试验检验设备操作规程

试验检验设备操作规程
试验检验设备操作规程

1.目的

使操作人员正确了解试验、检验设备及计量器具的使用方法,以确保检验结果的正确性。

2.适用范围

适用于在生产过程和检验作业中使用的检验、试验设备器具。

3. 项目和要求

数字钳形万用表

数字钳形万用表使用方法

使用万用表时,要把万用表放平,开关和端子的位置不要弄错。测量时应谨慎、心细,不要性急。

测量之前应先检查表笔接在什么位置。红色表笔应接在红色或有“+”号的插口内(或接线柱上),黑色表笔应接在黑色或有“-”的插口内(或接线柱上),这样测量直流电压、电流时,红色表笔接正极度,黑色表笔接负极度,避免因极性接错而烧表。

测量时手指不要触及表笔的金属触针(以保证安全和测量准确度)。

测量电压时,数字钳形万用表应当和被测部分的电源接成并联电路。如果测量直流电压,还应注意正负极度。如不知道被测部分的正负极,可选用最高一档量程,然后用两表笔快接快离,注意数字的变化以辨别正负极。测量电压如不知所测电压值时,可将表设到最高一档进行测试,如数值偏小,再逐渐换用低档直至读数趋于准确为止。

测量直流电流时,电表应串联在被测电路中,测量时注意极性。如果不知被测数值,应先用万用表最高一档测试,然后逐渐改用适当的一档来测量,直至读数准确为止。

测量电阻时,应先选好测量范围,然后将两表笔短接调整零点,数字归零欧。变换测量范围时,要重新调零点,然后进行测量。

注意事项

使用时要小心、谨慎、勿性急,以免烧表或出事故。

测量时,切勿错选旋转开关或插错接口。

测量高压、大电流时,注意接触点的紧密良好,以免因接触不良而发生跳火,插头脱落发生短路等意外事故。

数字钳形万用表选择功能开关及用表笔测量时,不要将功能开关设在电流档,而表笔却用来测量电阻。

测量完毕时,应将表笔及时拔出,将选择开关置于高压档或空档,防止下次使用时,不小心烧表。

数字钳形万用表不能放在强磁场区及潮湿和高温的地方,防止剧烈震动。数字钳形表

数字钳形表的使用方法及注意事项

被测载流导体应放在钳口中央,以免产生误差。

测量前应估计被测电流的大小,以选择合适的量程。如无法估测,可选用较大的量程预测一次,然后根据被测值的大小调整合适的量程。

钳口相接处应保持清洁,如有污物应用汽油洗净,使之平整、接触紧密,减小磁阻以保证测量准确。

测量5A以下的小电流时,为得到较准确的得数,在条件允许时,可把导线同一方向多绕几圈,放进钳口测量,这是所测电流实际值等于电流表读数除以放进钳口内的导线的根数。

必须注意被测电路的电压,不允许超过钳形表所规定的数值。被测电路的电压较高时,应严格按照有关规定进行测量,防止接地和触电的危险。

测量后,一定要把测量的调节开关放在最大量限位置,以免下次使用时由于未经过选择量程而烧坏仪表。

兆欧表

兆欧表的使用方法及注意事项

正确选用兆欧表的电压等级。

选择量限范围时,不要使测量范围过多超出所需测量的绝缘电阻值,以免使读数产生较大误差。

测量电路绝缘电阻时,可将被测端接于“电路”(L)的接线柱上,然后将接地线接于“接地”(E)柱上。测电机或变压器的线圈对地绝缘时,将绕组导线接于“电路”柱上,设备外壳和铁心接于“接地”柱上,瓷套管表面绕几圈导线并接于“短路”柱上。测各相对地绝缘时,要使各相互不连接,表的“接地”柱与地连接,然后使表的“电路”接线柱逐次接各相导线。测相间绝缘时,各相互不连接情况下,使两相的导线分别接“接地”和“电路”两接线柱。测电缆对地绝缘时,表的“电路”接线柱接导电芯,“接地”接线柱接电缆皮,“保护环”接芯线的绝缘物表面。

从表到被测设备的引线,必须用绝缘良好的单芯导线,不可用双股线,两根连接线切勿绞在一起,也不可与被测设备或地接触,同时保持被测物表面清洁,避免误差。

摇动手柄从慢到快,最后到一稳定值,手柄摇到指针稳定为止,时间约为一分钟,一般转速在120转/分左右为宜。

测量大电容电气设备绝缘电阻时,测量完毕后先将“电路”接线柱断开,再减速松开手柄,以免被测物向表倒充电而损坏表针。

测量前先将表进行一次开路和短路试验,检查表是否完好。

测量完毕后将所测设备充分放电,以保安全。

注意测定时的环境温度和湿度是否符合表使用的条件。

保护电路连续性(全自动接地导通测量仪)

