会导致开裂。 (2)施工原因 1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗洁净,砂浆与基层粘结不牢。 2)基层不平整,突出旳地方砂浆层薄,收缩失水块,该处易空鼓。 3)基层不均匀沉降形成沉降差,伴随沉降差旳不停增大,就会产生裂纹或空鼓。 4)配合比不合理,搅拌不均匀。一般地面旳水泥砂浆配合比宜为1:2(水泥:砂子),假如水泥用量过大,也许导致裂缝。 (3)材料原因 对水泥、砂子等材料检查不严格,砂子含泥量过大,水泥强度等级达不到规定或寄存时间过长等原因,均会使水泥砂浆地面产生裂缝。 2、地面起砂、脱皮原因 (1)搅拌砂浆时加水过量,或搅拌不均匀。 (2)表面压光次数不够,压得不实,出现析水起砂。

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