测试仪的使用方法和注意事项

使用全自动接地导通测量仪的注意事项

测试时,应使用随机附带的专用测试线。

本仪器使用AC220V电源,在接通电源之前,应仔细检查是否使用了合适的电源接线及是否与本仪器电源插座上标志的相线、零线相同,仪器应可靠接地。

使用方法

接通仪器电源开关,延时5秒仪器进入待机状态。

在待机状态可按“预置”、“增”/“减”键预置各参数,旋转电流旋钮至所需电流,具体方法如下:

在待机状态时按“预置”键进入预置状态,预置电阻显示窗口数值闪动,此时可按“增”/“减”键修改预置电阻值。

按动“预置”键至测试时间显示窗口数值闪动,此时可按“增”/“减”键预置测试时间值。

按动“预置”键至报警指示灯闪烁,可用“增”/“减”键确定测试开路时报警声的有无。(规定如下:报警指示灯闪烁,则测试开路时有报警声;报警指示灯熄灭,则测试开路时无报警声。)

按动“预置”键至输出频率指示灯60HZ/50HZ闪烁,可用“增”或“减”选择输出频率。

按动“预置”键,至各显示窗口数值及指示灯都不闪烁,仪器返回到待机状态。

无论是在待机状态还是在预置状态,均可旋转电流调节旋钮选择。

预置完成全部测试参数返回到待机状态后,所有的预置参数自动记忆,下次开机若测试条件不变则可直接启动测试。

测试

将仪器的测试线接至“恒流输出”、“测量输入”端子,再将两测试线的另一端分别接到被测试品的接地端和被测试品待测部位,按“启动”键后,仪器进入测试状态,此时,输出指示灯亮,测试时间显示窗口开始倒计时(不计时测试时显示“LLL”,接地电阻测量显示窗口显示被测电器接地端和金属壳体之间的实测电阻值,当测试时间到“0”,蜂鸣器会发出“嘟”的一短声提示音,表示测试合格,单次定时测试完成,此时按“停止”键,仪器返回到待机状态。若测试的接地电阻实测值大于预置电阻值,则蜂鸣器会发出“嘟-嘟-”的间隔报警声,同时报警指示灯及接地电阻显示窗口数值闪烁,表示测试结果不合格,此时,按一下“停止”键可消除报警声,但不退回测试状态,报警指示灯和接地电阻测量值显示窗口数值继续闪烁,再按一次“停止”键,输出指示灯

灭,仪器返回到待机状态。若测试状态时,测试线开路,则接地电阻测量值显示窗口显示“----”,若开路时,报警设置为开,则蜂鸣器发出较长间歇时间的“嘟-嘟-”报警声,此时按一次“停止”键,仪器返回到待机状态。

3.5耐压测试仪

1.安全检查:首次使用必须检查仪器输入电源,确保单项200伏,左边零线、

右线相线(火线)不得接反,地线必须与大地可靠相连,没有地线禁止使用该仪器。

2.安全防护:操作者戴绝缘手套,脚穿绝缘靴或地下铺绝缘皮垫。

3.安全开机:先将仪器电压调节旋钮逆时针置于“0”,再按下电源开关接通

仪器电源。

4.漏电流预置:选择2mA、20mA、100mA档位,(如预置10mA,则选20mA

档),按下预置键,用一字起插入电流调节孔,观察电流表调控到电流值,调控完毕必需弹出预置键,使其处于测试状态。如无漏电流要求时按仪器最大值设置。

5.定时预置:无定时要求,选择手动,按键弹出。有定时要求的按下定时按

钮,并在定时拨盘上设定时间,范围1-99秒。

6.测试线连接: 细黑线弯沟片夹紧在仪器面板右下角接线柱上(逆时针旋

松、插入缝隙),另一端鳄鱼夹夹在被测件外壳(设备接地柱、三眼插头地线柱等)。红色高压线鳄鱼夹夹在被测件的带电端(或三眼插头火线、零线端),另一端香蕉插头插入仪器面板上的高压输入孔内。

7.摇控棒的使用:如测时要求时间短于5秒,也可选购带遥控手持高压棒,

其红色高压测试线香蕉插头插入仪器面板上的高压输出孔内。外控插头插入仪器面板下方外控插坐,测试棒上按钮代替仪器启动、复位开关,使用时按下按钮为开,弹起按钮为关。

8.仪器运行检查:如选用、10mA运行检查盒其操作如下:在仪器上选择20

mA档,将漏电流预置到10 mA。把仪器红、黑测试线夹,分别夹在检查盒两接线柱上。

“启动”仪器,将电压升到,此时漏电流达到10 mA,仪器声光报警并切断高压输出,说明仪器处于正常工作状态,可以使用。在检查记录上填写测试结果,以便于日后比对。

9.开始测试:按下“启动”按钮,旋转电压调节钮在3-4s时间内使电压升达

到所需值。

低压成套设备:

a)所有带电部件与裸露导电部件之间:施加2500V电压,施加时间5s。

b)每极和为此试验被连接到成套设备相应的连接的裸露导电部件上的所有

其它极之间,施加2500V电压,施加时间5s。

c)绝缘材料制造的外壳和手柄上缠绕金属箔,在用金属箔缠绕的绝缘手柄与

带电部件之间施加3750V电压,施加时间5s。

10.合格判定:在自动定时状态下,测试过程持续到定时器所定时间,测试

指示灯灭,测试输出电压自动切断时,无击穿或放电现象,判定为被测件合格。

在手动定时状态下,测试过程无时间要求,电压升到所需值后,漏电流如未达到预设值,蜂鸣器不报警说明被测件符合技术要求,判定被测件合格。此时必须按下复位键才能停止测试。

11. 不合格判定:如果测试过程中,被测件漏电流达到或超过预设值,“操漏”

指示灯亮、蜂鸣器报警,同时高压输出被切断,说明被测件未达到技术要求,判定被测件不合格。

12. 安全更换被测件:测试完毕,确认测试灯不亮,将调压器旋钮逆时针旋

到零位后,方可用手去打开测试夹,取下被测件,进行下一轮测试,或关闭电源开关结束测试。

搅拌站试验室设备操作规程完整

ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程 1、使用前按要求接进电源,使电机转向箭头方向一致,同时检 查润滑系统; 2、根据测试物选择适宜套筛,左旋扭紧螺栓,松开筛盖固定顶杆,把套筛置于筛子托盘上,将称好的试样置于标准筛最上一层,将套筛紧固于筛托盘上; 3、调节好定时旋钮,开通电源; 4、一次试验结束取下套筛,按标准分格称量记录; 5、试验完毕后,关断电源,将机身内外清扫干净,适时加注、 更换润滑油。 6、填写仪器设备使用记录。

STD-60型单卧强制式搅拌机操作规程 1、正式放料前,清理干净筒内杂料,用水或水泥砂浆将搅拌筒 及叶片润湿; 2、根据所需搅拌时间调整好时间继电器的定时,再接通电源; 3、将预先称好的砼物料按顺序加入筒内,按下启动按钮开机搅拌,达到调定的时间机器自动停止; 4、搅拌过程中应注意观察砼及搅拌机情况,出现异常情况可按下红色按钮停机; 5、卸料时需等设备完全停止转动,然后将筒体限位手柄松开,再将搅拌筒翻转至便于出料位置,启动机器方可出料; 6、物料排尽后搬动手柄使筒复位,用水及毛刷将沾留物洗净并 用布擦干; 7、如实填写仪器设备使用记录。

NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1、使用前先检查电源是否相符,插上时控器后方可通电源; 2、每次试验前先观察转动方向是否符合要求,一切正常后才正 式工作; 3、试验时搬动滑板手柄放下搅拌锅,逆时针方向取出搅拌锅并加入称好的物料; 4、将搅拌锅放到托架上,搬动手柄升到固定位置,打开电源及有关工作开关,仪器开始工作; 5、当开关拨在“自动”档,仪器将完成规定的程序到时自动停机,若拨在“手动”档,需用手动本位开关完成所需的搅拌时间和转速; 6、停机后,取下搅拌锅,使用完搅好的物料后,擦净叶片上的沾留物,清洗搅拌锅,将操作台面清扫干净; 7、填写仪器设备使用记录。

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号:SG-C02-01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1.坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2.坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。 3.坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4.捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5.校验项目 (1)外观检查 (2)筒各部位尺寸检查 6.校验用仪器 (1)游线卡尺量程300mm,分度值0.02mm (2)钢直尺量程500mm,分度值1mm (3)直角尺 四、校验方法 7.外观检查 目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。 8.用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。 9.用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。 10.用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的,应填写校验证书。全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规程 目的:规范公司设备验证程序,加强设备验证管理,在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围:本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责:工程部,生产管理部,质量管理部。 内容: 1、设备设施验证的目的:对已购买的设备进行质量和性能评估,证实设备确实 能达到设计的功能要求,完全适应生产工艺过程要求,从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程:新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 2.1设备设施的预确认:主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适 的供应厂商,选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进,生产效率高,符合GMP要求的设备。 2.2设备设施的安装确认:对设备进行开箱验收,安装检查验收,仪器仪表校正、图 纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查,确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气 等动力源;燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”,用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是 生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4文件资料检查是按GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料,制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿,初步建立健全单

检测试验设备的操作规程

X射线机操作规程 1 χ射线机输入电压变化范围在198—242Kv。 2 所用电线安全可靠,不允许用裸露和不安全的插头、插座。 3 正确地使用仪器的接地保护。 4 实际透照前要进行预热准备。 5 开机后观察操作台和机头风扇是否运转,不运转时停机。

6 在χ射线不产生期间,没有特殊情况一般不要关掉启动电源,使仪器风扇运转。 7 保护好电缆插头,泥沙脏物及时清除,以防仪器短路。 8 机器工作时间与休息时间应按1:1进行。 9 当射线发生器内气压低于0.34MPa时停止开机。 10 训机是一项十分重要的工作,对仪器的使用寿命至关重要,务必按操作台所加的训机曲线进行。

γ射线探伤仪操作规程 1.γ源存放规定 1.1γ源的存放场所必须事先经公司安监部、公安保卫部批 准。 1.2应存放在专用的贮藏室内,不得与易燃、易爆、腐蚀性物质一起存放。 1.3存放γ源的贮藏室或容器不得设置在可能有落物的下方,人员密集、施工(交通)道两旁。 1.4放置在再次屏蔽的特殊容器和金属箱内,以保证非工作人员接受的辐射当量不超过《放射防护规定》的要求。 1.5施工现场不得存放射源。如需短时间存放时,需经有关领导批准,并设置围栏及醒目的标志,而且安全放置在再次屏蔽的特殊容器内。 1.6射源应指定专人管理,定期检测。射源容器必须加双锁。 1.7γ源存放区,必须由公安保卫部设岗守卫,并要求值勤人员明确职责。 1.8射源存放地点需经安监部、公安保卫部及当地防疫站检查认可,不得任意改动。 2 现场运输 2.1 从贮藏室中取出γ射线机前,必需用剂量仪监测γ射线机是否处于正常状态,然后才允许至少两名工作人员同时把γ源从储藏室中取出。 2.2可用毛竹杆抬,必要时可采用绳子或吊车带。γ射线必须绑架牢固,人机相距必须大于0.5m。夜间运输必须使用必要的照明工具,否则按违章处理。 2.3使用前应全面检查γ射线机质量,包括软管有无破损、软管内金属系统有无翘起、γ机是否处于完好使用状态。检查结果

设备安全操作规程总则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备安全操作规程总则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3290-91 设备安全操作规程总则(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、"安全为了生产,生产必须安全",全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。

计量设备检定操作规程(新编版)

计量设备检定操作规程(新编 版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

计量设备检定操作规程(新编版) 1.0压力表: 1.1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1.2外观检查是否完好无损,表针指示是否为“0”。 1.3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表(与待检压力表量程相当)与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准,按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力,静压后记录两压力表显示值,计算出两表误差。各压力测试点测试完成后,得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时,被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时,则说明被测压力表合格。

1.4经检测的压力表如合格,专业技术人员贴上统一的准用证或合格证,交原部门正常使用。如不合格,组织检查维修后,重复1.2检验程序,合格后贴准用证或合格证交部门正常使用,仍不合格专业技术人员贴上停用证,并作报废处理。 2.0万用表及钳表 2.1万用表、钳表的检验周期为一年。对日常使用过程中发现有万用表、钳表异常时需及时进行校验、校准或更换。 2.2外观检查是否完好无损,电流、电压各相应档位指针指示是否为“0”,电阻档在短接测试表笔后指示是否为“0”。 2.3取一只经计量检定专业单位校验合格的高精度万用表或钳表,与被检万用表或钳表一起,在相同档位上测量同一电器元件的电流、电压、电阻值,记录每次测量时两表的误差。重复5次测量(每次测量后元件需停电、放电),误差值小于或等于仪表所标注的精度等级时,仪表为合格,否则为不合格。 2.4经检测的万用表或钳表,在相应的档位上所测得的精度指示合格时,说明其档位功能合格,可以在工作中继续使用该

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020

电子万能试验机操作规程名称:电子万能试验机;型号:WDW-100E;使用人:李腾 一、操作前的准备工作: 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求,是否需要更换传感器,避免被试品测试力过大损坏传感器;或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作: 1、按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面;先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后,把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净,先关闭测试机电源,再关闭软件,再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项: 1、试验机需要定时除尘,附带的夹具容易生锈,不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验,如果试验中途关机,最少1分钟后再开试验机,不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器,要先关掉试验机电源,软件脱机;且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时,要水平移动,不能震动过大,更不可搬中间横梁(即装有负荷传感器的横梁)。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN(即10000公斤)试验时一定要注意,如果试样拉压力可能超过100KN时,在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

实验室仪器设备期间核查操作规程

实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一.TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二.SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三.721分光光度计 四.2000型分光光度计 五.酸度计 六.手提式电压力蒸汽消毒器 七.电子天平 八.电导率仪 九.红外测油仪 十.紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查,主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内,对仪器设备进行等精度的核查,它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题,及时发现,及时解决,降低风险。 核查的方法

使用稳定性较好的核查器件(如:砝码),在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查,或使用两台精度相同的仪器设备进行比对,或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别,根据识别(如:检测主要参数、稳定性差、使用频率高),制定计划,实施核查,记录核查结果。 电子天平配置标准砝码,可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正,原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质(盲样)进行测定。最好是对仪器性能进行测试,如静态指标可分为波长准确度,分辨率,稳定性。波长准确度用汞灯,分辨率用锰灯,稳定性用铜灯。 核查的依据 1)JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2)JJG548-2004测汞仪检定规程 3)JJG119-2005酸度计检定规程 4)JJG1036-2008电子天平检定规程 5)JJG376-2007 电导率仪检定规程 6)JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7)JJG950-2000红外测油仪 8)JJG537-2006荧光光计检定规程 一.TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1.波长准确度与重复性

设备安全操作规程

1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 (1)检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等,不得出现漏气;(2)曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号:冬季使用20#机械油,夏季使用46#机械油; (3)开启冷却水进水阀门,确认冷却水畅通; (4)关闭进气管阀门; (5)用手盘动皮带轮至少3转,确认无异常现象后方可启动电动机; 4.1.2 运转 (1)推上电动机电源开关,驱动真空泵,泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致; (2)缓慢开启进气阀门,使泵的吸入口通向被抽容器,避免泵的启动冲击过大;(3)泵在运转过程中应无明显冲击声,否则应停机找出原因,进行调整修理;(4)各运动部位润滑良好,油泵油压明显; (5)冷却水出水温度不得超过40℃; 4.1.3 停机 (1)关闭进气管阀门; (2)关闭电动机电源开关; (3)在停机10分钟后,关闭冷却水进水阀; (4)在冬季,泵冷却水必须放空,以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等; 4.1.4 日常保养注意事项

(1)每天或每班对润滑油油质、油位检查一次,缺油点及时加油(电机轴承另行规定); (2)要按操作规程使用机器,勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录;(3)工作时,要保持机器和地面清洁;交班前应将设备擦拭干净; (4)冬季室温低于5℃时,停车后要放掉隔腔内的冷却水; (5)每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器,对运动机构进行一次检查; (6)每1200h清洗空气滤清器一次(真空缓冲罐); (7)每2000h将机油过滤一次;如油不干净则需更换;轴瓦应刮调一次;对整机的间隙进行全面检查; (8)试车检查:地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认; (9)启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常;油温、油压检查,管路泄漏检查;轴承温度检查(不得超过70℃),发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车,试车合格方可正式投入使用; 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 (1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通; (2)轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度,润滑油用100#真空泵油; (3)凡在下列情况中使用时,必须采取相应的措施: a)吸入气体中有粉尘或颗粒时,应在吸气口前装置除尘器或过滤器; b)如果吸入气体中带有腐蚀性,必须采取中和措施; c)如果吸入气体中含有水蒸汽,必须装置冷凝器; 4.2.2 运转 (1)起动前级泵; (2)打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门;(3)待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力(一般-0.095MPa)后,将旁通管道上阀门关闭,再起动罗茨真空泵,如无旁通管道及阀门,则待系统内压力达

检测设备操作规程

检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司

目录

检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求,根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备,检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账,保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内,并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程,测试人员应按操作规程要求,准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种: 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置,应经质量技术监督部门进行初次校准,合格后方可使用,属强制检定的测量装置,必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定

品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行,实施各类检测装置的周期标准,不得使其漏检或超期使用,目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境,搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性,所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准,应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时,应立即停止检测工作,报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向,重新评价已检测结果的有效性,确定重新检测的范围并重新检测,重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修,重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请,写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额,待审批后由供销部采购,购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理,并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请,应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废,并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法,严格按规范、标准进行检测

主要试验设备操作规程

试验设备操作规程

1 水泥抗折机操作规程: (1) 使用前先将砝码移到零点,检查机器杠杆是否水平。 (2) 试验将试件放正,调节首轮,根据试件的龄期及强度,将杠杆距 水平向上扬起一定的角度,在试件折断时,使杠杆达到水平。 (3) 接通电源,按起动电纽。 (4) 试验完成记录强度值,将游动砝码复原。 (5) 机器用完后,将机器擦拭干净。 2 水泥净浆胶砂搅拌机 (1) 接通电源,指示灯亮后,按启动电钮。 (2) 试验中,严格按照规定的实验方法进行操作。 (3) 试验完毕自动停机后,切断电源。 (4) 将试验机清刷干净,用棉丝或布将机身擦干净。 3 水泥胶砂振实台 (1) 接通电源。 (2) 试验时,必须将试模卡紧,漏斗放正,防止偏心受震或试模移动。 (3) 试验完毕,自动停机后切断电源。 (4) 将试验机清刷干净。 (5) 注意经常检查加润滑油。 4 摇筛机使用操作规程

(1) 将标准筛按顺序放在筛座上,注意放平整。 (2) 将砂或石等材料, 放入标准筛, 然后压盖好上盖。 (3) 接通电源, 定好定时器,该机自动在指定时间内往返无运动。 待定时器到选定时间的定位,振筛机就自动停止工作。 (4) 试验完毕后, 切断电源, 取下标准筛分层依次称量。 (5) 注意振筛机在工作时,不得用手扶或身体靠近机器。 5 混凝土抗渗机操作规程 (1) 试验前必须用洁净水将储水罐储满。 (2) 将测试模及试件 ,按要求固定装好。 (3) 接通电源 ,设定好仪表数据,启动水泵。 (4) 试验时,水压从0.1Mpa开始,以后每隔8小时自动加压0.1Mpa。 (5) 试验过程中, 随时观察试件上端有无渗水现象, 做好渗水时间及 部位记录和签字。 (6) 试验完毕切断电源后, 拆下试件 ,将抗渗机擦拭干净。注意保持 地面没有积水,以防漏电。 6 60升混凝土搅拌机使用操作规程 (1) 起运前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现 象应及时调整。 (2) 清理料筒内的杂物。 (3) 起动前应将筒底限位,方能起动。 (4) 搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。

设备产品检验规范标准

源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产 品 检 验 规 范 制定:审核:批准: 文件分发明细 副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录 文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版 页版本目录 页 次

1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004

机电设备仪器安全操作规程(新版)

机电设备仪器安全操作规程 (新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

机电设备仪器安全操作规程(新版) 1、使用高温设备时,必须使用规定的工具和防热保护用品,以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地,工作结束和下班时,必须切断电源。 3、电器设备发生事故时,必须立即报告领导找电工处理,不得擅自乱动,修理时必须切断电源,除电工外任何人不准随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线。 5、拉合刀闸、开关等,必须将手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,从电炉上拿取金属器皿时,必须停电,以免触电。 6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电器设备,不能用金属物或其他导体、半导体随意接触带电物体。

7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知识,掌握操作技术,方可操作。 8、酒精灯加酒精时,必须熄火,熄火时不得用嘴吹。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

检测设备操作规程

检测设备操作规程 执行标准: GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)打开锁止装置,拨动滑板,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶近侧滑检验台,并使转向轮处于正中位置。 (2)以3~5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 (3)测取最大示值。 3、注意事项 (1)车辆通过侧滑检验台时,不得转动转向盘。 (2)不得在侧滑台上制动或停车。 (3)应保持侧滑台滑板下部的清洁,防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)检验台滚筒表面清洁,无异物及油污,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 (3)将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶入,将被测轮停放在制动台前后滚筒间,变速器置于空档。 (2)降下举升器、起动电机,保持一定时间,测得阻滞力。 (3)检验员在显示屏提示踩刹车后,缓踩制动踏板到底,测得左、右轮制动增长全过程数值;若为驻车,则拉紧驻车制动操纵装置,测得驻车制动力数值。 (4)电机停转,举升器升起,被测轮驶离。 (5)按以上程序依此测试其它车轴。 (6)卸下踏板力计,车辆驶离。 3、注意事项 (1)车辆进入检验台时,轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 (2)测制动时不得转动转向盘。 (3)在制动检验时,车轮如在滚筒上抱死,制动力未达到要求时,可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)调整网络开关到“A”级计权和快档位置。

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

检验设备操作规程

检验设备操作规程1目的 规范检验操作,确保检测数据准确、真实,以完成生产任务和保证生产产品的合格。 2 适用范围 适用于本公司产品的所有检验设备。 3 职责 技质部负责制订化验设备操作规程,并归口管理。 化验员按化验检测设备操作规程进行检测。 化验室设备操作规程(附后)。 4 主要仪器操作规程 FA2204B分析天平操作规程 4.1.1 检查环境条件:温度是否保持在17-23℃,室内湿度<80%。 4.1.2 接通电源,检查各部位是否正常,检查零点,预热15分钟。 4.1.3 仪器校准:开启进行校准,将砝码用镊子放入,关上侧门,稳定后取下。 4.1.4 校准后进行称量,将称量物放入,关上侧门,稳定后读数。 4.1.5 称量结束后,将称量物小心取下,关上侧门,切断电源,套上面罩。 4.1.6 注意事项 1)天平保持水平,不准移动。 2)操作轻拿轻放,小心谨慎。 3)保持整洁,未经许可,不准动用。 4)若发生横梁、侧门等处有异常现象,应立即停止使用,报以表维修人员,并作好记录。 电热恒温干燥箱操作规程 4.2.1 检查环境条件:工作电压为220V,50HZ,控温为0-300℃。 4.2.2 开门将所需加热干燥的试样和器皿放在隔板上,然后关门。 4.2.3 接通电源,开启开关,,此时指示灯发亮,调节鼓风机帮助箱内空气对流。 4.2.4 温度设定:旋转温度旋钮,设定需要加热干燥的温度。

4.2.5 恒温规定时间结束后,关闭开关,切断总电源。 4.2.6 注意事项 1)放入物品时注意排列不能过密,散热底隔离板不应放物品,以免影响热气向上流动,水分大的放上层。 2)箱内不能放对金属有腐蚀性物质,禁止烘易燃、易爆、易挥发的物品。 3)如必须在干燥箱内烘干纤维类和能燃烧的物品。如滤纸、脱脂棉花,则不要使箱内温度过高或时间过长,以免燃烧着火。 不锈钢手提式压力蒸汽消毒器操作规程 4.3.1 加水:在主质入口加水,使水位一定要高于电热管1cm,连续使用时须在每天灭菌前补足上述水,以免干热使电热管烧坏和发生事故。 4.3.2 堆放:将要灭菌的物品予以妥善包扎,各包之间有间隙的堆放在灭菌桶筛板上,这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 4.3.3 密封:将堆好物品的灭菌桶放在主体内,然后把器盖上的放气软管垂入灭菌桶内侧的圆槽内。器盖与主体螺栓槽对齐,然后顺序的将对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀的旋紧,使器盖与主体密合。 4.3.4 将灭菌器的电源插上,把电源开关打到“开”处,指示灯亮,开始加热。 4.3.5 加热放气5分钟后将放气阀关闭,控制电源开关使压力表指针在~,温度到121℃,保持20min。把电源开关打到“关”处,拔去电源插头。 4.3.6 灭菌完后,把主体内的水排干,把筛板和主体用水冲洗,倒置摆放。 4.3.7 注意事项 1)灭菌完后,不可立即开盖取物,需关闭电源或蒸汽电源,并保持其压力自然下降至零时,方可开盖,否则容易发生危险。 2)灭菌结束,排尽锅内剩水。 酸度计操作规程 4.4.1 电极工作环境条件:①环境温度0-40℃;②环境相对湿度≤85%。 4.4.2 电极在初次或久置不用时,把电极球泡浸在有L氯化钾溶液中活化2小时。 4.4.3 测量前先用蒸馏水清洗电极2-3次,并用滤纸擦干,然后用PH标准缓冲液标定,每换一种溶液,都要用蒸溜水清洗电极,擦干沾在电极上的水液。当浸入被测液时,应摇动试杯使溶液均匀。用PH=4标液、PH=标液、PH=标液进行标定。 4.4.4 经标定后的电极即可测试,测试完毕,用蒸馏水清洗电极。

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程

编号:SM-ZD-73745 仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

仪器设备使用、维护、校验安全操 作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 为保证仪器设备的完好和准确,特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。 3 操作流程 控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测,生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验,余热电站制水及水质检测,具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。 4 风险辨识 4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害; 4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害;

4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。 5 防护用品配备使用 5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。 5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。 6 安全要点及严禁事项 6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定,各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。 6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外,由司法部门追究责任。 6.2.1铂器皿 6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置,防止铂的碳化)或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰,亦不准接触蓝色火焰。 6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物质,以及含重金属的

化验室设备操作规程

化验室设备操作规 程

邯郸市康瑞生物科技有限公司 检验设备操作规程 (依据ISO9001:标准编制) A版 文件编号:KRSW-JYGC- 编制:质检部日期: 8月06日 审核:纪金锋日期: 8月06日 审批:陈清喜日期: 8月08日 发布日期: 8月08日实施日期: 8月08日 设备名称 水分测定仪 设备型号 KF-1型 设备用途 产品检验 生产厂家

上海安亭电子 维护部门 质检部 出厂编号 090615 一、简介 1.1编写目的 制定合理的仪器操作规程,便于检验人员在检测过程中的操作,熟悉设备性能确保检验准确性,及时有效的对设备进行维护确保检验过程的顺利进行以及有效延长设备的使用寿命。 1.2工作原理 本仪器为卡尔费休滴定法测定水分的仪器,采用“永停法”来确定重点。 1.3职责 化验员负责本仪器的使用及维护 二、仪器性能及适用范围 2.1仪器性能: 电源:220V±10% 50HZ 相对湿度:≤80%

环境温度:5℃-40℃ 测量范围:0.03%-100% 相对误差:≤3%(平行测定以水为标准样品,测定卡氏试剂得水当量,必须大于3mg/ml) 2.2适用范围 本仪器主要用于本厂进厂原辅料、中间产品及成品的水分检测。 三、仪器安装 参照仪器安装外形图说明进行安装。 四、操作方法 4.1滴定管使用 4.1-1测定的水分含量若在0.1%-10%之间时应当用用10ml滴定管(最小刻度0.05ml) 4.1-2测定的水分含量若小于0.1%时,需要增大取样量而且配用微量滴定管。 4.2打开电源,将测定开关调至校正档然后旋转校正开关将电流指针调整至40uA,然后将测定开关调至测定档,此时电流指针应当归零。 4.3将卡氏试剂倒入滴定瓶中,用双联球将试剂打入滴定管,把无水甲醇倒入反应瓶直至把电极铂片完全浸没。然后将卡氏试剂滴入反应瓶,直到电流指针接近40uA,(一般指针在30uA-40uA 范围内)保持30秒指针不返回溶液为红棕色即为滴定终点。 4.4卡氏试剂的标定

试验检测设备操作规程

水泥标准稠度测定仪 1、测定标准稠度时,测量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动,同时检查试锥降至杯顶时,指针应对准标尺零点,否则应予调整。 测定凝结时间前,应取下锥形杯并换上圆模,并托以玻璃板再一起放到垫板上,然后卸下试锥,换以试针,同时检查试针与圆模顶接触时指针是否为零,否则应予调整。 2、测定标准稠度仪用水量及凝结时间应按GB/T 1346-2001第四第五节进行。 3、每次测定前,应先将仪器垂直放稳,不宜在有明显振动的环境中操作。 4、每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。 5、滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。

水泥细度负压筛析仪 1、试验前检查三色标志,确认试验温度。 2、接通电源,调节数显式时间继电器,设定为120s,再把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,调节负压在-4000Pa到-6000Pa范围内,然后关机。 3、若工作负压小于4000Mpa,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。 4、称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,启动筛析仪连续筛析120s后,仪器自动停止。在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻敲筛使试样落下。 5、筛毕,用天平称量筛余物。 6、试验完成后,关闭电源,做好设备清洁。

沸煮箱 一、技术规格: 1、最高沸煮温度:100℃ 2、煮箱名义容积:31L 3、升温时间(20℃升至100℃):30±5min 4、恒沸时间:3h±5min 5、管状加热器功率:4KW/220V(共两组各为1KW和3KW) 二、操作步骤: 1、接通控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾,一组3KW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮3h 沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响。表示工作结束。煮毕将水由热水咀自动运行。 2、如果沸煮箱内充水温度低于20℃时,可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右,将手动、自动开关切换至自动位置即可自动运行。 3、沸煮箱内必须用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能积累水垢,可定期清洗。 三、注意事项: 1、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕,首先切断电源,然后排放箱内之水,为了保证加热器的效

试验仪器设备操作规程完整

三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器上的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按测量键。 4.测量:按下测量键,锥体落下,与此同时,时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时,需将锥体再次向上托起至限位处,向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置,(锥尖两次锥入位置不小于1厘米),将锥尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热:通电后应进行预热,时间不低于60分钟。 二、开机:打开玻璃窗,按开/关键,显示屏全亮,然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作,一切正常则显示该天平

的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品,按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键,天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后,天平显示校准砝码数值,并发出“嘟”的一声,说明校准完毕,天平自动回到称重状态,去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示出错误信号“CE”,此时可将称盘上的物品拿掉,或清除不稳定因素,再按去皮TARE键,使天平返回到称量状态,重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品,可按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉,天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品,然后按ON/OFF键,

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